【#实用文# #脚手架拆除方案合集9篇#】为了确保工作或事情能高效地开展,时常需要预先开展方案准备工作,方案是书面计划,是具体行动实施办法细则,步骤等。制定方案需要注意哪些问题呢?以下是小编为大家收集的拆除施工方案,希望能够帮助到大家。
为进一步贯彻《建筑施工安全检查标准》(jgj59-99),实现安全管理规范化、科学化,
确保规范施工安全生产,根据该工程建筑结构和施工特点、特编制该施工方案。
1工程概况
1.1本工程位于
建筑面积x平方米,长x米,宽x米,高度x米。
1.2基础处理,采用夯实、找平。
2搭设方案
2.1材料及规格选择
根据jgj59-99标准要求,采用钢管搭设,钢管尺寸采用φ48×3.5mm,并使用钢扣件。
2.2搭设尺寸
2.2.1搭设总高度米,要求随施工进度搭设,高度超出施工层1.5米。
2.2.2搭设要求,根据现场实际情况,采用双排脚手架,架体立杆内侧采用安全密目网全封闭围挡施工。3.2米高搭设首层平网,随施工进度设随层网,每隔6米设层间网。
2.2.3构造要求
2.2.3.1立杆间距1.5米,立杆基础垫通长板(20cm×5cm×4cm长的松木板),使用钢底座(1cm×15cm×8mm的钢板)。底座中间设置钢管芯子,高度大于15cm。离地高度20cm设置纵横方向扫地杆。连续设置在立杆内侧,立杆接长采用对接,且接头交错布置,高度方向错开50cm以上,相邻接头不应在同跨内。接头距大横杆与立杆的交接处不应大于50cm。顶层立杆可搭接,长度不应小于1m,两个扣件。立杆垂直偏差,架高30 m以下时,要求不大于架高的1/200。
2.2.3.2大横杆
大横杆间距控制在1.5m,以便立网挂设,大横杆置立于立杆里面,每侧外伸长度不应小于10cm,但不应大于20cm。杆件接长需对接,接点距主接点的距离不应大于50cm。
2.2.3.3小横杆
小横杆搭在大横杆上面,伸出大横杆长度不小于10cm,小横杆间距:立杆与大横杆交接处必须设小横杆,脚手板处75cm,且伸入墙内不小于18cm。
2.2.3.4剪刀撑
外脚手架的两端转角处,以及中间每隔6-7根(9-15m)立杆应设一组剪刀撑。剪刀撑从基础开始沿脚手架高度连续设置、宽度不少于6米,最少跨4跨,最多跨6跨,与地面的夹角为:跨6跨时45°、跨5跨时50°、跨4跨时60°。剪刀撑杆件接长需搭接,搭接长度不小于1m,使用三个扣件均匀分布,端头距扣件不小于10cm。
2.2.3.5脚手板
应满铺脚手板,严禁探头板,不得高低不平,并要设置挡脚板,挡脚板高度为18cm。满铺距墙小于10cm。
2.3架体与建筑物拉结
脚手架高度在7m以上及每高4m,水平每隔6m同建筑物牢固拉结,内外用50cm钢管固定。并加设顶撑使之同时承受拉力和压力,保证架与建筑物之间连接牢固,不摇晃、不倒塌。
2.4排水措施:架底处不得有积水,并设排水沟。
3脚手架验收
3.1外脚手架必须由持证人员搭设,随楼层的增高逐层对其进行检查及分段验收,高度9m验收一次,不符合要求的应迅速整改。
3.2外脚手架分段验收应按jgj59-99中“外脚手架检查评分表”所列项目和施工方案要求的内容进行检查,填写验收记录单,并有搭设人员、安全员、施工员、项目经理签证,方能交付使用。
3.3必须有量化的验收内容。
4外脚手架搭设的劳力安排
4.1根据工程规模和外脚手架的数量确定搭设人员的'人数,明确分工并进行技术交底。
4.2必须建立由项目经理、施工员、安全员、搭设技术人员组成的管理机构,搭设负责人向项目经理负责,负有指挥、调配、检查的直接责任。
4.3外脚手架的搭设和拆除必须配备有足够的辅助人员和必要的工具。
5外脚手架搭设的安全技术措施
5.1外脚手架立杆基础外侧应挖排水沟,以防雨水浸泡地基。
5.2外脚手架不得搭设在距离架空线路的安全距离内,并做好可靠的防雷接地处理。
一、工程概况
工程占地面积8万余平方米,建筑面积31536.9m2,位于庐城庐江县世纪大道以北、黄山路以西、移湖路以东,拥有住户600余户,地下地上停车位300个,配套建设社区用房,幼儿园及部分西班牙风格商业铺面。
①各项性能参数先进,起升高度高,工作幅度大,作业空间大,使用效率高。
②起升机构采用电磁离合器换挡变速。同时,采用带涡流制服动器的电动机,使得起升机构获得理想的起升速度及载荷的慢就位。
③各种安全装备齐全,具有自销、自保、报警等多种功能,使用安全,维修方便。
二、塔吊安装所需设备
1、塔机中心位置布置
本工程根据施工实际情况,需安装1台塔吊使用,施工塔吊设置在5#楼和4#楼中间装置。
2、塔机基础
塔吊承台基础采用钢筋混凝土:平面尺寸5000×5000mm,厚度1280mm,采用C25混凝土,内配Φ20双层双向钢筋,塔机基础顶面标高为裙房负四层地面板底标高,在塔吊基础施工时预埋基座螺栓。
固定附着式起重机的基础是确保塔机安全检查的必有条件,在附着之前为独立式使用。所以对基础要求较高,必须严格按厂家提供的技术资料和要求对基础进行计算和施工。
3、安装所需机具、工具的配置
QY12汽车吊1台、枕木、足量的铁丝、钢丝绳吊索、绳扣卸扣等常用工具、活动扳手、锤子、钳子、加力杆、锯弓、扭力扳手、全站仪一台、水准仪一台、开口扳手、梅花扳手、凿子等工具。
4、安装工艺流程(安装步骤)
安装十字梁、底架吊装底节、爬升架吊装标准节吊装液压油泵连接泵站与油缸之间的液压软管吊装回转总成
安装塔帽安装司机室组装、吊平衡臂组装、吊装起重臂顶升作业斜撑安装及压重自检及各安全装置调试试运转。
5、当塔机安装完毕,经调试运转正常后,应认真全面地检查一遍,并由本公司设备装备部、生产技术部、质安部组织验收,合格后方准投入使用。
三、塔吊安装
(一)立塔
1、引言
熟读说明书,以便正确迅速架设塔机,达到可顶升加节的位置。立塔时需用QY12汽车吊一台。合理安排塔机安装人员,妥善协调各种安装和组装步骤,来往通道及组装现场之间的关系,将使用汽车吊的时间减至最少。
2、立塔的注意事项
1、塔机安装工作应在塔机最高处风速不大于8m/s时进行。
2、必须遵循立塔程序。
3、注意吊点的选择,根据吊装部件选用长度适当、质量可靠的吊具。
4、塔机各部件所有可拆的销轴,塔身连接螺栓、螺母均是专用特制零件。
5、必须安装并使用保护和安全措施,如扶梯、平台、护栏等。
6、必须根据起重臂长,正确确定配重数量,在安装起重臂之前,必须先在平衡臂安装一块2.32t的平衡重,但严禁超过此数量。
7、装好起重臂后,平衡臂上未装够规定的平衡重前,严禁起重臂吊载。
