生产线工作总结

生产线工作总结 篇1

20xx，崭新的一年，而现在已经过去了半年，在这半年里我又学到了很多的知识。在这半年的工作中我学到了许多平时学不到的岗位知识，尤其这几次停机时跟着设备维修人员一起检修设备时又让我对设备的工作原理有了更深了解，从而使我提高了岗位操作技能，更重要的是，在处理故障的同时，我能够熟练的将学到的新知识与操作技能相结合，减少了处理故障的时间，提高了处理故障的能力。同时也还存在着许多的不足与缺点。

自动生产线是现场管理之基石，是日常生产中应做好的一项基本工作，在生产过程中，如果有一个干净，美观、整齐、规范的现场环境，员工在工作中就会有较好的精神面貌，更易精神饱满地投入工作。在这种现场环境下，生产水平和产品质量就有较好的保证。因此，开展自动生产线活动先从改善生产现场环境开始，从整理、整顿开始，通过对生产现场深入地进行整理、整顿，并且有目标、有针对性地组织员工进行思想素养与纪律的培训，创造一个较好的工作环境。

要做到上述要求，就必须在生产现场中切实有效地推行自动生产线，使自动生产线活动一步一个脚印地生产线中深入地开展，因此，我们在自动生产线活动的实践中应先抓住以下几点，引起全员开展自动生产线活动。

一、从上到下，大力宣传

（1）做到从上到下，即首先是自动生产线活动应先取得企业高层领导的大力支持，并努力使有关部门协调行动，促使自动生产线活动各项措施项目能够有效地实施。

（2）其次是做好自动生产线活动的宣传教育工作，做到层层动员，组织好各自动生产线活动学习班、动员会等。并结合生产现场环境情况分析存在的问题，使得大家都明确开展自动生产线活动的必要性、紧迫性。特别是要使员工意识到开展自动生产线活动确确实实是有利改善自己的工作条件和环境，有利提高自己的素养，这样的话，自动生产线活动就能有一个较好的群众基石。

二、抓住基本、循序渐进

首先确定自动生产线活动的工作计划，从最基本的工作规范做起，争取能在较短的时间内使自动生产线活动初见成效。故此，初步拟定自动生产线活动第一阶段的工作要求是：

（1）整理

1、工作岗位应无其它不要物，自制，自设的不规范的桌椅要一律清除掉。

2、有责任对自己岗位的各种仪器积极地提出可行的改善建议，协同管理人员一同改进，对岗位上不合理、不规范的工位器具逐步清除出生产现常

3、对线上或本岗位所产生的箱体外观质量（如胶泥、漏泡、海绵外露、电路图、孔眼纸粘不良等）问题要及时彻底清除或马上反映给线上管理人员处理，决不能漏到下工序。

（2）整顿

1、材料、工夹具等要放在指定的器具内（位置）储藏好，材料、工夹具要摆放整齐，方便取用。

2、工作台面保持干净整洁，台面没有与生产无关的。杂物。餐具、茶具、清扫工具应放在指定的地方，不能随意乱放。

（3）清扫

1、每天班前、班后应做好本岗位及负责的区域的清扫、拖地及各种器具的清洁工作。

2、工作时应尽量减少垃圾的产生，有垃圾应能及时清除，做到垃圾不落地。

3、应做好岗位的机械设备清洁、加油以及设备日常点检保养工作，积极参与自动生产线活动或工艺质量学习等活动。

（4）清洁

1、自动生产线日常确认表的要求（次数、方法、要点、工具、标准）做好自动生产线。

2、对自动生产线评比中所提出的问题，认真反思，尽快改正。

（5）素养

1、上班时整齐列队，开好班前会。工衣、头巾、工卡应穿戴整齐，保持良好的精神面貌。

2、在工作或休息时，不能有坐压或践踏成品、原材料现象，决不允许在工场内随地倒水、吐痰等。

3、在工厂内工作时要严格执行劳动纪律和工艺纪律。

4、积极参与和协助管理人员搞好本线自动生产线工作，开展各类质量攻关的QC小组活动。

三、样板先行，落实措施

（1）要搞好自动生产线活动，应从哪方面下手呢？应如何引导员工参加呢？怎能样才能取得较好的效果，使之能广泛地开展？我们认为组织好样板线的试点工作是自动生产线活动全面开展的第一步。选好样板线，先落实好样板线的自动生产线的各项工作，在样板区中不断深入，不断强化。给样板区域营造一个较好及合理的工作环境、工作气氛和良好的感观印象。

