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外墙施工方案

外墙施工方案

格式:DOC上传日期:2024-04-14

外墙施工方案

2024-04-14 08:16:15

【#实用文# #外墙施工方案#】为了保证工作有序有效进行,通常需要提前制定方案。方案是计划类文书的一种,其格式和要求各不相同。以下是针对外墙涂料施工的方案,仅供参考,希望对您有所帮助。

外墙施工方案 篇1

一、图纸设计及建设单位工作联系单083号要求:

采用"嘉利来"牌,W9917亚光型丙烯酸精品外墙乳胶面漆、D9930外墙抗碱封闭底漆、J9951耐水性外墙乳胶漆专用腻子粉。

二、施工准备

1材料要求:

根据建设单位认定的材料厂家签订购货合同,积极采购,进场材料经自检合格后报监理单位检验,申报材料必须附合格证、检验报告、自检记录以及相关材料复试报告。材料进场后必须注意防水和防潮。

2主要机具:

江苏神驰ZLD630电动吊兰6米四台、空中滑板10套、电动喷浆机、大浆桶、小浆桶、刷子、排笔、开刀、胶皮刮板、塑料刮板、0号及l号木砂纸、浆罐、大小水桶、胶皮管、钳子、铅丝、腻子槽、腻子托板、笤帚、擦布、棉丝等。

3作业条件:

1)施工要求基层含水率不得大于10%,PH值小于9,表面干燥相对湿度不高于85%(24H计),干燥、无油腻和疏松。

2)大面积施工前应事先做好样板间,经有关质量部门检查鉴定合格后,方可组织班组进行大面积施工。

三、工艺流程:

四、施工要求

1、基层处理:本工程为外墙外保温墙面涂料施工,涂料刮腻子前必须先用同保温施工的面层聚合物砂浆进行基层找平、棱角修整等。

2、满刮腻子:本工程为厂家直供成品专用腻子,腻子粉直接加适量水调至适合粘度即可使用,一般刮涂1-2遍,参考用量1.2-1.5Kg/㎡,腻子加水配好须当天用完。每遍腻子干后应磨砂纸,将腻子磨平磨完后将浮尘清理干净。面层涂刷带颜色的浆料时,则腻子亦要掺入适量与面层带颜色相协调的颜料。

3、涂刷抗碱封闭底漆

底漆为配套油漆,涂刷一遍,参考用量7-8㎡/㎏(一遍),使用前需将底漆充分搅拌均匀。刷、喷第一遍浆:刷、喷浆前应先将门窗口圈用排笔刷好,如墙面为两种颜色时应在分色线处用排笔齐线并刷20cm宽以利接槎,然后再大面积制喷浆。刷、喷顺序应先上后下顺序进行。如喷浆时喷头距墙面宜为20~30cm,移动速度要平稳,使涂层厚度均匀。

4、刷、喷乳乳胶面层漆

使用的W9917丙烯酸精品外墙乳胶漆可刷涂、滚涂、喷涂、粘稠时可加10—15%自来水,参考用量5-6㎡/㎏(两遍)。两次重涂间隔时间4小时。

5、飘窗上下底板、分户板、阳台窗台板、东西墙窗户套线及楼层腰线等部位的涂料涂刷颜色按建设单位出具的效果图为准。

五、质量标准

1保证项目:

1)选用刷(喷)浆的品种、质量等级、图案与颜色,必须符合设计和选定样品的要求及有关标准的规定。

2)刷(喷)工程严禁起皮、掉粉、漏刷和透底。

六、成品保护

1、已完成的刷(喷)浆成品应做好成品保护工作,防止其它工序对产品的污染和损坏。

2、为减少污染,应事先将门窗口圈用排笔刷好后,再进行大面积浆活的施涂工作。

3、刷(喷)浆前应对已完成的地面面层进行保护,严防落浆造成污染。

4、吊兰喷浆机等施工工具时严禁在地面上拖拉,防止损坏地面的面层。

七、应注意的质量问通

1刷(喷)浆工程整体或基层的含水率:混凝土和抹灰表面施涂水性和乳液浆时,含水率不得大于10%,以防止脱皮。

2刷(喷)装工程使用的腻子,应坚实牢固,不得粉化、起皮和裂纹。

4浆皮开裂:主要原因是基层粉尘没清理干净,墙面凸凹不平,腻子超厚或前道腻子未干透紧接着刮二道腻子,这是腻子干后收缩形成裂缝结果把浆皮拉裂。

5脱皮:刷(喷)浆层过厚,面层浆内胶量过大,基层胶量少强度低,干后,面层浆形成硬壳使之开裂脱皮。因此,应掌握浆内胶的用量,为增加浆与基层的粘结强度,可在刷(喷)浆前先刷(喷)一道胶水。

6掉粉:主要原因是面层浆液中胶的用量少,为解决掉粉的问题,可在原配好的浆液内多加一些乳液使其胶量增大,用新配之浆液在掉粉的面层上重新刷(喷)一道,此道胶俗语叫"来一道扫胶"即可。

7反碱、咬色:主要原因是墙面潮湿,或墙面干湿不一致;因赶工期浆活每遍跟的太紧,前道浆没干就喷刷下道浆;或因冬施室内生火炉后墙面泛黄;还有的由于室内跑水、漏水后形成的水痕。解决办法是,冬施取暖采用暖气或电炉,将墙面烘干,浆活遍数不能跟的太紧,应遵循合理的施工顺序。

8流坠:主要原因是路面潮湿,浆内胶多不易干燥,喷刷浆过厚等。应待墙面干后再刷(喷)浆,刷(喷)浆时最好设专人负责,喷头要均匀移动。配浆要设专人掌握,保证配合比正确。

9透底:主要原因是基层表面太光滑或表面有油污没清洗干净,浆刷(喷)上去固化不住,或由于配浆时稠度掌握不好,浆过稀,喷几遍也不盖底。要求喷浆前将混凝土表面油污清刷干净,浆料稠度要合适,刷(喷)浆时设专人负责,喷头距墙20~30cm,移动速度均匀,不漏喷等。

10室外刷(喷)浆与油漆或涂料接槎处分色线不清晰:主要原因是技术素质差,施工时不认真。

11皱折、开裂:主要原因是浆刷后未干遇雨造成浆皮皱折,应加强成品保护,并密切注意天气变化,尤其是雨施期间更要引起重视。

12表面划痕或腻子斑痕明显:主要原因是刮腻子后没认真磨砂纸找平,又不二次复找腻子所致。

八、施工安全

1)本工程涂料施工为高空作业,所以必须遵行有关高空作业的规范要求。

2)施工中使用的吊兰、滑板必须符合安全要求。

3)吊篮在使用过程中,严禁上下人员及物料,以防坠人坠物。严禁交叉作业。

4)上篮人员必须系好安全带,当吊篮上下运行及停在空中作业时,作业人员必须将安全带扣在自锁器上,自锁器扣在保险绳上。(自锁器由吊篮租赁公司提供)

5)吊篮操作人员应严格按照《电动吊篮技术交底兼安全操作规程》进行施工。

6)在雨季,将吊篮的提升机、电箱用防水布遮盖,并在电缆和电控箱的各个承插接口处用防水胶布密封住以便尽可能的防止雨水进入。使用前,必须打开各承插接口,通风凉干。以免发生电器事故。

7)雷雨天绝对禁止施工,并在雷雨到来之前彻底检查吊篮的接地情况。

8)六级以上大风天气里,必须将吊篮下降到地面或施工面的最低点并固定好。

9)安装悬臂机构同时做好成品保护工作,对安装好的门窗及做好的防水层不得损坏,搬运配重及悬臂机构应轻拿轻放,前、后支架下垫木板,不得损坏防水层。对安装人员要做到技术安全交底。

10)吊篮要距墙面200mm左右,操作人员面向墙遇到突起物用力推开,以避免对墙体的碰撞。

11)电缆线及安全绳在女儿墙上转角处应当由使用方采取软材料(如塑料布、麻袋片等)包裹,防止电缆线和安全绳的磨损及女儿墙角的损坏。

外墙施工方案 篇2

一、工程概况

本工程为新建办公楼,砖混结构。根据防水补漏要求,本工程外墙采用防水涂膜坚韧高强、耐水性、耐久性的1.0厚JS水泥基复合防水涂料或3—5mm厚的刚性防水材料(RQ302克渗王)。为了确保防水施工质量,特编制此防水施工方案。

