【#实用文# #pmc部门工作总结十四篇#】紧张而忙碌的一年即将结束,在这将近一年的时间里,我们通过努力工作取得了一些成果。现在是时候好好总结自己这一年的工作,以便来年少走弯路了!为了让您不再为写不出年终总结而苦恼,以下是小编收集整理的PMC年终工作总结,欢迎大家分享。
光阴似箭、时光如梭,转眼间,xxxx年就这样过去了,回想来到公司的这大半年里,有收获、有欢乐,同时也有争吵和不愉快的,这些都是我在公司成长过程中的一部分,但这些终将成为过去!重拾xxxx年记忆的碎片,将里面有自己不足的地方,在xxxx年一定要努力学习来完善,将里面有不愉快的事情,就让它随着xxxx年的过去,永远消失,回望xxxx,在我来公司做PMC一职的这大半年里,检讨这一年中做得不足和不理想的地方来作为xxxx年的工作引导,做出以下工作总结:
一:关于公司的生产情况
从起初来公司,因为LED这块才刚刚起步,订单量都不是很大,但在刘总的带领下,经过我们销售团队的努力,我们从去年4月截至到今年1月总共下单5513台,总出货数量达3570台,数据虽然不是很理想,但从刚开始每月的几十台到现在每月出货量上百台甚至上千台,从这个数据可以看出我们是在进步的,所以我相信LED一定会做得越来越好、越走越远。
二:关于公司的产品方面
LED行业是一个未来趋势的发展中行业,再加上我们是做特种照明水族灯的,可以说更是难上加难了,团队差不多是今年才组建完成,大家对产品可以说都还是懵懵懂懂的,都没有这方面的专业技能,但是大家都还是没有放弃,在不断的摸索和实验中,积累了很多宝贵的经验,不断改进、不断创新,才使得我们的产品越来越走向成熟化、国际化,并得到行内人士和客户的认可.
三:关于公司相关部门
1:工程部,资料频繁出错更改,导致后端工作做了很多无用功
2:采购部,采购交期长期不准,交期达成率按订单计算每月都为0,严重影响生产计划和销售出货
3:生产部,生产效率和品质一直得不到有效的提升
4:PMC部,跟踪物料力度不够,工单关闭不及时
四:20XX年工作计划
1:严格按照销售出货交期跟进采购物料交期和执行生产任务,确保交期达成率达到95%以上;
2:制定物料管控管理方案,严格控制物料,减少物料的浪费;
3:每月定期做工单结案,尽量做到做一个订单清一个订单;
4:每月定期整理仓库库存呆滞物料和不良品物料的处理,减少仓库物料的积压,合理利用仓库资源;
5:跟进和协助改善提高生产效率和生产品质。
6:PMC部门是走在公司前面的一个团队,是承上启下,沟通内外,协调左右推动公司朝着既定的目标前进的部门,PMC部门管理的好坏,对公司来说起着至关重要的作用,公司生产是否正常,客户订单是否能按时完成,货仓是否堆积物料都掌握在PMC的.手里,所以和各部门之间一定要做到团结一致,强化自我工作意识,冷静处理各项事务,力求周全,准确,适度避免疏漏和差错,不断改进PMC部门对其他部门的支持能力,服务水平,力求取得更好的成绩。
新年伊始,面对严峻的经济环境,日益激烈的行业竞争,公司制定了“深化管理促效益,创新技术树品牌”的管理思想,并积极开展“重技术、降成本、求质量、促效率”的管理活动,我部门上半年紧紧围绕这一主题,深挖部门内部潜力,进一步增强生产组织及协调能力,狠抓成本控制,狠抓质量、效率提升,狠抓落实执行。在沈总、吕总等公司高层领导关心、指导下,通过PMC部全员的共同努力较好地完成半年度指标。现就上半年工作情况向公司领导汇报如下:
一、KPI完成情况及生产计划排产工作。
KPI考核方面截止6月份数据来看,除按时完工率完成情况较不理想,其他项目通过后续努力有望达成公司目标要求,分析按时完工率项目完成较不理想主要有几个原因所致:
1、产品结构的调整。
新、短单生产过程中各类生产异常情况增多,提高了生产计划与协调工作的难度,当然我们会不断提升生产计划的改进空间。1至6月份各车间生产总用时为xx5小时,生产制程异常共耗时5009小时,占总比例xx%,如xx专红油墨发花/哑油发霉、xx雪花油发霉、xx条小盒电化铝残缺/暗纹、xx儒风电化铝不耐摩擦、色差/爆色等,均属生产周期较长,制程各环节异常频发,对生产效率及交货及时率造成直接影响。
2、因部分产品下单时段无规律,导致订单交货集中,且无正常备料时间。
如材料的安定期不够,制程中边生产边补救材料缺陷,最终生产各环节无法连贯进行,上机后开开停停,对产品质量也造成极大隐患。希营销配合后续下单能给予正常的采购及生产周期,以利于生产的稳定性。
3、设备的保养工作任重道远。
经统计上半年各车间设备维修共计:318次、维修时数为:2145小时。(含维修过程中待配件时间),设备的异常维修给生产计划安排带来困扰,特别是工单制程中的设备故障直接对计划准确性及产品按时完成率造成影响,从上半年设备维修数据来看车间对设备的预防和保养工作仍然不能有丝毫的松懈、必需持续注重日常维护,坚持将保养工作按要求做到位,减少机台故障发生频率。
二、20xx年1至6月份共完成入库产量:
12911万套,比20xx年13059万套下降148万套、下降比例为xx%。1至6月份X印产品共完成xx万套,占总产量比例xx%。胶印产品共完成xx万套,占总产量xx%。柔印产品共完成xx万套,占总产量比例xx%。
三、ERP电脑排产系统。
从xx年的xx月份开发至今,生产排产中印刷工序已基本可以正常运作,目前仍有部分细节问题开发商正在修改中,(例如:生产排产系统中印刷工序单与单之间仍然存在排产时间不能连续的现象,系统会自动将单与单之间排产时间拉长,导致排产时间的不准。)希系统部协助完善此细节问题,尽早完善ERP排产系统。
四、BOM梳理及物料管控。
1、加强车间物料领退规范性的跟进督促。
在20xx年基础上,继续加强对各车间领退物料规范性的跟进和监督,20xx年上半年除凹印车间外,其余各车间领退料及时率均达到95%以上,对比xx年1至6月份30%有大幅度提高。
2、修订辅料领用的相关规定。
针对部分辅料对产品品质有不同程度影响的特性,上半年对产品品质有直接影响的辅料进行了跟踪及分类并修订辅料管理的文件,特别对溶剂类及添加剂类辅料进行了明确领用规定,对其中条款进行了宣导与督促检查,目前的跟踪情况各车间及仓储部执行有序。
3、BOM偏差的梳理维护。20xx年上半年共向工X部提出BOM修正1304项,持续不断的改进使上半年总体BOM偏差控制在xx%,基本完成公司KPI考核任务。
4、呆滞物料的管控。
调整工作思路,在清退前期余料的基础上将重心移向物料的合理申购与及时消化上,从提高库存物料周转率方面保证生产供应、减少库存资金积压。10年上半年总计组织安排各车间消化物料xx万元,跟进协助采购部清理退货xx万元,6个月来,呆滞物料金额一直控制在300万元以下,达到234万元,同比下降xx%。
五、生产制程管控。
1、现场管理及成本控制工作。
通过持续改进、完善各项管理制度,加强监督检查,不断完善生产系统内部的制度化建设与管理:
(1)推广宏劲学习心得,建立并完善车间现场管理标准档案,每月对各车间问题点及不合格频次汇总通报并督促改进。
(2)制定并完善《产品流程牌操作指引及管理规定》同时完善中试物料交接流程,对产品流程牌及三角明示牌的填写及摆放提出具体规范要求。
(3)产品质量服务卡的设计与使用。
(4)《制程品质控制表》的推进与跟踪。
(5)对各车间宣传栏进行了重新规划和布臵。
(6)手机盒的制作与手机使用管理规定的推进执行。
(7)完善系统异常信息的汇总并跟进督促执行。
(8)逐月推进动员令中各项节能降耗项目的实施,如:包装护角纸的收集制作、凹印卷芯纸张
的收集、纸箱合格证的规范、土楼工艺的改善等。
(9)通过有效的控制节假日加班,xx年人工成本得到明显降低,xx年1——6月份人工成本为1128万元,xx年1——6月份人工成本为987万元,xx年较xx年减少141万元。
2、合格率提升。
xx年1——6月综合工单评审合格率为xx%,实际合格率为xx%,与xx年上半年同期相比提高了xx个百分点
(1)针对生产异常及合格率偏低的产品持续做好产前提醒工作,以便车间将问题解决在生产前,有效引导车间提升产品合格率。
(2)对制程材料异常情况及影响生产效率的异常情况按周、按季度及时通报,为各环节提供改善依据。
(3)上半年针对长期擦花、褶皱废品比例较高的产品进行了重点跟进,如xx条小盒、xx条盒、xx条小盒、xx条小盒等产品。在以上产品生产过程中观察各工序的生产特点查找擦花、褶皱原因,最后在青工打边后,对工单产品进行抽查,了解擦花褶皱的比例与实际废品的特点,事后分析和总结各产品擦花褶皱的改善方式于生产总结会时公布各车间要求改善。
(4)加大制程稽查力度,完善点废流程,并且为了规范工单投料准确性,将对同生产一起带出的打样、试验工单投料规范操作进行补充完善并申请文件修改。xx年1——6月份各车间稽查不符项总计24次,无形损率基本控制在千分之xx以内,较xx年上半年有显著下降,xx年1——6月份平均无形损率达到百分之xx。
(5)加强与人力资源部的沟通及信息共享,针对车间超节损奖分析报告,加大合格率更新频率,一方面为工单投料合格率制定提供更准确的数据基础,降低工单多数或缺数机率,减少制造成本,另一方面在激励员工进步的同时,使合格率更具有挑战性。xx年1——6月份缺数工单为169单,xx年1——6月份缺数工单为53单,缺数率较xx年降低xx%。
六、xx版房及非标耗材采购工作。
1、版房自制配刀整体工作运行情况良好。
2、配合车间对自动打边机进行测试,多次修改围边刀,满足了清废机的要求,使清废机在保证产品质量的情况下正常工作。
3、推广使用乙酯代替天那水,清洗雕刻凸膜,提高了雕刻凸模耐用率。
