地下室施工方案

【#实用文# #地下室施工方案9篇#】为了确保工作或事情能有条不紊地开展，就需要我们事先制定方案，一份好的方案一定会注重受众的参与性及互动性。那么大家知道方案怎么写才规范吗？以下是小编为大家整理的地下室施工方案，仅供参考，希望能够帮助到大家。

地下室施工方案 篇1

一、C30钢筋砼底板方案，具体施工如下：

1、底板基础的尺寸按图纸尺寸放线，用白灰洒出基础开挖的轮廓线，并报请监理工程师复核。

2、对基础区域地表的树、草、鱼塘淤泥及其他杂物进行清除。

3、清除含有树根、草根、等有机物。

4、土方采用明挖分段从上至下分层依次进行，分层厚度控制在0.3米左右，开挖边坡为1：1.5，开挖过程中保证边坡稳定。为了能及时将地表雨水及时排出，土方开挖时在基坑底部设置排水沟和集中井。基础开挖过程中机械开挖接近设计标深时，预留30厘米保护土层，在基础施工前，由人工分块突击挖除。

5、边坡开挖过程中，需及时观测基础稳定情况，并做好记录，开挖过程中随时校核基坑的轴线和开挖尺寸是否符合设计要求，确保开挖质量。基坑开挖中严禁超挖，对于超挖部分按监理工程师指示用同类材料填筑。

二：C30钢筋混凝土底板：

施工工序：施工前准备——测量放线——基础开挖——基底平整——砼垫层施工——砼底板施工——素土回填

1、砼垫层和底板的浇筑

模板支好了之后，浇筑10cmC15素砼垫层和60cm厚的C30钢筋砼底板，底板浇筑时每间隔20m设置2cm沉降缝，采用聚丙乙烯板材，硅胶沟缝，待底板砼强度达到设计强度要求后进行砼挡墙浇筑。

2、C30钢筋加工

⑴、根据设计图纸要求，认真审阅图纸，及时提出有关问题并形成书面记录。熟悉现行规范及操作规程要求，根据施工设计图纸进行C30钢筋翻样，并绘制出大样图，注明各弯起钢筋的位置和角度。

⑵、根据施工图和钢筋翻样单数量制作标签，对提供的盘圆线材先进

行拉伸调直。钢筋调直宜采用机械方法，严禁采用冷拉方法。钢筋表面应洁净、无损伤、油渍、污染和铁锈等应清除干净，并尽量利用调直工序进行除锈。钢筋下料一般先断长料，后断短料，做到长短搭配，减少短头，节约钢材，断料时，长度必须准确，并不得有马蹄形和起弯等现象。

⑶、成型钢筋的弯钩和弯折应符合下列规定：

①、Ⅰ级钢筋末端需作180°弯钩，其弯弧内直径D不应小于钢筋直径d的2.5倍，弯钩的弯后平直部分长度不应小于钢筋直径d的3倍。

②、Ⅲ级钢筋末端需作90°或135°弯折时，Ⅲ级钢筋不宜小于钢筋直径d的5倍，平直部分长度应按设计要求确定。

③、弯起钢筋中间部位弯折处的弯曲直径D，不应小于钢筋直径d的5倍。

④、除注明内弯起钢筋、弯终点外平直段长度不小于20d(d为钢筋直径)。

⑤、纵向受力钢筋锚固、搭接长度C30砼的锚固长度为41d，搭接长度为57d。

检查数量：按每工作班同一类型钢筋、同一加工设备抽查不应少于3件。

成型钢筋应按不同规格、级别、长度、用途分类堆放整齐，系上所抄料牌。

3、钢筋绑扎

根据设计图纸、相关图集、操作要求及钢筋翻样料单，对号入座，如有错、漏应及时纠正和增补。

⑵、钢筋绑扎应符合下列规定：

①、对需接长的钢筋优先采用焊接，并有专业队伍施工。钢筋接头位置应在受力较小处并相互错开，采用焊接时位于同一连接区段(长度为35d且≥500mm)内的钢筋接头面积百分率≤50%;采用搭接连接时位于同一连接区段(长度为1.3倍搭接长度)内的钢筋接头百分率;对于梁板类构件≤25%，对于柱类构件≤50%。在纵向受力钢筋搭接长度范围内的箍筋间距取5倍较小搭接钢筋的直径和100mm中的较小值。凡接头中点位于该连接区段长度内的接头均属于同一连接区段。同一连接区段内纵向受力钢筋面积百分率为该区段内有接头的纵向受力钢筋截面面积与全部纵向受力钢筋截面面积的比值。

②、板筋规格、间距及板厚相同的相邻板跨间可以根据施工需要将钢筋拉通设置。除注明外短跨方向板底筋放在最下排，板面筋放在最上排。

③、板与墙的钢筋网，除靠近外围两行钢筋的相交点全部扎牢外，中间部分交叉点可间隔交错扎牢，但必须保证受力钢筋不产生位置偏移，双向受力的钢筋必须全部扎牢。

④、墙身的箍筋，除设计有特殊要求外，应与受力钢筋垂直设置，钢筋弯钩叠合处，应沿受力钢筋方向错开设置。

⑤、直径不大于12mm的受压钢筋以及轴心受压构件中任意直径的受力钢筋之搭接长度不应小于钢筋直径的35d。

⑥、钢筋搭接处，应在中心和两端扎牢。

4、注意事项：

钢筋绑扎前应清理污物，锈斑、油污等;钢筋绑扎完成后，应认真做好自检工作，按要求不同部位垫好保护层;做好分项验收和隐蔽工程验收工作;对规范规定不允许采用绑扎的受力钢筋及设计中有明确规定的不允许采用绑扎接头;对绑扎接头处箍筋必须加密，满足规范和设计图纸要求。

5、模板的支设安装

⑴、基础的模板

进行中心线和位置的放线：首先放出基础的中线，根据施工图用墨线弹出模板的外框边线的控制线和十字中心线，以便于模板的安装和施工。

做好标高测量工作：用水准仪把建筑水平标高根据实际标高的需求，直接引测到模板安装位置。

进行模板基底找平工作：模板承垫底部预先找平，以保证模板位置正确，防止模板底部漏浆。在沿外墙部位继续安装模板前，设置模板承垫条带，并校正其平直。

设置模板定位基准：按照构件的断面尺寸先用同强度等级的细石混凝土定位块作为模板定位基准。或采用钢筋定位，即根据构件断面尺寸确定一定长度的钢筋或角钢头，点焊在主筋上，并按主筋的中心位置分档，以保证钢筋位置的准确。

按施工需用的模板及配件对其规格、数量逐项清点检查，未以修复的模板不得使用。

⑵、墙身的模板：(根据实际情况选用)

墙身的模板均用钢管支撑，以保证支架的强度、刚度、稳定性。

支设模板时，在复核墙身、板底标高并校正轴线位置无误后，搭设和调整模板支架(包括安装水平拉杆和剪刀撑)，固定钢楞，再在横楞上铺设底模板，拉线找直，加以固定。

在绑扎钢筋后，安装并固定两侧模板。按设计要求起拱(一般跨度大于4m时，起拱1‰-3‰)。上层模板支撑安装在竖向中心线上，模板底标高、断面尺寸，平整度均符合设计要求和施工规范规定。