二、施工方案编制依据

1、广东省《建筑防水工程技术规程》DBJ15-19-97

2、原建筑设计相关部位的结构形式

3、相关防水材料性能、用途及施工工艺要求

4、本公司相关的质量保证手册

三、主要材料与机具

1、主要材料:

JS水泥基复合防水涂料(包括液料和粉料)、RQ302克渗王、无纺布或玻纤布、外掺剂。

2、主要机具

胶桶、抹布、毛刷、橡胶刮板、铁抹子、扫帚、搅拌机等

四、主要产品性能与特点介绍

(一)“青龙牌”CQ105JS复合防水涂料

1、材料简介

“青龙牌”CQ105JS复合防水涂料是引进德国先进技术和关键原料,由有机液料和无机粉料复合制成的双组份防水材料。

2、主要特点

①湿面施工,涂层坚韧高强;

②加入颜料可做成彩色装饰层;

③无毒、无味,可用于食用水池的防水;

④适用于有饰面材料外墙、斜屋面的防水,立面、斜面和顶面上施工,能与基面及饰面砖、屋面瓦、水泥砂浆等各种外层材料牢固粘结;

⑤耐高温(140℃),尤其适用于道路及桥梁防水;

⑥调整配合比,可制作瓷砖粘结材料和密封材料。

3、性能指标

(二)“青龙牌”RQ302克渗王

1、材料简介

“青龙牌”RQ302克渗王是吸收德国先进技术开发的高科技产品,是用优质水泥以及多种外加剂配制而成的新型多功能聚合物改性水泥基复合材料。

2、产品特点

①具有良好的抗渗能力和抗龟裂性能,抹面层坚固饱满,密实均匀不龟裂,因而能形成有效的刚性防水层,达到良好的抗渗效果;

②与不同的基层都有良好的粘结,尤其是与孔隙率大、吸水率大的轻质墙体和光滑的混凝土表面,也能达到理想的粘结,克服了普通水泥砂浆存在的粘结不牢、起鼓、开裂等弊端;

③具有优良的耐水、抗冻融等性能,适用于潮湿和温度变化大的环境使用,④、可直接用作轻质或混凝土空心砖墙体的找平层和防水层,墙体无须湿润,一次工序完成,既保证施工质量,也提高工效,降低成本;

⑤抹灰后墙体(包括新型墙体)可钉钉子,而不会出现裂缝;

⑥现场使用时只要加入标准水量和搅拌均匀就可施工,使用方便,彻底改变现场掺配抹灰的落后工艺,保证了施工品质前后一致及工地现场清洁干爽,效果理想。

3、性能指标

五、外墙JS施工工艺流程与施工方法(方案一)

1、施工工艺流程

基层处理→配料→JS涂膜施工(1.0厚,分两层)→细部及节点处理→检查清理

2、施工方法

基层处理:基层必须平整、牢固、干净,无起砂、起皮、油污现象,含水率不大于10%,阴阳角度按规定要求做成园弧形。

配料:在现场将JS-I型液料与粉料按一定的比例进行配比,液料和粉料计量取以后,首先将液料放入到胶桶内,再向桶内慢慢加入粉料,一人向桶内加入粉料,另一人开动手提式搅拌机进行搅拌,使液料和粉料充分搅拌均匀,直至桶内无团粒为止。涂覆要领:

a、用毛刷将已搅拌好的JS复合防水涂料均匀涂刷在已处理好的外墙面上。

b、待第一遍干固后不粘手即可涂刷第二遍,第二遍涂刷方向应与第一遍涂刷方向相垂直,涂刷两遍后可达到1.0mm厚,若达不到厚度可增涂一遍。

细部及节点处理:在阴阳角、穿墙管件等薄弱环节,在涂刷时要特别细心,这些部位中间可添加无纺布或其它纤维布做加强防水。

检查清理:管件、阴阳角等薄弱环节是否已做了重点处理。防水层是否保持完好。工地上残留的垃圾应清理干净,并倒放到指定地点,做到人离场地清。

3、施工中应注意的问题

1、在配料时液料要随用随盖,粉料要放在干燥阴凉处,严禁放在有积水或潮湿地面上,粉料结块不能使用。

2、炎热天气施工时,基面要喷水湿润,

3、特别潮湿又不通风的环境中不宜施工。

六、外墙克渗王施工工艺流程与施工方法

1、施工工艺流程

外墙面抹灰层清理、修整→批3-5厚克渗王→养护

2、施工技术要点

外墙面抹灰层清理:基层必须平整、牢固、干净、无起砂、起皮现象,含水率小于8%,阴阳角度按规定要求做成圆弧形。

批3~5厚克渗王:在干净的墙面上将克渗王与干净水按5:1的比例进行配制,并充分搅拌均匀,然后用铁抹子将已配好的克渗王均匀地刮抹在已找平的`墙面上,刮抹厚度应控制在3-5mm。

细部及节点处理:在阴阳角、管件、地漏、排水口等薄弱环节,在刮抹克渗王时要特别细心,这些部位可增加厚度做重点处理。

养护:洒水养护2-3天

七、保证防水工程质量措施

1、保证质量的组织管理措施:

a、所有进场施工人员必须牢固树立“百年大计、质量第一”的思想,严格按合同要求和施工规范、规程操作。凡是施工进度、使用材料与施工质量发生矛盾时,首先要遵循质量。

b、施工管理人员要经常深入工地,强化施工质量的跟踪管理,发现不符合操作规程的施工要及时纠正,并总结经验,吸取教训。

c、每道工序完工后,各班组必须先自检,再互检,然后经甲方、监理单位各技术管理人员进行验收认可后,才能进行下道工序施工。

2、保证质量的材料管理措施:

a、工程使用的材料必须有出厂合格证及试验报告,不合格材料一律不得进场。

b、对进场材料严格执行“四验”,即验品种、验规格、验质量、验数量,做到认真把关。

c、现场配制的材料应严格计量,准确配比,充分搅拌,每批材料在使用前必须做配比试验,并做好记录,观察和分析试验结果。

d、进场材料应按不同的型号、规格分类堆放在指定地点,不准任意乱摆乱,以免造成材料的混用和错用。

3、保证质量的技术措施:

a、严格执行书面技术交底制度,技术复核制度和各工序验收记录,层层严格把关,把问题解决在施工之前,把误差消灭在施工之中,不给防水工程留下任何隐患。

b、施工方法和材料代用必须要有书面通知,任何人不得随意更改。c、现场材料配比要专人负责,技术人员在现场把关,不能凭经验估计。

八、保证安全生产和文明施工措施

1、凡是进场的施工人员严禁穿拖鞋、高跟鞋、硬底鞋,更不能赤脚上工地,作业前严禁喝酒。

2、外墙脚手架上施工人员须系安全带、安全绳,脚手板要绑扎牢固。

3、施工中电器设备,必须安装可靠,做到定期检查、随时警惕。

4、施工用电不准私搭乱接,必须由甲方或经得甲方同意后派专人负责,严格遵守供电规则和操作规程。

5、易燃物品应远离火源,且不能长时间在太阳下曝晒。

6、现场要做到文明、整洁,垃圾、杂物应及时清扫并倒放到指定地点,不得随地乱倒乱扔。

7、控制施工噪声,尽量做到施工不扰民。

8、操作工人每日下班前,都必须把自身操用环境进行清理,做到工完场清。

九、保修方式及质量承诺:

1、本公司专业承担防水补强工程施工,是一家通过ISO9001质量体系认证的防水工程施工及防水材料生产企业,具有建委颁发的专业资质证书;

2、本公司以质量求生存,以信誉求发展,为了更好地服务于社会和客户,我公司对所承接的工程作出如下质量承诺:本公司按照《防水工程质量保修规定》实行五年保修,在保修期内,确因我方产品或施工质量造成渗漏,由我方免费负责维修。

外墙施工方案 篇3

一、编制依据

1.本工程施工图纸设计要求

2.本工程施工组织设计

3.《建筑装饰装修工程质量验收规程》(GB50201-20xx)

