生产部年终工作总结

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生产部个人个人年终工作总结(篇1)

在这忙碌的工作中，我们迎来了新的一年，2018年是有意义、有价值、收获颇丰的一年。这一年，我司xx电气就像一颗冉冉升起的明珠，不断创新，努力将产业效率推向新的高度。在这个喜人的季节，在辞旧迎新的日子里，我也盘点了过去一年的收获。在公司领导和同事的帮助下，我工作认真负责，圆满完成了领导交办的各项任务。现在我将我的工作总结如下：

1.过去一年的工作表现

（1）强化形象，提高自我素质。为了做好本职工作，我坚持严格要求，注重以身作则，以诚待人。监视器的大部分工作是协调琐碎的事情并确保安全。因此，正确认识自己的工作和价值，正确处理痛苦与快乐、得与失、个人利益与集体利益的关系，坚持乐于奉献、诚实敬业，二是磨练提高自身业务水平。经过半年的学习和锻炼，我的工作有了一些进步。我在利用积极工作积累经验的同时，认真研究他人的长处，改正自己的不足，虚心向领导和同事请教，通过不断的学习和探索，提高自己。提高了班组长的管理水平。

(2)严于律己，不断强化作风。一年来，我对自己严格要求，始终以耐心、愿意付出、默默无闻为标准，始终注重严谨、细致、踏实、务实、踏实工作。在工作中，以制度和纪律规范一切言行，严格遵守公司各项规章制度，尊重领导，团结同志，谦虚谨慎，积极接受各方意见，不断改进工作方法。

（三）强化职能，做好服务工作。工作中注重把握xx的基本面，努力提高服务水平。团队人多，工作量大，需要大家团结协作。一年来，无论遇到什么困难，我都积极配合，把工作做好。我的同事们可以在一处思考，将精力放在一处，不计得失，只希望工作能够顺利完成。

二、工作上的不足

(1) 情感概念太重。在工作过程中，有很多操作没有严格按照操作规程操作，但当时没有直接的经济损失，也没有发生安全事故，所以大多只是因为感情而口头批评，并没有采取认真的态度。现在想来，安全隐患和违规操作是重中之重；例如，前段时间发生的人员伤亡、机器故障、模具损坏等，都是违规操作造成的。因此，在今后的工作中，对发生的任何违规操作，都必须严肃处理。

(2)立足现有条件的创新理念有待完善。以前，一旦工作中遇到困难，总是想请上级帮忙解决，却没有意识到理解公司和领导的困难。如今，工作环境和条件相当优越，公司也在逐步成长、扩大和完善。

（3）态度不够坚定，无法传达和落实公司的精神任务。始终顾及个人利益和自己的小算盘，不把公司和上级交给的任务执行到底。在今后的工作中，我们将坚决提高执行能力，提高思想认识水平。

三、未来努力方向

（1）深入细化。从小事做起，引导团队成员严格执行、坚决执行，带领团队全面开展工作；做好车间主任的好助手，配合生产部门。

（2）在“5S”标准的基础上，车间主任在会议上多次倡导和强调的“5S”标准是一项长期而艰巨的任务，也是一项长期的工作。 ——公司建立和完善的长期而艰巨的任务。

基本文化，我们将努力贯彻落实本指导方针，一项一项落实，有序完善。

(3)以人为本，理性管理。团队成员多，年龄差距大，性格差异特别明显；今后，要结合课前课后会议，引导队员思想认识，提高思想觉悟；以正确的工作态度为中心线，以多元化的个性特点为创新理念，实现共同努力，共同进步，共同建设美好家园。

(4)以xx量化工具为参考。以现行劳动法为基础，参照量化工具，制定切实可行的管理制度和计划，形成强有力的规范章程；软管理应有据可查和系统化。

(5) 以节流为导向。 作为xxx人，要竭尽全力为公司的成长和发展贡献力量，树立“以公司为家”的思想，千方百计为大家庭节约成本，协助 领导者努力提高生产力效率。

在今后的工作中，我仍需再接再厉，发扬尽职尽责的诺言，不畏艰辛，不计得失，密切合作，积极进取，贡献我微薄的力量 到我们第一个部门的建设。

生产部个人个人年终工作总结(篇2)

时光似箭、岁月如梭。伴着圣诞节日的欢乐气氛，我们即将迎来新的一年。在过去的一年中生产部在上级领导的大力支持和各部门的密切配合与部门全体员工的共同努力下顺利的完成了公司下达的各项任务，在此，我对生产部一年来的工作做以总结，同时也祈愿我们公司明年更美好。

下面就20xx年年的工作情况做工作总结：

一、车间目前状况，

1、20xx年年我们在肖总的带领下，从平稳过渡的生产部完成了人事架构改革、跟单生产流程改革、品质监控和工厂环境的改善。

2、产品工艺方面和标准方面，公司从5月份搬到新厂，建立了工程部门，并完善了产品结构，工艺流程，对生产能够按时完成任务起了很大的作用，工程部在唐工的带领下，积极的配合生产部门做工艺设备的改善和解决车间临时异常，在此衷心感谢工程部门的同事们。3、工厂在品质部门带领下获得了ISO9001质量认证管理体系，在质量部门的协助和监督下，降低了客户投诉率，和车间报废率，减少了来料不良上线，将供应商的不良严格控制在外，对生产能够顺畅生产起了一定作用。二、产能方面

3、生产数量上也有较大的增长率，在车间主管王金春的管理下，从月产量28580件提升到每月产量35563件。为此我要感谢各位指导工和员工的努力、以及相关部门的鼎立支持和后整主管张勇智、厂长吴凤娣积极配合是分不开的。是你们各位职员的心血和用心去做的结果才能使我们的产量慢慢地步入轨道。

4、裁床、车间、板房、后整等各部门在物料补料问题上突出的不良现象有很大的改变，这个现象特别是裁床有明显的改善。并且我们建立了补料程序和仓库管理制度，做到合理补料，所以布、辅料的浪费减少，减轻了公司的成本负担。

5、规范管理，日日提升。生产例会的准时召开、建立各部门的培训例会制度，给管理人员的一个沟通、协调、学习的机会。成立了品控部、行政人事部、财务部和FOB外发跟单部的雏形，为我们做好下一步工厂加贸易奠定了良好的发展基矗

6、我们各部门员工的工资工厂做了调整方案，比如说：裁床员工的加薪、板房员工的绩效奖金、车间管理人员的绩效奖金制度、跟单部员工的绩效奖金制度。还有个别部门和主管的在新年后也陆续制定推出，以达到合理的一个薪酬计划。对我们工厂的发展起到一定的作用。

二、跟单部在跟单人员少的情况下，人员不稳定的情况下，跟单主管唐盛以身作则、任劳任怨带领新进员工完成各项跟单任务，同时也为工厂的各项改革提了很多建议，献言献策。精神可佳，值得跟单部员工去学习。

三、板房从以前的每个车板员工一个月中完成44件，在肖金生的管理下，在三位纸样师付的指导下，在比以前还少工作时间的同时已增加到60多件。这是你们的工作成绩，给每个管理者做了一个很好的榜样。

四、财务部在今年成立以来，在崔家应的管理下，工作严谨，各负其责。积极努力完成了个人份内的工作和对相关部门做了协调辅助工作。

五、行政人事部在李佳原的管理下，厂长的配合下为公司的改革做了大量的服务管理工作，从人事的管理、食堂的改革、厂牌的管理、考勤的管理、工厂大门的改善、宿舍和工厂的修善各项工作已步入了轨道。尤其在劳动合同、社保等其它相关的合同得到了工厂的认可和顺利实施。

总结了过去好的一面，其实我们也存在很多不足。从我们各个部门也能发现，我们的纪律性不够严，还很多没有按照我们厂规去做。很多有待去改善和完善的地方。

1、很多人犯错误，不喜欢上司批评，认为上司找他的麻烦，跟他总是过不去，甚至对于提出意见的同事采取过激的行为。还有一些人认为跟那些领导有关系，谁能拿我怎么样？我告诉你，我们东成制衣厂的管理，既会人性化，又会制度化。谁也不能阻碍我们的改革。我们会给每一位在东成制衣厂的员工一个很好的发展机会。我们的管理方针：宣导、宣导再宣导，通过批评教育、再批评再教育的方针来进行帮助。甚至给予个别员工3次改正的机会，我们在处理人和事的问题上永远坚持功过分明，绝不会以功代过，我们在坐有些员工辞工或另谋高就的。我们东成制衣厂随时打开大门欢迎你们明年再回来，俗话讲得好，做生不如做熟。我们的磨合期很短，慢慢会好的，双方会按受的。