4、上半年对各板材非标准耗材使用标准(耐用率)进行了统计。
光辉灿烂,同时又非常艰难的20xx年已过去,充满希望和挑战的20xx年悄然来临。PMC为了贯彻执行公司20xx年度总体工作计划和产量计划,使20xx年度工作计划得到落实,及更好地推进PMC部门在整个公司运作过程中的作用,20xx年度PMC部特进行了以下动作:
一、合理生产计划、及时总结
1.1自20xx年元月1日起,PMC部按十天一小节的方式制订每周生产计划,并于每天的.工作中严格按照所生产计划的内容进行,为了使计划更加有效地配合业务交期要求,生产及出货;改善PMC部门的工作流程及效率,PMC部每周六下午4:00-5:00都会对本周工作情况进行总结,在这个会议上,既有对自己本周工作的检讨,也有对如何改善当前工作中所遇到问题的讨论,及下周工作安排。并通过ISO9001“PDCA”方法的合理利用,
1.2PMC部开始强化,贯彻推行总经理指示“务实、严谨,关注重点和细节。专业创造价值,细节决定成败!”理念。确定PMC部日常作业铁则:每日逐步的提升PMC部的工作效率。
2.物料计划的制订及采购进度控制
采购、MC于每周六制定了一份第二周物料返厂计划。此计划经过我的确认可以满足生产及出货需求之后,发放到相关人员,并要求采购部跟据此计划安排返料。注塑、喷漆跟据此计划安排生产、进仓工作,实施MC在线定时对生产线的半成品和外购件的损耗比率进行计算。MC进驻仓库工作,及时的掌握物料信息,为PC安排车间生产提供依据,也减少每天生产车间急料的数量及种类,避免了断料情况的出现和有效的管控仓库的备发料进度、欠料分析跟进、呆料预防--处理;
3.对仓存物料的控制(针对20xx年出现失窃现象的措施)
为了很好地控制仓存物料,PMC必须于每十天到仓库对仓存物料进行抽点,对差异部分要求仓库主管给予合理的解释并上报上级领导。
4.生产物料的统筹、安排及生产成本控制、用料控制、异常情况追踪,改善;
5.合理控制物料,减少生产线停拉次数
尽管20xx年度,生产线有停拉待料现象,然而,分析其原因,主要有:客户临时更改、临时插单、工程临时更改、工程资料不准确、仓库数据不准确、注塑模具维修多、导致PMC、采购漏下、错下物料或没有及时返厂,订单首件样板制造未按时完成任务,品质异常等,通过改革方案,在20xx年一定会有大大的改善和杜绝。
行动源于思想,20xx年度的PMC部将锻造成一个勇于担责、团队合作、能力提升、健康创新、追求卓越的部门,以发展和承载……集团PMC部20xx年以及总经理十年宏伟目标的使命。
二、组建一支强大有力的PMC队伍和做好PMC部相关规范
20xx年为适应社会和公司的发展需求,本部需组建一支强大有力的PMC队伍并对人员进行专业培训,包括PMC专业知识的培训、沟通技巧的培训、处理问题的方法培训等等,并做好如下规范:
1.部门规范
这个规范就是要说明PMC的工作职责,工作特点,内外联系,组织结构,工作方式等内容,其实就是对PMC的一个定性。
2.人员规范
这个规范就是要说明PMC的人员设置,人员要求,个人工作职责,个人工作范围等内容,是对PMC人员的一个定性。
3.产品规范
这个规范要说明的就是公司的产品特点,技术特点,产品级别,产品方向等内容,是明确PMC要做那些产品,现有产品都处于什么阶段。
4.流程规范
这个规范主要就是说明PMC在产品整个生产过程中的工作流是什么样子的,从一个产品概念提出到完全出货,这个过程中需要那些环节,需要那些部门,在每个环节都扮演什么角色,其中最重要的就是产品制程流程,其它可能涉及到的流程还应该有个人考核流程,对外合作流程等。
5.考评规范
这个规范就是要说明PMC在公司内是如何被考核的,个人在部门内是如何被考核的,考核的标准是什么,如何考核,如何晋升和降级等内容。
6.安全存量的制定与审核,保证做到不断料、不停拉、不呆料、不囤料;
7.控制生产损耗,降低采购成本,减少资本积压;
8.与相关部门的沟通、协调;
9.货期异常反应、处理及综合协调计划;
10.部门的绩效评估、团队建设、员工培训;
11.产期、交期、品质等有关事项的协调、处理;
12.保证各仓库数据准确性;
13.注塑。喷油。五金。丝印等前加工车间的生产效率、减少浪费管理工作
14.部门流程及程序文件的管理。确保公司顺利的通过ISO审核,也为了本部门职员在工作过程中,有章可依;
15.订单评审时加强订单工艺审核及计划管理,减少失误,提高用料准确率,减少大货剩余物资,使资金占用最小化,利润最大化。公司为了提高用料准确率;
16.健全和完善生产管理框架,做到可预防,可调控;
17.公司ERP系统推动
18.加强本部门人员管理、稳定队伍,坚持执行总经理“以人为本“的管理理念,员工是企业最大的财富。
三、PMC部将建立如下制度并有计划实施之:
1.准时生产控制制度;
2.月度滚动产能负荷分析/连续滚动周计划负荷分析/锁定三天生产计划不能变控制程序;
3.插单、急单、补单/加单紧急计划控制程序;
4.计划流程设定:销售预测流程/生产计划流程/采购计划流程/备货计划流程/库存计划流程
5.多批少量生产计划与备货计划管理流程设定;
6.试产/量产控制程序;
四、导入新型计划和物料控制手段:
1.全力于ERP系统中推进所有作业,确保数据系统性和完整性。
2.每天滚动计划表
3.物控开始进行在线半成品计算
4.欠料分析跟进
5.备料功能
6.呆料预防--处理;
五、在生产线上同时建立PMC部的控制节点:
1.物控开始监控在线补充物料计算
2.物料补充时间间隔计算
3.生产部在线物料标识及卡设计和推行应用;
4.三天均衡化请购物料计划
5.退料/换料监控
六、生产计划进度控制
1、缩短产品周期流程(PMC部想法设法拼命减少所有环节的前置期);
2、月/周生产计划产能连续滚动负荷分析;
3、插单产能规划;
4、产能负荷分析
5、每周周五进行周生产计划要点、内容及编制分析;
6、每周周五进行周生产计划排程表制定与执行重点分析
7、生产进度监控三个管理阶段--事前/事中/事后
七、进行仓库存量管制
1.需求预测变化和库存相应调整控制;
2.远期采购批量与预测库存、需求预测制度
3.制订远期采购库存制度:采购安全存量、最高存量、最低存量
4.库存周转率与销售计划、库存计划的定量计算
回首辉煌的20xx年,瞻望20xx年,我们在公司领导的带领下,紧密团结在一起,同心同力,发挥公司同事团结、奋进、自强不息、吃苦耐劳,精益求精,永不满足的创新精神。谱写新的辉煌!
工欲善其事,必先利其器,……公司欲取得优异发展,必须将PMC部锻造成,产量和成本的控制器!
祝愿我灌溉心血的PMC部在20xx年及往后;历练前行、健康创新、茁壮成长,终酿得…创新集团百花成蜜!
转瞬间20xx年就在我们的劳碌而充实的工作中留在了背后。回忆这一年来的工作,PMC部门在公司领导及各部门同事的支持下,严格要求自己,根据公司的要求,较好地完成了部门的本职工作。通过这一年来的不断改善及辛苦工作,工作模式上有了新的突破,工作方式有了较大的转变,各方面均取得了肯定的进步;现将一年来的工作状况总结如下:
一、目标的达成、生产规划和产量掌握:
PMC部门的治理对公司来说起着至关重要的作用,公司的生产能否正常,销售规划能否按时、仓库是否会造成囤料、积料、物流是否正常畅通等等,可以说几乎把握在PMC手中。因此,PMC部门所达成的目标在肯定程度上也显示了公司订单及各种任务的完成状况及各部门之间相互协作的状况。作为公司的领头羊、生产的效劳及掌握部门,PMC部门糊涂地熟悉到,PMC部是承上启下、沟通内外、协调左右、联系四周八方的枢纽,推动各项工作朝着既定目标前进的中心。PMC部的工作可以说是千头万绪,在生产订单的安排、物料掌握、呆料的消化、外协治理、跟进物料等等都需要极细心地处理,面对繁杂琐碎的大量重复性工作,自我强化工作意识,留意加快工作节奏,提高工作效率,冷静处理各项事务,力求周全、精确、适度,大局为重,避开疏漏和过失,根本上做到了事事有着落,但也存在细节方面的一些缺乏的地方。
1、20xx年市场和客户的需求发生了根本性的变化,从少品种,大批量订单转变为多品种、少批量,快交期订单和喷油产品;原有机型、订单的增多及新厂房的投入生产,PMC部门原有的组织架构已不能适用这种持续进展的形势,在这种形势下,PMC工作模式上有了新的突破,工作方式有了较大的转变,通过不断改善及辛苦工作;PMC部,并且本部门在最短的时间内步入了正常运转的轨道,保证了生产状况的良好。
2、PMC针对xx年公司的“人、机、料、法、环”生产要素进展针对性的分析、评估,依据生产线各组的'优点状况制定相应措施和生产规划排程,采纳拉动式生产规划,全部物流在前面跑,命令由后向前发出,各相关部门积极处理特别,解决问题;xx年在试行阶段,有相当大的收获,在20xx年PMC还要进展细化和制定一些掌握手段和流程。xx年公司订单波动大和周期短的状况下,生产作息有序,产量有保证和上升,PMC的规划和协调各部门作战发挥了很大的作用,已能够适应目前和往后的进展!
二、9年的PMC有效的改善工作:
1、 制定了生产通知书货期监控和通报机制:当订单因生产、物料或待确认问题不能按期完成时,以《生产特别通知单》通报业务部和责任单位以及相关部门,并要求责任单位作出临时和预防的订正措施。保证了订单相关进度的按期进展和信息反应!
2、 生产物料管制规定:xx年生产物料不够流畅,车间交接数量不精确和不按时到位;12月份PMC针对此问题,在副总的指导下,制定了《生产物料管制规定》。通过对选购、仓库、生产物料员治理物料作出规定,以生产线正常开拉为重点,对物料进展管控,明确各方的职责,提高选购和车间上工序交货准时率,削减断料;提高产量,取得肯定的成效!
