从工作的第一天开始,就感到工厂和学校的不同,化验室不像学校的实验室,如果是在学校实验室里是战前练兵,那在化验室里就是真刀真枪的实战了。为了保证打样的质量和数量,我必须每天12个小时的工作时间都紧绷一根弦,不让自己因为大意而出错。但是,光是仔细是不够的。过去在学校学的都是理论上的知识,现在要使之系统化并融会贯通,需要不断的实践。通过两个月的工作,我的化验专业水平提高到了一个新的起点。有了新的起点,下一步就是通过不断的实践累积经验,利用自己所掌握的知识,钻研业务,高标准要求自己,从而能更好的在化验室尽职尽责。
化验室的工作是极其重要的,如果不能严格按照客户的要求仿出他们需要的样,不仅会有或多或少的经济上的损失,更重要是会影响到公司声誉。所以化验室的工作态度要严谨、过程要有科学依据、结果经的起推敲和考验。要在这个岗位上尽职尽责,不仅要有过硬的理论知识,而且治学态度一定要谨慎、仔细。更要规范实验流程,确保打样结果的准确性。同时还要承担起这份责任,不辜负领导的信任与期望。
没有最强的个人,只有最强的团队。只要团结,工作才能形成合力。遇事和大家商量,虚心真诚听取他人意见,严于律己,诚恳待人,努力创造宽松、和谐、愉快的工作环境,以及相互信任、相互帮助、心情舒畅的工作氛围。
常言道:安全高于生命,责任重于泰山。化验室中有大量的染料和助剂,其中不乏有毒有强烈腐蚀性的药品,还有一些高温高压设备,只有严格按照实验规范,才能确保安全。
说实话,化验室的工作和厂里车间里的工作比起来,相对轻松很多很多,但是一天工作12个小时,换做是谁,都是能难吃的消的。而且,日复一日,月复一月的同样的工作,单调性可想而知。但是,这就是社会,只有付出耕耘,才会得到收获。苦不苦,想想红军两万五;累不累,想想革命老前辈。只有吃的了苦,耐的住寂寞,才能更好的在这个岗位上很好的工作和发展。公司把平台为我们准备好了,心有多大,舞台就有多大,功夫不负有心人,相信只要付出努力,一定能和公司共享丰盛。
20xx年,水泥公司的组干工作在集团公司党委组织部、人事部的指导下,在公司党委、行政的关心支持下,紧紧围绕“学习创新年”这条主线,抓住重点,完善基础工作,全面提高工作质量,充分发挥党委的参谋和助手作用,认真完成了集团公司党委组织部、人事部处和公司党委、行政交办的各项工作任务,较好的完成年初制定的各项工作计划。现将今年组干工作简要汇报如下:
一、全年组干工作基本情况
㈠干部队伍建设方面
年初,公司党政领导班子针对我公司实际情况,研究制定了二0xx年改革与发展思路,制定下发了《关于下达〈二0xx年中层干部经营责任考核办法〉的通知》、《关于印发〈淮北矿业集团水泥有限责任公司20xx年精神文明建设工作任务〉的通知》等政策和办法,还与部分单位签订了生产经营责任目标书,强化、细化了考核标准,做到层层传递压力,对各项工作措施的检查、奖惩、监督进行了明确的规定,保证了制度的贯彻落实。
⑴、后备干部队伍建设方面情况
我公司现有矿处级后备干部19人。根据工作的变动情况,及时对矿处级后备干部补充、调整。同时也加强了对科区级后备干部队伍建设。
为了保证后备干部的质量,我们在选拔调整后备干部时严格执行上级文件的精神,按规定的程序办事,做到三个结合:即年终干部考核与后备干部考核结合,民主测评与民主推荐后备干部结合,优胜劣汰与保证数量、调整结构结合。
①、加强理论培训和实践锻炼,提高政治业务素质。
首先加强理论培训,按照“干啥学啥,缺啥补啥”的培训原则,根据不同职别,确定培训内容,根据培养方向,制定培养措施。其次,加强实际锻炼,提高解决实际问题能力。目前有9名后备干部在生产及生产辅助部门担任基层党政主要职务,通过实践树立求实务实的工作作风,直接体验基层情况的复杂性、多边形,提高他们解决问题和处理复杂问题的能力。再次,转岗交流、压担子,提高全面素质,使其在不同性质工作范围得到全面的锻炼。
②、严格考核,加强后备干部队伍的管理
首先,健全完善后备干部考核制度,不断改进考核方法,考核工作做到了制度化、经常化;其次,实行动态管理,严把优进劣汰关。
⑵干部教育培训方面情况
按照集团公司的培训计划,积极组织人员参加集团公司的各类培训班。多人次参加职称计算机、职称外语考试培训班;另外还有各部门的培训班多期;公司内部选派各专业管理、技术人员到东北等同行业单位学习、考察多人次;举办了入党积极分子培训班一期、科级干部两个《条例》*两期;创建学习型企业干部培训班20多人参加各类成人高等教育函授班的学习等。
⑶拔尖人才及优秀人才的选拔、培养情况
按照集团公司文件精神,经基层民主推荐、组织审核,从各专业学科选拔在各自专业学科中成绩突出的人员,建立了二级拔尖人才信息库,并根据公司的发展要求适时地给他们增加科研课题,由他们组织专业人员攻关,同时也为他们进一步的学习、发展提供支持和帮助。11月份,按照集团公司的要求,上报拔尖人才1名,优秀专业技术人才3名,优秀管理人才1名。
⑷专业技术职务的评聘及考试情况