（2）在取得初步成就后，在样板线上应大力宣传，表扬线上自动生产线活动中的先进人物及优秀改善事例，在目视管理上多下功夫。此外，特别需要做好的事情是必须制订自动生产线活动方面的标准、规章制度，不断提出新的改善项目方法。争取做到每月、每周，甚至每天都有新的自动生产线改善项目、改善成果。把所取得成果日积月累，把行之有效的措施及方法不断巩固，并且不断有新的改进、新的面貌，这样才能逐步地使自动生产线活动做到更加完美、更加完善。

四、树起样板，深入推广

（1）树起试点样板后，把实施自动生产线的好措施，好办法在各生产线上组织推广，充分利用群体效应，共同创造成一个学习自动生产线样板线、赶超自动生产线样板线的活动，组织各线的管理人员针对本线的存在问题，有的放矢地提出自动生产线活动的改善项目，组织线上员工到样板参加学习，使自动生产线活动先从组织形式蓬蓬勃勃地开展起来。

（2）要使自动生产线活动全面广泛开展，必须建立自动生产线活动的激励机制，如定期举行线上员工的自动生产线评比活动，在群体上树起先进典型，每月有各线自动生产线活动最佳改善成果评比，每半年召开各自动生产线活动先进评比工作总结会，每年召开自动生产线活动庆功表彰大会等。通过这些活动，使整个企业的自动生产线活动蔚然成风，人人能以自动生产线标准为工作准则，工衣、工卡整齐、美观，员工精神饱满。

五、巩固成果，不断深入

（1）自动生产线活动取得一定成效之后就会面临一个成果能否巩固的关键阶级。在这一阶段自动生产线活动的决策者和管理层应做好：

1、建立好各级自动生产线工作检查考核制度。

2、不断修改、制订新的自动生产线管理办法，使得自动生产线活动的各级管理层要严格对待以上工作准则，每天组织好自动生产线各项工作的落实，检查好下属的自动生产线实施效果，各级管理人员只有真正地把自动生产线工作做到年年讲、月月讲、天天讲、那么自动生产线活动就一定能取得成效，一定能够进一步巩固已取得的成果。

（2）自动生产线活动实施后应有一套完善的线上岗位人员自动生产线工作准则，每个人都应有自动生产线活动的职能和目标。线上管理人员应组织开展形式多样的自动生产线检查，表扬和批评等教育宣传活动溶入正常生产活动之中。

总而言之，只有使自动生产线活动不断深入，才能不断提高生产现场管理水平。

生产线工作总结 篇2

总结是在某一时期、某一项目或某些工作告一段落或者全部完成后进行回顾检查、分析评价，从而得出教训和一些规律性认识的一种书面材料，它可以使我们更有效率，让我们抽出时间写写总结吧。我们该怎么去写总结呢？下面是小编为大家整理的生产线实习个人工作总结，希望对大家有所帮助。

来到XX飓风小组已经一周有余了，回想起那四周的产线实习，每天的早出晚归，大汗淋漓；与工友们从陌生到熟悉；在产线上的获得与辛苦；最后依依不舍地离开高创厂。那一幕幕仿似昨天，让人回味无穷。这一个月的产线实习不但让我从心态上有极大的转变，也让我学到了电视机领域的许多知识，着实令我受益匪浅。

我在产线实习时是在KE—2线包装段工作。其实工作没有我们想象中的复杂，整个包装段主要分为扫码，分料，套宝里龙，外包装，放料，贴三联单等。在四周的工作中，包装段的所有的工作我都做了一遍，每项程序虽然简单，但都是需要许多小技巧的，怎样才能省力又节省时间提高产量，这都需要我们在不断的实践中琢磨。除了包装段的工作，我也经常被借调到组力段工作，这就让我对电视机的整机又了更加全面的了解。组力与包装相比，程序更加复杂，也更细腻。许多程序都是需要作业员精神高度集中的。组力更费神，而包装更锻炼体力。许多的零件在经过一条产线的道道加工之后变成一件件整机，真的让我这个第一次进产线的人觉得十分神奇。我了解到电视机的组装程序，电视机的不同的插孔及功能，这些对于我们以后的销售工作的帮助都是非大的。只有这正了解自己企业的产品，才能更好地为消费者服务，对消费者负责，对自己负责。