3、针对12月份消失仓库物料被偷窃大事, 编制《仓库物料安全治理和通报机制》。以及物控系统改革方案,保证生产物料准时供给和库存的有效治理:仓库由“PMC物控”掌握仓库物料按订单进、出、存放和代替使用的管制并负责对仓管员日常工作和盘点的培训和监控,以及账目修改的审核监控和上报。“仓库主管”负责人事行政和单据核对等财务信息的审核,账目修改核对和上报
4、订单首件样板制造单:xx年订单上线生产后常常会消失各种各类的特别状况,严峻影响到生产线的”效率和产量;PMC在12月制定并实施了《订单首件样板制造单》:由PMC按生产需求,用《订单首件样板制造单》安排IE、PE组限时提前制作首件样板,检讨订单的制造可行性,防止产品在上线批量生产时消失特别问题,杜绝隐患,使生产时更畅顺,效果显著!
5、货期和物料监控措施:为了保证按时交货,更好地掌握物料准时回厂,以不造成仓库呆滞料,削减车间停工待料,提高生产效率,保证按时交货xx年。PMC经公司委派外训出色跟单员技能课程后,在xx年10月提出订单交期综合治理方案按颜色目视治理模式治理订单货期,现由业务部改为《生产订单数据表》以保证按生产通知书要求日期内完成交货;方案内容:由业务部牵头制作订单交期进度管控表公布在内网上信息共享;选购部负责更新物料选购进度,PMC可依据此数据表中的综合信息进展统筹安排生产部门按时完成,准时性将生产信息反应到业务部及上级领导!
三、20xx年生产产量表:附表
20xx年生产达成率表:附表
四、物料掌握:
1、清查库存,消化仓库呆滞物料
由于工程变更频繁,仓库数据不准,客户取消订单也有发生,导致仓库存在有很多呆滞物料,这些物料经品质部门检验均为好料。可以投入生产使用。
2、 物料治理:xx年PMC将仓储物料按公司订单使用频率制定了战略性存量治理,到达良好的最低存量治理(部份物料到达零库存)治理,大大的提高了物资周转率,又能保证生产顺畅需要;有效的降低库存本钱! (数据来至仓库各月份常用物料仓进出账)
五、xx年缺乏之处:
1、细节方面工作还不够细化,有些协调工作还到达预定的目标。
2、仓库物料编号不统一、书写不标准,物料入库数据消失偏差,消失账不对实物,影响生产的状况,PMC物控暂且未彻底管控!
3、 产品检验标准不统一(喷油产品最为突出),造成生产时不良品增多,物料损耗超标,需补订材料和重开机补料的状况时有发生。
4、使生产滞后,增加本钱,PMC暂且没有彻底管控。
5、 由于包材方案确定缓慢,前期包材修改频繁。选购不能准时购置包材等等,令生产周期大大缩短,货期紧迫,打乱生产规划,造成生产不能按通知书要求的货期出货以及品质特别和生产特别时相关职责部门相互扯皮,踢皮球,未准时的解决问题的状况,PMC目前只能实行通报机制,暂未有有效的管控!
20xx年即将过去,现将PMC部门本年的工作总结一下,以便更好地制定来年的工作计划。工作总结如下:
一、工作内容:
本部门作为沟通内外、协调各部门工作的枢纽,把日常工作做好,是发挥此作用的基本保证,主要有以下方面:
1.根据订单及生产状况制定每日的日计划,发放车间并跟踪。
2.及时录入生产报表并分析。
3.接收并审核业务部订单,并发放车间。
4.根据订单及生产能力制定每月的排产计划。
5.组织和参加每周生产会议并汇报生产状况,对生产进度及物料进度及时做出跟进及相关调整。
6.根据客户要求安排订单生产跟踪,同时回复业务部生产状况及出货计划。
7.参加每月盘点,验证和保证数据准确性。
8.做好加工贸易手册的办理、使用及核销。
二、相关结果
1.产量
在围绕公司制定的20xx年运营计划中”高产量、高品质、控制成本”要求下,结合车间的人员设备及订单状况,截止20xx年11月份共完成成品产量1.5917亿只,预计本年完成1.7亿只左右。这与制定的年目标产量3.124亿只的目标还有很大差距,主要是因为从今年2月份开始订单就一直处理不足状态,每月产量如下:
2.质量
在订单不足的情况下,公司及时调整侧重点,抓住产品质量这一控制点。
严格把住质量关,对生产过程进行控制,杜绝问题产品流出。本部门配合质检、仓库及业务部,对各类等级的裸套产品进行登记入账,并结合订单状况,有步骤的消耗产品,使超薄套库存从最高峰的1147万只降到现在的601.5525万只。由于新产品的研发带来的影响,部分产品经过包装后,产品性能降低较大,如贝贝朗朗颗粒产品,经过包装入库后,出货时进行出货检验,吊水出现14只漏水不良的状况,本部门及时联系业务,取消出货,同时请质检部门帮忙重新再检测,严禁问题产品流出。
3.交货期
交货期是继产品质量下保证订单的又一重要控制点,同时这也是对PMC生产计划是否有效合理的验证。为保证客户交货期情况下,结合生产能力,及时与业务部交流生产状况,把包材需求信息反馈给业务部,在接收到业务部提供的相关包材到货信息后,及时与生产各部门交流,组织生产。使得目前外销订单交货期达到100%,内销订单交货期在包材到位的'情况下达到98%(主要是因为目前研发,导致缺少达到内销质量要求的裸套)。
4.包材到位及时性
经过业务部的努力,在今年包材到位及时性上有了很高的提高。本部门及时把包材需求状况提供给业务部门,以便业务部门及时跟供应商协商,20xx年1月至10月没有出现包材延期现象,11月份主要因供应商铝箔质量印刷出现花铝箔(贝贝朗朗)退货影响生产,另外即是客户插单TOP12只装订单,由于供应商也需要生产周期,导致铝箔及相关小中盒未能及时配给。
5.库存控制
合理的库存可以保证生产,但过多的库存,反而会造成成本积压,影响资金流通,从而影响生产。在原材料方面,本部门与采购部、业务部及生产部门联系,从订单需求、成本控制以及生产状况考虑,合理控制胶乳及硅油库存,并做好联系,保证后期用胶及硅油保证。在半成品控制上,对裸套主要是与成型部配合,根据需求生产,同进联系业务部、质检部及包装部门,消耗质问题套;在盒包半成品上,由于目前人员流失,导致盒包半成品积压,在盒包人员自身努力下以及外协负责人主动联系外包人员,组织人员中包的调控下,保证了产品能及时入库。在成品库存控制方面,主要是与生产各部门配合,保证产品的及时生产入库,让销售部门跟客户联系,及时出货来控制库存。使得成品库存由年初的3942.9742万只降到目前的2707.7116万只,成品出库也达到了1.7156亿只。
6.数据的准确性
通过本部门今年初2月底开始对车间领班等人员的培训及各部门主管领班的努力,在数据准确性控制方面已取得了很大成绩。本部门助理每日及时把生产报表录入电脑表单,并分析汇总,以便制定日、月排产计划和方便相关部门查询。
7.报关核销
在报关方面,本部门及时准备报关资料给货代,保证每单的准确及时通关出口。另外及时办理手册新手册,保证进口货物的及时通关进口;在核销方面,本部门合理安排每本手册的使用,手册量用完后及时准备内销补税资料和核销相关资料,以及保证保证金的退出。20xx年共办理15本新手册,目前已退五本手册,有六本即将核销退保证金,还有两本预计12月底核销。这样本年预计退保证金51.2912万元。
总结:20xx年在学习中进步,但仍有很多地方需要努力,如缩短内销产品(梦丝、卡邦尼等需要泡油工序)交货期方面。希望这些问题在20xx年得到解决。
伴随着天达又一辉煌年度----20xx的过去,我在PMC(原生产管理)部任职整整2个年头了,但我还是不免心潮涌动,感慨于市场经济时代激励的竞争环境,让我在20xx年的工作中怀揣着梦想和重任,坚持高标准、严格要求的完成各项工作指标,充分的显示了自身价值。下面我就20xx年的工作总结公司领导进行汇报,
1、 物料计划:
20xx年是我公司发生了质的飞跃,就印刷部门来讲,就发展壮大为外观装饰件事业部和丝印商标事业部,订单也随之加大,所以要求物料的需求要有规律性,在过去的一年,我部基本按照生产需求完成了物料计划,目标达到95%,但在物料储存计划和物料成本降低计划中虽有一定成绩(未影响交货计划和物料最大化利用),但是还有部分没有做到,如:物料储存计划中的周转和物料的边料利用。
2、 生产计划:
在过去的'一年中,我部对各部门的产能基本有所了解,在20xx年下半年实行了部分产品的定岗、定几台、定数量的作业管理方法,所以生产计划基本达标,各部门的产能也都按生产计划完成任务,同时我部实行订单销单制度,实施了各部门销单制度,长单按批次进行销单,另外订单因生产异常补料的也做了数据统计。按照20xx年的计划我部已实现了80%的目标。
3、 交货计划:
20xx年我部与业务部的沟通有更上一层楼,有了新的变化,我部极力配合业务部的工作,经过良好的沟通,基本上能达成共识,由于下半年公司的组织架构的变动,核算材料、分发生产任务单有业务部管理,我部极力配合,在此期间我部曾多次提出建议,并与之达成共识,各方面也得到了相应的改善。所以交货计划基本达标,完成率在98%,在下一年我部将再接再厉。
一、xx年绩效指标完成情况
1、月平均出货金额。在公司各部门的积极努力和大力配合下,在总员工人数没有增加的情况下,大力提高生产效率和产能,使月平均出货金额比去年提高55.4%,达到170.7万美金。