⑶、模板安装质量要求：

组装的模板符合施工设计的要求：各种连接件、支撑件、加固配件安装牢固，无松动现象，模板拼缝严密。

⑷、模板的拆除

模板的拆除，除了侧模以能保证混凝土表面及棱角不受损坏方可拆除外，底模必须按《混凝土结构工程施工质量验收规范》的有关规定执行。

模板拆除：砼强度必须达到设计强度75%方可拆除，墙身砼强度必须达到设计强度100%方可拆模。

模板拆除的顺序遵守后支的先拆，先支的后拆，先拆除非承重部分，后拆除承重部分。承重部位按自上而下的原则，拆模时，严禁用大锤和撬棍硬撬。拆模时，操作人员站在安全处，以免发生安全事故，待该片模板全部拆除后，方准将模板、配件、支架等运出堆放。拆下的模板、配件等，严禁抛扔，要有人接应传递，按指定地点堆放，并做到及时清理、维修和刷涂好隔离剂，以备待用。

6、混凝土浇筑

1、砼材料要求：

商品砼应提前预定，并派人检查商品砼的材料质量，商品砼的坍落度必须严格控制，到达现场为14cm，严禁有任意加水现象产生，并按规范要求制作砼试块和标养工作。现场设置坍落度筒，必须对每一车砼进行坍落度检验。

2、作业条件：

⑴管线已埋设完毕，各类预埋件已埋设完毕，钢筋隐检、模板预检已完毕。

⑵施工人员的通道架设、泵管的架子已搭设完成。

⑶振捣设备调试正常及备有一定数量的振捣棒。

⑷劳动力安排已妥当，名单按班组已上报，后备人员已准备好。

⑸检查模板接缝是否严密，模板隔离剂涂刷情况、支撑系统的承载能力、刚度和稳定性是否满足要求。

⑹浇灌前，对模板内的杂物和钢筋上的油污等应清理干净，对模板的缝隙和孔洞给予堵严，对模板应浇水湿润，但不得有积水。

3、施工工艺：

⑴、选择细心的工人负责振捣，振点移动控制在0.35m左右，确保基础振捣密实，无蜂窝麻面，表面平整，特别注意结构交接处要多振捣。

在砼浇筑过程中，应经常观察模板、支架、钢筋、预埋件和预留孔洞的情况，当发现有变形、移动时，应及时采取措施进行处理。

⑵、浇筑时注意浇捣接头时间不宜过长，防止初凝。浇筑时由专人负责砼倾倒。施工时现场施工要派专人负责检查。钢筋密实处可采用斜向振捣，其它部位可采用垂直振捣，振捣点的距离为300-400mm，插点距模板不大于200mm。

⑶、振捣时采用快插慢拨的原则，防止先将上层砼振实，而下层砼气泡无法排出，且振捣棒略微上下抽动，使振捣密实。振捣时间不宜过长，一般控制在表面出浮浆且不再下沉为止。

⑷、表面处理：用2m长括尺括拍平整，工作完成的面层必须同步及时覆盖表面养护保温。

⑸、标高控制：在模板上用红墨水弹出标高控制线。

⑹、砼养护：按砼温控检测单位的方案执行。

⑺、温度控制：宜将砼内外温差控制在25℃以内。

⑻、机械及人员配置：一台泵配置两只振动棒，按两只振棒后各一只振动棒的标准备足后备振动棒。每台振动棒配备15人，分别负责振捣、收头工作。

⑼、做好商品砼的浇灌记录和并按试块制作计划做好砼试块的留置工作。

⑽、砼浇筑施工时，钢筋班组、水电安装及其它施工班组或单位就派人跟班作业，负责检查本工种的检查、纠正工作。

7.素土回填施工

挡土墙的墙体达到设计强度的75%以上时，方可进行墙后填料施工。回填土根据设计要求采用好土回填，并在排水孔下填筑一层粘土，再做好排水孔的反滤层。填土前还需对隐蔽工程进行验收，排除尽积水、杂物、淤泥等，再进行填土作业。回填土用压路机分层压实，每层松铺厚度不大于30CM。墙后必须回填均匀、摊铺平整，填料顶面横坡符合设计要求。墙后1.0m范围内，不得有大型机械行驶或作业，为防止碰坏墙体，应用小型压实机械碾压，分层厚度不得超过20cm。压实度达到设计压实度后方可进行下一层填土施工。回填土质量控制标准：r≥14.5KN/m3，回填压实度要求≥0.93。

地下室施工方案 篇2

本工程采用的是进口（法国产）SBS-Ⅳ型防水卷材（SF180AR）一道。防水材料进场前必须提供材料检验报告、使用说明书、出厂合格证、商检证明。

防水材料进场后，应存放在通风干燥的场所。

防水材料的包装，必须有明确标志，及材料名称、生产日期。

防水材料严防雨淋日晒，要远离火源，避免碰撞，要配备灭火器材。底油、汽油进场后分类专设库房存放，并配备灭火器。

防水材料进场后，经抽检，复试合格后，方可使用。各种接缝密封、粘结材料，应具有质量证明文件，使用前应按规定抽样复试，试验合格后方可使用。

防水施工应由专业人员及培训考试合格后，持证上岗，无证人员不得上岗。

技术准备

要熟悉图纸，了解掌握热熔卷材的施工工艺，按图纸和项目经理部的施工进度计划合理安排材料、机具、人员进场施工。

防水施工前进行专门的安全技术交底。

认真做好防水材料进场验收和检验工作、复查材料材质证明及材料进场储存工作。

掌握所用的各种防水材料的性能和技术指标、对阴阳角等特殊部位的防水做法进行重点控制。

防水施工顺序为从北往南。

做好各种防水施工的技术资料和施工过程中的`检验记录。

机具准备

基层要求

基层表面应平整，其平整度为：用2米长直尺检查，基层与直尺间的最大空隙不应超过5mm，且每米长度内不得多于一处，空隙只允许平缓变化。

基层必须牢固，不得有凹凸不平、松动、空鼓、起砂、开裂等现象。

基层表面的阴阳角和立面内角和外角必须作成≥50mm的圆弧或≥70mm的八字角处，均应做成园弧或钝角。

基层表面应清洁干净。

基层应干燥，一般含水率小于9%。

简易的检验方法：将1m×1m的卷材，平铺在打扫干净的基层上，静置3-4小时，揭开检查覆盖部位与卷材无水珠出现，即证明基层合格，否则不能施工。

工艺流程及操作要点

工艺流程：

施工方法及要点：

涂刷基层处理剂：基层须涂刷基层处理剂，要涂刷均匀，薄厚一致，不得漏刷、露底。基层处理剂涂刷完毕，必须经过8小时以上达到干燥程度后，方可进行热熔法施工。

细部附加层施工：对阴、阳角、管道根部均应铺贴附加层，本工程附加层采用3mm厚（无岩片）的卷材，附加层宽度为500mm。

卷材采用热熔法施工，为使卷材铺贴顺直，铺贴时先在基层上弹出墨线，然后试铺摆正卷材，再点燃喷灯，喷灯喷嘴距离卷材面500mm左右，使喷灯火焰对基层和卷材同时加温，待卷材表面熔化后，再缓慢地把卷材进行滚铺，卷材与基层间必须粘结紧密，多余的沥青胶结材料应挤出。加热时要均匀，控制好火焰温度，掌握火候，滚铺时不要卷入空气和异物，要求压实、压平。

