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2024转炉炼钢工工作总结

转炉炼钢工工作总结

格式:DOC上传日期:2024-05-23

2024转炉炼钢工工作总结

2024-05-23 09:39:45

【#实用文# #2024转炉炼钢工工作总结#】岁岁年年花相似,年年岁岁人不同。又到一年一度的年末时刻,经过过去一年的努力,我们已然有了很大的进步,现在的你想必不是在做年终总结,就是在准备做年终总结吧。可是到底怎么写才能引起领导的关注和重视呢?以下是小编帮大家整理的炼钢厂年终总结范文,仅供参考,欢迎大家阅读。

转炉炼钢工工作总结 篇1

炼钢厂紧紧围绕“以人为本,安全优先、落实逐级安全责任制”管理思想推行金字塔安全系统管理,不断深化企业文化建设,建立了以安全文化为核心,以“双基”建设为引领,以班组建设为根基,统筹兼顾、分步实施、优势互补的安全文化大环境,促进了炼钢厂安全健康持续发展,进而实现了安全生产。

炼钢厂通过层层(厂级、车间、班组级、岗位级)安全文化建设;使得班组岗位职工的安全意识显著提高,在各种制度、规定、岗位安全标准化作业指导书遵守执行方面效果明显,进而使各类安全事故得到有效遏制,最终达到安全生产稳定;具体工作:

一、加强组织保障,夯实安全亲情文化

不断完善企业文化建设制度,成立了以厂长亲自抓确保安全亲情文化建设收到实效;年初召开家属座谈会,通过职工与家属面对面交流使每位职工加深了对安全的理解和认识,更加明白了自己肩上的责任,为进一步为创建安全文化建设示范企业夯实了基础。

二、发放安全小礼品,创建安全鼓励文化

炼钢厂每月开展“安全之星”评比活动(对安全管理提出合理化建议、发现生产现场典型安全隐患、积极整改安全隐患方面的职工或管理人员将评为本月“安全之星”),另外每月所有职工将享受“安全小礼品”(本月违章者除外),炼钢厂共805人,发放率为99.9%(几乎人人有份);1—11月份合计发放小礼品8844份,通过小礼品发放极大鼓励职工自觉遵守安全规章制度和岗位安全标准化作业。

三、班前会安全宣誓,构建安全警示文化

各车间会议室悬挂安全誓词,每日岗前进行宣誓,让每位职工工作前在心灵上筑起一道安全防护墙,认识到保证安全才能保证家庭幸福。6月份安全月开展“千人安全签字”活动,通过每位职工亲自签字使得职工在工作中深知自己的安全责任。每次开班前会、班后会每位职工都能看到自己亲人的照片,使职工更加深知自己肩上的责任。

四、家属寄发亲情短信班前会宣读

班组岗位每班利用家属(父母、妻子、儿女)亲情短信的寄发,使每位职工在工作中更加认真、细心且责任意识大大提高。

五、炼钢厂每月定期召开月度安全例会

炼钢厂每月由厂长组织召开月度安全例会(对本月安全工作进行详细总结,主要总结本月安全管理方面存在的不足及生产现场存在的问题并制定整改措施,另外对安全管理先进车间、班组及个人进行表彰,对相对落后的车间、班组及个人进行鼓励,同时对上月安全例会上提出的问题整改情况进行反馈,最后对下一个月安全管理目标和计划进行布署)。

六、岗位安全标准化作业指导书(书面 图解 视频转变)

1、岗位安全标准化作业指导书通过书面 图解 视频转变培训、学习使之达到容易采纳吸收和深入浅出效果。

2、各岗位工作中的不良习惯进行汇总,并进行视频培训,改正工作中的不良习惯,避免误操作造成的安全事故,保证职工人身安全。

七、积极推动各级专业联查

班组每班对自己所辖区域存在的安全隐患进行详细排查,车间级每周要进行二次安全检查,厂级每周要进行一次安全综合性联查(包括生产安全、设备安全、工艺安全、煤气安全、用电安全、起重安全)已形成全面安全隐患排查机制。炼钢厂1—11月共计排查隐患1123项,现已全部整改完毕;共计排查违章违纪89项已全部通报考核教育;分三班抽查各岗位安全标准化作业指导书掌握情况共计抽查717人次,对个别岗位安全标准化作业指导书掌握不好的现场进行批评教育且利用每周五时间进行集中培训,通过近一年时间检查、指导、教育、考核、培训等系列方式职工在安全标准化作业指导书掌握和现场执行方面有明显提升。

八、生产现场美化亮化促进安全文明生产

1、炼钢厂将厂房各跨(加料跨、上钢跨、浇注跨、出坯跨)顶部彩板更换为透明彩板,整个炼钢厂房周围护裙透明彩板定期冲洗,极大提高职工现场作业清晰度、安全度,进而使车间得到进一步亮化,通过倡导“一人一盆花”活动使生产现场进一步美化,进而使职工在岗位上工作更舒心。

2、转炉平台通廊紧邻废钢池,职工行走通过时存在较大安全隐患,为此炼钢厂对此通道进行全封闭且在通道内构建企业安全文化专栏,此举措不仅保证职工通行的安全性而且使得企业文化得到很好的宣传。

九、加强制度完善,规范员工安全行为

以完善制度建设为内容,制定了“安全专项管理制度62项,37项应急救援预案,保证了作业有章可循,考核有据可查,进一步规范了员工安全行为。

以实现“零事故”为目标,隐患整改率100%、违章检查教育考核率100%;严格落实班组全程管理、安全程序化管理、岗位就近管理。按照“想、看、干、管”的思路,对班组人员的安全行为、设备和环境的安全状况进行全面排查和规范管理,增强了班组员工安全的'自觉性,克服了随意性和盲目性,通过不断纠正人的不安全行为和持续解决物的不安全状态,使得人和环境的和谐状况得以改善。

十、加强培训教育学习,提升员工安全意识

1、开展安全培训,本着“干什么学什么,缺什么补什么”的原则,定期组织“行车工、电焊工、钳工、拉钢工、炼钢工”等各专业人员进行培训,强化了专业能力。充分发挥各类培训作用;有计划、有步骤地组织员工参加培训班,提高了员工的专业理论和操作技能。

2、加强安全教育,开展了事故案例回头看活动,制作了“冶金企业典型事故案例三维动漫”,将本厂及周边钢厂近五年发生的事故,做成多媒体动画,把真实的人物、地点、事件等用电脑投影还原再现,用身边的事教育身边的人,使受教育者如同身临其境。同时,定期组织安全座谈、案例分析、事故反思等活动,另外组织职工对本厂以往发生的事故在生产现场以“现身说法”形式进行讲解,让职工现场体会、感受,进而提高了员工安全意识。

