支护方案

【#实用文# #支护方案系列#】设计方案的具体内容包括但不限于以下几个方面： 1. 建设目标和规划：明确项目的发展目标和规划，确定项目的建设规模、时间和地点等基本要素。 2. 技术方案：详细描述项目的技术方案，包括工程设计、设备选型和工艺流程等，确保项目的科技含量和技术可行性。 3. 经济效益分析：对项目的投资和运营成本进行全面评估和分析，包括项目投资回收期、利润率以及运营效益等指标，为招商引资提供可信的经济数据。 4. 环境保护和安全措施：对项目的环境影响进行评估，并提出相应的环境保护措施，确保项目在建设和运营过程中符合环保和安全要求。 5. 法律法规遵从：考虑到项目建设过程中需要遵守的相关法律法规，包括土地使用、环境保护、劳动法等，提供项目合法性和合规性的保障。 6. 项目管理和组织结构：明确项目的管理体系和组织结构，包括职责划分、人员配备和沟通协调机制，确保项目能顺利推进。 7. 风险评估和应对措施：对项目实施过程中可能面临的各种风险进行评估，并提出相应的风险应对措施，确保项目能够安全、顺利地进行。 总之，一个全面、具体、周密的建设方案能够为招商引资提供有力的支持和保障，从而吸引更多的投资者和合作伙伴。

支护方案(篇1)

一、工程概况：........................................................................................2

二、坍塌部位分析：................................................................................2

三、阻止继发性坍塌的临时措施：........................................................2

四、钢管架的搭设....................................................................................3

五、钢管防护架的安全技术措施............................................................4

六、防护架拆除的安全技术措施............................................................5

七、施工防护架的管理............................................................................5

一、工程概况：

本工程位于重庆北碚区蔡家镇太平村嘉陵江右侧，现场平场土石方已完成，但边坡未采取防护措施，且施工人员在高切坡下作业，土石方施工时并无考虑操作面,最近只有几十公分，坡度为60°，边坡高度达23m左右，未采取边坡防治措施，部分高切坡段已产生滑移变形，由于近期受雨水侵湿；危险性增大，随时有垮塌危险，危及坎下的施工人员。

二、坍塌部位分析：

1、坍塌部位位于建筑物的西北面，上部泥土覆盖较厚，为粘土，下部岩石为砂岩，倾角60°。泥土中间部位有泉水流出。

2、由于前期平场时采用爆破施工，对松动的土石未进行清理，造成现在高切坡上仍有大量松动的泥土和石头。

3、雨季到来，土壤吸水软化、塑性、滑移性增加，使其粘结力、抗拉强度急剧降低而失稳。

4、高切坡未采取封面硬化及切断渗水源等措施。

三、阻止继发性坍塌的临时措施：

1、从开工到工程结束每天派2~3个专业人员对容易垮塌部位进行监测，一有危险立即撤离。

2、对垮塌的泥土和石头进行及时清理。

3、对爆破后松动的石头进行改小和清理。

4、在危险区域设警示牌、拉警戒线、夜间警示灯等。

5、密切注意边坡滑移动向，尤其在下雨或下雨后加强监测。

6、在边坡上设立多处沉降观测点；每天派专人进行沉降观测。

7、在边坡上进行卸土，减轻边坡的荷载，到达一定漏水点标高后结束卸土，作好截水沟，将掺水引出边坡外，同时在边坡上用防水彩条布进行覆盖。

8、对建筑物边线不到位的地方进行挖机清理，清理完毕后首先采用草袋进行人工装土堆码，堆码高度为2m，再搭设3m高双排钢管脚手架，延纵向满铺两层竹跳板，并搭设钢管斜撑（如图）：

四、钢管架的搭设

1、搭设程序：

搭设准备→放立杆线→铺垫板→竖立杆→搭设斜撑→连接水平杆→绑扎跳板

2、材料及规格选择

根据JGJ59-99标准要求，采用钢管搭设，钢管尺寸采用￠48×3.5mm,并使用合格的钢铸铁扣件。

3、搭设要求

A、立杆间距1.5m，立杆基础处理采用人工夯实、找平、确保基础稳定坚实，且立杆与地面成80°的夹角。

B、横杆距地面200mm搭设第一道，且横杆间距不大于1.8m，保证架与边坡之间连接牢固，不摇晃、不倒塌。

C、斜支撑每2~3M搭设一道；且与地面成45°夹角，能有效支撑高切坡滑落的土石。

D、应满铺竹跳，不得高低不平，采用S10元丝牢固的绑扎在立杆和水平横杆上。

E、钢管防护架必须由持证人员搭设，随时对其进行检查，不符合要求的应迅速整改。

五、钢管防护架的安全技术措施

1、防护架必须及时维修加固，以达到坚固稳定，确保施工安全。

2、排水措施：架底处不得有积水，并设排水沟。

3、防护架不得搭设在距离架空线路的安全距离内，并做好可靠的防雷接地处理。

4、外架搭设人员必须持证上岗，并正确使用安全帽、安全网、防滑鞋。

5、严格控制施工荷载，对高切坡滑落的土石进行及时清理。

6、控制扣件螺栓拧紧力矩，采用扭力扳手，扭力矩控制在40~50N.M范围内。

六、防护架拆除的安全技术措施

1、拆架前，全面检查防护架，根据检查结果拟定出作业计划，报请批准，进行安全技术交底后才准工作。拆架的步骤和方法、安全措施、材料堆放地点、劳动组织安排等。

2、拆架时应划分作业区，周围设防护栏，竖立警戒标志，地面应设专人指挥，禁止非工作人员进入。

3、拆架的高处作业人员应戴好安全帽；系好安全带。

4、拆除时，要统一指挥，上下呼应、动作协调，当解开与另一人有关的结扣时，应先通知对方，以免坠落伤人。

5、拆架时严禁触及附近电源线，以防触电事故。

6、拆下的材料要及时下运，严禁抛投，运至地面的材料应按指定地点分类堆放。

七、施工防护架的管理

1、防护架的搭设管理

①搭拆脚手架前，应由工程项目技术负责人向工长、安全员、操作班组进行交底。

②应对职工经常进行安全技术教育。③没有架工操作证的不得上岗。

④严格执行国家、重庆市有关外架的安全规定和公司的操作规程。

2、防护架的检查管理

防护架搭设好后进行检查，合格后方可验收，验收后方能使用。严格检查搭设和构造是否符合设计方案和技术要求，杆件的设置和连接，连墙件、剪刀撑或斜撑、水平加固杆的构造是否符合要求。

3、防护架的验收管理

①验收防护架应具备防护架的施工设计方案，防护架部件合格证、试验报告、质量分类合格标志。

②由工程负责人组织技术和技术安全人员进行验收。

扣件拧紧情况进行抽样检查：杆件的设置是否完整，连接件、承力件与建筑物的固定件是否牢固可靠；连墙件的数量、位置和竖向水平间距是否符合设计和规范要求。

4、防护架的使用管理

①应派专人对防护架本身进行定期的保养。②严格控制防护架的施工荷载。

③定期清除防护架上的建筑垃圾。④严禁任意拆除杆件和危及架子的作业。

支护方案(篇2)

