毛石施工方案

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毛石施工方案 篇1

浆砌石护坡

1基土清理

堤基基面清理范围包括坡面及阶面，顶部其边界应在设计基面边线外30cm～50cm。避免对已清理的基土造成人为破坏，堤基表层不合格土、杂物等必须清除，堤基范围内的坑、槽、沟等，应按堤身填筑要求进行回填处理。基面清理平整后，应及时报验。基面验收后应抓紧施工，若不能立即施工时，应做好基面保护，复工前应再检验，必要时须重新清理。基土碾压

应该护坡放坡比例分别为1：2和1.1.5，无法采用平面碾压设备进行施工，拟采用平面振捣设备进行表面振捣。发现局部“弹簧土”、层间光面、层间中空、松土层或剪切破坏等质量问题时，应及时进行处理，并经检验合格后，方准铺填新土。

3基座施工

基槽开挖截面为1000500，地基承载力检验后装模并报验，浇筑C15混凝土，养生，冬季施工混凝土出机温度不得小于5度，为防冻害，应采取保温措施。基座施工按《水工混凝土施工规范》施工和进行质量控制。混凝土在搅拌站搅拌后用溜槽送至施工面。采用插入式振捣设备进行振捣。

4砌石施工 4.1原材料

1)砌石体的石料均现场验收，砌石材质应坚实新鲜，无风化剥落层或裂纹。石材表面无污垢，水锈等杂质，用于表面的石材，应色泽均匀。石料密度应大于25kN/m3，抗压强度应大于60MPa。石料外形规格，毛石应呈块状，最小重量不应小于25kg。规格小于要求的毛石，可以用于塞缝，但其用量不得超过该处砌体重量的10%。料石应棱角分明，各面平整，其长度应大于30cm，最小边厚度应大于20cm，料石外露面应修凿加工，砌面高差应小于5mm。

2)砂:砂料现场验收。质量要求料径为0.15～5mm，细度模数2.5～3.0，砌筑

毛石砂浆的砂，其最大粒径不大于5mm，砌砌料石砂浆的砂，最大粒径不大于2.5mm。

3)水泥和水:水泥品种和强度等级符合规定，到货的水泥应按品种、强度等级、出厂日期分别堆存，受潮结块的水泥，禁止使用。用水标准为适宜饮用的水均可使用，不应影响混凝土、砂浆强度的增长，水的pH 值不熔物，可熔物，氯化物等含量符合规范要求。4)砂浆

1)砂浆的用量必须满足施工图纸规定的强度和施工和易性要求，用量必须通过试验确定。施工中需要改变胶凝材料的用量时，应重新试验。

2)拌制砂浆，应严格按照试验确定的配料单进行配料，配料的称量允许误差应符合下列规定:水泥为±2%，砂为±3%，外加剂为±1%。

3)拌合时间:机械拌合不少于2～3min。

4)胶凝材料应随拌随用，胶凝材料的允许间歇时间应通过试验确定或参照下表选定。在运输或储存中发生离析或泌水时，砌筑前应重新拌合，已初凝的砂浆不得使用。

5)当冬期日平均气温低于3～5℃时，不宜进行砌筑，当气温不低于0℃而进行砌筑时，水泥砂浆强度等级适当提高，并保持熟料的砌筑温度不低于5℃，为防冻害，应采取保温措施。

4.2 浆砌石砌筑(1)一般要求

浆砌石砌筑应符合下列要求：

1）砌筑前，应在砌体外将石料上的泥垢冲洗干净，砌筑时保持砌石表面湿润； 2）应采用坐浆法分层砌筑，铺浆厚宜3cm～5cm，随铺浆随砌石，砌缝需用砂浆填充饱满，不得无浆直按贴靠，砌缝内砂浆应采用扁铁插捣密实；严禁先堆砌石块再用砂浆灌缝；

3）上下层砌石应错缝砌筑；砌体外露面应平整美观，外露面上的砌缝应预留约4cm深的空隙，以备勾缝处理；水平缝宽应不大于2.5cm，竖缝宽应不大于4cm；

4）砌筑因故停顿，砂浆已超过初凝时间，应待砂浆强度达到2.5MPa后才可继续施工；在继续砌筑前，应将原砌体表面的浮渣清除；砌筑时应避免振动下层砌体；

5）勾缝前必须清缝，用水冲净并保持缝糟内湿润，砂浆应分次向缝内填塞密实；勾缝砂浆标号应高于砌体砂浆；应按实有砌缝勾平缝，严禁勾假缝、凸缝；砌筑完

毕后应保持砌体表面湿润做好养护；

6）砂浆配合比、工作性能等，应按设计标号通过试验确定，施工中应在砌筑现场随机制取试件

7)砌石体应采用铺浆法砌筑，水泥砂浆沉入度应为4～6cm，当气温较高时，应适当增大沉入度。

8)在铺砌灰浆前，石料应洒水湿润，使其表面充分吸收，但不得残留积水。砌筑时不得采用外面侧立石块，中间填芯的砌筑方法。砂浆应饱满，石块间较大的空隙应先填塞砂浆，后用碎石或片石嵌实，不得先摆碎石后填砂浆或干填碎石块的施工方法，石块间不应相互接触。

9)当最低气温在0～5℃时，砌筑作业应注意表面覆盖保护，当最低气温在0℃或最高气温超过30℃时，应停止砌筑。无防雨棚的仓面，遇大雨应立即停止施工，妥善保护表面，雨后应先排除积水，并及时处理受雨冲刷部位。

(2)操作要求

1)铺浆（座浆）： 采用水泥砂浆作为胶结材料，铺浆厚度为设计厚度的1.5 倍，使石料安装后有一定的下沉余地，有利于灰缝座实。逐块座浆，逐块安砌，在操作时认真调整，务使座浆密实，以免形成空洞。对于毛石砌体，座浆厚度约为8cm 左右，以盖住凹凸不平的层面为度。

2)摆放石料：在已座浆的砌筑面上，摆放洗净湿润（或饱和面干）的石料，并用铁锤击石面，使座浆开始溢出为度。石料之间的砌缝宽度应严格控制，采用水泥砂浆砌筑，一般为2-4cm。

3)竖缝灌浆：石料摆放就位后，及时进行竖缝灌浆，并振（插）捣密实。振实后缝面略有下沉，可待上层平缝铺浆时一并填满。

4)振捣：水泥砂浆砌缝宽度较小，采用人工捣插方法，常用的捣插工具有钢筋捣插捧，或竹片捣插捧，或特制捣插钢板。

5)二次砌筑时间：每一单位砌面铺砌完成24～36h 后（视气温、水泥种类，强度等级不同而定），即可进行清理冲洗，准备上一层的铺筑。

（3)砌筑质量应达到以下要求: 1）平整：同一层面应大致砌平，相邻砌石高差应小于20～30mm。2）稳定：石块安臵必须自身稳定，大面朝下，适当摇动或敲击，使其平稳。

3）密实：严禁石块直接接触，座浆及竖缝砂浆填塞应饱满密实，铺浆均匀，竖缝填塞砂浆后应插捣至表面泛浆为止。

4）错缝：同一砌筑层内，相邻石块应错缝砌筑，不得存在顺流向通缝，上下相邻砌筑的石块，也应错缝搭接，避免竖向通缝，必要时，可每隔一定距离。

（4）养护

砌体外露面，在砌筑后12～18h 之间应及时养护，经常保持外露面的湿润，水泥砂浆砌体的养护时间，超过14d。冬期水泥的水化反应较慢，初凝时间延长，砌

体一般不宜洒水养护，而采取覆盖麻袋、草袋、草帘、塑料膜、锅炉加温的保温防陈措施。

4.3 砌石工程质量通病与预防措施(1)浆砌石不密实

1)现象:已砌筑部位有狗洞或缝隙，拆开检查可见砂浆不饱满。2)原因:a、砂浆填筑不饱满；b、灰缝宽度不够；c、没有分层卧砌。

3)预防措施：(a)采用铺浆法施工，两块石头之间填浆饱满；(b)分层卧砌，内外搭接；(c)每片砌筑作业区安排专职质检员旁站检查，包质量包进度，负责到底。做好现场记录，出现问题，追究质检员的责任。

4.4 砌石质量检查

1)砌石的砌体强度必须符合施工图纸的要求。

2)砌体密度和空隙率检查，在坝高1/3 以下每砌筑5～10m 高至少挖坑一组，坝高1/3 以上的砌体，试坑数量由监理人与承包人共同协商确定，所测的密度和空隙率必须达到施工要求。

3)砌缝应密实，无架空，漏浆现象，有抗渗要求的部位进行压水试验，检测单位吸水率。

4)砌体表面砌缝宽度满足规定要求。5水泥砂浆勾缝

1)勾缝砂浆应采用细砂和较小的水灰比，水灰比控制在1:1～1:2 之间。

2)防渗用砂浆采用P42.5 以上普通硅酸盐水泥。

3)清缝应在砌筑24h 后进行，缝宽不小于砌缝宽度，缝深不小于缝宽的2 倍，勾缝前必须将槽缝冲洗干净，不得残留灰渣和积水，并保持缝面湿润。

4)勾缝砂浆必须单独拌制，严禁与砌体砂浆混用。

5)当勾缝完成和砂浆终凝后，砌体表面应刷洗干净，至少用浸湿物覆盖保持21d，在养护期间，经常洒水，使砌体保持湿润，避免碰撞和振动。

6反滤、排水工程施工

1）铺反滤层前，应将基面用挖除法整平，对个别低洼部分，应采用与基面相同土料或反滤层第一层滤料填平。

2）反滤层铺筑应符合下列要求：

（1）铺筑前应做好场地排水、设好样桩、备足反滤料；（2）不同粒径组的反滤料层厚必须符合设计要求；

（3）应由底部向上按设计结构层要求逐层铺设，并保证层次清楚，互不混杂，不得从高处顺坡倾倒。

3）分段铺筑时，应使接缝层次清楚，不得发生层间错位、缺断、混杂等现象。

4）已铺筑反滤层的工段，应及时铺筑上层砌石，严禁踩踏。5）下雪天应停止铺筑，雪后复工时，应严防冻土、冰块和积雪混入料内。

六、质量控制与验收 6.1 质量控制

1）检查浆砌石体的施工操作和质量，是否符合有关规范的规定； 2）检查变形缝施工和止水结构制作，是否符合设计要求； 3）水泥砂浆试件强度评定，应符合SL32－92《水闸施工规范》； 3）单元工程划分,浆砌石每50m～100m堤长划分为一个单元； 4）砌石外观质量符合设计及规范要求。