8、标准节的安装不得任意交换方位,否则无法进行。
9、塔机在施工现场的安装位置,必须保证塔机的最大旋转部分如吊臂、吊钩等离输电线5m以上的安全距离。
10、准备辅助吊装设备、枕木、索具、绳扣等常用工具。
11、塔机安装场地的参考尺寸,详见附图。
12、顶升前,应将小车开到规定的顶升平衡位置,起重臂转到引进横梁的正前方,然后用回转制动器将塔机的回转锁紧。
13、顶升过程中,严禁旋转起重臂或开动小车使吊钩起升和放下。
14、标准节起升(或放下时),必须尽可能靠近塔身。
3、接电源及试运转
当整机按前面的步骤安装完毕后,检查塔身的垂直度,允差为1/1000,再按电路图的要求接通所有电路的电源,试开动各机构进行运转。检查各机构运转是否正确,同时检查各处钢丝绳是否处于正常工作状态。是否与结构件有摩擦,所有不正常情况均应予以排除。
如果安装完毕就要使用塔机工作,则必须按有关规定的要求调整好安全装置。
4、顶升加节
4.1顶升前的准备
1、按液压泵站要求给其油箱加油。
2、清理好各个标准节,在标准节连接处涂上黄油,将待顶升加高用的标准节在顶升位置时的吊臂下排成一排,这样能使塔机在整个顶升加节过程中不用回转机构,能使顶升加节过程所用时间最短。
应该强调:必须先装7节加强标准节后,再装普通标准节,顺序绝不能颠倒。
3、放松电缆长度略大于总的顶升高度,并紧固好电缆。
4、将吊臂旋转至顶升套架前方,平衡臂处于套架的后方(顶升油矩正好位于平衡下方)。
5、在引进平台上准备好引进滚轮,套架平台上准备好塔身高强螺栓。
4.2顶升前塔机的配平。
1、塔机配平前,必须先将小车运行到参考位置,并吊起一节标准节或其它重物,然后拆除下支座四个支脚与标准节的连接螺栓;
2、将液压顶升系统操纵杆推至"顶升方向",使套架顶升至下支座支脚刚刚脱离塔身的主弦杆的位置;
3、通过检验下支座支脚与塔身主弦杆是否在一条垂直线上,并观察套架8个导轮与塔身主弦杆间隙是否基本相同,检查塔机是否平衡。略微调速小车的配平位置,直至平衡。使得塔机上部重心落在顶升油缸梁的位置上。
4、起重臂小车的'配平位置,可用布条系在该处的斜腹杆上作为标志,但要注意,这个标志的位置随起重臂长度不同而改变,事后应将该标志取掉。
5、操纵液压系统使套架下降,连接好下支座和塔身标准节间的连接螺栓。
4.3顶升加节
4.3.1顶升前的准备工作
1、将一节加强标准节或普通标准节(统称标准节)吊至顶升套架引进横梁的正上方,在标准节下端装上四只引进滚轮,缓慢落下吊钩,使装在标准节上的引进滚轮比较合适地落在引进横梁上,然后摘下吊钩。
2、将小车开至顶升平衡位置。
3、使用回转机构上的回转制动器,将塔机上部机构处于制动状态,并不允许有回转运动。
4、卸下塔身顶部与下支座连接的8个高强螺栓。
4.3.2顶升作业
1)将顶升横梁定在标准节踏步的圆弧槽内(要设专人负责观察顶升横梁两端销轴都必须放入圆弧槽内),开动液压系统使活塞杆伸出,将顶升套架及其以上部分顶起,顶起略超过半节标准节高度后,使顶升套架的爬爪搁在标准节的上一级踏步上。确认两个爬爪准确地挂在踏步顶端后,将油缸活塞全部缩回,提起顶升横梁,重新使顶升横梁顶在标准节上的上一级踏步上。再次伸出油缸,将塔机上部结构再顶起略超过半节标准节高度,此时塔身上方恰好能有装入一个标准节的空间,将顶升套架引进横梁的标准节引至塔身正上方,稍微缩回油缸,将新引进的标准节落在塔身顶部,并对正,卸下引进滚轮,用12件或8件M36的高强度螺栓(每根高强螺栓必须由两个螺母)将上下标准节连接牢靠(预紧力矩不小于1700KN·M)。
2)再次缩回油缸,降下支座落在新的塔身顶部上,并对正,用8件M36的高强度螺栓将下支座与塔身连接牢靠,每根高强度螺栓必须有两个螺母,即完成一节标准节的加节工作,若连续加几节标准节,则可按照以上步骤重复几次即可。为使下支座顺利的落在塔身顶部,并对准连接螺栓孔。在缩回油缸之前,可在下支座四角的螺栓孔内从上往下插入四根(每角一根)导向杆,将下支座落下。
顶升过程的注意事项:
(1)塔机最高处风速大于8m/s时,不得进行顶升作业。
(2)顶升过程中必须保证起重臂与引入标准节方向一致,并利用回转机构制动器将吊臂制动住,小车必需停在规定的顶升配平位置。
(3)若要连续加几节标准节,则每加完一节后,用塔机自身起吊下一节标准节前,塔身各主弦杆和下支座必须有8个M36的螺栓连接,唯有在这种情况下,允许这8根螺栓每根只用一个螺母。
(4)所加标准节上的踏步,必须与已有标准节对正。
(5)在下支座与塔身没有用M36螺栓连接好之前,严禁吊臂回转、小车变幅和吊装作业。
(6)在顶升过程中,若液压顶升系统出现异常,应立即停止顶升,将下支座落在塔身顶部,并用8件M36高强螺栓将下支座与塔身连接牢靠后,再排除液压系统的故障。
2)塔机加节达到所需工作高度(但不超过独立高度)后,应旋转起重臂至不同的高度,检查塔身各接头处,基础地脚螺栓的拧紧问题(哪一根主弦杆位于平衡臂正下方时就把这根弦杆从下到上的所有螺母拧紧,上述连接处均为双螺母防松)。
3)如工作高度超过独立工作高度时,需进行塔身附着。
附着装置由四套框梁和四根内撑杆组成,四套框梁由24套M20螺栓、螺母、垫圈紧固成附着框架,附着框架四顶点处有四根撑杆与之绞接,四根撑杆应保持在同一水平内;通过调节螺栓可以推动内撑杆固定塔身。
(1)附着架按照塔机中心线距离设置,若实际使用时与设计值不符,必须与制造商联系;撑杆与建筑物的连接方式可以根据实际情况而定。附着架间距应按照生产厂家提供技术资料设置。
(2)先将附着框架套在塔身上、并通过四根内撑杆将塔身的四根主弦杆顶紧、及与塔身的腰杆连接好;通过销轴将附着杆的一端与附着框架连接,另一端与固定在建筑物上的连接基座连接。
(3)每道附着架的四组附着撑杆应尽量处于同一水平面上。但在安装附着框架和内撑杆时,若与塔身标准节的某些部位发生干涉,可适当升高或降低附着框架的安装高度。允许附着框架与连接基座的高度差不大于200mm。
(4)附着撑杆上允许搭设供人从建筑通向塔机的跳板,但严格禁止堆放重物。
(5)附着点的承载能力安装塔机前,应对建筑物附着点(连接基座固定处)的承载能力
以及影响附着点强度的钢筋混凝土骨架的施工日期等因素,预先应有估计。塔机附着点的受力随工况的变化而变化。
(6)安装附着装置时,应当用经纬仪检查塔身轴线的垂直度,其偏差不得大于塔身全高的5/1000,允许用调节附着撑杆的长度来达到。
