【#实用文# #脚手架搭设施工方案精选#】为了确保事情或工作扎实开展,往往需要预先进行方案制定工作,方案是阐明行动的时间,地点,目的,预期效果,预算及方法等的书面计划。那么应当如何制定方案呢?以下是小编为大家收集的脚手架施工方案,希望对大家有所帮助。
一、工程概况
本工程为浙江苏泊尔股份有限公司玉环基地宿舍楼工程,位于玉环县陈屿镇苏泊尔股份有限公司南侧。工程由玉环县建筑设计院有限公司设计,浙江智诚监理有限公司监理,共七层,无地下室,总建筑面积8018平方米。建筑物桩基采用钻孔灌注桩,由专业桩基单位浙江省地质矿产工程公司施工,建筑物结构基础采用承台、地梁等形式,建筑物楼层全高为27.1米,框架结构。本工程设计使用年限为50年,建筑结构安全等级为二级,地基基础设计等级为丙级。
二、编制依据
1、国家规定建筑安装工程施工及验收规范,规程及建筑施工手册。
2、施工图纸
3、本工程采用的规范:
《建筑施工扣件式钢管脚手架[安全技术规范(JGJ130-2001)》
《建筑安装工程质量检验评统一标准GBJ300—88》
《建筑施工高处作业安全技术规程JG80—99》
《建筑施工安全检验标准JGJ59—99》
三、材料
1、钢管采用外径48mm,壁厚3.5mm的焊接钢管。
2、立杆、大横杆、斜杆的钢管长度4—6米。
3、小横杆的钢管长度为2.3米。
4、扣件:直角扣件,对接扣件,回转扣件。
5、材料有出厂合格证,检验报告合格。
四、钢管外脚手架的拆除要点与步骤及其安全措施
1、外架拆除要点与施工步骤
①外架拆除上岗人员必须持有特种待业上岗证。拆除脚手架必须认真向操作人员进行安全技术交底。班组长必须将脚手架拆除的相关安全技术要求对作业人员交接清楚。
②严禁酒后、带病或穿拖鞋或硬底鞋上岗操作。
③拆除外架应在白天进行,并做好区域维护工作,在通道明显的地方挂好警示牌并由专人监督。
④拆除外架首先拆除所有竹夹板及安全网,然后自上而下拆除,拆除时,先拆横杆,然后再拆除立杆,不能上下同时作业。连墙点必须与脚手架同步拆除。一般不允许分段、分立面拆除,如因施工需要必须分立面拆除时,应在暂不拆除的两端加设边墙点和横向水平支撑。拆下的扣件和配件应及时运至地面,严禁高空抛掷。
⑤拆除下的钢管严禁向楼下抛投,应逐层向下传递。
⑥拆除时应四周同时进行,禁止单面拆除后再拆另一面。
⑦拆除下的`所有周转材料应分类推叠整齐。在进库存放以前逐件检查,有变形和损伤的部件应剔出修理,漆皮脱落者应重新由漆。
2、外架拆除安全措施
①划出工作区标志,周围必须设围栏或竖立警戒标志,地面设有专人监护和指挥,严禁非作业人员入内。
②工人作业前必须对个人防护用品进行检查合格后,方可投入使用。检查使用的工具是否牢固,板手等工具必须用绳子链系挂在身上,防止掉落伤人。高空或悬空作业必须戴好安全帽和系好安全带。
③严格遵守拆除顺序,由上而下,后装者先拆,先装者后拆,一般是先拆栏杆、脚手架、剪刀撑,而后拆横杆、立杆等。严禁上下交叉作业。
④统一指挥,上下呼应动作协调,当解开与另一人有关的结扣时应先告知对方,以防坠落。
⑤材料工具要用滑轮和绳索运送,不得乱扔。拆下的材料严禁抛掷,运至地面的材料应按指定地点,随拆随运,分类堆放,当天拆当天清,拆下的扣件等要集中回收处理。
⑥在拆架过程中,不得中途换人,如必须换人时,应将拆除情况交代清楚后方可离开。作业人员在离场前必须对自己或相邻人员拆除的脚手架进行检查,对未作好离场前的善后工作的,必须进行善后处理方可离开。
⑦拆除时,所拆除的材料或构件若需垂直运输时,必须对所吊运的材料或构件进行捆绑牢固好后方可进行吊运。吊运时不得伤及他人或破坏建筑物、公共财物。
1.编制依据:
1.1《建筑施工安全检查标准》(JGJ59-99)
1.2《建筑施工高空作业安全检查标准》(JGJ80-91)
1.3现场情况
1.4施工手册第三版第一册《脚手架工程分部》
1.5公司程序文件相关规定
1.6结构施工图
1.7《建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规程》(JGJ130-20xx)(J84-20xx)
1.8《建筑结构荷载规范》GB50009-20xx
2.编制说明:
1.整体封闭式外防护脚手架的验算及搭设的方法:
1.1外防护脚手架搭设准备:根据外防护脚手架搭设的长度和高度,并按脚手架搭设要求,计算出所用钢管的各种规格尺寸、数量,扣件的各种数量以及绿色密目安全网(1.8×6.0m)的需用量,编制供应计划,根据施工进度分批供应入场,为了使外防护脚手架达到便于施工作用和美观效果,决定将外防护架钢管的颜色统一刷成长度为500mm黄黑相间的颜色,使用在外防护脚手架的外立杆及水平杆上。
1.2外防护脚手架的验算:
1.2.1杆件间距参数
脚手架构造形式:单立杆单排脚手架
立杆离墙的间距:外立杆1a=0.90m
立杆纵向间距:1b=1.8步距h=1.8m
连墙杆竖向间距:hb=2.8m(层高)水平间距1ξ=4.0m
脚手架搭设高度Hd=18m,采用¢48×3.5钢管,材料为Q235级钢,地面粗糙度B类基本风压W0=0.35kN/m2,1.8×6.0m绿色密目安全网,网目尺寸为5.0×5.0mm,绳径3.2mm,自重0.01kN/m2,外立面采用安全网全封闭。
1.2.2脚手架的荷载计算
考虑到搭设脚手架及结构施工时利用外墙防护脚手架,施工均布活荷载取gk=1.0kN/㎡,按一跨考虑。
查《建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范》附录A表A-1、表。2.1-1、表4.2.1-2
g1k=0.1467kN/mg2k=0.14kN/m
g3k=0.01kN/㎡×2.0=0.02kN/m
(1)恒荷载标准值计算
NG1K=Hd×g1k=18×0.1467=2.64kN
NG2K=Hd×g3k+n1lag2K=18×0.02+1×0.14×1.8=0.612kN
(2)施工荷载标准值计算
NQK=n1Lahqk=1×0.9×1.8×1.0=1.62Kn
1.2.3立杆稳定
脚手架以相等的步距、柱距、排距、连墙件间距搭接、底层的立柱段所受的`压力最大脚手架的验算部位。
计算立杆段的轴心压力设计值
N=1.2(NG1K+NG2K)+0.85×1.4∑NQiK=1.2×(2.64+0.612)×0.85×1.4×1.62
=5.83kN
1.2.4立杆稳定性验算
立杆截面面积A=4.89×10㎜2回转半径I=15.8㎜
钢材抗压强度设计值fc=205kN/㎜2立杆计算长度附加系数k=1.155
单杆计算长度系数?=1.50
立杆步距h=1.80m
立杆计算长度l0=k×?×h=1.155×1.50×1.80=3.12m
立杆长细比:λ=l0/l=3120/15.8=197
用插入法查表得轴心受压杆的稳定系数?=0.186
风荷载在立段杆产生的最大弯矩计算:
脚手架外立面采用密目安全网封闭,挡风系数ψ=0.65,由规范得脚手架的风荷载体型系数?s=1.0×ψ=1.0×0.65=0.65
立网传给立杆的风荷载标准按下式进行计算
ωk=0.7?z?sω0
当H=20m,?z=1.25
风荷载标准值ωk=0.7×1.25×0.65×0.35=0.199kN/㎡
风荷载产生的弯矩
MW=0.85×1.4×ωk×la×h2/10=0.12×0.199×1.5×1.82=0.116kN.m=1.16×
105kN.㎜
组合风荷载计算时,立杆稳定满足下式:
N/?A+MW/W≤fc
5.83×103/0.186×4.89×102+1.16×105/5.08×103=139.6N/㎜2<fc
=86.94N/㎜2
满足要求,根据以上计算可得出悬挑钢筋也符合一次性搭设要求:
1.2.5扣件连接抗滑移计算:
连墙件所受水平力设计值为:N1=N1W+N0
=1.4ωkAW+N0=1.4×0.199×3×4+3.0=6.34kN<Rc=8.5kN
1.3外防护脚手架的搭设
1.3.1操作工人进行施工技术交底:
a、搭设外装饰架时,操作人员必须戴好安全帽、系好安全带,严禁酒后作业。
b、设立警戒区域,派专人进行监护,严禁上下同时作业。
c、对操作工人进行详细安全施工方案和技术交底,做好交底记录,同时组织工人学习相关的脚手架搭设操作规范。
1.3.2外防护脚手架的搭设方法:
a)、立杆:第一道立杆搭设前,立杆下均应铺设60×160㎜木枋。立杆沿建筑物周边间距为0.9(跨距),立杆接头必须采用对接扣件连接,接头交错布置,相邻立杆接头不能设置在同步或同跨内,且相邻两个接头位置错开必须大于500㎜,接头中点至节点不宜大于步距的1/3,立杆垂直偏差控制在1/400以内。
b)、大横杆:大横杆应设置在立杆的内侧,垂直步距为1.8m,并在外侧立杆上两道横杆之间增加一道大横杆,此道大横杆距下面一道大横杆0.9m,以便防护架进行封闭。大横杆可采用对接连接,也可采用搭接,采用对接时,两根相邻横杆不能在同步或同跨内设置接头,且接头位置在水平、垂直方向必须大于500㎜。采用搭接时,搭接长度大于1.0m,应等距设置3个旋转扣件固定,端扣件盖板边缘至搭接水平杆的端部的距离大于100㎜。
c)、连墙杆:连墙杆采用¢48刚性连接,水平方向每间隔2根立杆设置一道,垂直方向每隔2根大横杆(或每一个层高)设置一道,设置时一端设置在防护架节点处,偏离主节点不大于300㎜,另一端与墙、柱梁连接牢固。连墙件从防护架底层开始设置,在搭设至设有连墙杆部位时,搭设完成该处立杆、横杆后应立即设置连墙杆,以保证架的稳定。
d)、竖向封闭:保证防护架高出屋面1.5m以上,防护架搭设完一层,就应立即铺设防护网。首先,用细铁丝将绿色密眼安全网捆绑在防护架的外侧水平杆上,捆绑时应用双股铁丝进行牢固连接,相邻(上、下、左、右)两块竹压板应连接紧密并用铁丝绑牢,不得有空隙或漏绑现象。
其次,应在外侧立杆的内侧(或大横杆)上挂设绿色密眼安全网,在挂设安全网时,必须用防雨、不易腐蚀的专用尼龙绳进行捆绑,要用力拉紧安全网并用绳子穿过网上预留的穿绳孔与水平杆紧密捆绑。保持安全网的平整度,严格控制好网与网相连的水平连接和竖向连缝,不得漏孔和漏捆,以影响其安全防护功能的的发挥和外侧立面的美观。
f)、防护架搭设完毕、验收后,应办理好验收手续,任何人不得破坏防护设施的任何部位。如遇特殊情况需要临时拆除局部防护架时,应提前向安全部门申请,并提供相应的安全措施,得到批准后,按补救措施进行实施,应根据具体情况及时恢复防护架的原样。
1.3.3安全防护架在结构施工期间为确保安全防护架的使用安全,严禁在外防护架上搁放钢筋、焊机、模板等重物。
2.1组织措施
2.1.1建立健全安全生产组织,成立项目经理为组的安全生产领导小组,本工程安全部门主持日常安全检查和监督指导工作。
2.1.2公司工程安全生产部门派一专人指导、督促安全生产工作。
2.1.3项目工程部建立以安全部门为首,包含工人班组长、施工员、基层工会小组、安全监督岗的安全保证体系。
2.2制度保证
2.2.1健全安全生产岗位职责,责任落实到相关部门及各级管理人员。
2.2.2必须坚决贯彻执行建设部JGJ59-99《建设施工安全检查标准》及各种规范、规定,
2.2.3按公司规定执行安全生产检查、考核奖惩制度,项目工程管理人员由项目经理根据各管理人员的分管的专业、区域和安全生产效果按月考核。工人班组在签订分部、分项工程施工承包合同时贯彻落实奖惩制度,完工时由安全员签字兑现,同时严格执行公司的安全生产管理制度及其奖惩制度。
2.2.4分部分项工程必须进行安全技术交底,作到针对性强签证手续完整,督促检查实施情况,及时制定增补措施,保证安全施工。
2.2.5建立安全生产检查实施制度,做到班组岗位日查、项目周查,公司每月查。公司每半年进行一次安全检查评比,并执行公司的安全生产奖惩制度。使警钟长鸣、常抓不懈。
2.2.6安全员、施工员、工人班组长认真填写各项安全生产管理记录,定期交安全科内业分类、保管、存档。
2.3思想意识保证
2.3.1定期组织劳动安全条例学习、宣传,使广大职工对安全工作在思想上引起足够的认识,自觉遵守安全制度和认真执行安全操作规程,对新入场职工要进行认真的入场教育并形成书面资料,与施工班组签定安全施工合同。
2.3.2对职工安全生产的安全常识教育,牢固树立法制观念,建立“安全第一、安全责任重于泰山”的思想意识,对参加施工的所有人员进行安全技能培训。
一、从事架子作业的人员要定期进行体检,凡患有高血压病、心脏病、贫血病癫痫病以及其他不适宜高处作业的人员,不得安排从事高处作业。
二、进入施工现场的工作人员必须戴好安全帽,禁止赤脚、空硬底鞋及带钉易滑的鞋从事高处作业;饮酒后禁止高处作业;无可靠防护设施的高处作业人员必须使用安全带。
三、在恶劣的气候条件下禁止人露天高处作业。
四、雨、雪后要对脚手架进行检查,遇有倾斜、下沉、松扣等情况要及时进行修复,上架操作应有防滑措施。
五、严格按照要求进行搭设:保证架子材料合格、结构合理、牢固稳定脚手板要满铺、不得有探头板;各种脚手架在使用前必须进行安全验收。
六、脚手架在使用过程中应注意的问题:禁止超载禁止在无措施的情况下利用脚手架吊运重物;不得在脚手架底部或近旁挖坑槽,以免影响地基的稳定。否则应采取安全措施,并报主管部门批准。
七、各种非标架子、技术革新的架子及跨度过大或负荷过大的架子,均应经过进行试检后使用。
八、雷雨期间,钢管脚手呆和井字架等独立架子的高度在15M以上的,应装设避雷针,其接地电阻不得大于10欧姆。
九、作业层的外侧面应设两道牢固的防护栏杆,并设18CM高的挡脚板或防护立网,4M以上的房建工程施工还要按照要求设置安全平网。
