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质量经理工作总结

发布时间:2023-07-01
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质量经理工作总结6篇

质量经理工作总结

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质量经理工作总结 篇1

时光飞逝,20xx年上半年过去了,在这半年里,我们质量部应该算是比较忙碌的半年,完成了多项工作任务,但是也存在着许多应该改进的地方。总的概括来说是:工作做了不少,问题也存在不少。在下半年中,我们会在上半年的基础上再接再砺,协同共进,为使公司的产品质量水平得以稳定提升而不懈努力。

一、 上半年部门工作指标完成情况

二、上半年完成的实际工作:

1、每月召开一次质量专题会,重点解决生产过程的重点、难点问题以及客户处发现的重大问题和重复出现的问题,截止到六月份共完成了项改进,项正在实施中。

2、去年我们将焊接、冲压的过程控制要求总结成了《焊接过程控制基本要求》十四条、《冲压过程控制基本要求》十二条,简称焊接十四条和冲压十二条,今年上半年在去年的基础上将焊接十四条和十二条进行了表格细化,将每一条要求落实到具体实际操作中,并用相应的质量记录予以支撑,使得这些抽象的要求变成了一项项具体的细则,有效保证了工艺标准的有效实施。

3、为了提高员工的质量意识,今年上半年在焊一车间神龙小件班试行了自检自查,并根据试行结果制订了管理办法,既结合了自己的实际情况,有借鉴了神龙的管理模式,此项工作下半年还要继续试行推广。

4、今年年初,质量部将“提升冲焊工厂焊接质量”作为ojt项目立项,通过将培训和现场工作结合起来,循序渐进地提高员工的工作能力,进而提高产品质量。

5、推广sw分析法对质量问题进行了原因分析和措施的制定,培养了员工逻辑思维和分析推理的能力。

6、今年上半年qc成果成绩也很喜人,在模冲公司组织的qc成果交流发表中分获一、二、三等奖,在东风公司组织的qc成果发布会中获得三等奖。

7、我公司的供应商质量水平参差不齐,为促使供应商提高质量每月对表现较差供应商进行谈话或现场审核,并依据质量协商进行必要考核。

8、为提高质量部人员的业务素质,内部组织冲压检查员、焊接检查员、服务人员进行了内部培训,效果显著。

9、因历史遗留问题、外委零件很多工艺文件不齐全,而文件制订部门技术部今年又工作繁重,质量部主动承担压力,完成了300余个品种的进货检验工艺卡和编制。

10、按照计划要求,完成品种零件的产品审核、量具的检定、套检具、夹具的检定。

11、内部管理:质量技术人员每日现场审核检查员主要作业标准化、内部外部异常的日记板、监控制度、日晨会制度。

三、工作中存在的不足及下半年工作思路

1、部门工作质量和效率的提升工作

半年来,质量部工作在稳定的开展,但工作质量、效率提升缓慢,没有达到预期效果。经总结分析由以下原因造成:1、管理经验不足,缺乏实际有效的管理措施;2、质检员创新性不够,基本上都按以前老方式工作,工作提高改善...

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