(7)附着撑杆与附着框架,连接基座,以及附着框架与塔身、内撑杆的连接必须可靠。内撑杆应可靠地将塔身主弦杆顶紧,并与塔身的腹杆夹紧、各连接螺栓应连接好。各调节螺栓调整好之后,应将螺母可靠地拧紧。开口销应按规定张开,运行后经常检查是否发生松动,并及时进行调整。
5、投入使用前的工作
塔机投入使用前的工作,是为了保证塔机能正确操纵,并在安全条件下运行。这些工作主要是:对塔机部件的检查及调试各安全装置。
5.1部件检查
为了检查架设工作的正确性和保证安全动转,应对塔机各部件进行一系列试运转和检查工作。
一、工程概况
(一)建筑概况
乐至县丛林春天二期高层商住楼工程位于四川省资阳市乐至县帅乡广场旁,建筑用地较为规则,其所在地理位置交通条件较为方便。施工场地较为狭窄,施工平面布置要求较高。
1、结构形式:钢筋砼;
2、结构体系:框支剪力墙结构;
3、主体总高:94.6m;
4、建筑层数:地下1层,地上28层,局部4层;
5、建筑抗震设防类别:丙类
6、建筑结构安全等级:二级;
7、地基基础设计等级:乙级;
8、建筑物耐火等级:二级。
9、钢筋砼结构抗震等级:二级。
本工程平面形状为L形,(2—6)轴至(3—25)轴为二十八层高层商住楼,(1—1)轴至(2—5)轴为四层商业用房,(2—6)至(3—25)轴线高层14.7m标高处为结构转换层。该工程平面及结构形式不复杂。
(二)结构概况
本工程采用人工挖孔桩基础加地下室抗水底板,桩端持力层为中风化泥岩。桩身砼强度等级为C30,护壁砼强度等级为C20,垫层砼强度等级为C15,承台基础、抗水底板、侧墙砼强度等级为C30,负一层至三层墙、柱砼强度等级为C55,四层至六层墙、柱砼强度等级为C50,七层至九层墙、柱砼强度等级为C45,十层至十二层墙、柱砼强度等级为C40,十三层至十五层墙、柱砼强度等级为C35,十六层至屋面墙、柱砼强度等级为C30,负一层至屋面梁板砼强度等级均为C30,其中四层转换层梁板砼强度等级为C55。
(三)拆除时概况
根据设计及实际情况,一至五层考虑采用落地脚手架。六至二十八层设挑架(2—6至2—9轴交2—E轴,2—E至2—J轴交2—9轴,2—9轴至2—11轴交2—J轴,2—C轴至2—J轴交2—11轴,2—B轴至2—6轴交2—12轴,2—6轴至2—12轴交2—B轴,2—B轴至2—E轴交2—6轴)。
二、编制依据
1、《建筑施工安全检查标准》JGJ-99;
2、《建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范》JGJ130-2001;
3、《建筑施工高处作业安全技术规范》JGJ80-91;
4、施工组织设计及施工图纸
三、特殊情况处理
(2—1)至(2—14)轴交(2—A)轴线处一至四层落地脚手架靠近国道,在脚手架拆除时无法在国道上拉设警戒线。
处理方法:在二层板上做悬挑防护棚。
具体做法:防护棚采用双钢管为Φ48×3.0由上、下两层钢管网架组合而成,悬挑长度为2m,锚固长度为2m,悬挑钢管跨距为1.5m同选挑架跨距,横杆间距为0.8m,双层之间35㎝,确保防护棚的安全性,上部设置斜拉钢丝绳2道与主体结构拉结固定,斜拉钢丝绳采用隔一拉一的方式进行拉结,钢丝绳规格为(6×19)15.5mm,水平距离每3m同斜拉杆隔一布一,间隔卸荷设一道卸荷;两层防护棚钢管网架上先后设置安全网、模板。悬挑端头为0.8米高的栏杆,防止坠物从防护棚往下坠落。
四、脚手架拆除施工工艺
1、拆除前的准备工作
1.1应制定外架拆除检查表,拆除前每段落地式脚手架和悬挑架必须组织检查,检查外架的扣件连接、连墙件、支撑体系是否符合构造要求,如不完善或缺少扣件、连墙件等应先补充完善,并经检查验收合格后(检查人员生产经理柳明建、安全负责人屈炳文检查签字)后方可进行拆除施工。
1.2拆除前由生产经理柳明建、安全负责人屈炳文对所有作业班组进行拆除安全技术交底。
1.3拆除前由安全员屈炳文负责检查脚手架上的杂物清理情况
2、拆除外架的重点加固部位:
(1)因阳台栏杆的安装故原预埋在阳台上的连墙件必须拆除,拆除后应做抱柱子与外架连接措施。
(2)拆除方向:按照楼层从上到下循环拆除
3、拆除程序及措施
3.1拆架程序应遵守由上而下,先搭后拆的原则,即先拆拉杆、脚手板、剪刀撑、斜撑,而后拆小横杆、大横杆、立杆等(一般的拆除顺序为:安全网→栏杆→脚手板→剪刀撑→小横杆→大横杆→立杆)。
3.2不准分立面拆架或在上下两步同时进行拆架。做到一步一清、一杆一清。拆立杆时,要先抱住立杆再拆开最后两个扣。拆除大横杆、斜撑、剪刀撑时,应先拆中间扣件,然后托住中间,再解端头扣。所有连墙杆等必须随脚手架拆除同步下降,严禁先将连墙件整层或数层拆除后再拆脚手架,分段拆除高差不应大于2步,如高差大于2步,应增设连墙件加固。
3.3拆除后架体的稳定性不被破坏,如附墙杆被拆除前,应加设临时支撑防止变形,拆除各标准节时,应防止失稳。
3.4当脚手架拆至下部最后一根6m长钢管时,应先在适当位置搭临时抛撑加固,后拆连墙件。
3.5拆除过程中,要把同一种部件集中分类堆放,然后使用垂直运输设备运制地面,不得散乱搬运,以免部件变形和受损。
4、脚手架拆除的安全措施
4.1拆架前,全面检查待拆脚手架,进行技术交底后才准备工作。
4.2架体拆除前,必须察看施工现场环境,周围的安全因素,包括架空线路、外脚手架、地面的设施等各类障碍物、缆风绳、连墙杆、附件、电气装置情况,凡能提前拆除的尽量拆除掉。
4.3拆架时划分作业区,周围竖立警戒标志并划定警戒区,外架拆除施工架体上由安全员屈炳文负责监管,架工班组长负责指挥,地面由成东负责监管,架工班组必须派二人负责指挥,禁止非作业人员进入。(重点部位:马路边必须设置围挡竖立警戒标志并划定警戒区且由架工班组派一人监控、小区道路及入口需必须有人进行监控。)
4.4拆除时要统一指挥,上下呼应,动作协调,当解开与另一人有关的结扣时,应先通知对方,以防坠落。
4.5在拆架时,不得中途换人,如必须换人时,应将拆除情况交代清楚后方可离开。
4.6每天拆架下班前,由安全员屈炳文负责检查外架不应留下隐患部位,如留有隐患部位必须立即组织整改。
4.7拆架时严禁碰撞脚手架附近电源线,以防触电事故。
4.8所有杆件和扣件在拆除时应分离,不准在杆件上附着扣件或两杆连着送到地面。
4.9所有的脚手板应自外向里竖立搬运,以防脚手板和垃圾物从高处坠落伤人。
4.10拆下的零配件要装入随身的`工具袋内;拆下的钢管要绑扎牢固,双点起吊,严禁从高空抛掷。
5.材料堆码措施
5.1拆除的钢管、扣件材料出场必须按指定地点分类码放好后,然后分批分类出场。
