制冷技术心得体会

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制冷技术心得体会1000字 篇1

一、实习目的

本次制冷实习通过理论与实践相结合的方式，使我对制冷技术的基本原理、系统构成、设备操作及日常维护等方面有全面而深入的了解。通过实地参观、动手操作及案例分析，增强我的专业技能，提升解决实际问题的能力，并为将来从事相关领域的工作打下坚实的基础。

二、实习单位及岗位介绍

实习单位：XX制冷设备有限公司

实习岗位：制冷技术助理

在实习期间，我被分配到制冷技术部门，负责协助工程师进行制冷系统的`设计、安装、调试及维护工作。该部门主要负责商用及工业用制冷设备的研发、生产和销售，产品涵盖冷水机组、冷库、空调系统等。

三、实习内容

1.制冷基础知识学习

理论学习：首先，我系统地学习了制冷技术的基础知识，包括热力学原理、制冷循环（如蒸汽压缩式制冷循环）、制冷剂的性质与选择、制冷设备的组成与工作原理等。

资料查阅：通过阅读相关书籍、技术手册及行业标准，加深了对制冷技术的理解。

2.制冷系统认知

系统构成：详细了解了制冷系统的主要组成部分，包括压缩机、冷凝器、蒸发器、节流装置及辅助设备等。

工作流程：通过图示和动画演示，掌握了制冷系统的工作流程，包括制冷剂的压缩、冷凝、膨胀和蒸发过程。

3.实地参观与设备操作

工厂参观：参观了公司的生产线，观察了制冷设备的生产流程，包括零部件加工、组装、调试等环节。

设备操作：在工程师的指导下，我学会了如何操作和维护不同类型的制冷设备，包括检查制冷剂压力、温度参数，清洁过滤网，以及进行简单的故障排除。

4.项目参与

项目介绍：参与了一个小型冷库的设计、安装与调试项目，从需求分析、方案制定到实施过程，全程跟进。

实践应用：在项目中，我将所学知识应用于实践，参与了制冷设备的选型、管道布局设计、系统调试等工作，并学习了如何根据客户需求进行定制化设计。

5.技能培训

安全培训：接受了严格的安全操作规程培训，包括电气安全、机械安全及制冷剂的安全处理等。

专业技能培训：通过内部培训和外部专家讲座，学习了制冷系统的高级维护技巧、节能优化方法以及最新的制冷技术发展趋势。

四、实习收获

1.理论与实践相结合：通过实习，我将书本上的理论知识与实际操作相结合，加深了对制冷技术的理解。

2.技能提升：掌握了制冷设备的操作、维护以及故障排除技能，提升了解决实际问题的能力。

3.团队协作：在项目中与团队成员紧密合作，学会了如何有效沟通、协调与配合。

4.职业规划：明确了未来的职业方向，对制冷行业有了更深入的认识和兴趣。

五、实习反思与建议

1、反思

在实习过程中，我意识到自己在某些方面的理论知识还不够扎实，需要进一步加强学习。

在实际操作中，有时会遇到一些意想不到的问题，需要更加细心和耐心地去解决。

2、建议

对于即将进入制冷行业的同学，建议多参加实践操作，积累实践经验。

加强理论知识的学习，特别是热力学、流体力学等基础课程，为后续的学习和工作打下坚实基础。

关注行业动态和技术发展，不断提升自己的专业素养和竞争力。

六、结语

本次制冷实习是一次非常宝贵的学习经历。通过实习，我不仅掌握了制冷技术的基本知识和操作技能，还学会了如何在实际工作中解决问题和团队协作。我相信这段经历将对我的未来职业发展产生积极的影响。感谢XX制冷设备有限公司提供的实习机会和悉心指导！

制冷技术心得体会1000字 篇2

一、两次倒氨运作及老厂机房巡查

老厂机房由于无专人看管，前期工作重点在于抽氨降压，定期对老机房进行巡查，在x月下旬至x月上旬进行第一次倒氨操作，共倒氨xx罐，每罐约xx公斤，总计倒氨量xx吨左右，x月上旬进行其次次倒氨操作，共倒氨x罐，每罐约xx公斤，总计倒氨量xx吨左右。

二、机器设备日常修理保养

xx主机房接受应用新型各种型号的螺杆机组，在调试人员指导下，对各种机器设备的构造原理和修理保养方面有很大的进步，一年来，已更换x台机组轴封密封圈，更换x台xx机组单向阀，xx号机组由于运转噪音大，更换一台新的机头，噪音有所减小，更换7台蒸发冷电机，由于机组运行磨合到期，对九台机组全部更换冷冻机油，加入xx桶约xxx公斤新的冷冻机油，

三、协调各部门完成生产任务，降低生产成本、节能降耗

与冷藏车间员工共同完成冷藏库热氨冲霜，xx库、xx库各热氨冲霜一次，xx库热氨冲霜x次，与质检科质检员对每天产品的冻结效果进行监控，消逝冻结效果偏差，准时查找缘由。在机房内部深挖潜力、降低能耗，在保证完成生产任务时，不断探究新的节能降耗措施，如对各类库房多次进行热氨冲霜，提高产品冻结效果，削减对各库房的降温时间，对各机组，各种制冷附属设备进行单独电表安装，对用水量、用电量做到实时监控，发觉用电、用水超标时，准时查找缘由，准时处理。

四、技改项目落实状况

对主机房各机组及附属设备进行单独电表安装，对主机房的用水、用电量成本考核有了科学的依据，对进一步挖潜、节能降耗、降低生产成本起到了很大的作用。对热回收器投入使用，降低冷凝压力，无形中削减用电成本，此技改项目还未完成。对炼油机的投入运行，削减冷冻机油的选购，对废旧机油的再生利用都将产生不小的经济效益。

五、对主机房各系统运行状况及成品量，生产成本核算的管控

到xx月份，xx℃系统运行时间xx小时，xx℃系统运行时间xx小时，xx℃系统运行时间xx小时，xx℃系统运行时间xx小时，xx℃系统运行时间xx小时，空调系统运行时间xx小时，到xx月份，已生产鲜品xx吨，冻品xx吨，单冻产品xx吨。到xx月份，用办公室工作总结水量平均每月xx吨左右，用电量把握在xx度/日，吨产品把握在xx元/吨左右，经过不断挖潜，生产成本把握在可控范围。

