技术方案

技术方案 篇1

维邦新城弱电系统改造方案

因业主和项目需求，去年新城地库和平层一共需要增加18个摄像头，已经完成10个，因年底地面无法施工，故把另8个放在今年春天做，去年10个分别监控5个电动车之家，平层3号楼和2号楼一共5个监控，今年做的8个摄像头主要是监控，5号楼 、6号楼 、1号楼 、4号楼、南北两个通道及儿童娱乐场。

奥林花园弱电系统改造方案

一、因对讲系统老化，出现很多对讲刷不开卡的情况，现根据使用过程中的问题逐步更换对讲主机读卡头和系统升级

二、25号楼监控未回传至监控室，根据现有设备，将25号楼监控传回至监控室。

金融广场弱电系统改造方案

设备机房安装监控，一共3个组团机房，共安装32个监控摄像头监控仪表灯设备状况，实现以设备代替工程人员，从而实现智能化办公的试点。

世基佳园弱电系统改造方案

因对讲系统老化，出现很多对讲主机刷卡只能用几次，然后出现刷不开卡的情况，现有状况就是把服务器升级，重新安装后台系统，给业主重新发放一批卡。

技术方案 篇2

标题：网站技术方案

引言：

随着互联网的迅猛发展，网站已经成为人们获取信息、进行交流和进行商业活动的重要渠道。因此，如何设计和实施一个高效、安全、可靠的网站技术方案愈发重要。本文将详细介绍网站技术方案，并提供具体的实施方法和最佳实践。

一、需求分析和规划：

在制定网站技术方案之前，首先要进行需求分析和规划。该阶段需要确定网站的目标用户群体、目标市场、核心功能和业务流程。这些信息将为后续的技术选择和开发提供指导。同时，还需要考虑网站的扩展性和可维护性，以便在未来的发展中能够进行灵活的变更和升级。

二、技术选型和架构设计：

在技术选型阶段，可以根据需求和预算选择合适的技术平台和开发语言。针对不同的业务需求，可以选择使用WordPress、Joomla、Drupal等内容管理系统(CMS)或者自主开发网站。同时，还要考虑网站的前后端技术框架和数据库管理系统等。架构设计要考虑网站的稳定性、性能和安全性，以确保网站可以承受并处理大量的用户访问。

三、前端设计和开发：

前端设计是网站用户界面的设计和开发。在这一阶段，需要根据网站的品牌形象和用户体验要求进行设计，包括网站的布局、色彩搭配、图形设计和交互设计等。同时，还要关注响应式设计，以适应不同设备和分辨率的访问，以提供更好的用户体验。

四、后端开发和数据库管理：

后端开发是网站的核心功能和业务逻辑的实现。根据技术选型，可以使用Python、Java、PHP等编程语言进行后端开发。在后端开发中，需要处理用户请求、进行数据处理和存储，并与数据库进行交互。数据库管理是网站的数据存储和管理的核心，可以选择使用关系型数据库(Mysql、 PostgreSQL等)或者非关系型数据库(MongoDB、Redis等)。

五、安全性和性能优化：

安全性是网站技术方案中不可忽视的一个因素。在开发过程中，需要加入安全性的考量，包括用户身份验证、数据加密和防止跨站攻击等。同时，还需要进行性能优化，通过前端和后端的优化措施，如压缩文件、合并请求、缓存数据等，以提高网站的访问速度和性能。

六、测试、上线和运维：

在完成开发之后，需要进行全面的测试，包括功能测试、性能测试和安全测试等，以确保网站的质量和稳定性。上线是将网站部署到服务器上，确保其能够正常访问。在网站上线之后，还需要进行运维工作，包括服务器的监控和维护、备份和恢复等。

结论：

一个高效、安全、可靠的网站技术方案需要经过需求分析和规划、技术选型和架构设计、前后端开发、安全性和性能优化、测试、上线和运维等多个阶段。同时，还需要持续关注技术的发展和用户需求的变化，进行相应的更新和升级。只有不断改进和优化，才能保持网站的竞争力和用户满意度。

技术方案 篇3

设备区装修材料技术要求 

一、  总则

1.1、所有用于本工程材料均要求防火、防潮、防蚀、防滑、耐久、无毒、环保、无异味、防静电吸尘，放射性指标满足国家有关规定便于施工、维修和清洁。

1.2、各材料必须要有有关部门对各项理化指标的验收合格证、检验报告和生产单位质量检查合格证及使用说明。

1.3、各材料涉及到的结构部分，均应经注册结构工程师验算，确定设计合理，满足《建筑结构荷载规范》、《钢结构设计规范》GB50017,《建筑抗震设计规范》GB50011、《金属与石材幕墙工程技术规范》JGJ133中规范要求，并提供相应的安全系数、荷载或是拉拔力数据计算文件。

