化工实习自我总结

【#实用文# #化工实习自我总结(4篇)#】编写文档是应用和拓展知识的重要方式之一，近几年人们对范文的价值认知逐渐提升。我们可以参考哪些范文？您在寻找好文章不妨看看“化工实习自我总结”，下文内容仅供参考使用！

化工实习自我总结 篇1

工业实习是高等院校应用化学专业学生非常重要的实践教学环节，可以使学生进一步了解我国(或本地区)化学工业发展的现状，学习工人、工程技术人员及科技人员的崇高品质和敬业精神。工业实习将专业理论知识与实际相结合，培养学生树立实践观念、创新精神和独立思考的能力，从而达到巩固、加深和拓宽课堂所学专业基础知识的目的，并通过工业实习，使学生更加热爱专业，提高学习的自觉性。

本课程的实践教学活动内容以生产实习为主，主要包括对化工企业生产特点、与实习内容相关的化工生产原理、生产工艺流程、主要设备、产品检测技术及厂房结构等的初步了解。另外，在进入厂区内参观生产装置之前，须进行必要的安全教育，以确保整个实习期间的生产安全和人身安全。

(1)掌握1—2个化工生产工段的主要工艺流程，生产原理及主要控制条件;

(2)掌握1—2个主要化工设备的工作原理，结构特点和操作条件;

(3)了解化工生产中的检测知识和质量保证体系，以及原料、成品、半成品的性质规格与用途;

(4)了解化工企业供水供汽等辅助工段的状况、“三废”的基本治理方法和治理工艺;

(5)了解化工生产的组织方式及技术管理方法;

(6)培养应用所学基础课知识和技术去解决生产问题的能力;

(7)建立初步的工程技术观点;

(8)实习结束，要求每位学生写一份实习总结，每个小组分别写一份小组实习总结。

三、实习地点

每次轮换对调实习应提前安排好计划，不仅每个学生和教师要知道，还要提前递交实习工厂和车间。

3、具体时间安排：

做实习相应准备工作(如火车票联系、住宿地点的确定、生活用品的准备、应急药品的携带等);系里召开实习动员大会(_月__日，周四下午3：00，地点：__)，布置专业实习工作要求，_月__日出发赴__。

化工实习自我总结 篇2

这次能有机会去工厂实习，我感到非常荣幸。虽然只有五天时间，但是在这段时间里，在老师和工人师傅的.帮助和指导下,对于一些平常理论的东西，有了感性的认识，感觉受益匪浅。这对我们以后的学习和工作有很大的帮助,我在此感谢学院的领导和老师能给我们这样一次学习的机会,也感谢老师和各位工人师傅的的悉心指导.

（二）、实习工作说明:

我们这次实习是在晋开化肥厂（河南晋开集团公司一分公司），主要生产尿素等化学肥料。共有造气、净化、合成、联合、造粒等五个车间。我们组被分到合成车间（合成氨），在该车间实习三天，然后在其他四个车间各实习半天，共计五天实习时间。在车间师傅的详细讲解和悉心指导下，我们详细的了解了每个工段的设备和操控系统，初步了解了工厂各个工段的工艺指标，对工厂的管理制度也进行了简单的了解，对本工段即合成车间段做了深入的了解，熟悉了各个设备的名称及用途，掌握了个工序的操作方法，基本能完成该车间的生产任务。

（三）、实习单位简介、经营理念及发展历史:

河南晋开化工投资控股集团有限责任公司（以下简称“晋开集团”）的前身是开封晋开化工有限责任公司，成立于20xx年x月x日，是中国500强企业山西晋煤集团在山西省境外设立的第一家煤化工子公司。20xx年x月x日，以开封晋开化工有限责任公司为母公司组建河南晋开投资控股集团，公司变更为现名。 晋开集团总部位于七朝古都开封，地理位置优越。公司注册资本36791万元，其中晋煤集团控股85.35%，河南日N投资有限责任公司持股7.89%，开封赛普空分集团有限公司持股6.76%。公司本部现有在职员工2900人，占地3318亩（不包括子公司）。公司主要产品有合成氨、尿素、硝酸铵、多孔硝铵、硝酸磷肥、甲醇、稀硝酸、浓硝酸、硝酸钠、亚硝酸钠、氨水、液体二氧化碳等，产品注册商标为“三中”及“晋开”，在化肥化工行业享有良好的声誉。

