【#实用文# #拆除施工方案汇总9篇#】写好工作方案的关键是对项目进行全面的思考和预想。在计划开展工作时,我们应该提前制定一份详细的方案。鉴于您的需求,我为您整理了一篇名为“拆除施工方案”的文章,并建议您将此页面收藏起来,以备后续阅读之用!
1、《建筑施工手册》第四版 中国建筑工业出版社、《钢结构设计规范》GB50017-20xx 中国建筑工业出版社;
2、《建筑施工脚手架实用手册(含垂直运输设施)》中国建筑工业出版社;
3、《建筑施工门式钢管脚手架安全技术规范》JGJ128-20xx中国建筑工业出版社;
4、《建筑施工安全检查标准》JGJ59-99中国建筑工业出版社。
本工程考虑到施工工期、质量和安全要求,故在选择方案时,充分考虑以下几点:
1、架体的结构设计,力求做到结构安全可靠,造价经济合理;
2、在规定的条件下和规定使用期限内,能够充分满足预期的安全性和耐久性及便于施工;
3、选用材料时,力求做到常见通用、可周转利用,便于保养维修;
1、钢管落地式脚手架,选用外径40mm,壁厚2.50mm,钢材强度等级Q235-A,钢管表面应平直光滑,不应有裂纹、分层、压痕、划道和硬弯,新用的钢管要有出厂合格证。脚手架施工前必须将入场钢管取样,送有相关国家资质的试验单位,进行钢管抗弯、抗拉等力学试验,试验结果满足设计要求后,方可在施工中使用。
2、本工程钢管脚手架的搭设使用可锻铸造扣件,应符合建设部《钢管脚手扣件标准》JGJ22-85的要求,由有扣件生产许可证的生产厂家提供,不得有裂纹、气孔、缩松、砂眼等锻造缺陷,扣件的规格应与钢管相匹配,贴和面应干整,活动部位灵活,夹紧钢管时开口处最小距离不小于5mm。钢管螺栓拧紧力矩达70N.m时不得破坏。如使用旧扣件时,扣件必须取样送有相关国家资质的试验单位,进行扣件抗滑力等试验,试验结果满足设计要求后方可在施工中使用。
3、搭设架子前应进行保养,除锈并统一涂色,颜色力求环境美观。脚手架立杆、防护栏杆、踢脚杆统一漆黄色,剪力撑统一漆桔红色。底排立杆、扫地杆均漆红白相间色。
4、脚手板、脚手片采用符合有关要求。
5、安全网采用密目式安全网,网目应满足20xx目/100cm2,做耐贯穿试验不穿透,1.6×1.8m的单张网重量在3kg以上,颜色应满足环境效果要求,选用绿色。要求阻燃,使用的安全网必须有产品生产许可证和质量合格证,以及由乌鲁木齐市建筑安全监督管理部门发放的准用证。
6、连墙件采用钢管,其材质应符合现行国家标准《碳素钢结构》(GB/T700)中Q235A钢的要求。
落地脚手架搭设的工艺流程为:场地平整、夯实→基础承载力实验、材料配备→定位设置通长脚手板、底座→纵向扫地杆→立杆→横向扫地杆→小横杆→大横杆(搁栅)→剪刀撑→连墙件→铺脚手板→扎防护栏杆→扎安全网。
定距定位。根据构造要求在建筑物四角用尺量出内、外立杆离墙距离,并做好标记;用钢卷尺拉直,分出立杆位置,并用小竹片点出立杆标记;垫板、底座应准确地放在定位线上,垫板必须铺放平整,不得悬空。
在搭设首层脚手架过程中,沿四周每框架格内设一道斜支撑,拐角除双向增设,待该部位脚手架与主体结构的连墙件可靠拉接后方可拆除。当脚手架操作层高出连墙件两步时,宜先立外排,后立内排。其余按一下构造要求搭设。
本工程脚手架地基础部位应在回填土完后夯实,采用强度等级不低于C10的混凝土进行硬化,混凝土硬化厚度不小于10cm。地基承载能力能够满足外脚手架的搭设要求(具体计算数据参阅脚手架计算书)。
(1)脚手架立杆纵距1.5m,横距1.2m,步距1.8m;连墙杆间距竖直3.6m,水平4.5m(即二步三跨):里立杆距建筑物0.3m。
(2)脚手架的底部立杆采用不同长度的钢管参差布置,使钢管立杆的对接接头交错布置,高度方向相互错开500mm以上,且要求相邻接头不应在同步同跨内,以保证脚手架的整体性。
(3)立杆应设置垫木,并设置纵横方向扫地杆,连接于立脚点杆上,离底座20cm左右。
(4)立杆的垂直偏差应控制在不大于架高的1/400。
(1)大横杆在脚手架高度方向的间距1.8m,以便立网挂设,大横杆置于立杆里面,每侧外伸长度为150mm。
(2)外架子按立杆与大横杆交点处设置小横杆,两端固定在立杆,以形成空间结构整体受力。
脚手架外测立面的两端各设置一道剪刀撑,并应由底至顶连续设置;中间各道剪刀撑之间的净距离不应大于15m。剪刀撑斜杆的接长宜采用搭接,搭接长度不小于1m,应采用不少于2个旋转扣件固定。剪刀撑斜杆应用旋转扣件固定在与之相交的横向水平杆的伸出端或立杆上,旋转扣件中心线离主节点的距离不宜大于150mm。
(1)脚手架里排立杆与结构层之间均应铺设木板:板宽为200mm,里外立杆应满铺脚手板,无探头板。
(2)满铺层脚手片必须垂直墙面横向铺设,满铺到位,不留空位,不能满铺处必须采取有效的防护措施。
(3)脚手片须用18铅丝双股并联绑扎,不少于4点,要求绑扎牢固,交接处平整,铺设时要选用完好无损的脚手片,发现有破损的要及时更换。
(1)脚手架外侧使用建设主管部门认证的合格绿色密目式安全网封闭,且将安全网固定在脚手架外立杆里侧。
(2)选用18铅丝张挂安全网,要求严密、平整。
(3)脚手架外侧必须设1.2m高的防护栏杆和30cm高踢脚杆,顶排防护栏杆不少于2道,高度分别为0.9m和1.3m。
(4)脚手架内侧形成临边的(如遇大开间门窗洞等),在脚手架内侧设1.2m的防护栏杆和30cm高踢脚杆。
一、方案的确定
根据建筑物结构及周围环境,我们经认真分析研究,决定采用人工电锤及机械拆除的施工方法进行施工,并在项目部统一领导下分别成立室外拆除造型墙组,装卸运输组,每组配备约5人。配备足够的工具及车辆。并制订安全可靠的措施,精心组织,合理安排,科学管理,做到文明施工,安全第一,高速度,高质量,圆满完成任务。
二、施工措施
1、施工安全生产牌。
2、文明施工牌,做好拆除工程施工现场的围护。在房屋拆除工程施工现场醒目位置设置施工标志牌、安全警示标志牌,采取可靠防护措施,实行封闭施工。
3、严格按国家强制性标准、施工组织设计或拆除方案实施拆除施工作业。拆除前,应先切断电源。人工拆除通常应按自上而下、对称顺序进行,不得数层同时拆除,不得垂直交叉作业。作业面的孔洞应封闭。当拆除一部分时,应先采取加固措施,防止另一部分倒塌。拆除工程施工作业人员必须正确穿戴安全帽等劳动保护用品,高处作业应系好安全带,不得冒险作业。
4、进行拆除作业时,楼板上严禁人员聚集或堆放材料,作业人员应站在稳定的结构或脚手架上操作,被拆除的构件应有安全的放置场所。
5、拆除时对拆除物应采取有效的下落控制措施。
6、拆除管道时,必须在查清残留物的性质,并采取相应措施确保安全后,方可进行施工。
7、制定安全技术管理建立安全技术档案。
8、清运渣土的车辆应封闭或覆盖,出入现场时应有专人指挥。清运渣土的作业时间应遵守工程所在地的有关规定。