5.2拆下的钢管与扣件及其它零配件,应按类分堆(扣件装入容器内),妥善保管。
5.3垃圾分类进入施工指定堆放点,随时进行清理。
6、关于每层钢管及扣件拆下后如何送至地面的问题.脚手架,每层随拆随送往地面方法是每层设两人于该层梯段处采用传递接力的方式将拆下的钢管与扣件送至地面,并顺序码放于架料堆码处,当天拆除的第二天运走。拆除期间严禁竖向直接通过架体传递接力钢管与扣件。
7、经济处罚管理
为更有效保证外架拆除的安全及工人拆除时能规范施工的目的,项目将采取经济处罚管理对有违规操作和不按方案施工的情况采取50~~1000元不等的处罚。
(一)施工方案
1、根据工程实际编制脚手架专项施工方案,方案有针对性,能有效地指导施工,明确安全技术措施。
2、搭设高度在25M以下的外架应有搭拆方案,绘制架体与建筑物拉结详图、现场杆件立面和平面布置图。
3、搭设高度超过25M且不足50M的外架,应采取双钢管立杆或缩小间距等加强措施,除应绘制架体与建筑物拉结详图、现场杆件立面、平面布置图外,还应说明脚手架基础做法。
4、搭设高度超过50M的外架,应有设计计算书及卸荷方法详图,绘制架体与建筑物拉结详图、现场杆件立面、平面布置图,并说明脚手架基础做法。
5、外架专项施工方案包括计算书及卸荷方法等必须经企业技术负责人审批并签字盖章。
(二)立杆基础
1、毛竹脚手架立杆需深埋地下30cm以上并支在垫木(块)上,基础夯实后落地顶撑支设在木板或水泥垫块上,并设纵横相连扫地杆。立杆基础埋深上部分采用砼浇筑的可不设扫地杆。
2、钢管脚手架基础平整夯实,砼硬化,落地立杆垂直稳放在金属底座、砼地坪、砼预制块上,设纵横相连扫地杆。
3、立杆基础外侧设置截面不小于20×20cm的排水沟,并在外侧设80cm宽以上砼路面。
4、外脚手架不宜支在屋面、雨棚、阳台等处,确因工程需要搭设的脚手架,要分别对外架和屋面、雨棚、阳台等部位的结构稳定性进行 计算并采取有效安全措施。其设计计算书和安全措施须经企业技术负责人审批签字盖章。
(三)架体与建筑物拉结
1、脚手架与建筑物按水平方向不大于7M,垂直方向不大于4M设一拉结点。拉结点在转角和顶部处加密,即在转角1M以内范围按垂直方向不大于4M设一拉结点,顶部80cm以内范围按水平方向不大于7M设一拉结点。
2、钢管外架拉结点应刚性拉结;毛竹外架采用2根并联8号铅丝加套管的柔性拉结(既拉又撑)。拉结点应保证牢固,防止其移动变形,且尽量设置在外架大、小横杆接点处。
3、外墙装饰阶段拉结点也须满足要求,确因施工需要需除去原拉结点时,必须重新补投可靠、有效的临时拉结,以确保外架安全可靠。
4、拉结点或临时拉结点必须画出制作详图。
(四)立杆间距与剪刀撑
1、毛竹脚手架步距不大于1.8M,立杆纵距不大于1.5M,横距不大于1.3M, 架子总高度不得超过25M。
2、钢管脚手架步距底部高度不大于2M,其余不大于1.8M,立杆纵距不大于1.8M,横距不大于1.5M。如搭设高度超过25M须采用双立杆或缩小间距的方法搭设,超过50M应进行专门设计计算。
3、架子转角处立杆间距应符合搭设要求。
4、脚手架外侧设置剪刀撑,由脚手架端头开始按水平距离不超过9M设置一排剪刀撑,剪刀撑杆件与 地面成45-60°角,自下而上、左右连续设置。设置时与其他杆件的交叉点应互相连接( 绑扎),并应延伸到顶部大横杆以上。竹脚手架剪刀撑底部斜杆应深埋超过30cm。
5、毛竹脚手架必须设置顶撑,顶撑能有效地搁在小横杆上,不得移位、偏离。
6、严禁搭设单排脚手架。
(五)脚手板与防护栏杆
1、25M以下建筑物的外脚手架除操作层以及操作层的上下层、底层、顶层必须满铺外,还应在中间至少满铺一层。25M以上建筑物的外架应层层铺设脚手片。装饰阶段必须层层满铺脚手片。
2、满铺层脚手片必须垂直墙面横向铺设,满铺到位,不留空位,不能满铺处必须采取有效防护措施。
3、脚手片须用不细于18#铅丝双股并联绑扎不少于4点,要求绑扎牢固,交接处平整,无探头板。脚手片完好无损,破损的要及时更换。
4、脚手架外侧必须用建设主管部门认证的合格的密目式安全网封闭,且应将安全网固定在脚手架外立杆里侧,不宜将网围在各杆件的外侧。安全网应用不小于18#铅丝张挂严密。
5、脚手架外侧自第二步起必须设1.2M高同材质的防护栏杆和30cm高踢脚杆,顶排防护栏杆不少于2道,高度分别为0.9M和1.3M。脚手架内侧形成临边的(如遇大开间门窗洞等),在脚手架内侧设12M高的防护栏杆和30cm高踢脚杆。
6、脚手架的高度,里立杆低于檐口50cm,平屋面外立杆高于檐口1-1.2M,坡屋面高于1.5M以上。
(六)交底和验收
1、脚手架搭设前应对架子工进行安全技术交底,交底内容要有针对性,交底双方履行签字手续。
2、脚手架搭设后由公司组织分段验收(一般不超过3步架),办理验收手续。验收表中应写明验收的部位,内容量化,验收人员履行验收签字手续。验收不合格的,应在整改完毕后重新填写验收表。脚手架验收合格并挂合格牌后方可使用。
3、脚手架应进行定期检查和不定期检查,并按要求填写检查表,检查内容量化,履行检查签字手续。对检查出的问题应及时整改,项目部每半月至少检查一次。
(七)小横杆设置
1、外架子按立杆与大横杆交点处设置小横杆,两端固定在立杆,确保安全受力。
2、小横杆应设置在大横杆的下方,顶撑的上端(仅指毛竹脚手架)。
3、小横杆两端各伸出立杆净长度不少于10cm并应尽量保持一致。
(八)杆件搭接
1、钢管脚手架立杆必须采用对接,大横杆可以对接和搭接,剪刀撑和其他杆件采用搭接,搭接长度不小于40cm,且不少于二只扣件紧固。
2、竹脚手架立杆、剪刀撑、大横杆和其他杆件均采用搭接,其中立杆、剪刀撑搭接长度不小于1.5M,大横杆不小于2M,且均用不细于10#铅丝双股并联绑扎3道以上。
3、相邻杆件搭接、对接必须错开一个档距,同一平面上的接头不得超过50%。
4、竹脚手架顶撑设置到位、有效、与立杆绑扎不小于10#铅丝双股并联绑扎3道。
(九)架体内封闭
1、脚手架的.架体里立杆距墙体净距一般不大于20cm,如大于20cm的必须铺设站人片,站人片设置平整牢固。
2、脚手架施工层里立杆与建筑物之间应进行封闭。
3、施工层以下外架每隔3步以及底部应用密目网或其他措施进行封闭。
(十)脚手架材质
1、钢管脚手架应选用外径48mm,壁厚3.5mm的A3钢管,表面平整光滑,无锈蚀、裂纹、分层、压痕、划道和硬弯,新用钢管有出厂合格证。搭设架子前应进行保养、除锈并统一涂色,颜色应力求环境美观。