六、完善主机房制度规范化、标准化

对各类评估工作供应相关表格，对有缺失的项目准时进行补充、完善。各种规章制度进行补充、健全，形成规范化、标准化模式，并制作成标识牌，挂在车间醒目的位置上。

七、加强员工训练、培训，提高员工综合素养

1、20xx年车间参预xxx组织的消防演练，通过这次消防逃命演练，增加车间全体员工的平安生产意识和消防有关学问，四月份车间也组织一次夜间氨泄漏应急处理演练，收到很好的效果，使员工结实树立“平安第一”的意识，为今后车间的安全管理工作打下了坚实的基础。

2、加强对新进员工的制冷专业培训，车间选择实行由班组长牵头，具体负责的方式，对新员工的业务技能、平安生产学问等进行实际岗位操作培训，使新员工逐步胜任车间支配的岗位工作。

八、目前制冷车间存在的问题。

1、制冷车间各种机器设备运行成本居高不下，用水量、用电量等能耗比较高，跟同行业相对比，差距比较大，车间用电量占加工事业部总用电量xx%左右，达x万度/月，夏季用电量接近xx万度/月，分析缘由：

①主要是月宰杀量少，宰杀规模在x万只鸡左右，成品量每月xx吨左右。

②机器设备选型方面有不足之处，目前机组运行还未达到预定的经济效果，消逝“大车拉小车”现象，经济运行效果差。

2、机器设备故障率高，运行系统存在问题。

①各机组运行状况，良好率整改措施低，故障频发，已先后更换x台机组轴封“O”型圈，x台xx机组单向阀，更换xx机组机头。

②制冷附属设备故障率高，蒸发冷电机频繁消逝故障，已更换x台电机，现要求厂家其余的x台电机全部更换，单冻系统管道消逝液锤声，到目前还无法推断具体缘由。

3、机组振动频率高，地面产生裂缝，xx机组本身重达x吨，加上运转负荷可达x吨的重量，再加上机组的基础不扎实，没有做防震槽，造成与周边地板共振，地面开裂、振动。虽经各方努力，确定程度上降低危害性，但从长远来看，可能会消逝不行预期的危害性。

4、加快技改项目的实施

①对热回收器技改尽快落实，尽早投入运行，降低冷凝压力，削减用电成本。

②对滤油机滤芯选购尽快到位，对废旧机油的再生利用，产生不小的经济效益。

九、明年的.工作重点

依据xxx明年的经营目标，宰杀量达到xx万只/日、产品量xxx吨/日等目标做一些重点保障工作，确保生产任务圆满完成，作为机房主管，携同机房全体员工做好以下工作：

①加强对机器设备的日常维护保养，依据生产任务，合理开停机组。

②做好员工的思想工作，因势利导，转变员工观念提高熟识，确保车间员工队伍的稳定。

③进一步挖潜增效、节能降耗、主动探究、平安生产、提高效益的新措施。

④连续落实平安生产责任制，加强各项管理工作，提升车间管理水平。

总之，在新的一年里，围绕xxx加工事业部的生产经营目标，加大车间管理工作力度，加强员工各项技能培训，本着“平安生产、预防为主”的方针，为促进xxx加工事业部的生产经营和进展做出应有的贡献。

制冷技术心得体会1000字 篇3

这个学期中我们制冷与冷藏技术终于迎来了等待已久的北海生产实习工作，在这次持续了两个星期的实习工作中我们学到许多理论知识中没有接触到的东西，开拓了视野，巩固了我们的专业知识，更重要的是我们了解到我们自身许多的不足。对本专业的前景也有了更明确的蓝图。我们更深入的了解到整个制冷系统的工作原理。在老师的指导下，我们解决了许多问题。

一、实习工作目的

了解制冷系统的原理、组成及设备功能。

了解冷库制冷系统结构及工作原理。

二、实习工作时间

20xx年11月8日到11月22日

三、实习工作单位

广西北海渔业公司冷冻厂

广西北海外贸冷冻加工厂

四、实习工作内容

北海渔业公司冷冻厂

11月8日到18日我们到北海渔业公司冷冻厂，该厂创建于19世纪60年代，主要加工对象为水产，设备比较陈旧，于1987年进行了大修。其设备有：单级活塞机3台8AS170、1台6AW125、1台AW170，双级活塞机4台8ASJ170。冷凝器为立式冷凝器PNA1507台，洗涤式油分离器2台，5.0容积高压贮液桶3个，低压循环桶4个（其中-40℃一个主要为单冻间供液、-33℃1个主要为急冻间供液、-28℃1个主要为低温库供液、-15℃1个主要为冰库供液），氨液分离器3个，中间冷却器3个，排液桶1个，集油器2个，冷却塔5台，紧急泄氨器1个，空气分离器1个。其供液方式分为三种，氨泵供液，主要供急冻与冷藏、单冻以及冰库，第二种为重力供液，供制冰间，第三种为直接供液，这是备用的。

在渔业公司冷冻厂实习工作的过程中，主要是参观冷库制冷机房系统，了解制冷系统设备的分布，熟识各设备的工作原理并做好笔记用来绘制制冷系统原理图。在参观学习中更进一步巩固了以前书本上学到的知识，深入理解了各设备的工作原理及作用。

压缩机：压缩机是整个制冷系统的核心部分可以说是制冷系统的心脏。渔业公司冷冻厂所用的压缩机是活塞式压缩机，压缩机把库房系统吸回的低压制冷蒸气压缩为高压蒸气，排入油分离器去除蒸气所夹带的润滑油之后，进入冷凝器，将高压高温的制冷剂蒸气冷凝为高压常温的液体，泄入高压贮液器，然后再经过节流阀送入库房系统，使制冷剂得以循环进行。该机房系统的单级压缩机的吸入管从低压循环桶接入，排气管与双级压缩机的排气管分别接到两个油分离器。双级压缩机的另一排气管排气到中间冷却器对制冷剂进行过冷。其中有两台单级压缩机相配组实行双级压缩。