2、及时出货率。及时出货率达到98%以上,和去年相比有10%的提高。
3、库存金额控制。12月份库存金额为971万美金,实现了控制在1200万美金以内的目标。
4、安全生产。全年工厂没有发生任何重大安全事故,只有2次300元以内的轻微安全事故。
5、客户投诉。全年也没有收到客户的重大投诉,较好地实现了全年的品质目标。
二、取得的成绩及主要工作事项
1、制度建设
1)对公司原有流程、制度进行修改、完善先对公司原有的流程、制度进行自检,找出问题点,然后对流程、制度进行修改。如新规物料承认程序、品质异常责任判定管理制度等。
2)建立新的流程、制度根据公司的发展需要,建立了新的流程、制度,完成30个左右。如konnoc优秀员工、周质量标兵、重点控制工位评比管理制度、仓库抽盘小组管理办法、打样物料采购补充规定、财产盘点制度等。
3)完善公司主管级以上人员绩效考核制度和人力资源部一起,完善公司主管级以上人员绩效考核制度,明确绩效考核内容,加强考核结果应用。优化现有绩效考核指标,以提高大家的工作积极性。
4)建立公司主管级以上人员责任制度和人力资源部一起,建立公司主管级以上人员责任制度,以提高大家的责任心和工作积极性。
2、产品品质不断提升。
通过建立车间audit制度等方式,不断改善产品中存在的问题,大大减少了我公司现在产品中的问题,如模具问题、性能问题、可制造性问题、零部件通用性问题,提高了直通率,同时没有出现重大质量投诉事件,除mexx移动电源的插头用错外。
3、提高电子电器部生产效率生产效率的提升主要从4m1e五个方面(即人、机、料、法、环)入手进行改善。
人员方面提高员工的士气,降低员工的流失率
(1)提高员工作业的熟练度
新员工刚来时,必须将其安排在次要或易操作的岗位上,如要安排在重要岗位上
(如执锡、测试、打螺钉、检验、装pcba入壳等)必须经过培训且合格后方可上岗。这样才不会给新手造成工作上的压力,对品质和效率的影响也可降至最低。
完成时间:新员工到岗时
(2)严格控制加班,保证员工有足够的休息时间
人的精力充沛与否与睡眠好坏有非常重要的关系
(也会影响到一个人的情绪),一个人应保证其一天至少有7小时的休息时间,建议在正常情况下宿舍准时12点熄灯且保安须检查每个宿舍是否有人影响他人休息)作业时只有具有充沛的'精力和良好的心态才会创造更高的效率。
完成时间:建议人事部从即日起按照《宿舍管理制度》由保安每日对各宿舍进行检查,由人事经理组织人员对宿舍员工的作息情况每月进行2次左右的抽查。在控制晚上及星期天加班时间,杜绝通宵加班在12月份前得到充分改善。
(3)对员工进行适当的激励
激励包括物质方面和精神方面的,表现好的须及时进行奖励,表现不好的须进行口头或物质上的惩罚,不能让员工有一种做的好与不好一个样的想法,并每月一次心态方面的培训。
完成时间:每周进行质量标兵、重点控制工位的评选,每月进行优秀员工的评选,并给予相应的物质和精神上的奖励和处罚,每月由人事部对员工进行一次心态方面的培训。
转眼间20xx年就在我们的忙碌而充实的工作中留在了背后。回顾这一年来的工作,PMC部门在公司领导及各部门同事的支持下,严格要求自己,按照公司的要求,较好地完成了部门的本职工作。通过这一年来的不断改善及辛苦工作,工作模式上有了新的突破,工作方式有了较大的改变,各方面均取得了一定的进步;现将一年来的工作情况总结如下:
一、目标的达成、生产计划和产量控制:
PMC部门的管理对公司来说起着至关重要的作用,公司的生产能否正常,销售计划能否按时、仓库是否会造成囤料、积料、物流是否正常畅通等等,可以说几乎掌握在PMC手中。因此,PMC部门所达成的目标在一定程度上也显示了公司订单及各种任务的完成情况及各部门之间相互配合的情况。作为公司的领头羊、生产的服务及控制部门,PMC部门清醒地认识到,PMC部是承上启下、沟通内外、协调左右、联系四面八方的枢纽,推动各项工作朝着既定目标前进的中心。PMC部的工作可以说是千头万绪,在生产订单的安排、物料控制、呆料的消化、外协管理、跟进物料等等都需要极细心地处理,面对繁杂琐碎的大量重复性工作,自我强化工作意识,注意加快工作节奏,提高工作效率,冷静处理各项事务,力求周全、准确、适度,大局为重,避免疏漏和差错,基本上做到了事事有着落,但也存在细节方面的一些不足的地方。
1.20xx年市场和客户的需求发生了根本性的变化,从少品种,大批量订单转变为多品种、少批量,快交期订单和喷油产品;原有机型、订单的增多及新厂房的投入生产,PMC部门原有的组织架构已不能适用这种持续发展的形势,在这种形势下,PMC工作模式上有了新的突破,工作方式有了较大的改变,通过不断改善及辛苦工作;PMC部,并且本部门在最短的时间内步入了正常运转的轨道,保证了生产状况的良好。
2.PMC针对09年公司的“人、机、料、法、环”生产要素进行针对性的分析、评估,根据生产线各组的优点情况制定相应措施和生产计划排程,采用拉动式生产计划,所有物流在前面跑,命令由后向前发出,各相关部门积极处理异常,解决问题;09年在试行阶段,有相当大的收获,在20xx年PMC还要进行细化和制定一些控制手段和流程。09年公司订单波动大和周期短的情况下,生产作息有序,产量有保证和上升,PMC的计划和协调各部门作战发挥了很大的作用,已能够适应目前和往后的发展!
二。09年的PMC有效的改善工作:
1. 制定了生产通知书货期监控和通报机制:当订单因生产、物料或待确认问题不能按期完成时,以《生产异常通知单》通报业务部和责任单位以及相关部门,并要求责任单位作出临时和预防的纠正措施。保证了订单相关进度的按期进行和信息反馈!
2. 生产物料管制规定:09年生产物料不够流畅,车间交接数量不准确和不按时到位,;12月份PMC针对此问题,在副总的指导下,制定了《生产物料管制规定》。通过对采购、仓库、生产物料员管理物料作出规定,以生产线正常开拉为重点,对物料进行管控,明确各方的职责,提高采购和车间上工序交货准时率,减少断料;提高产量,取得一定的成效!
3.针对12月份出现仓库物料被偷窃事件, 编制《仓库物料安全管理和通报机制》。以及物控系统改革方案,保证生产物料及时供应和库存的有效管理:仓库由“PMC物控”控制仓库物料按订单进、出、存放和代替使用的管制并负责对仓管员日常工作和盘点的培训和监控,以及账目修改的审核监控和上报。“仓库主管”负责人事行政和单据核对等财务信息的审核,账目修改核对和上报
4.订单首件样板制造单:09年订单上线生产后经常会出现各种各类的异常情况,严重影响到生产线的效率和产量;PMC在12月制定并实施了《订单首件样板制造单》:由PMC按生产需求,用《订单首件样板制造单》安排IE.PE组限时提前制作首件样板,检讨订单的制造可行性,防止产品在上线批量生产时出现异常问题,杜绝隐患,使生产时更畅顺,效果显著!
5.货期和物料监控措施:为了保证按时交货,更好地控制物料及时回厂,以不造成仓库呆滞料,减少车间停工待料,提高生产效率,保证按时交货09年。PMC经公司委派外训课程后,在09年10月提出>按颜色目视管理模式管理订单货期,现由业务部改为《生产订单数据表》以保证按生产通知书要求日期内完成交货;方案内容:由业务部牵头制作订单交期进度管控表发布在内网上信息共享;采购部负责更新物料采购进度,PMC可根据此数据表中的综合信息进行统筹安排生产部门按时完成,及时性将生产信息反馈到业务部及上级领导!
三、20xx年生产产量表:附表
20xx年生产达成率表:附表
四、物料控制:
1.清查库存,消化仓库呆滞物料
由于工程变更频繁,仓库数据不准,客户取消订单也有发生,导致仓库存在有许多呆滞物料,这些物料经品质部门检验均为好料。可以投入生产使用。为了消化仓库呆滞品好料。,PMC制定生产物料管制规定。 PMC在申购物料时优先查核呆滞品;仓库发料时按PMC指令优先发不常用物料仓;在09年处理以下呆滞物料:PA13-1齿夹/M5X170U型螺丝,电话天线反射网(313*14.9); φ7小铜套/ACY-18四方齿夹/ACY-18凸形夹φ12铝管/14X14的电化方管等等(数据来至仓库不常用物料仓进出账)
2. 物料管理:09年PMC将仓储物料按公司订单使用频率制定了战略性存量管理,达到良好的最低存量管理(部份物料达到零库存)管理,大大的提高了物资周转率,又能保证生产顺畅需要;有效的降低库存成本! (数据来至仓库各月份常用物料仓进出账)
六、09年不足之处:
1.细节方面工作还不够细化,有些协调工作还达到预定的目标。
2.仓库物料编号不统一、书写不规范,物料入库数据出现偏差,出现账不对实物,影响生产的情况,PMC物控暂且未彻底管控!
3. 产品检验标准不统一(喷油产品最为突出),造成生产时不良品增多,物料损耗超标,需补订材料和重开机补料的情况时有发生;使生产滞后,增加成本,PMC暂且没有彻底管控。
5. 因为包材方案确定迟缓,前期包材修改频繁。采购不能及时购买包材等等,令生产周期大大缩短,货期紧迫,打乱生产计划,造成生产不能按通知书要求的货期出货以及品质异常和生产异常时相关职责部门相互扯皮,踢皮球,未及时的解决问题的情况,PMC目前只能采取通报机制,暂未有有效的管控!