对于高创厂，我也发现了许多问题，从大的方面讲，用工和成本压力是两个大问题。现在整个社会对于普工都是需大于求，而且人员的流动率十分不稳定。有时人员的'紧缺甚至会直接影响产量，非常令人头疼。还有就是成本的压力，客户不断地压价和原料费用的增加使得厂里的利润越来越小。从小的方面讲，工厂现场管理不完善和工人不积极态度，故意延长加班时间等。这些大大小小的问题都要一一面对，一一解决。虽然工厂现在处境不容乐观，但是只要我们敢直视问题并积极寻找解决途径，那胜利的曙光就在不远方！

除了学习到许多电视机的专业知识以外，这也是一次对我们的毅力和耐力的锻炼机会。产线的工作简单乏味而且每天要重复几千次，这与我们喜欢刺激和新鲜事物的性格背道而驰，但是这正是我们要学习的。在今后的工作中，我们会遇到不可预知的困难，会忍受乏味无趣。我们每个人都没有能力让环境适合我们，只有我们来适合环境，并且要勇敢接受与面对。我们就如同是产线上的产品，要经过道道工序的加工，层层地检测，才能真正地被包上华丽的包装，成为优秀产品。既然选择了前方就注定风雨兼程。让我们扬起信念的风帆，心存执着，勇敢地向着更远更美丽的风景出发。

生产线工作总结 篇3

《生产线班长工作总结》简介开始：FONTfaceVerdana尊敬的各位领导：FONTPFONTfaceVerdana大家好!FONTPFONTfaceVerdana我是映像检查课的汪先虎，来自湖北，自2月进入SPDH这个大家庭，到现在已经有4年，在过去的日子里SPDH发生了翻天覆地的变化，而我也随着SPDH的脚步不断地在成长。从制造员工做起，0。。此内容文章属于《工作总结》栏目，以上内容为《生产线班长工作总结2011-6-219:26:35》简单介绍，正文正式开始

我是映像检查课的汪先虎，来自湖北，自202月进入SPDH这个大家庭，到现在已经有4年，在过去的日子里SPDH发生了翻天覆地的变化，而我也随着SPDH的脚步不断地在成长。从制造员工做起，11月晋升为生产线班长，主要负责LCDAV机种导入此期间，我掌握了LCD制造原理，工程不MP良分析、LCD的工艺流程、新机种导入对应等制造管理知识;10年10月调至检查课,担当Window-on、SMP现场品质管理及仕损改善。在这4年多的时间感谢我的上司对我的`栽培与指导。感谢我的同事们对我的帮助以及我的下属对我的支持，才会让我有了今天的成绩，在3月我正式晋升为主管，担当AVW-ON、MOBILEW-ON检查课管理业务，在职期间我尝到了很大酸甜苦辣，从中让我学会了许多做人处事的道理，各方面的能力也得到了提升，以下是我担当生产线班长以来的工作总结：请著名(言小.范文，网)

2)作业标准化的执行，全员落实执行到位。

3)现场管理人员加强培训目视化管理。

4)加强全员的3Q6S培训，创造严谨、轻松的工作氛围。

5)生产线异常的确认及对应流程。

6)品质持续改进。

2)对危险工位人员操作培训安全操作。

3)对现场危险源的揭示，并改善。

4)对生产线仕挂要求作出明确的管理。

2)每日出勤管理确认。EICC管控。

1.人员储备率达成100%，新开线顺利进行，开线前对427机种所有的检查员进行一次说明会

3.多工组长全对检查员检出不良进行全数确认，班长抽检20%，确保误判率为“0”