进行接缝处理：当卷材尚未冷却时，即可用铁抹子，抹压卷材的搭接缝部位，并且用喷灯再加热接缝和进行仔细抹压处理，以便把接缝部位粘结密封好，以防翘边。

在施工底板防水时，周边预留500mm和1000mm（交叉错开）的卷材，便于日后和外墙卷材搭接，为保证底板阳角处卷材不被破坏，在此处的保护层采用40mm厚的高密度聚苯板（30kg/m3以上）保护，聚苯板伸进底板外皮20mm，外模支设时还要上面铺设竹胶板（或干铺砖）保护。日后外墙防水施工时，把聚苯板轻轻割除。

卷材与卷材长边搭接不小于100mm，短边搭接不小于150mm。

由于本工程采用的是带岩片的卷材，在短边搭接处，用喷灯烤带岩片的卷材，待岩片表面出现融化的胶泥时，轻轻用铁抹子拍压，即可进行粘贴，不需把岩片去掉。

由于卷材在底板与外墙搭接处，带岩片一面无法直接粘贴在外墙上，此时需用马蹄脂土刷在岩片上，在把卷材粘贴在外墙上。

外墙防水施工时，三人为一作业组，两人托住卷材两端，一人拿喷灯，由下往上进行热熔滚铺（外墙防水施工时，再根据实际情况补充相应措施）。

质量、安全、成品保护措施

质量标准及要求:

防水卷材及主要辅助材料,必须符合要求规定的品种规格和相应的质量标准。

防水基层必须符合防水层施工的要求。

防水卷材铺粘方向和搭接顺序、搭接宽度、粘结方法均要符合规定,粘结点必须牢固、严密,不得有皱折、翘边和封口不严等缺陷。

施工注意事项:

避免工程中质量通病：

空鼓:基层不干燥、卷材潮湿、烘烤卷材不足、粘结不严、有气泡出现。

翘边:烘烤卷材后辊压不及时、在搭接边烘烤不到位、卷材加热温度太低及加热不均匀。

喷灯灌注汽油不要在已粘铺的防水层上，以防汽油外泄在防水卷材上。

安全措施：

防水材料为易燃物，应库存于干燥通风远离火源处。

易燃有毒材料，使用时注意防护，以免溅出伤人，如附着在皮肤上，应立即用清水冲洗，吸入较多毒气时要请医生诊治。

所有溶剂性材料均不得放在露天场所，必须用封闭容器包装。

喷灯灌注汽油要远离操作点和其它正在烘烤卷材的地点，一定要选择避风安全的地点。

每天操作前要开据安全用火证，并专人负责。

所有操作者必须经过安全三级教育培训并持有安全操作上岗证。

现场附近不得有火源或焊接作业，操作者不准吸烟。施工现场应有禁火标志，并配备灭火器材，操作时应注意风向，五级风以上天气，不得施工。

严禁酒后作业，进入现场必须戴好安全帽。

对施工现场各种防护装置和安全标志，不得随意挪动或拆除。

必须严格执行操作规程，不得违章作业，不得冒险蛮干。

文明施工要做到工完场清。

成品保护：

操作人员应穿软底胶鞋。

注意保护已做好的防水层，施工中要防止施工机具把防水层碰破。

做防水层所使用的工具，器具应及时清理，存放在安全地点。

做好的防水层，不堆放杂物，发现防水层损坏的情况，应及时维修。

防水层施工完成后，要及时验收并根据施工图要求作保护层。

地下室施工方案 篇3

一、设计概况

1、本工程地下室人防部分平时为汽车库，战时作六级人防二等人员掩蔽所；

2、人防地下室长67.61m，宽12.40m，建筑面积838.36m2；

3、人防地下室共设计钢筋混凝土灌注桩25个，桩径0.60m，桩长20m，混凝土强度等级为c45；

4、钢筋混凝土底板厚500mm，混凝土强度等级c40p8；

5、地下室设计为框架结构，外墙为钢筋混凝土剪力墙，墙厚350mm，地下室顶板厚300mm，混凝土强度等级均为c40p8；

6、人防地下室抗力等级6级，框架抗震等级三级，防水等级一级。

二、施工方案

1、根据建设单位原定施工方案，地下室分二次施工，即先施工a轴～c轴主楼地下室，待主楼施工至三层以上再施工a轴以南人防地下室；

2、场地清理

主楼南侧西段为钢筋料场及加工场地，东段为木制作场地，分别搭建有钢筋制作棚和木工棚，为增加料料场面积，靠主楼地下室南侧用钢管、方木及竹胶板搭建有放料平台。以上材料、机械、加工棚及放料平台必须按期拆除，转运清理完毕，以免影响按期开挖；

3、抄平放线

基础开挖前，先用水准仪将主楼北侧±0.00标高点引测至主楼南侧，并在东段围墙上作醒目标记，作为施工标高控制点；

轴线控制利用原基坑边轴线定位桩及主楼一层轴线控制线。轴线引测前先校核原轴线定位桩是否移位。并用经纬仪在合适位置重新打点标记，作为施工时的轴线控制点（因原轴线控制桩在开挖时可能破坏）。然后根据图纸尺寸放出外墙轴线及开挖边线。

4、基础开挖

（1）采用机械开挖，汽车运土。开挖自东向西依次进行；

（2）开挖前先将表层及原基坑边垃圾土清除外运，然后再大面积开挖，同时组织充足

的.劳动力，利用开挖土进行地下室及首层-1.20m处回填，在保证回填用土量的情况下，将多余的开挖土外运；

（3）为了保证机械开挖连续进行，加快回填进度，回填土施工分为两个班组，并配备

两辆三轮车转土；

（4）基础开挖底标高为-6.05m，在施工中安排专人跟班，随机械开挖进行抄平，严格控制开挖深度，以免超挖或剩余土方量过大，同时安排劳力配合挖掘机进行基底整平和整修边坡；