2、搭设竹脚手架的竹竿要求挺直、质地坚韧,不得使用青嫩、枯脆、腐烂、虫蛀及裂纹连通两节以上的竹杆。竹杆有效部分小头直径必须符合:A.立杆、大横杆、顶撑、剪刀撑等不小于75mm;B.小横杆不得小于90mm;C.搁栅、栏杆不得小于60mm。
3、钢管脚手架搭设使用的扣件应符合建设部《钢管脚手扣件标准》要求,有扣件生产许可证,规格与钢管匹配,采用可锻铸铁,不得有裂纹、气孔、缩松、砂眼等锻造缺陷,贴和面应平整,活动部位灵活,夹紧钢管时开口处最小距离不小于5mm。
4、竹脚手架绑扎用的铅丝无锈蚀,双股并联捆扎。
5、底排立杆及扫地杆均漆红白相间色。
(十一)通 道
1、外脚手架应设置上下走人斜道,附着搭设在脚手架的外侧,不得悬挑。斜道的设置应为来回上折形,坡度不大于1∶3,宽度不小于1M,转角处平台面积不小于3m2。斜道立杆应单独设置,不得借用脚手架立杆,并应在垂直方向和水平方向每隔一步或一个纵距设一连接。
2、斜道两侧及转角平台外围均应设1.2M高防护栏杆和30cm高踢脚杆,并用合格的密目式安全网封闭。
3、斜道侧面及平台外侧应设置剪刀撑。
4、斜道脚手片应采用横铺,每隔20-30cm设一防滑条,防滑条宜采用40×60mm方木,并多道铅丝绑扎牢固。
5、外架与各楼层之间应设置进出通道,坡度不大于1∶3,宽度不小于1M,通道宜采用木板铺设,两边设1.2M高防护栏杆和30cm高踢脚杆,并固定牢固。
6、斜道和进出通道的栏杆、踢脚杆统一漆红白相间色。
(十二)卸料平台
1、外脚手架吊物卸料平台和井架卸料平台应有单独的设计计算书和搭设方案。
2、吊物卸料平台、井架卸料平台应按照设计方案搭设,应与脚手架、井架断开,有单独的支撑系统。
3、卸料平台要求采用厚4cm以上木板统一铺设,并设有防滑条。外架吊物卸料平台应采用型钢做支撑,预埋在建筑物内,不得采用钢管搭设。井架卸料平台可以由钢管从基础上搭设,但基础必须采用砼,地立杆垫型钢或木板。
4、吊物卸料平台必须设置限载牌。
5、卸料平台临边防护到位,设置1.2M高防护栏杆和30cm踢脚杆,四周采用密目式安全网封闭。
一、工程概况
境逸宁静佳苑三期A 标工程位于上海市宝山区境逸镇内。工程位于江杨南路东、高跃路西、殷高西路以南。建筑面积13000m2 ,由5#、10# 楼2 栋单体及商业一、商业二组成。其中5#、10# 楼建筑层高首层为3 米,其它层为2.8 米。建筑物檐口高度为 53.3 米。5#、10# 楼先搭设15 米扣件式双排落地脚手架至五层,即搭即拆,待主体结构完成至五层拆除,到装饰阶段重新搭设。悬挑脚手架分二次搭设,第一次搭设悬挑脚手架搭设高度为20 米,即从(五层)11.4 米标高处至(十二层)31 米处,第二次搭设悬挑脚手架高度为20 米,即从(十二层)31 米标高处至(十八层)50.6 米处。
商业一、商业二层高为4.2 米,建筑物檐口高度为9.8 米。采用扣件式双排落地脚手架。
二、编制依据
1、《建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范》(JGJ130-20xx )
2、《建筑施工安全检查标准》(JGJ59-99 )
3、《建筑施工高处作业安全技术规范》(JGJ80-91 )
4、《建筑结构荷载规范》(GB50009-20xx )
三、施工方案
本工程搭设落地脚手架为双排脚手架,搭设高度为15 米,立杆采用单立管。搭设尺寸为:立杆的纵距1.5 米,立杆的横距1.05 米,立杆的步距1.8 米。采用的钢管类型为Φ48 ×3.0 ,连墙件2 步3 跨,竖向间距3.6 米,水平间距4.5 米。施工均布荷载为2KN/m2 ,同时施工两层,脚手板共铺设8 层。整个高度长度连续设置剪刀撑。
本工程搭设悬挑脚手架为双排脚手架,搭设高度为20 米,立杆采用单立管。搭设尺寸为:立杆的纵距1.5 米,立杆的横距1.05 米,立杆的步距1.8 米。采用的钢管类型为Φ48 ×3.0 ,连墙件2 步3 跨,竖向间距3.6 米,水平间距3.9 米。施工均布荷载为3KN/m2 ,同时施工两层,脚手板共铺设11 层。悬挑水平钢梁采用16# 工字钢,整个高度长度连续设置剪刀撑。
1 )构造要求
A、支架梁:
悬挑脚手架分两次搭设,第一次搭设悬挑脚手架高度为20 米,即从11.4 米标高处至31 米处。第二次搭设悬挑脚手架高度为20 米,即从31 米标高处至50.6 处。在11.4 米、31 米处楼面每根16# 工字钢预埋两只Φ14 圆钢吊环,离剪力墙300mm 处预埋第一只,距16# 槽钢末端20cm 处预埋第二只吊环,吊环底部勾入楼板下皮钢筋中,并与下皮钢筋焊接,并且在吊环底部增加4 根Φ16 螺纹钢,长度为700mm 。
1、支架梁挑出外墙面1.5 米,阳台部位从门过梁处外挑3 米,工字钢不允许压到悬挑阳台板或梁上。大阳角部位悬挑2.5 米,上部联梁用16 号槽钢。所有悬挑脚手架全部用4.5 米的工字钢。工字钢位置及外挑长度见平面布置图及计算书。外挑1.5 米的16# 工字钢末端离钢吊环距离为200mm 。支架梁的两只预埋钢吊环应处于同一直线,并垂直于墙面、楼板。
2、支架梁端部焊接Φ65 ×50 钢管脚头,焊缝厚度不小于4mm ,以便立柱直接插在钢管脚头内,起稳定作用。
3、支承悬挑脚手架的砼强度必须达到5.0N/mm2 以上(即C10 砼28 天强度标准值),悬挑吊环的砼强度值应达到10N/mm2 。
B、立杆要求:
1、立杆搭接扣件必须采用对接扣件对接。
2、立杆的接头位置,相邻杆要错开,并布置在不同步距内,错开距离大于等于500mm,其接头距纵向水平杆的距离小于等于1/3步距,采用对接,不得搭接。开始搭设立杆时,应每隔6跨设置一根抛撑,直至连墙件安装稳定后,方可根据情况拆除。
3、搭至有连墙件的构造点时,在搭设完该处的立杆、纵向水平杆、横向水平杆后,应立即设置连墙件。
4、立杆接长除顶层顶步可采用搭接外,其余各层各步接头必须采用对接扣件连接。顶层立杆搭接长度不应少于1m,应采用不少于3个旋转扣件固定,端部扣件盖板的边缘至杆端距离不应小于100mm。
5、立杆顶端高出施工层或女儿墙上皮1. 2m。
6、立杆下部应使用红色油漆标出沉降观测点,应在每周及大风大雨后进行一次观测,观察沉降量,及时掌握架体整体沉降情况,做好记录。
7、第一次搭设的立杆长度应相互错开,第一次立杆可采用4m和6m杆,然后用6m钢管搭设。到顶部时再用3m和6m杆。
C、纵向水平杆构造要求:
1、在封闭脚手架的同一步中,纵向水平杆应四周交圈,用直角扣件与内外角部立杆固定。
2、纵向水平杆设置在立杆内侧,其长度不宜少于3跨,采用直角扣件固定在立杆上。
3、纵向水平杆用直角扣件扣紧在立杆内侧,长度4.5 米。
4、纵向水平杆采用对接扣件连接交错布置,两根相邻纵向水平杆的'接头不应设置在同步同跨内,相邻接头水平方向错开的距离不小于50CM ,各接头中心至最近主节点的距离不大于纵距的1/3 。
5、搁楞搁在横向水平杆上,间距300mM ,用十字扣件扣牢。
6、防护栏杆采用上下二道,上道高度1.2m ,下道高度0.6m ,可用对接也可用搭接,搭接长度在1m 以上等距离设置3 个旋转扣件,端部扣件离钢管边缘距离不少于100mm 。
7、 纵向扫地杆采用直角扣件固定在距底座下皮 20cm 处的立柱上,横向扫地杆则用直角扣件固定在紧靠纵向扫地杆下方的立柱上。
D、横向水平杆构造要求 :
1、横向水平杆置于纵向水平杆下,主节点处必须设置一根横向水平杆,底排主节点处必须设置二根并排横向水平杆,用直角扣件扣接在纵向水平杆,应采用直角扣件固定在立杆上。外伸长度不大于400mm,且距墙面的距离不大于100mm。
2、主节点处两个直角扣件的中心距不大于150mm ,外伸长度里端离墙100mm ,外墙离外侧的纵向水平杆100mm ,并在同一连续面上保持外端出头在一条线上。
E、竹笆构造要求 :
1、竹笆尺寸:1000 ×1800mm ,700 ×1800mm 。
2、铺设时主筋应垂直于纵向水平杆,铺设采用对接平铺,并用16# 铅丝双股四角扎在纵杆上。
F、挡脚板构造要求 :
1、操作层,外立杆内设置,高度180mm 以上用木板或夹板标色好,铺设应紧贴竹笆设置,底部与竹笆缝隙不大于10mm 。
G、安全网构造要求 :
1、脚手架外侧用密目式安全网全封闭张挂,环扣逐个用16# 铁丝扎牢,拼缝严密,底部不准留有缝隙,并张挂在挡脚板里侧。
2、脚手架首排处四周设置平网,伸出长度3000mm 斜撑与墙面成角60 度,外沿高于内沿。
H、剪刀撑构造要求 :
1、剪刀撑设置宽度为4 跨,9000mm 内且不小于6000mm ,与地面倾角控制在45 度~60 度之间。
2、剪刀撑的搭设长度不小于1000mm ,采用2 个旋转扣件固定端部扣件,钢管端部至扣件距离不小于100mm 。
3、剪刀撑的接长采用搭接,每道剪刀撑跨越立杆的根数为5根,搭接要求与顶层立杆搭接要求相同。
4、剪刀撑斜杆应用旋转扣件固定在与之相交的横向水平杆的伸出端或立杆上,搭接长度不应少于1m,应采用不少于3个旋转扣件固定,端部扣件盖板的边缘至杆端距离不应小于100mm。
5、剪刀撑、横向斜撑搭设应随立杆、纵向水平杆、横向水平杆等同步搭设。
6、架手架断开处(如人货梯),脚手架的横向必须打剪刀撑。
I、隔离构造要求 :
1、底排隔离采用木夹板封闭,底部再用密目网包住贴墙。
2、脚手架采用三步一隔离,用木夹板或安全网操作层必须隔离,隔离排与墙面距离不大于2cm 。
J、连墙拉结构造要求:
1、2 步3 跨预埋钢管作拉接管,预埋在梁内。选用钢管长度不小于50cm , 埋入混凝土中至少30cm 。
2、拉接管材料采用Φ48 ×3.0 钢管,用短钢管与预埋钢管用直角扣件固定,一头搭接在立杆上用直角扣件固定。
3、脚手架施工操作层高出连墙件二步时,应采取临时稳定措施,直至上一层连墙件搭设完后方可根据情况拆除。
4、连墙件应从底层第一步纵向水平杆处开始设置,采用矩形布置。
5、按间距及数量要求,布设加长双横向水平杆连墙,在伸人墙体、窗口处加短钢管,采用井字架与结构柱扣接。连墙件不得采用软连接。
6、连墙件中的连墙杆应呈水平设置,当不能水平设置时,与脚手架连接的一端应下斜连接,不应上斜连接。
7、当脚手架下部暂不能设连墙件时可搭设抛撑。抛撑用通长杆件与脚手架可靠连接,与地面的倾角应在45°60°间,连接点中心至主节点的距离不应大于300mm,抛撑拆除应在连墙件搭设后进行。
8、连墙杆在装饰施工中应及时调换位置,调整时应先搭后拆。以使装饰抹灰能够一次成活,又不影响架体整体稳定性。
K、脚手板铺设要求:
(1)立体交叉施工时,施工层满铺竹笆片外,悬挑架底层应全部封闭。
(2)竹笆片铺设:竹笆片铺设时,搭接长度不小于5 0mm;竹笆片下面应设二根纵向水平杆。
(3)竹笆片应用10号镀锌钢丝固定在支撑杆件上。
(4)在拐角处的竹笆片,竹笆片主筋应与纵向水平杆垂直并可靠连接,防止滑动。
L、作业层的栏杆和挡脚板的搭设:
(1)栏杆和挡脚板均应搭设在外立杆的内侧;
(2)上栏杆上皮高度应为1. 2m;
一、工程概况
本工程为浙江苏泊尔股份有限公司玉环基地宿舍楼工程,位于玉环县陈屿镇苏泊尔股份有限公司南侧。工程由玉环县建筑设计院有限公司设计,浙江智诚监理有限公司监理,共七层,无地下室,总建筑面积8018平方米。建筑物桩基采用钻孔灌注桩,由专业桩基单位浙江省地质矿产工程公司施工,建筑物结构基础采用承台、地梁等形式,建筑物楼层全高为27.1米,框架结构。本工程设计使用年限为50年,建筑结构安全等级为二级,地基基础设计等级为丙级。
二、编制依据
1、国家规定建筑安装工程施工及验收规范,规程及建筑施工手册。
2、施工图纸
3、本工程采用的规范:
《建筑施工扣件式钢管脚手架[安全技术规范(JGJ130-20xx)》
《建筑安装工程质量检验评统一标准GBJ300—88》
《建筑施工高处作业安全技术规程JG80—99》
《建筑施工安全检验标准JGJ59—99》
三、材料
1、钢管采用外径48mm,壁厚3.5mm的焊接钢管。
2、立杆、大横杆、斜杆的钢管长度4—6米。
3、小横杆的钢管长度为2.3米。
4、扣件:直角扣件,对接扣件,回转扣件。
5、材料有出厂合格证,检验报告合格。
四、钢管外脚手架的拆除要点与步骤及其安全措施
1、外架拆除要点与施工步骤
①外架拆除上岗人员必须持有特种待业上岗证。拆除脚手架必须认真向操作人员进行安全技术交底。班组长必须将脚手架拆除的相关安全技术要求对作业人员交接清楚。
②严禁酒后、带病或穿拖鞋或硬底鞋上岗操作。
③拆除外架应在白天进行,并做好区域维护工作,在通道明显的地方挂好警示牌并由专人监督。
④拆除外架首先拆除所有竹夹板及安全网,然后自上而下拆除,拆除时,先拆横杆,然后再拆除立杆,不能上下同时作业。连墙点必须与脚手架同步拆除。一般不允许分段、分立面拆除,如因施工需要必须分立面拆除时,应在暂不拆除的两端加设边墙点和横向水平支撑。拆下的`扣件和配件应及时运至地面,严禁高空抛掷。