中间冷却器其作用是冷却低压级压缩机排出的过热蒸汽，将过凝后的饱和液体冷却到设计规定的过冷温度，还起着分离低压级压缩机排气所夹带的润滑油级油滴的作用。同时也可以提高双级压缩的效率。它须要有总调为它提供氨液节流后成为低温低压的液体来洗涤双级压缩机第一次排出来的氨气，也有从总调节站来的液体通过盘管进过冷，以达到更低的蒸发温度。

低压循环桶：低压循环桶是液泵供液系统的专用设备，也是关键设备之一。其作用是贮存和稳定地供给液泵循环所需的低压液体，又能对库房回气进行气液分离，保证压缩机的安全，必要时又可兼作排液桶。用于氨泵供液制冷系统中，以贮存低压氨液，同时对进入压缩机前的低压氨气进行气液分离、另外，还可容纳热氨冲霜时由蒸发部位排出的低压液体。它也是由总调节站供液，节流后进入桶内，从桶的底部出液，经氨泵加压后送到各个库房，上端又是从库房的回气，当然也有液体，通过这里来进行分离，液体循环使用，所体回到压缩机进行压缩。

油分离器：洗涤式油分离器在工作时主要是利用混合气体在氨液中被洗涤和冷却来分离油，同时还利用降低气流速度与改变气流运动方向，油滴自然沉降的分离作用。其中洗涤和冷却作用对洗涤式油分离器的分油效率影响最大，因此筒体内必须保持一定高度的氨液。洗涤式油分离器中的氨液一般是由冷凝器供给，为了保证油分离器内有足够高度的氨液，它的进液管应比冷凝器出液口位置低240～250mm，它一般装在机房外，紧靠冷凝器的地方，这样可以多台压缩机共同用一个油分离器。

集油器：所谓集油器就是将系统中的油集中起来的容器（也称放油器）。在氨制冷系统中，如果从油分离器、高压贮液器、冷凝器等压力较高的容器中直接放油，对操作人员是很不安全的。另外，在这些容器中氨液也较多，为了保证操作人员的安全并减少氨液的损失，应将系统中各有关容器的油先排至集油器，再在低压下将油从集油器排出。其顶部设有回汽管接头，用作回收氨汽的出口和降低筒内的压力。此外，为了便于操作管理，在壳体上还装有压力表和玻璃液面指示器，通常集油器的进油量不易超过其容积的70％。该技防系统设有两个集油器，一个在油分离器旁边，一个在制冰间。通过集油器使整个系统的油能够循环利用。

立式冷凝器：冷凝器能将管子中的热量，以很快的方式，传到管子附近的空气，大部分的汽车置于水箱前方。把气体或蒸气转变成液体的装置。其安装高度必须使制冷剂液体能借助重力顺畅地流入贮液器，也就是说它的安装高度要比贮液桶高。立式冷凝器安装在室外，位于离机房出入口较近的地方。

高压贮液器：在制冷系统中，用以调节和稳定氨液循环量，并用以储存氨液。由冷凝器所凝结的液态制冷工质、如不能及时排出，则必然占据冷凝器的一定容积，相应的减少了冷凝传热面积，使冷凝和压力升高，影响制冷效果，故在制冷系统中设贮液器，用来贮存来自冷凝器的高压液态制冷工质、并保证供应和调节有关设备的液态制冷工质的循环量。贮液器靠近冷凝器，其安装高度应低于冷凝器，以保证液体自流进入。

排液桶：排液桶的作用是贮存热氨融霜时由被融霜的蒸发器如冷风机或冷却排管内排出的氨液，并分离氨液中的润滑油。一般布置于设备间靠近冷库的一侧。排液桶除了贮存融霜排液外，更重要的`是对融霜后的排液进行气、液分离和沉淀润滑油。其工作过程是通过相应的管道连接来完成的。在氨制冷系统中，排液桶上的进液管与液体分调节站排液管相连接；出液管与通往氨液分离器的液体管或库房供液调节站相连；减压管与氨液分离器或低压循环贮液器的回气管相连接，以降低排液桶内压力，使热氨融霜后的氨液能顺利地进入桶内；加压管一般与热氨分配站或油分离器的出气管相连接，当要排出桶内氨液时，关闭进液管和减压管阀门，开启加压管阀门，对容器加压，将氨液送往各冷间蒸发器。在氨液排出前，应先将沉积在排液桶内的润滑油排至集油器。排液桶要包隔热层，并设加压管。

氨液分离器：氨液分离器，将蒸发器出来的蒸气中的液滴分离掉，以提高压缩机运转的安全性；它也用在贮液器后面，用来分离因节流降压而产生的闪发气体，不让它进入蒸发器，以提高蒸发器工作效率。其分离原理主要利用气体和液体的密度不同，通过扩大管路通径减小速度以及改变速度的方向，使气体和液体分离。其高度应使分离下来的氨液能自流到下方的低压贮液器或排液桶。

空气分离器：空气分离器是排除制冷系统中不凝性气体（主要是空气）并同时回收制冷剂的制冷剂净化设备。制冷系统中空气等不凝性气体实际上是与制冷剂蒸气混合存在的，空气分离器就是在冷凝压力下将混合气体冷却到接近蒸发温度，使混合气体中的大部分制冷剂蒸气凝结成液体，并把空气等不凝性气体分离出来，达到回收混合气体中制冷剂的目的，减少制冷剂随不凝气体的排出对大气的污染及浪费。为了能使凝结出来的液体可以顺利排出，空气分离器应该高于高压贮液器。

紧急泄氨器：为防止制冷设备在产生意外事故时引起爆炸，把制冷系统中有大量氨存在的容器（如贮氨器、蒸发器）用管路与紧急泄氨器连接，当情况紧急时，可将紧急泄氨器的液氨排出阀和通往紧急泄氨器的自来水阀打开排出。