今年专业技术职务的评审工作严格按照上级文件精神,严格把关,不合格和有异议的材料决不上报,经过初审、公示等程序后,共上报参加评审工程类高级工程师材料4人。另外,还积极组织管技人员参加职称外语、计算机、经济、会计、统计、继续教育等系列培训和考试工作。
⑸管理人员和专业技术人员的考核
11月份,我们制定了管技人员年度考核办法,按照德、能、勤、绩、廉五个方面,采取个人自评、管技人员互评、职工群众评议、领导评价方式,对全厂的副总以下的管理人员和专业技术人员进行了全面考核。目前,此工作正在汇总收尾中。
⑹毕业生管理方面情况
为加强毕业生管理,优化人才资源配置,我们严格按要求接收安置大中专毕业生,并把他们分到不同的岗位进行轮岗实践锻炼,培养他们吃苦耐劳精神,为今后的工作打下坚实的基础。
为加强对毕业生的培养教育,我们开展了拜师学技活动,把这些刚毕业的学生交给那些道德品质好、业务技术精的工程师、技师,通过他们的言传身教,使毕业生逐步地成熟起来,我们还适时地开办一些岗位技术培训班,如水泥工艺、机电设备维护培训班等,使刚毕业的学生能很好地接受岗位技术的培训。毕业生见习期结束后,他们按照要求写出见习期工作总结及转正申请交政工部,政工部按要求给予转正,并根据实际情况给予定岗。
我们还积极组织20Xx年以来的未安置的大中专毕业生30多人次,参加集团公司的大中专毕业生转岗培训考试。
在20xx年圣塔集团公司下达年目标利润一个亿,孰料165万吨中。在各车间(部门)的协调配合下,我部门紧紧围绕公司奋斗目标,抓机遇、求发展,各车间也充分发扬了“热情、团结、向上”的精神。生产技术部担负着全公司的设备跟踪及大.中.小型检修计划任务和配合安装公司,设备安装与调试。在20xx年里取得一定的成绩也有不足之处,存在问题和教训也是我们今后工作努力的方向。以下介绍一下我部门在20xx年做的主要工作。
一、设备检修及管理
1、设备日常管理工作
每天跟踪大.中型设备运转情况,对有隐患的设备做到及时处理;对严禁跑、冒、滴、漏进一步的完善做了不少的工作,监督在生产过程中违章操作;在计划性检修做到百分之百的合格率;
2、配合新设备安装调试及旧设备改造维修
1)、新设备安装调试
①、配合公司在7月份鸿瑞公司新建的水泥磨100万吨生产线,设备调试;
②、配合公司新建的3#水泥磨100万吨生产线设备安装与调试,十个月完成;
2)、旧设备改造及维修
①、从20xx年12月二号线3500吨孰料线生产,在生产过程中
第四代蓖冷机,从工艺和设备上存在一定的问题,经过公司与天津院热工公司的沟通,于2月1日篦冷机改造,改造项目有1.更换全部改进的列间密封;2.固定篦板10排改成7排,15度改13度;3.活动床加长1.2米;4.主稀油站更换;改造的参与人员烧成、机修、制成、化验室、生技部、天津院;十一天完成该项目。
②、2月2日立磨辊套与衬板磨损严重,更换辊套与衬板;参与人员韶峰集团安装公司、生技部;七天完成该项目。
③、3月16日立磨主减速机稀油站在生产过程中,由于高压油压偏低保护跳停,经检查减速机的十六块推力瓦拉伤,稀油站低压油滤芯里发现大量金属后,跟减速机厂家联系,现场检查,公司决定减速机拿到厂家大修;到xx齿轮箱厂后,减速机厂家工程师现场诊断,对减速机八大项目整改和所有轴承更换;参与人员重齿公司、原料、生技部;三十一天完成该项目。
1. 总则
1.1. 本指导书规定了窑巡检工的职责范围,工作内容与要求,操作及注意事项,交接班制度以及检查与考核办法。
1.2. 本指导书适用于烧成工段窑巡检岗位
2. 工艺流程简介
预热器由双系列五级旋风预热器和管道式分解炉构成,生料在C2-C1的风管处进入预热器。生料自上而下与热气体悬浮换热升温,入分解炉分解碳酸盐后,经C5收集后,从窑尾烟室喂入回转窑。入窑物料经回转窑高温煅烧,发生固、液相反应,形成高温熟料。高温熟料出窑入篦冷机。
回转窑内煤粉燃烧后,生成的高温废气经烟室从分解炉底部入炉。在分解炉内,煤粉、三次风、预热后的生料及回转窑的高温废气,通过喷腾,实现气料充分混合,完成燃烧、分解。分解炉排出的气料,在C5内气料分离,物料入窑,废气经各级旋风筒,自下而上与生料悬浮换热降温,最后从C1排出,窑尾高温风机将废气送入废气处理系统,或部分入生料磨。
熟料在篦冷机的推动下与鼓入的冷空气进行热交换,排出的高温热空气在大窑门罩处一部分作为二次风入窑供煤粉燃烧,另一部分作为三次风经三次风管送入分解炉。该篦冷机采用了目前先进的第四代篦冷机技术,冷却效率较高。排出的低温热空气入窑头电收尘器净化,再排入大气。
充分冷却后的熟料经篦冷机末端破碎机破碎,由槽式输送机送到熟料库储存。
3. 职责与权限
3.1. 本岗位巡检工在窑操作员的指挥下进行工作。
3.2. 本岗位所辖设备:三次风管、回转窑胴体及支撑装置、窑传动装置(包括辅助传动部分)、窑头窑尾密封装置及密封冷却装置、筒体和轮带冷却风机、窑头燃烧器、 窑点火装置、窑头收尘系统、现场控制开关及吊装电动葫芦;