3、每周五对各班组兼职安全员进行培训教育,发挥基层班组兼职安全员作用,让兼职安全员在班组会议上发言,切实在班组作业中起到提醒、监督作用。

4、新工进入车间第一天开始就要组织学习岗位安全操作规程,并进行考试。日常每月组织一次全员安规考试。

5、车间、班组会议室层层承诺书必须上墙公示,每个班前会每位职工要认真学习自己承诺书内容,使得上岗前做到心中有数。

6、各车间开展危险源辨识大讨论,对讨论内容进行总结并制定防范措施,并制作成标识牌。让职工对本区域、岗位的危险源进行充分认知,工作中按照制定的防范措施作业。

十一、检修现场安全交底

生产现场检修、临时检修、抢修、临时作业(尤其是中夜班、星期天)必须制定可靠的安全措施并现场进行安全交底和学习。

十二、定期开展事故演练

每月定期组织车间、班组有针对性开展事故演练,始终本着“演练就是实战”理念开展每一次演练,在每次演练完安全科都对该次演练进行详细评价总结从中查找不足并作为下一次重点关注内容,通过阶段性总结、评价使所有班组在应急处置方面有较大提高。

十三、加强诚信建设,树立公平正气形象

加强诚信建设炼钢厂始终注重全员参与企业发展,公开诚信,公开承诺,上至厂长、车间主任,下至各岗位员工,严格落实“逐级安全责任制”,层层签订了《安全生产承诺书》,企业安全文化领导组按季进行评审工作,公开发布评审结果,对安全管理人员、职能科室奖惩情况纳入工资考核范围,公开接受员工监督。

转炉炼钢工工作总结 篇2

20xx年工作总结报告20xx年即将过去,炼钢厂在公司领导的大力支持下,突破钢坯产量×××万吨大关,这些成绩的取得是在以集团各部门的大力支持、关怀下,是以周厂长为首领导班子和炼钢厂全体职工辛勤奋斗的结果。05年安全科依法依规履行安全职责,积极落实安全生产责任制,全年未发生重伤亡事故,为生产经营活动正常开展提供根本保障,为集团安全生产打下了坚实基础。 06年成绩是大的,但工作中存在这不少缺点和错误,我们要会过头来看一下,06年我们做了那方面的工作。

一、对入厂新职工严格进行安全教育,06年安环科对新入厂工人进行了厂级安全教育,共培训×××次、人员×××人次。并对其人员进行了考试,对合格者一一安排,对考试不合格人员进行了再培训,直到合格。

二、06年安环科共查出隐患×××起,现已全部解决或整改,并对有关责任人进行经济处罚。结合本单位生产及工作特点,制定了各车间安全操作规程,员工切忌、熟背。以实际行动去检查和落实操作规程的实施情况。

三、安环科对各车间、各班组每周例会情况由当班安全员详细检查,将所有内容整理归总,并对所有员工班前唱敬业歌和背安全誓词跟踪督导,对不唱和不会背安全誓词的人进行了处罚和教育,并在学海尔活动中扣分。

四、对车间的所有天车吊具不定期的'检查,对磨损严重的设备要求马上更换,对天车司机不定期在班前进行了在教育,对违纪这进行了考核。六、对外协单位在厂施工,安环科先对其进行教育,并结合本厂实际定出应注意的地方,安全措施,签订劳动协议,对违章违纪者造成的损失炼钢厂一概不负责任。

转炉炼钢工工作总结 篇3

转眼间,来到xx已经有一年时间了,在工作中,经历了很多酸甜苦辣,认识了很多良师益友,获得了很多经验教训,感谢领导给了我成长的空间、勇气和信心。在这几年的时间里,通过自身的不懈努力,在工作上取得了一定的成果,但也存在了诸多不足。回顾过去的一年,现将工作总结如下:

一、在工作中主要存在的问题

1、由于几年来对业务的学习,对相关的流程有了越来越深的认识。

2、在工作中,有很多新的技术问题,但是深知发现问题、解决问题的过程,同时也是学习的过程,通过不断的学习和总结,遇到的问题都得到了很好的解决。

3、有时候对工作认识不够,缺乏全局观念,对硫胺工段还缺少了解和,对工作定位认识不足。从而对工作的流程认识不够,逻辑能力欠缺,结构性思维缺乏。不过我相信,在以后的工作中,我会不断的学习和思考,从而加强对工作的认知能力从而做出工作的流程。

二、工作心得

1、在工作实践中,我参与了许多集体完成的工作,和同事的相处非常紧密和睦,在这个过程中我强化了最珍贵也是最重要的团队意识。在信任自己和他人的基础上,思想统一,行动一致,这样的团队一定会攻无不克、战无不胜。

工作中,很多工作是一起完成的,在这个工程中,大家互相提醒和补充,大大提高了工作效率,所有的工作中沟通是最重要的,一定要把信息处理的及时、有效和清晰。

2、工作的每一步都要精准细致,力求精细化,在这种心态的指导下,我在平时工作中取得了令自己满意的成绩。能够积极自信的行动起来是这几年我在心态方面的进步。

现在的我经常冷静的自己,认清自己的位置,问问自己付出了多少;时刻记得工作内容要精细化精确化,个人得失要模糊计算;遇到风险要及时规避,出了问题要勇于担当。

3、在工作中,经过实际的教训,深刻理解了时间的滞延是对很大的伤害,这就需要我们在工作前,一定要对业务流程很了解,在工作之前,多辛苦一下,减少因为自己对工作流程不能很好的表达的原因,耽误的生产。

在工作中,我学到了很多技术上和业务上的知识,也强化了生产的质量、成本、进度意识;与身边同事的合作更加的默契,都是我的师傅,从他们身上学到了很多知识技能和做人的道理,也非常庆幸在刚上路的时候能有他们在身边。我一定会和他们凝聚成一个优秀的团队,做出更好的成绩。

三、工作教训

经过这几年的工作学习,我也发现了自己离一个职业化的人才还有差距,主要体现在工作技能、工作习惯和工作思维的不成熟,也是我以后要在工作中不断磨练和提高自己的地方。仔细总结一下,自己在一年的工作中主要有以下方面做得不够好:

1、工作的条理性不够清晰,要分清主次和轻重缓急。

在工作时间很仓促的情况下,事情多了,就一定要有详实而主次分明的计划,哪些需要立即完成,哪些可以缓缓加班完成,今年在计划上自己进步很大,但在这方面还有很大的优化空间。

2、对流程不够熟悉。

在工作中,发现因为流程的问题而不知道如何下手的情况有点多,包括错误与缺漏还有当时设计考虑不到位的地方,对于这块的控制力度显然不够。平时总是在开发,但说到底对业务很熟悉才是生产很好完成的前提。

3、工作不够精细化。

平时的工作距离精细化工作缺少一个随时反省随时更新修改的过程,虽然工作也经常回头看、做总结,但缺少规律性,比如功能修改等随时有更新的内容就可能导致其他的地方出现错误。以后个人工作中要专门留一个时间去总结和反思,这样才能实现精细化。

4、缺乏工作经验,尤其是现场经验。

希望在20xx年里我能改正这些缺点,做到再接再厉,为的前景着想,为自己的未来着想。我相信在20xx年会越来越好!