1.4、以下检测规范未注明年号，表示执行最新版本的相关技术规范。

二、     主要材料

2.1、非公共区金属铝板吊顶及龙骨系统

2.2、非公共区地面砖（瓷质地面砖、预制水磨石地面、耐酸砖）

2.3、门（普通钢门、钢质甲级防火门、特级防火卷帘门等）

2.4、非公共区防静电地板

2.5、防水材料

2.6、耐酸砖

2.7、预制水磨石

三、     主要材料的技术要求

3.1、金属铝板吊顶及龙骨系统

3.1.1使用部位：

车站非公共区：设备用房、走廊等区域的顶部。具体详见设计图纸。

3.1.2规格要求：

1）吊顶平（弧）板规格：

600mm×600mm铝穿孔板（平板），厚度≥1.2mm ；300mm宽条板（设备区卫生间）等，厚度≥1.0mm，表面喷涂或辊涂，其它详见设计要求。

3.1.3技术要求：

1）铝合金板材采用 3000系列或比其性能更优异的板材，铝合金型材采用牌号6063铝材，并符合国标GB/T 3190的要求。

2）在铝合金平板面积过大时应加肋处理，以保证板面的平整度。

3）吊顶结构体系的设计由各厂家根据设计要求完善，要求结构体系完善合理，安全稳固。

4）吊顶体系应方便施工及运营维护要求，检修口的结构形式，要求充分满足检修的功能需要。

5）吊顶悬挂系统应与各设备系统设施等相协调，如有需要，应加设悬挂支承以避免与各设备系统设施相抵触。

6）要求厂家深化完善结构构造图纸，就深化图纸做详细的结构安全及稳定性说明，附有注册结构师审定的结构计算书。

7）吊顶材料及龙骨系统必须满足相关国家防火和环保要求。

8）吊顶材料规格尺寸最终依据设计图纸要求确定。

9）金属吊顶颜色、质感及图案均应满足设计技术要求。

10）吊顶板进行开孔、裁切等后必须进行收边收口的处理，并满足设计要求。

3.1.4检验引用标准及性能指标：

1）检验引用规范标准：

所有使用材料的各项技术指标应符合但不限于下列国家规范、标准与要求。

◆《金属及金属复合材料吊顶板》GB/T 23444

◆《一般工业用铝及铝合金板、带材》 GB/T 3880

◆《建筑材料燃烧性能分级方法》 GB 8624

◆《铝合金建筑型材第1部分基材》GB 5237.1-2008

2） 性能指标：

表1：铝合金平板检验项目表

检测项目

标准指标

检查方法

外观质量

板材边部应切齐，无毛刺、裂边。板材不允许有开焊等。外观应整洁，图案清晰、色泽基本一致，无明显擦伤和毛刺；装饰面不得有明显压痕、印痕和凹凸等痕迹；

辊涂：涂层不得有漏涂、波纹、鼓泡或穿透涂层的损伤。

目视检查

GB/T 11186

喷涂：涂层应平滑、均匀，不允许有皱纹、流痕、鼓泡、裂纹、发粘。

铝合金基材     厚度偏差mm

符合标准要求

GB/T 3880.3

力学性能

符合标准要求

GB/T 3880.2

涂层厚度

平均膜厚≥25μm

GB/T 4957

硬度

不低于2H

GB/T 6739

尺寸精度

长度、宽度允许误差0～-1mm

翻边高度30～50mm,偏差±0.3mm

用卷尺、游标卡尺检查

GB/T 23444

表面平整度

2mm

用2m靠尺和塞尺检查

抗冲击强度

不小于5N·m

GB/T 1732

光泽度偏差

光泽度

±4

GB/T 9754

30≤光泽度

±5

光泽度≥70

±6

涂层附着力

(划格法)应不次于0级

GB/T 9286

燃烧性能

防火A级

GB 8624

耐酸性

无变化

GB/T 23444-2009

耐碱性

无变化

GB/T 23444-2009

耐油性

无变化

GB/T 23444-2009

涂层耐久性

中性盐雾试验（720h）要求不次于1级

GB/T 10125

耐湿热性（720h）要求不次于1级

GB/T 1740

耐人工候加速老化性（600h）

色差

ΔE≤2.0NBS

GB/T 23444

光泽保持率

70%

粉化

不次于0级

其他老化性能

不次于0级

3.1.5其它配合材料（金属吊顶龙骨系统）

1）材料规格要求

（1）吊杆和龙骨表面进行热镀锌处理。

（2）龙骨的具体尺寸要求详见设计要求。

2）龙骨体系的技术要求

（1）结构体系应保证自身吊顶体系自重的荷载强度要求；

（2）保证接口设备在吊顶体系上的承重，如风口、广播喇叭、灯具等；

（3）应保证吊顶体系在维护时产生的有效荷载；

（4）应保证在地铁运行环境中动荷载的强度要求；

（5）吊挂件与结构基础的力学性要求在满足结构强度及稳定性等要求下，最低不能小于5000N。

3）材料检测引用标准及性能指标：

（1）检验引用规范标准：

所有使用材料的各项技术指标应符合但不限于下列国家规范、标准与要求。

◆《冷弯型钢》 GB/T 6725

◆《紧固件机械性能》 GB/T 3098

◆《金属覆盖层钢铁制件热浸镀锌层技术要求及试验方法》 GB/T 13912

（2）性能指标：

表1：未经离心处理的镀层厚度最小值

制件及其厚度/mm

镀层局部厚度/μm

min

镀层平均厚度/μm

min

钢厚度≥6

70

85

3≤钢厚度﹤6

55

70

1.5≤钢厚度﹤3

45

55

钢厚度﹤1.5

35

45

铸铁厚度≥6

70

80

铸铁厚度﹤6

60

70

表2：经离心处理的镀层厚度最小值

制件及其厚度/mm

镀层局部厚度/μm

min

镀层平均厚度/μm

min

螺纹件

直径≥20

45

55

6≤直径﹤20

35

45

直径﹤6

20

25

其它制件（包括铸铁件）

厚度≥3

45

55

厚度﹤3

35

45

3.2非公共区地面砖

3.2.1瓷质地面砖

1）使用部位