毛石施工方案 篇2

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目录

第一章

工程概况…………………..………………………………3 第二章

主要施工方案……………………………………….…….4 第一节

材料准备…………………………………………………4 第二节

主要机具…………………………………………………4 第三节

工作条件…………………………………………………4 第四节

工艺流程…………………………………………………5 第五节

主要技术措施……………………………………………8 第三章 施工计划……………………………………………….….15 第一节

基础施工………………………………………………...15 第二节

墙体砌筑与分段设置伸缩缝…………………………………...…15 第三节

回填用料与泄水孔设置………………………………….15 第四节

砌体工程材料质量……………………………………….16 第五节

砌石要求………………………………………………....16 第六节

进度计划保证措施………………………………………17 第四章

雨季施工技术措施……………………………………….18 第五章

施工质量保证措施………………………………………..19

第一节

保证措施……………………...………………………….19

第二节

技术措施………………...…...……………………….....19

第三节

管理措施………………………………………………….20

第四节

施工工序控制…………………………………………….20

第五节

工程测量质量保证措施………………………………….21 某建工某建筑有限责任公司

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第六节

现场试验质量保证措施………………………………….21 第六章

安全保障措施………………………………………….….22 第七章

文明施工………………………………………….…..24

第一节

组织管理措施……………………………………………24 第二节 施工现场环境保护……………………………………....25 第三节

绿化工作措施……………………………………..……..26 2 某建工某建筑有限责任公司

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第一章 工程概况错误！未指定书签。

某人民医院住院综合大楼附属浆砌毛石重力式挡土墙工程，是住院综合大楼工程非常重要的一项分项工程。该分项工程是住院综合大楼工程的一个不可分割的一部分，位于住院综合大楼北面，离基坑约5米，高约5米，长约60米。其坡脚旁边是施工临时通道，以后住院综合大楼工程所需材料都从此道路进出。因此毛石挡墙是一个非常重要的分项工程，公司非常重视，特派专家到现场考察指导工作。毛石挡土墙位于住院综合大楼北面，成“ 一”字型布置，墙体材料为浆砌毛石挡墙，基础为毛石混凝土，挡墙上口采用混凝土压顶，压顶上设置安全护栏，挡土墙上口与下部墙面坡度按1:0.1-0.15考虑。在挡土墙正立面设置直径为50的泄水孔，挡墙泄水孔间距为2×2m设一个，外斜坡度为３－５%，采用直径为50mmPVC管成梅花型布置；进水口下部用粘土夯实封层厚30cm，其反滤层设置为40cm厚粗粒层。挡土墙毛石采用20cm—50cm 人头石，强度不小于35MPa。全部山坡防护采用重力式挡土墙防护，采用M10水泥砂浆砌块石。

挡土墙每隔10m设一道沉降伸缩缝，沉降缝缝宽2cm，自地基到墙顶断开，用泡沫塑料板隔开，缝口用沥青麻丝填塞，深度不小于30cm。挡土墙的基础底面应埋置在地面线以下不小于100cm，采用毛石混凝土，毛石含量达80％，C30混凝土含量达20％；若受水流冲刷应埋在冲刷线以下，地基应力浆砌块石挡土墙为250 Kpa。

墙背回填要分层施工，压实要求不小于95%，回填时不要损坏墙 某建工某建筑有限责任公司

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背反滤层，保证泄水孔的通畅。

第二章 主要施工方案

第一节 材料准备

1、石砌体所用的石料应选择质地坚实、无风化剥落和裂纹的石块，块体的中部厚度不宜小于150mm。片石中部厚度不应小于200mm；石砌体各部位所用石块要大小搭配使用，不可先用大块后用小块。

2、砌筑前，应清除石块表面的泥垢、水锈等杂质，必要时用水清洗后方可使用。

3、石砌体可采用形状不规则的乱毛石、形状太不规则但相对的两个平面大致平行的平毛石以及经过加工的块石，其强度等级均应不低于35Mpa。

4、石砌体所用砂浆为M10水泥砂浆，其品种与强度等级应符合设计要求。

第二节 主要机具

挖掘机（JS240型）、柴油风炮、大铲、瓦刀、手锤、手凿、线坠、钢钎、角尺、水平尺、皮数杆、勾缝条、手推胶、轮车等。

第三节 作业条件

1、根据住院综合大楼图纸要求，做好测量放线工作，调协水准基点桩和立好皮数杆。有坡度要求的砌体，立好坡度门架。

2、基槽清扫后，放好轴线、边线、其他尺寸位置线，并复核标高。

3、毛石应按需要数量堆放于砌石部位附近；料石应按规格和数 某建工某建筑有限责任公司

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量在砌筑前组织人员集中加工，按不同规格分类堆放、堆码，以备使用。

4、选择挖掘机做为垂直运输、水平运输、和料石安装机械；柴油风炮配合修整不规则石料，尽量减轻人工搬运的笨重体力劳动，以提高工效。

5、砌筑砂浆根据要求和现场实际材料情况，由施工员确定施工配合比。

第四节 工艺流程、砌毛石应根据基础的中心线放出里外边线，挂线分皮卧砌，每皮高约300～400mm。砌筑方法采用铺浆法。用较大的平毛石，先砌转角处、交接处，再向中间砌筑。砌前应先度摆，使石料大小搭配，大面平放朝下，外露表面要平齐，斜口朝内，逐块卧砌坐浆，使砂浆饱满。石块间较大的空隙应先堵塞砂浆，后用碎石嵌实。严禁先填塞小石块后灌浆的做法。灰缝宽度一般制在20～30mm 左右，铺灰厚度40～50mm。

2、砌筑时，石块上下皮应互相错缝，内外交错搭砌，避免出现重缝、干缝、空缝和孔洞，同时应注意摆放石块，以免砌体承重后发生错位、劈裂、外鼓等现象。、如砌筑时毛石的形状和大小不一，难以每皮砌平，亦可采取 不分皮砌法，每隔一定高度大体砌平。

4、为增强墙身的横向力，毛石每0.7 ㎡面至少应设置拉结石，并应均匀分布，相互错开，在同皮内的中距不应大于2m。搭接长度 某建工某建筑有限责任公司

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不应小于15 cm。

5、在转角及交接处应用较大和较规整的垛石相互搭砌，并同时砌筑，必要时设置钢筋结条。如不能同时砌筑，应留阶梯形斜槎，其高度不应超过1.2m 不得留锯齿形直槎。、毛石每日砌筑高度不应超过1.2m，正常气温下，停歇4h 后可继续垒砌。每砌3～4 层应大致找平一次，中途停工时，石块缝隙内应填满砂浆，但该层上表面须待继续砌筑时再铺砂浆。砌至设计高度时，应使用平整的大石块压顶并用水泥砂浆全面找平。、挡土墙施工工艺流程如下图：

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图2-4-1挡土墙施工工艺流程、料石的砌筑方法与混凝土砌块基本相同，砌筑形式有全顺、丁顺叠砌丁顺组砌等方式，第一皮及每个楼层的最上一皮丁砌。组砌前应按石料及灰缝平均厚度计算层数，立皮数杆。砌筑时，上下皮应错缝搭接；砌体转角交接处，石块应相互搭接。料石宜用“铺浆法” 某建工某建筑有限责任公司

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砌浆，铺浆厚度20～30mm，垂直缝填满砂浆并插捣至溢出为止。灰缝厚度为10～20mm。如在墙转角或交接处石块搭砌有困难时，则应每隔1.0～1.5m 高度设置钢筋网或钢筋拉结条。、石墙勾缝保持砌体的自然缝，一般采用平缝或凸缝。勾缝前应先剔缝，将灰浆刮深20～30mm，墙面用水湿润，再用1：1.5～3.0 水泥砂浆勾缝。缝条应均匀一致，深浅相同，十字、丁字形搭接处应平整通顺。

第五节 主要技术措施

5.1片石基础施工

⑪按设计图纸标高、尺寸采用机械开挖基槽，人工配合，当挡土墙内路基为挖方且自然坡度能满足挡土墙内边坡，则挖土顺坡后再行砌筑；当自然坡度不能满足，则需挖台阶，挡墙施工完毕后，按要求分层回填。

⑫砌毛石混凝土基础应双面拉线，采用“铺浆法”砌筑（即先铺砂浆，再摆砌石块，最后砂浆填缝、填塞小石块于大缝中）。砌第一皮最底层毛石基础时，按所放的基础边线砌筑，先在基坑底铺设砂浆，再将有较大平面的石块面向下铺砌在砂浆上；第二皮以上各皮则按准线砌筑；

⑬砌筑每一皮片石时，应分皮卧砌，并应上下错缝、内外搭砌，不得采用先砌外面的石块后再进行中间填心的砌筑方法，石块之间的较大缝隙不得采用先填塞碎石块后塞砂浆或干填碎石块的方法；

⑭片石基础的灰缝厚度宜为20-30mm，砂浆应饱满，大小石块间均不得有直接接触或无砂浆的现象。

⑮片石基础的每一皮内均应每隔2m长设置一块拉结石。基础宽度小 某建工某建筑有限责任公司

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于、等于400mm时，拉结石长应与基础宽度相同；基础宽度大于400mm时，可采用两块拉结石内外搭接砌筑，其搭接长度不应小于150mm，且其中一块长度不应小于该皮基础宽度的2/3。

⑯片石基础的转角处和交接处应同时砌筑，不能同时砌筑时应留斜槎，斜槎长度不应小于其高度，斜槎面上的毛石不得用砂浆找平；在斜槎处继续接砌片石基础时，应先将斜槎石面清理干净、浇水润湿后，方可砌筑。

(7)每2-3皮为一工作层,工作层中水平缝应大致找平,且竖缝错开不小于80cm,斜向通缝不的超过两皮.（8）挡墙施工应按从最低处向最高处施工的顺序分段分层进行施工，挡墙施工到最高处时，先采用挖机修一条施工道路至挡墙最高处，然后才能进行模板安装和混凝土浇筑。