十、脚手架搭设人员必须是经过按现行国家标准《特种作业人员安全技术考核管理规则》﹙GB5036﹚考核合格的专业架子工。上岗人员应定期体检,合格者方可持证上岗。
十一、作业层上的.施工荷载必须符合设计要求,不得超载。不得将模板支架、缆风绳、泵送混凝土和砂浆的输送管等固定在脚手架上;严禁悬挂起重设备。十二、脚手架使用过程中,必须定期对其进行维护和检查。检查和维护的主要内容:
1.杆件的设置和连接;立杆、纵向和横向水平杆、剪刀撑、横向斜撑。
2.地基是否积水,底座是否松动,立杆是否悬空。
3.螺丝是否松动。
4.安全防护设施是否符合要求;是否超载。
十二、在脚手架上进行电、气焊作业时,必须有防火设施和专人看守。
十三、工地临时用电线路的架设及脚手架接地等措施必须符合规范要求。
十四、脚手架的拆除
1.在拆除脚手架之前,要在地面周围一定距离的范围内设置警戒标志,并设专人警戒,严禁非作业人员入内。
2.拆除时应自上而下进行,做到一步一清,不得上下同时作业。
3.拆除脚手架大横杆、剪刀撑时,先拆除中间扣再拆两端扣,由中间操作人员向下顺杆子。
4.拆下来的杆、板、钢丝绳等材料,不允许向下扔,要进行传递或用绳子吊,做到及时清理,运送到指定的地方存放,带钉的木料要先拔除钉子或打弯。
一、工程概况:
xx城(二期)Ⅳ标段24#、25﹟、26#、35#、36#住宅楼工程,本工程位于西安市长安区子午大道东侧,长安新行政中心;东临盛市商都、五零四所;南临西部大学城;北与韦斗路相接。本工程由24﹟、25﹟、26﹟、35﹟、36﹟楼五个单元工程组成,除26﹟为短肢剪力墙结构外,其它四栋楼均系砖混结构。
24#住宅楼工程建筑工程设计概况:设计长度64.95m,宽度12.84m,檐口高度20.30m,总高度22.3m,建筑面积5168.30㎡;
25﹟住宅楼工程建筑工程设计概况:设计长度43.44m,宽度12.84m,檐口高度20.40m,总高度22.3m,建筑面积4105.58㎡;
26#住宅楼工程建筑设计概况:设计长度40.40m,宽度12.80m,檐口高度17.40m,总高度22.3m,建筑面积3388.82㎡;
35#住宅楼工程建筑设计概况:建筑物长度53.04m,宽度11.34m,檐口高度20.30m,总高度22.3m,建面积4284.37㎡;
36#住宅楼工程建筑设计概况:建筑物长度35.44m,宽度11.34m,檐口高度19.90m,总高度22.3m,建面积2870.44㎡。
建筑外形简单方正,待室内外回填土回填完后,并完成室外散水的3:7灰土垫层和浇筑5㎝厚细石砼垫层后,开始搭设双排脚手架。
二、编制依据:
1、xx城(二期)24#、25﹟、26#、35#、36#住宅楼工程施工图纸;
2、xx城(二期)24#、25﹟、26#、35#、36#住宅楼工程施工组织设计;
3、《建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范》JGJ130-20xx;
4、《建筑结构荷载规范》GBJ9。
三、钢管双排外架设计计算:
本工程采用扣件式钢管双排脚手外架。根据该工程的工程概况确定双排脚手架搭设要求如下:脚手架计划搭设16步(15步为操作层,1步为顶部护栏),从室外地坪0.8米开始搭设,采用双排落地式脚手架,在下头0.2米处设扫地杆,故脚手架总高度为24、2米,脚手架纵距1.5米,横距为1.0米,步距为1.5米,离墙距离为0.25米,详见下图所示。
依据《建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范》JGJ130-20xx第5.1.1条规定:应对双排外脚手架进行纵向水平杆、横向水平杆计算;立杆的稳定性计算;连墙杆计算;立杆地基承载力计算,思考最不利因素,以下按组合风荷载时进行计算。
1、荷载的确定:作用于脚手架的荷载分为恒荷载和活荷载。恒荷载分脚手架结构自重(包括立杆、纵向水平杆、横向水平杆、剪刀撑、横向斜撑和扣件等的自重)和构、配件自重(包括脚手板、栏杆、档脚板、安全网等防护设施的自重。)活荷载分施工荷载和风荷载。依据JGJ130-20xx第4.2条和附录A可查得各种荷载值如下:
a立杆承受的结构自重标准值go=0.1248KNm。
b脚手架板自重标准值:0.35KN㎡,设计时思考2个施工层。c栏杆、挡脚板自重标准值:0.14KNm
d施工均布活荷载标准值(结构):3KN㎡,设计时思考两个施工层。
e作用于脚手架上的水平风荷载标准值,WK=0.7ME、MS、WO。
按《建筑结构荷载规范》GBJ5009-20xx第7.2条规定:地面粗糙度为C,离地高度30m时,ME=1.0。
根据JGJ130-20xx第4.2.4条规定
MS=1.34=1.3×0.089=0.116,挡风系数4=0.089(查表A-3)
西安地区WO:0.25KN㎡
WK=0.7ME×MS×WO=0.7×1.0×0.116×0.25=0.02KN㎡应思考两
个操作层施工。
f组合风荷载时立杆的轴向力设计值N
N=1.2(NG1K+NG2K)+0.85×1.4∑NQK
NG1K=0.1248×24.2=3.12KN
NG2K=(4×0.35×1.5×1.25+0.14×1.5×4)×12=1.733KN∑NQK=2×3×1.25×1.5×12=5.625KN
N=1.2×(3.12+1.733)+0.85×1.4×5.625=12.174KN
h风荷载设计值产生的立杆段弯距MW
MW=0.85×1.4MWK=(0.85×1.4WKLAH2)10=(0.85×1.4×0.02×
1.5×1.52)10=0.008KN·m
2、纵向水平杆、横向水平杆计算
纵向、横向水平杆弯距设计值M=1.2MGK+1.4∑MQK二、1.2×0.35×1.5×1.02×18+1.4×3×1.5×1.02×18=0.867KN·m
纵向、横向水平杆抗弯强度
=MW=(0.867×106)5.08×103=171N㎜2
3、立杆计算
立杆计算长度L0,连接杆采用两步三跨一根M=1.5
L0=kuh=1.155×1.5×1.5=2.6m
立杆长细比:入=L0N=2.6×1021.58=164.5<「入」210满足设
计要求。
立杆的稳定性:NA+MWW≤F、4=7320入2=0.188
NA+MWW=12.174×103(0.186×489)+0.008×1065080=135N
㎜2
稳定时计算其搭设高度HS
HS=AF-{1.2NG2K+0.85×1.4〔∑NQK+MWKW×A〕}1.29K
=90.95×215×-{1.2×1733+0.85×1.4(5625+97205680)×90.95}1.2×124.8
脚手架搭设高度限值「H」
「H」=HS(1+0.001HS=60米>实际搭设高度H=24.2米满足要求。
4、连墙杆计算
采用Φ4.8×3.5㎜钢管作连墙件,按两步三跨设一根,则风荷载产生的连墙件轴向力设计值。NLw
NLw=1.4.Wk.Aw=1.4×0.02×1.5×1.5×2×3=0.38KN
连墙件约束脚手架平面外变形产生的轴向力N0=5KN
连墙件轴向力设计值,Nl=Nlw+N0=5.38KN
Nl=5.38KN
5、立杆地基承载力计算:
立杆地基承载力验算时在立杆下设砼预制块200×200×200㎜立杆压力标准值NK=NG1K+NG2K+∑NQK=10.48KN
基底压力PK=10.48(0.2×0.2)+0.2×24=267KN㎡
基底压力较大,对室外回填土认真夯实,最好夯填一皮3:7灰土垫层并采用面积较大的砼垫块如300×300×200此时基底压力PK=10.48(0.3×0.3)+0.2×24=121KN㎡,这时基底压力变小多。
结论:本工程能够采用本方案的脚手架施工。即脚手架步距1.5m,
横距1m,纵距1.5m,立杆离墙0.25m,塔设高度为24.2m,连墙杆采用Φ48×3.5㎜钢管,两步三跨设一根,连墙杆应从第二步架设即+2.4m处开始设置,砼垫层宜均用300×300×200。如果不改变垫块尺寸,则回填土方务必分层夯实到达设计要求的压实系数,以保证地基强度,最好采用一皮3:7灰土垫层,在有条件的状况下把室外散水的砼垫层作完(砼表面为毛面),并在立杆下设置钢套管底座,或者在立杆下加铺其他垫板。作好双排外脚手架处地面排水工作,以免地基浸水湿陷。
四、双排外脚手架塔设时构造要求:
1、本施工方案双排脚手架的设计尺寸贴合本规范第6.1.1条的要求;
2、纵向水平杆的构造贴合下列规定:
①纵向水平杆宜设置在立杆的内侧,其长度不宜小于3跨;②纵向水平杆按长宜用连接扣件连接,对接扣件应交错布置:两根相邻纵向水平杆的接头不宜设置在同步或同跨内,其错开距离不应小于500㎜;各接头中心至最近节点的距离不宜天于纵距的13。
③采用塔接连接时其塔接长度不应小于1m,应等间距设置3个旋转扣件固定,扣件离水平杆杆头距离不小于100㎜。
3、横向水平杆的构造应贴合下列规定:
①主节点处务必设置一根横向水平杆,用直角扣件扣接且严禁拆除,主节点处两个直角扣件的中心距不应大于150㎜,靠墙一侧的外件长度不应大于0.4l,且不应大于500㎜。
②作业层上非主节点的横向水平杆,宜根据支承脚手板的需要等间距设置,最大间距不应大于纵距的`12。
4、脚手板的设置应贴合下列规定:
①作业层脚手板应铺满、铺稳、离开墙面120~150㎜。对隔离层时与墙面无缝隙应满铺。
②脚手板可对接平铺,亦可采用塔接铺设。脚手板对接平铺时,接头处务必设两根横向水平杆,脚手板外伸长应取130~150㎜两块脚手板外伸长度的各不应大于300㎜;脚手板塔接铺设时,接头务必支在横向水平杆上,塔接长度应大于200㎜,其横向水平杆长度不应小于100㎜。
5、立杆塔设时构造应贴合下列规定:
①每根立杆底部应设置底座或垫板。
②脚手架务必设置纵、横向扫地杆。纵向扫地杆应采用直角扣件固定在距底座上皮不大于200㎜处的立杆上,横向扫地杆亦应采用直角扣件固定在紧靠纵向扫地杆下方的立杆上。
③立杆务必用连墙件与建筑物可靠连接,连墙件布置间距接本规范表6.4.1采用,即每根连墙件覆盖面积≤20㎡。
④立杆接长除顶层顶步可采用塔接外,其余各层各步接头务必采用对接扣件连接。
⑤立杆上的对接扣件应交错布置:两根相邻立杆的接头不应设置在同步内,同步内隔一根立杆的两相隔接头在高度方向错开的距离不宜小于500㎜;各接头中心至主节点的距离不宜大于步距的13。
6、连墙件塔设时应贴合下列规定:
①连墙件宜靠近主节点设置,偏离主节点的距离不应大于300㎜。
②应从底层第一步纵向水平杆处开始设置,当该处设置有困难时,应采用其它可靠措施固定。
③一字型、开口型脚手架的两端务必设置连墙件,连墙件的垂直间距不应大于建筑物的层高,并不应大于4m。
④对高度24m以上的双排脚手架,务必彩刚性连墙件与建筑物可靠连接。
⑤连墙件务必采用可靠受拉力和压力的构造。采用拉筋务必配用顶撑,顶撑应可靠地顶在砼梁、柱等结构部位。
7、剪力撑塔设应贴合下列规定:
①高度在24m以上的双排脚手架应在外侧立面整个长度和高度上连续设置剪力撑。
②每道剪力撑宽度不应小于4跨,且不应小于6m,斜杆与地面的倾角宜在450~600之间。
③剪力撑斜杆的接长宜采用塔接,塔接长度不应小于1m,应采用不小于2个旋转扣件固定。
④剪力撑斜杆应用旋转扣件固定在与之相交的横向水平杆的伸出端或立杆上,旋转扣件中心线至主节点的距离不宜大于150㎜。
五、施工要求:
1、当脚手架基础下有设备基础、管沟时,在脚手架使用过程中
不应开挖,否则务必采用加固措施。
2、脚手架底座面标高宜高于自然地坪50㎜,排水畅通。
3、脚手架务必配合施工进度搭设,一次搭设高度不应超过相邻连墙件以上二步。
4、底座、垫板应准确地放在定位线上,垫板宜采系用长度不少于2跨,厚度不小于50㎜的木垫板,也可采用槽钢。
5、开始搭设立杆时,应每隔6跨设置一根抛撑,直至连墙件安装稳定后,方可根据状况拆除。
6、剪力撑、横向斜撑搭设应随立杆,纵向和横向水平杆等同步搭设,各底层斜杆下端均务必支承在垫块或垫板上。
7、扣件安装应贴合下列规定:
①扣件规格务必与钢管外径Φ48相同;
②螺栓拧紧扭力矩不应小于40N.m且不应大于65N.m;
③在主节点处固定横向水平杆,纵向水平杆,剪力撑等用的直角扣件,旋转扣件的中心点的距离不应大于150㎜;
④对接扣件开口朝上或朝内,各杆件端头伸出扣件盖板边缘的长度不应小于100㎜。
8、作业层、挡脚板、脚手板的搭设应贴合下列规定:
①栏杆、挡脚板均应搭设在外立杆的内侧,上栏杆上皮高度应为
1.2m,挡脚板高度不应小于180㎜。
②每步架杆应搭设腰杆(或中栏杆)应居中设置,密网应满挂外架绑扎牢固无露缝,应严密。
③脚手板自顶层作业层的脚手板往下计,宜每隔12m满铺一层脚手板,脚手板在拐角、斜道平台处的脚手板,应与横向水平杆可靠连接,防止滑动。
9、脚手架拆除时应贴合下列规定:
①拆除前应全面检查脚手架的扣件连接、连墙件、支撑体系等是否贴合构造要求,应由单位工程负责人进行拆除安全技术交底,并在清除脚手架上杂物及地面障碍物。
②拆除作业务必由上而下逐层进行,严禁上、下同时作业。③连墙件务必随脚手架逐层拆除,严禁先将连墙件整层或数层拆除后再拆脚手架;分段拆除高差不应大于2步,如高差大于2步,应增设连墙件加固。
④当脚手架拆至下部最终一根长立杆的高度时,应先在适当位置搭设临时抛撑加固后,再拆除连墙件。
⑤各构配件严禁抛掷至地面,应利用垂直机械运输到地面并分类堆放在指定位置,在各接层搬运构配件时应个性注意成品的保护并应轻拿轻放。
六、检查与验收要求:
1、新钢管的检查贴合下列规定:
①应有产品质量合格证和材质检验报告。
②钢管表面应平直光滑,不应有裂缝,结疤,分层,错位,硬弯,毛刺,压痕和深的划道。