1车站非公共区走廊、房间地面，卫生间地面等。

2）规格要求

（1）通体瓷质砖：600X600mm，厚度不小于9.5mm，详见设计要求。

（2）通体瓷质砖（卫生间地面砖等）：300mm*300mm等，厚度不小于7.5mm，具体颜色满足设计需求。（注：破坏强度平均值应≥1300N。）

（5）其余非标准及特殊砖材详见设计要求。

3）技术要求

（1）设备区地面以米色为主色调，质感柔和、光泽自然、触感细腻温润；色彩及肌理丰富，能满足并配合设计要求进行多种变化，可结合艺术图案。详见技术要求。

（2）砖体采用厚度不小于9.5mm的通体微粉瓷质砖，亚光砖要求采用表面施耐磨釉，有良好的光泽，自然、细腻、温润。

（3）要求满足地铁地空间使用对强度、耐磨、耐污等性能的高要求。

4）检验引用标准及性能指标

（1）引用的检验标准规范

所有使用材料的各项技术指标应符合但不限于下列国家规范、标准与要求。

l  《建筑放射性核素限量》中A类装饰材料要求   GB 6566

l  《陶瓷砖》 GB/T4100-2006  附录G

l  《陶瓷砖试验方法》 GB／T3810

l  《建筑装饰用微晶玻璃》JC/T 872

（2）性能指标

瓷质地面砖检测项目和技术指标

检测项目

检验要求

检验方法

尺寸偏差

边长

每块砖的平均尺寸相对于工作尺寸的          偏差±0.5%，抛光砖还应满足±1.0mm

GB/T3810

每块砖的平均尺寸相对于10块工作尺寸的偏差±0.4%

GB/T3810

厚度

每块砖厚度的平均值相对于工作尺寸          厚度的偏差±5%

GB/T3810

平整度

中心弯曲度

（非抛光），±0.4%，(抛光)±0.2%，且≤2.0mm

GB/T3810

翘曲度

（非抛光），±0.4%，(抛光)±0.2%，且≤2.0mm

GB/T3810

边弯度

（非抛光），±0.4%，(抛光)±0.2%，且≤2.0mm

GB/T3810

边直度

（非抛光），±0.3%，(抛光)±0.2%，且≤2.0mm

GB/T3810

直角度

（非抛光），±0.5%，(抛光)±0.2%，且≤2.0mm

GB/T3810

吸水率

平均值≤0.3％，最大值≤0.4％

GB/T3810

破坏强度

平 均值 应 ≥3000N

GB/T3810

断裂模数

平均值 ≥ 35MPa ，最 小值≥32MPa，

GB/T3810

表面质量

至少95％的砖距离0.8m远处                垂直观察表面无缺陷

GB/T3810

抗热震性

10 次循环无炸裂或裂纹

GB/T3810

抗冻性

100 次循环后无裂纹或剥落

GB/T3810

GB/T3810

耐磨性

磨损体积≤150mm3

GB/T3810

GB/T3810

摩擦系数

≥0.6

GB/T3810

抗冲击性

报告平均恢复系数

GB/T3810

GB/T3810

耐化学腐蚀性

100g/L

氯化铵

不低于  U A     级

GB/T3810

GB/T3810

20mg/L

次氯酸

钠

不低于 U A     级

GB/T3810

GB/T3810

耐污染

不低于5级

GB/T3810

放射性

A 类

GB6566

注：300mm*300mm的通体瓷质砖，厚度不小于7.5mm，破坏强度平均值应≥1300N。

3.2.2预制水磨石地面

1）使用部位

变电所等房间。尺寸600mm（长）x600mm（宽），厚度≥20mm。

2）材质要求

名称

允许偏差（mm）

外观要求

长度宽度

厚度

平整度最大偏差值

水磨石板材

+0

-1

+1

-2

长度：

≥4001.0

≥8002.0

表面要求石子均匀、颜色一致，无旋纹、气孔

3.2.3耐酸砖

1）使用部位

用于污水池。标准砖尺寸：300X300mm，厚度不小于15mm，具有防腐性能，且耐压，耐腐，易清洁，耐酸碱的要求。

2）检测项目和技术指标

耐酸砖检测项目和技术指标

序号

检测项目

技术要求

单位

检测方法

1

外观质量：分层

用质量适当的金属锤轻轻敲击砖体，应发出清音。

2

外观质量：背纹

≥1

mm

GB/T8488-2008

3

尺寸偏差：边长

200±2

mm

GB/T8488-2008

4

尺寸偏差：翘曲

≤2.5

mm

GB/T8488-2008

5

尺寸偏差：大小头

≤2.5

mm

GB/T8488-2008

6

尺寸偏差：厚度

15±1

mm

GB/T8488-2008

7

吸水率（%）

≤0.2

GB/T8488-2008

8

弯曲强度

≥58.8

MPa

GB/T8488-2008

9

耐急冷急热性

温差100℃试验一次后，试样不得有裂纹、剥落等破损现象。

GB/T8488-2008

10

耐酸度（%）

≥99.8

3.3门（普通钢门、钢质甲级防火门、特级防火卷帘门等）。

3.3.1钢质甲级防火门

1）使用部位

车站设备区用房。

2）规格要求

1200*2100、1200*2300、1500*2300等，详见建筑专业设计图纸。

3）技术要求：

（1）所使用的材料应符合国家标准及设计要求。

（2） 防火门应具有国家消防产品检测机构认定的合格证。

（3）所有防火门均为钢制甲级防火门。

（4）防火门的门框、门扇及加固件应采用冷扎薄钢板。门框及加固件的钢板厚度为1.5mm，门扇采用1.2mm厚钢板，铰链板厚度不小于3.0mm，不带螺孔的加固件厚度不小于1.3mm，带螺孔的加固件厚度不小于3.0mm。工艺表面无焊接以保证结构的整体性及外观质量。