4.《住宅装饰装修工程施工规范》(GB50327-20xx)

5.《建筑涂饰工程施工及验收规程》(JGJ/T29-20xx、J250-20xx)

二、施工准备

1、材料准备:根据设计图纸及建设(监理)单位要求,选定涂料及喷涂材料样品,并要求厂家提供质量证明文件(如合格证、检测报告)。材料进场组织材料员、技术员、专业工长、监理人员进行现场验收,合格后方可使用。

2、主要机具:空气压缩机0.5-0.8Mpa四台;高压气管十根;CY83型手持喷枪八支;手提式电动搅拌器五把;遮挡板、毛棍、毛刷等数套。

3、作业条件

3.1外墙涂料施工所用的架体已搭设并验收合格。

3.2墙、柱表面应基本干燥,基层含水率不大于8%。

3.3过墙管道、洞口等处应提前抹灰找平。

3.4环境温度保持在5℃以上。

3.5做好样板间并经鉴定合格。

三、主要施工方法

1、施工工艺流程:脚手架搭设→基层处理→涂刷封底涂料→喷中涂→喷面涂→验收合格→脚手架拆除

2、脚手架搭设

本工程涂料施工外架采用双排落地脚手架,其搭设要求如下:

2.1地基处理与底座安装

A、回填土地基应分层夯填密实,密实度达到要求;

B、地基表面采用C20素砼浇筑平整,外架底座边设置排水明沟;

C、脚手架立杆和排距要求进行放线和定位;

D、立杆垫板采用木枋,垫板铺放应平整,且不得悬空。

2.2杆件搭设

A、脚手架搭设顺序

放置纵向扫地杆→立杆→横向扫地杆→第一步横向水平杆→第一步纵向水平杆→栏杆→连墙杆→第二步横向水平杆→第二步纵向水平杆→栏杆→······

B、立杆搭设注意事项

相临立杆的对接扣件不得设在同一步距内,错开距离应符合要求。开始搭设立柱时,应每隔6跨设置一根抛撑,直至连墙件安装稳定后,方可拆除。当搭设到有连墙件的构造层时,搭设完该层的立柱、纵向水平杆和横向水平杆后,应立即设置连墙件。顶层立柱顶端应高出该层步架1.5米。

C、水平杆搭设注意事项

搭设构造应符合要求;同一纵向水平杆必须四周交圈,用直角扣件与内外柱固定牢固;横向水平杆靠墙端距外墙面应为300MM。

D、连墙件、剪刀撑搭设注意事项

连墙件必须从第一步纵向水平杆处开始设置,当设置有困难时,应采取可靠措施进行固定;连墙件的垂直间距不应大于建筑物层高且不应超过4M;连墙件应水平且垂直于外墙面设置;每道剪刀撑跨越立柱的根数应在5-7根之间,每道剪刀撑宽度不应小于4跨,且不应小于6米,斜杆与地面的倾角应在45度和60度之间。24米以下的双排外架必须在外侧立面的两段各设一道剪刀撑,由底到顶连续设置,中间每道剪刀撑的净距不应大于15米;24米以上的双排外架应在外侧立面整个长度和高度上连续设置剪刀撑;剪刀撑接头采用搭接,其搭接长度应符合要求;剪刀撑接头采用旋转扣件固定在与之相接的横向水平杆的伸出端或立柱上。

E、扣件安装注意事项

扣件螺栓的拧紧扭矩力不应小于40N.M,并不大于65N.M;对接扣件的开口应朝上或朝内;各杆件端头伸出扣件盖板边缘的长度不应小于100MM。

F、脚手板铺设注意事项

脚手板应满铺,且应采用铁丝扎牢;在拐角处的脚手板应与横向水平杆可靠连接,以防止滑动。

G、栏杆和挡脚板搭设注意事项

栏杆和挡脚板应搭设在外排立杆的内册;各栏杆垂直间距为600MM;挡脚板高度不应小于150MM。

2.3检查和验收

脚手架的检查和验收应分层分段进行检查和验收,其允许偏差应符合现行有关规范要求,验收后,应及时挂牌明市,未经验收的脚手架禁止使用。

安装后的扣件螺栓拧紧扭力矩采用力矩扳手进行随机抽查,不合格的饿应重新拧紧,直至合格。

3、操作工艺

a.基础处理:清理墙面,将墙面起皮及松动处清除干净,并用水泥腻子补抹,将残留灰渣铲干净,然后将墙面扫干净。

b.修补墙面:用水石膏将墙面磕碰处及坑洼缝隙等处找平,干燥后用砂纸将凸出处磨掉,将浮尘扫干净。

c.划分格线,贴胶条:首先根据设计要求进行吊垂直,套方找规矩,弹分格线宽度为3cm。此项工作必须严格按标高控制好必须保证建筑物四周交圈,分格必须平直、光滑、粗细一致等。阴阳角为平涂宽度为3cm。

d.施工缝与施工段:由上往下进行,根据墙体的特点每一垂直面为一个施工段,水平缝留在分格缝上,垂直缝留在阴阳角处,或留在室外电梯处。

e.刮腻子:遍数可由墙面平整度决定,一般为两遍,腻子以纤维素溶液、福粉,加少量108胶,光油和石膏粉拌合而成。第一遍用抹灰钢光匙横向满刮,一刮板紧接着一刮板,接头不得留槎,每刮一刮板最后收头要干净平顺。干燥后磨砂纸,将浮腻子及斑迹磨平磨光,再将墙柱、顶棚表面清扫干净。第二遍用抹灰钢光匙竖向满刮,所用材料及方法同第一遍腻子,干燥后用砂纸磨平并扫干净。

f.刷第一遍内墙涂料:涂料在使用前要先用萝斗过滤。涂刷顺序是先刷顶板后刷墙柱面,墙柱面是先上后下。涂料用排笔涂刷。使用新排笔时,将活动的排笔毛拔掉。涂料使用前应搅拌均匀,适当加水稀释,防止头遍漆刷不开。由于涂料涂膜干燥较快,因此应连续迅速操作。涂刷时,从一头开始,逐渐向另一头推进,要上下顺刷,互相衔接,后一排笔紧接前一排笔,避免出现干燥后接头。待第一遍涂料干燥后,复补腻子,腻子干燥后用砂纸磨光,清扫干净。

g.刷第二遍内墙涂料:第二遍涂料操作要求同第一遍。使用前要充分搅拌,如不很稠,不宜加水或少加水,以防露底。

4、外脚手架拆除

本工程立面外脚手架随外墙涂料的施工进度从上至下同时拆除,拆除的杆件及零配件严禁高空抛掷,拆下的零配件要装入容器内,用升降机吊下;拆下的钢管要分类堆放、绑扎牢固,用吊车吊下。

4.1拆除前的准备工作

全面检查脚手架的扣件连接、连接件、支撑体系是否安全。

拆除安全技术措施应进行逐级技术交底。

清除脚手架上的垃圾和地面障碍物。

4.2脚手架的拆除施工工艺

拆架程序应遵守由上而下,先搭后拆、后搭先拆的原则,一般顺序为:安全网→栏杆→脚手板→剪刀撑→大横杆→小横杆→立杆。

不允许分立面拆架或在上下两步同时进行拆架。做到一步一清、一杆一清。拆立杆时,要先抱住立杆再拆开最后两个扣。拆除大横杆、剪刀撑等时,应先拆中间扣件,然后托住中间,再解端头扣。所有连墙杆等必须随脚手架拆除时同时同步下降,严禁先将连墙件整层或数层拆除后再拆脚手架,分段拆除高差不应大于2步,如高差大于2步时,应增设连墙件加固。

拆除后整体的稳定性不被破坏,如附墙件被拆除前,应加设临时支撑防止变形,当脚手架拆至下部最后一根钢管的高度时,应先在适当位置搭临时抛撑加固,后拆连墙件。

4.3脚手架拆除的安全技术措施

(1)拆架前,全面检查待拆脚手架,根据检查结果,拟订出作业计划,报请批准,进行技术交底后才准工作。

(2)架体拆除前,必须察看施工现场环境,包括架空线路、外脚手架、地面的设施等各类障碍物、地锚、缆风绳、连墙杆及被拆架体各吊点、附件、电气装置情况,凡能提前拆除的尽量拆除掉。