PMC部20xx年工作计划
光辉灿烂,同时又非常艰难的20xx年已过去,充满希望和挑战的20xx年悄然来临。PMC为了贯彻执行公司20xx年度总体工作计划和产量计划,使20xx年度工作计划得到落实,及更好地推进PMC部门在整个公司运作过程中的作用,20xx年度PMC部特进行了以下动作:
一、合理生产计划、及时总结
1.1自20xx年元月1日起,PMC部按十天一小节的方式制订每周生产计划,并于每天的工作中严格按照所生产计划的内容进行,为了使计划更加有效地配合业务交期要求,生产及出货;改善PMC部门的工作流程及效率,PMC部每周六下午4:00-5:00都会对本周工作情况进行总结,在这个会议上,既有对自己本周工作的检讨,也有对如何改善当前工作中所遇到问题的讨论,及下周工作安排。并通过ISO9001“PDCA”方法的合理利用,
1.2 PMC部开始强化,贯彻推行总经理指示“务实、严谨,关注重点和细节。专业创造价值,细节决定成败!”理念。确定PMC部日常作业铁则:每日逐步的提升PMC部的工作效率。
2.物料计划的制订及采购进度控制
采购、MC于每周六制定了一份第二周物料返厂计划。此计划经过我的确认可以满足生产及出货需求之后,发放到相关人员,并要求采购部跟据此计划安排返料。注塑、喷漆跟据此计划安排生产、进仓工作,实施MC在线定时对生产线的半成品和外购件的损耗比率进行计算。MC进驻仓库工作,及时的掌握物料信息,为PC安排车间生产提供依据,也减少每天生产车间急料的数量及种类,避免了断料情况的'出现和有效的管控仓库的备发料进度、欠料分析跟进、呆料预防--处理;
3.对仓存物料的控制(针对09年出现失窃现象的措施)
为了很好地控制仓存物料,PMC必须于每十天到仓库对仓存物料进行抽点,对差异部分要求仓库主管给予合理的解释并上报上级领导。
4.生产物料的统筹、安排及生产成本控制、用料控制、异常情况追踪,改善;
5.合理控制物料,减少生产线停拉次数
尽管20xx年度,生产线有停拉待料现象,然而,分析其原因,主要有:客户临时更改、临时插单、工程临时更改、工程资料不准确、仓库数据不准确、注塑模具维修多、导致PMC、采购漏下、错下物料或没有及时返厂,订单首件样板制造未按时完成任务,品质异常等,通过改革方案,在20xx年一定会有大大的改善和杜绝。
行动源于思想,20xx年度的PMC部将锻造成一个勇于担责、团队合作、能力提升、健康创新、追求卓越的部门,以发展和承载……集团PMC部20xx年以及总经理十年宏伟目标的使命。
(PMC部十年工作计划)
二、组建一支强大有力的PMC队伍和做好PMC部相关规范
20xx年为适应社会和公司的发展需求,本部需组建一支强大有力的PMC队伍并对人员进行专业培训,包括PMC专业知识的培训、沟通技巧的培训、处理问题的方法培训等等,并做好如下规范:
1.部门规范
这个规范就是要说明PMC的工作职责,工作特点,内外联系,组织结构,工作方式等内容,其实就是对PMC的一个定性。
2.人员规范
这个规范就是要说明PMC的人员设置,人员要求,个人工作职责,个人工作范围等内容,是对PMC人员的一个定性。
3.产品规范
这个规范要说明的就是公司的产品特点,技术特点,产品级别,产品方向等内容,是明确PMC要做那些产品,现有产品都处于什么阶段。
4.流程规范
这个规范主要就是说明PMC在产品整个生产过程中的工作流是什么样子的,从一个产品概念提出到完全出货,这个过程中需要那些环节,需要那些部门,在每个环节都扮演什么角色,其中最重要的就是产品制程流程,其它可能涉及到的流程还应该有个人考核流程,对外合作流程等。
5.考评规范
这个规范就是要说明PMC在公司内是如何被考核的,个人在部门内是如何被考核的,考核的标准是什么,如何考核,如何晋升和降级等内容。
6.安全存量的制定与审核,保证做到不断料、不停拉、不呆料、不囤料;
7.控制生产损耗,降低采购成本,减少资本积压;
8.与相关部门的沟通、协调;
9.货期异常反应、处理及综合协调计划;
10.部门的绩效评估、团队建设、员工培训;
11.产期、交期、品质等有关事项的协调、处理;
12.保证各仓库数据准确性;
13.注塑。喷油。五金。丝印等前加工车间的生产效率、减少浪费管理工作
14.部门流程及程序文件的管理。确保公司顺利的通过ISO审核,也为了本部门职员在工作过程中,有章可依;
15.订单评审时加强订单工艺审核及计划管理,减少失误,提高用料准确率,减少大货剩余物资,使资金占用最小化,利润最大化。公司为了提高用料准确率;
16.健全和完善生产管理框架,做到可预防,可调控;
17.公司ERP系统推动
18.加强本部门人员管理、稳定队伍,坚持执行总经理“以人为本“的管理理念,员工是企业最大的财富。
三。PMC部将建立如下制度并有计划实施之:
1. 准时生产控制制度;
2.月度滚动产能负荷分析/连续滚动周计划负荷分析/锁定三天生产计划不能变控制程序;
3.插单、急单、补单/加单紧急计划控制程序;
4.计划流程设定:销售预测流程/生产计划流程/采购计划流程/备货计划流程/库存计划流程
5.多批少量生产计划与备货计划管理流程设定;
6.试产/量产控制程序;
四、导入新型计划和物料控制手段:
1.全力于ERP系统中推进所有作业,确保数据系统性和完整性。
2.每天滚动计划表
3.物控开始进行在线半成品计算
4.欠料分析跟进
5.备料功能
6.呆料预防--处理;
五、在生产线上同时建立PMC部的控制节点:
1.物控开始监控在线补充物料计算
2.物料补充时间间隔计算
3.生产部在线物料标识及卡设计和推行应用;
4.三天均衡化请购物料计划
5.退料/换料监控
六、生产计划进度控制
1、缩短产品周期流程(PMC部想法设法拼命减少所有环节的前置期);
2、月/周生产计划产能连续滚动负荷分析;
3、插单产能规划;
4、产能负荷分析
5、每周周五进行周生产计划要点、内容及编制分析;-
6、每周周五进行周生产计划排程表制定与执行重点分析-
7、生产进度监控三个管理阶段--事前/事中/事后
七、进行仓库存量管制
1.需求预测变化和库存相应调整控制;
2.远期采购批量与预测库存、需求预测制度
3.制订远期采购库存制度:采购安全存量、最高存量、最低存量
4. 库存周转率与销售计划、库存计划的定量计算
回首辉煌的20xx年,瞻望20xx年,我们在公司领导的带领下,紧密团结在一起,同心同力,发挥公司同事团结、奋进、自强不息、吃苦耐劳,精益求精,永不满足的创新精神。谱写新的辉煌!
工欲善其事,必先利其器,……公司欲取得优异发展,必须将PMC部锻造成,产量和成本的控制器!
祝愿我灌溉心血的PMC部在20xx年及往后;历练前行、健康创新、茁壮成长,终酿得…创新集团百花成蜜!! !
我自xx年9月15日入职至今已经3个多月,在这3个多月中,不知不觉的忙碌工作中,xx年即将悄然逝去,蓦然回首,感慨万千,收获亦多。使我个人在工作中学到了很多的经验,从经历的每件事情中去总结工作经验,学习并且已经适应工作环境,并且考虑在我的工作中能够有一个新的工作创新,这是我工作成长中一段宝贵的经验。回顾今年我个人的工作情况,特别是刚刚步入到这个工作环境的时候,说起来还真的有点不习惯,不过后来慢慢地也习惯了。
进入公司以来,我的主要工作是中心的硬件及网络维护,网点故障远程协助。在此期间特别要感谢鲁洁飞经理和朱永清对我工作方面的帮助,特别是刚刚进入工作时,自己对一些软件方面的应用不熟练,使自己的工作无法正常完成,在不断的学习中,使我自己有了很大的提高。在e3系统方面由于自己并没有经过公司方面的培训,只是大概方面的了解,在开始接触e3的时候,总会有很多问题不明白,给各位同事带来了一些不变,自己感到非常的抱歉。希望自己在以后的工作当中能够避免出现一些不必要的麻烦。
(1)本岗位目前主要有三项主要工作内容:
一是中心的硬件及网络维护;
二是公司网站及中心呼叫系统的维护工作;
三是网点故障远程协助。
(2)现对前期工作如下总结和计划:
一、中心的硬件及网络维护
工作内容:此项工作主要包括公司计算机硬件的维护、管理,并保证公司计算机及相关网络产品的正常工作,公司计算机上软件的安装及维护,软件在使用过程中出现问题的解决,防治机器及整个网络被病毒攻击,以及公司计算机相关产品,例如打印机,复印机的日常故障维护及共享设置等。
完成情况:本年度此项工作的具体完成情况
(一)、计算机硬件的维护情况
公司电脑硬件整个年度总体来讲,出现问题频率较少,每台机器除了日常的简单故障维护之外,硬件方面都争取做到物尽其用,整体硬件使用情况较好。
(二)、计算机系统及软件维护
公司目前一共近60台电脑,由于机器较多,日常出现故障的情况较为常见,主要的电脑故障有:系统故障,网络故障,软件故障等,很多机器由于长期使用,导致系统中存在大量垃圾文件,系统文件也有部分受到损坏,从而导致系统崩溃,重装系统,另外有一些属网络故障,线路问题等。其他软件问题主要包括e3的使用,office办公软件的使用等。
(三)、公司计算机病毒的维护与防范情况
目前网络计算机病毒较多,传播途径也较为广泛,可以通过浏览网页、下载程序、邮件传播、qq文件发送传播,为了做好防范措施,公司每台机器都安装了杀毒软件,并定期的要求升级,对发现病毒的机器及时的进行处理。
二、公司网站及中心呼叫系统的更进维护工作
工作内容:公司网站主要包括公司网站的信息更新、维护等,
完成情况:本年度此项工作的具体完成情况
(一)、公司网站方面的维护情况,
调整网站中存在的错误代码,处理连接错误;及时补充必要信息。
(二)、中心呼叫系统的更进维护情况,
我们公司12月正式引进呼叫系统,在实施呼叫系统期间出现一些问题,通话质量不稳定,断线的等等现象,进行更进维护。
三、网点故障远程协助
工作内容:此项工作主要包括及时协助网点处理扫描仪安装、巴枪安装设置和e3系统的一些常见故障。
完成情况:本年度此项工作的具体完成情况