引言

目前对煤矿中软岩比较一致的定义为“在工程地质环境下难于支护的岩体”。支护难易程度是由岩体物理性质（内因）和工程地质环境（外因）所决定的。岩体物理性质包括可塑性、分散性、崩解性、触变性。岩体的力学性质包括岩石强度、结构面组数、密度、结合性、强度、粗糙度等。工程地质环境地下水、原岩应力、采动影响、巷道尺寸、施工方法等。因此，根据“难于支护”的原因可分为高应力软岩、膨胀性软岩、节理化软岩、弱化性软岩和复合型软岩。伊田煤矿11号煤3条大巷由东往西掘进至500mm、由西往东掘进至约400m时，3条大巷在掘进过程中，先后揭露了无炭柱、断层、褶曲、顶板裂隙水等地质异常情况，属于煤矿软岩中的工程地质软岩，这种施工环境下的软岩巷道难以支护，给掘进施工造成了较大难度。对伊田煤矿11号煤3条大巷的巷道修复方案设计进行了分析和说明，旨在为其他类似工程条件的巷道支护，提供一种切实有效的参考方案。

1我国软岩巷道变形特征统计

考虑到软岩巷道的形式的多样性，以及软岩成因和判定原则的不同，以软岩巷道变形的不同机理对多种类型的软岩巷道进行了区分。根据工程实践经验，可以根据变形机理将软岩巷道划分为3类；松动塌落型软岩巷道、挤压流动型软岩巷道和膨胀型软岩巷道。

1.1松动塌落型软岩巷道的变形特征

松动塌落型软岩巷道，其主要变形特征表现为：在开挖巷道之后，巷道的自稳时间比较短，严重时会出现边掘边冒现象。主要原因是软岩巷道的破碎结构和软岩巷道的散体结构在开挖巷道之前就处于强烈的破坏状态，其状态为“潜塑性”，此时岩体的粘结力很低，同时其摩擦系数也比较小，在原始地应力作用下，岩体之间失去了相互咬合的咬合力。当开挖巷道之后，软岩巷道的岩体处于极不稳定状态，甚至在微小的偏应力的作用下就会发生巷道破坏，此时，软岩巷道会在极短时间内出现大范围松动破坏，释放出强大的松动地压，破坏巷道的支护体，巷道出现失稳现象。对于这种类型的`巷道，一般可以根据软岩巷道的冒顶程度，进行巷道压力的估算。

1.2挤压流动型软岩巷道的变形特征

挤压流动型软岩巷道表现为全断面塑性收缩的软弱型、破碎型、高应力型，可归纳以下3项特征：

（1）巷道围岩表面变形特点是软岩巷道在开掘之后，围岩的初始位移发展速度较快，软岩巷道的围岩发生全断面性的塑性压入破坏；及时围岩变形影响较低时，巷道围岩依旧表现出较高水平的流变性，此时巷道围岩地压形式，可以归为形变式地压。

（2）软岩巷道开挖之后，松动破裂带会出现在巷道周边的一定范围之内，在现有支护条件下，软岩巷道的破坏过程中，支护体主要承受围岩的松动压力作用。

（3）软岩巷道的围岩变形量往往都比较大，正常情况下，变形量都接近或超过200mm，正常情况下，松动破裂带的岩体会发生碎胀作用，继而产生形变，该部分的变形量能够占到巷道总位移的60%左右。当支护有效时，松动破裂带围岩逐渐由松驰状态转为压密状态，使压密区范围越来越大，围岩的碎胀变形量减小；当支护无效时，松动破裂带范围逐渐增大，压密承载逐渐减小，围岩的碎胀变形量越来越大，巷道失稳破坏。

1.3膨胀型软岩巷道的变形特征

膨胀型软岩富含粘土矿物成份，其主要变形特征表现为：当粘土质接触水之后就发生膨胀，使岩体中的颗粒间距变大，处于极限含水率状态下的膨胀性软岩，其颗粒间几乎不存在相互结合力，此时的围岩岩体会充分的膨胀，最后崩解。

1.4伊田煤矿11号煤巷巷道变形特征分析

11号煤回风大巷回7后27m至回8前28m段（总共150m），因巷道处于地质构造区域，加之顶、帮压力大，致使部分工字钢棚已弯曲变形，不能满足安全生产的需要，分析其破坏特征，可以归为软弱型、破碎型及高应力型软岩巷道的变形特征。

2软岩巷道变形因素分析

2.1岩性因素

（1）围岩的力学性质。软岩在一般情况下，表现出较差的力学性质和工程特性，软岩的内部节理裂隙比较发育，致使岩体强度较低。同时处于动压作用下的巷道，其围岩的破碎程度更大。一旦与水接触将产生更为显著的岩石软化作用，岩性降低最终引起巷道大变形。

（2）岩体弱面。软弱结构面使巷道围岩发生切割作用，产生了围岩不同方向上的差异性和不连续特性，巷道围岩会发生生松动式破坏，支撑强度明显减小，岩体的自稳能力较多的丧失掉，同时处于破裂带内的岩石，沿着结构面破裂方向移动之后，位于破裂带外的岩体会发生弹性或塑性的变形，破裂的岩块会向着巷道内部挤压，从而产生更大程度的岩体变形和围岩位移。

2.2工程应力

巷道围岩的变形，根据其外部影响因素，可以归纳为：上覆岩层产生的压力、构造作用产生的应力、支承作用产生的压力、鼓胀作用产生的压力，以及变形作用产生的压力，掘进巷道根据围岩的不同性质，巷道的采动程度，以及地质条件不同，在作用力之下，巷道的变形形式和巷道破坏的程度也不尽相同。

3修复方案设计

3.111号煤回风大巷修复设计

3.1.1工程概况11号煤回风大巷从（主井段）和（伊田段）两个方向掘进，在主井方向掘进到428、480、547.5和608m时先后遇到了无炭柱X2、X4、X7、X10，伊田方向掘进至587、650和745m时，先后揭露无炭柱X3、X5、X12，巷道在过无炭柱期间，全断面为黄泥、碎石，且粘结性强，无顶板，同时伴随不同程度的顶板淋水，水量平均为18m3/h，最大时为30m3/h，过X2～X7无炭柱期间巷道采用工刹网支护，支护棚距为400mm，巷道压力大，此段巷道支护工字钢棚梁腿弯曲变形较大、棚梁腿扭结蹬出。

3.1.2支护设计过无炭柱X10、X12期间巷道采用U29型钢支护，支护棚距为500mm，相对工刹网支护强度大、变形较小，并在过无炭柱X4时，由于巷道出现高顶4m，支护困难，采用山西安民宏远公司的FCC材料充填12m和FSS材料对巷道加固6m，确保巷道安全通过了破碎高顶区。