9、拆除工程施工时,应有防止扬尘和降低噪声的措施。
10、拆除工程完工后,应及时将渣土清运出场。
钢结构拆除是一项高风险的工程,需要制定详细的施工方案,以确保施工过程的安全和顺利进行。下面,本人将从施工准备、安全保障、拆除工艺等方面阐述钢结构拆除施工方案的编制。
一、施工准备
1、组织人员:钢结构拆除需要由专业人员进行,包括拆除队长、安全员、机械操作员、高空作业员、清洁工和设备调试员。拆除队长需熟知施工方案和现场情况,协调管理各方;安全员需负责现场安全管理工作,防止施工中发生安全事故;机械操作员需有相应的作业经验和技能,同时需要认真检查设备的安全性和稳定性;高空作业员需熟悉高空作业的操作技能,保持警觉状态;清洁工需负责现场的清理和消毒工作;设备调试员需对设备进行认真检查和调试,确保正常运行。
2、施工设备:钢结构拆除需要使用龙门吊、起重机、钢管脚手架、钢板脚手架等。这些设备需要具备相应的质量保障,且都需经过认真检修和安全试验。此外,在施工前还需要制定设备的使用计划和安全操作规范。
3、现场安全防护:在钢结构拆除的过程中,施工现场需要设置合理的安全防护措施,包括安全网、防护栏杆、安全锁扣等。同时,需要勒令现场区域禁止非施工人员进入,确保施工安全。
二、安全保障
1、施工前验收:在钢结构拆除施工前需对施工现场进行认真的安全检查,发现安全隐患及时修复,确保施工现场的安全。
2、严格安全管理:在施工过程中,安全管理必须得到重视。需制定安全管理规范,将安全事项列出,明确禁止的行为和要求,对违反者进行处罚。同时,对施工现场进行常规检查,及时发现和排除安全隐患。
3、人员操作培训:在打造钢结构拆除施工环境前,需要对施工人员进行操作培训,让他们理解施工规范,并能正确使用现代化技术设备,减少人为因素危险。
三、拆除工艺
1、确定拆除顺序:钢结构拆除顺序是拆除工艺中非常重要的一环,需根据钢结构的整体结构确定拆除顺序,避免发生坍塌或者安全隐患。
2、拆除方向和方法:钢结构拆除需根据实际情况确定拆除方向和方法,既要考虑工程效率,还要保证安全。
3、拆除装置和工具:对于不同类型的钢结构,需要采用相应的拆除装置和工具。因此,在制定拆除方案时,需根据实际情况选择拆除装置和工具,确保施工安全和高效。
综上所述,钢结构拆除施工方案是一项复杂的工程,制定施工方案的同时,还需要考虑多方面的因素,确保施工过程的安全、高效、顺利进行。希望本文对大家了解钢结构拆除施工方案有所帮助。
混凝土拆除工程是建筑拆除工程中的一项重要内容,拆除前的施工方案决定了拆除工作的顺利进行。下面将详细介绍混凝土拆除施工方案的内容。
首先,进行混凝土拆除之前要进行周密的计划和准备工作,明确拆除范围和拆除的具体要求。拆除范围应该清晰明了,要注意避免影响周边建筑和空气质量,保证环境的安全和整洁。拆除的具体要求包括拆除速度、方式、材料和安全等问题,要确保施工过程中的安全和顺利进行。
其次,在混凝土拆除施工方案中需要确定拆除的设备和工具。设备包括挖掘机、压路机等,工具包括切割机、钢锤等。需要根据混凝土的类型和厚度来选择相应的设备和工具,确保施工效率和质量。同时,要确保设备和工具的正常维护和保养,在施工前对其进行检查和保养。
第三,在混凝土拆除施工方案中要考虑安全措施。包括人员安全和周边环境安全措施。施工现场应设立警示标识,明确工作区域,禁止非作业人员进入。同时,要求施工人员佩戴安全帽、安全绳等安全装备,确保人员的人身安全。拆除过程中要注意防止粉尘和噪音对周边环境的影响,采取相应的措施减少对周边环境的影响。
第四,在混凝土拆除施工方案中需要考虑处理拆除后的残留物。混凝土拆除后会留下大量碎片,需要考虑如何处理。可以通过破碎机将其破碎成再利用的碎料,或将其清理干净,运送到特定的垃圾处理场。同时,要注意处理残留物的环保问题,确保对环境的影响最小化。
最后,在混凝土拆除施工方案中需要进行全面的风险评估。要考虑可能出现的风险因素,例如设备损坏、人员伤亡等情况。并根据可能出现的风险因素制定相应的应急措施,确保施工过程的顺利进行。
综上所述,混凝土拆除施工方案的制定要考虑周密,包括拆除范围和具体要求、设备和工具选择,安全措施,残留物处理和风险评估等方面。只有在这些方面都考虑到位,在施工过程中才能保障其顺利进行。
1、开工前要对全体施工人员进行技术安全、消防保卫等教育交底,做到班前教育班后总结,对所拆除物结构详细了解,全员明白清楚后方可施工。
2、工人进场前要签订《施工安全协议书》,明确安全责任,做到安全合理用工,并指定专人负责安全生产指挥。
3、施工人员要遵守安全生产三大纪律;进入施工现场必须戴好安全帽;高空作业必须拴好安全带;高空作业不得往下掉东西。
4、施工人员进场要佩戴入场证;业务人员进场需到门卫处领取安全帽方可入场。
5、甲方及公司上级领导在项目部领用安全帽,由现场人员陪同入场视察,指挥检查工作。
6、各工种必须按照本工种的安全技术操作规程操作。
7、机械车辆不得带“病”作业,每次要检查绳索及各部件牢固情况。
8、在高空作业时,检查下部结构情况是否稳固,分段作业要观察结构连接情况,不得立体作业。
9、拆除前要检查被拆除室内外情况,做到有边必有栏,有孔必有盖,有施工项目必有安全措施。
10、在施工期间,做到三不伤害:不伤害自己,不伤害别人,不被别人伤害;确保安全施工。
11、四级以上大风及雷雨天停止施工。
12、施工期间,设专人定期清扫门前三包地段及现场周围各交通要道。
13、拆除作业和清运渣土时,要洒水降尘。
14、运输车辆的车容、车况良好,防止遗洒扬尘;车辆出场时必须检查绳索牢固状况。
15、场内禁止吸烟。使用明火须经批准,设消防栓,用明火处配置灭火器。
16、场内禁止随地大小便。
17、和施工现场门卫配合,防止发生治安事故,防止无关人员进场。
18、机械、车辆消音系统完好无损,尽可能降低施工噪音,停放位置适当;材料码放整齐,各交通要道畅通干净。
19、保护好预留建筑及花草树木。
20、认真贯彻执行《文明公约》,搞好精神文明建设。
21、吊装作业时严格按照“十不吊”原则。
加固拆除专项施工专项方案西宁鑫海丰建筑有限公司
目录
一、工程概况。.。.。.。.。.。.。.。 1
二、主要拆除工程 。.。.。.。.。 错误!未定义书签。
1、室内门窗拆除 。.。.。.。.。.。.。 12、卫生间拆除 。.。.。.。.。.。.。.。 13、室内墙面、楼(地)面拆除 。.。.。.。. 14、吊顶拆除 。.。.。.。.。. 25、各类电线及废弃管道拆除 。.。.。.。.。. 26、外立面拆除 。.。.。.。.。.。.。.。 2
三、施工注意事项 。.。.。.。.。.。. 2
四、渣土运输方法 。.。.。.。.。.。. 3
五、拆除安全措施 。.。.。.。.。.。.