经过七年来的不断奋斗、拼搏和探索，晋开集团形成了具有自身特色的核心价值观和企业文化，制定了可持续发展的战略规划和愿景目标，提出了“发展是解决一切问题的金钥匙”的发展宗旨，树立了“心无旁骛干事业，一心一意谋发展”的发展信念，确立了“十年百亿，百年晋开，河南第一，中部最强”的发展目标，确定了“回报股东，造福员工，贡献社会，共创和谐”的发展目的。在这些洋溢着创业激情和创新活力的精神理念引领下，按照晋煤集团和开封市委市政府的正确部署，晋开集团积极进行资源整合，强化企业管理，通过“技术改造、战略并购、新建项目”三路并举，走出了一条规模化发展和效益型增长的新路子，跃上了发展的新平台。公司产能规模和盈利能力不断提升，总氨生产能力由成立之初的12万吨/年增长至目前的130万吨/年，具备了年生产经营总额30亿元的规模。“十二?五”期间，公司总氨产量将达到260～300万吨/年，生产经营规模突破100亿元/年，利税15～20亿元/年。截至20xx年x月底，公司总资产82.56亿元，较成立之初增长了近36倍。公司现拥有6家分公司，7家子公司，形成了一个以化肥化工为主，在贸易、机械加工、建筑、房地产、劳务、包装等领域多元发展的跨地区、跨行业、跨所有制的大型现代煤化工企业集团。 公司通过了中质协的质量、环境和职业健康安全管理三项体系认证，先后获得“中国氮肥行业50强”、“河南省资源综合利用企业”、“河南省企业100强”、“河南省化肥化工行业综合实力十强”、“开封市工业强市先进单位”、“晋煤集团模范单位”等荣誉；被确定为河南省“重点服务企业”、 开封市“重点培育企业”；公司党委荣获河南省“五好基层党组织”和晋煤集团“优秀基层党委”光荣称号。

氨的合成工段，其主要任务是在适宜的温度、压力和有触媒催化的条件下，将经过精制的氢氮混合气体，在合成塔内直接合成为氨。然后将所得的气态氨从氢氮混合气中冷凝为液态氨分离出来。液氨由氨罐进入氨冷器蒸发为气氨，再输送到下一个工段。未反应的氢氮混合气继续在合成系统内循环使用。 合成氨的工艺特点，概括起来由如下几个方面：

（1）工艺流程长、设备管道多；

（2）生产过程高度的连续性；

（3）各工序生产操作互相影响；

（4）生产是在高温、高压、易燃、易爆、有毒的情况下进行。

在整个合成氨生产过程中，合成氨生产比较复杂，始终存在高温、高压、易燃、易爆、有毒等危险因素，各种控制条件严格，少有疏忽就可能发生事故。同时，因生产工艺流程长、连续性强，设备长承受高温高压，还有内外部介质的腐蚀等，各类事故发生率比较高。但是只要我们能充分认识这一客观规律并掌握之一客观规律就能够做到安全生产。

实现氨合成的循环，必须包括如下几个步骤：氢氮原料气的压缩并补入循环系统；循环气的预热与氨的合成；氨的分离；热能的回收利用；未反应气体补充压力并循环使用；排放部分循环气以维持循环器中惰性气体的平衡等。