北海外贸冷冻加工厂

11月19日到22日我们到外贸冷冻加工厂实习工作。该厂冷库机房系统有9台活塞式压缩机，其中8AS170单级压缩机3台、4V-12、5单级压缩机1台、8ASJ17双级压缩机5台，3个高压贮氨器，10个低压循环桶，其中两个为重力供液，其它都是氨泵供液，3个蒸发式冷凝器，3个油分离器，2个集油器，5个中间冷却器，1个排液桶。有2个急冻间，8个组装式阁架并且有两台氟利昂机组。

在外贸冷冻加工厂实习工作过程中，主要是参观冷库制冷机房系统，并有幸进去参观了冷库。而后是了解设备分布及工作原理并做好笔记。该厂使用的制冷设备跟渔业公司冷冻厂的制冷设备除了数量差不多是一样的，就是使用的冷凝器是蒸发式冷凝器。还有就是高压贮液桶之间除了上部设置的气体均压管外，在其底部还多设置了液体均压管以平衡桶内液位。

蒸发式冷凝器： 蒸发式冷凝器是利用盘管外的喷淋水部分蒸发时吸收盘管内蒸发式冷凝器高温气态制冷剂的热量而使管内的制冷剂逐渐由气态被冷却为液态。喷淋水由水泵将集水槽中的水输送到蒸发式冷凝器顶部的喷淋管，经喷嘴喷淋到冷凝排管的外表面形成很薄的水膜，水膜中部分水吸热后蒸发为水蒸气，其余落入集水槽，供水泵循环使用。

11月23日，整个实习工作算是完满结束，过程中分别绘制了两个冷冻厂的冷库制冷系统原理图，并在老师的检查与提问下上交了。

五、实习工作的心得体会

通过这两个多星期的实习工作，感受了理论与实践的结合，增强了自己的动手能力，()解开了很多以前对书本专业知识的疑问，进一步弄懂了各个制冷设备的工作原理与作用，加深了对本专业的理解，更看到了我们制冷专业的就业前景。

本次实习工作主要是参观冷库制冷机房系统，了解个制冷设备的分布情况及工作原理与作用，学习布局并绘制制冷系统原理图。并有幸参观了冷库及一些水产食品的加工流程，使我大开眼界。通过绘制制冷系统原理图，我弄懂了各设备之间的连接及制冷剂的流向情况。在机房参观的同时也看到了那里工作人员的工作情况。联想到自己也快要找工作进行真正的实习工作了，有点兴奋也有点压力。即将踏入社会，这个实习工作为我从无忧无虑的校园生活过渡到竞争激烈的社会生活作了准备。

实习工作中要多问，多思考。碰到不懂的时候要多向老师或身边的同学请教。弄懂了更能加深理解。作为一个技术类专业学生，以后从事的极大可能是技术方面的工作，所以对安全意识方面还需多加注意。还有就是专业知识一定要扎实，作为一个制冷与冷藏技术方向的学生到冷冻厂去参加生产实习工作是十分重要的实践性学习环节，对于我们形成正确的劳动观念起着重要的作用，同时能有效地提高我们理论联系实际的能力及动手能力。生产实习工作是专业素质的基本训练过程，认真完成好生产实习工作工作对培养我们业务素质和政治素质具有重要的意义。

通过生产实习工作可以让我们清楚地了解制冷行业内的工业生产组织形式和冷冻厂的企业管理方式。培养我们从事制冷行业的设计、管理等工作所必须的各种基本技能和能力以及从实际出发分析问题、研究问题和解决问题的能力。可以使我们更加了解自己，为将来选择就业方向提供参考。

制冷技术心得体会1000字 篇4

根据市安监局《关于开展全市制冷与空调作业安全专项检查的通知》精神，结合“安全生产基层基础深化年”第三次集中行动，以《中华人民共和国安全生产法》、《山东省安全生产条例》、《生产经营单位安全培训规定》、《特种作业人员安全技术培训考核管理规定》等法律法规为标准，结合本县的实际情况，在全县范围内开展了制冷与空调作业安全专项检查。

一、统一思想，加强领导

县安监局高度重视此次安全专项检查，采取了扎实有力的措施，制定了具有针对性和操作性的实施方案，明确了检查内容和检查重点，并成立了专项检查领导小组，县安监局副局长李明负责此项行动的日常工作，明确了制冷与空调作业安全专项检查的目标、

二、加强宣传、扩大影响

充分利用有线电视、网络等新闻媒体和发放传单的方式，广泛宣传制冷与空调作业安全专项检查，调动广大群众参与制冷与空调作业安全专项检查的积极性，让广大群众知晓制冷与空调作业方面非法违法行为的非法性和危害性。设立了制冷与空调作业安全专项检查举报电话、信箱，在新闻媒体上公布，发动群众和媒体举报、网站举报，并做到了有举毕查、查实必惩。

三、精心组织、严格执法

此次专项检查由安监大队与各乡镇（办）安监中队联合行动，共抽调执法人员35名，对各县属企业、各乡镇（办）企业及有关单位进行了拉网式检查，共检查企业156家，通过检查，发现部分企业未建立健全特种作业人员培训档案，共查处隐患及问题200条，现场整改56条，限期整改144条，要求企业在规定的时间内整改完毕，对在规定时间内未按要求进行整改的，一律从严进行处罚。在检查的`过程中发现有36家企业及单位存在制冷与空调作业特种作业人员56名，其中只有9人持证上岗，对其他未持证上岗的已责令其停止作业，要求其由具有安全培训资质的机构培训，并经安全监管部门考核，取得特种作业操作证后方可上岗作业。

制冷技术心得体会1000字 篇5

20xx年即将过去，在这xx年来中我们克服了重重困难，完成了各项工作任务。取得了较为优异的工作成绩。但也存在一定的不足，主要方面如下：

1、我厂生产工艺和产品的设计水平与我厂相比有一定的差距，特别是设计方式和审核方法需要不断改进和完善，因此需要继续加强学习和实践，不断改进和提高。

2、生产管理力度不够，对生产设备的.日常维护保养不及时，设备检查不到位。

20xx年我们要继续认真学习生产劳动纪律，严格按生产管理条例规定执行。做好安全生产监督工作，加大设备的维修和保养力度，确保设备的完好率和生产产效率。同时加强质量管理，认真执行产品质量保证体系。加强设备维修、保养与维护。