5.2片石墙体施工

⑪砌筑毛石墙，采用“铺浆法”，顺墙面线支立好坡度架，沿坡度架双面拉准线，第一皮按墙边线砌筑，以上各皮均按准线砌筑。

⑫毛石墙的第一皮、转角处、交接处、沉降缝处，应用较大的平毛石砌筑。灰缝厚度宜为20-30mm，砂浆饱满，不得有干接、空缝现象；石缝间较大空隙应先填砂浆后塞碎石块。

⑬毛石墙应分皮卧砌，各皮石块利用其自然形状，经适当凿打修整，使之能与先砌石块基本吻合，搭砌紧密，上下错缝，内外搭砌，不得采用侧立石块与外侧，中间填心的砌法。毛石墙上，不得有尖石向下或斜尖向外的铲口石、上宽下尖三角形的斧刃石和仅在两端搭在下面石块上 9 某建工某建筑有限责任公司

某人民医院住院综合大楼浆砌毛石挡土墙施工方案 的过桥石。

⑭毛石墙必须设置拉结石，拉结石应均匀分布，相互错开，一般每0.7m2墙面至少设置一块，且同一皮内的拉结石中间距离不大于2m。墙厚等于或小于400mm时，拉结石长度应与墙厚相等；墙厚大于400mm时，可用两块拉结石两面搭砌，搭接长度不小于150mm，且其中一块的长度不应小于墙厚的2/3。

⑮浆砌片石挡土墙每天的砌筑高度不应超过1.2m。

⑯砌筑挡土墙时，除应满足上述要求外，还应注意以下几点：每砌2-3皮毛石为一个分层高度，应找平一次；每皮应大体找平,外露墙面的灰缝宽度以20-30mm为宜，上下皮毛石的竖向灰缝应相互错开80mm以上斜向通缝不许超过两层；挡土墙泄水孔为φ5cm，间距2米，上下交错布置；地面线以上挡土墙后面设30cm砂砾垫层，砂砾垫层和底部应用0.3～0.5米厚的胶泥（或其他不透水材料）封闭，以防止水下流。

（7）砌体勾缝采用凹缝，勾缝砂浆不低于M10，且勾缝砂浆嵌入砌缝不小于2cm,当不足2cm时，应掏槽够2cm.（8）沉降缝应上下贯通、竖直、且与基础沉降缝对齐，沉降缝中严禁有砂浆、石块等杂物。砌体每隔1-2M就填塞一次沥青。沉降缝从露面应勾2-3cm顺直缝。

（9）砌体施工完毕后墙背应大致找平，不平整处应以M10砂浆找平，然后再回填土。

5.3双排钢管脚手架的搭设

⑪施工工艺流程

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基底检查、放线定位→铺设垫板或垫块→立第一节立杆→安装扫地大横杆、小横杆→安装第二步大横杆、小横杆→安装第三步、第四步大横杆、小横杆，接长立杆，与安装大、小横杆交替进行逐步上升→在操作层铺设脚手板，沿外排立杆设置栏杆→拆除

⑫搭设要点

①脚手架的地基与基础：必须符合地基与基础质量验收规范的要求。脚手架底面标高高于自然地坪50mm，在基础外设排水沟。

②脚手架基础验收合格后，按设计放出定位线，将50mm厚的木垫板准确放在定位线上，并将底坐准确放在定位线上。

③脚手架的搭设必须配合施工进度，一次搭设高度不超过相邻连墙件以上二步，每搭完一步脚手架，就进行步距、纵距、横距及立杆垂直高度校正。

④立杆搭设时严禁将外径48mm与51mm的钢管混合使用，脚手 架设纵、横向扫地杆，纵向扫地杆距垫板不大于200mm，用直角扣件 固定在立杆上。

⑤立杆接长采用对接扣件连接，相邻立杆的对接接头不设置在同一步内，开始搭设立杆时每隔6跨设置一根抛撑，直至连墙件安装稳定后，方可拆除，立杆顶端伸出建筑物高度不小于1.5m。

⑥立杆必须用连墙件与建筑物可靠连接，连墙件布设间距为二步三跨设一点，连墙件采用钢管，呈水平设置，形成刚性连接，并从底层第一步纵向水平杆处开始设置。

⑦纵向水平杆设置在立杆内侧，长度不小于3跨，纵向水平杆接长采用对接或搭接形式。相邻纵向水平杆接头交错布置，不设在同步或同跨内，不在同步或同跨内的接头间距不小于500mm，且与主接点距离不大于纵距1/3。

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⑧采用搭接形式，搭接长度不小于1m，且用三个旋转扣件固定，端部扣件距搭接钢管端不少于100mm。纵向水平杆四周交圈，用直角扣件与内外角部立杆固定。

⑨横向水平杆设置在主节点处，用直角扣件扣接，靠墙一端外伸长度400mm，且距墙面装饰面距离不大于100mm。

⑩作业层上非主接点处的横向水平杆，根据支撑脚手板的需要等间距设置，最大间距不大于纵距1/2。

⑾剪刀撑设在脚手架外侧立面两端，中间剪刀撑净距离不大于15m，由底到顶连续设置，每道剪刀撑宽度不小于4跨且不小于6m。

⑿剪刀撑接长采用搭接形式，搭接长度不小于1m，且用三个旋转扣件固定，端部扣件距搭接钢管端部不小于100mm。剪刀撑随脚手架同步搭设。双排脚手架搭设方法见下图：

⒀作业层上栏杆和挡脚板设在外立杆内侧上，栏杆高度为1.2m，挡脚板高度为200mm。

⒁作业层上满铺脚手板，脚手板铺设可对接平铺或搭接铺设。平铺时，接头处设两根横向水平杆，脚手板外伸长度在130～150mm之间，搭设铺板时，接头必须在横向水平杆上，搭接长度大于200mm，伸出横向水平杆的长度不小于100mm。

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端头端头45~60度挡土墙双排外架搭设图挡土墙模板架排水沟

⒂自顶层作业层的脚手板往下计，每隔一步满铺一层脚手板。

⑬双排脚手架拆除

①脚手架拆除前由技术负责人进行拆除安全技术交底。某建工某建筑有限责任公司

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②脚手架拆除前，全面检查脚手架扣件连接、连墙件、支撑体系等，并清除脚手架上杂物。

③脚手架拆除必须由上而下逐层进行，严禁上下同时作业。

④连墙件必须随脚手架逐层拆除，严禁先将连墙件或数层拆除后再拆除脚手架，分段拆除高差不应大于2步，如高差大于2步，应增设连墙件加固。

⑤脚手架拆至下部最后一根长立杆的高度时，应先在适当位置搭设临时抛撑加固后，再拆除连墙件。

⑥当脚手架采取分段分立面拆除时，对不拆除的脚手架，两端增设连墙件和横向斜撑。

⑭检查与验收

①在搭设脚手架前，对钢管和扣件进行检查。对新钢管和新扣件检查其质量合格证、质量检验报告。对旧钢管检查锈蚀程度和弯曲变形，超过规范要求严禁使用。对旧扣件检查有无裂缝、螺检滑丝等问题，不符合要求的进行更换。

②对木脚手板检宽度、厚度材质以及腐朽问题，其宽度不小于50mm，材质为杉木或松木，两端用4mm的镀锌钢丝箍两道。

③脚手架在搭设中，随时检查立杆垂直度，横向水平杆高差、扣件安装，剪力撑以及脚手板外伸长度。其中扣件安装后的扣件螺栓拧紧扭力矩用扭力板手检查，按随机取样的方法进行。

④脚手架在使用中检查杆件的设置和连接、连墙件、支撑、门洞桁架等构造是否符合要求，一基是否积水，底座是否悬空。扣件螺栓是否松动。荷载是否超载。

⑤脚手架检查与验收应分时分段进行、在基础完工搭设脚手架前、作业层施加荷载前、每搭设完工一步高度后、达到设计高度后，遇六级 14 某建工某建筑有限责任公司

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大风与大雨后，停用超过一个月等情况下进行检查验收。5.4挡土墙设计计算

墙身尺寸: 墙身高: 5.000(m)墙顶宽: 0.500(m)面坡倾斜坡度: 1:0.150 物理参数: 圬工砌体容重: 23.000(kN/m3)圬工之间摩擦系数: 0.400 地基土摩擦系数: 0.500 砌体种类: 片石砌体

砂浆标号: 5 石料强度(MPa): 30 挡土墙类型: 一般挡土墙

墙后填土内摩擦角: 35.000(度)墙后填土粘聚力: 0.000(kPa)墙后填土容重: 19.000(kN/m3)墙背与墙后填土摩擦角: 17.500(度)地基土容重: 18.000(kN/m3)修正后地基土容许承载力: 500.000(kPa)地基土容许承载力提高系数: 墙趾值提高系数: 1.200 15 某建工某建筑有限责任公司

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墙踵值提高系数: 1.300 平均值提高系数: 1.000 墙底摩擦系数: 0.500 地基土类型: 土质地基

地基土内摩擦角: 30.000(度)土压力计算方法: 库仑

坡线土柱: 坡面线段数: 2 折线序号 水平投影长(m)竖向投影长(m)换算土柱数 1 3.000 2.000 0 2 5.000 0.000 0 坡面起始距离: 0.000(m)地面横坡角度: 20.000(度)墙顶标高: 0.000(m)挡墙分段长度: 10.000(m)组合1（仅取一种组合计算）

组合系数: 1.000 1.挡土墙结构重力 分项系数 = 1.000 √ 2.墙顶上的有效永久荷载 分项系数 = 1.000 √ 3.墙顶与第二破裂面间有效荷载 分项系数 = 1.000 √ 4.填土侧压力 分项系数 = 1.000 √

[土压力计算] 计算高度为 5.00m)处的库仑主动土压力 某建工某建筑有限责任公司

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无荷载时的破裂角 = 28.320(度)按实际墙背计算得到: 第1破裂角： 28.320(度)Ea=244.312 Ex=214.072 Ey=117.736(kN)作用点高度 Zy=2.627(m)因为俯斜墙背，需判断第二破裂面是否存在，计算后发现第二破裂面不存在