由于采用压缩机的型号、氨分冷凝级数、热能回收形式以及各部分相对位置的差异，而形成不同的工业生产流程，但实现氨合成过程的基本工艺步骤是相同的。

为了将新鲜原料气和循环气压缩的氨合成所要求的操作压力，就需要在流程中设置压缩机。当使用往复式压缩机时，在压缩过程中气体夹带的润滑油和水蒸气混合在一起，呈细雾装悬浮在气流中。气体中所含的油不仅会使氨合成催化剂中毒，而且附着在热交换器壁上，降低传热效率，因此必须将混合气中的油气去除干净。除油的方法是压缩机出口处设置油分离器，并在氨合成系统设置滤油器。若采用离心式压缩机或采用无油润滑的往复式压缩机，压缩后的气体中就不含油，就可以取消滤油设备，简化了流程。

压缩后的氢氮混合气体需要加热到催化剂的起始活性温度，才能送入催化剂层进行氨合成反应。在正常操作的情况下，加热气体的热源主要是利用氨合成时放出的反应热，即在换热器中反应前的氢氮混合气被反应后的高温气体预热的反应温度。在开工或反应不能自热时可利用塔内电加热炉或塔外加热炉供给热量。

进入氨合成塔催化层的混合气，只有少部分反应生成氨，合成塔出口处按含量一般为10%――20%，因此需要将氨分离出来。氨分离的方法有两种，一是水吸收法；二是冷凝法，将反应后的气体降温，是其中的气态氨冷凝成液态，然后再氨分离器中，从不凝气中分离出来。

目前工业上主要采用冷凝法分离氨。以水和氨冷却气体的过程是在水冷器和氨冷器中进行的。在水冷器和氨冷器之后设置氨分离器，吧冷凝下来的液氨分离出来，经减压后送至液氨贮槽。

混合气经过氨合成塔以后，只有一小部分合成为氨。分离氨后剩余的混合气，与新鲜原料气混合后，重新返回合成塔，在进行氨的合成，从而构成了循环法生产流程。由于气体在设备管道内流动时产生了压力损失，为补偿这一损失，流程中必须设置循环压缩机。

氨合成循环系统的惰性气体通过以下三个途径带出：一小部分从系统中漏损；一小部分溶解在液氨中被带走；大部分采用放空的方法从系统中排出。

在氨合成循环系统中，流程中各部位的惰性气体含量是不同的，放空位置应该选择在惰性气体含量最大而氨含量最小的地方，这样放空的损失最小。由此可见，放空的位置应该在氨以大部分分离之后，而又在新鲜气加入之前。放空气中的氨可用水吸法或冷凝法加以回收。

氨的合成反应是放热反应，必须回收利用这部分反应热。目前回收利用反应热的方法主要有以下几种：

（1）预热反应的混合气。在塔内设置换热器，用反应后的高温气体预热反应前的混合气，使其达到催化剂的活性温度。

（2）预热反应前的混合气和副产蒸汽。既在塔内设置换热器，用反应后的高温气体预热反应前的混合气，又利用余热副产蒸汽。

（3）预热反应前的混合气和预热高压锅炉给水。反应后的高温气体首先通过塔内换热器预热反应前的混合气，然后再通过塔外的换热器预热高压锅炉给水。此法的优点是减少了塔内换热器的面积，从而减少了塔的体积，同时热能回收完全。用副产蒸汽及预热高压锅炉给水方式回收反应热时，生产一吨氨一般会说0.5―0.9吨蒸汽。

考虑氨合成工段的工艺和设备问题时，必须遵循三个原则：一是有利于氨的合成和分离；二是有利于保护催化剂，尽量延长使用寿命；三是有利于预热回收降低能耗。

氨合成工艺主要考虑合成压力、合成塔结构型式及热回收方法。氨合成压力高对合成反应有利，但能耗高，对设备要求高。中压法技术比较成熟，经济性比较好，一般中小型氮肥厂多为32MPa，大型厂为10―20MPa。由于近来低温氨催化剂的出现，可使合成压力降低。