转炉炼钢工工作总结 篇4

在xx京唐项目部冷轧作业区工作半年多以来,在这段时间内,经历了多次大的专项检修。对冷轧连退线的机械设备有一定程度的了解。结合多次机械专项检修的具体项目,总结了几个常见要素,即间隙、同轴度、水平等。处理好这几个要素,对于我们所检修的设备质量好坏有很大的帮助,下面结合具体项目总结各要素在设备检修中的意义。

(1)间隙,也是经常容易被忽视的一项。看起虽小,但是如果没有正确处理好,或者没有调整到误差所允许的范围之内,有可能影响正常生产,甚至造成事故。譬如入口段双切剪剪刃(上剪刃与下剪刃)间隙是根据带钢不同厚度来调整其间隙大小的。一般情况,带钢厚度在0.50mm以上,剪刃间隙一般应该调整在0.20~0.30mm左右。间隙过大或过小都不适宜。因为间隙过大,容易导致带钢不能顺利的被剪切断。间隙过小,上下剪刃易产生摩擦,使剪刃损坏。另外清洗段上面的刷辊轴承座间隙,也很重要。例如在5月专项检修中,对清洗段1#刷机2#刷辊轴承座间隙的调整。由于轴承座垫板厚度不均匀,造成刷辊轴承座在运转过程中振动过大以及生产过程中因热胀冷缩的缘故使得间隙发生变化。其具体调整方法即是在停机后待温度降下来后,用塞尺测量刷辊轴承座间隙,然后根据间隙值大小,在偏大操作侧加入0.2mm垫片调整间隙。使其能够正常升降,满足生产要求。一般情况,刷辊轴承座要求两边间隙之和在0.35~0.45mm即属于误差范围之内。轴承座间隙如果太大,刷辊工作时振动过大,由于刷辊的转速高、负荷大,长时间振动大,有可能导致刷辊断裂。由此可见,刷辊轴承座间隙调整到标准状态是很重要的。最后还包括张力辊与之减速箱间的齿形联轴器两端面间的间隙。活套底辊的驱动电机与减速箱齿形联轴器两端面间的间隙。一般情况,小型电机与齿形接手之间的间隙保证在6mm,误差允许范围是±0.05mm。大型电机与齿形接手之间的间隙保证在10mm,误差允许范围是±0.05mm。出口活套1#塔1#底辊电机更换后,电机与减速箱之间的齿接手间隙调整。以减速箱为基准来调整电机,用百分表打两接手的同轴度,按照百分表读数算出误差值,确定垫片的厚度。将电机整体上调。即径向误差调整至0.3~0.5mm。然后用塞尺和量块测量两接手端面之间的间隙。控制其间隙值在5.5~6.5mm之间即可。如果其间隙过大,传递扭矩不稳定,影响减速箱的正常工作。如果其间隙过小,在高速旋转时,产生振动,两接手端面容易碰撞。因此齿接手端面间隙调整也是一项很重要的参数。

(2)同轴度,也即径向误差。这个要素在调整炉辊的时候是一个比较重要的参数。更换炉辊后,装好轴承座以后,要对炉辊的水平,同轴度进行调整,以保证炉辊装上轴承以后其中心线与轴承座中心重合,即两心同轴。在调整同轴度之前,应该先用水平仪调整辊子的水平。保证辊子水平度大概差不多时候,开始调整轴向误差,在轴承座端面上按照顺时针方向依次选择四个互相对应的点a,b,c,d。理论情况下,当百分表转过一周,这四个点的读数应该满足a+c=b+d(其中a、c是垂直方向,b、d是水平方向)。只要读出其中一组相应的数值,就可以知道另一组数值。这是轴向误差调整中一个很重要的结论。在实际操作中实用性很强,方便快捷,而且准确。可以减少大量时间,提高工作效率。根据这两组数据可以确定出轴承座偏离方向及地脚垫片的厚度。首先垂直方向,如果把a点作为测量的零点,转动炉辊,百分表转动到c点时,读数为正的s,则轴承座地脚前高后低。需要往后地脚加垫片或者减少前地脚的垫片其中垫片的厚度应为这个可以根据实际情况而定。相反如果读数为负,则轴承座地脚前低后高,调整方法与前者相反。同理水平方向,则通过调整轴承座地脚上对角的顶丝来实现水平方向平衡。顶丝的调整量仍然是s/2。总之,通过这种方法用百分表来测量轴承座端面的误差,根据测量数据确定调整方向及垫片厚度,从而达到调整同轴度的目的。

(3)水平度或平行度。这个要素对带钢是否跑偏有着重要的影响。如果辊子在运行过程中不平行,势必会影响带钢行走的趋势。倘若带钢跑偏错位太大,会影响焊接效果。甩尾严重时,带尾和带头根本无法对接。如在6月份冷轧连退线设备专项检修项目中,对入口区域的1#辅助夹送辊平行度的调整。因夹送辊轴承座紧固螺栓较小,在长时间的工作下,产生振动,导致其上压辊轴承座松动,位移发生变化,当上压辊压下时,两辊不平行。造成驱动侧液压缸压紧力比操作侧大,带钢向驱动侧跑偏。其调整方法是,将上压辊拆下,用水平仪测量出底辊的水平度,根据数值算出误差大小,确定垫片厚度。将轴承座垫平,直至其水平误差达到0.03~0.08mm。然后用钢丝线拉出与底辊相平行的一条直线,将上压辊装上,调整轴承座直至上压辊与钢丝线平行。紧固轴承座顶丝,防止再次松动。我参加工作的.时间不长,虽然对冷轧连退线设备有一定的了解,但是需要学习的东西还很多。包括设备上的,处理、解决问题的能力等……学问是我们随身的财产,我们自己在什么地方,我们的学问就跟着我们在一起。学无止境,只有通过不断地努力学习,才能给我们以无限的智慧;才能给我们带来真正的快乐。在今后的工作中要努力向师傅学习,不断提高自己的专业技能水平,只争朝夕,发奋学习,才是在这样激烈的竞争中求得生存的根本之道,以更好的适应企业发展的需要。