墙身截面积 = 15.518(m2)重量 = 356.925 kN(一)滑动稳定性验算

基底摩擦系数 = 0.500 采用倾斜基底增强抗滑动稳定性,计算过程如下: 基底倾斜角度 = 11.310(度)Wn = 349.993(kN)En = 157.432(kN)Wt = 69.999(kN)Et = 186.825(kN)滑移力= 116.827(kN)抗滑力= 253.713(kN)滑移验算满足: Kc = 2.172 > 1.300 滑动稳定方程验算：

滑动稳定方程满足: 方程值 = 164.582(kN)> 0.0

地基土摩擦系数 = 0.500 地基土层水平向: 滑移力= 214.072(kN)抗滑力= 252.070(kN)地基土层水平向: 滑移验算不满足: Kc2 = 1.177

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相对于墙趾点，墙身重力的力臂 Zw = 2.186(m)相对于墙趾点，Ey的力臂 Zx = 3.521(m)相对于墙趾点，Ex的力臂 Zy = 1.818(m)验算挡土墙绕墙趾的倾覆稳定性

倾覆力矩= 389.149(kN-m)抗倾覆力矩= 1194.778(kN-m)倾覆验算满足: K0 = 3.070 > 1.500 倾覆稳定方程验算：

倾覆稳定方程满足: 方程值 = 649.592(kN-m)> 0.0(三)地基应力及偏心距验算

基础为天然地基，验算墙底偏心距及压应力

取倾斜基底的倾斜宽度验算地基承载力和偏心距

作用于基础底的总竖向力 = 507.426(kN)作用于墙趾下点的总弯矩=805.628(kN-m)基础底面宽度 B = 4.127(m)偏心距 e = 0.476(m)基础底面合力作用点距离基础趾点的距离 Zn = 1.588(m)基底压应力: 趾部=208.008 踵部=37.896(kPa)最大应力与最小应力之比 = 208.008 / 37.896 = 5.489 作用于基底的合力偏心距验算满足: e=0.476

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(四)基础强度验算

基础为天然地基，不作强度验算(五)墙底截面强度验算

验算截面以上，墙身截面积 = 13.946(m2)重量 = 320.764 kN 相对于验算截面外边缘，墙身重力的力臂 Zw = 2.134(m)相对于验算截面外边缘，Ey的力臂 Zx = 3.521(m)相对于验算截面外边缘，Ex的力臂 Zy = 1.818(m)[容许应力法]: 法向应力检算: 作用于验算截面的总竖向力 = 438.499(kN)作用于墙趾下点的总弯矩=710.021(kN-m)相对于验算截面外边缘，合力作用力臂 Zn = 1.619(m)截面宽度 B = 3.885(m)偏心距 e1 = 0.323(m)截面上偏心距验算满足: e1= 0.323

验算截面上的轴向力组合设计值Nd = 438.499(kN)轴心力偏心影响系数醟 = 0.923 某建工某建筑有限责任公司

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挡墙构件的计算截面每沿米面积A = 3.885(m2)材料抗压极限强度Ra = 1600.000(kPa)圬工构件或材料的抗力分项系数鉬 = 2.310

偏心受压构件在弯曲平面内的纵向弯曲系数豮 = 0.997 计算强度时: 强度验算满足: 计算值= 438.499

[土压力计算] 计算高度为 5.000(m)处的库仑主动土压力

无荷载时的破裂角 = 29.150(度)按实际墙背计算得到: 第1破裂角： 29.150(度)Ea=172.939 Ex=151.533 Ey=83.340(kN)作用点高度 Zy=2.150(m)因为俯斜墙背，需判断第二破裂面是否存在，计算后发现第二破裂面不存在

墙身截面积 = 12.060(m2)重量 = 277.380 kN [强度验算] 验算截面以上，墙身截面积 = 12.060(m2)重量 = 277.380 kN 相对于验算截面外边缘，墙身重力的力臂 Zw = 1.738(m)相对于验算截面外边缘，Ey的力臂 Zx = 2.930(m)某建工某建筑有限责任公司

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相对于验算截面外边缘，Ex的力臂 Zy = 2.150(m)[容许应力法]: 法向应力检算: 作用于验算截面的总竖向力 = 360.720(kN)作用于墙趾下点的总弯矩=400.617(kN-m)相对于验算截面外边缘，合力作用力臂 Zn = 1.111(m)截面宽度 B = 3.360(m)偏心距 e1 = 0.569(m)

截面上偏心距验算满足: e1= 0.569

验算截面上的轴向力组合设计值Nd = 360.720(kN)轴心力偏心影响系数醟 = 0.744

挡墙构件的计算截面每沿米面积A = 3.360(m2)材料抗压极限强度Ra = 1600.000(kPa)圬工构件或材料的抗力分项系数鉬 = 2.310

偏心受压构件在弯曲平面内的纵向弯曲系数豮 = 0.994 某建工某建筑有限责任公司

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计算强度时: 强度验算满足: 计算值= 360.720

第三章 施工计划

第一节

基础施工

1、对土质基槽应保持干燥.雨天基槽内积水应随时排除，对受水浸泡的基底(特别是松淤泥)应全部予以清除，并换以好土回填[或以碎石(砾)夯填]。

2、挖基时如发现与设计不符的软弱地基，承载力不足时应通过变设计程序采取措施后方可施工。

3、对山坡挡土墙，基趾部埋入深度和襟边距离应同时符合设计要求。

4、采用倾斜地基时，应按设计倾斜挖槽，不行用填补法筑成斜面。

5、在岩体破碎或土质松软，有水地段，宜择分段集中施工。

第二节

墙体砌筑与分段设置伸缩缝

1、砌筑基础前，应将基底松软，风化表面清除干净，然后铺满砂浆，石质基坑内，基础紧靠坑壁砌筑，并插浆塞满间隙，使之结成整体;对土质基坑或风化软石基坑，在雨季施工时，应于基槽挖至设计高程，立即回填级配沙石。

2、重力式挡土墙分段砌筑，必须按设计要求10m间距，留出2cm宽伸缩缝，外墙面1:0.1-0.15，内墙面1:0.5的坡度砌筑平整，缝成直线，为此可设立临时标样架作准绳，使墙面正直整齐。某建工某建筑有限责任公司

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第三节

回填用料与泄水孔设置

1、砌体出地面后，砌缝强度容许(胶结强度达到处70%)，即可及时回填.内摩擦角大于30度，重度=18KN/m3时，分层夯实，密实度大于94%，墙后填料中的树皮，草根等杂物应清除干净。

2、挡土墙在砌筑过程中，必须随时掌握砌到一定高度后按设计要求尺寸位置设置泄水孔，并在进水孔墙背做好反滤防渗隔水设施，从第一排泄水孔至顶上一排泄水孔回填50cm厚砂卵石，第一排泄水孔进水口以下应铺设一层20cm厚的不透水夯实土层;反滤层第一排泄水孔应高于沟底0.3m设置。

第四节

砌石工程材料的质量

1、石砌体用的水泥，片石，砂，及水等要求质地均匀，水泥不失效，石洁净，水中不先得含有对水泥有害的物质。

2、石料强度不得低于35Mpa，无裂缝，不易风化。

3、块石最不边长及中间厚度不小于25cm，宽度不超过厚度的二倍，表面凹陷部分不得超过2cm。

4、砂浆强度不低于M10，拌和均匀，色泽一致，稠度适当，和易性适中。

第五节

砌石要求

1、砌体石块应互相咬接，砌缝砂浆饱满，砌缝宽度一般不大于3cm，上下层错缝距离不小于8cm，并应尽量使每层石料顶面自身形成一个较平整的水平层，或通过适当的调整，每隔70cm-120cm找平某建工某建筑有限责任公司

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一次，作为一个较平整的水平层。

2、砌石时，一般应按平面上先砌角石，最后砌填腹石英钟的顺序进行.其空隙必须用砂浆挤填密实;严禁通缝，叠砌，贴砌和浮塞。

3、砌体勾缝应牢固美观，色缝时，其宽度，厚度要求基本相称。

第六节

进度计划保证措施

1、组织保证

(1)完善管理体制，实行项目法施工，配备高素质的领导班子和专业化施工队伍。

(2)强化现场指挥，建立精干有力的现场指挥调度系统，配备精干，有能力的现场调度人员，做好各工序的衔接和配合，做到调度有力，灵活，及时。

2、技术保证措施

(1)建立健全的技术管理体系，配备专业齐全，高素质的技术人员。(2)做好技术超前服务工作，单项工程开工之前，做好施工组织设计。

(3)积极采用新工艺，新材料，新设备，新技术，减轻工人劳动强度，提高劳动生产率。

(4)加强技术交底工作。

(5)编制施工周计划，层层落实。

(6)做好安全，质量保证措施，保质量，保安全，促进度。

3、资源保证

(1)根据施工进度计划，超前编制并落实各类材料，设备，资金，某建工某建筑有限责任公司

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劳动力供应计划。

(2)对主要的机械设备零件，材料物资做好适当的备用，设备损坏时及时维修或更换，确保人，财，物及时到位。

第四章 雨季施工技术措施

1、在雨季施工期间进行施工的工程，要认真编制雨季施工技术措施，并根据施工实际情况，制定层层落实的具体办法和定期检查的制度，以利于雨季施工技术措施的落实。、根据现场布置实际情况，及时做好施工现场排水工作。

3、临时设施及现场施工设备的防护：

施工现场的临时设施，在雨期前应整修加固完毕，保证不漏、不塌、不倒，周围不积水。施工现场的机电设备（配电盘、闸箱、电焊机、水泵等），均应有可靠的防雨措施（如搭设防雨蓬或设简易机电房等）。同时，对于电气设备的电源线要悬挂固定，不得拖拉在地，现场电气设备的防雨漏电接地保护装置应灵敏有效，并有专人负责随时检查。雨季到来之前应检查照明和动力线有无混线、漏电、电杆有无腐蚀、埋设是否牢靠等，保证雨季能正常供电。、怕雨、怕潮、忌腐蚀、的原材料、构件和设备等，应放入室内，或设立坚实的基础堆放在较高处，或采用蓬布封盖严密等措施，进行分别处理。、砌筑工程：

雨天施工砌筑工程时，应防止基槽灌水和雨水冲刷砂浆，砂浆的稠度应适当减少，砌筑不宜留施工缝。收工时应覆盖砌体表面。砌筑用砂 某建工某建筑有限责任公司

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浆应随拌随用，如施工期间最高气温超过30℃，必须分别在拌成后2h和3h内使用完毕。、砂浆工程：