（5）防火门表面采用静电粉末喷涂处理，光泽度为：20~30度，与公共区相邻门颜色应满足公共区装修设计要求。

（5）外观应平整、光洁、无明显凹痕或机械损伤；涂层、镀层应均匀、平整、光滑，不应有堆漆、麻点、气泡、漏涂以及流淌等现象；焊接应牢固、焊点分布均匀，不允许有假焊、烧穿、漏焊、夹渣或疏松等现象，外表面焊接应打磨平整。

（6）安装在防火门上的锁、合页、插销、闭门器等五金配件均采用防火性，耐火时间不应小于防火门的耐火时间。

（7）安装在防火门上的合页不得使用双向弹簧，单扇门应设闭门器，闭门器为内置（位于房间内）。

（8）双扇门设有闭门器和（常闭的防火门除外）。闭门器为内置（位于房间内）。

（9）双扇门间必须有带盖缝板，盖缝板与门扇连接应牢固，盖缝板不应妨碍门扇的正常启闭。

（10）闭门器应经国家认可授权机构检验合格。

（11） 疏散通道的防火门不需配置门锁和插销。

（12）防火门框与门扇、门扇与门扇的缝隙处应嵌装防火密封件，密封间应经国家认可授权检测机构检验合格，其性能应符合GB16807的规定。

（13）站台轨行走道防火门、区间防火门及五金配件应满足抗风压要求，详见建筑相应图纸要求。

（14）防火门所用其他材质材料应对人体无毒无害，应经国家认可授权检测机构检验达到GB/T 20285-2006规定产烟毒性危险分级ZA2级要求。

（15）防火门所用其他材质材料应经国家认可授权检测机构检验达到GB/T 8625-2005第7章规定难燃性要求或GB 8624-2006规定燃烧性能A1级要求，其力学性能应达到有关标准的相关规定并满足制作防火门的有关要求。

（16）防火门所用粘结剂应是对人体无毒无害的产品。防火门所用粘结剂应经国家认可授权检测机构检验达到GB/T 20285-2006规定产烟毒性危险分级ZA2级要求。

（17）门扇与与上框的配合活动间隙不应大于3mm；双扇门的门扇之间缝隙不应大于3mm；门扇与下框或地面的活动间隙不应大于9mm；门扇与门框贴合面间隙，门扇与门框有合页一侧、有锁一侧及上框的贴合面间隙均不应大于3mm。门扇与门框的平面高低差不应大于1mm。

（18）防火门扇启闭灵活、无卡阻现象，开启力不应大于80n。

（19）在进行500次启闭实验后，防火门不应有松动、脱落、变形和启闭卡阻现象。

（20）设置门禁的防火门，其门体上闭门器、顺序器的位置、形式应与门禁专业相协调，避免发生冲突而无法正常使用。

3.3.2无机纤维特级防火卷帘门

1）使用部位

换乘通道两线分隔处、便民用房临公共区一侧等防火部位。

2）技术要求

序号

检验项目名称

标准要求及标准条款号

1

材料

防火卷帘主要零部件使用的各种原材料应符合相应国家标准或行业标准的规定

2

夹板厚度≥3.0mm

3

座板厚度≥3.0mm

4

导轨厚度：掩埋型：≥1.5  外露型：≥3.0

5

无机纤维复合防火卷帘帘面的装饰布或基布应能在-20℃的条件下不发生脆裂并应保持一定的弹性；在＋50℃条件下不应粘连

6

无机纤维复合防火卷帘帘面的装饰布的燃烧性能不应低于GB8624-1997B1级（纺织物）的要求；基布的燃烧性能不应低于GB8624-1997A级的要求。

7

无机纤维复合防火卷帘帘面所用各类纺织物常温下的断裂强度经向不应低于600N/5cm,纬向不应低于300N/5cm。

8

导轨尺寸公差

槽深：±2.0mm

9

槽宽：±2.0mm

10

帘面

无机纤维复合帘面应沿帘面拼接缝的个数每米内各层累计不应超过3条，且接缝应避免重叠。帘面上的受力缝应采用双线缝制，拼接缝的搭接量不应小于20mm。非受力缝可采用单线缝制，拼接缝处的搭接量不应小于10mm。

11

无机纤维复合帘面应沿帘布纬向每隔一定的间距设置耐高温不锈钢丝（绳），以承载帘面的自重；沿帘布经向设置夹板，以保证帘面的整体强度，夹板间距应为300mm~500mm。

12

无机纤维复合帘面上除应装夹板外，两端还应设防风钩。

13

导轨

洞口宽度（B）大于等于3000mm、小于5000mm时，每端嵌入深度不应大于50mm。

14

滑动面应光滑平直。帘面、滚轮在导轨内运行应平稳、顺畅，不应有碰撞和冲击现象。

15

电动卷门机

防火卷帘用卷门机应是经国家消防检测机构检测合格的定型配套产品，其性能应符合附录A的规定

16

控制箱

防火卷帘用控制箱应是经国家消防检测机构检测合格的定型配套产品，其性能应符合附录B的规定

17

防烟性能

防火卷帘导轨和门楣的防烟装置应符合6.3.4.5.6.3.5.1的规定

18

防火防烟卷帘帘面两侧差压为20Pa时，其在标准状态下（20℃，101325Pa）的漏烟量不应大于0.2m3/（㎡·min）

19

运行平稳性

帘面在导轨内运行应平稳，无脱轨和明显的倾斜现象；双帘面卷帘的两个帘面应同时升降，两个帘面之间的高度差不应大于50mm。

20

噪音

防火卷帘启、闭运行的平均噪音不应大于85dB。

21

卷帘启闭平均速度

垂直卷卷帘电动启、闭运行速度应为2m/min~7.5m/min。自重下降速度不应大于9.5m/min。侧向卷卷帘电动启、闭的运行速度不应小于7.5m/min。水平卷卷帘电动启、闭的运行速度不应小于2.0m/min~7.5m/min。