（5）根据建设单位提供的地下管线情况，基坑西侧有直埋式给水管道及天然气管道，开挖前在地下管道位置设置醒目标志，开挖边线距管道不得小于2m，管道边采用人工开挖；

（6）基础开挖至设计标高后，通知相关单位进行地基验槽，检查验收合格后再进行下

道工序；

5、桩基施工

人防地下室基础共设计钢筋混凝土桩25根，根据施工合同，由建设单位另外委托施工；

6、桩尖土开挖

桩尖土采用小型挖掘机开挖，人工配合整齐，汽车外运土。施工时随机抄平，严格控制挖土底标高；

7、基础及地下室施工

（1）为了不影响主楼施工，保证人防地下室施工进度，地下室结构工程将另外组织施

工队伍，并保证机械设备及材料供应；

（2）钢筋现场制作绑扎，混凝土采用商品砼，拖式泵输送浇筑，模板—框架柱采用小

型钢模板，剪力墙采用60系列大钢模，梁板采用木方配竹胶板，钢管支撑，地下室防水选用有资质的专业防水队伍进行施工；

（3）结构工程施工完毕，及时进行室外回填。

三、安全防护措施

1、由于开挖边线距信托小区围墙为1m，局部仅0.2m，为了保证施工安全，在开挖前将围墙拆除，用彩钢板围护；

2、基坑放坡坡度不小于1：0.25，考虑到基坑开挖深度达4.5m，又适逢雨季施工，在基坑东侧、南侧、西侧作土钉墙护坡（土钉墙施工方案另报）；

3、作好主楼临边安全防护，防止人员坠落；

4、主楼南侧外架采用密目网加小孔安全平网围护，防止物料坠落伤人；

5、主楼南侧转料平台改搭在9～12轴，a～b轴间一层上放。

地下室施工方案 篇4

一、工程概况

本工程位于某市区，地下室面积为500平方米，深度4米，用途为仓库。由于地下水位较高，地下室防水施工工作至关重要。

二、施工方案

1.准备工作

（1）对地下室进行清理，清除杂物和灰尘。

（2）检查地下室结构和墙面状况，确定施工方案。

（3）准备施工所需材料和设备，如防水涂料、防水卷材、刷子、刮板、打钉机等。

2.基础处理

（1）对地下室地面进行处理，确保地面平整、无裂缝。

（2）对地下室墙面进行处理，清除松散的泥土和油漆，修补裂缝。

3.防水层施工

（1）先进行基层处理，刷上底漆，使基层表面平整。

（2）在基层表面刷涂一层防水涂料，厚度为1-2mm。

（3）在防水涂料未干之前，铺设防水卷材，按照规定的重叠宽度进行铺设。

（4）在防水卷材上再刷一层防水涂料，厚度为1-2mm。

（5）在涂料未干之前，对涂层进行平整处理，确保涂层平整、无裂缝。

4.验收和保养

（1）对施工后的防水层进行验收，确保防水层质量达到要求。

（2）在防水层干燥后，进行保养，防止防水层受到损坏。

三、安全措施

（1）施工人员必须穿戴安全防护用品。

（2）施工现场必须设置警示标志，确保施工安全。

（3）施工过程中必须注意防火，禁止吸烟。

四、总结

本工程采用防水涂料和防水卷材相结合的方式进行防水施工，施工质量高、效果好、施工周期短。同时，严格按照安全措施进行施工，确保施工安全。

地下室施工方案 篇5

根据《市人民政府关于开展矿山企业环境专项整治的意见》（政发〔xx〕6号）文件要求,为切实改善矿山的生态环境，实现矿产资源开发和生态环境保护的良性循环，现就进一步加强我县矿山自然生态环境保护和治理工作提出如下实施意见。

一、指导思想

坚持科学发展观为指导，以建设生态文明，打造中国美丽乡村为目标，以改善矿山生态环境为重点，坚持政府引导与企业主体相结合，坚持治理与转型相结合，坚持“治旧”与“控新”相结合，积极推进清洁生产，大力发展循环经济，加快绿色矿山建设，努力实现矿产资源集约化、开采方式环保化、生产工艺清洁化、道路运输无尘化、企业管理制度化、闭坑矿区生态化，促进矿业经济与生态环境和谐发展。

二、整治内容

按照“谁污染，谁治理”的原则，对全县辖区内所有开采的矿山环境进行全方位整治。

（一）开采区。推行矿产资源集约合理化利用，宕面规范、整洁；矿区采剥合理，边开采边复绿，矿区复绿面积不少于全部开采剥离裸露面积的40%；泥土堆放有序，采取截污措施，防止泥土流失；按照开采方式环保化的要求，钻孔要有吸尘装置，做到钻孔作业无尘化；开采道路清晰合理；闭坑矿区严格按照开发利用方案落实复绿方案和措施，保护生态环境，做到全复垦复绿。

（二）加工区。采取综合降尘措施，加大对粉尘的治理力度；加工机组一律安装喷淋、布袋等防尘装置。加强污水治理，建设和改造三级废水沉淀池，建设水循环利用系统，添置泥沙分离器，合理开发、利用、节约和保护水资源，防治水害，实现水资源的可持续利用。

（三）生活区。建设生活污水处理系统，收集生活垃圾，消灭白色污染，落实保洁措施，确保矿区生活污水和生活垃圾无害化处理。

（四）运输道路。按照道路运输无尘化的要求，对矿区运输道路全程硬化，配备足够的保洁人员，做到常清扫、常洒水。强化矿区运输车辆管理，矿运车辆驶离矿区加盖篷布，对轮胎进行冲洗。

（五）固废处置。推行尾矿资源化、无害化利用；沉淀池及时清淤，尾矿及淤泥的堆放有专门场所，堆放规范，并采取回填、复绿、防尘等措施。

（六）企业管理。落实业主环境保护责任，并明确一名分管环保的副经理（矿长）和职能科室，负责抓好工作落实；建立健全相应的环保制度，做到制度上墙；加大环保投入，加强环境管理。

三、整治计划

全县矿山企业环境专项整治的时间为一年，即从xx年xx月开始至xx年xx月，分为组织动员、方案实施和考核验收三个阶段。

（一）组织动员阶段（xx年xx月xx日至xx年xx月xx日）

在深入调查研究、明确目标的基础上，制定下发我县矿山环境专项整治的文件，并召开全县矿山环境专项整治会议。有关乡镇、职能部门要根据县政府统一工作要求，制订矿山企业环境整治推进工作计划方案并落实整治工作人员。各矿山企业根据要求，结合企业实际制定实施计划，成立整治工作班子，落实人员，明确职责。有关乡镇、职能部门要加大工作力度，加强工作指导，帮助企业制定和完善整治工作方案。

（二）方案实施阶段（xx年xx月xx日至xx年xx月xx日）

全面实施矿山环境整治工作，全县所有矿山企业根据整治的要求，按照各自的整治方案扎实抓好方案实施。各有关乡镇及职能部门要根据职责，加大工作力度，全面开展矿山环境整治，狠抓各项工作落实。明确工作主体，充分调动矿山企业主体的环境整治工作积极性，稳步推进全县矿山环境整治工作，确保整治任务圆满完成。

（三）考核验收阶段（xx年xx月xx日至xx年xx月xx日）

按照“整治一家、验收一家、规范一家”的方法，组织有关专家进行考核验收，验收合格后，年终颁发荣誉证书，享受矿山奖励政策。对达不到矿山环境整治标准的企业实行限期整改，经限期整改仍不达标的，依法责令其停产整顿。

环境专项整治结束后，实行年度复查制度，如年度复查不合格或发生重大违规行为的，依法责令其停产整顿。

四、奖励办法

按照“奖优罚劣”的原则，建立矿山环境整治工作激励约束机制。

（一）按照“分级管理”要求，县政府与有关乡镇签订矿山环境整治工作目标责任书，有关乡镇要与矿山企业签订目标责任书，作为考核工作的依据之一。

（二）考核结果列为绿色矿山创建工作前置条件。凡矿山企业环境整治考核验收不达标的，一律不得申报省、市、县级绿色矿山。

（三）实行“以奖代补”制度。凡当年环境整治考核验收达标并且长效管理机制健全的矿山企业，采取“以奖代补”的办法，三年内享受奖励政策，如年度复查不合格或发生重大违规行为的.停止奖励。奖励的额度按企业当年实际上缴排污费扣除上缴国家、省部分后的60%进行返回，并在生态环保专项资金中列支。

五、组织领导

开展矿山环境整治工作是我县建设生态文明，打造中国美丽乡村的重要内容，是实现矿山经济与生态环境和谐发展的一项重要工作。各乡镇、部门要按照县政府的统一要求，切实加强领导把矿山环境整治列入本单位年度工作的重要内容。县矿整办要加强对矿山环境整治工作的协调，县环保局要加强对矿山整治工作的日常督查和污染治理技术指导，建立定期工作通报制度，县国土资源、安监、公安、工商、交通等部门要按照工作职责做好工作。

