数控实习报告

自古圣贤之言学也，咸以躬行实践为先，在平日里的学习工作中，我们需要做好写报告的准备。一听到写报告马上头昏脑涨吗？小编特别编辑了“数控实习报告”，为方便日后阅读建议将此页和我们的网站加入收藏夹！

数控实习报告【篇1】

数控类实习报告

在我所就读的机械专业中，数字控制技术是非常重要的一门课程。因此，我非常幸运地能够在大学期间参加数控类实习。这次实习为我提供了一个了解业内实际应用及实践操作教学设备的绝佳机会。在此报告中，我将分享我在数控类实习中所学到的技能、体验和感受。

实习地点为当地工业园区内的一家机械加工厂。这个机械加工厂拥有大量的CNC机床和加工设备。它们包括铣床、车床、加工中心和钻床等，为我们提供了更深入地了解和学习这些设备的机会。

在完成实习期间，我们被分配到一整天的早上进行操作指导培训。在这个训练中，我们学习如何使用CNC机床，包括传统的G代码编程、暗示编程和CAM软件的使用。此外，我们还参观了工厂内的不同设备的感性体验，掌握了各种加工操作的技能和知识，并了解到了相应的行业和应用知识。

与此同时，我们也学习到了工作时需要考虑的安全措施。这包括必要的个人保护措施、设备维护和保养以及刀具的基本维护。我们学会了如何确保我们在操作时保持生产环境的安全和卫生。

除了操作的培训，我们还学习到了关于CNC机床本身的一些设计和返工维修的知识。我们了解到了各种机器的各种不同功能、部件和配件，以及如何在线或离线状态下进行机床的故障排除和返工。我们还学习了正确认识数字化过程中的数值和意义，让我们更好地理解CNC机床上实际意义。

我认为这次实习带给我们许多好处。首先，我的实践技能得到了提高。这次实习使我能够更深入地熟悉不同的生产系统和设备，并在熟悉铣床和车床的基础上加深了对它们的了解。此外，我学习了不同种类的刀具、夹具和其他加工配件以及对它们的不同使用环境。这使我对整个生产流程有了更好的理解，让我更有信心去实践相关的技术，完成各种工作任务。

另外，我认为这次实习非常有趣和开阔。通过运用所学知识，我有机会了解到这个工厂以及不同班次的日常工作。此外，我能够和其他大学同学一起参加实习，相互分享我们的经验和德国效率原则的应用技巧。

总之，这次数控类实习经历是我大学生涯中非常重要的一部分。它使我更深入地理解了数字控制技术的应用，而且极大地提高了我的实践和技巧水平。通过实际操作和教学学习，我相信我能够更好地准备自己，为将来工作做好充分的准备。

数控实习报告【篇2】

数控类实习报告

在工业化飞快发展的今天，数控技术已经成为工业生产的重要组成部分。由于我对数控技术有浓厚的兴趣，所以在大学期间我选择了一家数控企业进行实习，以便更加深入地了解这一领域。本次实习持续了三个月，我在这段时间内参与了该企业的数控加工生产线，并在此过程中积累了不少工作经验。

首先我了解了数控加工生产线的基本原理。数控加工生产线采用了计算机控制技术，可以通过控制电脑程序完成各种加工工作，无需人工干预，有效提高了工作效率和产品品质。我也了解了加工工具的种类和使用方法，如铣刀、车刀、钻头等等，并通过实践操作中积累了一定的经验。例如在车床上的加工，我需要根据加工件的工艺要求，合理选择车刀的刀口，并适当调整车床的进给速度和加工深度，以获得最好的加工效果。

在实习期间，我还学习了如何编写数控程序。首先我了解了数控程序的基本结构，并通过流程图的方式进行设计。其次我需要理解数控程序中的G代码、M代码、T代码等特殊命令的含义，以便在编写程序时加以运用。最后，我需要通过某些特殊命令指导加工机床进行具体的加工操作。在编写程序的过程中，我认识到数控程序的精度影响着产品的品质，因此我要始终保持高度的警惕。

除了在生产线上学习技能，我还参观了数控生产线的自动化仓库，学习了如何对生产线进行管理和优化。在这个过程中，我了解了物料自动化处理技术及其与数控加工线的配合运用。例如，对于原材料的存储，该企业采用了一种新型的物料仓库，该仓库可以将原材料自动化分离和储存，避免了物料混杂现象的发生，保障了产品的品质。

在实习的最后一个月，我的导师安排我进行了一个独立项目的实践，这给了我很大的挑战和机会。项目是为该企业开发基于Python的数控程序自动生成软件。在整个项目中，我利用Python语言开发出了一个程序，可以根据产品图纸信息自动生成对应的数控程序。通过此项目，我不仅提高了自己的编程水平，而且还方便了该企业的工作。