(一)、及时为网点因电脑系统重装或者扫描机驱动损坏的电脑安装扫描仪驱动程序;扫描运单图片黑白需要为驱动程序打补丁;图片大小的设置;图片文件保存的路径等暂时通过qq远程处理。
(二)、及时为网点巴枪端口和速率的设置;以及错扫描的.数据类型的修改;数据保存路径设置。
(三)、及时为网点的e3系统常见的各类问题进行分析和远程处理,具体分析出此问题是网络引起的或是操作失误引起的,还是e3系统本身的问题。针对不同的问题做出具体的解决方案,比如网点常见的有:图片、巴枪数据上传失败或者缓慢;单项目操作失败不查询,不能导出数据,连接服务器失败等等的一些常见的突发性问题。一般情况下引导网点同事重启e3或者重启电脑,检查自己网点的网络是否正常等自检工作。如果问题仍然存在及时通过qq工具通过远程协助处理!保证网点工作的顺利进行。
(3)工作中存在的不足
1、公司计算机及网络方面的管理情况较为混乱,另外,计算机管理也没有成文的管理制度,因此机器的配较为混乱,年底对公司所有计算机都进行了详细的配置登记,并把每台机器责任到人。
2、目前e3软件使用方面仍存在一些不足,在今后仍需努力学习。
3、有时工作事情太多做事有头没尾,对工作按排不合理,没有主次之份。有时性子太急燥说话的语气不注意,和个别同事之间相处不融洽。对自己作息时间没有合理的按排。有时有点被动,上班的时候会做一些跟工作无关的事。
以上是我在监控部it岗位上xx年度工作总结。相信新的一年一定会有新的成就,同时在新的一年里感谢公司对我的信任与支持,我将全力以赴,继续向前。
首先非常感谢公司给我这次学习的机会,通过这次培训,使我了解了生产计划与物料控制部门是一个企业的“心脏”,掌控营运资金、物流、信息等动脉,其制度和流程直接决定企业能否有效统筹资源,能否实现高效有序生产。
通过本次的培训,全面了解到生产计划与物料控制在一企业中的重要性以及一个生产调度员在整个企业的产、供、销的供应链中的核心主导作用。在激烈的市场竞争中,市场需求和客户订单是企业运营必不可少的,然而怎样保质保量的满足客人要求,完善精益生产,获取产品最大利润,提高资金周转则与生产计划与物料管理控制有密切的关系。对于以库存驱动销售型的企业,应该注重产销排程,需求规划,外购管理和库存管制,要确保所需配套的原材料能同时且充分的供应生产活动。下面结合我们企业的现状从生产计划和物料控制两个方面谈下存在的问题及改进点:
(一)生产计划(PC)
一个公司的生产计划员,是一个非常重要的环节。从合格角度来讲,必须结合客户要求以及综合公司各方面的运营角度来考虑订单交货的存在性。首先要具丰富的`预测经验,与销售计划、物料计划等各部门之间的沟通协作,做好市场销售分析,及车间的生产能力预测,积极主动的去发现问题,解决问题。根据前一日的销售订单数据合理计划次日的生产计划,以标准的生产计划单的形式把订单分发到各个班组长,保证车间各个部门相互协调衔接按时完成工作量,使得生产出来的货物及时保质保量的运送到我们的客户手中,具体可从以下两个方面予以改进:
1.1生产计划的相关制度、流程及考核机制待完善。就目前的现状而言,我们工厂计划员还处在一个被动的的地位,生产计划的制定基本是凭借以往的历史数据和自己的经验、天气状况及节假日等信息进行制定,从源头上缺少市场提供的销售计划做参考;我们应该根据企业SAPERP制定的流程对各部门进行充分的宣贯和讲解,改进目前生产计划制定流程,增加源头销售计划的制定,进而分解生产计划,使其更加的准确;其次完善生产计划岗位相应的制度和KPI指标,继而逐步提升生产计划预测的准确率;
1.2生产计划参与各部门沟通不及时、不主动。目前现状当中,由于生产计划的制定考虑了天气等因素,所以在执行过程中会发生调整的`情况,那么由于部门之间沟通不及时,不主动,往往造成生产部门没有完全按照生产计划进行,主要表现在生产班存在私自调整生产计划的现象;未来业务中应该加强对生产部门与计划员的流程培训,保证流程的顺畅执行,不因沟通不畅导致生产计划准确率的降低;要求销售计划及时、准确的收集市场当日销售情况的相关数据,做到及时沟通反馈,为调整生产计划提供有效的依据;
(二)、物料控制(PMC)
2.1严格控制出入库单据,强化控制,杜绝发货错误。
2.2有效沟通,降低成本,做好合理物料需求计划。
2.3对生产进度及物料进度及时跟进和沟通协调,配合生产计划,做到良好的物料损耗控制,提高备料准确率,避免欠料,保证生产顺畅。
2.4导入新型计划和物料控制手段,全力于ERP系统中推进作业,确保数据系统性和完整性。
2.5加强欠料分析跟进、备料功能、呆料预防处理、退料以及换料的处理流程和监控机制。
2.6进存量的监控:需求预测变化和库存相应调整控制,远期采购批量与预测库存,需求预测制度。
2.7制订远期采购库存制度,采购安全库存量、最高库存、最低库存、库存周转率与销售计划、库存计划的定量计算。
2.8采购供应链的归类:建立每种物料的采购时间及报表的维护,把供应商分类管理,纳入到公司的考核,做到资源共享,预防采购计划异常的变化管理。
通过这次培训进一步认识了生产计划和物料控制岗位职能,接收了解决生产计划与物料控制各种难题的新思路;了解了生产计划准确率、备料准确率的重要性。俗话说的好“工欲善其事,必先利其器”,只有不断的提升自身的技能,破除部门之间的障碍墙,在今后的工作中历练前行、健康创新,为公司的规范管理,流程改造奉献自己的一份力量!
转眼间20xx年就在我们的忙碌而充实的工作中留在了背后。回顾这一年来的工作,PMC部门在公司领导及各部门同事的支持下,严格要求自己,按照公司的要求,较好地完成了部门的本职工作。通过这一年来的不断改善及辛苦工作,工作模式上有了新的突破,工作方式有了较大的改变,各方面均取得了一定的进步;现将一年来的工作情况总结如下:
一、目标的达成、生产计划和产量控制:
PMC部门的管理对公司来说起着至关重要的作用,公司的生产能否正常,销售计划能否按时、仓库是否会造成囤料、积料、物流是否正常畅通等等,可以说几乎掌握在PMC手中。因此,PMC部门所达成的目标在一定程度上也显示了公司订单及各种任务的完成情况及各部门之间相互配合的情况。作为公司的领头羊、生产的服务及控制部门,PMC部门清醒地认识到,PMC部是承上启下、沟通内外、协调左右、联系四面八方的枢纽,推动各项工作朝着既定目标前进的中心。PMC部的工作可以说是千头万绪,在生产订单的安排、物料控制、呆料的消化、外协管理、跟进物料等等都需要极细心地处理,面对繁杂琐碎的大量重复性工作,自我强化工作意识,注意加快工作节奏,提高工作效率,冷静处理各项事务,力求周全、准确、适度,大局为重,避免疏漏和差错,基本上做到了事事有着落,但也存在细节方面的一些不足的地方。
1.20xx年市场和客户的需求发生了根本性的变化,从少品种,大批量订单转变为多品种、少批量,快交期订单和喷油产品;原有机型、订单的增多及新厂房的投入生产,PMC部门原有的组织架构已不能适用这种持续发展的形势,在这种形势下,PMC工作模式上有了新的突破,工作方式有了较大的改变,通过不断改善及辛苦工作;PMC部,并且本部门在最短的时间内步入了正常运转的轨道,保证了生产状况的良好。
2.PMC针对20xx年公司的“人、机、料、法、环”生产要素进行针对性的分析、评估,根据生产线各组的优点情况制定相应措施和生产计划排程,采用拉动式生产计划,所有物流在前面跑,命令由后向前发出,各相关部门积极处理异常,解决问题;20xx年在试行阶段,有相当大的收获,在20xx年PMC还要进行细化和制定一些控制手段和流程。20xx年公司订单波动大和周期短的情况下,生产作息有序,产量有保证和上升,PMC的计划和协调各部门作战发挥了很大的作用,已能够适应目前和往后的发展!
二、20xx年的PMC有效的改善工作:
1.制定了生产通知书货期监控和通报机制:当订单因生产、物料或待确认问题不能按期完成时,以《生产异常通知单》通报业务部和责任单位以及相关部门,并要求责任单位作出临时和预防的纠正措施。保证了订单相关进度的按期进行和信息反馈!
2.生产物料管制规定:20xx年生产物料不够流畅,车间交接数量不准确和不按时到位,;12月份PMC针对此问题,在副总的指导下,制定了《生产物料管制规定》。通过对采购、仓库、生产物料员管理物料作出规定,以生产线正常开拉为重点,对物料进行管控,明确各方的职责,提高采购和车间上工序交货准时率,减少断料;提高产量,取得一定的成效!
3.针对12月份出现仓库物料被偷窃事件,编制《仓库物料安全管理和通报机制》。以及物控系统改革方案,保证生产物料及时供应和库存的有效管理:仓库由“PMC物控”控制仓库物料按订单进、出、存放和代替使用的管制并负责对仓管员日常工作和盘点的培训和监控,以及账目修改的审核监控和上报。“仓库主管”负责人事行政和单据核对等财务信息的审核,账目修改核对和上报
4.订单首件样板制造单:20xx年订单上线生产后经常会出现各种各类的异常情况,严重影响到生产线的效率和产量;PMC在12月制定并实施了《订单首件样板制造单》:由PMC按生产需求,用《订单首件样板制造单》安排IE.PE组限时提前制作首件样板,检讨订单的制造可行性,防止产品在上线批量生产时出现异常问题,杜绝隐患,使生产时更畅顺,效果显著!
5.货期和物料监控措施:为了保证按时交货,更好地控制物料及时回厂,以不造成仓库呆滞料,减少车间停工待料,提高生产效率,保证按时交货20xx年。PMC经公司委派外训<杰出跟单员技能>课程后,在20xx年10月提出<<订单交期综合管理方案>>按颜色目视管理模式管理订单货期,现由业务部改为《生产订单数据表》以保证按生产通知书要求日期内完成交货;方案内容:由业务部牵头制作订单交期进度管控表发布在内网上信息共享;采购部负责更新物料采购进度,PMC可根据此数据表中的综合信息进行统筹安排生产部门按时完成,及时性将生产信息反馈到业务部及上级领导!