地下室施工方案 篇6

工程概况

本工程为深圳市茂隆兴实业发展有限公司开发的十二层民用建筑，位于深圳市洪湖西路。总建筑面积为6075.46平方米，其中地下室建筑面积为616.66平方米。

本工程地下室防水附加层为非焦油聚氨酯，厚度要求不小于2.5毫米。底板大面积保护层为40厚C20混凝土，地梁处为7厚聚合物水泥砂浆。外侧墙保护层为30厚聚苯乙烯泡沫。

第二节施工准备

一、材料准备

1、聚氨酯防水涂料

聚氨酯防水涂料及形成防水涂膜的质量应符合下列要求：

固体含量：不小于94%；

拉深强度：不小于1.65N/m㎡；

断裂延伸率：不小于300%；

柔性：-30°C弯折无裂纹；

不透水性：0.3N/m㎡，30min不渗漏。

2、聚酯纤维无纺布

由聚酯纤维加工而成，主要做涂膜的增强材料，规格60~80g/㎡，拉力100N/50mm，延伸率20%（横向）。

3、聚苯乙烯泡沫板

由聚苯乙烯发泡成型制成，用来做混凝土外侧墙防水保护层。其主要技术性能应符合下列要求：

拉深强度：不小于0.2N/m㎡；

断裂延伸率：不小于100%；

直角撕裂强度：不小于23N/25mm；

吸水率：不大于0.6%。

4、辅助材料

主要包括二甲苯（稀释剂和机具清洗剂）、二月桂酸二丁基锡（促凝剂）和苯磺酰氯（缓凝剂）。

5、机具准备

主要施工机具包括电动搅拌器、拌料桶、油漆刷、弹簧秤以及消防器材等。

二、基层准备

1、基层表面必须平整光滑，不得有疏松、砂眼或孔洞存在。如有上述现象存在时，应抹水泥砂浆找平，采用掺入水泥量15%108胶或聚醋酸乙烯乳液调制的水泥腻子填充刮平。

2、与有穿墙套管时，套管按规定安装牢固，收头圆滑。

3、需要施工防水涂膜的基层表面必须干净干燥。

第二节施工工艺

涂膜防水的施工分两部分施工，即混凝土底板防水和侧墙防水。

一、清扫基层

把基层表面的尘土杂物认真清理干净。

二、涂刷基层处理剂

将聚氨酯甲、乙组分和二甲苯按1：1.5：2的比例（重量比）配合搅拌均匀，再用长把滚刷蘸满该混合料，均匀地涂刷在基层表面上。涂刷时不得或露白见底，涂刷量以0.3kg/㎡左右为宜。涂后应干澡5h以上，方能进行下一工序的施工。

三、涂膜防水层的施工

1、涂膜材料的配制

聚氨脂涂膜防水材料应随用随配，配制好的混合料宜在2h内用完。配制方法是将聚氨脂甲、乙组分按1：1.5的比例配合，注入拌料桶中，用电动搅拌器强力搅拌均匀备用。

2、涂膜防水层的操作工艺

用刮板或滚刷刮涂配制好的混合料，顺序均匀地涂刷在基层处理剂已干燥的基层表面上，涂刷时要求薄均匀一致，对平面基层以涂刷3~4遍为宜，每遍涂刷量为0.8~1.0kg/㎡，对立面基层以涂刷3~4遍为宜，每遍涂刷量为0.5~0.6kg/㎡。防水涂膜的总厚度以不小于2mm为合格。

涂完第一遍涂膜后，一般需固化5h以上，至指触基本不粘时，再按上述方法进行下道涂刷。涂刷方向应互相垂直，凡是底板与立墙相连接的阴角部位，应铺设聚酯纤维无纺布进行增加处理。具体作法是在涂刷第二遍涂膜后，立即铺贴聚酯纤维无纺布，并使无纺布平坦地沾在涂膜上，在无纺布上再刮涂混合料，滚压密实，不允许有皱折或空鼓现象存在。经过5h以上的固化后，方可涂刷第三遍涂膜。

3、平面部位撒砂子隔离层

在平面部位涂刷最后一遍涂膜后，即在其上均匀撒上一层细砂。使用的砂子应为细砂，使用之前应过筛，以防有石子或过大的砂粒破坏防水涂膜。

4、浇筑细石混凝土保护层

在细砂保护隔离层上，直接浇筑40厚的C20细石混凝土作刚性保护层，施工时必须防止机具或材料损伤油和涂膜防水层。如有损伤现象，必须用聚氯酯混合料修复后，方可继续浇筑细石混凝土，以免留下渗漏水的隐患。

完成刚性保护层施工后，即可根据设计或规范规定，绑扎钢筋并进行结构混凝土的施工。

5、立面粘贴聚乙烯泡沫塑料保护层

在立面刮涂的涂膜完全固化，经检查验收合格后，再均匀刮涂一遍涂膜，在该遍涂膜固化前，应立即粘贴3mm的聚苯乙烯泡沫塑料片材作软保护层。粘贴时要求泡沫塑料片材拼缝严密，以防回填灰土时损伤防水涂膜。

6、回填灰土

完成软保护层的施工后，即可按照设计要求或规范规定，分步回填三七或二八灰土，并应分步夯实。

四、防水接点施工图

五、工程验收

按《地下防水工程质量验收规范》（GB50208-2002）涂料防水层要求验收。

第三节质量保证措施

一、聚氯酯防水涂料保证质量的关键是：配合比正确，搅拌充分，根据气候条件随拌随用；薄涂多刷，确保厚度，涂刷均匀，养护充分。

二、严把材料关，防水材料的资料（包括产品合格证、防水材料准用证及防伪标志等）要齐全，材料进场后应现场进行抽样复检。

三、严格按照施工规范施工，施工前对全体操作人员进行技术交底，精心进行施工。

四、基层要满足防水施工要求，经有关人员验收合格后，方可进行防水涂料施工。

五、在浇注混凝土保护层过程中，不慎损坏的防水层要及时修补。

第四节安全注意事项

1、施工用的材料必须用密封的容器包装，存放材料的库房和施工现场应通风良好。

2、存料、配料和施工现场必须严禁烟火。

3、每次施工用完的机具要及时用有机溶剂清洗干净。

4、材料库房及施工现场应配备消防器材。

地下室施工方案 篇7

1工程概况

某商住楼工程主体为7栋28层框剪结构，设两层整体地下室，基坑开挖面积43500㎡，开挖深度为9.6~10.6m,建设场地东南侧为拆迁后待建空地，东北侧距基坑最近约4米有一栋6层民宅，南侧距离约50米为湖里试验小学，西侧为枋湖西路，北侧为枋湖市场。地下室外墙结构南侧距建筑红线约8.2m,东侧约7.2m,西侧约7.7m,北侧约10m.

本工程边坡侧壁安全等级为一级，重要性系r=1.1.