以人为本，强化管理，确保人人遵章守规、按操作规程做事。确保生产安全，防止各类事故发生。

3、加强生产技术培训学习，熟悉各岗位生产工艺流程，提高设备检修保养意识，确保人人学有所用、技能用好、维修好。

4、按生产计划、工艺指标，认真执行生产设备操作规程，严防各类事故的发生。

5、加强设备的维修、保养力度，确保设备完好率和设备完好率均达国家级技师级水平。

6、认真学习和贯彻实施各级领导下达的生产任务和指令，按质按量完成各项生产任务。

7、加强设备日常维护保养，严格按操作规程执行。加强设备的日常维护保养，确保设备完好率和生产效率双提高。

8、加强对工艺流程的管理，严格按规范、按程序执行。加强设备的检查考核力度，确保产品完好率和生产效率双提高。加强对设备的日常保养，确保设备完好率和生产效率双提高。

9、加强工艺纪律的管理，严禁工艺事故的发生。

制冷技术心得体会1000字 篇6

新学期，新气象，新开始。面临着毕业正准备踏入社会的我们为了更好的把学习的制冷与冷藏技术的专业知识和实际的生活、生产、工作联系起来，我们专业在9月7号下午召开了岗位实习动员大会，会议上李建雄、王宏、李好学三位老师分别从不同角度和不同方面强调了本次岗位实习的重要意义、目的以及岗位实习期间的要求，并对我们岗位实习的日程做了具体的安排，最后三位老师着重强调了本次岗位实习期间把“理论联系实际”的理念贯彻到实际的生产实习中和集体外出活动，每个人要服从老师和班干部的安排，进入实习单位一定有“安全第一”的意识。

一、实习目的

接触实际，结合实际，学以致用，学有所获。

二、岗位实习三个方向

1、冷库、中央空调的制冷系统的看图、读图以及图纸的设计。

2、汽车空调、家用空调的加工生产全过程。

3、商场、办公楼等建筑的中央空调的施工、安装以及调试。

三、岗位实习的要求

1、要求全体同学按照要求全员参与。

2、集体外出活动要注意人身安全，进入工厂车间要遵守工厂的秩序和规定，注意远离车间的机器和生产线。

3、实习过程要注意勤学多问，学有所获，学以致用。

4、集体外出活动要注意专业整体的素质和专业的整体形象。

四、参观实习日程

一、河南新乡亚洲啤酒有限公司实习过程

1、第一天(9月8日)由王宏老师带队来到了河南新乡亚洲啤酒有限公司，首先由胡安全员给我们每一个人发放了而一个参观证，进入厂区并给我们简单的说了一下厂区里的规定，然后我们就进入三楼的会议室，会议室内胡安全员给我们看了一下新乡亚啤的创建，发展，壮大。最后胡安全员又给我们介绍了一下啤酒的生产过程、

制麦糖化发酵罐装

胡安全员给我们讲了进入车间的一些注意事项，我们就分两组进入实习车间。

我们第一组首先来到制冷车间的一层，一层有6台机组，由于需求量不大，只有6#机组在工作，其他的5台都是停止的，其中有3台螺杆机，3台离心机，1#、2#、3#都是8as17氨用活塞式制冷机组，每台的制冷量为512kw，轴功率为142kw。4#、5#、6#是螺杆式制冷机组其名义制冷量784kw，名义工况、蒸发温度、-7℃，冷凝温度、35℃，由于制冷机组部是同时工作，它们的工况压力显示也不一样，只有6#机组在工作，其工况、吸气压力、0.3mpa，排气压力、0.9mpa，油压、0.85mpa，内压比、7.5。其电机功率为220kw，配套冷凝器的面积、32㎡。另外5#机组的二次油分式ka20c型。从现场可以看到蒸发器的入口的管子是结霜的，不同管道的外表涂漆也是各不相同的。

看完一层我们与第二组交换了一下到制冷车间的二层看蒸发器，二层一共有5台卧式冷凝器、下进上出

蒸发器

胡安全员给我们讲了一下蒸发器是怎么在一起连接的，每一台蒸发器都连接有气液分离器，四台蒸发器通过各种管道，阀门连在一起，另外由于制冷量比较大，二楼的外面还有一个比较大的冷媒罐。

楼顶就是蒸发式冷凝器，一共四台蒸发式冷凝器，其中只有一台在工作蒸发器。在集中听取胡安全员的介绍完以后，我们本次新乡亚洲啤酒有限公司参观实习就圆满结束。

下面是我就这次新乡亚洲啤酒参观实习的制冷系统图纸、

2、实习感受、通过这次实习我更加了解制冷机组的工作情况，更加了解制冷机组各个部件的作用以及它们的相对位置，为我以后从事制冷行业的安装和维修奠定了一个坚实的基础。

二、市政府中央空调系统参观实习

1、第二天(9月9日)上午由李好学老师带队来到市政府大楼，由市管局的曾局长带领我们进入地下室一层参观学习制冷机组。他们的制冷机组也是有螺杆机和离心机组合而成的。下面介绍一下螺杆机和离心机的工作特点、

螺杆式制冷压缩机作为回转式制冷压缩机的一种，同时具有活塞式和动力式(速度式)两者的特点。

1)与往复活塞式制冷压缩机相比，螺杆式制冷压缩机具有转速高，重量轻，体积小，占地面积小以及排气脉动低等一系列优点。

2)螺杆式制冷压缩机没有往复质量惯性力，动力平衡性能好，运转平稳，机座振动小，基础可作得较小。

3)螺杆式制冷压缩机结构简单，机件数量少，没有像气阀、活塞环等易损件，它的主要摩擦件如转子、轴承等，强度和耐磨程度都比较高，而且润滑条件良好，因而机加工量少，材料消耗低，运行周期长，使用比较可，维修简单，有利于实现操纵自动化。