3.3 负责本岗位所有设备的维护和安全运转。
3.4 按规定准时填写岗位记录,对设备非正常状态提出分析、处理意见。
3.5 做好设备的清洁卫生,每班清理设备灰尘、油污,保持设备附近工作面的清洁,做到“三好、四无、六不漏”。
3.6 参加生产部有关工作会议,根据设备运行情况提出本岗位设备检修和改进
的意见建议,参加检修和检修的验收工作。
3.7 根据设备运行情况,注意观察设备的负荷、振动、异响、温度等,以保证
设备稳定的运行。
3.8 加强运转中设备的检查与维护,各部件都应保持正常的紧固状态。
3.9 生产中和中控及时保持联系,以保证整个系统运行正常。
3. 10 发现有危及设备及人身安全征兆,应立即报告现场班长,情况紧急时,
有权采取临时措施,并报告值班长。
3.11.完成窑操作员、值班长及生产主管下达的临时任务。
3.12积极参加生产部、班组组织的技术学习活动。
4. 操作规程
4.1开车前的准备
4.1.1 检查窑、三次风管内耐火砖有无松动,新砌耐火砖、浇注料是否符合要求,其检修质量是否符合要求,有无遗漏,如有不良之处,不得开车。
4.1.2. 清除窑、三次风管内因检修后留下的残砖、木板及其他异物。
4.1.3. 检查人孔门、检修门、捅料孔、观察孔是否关好密闭。
4.1.4. 检查燃烧器、点火器是否正常,运动小车是否进退自如,位置是否符合要求,以及点火装置、轻油输送系统、点火用油是否准备妥当。
4.1.5. 检查大小齿轮间隙是否符合规定;挡轮斜面与轮带侧面空隙是否正确。
4.1.6. 检查各托轮与轮带接触情况,托轮冷却循环水是否畅通。
4.1.7. 检查各部位连接螺栓和地脚螺栓的紧固情况。
4.1.8. 检查现场每一个温度和压力测量仪器是否正常。
4.1.9. 检查空气压缩机阀门位置是否正常,确保空压机能顺利启动。
4.1.10检查空压机各零部件的联接(运输、安装造成有关部位发生松动、漏油等现象。如管路接头、仪表接头、电路联接接头等)。
4.1.11.检查所有冷却、润滑系统是否正常,各润滑部分的油质、油量是否符合标准。
4.1.12.检查各仪表和控制器的连锁、报警等功能。各风机风门是否处于关闭位置,调整是否灵活,各电位器是否在“0”位。
4.1.13.检查安全设施是否正常。
4.1.14.在所有设备都正常的情况下,搬开与开车无关的障碍物,督促无关人员离开现场,与中控室联系开车。
4.1.15 电收尘器的检查:
4.1.15.1 空载试车前要对电收尘内部进行全面检查,内部不得有任何杂物,检查两极结构位置是否正确,有无短路隐患。
4.1.15.2 伸缩节上的固定螺栓应全部拆除。以便壳体受热膨胀自由伸缩。
4.1.15.3 检查支坐绝缘套管,穿墙套管及提升部分的绝缘棒是否清洁,有无损坏并及时更换。
4.1.15.4 接地装置及其它安全设施必须安全可靠。
4.1.15.5 检查两极振打机构是否安装完好,各转动点、电机、减速机是否有足够的润滑油。
4.1.15.6 拉链机及回转卸料器是否转动灵活。
4.1.15.7 关闭所有的人孔门并上锁。
4.1.16 检查完毕,确认符合开机条件后,通知中控室操作员可以开机。
4.2开车顺序
废气处理系统→打开点火烟冒→一次风机→油泵→燃油点火器点火→按回转窑升温制度升温→回转窑辅助传动→高温风机→启动窑头喂煤系统及其罗茨风机→回转窑主电机→启动窑尾喂煤系统及其罗茨风机→启动窑尾喂料系统→启动篦冷机及其冷却风机
4.3运行中的检查
4.3.1巡检路线
窑尾密封装置 →托轮及轮带 →液压挡轮→窑传动装置→筒体冷却风机→窑头密封装置→窑头密封风机→窑头燃烧器→窑头一次风机→窑头电收尘器→三次风管。
4.3.2巡检内容
4.3.2.1 F风机:有无撞击声;有无漏风、漏气;轴承油位、温升是否正常;电机温度是否正常;
4.3.2.2 罗茨风机:检查轴承温度、声音、振动情况,及油位、油温、进排气压力是否正常;三角带张紧程度;
4.3.2.3 电动阀门:开度、限位是否正常;有无异物堵塞;
4.3.2.4 燃烧器:位置是否合适,火焰形状是否正常;内外风的比例;
4.3.2.5 回转窑:窑尾、窑头密封是否良好;有无掉砖、红窑、结圈现象;注意观察窑的轴向窜动情况及挡轮工作情况;
4.3.2.6 支撑装置:检查各组托轮轴、瓦(振动、温度、声响、带油、油膜、油量)情况;检查托轮和轮带有无破裂现象;检查托轮和轮带接触、受力情况;检查垫铁与轮带之间空隙位置的变化,即焊接固定情况;检查冷却循环水是否通畅。用手触摸水管,有无发热现象;
4.3.2.7 传动装置:主电机、减速机的振动、润滑、冷却情况;大小齿轮啮合声响及润滑情况;液压油站与冷却风机工作是否正常;
4.3.2.8 轴流风机:有无异常振动、噪音;有无异物堵塞、积存;
4.3.2.9 螺栓:检查各部位联接螺栓和地脚螺栓的紧固情况。
4.3.2.10 链式输送机:机体有无异常摩擦声;头尾轴承润滑是否良好;有无漏灰;
4.3.2.11 电收尘器:有无冒灰、漏风、堵料、积灰情况;排灰系统运转是否正常;