合成反应热是必须回收的，使节能的主要方式之一。除尽可能提高热回收率，多产蒸汽外，应考虑提高回收热的位能。

气体从冷交换器出口分二路：一路作为近路，一路进入合成塔一次入口， 气体沿内件与外筒环隙向下冷却塔壁后从一次出口出塔，出塔后与合成塔近路的冷气体混合，进入气气换热器冷气入口，通过管间壁与壳内热气体换热。升温后从冷气出口出来分五路进入合成塔、其中三路作为冷激线分别调节合成塔二、

三、四层触媒温度，一路作为塔底副线调节一层温度，另一路为二入主线气体，通过下部换热器管间与反应后的热气体换热、预热后沿中心管进入触媒层顶端，经过四层触媒的反应后进入下部换热器管内，从二次出口出塔，出塔后进入废热锅炉进口，在废热锅炉中副产25MPa蒸汽送去管网，从废热锅炉出来后分成两股，一股进入气气换热器管内与管间的冷气体换热，另一股气体进入锅炉给水预热器在管内与管间的脱盐、脱氧水换热，换热后与气气换热器出口气体会合，一起进入水冷器在水冷器内管被管外的循环水冷却后出水冷器进入氨分离器，部分液氨被分离出来，气体出氨分离器，进入透平循环机入口，经加压后进入循环气滤油器出来后进入冷交换器热气进口。在冷交换器管内被管间的冷气换热，冷却后出冷交换器与压缩送来经过新鲜气滤油器的新鲜气会合后进入氨冷器，被液氨蒸发冷凝到-5―-10℃，被冷凝的气体再次进入冷交换器，在冷交换器下部气液分离，液氨送往氨贮槽，气体与热气体换热后再次出塔，进入合成塔再次循环。

此次实习大家热情很高，态度积极，遵守工厂纪律。但这次工业实习，我们也有许多不足之处：

1、理论知识不够牢固，很多浅显的知识有时也要问车间师傅，今后要加强专业知识的学习。

2、实际动手能力较差，缺乏实践能力。

3、缺乏独立思考能力，一些简单的问题还没经过思考就急着盘问工人师傅。对一些仪器即使在课本上学过还是很陌生，师傅讲解时反应速度慢，常常遇难，半天不得其解。

4、缺乏理论知识与实践相结合，不能把课本的知识很好地运用到实际生产中。

总之，这次实习是有收获的。感受颇深的一点是，理论学习是业务实战的基础，但实际工作与理论的阐述又是多么的不同，在工作的闲暇之间，同一些工作多年的老员工交谈中，深知，在工作岗位上，有着良好的业务能力是基础能力，但怎样处理好与同事的关系，为自己和他人的工作创建一个和谐的氛围，也是非常重要，于是也就更能体会在企业中“人和万事兴”的要义。

作为企业的一员，在进行自身相对循环重复的工作中，不仅应保持工作的质量及效率，还应具备创新精神。在激烈的市场竞争中，为了企业的生存、发展，就得创新，以变求生存，用新促发展。

化工实习自我总结 篇3

时光如白驹过隙，转瞬即逝。伴随着金山区漫长酷暑的到来，我在燕华公司的实习也即将期满。回首一年前的6月，我还在学校准备论文和毕业答辩;而今却已经是一名身穿工作服，头戴安全帽的“职场人士”了。XX年大三下学期时，我曾在沈阳化工厂实习过一段时间。那是我一次接触到企业安全管理，了解诸如“三级入场教育”、“事故应急措施”等的重要作用。给我印象深刻的是聚苯乙烯工艺过程中的安全控制，以及pvc装车车间漫天飞舞的粉尘。化工业以其原料、成品的易燃、易爆、有毒、有害、高温、高压等性质而成为名副其实的高危行业，如何将风险降到最低，保证员工生命财产安全，推动企业腾飞是一个具有重要意义的课题。