三、20xx年生产产量表:附表
20xx年生产达成率表:附表
四、物料控制:
1.清查库存,消化仓库呆滞物料
由于工程变更频繁,仓库数据不准,客户取消订单也有发生,导致仓库存在有许多呆滞物料,这些物料经品质部门检验均为好料。可以投入生产使用。为了消化仓库呆滞品好料。,PMC制定生产物料管制规定。PMC在申购物料时优先查核呆滞品;仓库发料时按PMC指令优先发不常用物料仓;在20xx年处理以下呆滞物料:PA13-1齿夹/M5X170U型螺丝,电话天线反射网(313x14.9);φ7小铜套/ACY-18四方齿夹/ACY-18凸形夹φ12铝管/14X14的电化方管等等(数据来至仓库不常用物料仓进出账)
2.物料管理:20xx年PMC将仓储物料按公司订单使用频率制定了战略性存量管理,达到良好的最低存量管理(部份物料达到零库存)管理,大大的提高了物资周转率,又能保证生产顺畅需要;有效的降低库存成本!(数据来至仓库各月份常用物料仓进出账)
五、20xx年不足之处:
1.细节方面工作还不够细化,有些协调工作还达到预定的目标。
2.仓库物料编号不统一、书写不规范,物料入库数据出现偏差,出现账不对实物,影响生产的情况,PMC物控暂且未彻底管控!
3.产品检验标准不统一(喷油产品最为突出),造成生产时不良品增多,物料损耗超标,需补订材料和重开机补料的情况时有发生;使生产滞后,增加成本,PMC暂且没有彻底管控。
5.因为包材方案确定迟缓,前期包材修改频繁。采购不能及时购买包材等等,令生产周期大大缩短,货期紧迫,打乱生产计划,造成生产不能按通知书要求的货期出货以及品质异常和生产异常时相关职责部门相互扯皮,踢皮球,未及时的解决问题的情况,PMC目前只能采取通报机制,暂未有有效的管控!
20xx年是XX有限公司经过两个公司整合重组并在西安挂牌运行的第一年,也是公司克服重重困难,历史上完成各项生产经营任务最好的一年。这充分标志着公司整合改制取得圆满成功,充分标志着公司是一个优秀的团队。人事劳资部在各级领导的正确决策和强有力的领导下,以内外部人才市场为导向,以公司生产经营目标的实现为最终出发点,大力加强人事劳资工作的管理力度,充分利用内外部人力资源,建立健全灵活多样的用工机制,使公司出现了“士气旺盛,人心思进”的大好局面,为公司全面完成各项生产经营目标打下了良好的基础。总结一年来的工作,主要体现在以下几个方面:
一、建立了法人治理结构,员工结构日趋合理
公司自2月份成立了人力资源中心以来,打破了全民工、集体工、劳务工、临时工的用工概念,建立了内部人才市场竞争机制,对各单位所需人员,实行竞聘上岗,双向选择。
1、建立了公司法人治理结构。
相继设立了董事会、监事会,聘任了公司总经理。又通过在建设工程总公司范围内竞聘,聘任了公司副总经理、四部一室主任、分公司经理15人。通过在公司内外部参与竞聘,使工作能力强,业务水平高的管理人才脱颖而出。
2、打破员工身份界线,优化配置了人员。
公司成立人力资源中心后,逐步实现一个以长期劳务合同为主,短期劳务合同为辅,临时合同为补充的劳动用工体系。除管理人员外,对剩余的全体员工全部进入人力资源中心管理,按照不同单位和部门的人员需求与之签订上岗合同。
3、公司人员结构日趋合理。
公司现有员工558人,其中:全民职工261人,代培工1人,集体工88人,劳务工128人,临时工80人。其中:机关63人,安装分公司136人,路桥分公司39人,防腐分公司32人,恒达分公司88人,运输分公司98人,建筑分公司8人,嘉胜分公司6人,租赁分公司37人,人力资源中心51人(其中:借调和单干23人),通过双向选择,已有507人分别走上不同的工作岗位。目前公司人力结构日趋合理,大专以上文化程度有65人,中级职称15人,技师5人,电焊工、管工、驾驶员、机械手、修理工等主要工种241人。公司员工日趋年青化,充满了活力,年龄在21—40之间的有488人,占总人数的84%。
二、推陈出新,认真搞好人事劳资工作
1、对公司人事劳资业务流程进行再造。
根据公司原人事劳资业务流程,结合有限公司实际,对我公司人事劳资业务流程进行了再造。包括人事劳资部岗位职责、人力资源中心的岗位职责、人员调动手续、员工考勤制度、员工工资奖金发放、公司绩效考核等规章制度。并编制了工作制度6个,下发文件4个、公务通知6个,使公司人事劳资管理工作相互协调、密切配合、精干高效。
2、认真做好员工工资和奖金的发放工作。
面对公司生产人员分散,工资发放有一定困难,我们针对不同情况采取不同的办法,保证将工资和奖金及时发放到每一位员工的手中。
3、认真做好员工工资的套改工作。
根据总公司的要求,20xx年我们对员工工资进行了两次套改。由于公司重组整合, 历史原因多,工资套改难度大,问题多,我们在尊重历史的.情况下,尽量做到公平合理,使员工得到最多的实惠。第一次补发工资7.1万元,第二次补发工资39.5万元。
三、加强绩效考核,制定了合理的办法
为了充分发挥XX有限公司整合重组的优势,公司以搞活内部分配机制为突破口,以提高经济效益为目的,突出对各责任单位和部门进行考核与奖惩,并加大对第一责任人的考核与奖惩力度,从而充分调动全体员工的生产与工作的积极性,不断提高公司的市场竞争能力和盈利能力,全面实现公司的生产经营目标。主要办法是经营放开搞活,绩效考核挂钩。
考核时以各责任单位和部门的工资(费用)总额为主要依据。工资总额是基础工资、技能工资(操作层)、岗位工资(管理层)和效益工资以及各种福利性补贴之和(部门为管理费用),工资总额都将与所取得的绩效完全挂钩,硬性兑现。公司全年核定完成产值1.5亿元,实现利润2550万元,工资总额842万元,费用总额714.6万元。考核分有经营指标单位的考核、各部门的考核、公司承包单位的考核和对领导班子的考核,对公司领导班子实行风险抵押金政策,共收风险抵押金116万元。
四、认真处理好人事关系,解除领导的后顾之忧
为了正确处理好人事关系,解除领导的后顾之忧,我们积极加强与各部门、各分公司的联系和沟通,及时掌握员工的新情况、新动态,保持员工队伍在有竞争的情况下保持稳定,有什么重要事情及时向领导进行汇报, 使人力资源为公司的生产经营起到最好的保障作用。
1、加强人力资源中心人员的管理。
对公司人力资源中心的人员进行“双向选择,择忧录用”,并认真作好员工的思想工作,让广大员工自觉改变从业观念,自觉提高技术业务水平,通过达到一定技能而选择不同的岗位。今年公司558人中已有507人分期分批走上不同的工作单位,剩余的人员也分别从事单干或到派出所、焊考办等单位从事短期性工作。
2、做好集体工的稳定工作。
集体工是我公司的主要力量之一,对88名集体工有偿解除劳动合同的工作出现多次反复,为此我们进行了深入的调查、了解和咨询,细致耐心地做好解释工作。虽然最后没有人有偿解除劳动合同,但通过做工作,沟通了大家的思想,稳定了大家的情绪,缓解了员工的矛盾。
3、做好劳务合同工的续聘和新聘工作。
对公司符合条件的128名劳务合同工进行了续聘,并解聘了7名长期不在岗且又未报过到的人员;对符合转劳务合同工条件的50多名临时工进行了摸底,并完成了向总公司、勘探局申报、审查工作,一方面解决了建工总公司职工子女的就业问题和后顾之忧,另一方面也为我公司下一步的工作储备了人员力量。
4、对长期不在岗员工进行了清理。
通过清理共有37人长期不在岗。经过耐心细致的做工作,现办理内部待岗9人,协议离岗5人,还有一部分人员正在寻找新的出路。
总的来讲,通过以上的工作使公司员工从思想观念上、工作作风上有了很大的改变,自觉形成了一种自我约束、自我竞争的良好局面。
五、认真抓好员工培训,提高了员工整体素质
为了提高公司员工的整体素质,我们给员工创造了继续培训、转岗培训等多种培训的机会。公司自成立人力资源中心以来,一方面全体员工的思想观念都有了很大的改变,感觉到压力大了,学技术重要了,使工作积极性有了极大的提高。同时,员工对自身业务水平、技术操作能力的提升愿望更加迫切,很大一部分人员提出了培训和转岗的要求。公司根据工作实际,分别针对不同情况进行了培训,通过培训使一些员工的素质得到了提高,一些员工重新走向了新的工作岗位。
为了抓好培训,公司专门成立了培训领导小组,并结合实际,制定了20xx年度员工教育培训计划,以文件形式下发到各单位。今年共完成的主要培训项目有:管理人员培训、科级干部项目经理培训、转岗焊工培训、预算人员培训、财务人员培训、技术人员培训、文秘宣传培训、人事劳资培训、焊工培训、管工培训、煨弯工培训、职工技能鉴定培训等,培训主要以脱产和半脱产的形式进行,培训人员达216人,员工培训率达到38。7%。
六、建立了新的薪酬与绩效考核体系
公司原薪酬多年来一直执行原长庆石油勘探局劳动工资管理办法和标准,已经不适应市场经济和有限责任公司体制的要求。根据公司目前的发展趋势和生产经营工作实际,同时为了充分发挥薪酬与绩效考核体系激励员工,挖掘员工的潜力和创造力,提高企业竞争力,尽快实现公司中长期战略目标,公司自整合重组开始,就对薪酬改革进行了大量的宣传和引导。公司专门成立了薪酬改革领导小组,对薪酬体系和绩效考评进行改革。经过和西安交通大学管理学院合作,对整个体系进行了科学合理的设计,设计时坚持了按劳分配,定岗定薪;坚持了公平性,激励性;坚持了全面改革、兼顾历史;坚持了科学性与灵活性相结合的原则。目前整体设计方案初稿已经拿出来,有望经过董事会审批后,明年贯彻实施。
七、存在的问题和明年的工作思路
当然,我们的工作还有很多不足之处,还要请上级领导给予批评和指正。目前存在的主要问题有:
1、在工作思路上需要进行改进,正确领会领导的意图,并加以贯彻实施。特别是在处理人事关系上工作方法还需要灵活多样,避免各类矛盾的产生。
2、需要建立人力资源储备库,为公司储备各类人才。同时加大员工的培训力度,全面提高员工整体素质。
3、爱岗竟业的精神还不够,需要对本部门工作人员在这方面进行灌输和引导。