4.4停车顺序
停止窑系统投料→停喂煤系统及其罗茨风机→停回转窑主电机→停回转窑辅助传动→停高温风机→废气处理收尘系统→窑头收尘系统→停熟料输送系统
4.5停车后检查
4.5.1 检查三次风管、窑内的耐火衬料的磨损及烧蚀情况;
4.5.2 检查三次风管内是否有结皮,集料形成。
4.5.3 检查燃烧器的耐火材料的烧蚀情况及风道、喷嘴磨损情;
4.5.4 检查翻板阀是否变形;
4.5.5 检查各润滑点的油量、油质。
5.5.6 检查各部位联接螺栓、地脚螺栓是否松动或开裂;
4.5.7 检查罗茨风机传动皮带的松紧程度和磨损情况;
4.5.8 检查煤粉仓内是否有煤粉结块,粘附在仓壁上;
4.5.9 检查窑头窑尾密封情况。
4.5.10电收尘器:
(1) 检查和调整振打锤、清扫电场内积灰;
(2) 检查分布板及其他各部并消除不正常现象;
(3) 检查排灰系统是否畅通;
(4)校准指示仪表;
4.6设备的维护和保养
4.6.1罗茨风机
每次启动或停机前应打开排气阀以泄压减载,机组运行过程中应经常注意轴承温度、声音、振动情况,检查油位、油温、进排气压力,电流表指数等,如出现局部温升过高而导致外表的喷漆烧焦,则应立即停车检查。
4.6.2风机
4.6.2.1 经常检查风机在运行过程中有无异常(如振动和噪音),发现异常情况必须及时修理。
4.6.2.2 定期清除风机及风筒内外的异物。
4.6.2.3 任何维修工作,只有在风机停机的状态下才能进行。
4.6.2.4 检查固定螺栓和连接螺栓的紧固性。
4.6.2.5 检查润滑油的温度,检查油位。
4.6.2.6 检查所有的阀门,并适当调整。
4.6.3电收尘器
4.6.3.1 岗位人员应熟悉收尘器的原理、性能、使用条件,并掌握调整和维修方法。
4.6.3.2 每1个月将绝缘套管内外表面清扫一次,以保证其绝缘性能。
4.6.3.3 顶梁内的恒温控制器在使用中每隔两个月检查一次,每动作10000次后应检验调整一次,以保证测量温度的准确性。
4.6.3.4 所有电动机、减速机、轴承及外部各运转零部件每班均应检查二遍,各润滑点应定期检查润滑情况,必要时应增加润滑油。
4.6.3.5 每班必须检查二次拉链机或回转卸料器运行情况,是否有断链或传动销轴断裂,造成电机转下料器不转,无法卸料的问题。
4.6.3.6 巡检工需要进入电场检查前,在断电、放电后才可进入检查。
5.安全注意事项
5.1 要树立安全第一的生产意识,凡是上岗员工都要遵守安全操作规定,认真执行安全制度。
5.2 严禁酒后上岗和当班饮酒,上岗人员要保持良好的精神状态,严禁在工作区域打闹。
5.3 巡检时要对周围的环境要做到心中有数,以便于工作。
5.4 进入工作岗位要穿戴好劳动保护用品。
5.5 进入生产区要注意安全标志,不得跨越运转中的设备。
5.6 保持工作岗位、设备及环境卫生的清洁。
5.7 清理设备表面油污、灰尘时,要注意安全,严禁一切不安全的行为出现。
5.8 未经与中控室联系好,不得随意启动任一设备,得到中控室同意启动指令后,也要到四周观察,确认无误后方可起动设备。
5.9 停机处理故障时,与中控室联系后,切断电源,再行检修,并挂出检修牌。
6. 交接班制度
6.1交班
6.1.1 交班前应将岗位区域内的环境卫生和设备卫生清理干净,清除所有的积料、漏料、漏
油。
6.1.2 交班前填写好岗位巡检工作记录和交接班纪录。字迹要工整、干净、整洁,禁止涂改。
6.1.3 交班时,必须告知接班人员本班生产情况,设备运行状况,不安全因素,设备存在隐
患,采取的应对措施,事故处理情况以及主管部门下发的通知 要求,注意事项,交办的任务等。
6.1.4 交班时要保证各工序衔接处下料顺畅,预热器各级下料管,出口处压力,温度正常。
各种仓储物料储量符合要求,并保证下班正常生产两个小时以上。
6.1.5 生料库、熟料库、交班前要量库位,要做好记录并报中控操作员。
6.1.6 停电检修的岗位交班时,要向中控或电工说明下班的送电联络人。
6.1.7 交班时应将岗位工具、用具收集整理,存放在指定位置。
6.2接班
6.2.1 接班时应在岗位交接班。
6.2.2 有故障的设备接班人员应同交班人员一起到故障设备旁交接清楚。
6.2.3 接班后应根据接班设备运行情况及时巡检检查。
6.3有下列情况之一时,交班人不准离岗并上报值班长,否则罚款50元。
6.3.1 岗位接班人员未到岗时;
6.3.2 发现接班人员饮酒时;
6.4有下列情况之一者,接班人有权拒绝接班。否则罚款50元。
6.4.1 岗位卫生(包括地面卫生,设备卫生和值班室卫生)不符合要求;
6.4.2 工具或用具丢失或损坏原因不明;
6.4.3 当班发生的问题未交代清楚;
6.4.4 记录未填写、记录不如实填写或者记录丢失,破损,乱写,乱画;