2、明年我们的管理进一步完善。

A、从我们工人的宿舍调整：，为了迎按新员工的到来，准备了16个夫妻房间，所有的房间并且会配备空调。

B、上班时间的调整：中午休息2个钟、有薪公假调整一年为11天，分别为元旦1天、春节3天、清明节1天、五一节1天、端五节1天、中秋节1天、十一3天、共11天。

C、劳动合同的签定，工厂鼓励买保险，五一节全厂旅游和其它相应的加薪、绩效等的调整。

六、20xx年年的工作安排

权利是工厂给你的信任，给你的责任，同时也给你的荣耀，尽管如此，20xx年年度各个部门、各位职员仍然有未改善和未完善的地方，因此在20xx年年，我们工厂要求各个部门从以下几点抓起，使本部门的工作能跟上工厂的改革步伐，使本人的思想和行动能与工厂的改革同步。

1、生产部：

A、从产能、质量、损耗三项中继续完善生产工价，使工价更加合理。做好各部门和员工的绩效奖励制度。

B、抓好车间一线管理的管理水平，从识人、知人、用人、育人、留人做好开展各类的培训活动，到明年上半年70%的管理提升到一个新的水平，同时能具备独当一面，为工厂创造一定效益。

C、提高品控部门（QC人员）的监督、检查力度，充分发挥其主导作用。从我们现有AQL4.0-----AQL2.5迈进，加强品检队伍，尤其对布、辅料的采购、各车间的生产和外发单位的质量控制。给品控部的员工一个奖罚权利和责任，从而完善我们的品控管理制度。

D、进一步完善计时人员的改革，能计件的尽量计件制，不能计件的，尽可能量化或保底提成制。从而达到有自由竞争，打破吃大锅饭的传统观念。

E、加强货期管理制度，也就是说车间下货要及时，一周中要安排两周的大货，要分批分批下，给后整足够的时间空间。还有外发订珠、绣花、手工、外发加工单和FOB贸易单的货期也不例外。生产跟单、车间、后整和品控部要保持沟通，合理安排好，保质保量按客人货期完成工作任务。

F、跟单部的员工要不断提升自己的业务水平主要是从物料的采购跟进、生产制单、采购单、生产板的统一化和大货货期的跟进，板房的员工在现有人事架构中和生产能力做出更好的成绩。

G、行政人事部要做好新年招聘、人员储备工作，做好对工厂的防火防盗工作，确保工厂的财产安全。

各位同事、各位职员，路漫漫其修远。不管20xx年年对各个部门做如何评价，那已经是过去的事了，希望20xx年年各部门员工在新的一年里，改变思想，转变观念，立足本职，认真工作。有新的希望、新的进步。为东成制衣厂的改革做出应有的贡献！

预祝全体员工、同事年元旦快乐，身体健康，工作顺利！

生产部个人个人年终工作总结(篇3)

今年，我部门在上级领导的支持下，在所有同仁的努力下，紧紧围绕公司年度工作总体要求和经济目标责任，团结协作，奋发努力，迎难而上，锐意改革，扎实工作，并取得了一定的成绩。现将年本部门工作总结汇报如下：

一、经济指标完成情况：

今年，我部门与其完成产值xx万元，同比增长%xx，完成年度目标xx%，产销率达xx%。中成药总量与去年（持平和增长），完成质量较好。

二、加大力度，攻克重点项目：

（一）、一车间项目情况：

1、完成补脾益肠丸内层丸自动制丸工艺的探索：我部门于基建部和自制制丸机厂配合，探讨试验自动制丸设备，目的是尽可能的减少人为影响因素，保证内层丸大小均匀度的稳定和内层丸中总补骨脂的含量。

2、提升水蜜丸的大小均匀度：我部门已制定相关项目方案并申报研究所，并组织机修人员对筛丸机进行技术改造，预计经过改造后，筛丸效率及药丸均匀度会有所提高。在实行基丸分级泛丸后，车间生产的成品丸大小均匀度有所提高。

我部门已安装好1号线的自动称丸和两条分装生产线重新更换新的贴标机，并且运转正常。通过技改后技改后，1号线分装装量的稳定性明显提高，同时有效的杜绝漏贴标签或漏打批号的情况

3、胶囊制粒工艺的技术改进：今年我部门共试产3批，已完成3批次的制粒，2个批次已经完成包装，较后一批7月份填充包装。通过技改后新工艺的制粒收率比旧工艺提高4.83%，混合收率提高1.01%，填充收率提高1.8%，基准比值提高0.09。在取消整粒工序后，产品的装量稳定性无明显变化，每100万粒胶囊人工工时节约40小时，机器工时节约20小时。同时也降低了二次污染的风险。

（二）、二车间项目情况：

1、降低大蜜丸蜡壳破碎率攻关：使用的蜡壳组方适应封装机台生产；蜡壳外观质量好；提高了蜡壳的柔韧度；北方市场因蜡壳破碎引起的质量退货大大降低。在满足蜡壳厚度参数的前提下，攻关小组将蜡壳重量下调至合理的范围（3.8-4.3克/丸），减少了蜡壳无谓的重量浪费，降低了蜡壳生产成本。夏季温度高时，蜡壳较粘，药丸易粘壳。车间进行后续拓展试验，期望在降低蜡壳破碎率的同时，减少粘壳现象。

2、提高上清丸加炼蜜量：在正常生产上清丸品种时，穿插安排试验，有效的避免额外的消耗。

3、实施“二人三机”的开机（封装机）模式：对封装组员工全面实施"二人三机"培训，待机台全部配齐自动落丸机后，可全面实施“二人三机”。实施这个模式可以提高封装产量，降低车间人工成本，缩减人员工作时间，有效提高员工收入。

（三）、三车间项目情况：

1、补脾益肠丸外层粉结块攻关：已制订项目方案，并对部分相关因素进行了排查。

2、补骨脂等药材炮制过程中影响有效成分变化因素研究：

已对前期生产数据进行跟踪，归纳汇总，制订了项目方案，正在积极开展中。

3、对壮腰健肾丸等主要品种的主要药材质量需求的研究：

以壮腰健肾丸为样版，已对各药材质量情况对壮腰健肾丸收得率、药粉质量情况影响的状况做了分析，有待进一步归纳，并推广至其他品种。

（四）、四车间项目情况：

1、改善水蜜丸外观质量项目：

2、水蜜丸糖析出问题的解决方案及方法项目：已进行蜜源选定阶段，同时加紧新的分装线的引进。

3、塑壳装蜡液组方改良攻关项目：完成添加剂的试用，正着手蓖麻油的试用。

4、四车间生产及仓储场地改造项目：已完成部分仓储场地改造工作，分装生产线引进正加紧进行中。

总体来说我部门积极做好排头兵作用，及时储备，有效供给；生产技术部合理利用生产车间资源，较大限度调度生产，动态管理，使今年的生产按质、按量、按时完成，化被动为主动。

三、加强管理，务实基础，进一步深化企业化管理：

1、加大考核力度，调动员工的积极性：从今年1月份开始，生产技术部制定并实施收率考核制度，对我司9大主要品种的产品收率及装配品损耗率进行考核，经过施行收率考核制度，不仅可以督促车间在收率及损耗率上下功夫，降低生产成本，也在另一方面查出部分车间长期以来存在的一些问题，从而协调解决；实施收率考核制度后提高了操作人员及管理人员的成本控制意识及重视程度，对我司成本控制有极大意义。

我部门积极配合公司要求做好收率考核，能耗考核工作，注重投入产出，节能降耗，降低生产成本，进行生产作业分析，解决实际问题。将工作于利益挂钩，在一定程度上调动员工的积极性，增加了成产量。

2、加强基础管理，抓好现场工作：今年我部门的重点是将质量工作前移，以防为主，防治结合。因为现场管理是关键，严防死守是保证，落实车间生产、质量责任制，与品质部、QA、QC配合，加强现场GMP管理力度，加强巡查，堵塞漏洞，并及时将质量信息与各车间沟通，并做好统计工作，这在极大程度上保证了质量关。