③钢管Φ48外径允许偏差为-0.5㎜,壁厚3.5㎜允许偏差为-
0.5㎜;
④钢管应涂刷防锈柒。
2、旧钢管表面锈蚀度允许偏差≤0.5㎜,钢管无弯曲变形。
3、扣件验收应贴合下列规定:
①新扣件应有生产许可证,法定检测单位的测试报告和产品质量合格证;
②旧扣件使用前应进行质量检查,有裂缝、变形的严禁使用,出现滑丝的螺栓务必更换。
4、脚手架及其地基基础应在下列阶段进行检查与验收:
①基础完工后及脚手架搭设前;
②作业层上施加荷载前;
③每搭设完10~13m高度后;
④到达设计高度后;
⑤遇有六级大风与大雨后;
⑥停用超过一个月。
5、脚手架使用中,应定期检查下列项目:
①杆件的设置和连接,连墙件、支撑、门洞、绗架等构造是否贴合要求;
②架底地面是否积水,底座是否松动,立杆是否悬空;
③扣件螺栓是否松动;
④脚手架垂度允许偏差±100㎜;
⑤安全措施是否贴合要求;
⑥是否超载。
七、安全管理要求:
1、脚手架搭设人员务必是经过现行国家标准及个性作业人员安全技术考核管理规则,考核合格的专业架子工,上岗人员应定期体检,合格者方可持证上岗。
2、搭设脚手人员务必戴安全帽,系安全带,穿防滑鞋。
3、双排脚手架接规定验收合格后方准使用。
4、作业层上的施工荷载应贴合设计要求,不得超载。不得将横板支架、缆风绳、泵送砼和砂浆的输送管等固定在脚手架上,严禁悬挂起重设备。
5、当有六级和六级以上大风和雾雨雪天气时应停止脚手架搭设与拆除作业。雨、雪后上架作业应有防滑措施,并应扫除积雪。
6、在脚手架使用期间,严禁拆除下列杆件:
①主节点处的纵、横向水平杆,纵、横向扫地杆。
②连墙件。
7、脚手架接地、避雷措施执行有关规定。
8、搭拆脚手架时,地面应设围栏和警戒标志,并派专人看守,严禁非操作人员入内。
(一)主体结构施工方案
1、脚手架工程方案概述 根据本工程结构形式与特点,外墙脚手一至四层搭设扣件式钢管着地脚手架,五层以上每隔六层搭设悬挑脚手。
2、脚手架材料
1)符合国标的φ48×3.5脚手钢管及配套扣件,立杆、大横杆长度采用4-6m,小横杆长度采用1.30m。
2)a3[16槽钢及16mm钢丝绳。
3)竹笆横向密编,纵片不得小于五道,每道用双片;横片一正一反,在四周用两根竹片相对夹紧,并打眼用铁丝扎牢,竹片宽不小于30mm。
(二)、悬挑脚手架方案设计
1、脚手架基本数据
1)扣件式立杆双排钢管脚手架:架体构构造尺寸:横距为1000mm,步距为1800mm,基本纵距为1500mm,结合本立杆所在平面的纵向尺寸,进行调整确定。
2)外墙脚手一至四层搭设扣件式钢管着地脚手,五层以上采用槽钢悬挑脚手架,每六层一挑,每一挑为一个悬挑单元。
2、脚手架悬挑原理及构造要求
1)基本结构分两部分,一是主要受力的悬挑槽钢支架;二是以悬挑槽钢支撑的钢管扣件双排脚手架,由立杆、小横杆、大横杆、剪刀撑、搁栅、竹笆、护栏等组成,同一般双排脚手架。悬挑槽钢支承受自重及上部传来的脚手架架体恒载和施工活动荷载、部分风荷载等,并将其传到建筑物上。
2)槽钢挑梁是本架子的主要受力构件,在五层楼面上根据脚手架平面布置图预埋安装槽钢支撑结构的预埋件及在相应位置进行预留孔。
3)槽钢挑梁与其上的双排脚手架的立杆一一对应,上部双排脚手架的搭设同一般双排脚手架。
4)外架每次搭设的最大高度为11步架,结构上翻时每满11步架(即挑满七层)后开始搭设上一单元的悬挑结构,且上下两单元的脚手架必须断开,待随施工进度搭完三步架(或四步架)经检查无误后,可拆除下一单元的架子,拆除时必须从上到下,不得上下同时进行。
5)在槽钢挑出端焊接φ25钢筋,长度为100mm,作为双排脚手架的底座。
6)脚手架每四列设一剪刀撑(夹角45-60之间),剪刀撑接头处对接钢管长度不小于1.0m,并用两只扣件紧固。
3、外脚手架计算附后页
4、脚手架架体的加固措施
1)每一单元的挑架与结构主体必须与预埋件焊接牢固。
2)连墙件与建筑物的连接采用双扣件刚性连接,连墙件采用每层三跨,菱形布置。连墙杆与脚手架的连接、连墙杆与建筑物的连接均采用双扣件连接。
3)脚手架的荷载基本都是通过扣件传递的,所以每只扣件的扭矩要求必须达到 45-55n〃m。
5、本工程特殊部位技术处理措施
1)在结构施工时,必须事先根据本方案的预埋点位置在每层预埋工作。
2)外架与结构主体之间距离为300mm,用废旧模板镶钉进行封闭,每四步一封闭,架体底部再兜网封闭,以防坠物。
3)在外立杆内侧0.6m、1.2处设栏杆各一道,竹笆每步设置,踢脚板操作面设置三步,整个外架沿全高用安全密目网封闭。
4)人货电梯处外架断开,断开处加以封闭,并在脚手端部严格设置硬拉接,并设置必要的横向支撑。
5)其它要求
(1)每天必须有至少两名架子工专职负责对脚手架进行检查维护,对不符合要求、有隐患的地方立即按要求处理,发现异常情况及时上报。
(2)严格按照有关脚手架的`操作规定、规范的要求进行操作。
6、脚手架使用注意事项
1)架上作业人员应穿防滑鞋及悬挂安全带,并戴好安全帽。
2)架上作业人员应做好分工及协调配合。
3)作业人员应带工具袋,操作工具应放在工具袋内,以防坠物伤人。
4)搭设材料应随搭设速度,随用随上,以免放置不当掉落伤人。
5)每次收工前,架上材料应使用完,不要存留在作业面上,已搭好的脚手架应形面稳定结构,不稳的要临时加固。
6)在搭设过程中,地面配合施工人员应避开落物的区域。
7)在搭设脚手架时,严禁使用不合格材料。
8)配合专人指挥,作业人员必须服从统一指挥。
7、脚手架上堆荷的管理
脚手架上堆荷严禁超载,即使一时的超载也是不允许的。支模、溜槽等均不允许支承在脚手架上或与其联系,绝对禁止振动设备与脚手联系,也禁止将其他设备的缆风绳固定于脚手架上,另外,塔吊、施工电梯的附墙支撑也与脚手架分开。
8、脚手架拆除
本工程第一次悬挑脚手搭设完毕,开始拆除着地脚手;第二次搭设悬挑脚手之前,拆除第一次搭设的悬挑脚手,依次上翻。外墙饰面、门窗、阳台栏杆安装完毕,脚手架再依次下翻。脚手架拆除后外墙洞口、临边应及时进行封闭。拆除注意事项如下:
1)拆除前,应对现场施工人员进行技术交底。
2)拆除现场必须设置警戒区域,张挂醒目的警戒标志。警戒区域内严禁非操作人员通行或在脚手架下方继续施工,地面监护人员必须履行职责,并应配备良好的通讯装置。
3)如遇强风雨雪等特殊气候,不应进行脚手架的拆除,夜间实施拆除作业,应具备良好的照明设备。
4)所有高处作业人员,应严格按高处作业规定执行和遵守安全纪律,拆除工艺及方安要求。
5)建筑物内所有窗户必须关闭锁好,不允许向外开启或外挑伸物件。
6)按搭设的反程序进行拆除,即安全网——竖挡笆——防护栏杆——剪刀撑(随每步脚手架拆除)——搁栅——连墙杆——大横杆——小横杆——立杆
7)不允许分立面拆除或上下两步同时拆除,认真做到一步一清,一杆一清。
8)所有杆件与扣件,在拆除时应分离,不允许杆件上附着扣件输送到地面,或两杆同时拆下输送到地面。
9)所有垫笆拆除,应自外向里竖立搬运,防止自里向外翻起后,笆面垃圾物件从高空坠落。
10)脚手架风使用电焊气割工艺时,应严格按照国家特殊工种的要求和消防规定执行,并配备灭火器具,严禁无证动用焊割工具。
11)当日完工后,应仔细检查岗位周围情况,消除安全隐患。
12)输送到地面的所有杆件、扣件等物件,应分类堆放整齐。
一、编制依据:
根据国家有关安全生产的方针、政策、法规、规范、标准。①、《中华人民共和国安全生产法》②、《建设工程安全生产管理条例》③、《中华人民共和国消防法》④、《施工现场临时用电安全技术规范》JGJ46-20xx⑤、《建筑施工高处作业安全技术规范》JGJ80-91⑥、《龙门架及架物料提升机安全技术规范》JGJ88-92⑦、《建筑施工安全检查标准》JGJ59-99⑧、《建筑施工机件式钢管脚手架安全技术规范》JGJ130-20xx⑨、《建筑安装工人安全技术操作规程》
二、工程概况:
本工程属梧州市枣冲小区二期13#楼工程,由梧州市东泰国有资产经营有限公司开发建设,梧州市建筑设计院设计,总建筑面积5023.70㎡,框架结构,共六层,一至六层为住宅。拆除公司
三、架子方案介绍:
1、架子类型:落地式扣件式钢管脚手架。
2、脚手架搭设高度20m。
四、脚手架拆除准备:
1、全面检查脚手架的扣件连接,连墙件、支撑体系等是否牢固;
2、拆除安全技术措施应由工长逐级进行书面技术交底;拆除中途不得换人,如更换人员必须重新进行安全技术交底。
3、拆除前,班组要学习安全技术操作规程,班组必须对拆架人员进行安全交底,交底要有记录,交底内容要有针对性,拆架子的注意事项必须讲清楚。
4、拆架前在地上用绳子先拉好围栏并设专人进行监护,没有监护人,没有安全员或工长在场,外架不准拆除;另指派一个责任心强、技术水平高的班组长担任指挥,负责拆除工作的全部安全作业;严禁一切非操作人员入内。
5、清除脚手架上的杂物及地面障碍物;如脚手板上的混凝土、砂浆块、U型卡、活动钢管及材料等。
6、划出工作区,并作明显标志,设专人看管,禁止行人入内。
7、拆除高处架子的作业人员,必须戴安全帽,系安全带,扎裹腿,穿软底鞋。
五、脚手架拆除工艺:
拆除工艺流程:拆护栏→拆脚手板→拆小横杆→拆大横杆→拆剪刀撑→拆立杆→拉杆传递至地面→清除扣件→按规格堆码。
1、严格遵守拆除顺序,由上而下,后搭者先拆,先搭者后拆,先拆栏杆、脚手板、剪刀撑,而后拆横、纵向水平杆、立杆等;
2、专人统一指挥,上下呼应,动作协调,当解开与另一人有关的扣件时,应先告知对方,以防坠落。
六、脚手架拆除要求:
拆架原则:由上而下,先拆后搭的杆子;应按层按步拆除;严禁上下同时作业。
1、架子拆除程序拆除顺序应遵循由上而下,先搭后拆的原则。即:先拆栏杆、脚手板、剪刀撑、斜撑,后拆小横杆、大横杆、立杆等,并按一步一清的原则依次进行,要严禁上下同时进行拆除作业。
2、剪刀撑、拉杆不准一次性全部拆除,要求杆拆到哪一层,剪刀撑、拉杆拆到哪一层,拆立杆时,应先抱住立杆再拆开最后两个扣,拆除大横杆、斜撑、剪刀撑时,应先拆中间扣,然后托住中进行安全交底,交底要有记录,交底内容要有针对性,拆架子的注意事项必须讲清楚。
3、拆架前在地上用绳子先拉好围栏并设专人进行监护,没有监护人,没有安全员或工长在场,外架不准拆除;另指派一个责任心强、技术水平高的班组长担任指挥,负责拆除工作的全部安全作业;严禁一切非操作人员入内。
4、清除脚手架上的杂物及地面障碍物;如脚手板上的混凝土、砂浆块、U型卡、活动钢管及材料等。
5、划出工作区,并作明显标志,设专人看管,禁止行人入内。
6、拆除高处架子的作业人员,必须戴安全帽,系安全带,扎裹腿,穿软底鞋。
五、脚手架拆除工艺:
拆除工艺流程:拆护栏→拆脚手板→拆小横杆→拆大横杆→拆剪刀撑→拆立杆→拉杆传递至地面→清除扣件→按规格堆码。1、严格遵守拆除顺序,由上而下,后搭者先拆,先搭者后拆,先拆栏杆、脚手板、剪刀撑,而后拆横、纵向水平杆、立杆等;2、专人统一指挥,上下呼应,动作协调,当解开与另一人有关的扣件时,应先告知对方,以防坠落。
六、脚手架拆除要求:
拆架原则:由上而下,先拆后搭的杆子;应按层按步拆除;严禁上下同时作业。
1、架子拆除程序拆除顺序应遵循由上而下,先搭后拆的原则。即:先拆栏杆、脚手板、剪刀撑、斜撑,后拆小横杆、大横杆、立杆等,并按一步一清的原则依次进行,要严禁上下同时进行拆除作业。
2、剪刀撑、拉杆不准一次性全部拆除,要求杆拆到哪一层,剪刀撑、拉杆拆到哪一层,拆立杆时,应先抱住立杆再拆开最后两个扣,拆除大横杆、斜撑、剪刀撑时,应先拆中间扣,然后托住中中国一冶3间,再解端头扣。
3、在大片架子拆除前应将预留的斜道、上料平台、通道等先行加固,以便拆除后能确保其完整、安全和稳定。
4、所有连墙件应随脚手架逐层拆除,严禁先将连墙件整层或数层拆除后再拆脚手架,分段拆除高差不应大于两步,如高差大于两步,应增设连墙件加固;拆杆和放杆时必须由2--3人协同操作,拆大横杆时,应由站在中间的人将杆顺下传递,下方人员接到杆拿稳拿牢后,上方人员才准松手,严禁往下乱扔脚手料具,拆抛撑前,应设置临时支撑,然后再拆抛撑。
5、当脚手架拆至最后一根长钢管的高度(约6.5m)时,应先在适当位置搭设临时抛撑加固,后拆连墙件;
6、当脚手架采取分段、分立面拆除时,对不拆除的脚手架两端应先设置连墙件和横向撑加固。
7、拆除时要统一指挥,上下呼应,动作协调,当解开与另一人有关的结扣时,应先通知对方,以防坠落。
8、拆架时有管线阻碍不得任意割移,同时要注意扣件崩扣,避免踩在滑动的杆件上操作。
9、拆架时螺丝扣必须从钢管上拆除,不准螺丝扣在被拆下的.钢管上。
10、拆架人员应配备工具套,手上拿钢管时,不准同时拿板手,工具用后必须放在工具套内。
11、拆架休息时不准坐在架子上或不安全的地方,严禁在拆架时嘻戏打闹。
12、拆架人员要穿戴好个人劳保用品,不准穿胶底易滑鞋上架作业,衣服要轻便。
13、严禁架子工在夜间进行架子拆除工作。未尽事宜工长在安全技术交底中做详细的交底,施工中存在问题的地方应及时与技术部门联系,以便及时纠正。
七、脚手架卸料要求:
1、拆除的钢管扣件等必须及时分段集中运至地面,严禁抛扔;
2、运至地面的钢管扣件等应按要求及时检查整修与保养,并按品种、规格随时码堆存放,置于干燥通风处,防止锈蚀。
3、拆下来的钢管扣件用施工电梯配合吊运,严禁抛掷,运至地面的材料应按指定地点,做到随拆、随清、随运,分类、分堆、分规格码放整齐,要有防水措施,以防雨后生锈。扣件要分型号装箱保管。4、拆下来的钢管要定期重新外刷一道防锈漆,刷一道调和漆。弯管要调直,扣件要上油润滑。
八、安全技术措施:
(一)人员要求:1、脚手架搭设、拆除人员必须是经过国家现行标准《特种作业人员安全技术考核管理规则》考核合格的专业架子工,上岗人员应定期体检,体检合格者方可发上岗证;从事架子搭设的人员须持证上岗,凡患高血压病、心脏病、贫血病等人员不得从事架子搭设作业,饮酒后禁止作业,后附拆除工人人员名单及其上岗证书。2、外架高空作业人员和楼层,地面施工人员要互相关心、互相关照,高空作业人员不得往下抛坠物体,如遇不可避免要抛坠物体,必须事先经项目经理部同意,并通知地面人员,待下面人员已进入安全范围方可作业。3、进入施工区域的作业人员以及必须戴好安全帽,系好安全带,配戴好工具袋,不得穿塑料硬底鞋才拖鞋。严禁酒后或带病作业,雷雨天气和六级以上大风应停止作业,大风过后要对脚手板、安全网、钢丝绳等认真检查一次。4、高空作业或从事无法采取可靠的防护措施的作业人员必须使用安全带,安全带应挂在搭好的立杆或水平大横杆等牢固的地方,不能挂在带有剪断性的物体上。中国一冶55、高空作业人员衣着整齐、灵便、绑好裹腿,禁止赤脚或穿拖鞋与硬底、易滑的鞋,施工中所有人员都必须戴好安全帽。6、在外架拆除过程中,树立警告标志牌,并且安排专人执勤,严禁非施工人员进入施工作业区,安全检查员必须坚守岗位,尽心尽责。
(二)拆架阶段:1、拆架时设专人协调指挥并负责作业人员的安全;作业人员注意力集中,严格听从指挥,禁止违章作业,多人协同配合作业时,其动作应协调一致。
2、严禁往下抛扔工具、扣件等物品,必须用专用工具袋。下班前必须将架子固定好,避免失稳。架子拆除前,将搭设区域设置围栏,在显著位置挂置标牌,并派专人看守。
3、六级及以上大风和雾、雷雨天以及35度以上高温天气严禁施工作业。严禁上下垂直交叉作业。
架子工安全生产责任制
1、坚守工作岗位,熟悉各种脚手架的材料、规格、质量规定,按脚手架拆除规范施工,保质保量完成任务。
2、严格贯彻执行安全技术操作规程,遵守公司的安全生产管理规章制度,保证安全生产。
3、凡不符合质量要求的材料、扣件、脚手板、钢丝等架料严禁在次使用,杜绝违章指挥。
4、专人检查脚手架,发现异常及时排除,不允许不安全因素存在。拆迁公司
5、违章、违纪造成事故或经济损失者应负直接责任。做好交接班,填写好原始记录。
一、脚手架的布置
脚手架从一层楼面开始搭设。
立柱间距按1.6m排列,单柱到顶,柱间加钢管作辅柱,排距0.8m,步距2m,步距间加钢管作为栏杆。
二、外脚手架搭设
立柱构造柱:
立柱各接头务必采用对接扣件对接。柱上的对接扣应交错布置,两相邻立柱接头不应设在同步同跨内,两相邻立柱接头在高度方向错开的距离不应小于500mm;各接头中心距主节点的距离不应大于步距的1/3。
立柱顶端应高出建筑物檐口上皮高度1.5m。每根主柱均设置砼地面上,离地面50-100mm用钢管锁脚。
脚手架务必设置纵、横向扫地杆。纵向扫地杆采用直角扣件固定在距底下皮不大于200m处的立柱上。横向扫地杆应采直角扣件固定在紧靠纵向扫地杆下方的立柱上。纵向水平杆构造要求:
1、从向水平杆地设置在横向水平杆之上,并以直角扣件扣紧在横向水平上杆上。
2、纵向水平赶的长度一般不宜小于3跨,并不小于6米。
3、纵向水平宜采用对接扣件连接,对接应符号以下要求:
对接接头应交错布置,不应设在同步、同跨内,相邻接头水平距离不应下于500mm,并应避免设在纵向水平杆的跨中。
(1)、横向水平杆构造要求:双排架的横向水平杆端应采用直角扣件固定在立柱上,靠墙一侧的外伸长度不应大于350m。
(2)、水平附着及卸荷
1、脚手架水平拉杆采用ф16钢筋在每个一层的外梁边预埋,每3m设一道,水平拉
杆每隔一个钢管顶墙杆。各层同样做法。
2、水平拉杆要与立柱拉结牢固,顶墙杆要与立柱垂直。拉结后不得随意拆除。脚手
架的卸荷办法,在楼面预埋ф16钢筋环用直径12-16mm钢缆在两头挂好,用花
蓝螺栓收紧,锁好。每五层卸荷点水平间距为下横杆间距。
(3)、支撑
双排脚手架应设剪刀撑,剪刀撑的设置应符号下列要求:
1、每道剪刀撑跨越立柱的跟数在宜5-7根之间。每道剪刀撑不应小于4跨,且不少于6m。斜杆与地面倾角宜在45-46跟之间。
2、在外侧立面整长度和高度上连接设置剪刀撑。
3、剪刀撑斜杆的各接头均采用对接扣件连接。
3、剪刀撑斜杆应用旋转扣件固定在与之相交横向水平的伸出端或立柱上,旋转扣件
中心线距主节点的距离不应大于150mm。
(4)、安全斜挡板每隔四层设一道,沿脚手架四周搭设。要求管架有钢管及扣件搭设,宽2m。并设置安全网。
三、避雷措施
(1)施工现场内所有防雷装置的接地电阻值不得大于30ω。
(2)避雷针可用直径ф25×3镀锌钢管或直径≥12mm镀锌钢筋制作,设于四角脚手
架的立杆上,高度高出1.2米,并将所有最上层的大横杆全部接通,构成避雷
网络。
(3)脚手架防雷接地,接用已预埋设地扁铁(-45×5)与建筑物柱内竖向钢筋焊接
牢固。将脚手架的防雷纳入建筑物防雷体系。
(4)脚手架消防设施列入现场施工消防系统,由工地统一安排设置。
四、安全网
整座脚手架均用所规定的密目安全网围闭,随脚手架搭设上升同时挂设。
挂设密目安全网时,凡在平桥面处用担脚板或压杆将安全网压实,不得留空位,以防物体由空漏出坠落。
相邻安全网的拼接应紧靠或重叠,并与钢管杆绑牢,连接绳的强度与安全网绳相同。
五、脚手架质量与安全管理
一、人员要求
(1)脚手架搭设人员务必是经过国家现行标准考核合格的专业架子工。
上岗人员应定期体检,体检合格者可发上岗证。
(2)搭设脚手架人员务必戴安全帽、安全带、穿防滑鞋等。
二、搭设阶段
(1)脚手架的构配件质量务必按钢管、扣件、脚手板、底座等有关质量检验要
求进行检验,合格后方准使用。
(2)脚手架搭设应按下列阶段进行质量检查,发现问题应及时纠正。
a、基础完工后及脚手架搭设前:
b、操作层上施加荷载前:
c、每搭完10m高度后:
d、到达设计高度后。
(3)、脚手架的搭设质量务必连同质安部门人员检查签认后方能投入使用。
三、使用阶段
1、操作层上的施工荷载符号设计要求,不得超载,不得将模板、支撑、缆风绳
及砂浆的输送管的固定在脚手架上,严禁任意悬挂起重设备。
2、六级及六级以上大风和大雾、大雨天应停止脚手架作业,雨后架上操作应有
防滑措施。
3、设专人负责对脚手架进行正常检查维修。在六级及六级以上大风与大雨后,停用超过一个月或复工前,务必对脚手架进行检查。其保修项目:
1、各主节点处杆件安装,连墙件、支撑、门洞等构造是否符号施工方案要求:
2、地基是否积水,底座是否松动、立柱是否悬空:
3、扣件螺栓是否松动:
4、安全防护措施是否符号要求:
5、在脚手架使用期间,严禁任意拆除任何构件,要拆除任一构件均应采取安全措施,并抱请主管部门比准。
6、外脚手架在任何时候都要高出施工操作1~1.2m以上。
7、在脚手架进行电、气焊作业时,务必有防火措施和专人看守。
8、工地临时用电线路的架设及脚手架接地,避雷措施等应按国家现行标准《施工现场临时用电安全技术规范》的有关规定执行。
四、拆除阶段
1、拆除前务必完成以下准备工作:
1.全面检查脚手架的扣件连接,支撑体系等是否符号安全要求:
2.椐检查结果,补充完善施工防案中的拆除顺序,经主管部门批准方可实施:
3.拆除安全技术措施应由单位工程负责人逐级进行技术交底:
4.消除脚手架上杂物及地面障碍物。
2、拆除应符号以下要求:
1.拆除顺序应逐层由上到下进行,严禁同时是作业。
2.所有连墙体应随脚受架逐层拆除,严禁先将连墙体整层或数层拆除后在拆除脚手架,分段拆除高差不应大于2步,如高差大于2步,应增设连墙件加固。
3.当脚手架拆至下部最后一跟钢管的高度(约6.5m)时,应先在适当位置搭临时支撑加固,后拆连墙件。
4.当脚手架采取分段、分力面拆除时,对不除拆的脚手架两端应先按规定要求设置连墙件和横向支撑加固。
5.拆除脚手架时,地面应设围栏和警戒标志,并派专人看守,严禁一切非操作人员入内。
6.卸料应贴合以下要求:
1、各构配件务必及时分段集中运至地面,严禁抛仍。
2、运至地面的构配件按规定要求及时检查整修与保养,并按品种、规格随时码堆存放,置于干燥通风处,防止锈蚀。
一、工程概况
该层板面标高为15.87m,地面标高为±0.000,该层高为15.87m。该处楼板的总投影面积为:350㎡,为梁式楼板,板厚为180mm,最大的梁截面尺寸为450x3100mm,其他的梁截面面积均在0.9㎡之内,本层模板的支撑系统用φ48x3.5的钢管搭设,主杆布置为:在K轴的CKL(1)及梁截面面积大于0.7㎡以上的立杠用四排450x900mm的间距布置、其他的为900x900mm一道布置立杆。纵横水平杆沿立杆垂直方向每1.2m一道,用扣件互互相连。
二、型式选择与搭设要求
全部采用落地式钢管满堂红配扣搭设,搭设必须满足有足够的刚度和稳定性,保证施工过程中在各种施工操作在允许荷载作用下不产生失稳、变形、倾斜、扭曲等现象。
三、搭设方法
见平面布置图1
四、拆除工艺
见外排栅的拆除工艺
五、质量、安全保证措施
按照外排栅的方案进行
六、混凝土浇捣方法
于K轴的CKL1梁过深(3.1m),项目设计有关人员及监理公司商量,决定对CKL1梁分二次浇筑完成,第一次浇筑至中和轴,第一次浇筑完在混凝土初凝前,必对混凝土面插毛及需对混凝土面插φ10@200L=600mm双排钢筋。让新浇混凝土与旧混凝土有更好的接触间,当第一次浇完混凝土的3天后再进行浇筑第二次混凝土。
七、荷载计算
计算以K轴的CKL1梁为例(搭设时的架子如梁的截面面积大于0.7㎡以本计算书同样搭设。现取材料自重为0.15KN㎡,钢筋混凝土为25KN㎡,施工荷载为4KN㎡。
1、模板系统计算:(1)材料截面、性能常数
(2)梁侧模板计算以CKL1梁高为准,以图2剖面,梁侧板为18mm胶板,立档为200mm一道,立档外侧用双水平钢管卡紧,每侧6道双排水平钢管。每侧每排设置6道(排距每400mm)对拉螺栓(见图2)。
A、梁侧模板的标准荷载,新浇捣混凝土时对模板产生侧压力:
查建筑施工计算手册得
Fa=0.22rctB1B2V12,
Fa=0.22x25x200(50+15)x1x1.2x2512=102KN㎡,
Fb=RcH=25x3.1=77.5KN㎡,
取二者的小值,取F=77.5KN㎡为计算值。
B、梁侧模板的强度验算
取水平面施工活荷载为4KN㎡,梁侧模板的计算可按四跨连续梁计算,取梁底1m
q=(77.5x1.2+1.4x4)x1=98.6KNm
M=111x98.6x0.22=0.359KN.m
σ=мw=0.359x1065.4x104=6.65Nm㎡《fm=11Nm㎡
满足强度要求。q=19.72KNm
C、侧梁板的刚度验算200mmx4
ω=kqL4100EI,查《建筑施工计算手册》,I=183x100012=4.86x105mm4
ω=0.967x98.6x2004100x104x4.86x105=0.31mm《L400=0.5mm,满足要求。
D、立档(梁侧板的竖枋间距为每200mm设一道,立档采用80x80的枋木验算枋木的挠度,该荷载为三角形,以最大值作为均荷载设计,本设计立档最大距离(对拉螺杆二支点距离)为500mm,以四跨为计算,q=19.72KNm
根据ω=kqL4100EI≤L400
L=(EI4kq)13
查《设计手册》,K=0.644,I=bh312=3.4x106mm4,E=10000Nm㎡
L=(10000x3.4x1064x0.644x19.72)13=874mm》500mm,满足要求。
E、梁侧水平杆(双钢管)设计验算。
研究到荷载的实际情景,取最大值作为均匀荷载,立档所受到梁侧板的侧力(200x500mm)。
侧板传给立档的总力为:Po=77.5x0.2x0.5=7.75KN
所以在单位面积侧板传给立档的Po为传给双水平钢管的P1集中力,按四等跨连续梁计算,计算简图为图6,计算水平杆的抗弯强度。
以σ=мw≤fm
P2=1.5P1,查《设计手册》f=205Nm㎡,ω=5.08x103mm3
Mmax=0.2x1.5P1-0.2P1=0.775KN.m
σ=7.75x1055.08x103=152Nm㎡《f=205Nm㎡,满足要求。
F、对拉螺杆验算
对拉螺杆的横向距离为0.4m,竖向距离以最大距为0.5m,以最不利荷载为不利点,其承受的面积为:0.4x0.5=0.2㎡。
每根螺栓所承受的拉力为N=77.5x0.2=15.5KN
本工程采用直径为φ14mm对拉螺栓净截面面积为扣除纹高为2边2.5mm。A=π(14-2.5)24=103.86m㎡,fm=215Nm㎡
螺栓所能承受的轴力,103.86x215=22332N=22.33KN》15.5KN,满足要求。
(3)梁底模的计算(梁底搭设见图2)
梁底采用18mm胶板,设置三层枋木,顶层枋木垂直梁底面每250mm一道,中间层为在梁底宽度范围内每200mm一道,底层为450mm一道双枋木。
由于梁底模板所承受的荷载与侧模(最不利位置)荷载相同,底模的支点比侧模多,所以梁底模板可免验算。
A、荷载计算
以450x3100mm梁为计算(把荷载转化成线荷载),材料自重:0.15KNm,混凝土自重:34.87KNm,钢筋4KNm,混凝土施工荷载4KNm。总荷载:Q=1.2x(0.15+34.87+3)+1.4x4=51.22KNm。
B、顶层枋木设置的验算(每200mm一道),可按5跨连续梁计算:
ω=kgL4100EI《L400,K=0.644(前面已查得),
L=(EI4Kg)13,其中E=6000Nmm4,I=bh312=18x450312=1.37x108mm4L=(6000x1.37x1084x0.644x51.22)13=867mm》200mm,满足要求。
C、中间层枋木间距的验算