水泥有限公司在市委、市政府的亲切关怀下,在董事会及上级有关部门的正确领导,全厂职工同心同德、团结一致、创造性的开展工作,在一线的生产取得了丰硕成果的同时,克服人员少、时间紧、任务重等困难,奋勇拼搏,顺利实现了二线的安装调试:本年度累计生产熟料55.3万吨,实现销售收人7831.5万元,各项工作都取得不错的业绩。
根据工作需要,水泥公司于5月初对水泥班子进行了调整,班子上任后,深感压力和责任的重大,在业务不熟、工作头绪较多的情况下,不断地深入群众、深入现场、认真听取职工的意见和建议,不苟一格的学习业务知识。根据目前工作实际,认真地开展了一系列工作,即内抓管理、外抓协调、产品抓质量、销售抓市场、建设抓二线、生产抓成本、管理抓制度、群众抓热难,并以最快的速度理顺了处室、车间的工作关系,明确了班子成员及各处室的分工和职责范围,坚持了严、细、实的科学管理,对于“跑、冒、滴、漏”现象采取了及时有效的遏制,并建立了行之有效的防范措施,如制订建立了“财、物管理规定”和“关于原材料、水泥熟料进出厂的管理规定”等,现将具体情况总结如下:
一、加强政治思想学习,精神文明建设有所提高。
首先,我们继续学习贯彻“三个代表“重要思想,对广大党员、干部开展保持共产党员先进性教育,先进性的要求与我们的实际工作结合起来,不断推进我们的各项活动。切实加强党组织建设,提高职工的政治、思想素质。
二、提高职工队伍素质,加强职工队伍建设。
职工队伍素质的高低直接关系到社会效益和经济效益,公司支部从加强学习、提高职工文化素质和业务技能入手,开办了职业道德讲座和法制讲座和法制教育讲座培训班,通过业务知识的学习和实际运用,职工思想素质和业务素质有了很大的提高,服务意识、主人责任感得到了增强。针对职工业务素质低的现状,采取走出去,请进来的方式,聘请高校教师为职工培训。提高了职工的业务技能水平。
三、顺利完成二线建设
二线的安装建设是重点工程也是形象工程,该项工程的良好建设将在全市范围内起到非常重要的作用,因此,新班子上任后深感责任的重大,就二线建设提出了“抓质量、抢进度、保安全、战酷暑”口号,确保二线建设如期完工。为此,采取了以下几点措施
一是倒排工期,进行量化考核,要求施工单位将每天、每周的计划和工程进展情况报于甲方,由我们会同相关人员综合考核。二是给施工方签订工期合同书,根据倒排工期。三是专门成立了二线建设工作组,工作组每周定期、不定期的召开两次以上的进展调度会,并且每天早晨8:00在施工现场组织安装、土建、监理以及公司有关处室主要负责人对前一天的工程进展情况、当天的工作计划以及现场需要解决的问题进行现场调度、检查、安排。四是为保证设备进厂不影响安装时间,我们专门抽调人员到厂方进行验货、催货。由于采取了以上各种有效措施,二线建设在10月30日顺利点火成功。
四、生产管理得到进一步跳高
为进一步的理顺生产,降低成本,对领导班子及各处室、车间的职责进行了明确的界定,理顺工作关系,规范工作秩序,集中精力抓好成本,采取了以下几点具体措施
一是对原、燃材料进行了“比价采购”,如煤、铁矿石、砂岩,在原来的基础上都有了很大的降价,其中煤连续两次降价,平均每月节约60万元。二是严格生产过程中的管理,对于一切影响生产和质量的重大故事,一律采取一事一分析,对责任单位和责任人不放过,三是对销售环节加强管理,针对销售人员的“散”、“乱”现象,公司采取了每周定时、不定时的销售调度会,听取销售人员对销售进展情况的汇报和销售意见,了解销售动态,采取了切实有效的措施:如公司领导亲自带队对客户进行回访,要求销售队伍进行人员优化组合,分片外出跑市场协调客户。
在六、七月份,市场非常低潮的情况下,我们避免了因销售不畅而造成积停产压现象。四是为进一步抓好成本控制,我们将对煤耗、电耗进一步采取措施,对全厂的成本控制正在研究制定“劳动定额”,将工人的收入与成品、质量、产量、安全、成本等进行分析,最终将以制度规范约束提高,抓好成本的制度。
五、认真解决职工关心的热难问题
目前职工反映较强烈的问题为住房、食堂、澡堂、生活用水、交通以及管理中的“跑、冒、滴、漏”现象等,为此公司及时解决,采取了一系列有效措施
一是在职工队伍中下发了“征求职工意见和建议”书,针对大家反映的问题逐一研究落实,及时给予答复;对于大家反映的热、难问题,进行重点解决,先后对食堂进行了多次改造,并对质量、价格进行了规范。二是整顿职工宿舍,安排专人管理,就室内供电进行了整改,并安装了风扇、纱窗。三是就用水问题,先后在厂内打了四眼临时水井,在现有条件允许的情况下安装了太阳能。四是对于产品出入进行了多次现场突查,制定了相关的制度,如“采物管理规定”、“关于原材料、水泥熟料进出厂的管理规定”等。由于采取了以上措施,领导班子的工作逐步得到了职工的理解和支持,在全厂范围内形成了干部、员工人心思干、团结向上的氛围。
六、建立、健全各项规章制度。
新班子调整后深感水泥企业的规章制度的缺乏,靠得是制度规范人,用政策激励人,因此,我们将建章立制作为企业管理的核心构成,先后制定了“会议制度”、“领导班子职责划分”、“相关处室职责划分”、“劳动纪律管理规定”、“质量管理规定”和“技术创新管理规定”等规范。