3、配合企业文化提升的项目工作，提升员工素质，促使企业文化建设有质的突破：树立品牌形象建设企业文化提升的思路是改变企业形象的一个重要环节，今年，我们部门根据项目组提出的要求，不断推进该项工作，使员工的各方面工作都有所提升，达到和谐、共进、特色发展的目标，符合现代企业文化发展的要求。

4、加强内控，务实基础：今年生产着力在管理上下功夫，按照药业和公司的内控管理要求，对生产的软、硬件进行了修正。比如：产销计划的衔接及车间作业计划的制定，批生产记录，人员的培训等，这些都规范了生产工作的标准行为，使生产工作有条不紊，忙而不乱，确保生产更符合GMP管理要求，减少质量问题的发生。

5、严把质量关：今年，我部门对生产过程出现和发现的问题，与品质部一起齐抓共管，及时爆光，严肃解决，决不护短，虽然问题仍有出现，但总体的意识有提高，出现质量问题的严重性和频率有所下降。

四、加大生产成本控制力度，维护公司较大利益：

1、新修订了我厂9大主要常规产品的生产物料收率，包材损耗率考核指标，从车间、班组抓起，对供应商来货实施全过程质量、数量监控，节约意识，加强考核，开源节流，按照增益的目标要求进行考核。

2、按“五年再造一个410陈李济”的要求，与营销及时沟通，合理，平衡调度，集中生产，降低生产的单位能耗。

3、由于药材价格普遍上涨，为此与采购、质量部门沟通，做好主要原材料进厂质量关，防止价升质跌的现象，因为药材质量好坏对产品的直接收率和后续生产收率影响较大，故生产发现问题及时上报处理，把好源头关。

4、继续执行包材进厂把关，实行质量扣罚，补货、退货、换货。确保质量、数量。

5、通过蜡壳防破碎的攻关论证，使蜡壳质量提高，减少返工、退货，维护产品质量信誉。

五、加大工艺技术方面改造：

我们按照工艺核查的要求对工艺规程进行全面进行对标工作，同时还细化工艺规程的参数，例如用糖量，干燥温度控制等，对工艺规程不符合地方合理修改，确保在符合药政法规下进行实操性、可行性的工作开展；生产技术部不定期到生产车间进行检查，纠正不正常的做法，在工艺技术改方面完成了：

1、蜡壳立项攻关工作，经论证可行，已进入了实施生产，稳定提高了蜡壳质量，降低破碎率，可减少质量退货，减少返工工时，满足销售需要；

2、药用活性炭筛选试验已初步完成，效果良好，大大缩短生产时间，减少了50%以上的用量和损耗，关键是防止了水蜜丸长期存在的脱炭、脱粉问题：

3、改善水蜜丸包衣、抛光工艺，符合市场满意度要求，促进销售。

4、试产使用新蜂蜜解决大小蜜丸析出问题。工艺技术的改进较终是提高产品的质量，我们不遗余力在这方面下功夫，群策群力攻关，另外在GMP检查工作遗留的问题高度重视限时解决。其它方面：安全综治，维稳和计生工作都按厂要求完成，对南康厂外车间亦重点强调检查、执行、整改。

六、存在问题和不足：

虽然，在今年，我们取得了一定的成绩，但是也存在一些的不足，比如：

1、现场管理和质量管理仍存在不足，管理力度不够：虽然现场管理有要求，物料储备量加以控制，但每次检查仍有不同的问题产生，司务会也多次提及，关键是监管力度不够，部分车间为了产量，迁就班组不良的习惯，没有按工艺要求去执行，特别是车间管理层，个别重视不足，强调客观，不敢大胆管理，回避实质问题，意识和管理不到位，放弃了管理的原则性。

2、工艺技术管理仍薄弱，解决实际问题手段不足：工艺技术的进步是产品质量提高的基础，近年来无突破，主要是实用型技术人才短缺，停留在手工操作的水平上，机械化、自动化水平不高，对设备、工艺的探索兴趣不高，且人才不足，制约了生产力水平的发展，车间作为生产的经济实体也无过多时间、精力落实到工艺研究提高方面来。去年遗留的补脾益肠丸水溶包衣替代醇溶包衣的攻关工作仍未完成。

3、质量管理有待加强，物耗管理有待提高：质量和现场管理今年已下了较大的气力去抓、去管。自身比较，是有提高的，但离市场、质量管理的要求仍有差距，同样物耗管理存有差异，特别是南康厂外车间人员素质、水平、设备的稳定性影响了收率的提高，现已制订了相应合理的方案，强化实施执行。

七、20xx年工作重点：

20xx年又是新的开始，我们将以“五年再造一个奇迹”为目标，积极开展各项工作，并进一步鼓励部门职工振奋精神、坚定信心，实现企业又好又快的发展，再创公司新辉煌。明年重点工作如下：

1、提高质量意识和加强学习20xx版GMP提高管理水平；同时加强相关人员对新版GMP的学习。

2、强化车间生产执行力工作，按计划进度要求，保质、保量完成有效供给，重点做好里水车间改造工作后的生产规范工作，落实整改措施解决生产现物料过多摆放凌乱等现象，使里水的制剂生产符合GMP的要求，向高水平靠拢。

3、继续进行工艺攻关工作，解决存在生产、质量的隐患问题。全面抓紧进行已立项的攻关工作。对日常的工艺技术工作专人跟踪负责，及时完善补充。

4、严格执行收率考核制度。务必通执行制度来挖潜力、降成本、增效益。以制度作为约束，凭数据说话。

5、编订与修订生产管理内控制度，使我司生产管理规范化。

6、与营销和各相关部门紧密配合，做好生产计划的合理安排工作，努力完成公司在明年制定的产值等主要目标，使公司的发展有一个良好的局面。

生产部个人个人年终工作总结(篇4)

在紧张忙碌的岁月中，20xx 已经过去。值此辞旧迎新之际，生产部对过去一年部门的工作进行了全面总结，预祝我公司来年有更好的发展。总结如下：

1、关于生产任务和计划

2009年，在上级领导的正确领导下，生产部开展工作在各相关职能部门的大力支持下，生产计划安排相对合理，生产任务层层分解，目标明确并落到实处，有效扭转了生产计划薄弱的局面。在仓储部门的全力配合下，生产进入平衡有序的状态。基本统一了各车间的目标，基本按要求按时完成了销售订单的交付，但按订单要求的履约率还存在一些问题，这是生产部门的工作方向之一未来很难。

2、关于产量和质量

20xx年，在公司领导和质检部门的大力支持和帮助下，生产部门高度重视对产品质量，严格把控过程质量，管理人员和员工牢固树立质量就是生命的思想，大大提高了解决各种质量问题的效率，提高了产品的质量保证能力，同时也使生产能力保持在一定水平。得到了很大的改善。

20xx年，生产部按照公司总体目标和计划产量要求，完成了年度生产任务，但也存在各种问题需要在今后的工作中攻克。

3、人事管理

今年生产部门在管理方面做了大量工作。我们知道，“人”是一切工作中最基本、最重要的元素。所以，我们所有的工作都在进行，以人为本，所谓十年树，一百年人，人才的管理和培养是一个企业的重中之重。

我们更了解没有规则，也没有规则。因此，在以人为本的前提下，我们的管理理念是：“以人为本、规范化、科学化管理”。规章制度为我们的管理提供了一定的标准和依据。只有有标准，我们的管理工作才能更科学、更公平、更公正。同时，我们也向广大员工展示我们的思想：“以人为本、规范管理、科学管理”，以人为本就是为管理服务，一切行动都要服务于管理的中心任务，以人为本是为我们更好的实施管理，以人为本只是意味着我们在管理上更人性化。在提倡管理的同时，我们坚决反对野蛮粗暴的管理。

四、生产与安全管理

定期召开生产会议，落实生产计划。我们了解员工对我们管理人员的意见，以及对生产部门管理的意见和建议。同时，我们也通过这样的会议交流工作经验和想法，取得了良好的效果，一定程度上增强了团队精神。

生产部将安全生产作为日常管理的重中之重，定期对车间员工进行安全教育，根据需要及时发布劳动安全和劳动纪律公告，强化现场劳动纪律和工作纪律。文明、卫生的管理保证了生产车间的有序运行。