2场地地质及水文条件

场地为旧拆迁场地，地形平坦。地下室底板标高为黄海高程5.85-4.75m;场地东侧1-1断面红线内土方已降低1米。

土层力学指标见表1:

地下水类型主要为潜水，主要接受大气降水、局部地表水下渗及侧向含水层补给，地下水埋深1.7~2.85m,地下水位年变化幅度为2m左右。

3支护结构方案

根据场地现有条件和地质情况，本工程支护结构采用喷锚支护体系和桩锚支护体系结合，基坑支护安全使用期限为一年。

（1）东北侧6层民房位置设计采用D=1000@1800人工挖孔灌注桩+3道锚索。

（2）西南侧地下室车道处设计采用D=900@20xx人工挖孔灌注桩+2道锚索。

（3）南侧、北侧全部及东侧、西侧一部分采用6层钢筋锚杆的喷锚支护，其中第四道钢筋锚杆采用预应力钢绞线锚索。

（4）基坑监测预警指标：支护结构最大水平位移接近40mm或水平位移连续3天不小于2mm/d,且不能收敛；邻近建筑位移接近30mm,桩钢筋应力达70%钢筋强度设计值，锚索拉力达70%锚索拉力设计值；地面沉降差达30mm;地面水平裂缝宽度大于10mm;土体深层水平位移接近40mm;基坑边坡底部或周围土体出现可能导致剪切破坏的迹象。

4施工步骤及主要技术措施

4.1人工挖孔灌注桩施工

由于支护桩间距太小采用跳挖，控制井圈中心线与设计轴线的偏差在规范允许的范围内。遇到局部或厚度不大的流塑性淤泥，出现流泥涌砂是地，采取减少模板支护高度（300~500mm）。分段制作钢筋笼，其接头采用焊接。浇筑桩身砼时，使用串筒，串筒末端离砼浇灌面不大于2m,分段振捣。灌注砼时，做到孔底无积水及沉渣，渗水量过大（影响砼浇注质量时），采用水下灌注砼。

4.2土方开挖施工

开挖前应做好施工专项安全方案及论证，确保安全。基坑土方采用分层开挖，每层挖至土钉或锚索标高下50cm内，严禁超深、超长开挖土方，开挖后及时进行支护施工；上排土钉或锚索注浆体及喷射砼面层达到设计强度70%后，才开挖下层土方和下排土钉或锚索施工。支护桩砼强度达到100%及桩项冠梁砼强度达到80%后才进行土方开挖。

土方开挖顺序及速度应根据监测结果及时调整。围护应按动态设计信息化施工原则执行，发现问题及时通知设计单位。

4.3冠梁、腰梁、基坑边坡肋梁施工

冠梁施工前先按设计要求截面清理桩头、桩侧，围护桩嵌入梁内深度按70mm;冠梁、腰梁模板安装时冠梁腰梁钢筋已绑扎完毕并验收合格，梁内锚索套管经检查埋设符合要求方可安装模板；冠梁、腰梁施工具体要求符合《砼结构工程施工验收规范》GB50204-20xx（20xx版）；基坑边坡肋梁采用在边坡内开槽，按设计要求绑扎肋梁钢筋，经验收符合要求，用喷射砼进行施工。

4.4钢筋锚杆施工

（1）成孔：钢筋锚杆采用螺旋钻机成孔。在钻孔过程中，合理掌握钻进速度，防止埋钻、卡钻、塌孔、掉块、涌砂和缩颈等各种质量通病出现，发生孔内事故尽快处理。钻孔完成后及时安设锚杆并灌浆，为保证注浆质量，注浆管随锚杆绑扎。

（2）钢筋锚杆制作与安装。加工土钉锚杆，每2米设Φ6.5对中架，三个对中架沿锚杆四周成120度布设。安装锚杆前，先认真检查锚杆的质量，插入钻孔的锚杆要求顺直，并应除锈，确保土钉锚杆制作符合要求。安装时防止杆体扭压、弯曲，杆体放入角度应与钻孔角度一致。随杆应绑扎注浆管。锚杆安装后应及时注浆，不得随意敲击、悬挂重物等。插入锚杆时应将灌浆管与锚杆同时放至钻孔底部，锚杆插入孔内长度不得小于设计规定的95%.

（3）锚杆注浆。土钉锚杆注浆采用搅拌均匀的水泥净浆，水灰比0.4-0.5;注浆时应做好孔口闭浆。注浆前应先清孔，将孔内残积及松动的废土清除干净，注浆管应插至距孔底250~500.水泥浆自孔底向外灌注，随着水泥浆的灌入，应逐步地注浆管向外拔出直至孔口，拔管过程中应保证管口始终埋在浆体内。孔口冒浆后方可停止注浆，注浆完毕24小时后补浆。

4.5预应力锚索施工

锚索的施工顺序为：定位、成孔、锚索制作、锚索就位、注浆、张拉和锁定。

（1）定位：钻孔前用挖掘机修整好钻机操作平台，平台开挖是必须控制标高，才能确保钻机就位准确，钻机就位后底座要垫平，钻孔的角度位置应满足设计要求。

（2）成孔：锚索成孔采用YB-100型地质钻机成孔，直径150mm,成孔深度比设计深度长30cm,成孔结束后进行清渣，待孔口返出的泥浆不含砂粒时，清孔方可结束。成孔过程中如出现涌水涌砂情况时采用原位注浆（掺水玻璃），及时进行封堵。钻孔时如遇岩石，孔深以入岩深度不小于2m作为控制。

（3）锚索制作。锚索采用三束7Φ5钢绞线制作而成，钢绞线强度指标为1860MPa,钢绞线用定位支架隔离隔开，定位支架采用塑料成品支架。锚杆中间预留一次及二次注浆管，一次注浆软管随锚索绑扎，其端部与锚杆端部间距200mm,二次注浆管随锚索固定，其端部距锚杆端部500mm,采用Φ20硬质PVC管，注浆接口采用Φ20钢管，管口套丝。

二次注浆管在锚索自由段长度内不开孔，仅在锚固段长度内开孔。二次注浆管最上端为3m长直径20mm钢管，钢管不开孔，3m钢管以下为直径20mm硬质PVC塑料管，塑料管沿四周钻3-5mm圆孔，孔距300-500,钻孔采用胶带纸密封，密封完毕采用22#铁丝和锚杆绑扎（见图一）。

（4）锚索就位：在加工场地加工成型的锚索应在成孔后立即置入孔内就位，以免已成孔塌孔后无法置入。

（5）锚索注浆。锚索注浆分两次进行，第一次为常压注浆，在锚杆置入孔内到达设计深度后进行，先进行清水灌注洗孔，然后进行注浆，注浆压力为0.5MPa.一次注浆胶管在锚杆制作阶段即和锚杆采用胶带绑扎在一起，一次注浆胶管边注边往外拔，注浆完毕拔出孔外，一次注浆水泥用量约10-15Kg/m.第二次注浆在第一次注浆结束后24~48h进行，注浆压力2.5MPa-5.0MPa,注浆浆液水灰比0.45-0.55,锚索总注浆水泥用量按大于65Kg/m控制。施工时根据流量计读数检查，及时对比，发现注浆量异常及时报告并暂停施工。

（6）锚索张拉、锁定。锚索张拉锁在注浆体达90%以上强度后进行，锚具采用OVM系列锚具，用YC-100型穿芯式千斤顶、电动油泵加荷锁定，并用油压表的读数换算成张拉压力进行控制。锚索张拉力按锚索拉力设计值的0.5~0.65倍。

4.6喷射砼施工

喷射面钢筋网采用Φ8@200双向筋。钢筋网布设完毕，再布设喷射厚度标志筋及PVC泄水孔。锚杆坡面钢筋网应压在插筋锁紧装置下面，与坡面的间隙大于20mm,压筋应与土钉锚杆焊接成一体。