总之，此次实践让我深入了解了数控技术及其相关设备和方法，提高了我的专业知识和操作技能。在此过程中，我也学到了沟通、协作和独立思考等多种能力，这些技能对我的未来职业生涯有着重要的意义。

数控实习报告【篇3】

数控类实习报告

一、实习单位情况

本次数控类实习单位为某机械公司，公司位于市区中心，环境舒适，设施齐全，员工素质高，是一家拥有雄厚实力和技术优势的现代化企业。实习期为一个月，期间我们将学习数控机床编程和操作，深入了解数控机床的应用和发展。

二、实习过程

1. 基本知识的学习

在实习一开始，我们首先了解了数控机床的基本知识，包括机床的构造和原理、数控系统的组成和功能、编程语言和编程方式等。通过理论学习，我们对数控机床的运作、特点、优缺点有了更深刻的认识。同时学习了机床的三轴或四轴、五轴的基本概念和工作方式。

2. 软件编程的学习

在学习完基本知识后，我们开始学习软件编程。公司中使用的是国内的NC Studio软件，在学习的过程中，我们重点掌握了程序调试、刀补、重点直线和曲线等功能，并在实际使用中不断改进和完善。通过这些实际的编程操作，我们能够熟练的进行编程，并最终实现预定的加工目标。

3. 实际操作的学习

随着对数控机床的基本知识和软件编程的掌握，我们得到了实际操作机床的机会。我们进行了开机、关机、自动加工、手动操作等各种操作，熟悉了机床的实际操作手段。通过实际操作，我们深入理解了数控机床的运行状态和加工原理，掌握了数控机床以上的操作技术和注意事项。

三、实习总结

在此次的实习过程中，我受益匪浅。通过理论与实践相结合的方式，我充分认识到了数控机床在现代制造业中的重要性和应用范围，也学到了许多实用的技巧和知识。同时，我还学会了如何解决在实际操作过程中产生的各种问题。此次实习增强了我对数控机床的兴趣，也使我更加清晰地了解到实际操作中的各种挑战和难题。最重要的是，我受到了企业优秀员工的带动和激发，将激励我更加努力的学习和进步。

总之，在这个数控机床的实习过程中，我们从纸上谈兵、科研实验到亲身操作，终于达到了熟能生巧，了解并掌握了数控机床的操作，将会更好的为企业带来高效和利润。

数控实习报告【篇4】

数控实习报告

一、实习目的

本次数控实习主要目的是通过实践操作加深理论学习，掌握数控机床的基本操作和编程技能，提高自己的实践能力和创新能力。

二、实习时间和地点

本次实习时间为两周，具体日期为2021年8月16日至8月27日。实习地点为学校机械加工实验室，实习设备为数控车床和数控铣床。

三、实习内容

1. 数控机床基本操作

在实习的第一天，老师为我们介绍了数控机床的基本组成和工作原理，并展示了数控机床的基本操作。随后，我们按照老师的指导，学习了机床的启动和停机、手动操作和自动操作等基本操作，加深对数控机床的理解，为后续的实验打下基础。

2. 数控编程实践

在掌握了数控机床的基本操作后，我们开始进行数控编程实践。首先，老师为我们讲解了数控编程的基本原理和语法规则，然后带领我们逐步实现了简单的数控程序，如加工一个圆形、方形和梯形零件等。在实践中，我们发现数控编程需要严密的思维和精确的计算，一丝一毫的差错都可能导致加工失败。【gz85.cOm】

3. 数控加工实验

为了更好地掌握数控机床的操作和编程技能，我们进行了一系列的数控加工实验。其中，最具挑战性的是加工棱柱体零件。在实验中，我们需要根据给定的参数设计程序，进行材料切削、孔位加工和倒角等环节。尽管我们多方测试和调整，最终仍有一些小缺陷，但整个加工过程锻炼了我们的耐心和细心，增强了团队协作意识。

四、实习收获

通过两周的数控实习，我收获了很多。

首先，我深刻理解了数控机床的基本原理和操作技能，为将来的工作和学习打下了基础。其次，我掌握了数控编程的基本语法规则和实践技巧，提高了自己的编程能力。最后，通过实验加工和团队协作，我更好地锻炼了自己的耐心和细心，增强了自己的实践能力和创新能力。

总之，本次数控实习是我大学生活中一段宝贵的经历，让我在实践中掌握了重要的技能和知识，也让我更加自信地面对未来的挑战。

数控实习报告【篇5】

作为一名学生，能有机会去工厂实践，对于吸收了大量理论知识，急需消化的我们真是雪中送炭，所以我感到非常荣幸。虽然只有一个礼拜的时间，但是在这段时间里，有了感性的认识，感觉到受益匪浅。