4)与速度式压缩机相比，螺杆式压缩机具有强制输气的特点，即排气量几乎不受排气压力的影响，在小排气量时不发生喘振现象，在宽广的工况范围内，仍可保持较高的效率。

5)采用了滑阀调节，可实现能量无级调节。

6)螺杆压缩机对进液不敏感，可以采用喷油冷却，故在相同的压力比下，排温比活塞式低得多，因此单级压力比高。

7)没有余隙容积，因而容积效率高。

螺杆式制冷压缩机尚存在以下缺陷

1)制冷剂气体周期性地高速通过吸、排气孔口，通过缝隙的泄漏等原因，使压缩机有很大噪声，需要采取消音减噪措施。

2)螺旋形转子的空间曲面的加工精度要求高，需用专用设备和刀具来加工。

隙密封和转子刚度等的限制，目前螺杆式压缩机还不能像往复式压缩机那样达到较高的终了压力。

离心式冷水机组是利用电作为动力源，氟利昂制冷剂在蒸发器内蒸发吸收载冷剂水的热量进行制冷，蒸发吸热后的氟利昂湿蒸汽被压缩机压缩成高温高压气体，经水冷冷凝器冷凝后变成液体，经膨胀阀节流进入蒸发器再循环。从而制取7℃-12℃冷冻水供空调末端空气调节。

采用全封闭的制冷压缩机。

工作原理、叶片高速旋转，速度变化产生压力。为速度式压缩机。

运动部件少，故障率低，可靠性高。

性能系数值高，一般在5.0以上。30%负荷运行可实现无极调节，节能效果更加明显。

离心式冷水机组冷量衰减主要由水质引起、机组的冷凝器和蒸发器皆为换热器，如传热管壁结垢，则机组制冷量下降，但是冷凝器和蒸发器在厂家设计过程中，已考虑方便清洗，其冷量随着使用时间的长久，冷量衰减很少，几乎没有。

离心压缩机平均寿命75000小时,机组氟利昂和油已加好，用户现场接上水电即可使用。

机组无需大修，只需水系统的清洗，维修费用低。

市政大楼采用的制冷剂r134a，其中螺杆机组的蒸发器面积、1094㎡，冷凝器面积是、32㎡。采用水进行冷却。

离心机组的铭牌、制冷剂、r134a，名义制冷量1758kw，电压、380v，额定功率、367kw。

在参观的过程中我积极主动地了解各个部件的名称，工作原理，工作状态。不断地向李老师，曾局长以及现场的工作人员请教，另外我还积极的和其他同学交流学习，收获颇多。

最后曾局长在现场亲自答疑，针对学生的专业问题曾局长耐心的答疑，另外曾局长就对学生提出的就业问题做了回答、“现在国家的经济复苏的很好，各个方面都很缺少人才，大家一定能找到一个好工作，国家很需要你们，你们是国家的栋梁之才，你们一定要努力”。

三、胖东来生活广场参观实习

1、9月9日下午李好学老师又带我们到胖东来生活广场参观实习。胖东来的制冷机组是由上海合众--开利空调设备有限公司生产的19xr封闭型离心式冷水机组。首先说一下19xr系列的型号代表的意义、19xr-65-65-467-dj-s-52其中19-高效封闭型离心式冷水机组，65-蒸发器的型号，65-冷凝器的型号，467-压缩机的型号，dj-电机型号，s-电机型式，52-电机电压代码。

然后说一下19xr封闭型离心式冷水机组工作过程、压缩机不断地从蒸发器中抽出制冷剂蒸气，气流量由导叶的开启度确定。由于压缩机抽取制冷剂减低了蒸发器的压力，使蒸发器里剩余的制冷剂在相对较低的温度(一般为3到6度)蒸发沸腾。制冷剂汽化吸取传热管内循环水的热量使之降温。得到空调或工业处理所需的冷水。吸取循环水中的热量之后，制冷剂蒸气被吸入压缩机压缩，压缩后制冷剂温度升高，从压缩机排出，进入冷凝器进行冷凝。温度相对较低的冷却水(18-32℃)流经冷凝器铜管，带走气态制冷剂的热量，使之冷凝成液态。液态的制冷剂由节流阀进入闪蒸过冷室。由于闪蒸过冷室压力较低，部分液体制冷剂闪蒸为气体，吸取热量后使大部分液态制冷剂进一步冷却。闪蒸制冷剂气体在冷却水的铜管外面在凝结成液体，流至过冷室和蒸发器之间的浮球阀室。在浮球阀室中一只线性浮阀形成的一道液体密封，防止过冷室的蒸气进入蒸发器。液态制冷剂流过浮球阀时节流，制冷剂回到低温低压状态下进行蒸发，又开始制冷循环。下面是胖东来生活广场制冷系统图(部分)

四、新乡市真意食品厂参观实习

9月10日在王老师的带领下我们来到真意食品厂参观实习，真意食品采用的与其他制冷循环不同，该厂采用的式一次节流中间完全冷却两级蒸汽压缩制冷循环。

采用两级蒸气压缩式制冷循环，可降低每一级的压力比，减少制冷压缩机的余隙影响，提高压缩机的输气系数和实际的输气量，郑家循环的制冷量，减少不可逆损失，节省循环耗能，保证高效安全运行。

一次中间节流是、向蒸发器供液的.制冷剂液体直接有冷凝压力流至蒸发压力的节流过程，中间完全冷却式指在中间冷却过程中，将低压级排出的过热蒸气等压冷却大中间压力的饱和蒸气的冷却过程。

节流方式的确定与制冷压缩机的种类及制冷系统冷负荷的稳定性有关，该厂采用的式冷负荷变化较大的活塞式制冷机，宜采用一次节流;不同中间冷却方式的采用与制冷剂的种类有关，该厂采用的制冷剂式r717，吸气过热度对循环式不利的，应采用中间完全冷却方式。