顶层枋木每条传给二层枋木的荷载为51.22KNm(最不利),而二层平行梁长方向设置6条枋木,每条中至中距离为240mm一道。那顶层枋木同时传给2层枋木的力(二层枋木每条所受的力)为:
q=51.22x0.24=12.29KNm。
而三层枋木的支点距离为0.9m(双枋木),
ν12.29x2x0.45=5.53KNmax=12qL=0.5x
Zmax=3ν2bh=3x5.53x1032x80x80=1.296Nm㎡《fv=1.5Nm㎡,
Mmax=12qL2=0.5x12.29x0.92=4.97KN.m,W=bh2b=853333mm3
σ=4.97x106853333=5.8Nm㎡《fm=15Nm㎡
满足要求。
D、底层枋木的间距验算
本工程设计为双枋木,排距为900mm一道,而二层枋木传给底层枋木由C点计得其每条枋木的最大轴力为5.53KN,计算图7,底层每条枋木所完二层传来的总力(化成线载)为5.53x6x1=33.18KNm,为确保安全,取中间单跨来计算:
q=13.08KNm
R1=R2=12qL=7.47KN
Mmax=qL28=33.18x0.4528=0.84KN.m
Vmax=7.47KN,Zmax=3ν2bh=1.75Nm㎡》fv=1.5Nm㎡,
而本工程采用双枋木一齐承受,所以1.75x12《fv,满足要求。
(4)计算钢管支撑
以CKL1为准:(计算1㎡长梁内及板的荷载)
钢筋混凝土:0.45x3.1x25=34.88KN㎡,
施工荷载:4KN㎡,
材料自重:0.15KN㎡,
梁范围之外的板重:(板厚150mm)取0.15KN㎡,
总荷载:(34.88+0.15x2)x1.2+4x1.4=47.87KN,
现场使用立杆距离为450mm,横距为900mm一道(每900mm长方向内有4条立杆支撑),不研究风荷载。
A、立杆稳定性验算:NψA《f,得λ=Loi=1.2x1.2x10315.8=91,(其中取计算长度系数为1.2,i=15.8)
所以查表ψ=0.654,A=4.89x102m㎡
则:47.82x1030.654x4.89x102x4=37.38《f=215x0.582(研究到钢管抗力不稳定系数),满足稳定性。
B、扣件抗滑计算
ν≤[ν],前面计算得出条立杆总要承受的压力为47.82KN,N=47.82x14=11.955《[ν]=8KN不贴合要求,所以一个扣件的抗滑力不到,抗滑需加固。加固办法:
a、利用立杆与纵横杆(最顶一道)的`交接处扣件互互相接,相互作用。
b、在最顶一层的扣件底另加一扣件紧顶该上头扣件,让二个扣件一齐作用。c、把大梁混凝土分二次浇捣。
本方案决定同时采用以上三种做法一齐,但研究扣件受力不均匀系数取0.6,(在每条立杆上有三个扣件一齐作用,计算不研究第c项做法)。
则N=11.955KN《8x3x0.6=14.4KN。
(5)楼面强度校核
±0.000层楼板校核:
A、荷载计算(0.9x1.35m有四条立杆,取该面积来校核)。
立杆传来的:11.955x4(0.9x1.35)=39.35KN㎡
支撑体系及模板体系:(4x15+13x4)x3.840.9x1.35+0.15=3.69KN㎡±0.000层楼板自重:0.22x25=5.5KN㎡
共计:48.54KN㎡化成线荷载为48.54KNm。
B、取首层K~1Gx13~25轴处的1m宽板为计算单元,因为±0.000层楼板为无梁板楼盖的预应力楼板,取计算长度为跨中板带,取计算跨度的跨9300mm的一半为计算长度,以4.65m为计算长度,研究周围结构的作用,取M=qL210,预应力配筋1m宽为3条,直径15.24mm的钢丝胶,每条面积计算公式如下:π115.2424=182.41m㎡,3条面积为547.24mm,因为预应筋的强度比普通钢筋强度大3~4倍(设计员钟智斌工程师供给的系数),现取3倍化成为普通钢筋面积A1=547.24x3=1641.73m㎡,板内另配筋普通钢筋φ10@150,板厚200mm,C40混凝土。
A2=7πx1024=550m㎡,共计As=2191m㎡,C40的fcm=21.5Nm㎡,fy=210Nm㎡,因为Mu=fyAs(ho-fyAs2fcmb)=qL210,所以q=33.83KNm《48.54KNm》不满足强度要求,需对±0.000层楼板加固,荷载为48.54-33.89=14.65kNm加固方法:在对应五层截面面积大于0.7㎡以上的梁位且沿梁位方向每900mm加设二道钢管回顶(两道的距离为1m),上下端加上下托设枋木。
⒈立杆:纵横向立杆间距≯2m,步距≯1.8m地面应整平夯实,立杆埋入地上30~50cm,不能埋地时,立杆下应垫枕木并加设扫地杆。
⒉横杆:纵横向水平拉杆步距≯1.8m,操作层大横杆间距≯40cm。
⒊剪刀撑:四角应设抱角斜撑,四边设剪刀撑,中间每隔四排立杆沿纵向设一道剪刀撑,斜撑和剪刀撑均应由下而上连续设置。
⒋架板铺设:架高在4m以内,架板间隙≯20cm,架高大于4m,架板必须满铺。
上料平台搭设安全技术交底
⒈上料平台要独立设搭设,平台距井架间隙不得超过10cm,平台宽度以进出料方便为原则,长度应≥吊栏外侧。
⒉搭设材料:一般用杉木或钢管搭设、当承重量不大时(在300kg以内)和高度不高时也可用毛竹搭设(应使用新竹经挑选),搭设方法基本和脚手架相同。
⒊用途构造:主要做为井字架吊篮进出料通道使用,一般不堆放材料。
主要杆件有:立杆、横杆、水平拉杆、剪刀撑、栏杆等。
⒋搭设:
⑴立杆间距在1~1.5m以内,步距1.5m~1.8m视建筑物层高而定,平台以每层楼面平。
⑵每隔1~1.5m高设一道纵横向水平拉杆,在操作层通道处可设在1.8m高处。
⑶横杆:当平台铺设竹架板时,大横杆间距在40cm以内,当使用钢、木脚手板时,大横杆间距不大于60cm。
⑷剪刀撑:外立杆四周应自下而上连续设置,在进、出料口处可断开留出通道。
⑸栏杆:平台四周按规定设置1~1.2m高的防护栏杆。正面设可开启的安全门。
⑹缆风:当平台高度超过10m时,四面要设缆风绳,或与建筑物固定牢固,并不得固定在
一、编制说明与依据
1、编制说明
为了顺利完成本工程悬挑脚手架安装工程,在全面深入、细致地学习有关规范,充分熟悉设计意图的基础上,结合本工程的特点,确保施工优质高效、安全、文明施工的指导原则,编制本施工方案。
2、编制依据
(1)、《建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范》(JGJ130-20xx)
(2)、《建筑施工悬挑式钢管脚手架安全技术规程》(DGJ32/J121-20xx)
(3)、《建筑施工高处作业安全技术规范》;(JGJ80-91)
(4)、《钢结构设计规范》;(GB50017-20xx)
(5)、《建筑施工安全检查标准》;(JGJ59-20xx)
(6)、《建筑结构荷载规范》(GB50019-20xx)
二、工程概况
本工程主要为高层和地下车库施工地点位于济南市历城区彩石镇,东临彩龙路,南至港源六路,西至力诺集团,北临经十路。其中A1地块10栋和B3地块5栋,地下1层,地上13-17层,地下一层高度为5.8m,地上三层高度为9.3m,外架搭设高度15.1m,地下一层至地上三层采用钢筋混凝土框架结构,地上3层至17层采用挂架搭设,机房层局部采用悬挑架搭设。
三、总体方案
本工程均拟采用落地式钢管脚手架、挂架和型钢悬挑式脚手架结合的方式搭设。
地下室顶板完成后,施工主楼地上一层至屋面层,地上一层至4层采用落地脚手架,落于地下车库顶板上,内立杆距外墙300mm。
4层及以上采用挂架安装于外墙板上,连续安装两层并周转使用。
机房层及以上采用局部型钢悬挑式脚手架,搭设高度6m,悬挑设置屋面层。
凡是落地脚手架位于后浇带梁侧部位,考虑到后浇带梁侧悬挑安全性,后浇带下侧的排架暂不拆除,待后浇带浇筑完毕后再拆除。
四、劳动力计划
略
五、材料的选择与机具
1、钢管选用Φ48×3.0高频焊接标准管,材料应符合GB700-88Q235的技术条件。脚手架钢管统一涂黄色油漆,剪刀撑为黄黑警戒色,严禁使用变形,裂缝、严重锈蚀,有0.5㎜深以上刮伤,焊接错位、烧伤、结疤、打孔等缺陷的钢管。
2、型钢悬挑支架,选用16#工字钢,产品必须有出厂合格证,质劣型钢严禁使用。用于制作悬挑及纵向承力钢梁的热轧型钢、钢板等应符合现行国家标准《碳素结构钢》(GB/T700)Q235A钢和《低合金高强度结构钢》(GB/T1591)Q345钢的规定。
3、扣件:采用Φ48x3.0钢管配套的直角扣件,转向扣件和对接扣件,严禁使用有裂纹,变形,螺杆易滑出等有缺陷的扣件,旧扣件使用前应进行检查,出现滑丝的螺栓必须更换。用于搭设扣件式脚手架的钢管、扣件、连墙件、脚手板等构配件的质量应符合国家现行标准《建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范》(JGJ130)的规定。
4、用于构件连接的螺栓应符合现行国家标准《六角头螺栓》(GB/T5782)的规定,其机械性能应符合现行国家标准《紧固件机械性能螺栓、螺钉和螺丝》(GB/T3089)的规定。
5、焊材:制作悬挑承力钢梁等的焊接材料应与主体金属材料的技术性能相适应。手工焊接采用的焊条,应符合现行国家标准《碳钢焊条》(GB/T5117)和《低合金钢焊条》(GB/T5118)的规定,自动焊和半自动焊所采用的焊丝和焊剂,应符合现行国家标准《埋弧焊用碳钢焊丝和焊剂》(GB/T5293)和《低合金钢埋弧焊用焊剂》(GB/T12470)的规定。
6、U型拉环及锚环:U形钢筋拉环和U形钢筋锚环应采用Q235钢筋制作,其技术性能应符合现行国家标准《钢筋混凝土用热轧光圆钢筋》(GB13013)的规定,不得采用冷加工钢筋制作拉环和锚环。
7、悬挑承力钢梁吊拉构件的材料:吊拉构件采用钢丝绳时,其技术性能应符合现行国家标准《一般用途钢丝绳》(GB/T20xx8)的规定,钢丝绳直径应不小于Φ12,其规格宜为强度级别不小于1570MPa的6×37钢丝绳。
六、悬挑脚手架技术参数及设计结构
1、技术参数
(1)、脚手架参数
双排脚手架搭设高度为6米,立杆采用单立杆;
搭设尺寸为:立杆的纵距为1.5米,立杆的横距为0.9米,立杆的步距为1.8米;
内排架距离墙长度为0.30米;
大横杆在上,搭接在小横杆上的大横杆根数为2根;
采用的钢管类型为Φ48×3.0;
横杆与立杆连接方式为单扣件;取扣件抗滑承载力系数0.80;
连墙件布置取两步三跨,竖向间距3.6米,水平间距4.5米,采用扣件连接;
连墙件连接方式为双扣件连接;
(2)、活荷载参数
施工均布荷载(kN/m2):3.000;脚手架用途:结构脚手架;
同时施工层数:2层;
(3)、风荷载参数
本工程地处山东省济南市,查荷载规范基本风压为0.500,风荷载高度变化系数μz为0.740,风荷载体型系数μs为0.645;
计算中考虑风荷载作用;
(4)、静荷载参数
每米立杆承受的结构自重荷载标准值(kN/m2):0.1248;
脚手板自重标准值(kN/m2):0.300;栏杆挡脚板自重标准值(kN/m):0.150;
安全设施与安全网自重标准值(kN/m2):0.005;脚手板铺设层数:6层;
脚手板类别:木脚手板;栏杆挡板类别:栏杆、木脚手板挡板;
(5)、水平悬挑支撑梁
悬挑水平钢梁采用16号工字钢,其中建筑物外悬挑长度与建筑物内锚固长度为1:1.25。建筑物外悬挑段长度1.2米,建筑物内锚固段长度1.5米。
与楼板连接的螺栓直径(mm):16.00;
楼板混凝土标号:C20;
(6)、拉绳与支杆参数
支撑数量为:1;
钢丝绳安全系数为:8.000;
钢丝绳与墙距离为(m):3.000;
悬挑水平钢梁采用钢丝绳与建筑物拉结,最里面钢丝绳距离建筑物1.1m。
2、结构设计
(1)、一般悬挑
①、一次悬挑脚手架高度不宜超过20m。
②、型钢悬挑梁宜采用双轴对称截面的型钢。悬挑钢梁采用16#工字钢,悬挑梁尾端应在两处固定于钢筋混凝土梁板结构上,锚固型钢悬挑梁的U型锚固螺栓直径16mm。
③、用于锚固的U型螺栓应采用冷弯成型。
④、型钢悬挑梁与建筑结构采用螺栓角钢压板连接,角钢的规格63mm×63mm×6mm。
⑤、悬挑钢梁悬挑长度应按设计确定,固定段长度不应小于悬挑段长度的1.25倍。型钢悬挑梁固定端应采用2个(对)及以上U型钢筋拉环或锚固螺栓与建筑结构梁板固定,U型钢筋拉环或锚固螺栓应预埋至混凝土梁、板底层钢筋位置,并应与混凝土梁、板底层钢筋焊接或绑扎牢固。
⑥、型钢悬挑梁悬挑端应设置能使脚手架立杆与钢梁可靠固定的定位点,采用直径25高度不小于150的钢筋短头,定位点离悬挑梁端部不应小于100mm。
⑦、锚固型钢的主体结构混凝土强度等级不得低于C20。
(2)、联梁悬挑
①、联梁悬挑脚手架主要用于建筑阳角、楼梯间和电梯间两侧。
②、联梁悬挑主梁和联梁均选择16#工字钢,下部设置10#工字钢做斜撑(或用12#钢丝绳反拉,在上一层预埋16mm预埋环),斜撑下部与下层梁面预埋钢板焊接。
七、悬挑式脚手架搭设程序
1、工艺流程
悬挑面处以下搭设临时落地外架,从悬挑面处进行悬挑脚手架搭设,其流程为:安装悬挑型工字钢支架→锚架加固→穿水平横杆→打斜撑→拉杆安装→立内杆安装→外立杆安装→小横杆安装→剪力撑、连墙件安装→栏杆、踢脚板安装→铺竹笆→安全网悬挂→钢丝绳斜拉。
2、预埋件安装
(1)、在浇筑屋面层砼结平前,根据施工现场的平面图和转角工字钢布置图中工钢横梁的位置安放预埋铁。
(2)、在浇筑屋面层砼结平前,根据施工现场的平面图和工字钢布置图中工钢横梁的位置安放Φ20圆钢U型环,在转角柱封模板前放置预埋铁。
(3)、锚环应在现场翻样,统一制作成型,该钢筋必须做拉伸,弯曲复试试验,合格后方可使用