七、狠抓安全不放松
一是强化了职工的安全意识,把安全工作当作各项工作的重中之重来抓,查违章、找隐患,把安全管理制度化、法律化,广泛开展安全教育,使职工的思想上高度重视;二是建立了安全建立健全了干部值班制度,干部轮流值班,负责当天的查岗,夜晚的巡视。三四是生产检修实行了了工作票制度,并要求检修工作必须有措施、有规范有审批、有监督落实。通过全体职工的共同努力,实现了安全生产的长治久安,本年度尽管x年度在生产、经营管理各个方面取得了不错的成绩,但我们无法回避企业面临的问题和不足主要表现在:
一是经营管理水平有待于进一步提高:由于受到各种主、客观条件的制约,水泥公司在经营管理上,有待于进一步提高,各种管理制度有待于进一步完善,企业内部定岗定员有待于进一步完善,各种经济分析不规范,在分析的深度和细化程度不全面。
二是企业的经营管理有待于进一步规范:在经营管理方面,公司制体制还不健全,企业的经营管理还存在不足,在合同管理,原材料的采购,产品的销售的环节,还存在漏洞,公司的各种管理制度还有待于进一步完善。依法经营的理念还没有完全建立,公司的各种证件还不具备。
三是市场占有率有待于进一步扩展:虽然开拓了南方水泥市场,但开发力度不够,特别是本地市场的开发,销售激励机制还有待于完善提高;面对公司当前存在的问题和不足,我们公司全体员工将团结一致,奋勇拼搏,采取措施,完善当前经营管理中的漏洞,不断开拓市场,争取在下一年度取得更好的业绩,为此,我们在20xx年,将主要做好如下工作:
一是进一步完善内部承包制度,全面执行倒逼成本工资考核办法,将企业利润同个人收入有机结合起来,提高内部挖潜、全员节约的能力。建立原燃料的技术标准,货比三家,优化进货渠道,签定购销合同,实行计划管理和招邀标制度。提高产、质量,减少跑、冒、滴、漏。加强财务管理,精打细算,实行倒推成本管理。
二是定期开展经济分析活动,及时分析公司面临的形式和问题,发现公司存在的问题和不足,提出措施,改进工作方法,为公司的决策提供依据。
三是不断开拓外部市场,提高市场占有率,加大对周边市场的开发力度,重点围绕南水北调工程、高速公路建设工地、经济开发区建设等项目,充实完善榴园本地销售网络。
四是严格各项费用开支和成本控制,优化进货渠道,制定物资储备定额,保证合理库存,适时调整营销策略,细分市场,建立收入与经营指标挂钩的制度,确保完成全年销售收入和利润任务。
五是进一步更新观念,创新制度,提高公司管理水平和竞争力,建立“管理提效”的发展战略,增强企业凝聚力和抗风险能力。
xx年是昭通公司生产和销售双丰收的一年,也是全厂设备运行趋于正常化的一年。我们维修部在公司的正确领导下,以项目为抓手,以技术为动力,以设备维护为重点,大力开展mwft培训,提高部门员工的个人技术素质,较好地完成了全年各项工作任务。现将一年的工作总结如下:
一、夯实企业基础,创建文明部门。
工厂的设备运行是否正常是保证企业完成全年目标的基础,首先是设备管理必须跟上,我部从工程技术人员抓起,让大家知道现在的生产是以设备而生产,如何提高设备运转率是我部每位系统工程师的职责,按照工序分片,落实机电设备管理等各工程师的应完成目标,理顺管理人员及各车间应该遵循的各自工作职责。针对今年上半年设备停机次数多的问题,我部在年中及时召开设备会议,对每个系统工程师所管辖设备提出行动计划,并把计划落实到时间、落实到人。让每个系统工程师要做到“三到位”——“认识到位、工作到位、责任到位”,重点抓好职工的技术业务水平、思想观念,扎扎实实地做好部门及班组建设工作。
二、加强设备管理,降低维修成本。
我部今年在检修过程中严格控制外委检修,降低维修成本中取得好成绩。为了降低维修成本,设备维修部尽自己所能承接检修项目。xx年维修外委队伍只有两支——赤壁队及安科队,且安科公司外委队伍只对行车的改造等项目进行检修,比去年外委队伍明显减少,维修成本也因此降低,设备维修部主力军的地位得以真正体现。在公司的设备维修过程中,也使设备维修部员工的技能水平得到提高。在没有依靠总部装备制造公司人员的情况下,我部先后独立完成了1#磨、2#磨mdh22减速机的大修工作,为公司节约外请人员的费用10多万元。
在公司检修间隙,我部门对检修更换下来的损坏备件进行修复。其中共修复链斗62个,走轮128个,装包绞笼体76套,手拉葫芦13个,制作皮带支架52套。还根据设备的具体装配情况,制做了拉码7件。以上就为公司节约成本30多万元。东川公司属于我公司对口支援单位,我们把换下的熟料输送皮带一段一段进行硫化连接起来,共140米,以及废油10桶,无偿供给东川公司使用。
三、加强设备巡检,提高设备维护水平。