(3)拆架时应划分作业区,周围设绳绑围栏或竖立警戒标志,地面应设专人指挥,禁止非作业人员进入。

(4)拆除时要统一指挥,上下呼应,动作协调,当解开与另一人有关的结扣时,应先通知对方,以防坠落。

(5)在拆架时,不得中途换人,如必须换人时,应将拆除情况交代清楚后方可离开。

(6)每天拆架下班时,不应留下隐患部位。

(7)拆架时严禁碰撞脚手架附近电源线,以防触电事故。

(8)所有杆件和扣件在拆除时应分离,不准在杆件上附着扣件或两杆连着送到地面。

(9)所有的脚手板,应自外向里竖立搬运,以防脚手板和垃圾物从高处坠落伤人。

(10)拆下的零配件要装入容器内,用升降机吊下;拆下的钢管要绑扎牢固,双点起吊,严禁从高空抛物。

四、质量要求

1.新建筑物的混凝土或抹灰基层在涂饰涂料前应涂刷抗缄封闭底漆,基层腻子应平整、坚实、牢固,无粉化、起皮和裂缝。

2.色漆的涂饰质量和检验方法

3.涂料的`品种规格、质量、色彩必须符合设计要求,必须与基层粘结牢固,喷涂表面颜色一致,花纹、色点大小均匀,不显接茬,无漏刷、透底和流坠。分隔条宽度一致,平整光滑,棱角整齐,横平竖直,通顺。分格缝平直5m拉线检查3mm。

4、涂饰工程应在涂层养护期满后进行质量验收。

五、成品保护措施

1、工人在操作时严禁瞪踩已施工完成的部位,防止油漆等污染墙面及铝合金门窗。

2、在进行下道工序施工时,对前道工序不能有任何污损和破坏,各分项工程的施工,严格按进度计划完成。

3、材料存放,不得淋雨、水泡及长期日晒,一般采取立放,光面相对,板底应用木枋垫长,运输时应轻拿轻放。

4、运输料具时,不要碰损墙饰面、栏杆及门框等,门框在适当高度要设铁皮护夹保护,以免手推车轴头碰坏门框。

5、拆除脚手架时,要轻拆轻放,拆后材料要堆放整齐,不要撞坏门窗、墙面和口角等。

6、刷饰涂料后,应立即将滴在面或窗台上或沾污墙上以及小五金的涂料清擦干净。

7、油漆施涂完毕,在未干前,对重要部位应出示标志牌,防止触摸,并应派专人负责看管。

六、施工安全措施

1、高空作业必须带好安全带,五级风以上停止作业。

2、有恐高症、高血压及心脏病患者禁止高空作业。

3、砂浆搅拌机搅拌砂浆,往拌筒内投料时,拌叶转动时不得用脚踩或用铁铲、木棒等工具拨刮筒口的砂浆或材料。

4、脚手架,应先检查是否牢靠.护身栏、挡脚板、平桥板是否齐全可靠,发现问题应及时修整好,才能在上面操作;脚手架上放置料具要注意分散并放平稳,不许超过规定荷载,严禁随意向下抛掷杂物。

5、黑暗处作业及夜班施工时,应使用36V低压行灯照明。

6、用升降机作垂直运输时,应联系好上落信号,吊笼平层稳定后才能进行装卸作业。

7、使用手提电动机时,要经试运转合格,并装漏电掉闸开关及可靠接地装置,操作者必须要配带保护眼镜及绝缘胶手套。

8、外装修施工时同时作业层数不超过三层。

9、外立面交叉作业施工,各作业层之间设置可靠的防护栅栏,防止坠落物体伤人。

外墙施工方案 篇4

甲方:

乙方:

甲方将工程,发包给乙方施工。为了明确双方责任,保证施工顺利进行,经双方充分协商,按照《中华人民共和国合同法》和《中华人民共和国建筑法》的有关规定,双方达成一致意见,特签订本合同,双方共同遵守执行。

第一条工程名称:

第二条工程地点:

第三条工程内容、涂料品牌、色号:

1、工程内容:

2、涂料品牌:

3、使用颜色号:

第四条工程造价及结算方式

1、本工程平涂面积约为____,单价为:____元 (此单价不含税金、配合费)

2、工程总造价约为:____,以现金结算,乙方包工包料,完工后按实际完成工作量展开计算并结合签证按实结算。

3、工程竣工验收合格后天内,由乙方负责将工程造价结算书送交甲方审核办理结算手续。

第五条合同工期 甲方发出进场通知后,天内乙方必须安排工人进场施工,有效工期为____日历天。 在施工过程中如遇以下任何一种情况,工期顺延:

1、遇到不可抗拒的灾害或事故(包括雨季停工)。

2、甲方要求变更设计图纸、工程内容或增加项目。

第六条工程质量等级

1、甲方对工程质量的要求;,在保质期内不脱皮,基本不褪色。

2、由建设工程质量监督部门对本合同项目工程质量进行评定,达到本款要求。

3、双方对工程质量有争议,提请建筑工程质量监督部门仲裁。

第七条工程款支付 乙方进场施工____日内甲方支付乙方30%工程款备材料,乙方完成腻子施工甲方支付乙方75%工程款,工程竣工验收合格,甲方支付乙方工程总造价的99%,预留1%保修金,保修期为________年,保修期满十五天内甲方一次性付清乙方。

第八条竣工验收 双方对工程施工质量按《建筑装饰工程施工及验收规范》g73—91标准进行验收。

第九条甲方、乙方责任范围

一、甲方责任

1、甲方提供用水、用电和工人住宿的位置,甲方承担由此费用。

2、按第七条款支付乙方进度款。

3、负责提供与施工相关的资料。

4、甲方派为工地现场代表,帮助乙方解决应由甲方负责的问题,与乙方协商解决施工中出现的问题,及时办理乙方送达的关于工程进度、现场签证工作。

5、负责组织工程的竣工验收。

二、乙方责任

1、严格按甲方确定的施工图及说明进行施工,保证质量,按时完工并交付使用。

2、乙方委派为工地现场代表,负责行使乙方的权利及义务。

3、负责提供外墙涂料验收资料,参加甲方组织的工程竣工验收,办理竣工结算。

4、在施工期间做好现场防火、防盗及安全生产工作,工作中甲方不对乙方材料失窃负责,施工中若发生因乙方原因引起的.人身安全事故及其他事故,乙方_负责。

5、乙方进场人员由专人管理并服从甲方统一管理。

6、做好文明施工、工完场清工作。

第十条违约责任及争议解决办法

1、合同生效后如有色号更改应征得乙方同意,否则因为更改造成乙方定货损失的,则要求更改方__更改色彩油漆内墙工程量造价的50%赔偿乙方的经济损失。

2、乙方按合同规定的质量标准进行施工,如属乙方责任所发生施工质量问题,乙方必须返工,由此产生的费用均由乙方承担。

3、合同履行过程中如果发生争议,双方_协商解决。如果无法达成协议,提交有关仲裁机构或向法院起诉解决。

第十一条其他事项

1、本合同未尽事宜,双方另行签订补充协议,补充协议具有同等法律效力。

2、本合同壹式叁份,甲方执壹份,乙方执贰份,经双方签字盖章后生效,至工程价款全部结清后自动失效。

3、合同签定地点:

甲方:(公章)

乙方:(公章)

法人委托代表:

法人委托代表:

电话:

电话:

地址:

地址:

________年____月____日

________年____月____日

外墙施工方案 篇5

1、工程概况

景信商务楼工程位于华山路1532号,建筑面积19000平方米,地下三层,地上12层,为框架-剪力墙结构。工期为500天;

本工程质量管理目标为:争创上海市“标化工地”

争创上海市“文明工地”

2施工部署

2.1安全防护领导小组

安全生产、文明施工是企业生存与发展的前提条件,是达到无重大伤亡事故的必然保障,也是我项目部创建“文明工地”、“标化工地”的根本要求。为此项目部成立以项目经理为组长的安全防护领导小组,其机构组成、人员编制及现任分工如下:

组长:陈建华(项目经理)——全面负责

副组长:黄卫星(项目工程师)——技术总部署

陆建春(生产负责人)——现场施工指挥

组员:袁飞蒋松辉(施工负责人)——方案编制,技术交底

(施工员)——现场施工协调

顾志荣(安全员)——现场指挥、质量检查

2.2设计总体思路

结合本工程结构形式、实际施工特点,外脚手架采用落地式双立杆外脚手架。外脚手均为一架三用,既用于结构施工和装修施工,同时兼作安全防护。荷载按装修荷载考虑,要求三层同时作业。根据设计单位提供的顶板承受极限值(活荷载5KN/m2)、恒荷载6KN/m2)。

脚手架技术参数:

立杆距结构外沿0.35m,

架宽:1.1m,横距

立杆间距:1.5m,纵距

大横杆步距:1.8m

双立杆高度:30米

3.构造要求及技术措施

3.1扣件式钢管脚手架的构造要求及技术措施

3.1.1基础处理:

本工程外脚手架直接坐落在地下室顶板,基础底座下设置槽钢垫板,

3.1.2立杆:

脚手架下面30米采用双排双立杆,上部采用双排单立杆。立杆顶端高出结构女儿墙1.5m,立杆接头采用对接扣件连接,立杆与大横杆采用直角扣件连接。接头交错布置,两个相邻柱接头避免出现在同步同跨内,并在高度方向错开的距离不小于50cm;各接头中心距主节点距离不大于60cm。

3.1.3大横杆:

大横杆置于小横杆之上,在立柱的内侧,用直角扣件与立柱扣紧;其长度大于3跨、不小于6.0m,同一步大横杆四周要交圈。

大横杆采用对接扣件连接,其接头交错布置50cm,各接头距立柱的距离不大于50cm。

3.1.4小横杆:

每一立杆与大横杆相交处(即主节点),都必须设置一根小横杆,并采用直角扣件扣紧在大横杆上,小横杆间距应与立杆柱距相同,且根据作业层脚手板搭设的需要,可在两立柱之间在等间距设置增设1—2根小横杆,其最大间距不大于75cm。

小横杆伸出外排大横杆边缘距离不小于lOcm;伸出里排大横杆距结构外边缘15cm,且长度不大于44cm。上、下层小横杆应在立杆处错开布置,同层的相临小横杆在立柱处相向布置。

3.1.5纵、横向扫地杆:

纵向扫地杆采用直角扣件固定在距底座下皮20cm处的立柱上,横向扫地杆则用直角扣件固定在紧靠纵向扫地杆上方的立柱上。

3.1.6剪刀撑:

脚手架采用剪刀撑与横向斜撑相结合的方式,随立柱、纵横向水平杆同步搭设,用通长剪刀撑沿架高连续布置,单立杆部位则采用单杆通长剪刀撑。

剪刀撑每6步4跨设置一道,斜杆与地面的夹角保持在45°—600之间。斜杆相交点处于同一条直线上,并沿架高连续布置。剪刀撑的一根斜杆扣在立柱上,另一根斜杆扣在小横杆伸出的端头上,两端分别用旋转扣件固定,在其中间增加2~4个扣结点。所有固定点距主节点距离不大于15cm。最下部的斜杆与立杆的连接点距地面的高度控制在30cm以内。

外墙施工方案 篇6

一、编制依据

1.施工现场条件和实地勘察资料;

2.《建筑防水工程手册》、《新型建筑材料适用手册》;

3.《建筑工程质量检验评定标准》(GBJ301-88);

4.《中华人民共和国国家标准》建筑防水材料;

一、工程概况

1.工程名称:

2.材料选用:(JS)复合防水涂料防水涂料及调色素。

二、施工部署

1.本工程由我单位组织施工,根据工程实际要求合理安排施工人员,施工人员持证上岗。

2.该项目工程人员安排如下:技术管理人员1名、施工人员5名、机械及后勤1名。

3.施工工具如下:吊绳、安全带、电动搅拌器、铲刀、笤帚、滚刷、排刷、塑料桶等。

三、施工工艺

1.施工流程

材料准备——技术准备——基层处理——细部处理——防水层施工——质量验收——成品保护

2.基层处理

(1)基层表面应坚实具有一定的强度,清洁干净,无浮土、沙粒等物,表面应平整、光滑、无松动,对于残留的砂浆块或突起物应铲平削平。

(2)对管道与孔之间及四周用细石混凝土进行刚性处理;基层表面不得有孔洞、裂缝等缺陷,如有上述缺陷必须堵实,堵严。

3.防水层施工

(1)首先对管道与孔之间及四周等处进行刚性防水,再涂刷一遍防水涂料作附加层处理。

(2)其次把调好的防水涂料均匀的涂刷在基层表面上,要厚度一致,涂刷涂料时每层涂刷方向要相互垂直。晾至6~12小时不沾手为宜。

(3)在第一遍防水涂料不粘手的情况下可涂刷第二道防水涂料,涂刷方向与第一遍相互垂直。(注:有水平孔处先吊模处理,再进行至少2次密封处理)当涂膜固化完全,并经淋雨试验验收合格后,方可交工。

五、质量验收

1.完工24小时后可进行淋雨试验,防水层范围内无渗漏即为合格。

2.涂膜厚度应均匀一致,不允许有脱落、开裂、孔洞、不严密等缺陷。

六、成品保护及安全注意事项

1.施工过程中严禁非本工序人员进入施工现场。

2.施工人员必须系好安全绳、戴好安全带、安全帽,施工现场严禁吸烟、喝酒。

3.施工时防水材料要轻拿轻放,防止材料抛洒。防水层验收合格后要及时做好保护层,以免损坏。

4.村料和施工现场要严禁烟火、消防设施要配备完好。

5.施工过程中若有局部防水层破损,应及时采取相应的补救措施,以确保防水层的质量。

6.大风及雨雪天气不应施工。

7.高处作业应符合《建筑施工高处作业安全技术规范》(JGJ80—91)的相关规定

外墙施工方案 篇7

一、材料

1、水泥:强度等级42.5普通硅酸盐水泥,其技术性能应符合现行国家标准《硅酸盐水泥、普通硅酸盐水泥》(GB175—1999)的规定。

2、中砂:细度模数应符合现行国家行业标准《普通混凝土用砂质量标准及检验方法》(JGJ52—927)的规定,筛除大于2.5㎜颗粒,含泥量少于3%。

3、界面处理剂:重量强度等级42.5水泥:中砂:界面剂按1:1:1重量比,搅拌成均匀浆状。

4、胶粉料、聚苯颗粒、聚苯颗粒保温浆料、抗裂砂浆、玻纤网格布、金属六角网应满足性能要求。

二、工具与机具

1、强制式砂浆搅拌机、垂直运输机械、水平运输车、射钉枪等。

2、常用抹灰工具及抹灰的专用检测工具、经纬仪及放线工具、水桶、剪子、滚刷、铁锨、扫帚、手锤、錾字、劈纸刀、托线尺、靠尺、探针、钢尺等。

3、吊篮或专用保温施工脚手架。

三、施工准备

1、施工前应清除基层表面的`灰尘、油污、碎屑、螺栓眼处理等,并冲水试验无渗漏后进行喷浆,混凝土墙采用界面剂厚度为2㎜—2.5㎜。

2、孔洞应修平整,基层应达到一般抹灰基层标准;

3、外墙窗边、门边用抗渗砂浆(或水泥砂浆)粉;

4、钢丝网铺到窗边、门边30㎜—50㎜;

5、先粉大面积外墙,后粉护角(用抗渗砂浆或保温砂浆);

6、伸缩缝的设置,每层一道互相通圈(塑料条)高度间隔不大于3M。

7、面砖以美观角度可以不设缝,如设伸缩缝在面层上做(面砖上口要封死,用防水硅胶);

8、塑料条用硅胶粘上去(硅胶本身防水)钢丝网不需断开铺。

四、保温砂浆施工流程

1、基层处理—套方、做灰饼—界面剂打底层—20㎜厚保温砂浆(分两次抹)—电锤钻孔(钻头孔深要大于钉子10㎜,钻头长度一般为10㎝)—铺设钢丝网—抹12㎜~15㎜抗裂砂浆—验收、浇水养护。