砼喷射采用1台风量不小于9m3/min空压机，砼按设计配合比严格配制（水泥、石子、砂重量比1∶2∶2）。细骨料采用干净的中粗沙，粗骨料采用粒径

作业开始时，先送风后开机，再给料。结束时，待砼料喷完后，再关风。喷射时，喷头处应与受喷面尽量保持垂直且相距0.6m~1.0m的距离。喷射应自下而上进行，喷头一般按螺旋式轨迹压半圈均匀缓慢地移动。应先绑扎钢筋进行初喷砼，厚度不小于40mm,以稳定坡面，防止松散土塌落，待锚杆施工完毕再补喷不足厚度，喷射时保持砼表面平整，无干斑或滑移流淌现象。喷射砼终凝2小时后应及时浇水养护，养护期不少于7天。

4.7地面及地下水泄、排措施

基坑四周顶部设截水沟阻止地表水流入坑内；坑内设排水沟和积水井，将地下水排入坑内排水沟内再由集水坑用水泵排出坑外。

4.8基坑支护结构监测

为确保基坑安全，应对地下室基坑进行坡顶水平位移、坡顶外地面沉降监测和周边环境监测。基坑监测采用委托有专业资质的单位进行仪器监测为主，施工单位日常人工巡视为辅。

5施工中遇到的问题及处理

（1）原设计支护桩采用冲孔灌注桩，因桩位靠近场地围墙，且桩身根据受力情况采用非对称配筋，钢筋笼吊放入桩孔内时不平衡容易扭曲，难以校正，经设计单位同意更改为人工挖孔桩。

（2）东侧支护桩南段有5根桩人工挖孔时遇岩石，原设计桩嵌固深度为5m,但桩底嵌固深2m左右时遇岩石，难以凿打至设计深度，且临近6层民房，不能采取爆破方式挖除。设计单位采取孔底植筋方式补强（见图二）。

（3）基坑东北角的喷锚施工时，因此部位土层含水率较大。锚杆施工后检测发现第六排锚杆拔拉试验检测值为设计拉力值的70%,经与设计联系采用加密锚杆方式处理，原设计第一排锚杆间距为1500mm更改为750mm,第二至六排锚杆间距由1800mm改为900mm.经处理后监测未发现坡顶位移、土体深层侧向位移和地面沉降位移变形等异常现象。

6工程效果

整个施工过程中经历了多场暴雨和多次台风的考验，基坑整体支护工况完好。基坑支护结构共布设22个位移观测点，24沉降观测点，4个围护锚索、桩钢筋应力监测点。该工程进行水平位移监测35次、沉降监测33次，最大累计位移25mm,最大累计沉降量为18mm,锚索、桩钢筋应力值均小于设计值的70%,确保了地下室工程施工的顺利进行，达到了预期的目的和效果。

7结语

通过精心施工，严格的质量控制，使支护工程即满足了设计要求，又满足了施工安全的要求，尤其是确保了周围建筑物、道路及地下管网的安全使用，为深基坑设计及施工积累了成功的经验。

参考文献：

[1]建筑基坑支护技术规程（JGJ120-20xx）。

[2]建筑桩基技术规程（JGJ94-20xx）。

[3]基坑土钉支护技术规程（CECS96∶97）。

[4]锚杆喷射混凝土支护技术规范（GB50086-20xx）。

[5]建筑地基基础工程施工质量验收规范（GB50202-20xx）。

地下室施工方案 篇8

第一节：工程概况

本工程为xx公司开发的12层民用建筑，位于xx路。总建筑面积分别为6075和46平方米，其中地下室建筑面积分别为616和66平方米。

本工程地下室防水附加层为非焦油聚氨酯，要求厚度不小于2.5mm。底板大面积保护层为40厚C20混凝土，地梁为7厚聚合物水泥砂浆。外墙保护层为30厚聚苯乙烯泡沫塑料。

第二节：施工准备

i.材料准备

1聚氨酯防水涂料

聚氨酯防水涂料和防水膜的质量应满足以下要求：

固含量：不低于94%

拉伸强度：不低于1.65nmm2

断裂伸长率：不小于300%

柔韧性：-30度弯曲无裂纹

抗渗性：0,3mm2，30min无渗漏。

2.聚酯纤维无纺布

是由聚酯纤维加工而成。主要用作涂层钢筋，规格60~80gm2，拉力100n50mm，伸长率20%（横向）。

3、聚苯乙烯泡沫板

采用聚苯乙烯泡沫制成，用于制作混凝土外墙防水保护层。其主要技术性能应满足以下要求：

抗拉强度：不小于0.2mm2

断裂伸长率：不小于100%

直角撕裂强度：不小于23n25mm

吸水率：不大于0和6%。

4、辅助材料

主要包括二甲苯（稀释剂和机器清洗剂）、二月桂酸二丁基锡（促进剂）和苯磺酰氯（缓凝剂）。

5.机械准备

主要施工机具有电动搅拌机、搅拌桶、油漆刷、弹簧秤、消防器材等。

II.碱制剂

1.基层表面必须平整光滑，无松动、砂眼、孔洞。如有上述现象，应将水泥砂浆找平，可将填充15%108水泥或聚醋酸乙烯乳液的水泥腻子填平刮平。

2.有穿墙套管时，套管安装牢固，端部光滑。

3.涂防水膜的基层表面必须清洁干燥。

第三节：施工工艺

薄膜防水施工分为混凝土地面防水和侧墙防水两部分。

i.清理基层

仔细清理基层表面的灰尘和杂物。

II.刷制聚氨酯a组分B的基层处理剂，二甲苯按1：1和5：2（重量比）的比例混合均匀，然后用长柄滚筒刷蘸匀，均匀涂在基层表面。涂刷时不得露底，涂刷量约为0或3kgm2。涂漆后，应在下道工序施工前进行5小时以上的干浴。

三、涂料防水层施工

1.涂料制备

聚氨酯涂料防水材料应随用随配，配制好的混合料应在2H内用完。制备方法是将聚氨酯A和B的组分按1：1和5的比例混合，注入混合桶中，用电动搅拌机搅拌均匀备用。

2.涂刷防水层操作工艺

用刮刀或滚筒刷将配制好的混合料刮干净，依次均匀地涂在基层处理剂干燥的基层表面。要求其薄、均匀、一致。平面基层宜涂刷3~4遍，每次涂刷量为0.8~1.0kgm2，对面立面基层宜涂刷3~4遍，每次涂刷量为0.5~0.6kgm2，防水膜总厚度不小于2mm。第一道涂层后，一般需要固化5小时以上。当手指接触基本不粘时，应按上述方法进行下一道涂层。刷涂方向应相互垂直。底板与立墙连接的所有阴角均应铺设聚酯纤维无纺布进行附加处理。具体方法是在第二道涂层后立即铺设聚酯纤维无纺布，并使无纺布均匀地粘附在涂层上，将混合物刮在无纺布上，卷起并压实，不允许有褶皱或空鼓。固化超过5小时后，可涂覆第三层涂层。

3.平面部分撒砂隔离层

平面部分涂完最后一道涂料后，在其上均匀撒一层细砂。使用的砂应为细砂，使用前应进行筛选，以防止石块或过大的砂损坏防水涂层。

4.浇筑细石混凝土保护层

在细砂保护隔离层上直接浇筑40厚C20细石混凝土作为刚性保护层。施工过程中，必须防止机具或材料损坏油和涂层防水层。细石混凝土如有损坏，必须用聚氯乙烯混合料修补后方可浇筑，避免漏水隐患。刚性保护层施工完成后，即可绑扎钢筋，并按设计或规范施工结构混凝土。