1、对以往提检不良的产品作为考核样品，多工组长每周给员工考核并学习--频率为：2次/周，以确保全机种提检合格率100%达成

2.组长每天例会传达PPM状况,针对二次全检不良及时给员工进习,并发生原因及对策及时改善，确保全检机种PPM管控在300以内

2.组长每天晚礼时,要求员工报告当天流出的状况,以确保流出不良在2%以内

1.传达班长：每天将例会内容亲自传达多工组长,并对多工理解度进行抽查，不断提升新晋升的人员的能力

在几个月的生产线班长管理工作中通过上司的指导和同事的帮助让我学会了很多。“如何组建一个高效的团队”?这是我一直在思考和为之行动的问题。我个人认为一个好的团队的体现是要看团队工作气氛和团队人员的工作***。管理业务和管理人员是相铺相承的。在了解业务难易度和平衡度的同时也要了解每个部下的能力、优劣势和想法。所以，与部下面对面的沟通是一件很重要的事情。了解她/他的想法，适材适用，截长补短，最终提高团队的能力，这是我一直很用心也很努力在做的事情。

最后，我将一如既往地保持我的热情，携同团队继续努力与SPDH共创佳绩!

生产线工作总结 篇4

个人工作总结

2018年转瞬即逝，在这一年里我经历了很多、学会了很多、

同时也收获了很多；在这一年里我通过不断的努力，加强电气的技

术知识学习，加强了车间的现场管理，把好质量关，尽自已最大的努

力把工作做到最好；在这一年里在公司的正确领导下，以“强化检修，

确保生产”为主要工作目标，从基础工作入手，扎实整改、检修，确

保全厂电气设备安全稳定长周期运行。现总结如下：

一、强化安全意识，落实安全措施。

电工是个特殊工作，相对危险系数比较高，在2018年度的工作

中，高度重视装置的安全工作，充分利用班前会，向员工进行安全教

育，使员工清楚了安全工作的重要性，提高了安全工作的防范意识。

同时加大了自检自查，有效地避免了各类事故的发生。在电气运行和

设备维护的过程中，能够严格遵守各项电气规程和制度，通过我们扎

实细致的安全工作，确保了车间装置、设备安全生产无电气事故。

二、加强基础工作，科学严细管理。

基础工作是电气安全运行的前提。根据车间工作计划，认真安排

好电气设备大中小修(例如蒸发器，减速机)，并按要求完成了技改工作

（例如冷却塔控制等）。设备管理上，我们继续加强了三级巡视检查

制度。每班安排俩人对全公司的电器巡检，一年在巡检中发现解决了

10kv1号主变压器出口母线发热变色、锅炉2号给水泵电机轴承故障、

深井泵电机故障等问题，为保护设备的重大安全工作做出了贡献。

三、努力为生产服务，提高服务意识。

今年初，在电工人员缺乏的情况下，克服困难提高服务意识，改

善工作质量作为车间对班组、对个人进行考核的主要依据，大家为生

产服务的态度明显改进。

四、以人为本，搞好职工队伍建设。

1、加强职工的技能培训。

2、合理搭配人员分配工作，取长补短，充分发挥每一个人的优点。

3、进一步加强日常管理工作的程序化和科学化，做到责任到人、

分工明确、各负其责、协调互助。

新的一年意味着新的起点新的机遇新的挑战，决心再接再厉，更

上一层楼。

生产车间：张永久

生产线工作总结 篇5

在这繁忙的工作中不知不觉在pcba工作已经接近尾声，在二十多天里是有意义、有价值、有收获的。在这不平凡的一段时间里，我们pcba5线在不断创新、极力提高效益再创新高。

一、一年来的工作表现

（一）强化形象，提高自身素质。为做好本职工作，我坚持严格要求，注重以身作则，以诚待人，一是爱岗敬业讲奉献。我的工作主要是插件，因此，我正确认识自身的工作和价值，正确处理苦与乐，得与失、个人利益和集体利益的关系，坚持甘于奉献、诚实敬业，二是锤炼自身努力提高本职业务水平。

（二）严于律已，不断加强作风。这一段时间来我对自身严格要求，始终把耐得平淡、舍得付出、默默无闻作为自己的准则，始终把作风建设的重点放在严谨、细致、扎实、求实脚踏实地埋头苦干上。