2、基层处理

(1)、清除已验收合格的基层墙面浮尘、挂浆、漆料、油污、空鼓及风化物等影响粘结度的材料;

(2)、对墙体用2M靠尺检查,最大偏差值不大于4㎜,超过部分剔凿或用1:3水泥修平整。

3、套方、找规矩做灰饼灰饼做同基层处理,灰饼厚度根据保温层厚度而定,在粉保温砂浆前阳角处均用1:3水泥砂浆做护角,再抹保温保温砂浆(也可以先粉大面保温砂浆后粉窗、门边用搞渗砂浆或非门1:3水泥砂浆粉)。

五、粉保温砂浆

1、拌制保温砂浆复合材料时应视环境温度和基层干湿度确定灰水水重量比,一般粉料比为粉料:水=1:0.65稠度宜控制在工作中60㎜~80㎜范围内,一般应在4小时完成;

2、拌制时间6~8分钟,第一次掺量不宜多,须一边搅拌一边掺水,控制稠度;

3、确定好施工厚度,抹2㎜~2.5㎜厚的界面剂,随及粉保温砂浆,(如厚度超过20㎜保温层时,抹第一遍保温砂浆应由下而上涂抹,操作工人要手腕用力、压实),待材料达到终凝时,即保温砂浆层达到凝固时(约24小时左右),可抹第二遍保温砂浆(按第一遍抹法)。待第二遍保温砂浆达到七成干时,用抹子压实搓平后,用刮尺按标筋刮面,不平处补保温砂浆直至平整为止。

4、根据环境季节温度做好保温层的养护,待保温层终凝24小时左右再浇水湿润。保持表面不出现发白现象,夏天上午两次8点、11点浇水湿润,下午两次1点、4点浇水湿润。对走道等易被碰撞的部位,应放置临时防护栏等来保护保温层。

六、铺设、安装镀锌铁丝网、配套保温钉

1、待保温层达到强度(约3~4天后)时(有一定强度,自然干燥)分格弹线;

2、按一定间距用电锤打孔(孔距大约50㎝,梅花形,孔的深度从保温层算起要10㎝左右);

3、铺设镀锌铁丝网(弯曲面朝里,接头处要相互搭接约50㎜~80㎜);

4、按原先的孔距安装保温钉并与钢丝网固定。

七、抗渗防裂砂浆施工

1、抗渗防裂砂浆抹面层施工准备:防裂砂浆面层抹灰必须在保温砂浆充分凝固3~4天后进行,施工前一天浇水湿润,抹灰前一小时再浇一遍水;

2、防裂砂浆应随拌随用,停放时间不宜超过2小时,落地灰不得回收使用,稠度控制在60㎜~90㎜;

3、防裂砂浆面层根据环境季节温度做好养护,材料终凝后浇水养护,夏天浇水养护不得少于上午两次,下午两次,浇水养护间隔不得大于4小时。

八、饰面砖

1、弹分格线,提前完成1天淋水湿润;

2、贴砖前检查抗裂砂浆是否压实,不得有漏网、麻面、空鼓等现象;

3、贴砖前应选砖、试铺,应采用水泥胶粘料,其配合比宜为水泥:胶粘剂:砂=1:1:1重量比,当施工温度差异大时,可适当调整配合比。水泥胶粘料的配置严禁加水。

4、铺贴面砖后,应及时清理墙面、勾缝,缝的宽度和深度应符合设计及规范要求。

5、清洁墙面、拉拔试验、验收。

外墙施工方案 篇8

一、原材料质量控制

为了保证真石漆涂层的整体性和装饰效果,真石漆施工分为封闭底漆,真石漆中层和罩面涂料,应为同一企业生产的产品为本工程所用。

1)封闭底漆

封闭底漆应能够在水和溶剂挥发后,其中的乳液或树脂渗入基材记间隙和毛细孔内,提高基材表面的防水性能,防止基材由于水分迁移而引起的泛碱和发花现象,同时增加真石漆主层和基材之间的粘结力。

2)真石漆中层

真石漆的中层为主涂料层,该层由骨料,粘结材料,防开裂树脂,各种功能性助剂和水组成。真石漆的质量和装饰效果的好坏,在很大程度上取决于该层组成材料的质量。骨料应粗细颗粒搭配合理,既要满足装饰效果的要求,又要有利于施工,粘结剂是影响真石漆性能的关键因素之一,它直接影响到真石漆的硬度,粘结强度,耐水,耐候性等多方面的性能。用于真石漆的乳液应满足稳定性好,膜的硬度高,漆膜的膨胀率小等要求,应能从根本上解决真石漆吸水泛白的问题。防开裂树脂应具有良好的硬度和柔韧性,使得真石漆具有一定的韧性,以适应胀缩需要,不至于产生胀缩裂缝,提高装饰层的耐久性。各种功能性助剂的选择应满足相应功能和质量的要求。

3)罩面漆

罩面漆应采用无色透明漆,要求其能够增加真石漆涂层的防水性和耐污染性,同时又便于日后清洗、

二、施工工艺和质量控制

2.1施工流程施工工序墙面检查修补清理-喷涂封闭底漆-弹墨线分格-贴交道分各条-喷第一道真石漆-撕揭第一层胶带-喷第二道真石漆-撕揭第二层胶带-灰缝处理-喷涂罩面漆-清理场地。

2.1.1施工工序墙面检查修补清理

1、基层处理

1.1材料及工具:200目砂纸、油石或角磨机。

1.2施工方法:

1.2.1首先对基层进行查看,对表面浮粒,残渣进行铲除,确保表面清洁,无疏松物,无潮湿;

1.2.2对表面细微裂缝,砂眼,阳角碰坏细小处进行全方位修复处理;

1.2.3对于修复处,用粗砂纸打磨,确保修补后纹理和大面积一致,并清理浮灰,以确保饰面层与基层的结合牢固;

1.2.4工序验收标准:表面无砂浆疙瘩和明显的凹凸部分。

2、找平

采用防水腻子在抗裂层砂浆上批刮进行找平,腻子必须和抗裂砂浆相互兼容,最好采用同一企业的`产品,否则,应胀缩不同将会导致真石漆出现大小不一的裂缝

1)腻子应现场调配,搅拌均匀,呈牙膏状,调配后直一次用完。

2)施工后至少12h内必须防止雨淋,酷热阳光照射及霜冻。

3)施工温度在5-35度,空气相对湿度在75%为宜。

4)施工时,用抹刀将腻子均匀的施涂于基面上,每道批涂厚度控制在0.8mm以内,试图1-2道,第二道应在第一道完全干固后方可批涂。

5)腻子干固后进行打磨,至表面无刮痕,平整为止,并清除浮

灰,表面平整度偏差应控制在2mm以内。

2.1.2封闭底漆

1)封闭底漆的颜色可根据装饰效果对灰缝颜色的要求选用。

2)不能在高温直射的阳光下或雨天,高湿度,5度以下,大风等天气条件下施工。

3)不可与其他涂料相混,避免破坏其特性。

4)基层含水率应小于10度,ph值不大于10j,经检查符合要求后,方可施涂底漆。

5)可采用滚涂,刷涂,喷涂施工,施涂要均匀,厚薄要一致。

6)待底漆完全干固后,方可进行下步工序的施工

2.1.2.1封闭底漆施工方法:

1)对基层表面处理后出现细部到大面积仔细检查,确认符合要求,检测基层含水率小于15%后,进行基层封墙底漆施工;

2)基层封底前对门窗,空调支架等金属件部位进行必要的包裹和遮盖,待整体成品后去除,以防止污染和锈蚀;

3)基层封墙底漆施工前要严格按照产品规定的稀释比例进行稀释,注意:稀释时应对底漆充分搅拌,保证均匀;

4)基层封闭底漆确保无漏底、流挂;