3.1.3支护方案对比原支护方案：11号煤回风大巷从主井方向431～488m区域、从伊田方向559～720m区域均采用工刹网支护，支护棚距为400mm，巷道变形严重，棚梁弯曲扭结，棚梁中心下沉约为350mm，棚腿向巷道弯曲约250mm，出现扭结、棚腿蹬出等情况，需要及时进行修复，以满足矿井安全生产需要。修复方案：在巷道贯通后统一对异常区域的变形工刹网棚进行更换，采用U29型钢半圆拱进行支护顶板，支护棚距为500mm。

3.211号煤带式输送机大巷修复设计

3.2.1工程概况11号煤带式输送机大巷从（主井段）和（伊田段）两个方向掘进，主井方向掘进至497、534m时，揭露无炭柱X8、X11，伊田方向掘进至532、680m时遇到无炭柱X6、X13，巷道过无炭柱期间全断面为黄泥和碎石，且粘结性强，无顶板，同时伴随顶板裂隙水，水量为8m3/h，过无炭柱X6～X8巷道采用工刹网支护，支护棚距为400mm，支护棚距为400mm，巷道压力大，此段巷道支护工字钢棚梁腿弯曲变形较大、棚梁腿扭结蹬出

3.2.2支护设计过无炭柱X11～X13期间巷道采用U29型钢支护，支护棚距为400mm，相对工刹网支护强度大、变形较小，并在过无炭柱X8期间，巷道在掘进过程中出现高顶，冒落高度为4.5m，支护困难，高顶区采用山西安民宏远公司的FCC材料对巷道充填了10m和FSS材料对巷道加固了5m，确保巷道安全通过了破碎高顶区。

3.2.3支护方案对比原支护方案：11号煤带式输送机大巷从伊田方向掘进基本无变形区域、主井方向从467～517m采用工刹网支护30m、U型钢支护20m，支护棚距为400mm，巷道变形严重，棚梁弯曲、棚梁中心下沉约为350mm，棚腿向巷道弯曲约300mm，出现扭结、棚腿蹬出等情况，需要及时进行修复，以满足矿井安全生产需要。修复方案：在巷道贯通后统一对异常区域的变形工刹网棚、U型钢棚进行更换，采用U29型钢半圆拱进行支护顶板，支护棚距为500mm。

4结论

（1）伊田煤矿11号煤巷道在生产过程中，在特殊施工段内呈现出工程软岩地质的施工特征，针对巷道支护过程中出现的工刹网支护和棚支护不能满足生产中巷道支护的情况，以及对巷道围岩特殊段的极端破碎区，进行必要的充填修补措施，这些巷道修复方案在实践中表现出良好的支护特性，表明巷道修复设计能对类似工程的巷道施工提供一定的参考价值，有助于煤矿企业的安全生产和发展。

（2）煤矿巷道的支护形式日渐多样化，支护方案的设计也在不断的丰富。由设计方案的总体分析可以得出，支护方案的设计应该根据实际工程特征，在正确的分析巷道破坏机理的基础上，才可以保证设计方案满足煤矿支护使用要求，文章中的局部充填措施和支护形式的设计科学合理，具备良好的应用前景。

支护方案(篇3)

一、工程概况

1、工程综合概况

工程名称：南津豪爵住宅小区(现名：南锦苑)2#、3#楼建筑安装工程。

工程地点：重庆市合川区南城。

建设单位：重庆唐荣房地产开发有限公司。

质监站：重庆市合川区质监站。

设计单位：重庆市轻工业设计院。

监理单位：重庆建新建筑工程监理咨询有限公司

施工单位：重庆市合川区教育建筑工程有限公司。

施工范围：土建工程、建筑给排水、电气安装工程。

质量要求：按现行国家施工及验收规范、标准及重庆市有关规定进行竣工验收，一次性交验合格，创重庆市优质结构工程和争创“巴渝杯”优质工程。

工期要求：工程总工期为550日历天，开工日期以开工报告为准。

2、设计概况

南津豪爵工程位于重庆市合川区，交通便利小区地块呈一字形，1、2、3栋建筑总面积77215.28M2，它由1#楼28/-1层;2#楼29/-1层;3#楼31/-1层组成，建筑总高度1#楼95.4M,2#楼97.2m,3#楼101.7m,地下负一层，钢筋砼框架结构，基础为独立柱基，普通初装修，属一类高层建筑。

(1)建筑设计概况：负一层为停车库，层高4.5m。一层为架空层，层高5.7m，二至三十一层为住宅，层高均为3.00m。

(2)结构设计概况：本工程结构总层数为1#楼28/-1层;2#楼29/-1层;3#楼31/-1层，框肢剪力墙结构。地震烈度按六度设防。

3、脚手架系统

该建筑采用双排钢管架作防护架，用密目式安全网在水平、竖向全封闭施工。水平方向上每隔一层满铺竹跳板或竹胶板，最下面铺密目安全网，以防止高空物件垂直坠落和垃圾灰尘的漫天散飞。梁柱结构采用扣件式脚手架，每层的“四口”及外围搭设防护围栏，通道口搭设水平防护架。(具体详脚手架及防护架搭设方案)。

二、安全施工措施

(一)安全目标

杜绝重大伤亡，重大设备事故，火灾事故，尽可能的避免人身意外伤害，财产损失。用安全法规去规范职工的作业行为，通过改变周边的环境形成良好的劳动条件，以预防为主，确保工作环境，满足生产需要，加快工程进度，提高劳动效率。

(二)安全管理措施

1、为有效的作到对工程项目中人、物、环境因素的安全控制，达到保护劳动者的健康与切身利益，避免事故的发生，得建立一个完善的安全生产管理体系及安全施工责任制度。附图见后。

2、项目部成立专门的安全生产管理小组(如下)，层层管理抓好施工现场的生产安全。

组长：项目经理---汤文锋

付组长：项目技术负责人---赵伟

项目施工负责人---杜创组员：专职安全员---张光林

施工员：周星、苏陈雨

质检员---肖世全

班组长，现场保卫，后勤人员

模板工程---汤文

钢筋工程---喻启荣砼工程---汤文林水电工程---唐华伟资料员---李勤

3、安全生产责任制度

(1)根据管生产必须管安全的原则，项目部负责施工过程安全措施的实施与管理，确立本工程的安全生产保障体系。

(2)作业人员必须与其所在班组签定安全承包合同，作业班组必须与项目部签定安全责任合同书。以明确责任。

(3)本工程项目经理是该现场的安全生产第一负责人，对工程安全总负责。

(4)安全员：配合有关部门排除安全障碍;监督施工全过程的安全生产，纠正违章;负责全员安全活动和安全生产。

(5)技术负责人：制定项目安全措施和分项安全方案;监督安全措施落实;解决施工中的不安全技术问题。

(6)分项施工员：监督作业人员在施工中的安全生产，纠正其违章行为。

(7)水电及机械设备管理人员：保证项目使用的各类机械设备的正常。

安全运行;保证用水、用电的安全;监督机械作业人员的持证上岗和违章操作情况;保护防火设备。设施的安全有效。

4、安全教育制度

专职安全员在项目经理的领导下，对进入工地的所有员工进行书面的安全教育，对新工人进行上岗前的安全教育，对各个不同工种的工人要进行书面的安全技术交底，并签字后认可。特种作业人员要进行专业技能培训，按一定的程序进行系统的理论知识教育和安全操作训练，持证上岗。对新工艺新材料的使用必须进行安全教育和技术交底，接受教育人员要有签字记录。