⑤拆除下的钢管严禁向楼下抛投,应逐层向下传递。
⑥拆除时应四周同时进行,禁止单面拆除后再拆另一面。
⑦拆除下的所有周转材料应分类推叠整齐。在进库存放以前逐件检查,有变形和损伤的部件应剔出修理,漆皮脱落者应重新由漆。
2、外架拆除安全措施
①划出工作区标志,周围必须设围栏或竖立警戒标志,地面设有专人监护和指挥,严禁非作业人员入内。
②工人作业前必须对个人防护用品进行检查合格后,方可投入使用。检查使用的工具是否牢固,板手等工具必须用绳子链系挂在身上,防止掉落伤人。高空或悬空作业必须戴好安全帽和系好安全带。
③严格遵守拆除顺序,由上而下,后装者先拆,先装者后拆,一般是先拆栏杆、脚手架、剪刀撑,而后拆横杆、立杆等。严禁上下交叉作业。
④统一指挥,上下呼应动作协调,当解开与另一人有关的结扣时应先告知对方,以防坠落。
⑤材料工具要用滑轮和绳索运送,不得乱扔。拆下的材料严禁抛掷,运至地面的材料应按指定地点,随拆随运,分类堆放,当天拆当天清,拆下的扣件等要集中回收处理。
⑥在拆架过程中,不得中途换人,如必须换人时,应将拆除情况交代清楚后方可离开。作业人员在离场前必须对自己或相邻人员拆除的脚手架进行检查,对未作好离场前的善后工作的,必须进行善后处理方可离开。
⑦拆除时,所拆除的材料或构件若需垂直运输时,必须对所吊运的材料或构件进行捆绑牢固好后方可进行吊运。吊运时不得伤及他人或破坏建筑物、公共财物。
(一)主体结构施工方案
1、脚手架工程方案概述 根据本工程结构形式与特点,外墙脚手一至四层搭设扣件式钢管着地脚手架,五层以上每隔六层搭设悬挑脚手。
2、脚手架材料
1)符合国标的φ48×3.5脚手钢管及配套扣件,立杆、大横杆长度采用4-6m,小横杆长度采用1.30m。
2)a3[16槽钢及16mm钢丝绳。
3)竹笆横向密编,纵片不得小于五道,每道用双片;横片一正一反,在四周用两根竹片相对夹紧,并打眼用铁丝扎牢,竹片宽不小于30mm。
(二)、悬挑脚手架方案设计
1、脚手架基本数据
1)扣件式立杆双排钢管脚手架:架体构构造尺寸:横距为1000mm,步距为1800mm,基本纵距为1500mm,结合本立杆所在平面的纵向尺寸,进行调整确定。
2)外墙脚手一至四层搭设扣件式钢管着地脚手,五层以上采用槽钢悬挑脚手架,每六层一挑,每一挑为一个悬挑单元。
2、脚手架悬挑原理及构造要求
1)基本结构分两部分,一是主要受力的悬挑槽钢支架;二是以悬挑槽钢支撑的钢管扣件双排脚手架,由立杆、小横杆、大横杆、剪刀撑、搁栅、竹笆、护栏等组成,同一般双排脚手架。悬挑槽钢支承受自重及上部传来的脚手架架体恒载和施工活动荷载、部分风荷载等,并将其传到建筑物上。
2)槽钢挑梁是本架子的主要受力构件,在五层楼面上根据脚手架平面布置图预埋安装槽钢支撑结构的预埋件及在相应位置进行预留孔。
3)槽钢挑梁与其上的双排脚手架的立杆一一对应,上部双排脚手架的搭设同一般双排脚手架。
4)外架每次搭设的最大高度为11步架,结构上翻时每满11步架(即挑满七层)后开始搭设上一单元的悬挑结构,且上下两单元的脚手架必须断开,待随施工进度搭完三步架(或四步架)经检查无误后,可拆除下一单元的架子,拆除时必须从上到下,不得上下同时进行。
5)在槽钢挑出端焊接φ25钢筋,长度为100mm,作为双排脚手架的底座。
6)脚手架每四列设一剪刀撑(夹角45-60之间),剪刀撑接头处对接钢管长度不小于1.0m,并用两只扣件紧固。
3、外脚手架计算附后页
4、脚手架架体的加固措施
1)每一单元的挑架与结构主体必须与预埋件焊接牢固。
2)连墙件与建筑物的连接采用双扣件刚性连接,连墙件采用每层三跨,菱形布置。连墙杆与脚手架的连接、连墙杆与建筑物的连接均采用双扣件连接。
3)脚手架的荷载基本都是通过扣件传递的,所以每只扣件的扭矩要求必须达到 45-55n〃m。
5、本工程特殊部位技术处理措施
1)在结构施工时,必须事先根据本方案的预埋点位置在每层预埋工作。
2)外架与结构主体之间距离为300mm,用废旧模板镶钉进行封闭,每四步一封闭,架体底部再兜网封闭,以防坠物。
3)在外立杆内侧0.6m、1.2处设栏杆各一道,竹笆每步设置,踢脚板操作面设置三步,整个外架沿全高用安全密目网封闭。
4)人货电梯处外架断开,断开处加以封闭,并在脚手端部严格设置硬拉接,并设置必要的横向支撑。
5)其它要求
(1)每天必须有至少两名架子工专职负责对脚手架进行检查维护,对不符合要求、有隐患的地方立即按要求处理,发现异常情况及时上报。
(2)严格按照有关脚手架的`操作规定、规范的要求进行操作。
6、脚手架使用注意事项
1)架上作业人员应穿防滑鞋及悬挂安全带,并戴好安全帽。
2)架上作业人员应做好分工及协调配合。
3)作业人员应带工具袋,操作工具应放在工具袋内,以防坠物伤人。
4)搭设材料应随搭设速度,随用随上,以免放置不当掉落伤人。
5)每次收工前,架上材料应使用完,不要存留在作业面上,已搭好的脚手架应形面稳定结构,不稳的要临时加固。
6)在搭设过程中,地面配合施工人员应避开落物的区域。
7)在搭设脚手架时,严禁使用不合格材料。
8)配合专人指挥,作业人员必须服从统一指挥。
7、脚手架上堆荷的管理
脚手架上堆荷严禁超载,即使一时的超载也是不允许的。支模、溜槽等均不允许支承在脚手架上或与其联系,绝对禁止振动设备与脚手联系,也禁止将其他设备的缆风绳固定于脚手架上,另外,塔吊、施工电梯的附墙支撑也与脚手架分开。
8、脚手架拆除
本工程第一次悬挑脚手搭设完毕,开始拆除着地脚手;第二次搭设悬挑脚手之前,拆除第一次搭设的悬挑脚手,依次上翻。外墙饰面、门窗、阳台栏杆安装完毕,脚手架再依次下翻。脚手架拆除后外墙洞口、临边应及时进行封闭。拆除注意事项如下:
1)拆除前,应对现场施工人员进行技术交底。
2)拆除现场必须设置警戒区域,张挂醒目的警戒标志。警戒区域内严禁非操作人员通行或在脚手架下方继续施工,地面监护人员必须履行职责,并应配备良好的通讯装置。
3)如遇强风雨雪等特殊气候,不应进行脚手架的拆除,夜间实施拆除作业,应具备良好的照明设备。
4)所有高处作业人员,应严格按高处作业规定执行和遵守安全纪律,拆除工艺及方安要求。
5)建筑物内所有窗户必须关闭锁好,不允许向外开启或外挑伸物件。
6)按搭设的反程序进行拆除,即安全网——竖挡笆——防护栏杆——剪刀撑(随每步脚手架拆除)——搁栅——连墙杆——大横杆——小横杆——立杆
7)不允许分立面拆除或上下两步同时拆除,认真做到一步一清,一杆一清。