(4)、锚环的锚固弯钩必须安置在板底筋下面。且在锚固的底部筋上,附加两根Φ18(HRB335)约1.5m的钢筋,让其成十字型,保障U型更有足够的抗拔力,如下图:
3、工字钢安装
(1)、待混凝土强度达到设计的50%时,开始安装。
(2)、工字钢安装须根据内立杆与建筑物外侧距离及外立杆距离确定安装其尺寸且伸入建筑物内尺寸不得小于1.5米。内杆与建筑物外侧为0.3米,内立杆与外立杆间距为0.8米,要求拉线安装,整齐统一。
(3)、工字钢横梁拉线校正后,圆钢环顶部螺纹不少于6㎝,在工字钢安装后,设置U型环,并用双螺母拧紧。
(4)、工字钢安装遇剪力墙位置,在浇筑墙砼前先预埋200×150木方盒,在模板拆除后,挖除木盒穿型钢挑梁在下一层楼面结平处,预留铁板,作为斜撑支撑点。
(5)、每一根工字钢上一层结平梁对应位置预埋Φ20套管,用型号为6×37直径12mm钢丝绳反拉在上一层梁上钢筋环上,钢丝绳与圆钢接头处用Y-20型号专用夹具夹紧。每个接头处的夹具不少于3个,每个夹具间距为300㎜。并在工字钢前端往内100处下部焊一根100长直径为16的圆钢筋或者焊接直径3cm的钢圆环,确保钢丝绳不向内移滑。
(6)、工字钢上下立杆在同一直线上。
八、脚手搭设要求
1、脚手架必须配合施工进度搭设,脚手架必须高出操作层1.5米,立杆顶部应高出屋面1.5米,并且一次搭设高度不应大于相邻连墙件以上两步。
2、搭设脚手架时应均匀地放在同一定位线上,底座要保持同一直线上。
3、搭设立杆应符合下列要求:
(1)、外直径不同的钢管,不应混合使用
(2)、立杆间距根据工字钢钢间距1.5米,横距0.8米,步高1.8米,内力杆距墙0.3米。
(3)、立杆必须按施工方案规定的纵距和横距搭设。
(4)、底部立杆必须采用不同的长度的钢管,立杆的连接必须交错位置,相邻立杆的连接不应在同一高度上,其错开高差不得少于500mm,并布置不同的楼层。
(5)、立杆接头除顶层可采用搭设外,其余接头必须采用对接扣件连接,搭接连接长度不小于1米不少于2个旋转扣件固定。
(6)、周边脚手架应从一个角开始向两边延伸交叉搭设,“一”字型脚手架应从一个端开始向另一端搭设,在设置第一排连墙杆前,每六跨应暂设一根抛撑,与立杆的夹角呈45~60°,上部杆件搭设后方可视其情况拆除。
4、搭设纵向水平杆应符合下列要求:
(1)、纵向水平杆应设置在立杆的内侧,钢管的长度不宜小于三跨。
(2)、纵向水平杆步高均为1.8米
(3)、接头采用对接扣件连接,内外两根相临纵向水平杆的接头,不宜在同步跨内,上下两个相临接头应错开一跨,其错开的水平距离不小于500㎜,各接头中心距立杆轴心距离应小于纵距的1/3。
(4)、沿建筑物周围搭设的脚手架应采用闭合形式,脚手架的同一步纵向水平杆必须四周交圈。
5、搭设横向水平杆应符合下列要求
水平杆设在纵向水平的下方,凡立杆与纵向水平杆相交处必须设置一根横向水平杆,严禁任意拆除。
6、搭设剪刀撑应符合下列要求:
(1)、剪刀撑的布置应均匀,剪刀撑钢管应拉线搭设,与外立杆交接处均用旋转扣件与立杆连接。
(2)、剪刀撑设置在脚手架立杆外侧,杆件接头采用搭接连接,其搭接长度为1000㎜,并应采用不小于2个旋转扣件固定。端部扣件盖板的边缘至杆端距离不应小于100mm。
(3)、每付剪刀撑跨越立杆应为4~6根,与纵向水平杆呈45°~60°夹角。
7、连墙杆件安装应符合下列要求:
(1)、连墙件布置为每层三跨,即4.5×2.8(H×L)在楼层砼梁上预埋Ф12螺栓,预埋时外露的长度应不短于80,预埋深度不短于360mm,待混凝土强度达到一定强度后,用拉锚杆与钢管用双扣件固定再与内立杆墙杆连接,连墙件严禁人员私自解下。
(2)、连墙杆垂直方向每层布置,双拼间距两跨,脚手架上部未设置连墙杆的自由高度不大于4m。
(3)、连墙杆与脚手架搭设同步设置。脚手架的最上部,因承受较大风力,拉撑连杆应加密设置。
8、搭设栏杆应符合下列要求:
(1)、栏杆的高度1.2米,下栏杆高度0.6米,;
(2)、挡脚板采用多夹板制成,并加以油漆分色,即(黄色和黑色)高度0.2米;
(3)、上栏杆、中栏杆、挡脚板均设在外立杆的内侧。
(4)、铺竹笆,每片竹笆必须四周固定,内外大横杆间必须加两道水平杆后再铺竹笆。竹笆每一层满铺一道。
9、双排脚手架主要搭设的允许偏差(mm)
九、安全技术
1、搭设脚手架必须符合下列规定:
(1)、架子工必须经过培训合格,并取得架子工上岗操作证方可上岗操作;
(2)、架子工应每年体检,凡有高血压、心脏病、癫痫病、年老体弱,不适合于高处作业的人,禁止从事架子工作业;
(3)、架子工生病未愈或酒后不得上架子操作;
(4)、架子工上岗应将袖口扎紧,不得穿硬底鞋及其它易滑鞋;
(5)、架子工操作时必须戴安全帽,系安全带。
2、架子工操作时必须注意下列事项:
(1)、安全带应高挂低用
(2)、工具及小零件必须放在工具袋内;
(3)、脚手架上人员不得过分集中,严禁打闹跑跳;
(4)、六极以上大风、大雾、暴雨、雷击天气或夜间照明不足时,严禁在架子上操作;
(5)、脚手架搭拆过程中,若杆件尚未扣紧已拆除或松动时,严禁中途停止作业;
(6)、搭设中不得随意改变构架尺寸和减少数量,当需要对构件作调整时,经过项目工程师批准。
十、防雷击措施
1、钢管脚手架每50m设一处接地装置。如果最远点到接地装置脚手架上的过度电阻超过10Ω,相应缩小接地装置的间距;
2、接地件利用主体建筑物钢筋作为接地导体,接地线采用截面不小于12mm2的铜导线,接地先与接地体连接应用焊接,焊接长度应为导线直径的6倍以上;
3、接地线与脚手架用两道螺栓连接,接触面不小于1000mm2,连接时应将接触表面的漆清除干净,并涂以中性凡士林,要有振动的地方,螺栓上应弹簧垫圈;
4、防雷措施施工完毕后应测量接地电阻,接地电阻应≤10Ω,合格后方可正常使用。
十一、安全网设置
1、本工程主体阶段脚手架采用外脚手全封闭设置;
2、所有外脚手第一排起向上均用密目网全封闭;
3、悬挑脚手起步层与建筑物间的间隙必须采用木板内封闭,以上每隔10m设置一道30×30mm小平网内封闭。
十二、脚手架的拆除
1、脚手架的构配件质量与搭设质量应按规定验收合格后方准使用。脚手架拆除前应由项目工程师召集有关人员对工程进行全面检查与签证,确定建筑物已施工完毕,确已不需要脚手架时,方可拆除。
2、拆脚手架时,地面应设围栏和警戒标志,并派专人看守,严禁非操作人员入内。
3、拆架前全面检查脚手架,重点检查扣件连接固定、支撑体系,拆除本段拉锚前必须通过横杆及室内别杆与建筑物作可靠连接。拆除脚手架前,应将脚手架上的存留材料、杂务等清理干净,按自上而下,先搭者后拆,后搭者先拆的原则进行。
4、脚手架拆除顺序一般为:脚手笆→栏杆→剪力撑→横杆→立杆,自上而下逐步拆除,一步一清,不得采用踏步式拆法,不准上下同时作业,脚手架分段拆除时高差不应大于2步。
5、拆下的杆件与零配件,应分堆(零配件装入塑料袋中),严禁高空抛掷。
6、吊运竹笆及脚手架钢管等须专用的保险吊钩,钢管严禁单点起吊,要堆放平稳,并严格控制脚手架上的施工荷载。
7、连墙件必须随脚手架逐层拆除,严禁先将连墙件整层或数层拆除后再拆脚手架。分段拆除高差不应大于两步,如高差大于2步,应增设连墙件加固。
十三、安全管理
1、作业层上的施工荷载应符合设计要求,不得超载。不得将模板支架、缆风绳等固定在脚手架上;严禁悬挂起重设备。
2、脚手架使用中,正常使用情况下应每半个月定期检查,六级大风和雨、雪天气后及时检查,检查的内容包括:杆件的设置的连接,连墙件、支撑等的构造是否符合要求,扣件是否松动,脚手架的垂直度偏差,安全防护措施是否符合要求,是否超载。
3、在脚手架的使用期间严禁拆除主节点处的纵、横向水平杆、扫地杆及连墙件。
4、不得在脚手架基础及相邻处挖掘作业,否则应采取安全措施。
5、在脚手架上进行电、气焊作业时,必须有防火措施和专人看守。
6、搭拆脚手架时,地面应设围栏和警戒标志,并派专人看守,严禁非操作人员入内。
十四、检查与验收
1、悬挑脚手架应在下列阶段进行检查验收:
(1)、悬挑脚手架安装完成后,脚手架搭设前;
(2)、作业层上施加荷载前;
(3)、达到设计高度后;
(4)、遇有6级及以上大风和大雨后;
(5)、使用超过1个月。
2、悬挑脚手架检验应根据下列技术文件进行:
(1)、专项施工方案及变更设计文件;
(2)、安全技术交底;
3、悬挑脚手架在使用过程中,应加强日常巡查和定期检查,主要检查下列项目:
(1)、悬挑承力架与主体结构连接的锚环、预埋螺栓是否有松动,钢丝绳是否有松弛,各节点连接螺栓是否有松动,构(杆)件及节点是否有变形、锈蚀:
(2)、脚手架架体构造、连墙件是否符合要求,扣件螺栓是否有松动;
(3)、脚手板是否有腐朽、损坏和绑扎松动;
(4)、安全防护措施是否符合要求;
(5)、是否有超载和扩大使用范围。
(6)、采用钢丝绳作为受拉构件的悬挑脚手架应经常检查钢丝绳的松紧程度,并及时进行调整,以保证各钢丝绳受力均衡和可靠工作。
(7)、采用钢筋拉杆作为受拉构件的悬挑脚手架应经常检查拉杆的松紧程度,拉杆上端固定于主体结构螺栓的螺牙完好性、螺母下的钢板垫板是否设置及螺母外侧螺牙的外露丝扣数。
1、工程概况
景信商务楼工程位于华山路1532号,建筑面积19000平方米,地下三层,地上12层,为框架-剪力墙结构。工期为500天;
本工程质量管理目标为:争创上海市“标化工地”
争创上海市“文明工地”
2施工部署
2.1安全防护领导小组
安全生产、文明施工是企业生存与发展的前提条件,是达到无重大伤亡事故的必然保障,也是我项目部创建“文明工地”、“标化工地”的根本要求。为此项目部成立以项目经理为组长的`安全防护领导小组,其机构组成、人员编制及现任分工如下:
组长:陈建华(项目经理)——全面负责
副组长:黄卫星(项目工程师)——技术总部署
陆建春(生产负责人)——现场施工指挥
组员:袁飞蒋松辉(施工负责人)——方案编制,技术交底
(施工员)——现场施工协调
顾志荣(安全员)——现场指挥、质量检查
2.2设计总体思路
结合本工程结构形式、实际施工特点,外脚手架采用落地式双立杆外脚手架。外脚手均为一架三用,既用于结构施工和装修施工,同时兼作安全防护。荷载按装修荷载考虑,要求三层同时作业。根据设计单位提供的顶板承受极限值(活荷载5KN/m2)、恒荷载6KN/m2)。
脚手架技术参数:
立杆距结构外沿0.35m,
架宽:1.1m,横距
立杆间距:1.5m,纵距
大横杆步距:1.8m
双立杆高度:30米
3.构造要求及技术措施
3.1扣件式钢管脚手架的构造要求及技术措施
3.1.1基础处理:
本工程外脚手架直接坐落在地下室顶板,基础底座下设置槽钢垫板,
3.1.2立杆:
脚手架下面30米采用双排双立杆,上部采用双排单立杆。立杆顶端高出结构女儿墙1.5m,立杆接头采用对接扣件连接,立杆与大横杆采用直角扣件连接。接头交错布置,两个相邻柱接头避免出现在同步同跨内,并在高度方向错开的距离不小于50cm;各接头中心距主节点距离不大于60cm。
3.1.3大横杆:
大横杆置于小横杆之上,在立柱的内侧,用直角扣件与立柱扣紧;其长度大于3跨、不小于6.0m,同一步大横杆四周要交圈。
大横杆采用对接扣件连接,其接头交错布置50cm,各接头距立柱的距离不大于50cm。
3.1.4小横杆:
每一立杆与大横杆相交处(即主节点),都必须设置一根小横杆,并采用直角扣件扣紧在大横杆上,小横杆间距应与立杆柱距相同,且根据作业层脚手板搭设的需要,可在两立柱之间在等间距设置增设1—2根小横杆,其最大间距不大于75cm。
小横杆伸出外排大横杆边缘距离不小于lOcm;伸出里排大横杆距结构外边缘15cm,且长度不大于44cm。上、下层小横杆应在立杆处错开布置,同层的相临小横杆在立柱处相向布置。
3.1.5纵、横向扫地杆:
纵向扫地杆采用直角扣件固定在距底座下皮20cm处的立柱上,横向扫地杆则用直角扣件固定在紧靠纵向扫地杆上方的立柱上。
3.1.6剪刀撑:
脚手架采用剪刀撑与横向斜撑相结合的方式,随立柱、纵横向水平杆同步搭设,用通长剪刀撑沿架高连续布置,单立杆部位则采用单杆通长剪刀撑。
剪刀撑每6步4跨设置一道,斜杆与地面的夹角保持在45°—600之间。斜杆相交点处于同一条直线上,并沿架高连续布置。剪刀撑的一根斜杆扣在立柱上,另一根斜杆扣在小横杆伸出的端头上,两端分别用旋转扣件固定,在其中间增加2~4个扣结点。所有固定点距主节点距离不大于15cm。最下部的斜杆与立杆的连接点距地面的高度控制在30cm以内。
(一)施工方案
1、根据工程实际编制脚手架专项施工方案,方案有针对性,能有效地指导施工,明确安全技术措施。
2、搭设高度在25M以下的外架应有搭拆方案,绘制架体与建筑物拉结详图、现场杆件立面和平面布置图。
3、搭设高度超过25M且不足50M的外架,应采取双钢管立杆或缩小间距等加强措施,除应绘制架体与建筑物拉结详图、现场杆件立面、平面布置图外,还应说明脚手架基础做法。
4、搭设高度超过50M的外架,应有设计计算书及卸荷方法详图,绘制架体与建筑物拉结详图、现场杆件立面、平面布置图,并说明脚手架基础做法。
5、外架专项施工方案包括计算书及卸荷方法等必须经企业技术负责人审批并签字盖章。
(二)立杆基础
1、毛竹脚手架立杆需深埋地下30cm以上并支在垫木(块)上,基础夯实后落地顶撑支设在木板或水泥垫块上,并设纵横相连扫地杆。立杆基础埋深上部分采用砼浇筑的可不设扫地杆。
2、钢管脚手架基础平整夯实,砼硬化,落地立杆垂直稳放在金属底座、砼地坪、砼预制块上,设纵横相连扫地杆。
3、立杆基础外侧设置截面不小于20×20cm的排水沟,并在外侧设80cm宽以上砼路面。