5、安全设施验收制度

安全设施是按照工程技术措施配备的，当这些设施设置后，必须经公司质安处检查验收合格后才能挂牌使用，保证其性能，位置符合规定要求。

本工程对下列项目实行验收挂牌制度：

(1)防护外架及脚手架

(2)塔式起重机，搅拌机和卸料平台

(3)“四口”、“五临边”防护

(4)施工中为作业安全、机电安全、防火需要等专门配置的其他各种设施。

支护方案(篇4)

边坡喷锚支护方案

随着城市化进程的加快，土地资源的大量开发利用以及人口的不断增加，城市中的生态环境越来越受到破坏，其中之一就是边坡的土壤流失和坍塌问题。边坡是指地形上的边缘和斜坡地形，是经常受到各种自然和人为因素影响导致塌方、滑坡等地质灾害的易发区。为了保障人民的生命财产安全、保护生态环境，越来越多的城市对边坡进行了加固和加强措施，喷锚支护方案便是其中的一个有效措施。

喷锚支护技术是一种利用注浆、钻孔等方式向边坡内部注入高强度锚杆的方法，以实现增强岩体和土壤的支撑作用，增强边坡的稳定性，防止边坡的塌方、滑坡等灾害发生。

喷锚支护的方案需要从多个方面考虑，首先要进行现场勘测和分析，确定边坡的大小、形态、坡度、材质、内力、位置和周边环境的情况等，以及可能引起边坡崩塌的因素，如湿度、温度、气候条件、地下水情况等。其次，要结合边坡的具体情况，合理明确喷锚支护方案的施工工艺，确定喷锚支护的锚杆直径、长度、间距及锚杆的布置形式等。最后，还要根据现场实际情况，制定详细的工程建设计划和安全技术措施，以确保施工过程中不发生意外，保证施工质量和安全。

在边坡喷锚支护过程中，需要进行多种工序。首先是准备工作，包括设备选型、加固方案的确定、材料的选取和加工，以及施工现场的布置等。其次是钻孔阶段，需要按照工程设计方案进行钻孔，将钻孔中的泥水清除干净，并按照要求进行布置排水管道。然后进行注浆阶段，该阶段是喷锚支护的核心环节，需要设置注浆口，将浆液注入钻孔中，保证锚杆的牢固稳定。最后是收尾阶段，对现场进行清理归位，并做好防水和护面层处理。

对于边坡喷锚支护技术而言，其施工方式及过程关系到施工质量和效果。其中一个关键是注浆工艺。注浆工艺在喷锚支护中占据着至关重要的地位，它不仅关系到注浆剂的质量、浓度和注入时间，还涉及到注孔数、孔位置、注浆孔深度和间距等多种因素。在注浆过程中还要注意混凝土的水泥质量、水灰比、浆液流动性、浆液的密度及施工条件等，以保证注浆工艺的稳定和有效性。

除了注浆工艺外，喷锚支护的施工还需要考虑锚杆的数量、长度和直径等因素。通常情况下，在较大的边坡地质环境条件下，规模较大的喷锚支护工程需要使用多个长度和直径不同的锚杆进行支护，以增强边坡在侧面受力下的稳定性。

喷锚支护方案的成功，除了技术和质量因素外，还必须重视安全因素。在施工过程中，应当严格遵守各项安全规定，对现场的隐患及时加以处理，对设备、设施和材料都必须按照规定要求使用和保养。对施工过程中可能出现的突发事件需要做好预案和应急措施，防范事故的发生。

在边坡喷锚支护方案策划中，应当考虑到各种不同因素，施工过程中应做好现场管理，建立完善的监测机制，以及对不同工序的操作流程进行科学规范的处理。只有在全面高效的管理下，才能够达到喷锚支护工程的最佳效果，为城市化建设和城市生态环境建设做出积极贡献。

支护方案(篇5)

基坑边坡支护 专项安全施工方案

审 批 人：

审 核 人：

编 制 人：王艳张永泉

编制单位：二冶二公司东海商厦项目部 编制日期：2005年12月20日

目录

1.工程概况 ………………………………………………………3

2.土方工程潜在的危险性 ………………………………………3

3.本方案引用的国家法律、法规及技术规范、规程……………3

4.土方工程施工方案 ……………………………………………3

5.安全施工技术措施 ……………………………………………

4基坑边坡支护专项安全施工方案

1.工程概况

包头市青山区东海商厦工程位于包头市青山区呼得木林大街与文化路交叉口，地处青山区繁华地带。总建筑面积为36671m2，为全现浇钢筋砼框架结构，主体地下一层，地上六层，局部七层。总高度为35.50m。框架柱基础采用独立基础、挡土墙基础采用带形基础，基础底标高为-4.80m，局部为-5.3m、-5.4m、-5.60m、-5.7m、-5.8m，独立基础顶面标高均为-3.60m。带形基础顶面标高为-4.00m。

2.土方工程潜在的危险性

①土方大面积坍塌。

②支护不当。

③放坡不规范。

④基坑边堆载过大。

3.本方案引用的国家法律、法规及技术规范、规程

①《中华人民共和国安全生产法》

②《建筑工程安全生产管理条例》

③《建筑地基与基础工程施工质量验收规范》(GB50202-2002)④《建筑边坡工程技术规程》(BG50330-2002)

⑤《建筑基坑支护技术规程》(JGJ120-99)

4.土方工程施工方案

4.1本工程基础土方是由建设单位自行开挖，采用机械大开挖方式。我施工单位配合测量、放线，并负责基坑底部土方的清理与整平工作。

4.2留设工作面和放坡

因土方工程处于冬期施工，故在基坑开挖后必须对土体作好保温处理。考虑到地下室剪力墙施工时脚手架的搭设问题，故在地下室基础外皮拓宽

1.2m作为工作面，基础底标高为分别为-4.8、-5.3、-5.4、-5.6、-5.8，场地土为二类土，采用机械挖土，挖土机在坑内作业，基坑放坡采取1:0.33。