转炉炼钢工工作总结 篇5

现将全年生产工作总结如下:

一、产量完成情况:

以生产计划为依据,贯彻生产调度工作的灵活性必须服从计划的原则性,全年按照总调室下达的生产计划,认真贯彻落实各项生产任务,1—11月份冶炼总炉数13529炉,日平均炉数40炉、单班平均炉数13炉,单炉冶炼周期为35。完成板坯产量1643924.99吨,平均日产量为4921.93吨;合格产量1638485.12吨,其中SPHC产量为1376528.14吨,占总产量的83.73%,Q195L产量为114503.37吨,占总产量的6.96%;Q195产量为130627.8吨,占总产量的7.94%;Q235产量为22591.47吨,占总产量的1.37%,全年生产计划兑现率为x%,顺利完成公司下达的生产产量任务。

二、能源消耗、成本控制方面:

全年始终坚持“部门把关,领导问责,层层分解”的工作原则。明确目标,量化指标,以“低能耗、低成本”的目标来组织日常生产。同时,将控制能源消耗、降低生产成本的工作,重心下移至工段、班组,在调度室建立了《炼钢厂指标一览表》,督促各级人员树立成本意识,对每个班单班的各项指标单独计算,并在调度室挂牌公布,在班前班后会议上做出重点强调、对比,找出差距,针对性地进行解决和控制。此外还采取了“走出去,引进来”的工作模式,多次组织相关技术人员赶赴文丰、德龙、普阳钢铁进行对标,详细了解其铁水各项指标、入炉原料配比等情况,制定适合我厂降低消耗的措施,向低能耗、低成本目标不断迈进。经核算,全年钢铁料消耗1060、80kg/t,吨钢耗氧56、51m3/t,氮气消耗46、88m3/t,机物料消耗9、81元,耐材消耗为34、04元。其中除熔剂、氧气氮气消耗高于去年指标以外,其它指标均低于20xx年度。

三、生产调度组织方面:

全年始终坚持“认真贯彻落实以连铸为中心,以转炉为基础,为设备为保障,以钢包为关键,以天车为重点,温度是生命线的生产组织方针,优化生产工序,充分发挥生产潜能”的生产组织方针,强化生产调度的日常管理,充分发挥其指挥中心的作用,要求生产调度在日常生产过程中严格遵循计划、实施、检查、总结的循环活动的`管理模式组织生产。最大限度发挥生产调度在组织、指挥、控制、协调方面的职能,具体工作如下:

1、组织方面:各班调度人员要把生产过程中涉及的各个要素和各个环节有机的组织起来,按照确定的生产计划组织工作,保证生产过程有序进行,生产计划能够有效实施。

2、指挥方面:要求调度针对生产组织过程中要随时收集信息和掌握进度与情况的.基础上,及时有效地处理各种问题,使各工段、各工序人员能够按照生产目标、计划进行有效的协调配合。

3、控制方面:就是在当班生产组织中对生产过程的监督和检查,掌握信息,发现偏差,找出原因,采取措施,加以调整纠正,保证产量、质量等目标实现。

4、协调方面:积极梳理生产组织过程,发挥指挥中心的作用,确保各个环节的畅通,保证所有工段及人员都能够同步运行,全力为生产顺行服务。

此外,三班调度每日召开班前班后会议,班前会议主要是听取上

一班调度长的工作介绍以及重要问题的调度情况,尤其是上级部门有关指示精神及要求等。同时针对本班工作进行安排、部署。班后会主要是对本班在生产、质量、工艺、成本等情况进行总结。

四、工艺、质量控制方面:

在工艺控制方面,严格按照技术操作规程、作业指导书,由生产调度督促工艺监督人员对生产中的每一道工序,每一个环节尤其生产工艺重点控制点进行跟踪记录,监督工艺违规项,严格落实工艺监控考核制度,保证各道工序都在指标要求范围内。此外,不断督促各工段强化工艺控制:转炉在脱氧合金化、温度控制、渣量控制等程序上,不断逐步提升;连铸在液面控制、拉速配水、中包热换工艺上也取得了长足进步,有效避免了质量事故的发生,重点表现在今年9月针对董事长要求,全面做好标准化操作推进工作。充分利用各工序外聘师傅齐全,生产经验丰富的优点。将师傅进行区域分工,建立了转炉、连铸工序标准化操作细则,汇总整理,并下发到各工段进行落实,学习,同时要求全体干部职工参与标准化学习。其余各工段结合自身工作岗位的具体情况,制定适合本部门,本岗位特点的岗位“标准化操作”细则,保证各项操作在标准的、可控的范围内。另外,经厂部研究决定,为保证生产平稳,避免因温度不稳,而造成的拉速波动,影响铸坯质量的事故发生,开始投入使用精炼炉,改进出钢工艺,进一步控制钢水夹杂,出钢温度不稳,大包后期跟不上流等一系列问题,保证了铸坯质量的稳定。使全年铸坯合格率达到了99、67%。

五、生产保障方面:

重点关注转炉炉况维护及连铸机、200t天车等重点设备的运行状况,督促各级及相关部门做好日常的管理工作,如在九月份转炉不

好的情况下,积极督促转炉工段制定护炉方案、考核制度及护炉组织机构。在炉况维护方面认真分析炉况侵蚀严重的问题所在,并寻找对策,确保了生产的平稳运行。

六、事故控制方面:

生产事故控制方面严格贯彻预防为主的原则。预防生产过程中可能发生的一切脱节现象。主要表现在督促三班调度抓好生产前的准备工作及每次冷开等关键点,避免各种不协调的现象产生。严格把关上一道工序为下一道工序服务的工作要求及各个工序间的良好衔接,避免出现抓后不抓前的现象。掌握了生产稳定的主动权。对于出现的生产事故,督促调度及时召开事故分析会,查清事故原因,明确事故责任,确认事故性质,明确处理决定,制定预防措施等。并形成报告,在各工段进行通报,达到教育、警示全厂员工的目的。

七、存在不足:

5月份下炉检修、8月份炉下炉检修、混铁炉下炉检修及200T故障等事故对生产正常运行的冲击较大;生产事故控制不好,对正常生产、成本消耗等关键指标影响较大;工艺监控落实不到位,使得部分钢水、铸坯出现问题,影响最终的产品质量;