22

两步关闭性能

安装在疏散通道处的防火卷帘应具备两步关闭性能。

23

温控释放性能

防火卷帘应装配温控释放装置，当释放装置的感温元件周围温度达到73℃±5℃，释放装置动作，卷帘应依自重下降关闭。

24

耐火性能

TF3类：耐火极限≥3.00h

3.3.3特级防火卷帘（双轨双帘无机/钢质复合型）

1）使用部位

临轨行区一侧。

2）技术要求

序号

检验项目名称

标准要求及标准条款号

1

材料

防火卷帘主要零部件使用的各种原材料应符合相应国家标准或行业标准的规定。

2

夹板厚度≥3.0mm

3

座板厚度≥3.0mm

4

普通型帘板厚度≥1.0mm；复合型帘板中任一帘片厚度≥0.8mm

5

导轨厚度：掩埋型：≥1.5  外露型：≥3.0

6

无机纤维复合防火卷帘帘面的装饰布或基布应能在-20℃的条件下不发生脆裂并应保持一定的弹性；在＋50℃条件下不应粘连

7

无机纤维复合防火卷帘帘面的装饰布的燃烧性能不应低于GB8624-1997B1级（纺织物）的要求；基布的燃烧性能不应低于GB8624-1997A级的要求。

8

无机纤维复合防火卷帘帘面所用各类纺织物常温下的断裂强度经向不应低于600N/5cm,纬向不应低于300N/5cm。

9

主要零部件尺寸公差

帘板

长度：±2.0mm

宽度：±2.0mm

厚度：±2.0mm

导轨

槽深：±2.0mm

槽宽：±2.0mm

10

帘板

钢质防火卷帘相邻帘板串接后应转动灵活，摆动90°不允许脱落。

11

钢质防火卷帘相邻帘板两端挡板或防窜机构应装配牢固，卷帘运行时相邻帘板窜动量不应大于2mm

12

钢质防火卷帘的帘板应平直，装配成卷帘后，不允许有孔洞或缝隙存在。

13

帘面

无机纤维复合帘面拼接缝的个数每米内各层累计不应超过3条，且接缝应避免重叠。帘面上的受力缝应采用双线缝制，拼接缝的搭接量不应小于20mm。非受力缝可采用单线缝制，拼接缝处的搭接量不应小于10mm。

14

无机纤维复合帘面应沿帘布纬向每隔一定的间距设置耐高温不锈钢丝（绳），承载帘面的自重；以保证帘面的整体强度，夹板间距应为300mm~500mm。

15

无机纤维复合帘面上除应装夹板外，两端还应设防风钩。

16

导轨

导轨间距离（B）大于等于3000mm、小于5000mm时，每端嵌入深度应大于50mm。

17

滑动面应光滑平直。帘面、滚轮在导轨内运行应平稳、顺畅，不应有碰撞和冲击现象。

18

电动机卷门机

防火卷帘用卷门机应是经国家消防检测机构检测合格的定型配套产品，其性能应符合附录A的规定

19

控制箱

防火卷帘用控制箱应是经国家消防检测机构检测合格的定型配套产品，其性能应符合附录B的规定

20

耐风压性能

120型帘板B=3m，跨中挠度≤60mm。

21

防烟性能

防火卷帘导轨和门楣的防烟装置应符合6.3.4.5.6.3.5.1的规定

22

防火防烟卷帘帘面两侧差压为20Pa时，其在标准状态下（20℃，101325Pa）的漏烟量不应大于0.2m3/（㎡·min）

23

运行平稳性

帘面在导轨内运行应平稳，无脱轨和明显的倾斜现象；双帘面卷帘的两个帘面应同时升降，两个帘面之间的高度差不应大于50mm。

24

噪音

防火卷帘启、闭运行的平均噪音不应大于85dB。

25

卷帘启闭平均速度

垂直卷卷帘电动启、闭运行速度应为2m/min~7.5m/min。自重下降速度不应大于9.5m/min。侧向卷卷帘电动启、闭的运行速度不应小于7.5m/min。水平卷卷帘电动启、闭的运行速度不应小于2.0m/min~7.5m/min。

26

两步关闭性能

安装在疏散通道处的防火卷帘应具备两步关闭性能。

27

温控释放性能

防火卷帘应装配温控释放装置，当释放装置的感温元件周围温度达到73℃±5℃，释放装置动作，卷帘应依自重下降关闭。

28

耐火性能

TF3类：耐火极限≥3.00h

3.3.4钢制防盗门

1）使用部位

票务室，财务室等房间。防盗级别乙级，防盗安全门的技术要求要满足GB17565-2007的规定。

3.3.5钢质防火窗

1）使用部位

车控室及公安安全室临近车站站厅公共区一侧。

2）技术要求

序号

检验项目名称

标准要求及标准条款号

备注

1

外观质量

防火窗各连接及零部件安装应牢固、可靠，不得有松动现象，不应有毛刺、裂纹、压坑及明显的凹凸、孔洞等缺陷；不应有明显的堆漆、漏漆等缺陷

2

防火玻璃

防火窗上使用的复合防火玻璃的外观质量应复合GB15763.1-2001表4的规定，单片防火玻璃的外观质量应复合GB15763.1-2001表5的规定。

防火窗上使用的复合防火玻璃的厚度允许偏差应复合GB15763.1-2001表2的规定，单片防火玻璃的厚度允许偏差应符合GB15763.1-2001表3的规定。

3

尺寸偏差

窗框高度偏差：±3.0mm           窗框宽度偏差：±3.0mm           窗框厚度偏差：±2.0mm           窗框槽口的两对角线长度差≤4.0mm