3一、工程概况
1、工程名称:青海师范大学附属中学校舍安全工程
2、工程地点:青海师范大学附属中学
3、结构类型:素混凝土条形基础、主体为砖混结构
4、建筑面积:办公楼1340㎡、逸夫教学楼3166㎡、理化实验楼3581㎡。
5、设计依据:主体结构后续使用年限不小于40年,属于B类建筑。
二、主要拆除工程
1、室内门窗拆除
拆除各类室内门窗,要求拆除必须自上而下层层拆除,不得采用整体放倒的方法进行拆除,在拆除门时要求至少2人配合作业,1人使用工具将墙体连接件拆除。另外1人则将门窗托住,防止其倒塌,而伤到作业的各类人员。
2、卫生间拆除
拆除卫生间各类卫生洁具,先将卫生间内蹲便器拆除,并对其进行解体。再对小便池等的接头进行拆除,并对其进行解体。
3、室内墙面、楼(地)面拆除
剩余拆除内容主要为地砖、墙面抹灰、墙面腻子涂料等。
1)、墙面抹灰铲除
铲除时用小锤、凿子从上至下逐步剔除,要求一直铲除至结构面。
2)、墙面腻子涂料
饰面铲除时先对墙面进行湿润,然后在墙面一边用油灰刀铲出一
小部分墙面饰面及基层腻子,观察墙皮的铲除厚度,在保证不破坏墙面抹灰层的情况下进行大面积的铲除。
3)、地砖拆除
用风镐机在块板地面切槽、分块,然后人工采用铁锤、钳子将以开缝处撬开,然后把块材逐步凿开,将原粘结层剔凿干净,将表面渣土、灰尘清理干净。
4、吊顶拆除
拆除前应先搭设移动式脚手架,移动脚手架必须固定牢固,并将滑轮锁牢,并经检验合格后方可使用。用揭除法施工,使用裁刀划开墙端裂缝,几人同时抓住吊顶材质破口,整体撕开。
5、各类电线及废弃管道拆除
1)、拆除各类电线及管道:这项工作由特种作业人员进行操作,电工先检查该层总电是否已经切断,再利用电笔检查各插座。开关是否断电。戴好个人防护用品后,将室内电灯,电线等进行拆除,拆除当中每拆一个灯、插座、开关必须再用电笔进行复查。电灯拆除时,需架设简易脚手,先将灯泡拆除,利用老虎钳、扳手等再将其整体拆除。
2)、对于废弃管,用气割分块割断,因废弃管较重,位置较高,不能直接落于楼面,要在其下部搭设托架。
6、外立面拆除
外立面装饰层拆除,外墙采用小风镐自上而下进行拆除。
三、施工注意事项
1、拆除前要单独制定详细的安全措施。
2、剔凿下的材料需轻拿轻放,不得从上直接向下扔,更不得仍进楼内。
3、剔凿时下层严禁施工,楼下要设禁区并有专人看守。
4、拆除时要注意保护校园绿化等设施。
5、拆除工程施工时,为降低粉尘对人员及环境影响,我方将设专人向被拆除的部位洒水降尘。
6、拆除工程完工后,我方将及时将施工渣土清运出场,做到不积压。
7、夜间施工要配有足够的照明,施工现场亮度达到保证施工安全的程度。
8、使用的机械设备和各种工具要定期检查及保养、维修。
9、在铲除过程中切除块不得大于100千克,所以切除块不得大于50cm长。
10、拆除施工应分段进行,不得垂直交叉作业。
11、施工期间的临时设施,应与被拆除建筑保持一定的安全距离。
四、渣土运输方法
根据现场实际情况将碎渣土装袋,然后装车外运。为防止扬尘,同时喷雾器喷水降尘。
五、拆除安全措施
1、外墙皮剔除时应划分作业区,周围设防护围栏,竖立警戒标志,地面应设专人指挥,禁止非工作人员进入。
2、外墙皮剔除的高处作业人员应戴好安全帽,系好安全带,扎裹腿,穿软底防滑鞋。
3、剔除外墙皮程序遵守由上而下,并按一步一清的原则依次进行,严禁上下同时进行铲除作业。
4、剔除时严禁触及脚手架附近电源线,以防触电事故。
5、剔下的垃圾要及时下运,严禁抛掷,运至地面应按指定地点集中堆放,当天剔当天清。
1、依据西华苑小区三期20#楼工程施工设计图纸。
3、各类参考规范、图书:
《建筑施工计算手册》江正荣著中国建筑工业出版社;
《建筑施工手册》第四版中国建筑工业出版社;
《钢结构设计规范》GB50017-中国建筑工业出版社;
《建筑施工脚手架实用手册(含垂直运输设施)》中国建筑工业出版社;
《建筑结构荷载规范》GB50009-中国建筑工业出版社;
《建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范》JGJ130-2001中国建筑工业出版社;
《建筑地基基础设计规范》GB50007-中国建筑工业出版社;
《建筑施工安全检查标准》JGJ59-99中国建筑工业出版社;
工程概况:本工程是太原市西华苑小区三期20#楼,位于太原市迎泽西大街南侧、清光路西侧,南临太原市由盛洗煤有限公司。本工程建筑面积13612.56m2,剪力墙结构,地下一层,地上33层,一梯两户板式住宅楼,建筑总高度为96.6m。勘察单位由山西建筑设计研究院勘察,由王孝雄建筑设计事务所设计。
本工程考虑到施工工期、质量、安全和合同要求,故在选择方案时,充分考虑以下几点:
1、架体的结构设计,力求做到结构要安全可靠,造价经济合理。
2、在规定的条件下和规定的使用期限内,能够充分满足预期的安全性和耐久性。
3、选用材料时,力求做到常见通用、可周转利用,便于保养维修。
4、结构选型时,力求做到受力明确,构造措施到位,升降搭拆方便,便于检查验收;
5、综合以上几点,脚手架的搭设,还必须符合JCJ59-99等检查标准要求,要符合相关文明标化工地的有关标准。
1、结合以上脚手架设计原则,同时结合本工程结构形式、实际施工特点以及安全、经济等各方面情况,综合考虑了以往的施工经验,决定采用以下脚手架方案:±0.000以下及地上一层施工采用落地式双排钢管脚手架,从二层开始施工期间外架采用工字钢悬挑梁式双排脚手架,并搭设密目式安全网进行外架防护;装修期间外架二次搭设,采用电动吊篮。(范文网 )悬挑架体每四层悬挑一次,即悬挑架依次设在11.92、23.92、35.92、47.92、59.92、71.92、83.92m,共周转7次;在有阳台部位用4.5m长工字钢悬挑,其余部分用3.5m长工字钢悬挑。此架只做为安全防护架。
2、一层以下双排落地脚手架搭设采用双排单立杆,内立杆距结构外沿0.3m。立杆横距为1.05m,纵距为1.5m,步距为1.8m。
二层以上悬挑式双排脚手架搭设采用16号工字钢悬挑,双排单立杆,内立杆距结构外沿0.3m。立杆横距为1.00m,纵距为1.5m,步距为1.5m。
四、材料要求:
1.按施工方案的要求对搭设外架所用的型钢、钢管、扣件、钢丝绳、脚手板、密目网等进行检查验收,不得使用不合格产品。
2.水平悬挑梁是悬挑式脚手架的重要材料,其钢材强度等级为Q235-A,型号为16号工字钢,水平梁悬挑梁所使用的钢材必须表面平整,无锈蚀。截面有足够的抗弯抵抗距,在满载条件下其挠度变形应满足相应设计要求。
3、钢管应采用现行国家标准《直缝电焊钢管》(GB/T13793)中规定的3号普通钢管,其质量应符合现行国家标准《碳素结构钢》(GB/T700)中Q235―A级钢的规定,本现场根据国家标准规定,统一使用Ф48×3.5mmQ235钢管,钢管表面应平直光滑,不应有裂纹、分层、压痕、划道和硬弯,新用的钢管要有出厂合格证。脚手架施工前必须将入场钢管取样,送有相关国家资质的试验单位,进行钢管抗弯、抗拉等力学试验,试验结果满足设计要求后,方可在施工中使用。
4.扣件式钢管脚手架应采用可锻铸铁制作的扣件,其材质应符合现行国家标准《钢管脚手架扣件》(GB15831)的规定;扣件不得有裂纹、气孔、缩松、砂眼等锻造缺陷,扣件的规格应与钢管相匹配,贴和面应平整,活动部位灵活,夹紧钢管时开口处最小距离不小于5mm。钢管螺栓拧紧力矩达65N.m时不得破坏。如使用旧扣件时,扣件必须取样送有相关国家资质的试验单位,进行扣件抗滑力等试验,试验结果满足设计要求后方可在施工中使用。