5、现场管理

20xx年，在总经理室和6S推进组的支持下，生产部做了一些改进对现场管理措施改善了生产现场环境、地面卫生、设备卫生、员工着装等，也一定程度上改善了生产渠道畅通、零件摆放混乱、标签不清晰等问题。虽然还没有达到可视化、标准化和看板管理的要求，但是现场管理已经有了很大的提升，6S管理活动还在进一步推进中。

生产部个人个人年终工作总结(篇5)

1．生产方面

1).产量：生产部在公司领导的指示和马副总的引导下，各车间团结努力配合, 生产部门力挑重担，在公司产品型号多变、批量小、技术资料不完善的情况下，进行了一些工艺上的新摸索与试验，克服了材料质量波动，客户质量标准大幅提高、订单交期紧且不稳定等困难，共完成销售订单724单(见附表一)。

月 份 1月 2月 3月 4月 5月 6月 7月 8月 9月 10月 11月 12月 合计

订单量 66 13 20 98 97 55 77 63 80 58 72 75 774

表一 销售订单完成统计表

2）.销售计划完成：人们经常说顾客是上帝，要满足顾客的要求，光有良好的产品质量和优惠的价格还远远不够，还需要交期作保证；尤其是我公司生产的大部分配件都是销于国内市场情况下，因此生产部合理调整生产计划，生管排出《周生产计划表》，车间排出《日生产流程表》，每天完成《生产日报表》的统计，经常协调沟通,有效地控制生产进度，利用有限资源，克服订单数量小，颜色规格多等客观因素，加班加点,及时满足客户交期.为提高客户对公司的信誉度打下了良好的基础。从4月-12月统计，生产部销计划完成及时率平均90.5%(见附表二)。

表二 销信计划完成及时率

月份 1月 2月 3月 4月 5月 6月 7月 8月 9月 10月 11月 12月 平均

完成率 / / / 95% 94.6% 96.7% 97.5% 96.5% 83.7% 87% 85% 78.5% 90．5%

2．产品质量方面

1）产品质量是公司生存和发展的基础，因此保证产品质量，满足客户要求是我们生产控制的基础工作，从本人4月份起担任生产主管期间，除了对生产计划的的编排和物料的管控工作，同时参与对产品质量的管理监督工作，积极配合品质部和技术部处理现场中出现的质量事故，改进一些生产工序以保证产品质量，例：注塑生产有表面易划伤的半成品要求车间在生产时改用周转箱装、制定了注塑机操作规范、配合技术部对《注塑生产工艺表》的编制、编制了可调试/双层卷帘作业指导书等，做到每月成品入库合率在99%以上。

3．设备管理方面

有句土话叫人强敌不过家伙硬，意思是无论人的能力有多强也敌不过先进的武器；我们生产中也是同样的道理，好的设备不但能生产出保质的产品，同时还能提高生产效率。在过去的一年里，公司各种生产设备运转完好率达到95%，虽然我司很多注塑设备都使用时间比较长，一些相关设备比较陈旧，但在设备组的精心维护下，尚未出现一起因设备原因影响生产的事故，故障率较低。但我们的设备维护还是按照ISO90001设备维护保养的相关文件进行定期检修保养，全年安排且有相应的文件记录，有力地保障了设备的正常运转，进而确保了生产运行的稳定。

4.员工管理

员工是公司的财富，是生产任务完成的保证，优秀的员工能为公司创造出更高的价值；由于我们是订单式生产模式，订单任务的连续性不稳定和管理人员变动，导致生产线员工极不稳定、这无疑给生产管理带来极大压力，但就在这样的压力推动下，本部门各车间主管还是坚定地进行员工岗前岗中培训，经常做思想工作沟通，保证新进员工的顺利进入岗位角色，做到基本胜任轮换岗位工作，保证我们的生产任务能顺利完成。

5.安全生产方面

在过去的一年里，生产部门将安全生产纳入日常的管理工作之中，做到随时对各车间员工进行安全知识的教育，并监督检查及时消除各车间存在的安全隐患，保证了生产车间的有序运行，但我们的工作还做的不够，导致全年共发生了3起人身伤害事故。

6.现场管理

20xx年生产部在ISO9001的推动下，配合公司6S小组积极狠抓现场管理工作，车间现场环境干净整洁在去年基础上有明显的提高。主要改变有：对半成品和成品仓库进行了整体规划；对所有仓库和车间现场的区域化分归类，以及设备工具等都制作了相应的标识牌并粘贴；车间进行了电路整改，新添一些相关的工具拉车；配合6S检查小组做好每日检查和先进评选工作。

生产部个人个人年终工作总结(篇6)

制药公司生产部年终总结

时间如白驹过隙，一晃眼，又到了制药公司生产部的年终总结。这一年，我们一步一个脚印，扎实工作，经历了太多的辛苦与付出，也成绩颇丰。

一、产量大幅增长，品质不断提升

在公司领导的正确指导下，我们生产部全面推进LEAN生产，精益生产，实现了生产效率大幅度提升。在不断创新产线与工艺的同时，我们也注重产品品质的提高。通过不断地精准分析，年末的生产质量合格率达到99.9%以上，远远超过了过往的历年水平。

二、员工培训提升，安全生产有保障

我们坚持“生命至上，安全第一”，加强员工的安全意识，不断改善并完善安全管理体系。针对员工的实际情况，我们制定了个性化的培训计划，提升员工专业能力，保障安全生产。年末，我们的安全生产评估得分连续三年达到满分，实现了零事故目标。

三、团队合作，协同创新

无论是在研发、生产还是销售环节，我们始终秉持“协同创新”的理念，不断汇聚智慧与力量，实现了创新突破。生产部成员之间相互支持，目标一致，同舟共济，赢得了内外部多方好评。

四、文化建设，凝聚力提升

在源自公司文化的“普及科学，惠及千家”理念的指引下，我们在工作过程中积极拥抱变革、积极组织活动，营造了团队谦卑、宽容、包容的氛围，激发出员工无限创造性和潜力。

尽管在2019年的经济环境变化多端，但我们的生产部始终坚守初心，继续前行，扛起了我们的责任和担当。期待2020年我们有更好的表现，迎接新的挑战。

生产部个人个人年终工作总结(篇7)

时光飞逝，岁月如梭，一转眼又到了辞旧迎新的时刻，更好的迈向一个新的台阶，更好的实现人文化管理理念，这一年，虽没有轰轰烈烈的战果，但也算经历了一段不平凡的考验和磨砺。在这辞旧迎新之际，我们对快诊生产和快诊研发一年来的工作及得失作出细致的总结，同时祈愿我们公司明年会更好。作为生产第一大部门，产量是公司的核心，更是快诊部的生命血液，在这一年内，我们生产部的出色的完成了公司预定的产值，但是也遇到了很多的问题，公司厂房的搬迁、产品质量的改进、工艺的改变，但是我们都克服过来了。现对快诊生产部的20xx年工作做以下总结：

一、生产和产量方面。

我们从一年前的小规模生产，日产量只有1000人份，生产周期不确定，到现在的日产量5000人份以上，工作日正常不间断生产。新洁净厂房的建设，引进了先进的生产设备，不断的放大生产规模。但是厂房的搬迁、CE认证、电力供应不足、新工艺的使用等这些事件多多少少对产量有着影响，使我们不能全身心的投入生产当中，使我们浪费了很多宝贵的时间，还有随着生产的放大，很多研发阶段没有发现的问题暴露出来，设备的供应不足，人员的配置问题等等，但是，再大的困难为未曾阻挡我们前进的步伐，我们不仅顺利通过认证，还保证了总的生产量。

二、产品质量方面。

从5、6月份开始（厂房搬迁），我们产品的合格率呈现一个不断向上递增的趋势。我们始终贯彻着：质量是我们第一主心骨，质量没保证，再多的产量也是枉然，我们认真做好每一道工序，小至装盒大至标记生产等，从不放过任何一个细节，每一位操作员工认真、严谨的贯彻各工序操作规程，履行好各岗位人员职责。但是我们的产品还存在这一些问题，CV值一直是困扰着我们的难题，虽然十月份以来CV有明显的改善，但是离我们的质量标准还有一定的距离。几个重要的工序如标记、划线的质量不能很好的控制，很多次影响了生产的进度。

三、员工培训方面

现有的成绩不能代表一切，学如逆水行舟，不进则退，为了提高工人的技能、生产部的整体素质。为此我部定期开展相关培训，各岗位互帮互助的学习方案，今年下半年我们开展了一些培训活动：