（三）强化职能，做好服务工作。工作中，我注重把握根本，努力提高服务水平。

二、工作中的不足

（三）传达和落实公司精神任务，态度不够坚决。总是考虑到个人利益和自己的小算盘，对公司的任务未能贯彻到底。

三、今后的努力方向

（一）深入精细化。

（二）以“5s”标准为建设基础。

（三）以节流为导向。

生产线工作总结 篇6

回顾20xx年，在集团公司董事长的带领下，仪征集团在过去的一年里取得了巨大的经济效益和社会效益，正是在这个好时机，我进入了这个大家庭。从五月中旬到现在，我已经在药丸车间工作了7个月。虽然7个月的明暗并不能培养一个人的坚定信念，但我从我的上司和身边的同事那里获得了很多关心和帮助。在这里我想对他们说谢谢。我也付出了很大努力来显著提高我的业务水平。因此，我很好地完成了我的工作。在这段时间的工作中，我意识到我在快乐地工作，快乐地生活，为自己的人生目标努力工作。我的个人思想越来越成熟了。总结过去可以帮助我们更好地探索未来。”雄关蛮道坚如铁，现在我从头开始.”当我告别过去，迎接新的时候，我有必要对过去一年的工作做一个仔细的总结，这样我就能“回忆过去，知道得失，知道方向”提出一个伟大的事业”以下是我的20xx工作总结。

1、提高自身素质，努力适应工作环境。

在来到公司工作后，为了满足质量保证工作的需要，我总是把学习业务知识放在首位，提高我在管理方面的特殊素质，这样我就可以逐步走向一个合格的管理人才，更多地与同事沟通，更多地帮助他人，从而使我能够迅速融入公司团队。另一方面，我严格遵守公司的规章制度，不迟到、不早退，积极参加公司和车间举办的各种活动和培训。(如GMP、企业管理培训、四平市总工会艺术展等。)通过GMP培训，我的GMP知识得到了丰富，这更有利于我的质量保证工作的有效开展，所有工作的质量和效率都得到了显著提高。

2、认真进行生产过程的现场监控，使质量保证工作落到实处。

质量保证职责中包含的主要任务之一是生产过程的现场监控。每天早上我来单位的时候，我会按照岗位的以下步骤实时监控生产过程。

1检查各岗位生产现场的所有设备和大门是否有状态标志，中间站储存的中间产品是否有标明物料名称和流向的中间产品标志，暂时未生产的岗位和设备是否有清洁标志，是否在清洁有效期内。

2称重配料岗位应检查原辅材料的名称、规格和重量是否与批量生产说明书一致。称重仪器应调平至零，并进行双重检查。

4制丸切岗:检查丸重是否在内控标准范围内，丸形是否圆。

5干燥岗位:沸腾干燥床温度和干燥时间控制是否符合要求，水分和温度是否符合工艺要求。

6包衣岗位:检查接收物料和包衣材料的批次生产说明书，并在包衣过程中检查颗粒的外观、圆度和均匀性，色泽一致确保生产品种的外观和重量差异符合公司内部控制标准；

7铝塑包装岗位:检查药板外观、性状是否准确，板面是否清洁，接缝是否严密，生产批号和有效期是否符合

8批量生产指令。包装岗位:检查药品批号、生产日期、有效期是否符合批次包装说明，并在包装现场进行抽查包装数量是否准确，装箱单是否填写正确。

在各岗位现场监督检查过程中，如发现不符合GMP要求的地方，应及时通知岗位班长或相关人员予以纠正。发现质量问题及时向上级领导反映情况，协调解决。

3、与技术人员密切合作，完成车间设备清洁验证设备确认文件的修订和批量生产记录的审核。

审查批次生产记录也是我的优先事项之一。截至20xx年12月12日，共审核了117批各品种的批量生产记录，包括填写通关单、生产过程监控记录、复检记录中的数据计算是否正确、是否与批量生产指令、包装指令一致、记录是否完整、前后位置顺序是否正确、物料平衡是否符合要求等。另外，由于新的GMP认证的需要，我与技术员李默合作完成了设备清洗验证，对设备确认的两部分共修改了36份文件。主要整理验证计划和验证报告，以确保上述项目在工作过程中的可靠性、准确性和再现性。