面对明年的工作,我们深感责任重大,要随时保持清醒的头脑,理清明年的工作思路,重点要在以下几个方面狠下功夫:
1、加强人事劳资工作的日常管理,特别是抓好基础工作的管理。
2、随着新的薪酬和绩效体系的出台,宣传贯彻实施是明年的工作重点。主要内容包括:一是薪酬和绩效体系的宣传贯彻工作,二是员工定岗定员工作,三是员工级别认定工作,四是工资套改工作,五是绩效考核工作。
3、对内加大员工的培训力度,全面提高员工的整体素质;对外积极和外部单位合作,建立适合我公司需要的人力资源储备库,为公司生产经营储备各类人才力量。
4、继续学习“罗文精神”,树立为公司高度忠诚,爱岗竟业,顾全大局,一切为公司着想,一切为大家服务的思想。特别是要热情为基层服务,提高办事效率,为公司全面提升管理水平增砖添瓦。
5、加强和各部门、各单位的团结协作,创造人力资源最美好的环境,去掉员工不和谐的音符,发挥员工最大的工作热情,使公司逐步成为一个最优秀的团队。
转眼间20xx年就在我们的忙碌而充实的工作中留在了背后。回顾这一年来的工作,PMC部门在公司领导及各部门同事的支持下,严格要求自己,按照公司的要求,较好地完成了部门的本职工作。通过这一年来的不断改善及辛苦工作,工作模式上有了新的突破,工作方式有了较大的改变,各方面均取得了一定的进步;现将一年来的工作情况总结如下:
一、目标的达成、生产计划和产量控制:
PMC部门的管理对公司来说起着至关重要的作用,公司的生产能否正常,销售计划能否按时、仓库是否会造成囤料、积料、物流是否正常畅通等等,可以说几乎掌握在PMC手中。因此,PMC部门所达成的.目标在一定程度上也显示了公司订单及各种任务的完成情况及各部门之间相互配合的情况。作为公司的领头羊、生产的服务及控制部门,PMC部门清醒地认识到,PMC部是承上启下、沟通内外、协调左右、联系四面八方的枢纽,推动各项工作朝着既定目标前进的中心。PMC部的工作可以说是千头万绪,在生产订单的安排、物料控制、呆料的消化、外协管理、跟进物料等等都需要极细心地处理,面对繁杂琐碎的大量重复性工作,自我强化工作意识,注意加快工作节奏,提高工作效率,冷静处理各项事务,力求周全、准确、适度,大局为重,避免疏漏和差错,基本上做到了事事有着落,但也存在细节方面的一些不足的地方。
1.20xx年市场和客户的需求发生了根本性的变化,从少品种,大批量订单转变为多品种、少批量,快交期订单和喷油产品;原有机型、订单的增多及新厂房的投入生产,PMC部门原有的组织架构已不能适用这种持续发展的形势,在这种形势下,PMC工作模式上有了新的突破,工作方式有了较大的改变,通过不断改善及辛苦工作;PMC部,并且本部门在最短的时间内步入了正常运转的轨道,保证了生产状况的良好。
2.PMC针对20xx年公司的“人、机、料、法、环”生产要素进行针对性的分析、评估,根据生产线各组的优点情况制定相应措施和生产计划排程,采用拉动式生产计划,所有物流在前面跑,命令由后向前发出,各相关部门积极处理异常,解决问题;20xx年在试行阶段,有相当大的收获,在20xx年PMC还要进行细化和制定一些控制手段和流程。20xx年公司订单波动大和周期短的情况下,生产作息有序,产量有保证和上升,PMC的计划和协调各部门作战发挥了很大的作用,已能够适应目前和往后的发展!
二、20xx年的PMC有效的改善工作:
1.制定了生产通知书货期监控和通报机制:当订单因生产、物料或待确认问题不能按期完成时,以《生产异常通知单》通报业务部和责任单位以及相关部门,并要求责任单位作出临时和预防的纠正措施。保证了订单相关进度的按期进行和信息反馈!
2.生产物料管制规定:20xx年生产物料不够流畅,车间交接数量不准确和不按时到位,;12月份PMC针对此问题,在副总的指导下,制定了《生产物料管制规定》。通过对采购、仓库、生产物料员管理物料作出规定,以生产线正常开拉为重点,对物料进行管控,明确各方的职责,提高采购和车间上工序交货准时率,减少断料;提高产量,取得一定的成效!
3.针对12月份出现仓库物料被偷窃事件,编制《仓库物料安全管理和通报机制》。以及物控系统改革方案,保证生产物料及时供应和库存的有效管理:仓库由“PMC物控”控制仓库物料按订单进、出、存放和代替使用的管制并负责对仓管员日常工作和盘点的培训和监控,以及账目修改的审核监控和上报。“仓库主管”负责人事行政和单据核对等财务信息的审核,账目修改核对和上报
4.订单首件样板制造单:20xx年订单上线生产后经常会出现各种各类的异常情况,严重影响到生产线的效率和产量;PMC在12月制定并实施了《订单首件样板制造单》:由PMC按生产需求,用《订单首件样板制造单》安排IE.PE组限时提前制作首件样板,检讨订单的制造可行性,防止产品在上线批量生产时出现异常问题,杜绝隐患,使生产时更畅顺,效果显著!
5.货期和物料监控措施:为了保证按时交货,更好地控制物料及时回厂,以不造成仓库呆滞料,减少车间停工待料,提高生产效率,保证按时交货20xx年。PMC经公司委派外训课程后,在20xx年10月提出>按颜色目视管理模式管理订单货期,现由业务部改为《生产订单数据表》以保证按生产通知书要求日期内完成交货;方案内容:由业务部牵头制作订单交期进度管控表发布在内网上信息共享;采购部负责更新物料采购进度,PMC可根据此数据表中的综合信息进行统筹安排生产部门按时完成,及时性将生产信息反馈到业务部及上级领导!
三、20xx年生产产量表:附表
20xx年生产达成率表:附表
四、物料控制:
1.清查库存,消化仓库呆滞物料
由于工程变更频繁,仓库数据不准,客户取消订单也有发生,导致仓库存在有许多呆滞物料,这些物料经品质部门检验均为好料。可以投入生产使用。为了消化仓库呆滞品好料。,PMC制定生产物料管制规定。PMC在申购物料时优先查核呆滞品;仓库发料时按PMC指令优先发不常用物料仓;在20xx年处理以下呆滞物料:PA13-1齿夹/M5x170U型螺丝,电话天线反射网(313x14.9);φ7小铜套/ACY-18四方齿夹/ACY-18凸形夹φ12铝管/14x14的电化方管等等(数据来至仓库不常用物料仓进出账)
2.物料管理:20xx年PMC将仓储物料按公司订单使用频率制定了战略性存量管理,达到良好的最低存量管理(部份物料达到零库存)管理,大大的提高了物资周转率,又能保证生产顺畅需要;有效的降低库存成本!(数据来至仓库各月份常用物料仓进出账)
五、20xx年不足之处:
1.细节方面工作还不够细化,有些协调工作还达到预定的目标。
2.仓库物料编号不统一、书写不规范,物料入库数据出现偏差,出现账不对实物,影响生产的情况,PMC物控暂且未彻底管控!
3.产品检验标准不统一(喷油产品最为突出),造成生产时不良品增多,物料损耗超标,需补订材料和重开机补料的情况时有发生;使生产滞后,增加成本,PMC暂且没有彻底管控。
5.因为包材方案确定迟缓,前期包材修改频繁。采购不能及时购买包材等等,令生产周期大大缩短,货期紧迫,打乱生产计划,造成生产不能按通知书要求的货期出货以及品质异常和生产异常时相关职责部门相互扯皮,踢皮球,未及时的解决问题的情况,PMC目前只能采取通报机制,暂未有有效的管控!
时间是不等人的,转眼间,XX年的半年时光已经离我们而去了!回想起这半年的工作历程,中间存在着一定的不足。但是,相对于去年的工作来讲,亦是有进步的!
作为一个公司的生产计划员,这个工作也是一个非常重要的环节。从一个合格角度来讲,我的工作必须结合客户要求以及综合公司各方面的运营角度来考虑订单交期的存在性!那么我就要做到以下几点:
①要和客户或者销售沟通好订单的内容,也就是说各方面的工艺要求!
②必须要了解各个工序的所需时间及可能会出现的问题,然后与车间主任商量交期,在最快的时间给客户一个满意的答复!
③要以最标准的生产计划单的形式把订单分发到各个班组长那里,以至于大家都了解到工艺要求和订单需求量!
④也是最关键的一步,我必须跟紧这个订单的生产流程,在客户规定的时间内把货发到客户那里去!
就以上来考虑上半年的工作成效,我还是没有做到位的!因我的工作疏忽也导致了个别大问题的出现,造成了公司很大的损失!
上一次余姚的订单因为我的不仔细,让一大批不符合客户工艺要求的灯管做到了半成品区域才发现问题。虽然公司领导没有对我进行处罚,但是,我的内心也是非常自责的,也是这件事让我对自身做了深刻的检讨。
在以后的工作中,我应该牢牢记住各个客户的工艺要求,紧跟着生产流程,希望能更高的提高工作效率!
一直以来,生产计划中富森照明订单是让大家一直头疼的。相对于别的客户的工艺要求来讲,这个是有一定的麻烦的。
但是,只要大家配合好,衔接好这个工作的流程,加强品质控制过程,也是可以简单化的。因为我们已经在这个事情上取得了进步。
六月初的订单已经是一个比较接近成功的例子了!我想,大家也都看到效果了吧!在以后的`时间里,会有更多的这种订单出现在我们的公司,
只要我们大家一直保持着一定的正确的这种工作流程,我们一定会取得更多的成效的!
在下半年的工作中,我一定要严于律己,做好每个思想工作,多用脑子,全方面的考虑生产的进程,多与大家沟通,
多向大家学习!在与客户沟通的过程中也尽量为双方面着想,让我们生产上有更充足的时间来完成产品,让客户那里也不至于不满意我们的时间流程!
我们现在已经是一只脚踏进下半年的工作行程里面了,大家都在综合上半年的经验还有不足的地方来为下半年的工作进行安排!
我也希望我们在下半年的工作中会有更大的提升!大家都是非常辛苦、非常努力的在做工,只要有付出,
就一定会有回报的!大家一起努力把我们的生产做的更好,使我们的计划更协调,那样就会有更多的客户来采购我们的产品。让
我们一起努力,往更高的方向发展!
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发布时间:2023-12-05
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