5、悬挑工字钢拉绳选用6×19钢丝绳,钢丝绳公称抗拉强度为1700Mpa,直径14mm。
6.本工程脚手板采用木脚手板(松木或杉木),每块质量不宜大于30kg;其材质应符合现行国家标准《木结构设计规范》(GBJ5)中Ⅱ级材质的规定。木脚手板厚度不应小于50mm,两端各设直径为4mm的镀锌钢丝箍两道。若采用竹脚手板,宜采用由毛竹或楠竹制作的竹串片板或竹笆板。
7.安全网采用密目式安全网,网目应满足目/100cm2,做耐贯穿试验不穿透,1.6×1.8m的单张网重量在3kg以上,颜色应满足环境效果要求,选用绿色。要求阻燃,使用的安全网必须有产品生产许可证和质量合格证,以及由相关建筑安全监督管理部门发放的准用证。
8、连墙件材料采用钢管,其材质应符合现行国家标准《碳素钢结构》(GB700-88)中Q235A钢的要求。
9、经检验合格的构配件应按品种、规格分类,堆放整齐、平稳,堆放场地不得有积水。
落地脚手架搭设的工艺流程为:场地平整、夯实→基础承载力实验、材料配备→定位设置通长脚手板、底座→纵向扫地杆→立杆→横向扫地杆→小横杆→大横杆(搁栅)→剪刀撑→连墙件→铺脚手板→扎防护栏杆→扎安全网。
定距定位。根据构造要求在建筑物四角用尺量出内、外立杆离墙距离,并做好标记;用钢卷尺拉直,分出立杆位置,并用小竹片点出立杆标记;垫板、底座应准确地放在定位线上,垫板必须铺放平整,不得悬空。
在搭设首层脚手架过程中,沿四周每框架格内设一道斜支撑,拐角除双向增设,待该部位脚手架与主体结构的连墙件可靠拉接后方可拆除。当脚手架操作层高出连墙件两步时,宜先立外排,后立内排。其余按一下构造要求搭设。
搭设参数表:搭设参数钢管落地脚手架立杆横向间距或排距lb(m)1.05立杆纵向间距或跨距la(m)1.5立杆步距h(m)1.8脚手架计算高度H(m)24内排架距离墙长度a(m)0.3连墙件设置二步三跨,扣件连接1、地基基础
本工程脚手架地基础部位应在回填土完后夯实,采用强度等级不低于C15的混凝土进行硬化,混凝土硬化厚度不小于10cm。地基承载能力能够满足外脚手架的搭设要求(具体计算数据参阅脚手架计算书)。
立杆采用对接接头连接,立杆与大横杆采用直角扣件连接。接头位置交错布置,两个相邻立杆接头避免出现在同步同跨内,并在高度方向错开的距离不小于50cm;各接头中心距主节点的距离不大于60cm,采用搭接连接时,搭接部位结扎不少于2道。
立杆底部应设置垫木,并设置纵横方向扫地杆,连接于立脚点杆上,离底座20cm左右。
立杆的垂直偏差应控制在不大于架高的1/400。
立杆及纵横向水平杆构造要求见下图:
(1)大横杆在脚手架高度方向的间距按上表步距取值,以便立网挂设,大横杆置于立杆里面,每侧外伸长度为150mm左右。
(2)外架子按立杆与大横杆交点处设置小横杆,两端固定在立杆,以形成空间结构整体受力。
脚手架外侧立面的两端各设置一道剪刀撑,并应由底至顶连续设置;中间各道剪刀撑之间的净距离不应大于15m。剪刀撑斜杆的接长宜采用搭接,搭接长度不小于1m,应采用不少于2个旋转扣件固定。剪刀撑斜杆应用旋转扣件固定在与之相交的横向水平杆的伸出端或立杆上,旋转扣件中心线离主节点的距离不宜大于150mm。
(1)脚手架里排立杆与结构层之间均应铺设木板:板宽为200mm,里外立杆间应满铺脚手板,无探头板。
(2)满铺层脚手片必须垂直墙面横向铺设,满铺到位,不留空位,不能满铺处必须采取有效的防护措施。
(3)脚手片须用12-14#铅丝双股并联绑扎,不少于4点,要求绑扎牢固,交接处平整,铺设时要选用完好无损的脚手片,发现有破损的要及时更换。
(1)脚手架外侧使用建设主管部门认证的合格绿色密目式安全网封闭,且将安全网固定在脚手架外立杆里侧。
(2)选用18铅丝张挂安全网,要求严密、平整。
(3)脚手架外侧必须设1.2m高的防护栏杆和30cm高踢脚板,顶排防护栏杆不少于2道,高度分别为0.9m和1.3m。
(4)脚手架内侧形成临边的(如遇大开间门窗洞等),在脚手架内侧设1.2m的防护栏杆和30cm高踢脚杆。
(1)脚手架与建筑物按计算书中连墙件布置要求设拉结点。
(2)拉结点在转角范围内和顶部处加密,即在转角l米以内范围按垂直方向每3.6米设一拉结点。
(3)拉结点应保证牢固,防止其移动变形,且尽量设置在外架大小横杆接点处。
(4)外墙装饰阶段拉结点,也须满足上述要求,确因施工需要除去原拉结点时,必须重新补设可靠,有效的临时拉结点,以确保外架安全可靠。
(1)脚手架的架体里立杆距墙体净距最多为300mm,如因结构设计的限制大于200mm的必须铺设站人板,站人板设置平整牢固。
(2)脚手架施工层里立杆与建筑物之间应采用脚手片或木板进行封闭。
(3)施工层以下外架每隔3步以及底部用密目网或其他措施进行封闭。
悬挑脚手架搭设的工艺流程为:水平悬挑→纵向扫地杆→立杆→横向扫地杆→小横杆→大横杆(搁栅)→剪刀撑→连墙件→铺脚手板→扎防护栏杆→扎安全网。
搭设参数表:搭设参数普通型钢悬挑脚手架立杆横向间距或排距lb(m)1立杆纵向间距或跨距la(m)1.5立杆步距h(m)1.5脚手架计算高度H(m)12内排架距离墙长度a(m)0.3连墙件设置二步三跨,扣件连接1、水平悬挑梁
(1)水平悬挑梁必须保证有足够的锚固强度和截面抗屈曲能力,水平悬挑梁的纵向间距与上部脚手架立杆的纵向间距相同,立杆直接支承在悬挑梁上。悬挑梁采用16号工字钢,外挑长度为1.5m,建筑物内锚固段长度2m,有阳台处从阳台梁边伸入建筑物内锚固段长度不小于3m。沿建筑物外墙每1.5m设挑梁一根,与预埋拉环对应,在现浇剪力墙施工时,在与拉环对应处,预留16号工字钢的洞口和穿拉结工字钢的钢筋环。
(2)工字钢悬挑梁的安装应在混凝土楼板上预埋二个φ20拉环,间距1500mm;预埋φ20拉环应放在楼板筋下面,
墙上预留洞口。预埋拉环示意图见右图:
(3)安装工字钢悬挑梁时,将工字钢梁穿入剪力墙预留洞口和楼面上φ20预埋钢筋拉环内,然后将拉环钢筋上部用木楔固定打紧。
(4)上部脚手架立杆与挑梁支承结构应有可靠的定位连接措施,以确保上部架体的稳定。通常采用在挑梁上立杆位置焊接150-200mm长、外径φ40mm的钢管或Φ25钢筋,立杆套座其外,并同时在立杆下部设置扫地杆。见下图:
立杆采用对接接头连接,立杆与大横杆采用直角扣件连接。接头位置交错布置,两个相邻立杆接头避免出现在同步同跨内,并在高度方向错开的距离不小于50cm;各接头中心距主节点的距离不大于60cm,采用搭接连接时,搭接部位结扎不少于2道。
立杆的垂直偏差应控制在不大于架高的1/400。
(1)大横杆在脚手架高度方向的间距按上表步距取值,以便立网挂设,大横杆置于立杆里面,每侧外伸长度为150mm左右。
(2)外架子按立杆与大横杆交点处设置小横杆,两端固定在立杆,以形成空间结构整体受力。
脚手架外侧立面的两端各设置一道剪刀撑,并应由底至顶连续设置;中间各道剪刀撑之间的净距离不应大于15m。剪刀撑斜杆的接长宜采用搭接,搭接长度不小于1m,应采用不少于2个旋转扣件固定。剪刀撑斜杆应用旋转扣件固定在与之相交的横向水平杆的伸出端或立杆上,旋转扣件中心线离主节点的距离不宜大于150mm。