4、每月配合销售部门完成销售记录的整理和上报根据销售部提供的销售数据，每月月底完成销售记录的编制，并上报质量管理部。

截至12月，我已经完成了7个月的销售记录的准备和报告。

5、完成洁净区温湿度、粉尘离子检测和数据统计归档工作。

根据新的GMP认证要求，质量管理部修订了新的洁净区温湿度记录模板。5月至12月完成的7个月温湿度、粉尘离子记录汇编和数据统计，与中心实验室提供的沉降菌记录相结合，提交质量管理部存档。

6、按照计划，中心实验室已经完成了生产过程中的取样工作。

截至12月23日，共完成各品种中间产品、待包装产品和成品样品237个。样品检验合格后，中心实验室应提供检验报告。

生产线工作总结 篇7

xx年度5S管理工作总结公司从xx年10月份开始推行5S管理工作以来，通过日本常务和公司5S委员会对各部门的多次5S培训和现场指导之后，大家对5S的相关知识有了更深的了解和认识。从一无所知到了解、学习再到运用，我们不知不觉走过了一年，常言道：万事开头难！但是大家还是一步一步的走了过来。经过这一年来对5S管理的宣传和各区域的实践,5S的观念逐渐深入人心，5S活动的现场管理逐渐步入轨道，5S工作的重要意义正逐步被每一个部门和车间接受，公司整体环境得到了改善。一

模具仓库：模具库为了使管理达到制度化、规范化的要求，使模具库储存的模具及其它辅助物品、配件以及现场环境达到最佳状态，同时为了能够以最快的速度找出生产时所需的模具及配件，并且顺利的办理好出仓手续投入生产，模具库工作人员以5S管理的方法对模具仓库进行了全面的整改工作。xx以来，在5S委员会的领导下，同时在模具库人员的共同努力下模具库的5S工作在以下方面有了明显的改善。①

环境卫生方面：为了保持模具仓库内干净整洁，模具上无明显灰尘。模具仓库人员利用闲时间对仓库地面全部油漆。再用画线方式对通道和模架摆放区作出明显区分，从而保持通道顺畅无任何杂物。②

现场管理方面：为了能够快速的找到生产所需要的模具，按照5S—整顿中5T对库内模具做到了五统一：模架标识、模具表示、模具挂牌标识、模具台帐、模具电脑档案。以前模具上的表示是用油漆笔写上去的，经常出现脱落现象导致不易寻找。现在改为气动刻字笔把字刻上去达到了永不脱落的效果，提高了寻模具的效率。③

检修保养方面：为了提高产品质量和模具使用寿命，模具库人员按照5S—清扫、清洁，对模具表面全部油漆。不仅对模具起到了防锈的作用，同时使模具颜色统一美观整洁。（如下图对比）未做5S之前照片（2张）做5S之后照片（3张）二

制罐二车间及模具维修班：制罐二车间在经过公司5S委员会及日本常务长期以来5S活动实践的培训，xx已取得一定的效果，5S活动作为在生产过程中最基础的管理工作，为提高企业形象，提高生产效率，减少故障、保障品质，减少安全隐患，改善企业精神面貌，形成良好的企业文化等多方面都有着极其重要的作用：①

生产现场规范化：为减少产品在生产过程中的碰撞导致的刮花、变形等损耗的产生，车间将原流水线或以小方凳传递产品方式改为一次只限放一个产品的传递台，其成本低，预防产品堆积现象，同时方便清扫，有效利用作业空间。日本常务在车间巡查过程中发现员工在操作过程中出现动作过大而产生的易疲劳、效率低现象，车间在对冲床踏板高距离部份采用增加横杆措施，保障员工对操作方便、快捷。同时对人员、设备、模具的安全起到一定的保障作用。从而避免员工用胶垫垫脚的不良现象。所有物料按区域划分进行摆放，并进行标识、表示，使车间整洁、规范，从而预防物料混用或浪费现象的产生。②