以下是我在实践期间的一些实习报告以及心得体会。在以后开展自身的工作，以及在对客户的沟通应对上，希望能有所借鉴。

学习过程

如下几点是在工厂实践期间，就我的工作需要，主要学习到的一些知识以及由此得到的一些心得。

（一）木材的选用

工厂最常用的木材还是红木（非洲花梨木），枫木（美国），胡桃木。大多都是从国外进口，这也就是为什么我司的报价要比国内同等厂家的价格要高的原因——正是“一分价钱一分货”。

mdf板也是常用的材质之一。我司很多产品也都可以选用mdf贴木皮来达到仿实木的效果。对于一些想节省成本的客户来说可以推荐一用。

这些常规木材在仓库里都备有一定数量的库存，其他的木材也有备量，但是一般都要尽量推荐选用常规木材（除非客户定购的产品数量庞大值得工厂采购另外一些昂贵的木材），这对于工厂的加工技术、生产周期、生长成本等都会有所帮助。

（二）加工方面

工厂所采用的机器都比较先进，一般来说都是机器自动操作，比如cnc数控机，万能圆锯机，立轴机等。所以，只要操作得当，人员安排合理，一般都能产生较高的效率（一般来说，都需要熟练人工）。

虽然说工厂对于大多数的木制产品都能生产，但是以后在和客户沟通过程中，在尽量满足客户要求的同时，还要尽量站在工厂的立场上考虑。比如，可以向客户推荐一些外形相同，但是做法简单，结构清晰的样品。这对于工厂来说不但可以降低成本，而且还可以提高效率。

（三）喷漆加工

白身加工完成以后，应尽快转入喷漆车间，否则木材会变形。喷漆的流程为：着色（给产品上底色）――底漆――面漆。喷底漆到喷面漆的过程中还要有磨砂的工艺。

底漆又nc漆和pu漆之分。工厂常采用的底漆是nc漆，因为pu漆的成本要比nc高，而且如果喷pu漆的话要求的环境也比较高，必须有无尘房才可以。一般都会推荐客户用nc漆。

喷漆加工的时间一般为两天左右。但是虽然所花费的时间不长，但是一张订单的完成，工厂都会把每道环节都会设计好。

数控实习报告【篇6】

数控类实习报告

一、实习单位介绍

我实习的单位是一家专业从事数控设备开发、制造和销售的公司。公司拥有先进的机床加工中心、全自动焊接流水线、先进的质量检测系统和完善的售后服务体系。公司所生产的数控设备广泛应用于机械加工、航空航天、汽车制造等行业，产品远销国内外市场。

二、实习内容

我在实习期间，主要从事数控加工中心的操作和编程工作。在实习前，我通过学校学习了相关的课程，对数控加工有了一定的了解。而实际实习中，我深刻体验到了数控加工的方便和效率。

1.操作数控加工中心

在实习的第一周，导师带领我到生产车间进行现场的操作体验。首先我们需要开机，输入程序，调整刀具、夹具和工件，接下来就是机器自动化运行的时间了。在机器运行的时候，我们需要时刻关注工件的切削情况，及时修正偏差，确保加工质量和效率。

由于我是初学者，许多操作还比较生疏，尤其是对机器切削参数的调整初次实践，我还是有些手忙脚乱。再加上很多课本知识与实际操作有所出入，为此，我的导师特别谆谆教导，悉心讲解，使我很快熟悉了整个的操作流程。

2.编程数控加工中心

在第二周，导师开始教授我针对零件进行编程的方法。我先是学习了G代码、M代码、T代码等数控编程语言的基本形式，简单了解了这些代码在加工过程中的作用。接着，我的导师还给了我一份关于具体的编程资料。在导师耐心指导下，我一点一滴地掌握了基本的编程思想和流程。从输入程序起始点、工件坐标系的建立、刀路规划、刀具和工件的检测、程序调试到投入生产，每一个步骤都需要小心翼翼地操作。

编程难度比较大，对细节把握的要点多而且繁琐，如果一旦有一个错误，就会造成整个程序无法执行。因此，在实习过程中，我也不断调整调试，依然修改编程程序中的问题完善程序。

三、收获与感悟

通过实习，我更深刻地体验到了数控加工的便捷与高效，这些设备对于提升工作效率、提高产品质量等方面都具有一定的优势。

在实习中，我也走出了课堂，真正的体验到了工作中的考验和挑战。通过智慧与知识的结合，我解决了许多实际问题，积累过了丰富的经验。这无疑将为我的求职道路带来很大的帮助。

总之，通过此次实习，我有了深刻的收获，对数控机床有了更深入的认识。也更加了解工作的具体操作流程，做事的细节，这对我的职业规划有重要的帮助，明确了自己未来的道路方向。同时，我还感激我的导师在我实习期间对我的指导和帮助，也对公司的管理与组织有了更深的了解。