我们每天根据早上的碰头会及生产部巡检记录,了解各设备的运行情况,及时回答各工序设备存在的问题及安排设备维修工作。我们根据设备运行情况对设备进行分级,按照分级情况对设备进行定时巡检。根据巡检情况对设备缺陷进行汇总,每周四下午14:30召开设备管理综合例会上讨论,安排设备的维护及检修工作。二是推行一年两次中修,一季度一次小修的原则,并结合昭通市场水泥销售情况利用涨库停机机会全面合理地安排设备检修计划相结合的原则。三是根据生产部各车间主任所提供的设备运行情况,合理及时有计划安排设备维护及检修相结合的思路。
四、完善机制,增强效益。
我部门充分发挥自身作用,积极开展工作,从完善管理机制入手,在以前建立的各项规章制度的基础上进一步进行完善,为规范和指导维修部的日常工作起到了很好的促进作用。我们实行工时考核制度,打破工种界限,拉开奖金档次,提高工单分配透明度,尽可能地让技精业勤者发挥好作用,形成了先进更先进,后进赶先进的工作局面,同时加大质量事故的处罚比重,规范检修质量验收标准,强化员工的质量意识,提高员工的技能水平,逐步提高机电设备检修合格率。同时,还对主要工种的员工进行了设备检修的技术规范和要求的培训,并参加了分公司的技术培训考试,通过培训学习,使员工的业务素质得到了提高。在设备维修部,员工们想生产单位之所想,急生产单位之所急,顾全大局,热情服务,无论是计划性检修还是临时性抢修都基本做到随叫随到,密切配合。设备维修部成立以来完成了分公司大部分设备检修任务,在窑磨年修、内部检修、突击抢修中充分发挥了积极作用。公司sap系统明年元月8日上线。为了积极配合公司能平稳的过渡到sap系统,我部门做了大量细致的工作。包括新进大学生在内的办公室人员于11月上旬开始就一直在忘我工作,没有一个人好好休息过一个双休。库房k3与sap系统的互换、pm模块主数据的收集、各设备的分类与特性、固定资产的清理盘点一个接一个难题都被我们一一破解。为了一个固定资产原值的合并或拆分,大家有时一讨论就是一两个小时,为了早日把问题解决清楚交给总部。我们的所有同志经常晚上加班到凌晨3点,第二天早上还是按时上班。
五、认真组织设备有计划检修工作,确保设备运行可靠性。
1、窑尾袋收尘器一直是一个老大难,两年多以来,由于增湿塔喷水及收尘器温度控制等问题,内部收尘袋老化严重,大部分收尘袋出现糊袋现象,基本起不到收尘效果,所有收尘压力就集中到剩余滤袋上,这样就形成了恶性循环,滤袋老化的越来越多,我们利用三月大修和九月份中修机会对老化滤袋进行了更换(共更换滤袋2858条,约占所有滤袋2/3);顶盖密封条也由于使用时间长,老化严重,我们经仔细研究发现我们单位所使用的密封条是非耐温橡胶制作,而窑尾袋收尘器在运行过程中温度最高可达到240℃以上,九月中修我们更换了耐温300℃的硅橡胶密封后,效果明显。以上两项改造后经检测c1出口氮氧化合物浓度从大修前的约850ppm降低到目前的580ppm,大大降低了粉尘排放浓度。进出口压差从未检修前的3500pa减少到目前的2300pa,以上数值均超过和达到了设备设计要求。
2、2#水泥磨mdh22减速机自今年上半年以来,振动值逐步攀升,均达到了20mm/s左右,径向最大振动值达到28mm/s,随时有停机导致生产线停产的危险。这将给公司造成巨大的经济及信誉损失――全年生产任务将无法完成,部分供应商的水泥将无法按时供货。由于齿轮磨损严重,必须将二道轴齿轮翻面,同时更换一道轴,车间接到抢修任务时,窑线正在检修。我部门紧密筹划,把窑线检修精兵强将调往2#水泥磨进行抢修,并在最短时间内完成了设备拆卸、清洗工作。经过140多个小时的不懈努力,2#水泥磨减速机试车完工并投入正常使用。
3、头排风机在运行过程中由于窑头收尘器效果不好,熟料粉洗刷叶轮严重,许多叶片内部都存在不同程度的灰粉,造成叶轮动平衡不稳定,并导致其中一片叶片经洗刷掉落,有载端轴承座地脚螺栓拉断,轴承座损坏。后我们对地脚螺栓进行了对接处理,并重新更换了有载端轴承座,内部叶轮进行了清灰及破损部位包边焊补处理,并对叶轮磨损部位进行了在线氧-乙炔喷熔耐磨层工艺,使叶轮更耐磨。运行72小时后情况良好。
六、坚持抓好员工队伍建设,打造一批严明技能卓越作风硬朗的高素质队伍
作为华新最年轻的生产基地之一,昭通公司现有员工的素质参差不一。特别是机修车间和电修车间人员中新进人员比较多,如何让他们熟练掌握水泥新型干法生产的知识,提高对水泥新型干法设备的维修技能,我部门将mwft作为整个培训工作的重点,进行了周密的部署。在去年公司mwft基础上,斟选了一批理论和实践经验丰富,责任心强的系统工程师及车间主任作为培训师。所有培训课程为期两个月共50课时,共参训人员750人次。今年的培训侧重于各专业的培训工作,每周利用周一至周五下午4:00分机电专业组织培训工作。维修部还派专人进行督促检查,并将考核结果与工资挂钩,在管理方面,我部采取了“抓两头带中间”强化管理与政治思想工作相结合的方法,有效地调动了员工的工作积极性和主观能动性。
七、狠抓设备管理、确保生产顺利、提高设备维护水平