4、外脚手架不宜支在屋面、雨棚、阳台等处,确因工程需要搭设的脚手架,要分别对外架和屋面、雨棚、阳台等部位的结构稳定性进行 计算并采取有效安全措施。其设计计算书和安全措施须经企业技术负责人审批签字盖章。
(三)架体与建筑物拉结
1、脚手架与建筑物按水平方向不大于7M,垂直方向不大于4M设一拉结点。拉结点在转角和顶部处加密,即在转角1M以内范围按垂直方向不大于4M设一拉结点,顶部80cm以内范围按水平方向不大于7M设一拉结点。
2、钢管外架拉结点应刚性拉结;毛竹外架采用2根并联8号铅丝加套管的柔性拉结(既拉又撑)。拉结点应保证牢固,防止其移动变形,且尽量设置在外架大、小横杆接点处。
3、外墙装饰阶段拉结点也须满足要求,确因施工需要需除去原拉结点时,必须重新补投可靠、有效的临时拉结,以确保外架安全可靠。
4、拉结点或临时拉结点必须画出制作详图。
(四)立杆间距与剪刀撑
1、毛竹脚手架步距不大于1.8M,立杆纵距不大于1.5M,横距不大于1.3M, 架子总高度不得超过25M。
2、钢管脚手架步距底部高度不大于2M,其余不大于1.8M,立杆纵距不大于1.8M,横距不大于1.5M。如搭设高度超过25M须采用双立杆或缩小间距的`方法搭设,超过50M应进行专门设计计算。
3、架子转角处立杆间距应符合搭设要求。
4、脚手架外侧设置剪刀撑,由脚手架端头开始按水平距离不超过9M设置一排剪刀撑,剪刀撑杆件与 地面成45-60°角,自下而上、左右连续设置。设置时与其他杆件的交叉点应互相连接( 绑扎),并应延伸到顶部大横杆以上。竹脚手架剪刀撑底部斜杆应深埋超过30cm。
5、毛竹脚手架必须设置顶撑,顶撑能有效地搁在小横杆上,不得移位、偏离。
6、严禁搭设单排脚手架。
(五)脚手板与防护栏杆
1、25M以下建筑物的外脚手架除操作层以及操作层的上下层、底层、顶层必须满铺外,还应在中间至少满铺一层。25M以上建筑物的外架应层层铺设脚手片。装饰阶段必须层层满铺脚手片。
2、满铺层脚手片必须垂直墙面横向铺设,满铺到位,不留空位,不能满铺处必须采取有效防护措施。
3、脚手片须用不细于18#铅丝双股并联绑扎不少于4点,要求绑扎牢固,交接处平整,无探头板。脚手片完好无损,破损的要及时更换。
4、脚手架外侧必须用建设主管部门认证的合格的密目式安全网封闭,且应将安全网固定在脚手架外立杆里侧,不宜将网围在各杆件的外侧。安全网应用不小于18#铅丝张挂严密。
5、脚手架外侧自第二步起必须设1.2M高同材质的防护栏杆和30cm高踢脚杆,顶排防护栏杆不少于2道,高度分别为0.9M和1.3M。脚手架内侧形成临边的(如遇大开间门窗洞等),在脚手架内侧设12M高的防护栏杆和30cm高踢脚杆。
6、脚手架的高度,里立杆低于檐口50cm,平屋面外立杆高于檐口1-1.2M,坡屋面高于1.5M以上。
(六)交底和验收
1、脚手架搭设前应对架子工进行安全技术交底,交底内容要有针对性,交底双方履行签字手续。
2、脚手架搭设后由公司组织分段验收(一般不超过3步架),办理验收手续。验收表中应写明验收的部位,内容量化,验收人员履行验收签字手续。验收不合格的,应在整改完毕后重新填写验收表。脚手架验收合格并挂合格牌后方可使用。
3、脚手架应进行定期检查和不定期检查,并按要求填写检查表,检查内容量化,履行检查签字手续。对检查出的问题应及时整改,项目部每半月至少检查一次。
(七)小横杆设置
1、外架子按立杆与大横杆交点处设置小横杆,两端固定在立杆,确保安全受力。
2、小横杆应设置在大横杆的下方,顶撑的上端(仅指毛竹脚手架)。
3、小横杆两端各伸出立杆净长度不少于10cm并应尽量保持一致。
(八)杆件搭接
1、钢管脚手架立杆必须采用对接,大横杆可以对接和搭接,剪刀撑和其他杆件采用搭接,搭接长度不小于40cm,且不少于二只扣件紧固。
2、竹脚手架立杆、剪刀撑、大横杆和其他杆件均采用搭接,其中立杆、剪刀撑搭接长度不小于1.5M,大横杆不小于2M,且均用不细于10#铅丝双股并联绑扎3道以上。
3、相邻杆件搭接、对接必须错开一个档距,同一平面上的接头不得超过50%。
4、竹脚手架顶撑设置到位、有效、与立杆绑扎不小于10#铅丝双股并联绑扎3道。
(九)架体内封闭
1、脚手架的架体里立杆距墙体净距一般不大于20cm,如大于20cm的必须铺设站人片,站人片设置平整牢固。
2、脚手架施工层里立杆与建筑物之间应进行封闭。
3、施工层以下外架每隔3步以及底部应用密目网或其他措施进行封闭。
(十)脚手架材质
1、钢管脚手架应选用外径48mm,壁厚3.5mm的A3钢管,表面平整光滑,无锈蚀、裂纹、分层、压痕、划道和硬弯,新用钢管有出厂合格证。搭设架子前应进行保养、除锈并统一涂色,颜色应力求环境美观。
2、搭设竹脚手架的竹竿要求挺直、质地坚韧,不得使用青嫩、枯脆、腐烂、虫蛀及裂纹连通两节以上的竹杆。竹杆有效部分小头直径必须符合:A.立杆、大横杆、顶撑、剪刀撑等不小于75mm;B.小横杆不得小于90mm;C.搁栅、栏杆不得小于60mm。
3、钢管脚手架搭设使用的扣件应符合建设部《钢管脚手扣件标准》要求,有扣件生产许可证,规格与钢管匹配,采用可锻铸铁,不得有裂纹、气孔、缩松、砂眼等锻造缺陷,贴和面应平整,活动部位灵活,夹紧钢管时开口处最小距离不小于5mm。
4、竹脚手架绑扎用的铅丝无锈蚀,双股并联捆扎。
5、底排立杆及扫地杆均漆红白相间色。
(十一)通 道
1、外脚手架应设置上下走人斜道,附着搭设在脚手架的外侧,不得悬挑。斜道的设置应为来回上折形,坡度不大于1∶3,宽度不小于1M,转角处平台面积不小于3m2。斜道立杆应单独设置,不得借用脚手架立杆,并应在垂直方向和水平方向每隔一步或一个纵距设一连接。
2、斜道两侧及转角平台外围均应设1.2M高防护栏杆和30cm高踢脚杆,并用合格的密目式安全网封闭。
3、斜道侧面及平台外侧应设置剪刀撑。
4、斜道脚手片应采用横铺,每隔20-30cm设一防滑条,防滑条宜采用40×60mm方木,并多道铅丝绑扎牢固。
5、外架与各楼层之间应设置进出通道,坡度不大于1∶3,宽度不小于1M,通道宜采用木板铺设,两边设1.2M高防护栏杆和30cm高踢脚杆,并固定牢固。
6、斜道和进出通道的栏杆、踢脚杆统一漆红白相间色。
(十二)卸料平台
1、外脚手架吊物卸料平台和井架卸料平台应有单独的设计计算书和搭设方案。
2、吊物卸料平台、井架卸料平台应按照设计方案搭设,应与脚手架、井架断开,有单独的支撑系统。
3、卸料平台要求采用厚4cm以上木板统一铺设,并设有防滑条。外架吊物卸料平台应采用型钢做支撑,预埋在建筑物内,不得采用钢管搭设。井架卸料平台可以由钢管从基础上搭设,但基础必须采用砼,地立杆垫型钢或木板。
4、吊物卸料平台必须设置限载牌。
5、卸料平台临边防护到位,设置1.2M高防护栏杆和30cm踢脚杆,四周采用密目式安全网封闭。
一、工程概况
甪里街延伸段东外环河桥工程桥梁跨中位于道路设计桩号K3+003.000处,跨越规划四级航道东外环河,设计通航净空55x5.5m,桥位处河道面宽约60余米,桥梁主桥设计为三跨变截面连续梁桥,跨径布置为38+64+38m:引桥设计为七跨简支梁桥,跨径布置为7x25m,分为两联。桥面宽度为12.5m,具体分幅为0.5m (防撞护栏)+11.5m(车行道)+0.5m (防撞护栏)=12.5m,直线正交。根据实际情况,对盖梁底面超过2.0m的xx3#、4#、5#、6#、7#墩、xx10#、11#、12#、13#、14#墩需要搭设脚手架施工,最大搭设高度为5.0m。
二、编制依据
1、《建筑施工门式钢管脚手架安全技术规范》JGJ128-20xx;
2《钢管脚手架扣件》(GB15831)。
三、搭设材料
1、搭设脚手架全部采用ф48mm,壁厚不小于2.5mm的钢管,其质量符合现行国家标准规定。
2、脚手架钢管的尺寸、横向水平杆最大长度2.2m,其它杆最大长度为6.0 m。
3、钢管表面平直光滑,无裂缝、结疤、分层、错位、硬弯、毛剌、压痕和深的划痕。
4、扣件材质必须符合《钢管脚手架扣件》(GB15831)规定。
①新扣件具有生产许可证,法定检测单位的测试报告和产品质量合格证。对扣件质量有怀疑时,按现行国家规定标准《钢管脚手架扣件》(GB15831)规定抽样检测。对不合格品禁止使用。
②旧扣件使用前,先进行质量检查,有裂缝、变形的严禁使用,出现滑丝的螺拴进行更换处理。
③新、旧扣件均进行防锈处理。
5、脚手片用毛竹脚手片,无发霉、腐蚀。
6、密目式安全网必须有建设主管部门认证的产品。
四、地基与基础
1、脚手架地基与基础的施工,根据脚手架搭设高度,原土或回填土必须事先进行夯实,(地基能承受0.8kg/c㎡的压力)
2、脚手架底面用水泥板或木板垫平垫稳。
五、脚手架设计尺寸
1、脚手架底步距根据盖梁高度来定,下层为1.8m,其余每步为每步不超过1.8m。
2、立杆纵距为1.5m,横距为1.2m。
3、 防护杆、扶手设置为0.9m~1.2m,下设一道踢脚杆,高度30cm。
4、前后、左右对角设置剪刀撑一排。
5、在桩的空档中设对拉杆,有几根能穿过拉几根,增加其稳定性。高度一般设在工字梁下10cm左右。
6、每个盖梁搭一座斜道,以便于人员的上下和小型材料的搬运。
六、纵向、横向水平杆、脚手板、防护栏杆、踢脚杆
1、纵向水平杆接长采用对接扣件连接,交错布置,两根相邻纵向水平接头设置相互错开不小于500mm,各接头中心至最近主节点的距离不大于纵距的1/3。
2、纵向搭接长度不小于1米,并等间距设置3个旋转扣件固定,端部扣件盖板边缘至搭接纵向水平杆杆端的距离不小于100mm。
3、纵向水平杆的各节点处采用直角扣件固定在横向水平杆上。
4、横向水平杆的各个节点处必须设置并采用直角扣件扣接且严禁拆除。
5、脚手片必须垂直于墙面横向铺设,满铺到位,不留空位。四角用18#铁丝双股并联绑扎,固定在纵向水平杆上,要求绑扎牢固,交接处平整,无空头板。
七、立杆
1、每根立杆垂直平稳放在垫板上。
2、脚手架内侧立杆距离盖梁模板净距为10~20cm。
3、脚手架必须设置纵、横向扫地杆。纵向扫地杆采用直角扣件固定在距离底座上不大于200cm处的立杆上。横向扫地杆亦采用直角扣件固定在紧靠纵向扫地杆下方的立杆上。
八、剪刀撑、安全网
1、剪刀撑跨越立杆的根数为6根。
2、与地面的倾角宜在45°~60°之间。
3、剪刀斜杆应用旋转扣件固定在与相交的横向水平杆的伸出端或立杆上,旋转扣件中心线至主节点的`距离不宜大于150mm。
4、脚手架外侧2.0以上,必须用建设主管部门认证合格的密目式安全网封闭,且应将安全网固定在脚手架外立杆里侧,应用18#铅丝张持严密。
九、脚手架搭设质量和安全要求
脚手架的搭设应将质量要求和安全要求有机地统一起来,确保搭设过程以及以后的使用和拆除过程的安全与使用。
(一)搭设前的准备工作
1、 搭设前,单位工程负责人应按脚手架搭拆方案的要求,对架子工进行安全和技术交底。
2、 熟悉图纸和施工现场情况,按照<<建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范>>中构造要求,决定脚手架步距等等,具体施搭设步骤。
3、 材料准备。对进场的钢管、扣件、脚手架、安全网等进行检查验收。
4、 搭设场地准备。根据脚手架搭设高度、搭设场地土质情况做好脚手架地基与基础的施工要求,坚实平整,不积水。按方案的要求放线定位。
5、 架子工应持有效的特种作业人员操作证上岗作业。必须戴好安全帽、佩安全带、必须穿鞋,严禁穿塑料底鞋,皮鞋等硬底易滑的鞋子登高作业。操作工具及小零件要放在工具袋内,扎紧衣袖口,领口以及裤腿口,以防钩挂发生危险。
(二)搭设过程中的质量和安全要求
1、扣件式双排钢管脚手架搭设一般顺序是:里立杆→外立杆→小横杆→大横杆→扫地杆→脚手片→防护栏杆和踢脚杆→安全网。
2、竖立杆时应由两人配合操作。大、小横杆与立杆连接时,也必须两人配合。
3、当有六级及六级以上大风和雾、雨或雨雪、雪天气时,应停止脚手搭设作业。雨、雪后上架作业应注意防滑,并采取防滑措施。
4、脚手架上材料堆放不能集中,不能超高,堆放要稳固,每平方米的堆放不得超过300kg,工作完成后及时清除干净。
5、脚手架搭设后由项目部专职安全员人员履行验收签字手续。脚手架验收合格后方可使用。
十、拆除方案
1、建筑物施工完毕,且不需要使用时,脚手架方可拆除。
2、拆除脚手架应设置警戒线,张挂醒目的警戒标志,禁止非操作人员通行和地面施工人员通行。
3、长立杆、斜杆的拆除应由二人配合进行,不宜单独作业。
4、拆除顺序为:安全网→踢脚杆→防护栏杆→剪刀撑→脚手片→搁栅杆→大横杆→小横杆→立杆,自上而下拆除,一步一清,不得采用踏步式拆除,不准上、下同时作业。
5、如遇强风、雨、雪等气候,不能进行外架拆除。
6、拆卸的钢管与扣件应分类堆放,严禁高空抛掷。
7、拆下的钢管与扣件应及时按品种规格堆放整齐。
本工程为广东电网公司教育培训评价中心2号、3号楼学生宿舍公共场所维修项目,建筑地点位于广州市天河区广汕二路333号。本工程2幢,总建筑448平方米,建筑层数7层,框架结构。
为了满足施工需要,确保施工作业人员安全和保障作业人员能够按规范操作,以保证施工质量,特编制本方案。
一、脚手架的选择:
脚手架在建筑施工中,占有特别重要的位置。脚手架选择与使用的合适与否,不但直接影响施工作业的顺利和安全进行,而且也关系到施工进度和企业经济效益的提高。为做到文明施工,保证本工程施工安全、顺利,结合本工程特点,该工程采用钢管双排脚手架,四周满挂安全网,做到减少施工灰尘外扬及美化施工环境作业。
二、脚手架钢管材质和立杆基本要求:
1、脚手架钢管的材质符合国际3号钢的技术条件,外径为48mm,壁厚3.2mm,禁止使用有严重腐蚀、弯曲变形或有裂纹的钢管,钢管全部采用锌灰油性防锈漆刷一遍。起到防腐、防锈作用,也力求钢管的颜色美观。