(1)脚手架里排立杆与结构层之间均应铺设木板:板宽为200mm,里外立杆间应满铺脚手板,无探头板。
(2)满铺层脚手片必须垂直墙面横向铺设,满铺到位,不留空位,不能满铺处必须采取有效的防护措施。
(3)脚手片须用12-14#铅丝双股并联绑扎,不少于4点,要求绑扎牢固,交接处平整,铺设时要选用完好无损的脚手片,发现有破损的要及时更换。
(1)脚手架外侧使用建设主管部门认证的合格绿色密目式安全网封闭,且将安全网固定在脚手架外立杆里侧,安全防护架的周边下部设200mm高挡脚板。
(2)选用18铅丝张挂安全网,要求严密、平整。
(3)脚手架外侧必须设1.2m高的防护栏杆和30cm高踢脚杆,顶排防护栏杆不少于2道,高度分别为0.9m和1.3m。
(4)脚手架内侧形成临边的(如遇大开间门窗洞等),在脚手架内侧设1.2m的防护栏杆和30cm高踢脚杆。
(1)脚手架与建筑物按按计算书中连墙件设计要求设置拉结点。楼层高度超过4m,则在水平方向加密,如楼层高度超过6m时,则按水平方向每6m设置一道斜拉钢丝绳。
(2)拉结点在转角范围内和顶部处加密,即在转角l米以内范围按垂直方向每3.6米设一拉结点。
(3)拉结点应保证牢固,防止其移动变形,且尽量设置在外架大小横杆接点处。
(4)外墙装饰阶段拉结点,也须满足上述要求,确因施工需要除去原拉结点时,必须重新补设可靠,有效的临时拉结点,以确保外架安全可靠。
7、悬挑架活动荷载不能大于3步架(即不能超过3步架同时满负荷施工,且不能超过3N/mm2的荷载),不能作为模板、钢筋等材料的堆放场所,步架上的建筑垃圾应有专人清理,以免超载,在风力大于6级时禁止上人施工,悬挑架未考虑雪载,积雪应及时清理。
8、悬挑架应经项目部及其以上专职安全人员验收合格后方可投入使用。
1、脚手架搭设完毕或分段搭设完毕,应按规定对脚手架工程的质量进行检查,经检查合格后方可交付使用。
2、高度在20m及20m以下的脚手架,应由单位工程负责人组织技术安全人员进行检查验收。高度大于20m的脚手架,应由上一级技术负责人随工程进行分阶段组织单位工程负责人及有关的技术人员进行检查验收。
3、验收时应具备下列文件:
(1)根据编制依据相关文件法规要求所形成的施工组织设计文件;
(2)脚手架构配件的出厂合格证或质量分类合格标志;
(3)脚手架工程的施工记录及质量检查记录;
(4)脚手架搭设过程中出现的重要问题及处理记录,
(5)脚手架工程的施工验收报告。
4、脚手架工程的验收,除查验有关文件外,还应进行现场检查,检查应着重以下各项,井记人施工验收报告。
(1)构配件和加固件是否齐全,质量是否合格,连接和挂扣是否紧固可靠;
(2)安全网的张挂及扶手的设置是否齐全;
(3)基础是否平整坚实、支垫是否符合规定;
(4)连墙件的数量、位置和设置是否符合要求;
1、钢管架应设置避雷针,分置于主楼外架四角立杆之上,并联通大横杆,形成避雷网络,并检测接地电阻不大于30Ω。
2、外脚手架不得搭设在距离外架空线路的安全距离内,并做好可靠的安全接地处理。
3、定期检查脚手架,发现问题和隐患,在施工作业前及时维修加固,以达到坚固稳定,确保施工安全。
4、外脚手架严禁钢竹、钢木混搭,禁止扣件、绳索、铁丝、竹篾、塑料篾混用。
5、外脚手架搭设人员必须持证上岗,并正确使用安全帽、安全带、穿防滑鞋。
6、严禁脚手板存在探头板,铺设脚手板以及多层作业时,应尽量使施工荷载内、外传递平衡。
7、保证脚手架体的整体性,不得与井架、升降机一并拉结,不得截断架体。
8、结构外脚手架每支搭一层,支搭完毕后,经项目部安全员验收合格后方可使用。任何班组长和个人,未经同意不得任意拆除脚手架部件。
9、严格控制施工荷载,脚手板不得集中堆料施荷,施工荷载不得大于3kN/m2,确保较大安全储备。
10、结构施工时不允许多层同时作业,装修施工时同时作业层数不超过两层,临时性用的悬挑架的同时作业层数不超过两层。
11、当作业层高出其下连墙件3.6m以上、且其上尚无连墙件时,应采取适当的临时撑拉措施。
12、各作业层之间设置可靠的防护栅栏,防止坠落物体伤人。八、脚手架拆除安全技术措施
1、拆架前,全面检查拟拆脚手架,根据检查结果,拟订出作业计划,报请批准,进行技术交底后才准工作。作业计划一般包括:拆架的步骤和方法、安全措施、材料堆放地点、劳动组织安排等。
2、拆架时应划分作业区,周围设绳绑围栏或竖立警戒标志,地面应设专人指挥,禁止非作业人员进入。
3、拆架的高处作业人员应戴安全帽、系安全带、扎裹腿、穿软底防滑鞋。
4、拆架程序应遵守“由上而下,先搭后拆”的原则,即先拆拉杆、脚手板、剪刀撑、斜撑,而后拆小横杆、大横杆、立杆等,并按“一步一清”原则依次进行。严禁上下同时进行拆架作业。
5、拆立杆时,要先抱住立杆再拆开最后两个扣,拆除大横杆、斜撑、剪刀撑时,应先拆除中间扣件,然后托住中间,再解端头扣。
6、连墙杆(拉结点)应随拆除进度逐层拆除,拆抛撑时,应用临时撑支住,然后才能拆除。
7、拆除时要统一指挥,上下呼应,动作协调,当解开与另一人有关的结扣时,应先通知对方,以防坠落。
8、拆架时严禁碰撞脚手架附近电源线,以防触电事故。
9、在拆架时,不得中途换人,如必须换人时,应将拆除情况交代清楚后方可离开。
10、拆下的材料要徐徐下运,严禁抛掷。运至地面的材料应按指定地点随拆随运,分类堆放,“当天拆当天清”,拆下的扣件和铁丝要集中回收处理。
11、高层建筑脚手架拆除,应配备良好的'通讯装置。
12、输送至地面的杆件,应及时按类堆放,整理保养。
13、当天离岗时,应及时加固尚未拆除部分,防止存留隐患造成复岗后的人为事故。
14、如遇强风、大雨、雪等特殊气候,不应进行脚手架的拆除,严禁夜间拆除。
15、翻掀垫铺竹笆应注意站立位置,并应自外向里翻起竖立,防止外翻将竹笆内未清除的残留物从高处坠落伤人。
双排脚手架搭设高度为24m,立杆采用单立杆;
搭设尺寸为:横距Lb为1.05m,纵距La为1.5m,大小横杆的步距为1.8m;
内排架距离墙长度为0.30m;
小横杆在上,搭接在大横杆上的小横杆根数为1根;
采用的钢管类型为Φ48×3.5;
横杆与立杆连接方式为单扣件;
连墙件采用两步三跨,竖向间距3.6m,水平间距4.5m,采用扣件连接;
施工均布活荷载标准值:3.000kN/m2;脚手架用途:结构脚手架;
本工程地处山西太原市,基本风压0.37kN/m2;
风荷载高度变化系数μz,计算连墙件强度时取0.92,计算立杆稳定性时取0.74,风荷载体型系数μs为0.214;
脚手板自重标准值(kN/m2):0.350;栏杆挡脚板自重标准值(kN/m):0.140;
地基土类型:素填土;地基承载力标准值(kPa):120.00;
二、小横杆的计算:
小横杆按照简支梁进行强度和挠度计算,小横杆在大横杆的上面。
按照小横杆上面的脚手板和活荷载作为均布荷载计算小横杆的最大弯矩和变形。
脚手板的荷载标准值:P2=0.35×1.5/2=0.262kN/m;
荷载的计算值:q=1.2×0.038+1.2×0.262+1.4×2.25=3.511kN/m;
最大弯矩考虑为简支梁均布荷载作用下的弯矩,
最大弯矩Mqmax=3.511×1.052/8=0.484kN・m;
最大应力计算值σ=Mqmax/W=95.25N/mm2;
小横杆的最大弯曲应力σ=95.25N/mm2小于小横杆的抗压强度设计值[f]=205N/mm2,满足要求!