8)所有杆件与扣件,在拆除时应分离,不允许杆件上附着扣件输送到地面,或两杆同时拆下输送到地面。
9)所有垫笆拆除,应自外向里竖立搬运,防止自里向外翻起后,笆面垃圾物件从高空坠落。
10)脚手架风使用电焊气割工艺时,应严格按照国家特殊工种的要求和消防规定执行,并配备灭火器具,严禁无证动用焊割工具。
11)当日完工后,应仔细检查岗位周围情况,消除安全隐患。
12)输送到地面的所有杆件、扣件等物件,应分类堆放整齐。
本工程为阿图什市宇航大厦综合楼工程,工程设计建筑总面积为18888.88m2,其中设计地上建筑面积为9868.57m2,地下建筑面积为721.56m2,综合楼设计地下一层、地上十二层(局部十三层),建筑物最高处标高为55.70米。阿图什市宇航大厦综合楼工程结构为钢筋混凝土框架剪力墙结构体系,耐火等级为一级,屋面防水等级为二级,抗震设防烈度为8度。
本工程采用双排落地式安全网全封闭钢管外脚手架,以保证外墙立面装饰,临街面和高压线位置。脚手架外侧采用全封闭施工。外满挂密目网。除一层、二层每层搭设水平防护架外,二层以上每隔一层搭设水平防护架,内装饰采用满堂脚手架进行施工。
(一)、脚手架基础处理:
①、搭设脚手架的场地必须分层夯实,宽度不小于2.5m,脚手架搭设场地表面4-5m宽度范围内作200mm厚2:8灰土碎石垫层并夯实,外脚手架周边应作200-300mm排水沟。
②每根立杆底部应装钢底座,并垫上厚度为50mm的能长木板,为避免或减少脚手架不均匀沉降,在立杆底部地加扫地杆,扫地杆下部塞木板。
③脚手架四角设防雷装置,并测试电阴不得大于10欧姆。
(二)、材料要求:
①、钢管采用?48×3.5钢管,应有出厂合格证。立杆、剪刀撑、斜撑采用单根长4-6m钢管,凡有严重锈蚀、弯曲、压扁或裂纹者,均不得使用。
②、扣件和底座应符合《钢管脚手架扣件》(jgj-85),应有出厂合
格证,有脆裂、变形或滑丝等现象者,均严禁使用。
③、木脚手架板应用厚5cm,宽20-30cm的一级板材。板端头5cm-10cm范围内用铅丝箍头,凡有腐烂、扭曲、破裂者均不得使用。④、安全网眼应有出厂合格证,抽样检查其受荷载力不小于160kn/m2。凡破损者均不得使用。
(三)、脚手架搭设
1、搭设顺序:基础处理→安放垫块或垫板→安放底座→安立杆和扫地杆→校正→安第一步大小横杆→铺脚手板→安设第二、三、四步架的大小横杆→铺脚手板→安设斜撑、剪刀撑和连墙杆→搭设至需要高度,架体外侧安设扶手横杆和挡脚板。杆件间距参数:里立杆离墙面0.5m,立杆间距2m,横向1.5m,操作层小横杆间距1.1m,大横杆步距1.8m,小横杆挑向墙的悬臂0.35m。
2、大小横杆搭设、大横杆应搭平,每一层步距以1.8m为宜。相邻步架的大横杆应分别搭设在立杆之间。外两侧紧靠立杆,并与立杆扣牢。里立杆离墙面距离0.5m,立杆纵向间距2m,横向1.5m。大横杆的接头不得在跨中搭设,操作层小横杆间距1.1m,且杆头距墙面0.5m为宜,搁置固定在大横杆上。
3、斜撑搭设,斜撑应每15m设置一根,应与立杆扣牢,斜撑与地面呈60度,斜撑底端埋入地面以下20cm,并用林桩稳定。
4、剪刀撑搭设
①、在架子尽和中间二个纵向间距内应设剪刀撑,每根撑杆与地面呈45度角,最下面的剪刀撑杆与立杆的.连接点离地面不大于30cm。
②、剪刀撑应设置在脚手架立杆外侧,其中一根撑杆应紧靠立杆,并与立杆扣牢,另一根撑杆应与伸出的小横杆扣牢,必要时应对每步架上的小横杆根据剪刀撑位置适当调整。
5、连墙杆搭设
用小横杆直接伸入墙体,在洞口外侧宜有两根短钢管将小横杆与墙面侧夹住。
6、脚手架的立柱在底层采用双柱,立柱的连接采用对接扣,在大小横杆的端头及剪刀撑的端头连接部位,要求扣件离钢管端头的距离大于10cm,以防止滑落。
(四)、临边防护
该工程临街面为车辆人行干道,高空外架采取全封闭施工,做好出口及临街面的防护措施及水平防护等。
(五)、脚手架的拆除
拆除脚手架应做到后搭先拆、先搭后拆的原则。拆除外架时严禁钢管抛丢,采取从垂直机械往下吊运。架管料拆除要轻拿轻放,拆除时应随外墙进度从上至下进行,作好成品保护工作。
(六)、对架空线及高压线的防护
1.不得往高、低压线路下方施工、搭设临时设施或堆放物件、架具、材料及其它杂物。
2.安全距离:
⑴、在建工程(包括脚手架)的外侧与架空线路之间的最小安全距离1kv不小于4m,1~10kv不小于6m,35~110kv不小于8m。架空导线最大弧垂与施工现场地面最小距离≥4.0m与机动车道≥6.0m。 ⑵、起重臂或被吊物边缘与10kv的架空线路水平距离≥2m。
⑶、机动车道与外电架空线路交叉的最小距离1kv以下为6m,10kv以下为7m。
3.外电防护:
⑴、达不到安全距离要求,必须采取防护措施,增设屏障、遮拦、围栏或保护网,并悬挂醒目的警告标示牌。
⑵、带电体至遮拦的安全距离10kv应大于95cm,35kv应大于115cm。
⑶、带电体至栅栏(封闭)的安全距离10kv应大于30cm,35kv应大于50cm。
⑷在架设防护设施时,应有电气技术人员或专职安全员监护。
⑸、无法防护时必须采取停电,迁移线路或更改工程位置,否则不准施工。
一、拆除前应对脚手架作一全面检查,清除所有多余物件。
二、设立“拆除区”,设警示牌,禁止人员进入拆除区。
三、脚手架拆除作业时必须在统一指挥下作业,带班人员必须在现场。
四、作业人员必须是经过培训的专业人员操作,必须持证上岗。
五、拆除顺序自上而下逐层拆除,不容许上、下同时拆除。
六、拉接件只能在拆除到该层时才能拆除,严禁在拆除前先拆拉接件。
七、拆除的'物件应及时用吊具吊下,短物件及扣件可用施工电梯运至楼下,长钢管用人工传递方式倒运至塔吊臂下,严禁抛掷。
八、拆除的物件应及时分类堆放,以便保管运输。
九、在拆除过程中凡已松开的配件应及时拆除运走,避免因误扶或依靠造成坠落危险。
十、在拆除过程中,应做好配合,协调动作,相互照应;禁止单人进行拆除较重杆件等危险作业。
十一、操作人员在架上作业时,应注意自我保护和他人安全,避免发生碰撞造成跌落物。
十二、严禁在架上戏闹和坐在栏杆的不安全处休息。
十三、脚手架上堆放钢管下吊时,不得堆放过量,钢丝绳要摆放均匀,防止倾斜滑落。
十四、操作人员必须戴好安全帽和佩带安全带。
十五、拆架前应先加固两台施工电梯和卸料平台。
十六、如果不按安全交底施工,违章作业所发生的一切安全事故由施工班组自负全部责任。
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