雨天施工砂浆工程有可能造成施工原材料（砂、水泥等）因降雨而含水率增加，因此，对于砂浆配比应根据雨量情况进行调整；雨天过后进行的砂浆施工，应在测定原材料含水率后重新调整砂浆配合比。砂浆运输及砌筑过程中，如雨量过大，运输设备及浇筑地点应有防雨措施，以避免砂浆在运输及浇筑中因降雨而改变砂浆流动性及和易性。

第五章 施工质量保证措施

第一节

保证措施

对工程实行项目法管理.施工过程中严格执行国家制定的有关法律，法规和招标文件的“技术规范”，响应业主号召，执行监理工程师的指令，确保施工质量，搞好安全，文明生产，争创施工优质工程。

第二节

技术措施

1、认真熟悉设计图纸，施工规范，技术规范，严格按图施工，按规范施工。

2、按有关《工程质量检验评定标准》的规定，结合工程特点进行分项，分部和单元工程划分，经业主和监理工程师批准执行.认真制定施工工艺措施，制订具体的施工工序，方法，质量标准和检验手段。

3、搞好施工前的技术交底和施工人员技术控制。

4、施工方案按试验结果及现场实际情况调整和修改，做到具体适 某建工某建筑有限责任公司

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用，指导施工。

5、搞好施工方案的优化工作和施工机械的配套，提高科学性和工作效率。

6、对业主提供的观测控制网点进行复测，并予以良好的保护，配备实践经验丰富的测量工程师和测量技术人员，并接受监理工程师的检查和指导。

第三节

管理措施

1、制订切实可行的质量管理和保证措施，奖罚要公平合理，具体，并坚持按章办事，以维护该措施的权威性和有效性，确保工作质量和工程质量.现场质量检查，质量验收资料按划分的分项，分部和单元工程归纳收集，现场质检原始资料真实，准确，可靠，不得追记，不得复印，接受质量检查时出示原始资料。

2、建立工程质量责任制并将责任落实到每一个部门和每一个人，形成事事讲质量，人人为质量作贡献的局面.经理部下设的安全质检办质检人员定期到各施工队进行施工检查，对各施工队的材料等进行检查.各施工队成立质量检查组，生产班组设置1名兼职质检员，负责日常的质量监督与检测工作。

3、开展质量讲座和质量知识竞赛等多种形式的活动，使全体员工树立质量意识，从而讲求质量成为全体员工的自觉行动，以达到确保工程质量的目的。

4、增强质量法制观念，实行工程质量终身责任制.对造成质量事故者，立即就地免职，给予行政处罚，甚至追究法律责任。某建工某建筑有限责任公司

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第四节

施工工序控制

为了保证工程质量，工程的开工，中间施工环节，工序的继续乃至施工方案都必须经质检人员和监理工程师批准.从施工开始贯穿于整个过程，都必须通过检查，验收.以质量检测程序和检测手段来保证工程质量。

第五节

工程测量质量保证措施

1、所有的样点图均经过200%的检校，严禁使用未经检校的样点图。

2、所有放样的仪器设备及放样工具除定期检校外，还安排专职人员定期进行检验校正，维护保养，确保仪器设备的良好状态。

3、所有的测量控制点不定期的进行复测，确保控制点的准确有效。

4、整个放样过程均采用直接或间接的检查方式，避免放样错误。

5、重要的结构部位，结构竣工面均采用同等级的几何水准实施测量。

6、测量人员均定期进行安全质量教育，提高群体的安全质量意识。

第六节

现场试验质量保证措施

根据本工程的特点，我公司将配备足够数量的质量检测仪器和具有丰富经验的试验人员。

1、建立，健全检测设备管理制度，建立台帐并专人管理.用于项目检测试验设备的数量和精度均要满足项目要求.国家规定强制检定的计量器具定期送检.计量过程中，必须使用检定合格的计量器具.超过检定周期及经检定不合格的计量器具均不得使用。

2、设备定期检验，校正和保养，使计量设备干净，无尘，无锈，某建工某建筑有限责任公司

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始终处于良好的工作状态。

3、工程使用的材料(如水泥，骨料，外加剂，钢筋以及工程指定的其他材料等)进行取样试验，并定期将各种材料的试验报告报送监理工程师。

4、对有合格证的原材料进行复检，复检合格的材料，报送监理工程师批准后使用.复检不合格的材料书面通知物资部门做出标记，停止使用并限期退出施工现场。

5、现场试验选定的工艺流程，施工方法，施工参数和质量控制标准等，均编制现场试验报告，报送监理工程师审批，并经监理工程师批准后用于施工。

第六章 安全保证措施：

1、成立环境保护领导机构：项目部成立环境保护委员会，指定一名副经理负责环境保护工作的组织领导、规章制度的制订和检查落实。各工程队成立环境保护领导小组，队主管领导任小组组长，各施工工长及后勤保障部门负责人为成员，负责日常性的环境保护工作的检查和落实。

2、积极与所在地（乡）镇村联成环境保护网络，认真听取地方 环保部门的意见，虚心接受其监督和落实。

3、根据本工程项目的作业特点，制订如下保护措施：

4、在砌筑操作之前必须检查操作环境是否符合安全要求，道路是否畅通，机具是否完好、牢固，安全设施和防护用品是否齐全，经检查符合要求后才可施工。某建工某建筑有限责任公司

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5、砌筑基础时，应经常检查和注意基坑边坡的土体变化情况，有无开裂、位移现象。堆放石材料应离槽（坑）边1m以上。

6、砌筑高度超过施工操作面1.2m以上时应搭设脚手架。脚手架上堆放材料不得超过规定荷载值，同一块脚手板上操作人员不得超过两人。不准用放不稳固的工具或物品在脚手板上垫高操作，更不准在未经计算和加固的情况下，在脚手板上再随意叠搭一层脚手板。应按规定搭设安全网。

7、在脚手架施工时，堆放材料、施工机具等物品不得超过使用荷载，否则，必须经过验算并采取有效的加固措施后，方可堆放和施工。

8、不准站在墙顶面上划线、砖砌、刮缝、清理墙面和检查大脚垂直度等工作；修石时应面向墙面砍，并要注意防止碎石跳出伤人，垂直往上、往下人工投递石料时，要支搭站人用的宽度不小于0.6m的专用脚手架，并认真传递，以防伤人。

9、不准在墙顶上或脚手架上修凿石材，以免墙体受到振动，影响墙体质量或石块掉下伤人。不准勉强在超过胸部的墙上砌筑片石，以免不宜控制墙面垂直度、碰撞石墙或上石时失手掉下造成事故。不用的石块不得由上往下投掷，运石上下的坡道要加固定牢，并订设防滑条、栏杆扶手等。

10、已砌好的石墙应用临时系杆（如檀条等）放置在各跨山墙上，使其连接稳定，或采用其他加固措施，雨期每天下班前应用防雨材料遮盖，以防雨水冲掉砂浆，致使砌体倒塌。某建工某建筑有限责任公司

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11、进出场便道，经常洒水养护，避免造成尘土飞扬，污染周围环境。

12、施工设备停置有序，材料堆放井井有条，环境卫生专人打扫，施工营区、生活区干净整齐。

13、施工管理人员及现场施工人员均挂牌上岗。

第七章 文明施工

在施工现场管理中，采取各种措施，按现代化施工的客观要求组织施工使施工现场保持良好的施工环境和施工秩序。主要措施有：

第一节 组织管理措施

建立健全管理组织机构。施工现场应成立以项目负责人为组长，生产、技术质量、安全、消防、保卫、材料、行政卫生管理人员为成员的文明施工管理组织。

健全管理制度。包括：个人岗位责任制、经济责任制、检查制度、奖惩制度、会议制度和各项专业管理制度等；健全管理资料：加强教育培训工作；推广应用新技术、新工艺、新设备和现代化管理方法，提高机械化作业程度。

对施工现场各生产要素（主要是物的要素）的所处状态，不断地进行整理、整顿、清扫、清洁，并培养员工的素质及技术，实现文明施工。

合理定置。将全工地施工期间所需要的物在空间上合理布置，实现人与物、人与场所、物与场所、物与物之间的最佳结合，使施工现场秩序化、标准化、规范化，体现文明施工水平。

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目视管理。目视管理就是用眼睛看的管理，亦可称之为“看得见的管理”。它是利用形象直观，色彩适宜的各种视觉感知信息来组织现场施工生产活动，达到提高劳动生产率，保证工程质量，降低工程的成本。目视管理是一种简便适用，透明度高，便于员工自主管理，自我控制，科学组织生产的一种有效的管理方式。

其主要内容与形式如下：

①施工现场各项管理制度、操作规程、工作标准、施工现场管理实施细则等布告等应用墙报、挂板等形式，展示清楚。

②在定置过程中，以清晰的、标准化的视觉显示信息落实定置设计，实现合理定置。

③施工现场的管理岗位责任人采用标牌显示，以更好地落实岗位责任制，激发岗位人员的责任心，并有利于群众监督。

④在施工现场合理利用各种色彩、安全色、安全标志等，并实行标准化管理，有利于生产和员工的安全。

⑤将施工现场管理的各项检查结果张榜公布。

第二节 施工现场环境保护

环境保护是我国的一项基本国策。在施工过程中，采取措施，按照国家、地方法规和行业、企业要求，采取措施控制施工现场的各种粉尘、废水、废气、固体废弃物以及噪声、振动等对环境的污染和危害，同时要防止水土流失。保护和改善施工环境，保证人们身体健康，消除外部干扰，保证顺利进行。

环境保护的措施及具体做法：

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1、实行环保目标责任制。

2、加强检查和监控工作。

3、对要保护和改善的施工现场环境，进行综合治理。

4、严格执行国家的法律、法规，统筹安排，合理布置，综合治理。

5、施工前应制定施工期间环境保护措施，防止大气污染、水源污染和噪声污染。

6、施工废弃物采取措施集中外运到指定地点，避免阻塞河沟、污染水源。如无法及时处理或运走，则必须设法防止散失。

7、施工中所产生的污水或废水，集中处理，不能随意排放。

8、在运输和贮存施工材料时，采取覆盖、仓贮等措施防止漏失。

9、当路线经过农田灌溉区时，采取必要临时措施。

10、对工程范围以外的土地及植被应注意保护，未经工程师批准，不得随意堆置废方。

第三节 绿化工作措施

1、工地附近的树木、花草尽可能进行保护。

2、施工期间对绿化地区进行管理养护。

毛石施工方案 篇3

毛石施工方案是指在景观设计中使用毛石进行景观施工的方案。毛石是指自然界中具有自然造型和纹理的石头，常用于花园、庭院、公园等景观区域的装饰。毛石施工方案旨在通过合理的布局和精心的施工，打造出具有美观、自然的景观效果。