2、建筑物外墙四周土方回填找平、夯实,脚手架基底自下而上做法为250mm厚矿渣回填夯实,石子垫层100mm厚、面用c15细石混凝土浇捣50mm厚拍实找平,(3%放坡)立杆基础外侧设置截面20cm×30cm的排水沟。并在外侧设80cm宽以上混凝土路面。
三、脚手架的搭设要求及规格尺寸:
1、基本要求:
横平竖直、整齐清晰、图形一致、平竖通顺、连接牢固、不变形、不摇晃、受荷安全,并有操作空间。
2、立杆间距:
钢管脚手架纵距是按建筑物每一面的总长分均匀来确定数据,一般在1.8m以内,不得超过2m,里立杆离墙净距200mm,横向净距俩立杆中对中1.20m,脚手架封顶,里立杆应低于檐口0.5m,外立杆高出檐口平屋面1m,斜屋面高出檐口1.5m(前后墙)。两面山墙立杆搭设高度超过檐口1.5m,脚手架立杆排设必须按照跟随建筑物平面形状搭设,建筑物挑出的窗、阳台,不到1.5m,立杆柱子应跳过。超过1.5米的阳台立杆立在阳台面上。
3、大、小横杆:
钢管脚手架底排大横杆步距中对中2m,自第二排起其余大横杆步距中对中1.8m。设在立杆内侧压在小横杆上,内外横杆之间再设二根纵向杆,因脚手片使用(0.90×1.2m),以增加脚手片承载力。大、小横杆用扣件固定时,外伸钢管头0. 1m。并尽量保持一致。小横杆设置在立杆与大横杆交点处,两端固定在立杆上,确保安全受力。
4、杆件搭接:
钢管脚手架立杆大横杆采用对接,踢脚杆、防护栏杆采用对接和搭接,相邻杆件搭接、对接必须错开一个档距,同一平面上的接头不得超过50%。
5、剪刀撑的位置:
在每一面脚手架外侧端头第一根立杆到末端最后一根总共几米,在几道剪刀撑按尺寸分均匀后,再从端头第一根立杆底部开始设置剪刀撑,剪刀撑水平尺寸不可以超过9m,确保剪刀撑尺寸均匀、受力一致,立面美观。
剪刀撑件与地面夹角为45——60°,自下而上连续设置。接长搭接长度不少于1m,扣件不少于三只,钢管头外伸扣件10cm。剪刀撑杆件搭接必须平放搭接,上、下杆件交错搭接,设置时与其他杆件的交叉点互相连接,最好压在小横杆上部,剪刀撑及斜杆搭设时并延伸到顶部大横杆以上。
6、使用扣件:
立杆、大横杆、扶手栏杆、踢脚杆采用对接扣件,大、小横杆与立杆的连接采用直角扣件,剪刀撑的接长与大横杆、立杆固定用旋转扣件。
7、架体与建筑物拉结:
自建筑物外墙阳角与阴角转角进来1m设一接结点,在脚手架与建筑物按水平方向7m拉一点,垂直方向4m设一拉结点(垂直方向基本上每一层的圈梁内设拉结点),转角较多和顶部处结点必须加密10%,顶部80cm以内范围按水平方向7m设一拉结点(如超出80cm必须再设拉结点)。钢管脚手架采用钢性拉结,本工程采用φ12预埋砼梁、柱内。在套短钢管用扣件与脚手架立杆钢性拉结,最好尽量设置在内立杆,大、小横杆接点处,拉结应牢固、稳定、上下错位。(见图三所示)
8、脚手架的'防雷措施:外架四角均设避雷针,设置在脚手架立杆上,高度超过立杆1.5m并将所有最上层脚手架大横杆用φ10镀锌圆钢连通,底层外架做接地处理,形成避雷网。
四、脚手片与防护栏杆:
1、建筑物的外脚手架操作层及操作层的上、下层、底层、顶层必须满铺外,还应在中间至少满铺一层,装饰阶段必须层层满铺脚手片。满铺层的脚手片必须垂直墙面横向铺设,满铺到位,不留空隙、无探头板、交接处平整,脚手片完好无损。破损的及时更换,不能满铺处必须采取有效措施封闭或挂牌警示,脚手架端头做好防护栏杆,挂好禁止通行牌子。每块竹片铺设应用不小于18#铅丝双股并联绑扎4点,要求严密绑扎牢固。
2、脚手架底部第一排外侧设二道防护栏杆,自第二排起设1.2m高同材质的防护栏杆及0.3m高的踢脚杆,顶排就是最后一排防护栏杆不得少于二道,脚手架内侧形成临边(如遇大开间门窗洞等)在脚手架内侧设1.2m高的防护栏杆,30cm高踢脚杆。
3、脚手架的高度,里立杆低于檐口50cm,平屋面外立杆高于檐口1-1.2m,做二道防护栏杆,坡屋面高于檐口1.5m以上,做三道防护栏杆。
4、脚手架的有关构造、搭设
五、安全网及楼梯、楼层、阳台临边防护栏杆:
1、脚手架外侧用建设主管部门认证合格的密目式安全网(要有国家劳动部门批准,并有生产许可证和质量检验合格证的产品)封闭,且应将安全网固定在脚手架外立杆里侧,安全网用18#铅丝张挂严密,要每一个安全网的眼全部与脚手架大横杆绑扎挂挺。安全网的尺寸采用1.8m宽,6m长的网,不得将网围在各杆件外侧。
2、楼梯边采用钢管设置1.2m高防护栏杆和30cm高踢脚杆,楼梯边在采用一根φ10cm钢筋固定牢固。栏杆柱水平距离2m。栏杆里侧挂密目式安全网,下部绑扎在φ10cm钢筋,防止大、小石块从网缝掉落。
3、楼层和阳台临边设置安全防护栏杆,应有上、下俩道防护,横杆上杆离地高度1.2m,下杆离地0.6m、栏杆柱水平距离2m—设一道立杆,材料采用钢管做防护栏杆及立杆,在用红、白相间色油漆涂刷。钢管脚手架底排防护栏杆及柱子,楼梯防护栏杆也全部采用红、白相色油漆涂刷。
六、交底与验收:
1、脚手架搭设前应对架子工进行有针对性安全技术交底,交底双方履行签字手续。
2、脚手架搭设后由公司组织分段验收(一般不超过3步架),填写验收记录。验收表中应写明验收的部位,内容量化,验收人员履行验收签字手续。验收不合格的,应在整改完毕后重新填写验收表。脚手架验收合格并挂好合格牌后方可使用。
3、进行定期和不定期检查,按要求填写检查表,检查内容量化,履行检查签字手续。对检
查出的问题及时整改,项目部每半月自检一次。
七、上、下人行踏步斜梯设置:
1、建筑东面墙立面外脚手架设置上下走人斜道,附着搭设在脚手架的外面,斜道的设置应为来回上折形,坡度不大于1:3,宽度不小于1m,转角处平台面积不小于3㎡。斜道立杆单独设置,禁止借用脚手架立杆,并在垂直方向和水平方向每隔一步或一个纵距设一连接,与脚手架本体相连。
2、斜道两侧及转角平台外围设1.2m高防护栏杆和30cm高踢脚杆,并用合格的密目式安全网封闭,防护栏杆用红、白油漆相间色分开涂刷。
3、斜道两侧及平台外侧设置剪刀撑。
4、斜道脚手片采用横铺,每隔20cm—30cm设一防滑条,防滑条采用40mm×60mm方木,并多道铅丝绑扎牢固。
5、外架与各楼层之间设置进出通道,坡度不小于1:3,宽度不小于1m,通道采用脚手片铺设,两边设1.2m高防护栏杆和30cm高踢脚杆,并固定牢固。
八、通道口防护:
楼梯口及进出建筑物的通道口应搭设防护棚,棚宽大于道口,高度不低于2m宽度视通道的宽度两侧每边加1m,挑出脚手架1.5m,防护棚需要钢管搭设二层,并用竹片满铺,铺设方向应互相垂直,上下二层之间相隔0.3m至1.5m为宜,其中下层铺竹片再铺一层防雨塑料布。
九、脚手架的拆除:
在完成外墙装饰面(墙面饰面、门窗及墙面其它装饰)的最后整修清洁工作,其外墙面及门窗初验合格后,立即拆除。拆除前,对脚手架进行安全检查,确认脚手架不存在严重隐患,对参与脚手架拆除的操作人员,管理人员和检查、监护人员进行施工方案、安全、质量和外装修保护等措施的交底。在拆除架手架周围,于坠落影响范围四周设置明显“禁止入内”的标志,并有专人看护,保证拆脚手架时无其它人员入内。建筑物的外墙门窗都要关紧,并对可能遭到碰撞处给予保护。
拆除时,对脚手架的连接处的修补同时进行,拆除顺序为:安全网—档脚杆—脚手板—扶手—剪刀撑(随每步脚手架拆除)—搁栅—大横杆—小横杆—立杆—刚性拉结点(随外架同步拆除)。
拆除脚手架应逐步进行,由上而下,一步一清地进行拆除,不可两步或两步以上同时拆除。
一般地应沿建筑物外沿逐步逐层拆除。分段拆除时,高差不大于两步,登高安全梯,脚手架与建筑物结构的连接与脚手架同步进行拆除,不可在脚手架拆除前先行拆除,拆除剪刀撑时先拆中间扣件,再拆两端扣件,由中间人员往下送。
每日拆除脚手架,干一段落时,都要对尚未拆除的脚手架的安全状况进行检查,还要对周围环境检查,如有异常情况及处理,确认一切安全后方可离岗,不可疏忽大意,留隐患。
十、脚手架安全技术要求与措施:
为确保脚手架在搭设、使用和拆除过程中的安全性,对脚手架的安全技术要求如下:
1、脚手架必须有完整的搭设、使用和拆除施工方案,其中对脚手架的基础、构造结构、连墙件等必须作设计,复核验算其承载力。
2、脚手架按规定设置斜杆、剪刀撑、连墙件或撑、拉件。对通道和洞口或承受超规定荷载的部位,必须作加强处理。
3、脚手架的连结点应可靠,连结件的安装和紧固力应符合要求。
4、脚手架的连墙点、拉撑点和悬挂(吊)点必须设置在可靠的能随撑拉荷载的结构部位,必须要时作结构验算。
5、脚手架应有可靠的安全防护措施。作业面上的脚手板之间不留孔隙,脚手板与墙面之间的空隙一般不大于20mm,外面应有挡脚板(或高度为1m左右的竹笆,或满挂安全网)加2道防护栏杆或密目式安全网加2道栏杆,对临街面要作完全封闭。
结合上述脚手架安全技术要求,采取以下几个安全技术措施:
1、对所有进场工作人员加强有关脚手架方面的安全教育,其中包括:架子工的自我保护教育、其他工种作业人员使用脚手架的安全教育以及安全管理人员和教育。
2、审查脚手架施工方案。首先是施工队伍结构工程自我作审查,必要时会同建设单位、工程施工监理单位以及邀请专家共同审查,避免因方案考虑不周,引起重大事故。
3、加强搭设后的验收检查。再对脚手架能否安全使用作出论证,并做好验收检查记录。在对验收中提出的问题作出改进的决定后方可投入使用。
4、规范架子工的作业要求,工人持证上岗。
5、加强使用过程中以及特殊天气如雨、雪、台风之前之后的安全检查,确保架子工的安全。
十一、脚手架的使用与维护:
1、上架子作业上下均应走人行通道,不准攀爬架子。
2、在架上操作人员不得随意拆动脚手架的拉结点和脚手板以及扣件、绑扎等所有架部件。
3、架子上作业人员若发现架子防护不完善,作业不方便时要及时找项目经理反映,由架子工处理架子问题。
4、在从事外来工装修时,外墙装修工人不得随意拆除装修部位的拉结点,因工程施工需要必须拆除拉结点,要报项目经理行采取应加固措施后再行拆除。
5、工程外脚手架使用时间较长,因此在使用过程中需进行检查,发现基础下沉。杆件变形严重,防护不全,拉接松动等问题要及时采取措施解决,确保施工安全。
一、现场情况:
本工程由于较造价低。现时周转材料紧缺,租赁困难。据上述情况结合周边兄弟单位同样高度结构使用单排落地式脚手架的施工情况,我项目部决定采用此种脚手架,但在确保施工安全的情况下使用,认真验标,弥补其薄弱环节,确保外单排脚手架的安全使用性。
二、材料材质和规格:
1、钢管 规格采用外径48mm,壁厚3mm,无缝钢管立杆及大横杆长度4~6m,小横杆长度2.5~3m,夹管1.5~3m。
2、扣件用可锻铸铁铸造的直角扣件,回转扣件和对接扣件。
3、架板采用标准立放竹片脚手板。
4、安全网选用平网1500×6000,立网1800×5500密目型尼龙安全网。
三、脚手架架立方案的选定:
根据上述钢质和单排脚手架一般限高在35m左右的要求,必须采用其它措施来进行弥补,确保脚手架的安全使用性能。
1、立杆间距根据实际应用在1.8m ,大横杆上下间距在1.5m左右。
2、每隔一跨,设一组与柱拉结杆加固,每四跨双排小横杆带夹管加固一组,以增强钢架的整体刚度和稳度。
四、搭设程序:
1、地基处理---摆放垫木--按立杆间距排放底垫---放置扫地杆---逐根竖立立杆---安装第一步与首层墙、柱拉筋横杆、夹管---安一步大横杆---设连墙杆--安一步小横杆加装临时斜撑---安三、四步大横杆---设连墙杆---接拉杆---加设剪力撑---拮安全网---铺脚手板---设栏杆、拮脚手板---随高度挂合格的安全网----加斜拉钢丝绳
五、基础做法要求:
距外墙皮2.1 m宽范围,素土分层夯实,距架体、外立杆0.8m处做阴沟排水。垫木采用平行外墙体铺垫。
六、架体搭设要求:
1、立杆间距1.8m,水平横向拉杆间距1.5,纵向横杆间距≤1.3m,外墙柱锚拉每隔一柱拉结一组,山墙遇柱时应全部拉接加固。
2、立杆的.接头位置,相邻杆要错开,并布置在不同步距内,其接头距大横杆的距离≤1/3步距,采用对接,不得搭接。
3、拉杆与横杆间距应排好,合理安设,确保脚手板铺设的稳定性和强度。确保脚手架两端、中部有支撑点。
4、在架体与主体的两端、山墙处各应设置剪刀撑,中间每隔5格设一道,且每两架体(长向)不少于6道。每道剪刀墙占两个跨面,斜杆与地面夹角应保持在45度~60度范围内,用十字扣架体连接,每道剪刀撑随架杆通长设置。
剪刀撑的两端除用旋转扣件与脚手架立杆与横杆扣紧外,中间要增设2-4个扣接点,与相交的立杆或横杆扣紧。
5、架体与建筑物钢性连结,每次均应设置,长向每隔一柱或设一组,山墙或两端一跨应全部加设拉柱猫拉夹管,即在伸入框柱部位夹补钢管“u”或“t”形扣结。
6、脚手板铺设,考虑主体交叉施工及施工作业面大,现场狭窄等因素需满铺脚手板3步,具体位置现场指定。
7、在满铺脚手板的操作层上要设置1.2m高护栏和挡脚板,栏杆外侧按规定挂设密目安全网。
挡脚板设置立放300mm高竹架板并固定。
8、每层架设2个接料平台,平台加固要牢,满足上面荷载要求且放料要控制好,有专人负责吊装指挥,严禁超放。
9、其它要求事项:
(1)机件拧紧适度。
(2)连接横杆的扣件,开口应朝向架子内侧,螺栓向上,以防雨水进入。
10、允许偏差:
立杆垂直偏差全高不大于100mm,大横杆总长水平偏差不大于50mm。
11、安全网防护:根据本工程特点,南端及两山墙在一层顶部满铺竹架板一道,然后每隔三层设置层间平网。
脚手板铺设:脚手板搭接时,搭接长度不小于200mm,对接时接头下面应设二根横杆,保证板端距横杆不大于200mm。
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