4.3开挖时选用1台反铲挖掘机和 8台自卸车进行挖、运土。坑内1台装载机配合平土。机械开挖至基底标高以上200mm厚时由进行人工开挖、整平，测量、放线人员必须控制好标高尺寸。挖至设计标高后，若发现土质不好则请地质勘察部门及设计部门人员来现场进行处理，并按其要求进行地基处理。处理完毕后及时提请建设、设计、监理和地质勘察等单位进行验槽，合格后方可进行基础施工。

4.4开挖后严禁扰动原土层，基底土不得受冻。

5.安全施工技术措施

①土方开挖时，应注意临近的建筑物，构筑物管线是否发生下沉或变形，并采取相关措施作好防护后方可进行施工。

②在开挖过程中，如挖出不明物件或发现古墓等，应及时上报有关部门，保护好现场，作好保护及防护处理后再进行施工。

③基坑边坡坡度应以土质情况确定放坡系数，根据场地土为二类土，采用机械挖土，挖土机在坑内作业，基坑放坡取为1:0.33。2m以下独立柱基础坑，应采用安全支撑措施来确保施工安全。

④夜间施工时，可根据实际，装有足够的照明，在有危险的施工段应有明显的标志。

⑤当基坑下有人作业时，基坑四周必须有专人检查，一旦发现边坡出现裂缝、滑坡等现象，应及时通知下面的操作人员，及时撤出基坑及各自的施工段，以防发生不必要得人员伤亡事故。待加固处理完毕，经安全员检查合格后，方可继续进行施工。

⑥基坑临边设1.2m高的防护栏杆，栏杆在距地0.2m和1.2m处各设一道水平钢管，每隔2米设一道立管，栏杆外侧挂一层安全网。

⑦槽边堆放的安全距离：载重汽车距槽边不小于3m；土方堆放不小于1m高；距基坑边1m以内不得堆土、堆料和停放机具。

⑧在基坑斜道出入口处，挂红色标志灯。严禁在基坑边坡下面休息。⑨上下基坑（槽）地方搭设稳固安全的斜道，斜道坡度为1:3，斜道两侧内须设置1.2m高防护栏0.6m及1.2m高处设置两道钢管，斜道脚手板必须铺设牢固，脚手板上钉防滑条，间距300m，避免上下时发生跌倒。

支护方案(篇6)

世纪阳光国际城二期6#楼工程

基坑支护和土方开挖方案

基坑支护方案

一、工程概况

 工程名称：世纪阳光国际城二期6#楼工程

 建设单位：河间市世纪阳光房地产综合开发有限公司  勘察单位：河北浚源工程勘察设计有限公司

 设计单位：北京森磊源建筑规划设计有限公司石家庄分公司  监理单位：河间市天峰监理公司  施工单位：中亚建工集团有限公司

 建设地点：河北省河间市北外环南侧、新华路东侧，河间市世纪阳光国际城院内

 结构类型与层次：结构为框架剪力墙,地上24+1，地下一层. 建筑概况：

河间世纪阳光国际城二期6#楼工程位于河间市北外环南侧、新华路东侧，河间市世纪阳光国际城院内，建筑面积为45514.7㎡；工程结构层次：地下1层（地上24+1层）；建筑耐火等级一级；建筑抗震设防烈度：7度；设计使用年限为50年（耐久年限等级为二级）。

结构概况

根据地质勘察报告，本工程采用筏板基础，建筑结构安全等级为二级；抗震等级：二级；建筑抗震设防类别：丙类。

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基坑支护和土方开挖方案

混凝土：垫层（厚100mm）C15素混凝土；底板混凝土C30，抗渗等级为P6。基础顶—12.200标高墙采用C40，12.200—34.250标高墙采C35，以上标高均采用C30，梁板柱均采用C30。填充墙及内隔墙：加气混凝土块砖，基础以下M5.0水泥砂浆,±0.00以上采用M5.0水泥混合砂浆。

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基坑支护和土方开挖方案

面开挖，逐步往基坑西北角退挖，挖到标高-7米；余土开挖全部采用人工开挖。土方开挖至后期，逐渐减1台挖掘机作业，最后在西北角处结束机械挖土作业。同时坑内土方靠人工开挖，手推车坑底水平运输至挖掘机操作面，由塔吊协助垂直运输，挖掘机装卸、自卸汽车运出。

3、注意事项：

1、开挖前，应详细了解本场地地下障碍物、管网情况，以便施工顺利进行。应按放好的灰线范围自上而下逐层进行开挖，禁止逆坡开挖。开挖时，应经常检查挖方处边坡状态。

2、施工中做好基坑排水，降水至底板垫层下口500mm，或坑、水池底板下口500mm，为减少机械开挖时对地基土的扰动，基坑应保留不小于300mm厚土由机械开挖改为人工开挖，严格控制标高，避免超挖和扰动地基土。基坑开挖后，立即组织基槽验收，浇筑垫层。

3、基坑开挖时必须同步做好基坑周边的防护工作。基坑四周及时设置1.2米高立管，间距为3米的红白油漆相间的钢管防护栏，上下基坑设有专用通道及登高措施。

三、土方回填

1．回填土要求

1）土方回填必须在基础工程施工完毕且验收合格后进行。2）严格按照规范要求选择回填土，回填土不得含有有机物、杂质等。

3）基坑回填前需清除基坑内杂物，抽除基坑内积水。基坑回填采用素土回填，确保回填质量。

4）回填土含水量的大小，直接影响到夯实的质量，在夯实前应先试验，以得到符合密度要求小的最优含水量和最少夯实遍

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基坑支护和土方开挖方案

数。含水量过少，夯压不实；含水量过大，则易成橡皮土。

5）土料含水量一般以手握成团，落地开花为适宜。当含水量过大，应采用翻松、晾干、风干、换土回填、掺入干土或其它吸水性材料等措施，如土料过干，则应预先洒水润湿，当含水量小时，也可以采取增加压实遍数或使用大功能压实机械等措施。在气候干燥时，须采取加速挖土、运土、平土和碾压过程，以减少土的水分散失。

6）安排专职材料员对运入场地的回填用土做到车车检查，检查并做好记录。对发现的不合格土料予以清退。

2．地下一层外墙、顶板土方回填

1）回填土施工前对班组进行详细的技术交底，使操作人员做到目标准确、要求明确。

2）本工程顶板板面标高为-1.800米，覆土厚度为1.200米。地下室外墙、顶板防水施工完毕，经验收合格后进行回填，土方由自卸车运到基坑顶面宽裕部位，再由人工手持手推车送达所需回填部位。回填土宜优先利用基坑内挖出的优质素粘土（堆放在甲方指定的位置），回填土内不得含有有机杂质，粒径不应大于50mm；淤泥和淤泥质土不得用作填料。

3）外墙底部、顶板底层500mm高范围内的回填土采用电动小型立式夯机进行水平层找平夯实，其余部位用震动碾压机夯实。分层厚度和压实遍数应根据土质、压实系数和机具的性能来选定。采用震动碾压机每层铺土厚度为200-300mm，每层压实遍数位6-8遍；采用小型立式夯机每层铺土厚度为200-250mm，每层压实遍数为3-4遍。分层分段填土，交接处应填成梯形，每层相互搭接，其搭接长度不少于每层填土厚度的两倍。