在进行毛石施工之前，需要对施工区域进行充分的勘测和规划。勘测可以了解地形、土壤情况以及现有的植物分布，从而更好地进行施工设计。规划包括确定施工区域的范围和主题，确定需要使用的毛石种类和数量，以及确定施工的时间计划。

开始进行毛石的选购和分类。毛石种类繁多，可以根据所需景观效果选择适宜的石材。一般来说，石材的颜色要与周围环境相协调，纹理要有层次感。同时，需要注意石材的大小和形状，以便后续的布局和施工。

然后，进行毛石的布局和摆放。在布局时，可以参考自然界中石头的分布规律，根据地形地貌和景观主题进行合理的搭配。可以将石头分成几个组合，每个组合包含不同大小、形状和颜色的石头，以营造出丰富的景观效果。摆放时可以使用水平仪和锤子等工具，确保石头的平整和稳固。

施工过程中，需要合理利用园艺土、砂石和砼等材料，加强石头的固定和稳定。可以使用水泥砂浆、砂石填充等方法，将石头与地面或其他石头牢固地连接在一起。同时，还需要及时清理施工区域的灰尘和构筑垃圾，保持施工现场的整洁。

进行养护和维护工作。施工完成后，需要对毛石进行养护，以确保景观的长期美观性。可以进行定期清洁，除去石缝和表面的杂物，避免石头出现裂纹和变形。如果发现石头有损坏或松动，应及时修复和固定，以保证景观的安全性。

毛石施工方案的实施可以为景观区域增添自然、原始的氛围，使之更具生命力和艺术感。通过合理的布局和精心的施工，可以创造出独特的景观效果，让人们能够享受到美丽自然的魅力。毛石施工方案的实施既需要丰富的专业知识和经验，又需要团队合作和细致入微的施工技巧。只有全面考虑设计、选材和施工等各个环节，才能创建出具有艺术性和自然感的优秀景观作品。

毛石施工方案 篇4

湖心岛浆砌毛石护坡施工方案

一、工程概况：

只有摆渡才能到达的湖心岛，占地3万平方米高9米。岛上种植有观赏和经济价值的果木。岛下湖水设计水深3米，养殖有保健功能的鱼类。它已成为周边项目给力卖点之一。为防止湖心岛水土流失，拟在其周边浆砌毛石护坡。

二、编制依据：

岩土工程勘察规范、建筑地基基础设计规范、锚杆喷射混凝土支护技术规范、建筑边坡工程技术规范、岩土工程勘察设计与施工、建筑工程施工质量验收规范、施工图、施工合同。

三、工艺流程：

根据现场实际情况，按先护脚后护坡，再封顶的原则施工。本工程护坡分为两个施工段，每一施工段按以下流程施工：边坡土方清理、基座施工、砌石（埋管做反滤包）、勾缝、表面清理、伸缩缝填嵌、养护。

四、施工方法：

1、基土清理

基面清理范围包括坡面和基面，顶部边界应在设计基面边线外。避免对已清理的基土造成人为破坏，堤基表面不合格土、杂物等必须清除，堤基范围内的坑、槽、沟等，应按堤身填筑要求进行回填处理。

2、基土碾压

护坡坡面部分，无法采用平面碾压设备进行施工，拟采用平面振捣设备进行表面振捣。发现局部“弹簧土”、层间光滑、层间中空、松土层或剪切破坏等质量问题时，应及时进行处理，并经检验合格后，方准铺填新土。

3、基座施工

基槽开挖验收合格后，装模报验浇混凝土养生。冬季施工混凝土出机温度不得小于5度。为防冻害应采取保温措施。基座施工按《水工混凝土施工规范》施工和进行质量控制。混凝土在搅拌站搅拌后用溜槽送至施工面。采用插入式振捣设备进行振捣。

4、砌石施工 原材料

石料现场验收。砌石材质应坚实新鲜，无风化剥落层或裂纹。石材表面无污垢、水锈等杂质。用于表面的石材，应色泽均匀。石料密度应大于25KN/m3，抗压强度应大于60MPa。石料外形规格，毛石应呈块状，最小重量不应小于25kg。规格小于要求的毛石，可以用于塞缝，但其用量不得超过该处砌体重量的10%。料石应棱角分明，各面平整。其长度应大于30cm，最小边厚度应大于20cm，料石外露面应修凿加工，砌面高差应小于5mm。

砂料现场验收。质量要求料径为0.15—5mm，细度模数2.5—3.0。砌筑毛石砂浆的砂，其最大粒径不大于5mm，砌料石砂浆的砂，最大粒径不大于2.5mm。

水泥现场验收。水泥品种和强度等级符合规定，到货的水泥应按品种、强度等级、出厂日期分别堆存，受潮结块的水泥禁止使用。用水标准为适宜饮用的水均可使用，不影响混凝土、砂浆强度的增长，水的pH值不溶物、可溶物、氯化物等含量符合规范要求。

砂浆。①用量必须满足施工图规定的强度及施工和易性要求，用量必须通过试验确定。施工中需要改变胶凝材料的用量时，应重新试验。②拌制砂浆应严格按照试验确定的配料单进行配料，配料的称重允许误差应符合下列规定：水泥为±2%，砂为±3%，外加剂为±1%。③拌合时间：机械拌合不少于2—3min。④胶凝材料应随拌随用，允许间歇时间应通过试验确定。储运发生离析或泌水时，砌筑前应重新拌合，已初凝的砂浆不得使用。⑤冬季日平均气温低于3--5℃时不宜进行砌筑。不低于0℃砌筑时，水泥砂浆强度等级适当提高，并保持孰料砌筑温度不低于5℃。为防止冻害应采取保温措施。浆砌砌筑

一般要求：①砌筑前洗掉石料表面泥垢，保持石料表面湿润。②应采用坐浆法分层砌筑，铺浆厚度3—5cm随铺随砌。砌筑缝隙用砂浆填充饱满，用工具插捣密实。不得无砂浆直按贴靠，严禁先堆石料后用砂浆灌缝。③上下层砌筑应错缝，外露面平整美观砌缝留4cm深空隙。水平缝宽不大于2.5cm，竖缝宽不大于4cm。④砌筑因故停顿，砂浆超过初凝时间，应待砂浆强度达到2.5mp后才可继续施工。续砌前应清除原砌体表面浮渣，砌筑时应避免振动下层砌体。⑤勾缝前必须清缝，用水冲净保持缝内湿润，砂浆应分次向缝内填塞密实。勾缝砂浆标号应高于砌体砂浆。应按实有砌体缝勾平缝，严禁勾假缝、凸缝。砌筑完毕后应保持砌体表面湿润做好养护。⑥砂浆配合比、工作性能等，应按设计标号通过试验确定，施工中应在砌筑现场随机制取试件。⑦砌石应采用铺浆法砌筑，水泥砂浆沉入度为4—6cm。当气温较高时，应适当增大沉入度。⑧在铺砌灰浆时前，石料应洒水湿润，使其表面充分吸收，但不得残留积水。砌筑时不得采用外面侧立石块，中间填芯的砌筑方法。砂浆应饱满，石块间较大的空隙应先填塞砂浆，后用碎石或片石芡实，不得先摆碎石后填砂浆，或干填碎石块的施工方法，石块间不应相互接触。⑨当最低气温在0℃-5℃时，砌筑作业表面应覆盖保温。当最低气温在0℃或最高气温超过30℃时，应停止砌筑。无防雨棚的作业面，遇到大雨应立即停止施工，妥善保护表面，雨后先排除积水，并及时处理受雨冲刷部位。

操作要求：①铺浆（座浆）采用水泥砂浆厚度为设计厚度的1.5倍，使石料安装后有一定的下沉余地，有利灰缝座实。逐块座浆安砌，认真调整座浆密实，避免形成空洞。对于毛石砌体，座浆厚度为8cm左右，以盖住凸凹不平层面为度。②摆放石料前洗净湿润，摆时铁锤击打石面使座浆溢出为度。严格控制砌筑缝隙宽度，采用水泥砂浆砌筑缝隙宽为2—4cm。③在石料摆砌就位后，及时竖缝灌浆并振捣密实。振实后缝隙砂浆面略有下沉，可待上层平缝铺浆时一并填满。④振捣：水泥砂浆砌筑缝隙宽度较小，采用人工插捣时一般使用钢筋、竹片、钢板。⑤二次砌筑时间：每一个单位砌筑面铺砌完成24—36h后（根据气温、水泥品种、强度等级不同而定），即可进行清理冲洗，准备上层铺砌。

质量要求：①平整：同一层面应大致砌筑平整，相邻砌石高差应小于20—30mm。②稳定：石块安装必须自身稳定，大面朝下，适当摇动或敲击，使其平稳。③密实：严禁石块直接接触，座浆及竖缝砂浆填塞应饱满密实，铺浆均匀，竖缝填塞砂浆后应插捣至表面泛浆为止。④错缝：同一砌筑层内，相邻石块应错缝砌筑，不得存在顺向通缝，上下相邻砌石也应错缝搭接，避免竖向通缝。

养护。砌体外露面，在砌筑后12—18h之间应及时养护，经常保持外露面胡湿润，水泥砂浆砌体的养护时间超过14d。冬季水泥的水化反应较慢，初凝时间延长，砌体一般不宜洒水养护，而采取覆盖麻袋、草袋、草帘、塑料薄膜、锅炉加温的保温防冻措施。通病防治

浆砌石不密实。①现象：已砌筑部位有来头狗洞或缝隙，拆开检查可见砂浆不饱满。②原因：砂浆填筑不饱满，灰缝宽度不够，没有分层卧砌。③预防措施：采用铺浆法砌筑，两块石头之间填浆饱满；分层卧砌，内外搭接；每片砌筑作业区安排专职质检员旁站检查，包质量进度负责到底。做好现场记录，出现问题追究质检员责任。质量检查