4

抗风压性能

防火窗的抗风压性能不应低于GB/T7106-2002表1规定的4级。

5

气密性能

防火窗的气密性能不应低于GB/T7107-2002表1规定的3级。

6

热敏感元件的静态动作温度

活动式防火窗中窗扇启闭控制装置采用的热敏感元件，在（64±0.5）℃的温度下5.0min内不应动作，在（74±0.5）℃的温度下1.0min内应能动作。

7

活动窗扇尺寸允许偏差

活动窗扇高度偏差：±2.0mm       活动窗扇宽度偏差：±2.0mm       活动窗扇框架厚度偏差：±2.0mm    活动窗扇对角线长度差≤3.0mm     活动窗扇与窗框的搭接宽度偏差：0mm~﹢2mm

8

窗扇关闭可靠性

手动控制窗扇启闭控制装置，在进行100次的开启/关闭运行实验中，活动窗扇应能灵活开启。并完全关闭，无启闭卡阻现象，各零部件无脱落和损坏现象。

9

窗扇自动关闭时间

活动式防火窗扇自动关闭时间不应大于60S。

10

耐火性能

A1.50(甲级）：   耐火隔热性≥1.50h，且耐火完整性≥1.50h

3.3.6其他：

1）设备区其他种类的门体均采用钢门，其门框、门扇及加固件采用材质、厚度、外观等要求均同防火门的要求。

2）隔声门及防火隔音门计权隔声量≥35db。

3）隔音门及防火隔音门外观同普通防火门，为便于成品保护，不宜采用软包吸音面层，建议从门体的其它构造方面解决隔音问题。

3.3.6检验引用标准及性能指标

1）引用的检验标准规范

所有使用材料的各项技术指标应符合但不限于下列国家规范、标准与要求。

u  防火门技术按GB12955-91《钢质防火门通用技术条件》执行。

u  膨胀防火密封条按GB16807执行。

u  《建筑设计防火规范》GB50016-2006

u  《高层建筑设计防火规范》GB50045-95（2005年版）

u  《防火门》GB12955-2008

u  《门和卷帘的耐火试验方法》GB/T7633

u  《建筑门窗洞口尺寸系列》GB/T5824

u  《建筑用安全防火玻璃  防火玻璃》GB15763.1

u  《钢质防火窗》GB16809-2008

u  《建筑用安全玻璃  防火玻璃》GB15763.1

3.4陶瓷面防静电地板

3.4.1使用部位

车站非公共区综控室等地面，详见建筑图纸。

3.4.2规格及描述

1）陶瓷防静电地板采用600×600×10mm陶瓷地砖作为面层，颜色按设计要求，基层是复合无机复合材料及钢板材料，每块地板四周用导电胶条封边而成，整板的厚度为40mm或45mm。