完成公司各项经营目标,设备正常运转是保障生产连续稳定的基础。由于我司设备运行不到两年运行可靠性较强,并遵循一年两中修一季度一次小修的原则并利用涨库机会将各系统设备较全面维护及检修工作。使公司设备运转率不断提高。截止到12月08日,原料磨运转率达96.44%,比去年提高3.44个百分点,回转窑运转率达98.40%,比去年提高4.40个百分点,并创造月达100%运转率,1#水泥磨运转率97.99%,1#水泥磨运转率98.35%,均比去年提高4个百分点。
八、完善设备问题,积极进行设备改造。
1、原料磨磨头衬板在原料磨运行两年来经常出现破损现象,破损数量已经达到一百多块。后分析原因为磨头衬板安装角度所至------衬板与磨头端板角度为18° 。三月份大修我们进行了改造,将原衬板架去除后,直接将新改造后衬板安装在端墙板上。改造后运行状况良好,未出现衬板大面积破损情况。
2、熟料输送机运行严重漏料,经多方论证采用更换料斗方案。在各方面的大力支持下,我部积极与各生产厂家联系改造方案。最后决定采用长城重型机械有限公司生产的料斗,并于今年三月大修时进行了全部更换,更换后效果明显。以前煅烧生产线灰尘漫天的景象一去不复返。
3、我公司原料石灰石从矿山开采出来后,由单锻子破碎机破碎后直接进入联合储库,中间没有进行预均化处理,导致石灰石品质波动大,很难满足稳定生产。
xxxx水泥有限公司在市委、市政府的亲切关怀下,在董事会及上级有关部门的正确领导,全厂职工同心同德、团结一致、创造性的开展工作,在一线的生产取得了丰硕成果的同时,克服人员少、时间紧、任务重等困难,奋勇拼搏,顺利实现了二线的安装调试:本年度累计生产熟料55.3万吨,实现销售收人7831.5万元,各项工作都取得不错的业绩。
根据工作需要,xxxx水泥公司于5月初对水泥班子进行了调整,班子上任后,深感压力和责任的重大,在业务不熟、工作头绪较多的情况下,不断地深入群众、深入现场、认真听取职工的意见和建议,不苟一格的学习业务知识。根据目前工作实际,认真地开展了一系列工作,即内抓管理、外抓协调、产品抓质量、销售抓市场、建设抓二线、生产抓成本、管理抓制度、群众抓热难,并以最快的速度理顺了处室、车间的工作关系,明确了班子成员及各处室的分工和职责范围,坚持了严、细、实的科学管理,对于“跑、冒、滴、漏”现象采取了及时有效的遏制,并建立了行之有效的防范措施,如制订建立了“财、物管理规定”和“关于原材料、水泥熟料进出厂的管理规定”等,现将具体情况总结如下:
一、加强政治思想学习,精神文明建设有所提高。
首先,我们继续学习贯彻“三个代表“重要思想,对广大党员、干部开展保持共产党员先进性教育,先进性的要求与我们的实际工作结合起来,不断推进我们的各项活动。切实加强党组织建设,提高职工的政治、思想素质。
二、提高职工队伍素质,加强职工队伍建设。
职工队伍素质的高低直接关系到社会效益和经济效益,公司支部从加强学习、提高职工文化素质和业务技能入手,开办了职业道德讲座和法制讲座和法制教育讲座培训班,通过业务知识的学习和实际运用,职工思想素质和业务素质有了很大的提高,服务意识、主人责任感得到了增强。针对职工业务素质低的现状,采取走出去,请进来的方式,聘请高校教师为职工培训。提高了职工的业务技能水平。
三、顺利完成二线建设
二线的安装建设是xx的重点工程也是形象工程,该项工程的良好建设将在全市范围内起到非常重要的作用,因此,新班子上任后深感责任的重大,就二线建设提出了“抓质量、抢进度、保安全、战酷暑”口号,确保二线建设如期完工。为此,采取了以下几点措施
一是倒排工期,进行量化考核,要求施工单位将每天、每周的计划和工程进展情况报于甲方,由我们会同相关人员综合考核。二是给施工方签订工期合同书,根据倒排工期。三是专门成立了二线建设工作组,工作组每周定期、不定期的召开两次以上的进展调度会,并且每天早晨8:00在施工现场组织安装、土建、监理以及公司有关处室主要负责人对前一天的工程进展情况、当天的工作计划以及现场需要解决的问题进行现场调度、检查、安排。四是为保证设备进厂不影响安装时间,我们专门抽调人员到厂方进行验货、催货。由于采取了以上各种有效措施,二线建设在10月30日顺利点火成功。
四、生产管理得到进一步跳高
为进一步的理顺生产,降低成本,对领导班子及各处室、车间的职责进行了明确的界定,理顺工作关系,规范工作秩序,集中精力抓好成本,采取了以下几点具体措施
一是对原、燃材料进行了“比价采购”,如煤、铁矿石、砂岩,在原来的基础上都有了很大的降价,其中煤连续两次降价,平均每月节约60万元。二是严格生产过程中的管理,对于一切影响生产和质量的重大故事,一律采取一事一分析,对责任单位和责任人不放过,三是对销售环节加强管理,针对销售人员的“散”、“乱”现象,公司采取了每周定时、不定时的销售调度会,听取销售人员对销售进展情况的汇报和销售意见,了解销售动态,采取了切实有效的措施:如公司领导亲自带队对客户进行回访,要求销售队伍进行人员优化组合,分片外出跑市场协调客户。
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