①护坡砌体强度必须符合施工图纸的要求。②砌体密度和孔隙率检查，坡高三分之一下至少挖坑一组，坡高三分之一上，试坑数量由监理与承包人协商确定，所测密度空隙率必须达到施工要求。③砌缝应密实，无架空漏浆现象，有抗渗要求的部位进行压水试验，检测单位吸水率。④砌体表面砌筑缝隙宽度满足规定要求。

5、砂浆勾缝

①勾缝水泥砂浆应采用细砂和较小的水灰比，水灰比控制在1：1—1：2之间。②防渗用砂浆采用p42.5以上普通硅酸盐水泥。③清缝应在砌筑24h后进行，缝隙宽度不小于砌筑缝隙宽度，缝深不小于缝宽的2倍，勾缝前必须将槽缝冲洗干净，不得残留灰渣和积水，并保持勾缝面湿润。④勾缝砂浆必须单独拌制，严禁与砌体砂浆混用。⑤当勾缝完成和砂浆终凝后，砌体表面应刷洗干净，至少用浸湿物覆盖保持21d。在养护期间应经常洒水，使砌体保持湿润，避免碰撞和振动。6反滤排水

①铺反滤层前，应将基面用挖除法整平。对个别低洼部分，用与基面相同土料或反滤层第一层滤料填平。②反滤层铺筑应符合下列要求：铺筑前应做好场地排水、设好样桩、备足反滤料；不同粒径组的反滤料层厚必须符合设计要求；应由底部向上按设计结构层要求逐层铺设，并保证层次清楚互不混杂，不得从高处顺坡倾倒。③分段铺筑时，应使接缝层次清楚，不得发生层间错位、缺断、混杂等现象。④已铺筑反滤层的工段，应及时铺筑上层砌石，严禁踩踏。⑤下雪天应停止铺筑。雪后复工严防冻土、冰块和雪混入料内。⑥按照施工图纸要求的位置安放¢50pvc排水管。

五、质量控验

1、质量控制

①检查浆砌石体的施工操作和质量，是否符合有关规范的规定。②检查变形缝施工和止水结构制作，是否符合设计要求。③水泥砂浆试块强度评定，应符合水闸施工规范的要求。④单元工程划分，浆砌石每50m—100m堤长划分为一个单元。⑤浆砌石体外观质量合格标准，按下表规定检测： 检查项目

结构类型

允许偏差

检查频率

检查方法

堤轴线偏差

各类砌筑墙（堤）

+40-40

每20延米测不少于2点

用经纬仪测

墙顶高程

干砌石墙（堤）

0--+50

同上

用水准仪测

浆砌石墙（堤）

0--+40

混凝土墙（堤）

0--+30

墙面垂直度

干砌石墙（堤）

0.5%

同上

用吊垂线和皮尺量

浆砌石墙（堤）

0.5%

混凝土墙（堤）

0.5%

墙顶厚度

各类砌筑墙（堤）

-10--+20 同上

用钢卷尺量

表面平整度

干砌石墙（堤）

同上

用2米靠尺和钢卷尺量

浆砌石墙（堤）

混凝土墙（堤）

注：质量可疑处必须检测。

2、质量验收

工程验收可分为分部工程验收和竣工验收两个阶段。验收组按浆砌石的要求进行验收。①分部工程完成后应及时进行验收。隐蔽工程验收可分段进行，完成一段验收一段。未经验收，施工单位不得进行下一道工序施工。②分部工程验收的图纸、资料和成果应按竣工验收的制备。③工程完工后，提交经工地技术负责人签署的下列文件和资料：竣工图纸；施工中有关设计变更的说明和记录；施工单位的试验、测量原始资料和成果及主要筑堤材料的质量保证书；质量事故记录、分析资料及处理结果；单元工程质量评定表、隐蔽工程检查记录、照片或摄像资料；工程质量自检报告；施工总结报告和清单；施工大记事。④竣工验收合格后，将所有资料整理成册，移交工程管理单位，并抄报有关部门备案。

毛石施工方案 篇5

毛石施工方案

毛石，指的是经过自然风化或人工加工后的石材，具有独特的纹理和质感。在景观设计和建筑装饰中，毛石常常被用于营造自然、原始和富有特色的环境。在施工毛石项目时，一个详细具体的方案是至关重要的，它能确保工程的顺利进行并达到预期的效果。下面将详细介绍一个毛石施工方案的具体步骤和要点。

1. 环境准备

要确保施工环境干净整洁。清理地面上的杂物、石块和泥土，为毛石施工做好准备。还需要考虑施工区域的排水情况，以确保在雨水或灌溉时，水能够顺利流下，不会给毛石施工带来困扰。

2. 毛石的选择和分类

毛石的选择非常重要，它会直接影响到最后的效果。在选择毛石时，要考虑与周围环境的协调性，同时需要确保毛石的质量和规格符合施工要求。毛石可以根据形状、颜色和纹理等特点进行分类，以便在施工过程中有条不紊地进行。

3. 基础处理

在进行毛石施工之前，需要进行基础处理。要将施工区域的地面进行夯实，以确保基础牢固。然后，可以进行基面处理，铺设透水层或防水层，以保护基础不受水分侵蚀。基础处理的目的是为了确保毛石施工的稳定和持久。

4. 毛石的固定

毛石的固定是毛石施工的核心步骤之一。可以使用胶粘剂或水泥砂浆将毛石固定在基面上。在固定毛石时，应将胶粘剂或水泥砂浆均匀地涂抹在毛石背面，并将其按照预定的位置放置。使用水平仪进行校准，以确保毛石的水平度和垂直度。同时，还要注意将每块毛石之间留有适当的缝隙，以便后续的抹灰和填缝。

5. 抹灰和填缝

在毛石施工完成后，可以进行抹灰和填缝。抹灰是为了填补毛石之间的缝隙和表面的不平整，使整个施工效果更加平滑。填缝则是为了增加毛石的美观度和稳定性，同时防止灰尘和杂物积聚在缝隙中。可以使用石材填缝剂进行填缝，并使用刮刀或抹布进行抹灰。

6. 清洁和维护

毛石施工完成后，要及时清洁施工区域和周围环境。清除施工过程中产生的垃圾和灰尘，以保持环境的整洁。同时，要定期进行维护和保养，如清洗、防水和防腐等，以确保毛石的美观和使用寿命。

毛石施工方案的制定和执行是一个复杂而严谨的过程，需要考虑多方面的因素。只有充分准备和精细施工，才能创造出具有自然美感和独特韵味的毛石景观或建筑装饰。通过遵循上述步骤和要点，可以确保毛石施工的顺利进行，并取得满意的效果。

毛石施工方案 篇6

毛石施工方案

毛石施工是一项将天然的毛石材料应用于建筑或景观设计中的技术。毛石自古以来就被广泛应用于建筑和园林景观中，其独特的质感和自然的美感，使得毛石成为了最受欢迎的材料之一。本文将详细介绍毛石施工方案，包括材料准备、施工步骤等内容，以帮助读者更好地了解和应用毛石施工技术。

一、材料准备

1. 毛石材料选择：选择质地坚硬、质量优良的毛石材料，可以根据所需的施工项目选择合适的石材。

2. 工具准备：准备好适合毛石施工的工具，如锤子、凿子、切割机、铲子等。

二、施工步骤

1. 毛石清洗：将采购回来的毛石进行清洗，去除表面的尘土和污垢，以保证施工质量。

2. 断面处理：根据设计要求，对毛石进行断面处理，以匹配所需的形状和尺寸。

3. 平整基础：施工地点要保持平整，如果地面不平整，需要进行整平处理，以便于毛石的安装。

4. 毛石定位：根据设计要求，用锤子将毛石按照预定位置进行敲击，确定其位置，然后利用切割机将毛石进行修整。

5. 毛石安装：将毛石放置到预定位置，用锤子轻敲毛石的侧面，使其牢固地嵌入基底，确保其稳定。

6. 毛石固定：使用专用的固定胶将毛石与地面牢固地粘合在一起，增强施工效果。

7. 毛石填缝：在毛石之间填缝，填充专门的防水材料，以防止水分渗透，增加毛石的耐久性。

三、细节处理

1. 毛石缝隙处理：根据设计要求，对毛石之间的缝隙进行填充和修整，以使得整体效果更加完美。

2. 毛石表面处理：对毛石表面进行抛光或者打磨，增强其美观性和质感。

3. 防水处理：在施工完毕后，对毛石进行防水处理，以防止风雨侵蚀和潮湿环境对毛石的影响。

4. 养护管理：在施工完成后，需要对毛石进行养护管理，定期清洗和维护，以保持其美观和耐用性。

毛石施工方案是一项重要的技术，其灵活性和美观性使得其在建筑和景观设计中得到了广泛的应用。本文详细介绍了毛石施工的步骤和细节处理，希望能为读者提供一些帮助和指导，以实现更好的毛石施工效果。同时，我们也强调了对毛石的防水处理和养护管理的重要性，只有做好这些工作，才能使得毛石在使用过程中保持其美观和耐用性。希望读者能够在实际的施工中灵活应用本文介绍的毛石施工方案，创造出更美丽和独特的建筑景观。

毛石施工方案 篇7

一、工程概况：

黔西县华辰·上都4号楼工程，轴线边坡浆砌石护坡工程护坡,护坡采用1600mm厚M7.5浆砌石，基座采用c15混凝土。全长30m，-轴处高3.4m，-轴处高为4.4 m。放坡按i=20％。方案编制依据：

本方案依据现场实际情况所编制。

三、主要分项工程施工方法： 3.1基土清理

基础面清理范围包括坡面及阶面，顶部其边界应在设计基面边线外30cm～50cm。避免对已清理的基土造成人为破坏，基础表层不合格土、杂物等必须清除，基础范围内的坑、槽、沟等，应按要求进行回填处理。

基面清理平整后，应及时报验。基面验收后应抓紧施工，若不能立即施工时，应做好基面保护，复工前应再检验，必要时须重新清理。3.2 基土碾压

护坡放坡比例为i=20％，无法采用平面碾压设备进行施工，拟采用平面振捣设备进行表面振捣。发现局部“弹簧土”、层间光面、层间中空、松土层或剪切破坏等质量问题时，应及时进行处理，并经检验合格后，方准铺填新土。3.3基座施工