降低成本、提高生产效率及合格率：清洁剂在生产过程中是必不可少的，但在以前使用过程中未按整顿中要求进行操作，导致清洁剂随处摆放、甚至因倒地而浪费现象时时发生，通过5S活动培训后，每张台只限放2-3瓶明确标识的清洁剂，即保持现场的规范，同时减少浪费，降低成本。生产制成过程中，各工序均按5T要求进行操作，生产员工窜岗现象已明显改良，各工序中呈现相互不脱节、顺畅，待生产已不存在，从而提高其生产效率，相关数据已明确显示，过去的两片罐生产每班只能生产3500个罐左右，而今在设备、模具正常情况下，最高已升到4500个罐，由于在传递过程中每张台只限放一个产品，因碰撞导致的刮花、变形已明显降低，各批次合格率也呈上趋势。制罐二车间模具维修班在没有接受5S培训以前，车间的设备、模具架、维修工具等随处摆放现场乱七八糟。需要用的东西很难找到，现场环境卫生没有定时、定期清扫，很乱、脏、杂。经过公司5S委员会及日本常务多次的5S培训之后，制罐二车间模具维修班对5S有了进一步了解、明白了5S管理工作的作用，现在大家都能够将学到的5S知识运用到日常工作中。例如：按照5S—整顿中的5T要求对车间的物品以定位置、定方向、标识、表示的方法摆放，从而使车间的整体环境有了明显的改善。现在要用的东西在最短的时间内就能找到，因此提高了维修工作效率。制罐二车间模具维修班现在已达到定时、定期清扫、清洁，打造出一个舒适、有效的工作环境。（如下图对比）未做5S之前照片做5S之后照片三

物料仓未开展5S活动前，库存大量的多年没使用过的物料积存在仓库，通过做1S---整理活动，把长期没用的物料清理掉，腾出了更大的空间储存物料，大大提高了仓库空间的使用率。以前仓库没有区域的划分，物料乱摆放，且标识不齐全，导致找东西难找或该找的东西找不到的现象，通过做2S---整顿活动，进行了区域的划分，物料按生、休、死的划分整理和摆放，分类分区的摆放，并且做好标识、表示，物料区一目了然，大大减少了找物料的时间。未开展5S活动前，仓库因杂物太多和地板不能单独移动，地面基本上只有一年二次的全面清洁，所以十分脏乱，通过做3S清扫活动，把地板重新规范摆放，且能独立的移动，可以经常清理地板下的垃圾，特别是地板可以独立的移动，可以说是物料仓最大的改进，以前包装物入仓时，纸箱下车时先放在小车运送到该放的位置，再用人工把它放地板上，配件也要分开摆放，发纸箱时再要用人手把纸箱和配件一个一个地从地板搬上小车，再拉送到车间，之后又从小车一个一个地放到该放的位置，这样来回的搬动，花费了大量的人力和时间，经过这次的改革，纸箱送到下车时按所需的配套摆放在同一块能独立移动的地板上，之后拉到指定的区域摆放好，并做好清楚的标识和表示，车间领用时可以整板纸箱拉到车间直接使用，大大节省了中间的几个环节，也使收发物料的时间也大大缩短，且包装物区整体显得整齐干净。（如下图对比）未做5S之前照片做5S之后照片xx年度5S管理工作计划：xx年5S委员会将遵照总经理的指示以xx为基础继续展开5S管理工作，xx年5S委员会将作如下5S工作：一

5S培训①

5S培训重点在于5S的基础知识与精神，公司实施5S的主要目的以及5S实施的具体方法。培训可采用投影授课、观看图片以及发放资料自学的方式进行。②

对车间班组长，培训5S的具体实施技巧，并要求受训人员根据实际情况完成相关作业。③

基层员工的5S培训由班组长利用早会或空闲时间进行。主要内容是5S基础知识以及部门实施5S的主要计划和工作安排。④

5S培训考试。根据5S培训内容对受训人员进行考试，以检查受训人员对5S知识的掌握情况，考试结束后根据成绩对表现优异的员工进行奖励。二

5S考核①

公司的5S管理工作目前到了考核阶段，5S委员会制定出各部门（区域）《***5S考核方案》以此进一步推进公司的5S管理工作。把在考核过程中发现的问题作好记录，并进行总结为今后进一步完善公司的《***5S考核方案》和提升5S管理水平打好基础。②