5、立面刮涂层上垂直填充聚乙烯泡沫塑料保护层

已完全固化。检查验收后，再次均匀涂抹涂层。在固化薄膜之前，应立即粘贴聚苯乙烯泡沫塑料板作为软保护层。“

”粘贴时，要求泡沫塑料板接缝严密，防止回填灰土时损坏防水涂层。

6.回填灰土

软保护层施工完成后，按设计要求或规范要求分步骤回填第37或第28层灰土，并逐步压实。

四、防水接缝施工图

五、工程验收

按《地下防水工程质量验收规范》（gb50208-20xx）

第四节：质量保证措施

一、保证接缝质量的关键多氯酯防水涂料为：配合比正确，搅拌充分，根据气候条件一搅拌即涂薄涂料，以保证厚度、涂刷均匀、养护充分。

II.严格材料控制，防水材料资料（包括产品合格证、防水材料许可证、防伪标志）齐全，材料进场后现场取样复查。

三、严格按照施工规范进行施工，施工前对所有作业人员进行技术交底。

IV.基层应满足防水施工要求，经相关人员验收合格后方可进行防水涂料施工。

v.在浇筑混凝土保护层的过程中，应及时修复无意损坏的防水层。

第五节：安全注意事项

1.施工材料必须用密封容器包装，存放材料的仓库和施工现场应通风良好。

2.严禁在材料储存、配料和施工现场燃放烟花爆竹。

3.每次施工中使用的机具应及时用有机溶剂清洗干净。

4.材料仓库和施工现场应配备消防设备。

地下室施工方案 篇9

一、工程概况：

本防空地下室位于杭州市袁浦镇，袁浦中学的阶梯教室下，平时为自行车库，战时用途为二等人员掩蔽所，抗力等级为6级，防化等级为丙级，人防建筑面积494m、掩蔽面积348m、掩蔽人数348人、人防清洁区面积390m、本工程工程包括防空地下室战时防护通风以及平时通风和消防排烟等设计。

建设单位：杭州袁浦中学

设计单位：杭州江南建筑设计院有限公司施工单位：浙江龙舜建设有限公司、人防安装单位：浙江中兴人防设备有限公司

监理单位：杭州大江建设项目管理有限责任公司

二、监理组织机构：

我公司根据监理合同和监理大纲，结合本工程具体情况，组建由总监理工程师彭卫兵，人防监理工程师袁学艺、黄新梁组成的项目监理机构于20xx年进场，对本工程进行监理。项目监理组严格执行监理程序，坚持“诚信、守法、公正、科学”的宗旨，以“认真、严谨、一丝不苟”的工作作风实施监理，完成了部份监理任务。

三、监理工作情况：

1、抓好事前控制，严把开工关。

在整个监理过程中，我们坚持以事前控制和主动控制为主，依据合同和设计文件编制了监理规划，制订了具体的监理工作程序，明确了工作内容，行为主体，验收标准及工作要求。

本工程开工前，依据监理规范要求，我们审查了施工单位的资质，现场质量管理、技术管理组织机构、人员、制度及特殊工种操作人员的资格、上岗证等。依据承包单位报送的施工组织设计方案报审表，对施工组织设计进行了审查，并相应编制了《监理规划》对工程的测量、定位放线，包括轴线尺寸、水平标高进行了现场复核，进一步明确了监理目标和要求，为监理工作的顺利开展创造了条件。

2、严把原材料、半成品进场关

凡是进场原材料、半成品首先要进行书面检查，即查验合格证、准用证、质保单等，符合要求后进行外观检查，没有异常情况后监理见证取样送第三方检测中心复检，做到材料进场先复检合格后使用，不合格的'材料拒绝用于工程上。本工程建筑材料合格证、质保单齐全，对人防设备、钢材、水泥、石子、黄沙等主要建筑结构性材料都进行了进场后的抽检复验，全部达到合格要求。

3、严格工序检查，强化过程控制

在施工监督过程中，强化了施工工序报验手段，做到先报验后施工，上道工序未经验收不得进入下道工序的施工，对隐蔽工程的验收我们项目监理部尤其重视，现场监理人员对重点、关键部位进行了旁站监督，如基础开挖、标高控制、水泥浆砌块石、轴线坡度控制等。

施工中，我们对桩机工程，特别是人防地下室的施工质量给予了高度的重视和严格的控制，在整个施工过程中，我们把地下室浇筑厚度、密实度、砼的配合比、坍落度和养护、人防设备等方面作为重点来控制，以确保砼的施工质量。在人防地下室施工中，我们抓了以下关键：一是人防门框的安装及规格的控制、二是钢筋的制作与安装特别对人防要求的梅花形拉沟；三是模板的支架钢度，四是人防套管的安装、其中混凝土浇捣平整度、轴线、标高的设置作为关键的质量控制点的设置来监督和检查。

4、管道与附件的制作与安装管道穿越防护密闭隔墙，预埋带有密闭环和防护抗力片的密闭穿墙套管。管道穿越密闭隔墙，预埋带有密闭翼环的密闭穿墙套管。给水管、压力排水管、电缆电线等的密闭穿套管，按设计图纸制作，当设计无要求时，采用壁厚大于3mm的钢管、其翼为宜为45mm。密闭翼环与密闭穿墙套管满焊。密闭翼环应位于墙体厚度的中间，与周围结构钢筋焊牢，密闭穿墙套管的轴线应与所在墙面垂直，管端面应平整。密闭穿墙套管两端伸出墙面的长度，符合设计要求。在监理工作过程中，共发出监理工作联系单3份，监理工程师通知单3份，在工程实施过程中针对工程质量、造价、进度、安全、合同管理等事宜每周召开工地例会，并根据工程实际情况召开专题工地例会1次。

5、加强事后控制，确保施工质量符合合同要求

（1）本工程在施工全过程中有的质量问题，施工单位通过自查、自检后内部整改；另一方面，通过监理检查发现后通知施工单位整改。

（2）及时督促施工单位收集整理好各种工程资料，并认真做好自己的监理资料。

6、工程进度控制：

工程进度的快慢直接关系到工程建设项目能否按期投入使用问题。我监理组首先审查施工单位总进度计划，并报业主审核同意后，督促施工单位严格按照总进度计划施工。并根据总进度计划编制周进度计划，一旦发现偏差，及时要求施工单位适当调整劳动力、材料、设备、资金，确保工程按计划进度完成。

7、投资控制：

项目监理部按照施工合同、工程施工实际进度、工程质量对所监理工程进行工程款支付控制。

8、安全生产及文明施工：

“安全第一，预防为主”，在监理过程中，项目监理组始终把安全监理作为工作重点，贯穿于监理工作的全过程。并参加了长沙县建设局组织召开的建设工程安全监理工作研讨学习班。结合工程实际情况，督促施工单位建立安全生产责任制，做好安全生产、文明施工教育，定时组织施工单位进行安全生产检查，对存在的安全隐患，及时发文要求施工单位限期整改。本工程施工过程中未发生安全事故。通过建设单位、设计单位、施工单位、监理单位的共同努力，在杭州市人防局相关部门的指导和监督下，该工程已基本按合同完成。工程技术资料已按要求整理，工程质量满足设计、规范及使用功能要求。

在此，对杭州市人防局、袁浦中学、杭州江南建筑设计院有限公司、浙江龙舜建设有限公司、等及参建单位对我们工作的大力支持和配合，表示衷心的感谢！