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基坑支护和土方开挖方案

4）基础开挖时即将回填面与原状土交接处挖成台阶式或锯齿式，以增加回填土与原状土的结合程度。

5）已填好的土如遭水浸，应把稀泥铲除后，方能进行下道工序的施工。

四、回填土试验

回填之前应认真清理杂物，按有关回填要求分层回填夯压密实，压实系数应符合图纸设计要求不小于0.95。外墙每层填土压实都应做干容重试验，用环刀法取样，基坑每20-50米长度取样一组（每个基坑不少于一组）；基槽或管沟回填，按长度20-50米取样一组；场地平整按400-900㎡取样一组。

采用灌砂（或灌水）法取样时，取样数量可较环刀法适当减少，并注意正确取样的部位和随机性。取样确定压实土的干密度，应有93%以上符合设计要求，允许偏差不得大于0.08g/cm³，又应分散不得集中。

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基坑支护和土方开挖方案

个抽水排水泵，污水泵φ100行程30m，抽到地面集水井排至现场污水池后再排入市政排水管网，地面水直接排至地面明沟汇集至集水井后排放，如遇异常情况另行处理。

三、沉降观测：在拟建工程的东侧有多层建筑物，东侧为17#楼，所以对东侧建筑物的沉降观测很重要，在建筑物两侧设置沉降观测点，在土方开挖前定好基准点，从土方开挖之日开始观测，在开挖期间，每日观测两次，如变形不大，可减为一日一次，在基坑变形稳定后，可三日观测一次，如遇到大雨或坑边增加堆载，必须一日一次。如在开挖过程中发现变形较大，应停止土方开挖，并采取紧急预案，上报建设单位和公司主管部门，等研究好方案后方可继续施工。

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基坑支护和土方开挖方案

四、注意事项：

A.在边坡周围4m内堆严禁堆放重物，防止地面超载过大造成边坡失稳。如临时堆放时，每平方米不得超过10KN。

B.边坡平面，平整1.5m宽人行道采用素混凝土浇筑100厚。

五、施工方法：

A.修坡：把挖好的基坑表面修平整，把杂填土表面上的浮土、塑料等剔除干净。

B.人工边坡的修整、排水沟、集水井与防护应紧跟土方开挖施工，成熟一块施工一块，避免人工边坡裸露时间过长，造成失稳。

C、基坑顶四周设有挡水坝排水沟，防止地面水流入基坑，挡水与排水系统必须与边坡同时。

六、应急措施：

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基坑支护和土方开挖方案

1）、地面出现裂缝，顺裂缝注入水泥与水玻璃混合液，防止地表水灌入增加坑壁压力，地面用水泥砂浆抹平，在裂缝外侧布置钢筋钉，增加抗拉力，稳固变形土体；

2）、坡脚滑移，采用砂石草包堆叠坡脚，阻止坡脚继续滑移；

3)、基坑底隆起，用砂石草包等增加坑底上覆荷载，平稳土压力，限止隆起；

4)、基坑底发生管涌，加强深井降水，降低地下水位。5）、现场要有6台左右的备用潜水泵，遇雨时及时抽水

七、安全生产措施

（一）现场要设健全的安全领导小组。

（二）全体人员应认真执行各工种的安全操作规程及有关规定。

（三）施工前，施工负责人要向操作人员做专项技术安全交底，关健部位要下技术指导书。

（四）施工人员进入现场要服从安全员的指挥和监督。进场施工人员必须符合有关规定及条例，证件齐全。

（五）施工人员进入现场要进行“三级”安全教育。

（六）每天班前5min，施工负责人必须做施工安全注意事项专项交底。

（七）现场电器设备要有漏电保护器，电缆应设可靠绝缘。

（八）各种机电设备均应设专人负责管理，电工持证上岗。

（九）现场用电设备必须实行三级供电，两级保护。

（十）夜间施工，工地应有足够的照明。

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基坑支护和土方开挖方案

（十一）土方施工机械和运输车辆在进场前进行彻底的检修和保养，确保施工期间机械的正常运转。

（十二）土方开挖后，按现场安全防护要求在基坑的周围搭设安全保护栏杆，避免人员跌落坑中。

（十三）施工时，挖掘机严禁碰撞支护结构。

（十四）施工中如遇各种地下障碍物时，立即暂停施工，及时报告经理部，待妥善处理后方可继续施工。

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支护方案(篇7)

一、前置准备工作

基坑支护施工是建筑施工中十分重要的环节之一，为了保证施工的顺利进行，需要在施工前做好充分的前置准备工作。首先要确定基坑的深度和形状，然后根据具体情况选择最为适宜的支护方案。

二、支护方案的选择

目前常见的基坑支护方式主要有以下几种：

1. 土方开挖法

这种方式比较适用于土质较硬或者基坑较浅时使用。其优点是施工速度较快，不需要太多的工程材料，而且成本相对较低。但是在基坑较深时，由于土的压力较大，需要采取其他的支护方式。

2. 钢支撑法

这种方式相对于土方开挖法来说，施工难度较大，但是支护效果较好，可以支撑较大压力。在地质比较复杂的情况下，这是一种十分可靠的支护方式。

3. 混凝土支护法

混凝土支护法在基坑深度较大的情况下使用比较多。由于混凝土具有很高的强度和硬度，可以有效地支撑基坑周围的土体，更加安全可靠。但是混凝土支护法需要耗费大量的人力和物力，并且工期较长。

4. 桩+板支护法

桩+板支护法采用钢筋混凝土桩作为支撑点，然后在桩的两端用钢板相互连接。这种方式是比较常用的支护方式之一，可以支抗较大的土压力，并且施工速度较快。

三、实际施工操作

在实际施工中，需要根据地质情况和工程设计要求，选择最合适的基坑支护方式。然后进行实际操作。整个施工需要分为以下几个阶段：

1. 准备工作

首先需要将施工区域划分出来，并且围起来。然后进行蓄水池和泵房的建设。在这个过程中还需要将施工机械和设备送到现场。

2. 挖掘和支护

在蓄水池和泵房建设完成之后，需要开始进行基坑的挖掘和支护。在挖掘过程中，需要随时监测土体变形情况，以及地质变化，保证施工安全。

3. 钢筋加固

在混凝土支护中，需要进行钢筋加固工作，以保证支护结构的稳定性和强度。

4. 混凝土浇筑

在支护结构完成之后，需要进行混凝土浇筑。这个过程需要严格遵循设计要求和操作规程。

5. 后续工程

在基坑支护施工完成之后，需要进行一系列的后续工程，例如清理现场，拆除支护结构等等。

总的来说，基坑支护施工方案需要根据具体情况进行选择，然后进行实际的施工操作。需要注意的是，在整个施工过程中一定要保证施工安全，严格遵照操作规程。通过这些工作，可以顺利地实现基坑开挖和建筑施工。