基槽开挖截面为16001400，地基承载力检验后装模并报验，浇筑C15混凝土，养生，冬季施工混凝土出机温度不得小于5度，为防冻害，应采取保温措施。基座严格按照规范规定施工进行质量控制。混凝土在搅拌站搅拌后用塔吊吊至施工地点。采用插入式振捣设备进行振捣。

3.4砌石施工 3.4.1原材料

1)砌石体的石料均现场验收，砌石材质应坚实新鲜，无风化剥落层或裂纹。石材表面无污垢，水锈等杂质，用于表面的石材，应色泽均匀。石料密度应大于25kN/m3，抗压强度应大于60MPa。石料外形规格，毛石应呈块状，最小重量不应小于25kg。规格小于要求的毛石，可以用于塞缝，但其用量不得超过该处砌体重量的10%。料石应棱角分明，各面平整，其长度应大于30cm，最小边厚度应大于20cm，料石外露面应修凿加工，砌面高差应小于5mm。

2)砂:砂料现场验收。质量要求料径为0.15～5mm，细度模数2.5～3.0，砌筑毛石砂浆的砂，其最大粒径不大于5mm，砌砌料石砂浆的砂，最大粒径不大于2.5mm。

3)水泥和水:水泥品种和强度等级符合规定，到货的水泥应按品种、强度等级、出厂日期分别堆存，受潮结块的水泥，禁止使用。用水标准为适宜饮用的水均可使用，不应影响混凝土、砂浆强度的增长，水的pH 值不熔物，可熔物，氯化物等含量符合规范要求。4)砂浆

1)砂浆的用量必须满足施工图纸规定的强度和施工和易性要求，用量必须通过试验确定。施工中需要改变胶凝材料的用量时，应重新试验。

2)拌制砂浆，应严格按照试验确定的配料单进行配料，配料的称量允许误差应符合下列规定:水泥为±2%，砂为±3%，外加剂为±1%。3)拌合时间:机械拌合不少于2～3min。

4)胶凝材料应随拌随用，胶凝材料的允许间歇时间应通过试验确定或参照下表选定。在运输或储存中发生离析或泌水时，砌筑前应重新拌合，已初凝的砂浆不得使用。3.4.2 浆砌石砌筑(1)一般要求

浆砌石砌筑应符合下列要求：

1）砌筑前，应在砌体外将石料上的泥垢冲洗干净，砌筑时保持砌石表面湿润；

2）应采用坐浆法分层砌筑，铺浆厚宜3cm～5cm，随铺浆随砌石，砌缝需用砂浆填充饱满，不得无浆直按贴靠，砌缝内砂浆应采用扁铁插捣密实；严禁先堆砌石块再用砂浆灌缝； 3）上下层砌石应错缝砌筑；砌体外露面应平整美观，外露面上的砌缝应预留约4cm深的空隙，以备勾缝处理；水平缝宽应不大于2.5cm，竖缝宽应不大于4cm；

4）砌筑因故停顿，砂浆已超过初凝时间，应待砂浆强度达到2.5MPa后才可继续施工；在继续砌筑前，应将原砌体表面的浮渣清除；砌筑时应避免振动下层砌体；

5）勾缝前必须清缝，用水冲净并保持缝糟内湿润，砂浆应分次向缝内填塞密实；勾缝砂浆标号应高于砌体砂浆；应按实有砌缝勾平缝，严禁勾假缝、凸缝；砌筑完毕后应保持砌体表面湿润做好养护；

6）砂浆配合比、工作性能等，应按设计标号通过试验确定，施工中应在砌筑现场随机制取试件

7)砌石体应采用铺浆法砌筑，水泥砂浆沉入度应为4～6cm，当气温较高时，应适当增大沉入度。

8)在铺砌灰浆前，石料应洒水湿润，使其表面充分吸收，但不得残留积水。砌筑时不得采用外面侧立石块，中间填芯的砌筑方法。砂浆应饱满，石块间较大的空隙应先填塞砂浆，后用碎石或片石嵌实，不得先摆碎石后填砂浆或干填碎石块的施工方法，石块间不应相互接触。

(2)操作要求 1)铺浆（座浆）：采用水泥砂浆作为胶结材料，铺浆厚度为设计厚度的1.5 倍，使石料安装后有一定的下沉余地，有利于灰缝座实。逐块座浆，逐块安砌，在操作时认真调整，务使座浆密实，以免形成空洞。对于毛石砌体，座浆厚度约为8cm 左右，以盖住凹凸不平的层面为度。

2)摆放石料：在已座浆的砌筑面上，摆放洗净湿润（或饱和面干）的石料，并用铁锤击石面，使座浆开始溢出为度。石料之间的砌缝宽度应严格控制，采用水泥砂浆砌筑，一般为2-4cm。

3)竖缝灌浆：石料摆放就位后，及时进行竖缝灌浆，并振（插）捣密实。振实后缝面略有下沉，可待上层平缝铺浆时一并填满。

4)振捣：水泥砂浆砌缝宽度较小，采用人工捣插方法，常用的捣插工具有钢筋捣插捧，或竹片捣插捧，或特制捣插钢板。

5)二次砌筑时间：每一单位砌面铺砌完成24～36h 后（视气温、水泥种类，强度等级不同而定），即可进行清理冲洗，准备上一层的铺筑。（3)砌筑质量应达到以下要求: 1）平整：同一层面应大致砌平，相邻砌石高差应小于20～30mm。

2）稳定：石块安置必须自身稳定，大面朝下，适当摇动或敲击，使其平稳。

3）密实：严禁石块直接接触，座浆及竖缝砂浆填塞应饱满密实，铺浆均匀，竖缝填塞砂浆后应插捣至表面泛浆为止。

4）错缝：同一砌筑层内，相邻石块应错缝砌筑，不得存在顺流向通缝，上下相邻砌筑的石块，也应错缝搭接，避免竖向通缝，必要时，可每隔一定距离。（4）养护

砌体外露面，在砌筑后12～18h 之间应及时养护，经常保持外露面的湿润，水泥砂浆砌体的养护时间，超过14d。冬期水泥的水化反应较慢，初凝时间延长，砌体一般不宜洒水养护，而采取覆盖麻袋、草袋、草帘、塑料膜、锅炉加温的保温防陈措施。3.4.3 砌石工程质量通病与预防措施(1)浆砌石不密实

1)现象:已砌筑部位有狗洞或缝隙，拆开检查可见砂浆不饱满。

2)原因:a、砂浆填筑不饱满；b、灰缝宽度不够；c、没有分层卧砌。

3)预防措施：(a)采用铺浆法施工，两块石头之间填浆饱满；(b)分层卧砌，内外搭接；(c)每片砌筑作业区安排专职质检员旁站检查，包质量包进度，负责到底。做好现场记录，出现问题，追究质检员的责任。3.4.4 砌石质量检查

1)砌石的砌体强度必须符合施工图纸的要求。

2)砌缝应密实，无架空，漏浆现象，有抗渗要求的部位进行压水试验，检测单位吸水率。3)砌体表面砌缝宽度满足规定要求。3.5水泥砂浆勾缝

1)勾缝砂浆应采用细砂和较小的水灰比，水灰比控制在1:1～1:2 之间。

2)清缝应在砌筑24h 后进行，缝宽不小于砌缝宽度，缝深不小于缝宽的2 倍，勾缝前必须将槽缝冲洗干净，不得残留灰渣和积水，并保持缝面湿润。3)勾缝砂浆必须单独拌制，严禁与砌体砂浆混用。

4)当勾缝完成和砂浆终凝后，砌体表面应刷洗干净，应经常洒水，使砌体保持湿润。贵州省冶金建设公司建筑安装工程公司 华辰·上都项目部

毛石施工方案 篇8

毛石施工方案详解

毛石施工作为一种独特的装饰技术，可以为建筑物以及园林景观增添自然美感，受到越来越多人的欢迎。本文将详细阐述毛石施工方案的各个步骤和要点，希望能够对读者有所启发。

一、前期准备：

在进行毛石施工之前，首先要进行充分的准备工作。包括以下几个方面：

1.材料准备：

毛石施工的主要材料是毛石，因此需要提前选购合适的毛石。毛石的选择主要考虑材质、颜色和形状等因素，要根据实际的施工设计来确定需要的毛石种类和数量。

2.施工场地准备：

毛石施工需要一定的施工场地，首先要确保施工区域的平整和安全。可以通过清理和修整地表，清除杂草和其它妨碍施工的物体，确保施工安全。

3.工具设备准备：

毛石施工需要使用各种工具和设备，如砂石搬运工具、钢筋切割工具、水泥浆料等。要根据实际施工的需要来准备不同的工具和设备，确保施工的顺利进行。

二、施工步骤：

毛石施工的步骤可以分为以下几个阶段：

1.基础处理：

在进行毛石施工之前，需要对基础进行一些处理工作。例如，对需要施工的地面进行平整和清理，确保基础牢固可靠。同时，还需要根据设计要求进行地基的施工，确保毛石的稳定性。

2.毛石的摆放：

在施工场地准备就绪后，可以开始进行毛石的摆放。首先要按照设计要求选择合适的位置摆放毛石，然后通过制定合理的施工计划，一块一块地将毛石进行摆放。要注意毛石的摆放位置和间距等因素，确保施工的美感和稳定性。

3.填缝处理：

毛石施工完成后，需要对毛石之间的缝隙进行填缝处理。填缝可以使用水泥浆料或其它填缝材料，要根据实际情况选择合适的填缝材料，并按照一定的比例和步骤进行填缝施工。填缝可以增加毛石的稳定性，同时还可以增添施工效果的美观度。

4.养护与维护：

毛石施工完成后，要进行一段时间的养护和维护，确保施工效果的持久性和稳定性。养护包括保持施工区域的清洁和干燥，避免外力的破坏，以及定期对施工区域进行检查和维护等。养护期间还需要注意避免重物碰撞和过度湿润等情况，以免对毛石施工造成损害。

毛石施工方案是一项需要经验和技术的工作，只有合理的施工计划和严格的施工操作才能达到预期的效果。通过以上的介绍，相信读者对毛石施工方案有了更加详细和具体的了解。希望本文能够对此类工程的从业人员和爱好者有所帮助，为他们的工作和研究提供一些参考和指导。