低压循环贮液器的安装位置、与其工作原理有关，工作原理与氨液分离器的工作原理相似，由蒸发器来的湿蒸气从回气管进入低压循环贮液器后，由于蒸汽流速降低，流向改变，加上挡板的作用，使其夹带的制冷剂液体分离。干饱和蒸气经吸入口管送往制冷压缩机的吸气总管，液体流落器底，从出液口供给氨泵，送往蒸发器。

五、新区汽车实训中心参观实习

1、汽车空调制冷系统的组成及作用

压缩机——将低温低压的制冷剂气体压缩成高温高压制冷剂气体

冷凝器——将高温高压制冷剂气体散热后变为中温高压液态的制冷剂

干燥罐——过滤制冷剂中的杂质和水分

膨胀阀——将制冷剂节流变为低温低压雾状液、气态混合物

蒸发器——吸收热量将低温低压雾状液、气态混合物变为气态

空调控制系统的功能是保证空调制冷系统的正常运行，同时也要保证空调系统工作时发动机的正常运行。下面是控制系统的几个主要部件

(1)电磁离合器

电磁离合器装在压缩机上，其作用是控制发动机与压缩机的动力传递。

电磁离合器主要包括压力盘、皮带盘和定子线圈等主要部件。

2)蒸发器的温度控制

蒸发器温度开关安装在蒸发器中间，当蒸发器表面温度低于某个设定值时，温度开关自动切断压缩机电磁离合器电路。

(3)冷凝器风扇控制

很多发动机冷却水与空调冷凝器是用同一个风扇进行冷却的。风扇不单由发动机水温控制。同时也由空调开关型号及制冷系统的压力来控制风扇的高、低速运转。

4)制冷循环压力控制

空调制冷循环系统中如果出现压力异常，将会造成系统的损坏，如果压力过低，说明制冷剂过少，会使压缩机缺油而损坏。如果提供过高，可能会造成系统部件损坏。因此，通常在系统中安装了监测管路压力的高压开关与低压开关。

(5)发动机的怠速提升控制

当接通空调开关a/c后，发动机的控制单元便可接收到空调开启的信号，控制单元便控制怠速控制阀将怠速旁通气道的通路增大，使进气量增加，提高怠速。

然后我们在王老师的带领下认真仔细的参观了新区各个汽车模型关于制冷系统方面的各个部件，以及各个部件是怎么通过管道连接在一起的，各个制冷系统部件的作用和相互之间的联系。通过了解我知道、水箱是给发动机散热的。同时制冷系统的散热器的形式是、层叠式。下面我把自己关于新区实验室看到的再描述一下下面是汽车模型的制冷原理图。

本次的汽车空调采用的是层叠式换热器，其换热效果好，换热效率高，有助于节能和环保。下面整个制冷系统的结构图、实习感受、经过本次王老师的对汽车空调的讲解我们对汽车空调有了新的认识，为以后从事汽车空调的研究、设计、开发奠定了基础。

六、新飞空调二部参观实习

9月15日在王宏老师的带领下我们来河南新飞空调有限公司二部参观实习。首先是生产的主要工序

焊(四)焊(五)焊(六)接温控线充注封口焊

通电进线通电测试通电修理

然后是制冷剂循环过程、温度控制器触点闭合压缩机运转气态制冷剂压缩成高压气体进入冷凝器释放热量(自身液化成液体)经过过滤器，毛细管降压成成低压液体进入蒸发器在低压时吸收大量的热量(自身汽化成气体)达到制冷吸入的气态制冷剂经低压吸气管被压缩机抽回，当箱内的温度下降到要求时，温度控制器感温剂收缩，时触点打开，压缩机停止转动，当箱内温度升高时，温控触点闭合，压缩机开始工作，制冷剂有开始循环制冷。

最后工程师讲解了新飞冰箱二部的生产能力、每天生产3600台，每一台冰箱都要经过至少xx道工序才能制成成品。

七、雪普制冷有限公司参观实习

在王老师的带领下我们来到了位于创新工业园的雪普制冷有限公司，该公司是近几年才创立的小型企业，主要生产工程车空调(铲车、挖掘机、吊车)等类型。公司拥有剪板机、折弯机、冲床、铜管焊接设备、检漏设备、空调组装设备等，在工程师的讲解工程中，主要介绍了他们生产的空调的全过程、空调各个部件的作用和工作原理以及他们的供应商、产品的销路。下面我介绍一下蒸发器和冷凝器芯体生产过程:

侧板图纸技术人员下冲孔翻边去毛边

图纸

铜管和翅片图纸按照要求下料铜管折弯铜管缩口

清洗内腔焊接异型管胀管穿铜管

试漏(在规定的压力下)成品

这些就是我从雪普制冷公司学到的一些基本的蒸发器和冷凝器芯体生产知识，为我以后从事制冷行业的设计奠定了基础。

八、新乡医学院第二附属医院门诊楼施工现场、

9月21日上午我们来到了位于卫辉市的新乡医学院第二附属医院门诊楼施工现场，首先王老师强调、进入施工现场要注意人身安全，另外要把自己学到的中央空调施工同实际的施工结合起来。

张经理首先把我们带到地下室负二层参观，我首先看到的是矩形的风管，风管的厚度是1mm，风管是有角光焊接的，风管的连接是法兰连接。走到里面是正在安装的螺杆制冷压缩机组，压缩机组是约克生产的，其中我只看到了油分离器的铭牌、v=1.08㎡，制冷剂是r22和r134a,设计温度是125℃、泵是立式单级屏蔽泵，其铭牌、流量、200/h，扬程、32m,必须的汽蚀余量是3.5m,配套的电机功率是30kw,r=1480r/min、经过张经理的介绍后我们就上了二楼，二楼是安装好的风道下面我以一个房间为例介绍一下

另外还有排烟管道布置，但还未安装，排烟机的铭牌、风量45180/h，转速r=700 r/min，风压=542pa，功率=1835kw,这是我在二楼所看到和所学到的一些知识，然后我就去楼顶参观，由于楼顶正在施工，我们就直接下去大厅。本次参观实习圆满结束。

