最新小组管理方案
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文件编号：qf/sb-08
1. 目的: 通过组织公司全体人员参与提高企业生产效率的现场改善活动,建全tpm管理活动体制,创建整洁有序的生产现场，确保精良可靠的技术装备，培训文明进取的员工团队。
最终实现设备故障为“0”、现场浪费为“0”、品质不良为“0”。
2tpm定义：所有员工参与生产设备的独立维护活动。
3. 范围：公司内从事生产活动的全体人员，围绕企业管理方针目标、经营策略和生产现场存在的问题，从降低设备故障、提高设备生产率和设备稳定性、。
4组织管理：成立tpm活动实施委员会，负责tpm活动体系的建立、目标制订、运行管理、评价和表彰。
执行委员会主席由公司塑料部经理担任，设若干执行委员和若干活动小组（组织机构图见附表1）。日常工作分工是：设备课人员负责tpm活动有关体系文件的标准化制作，活动项目跟踪管理，维修作业管理，并对班组长熟练工进行设备点检维护作业和设备操作规程培训。
生产课人员负责对操作人员进行现场改善提案，6s管理培训，督促生产操作人员按tpm活动的体系文件规定执行点检，维护，修理和操作；积极参与现场改进建议管理活动。品管课负责tpm活动后qc成果图表资料的搜集整理，检查评估tpm活动目标达成状况。
5．tpm活动小组的建立
5.1 tpm活动强调所有参与生产活动的员工参与自我保护的改进。由于我们公司的规模小、设备简单，tpm推行委员会决定成立如下三种类型tpm活动小组若干个，各设组长一名：
（1）自主保全组 (2)自主保全专业组 (3)课题改善组
5.2根据生产单位的情况，自保组分为网袋加工组、网袋制造组、缠绕管制造组。目的是对设备进行管理和维护，降低故障率，实现设备的良好运行。各小组组建按附表2要求填写《tpm自主保全小组人员登记表》报设备课备案，经推行委员会主任批准后成立。
主要工作是进行日常6s管理和设备日常点检维护。
5．3 自主保全专业组主要工作是针对设备开展的专门维护。计划定期点检、定期维护、计划大修等活动均为专业维护。专业组人员由设备课提名，按附表3要求填写《tpm活动专业组人员登记表》报设备课备案，经推行委员会主任批准后成立（应包含机械，电器专业资格人员，设备使用和维修人员，生产和品质管理人员）。
5.4在生产过程中，作业人员可根据现有生产工艺和生产设备存在的问题提出改进建议。改善提案活动要求全员参与，由员工个人或班组自主提出，填写《改善提案申报和评审表》（附表4）报设备课备案进行跟踪管理。每月由tpm推行委员会对设备课汇总的改善提案进行评审，合理化提案一律奖励，如改善提案被采纳并能产生巨大经济效益的则进行重奖，详见奖励方案。
通过...
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