建立5S检查制度和评比制度，5S委员会定期或不定期地对各部门（区域）的5S情况进行检查监督。三

5S方法①

到现场去，5S委员会人员及各部门（区域）负责人员每天除日常工作外，都要抽时间深入到现场，监督本部门（区域）实施5S的执行情况并进行检查和稽核。②

定点摄影与看板展示，定点摄影是指在同一地点、同一方向，将车间的死角、不安全之处、不符合5S要求之处使用相机（或摄像机）拍摄下来做成《5S管理新闻纸》，并在大家都看得到的地方公布，激起大家改善的意愿，并将改善的结果再次拍摄并公开展示，使大家了解改善的成果。③

每周例会5S委员会要和现场管理人员就5S的工作进行沟通和检讨，并将发现的问题提出纠正与预防措施。④

要求员工在开工前或下班前的五分钟进行线上各个工位的清扫，车间的通道、角落，必做到每天清扫、拖地。我相信通过大家的共同努力，东方公司的明天会更好！

生产线工作总结 篇8

自动化生产线是现代工业生产中的重要环节，通过采用先进的技术和设备，实现了生产过程的自动化和智能化。下面，我将从工作内容、操作技巧、问题解决和改进方面详细总结自动化生产线的工作。

一、工作内容

在自动化生产线中，我的主要工作内容包括设备的运行监控、故障排除、生产数据记录与分析及设备保养维护等。

我需要经常监控自动化生产线的运行情况。通过仔细观察设备的运转状态及生产效率，及时发现异常情况。同时，我还需关注设备的安全运行，及时消除可能的安全隐患。

当设备出现故障时，我需要迅速进行故障排除。在排查故障时，我通常会按照设备的工作原理和技术手册进行操作，并运用相关的工具和设备进行检测和修复。

我还需进行生产数据的记录和分析。通过收集和分析生产数据，我可以评估设备的运行状况和生产效率，并及时提出改进意见。

设备的保养维护也是我的工作内容之一。我要定期对设备进行检查和保养，确保设备的正常运行。同时，我还要根据设备的使用情况，制定有效的维护和保养计划。

二、操作技巧

在自动化生产线的工作中，操作技巧的熟练程度直接影响到工作效率和产品质量。以下是我在工作中总结出的几点操作技巧：

了解设备的工作原理和操作流程。只有对设备的工作原理有清晰的认识，才能更好地进行操作和解决问题。

保持机器运行的平稳性。在设备运行时，我会时刻观察设备的运转情况，并及时调整各个部件的工作状态，确保设备的平稳运行。

我还注重细节的把控。在设备使用过程中，我会注意调整设备的参数和工作速度，确保产品的质量和生产效率。

及时维护设备，做好保养工作。在设备运行结束后，我会及时对设备进行检查和保养，预防可能出现的故障。

三、问题解决和改进

在自动化生产线的工作中，难免会遇到各种问题。对于这些问题，我会积极主动地寻找解决方案，并提出改进意见，以提高工作效率和产品质量。

当设备出现故障时，我会立即暂停生产，并进行故障排查。通过对设备的仔细观察和检测，我可以迅速找到故障的原因，并采取相应的措施进行修复。

针对设备运行中存在的问题，我会与相关部门进行沟通，并提出改进建议。例如，对于生产效率不高的设备，我会提出相应的优化方案，以提高生产效率。

我还会积极关注同行业中的新技术和设备，并结合我所在的生产线实际情况，提出引进新设备或改进现有设备的建议。

四、改进方向

通过多次的工作总结和经验积累，我认为在自动化生产线的工作中，可以从以下几个方面进行改进：

加强自身技术的学习与提高。随着科技的不断发展，自动化生产线的技术更新速度很快，我应不断学习新技术，提升自身技能水平。

加强团队协作。自动化生产线的工作需要多个岗位密切合作，良好的团队协作能够提高工作效率和产品质量。

加强设备的维护和保养。定期对设备进行维护，延长设备的使用寿命，减少故障的发生。

积极参与工作流程的改进。对工作流程中存在的问题，我会积极参与改进，并提出相应的建议和措施。

自动化生产线的工作需要我们熟练掌握操作技巧，及时解决问题，并不断提出改进意见。通过不断的努力和总结，我们可以提高工作效率和产品质量，为企业的发展做出更大的贡献。