在即将的到来的新的一年里，我部门还继续将对员工的不定期培训作为重要的活动之一。为每个员工提供自由发挥、快速成长的舞台，共同勉励、相互进步，从而实现个人到部门最后到公司的快速发展。

生产部个人个人年终工作总结(篇8)

1、中央厨房灵活性。面对市场的多元性，要求我们的市场部相关人员做好并且准确地预估客户消费情况。同时，中央厨房也要有一个较为良好的应对措施，及时满足市场需求。研发部重点开发一些在不影响菜品质量的前提下可做库存的菜品/半成品以提高操作灵活性，满足市场变化。

2、核心产品打造。固化现有的良好产品，不断改良工艺，提高产品质量最终形成公司的品牌产品，凝聚文化。由市场部配合做客调并最终形成实际数据分析报告，财务部与研发部整理产品利润率分析，最后由研发部整理公司良好产品目录。

3、公司菜品整合。将公司现有的业务模式按照运营方式划分几大板块：门店、团膳、卫星厨房、楼宇便当、便利店便当等，充分利用经营共性，整合整个公司的菜谱，最终达到中央厨房生产规模化，提高整体效益，降低成本；

4、整合整体生产部人力资源，充分利用。将美食制作部真正地纳入生产部，加大生产部内部各车间人员交叉力度，以最低的人力成本创造最大的利润。

5、人员培训架构的建立及培养员工主人翁意识。针对现今生产部员工技术技能较差，员工培训架

构的建立将作为我们20xx年的主要工作。在工作中不断通过规范化操作培养员工责任心，使员工逐步建立主人翁意识。

20xx年，生产部将以最饱满的热情对待每一天，团结协作，克服存在不足之处，提高工作质量，抓好安全生产，为企业的发展尽我们最大的努力！

20xx年在紧张和忙碌中过去了，回首过去的一年，内心不禁感慨万千，这一年，虽没有轰轰烈烈的战果，但也算经历了一段不平凡的考验和磨砺。在这辞旧迎新之际，我们生产部门将深刻地对本部门一年来的工作及得失作出细致的总结，同时祈愿我们公司明年会更好。

生产部个人个人年终工作总结(篇9)

尊敬的诸董、各位领导、各位同事：

大家下午好！下面我代表生产部四十余名员工对本部门在20学的工作予以总结，请予审议：时光荏苒，岁月穿梭。伴着圣诞欢快的节日气氛，我们即将迎来新的一年。在过去的一年中，生产部在上级领导的大力支持和各部门的密切配合与部门全体员工的共同努力下，顺利地完成了公司下达的各项生产任务。在此，我对生产部门一年来的工作予以回顾和总结，同时祈愿我们公司明年更美好！

一、工作回顾

1、产品产量方面

过去的一年里，生产部门力挑重担，在产品型号多变、批量小、技术资料不完善的情况下，进行了一些工艺上新摸索与试验，克服了材料质量波动，客户质量标准大幅提高、订单紧且不稳定等困难，共完成成品灯具入库9500余盏(路灯1331盏、隧道灯153盏、庭院灯93盏、景观灯1629盏、室内灯6354盏),光源成品59586只。为达到客户在产量和质量上的要求，生产部合理调整生产计划，利用有限资源，及时满足客户交期，为今后公司产品多元化打下了良好的基础。

2、产品质量方面

本人今年1-8月负责品质工作，在该部门期间，除带领部门员工把好产品进货、制造、出厂各环节质量关以外，另编制施行了质检各环节的质量记录，留下了真实全面的质量检验数据，申报取得了6种产品的CE认证，协作完善了各款产品的铭牌、说明书，及时向营销部提供了各种产品的检验及测试报告等。接手生产管理工作以后，在完成生产任务的同时，我们生产部门同样高度重视产品质量，严把生产工序的每一个质量控制关，做到每月成品交验合格率都在98%以上。虽负责的工作角色进行了转换，但我们始终坚信产品质量是设计、生产出来的，只要生产部的每一个员工都有高度的质量意识，并付诸于生产操作的每一环节中，产品质量将会稳步提高，从而实现成品交验合格率逐年递增0.2%的目标。

3、机器设备管理方面

在过去的一年里，公司各种生产设备运转完好率达到100%，尚未出现一起因设备原因影响生产的事故。可以说是因为大部分设备都是新设备，故障率较低。但我们设备维护还是按照ISO9000设备维护保养的相关文件进行定期检修保养，全年安排且有相应的文件记录，有力地保障了设备的正常运转，进而确保了生产运行的稳定。

4、人员管理方面

20xx年9月，是我接手生产部管理工作的开始，也是生产任务逐月递增的开始，在管理人员变动和生产线员工极不稳定的情况下、这无疑于给生产管理带来极大压力，但就在这样的压力推动下，本部门各车间还是坚定地进行员工岗前岗中培训，保证新进员工的顺利进入岗位角色，做到基本胜任轮换岗位工作。在这里我得感谢几位车间主管和各个车间一线的组长，是他们的鼎力支持和配合才使得生产部有了如今的良好局面。

5、安全生产方面

在过去的一年里，生产部门将安全生产纳入日常的管理工作之中，做到随时对各车间员工进行安全知识的教育，并监督检查及时消除各车间存在的安全隐患，同时加强了对生产现场劳动纪律和劳保用品佩戴的监管，保证了生产车间的有序运行，全年度未发生一起人身伤害、设备损坏之类的安全事故。

二、存在的不足与对策

生产部门在过去的一年里虽然做了很多的工作，也取得了一定的成绩，但也还存在较多的问题，主要有以下方面的不足：

1、质量管理方面

1).员工质量意识淡薄：目前在部分员工身上还存在质量事不关己，漠然置之的态度。这与培养员工质量意识，树立质量危机感，落实产品质量责任制做得不好，不到位有很大关系。

2).缺乏全员参与质量管理理念：我们现在缺乏的就是全员参与质量意识，有时会出现一个真空地带，谁都管谁都不管的局面（72W投光灯打胶和144W投光灯包装就是一个很好的例子），而且在有的时候，生产现场有管而执行不到位的现象。我个人感觉，有时候靠一个部门来管这种事，想做的尽善尽美是不可能的，这必须与我们全体员工以及各级管理人员的积极配合是密不可分的，没有员工的配合和管理人员的齐抓共管是完成不了的。

生产部个人个人年终工作总结(篇10)

生产部门在过去的一年里，在公司领导的正确领导下，基本顺利的完成了公司下达的各项生产任务。虽然做了很多的工作，也取得了一定的成绩，但是也还存在较多的问题：

1.补充配备一线工人迫在眉睫。

目前车间五个班组共36人，其中新员工达到1/3，而且大部分入厂时间在1～3个月，一年中平均每个月有2人离职。按今年的产量来看现有人员和素质略显不足。更重要的是面对明年的搬迁，现有人员的不稳定性仍然极大，我公司一线工人几乎都是熟练工种，人的因素对生产非常重要。

2.车间新员工缺乏必要的培训。

公司产品型号的多样化，公司新招聘员工增多，多批次的新员工进入到车间的各生产岗位。大部分新员工以前没有接触到我公司产品，而且我公司很多产品缺少工艺文件，即使老员工的操作方法也并非完全正确，生产时只是机械地将产品装上，并不知道怎样是对的，有利于下工序的调试，怎样操作能提高效率。因此岗位培训对新老员工同样重要。

3.外购部件的供应问题应尽早解决。

下半年生产一度陷入被动，除了人的因素以外，外购部件不及时也是一个重要原因。，铁芯的供应问题已基本解决，但xxx线圈的供应问题仍然没有彻底解决，这些产品的库存储备工作很难进行下去。

4.加强部件（产品）的自入厂检测，及时解决生产过程中的工艺技术问题。

很多外购件没有入厂检测标准，入厂检验工作不到位，在车间使时暴露出很多问题，整型，去刺，挑选，返修时有发生，影响生产效率，浪费工时，浪费原料。

应按公司程序文件实行评审制度，参见附件：不合格品处理流程。以便及时总结、解决日常工作中发生的问题。运行中重要的是质检、技术、生产、采购部门传递连贯，有始有终，发现问题就要彻底解决问题。