八、明年工作计划:

(1)按照公司下达的生产计划及指标,认真落实执行,保证全年的生产任务能够顺利完成;

(2)加强生产组织,充分发挥调度作用,减少和控制生产事故的发生,保证全年的生产有序顺行;

(3)督促对转炉、连铸机、天车、钢铁包等关键部位、关键设备的管理工作,为生产提供基础保障;

(4)积极推动标准运行,减少工艺违规项,保证产品质量;

(5)优化入炉原料的配比,寻求最佳配比方案,降低生产消耗及成本;强化工艺控制,依照工艺控制文件要求,对生产过程中的每一道工序,每一个环节进行监督,同时,要强化工艺监督队伍建设,保证人员能够各司其职,各尽其责,最终保证产品合格率达到99%以上。

转炉炼钢工工作总结 篇6

一、主要工作总结

20xx年烧结厂在公司的正确领导下,紧紧围绕“系统优化,诚信保铁”大局,坚持以提高经济效益为中心,致力攻关挖潜,取得了较好的成绩。

烧结厂今年面临的形势与困难比以往任何一年都要大:一是炼铁高炉“一大带五小”格局形成,产能急剧扩张,烧结矿出现供不应求的局面,烧结生产组织面临巨大的困难与压力,设备计划检修时间无法保证,设备隐患得不到及时整改。二是经济技术指标压力非常大。今年受到市场的冲击比以往任何一年都要大,进厂原材料质和量根本就得不到保证,含铁原料品种多,化学成分非常不稳定,给烧结矿质量的保证带来了很大困难,直接导致经济技术指标下滑。三是为保公司大局,不得不牺牲我厂的局部利益,导致能耗指标下滑,节能降耗工作难度增加。四是烧结生产规模快速扩大,职工队伍急剧膨胀,加上公司改革措施的强力推行,增加了一些思想上的不稳定因素。五是技改任务艰巨,下半年随着280m2烧结机建设的不断推进,人力资源的缺口给生产组织带来极大的影响。面对重重困难,一年来,我厂坚持全心全意依靠群众,紧紧围绕“系统优化、诚信保铁”工作大局,积极稳妥地推进改革,以安全生产为前提,“诚信保铁”为重点,挖潜增效为中心,本着向科技进步要效益,向管理创新要效益,向攻关挖潜要效益的经营方针,妥善处理各方面的矛盾,取得了生产经营的全面丰收,产量、质量、效益指标均在去年的基础上有了很大的提高;职工收入稳中有升;改革发展、企业管理工作有了长足进步。

1.产量迈上新台阶:1-11月份烧结矿总量累计达500.008万吨,比去年同期净增55万吨。其中烧结矿426.71万吨,比去年同期净增39.43万吨;球团矿73.30万吨,比去年同期净增14.92万吨。全年烧结矿总量可望达到550万吨。

2.质量水平稳步提高:到11月止,烧结矿合格率达94.24%,比去年同期上升1.28%;烧结矿碱度稳定率达92.56%,比去年同期上升1.21%;烧结矿品位稳定率达98.73%,也好于去年同期水平;球团矿合格率达94.70%;公司质量考核得分每月均高于100分。

3.消耗指标控制良好:130m2、180m2烧结机工序能耗在克服了今年含铁原料品种繁杂的困难后,仍保持了较好的水平。

4.攻关挖潜创历史新高:1—11月实现成本降低额突破5070万元,全年可望突破6000万元,完成公司下达的二档目标。

5.技改工程稳步推进:280m2烧结机投产前期准备工作正有条不紊地开展,关键岗位的外培与内培已圆满结束,厂专门下文组织了安装质量监督小组对工程的安装进行实时监督,预计可以按公司要求如期投产。

一年来,我厂主要抓住了以下几个方面的工作;

(一)坚持以提高经济效益为中心,强化生产经营管理,确保提质增量总体目标的实现

1、按照横向到边、纵向到底的原则,将指标层层分解到位,责任落实到单位和个人。注重指标分解的科学性和合理性,充分考虑各单位不可控因素,并根据客观情况的变化,及时调整指标,调动各单位降成本的积极性,收到了明显的效果。

2、两眼向内,广开节支渠道,落实全员降成本措施,立足内部攻关挖潜。

为了降低消耗,节约可控费用,达到降低生产成本的目的,今年我厂加大了综合利用的力度,把优化资源配置作为工作重点,着重抓好了转炉污泥的利用和熔剂攻关工作,努力降低烧结矿的含铁原料成本。实现了转炉污泥利用率达到100%。在矿粉资源紧缺的情况下,我厂工艺技术人员通过试验研究,采取有力措施,最大限度地利用瓦斯灰、粗污泥、轧钢皮、农场粉等资源,有效地缓解了公司矿粉资源压力。1-11月份,利废总量达2.08万吨,共降低原料成本4130万元,熔剂攻关降成本801万元。同时,我厂继续做好设备点检、定修,减少设备故障停机时间,提高设备作业率,对成品烧结矿的下料斗和冷筛系统进行了改造,减少了烧结矿破损和高炉入炉粉末,降低了返矿运输成本。加强非生产性费用开支与管理,严把审批关,严格控制可控费用。并根据下半年公司面临的严峻形势,专门发文对指标进行了重新分解,严格考核。在这一系列强有力的措施下,攻关挖潜活动取得了可喜成果。

3.依靠技术进步和管理创新,促进全员降成本、增效益。

针对高炉产能的急剧扩大,在准确分析全年生产经营形势的基础上,确立了实行设备管理创新,确保生产均衡稳顺的生产经营思路。今年,我厂为使计划检修更加科学合理地适应高炉生产,改变原有的计划检修模式,摸索出一套结合高炉生产计划重新合理安排好计划检修的模式,抓住有利时机合理安排计划外检修,努力缩短事故抢修时间。并严格按照“TPM全员设备管理”的要求,对影响生产的关键设备从严管理,制订了周密的事故应急预案和管理考核办法,明确了设备维修系统区域及职责范围的划分,落实点检巡检职责,进一步强化了设备管理责任。建立健全的激励机制,充分调动了维修人员的积极性。在设备系统全力推行承包制,专门设立了设备作业率攻关奖。设备作业率由XX年的不到95%提高到了98.5%以上,故障停机率降低到了1.5%以下,确保了烧结产能的充分释放,降低了固定成本。同时,我厂进一步加强废旧物资的管理,加大修旧利废的力度,使生产经营取得了新的突破。