支护方案(篇8)

恩海高科厂区

湛江市第十建筑工程公司

恩 海 高 科 厂 区

基

坑

支

护

施

工

总

结

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2015年2月6日

恩海高科厂区

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基坑支护施工总结

一、工程概况

本工程位于宝安区西乡街道航空路001号，由深圳市恩海光学玻璃制品有限公司兴建，由深圳市九州建设监理有限公司监理，深圳市华纳国际建筑设计有限公司设计，海南水文地质工程地质勘察院勘察，湛江市第十建筑工程公司承建。国基建设集团有限公司负责基坑施工。

本工程总建筑面积为32305.07m2，其中地下两层，面积为11169.68m2;地上分厂房和宿舍两栋，面积为21135.39m2，其中核增面积为158.64m2。

开挖基坑面积约为5685m2，开挖深度约为8.5米。本基坑采用钢板桩+锚索的支护型式，其中东、南两面竖向上设置三道锚索，西北两面竖向上设置两道锚索、钢板桩为拉森4型钢板桩；预应力锚索采用钻机成孔，钻孔孔径为150mm，预应力锚索采用低松弛高强钢绞线（fptk=1860mpa）制作，成孔直径150mm，锚索注浆采用水泥净浆，水泥采用p.c.32.5硅酸盐水泥，注浆分两次进行。

二、施工管理

恩海高科厂区

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（一）施工准备工作

施工前，对该工程进行了图纸会审，针对性编制了施工组织设计方案，对专业班组进行了施工质量技术交底，同时也进行了安全教育及施工安全技术交底工作。

（二）原材料、半成品质量控制

我项目部严格执行材料检验程序。原材料进场、首先审验是否有出厂合格证及质量证明书，外观质量及数量是否达到设计要求。钢筋等主要材料，经建设单位及监理公司见证取样送检，达到合格要求后方才投入使用。

（三）施工过程质量控制

我项目部坚持参加每个星期的工程例会。施工员、质量员坚持在现场检查及指挥工作，对关键工序及易出问题的分项工程对施工班组进行交底。在施工过程中处理号问题，对需要改正的分项工程及时进行返工修改，各工种相互配合，各工序自行检验合格后，会同建设、监理、等人员验收签字后，才进行下道工序。

（四）试件送检及安全检测情况

在基坑施工完毕后委托深圳市宝安区工程质量检测中心对该工程进行“锚索轴向抗拔试验”，试验结果均为合格。

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钢筋、砼试件经监理单位见证取样后，按期送检，严格执行先试后用原则，依数据统计，全部符合设计及施工验收规范要求。

三、工程资料情况

在按图、按规范施工中，对本工程使用的材料做到先验后用，专人负责收集整理资料情况如下：

1、钢筋合格证2份。钢筋试验报告3，合格。

2、混凝土配合比，砂、石检测报告各3，合格。

3、混凝土试件：腰梁3份。合格。

4、隐蔽工程验收记录6份。合格。

5、基坑“锚索轴向抗拔试验”检测报告。全部合格。

6、基坑支护工程的“变形监测报告”35份。

7、专项施工组织设计方案2份。

8、检验批：腰梁检验批18份，施工记录9份。全部自评合格。

上资料基本齐全，材料质量经质监部门检验全部符合国家质量验评标准。

我司对对基坑支护子分部进行了质量检验评定记录资料如下：

1、腰梁分项工程评为合格。

2、观感质量验收为一般。

3、基坑委托浙江华东建设工程有限公司进行了“变

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形监测”位移情况在允许范围之内，基坑稳定。

四、安全文明施工情况

施工中，我司及项目部不忘抓安全、文明施工。对施工班组进行安全教育及安全技术交底，做好安全防护，如做好安全护栏、安全标志，及做好施工机具的安全防护，施工安全用电等工作。发现安全隐患，马上定人、定时进行整改。施工中未发生安全事故。

总结以上情况，经过工程资料及对工程的检测评定，依据«建筑地基与基础施工质量验收规范»，我司对恩海高科厂区工程的基坑支护子分部自评为合格。

湛江市第十建筑工程公司

2015年2月6日

支护方案(篇9)

深基坑支护是对地下结构的施工安全以及基坑周边环境安全所实行的保护措施，通过支挡、加固和保护对深基坑的侧壁和基坑的周边进行防护，是近年来城市高层建筑的中常见的一种新型实践工程学理论，尤其是如今城市建筑数量不断增加，相邻工程的深基坑支护形式也有着互相影响的作用，因此对于深基坑边坡的支护需要特别重视，避免边坡事故。本文主要围绕深基坑边坡支护的设计方式、施工方法和维护管理方法进行阐述，加深对深基坑边坡支护的认识，提升其安全性和合理性。

1.深基坑边坡支护的设计思路与安排

由于深基坑边坡支护工程通常应用于城市的中高层建筑，而目前我国的城市建设速度不断加快，土地利用率也在逐步增加，因此相邻工程的深基坑距离通常较近，所以施工的安全性成为其中尤为重要的问题。其次则是需要依据工程设计的要求，首先保证工程质量，其次保证工程设计的成本优化和施工效率的优化。可以将施工过程分为三个大的步骤来进行。

首先，勘察施工场地的情况，尤其是了解地下管线的分布，对于现场的支护段界限进行了解，并对施工基坑的情况进行调查，收集场地的土质情况，结合勘察报告总结场地的地下水层状况。

其次，确定工程的具体施工步骤，通常按照钢管桩施工和后期的土方开挖、锚杆和混凝土施工。喷锚的施工阶段可以与土方开挖相结合，在将土方开挖深度进行大致的层级划分后，依据实际的开挖情况安排具体的锚杆排距，而喷锚的施工需要在喷锚工作面成形后第一时间进行，避免深基坑的边坡受天气等外界因素的严重影响。一般在施工的过程中，依据土方开挖的层级进行施工，喷混凝土施工的时间应当尽量与水泥浆的强度成形状况相联系。

最后，在施工的后期，要通过适当的监测系统来进行现场的位移和沉降情况的监测，并在土方开挖的层级加深时进行实施的土层状况调查，在监测的过程中要支护桩顶部水平位移、支护桩深层位移、竖向沉降值等等，在出现一些相对较大的数据变动时，要及时寻找并发现影响因素，例如土层状况、水土合力作用等，从而采取有效的措施来保证施工的效果和安全性。