5)底漆施工结束后,施工工具应及时清洗,清洗后于阴凉处保存。

6)腻子干透后方可图刷底漆。

7)图刷底漆4-6小时后进入下道工序。

8)涂布均匀、无漏涂。

2.1.3弹涂分格

根据设计要求对墙面进行分格,分格时从整个单体的四周由上而下同时分格,以保证四周相应的灰缝在同一水平线上,所有竖向灰缝相互平行,铅垂,做到灰缝横平竖直。

2.1.4胶带分格条

由于仿面砖效果装饰做法分格条较多,传统的木分隔条和翅料分隔条已不再使用。由于基层面难以达到足够的平整度,很难做到分格条与基层完全吻合,喷涂真石漆时将难以保证灰缝的顺直,导致灰缝整修困难和整修工作量大:再则,木分格条与塑料分格条固定困难。鉴于上述情况,经过实践,采用纸胶带取代木分格条和塑料分格条,可以取得比较理想的效果。

2.1.5喷涂真石漆

1)在分格设计符合要求后方可进行仿石漆喷涂施工。

2)仿石漆应严格按产品规定的稀释比例进行稀释,注意:稀释时应对仿石漆充分搅拌,保证均匀;

3)喷涂时从上面到下面按顺序施工;

4)施工中涂料应接在分格线或窗套等处,避免结合处出现色差;

5)施工后应达到色泽一致,无流挂,漏底,阴角处无积料;

6)不同仿石漆施工时,应先待一种仿石漆施工完成并表干后方可进行另一种颜色仿石漆施工,施工时需将另一种颜色仿石漆进行保护防止污染。

外墙施工方案 篇9

一、概述

本工程外墙及底板SBS卷材防水施工面积共有9100㎡,做法为SBS卷材橡胶防水卷材两遍,第一遍铺贴1.5㎜厚SBS卷材橡胶防水卷材,第二遍铺贴1.2㎜厚SBS卷材橡胶防水卷材;其余部位铺贴1.5㎜厚SBS卷材橡胶防水卷材一遍。立面卷材防水层外侧用泡沫塑料板做保护层,平面卷材防水层顶面浇5㎝厚混凝土做保护层。

二、施工准备

1、材料准备:

(1)SBS卷材防水卷材:厚度为1.2、1.5㎜两种,宽度为1200㎜

(2)基层处理剂:即聚氨脂底胶,按甲料(黄褐色胶体):乙料(黑色胶体):二甲苯=1:1.5:3,配合搅拌均匀即成。用以隔绝底层渗出的水分,提高水泥砂浆或混凝土基层粘结性。

(3)基层胶粘剂:用于基层与防水卷材之间的粘结。采用以氯丁橡胶为主体的CX-404胶,为黄色混浊胶体。

(4)卷材接缝胶粘剂:用于粘结卷材与卷材之间的搭接缝。采用以丁基橡胶为主体的双组份型胶粘剂,为A液(黄色胶体)、B液(黑色胶体),分别包装,使用时须按1:1的比例混合搅拌均匀即可。

进场材料应附有产品使用说明书,出厂合格证和产品检测报告,并按规范要求抽样送检。

三、基层处理

1、水泥砂浆基层应牢固,无空鼓、开裂和起砂等缺陷。

2、基层表面应平整光滑、均匀一致,用2米直尺检查时,直尺与基层间表面的空隙不超过5㎜。

3、基层应干燥,含水率小于9%,测定方法是:将1米见方的SBS卷材橡胶卷材覆胶迅速而均匀地进行涂布(接头处10㎝内不涂胶),不得漏涂露底,不允许有凝聚胶块存在.基层的涂布亦按上述方法进行,要注意不得在同一处反复涂刷,以免“咬”起底胶,形成凝胶.复杂部位滚刷不便施工,可用油漆刷涂刷.

涂布CX-404胶后,需静置10~20min,待胶膜基本干燥(以手感不粘手为准)时,将卷材用原纸筒芯重新卷起,要注意两端平直,不得折皱,并防止粘上砂子或尘土等污物。

3、先立面后平面铺贴顺序:

立面铺贴前先根据高度将卷材裁好,基层刷胶粘剂到离底板80㎝处,当达到要求的干燥度后,即将卷材松弛的反卷在纸筒芯上,胶结面朝外,由两个人手持卷芯两端借助木凳自下而上地进行铺贴,,另一个人站在墙下的底板上用长柄压辊粘铺卷材予以排气,最后用手持压辊将卷材压实粘牢。排除空气后用压辊沿整个粘结面滚压。立面铺贴卷材下口应留有10㎝以上不粘贴,待平面铺贴卷材时返到墙面后进行搭接,要求立面卷材压平面卷材。

平面铺贴应先根据长度将卷材裁好,要求高出底板80㎝,先将卷材一端粘贴固定在砖胎膜上,与原弹性水泥层结合在一起。然后沿弹好的标准线铺贴卷材,当基层与卷材表面的胶粘剂达到要求的干燥度后,进行铺贴,排除空气之前不要踩踏底板上卷材

应予指出的是,立面卷材不宜自下而上垂挂丈量剪裁,这会使上部卷材受拉绷紧,尽管仍自下而上铺贴,但受拉卷材在使用过程中容易加速老化而影响防水层质量。

4、卷材搭接缝及收头处理

卷材搭接缝及收头是防水层密封质量的关键,因此须以专用的接缝胶粘剂及密封膏进行处理,此外,卷材搭接缝必须做附加补强处理。具体做法如下:

卷材搭接宽度为100㎜。在粘贴卷材时,先将搭接部分每搁50~100㎝以CX-404胶临时固定,大面积卷材铺好后即粘贴卷材搭接缝,用丁基橡胶胶粘剂的A组份:B组份=1:1配合搅拌均匀,再用油漆刷将配好的胶粘剂均匀涂刷在翻开的卷材接头的两个粘结面上(涂胶量以0.5~0.8kg/m为宜),然后干燥20~30min,待手感不粘手时即可粘合,从一端开始边压合边驱除空气,使之无气泡及折皱存在,最后再用手持小铁辊顺序用力滚压一遍,然后再用丁基橡胶胶粘剂或其他专用胶粘剂沿卷材搭接缝骑缝粘贴一条宽120㎜的卷材胶条,用手持压辊滚压使其粘贴牢固,卷材胶条两侧边用双组份聚氨酯密封膏或单组份氯磺化聚乙烯密封膏予以密封。在其他部分的卷材三层重叠之处必须以聚氨酯密封膏予以封闭。

卷材收头处理:卷材收头必须用聚氨酯嵌缝膏封闭,封闭处固化后,在收头处再涂刷一层聚氨酯涂膜防水材料,在其尚未完全固化时,即可用107胶水泥砂浆(水泥:砂:107胶=1:3:0.20)压缝封闭。

5、房外墙在第一遍SBS卷材防水卷材施工完毕,经监理、业主验收合格后,开始铺贴第二遍SBS卷材防水卷材,施工方法与第一遍做法相同。

6、施工保护层

卷材防水层质量验收分两次,立面卷材验收和平面卷材验收。经业主、监理验收合格后,即可分别做保护层。

1)立面做泡沫塑料保护层

在立面卷材防水层外侧用氯丁系胶粘剂直接粘贴5~6㎜厚的聚乙烯泡沫塑料板做保护层。

2)底板细石混凝土保护层

先以氯丁系列粘剂(如404胶等)花贴虚铺一层石油沥青纸胎油毡作保护隔离层,再油毡隔离层上浇筑50厚的C20细石混凝土。浇筑混凝土时不得损坏油毡隔离层和卷材防水层,否则,必须及时用卷材接缝胶粘剂补粘一块卷材修补牢固,再继续浇注细石混凝土。

四、施工安全措施

1、首先对所有施工操作人员进行详细的安全交底,其中包括项目部制定的一系列的规章制度。做到规范作业,文明施工。

2、施工准备过程中,要仔细检查操作架的稳定性,必须确保架体的牢固可靠,每层竹笆要满铺设,并且每道竹笆要绑扎稳固。

3、由于卷材是易燃物品,再加上竹笆也容易燃烧,所以坚决禁止操作人员在施工过程中吸烟,发现一次罚款50元。

4、发现安全隐患,要及时通知现场管理人员,采取有效措施,消除隐患,确保安全施工。

5、要严格服从项目部管理人员的统一安排和调度。

外墙施工方案 篇10

外包方(全称):__________________(以下简称甲方)

承包方(全称):__________________(以下简称乙方)