(二)继续贯彻“诚信保铁”的理念,确保高炉稳顺运行。

实践证明,“诚信保铁”不但事关公司生产经营大局,也是烧结厂实现全年生产经营任务的关键。特别是在今年高炉产能迅速扩大,烧结本身产能不足,含铁原料供应紧张的不利局面下,如何保证高炉吃饱吃好,做到真正意义上的“诚信保铁”,对我厂是一个严峻的挑战。为了实现对高炉的零影响,今年,我厂把“诚信保铁”理念和质量理念渗透到各项具体的规章制度、工作程序中,要求每人、每项工作、每个行动都体现“无条件满足下道工序的需要”。各科室、工段不折不扣地落实了诚信保铁考核办法,并结合自己的实际制订了诚信保铁工作标准,坚持把好每一道工序的质量关,杜绝不合格产品流入下道工序。并经常性地去炼铁进行用户走访,针对炼铁提出的意见和要求努力整改。努力探索如何提高烧结矿的产品实物质量,对烧结矿的下料斗和冷筛系统进行了改造,减少了烧结矿破损和高炉入炉粉末;特别在下半年原材料质量达不到要求的不利条件下,为保公司大局,不惜牺牲我厂的局部利益,通过增加关键岗位员工的责任

心、适当加大能耗的投入来提高烧结矿的实物质量,取得了烧结矿8-11月份连续四个月质量无异议的好成绩,得到了公司主管领导的高度评价。实现了保证高炉在公司最困难的时候稳顺生产的目标。

(三)从严治企,切实增强执行力,全面提升企业核心竞争力

严格按制度管理,增强企业执行力,是我厂今年取得生产经营全面丰收的有力保障。今年以来,我厂进一步规范了各项规章制度,切实加强主管部门落实制度的执行力,完善考核体系,加强群众监督,以全员绩效考核来突出绩效管理的激励和约束作用,坚持“40+4”学习制度,从厂领导班子、各级管理人员和

专业技术人员做起,切实加强理论和业务知识的学习,提高工作效率,把创新创效作为各级领导班子成员业绩考核的重要依据。并借公司创全国质量管理奖的东风,从严夯实各项基础管理工作,贯彻卓越绩效准则,提高管理水平,执行力得到了很好的加强。结合创奖,5S管理工作进一步提高,烧结厂环境得到了创奖评审专家的肯定,厂容厂貌得到了极大的改观。

(四)以人为本,始终代表职工群众的利益,增强企业的凝聚力

随着烧结规模的迅速扩大,烧结厂的职工队伍积聚膨胀。到目前为止,在册职工加上外协劳务工超过1900人,管理的难度可想而知。唯有忠实地代表全厂职工群众最根本的利益,才能上下团结一心,群策群力把企业搞的蒸蒸日、,生气勃勃。一年来,厂领导班子把不断增加职工的收入作为本职工作的第一要务。切实增强企业的民主建设,充分尊重职工的民主权利,加大厂务公开的力度,党政工团齐抓共管,推进了民主议事和民主管理的进程。严格廉政建设责任制。进一步加大了社会综合治理、护厂防盗的力度,认真查处各类违规违纪行为,有效地减少了国有资产的流失。党群系统不断丰富职工的业余文化生活,适时组织开展有益身心健康的文娱活动。成立了扶贫帮困小组,行政拨款15万元加上党员献爱心成立了“党员爱心储蓄互助基金会”,及时了解和掌握职工在工作和家庭中存在的困难,实实在在地为职工解决实际困难,企业的凝聚力、向心力和战斗力得到进一步增强。

在看到成绩的同时,我们更清醒地认识到自身的不足和与全国同类型企业之间存在的差距是明显的。一是各级领导、员工的观念有待于进一步转变,危机感、紧迫感有待于进一步加强。在公司面临生死关头考验的形势下思想意识模糊,我厂连续几年效益好,导致两个后果:一是管理上放松;二是观念转变跟不上形势;二是节能降耗的意识还没有在全体职工思想中根深蒂固,使降低加工成本、控制可控费用工作效果不明显,一些关键指标甚至还有下滑的苗头,对标挖潜工作任重道远;三是职工整体素质有待进一步提高,对5S管理理解不够,因此造成我们的5S管理与兄弟单位的差距拉大;四是执行力亟待增强。五是各级领导的安全生产管理意识和职工群众的安全自我防范意识还有待进一步加强。

二、工作思路

XX年将是公司处境十分艰难的一年,是求生存的一年。公司将面临巨大的亏损,初步预算亏损将达6亿元。公司要求各项费用按今年的指标进行30%压减。困难很大。我厂明年将出现以下几个难以克服的困难:

一是产量:预测与公司核定的缺口差30万吨,按配矿方案结果14万吨,按生产部核定差16万吨。产量压力相当大。

二是:280 m2烧结机能否提前投产达产将面临严峻考验。离1月20的投产日期只有40多天了,主抽风机刚刚开始安装,环冷机、主机安装工程量均很大,外围配套项目都要达到要求才能投产,难度也很大,下一步上岗前的培训与老二烧的生产和安装质量监督交织在一起,给工作带来很大困难。但280m2是整个公司两个效益增长点之一,冷轧的投产没有增长效益,停停打打,因此280 m2烧结机能否提前投产达产关注的焦点,压力很大。

三是:前所未有的成本压力。公司配矿结构调整后全部收回配矿成本。明年一分钱都没有。综合利废在配矿方案中做了10%,没有很大空间。熔剂已经调整到35KG,没办法调整了。可控费用压缩了30%。劳务费、运输费、设备科三大费用几乎无法分解下去。但公司的要求是不讲任何条件,同时将及时调整指标。

四是:明年员工的工资收入将面临大幅度下降。核定标准与今年一样,基数相同,但明年的成本降低额幅度和空间少了很多,将直接影响职工的收入,给保持队伍的稳定带来一定的压力。

对XX年工作的几点想法:

一是各级领导和员工要做好渡难关的准备。不要寄希望于外部环境的改变。要把重点放在降成本上,调动每个员工的积极性,着力改善经济技术指标,挖潜降本增效。首先要优化生产组织,强化调度指挥,抓好稳顺生产的关键环节,确保生产稳顺。其次是要优化工艺,稳定烧结过程。重点抓好烧结矿、球团矿的产品实物质量,提高利用系数和成品率,降低返矿率,从而确保高炉对烧结矿质和量的需求。最后,要继续贯彻“诚信保铁”的方针,切实把服务炼铁作为我厂各项工作的根本点和出发点,以追求无缺陷的境界来满足炼铁的需求。