2.深基坑边坡支护的施工方法

基坑的支护施工主要分为钢管桩施工、土方开挖、预应力锚杆施工和普通锚杆施工四个部分。

钢管桩的施工主要集中在基坑边坡上，尤其是与电缆相交出的支护和加固，通常的施工工序是先进行孔位制定，然后在制定的孔位上实施钻孔，在钻孔机开始施工前要先对垂直度、机位等进行细致的调节，从而保证与孔位的严格吻合，钻孔完成后进行下管、清孔、灌浆、补浆等一系列施工后确定根桩，其他根桩同样按照次步骤来进行。钢管桩通常采用110钢管，在施工前对钢管底部进行处理，保证出浆孔的正常。管内采用压浆，水灰比例应在0.50左右，灌浆时的浆压应维持在0.7MPa左右，避免气体等的混入，最后可以通过补浆来进行加固。

土方的开挖应当提前确定出大致的开挖层级，通常在开挖前将每2m确定为一个挖深层级，即分段式开挖。挖掘过程与边坡锚喷要求互相配合，保证机械开挖距符合实际的施工要求。并且在每个层级的开挖结束后进行及时的清土作业，保证施工场地的正常运行，及时的采用运输车辆对挖出的土方进行外运，尽量使用自卸车在基地内进行土方的外运。

预应力锚杆的施工是与其结构直接相关的，预应力锚杆本身对于支护的机构起到支挡和土层稳定的作用，通过穿孔的滑动面将钢筋固定在土层中，再借助钢筋的拉伸形成一定的回弹力，从而对土层加固，形成支挡结构。其具体的施工工序应当首先进行平台的架设，在确定打孔位置后调整钻机的位置和角度，之后的施工过程与钢管桩的施工过程较为类似，差别仅在于最后的张拉锁定处理，这是预应力锚杆施工的关键，也是其支挡作用形成的关键，因此在设计之初应当合理的估算预应力的损失，从而调整应力，在一些特殊情况下，还可以依据实际情况进行补偿张拉，因此在封孔时可以考虑采用沥青等防渗材料来进行。

常规锚杆的作用就是对土层进行常规的拉伸加固，其一端连接工程建筑，另一端深入土层，在深基坑的支护中起到侧面的加固和牵拉作用，其基本施工步骤与预应力锚杆的施工过程类似，但在施工的最后也需要通过压浆、补浆等方式保证其应力标准。

3.深基坑边坡支护的施工管理及维护方法

深基坑边坡支护的施工管理及维护主要集中在后期的测试和安全维护两个重要的方面。在监测方面，应当注意将监测过程全面覆盖到工程施工直至工程完工，借助信息化的管理和监测系统，对于土层结构、土层受力情况、土层变形情况，对周围土层形成的结构位移、沉降、受力等情况进行适时的分析，在沉降和位移监测上要借助专用的精密仪器进行测量，从而保证监测数据的准确性，还要加入人工监测，保证对于明显的土层和深基坑周边影响的及时发现。在发现问题后，要及时的对于沉降、位移等情况进行分析，从而调整施工方法，保证工程的总体效用。

总结学者的研究经验可以发现，深基坑的安全威胁主要存在于土体内的水位变化，可以通过土钉混凝土面层的隔水作用降低对基坑边坡的影响，或者通过打泄水孔来进行泄水处理。另外要注意天气等因素的影响，避免在雨水较为集中的季节施工。在整体的施工规划中，要严格进行开工前的障碍物清理，树立施工标示，在机械施工的过程中，明确操作规范，并要求现场常驻专业的指挥员，在深基坑施工工地周围设防护栏，并保证防护栏的稳固，避免滑移，还要尤其注意地表水向施工基地的渗漏或者流入，避免一些不必要的工程隐患。

支护方案(篇10)

支护桩施工方案

引言

支护桩是一种钢筋混凝土桩，用于支撑土壤和岩石，确保基坑和挖掘深度稳定和安全。在建筑工程中，支护桩施工方案起着至关重要的作用。本文将详细介绍支护桩施工方案，包括前期准备工作、桩型选择、施工流程和安全保障措施等。

一、前期准备工作

在制定支护桩施工方案之前，必须进行充分的前期准备工作，使得施工过程能够顺利进行。前期准备工作包括以下几个方面：

1. 详细调查和勘探：在选定施工区域后，需要进行详细的地质勘探和土层测试，以获取有关土壤和岩石特性的准确数据。这些数据对于选择合适的桩型和设计施工方案非常重要。

2. 建立施工队伍：选择经验丰富的施工队伍进行支护桩施工工作。施工队伍应该由合格的工程师和技术人员组成，他们能够合理地安排施工流程并解决可能出现的问题。

3. 采购设备和材料：根据施工方案，采购所需的设备和材料，包括挖掘机、注浆设备、钢筋和混凝土等。确保设备和材料的质量，以提高施工效率和质量。

二、桩型选择

支护桩的选择取决于地质情况和施工要求。常见的支护桩包括：

1. 钻孔灌注桩：适用于软土层、砂土层和粉土层。通过先钻孔后灌注方式进行施工，能够有效地加固软土地层。

2. 预制桩：适用于需要较大承载力的工程。预制桩可在施工现场之外进行制作，然后运输到现场后进行安装。

3. 手挖灌注桩：适用于特殊施工环境，如狭窄空间或需要避免振动和噪音的地区。

选择桩型时，需要考虑施工时间、成本以及施工难度等方面因素，并根据实际情况做出合理的选择。

三、施工流程

支护桩施工流程可以分为以下几个步骤：

1. 根据设计要求，在施工区域进行桩位标定，确定桩基轴线和孔位置。

2. 使用挖掘机或手工进行挖掘，根据桩的直径和长度要求进行孔的开挖。

3. 进行孔底清理工作，确保孔底平整并且无杂物。

4. 对孔进行注浆处理，提高土壤的承载力。注浆可以采用水泥浆、纤维素浆或其他合适的材料。

5. 在孔中安装钢筋骨架，并根据设计要求进行捆扎和定位。

6. 进行混凝土灌注，确保钢筋骨架与混凝土之间的粘结牢固。

7. 混凝土凝固后，进行后续处理工作，如清理孔口和保养。

四、安全保障措施

在支护桩施工过程中，安全是首要考虑的因素。为了确保施工过程安全可靠，需要采取以下安全保障措施：

1. 建立施工安全标准：制定详细的施工安全标准和操作规程，明确责任和权限，并督促施工人员严格遵守。

2. 提供必要的个人防护设备：施工人员应佩戴合适的个人防护设备，如安全帽、安全鞋、手套和护目镜等。

3. 定期检查设备和工具：定期检查施工所使用的设备和工具，确保其正常工作和安全运行。

4. 清理施工现场：及时清理施工现场，清除杂物和无关物品，确保施工现场整洁。

总结

支护桩施工方案是建筑工程中至关重要的一环。通过前期准备工作，合理选择桩型，严格按照施工流程操作，并采取安全保障措施，可以确保支护桩的施工质量和安全。在实施支护桩施工方案过程中，需要保证施工人员具备专业知识和丰富经验，及时处理可能出现的问题，并保持沟通和协调。只有这样，我们才能顺利完成支护桩施工工程，确保基坑和挖掘深度的稳定和安全。