20xx年对生产部门来说是极具挑战性的一年，补充配备车间班组人员、保证生产设备正常运行、储备材料、部件及常规型号成品的库存，为迎接公司销售上升到一个新的台阶，尤其是即将进行的搬迁工作做好充分的准备，是本年度工作的重中之重。

新的一年已经开始，生产部全体员工将以饱满的热情迎接新的生产任务和挑战，团结协作，再接再厉，克服存在不足之处，提高工作质量，抓好安全生产，为公司的发展做出应有的贡献！

生产部个人个人年终工作总结(篇11)

光阴似箭，日月如梭。20xx年在不觉不知中已经悄悄过去，我们将迎来新的一年。回顾20xx年工作，在这一年中，生产部在上级领导的大力支持和各部门的密切配合与部门全体员工的共同努力下，顺利完成了公司下达的各项任务，现对生产部门一年来的工作予以回顾和总结如下：

1、生产方面： ⑴产量：生产部在公司的领导的指示下和刘总的正确指引下，各车间的团结努力配合，生产部门力挑重担，在公司产品型号多变，批量性大，技术部门不完善的情况下，进行了新工艺上的摸索，包括引用自动化设备 （电束焊焊接机器，自动化冲床）在我司所需要的材料进度上，给生产力度增加了大大的提升，自动化冲床给生产效率和人员节省，有了很大的改变。 生产总产能由20xx年的3600万只，现今年完成5500万只，比我们年初定制的目标产能4500万只，还超产近1000万只，生产力度和完成率有了显著的提升

2、产品质量方面： ⑴产品质量是公司生存和发展的基础，因此保证产品质量满足客户要求是我们生产的控制基础工作。 ⑵从本人10月份担任生产主管期间，除了对生产的计划编排和物料的管控工作，同时参与对产品质量的管理监督工作，积极配合品质部门现场生产中出现的质量事故，改进一些生产工序以保证产品质量 3.员工管理： ⑴员工是公司的财富，是生产任务完成的保证，优秀的员工能为公司创造出更高的价值，由于我们是订单模式生产，订单任务的连续性较大和管理人员的变动，导致生产线的员工极不稳定，这无疑给生茶管理带来极大压力，但就在这样的压力推动下，本部门各车间主管还是坚定进行员工做思想培训，做情绪上的沟通，保证能顺利完成生产上各项任务！

3、安全生产方面 ⑴在过去的一年中，生产部门将安全生产纳入日常的管理工作之中，做到随时对各车间员工进行安全知识的教育，并监督检查及时消除各车间存在的安全隐患，保证了生产车间的有序进行。

4、给生产带来一定阻力的问题 ⑴采购材料供用问题，应尽早解决，下半年，由于订单突飞猛增，生产因材料问题，一度陷入被动，到订单来，再外采材料这个周期对生产进度和发货周期上带来很大的压力，所以希望今年的外采材料上能有所改善 ⑵模具上也存在的较大阻力：模具损耗较大，不稳定因为也时常存在，常常因为模具损坏问题，经常耽误生产进度，甚至延误发货周期，同样也希望模具部门在模具构造上加以技术改善，以此增加模具使用周期，不要延误生产使用

5、销售人员答应客户的供货交期，需与生产上沟通后才可以回复客户，不要忙于麻木回复，已生产部门生产那能力去准确回复，必须考虑到人，机，料，法，环，这五大因素能达到的情况下，再考虑答应客户的发货周期，这样不会出现订单发货延迟，或给客户送货等不好印象的情况 二.20xx年的展望： 20xx年我们生产部门会已热情饱满的心态去迎接每一天，以公司的质量方针，完善企业管理，保证产品质量，提高客户满意度，不断的'持续改进，在现有的基础上与其他部门紧密配合，团结协作，克服存在的不足与困难，提高工作质量，加强生产管理，进一步的抓好安全生产，现场5S，不断的提高自身，为企业发展尽最大努力！

生产部个人个人年终工作总结(篇12)

---生产部20xx年在不知不觉中已悄悄过去，在过去的一年中，生产部在领导的大力支持和各部门的密切配合与部门全体员工的共同努力下，基本完成了公司下达的各项生产任务,在此首先：采购部门在人员紧张、供应商关系不完善等诸多不利条件下仍保证了生产物料的正常供应，为生产完成销售订单计划提供了有力的保障，是我们所有部门学习的榜样，其次是工程及销售部门，在自身工作量大、任务重的情况下，还抽出时间全力支持生产品质异常的处理及不合理工艺的改良，销售人员了解产能情况及时和客户沟通协调，为生产争取宝贵时间，并亲自帮助包装，在此表示衷心的感谢。现对生产部门一年来的工作予以回顾和总结如下：

一、工作业绩

1．生产方面产量：生产部在公司领导的指示及引导下，各车间团结努力配合,在公司产品型号多变、批量小、技术资料不完善的情况下，进行了一些工艺上的新摸索与试验，克服了客户质量标准提高、订单交期紧且不稳定等困难，共完成销售订单台。月份1月订单量2月3月4月5月6月7月8月9月10月11月12月合计销售计划完成：要满足顾客的要求，光有良好的产品质量和优惠的价格还远远不够，还需要交期作保证；尤其是我公司生产的大部分产品目前主要销于国内市场，因此生产部合理调整生产计划，经常协调沟通,控制生产进度，利用有限资源，克服订单数不大，颜色机型变更多等客观因素，及时满足客户交期.为提高客户对公司的信誉度打下了良好的基础。2．产品质量方面

产品质量是公司生存和发展的基础，因此保证产品质量，满足客户要求是我们生产控制的基础工作，从本人5月份起担任生产管理期间，除了对生产计划的的编排和物料的跟进工作，同时参与对产品质量的管理监督工作，积极配合品质部和技术部处理现场中出现的质量异常，改进一些生产工序以保证产品质量，例：布线的工艺、机芯的老化测试、半成品老化检验，编制了部分作业指导书等。3.员工管理

员工是生产任务完成的保证，优秀的员工能为公司创造出更高的价值，本人主导和参与多次的外出人员招聘工作，及时的补充了人员；由于我们是订单式生产模式，订单任务不确定性和人员变动，导致生产线员工极不稳定、这无疑给生产管理带来极大压力，但就在这样的压力下，本部门各车间主管还是坚定地进行员工岗中培训，经常做思想工作沟通，做到基本胜任各岗位工作，保证我们的生产任务能顺利完成。4.现场管理

20xx年生产部配合公司积极抓现场管理工作，从新调整车间布局，现场环境有明显的提高。主要改变有：对原材料摆放进行了整体规划（班组、班组、班组）；对车间现场的区域化分归类，新添一些相关的工具拉车；配合领导做好每日检查工作。5.物料跟进

生产部配合仓库及采购部门积极的跟进跟催物料，出具《月度物料需求计划》及时提醒缺料情况，并配合仓库完成物料的发放、退补及成品发货。

二．存在问题及改善措施

生产部门在过去的一年里虽然做了很多的工作，也取得了一些成绩，但还存在较多的问题，主要有以下三方面：

1.生产方面：生产部在生产控制过程中还存在以下几个问题：

■生产计划的合理性：虽编排了《月生产计划表》，但还缺少一些数据依据，缺少比较准确的生产产能和产量评估，很多都是靠个人经验在编排，无法给车间明确准确的生产任务完成时间，这给生产任务的完成和车间现场管理造成了一定的影响。

■生产统计不完善：不能使得管理人员及时的了解和掌控实际的生产进度情况。■生产工艺的标准和革新：产品的组装没有完整的作业指导书和操作标准，造成生产现场混乱和工时浪费。20xx年我们现场生产工艺上的改革基本为0。都是在按照过去的习惯操作方式在安排生产。

■人员流动性大及专业技术人员难招聘：由于生产管理不到位及对员工的沟通及关心较少，导致人员流动性比较大。

■外观件物料损耗大：现场物料摆放还欠合理，尤其是外观塑胶喷油件（侧板、三角板、配电箱上盖等）的摆放要求还没有明确标准（单件产品较大且易刮伤），再有由于生产操作标准执行情况不到位，也使得生产过程中所谓的“不小心”造成很多的不良品。

针对以上相关问题，20xx年，生产部首先将从生管开始改善：明确各班组各工位的工时产能情况，全力推动保底计件制，来提高生产积极性，确保销售交期；所有订单都会有《订单评审》下发到相关部门并签字确认，在评审表上会注明完成日期，同时还分成品和半成品排出周计划，努力做到日计划，坚持各班组生产日报，及时了解进度并做相应的调整；再次是采取一些相应措施，鼓励员工多提出工艺改进建议，完善产品定额管理，保证员工的稳定性。