3.挠度计算:
荷载标准值q=0.038+0.262+2.25=2.551kN/m;
最大挠度ν=5.0×2.551×10504/(384×2.06×105×121900)=1.608mm;
小横杆的最大挠度1.608mm小于小横杆的最大容许挠度1050/150=7与10mm,满足要求!
三、大横杆的计算:
大横杆按照三跨连续梁进行强度和挠度计算,小横杆在大横杆的上面。
小横杆的自重标准值:P1=0.038×1.05=0.04kN;
脚手板的荷载标准值:P2=0.35×1.05×1.5/2=0.276kN;
活荷载标准值:Q=3×1.05×1.5/2=2.362kN;
荷载的设计值:P=(1.2×0.04+1.2×0.276+1.4×2.362)/2=1.843kN;
最大弯矩考虑为大横杆自重均布荷载与小横杆传递荷载的设计值最不利分配的弯矩和。
均布荷载最大弯矩计算:M1max=0.08×0.038×1.5×1.5=0.007kN・m;
集中荷载最大弯矩计算公式如下:
集中荷载最大弯矩计算:M2max=0.213×1.843×1.5=0.589kN・m;
M=M1max+M2max=0.007+0.589=0.596kN・m
最大应力计算值σ=0.596×106/5080=117.294N/mm2;
大横杆的最大应力计算值σ=117.294N/mm2小于大横杆的抗压强度设计值[f]=205N/mm2,满足要求!
最大挠度考虑为大横杆自重均布荷载与小横杆传递荷载的设计值最不利分配的挠度和,单位:mm;
均布荷载最大挠度计算公式如下:
大横杆自重均布荷载引起的最大挠度:
νmax=0.677×0.038×15004/(100×2.06×105×121900)=0.052mm;
集中荷载最大挠度计算公式如下:
集中荷载标准值最不利分配引起的最大挠度:
小横杆传递荷载P=(0.04+0.276+2.362)/2=1.339kN
ν=1.615×1.339×15003/(100×2.06×105×121900)=2.907mm;
最大挠度和:ν=νmax+νpmax=0.052+2.907=2.959mm;
大横杆的最大挠度2.959mm小于大横杆的最大容许挠度1500/150=10与10mm,满足要求!
四、扣件抗滑力的计算:
按规范表5.1.7,直角、旋转单扣件承载力取值为8.00kN,该工程实际的旋转单扣件承载力取值为8.00kN。
纵向或横向水平杆与立杆连接时,扣件的抗滑承载力按照下式计算(《建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范》5.2.5):
其中Rc――扣件抗滑承载力设计值,取8.00kN;
R――纵向或横向水平杆传给立杆的竖向作用力设计值;
小横杆的自重标准值:P1=0.038×1.05×1/2=0.02kN;
大横杆的自重标准值:P2=0.038×1.5=0.058kN;
脚手板的自重标准值:P3=0.35×1.05×1.5/2=0.276kN;
活荷载标准值:Q=3×1.05×1.5/2=2.362kN;
荷载的设计值:R=1.2×(0.02+0.058+0.276)+1.4×2.362=3.732kN;
R
五、脚手架立杆荷载计算:
作用于脚手架的荷载包括静荷载、活荷载和风荷载。静荷载标准值包括以下内容:
NG1=[0.1248+(1.05×1/2)×0.038/1.80]×24.00=3.264kN;
(2)脚手板的自重标准值;采用木脚手板,标准值为0.35kN/m2
NG2=0.35×6×1.5×(1.05+0.3)/2=2.126kN;
(3)栏杆与挡脚手板自重标准值;采用木脚手板挡板,标准值为0.14kN/m
NG3=0.14×6×1.5/2=0.63kN;
NG4=0.005×1.5×24=0.18kN;
NG=NG1+NG2+NG3+NG4=6.2kN;
活荷载为施工荷载标准值产生的轴向力总和,立杆按一纵距内施工荷载总和的1/2取值。经计算得到,活荷载标准值
NQ=3×1.05×1.5×2/2=4.725kN;
N=1.2NG+0.85×1.4NQ=1.2×6.2+0.85×1.4×4.725=13.063kN;
N'=1.2NG+1.4NQ=1.2×6.2+1.4×4.725=14.055kN;
六、立杆的稳定性计算:
其中ω0――基本风压(kN/m2),按照《建筑结构荷载规范》(GB50009-2001)的规定采用:ω0=0.37kN/m2;
μz――风荷载高度变化系数,按照《建筑结构荷载规范》(GB50009-2001)的规定采用:μz=0.74;
经计算得到,风荷载标准值为:Wk=0.7×0.37×0.74×0.214=0.041kN/m2;
风荷载设计值产生的立杆段弯矩MW为:
Mw=0.85×1.4WkLah2/10=0.85×1.4×0.041×1.5×1.82/10=0.024kN・m;
σ=N/(φA)+MW/W≤[f]
σ=N/(φA)≤[f]
计算长度附加系数参照《建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范》(JGJ130-2001)表5.3.3得:k=1.155;
计算长度系数参照《建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范》(JGJ130-2001)表5.3.3得:μ=1.5;
轴心受压立杆的稳定系数φ,由长细比lo/i的结果查表得到:φ=0.186
σ=13063.05/(0.186×489)+23720.754/5080=148.292N/mm2;
立杆稳定性计算σ=148.292N/mm2小于立杆的抗压强度设计值[f]=205N/mm2,满足要求!
σ=14055.3/(0.186×489)=154.532N/mm2;
立杆稳定性计算σ=154.532/mm2小于立杆的抗压强度设计值[f]=205N/mm2,满足要求!
七、最大搭设高度的计算:
按《建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范》(JGJ130-2001)5.3.6条考虑风荷载时,采用单立管的敞开式、全封闭和半封闭的脚手架可搭设高度按照下式计算:
Hs=[φAf-(1.2NG2k+0.85×1.4(ΣNQk+MwkφA/W))]/1.2Gk
构配件自重标准值产生的轴向力NG2K(kN)计算公式为:
NG2K=NG2+NG3+NG4=2.936kN;
计算立杆段由风荷载标准值产生的弯矩:Mwk=Mw/(1.4×0.85)=0.024/(1.4×0.85)=0.02kN・m;
Hs=(0.186×4.89×10-4×205×103-(1.2×2.936+0.85×1.4×(4.725+0.186×4.89×100×0.02/5.08)))/(1.2×0.125)=60.594m;
按《建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范》(JGJ130-2001)5.3.6条脚手架搭设高度Hs等于或大于26米,按照下式调整且不超过50米:
[H]=60.594/(1+0.001×60.594)=57.132m;
[H]=57.132和50比较取较小值。经计算得到,脚手架搭设高度限值[H]=50m。
脚手架单立杆搭设高度为24m,小于[H],满足要求!