但是那次实习只有一个月，接触的领域也仅限于有机化学品制造。我的收获只是在对工作的感性认识上。不过有幸的是，毕业后我进入了燕华公司，并随即被分配到上海分公司。燕华公司主要从事化工建筑安装，上海分公司的业务则多是承接上海石化、赛科等大型石油化工企业设备、装置的新建、改建和扩建。因为是承接化工厂的项目，所以我们企业的工作兼有“化工”和“建筑”的特性。

我在大学的专业是安全工程，理所当然的，在公司也主要从事安全管理的工作。安全是一个永恒的主题，在马斯洛需求金字塔里，它仅次于基本的生理需要，而成为人类的第二大需要。尤其是我们这种化工建筑企业，既有建筑业工作环境差、劳动强度高、危险性大的特点，又有化工业易燃易爆、有毒有害等特性，可以说是“众险齐备，高危云集”。加之机械化、自动化的普及，从业人员数量的增加和素质的参差不齐，都给安全管理工作提出了更高的要求。

对比在沈化短暂的一个月，我在燕华这一年是收获丰硕的一年。从领导身上我感受到了强烈的人格魅力和人生智慧，从老师傅身上我学到了书本上无法获取的宝贵经验，从同事身上我学会了务实工作和轻松生活，从业主那里我接触到了先进的安全管理模式。相比于刚刚毕业时的青涩和迷惑，现在的我已经发生了脱胎换骨的变化。

首先，完成了从学生到社会人这一身份的转变。从踏足社会，投身工作起，就远离了家人的呵护，师长的的关心，独自去面对社会上的风吹雨打、人情冷暖，去承担对家人、对企业乃至对社会的责任。同时，社会环境不同于校园的温情和质朴，它充满了未知，像六月的天气一样变幻莫测，这就需要我用备战高考一般的热情和毅力来迎接它的挑战。

其次，完成了由学生目标向社会目标的转变。在大学里，我追求的是获得知识，提高学分，拿奖学金和荣誉证书;而进入社会，我却要考虑减轻远在农村的父母的负担，在工作上获得成功――至少暂时应获得领导的认可，考取资质证书，组建家庭等等一系列问题。这些问题让我明白，找到份理想的工作并不等于从此高枕无忧、一劳永逸;持续的进步才能体现个人价值并为企业创造效益。在大学里，我的生活充满了激情与活力，乃至于有些张扬;工作后才发现，只有把自己的的身体降低，才能像压缩的弹簧一样获得更大的力量;制定人生目标时也要充分考虑自身能力和环境制约，不好高骛远，也不妄自菲薄，保持淡定十分重要。

再次，完成了从父母的“拖油瓶”向家庭的支持者的转变。我来自四川农村，父母靠几亩土地和外出打工的收益来支付我读书的高昂费用。虽然父母之爱是无私、高贵、不计回报的，但是我必须认识到，在过去的23年里我给他们增加的负担。父亲头发里夹杂的白雪和母亲脸上不符年龄的皱纹是对我的警示，也是对我的鞭策：做一个有益于社会的人，首先要做一个有益于家庭的人。当母亲穿上我买的新衣，当父亲开始同我商量家事时，我意识到我已经可以为他们分担一些事情了。这种发自内心的使命感和由此而来的荣誉感，在学生时代我从来没有体会过。

另外，“为人处事”成为了我急需掌握的必备技能。安全工作实际上就是对人做工作。在单位，我要为领导分忧，完成安排的工作，确保施工现场不出事，无论是人身伤害，还是设备损毁，任何隐患都必须扼制;在业主企业，我要应对安全主管部门的检查;在施工第一线，我还要与工人打交道，为他们安排安全培训，督促他们落实安全措施。在与形形色色的人相处的过程中，如何说话才能让人不反感，怎样做事才能让人乐于接受就变得尤为重要。有技巧的、恰当的为人和处事，能让工作变得顺利并且成效显著，否则则会举步维艰。在这一点我的体会是：回答领导的问询应实事求是，不要阳奉阴违;面对业主的刁难应谦和有理，不要盲目争执;指导工人安全作业时则应融入他们，以一个参与者而不是高高在上的管理者的身份与他们交流，这会使他们产生认同感，那么我们的安全活动就容易开展。