2）基材：国产冷轧钢板冲压模壳，内充发泡水泥。钢板厚度: 上板≥0.7mm ；下板≥0.6mm钢板。

3）架空高度150mm-600mm，防静电地板骨架的选择应与承重类型相匹配。

4）承重类型：重型

5）符合国家环保的相关要求。

3.4.3技术要求

所有使用的材料应符合国家有关标准和设计要求。

1）陶瓷防静电地板技术标准应符合《防静电活动地板通用规范》SJ/T10796的要求。

2）所有材料防火等级符合《建筑材料燃烧性能分级方法》（GB 8624）的A级标准。

3）承载力：包括集中载荷、均布载荷、极限集中载荷要求达到国家标准及 设备专业要求。

4）钢板基层的背板应防腐防锈处理。

5）所有配件包括钢支架及横梁应作镀锌处理，镀锌厚度满足《金属覆盖层钢铁制件热浸镀锌层技术要求及试验方法》 GB/T 13912要求。

3.4.4技术标准及指标

1）技术标准

所有使用材料的各项技术指标应符合但不只限于下列国家规范、标准与要求。

《防静电活动地板通用规范》SJ/T10796

2）陶瓷防静电地板检验项目及指标

检验项目表

检验项目

检验要求

检验依据

系统电阻

导静电型：≤1ⅹ1011Ω

测试电压：  100ν

SJ/T 10796

机械性能

集中载荷：N/m2

挠度：≤2.0mm

SJ/T 11236

Q =2950N

均布载荷：N/m2

挠度：≤2.0mm

Q=12500

极限集中荷载：

Q≥8850N

外观

尺寸

板幅极限偏差：±0.40mm

板幅极限偏差：±0.30mm

表面平面度：  0.60mm

相邻边垂直度：0.30mm

质量

无破损、不开胶、色差小

燃烧性能

A级

3.5防水材料

3.5.1单组分聚氨酯防水涂料

单组分聚氨酯防水涂料的物理力学性能

序号

检测项目

指标

Ⅰ

Ⅱ

1

拉伸强度，MPa≥

1.9

2.45

2

潮湿基面粘接强度（试件饱和状态），MPa≥

0.5

3

断裂伸长率，%≥

550

450

4

撕裂强度，N/mm≥

12

14

5

加热伸缩率，%

-4~—+1

6

低温弯折性，-40℃

无裂纹

7

不透水性，0.3MPa  120min

不透水

8

固体含量，%≥

80

9

耐碱性，Ca（OH）2，饱和＞7d

拉伸强度保持率，%

60~150

断裂伸长率，%≥

500

400

10

涂膜表干时间，h＜

12

11

涂膜实干时间，h＜

24

注：当涂层用在平面时，采用Ⅰ类产品；当涂层用在立面上时，采用Ⅱ类产品。

3.5.2水泥基渗透结晶型防水涂料

物理力学性能

序号

试验项目

性能指标

Ⅰ

Ⅱ

1

安定性

合格

2

凝结时间

初凝时间，min≥

20

终凝时间，h≤

24

3

抗折强度，Mpa≥

7d

2.8

28d

3.5

4

抗压强度，Mpa≥

7d

12

28d

18

5

潮湿基面粘结强度，Mpa≥

1

6

抗渗压力（28d），Mpa≥

0.8

1.2

7

第二次抗渗压力（56d），Mpa≥

0.6

0.8

8

渗透压力比（28d），%≥

200

300

3.5.2聚合物水泥基防水涂料

技术指标

检测项目

JS-II型

技术指标

1

固体含量，％

≥65

2

拉伸强度，Mpa

≥1.8

3

断裂延伸率，％

≥80

4

不透水性，0.3   Mpa,30min

不透水

5

干燥

时间

表干时间，h

≤4

实干时间，h

≤8

6

低温柔性，ø10mm棒

―――

7

潮湿基面粘结强度，Mpa

≥1.0

技术方案 篇4

2023年，农业农村部将在17个省（自治区、直辖市）继续开展大豆玉米带状复合种植技术示范，稳定西北地区技术实施规模，扩大西南、黄淮海和长江中下游地区推广面积。为进一步提高技术到位率，切实发挥技术稳玉米增大豆的作用，特制定本方案。

一、总体要求

——坚持问题导向。按照稳玉米、增大豆、降成本、增效益的要求，强化技术试验示范和集成创新，着力解决播种出苗、促弱控旺、科学除草、机械收获等关键技术问题，进一步完善大豆玉米带状复合种植技术体系。

——坚持联合协作。统筹协调好部省市县乡五级农技推广体系与各级各类科研教学力量分工协作，充分发挥种植大户、家庭农场等各类农业新型生产经营主体的示范带动作用，形成各方面共同发力、协调推进带状复合种植技术推广新局面。

——坚持分类施策。根据新老示范区、不同生产基础、不同生态条件等差异，因地制宜、分类施策，提出适用于不同区域、不同主体的带状复合种植技术综合解决方案，总结形成各具特色带状复合种植新模式。

二、技术关键

（一）选配品种

大豆品种要求。应选用耐荫、抗倒、耐密、熟期适宜、宜机收、高产的品种。黄淮海地区要突出花荚期耐旱、鼓粒期耐涝等特点，西北地区及南方地区要突出耐干旱等特点。

玉米品种要求。应选用株型紧凑、株高适中、熟期适宜、耐密、抗倒、宜机收的高产品种，黄淮海地区要突出耐高温、抗锈病等特点，西北地区要突出耐干旱、增产潜力大等特点，南方地区要突出耐苗涝、耐伏旱等特点。

（二）确定模式

综合考虑当地清种玉米大豆密度、整地情况、地形地貌、农机条件等因素，确定适宜的大豆带和玉米带的行数、带内行距、两个作物带间行距、株距。坚持4:2行比配置为主、其他行比配置为辅，大豆玉米间距60—70厘米，大豆行距30厘米，玉米行距40厘米。

（三）机械播种

充分保障带状复合种植玉米密度与净作相当，大豆密度达到净作70%以上。优先推荐大豆玉米带状复合专用播种机，也可根据现有的播种机保有情况，参照《大豆玉米带状复合种植全程机械化技术指引》调整改造播种机，相应技术参数必须达到大豆玉米带状复合种植的要求。大豆播深3—4厘米、玉米播深4—5厘米。粘性土壤，土壤墒情好的，宜浅播；沙性土壤，墒情差的，可适当增加播深。

（四）科学施肥

大豆、玉米分别控制施肥，玉米要施足氮肥，大豆少施或不施氮肥；带状复合种植玉米单株施肥量与净作玉米单株施肥量相同，1行玉米施肥量至少相当于净作玉米2行的施肥量。

增施有机肥料作为基肥，适当补充中微量元素，鼓励接种大豆根瘤菌。相对净作不增加施肥作业环节和工作量，实现播种施肥一体化，有条件的地方尽量选用缓释肥或控释肥。

玉米按当地常年玉米产量和每产100公斤籽粒需氮2.5-3公斤氮计算施氮量，可一次性作种肥施用，也可种肥+穗肥两次施用，选用高氮缓控释肥（含氮量≥25%）作种肥，带状间作追肥建议选用尿素在玉米行间施用，带状套作追肥建议选用高氮复合肥在玉米大豆行间离玉米植株25厘米处施用。切忌对玉米大豆采用同一滴灌系统施氮肥，杜绝玉米追肥时全田撒施氮肥。

大豆高肥力田块不施氮肥，中低肥力田块少量施用氮肥；在初花期根据长势亩追施尿素。

为了提高粒重，可在玉米大豆灌浆结实期补充叶面肥。

（五）化学调控

对于水肥条件好、株型高大的玉米品种，在7—10片展开叶时喷施健壮素、胺鲜·乙烯利等控制株高。对肥水条件好、有旺长趋势的大豆，在分枝期（4—5片复叶）至初花期用5%的烯效唑可湿性粉剂兑水喷施茎叶控旺。采用植保无人机、高地隙喷杆喷雾机或背负式喷雾器喷施。严格按照产品使用说明书的推荐浓度和时期施用，不漏喷、重喷。喷后6小时内遇雨，可在雨后酌情减量重喷。