八、连墙件的稳定性计算:
连墙件的轴向力设计值应按照下式计算:
连墙件风荷载标准值按脚手架顶部高度计算μz=0.92,μs=0.214,ω0=0.37,
Wk=0.7μz・μs・ω0=0.7×0.92×0.214×0.37=0.051kN/m2;
每个连墙件的覆盖面积内脚手架外侧的迎风面积Aw=16.2m2;
按《建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范》(JGJ130-2001)5.4.1条连墙件约束脚手架平面外变形所产生的轴向力(kN),N0=5.000kN;
风荷载产生的连墙件轴向力设计值(kN),按照下式计算:
Nlw=1.4×Wk×Aw=1.156kN;
连墙件的轴向力设计值Nl=Nlw+N0=6.156kN;
其中φ――轴心受压立杆的稳定系数;
由长细比l/i=300/15.8的结果查表得到φ=0.949,l为内排架距离墙的长度;
A=4.89cm2;[f]=205N/mm2;
连墙件轴向承载力设计值为Nf=0.949×4.89×10-4×205×103=95.133kN;
Nl=6.156连墙件采用双扣件与墙体连接。由以上计算得到Nl=6.156小于双扣件的抗滑力16kN,满足要求!九、立杆的地基承载力计算:立杆基础底面的平均压力应满足下式的要求p≤fg地基承载力设计值:fg=fgk×kc=120kPa;p=65.315≤fg=120kPa。地基承载力满足要求!双排脚手架搭设高度为12m,立杆采用单立杆;搭设尺寸为:立杆的纵距为1.5m,立杆的横距为1m,立杆的步距为1.5m;内排架距离墙长度为0.30m;小横杆在上,搭接在大横杆上的小横杆根数为1根;采用的钢管类型为Φ48×3.5;横杆与立杆连接方式为单扣件;连墙件布置取两步三跨,竖向间距3m,水平间距4.5m,采用扣件连接;本工程地处山西太原市,基本风压0.4kN/m2;风荷载高度变化系数μz,计算连墙件强度时取0.92,计算立杆稳定性时取0.74,风荷载体型系数μs为0.214;每米立杆承受的结构自重荷载标准值(kN/m):0.1394;脚手板自重标准值(kN/m2):0.350;栏杆挡脚板自重标准值(kN/m):0.140;悬挑水平钢梁采用16号工字钢,其中建筑物外悬挑段长度1.5m,建筑物内锚固段长度2m(有阳台处建筑物内锚固段长度3m)。悬挑水平钢梁采用钢丝绳与建筑物拉结,最里面面钢丝绳距离建筑物1.2m。二、小横杆的计算:小横杆按照简支梁进行强度和挠度计算,小横杆在大横杆的上面。按照小横杆上面的脚手板和活荷载作为均布荷载计算小横杆的最大弯矩和变形。脚手板的荷载标准值:P2=0.35×1.5/2=0.262kN/m;荷载的计算值:q=1.2×0.038+1.2×0.262+1.4×2.25=3.511kN/m;最大弯矩考虑为简支梁均布荷载作用下的弯矩,最大弯矩Mqmax=3.511×12/8=0.439kN・m;最大应力计算值σ=Mqmax/W=86.395N/mm2;小横杆的最大弯曲应力σ=86.395N/mm2小于小横杆的抗压强度设计值[f]=205N/mm2,满足要求!3.挠度计算:荷载标准值q=0.038+0.262+2.25=2.551kN/m;νqmax=5ql4/384EI最大挠度ν=5.0×2.551×10004/(384×2.06×105×121900)=1.323mm;小横杆的最大挠度1.323mm小于小横杆的最大容许挠度1000/150=6.667与10mm,满足要求!三、大横杆的计算:大横杆按照三跨连续梁进行强度和挠度计算,小横杆在大横杆的上面。脚手板的荷载标准值:P2=0.35×1×1.5/2=0.262kN;荷载的设计值:P=(1.2×0.038+1.2×0.262+1.4×2.25)/2=1.756kN;最大弯矩考虑为大横杆自重均布荷载与小横杆传递荷载的设计值最不利分配的弯矩和。均布荷载最大弯矩计算:M1max=0.08×0.038×1.5×1.5=0.007kN・m;集中荷载最大弯矩计算公式如下:集中荷载最大弯矩计算:M2max=0.213×1.756×1.5=0.561kN・m;M=M1max+M2max=0.007+0.561=0.568kN・m最大应力计算值σ=0.568×106/5080=111.773N/mm2;大横杆的最大应力计算值σ=111.773N/mm2小于大横杆的抗压强度设计值[f]=205N/mm2,满足要求!最大挠度考虑为大横杆自重均布荷载与小横杆传递荷载的设计值最不利分配的挠度和,单位:mm;均布荷载最大挠度计算公式如下:大横杆自重均布荷载引起的最大挠度:νmax=0.677×0.038×15004/(100×2.06×105×121900)=0.052mm;集中荷载最大挠度计算公式如下:集中荷载标准值最不利分配引起的最大挠度:小横杆传递荷载P=(0.038+0.262+2.25)/2=1.275kNν=1.615×1.275×15003/(100×2.06×105×121900)=2.768mm;最大挠度和:ν=νmax+νpmax=0.052+2.768=2.821mm;大横杆的最大挠度2.821mm小于大横杆的最大容许挠度1500/150=10与10mm,满足要求!四、扣件抗滑力的计算:按规范表5.1.7,直角、旋转单扣件承载力取值为8.00kN,该工程实际的旋转单扣件承载力取值为8.00kN。纵向或横向水平杆与立杆连接时,扣件的抗滑承载力按照下式计算(《建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范》5.2.5):其中Rc――扣件抗滑承载力设计值,取8.00kN;R――纵向或横向水平杆传给立杆的竖向作用力设计值;小横杆的自重标准值:P1=0.038×1×1/2=0.019kN;大横杆的自重标准值:P2=0.038×1.5=0.058kN;脚手板的自重标准值:P3=0.35×1×1.5/2=0.262kN;荷载的设计值:R=1.2×(0.019+0.058+0.262)+1.4×2.25=3.557kN;R五、脚手架立杆荷载的计算:作用于脚手架的荷载包括静荷载、活荷载和风荷载。静荷载标准值包括以下内容:NG1=[0.1394+(1.00×1/2)×0.038/1.50]×12.00=1.826kN;(2)脚手板的自重标准值;采用木脚手板,标准值为0.35kN/m2NG2=0.35×4×1.5×(1+0.3)/2=1.365kN;(3)栏杆与挡脚手板自重标准值;采用木脚手板挡板,标准值为0.14kN/mNG3=0.14×4×1.5/2=0.42kN;NG4=0.005×1.5×12=0.09kN;NG=NG1+NG2+NG3+NG4=3.701kN;活荷载为施工荷载标准值产生的轴向力总和,立杆按一纵距内施工荷载总和的1/2取值。经计算得到,活荷载标准值NQ=3×1×1.5×2/2=4.5kN;考虑风荷载时,立杆的轴向压力设计值为N=1.2NG+0.85×1.4NQ=1.2×3.701+0.85×1.4×4.5=9.797kN;N'=1.2NG+1.4NQ=1.2×3.701+1.4×4.5=10.742kN;六、立杆的稳定性计算:其中ω0――基本风压(kN/m2),按照《建筑结构荷载规范》(GB50009-2001)的规定采用:ω0=0.4kN/m2;μz――风荷载高度变化系数,按照《建筑结构荷载规范》(GB50009-2001)的规定采用:μz=0.74;经计算得到,风荷载标准值为:Wk=0.7×0.4×0.74×0.214=0.044kN/m2;风荷载设计值产生的立杆段弯矩MW为:Mw=0.85×1.4WkLah2/10=0.85×1.4×0.044×1.5×1.52/10=0.018kN・m;σ=N/(φA)+MW/W≤[f]σ=N/(φA)≤[f]计算长度附加系数参照《建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范》(JGJ130-2001)表5.3.3得:k=1.155;计算长度系数参照《建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范》(JGJ130-2001)表5.3.3得:μ=1.5;轴心受压立杆的稳定系数φ,由长细比lo/i的结果查表得到:φ=0.262σ=9796.68/(0.262×489)+17808.374/5080=79.972N/mm2;立杆稳定性计算σ=79.972N/mm2小于立杆的抗压强度设计值[f]=205N/mm2,满足要求!