数控实习报告【篇7】

数控类实习报告

作为一名学习机械加工专业的学生，我有幸在校方的帮助下在一家大型机械工厂进行了为期三个月的数控加工实习。这次实习给了我难得的机会，让我深入了解了数控加工技术的应用，并且学习了很多在学校里无法接触到的技术。

在实习期间，我主要负责进行数控加工零件的编程与加工工作。我的工作主要集中在零件的制造过程中，对设备的操作技巧、设备的编程能力与管理能力都有所提高。首先，在实习工作之初，我必须学习设备操作，了解设备的原理、结构和特点。然后我必须熟悉各种加工方式、各种切削参数和工具的使用方法。当我熟练掌握了各种操作，我开始进入实际生产环节，不断提高我在制造过程中的技能和思维。

实习过程中，我必须遵守公司的各种制度，并严格执行各种安全措施。因为在这些设备的操作过程中，如果出现了任何错误或不良反应，就可能会导致设备损坏或不同程度的人员伤害。因此，在使用设备时，我必须仔细观察各个设备的正常工作情况，并严格按照设备使用操作规程施行。除此之外，在使用设备时，我还需要遵守公司的各项安全措施，包括佩戴保护镜、手套等必要的防护装置，以减少人员伤害的概率。

在实习期间，我学到了很多有关软件编程的知识。这些知识可以帮助我更聪明地编写数控加工程序，更快速地生产出零件。除此之外，我还学习到了如何识别不同类型的工件和如何为不同的工件编程。编写加工程序之前，我还需要用户输入加工材料的规格和要求。在这个过程中，我还了解到了零件的尺寸规范和材料加工过程的不同方法。

在实习期间，我还有幸观察到了零件的加工过程，观察到误差如何影响加工后的最终结果。当我深入了解这些情况时，我开始更加关注零件的测量工作，因为这会直接影响到零件的最终尺寸。在这一过程中，我接触到了精度更高的测量仪器，例如三坐标测量机、各种形位公差、视图绘图等。而这些仪器均是我之前所没有接触过的。

在实习期间，我还了解到了一些质量控制的知识。此外，我还学习了如何制定先进的加工方案，如何提高加工率和降低成本等方面的知识。通过这些学习，我对于工业生产流程的规范、细节、质量监控等方面有了更深层次的了解。同时，也让我有机会更好地将理论知识与实际生产加工相结合起来，为以后的学习和工作做好了全方面的准备和提高。

总之，这次实习让我有机会接触到了许多新知识和技能，在实践中总结自己的经验，并提高自己的个人能力，这样的经历对于未来的职业规划和发展是非常重要的。我希望有机会可以在工厂中工作，继续吸收更多的技能和知识，并在工作中与团队合作最终实现共同的成功。

数控实习报告【篇8】

数控类实习报告

一、 实习前的准备工作

在参加实习前，我们需要了解实习公司所用的数控设备的类型、性能、工作原理和编程等知识，我们通过学习数控加工的基本知识，如坐标系、刀具半径、绝对值、相对值等，掌握了数控机床的基本编程方法和技巧。

同时，在实习前我们也要认真学习企业的各项规章制度和安全操作规程，了解和熟悉有关数控加工的操作安全要求和注意事项。

二、 实习中的主要任务

在实习过程中，我们主要负责在数控车床、数控铣床等数控机床上进行零件加工，包括机器调试、刀具装夹、程序调试及加工试件等。为了达到良好的工作效果，我们需要进行多次试制，不断修改加工程序，直到满足零件的加工要求。

在实习过程中，我们还需要配合工地现场管理人员做好生产进度的计划和控制工作，及时沟通和解决生产中遇到的问题，确保生产顺利进行。

三、 实习中的收获和感悟

通过这次实习，在实际操作中我们增强了对数控加工工艺和编程方法的理解和掌握，提升了自己的动手能力和实际操作经验。同时，也锻炼了我们的团队合作精神和沟通协调能力，真正将数控加工技术应用到生产中。

在实习中，我们也感受到了数控加工技术的高效性、精度和稳定性，让我们更加深刻地认识到数控技术的重要性和应用前景，也让我们更加珍惜所学习的机会和经验，在今后的学习和工作中，更加认真、努力地提升自己。

四、 实习后的思考和总结

此次实习让我们深刻认识到数控技术的优势和应用前景，同时也让我们更加了解了企业的生产管理、业务流程和操作规程。我们在实习中不仅学到了专业知识，也积累了实际操作的经验，这对今后的工作、学习具有重要的指导意义。

通过本次实习，我们也更加明确了自己的职业发展方向和目标，以及如何在未来的发展中更好地应用数控技术，提高我们的专业技能和工作能力，成为一名优秀的数控加工技术人才。