二是举全厂之力确保280 m2烧结机提前投产,提前达产达效。项目部要变压力为动力,做好各项工作,确保工程进度。

三是XX年主要思路及降本措施:

XX年烧结厂生产经营可以分为两个阶段。两个阶段的侧重点不同。第一阶段:1-3月份,280m2烧结机未投产和投产的第一个月,这一阶段烧结产能不足;第二阶段:4-12月份,40m2烧结机关闭,280m2烧结机达产,烧结产能略有富余。

1.第一阶段的工作重点:在保证质量的前提下释放最大产能,改善高炉炉料结构,降低公司铁前配矿成本。

三、主要措施:

(1)继续推行设备“TPM”管理模式,加强设备管理,强化点检定修,降低设备故障率,开展设备零故障攻关,提高设备作业率。

(2)加强优化配矿,确保烧结性能,提高烧结机的利用系数。

(3)狠抓280m2烧结机投产前期的准备工作,重点抓好员工培训、设备安装质量监督、(单机、联动、热负荷)试车和试生产工作。确保投产后不出现因安装质量影响4小时以上的停产事故,力争一个月达产达效。

2.第二阶段的工作重点:确保烧结矿的实物质量,采取用低价的原材料生产出优质的烧结矿,经济技术指标不断改善。

(1)尽管烧结矿碱度下降幅度过大,但我们要采用最合适的工艺操作来保证烧结矿的强度满足高炉需要。

(2)加大优化配矿的力度,加强和中南大学的合

作,做到先试验,后配矿来保证烧结过程的稳定。

(3)集中精力改善指标,降低烧结矿能耗。

3.降低烧结矿工序成本的主要途径和措施

(1)综合利废必须实现100%。

(2)加强含铁原料、熔剂等的质量监督,严格按质论价,确保这一块的成本有一定幅度的降低。

4.降低主要费用的消耗:

(1)明年元月份开始,各单位的劳务费用实行一刀切。

(2)通过发挥中和场最大堆储能力,减少转运;不准一吨烧结矿落地、球团矿成品仓就地改造的措施来降低运输费和劳务费。厂内物资转运要降到最低。严格把好结算关,原始结算单不允许一个人签字的现象。工程项目的立项、结算要严格按程序办事、按规定办事,各职能科室一定要严格监督。

(3)三大费用关键要抓住重点。设备科明年要把好备品备件的质量关,要有比较的选择比较好的备品备件,供货单位必须有使用寿命承诺,没有达到使用寿命的要进行索赔。

转炉炼钢工工作总结 篇7

我于20xx年1月13日进入xx集团水泥厂一车间超细微粉班工作,在工作的六个月里,在领导的关心和培养下,在车间同事的帮助和支持下,我已适应了这里的工作以及生活环境,回想过去六个月的工作,我学到了很多东西,现将各方面的情况总结:

一、思想上:

端正自己的工作态度,按时上下班,积极参加各种活动,同时不断加强自己世界观和人生观的改造,提高自己的思想觉悟,扎实自己的工作作风。

二、工作上:

服从组织的安排,在水泥厂一车间矿粉班工作,首先熟悉整条生产线,分别在配料、中控巡检、放散的岗位上工作,现已能立完成各岗位上的工作,并认真填写工作记录,写下自己的工作体会和总结,丰富自己的经验。通过这几个岗位的工作,使我对整条生产线的操作流程以及设备有了更深的掌握,对操作磨机需要注意条件有了一定掌握,例如温度、压差、磨振、等条件已经掌握得很好,还有磨机的开停机顺序都已经掌握,现已能立完成开机生产。另外,做好生产工作的同时,我还要注意安全,安全与质量是分不开的。“安全第一,预防为主”,要在生产中发现隐患,从而消除隐患,绝不给自己和他人带来伤害。严格遵循四个能力”,“三不伤害”和“三不违反”原则。

三、学习上:

在生活中,不断加强企业文化的学习,增强自己的企业荣誉感,在工作中,结合自身的实际,向师傅跟同事虚心请教,积极通过查询资料,丰富自己生产线设备方面的知识,以及关于水泥方面的知识。重点掌握设备方面的知识,以便更好的掌握设备的操作,防止误动设备,造成经济损失及人身伤害。学习了6s管理以后,我更对自己的工作要求更加严格,在工作中一一按照6s执行,学习了安全标准化建设,让我在工作中更加规范的操作,同时也加深了自己对安全重要性的认知,使我获得了很多新的知识。

同时,我也清醒的'认识到,我还存在很大不足,比如经验不如,对磨机知识掌握还不到位,这些方面都有待我更进一步的学习,在未来的日子里,我会更加积极的学习,戒骄戒躁、谦虚谨慎、继续勤奋工作,精益求精,争取做出更大的贡献。

四、生活上:

在生活中,各位师傅以及各位领导对我非常关心,他们不仅是我的同事,更像我的亲人。每当我在公作中遇到困难,他们都不辞辛劳帮助我解决困难;在生活上遇到不舒心的时候,都是他们第一个开导我让我打开心结。在此我对公司的领导和同事表示最诚挚的感谢!

回顾这六个月的工作,我能够熟练掌握和完成各岗位的工作,这些都离不开领导的指导和同事们的帮助,在此我诚挚的表示感谢!在将来的工作中我希望还能得到大家的指导和帮助,我将以更大的热情投入到工作中和大家一道为xx水泥厂的美好明天而奋斗不止。

转炉炼钢工工作总结 篇8

我进入xx钢厂已经有一年时间了,在这一年里收获不少,取得了不少成绩,但同时也发现了自己在工作中的一些不足,现将这一年以来的工作作个总结。

一、参加并组织开展triz理论培训工作,使型钢厂成为莱钢的典型

继XX年8月参加了莱钢技术创新方法和triz理论培训班之后,进行了总结并与领导沟通,推动该理论在型钢厂的拓展。参与组织了型钢厂两期技术创新方法和triz理论培训班,122名中层干部和工程技术人员系统了解了如何运用triz理论解决生产实践问题的知识,使型钢厂成为莱钢第一个系统开展triz理论培训的单位。在培训结束后的仅仅第9天,就结合h型钢生产的流程,运用物场理论和知识库,发明了通过增加一个场和一种物质来阻止钢材表面锈蚀的装置并申报了专利,受到领导和专家教授的好评。该专利成为莱钢利用triz理论解决问题的'第一项专利。通过以上工作,使型钢厂的技术创新方法暨triz理论培训成为莱钢的典型。

二、开展好专利工作,使型钢厂申报量创出历史水平

扎实开展好专利申报各环节的工作并营造良好的氛围,敦促同志们积极申报。2019年一年,型钢厂共申报《矫直机后翻钢装置》等专利11项,比1998年建厂至前年十年申报的专利总和还多,创出历史水平。