（六）病虫防控

根据大豆玉米带状复合种植病虫害发生特点，在做好播种期预防工作的基础上，加强田间病虫调查监测，准确掌握病虫发生动态，做到及时发现、适时防治。尽可能协调采用农艺、物理、生物、化学等有效技术措施，进行技术集成，总体上采取“一施多治、轻简高效”的田间防控策略。

播种期防治：选择使用抗性品种。针对当地主要根部病虫害（根腐病、胞囊线虫、地下害虫等），进行种子包衣或药剂拌种处理，防控根部和苗期病虫害。

生长前期防治：出苗—分枝（喇叭口）期，根据当地病虫发生动态监测情况，重点针对叶部病虫害和粉虱、蚜虫等刺吸害虫开展病虫防治。有条件可设置杀灯光、性诱捕器、释放寄生蜂等防治各类害虫。

生长中后期防治：大豆结荚-鼓粒期和玉米大喇叭口-抽雄期是防治大豆、玉米病虫危害的最重要时期，应针对当地主要荚（穗）部病虫危害，采用广谱、高效、低毒杀虫剂和针对性杀菌剂等进行统一防治。

田间施药尽可能采用机械喷药或无人机、固定翼飞机航化作业。实施规模化统防统治。

（七）杂草防除

杂草防治应该遵循“化学措施为主，其他措施为辅，土壤封闭为主，茎叶喷施为辅，科学施药，安全高效，因地制宜，节本增收”的原则。化学除草优先选择芽前土壤封闭除草剂，减轻苗后除草压力，苗后定向除草要注重治早、治小，抓住杂草防除关键期用药。严禁选用对玉米或大豆有残留危害的除草剂。

封闭除草：在播后芽前土壤墒情适宜的条件下，播种后2日内选择无风时段喷施，选用精异丙甲草胺（或二甲戊灵）等+唑嘧磺草胺（或噻吩磺隆）等兑水喷雾。

茎叶除草：在玉米3—5叶期，大豆2—3片复叶期，杂草2—5叶期，选择禾豆兼用型除草剂如噻吩磺隆、灭草松等喷雾。也可分别选用大豆、玉米登记的除草剂分别施药，可采用双系统分带喷雾机隔离分带喷雾；也可采用喷杆喷雾机或背负式喷雾器，加装定向喷头和隔离罩，分别对着大豆带或玉米带喷药，喷头离地高度以喷药雾滴不超出大豆带或玉米带为准，严禁药滴超出大豆带或玉米带，喷雾需在无风的条件进行。

用药量和喷液量参照产品使用说明，并按照玉米、大豆实际占地面积计算。

（八）机械收获

大豆适宜机收的时间在完熟期，豆荚和籽粒均呈现出品种固有色泽，植株变黄褐色，用手摇动植株会发出清脆响声。玉米适宜收获期在完熟期，苞叶变黄，籽粒脱水变硬、乳线消失，籽粒呈现出品种固有色泽。玉米先收的，选用割台宽度小于大豆带之间宽度10—20厘米的玉米联合收获机在大豆带之间进行果穗或籽粒收获，大豆采用当地的大豆联合收获机或经过改造的稻麦联合收获机适时收获。大豆先收的，可选用割台宽度小于玉米带之间宽度10—20厘米的大豆联合收获机或经过改造的稻麦联合收获机在玉米带之间收获大豆，玉米采用当地玉米联合收获机进行果穗或籽粒收获。大豆玉米同时收获的，可选用当地大豆、玉米收获机一前一后进行收获作业。

三、主要任务

（一）推广一批技术模式。联合相关科研教学、农机推广、企业力量，紧紧围绕带状复合种植急需的关键核心技术和重大瓶颈问题，在适宜大豆玉米品种、高质量联合播种机、高效除草等环节，重点推广一批关键核心技术、产品和装备。加强带状复合种植全环节全过程技术集成熟化、示范推广和转化应用，有力支撑技术增产增效和农民持续增收。

（二）打造技术示范样板。坚持稳玉米、增大豆、降成本的目标导向，综合考虑不同区域生态类型和农业生产基础条件，联合国家和省级带状复合种植专家组，协同建立高标准技术示范样板，开展品种模式配比、机播机管机收、草害绿色防控等关键共性技术试验示范和集成示范。每个省至少建立2个省级、每个县至少建立1个县级技术样板区，安排专人负责，统一展示标牌，每个样板区至少组织一次观摩交流活动。

（三）做好技术指导培训。省县级农业技术推广部门要组织制定本地区大豆玉米带状复合种植技术方案，不定期组织技术咨询活动，在关键农时季节，及时组织农技人员深入田间地头，切实帮助解决生产实际问题。加强对各类参与主体的技术培训，强化行政干部对技术的认识，提高农技人员的熟悉程度，增强示范户对技术的接受度，调动各方共同参与技术示范的积极性。

（四）加大技术总结宣传。全程跟踪了解技术进展，及时发现并解决问题，做好阶段性技术总结，宣传各地好经验好做法。通过广播、电视、报纸、微信以及明白纸等多种形式，积极宣传大豆玉米带状复合技术在稳粮增豆、提质增效方面的重要意义与独特优势，以及关键技术环节的最新成果。适时组织技术观摩活动，特别是要搞好测产测效工作，及时宣传技术效果，营造良好社会氛围。