σ=10741.68/(0.262×489)=83.842N/mm2;立杆稳定性计算σ=83.842N/mm2小于立杆的抗压强度设计值[f]=205N/mm2,满足要求!七、连墙件的计算:连墙件的轴向力设计值应按照下式计算:连墙件风荷载标准值按脚手架顶部高度计算μz=0.92,μs=0.214,ω0=0.4,Wk=0.7μz・μs・ω0=0.7×0.92×0.214×0.4=0.055kN/m2;每个连墙件的覆盖面积内脚手架外侧的迎风面积Aw=13.5m2;按《建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范》(JGJ130-2001)5.4.1条连墙件约束脚手架平面外变形所产生的轴向力(kN),N0=5.000kN;风荷载产生的连墙件轴向力设计值(kN),按照下式计算:Nlw=1.4×Wk×Aw=1.042kN;连墙件的轴向力设计值Nl=Nlw+N0=6.042kN;其中φ――轴心受压立杆的稳定系数;由长细比l/i=300/15.8的结果查表得到φ=0.949,l为内排架距离墙的长度;A=4.89cm2;[f]=205N/mm2;连墙件轴向承载力设计值为Nf=0.949×4.89×10-4×205×103=95.133kN;Nl=6.042连墙件采用双扣件与墙体连接。由以上计算得到Nl=6.042小于双扣件的抗滑力12kN,满足要求!连墙件扣件连接示意图八、悬挑梁的受力计算:悬挑脚手架的水平钢梁按照带悬臂的连续梁计算。悬臂部分受脚手架荷载N的作用,里端B为与楼板的锚固点,A为墙支点。本方案中,脚手架排距为1000mm,内排脚手架距离墙体300mm,支拉斜杆的支点距离墙体为1200mm,水平支撑梁的截面惯性矩I=1130cm4,截面抵抗矩W=141cm3,截面积A=26.1cm2。受脚手架集中荷载N=1.2×3.701+1.4×4.5=10.742kN;水平钢梁自重荷载q=1.2×26.1×0.0001×78.5=0.246kN/m;各支座对支撑梁的支撑反力由左至右分别为:R[1]=13.983kN;R[2]=8.458kN;R[3]=-0.096kN。最大弯矩Mmax=1.667kN・m;最大应力σ=M/1.05W+N/A=1.667×106/(1.05×141000)+7.627×103/2610=14.18N/mm2;水平支撑梁的最大应力计算值14.18N/mm2小于水平支撑梁的抗压强度设计值215N/mm2,满足要求!其中φb――均匀弯曲的受弯构件整体稳定系数:查表《钢结构设计规范》(GB50017-2003)得,φb=1.3由于φb大于0.6,根据《钢结构设计规范》(GB50017-2003)附表B,得到φb值为0.85。经过计算得到最大应力σ=1.667×106/(0.85×141000)=13.856N/mm2;水平钢梁的稳定性计算σ=13.856小于[f]=215N/mm2,满足要求!十、拉绳的受力计算:其中RUicosθi为钢绳的拉力对水平杆产生的轴压力。按照以上公式计算得到由左至右各钢绳拉力分别为:RU1=14.879kN;十一、拉绳的强度计算:钢丝拉绳(支杆)的内力计算:选择6×19钢丝绳,钢丝绳公称抗拉强度1700MPa,直径14mm。其中[Fg]――钢丝绳的容许拉力(kN);Fg――钢丝绳的钢丝破断拉力总和(kN),查表得Fg=123KN;α――钢丝绳之间的荷载不均匀系数,对6×19、6×37、6×61钢丝绳分别取0.85、0.82和0.8。α=0.85;K――钢丝绳使用安全系数。K=6。得到:[Fg]=17.425KN>Ru=14.879KN。经计算,选此型号钢丝绳能够满足要求。钢丝拉绳(斜拉杆)的轴力RU的最大值进行计算作为拉环的拉力N,为钢丝拉绳(斜拉杆)的拉环的强度计算公式为σ=N/A≤[f]其中[f]为拉环钢筋抗拉强度,按《混凝土结构设计规范》10.9.8每个拉环按2个截面计算的吊环应力不应大于50N/mm2;所需要的钢丝拉绳(斜拉杆)的拉环最小直径D=(14879×4/(3.142×50×2))1/2=13.8mm;实际拉环选用直径D=14mm的HPB235的钢筋制作即可。
混凝土拆除施工方案
混凝土拆除是在建筑拆除行业中非常重要的一步,也是最困难的一步之一。混凝土拆除必须根据建筑结构的特点,施工环境的实际情况,选择合适的拆除技术,制定详细的施工方案,从而确保安全、高效、环保的完成拆除任务。
第一步:概括分析
在拆除施工之前,必须先对施工现场的情况进行概括分析。现场环境和混凝土墙体的组成情况,是选择施工设备和安全设施的首要重点。一些因素比如墙体的厚度、混凝土的硬度和韧性、墙体的构造等,都必须进行详细分析,才能制定合适的拆除方案。
第二步:设备选择
根据墙体结构的特点,选择合适的建筑拆除设备是非常重要的。一般情况下,我们采用液压破碎机,此类设备拥有更强大的工作能力,对于混凝土的硬度和韧性等方面的要求也更高,能够更好地克服振动、噪音等方面的问题。
第三步:工具准备
在进行混凝土拆除的过程中,必须准备各种工具。这些工具包括:
1. 手持振动锤:用于去除混凝土表层的铺垫层。
2. 钻孔机:用于削平混凝土表层。
3. 清洗机:用于清理碎片和混凝土碎屑。
4. 骨钓子和船锚:用于固定安全设备和施工设备。
第四步:安全设施的设置
拆除混凝土是一个危险的工作。因此,需要特别设置一些安全设施来确保工作人员的安全。这些安全设施包括:
1. 设置防护罩和隔离带,保障安全区域。
2. 对施工人员进行安全培训。
3. 通风设施的准备以避免空气污染和呼吸困难等问题。
4. 对钻孔和锤击声音进行控制,避免噪音污染。
第五步:混凝土拆除的具体操作
混凝土拆除的具体操作包括:
1. 充分挖掘选定区域的表层混凝土和石料。
2. 使用液压破碎机进行那个区域的深度拆除,其间,拆除碎片和土壤应及时清理,以确保拆除施工的实际效果。
3. 对混凝土墙体进行拆除并做保洁,将所有拆卸的物料堆放在指定区域。
第六步:机器保养
在混凝土拆除工作结束之后,所有工程设备和机器都应该进行保养工作,以确保其下一步拆除任务的高效稳定进行。所有的机器设备必须做好保养,其中液压系统和电气系统都应该有相应的维护和检查。
结论:
混凝土拆除施工方案是建筑拆除施工工作中重要的步骤之一。每一步都必须小心翼翼、谨言慎行。只有在详细的计划和安排下,才能更好地完成我们的工作,不仅提高工作效率,更是降低可能的风险和损失。
为搞好消防工作,保证施工现场及周边建筑物、设备设施及人身安全,实现文明施工、安全施工,消除火险隐患,为此特制定施工期间防火措施:
1、施管人员进场前进行全员安全防火教育培训,建立逐级防火责任制,对消防工作搞的好,成绩显著者,给予表扬奖励,对不按防火职责办事或违反者,要按情况和造成的后果轻重,给予处分或处罚,触犯刑律的更依法追究刑事责任。
2、完善配备消防设施和灭火器材,根据甲方提供的水源,配备消防带3盘,灭火器5个。
3、建立安全防火领导小组,项目经理任组长,专职安全员任副组长,各施工队队长任组员。成立义务消防队。
4、对施工现场内重点部位进行登记,制订灭火作战方案,并不少于二次的进行演练。
5、义务消防员要达到“二知三会三能”(知防火知识,知灭火知识;会报火警,会疏散自救,会协助救援;能检查出问题,能宣传防火常识,能扑救初起小火)。
6、封闭施工现场的同时,要留足够的消防通道。
7、要组织相关人员经常检查、指导、宣传防火知识和通报检查结果,发现隐患及时处理,发现事故苗头采取措施,发现火灾及时报告。
8、进场后,对施工区域内的易燃物进行清扫,装车运出现场,到指定消纳场进行妥善处理。
9、拆除木质结构和带有油污物品时严禁动明火,并对所拆除的物品及时清运出场。
10、严格用电管理,严禁私搭乱接,接临时用电必须经甲方同意,并按规范安装电器及照明设施。
11、用电气焊等明火作业,须对周围易燃物进行清理,经检查合格后经项目经理同意方可实施。
12、如有情况应及时上报,以免耽误救火时机。必要时拨打火警119。
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