三、积极工作,使莱钢h型钢通过了冶金产品实物质量“金杯奖”复评

经过半年左右的认真准备,在开展了材料编制报送、现场审核、专家评审、幻灯片制作等工作之后,12月,与领导一起参加XX年度冶金产品实物质量“金杯奖”专业评审会。会上,介绍了莱钢h型钢的质量管理状况并顺利通过了答辩。使我们的h型钢产品顺利通过复评,意味着保持了国际先进水平,对提升企业知名度和市场竞争力具有重要意义。

四、抓好技术进步项目管理工作

按照规定认真开展好技术进步项目各环节的工作。XX年7月29日,《合金熔覆铸钢轧辊的研究与应用》等9项科技进步成果通过了集团公司鉴定。在xx集团有限公司11月2日召开的莱钢科学技术奖颁奖大会上,型钢厂实施的《欧标系列h型钢产品研制与开发》项目获重大科学技术奖三等奖,另有《h型钢大型生产线圆盘锯片性能的研究与应用》等9个项目分获技术创新奖二、三等奖。XX年,《欧标系列h型钢产品研制与开发》项目获xx省冶金科技进步奖二等奖。

五、积极准备,顺利通过韩标认证审核

参与开展好原料、工艺、设备、现场、记录的完善工作,健全质量管理体系。经过长达半年之久的积极准备,使型钢厂的质量工作满足并超越了韩标认证苛刻的要求。5月26、27日,型钢厂顺利地通过了韩标认证现场审核,为莱钢h型钢产品开拓新的市场领域打下坚实的基础。

转炉炼钢工工作总结 篇9

20xx年6月份,我车间根据炼钢厂《关于开展“安全生产月”活动的通知》要求,深入推动各项措施的落实,有效地提高了职工的安全综合素质,保证了行车系统的安全可靠运行。现将主要工作总结如下:

一、营造安全生产月活动氛围

出了一期以“安全生产月”和“安全生产基层基础提升年”活动为主题内容黑板报,并通过宣传橱窗开展了一次安全漫画展,营造浓厚的“安全生产月”活动氛围。

二、深入学习贯彻“大安全观”,举办安全警示教育周活动

结合第五阶段安全意识培训,在学习“大安全观”的基础上,组织全员进行了“大安全观”考试。以行车相关典型事故案例为和近期国内重特大安全事故为主要内容,组织职工对深入剖析、深刻反思、分析原因、总结教训,举一反三,进一步增强了职工的安全意识。

三、开展“夏季四防”专项整治活动

以严格落实“防洪”、“防雷电”、“防倒塌”、“防暑降温”等工作措施为出发点,重点做好了“四个排查”工作。一是对各行车驾驶室、大车舱、值班室制冷设备进行排查,保障防暑降温设施运行良好;二是对厂房漏雨点进行排查,严防设备电器设施短路;三是对厂房压型板进行排查,超前预防脱落坠落事故;四是对抗洪防汛应急准备情况进行排查,确保人员组织和物资准备到位,做到不因“夏季四防”影响安全工作,为夏季安全生产创造了有利条件。

四、开展应急救援预案演练周活动

结合夏季高温特点和车间岗位实际情况,

一是编辑下发“夏季四防”知识培训资料,组织全员学习;

二是要求各班组分别开展了一次触电应急演练活动,重点突出应急处置的快速反应、协调配合、准确反馈、应急有效的处置能力和迅速识别危险、灵活应用防护措施、安全逃生自救的`自保能力,提高了职工的处置突发事件能力和车间应急管理水平。

五、开展全员安全培训教育活动

结合第五阶段安全意识教育,车间制定培训教育计划,开展了以安全生产法律法规知识、基本常识、“四个标准化”和岗位技能为主要内容的全员培训活动,经考试检验,培训效果达到预期要求。

六、开展事故隐患自查自纠、集中整治活动

针对近期国内重特大安全事故频发、造成重大人员伤亡和财产损失、安全生产形势异常严峻等情况,我车间研讨制定活动方案,以“行车设备设施及安全附件检查、指挥配合作业检查、熔融金属吊运区域检查、夏季“四防”工作专项检查、“四个标准化”推进情况的专项检查、车间重点危险源及关键控制点的专项检查“为主要内容,贯彻“不放过每一个工序、不放过每一个岗位、不放过每一台设备”的工作要求,全面排查整改各类问题47项,确保了我车间安全生产形势持续稳定。

七、开展安全文化建设示范班组创建活动

车间要求各班组深入贯彻实施《企业安全文化建设导则》、《企业安全文化建设评价准则》,积极开展企业安全文化创建活动,以安全理念凝聚人心,落实安全责任,细化防范措施,加强现场管理。其中行车一班、二班创建活动较为突出,在厂文明委检查过程中,多次受到长领导表扬。

八、抓好现场本质化改造

针对现场排查出的不安全因素,组织对渣跨54#行车走梯、出坯一二跨行车照明、钢水接受跨上下行车走梯、30+30T行车小车缓冲器、5#、6#行车小车西侧缓冲器、225T行车大车端梁内侧防护栏杆等10个项目进行了安全本质化改造,保证了行车运行、人员行走、高空作业的本质化安全。

九、开展行车操作技能对抗赛活动

为进一步提高女职工岗位技能,提升女职工业务素质,展示“空中玫瑰”风采,更好服务于生产,我车间于6月20日与老区行车车间共同举办了“展风采、赛技能、争当巾帼标兵”第一届女行车工岗位技能对抗赛,来自行车一车间、行车二车间的16名女职工参加了比赛,女职工们积极参与,互相切磋,交流经验,达到了预期效果。厂党委副书记、纪委书记、工会主席荣波现场观看本次比赛,并给予了高度评价。

十、开展安全生产“四个标准化深化执行年”活动

我车间通过“周一班组管理综合检查、周二设备隐患专项检查、周三操作违章违规检查、周四现场整理整洁检查、周五整改落实通报验证”的形式,全面查找各班组在操作标准化执行、现场管理、班组基础管理等方面存在的不足,针对性地制定整改措施,保证了“四个标准化”的深入贯彻执行。

十一、开展“反三违”和“零事故月”活动

发动全体职工,从车间到班组、生产岗位开展了一次“反违章操作、反违章指挥、反违反劳动纪律”活动和事故隐患和问题缺陷大排查,进一步完善了完善重大危险源管控措施,消除各类违规行为78项,全月实现了“零事故”。

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