2.质量管理方面：我们在质量管理上还存在相当大的问题：■生产管理人员质量意识淡薄：目前我们对品质漠然置之的态度，只顾产量不管质量的生产现象；这与管理人员质量意识的培养，树立质量危机感，落实产品质量责任制做得不好有关（当然，事后我们也引起领导及全员的高度重视，返工仓库所有库存成品，有效的保证了后续出货的品质）。

■缺乏全员参与质量管理理念：我们现在缺乏的就是全员参与的质量意识，还存在产品质量是检验出来的，不是设计及生产出来的错误观念，把质量问题都往品管和技术部门推，出了问题没有及时分析原因和找出解决方法，确先推卸责任。有时会出现谁都管最终谁都没管的局面，而且在有的时候，生产现场有管而执行不到位的现象。产品质量需要我们全员积极配合和参与，没有员工的配合和管理人员的齐抓共管是完成不了的。

■缺乏质量记录控制：产品在整个制造过程中，如何完整记录产品过程质量状态显得尤为重要，如果有了完善的质量记录，它将为产品设计更改、技术分析、数据查寻等提供准确的依据。虽然这方面在逐步改善，但离我们质量管理体系所要求的写我们所做，做我们所写，写我们所做的还差较远！我们很多工作在做，但问题确一直在出，其实问题就出在细节上。

■没有明确的、统一的产品质量标准：有的是没明确表达顾客的质量信息要求；有的是产品设计时没有明确的性能标准质量要要求；有的是品质部没有具体产品品质判断标准；有的是没有统一的质量标准，你认为是OK的，我认为是NG的；有的是物料采购没有强调产品质量要求。这导致生产中经常出现因质量异常的返工浪费。

质量管理工作是要全体员工参与的，因此提高全员质量意识是新年质量管理的首要工作，生产部将会对增加在这方面的培训教育；对所有生产之产品在各个环节都要求进行自检及质量记录控制，确保对质量壮况的完全掌握，以便分析改进；将质量责任落实到位，以增强每员位工的质量观念。

3.物料消耗及成本控制方面

由于我们以前没有对物料消耗及成本进行考核，有许多的非正常成本增加时有见到，如：车间领料经常超出订单数量，原料浪费；生产过程中损坏率高（）工具损耗率高、物料使用量过剩，员工装配方式法不当及物料储存不当引起浪费等等，这些不经意的浪费都都增加了我们的成本。

导致这种现象的存在，主要有三个原因：①对车间的管理力度不够，缺乏执行力；②管理人员成本管理观念不够，经常为了减少工作量，怕麻烦，对数量的控制不重视；③仓库的物料发放数量控制不到位，为了节省时间，没有按单按量发放物料，常有多发少发的情况，而且还有车间员工自己去拿的现象。

要做到成本有效控制，得从我们每位管理人员做起，只要大家监督到位、标准制定合理，考核措施完善，我们的非正常成本才可降低或消除，新的一年，生产部将按订单进行物料控制，要求仓库严格按照订单进行收发，实行一些相应奖罚措施。三、从公司整体方面，我们有以下几点建议

1、完善现有产品和新开发产品的技术资料，并确保其编制、发放的准确性、完整性和及时性。因设计试制输出的各种技术文件（如BOM、图纸、规格表、包装要求、说明书等)是以后物料采购、生产、检验测试等过程必须遵循的标准和依据，因此，本部门建议相关部门尽快完善相关技术文件，以便各环节利于工作！

2、随着公司规模的增加、生产中使用的工具设备也越来越多，许多工具设备的使用会因一些小的故障修理不当而造成报废，不但会增加生产成本而且会影响生产进度，因此建议公司招聘一位生产PIE及做适量工具库存。

4、可以尽快落实仓库相关岗位人员，可以实行仓库备料，大大节省领料的时间。

5．新产品导入生产前必须经历试生产阶段且相关工程人员全程跟进，确保没问题了才离开，且新产品试生产阶段每天进行问题总结，改善，这样会使后续的生产顺利。6、建议公司在企业文化、员工归属感及团队凝聚力方面加强树立与培训。四、20xx展望

面对二0一二年，生产部门全面实施计件制，以完善管理、保证质量、提高顾客满意为工作宗旨，在现有的基础上，积极与各部门密切配合，团结协作，克服存在的不足与困难，提高工作质量，加强生产质量管理，进一步抓好安全生产、现场5S，共同达成企业二0一二目标！

生产部个人个人年终工作总结(篇13)

光阴似箭，日月如梭，20xx年在不知不觉中已悄悄过去;迟旧迎新，虎去兔来，我们即将迎来新的一年。回顾20xx年工作，虽没有南非世界杯的激情，没有上海世博会的精彩;但也不缺少量点，比如公司成功通过ISO90001认证。在过去的一年中，生产部在上级领导的大力支持和各部门的密切配合与部门全体员工的共同努力下，顺利地完成了公司下达的各项生产任务。现对生产部门一年来的工作予以回顾和总结如下：

一、工作业绩

1.生产方面

1).产量：生产部在公司领导的指示和马副总的引导下，各车间团结努力配合, 生产部门力挑重担，在公司产品型号多变、批量小、技术资料不完善的情况下，进行了一些工艺上的新摸索与试验，克服了材料质量波动，客户质量标准大幅提高、订单交期紧且不稳定等困难，共完成销售订单724单(见附表一)。 月 份

1月 2月 3月 4月 5月 6月 7月 8月 9月 10月11月 12月 合计

66 13 20 98 97 55 77 63 80 58 72 75 774 订单量

表一 销售订单完成统计表

2).销售计划完成：人们经常说“顾客是上帝”，要满足顾客的要求，光有良好的产品质量和优惠的价格还远远不够，还需要交期作保证;尤其是我公司生产的大部分配件都是销于国内市场情况下，因此生产部合理调整生产计划，生管排出《周生产计划表》，车间排出《日生产流程表》，每天完成《生产日报表》的统计，经常协调沟通,有效地控制生产进度，利用有限资源，克服订单数量小，颜色规格多等客观因素，加班加点,及时满足客户交期.为提高客户对公司的信誉度打下了良好的基础。从4月-12月统计，生产部销计划完成及时率平均90.5%(见附表二)。

表二 销信计划完成及时率

月份 1月 2月 3月 4月 5月 6月 7月 8月 9月 10月 11月 12月 平均

完成率

95% 94.6% 96.7% 97.5% 96.5% 83.7% 87% 85%78.5% 90.5%

2.产品质量方面

1)产品质量是公司生存和发展的基础，因此保证产品质量，满足客户要求是我们生产控制的基础工作，从本人4月份起担任生产主管期间，除了对生产计划的的编排和物料的管控工作，同时参与对产品质量的管理监督工作，积极配合品质部和技术部处理现场中出现的质量事故，改进一些生产工序以保证产品质量，例：注塑生产有表面易划伤的半成品要求车间在生产时改用周转箱装、制定了注塑机操作规范、配合技术部对《注塑生产工艺表》的编制、编制了可调试/双层卷帘作业指导书等，做到每月成品入库合率在99%以上。

3.设备管理方面

有句土话叫“人强敌不过家伙硬”，意思是无论人的能力有多强也敌不过先进的

武器;我们生产中也是同样的道理，好的设备不但能生产出保质的产品，同时还能提高生产效率。在过去的一年里，公司各种生产设备运转完好率达到95%，虽然我司很多注塑设备都使用时间比较长，一些相关设备比较陈旧，但在设备组的精心维护下，尚未出现一起因设备原因影响生产的事故，故障率较低。但我们的设备维护还是按照ISO90001设备维护保养的相关文件进行定期检修保养，全年安排且有相应的文件记录，有力地保障了设备的正常运转，进而确保了生产运行的稳定。

4.员工管理

员工是公司的财富，是生产任务完成的保证，优秀的员工能为公司创造出更高的价值;由于我们是订单式生产模式，订单任务的连续性不稳定和管理人员变动，导致生产线员工极不稳定、这无疑给生产管理带来极大压力，但就在这样的压力推动下，本部门各车间主管还是坚定地进行员工岗前岗中培训，经常做思想工作沟通，保证新进员工的顺利进入岗位角色，做到基本胜任轮换岗位工作，保证我们的生产任务能顺利完成。