实习感受、通过本次卫辉工地的实习参观，让我懂得了中央空调在建筑中的作用，中央空调在建筑中的基本安装过程和系统的管道设计、布置、走向，为以后参加建筑施工做了一个很好的铺垫。

九、家属院制冷机组拆装

9月23日王宏老师带我们来到机专家属院的工厂里进行制冷机组的拆装。

首先是压缩机的分类、

按作用原理分、容积式和速度式。其中容积式分为、往复式、旋转式、螺杆式。今天我们要拆装的是曲柄连杆式压缩机，活塞制冷压缩机中经常用到曲柄连杆机构形式，它的组成部分如下、机体(铸铁)、传动机构、配气机构(逆流式)。

下面是活塞式压缩机的命名、

气缸数+工质种类+气缸分布形式+气缸直径+密封结构

6fw7b----气缸数为6，工质为氟利昂，气缸分布形式为w型，气缸直径为70mm,半封闭结构。

2f10----气缸数为2，工质为氟利昂，气缸分布形式为v型，气缸直径为100mm,开启式结构。

另外对于半封闭式压缩机，电机冷却式利用制冷剂蒸汽回热进行冷却。

十、侯老师讲解中央空调的施工

9月24日侯老师给我们作了一次中央空调的施工报告。

侯老师从施工的最基础的开始讲解:施工概况、施工工艺、施工质量、设计说明等。

1、编制说明

2、工程概况

3、施工组织计划的编制

4、施工方案的确定、施工工艺的编制

(1)劳动力计划

(2)施工机具进场计划

(3)施工组织的设计的落实

(4)施工、技术、物资准备

5、质量控制目标及保证措施

(1)技术保证措施

(2)人员

(3)材料

(4)操作水平

(5)专用机具

6、安装基本原则

(1)美观

(2)预留检修空间

(3)操作方便

(4)横平竖直、直弯角

7、工期保证措施

(1)技术保证

(2)劳动力计划

(3)进度计划，包括周，月，季，年

(4)人员管理

(5)材料供应

8、施工配合

9、安全文明生产措施

10、成品保护

11、调试，整体试车

12、交工验收，资料评定

十一、嘉年华ktv中央空调的实习参观

嘉年华的的中央空调是模块机组其图纸如下

实习心得

经过三周的岗位实习我学到了很多东西，也收获很多。从活塞式制冷机组、螺杆式制冷机组、离心式制冷机组、吸收式制冷系统到汽车空调的认识、模块机组的认识、冰箱的生产过程再到压缩机的拆装、中央空调的施工这个工程中我把我学到的知识和实际的生产、工作、生活结合了起来，发现自己还有很多方面式很薄弱的，需要自己加强实际操作能力和学习，只有这样才能活学活用，理论和实际结合起来，达到学以致用的目的，为自己今后走向工作岗位奠定基础。

我还要感谢三周以后以来李建雄、王宏、李好学三位老师对我在岗位实习过程中的不断的对我岗位实习过程中各个方面的指导和关怀，以及还有帮助我解决疑难问题的同学们，向您们真诚的说一声、“您辛苦了，谢谢您”。

制冷技术心得体会1000字 篇7

一、实习目的

本次制冷实习通过理论与实践的紧密结合，使学生深入了解制冷技术的基本原理、系统构成、设备操作及维护保养等关键知识。通过亲身参与制冷设备的安装、调试、运行管理及故障排除等过程，增强我们的动手能力和解决实际问题的能力，为将来从事制冷行业相关工作打下坚实的基础。

二、实习单位简介

本次实习有幸在XX制冷设备有限公司进行，该公司是一家集制冷设备研发、生产、销售、安装及售后服务于一体的综合性企业。公司拥有先进的生产设备、专业的技术团队和完善的服务体系，在制冷行业享有较高的声誉。

三、实习内容

1.理论学习

深入学习制冷技术的基本原理，包括热力学、传热学、流体力学等相关知识。

了解制冷系统的基本构成，包括压缩机、冷凝器、蒸发器、节流装置等主要部件及其工作原理。

学习制冷剂的种类、性质及环保要求，掌握制冷剂的`选择原则。

2.设备认知

参观生产车间，了解制冷设备的生产工艺流程，认识各种制冷设备及其型号规格。

实地观察制冷系统的安装布局，理解系统管路设计、电气控制等方面的知识。

3.实践操作

参与制冷设备的安装调试工作，学习如何正确连接管路、安装电器元件及进行系统调试。

在工程师的指导下，进行制冷系统的运行监测，记录并分析各项运行参数，如温度、压力、电流等。

学习制冷设备的日常维护与保养，包括清洗过滤器、检查制冷剂充注量、调整系统参数等。

参与故障排查与处理，学习如何根据故障现象分析原因，并采取相应的解决措施。

4.安全培训

接受制冷行业安全操作规程的培训，了解制冷设备操作中的安全注意事项及应急处理措施。

学习并掌握个人防护装备的正确使用方法，确保实习过程中的安全。

四、实习收获

1.理论知识深化：通过实习，我对制冷技术的理论知识有了更深入的理解，能够更好地将书本知识与实践相结合。

2.技能提升：在实习过程中，我掌握了制冷设备的安装调试、运行管理及故障排除等基本技能，提高了自己的动手能力。

3.团队协作：实习期间，我与同事们紧密合作，共同完成了多项任务，培养了良好的团队合作精神和沟通能力。

4.安全意识增强：通过安全培训和实践操作，我深刻认识到制冷行业安全的重要性，增强了自身的安全意识。

五、实习反思

在实习过程中，我也发现了自己在某些方面的不足，如对一些复杂故障的分析能力还有待提高，对制冷系统的优化设计了解不够深入等。针对这些问题，我计划在今后的学习和工作中进一步加强相关知识的学习和实践经验的积累，不断提升自己的专业素养和技能水平。

六、结语

本次制冷实习是一次宝贵的学习经历，它不仅让我对制冷技术有了更深入的了解和认识，还让我在实践中锻炼了自己的能力和素质。我相信这次实习经历将对我未来的学习和工作产生积极的影响。我将珍惜这次实习机会，继续努力学习和进步。