依照《中华人民共和国民法典》、《中华人民共和国建筑法》及其他有关法律、法规,遵循平等、自愿、公平和诚实信用的原则,结合本分包工程的具体情况,双方就有关事宜协商一致达成以下协议:

第一条:分包工程概况

1、工程名称:__________________

2、工程地点:__________________

3、工程内容:__________________

第二条:施工依据、材料名称及主要施工工艺按本工程外墙内保温部分按施工图纸和设计要求施工(玻化微珠、抗裂砂浆、玻纤网、带园盘塑料膨胀锚栓、Ф0.6热镀锌电焊网),具体要求:

一、1213楼南面墙5.5无机保温砂浆的做法

1、墙体表面清理干净,刷界面砂浆一遍。

2、抹保温砂浆。

3、抹抗裂砂浆(压人耐碱网格X)涂抹压光,3厚。

4、带圆盘塑料膨胀锚栓锚入墙内〉50,500500固定Ф0.6热镀锌电焊网。(热镀锌电焊网的具体位置如下图)

二、111213楼东面、西面、南面墙,3.5厚无机保温砂浆做法:

1、墙体表面清理干净,刷界面砂浆一遍。

2、抹保温砂浆。

3、抹抗裂砂浆(压人耐碱网格X)涂抹压光,3厚。

第三条:工程工期

1、开工时间:以甲方书面通知为准。

2、工期:_______________

3、在施工过程中,如遇下列情况则工期顺延:

(1)由于人力不可抗拒的灾害。

(2)发包人原因造成工期延误。

(3)发包人书面认可的其他原因。

第四条:工程质量要求

1、工程质量必须满足验收要求,并满足规范要求、保证验收合格。

2、乙方必须严格按施工图及规范要求施工,确保工程质量。

3、乙方应认真按照甲方安排组织施工,随时接受甲方施工管理人员的监督、协调、建立内部三检制为甲方验收积极创造条件,工程质量符合G149-保温工程质量验收标准,对甲方提出的质量问题及时整改。

第五条:结算方式

1、工程量:外墙内保温面积2 5.5公分厚约

2、合同单价:3.5公分:41元2;5.5公分:50元2 (含人工费用) ;

3、其他:工程量结算以实际施工面积为准;

4、结算金额:外墙内保温结算金额合同单价按实际施工面积据实结算其他。

第六条:付款方式

第七条:甲、乙双方职责

1、甲方职责:

(1)甲方负责现场协调乙方施工,并为乙方施工提供方便。

(2)甲方需变更施工设计的,应当以书面形式向乙方提出设计变更要求。

(3)甲方配合乙方解决其它施工单位的协调事宜。

(4)甲方为乙方无偿提供施工用水电、道路、施工脚手架、跳板、提升机和存放施工材料、设备的场地。

(5)甲方负责组织有关人员共同审定施工组织设计、质量验收、确保安全及处理施工过程中的问题。

(6)甲方可监督乙方的施工进度及施工质量,如乙方的施工进展、质量、安全、文明施工不能达到业主和甲方的`要求,甲方有权要求乙方达到规定的质量、进度、安全、文明施工要求,如不按要求施工甲方有权对乙方以罚款的方式进行处罚,拒不执行的甲方有权辞退乙方。

(7)甲方有权对乙方的工资支付进行监督,督促其依法支付农民工资。

2、乙方责任:

(1)乙方在施工过程中乙方必须有现场负责调解、技术指导的负责人。

(2)乙方必须按照分包合同的约定,对分包工程进行认真施工。分包人在施工中发现分包工程的设计或工程建设标准、技术要求存在错误、遗漏、失误或其它缺陷,应立即通知发包人。

(3)乙方必须在施工开始3天前,向甲方提供施工方案一式2份,并参加甲方组织的各种有关是交底工作,施工完后,配合甲方完善资料。

(4)乙方必须保证施工安全,若发生工伤(含病故),安全事故,责任由乙方承担。

(5)若乙方原因工程不能按期完工,有乙方承担工期违约责任,并按工期每延误一天罚款合同总额的3 。

(6)若乙方工程质量验收不合格,无条件进行返修直到验收合格为止,由于质量问题返工以及验收中产生的各种费用全部由乙方负责。

(7)若甲方不能按期支付工程款,由甲方承担违约责任,并按每延误一天罚款合同总额的3 。

(8)乙方负责所有材料的检测并确保验收合格,其费用由乙方承担。

(9)乙方在施工过程中所产生的垃圾、废弃物,乙方要按甲方的要求按时清扫。

第八条:文明施工及环境保护

乙方必须遵守甲方现场文明施工要求,无条件接受甲方文明施工现场管理的各项规定并遵照执行。乙方在施工中必须做到完工清场,确保工作面内的清洁卫生;并主动搞好成品保护,不得损坏其它成品和半成品;搞好保卫和防火,防盗、防哄抢工作。

第九条:其它

1、本合同自签定之日起即具有法律效力,双方必须完全履行,不得任意变更或解除,若发生纠纷,双方首先应友好解决、协商不成时,任何一方均可向当地人民法院起诉。

2、本合同自双方签字盖章之日生效,办理完财务结算手续,工程款付清后自动失效,

3、本工程施工合同一式肆份,甲乙双方各持贰份,具有同等法律效力。

甲方:__________________乙方:__________________

合同签订时间:________年____月____日

外墙施工方案 篇11

一、涂装详细施工规范

经检查已符合施工条件的墙体,应先铲除附着物,如水泥沙浆粒。在施工前采用专业仪器测量墙面,含水率小于10℅、及ph值小于10,保证涂料使用最佳效果。如因ph值达不到施工条件,采用1公斤草酸配50公斤清水冲洗处理,以达到施工指标要求。细小的裂缝及较大的不平处,应采取相应的措施进行填补,使墙体表面做到平整、牢固、干净。

二、不同基层的前处理

1、新水泥砂浆墙面

(1)有砂浆疙瘩,用角磨机磨平。

(2)若有空洞,用水泥沙浆填平。

(3)若有空鼓,敲除用水泥沙浆抹实。

(4)若有泛碱现象,用草酸进行处理达到中性。

2、马赛克面或瓷砖面

(1)清除空鼓和松动部分。

(2)清洗表面灰尘和油污。

(3)用水泥砂浆或找平腻子填平表面孔洞和砖缝。

(4)满批界面找平腻子一道。

3、旧涂料基面

(1)铲除粉化,起壳及松软部分,并清洗干净。

(2)用腻子填平孔洞。

4、清理砖墙基面

(1)清除风化表面,并清洗干净。

(2)先用找平腻子填平砖缝,然后再满批找平腻子。

5、已发生开裂的基层

先用弹性腻子填缝,围绕裂缝周边满批一道弹性腻子,并用批刀压实。干透后,批刮第二道弹性腻子,弹性腻子完成干透后,可进行下一道工序。

三、外墙专用腻子的批刮

为了保证面漆的完整性效果,采用外墙专用找平腻子,附着力好、强度高、防裂缝、起泡等现象。

用外墙专用找平腻子对墙体进行整体批刮,要求每道批刮小于3mm,建议薄层多道施工,批刮完毕后,对不平整部分进行点补修整,将不平和有刮痕的地方打磨平整,并彻底干燥、养护。

1、施工工艺描述

用批刀在分割好的板块上沿水平方向满批一道腻子,用刮刀沿水平方向用力刮平,凹陷的地方用腻子填充修补再刮平。待其表干后,再沿垂直方向满批腻子一道,然后用另一把刮刀沿垂直方向竖刮,若有凹陷,用外墙专用腻子填充后再竖刮。若平整度仍达不到要求,重复上述步骤,直到满足要求为止。

2、施工工艺要求

(1)每一次批刮厚度需小于3mm。

(2)完成后平整度要求:2米靠尺检查,平整度误差在小于3mm之内。施工后需干燥24小时之后采用400#砂纸打磨平整。完工后的表面应光滑细腻,无刮痕,无砂痕。

四、修缮,清理,验收

所有工序完成后,要做最后的检查,如有不完善、受污染、受破坏的地方立刻进行修缮,将被保护区域等清理干净,清理现场卫生;继续做好保护工作;准备交工验收。

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