5.安全生产方面

在过去的一年里，生产部门将安全生产纳入日常的管理工作之中，做到随时对各车间员工进行安全知识的教育，并监督检查及时消除各车间存在的安全隐患，保证了生产车间的有序运行，但我们的工作还做的不够，导致全年共发生了3起人身伤害事故。

6.现场管理

20xx年生产部在ISO9001的推动下，配合公司“6S小组”积极狠抓现场管理工作，车间现场环境干净整洁在去年基础上有明显的提高。主要改变有：对半成品和成品仓库进行了整体规划;对所有仓库和车间现场的区域化分归类，以

及设备工具等都制作了相应的标识牌并粘贴;车间进行了电路整改，新添一些相关的工具拉车;配合“6S”检查小组做好每日检查和先进评选工作。

二.存在问题及改善措施

生产部门在过去的一年里虽然做了很多的工作，也取得了一定的成绩，但也还存在较多的问题，主要有以下三方面：

1).生产方面：通过对全年工作数据统计和分析，生产部在生产控制过程中还存在以下几个问题：

①生产计划的合理性：虽编排了《周生产计划表》，但还缺少一些数据依据，缺少比较准确的生产产能和产量评估，很多都是靠个人经验在编排，无法给车间明确准确的生产任务完成时间，这给生产任务的完成和车间现场管理造成了一定的影响。

②外购物料到位不及时：据不完全统计，生产部没有及时完成销售计划的原因比例60%与物料到位有关，虽然要求采购编排了《采购计划》，但由于对供应商情况的不掌握导致物料不能及时到位。

③生产工艺的标准和革新：产品的组装没有完整的作业指导书和操作标准，造成生产现场混乱和工时浪费。20xx年我们现场生产工艺上的改革基本为0。都是在按照过去的习惯操作方式在安排生产，在时代变化、科技技术革新如飞的今天，我感叹我们的革新思维真的OUT了..

④生产设备能力不足：我司现有的22台注塑机，大多数使用的年限都已比较长，功能和性能都不很稳定，有的基本无法使用，导致一些产品只能在指定的1台或2台机上生产，这给生产上带了很大的压力，若遇此类产品不同客户同时下单量较大，就无法满足客户交期。比如拉珠、距离片等。

⑤人员流动性大：由于公司是订单生产模式，生产任务不充分，导致人员流动

性比较大，闲时员工没活做，忙时员工又不够。其次就是车间员工的薪资管理也存在一些问题，不透明化和公开化。再有注塑车间的班次安排不够人性化，我个人分析总结，四六制的排班方式是注塑工难招的主要原因之一。

针对以上相关问题，20xx年，生产部首先将从生管开始改善：所有订单下发都会有《物料分析表》下发到相关部门，在物料分析表上会注明上线日期和完成日期，同时还分成品和半成品排出周计划，尽量努力做到日计划或3日内计划。其次是要求采购加强对物料到位及时率的管理。再次是采取一些相应措施，鼓励员工多提出工艺改进建议，完善产品定额管理，保证员工的稳定性。

2)质量管理方面：虽公司在20xx年11月成功通ISO认证，但从生产过程中时常发现的一些问题来看，我们在质量管理上还存在相当大的问题：

①员工质量意识淡薄：目前部分员工身上还存在质量事不关己，漠然置之的态度，只顾产量不管质量的生产现象;这与员工质量意识的培养，树立质量危机感，落实产品质量责任制做得不好有关，虽我们制定了《质量经济责任制》，但执行力度不够，实施不到位也有很大的关系。

②缺乏全员参与质量管理理念：我们现在缺乏的就是全员参与的质量意识，还存在产品质量是检验出来的，不是生产出来的错误观念，把质量问题都往品管和技术部门推，出了问题没有及时分析原因和找出解决方法，确先推卸责任。有时会出现一个真空地带，谁都管谁都不管的局面，而且在有的时候，生产现场有管而执行不到位的现象。我个人感觉，产品质量若光靠某个部门，想做到尽善尽美是不可能的，它需要我们全体员工以及各级管理人员的积极配合和参与，没有员工的配合和管理人员的齐抓共管是完成不了的。

③缺乏质量记录控制：产品在整个制造过程中，如何完整记录产品过程质量状态显得尤为重要，如果有了完善的质量记录，它将为产品设计更改、技术分析、

数据查寻等提供准确的依据。虽然这方面在逐步改善，但离我们质量管理体系所要求的写我们所做，做我们所写，记我们所做的还差较远!蒋老师在ISO认证时提出的相关问题就能足以说明这一点，我们很多工作在做，但问题确一直在出，其实问题就出在细节上。

④没有明确的、统一的产品质量标准：有的是业务员没有完整传达,明确表达顾客的质量信息要求;有的是产品设计时没有明确的性能标准质量要要求;有的是品质部没有具体产品品质判断标准;有的是公司管理人员没有统一的质量标准，你认为是OK的，我认为是NO的;有的是物料采购没有强调产品质量要求。这导致生产中经常出现因质量异常的返工浪费。

质量管理工作是要全体员工参与的，因此提高员工的质量意识是新年质量管理的首要工作，生产部将会对增加在这方面的培训教育;对所有生产之产品在各个环节都要求进行质量记录控制，确保对质量壮况的完全掌握，以便分析改进;将质量责任落实到位，以增强每员位工的质量观念。

(3)物料消耗及成本控制方面

由于我们以前没有对物料消耗及成本进行考核，有许多的非正常成本增加时有见到，如：车间生产经常超出比例订单数量，造成库存量增多，原料浪费;工具损耗率高、物料使用量过剩，员工装配方式法不当及物料储存不当引起浪费等等，这些不经意的浪费都都增加了我们的成本。

导致这种现象的存在，主要有三个原因：①对车间的管理力度不够，缺乏执行力;②管理人员成本管理观念不够，经常为了减少工作量，怕麻烦，对数量的控制不重视;③仓库的物料发放数量控制不到位，为了节省时间，没有按单按量发放物料，经常有多发少发的情况，而且还有车间物料员自己去拿的现象。 要做到成本有效控制，得从我们每位管理人员做起，只要大家监督到位、标准

制定合理，考核措施完善，我们的非正常成本才可降低或消除，新的一年，生产部将主要从生管《物料分析表》进行物料控制，要求仓库严格按照物料分析表进行收发，实行一些相应奖罚措施，对相关人员进行节约能源、降低成本的思想教育，使员工的成本意识和主人翁精神得到逐步提高!

三、从公司整体方面，我们有以下几点建议

1、完善现有产品和新开发产品的技术资料，并确保其编制、发放的准确性、完整性和及时性。因设计试制输出的各种技术文件(如BOM、图纸、规格表、包装要求、彩卡、说明书等)是以后物料采购、生产制造、检验测试等过程必须遵循的标准和依据，因此，本部门建议相关部门尽快完善相关技术文件，以便各环节利于工作!

2、完善公司员工薪资管理，员工管理是车间管理最大的困难，只有合理化、透明化、公平性的薪资管理才能让员工安心工作，才能增强员工积极性的同时提高生产产能。

3、随着公司规模的增加、生产中使用的工具设备也越来越多，许多工具设备的使用会因一些小的故障修理不当而造成报废，不但会增加生产成本而且会影响生产进度，因此建议公司招聘一位工具设备维护方面的专业人员。

4、希望尽快落实仓库相关岗位人员，因为现在仓库许多工作因人员不够而很难开展。

5.希望业务在订单下发时能够规范化，比如：订单格式、产品质量要求，包装要求(彩卡，说明书，外箱规格材质)等。

6、因公司员工流动量大，个别员工的团队凝聚力和归属感不强。长期以往必将影响产品质量、工作效率等、建议公司在企业文化、员工归属感及团队凝聚力方面加强树立与培训。

四、20xx展望

面对20xx年，我们生产部愿以全新的面貌，最饱满的热情去对待每一天，以公司质量方针“完善企业管理、保证产品质量、提高顾客满意、不断持续改进”为工作宗旨，在现有的基础上，积极与各部门密切配合，团结协作，克服存在的不足与困难，提高工作质量，加强生产质量管理，进一步抓好安全生产、现场6S，不断自我提高，为企业的发展尽我们最大的努力!