XX年8月中旬我来到上海分公司后，经过短暂的休整就被分到了赛科项目部。赛科全称“上海赛科石油化工有限责任公司”，是一家合资企业，由bp、中石化以及上海石化共同出资组建。当时我们承接的项目是新建一个5万立石脑油储罐，以及苯乙烯装置的长期维护。时当盛夏，正值上海最热的时候，5万立储罐现场的工作气氛却比气温还要高。所有人都衣衫尽湿，挥汗如雨。我便是在这样的环境里展开了我的安全工作历程。

从组织新员工入场培训，到日常安全检查，到建立各种台帐，到召开安全例会;从最初开会时的不擅言辞到现在的有的放矢;从不知所措到井井有条，我看到了自己的进步，也明确了要达成的目标。我在学校里学到的知识，比如“安全系统工程”，“安全经济学”，在工作中几乎没有用到，而 “压力容器”、“通风除尘”这些学问也因其针对性强、可操作性低，在实际施工建设中的使用空间不大。这就给我提出了一个问题，就是当理论不能很好的联系实际的时候，应该怎样来创造联系的条件。事实上，我在工作中遇到的诸如吊装、脚手架的问题，我大学的专业课里并没有涉及。由此我意识到，搞工作就是第二次上大学，各种各样的法律法规和规范就是我要掌握的新的专业课。

不同的是，这个大学不止不用交学费，还能领工资。

过去的一年里，我的大部分时间都是在赛科项目部度过的。通过与赛科人的交流与学习，我认识到这个企业实实在在地把安全摆在了最重要的位置。安全不再只是安全部门的职责;这里的每一个人，大到总经理，小到操作工，都践行着他们对于生命的承诺。作为项目承包商的安全员，能够在这样的环境里工作，实在是非常好的机遇。我从他们身上学到了“三勤”。一是“嘴勤”――不遗余力地宣传安全、督促安全，通过不断向员工灌输安全规章制度来提高他们的安全意识，规范他们的行为习惯;二是“脚勤”――安全的业绩来自现场，现场不出事就是安全的本质追求，这就要求我勤跑现场，而不是在办公室当睁眼瞎;三是“眼勤”――我们的施工现场，乍看上去是没有问题的，实际上很多危险都埋伏在作业环节当中，需要我们睁大眼睛仔细排查，如果粗心大意，走马观花，势必会遗留隐患，甚至酿成事故。

化工实习自我总结 篇4

和我们在一起工作的工人师傅文化水平不是很高，平均是高中毕业，但是在通过长久的实际工作，他们的经验和熟练程度是我们这些大学生在课本上得不到的，所以，今后走入社会，我想我首先应该克服的就是眼高手低的毛病，俯下身来、踏踏实实的工作，去积累自己的经验，增加自己的知识！但是由于工人师傅的文化水平有限，这也是一个很大的制约性因素，他们可能在这个岗位上干了很多年，可以说比他们的领导干的都好，但是他们并不知道这其中的原理、管理上的因素，所以，文化水平可能永远是他们工作生涯中的一道障碍，从这当中，我知道了知识的重要性，它是我们不断学习的基石，也是我们前进的资本，我想通过实习我会更加珍惜自己的学习。

在实习时的工作学习同时让我认识到社会是残酷的，没有文化、没有本领、懒惰，就注定你永远是社会的最底层！但同时社会又是美好的，只要你肯干、有进取心，它就会给你回报、让你得到自己想要的！

总之，虽然实习的时间很短，但对我来说，收获是很大的。我会更加珍惜我的学习，并且用实习的心得时时激励自己！