给排水方案

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给排水方案【篇1】

给排水专项施工方案

随着城市的不断扩大和人口的增长，城市给排水设施建设变得越来越重要和紧迫。给排水施工方案是一项非常关键的工作，可以使城市的给排水系统更加稳定和高效地运行，为城市的发展提供坚实的保障。

一、施工前准备工作

在进行给排水施工之前，需要进行一系列的准备工作，确保施工顺利进行。首先，必须对施工现场进行详细的测量和勘探，以了解当地地质、水文和气候等情况，制定相应的方案。其次，要评估施工风险，制定施工安全管理和环境保护措施，确保施工人员和周围环境的安全。同时，要确保施工材料和设备齐全，并对其进行质量检测和验收。

二、施工流程

1.给水管道施工

给水管道施工是城市给排水系统中非常重要的一部分，关系到市民的生活用水。在施工前，需要设计管道的路径和安装深度，并在施工现场挖掘管道沟槽。接着，需要将管道进行组装，并进行管道连接和密封等工作。最后，进行水压试验，确保管道的安全和可靠性。

2.污水管道施工

污水管道施工是给排水系统中另一个非常关键的环节。在施工前，需要进行管道线路的设计和污水处理设施的规划。接着，要挖掘污水管道沟槽和进行管道的组装和密封。在施工过程中，要注意对周围环境的保护，并对施工现场进行保洁，确保施工安全和质量。

3.雨水管道施工

雨水管道是城市排洪的重要设施，能够有效地避免城市内涝。在进行雨水管道施工前，需要进行管道线路设计和方案制定。接着，要进行管道沟槽的挖掘和管道的组装和密封。同时，要进行管道系统试验，确保管道的安全性和可靠性，并进行线路的标记和记录。

三、施工安全和环境保护

在进行给排水系统施工的过程中，必须重视施工安全和环境保护问题。在施工现场，要制定详细的施工方案和安全防护措施，进行现场安全管理和环境监测，确保施工过程不影响周边的环境和居民生活。

四、总结

给排水专项施工方案是城市给排水设施建设中的一个非常重要的环节。要确保施工前的准备工作充分，施工流程规范，并注重施工安全和环境保护问题。只有通过这些措施，才能够有效地提升城市给排水系统的运行效率和稳定性，为城市的可持续发展提供保障。

给排水方案【篇2】

给排水工程施工方案

一、背景介绍

近年来，城市化进程不断加速，城市人口急剧增加，给城市的给排水系统带来了很大的压力。为了满足城市居民对于清洁、安全、便利的生活环境要求，本工程拟对某市区的给排水系统进行升级改造，以提高系统的运行效率和处理能力。

二、开展前期调研

在开始工程施工前，先进行了对于该市区的调研工作。对市区的给排水系统的现状进行了详细的调查研究，包括各地区的用水量、排水量、污水处理设备的状况，以及管道的材质和使用年限等。通过与市区相关部门的沟通了解，获取了市政规划和政府对于给排水系统的改造要求和期望。

三、工程施工方案设计

基于前期的调研结果，制定了一套高效、安全、可行的给排水工程施工方案。

1. 管网改造：实施管网连通、增加管道长度、更换老化管道等措施，以确保给排水系统的畅通和稳定运行。

2. 污水处理设备升级：根据市区的实际需求，采用先进的污水处理技术，提升污水处理设备的处理效率和出水水质，以确保排放的水质符合环保要求。

3. 雨水收集利用：安装雨水收集装置，将雨水用于冲厕、灌溉等环节，减轻城市排水系统的负担，达到节水效果。

4. 资源回收利用：在污水处理过程中，鼓励采用资源回收技术，如有机污泥的资源化利用、废水的再利用等，以实现资源的循环利用和减少对环境的污染。

5. 居民教育和意识普及：通过开展居民教育活动，普及给排水系统的重要性和正确使用方法，提高居民的环保意识，并通过社区宣传讲座、宣传板等形式，向居民介绍工程进展和收益。

四、工程施工流程和时间安排

1. 施工前期准备：进行详细的工程设计和计划编制，包括选址、工程投资估算、工程材料的准备等。

2. 管网改造：根据设计方案，施工队按照从高层到低层、从远端到近端的原则，有序进行管道的安装和连接。

3. 污水处理设备升级：根据设计方案，对污水处理设备进行调试和升级，并根据需要对处理设备进行安装和运行测试。

4. 雨水收集利用：针对每个小区和建筑物，进行雨水收集装置的安装工作，确保雨水收集和利用系统正常运行。

5. 资源回收利用：根据设计方案，对于污水处理过程中产生的有机污泥和废水，进行资源回收利用工作，并按照相关要求进行处理和利用。

6. 居民教育和意识普及：与社区合作，开展居民教育活动，并通过社区宣传讲座、宣传板等方式向居民普及工程的进展和收益。

工程施工期预计为12个月，具体的时间安排将根据工程实际情况进行调整。

五、施工过程中的风险控制措施

在施工过程中，将加强对各项工程工序的质量控制和安全控制，并确保施工现场的人员安全和周边环境的保护。

1. 严格遵守工程施工规范和安全操作规程，确保施工现场的安全。

2. 加强施工现场的排水和通风，防止施工现场积水和各种有害气体的滞留，保证施工人员的健康安全。

3. 定期对施工现场进行安全检查和质量检验，及时纠正和处理施工中出现的问题。

4. 聘请专业监理机构进行监督和检验，确保施工过程符合相关法律法规和技术标准。

六、总结

通过本工程的改造升级，市区的给排水系统将得到有效的提升和优化，不仅能够满足市民对于清洁、安全、便利的生活环境的需求，也能够减少对水资源的浪费和城市环境的污染。同时，通过居民教育和意识普及，可以提高市民的环保意识和行为，共同推动城市的可持续发展。

在工程施工中，将充分考虑风险因素，并采取合理的控制措施，确保工程的顺利实施。相信通过的努力，给排水工程将为市区带来更好的居住环境和更可持续的社会发展。

给排水方案【篇3】

室外给排水是建筑施工中必不可少的一部分，它直接关系到建筑物的使用效果和持久性。因此，在施工过程中，需要制定合理的给排水施工方案，以确保管道系统完整、通畅、牢固。

一、水源规划

在规划室外给排水方案时，必须确保水资源充足且易于获取。一般来说，自然水源是首选，如附近的河、湖、水库等。如果这种水源不便利，则可以在地下开掘井，以获取地下水资源。同时，还必须确保给水管道在与地面或地下水源的联系处被装备防背流设备以避免返流瓶颈。此外，在供水规划中，考虑到供水区域的规模和水压力，以确保所用水量和水压都能满足要求。

二、下水污水规划

在施工室外下水系统时，必须考虑到适当的排水方式。本工程下水污水处理方式包括生态车站处理和道路口排，考虑到交通流量和人流量，选取改善现有点位，充分发挥其处理能力，以减少路面积水和河涌污染。

1. 排水系统设计

根据现场的情况进行具体的排水系统设计，包括道路排水、园林排水、建筑排水和厕所排水。在道路排水的设计中，也考虑到路面积水和雨水的集中流动。园林、建筑物和卫生间的排水设计要考虑土壤的透水性、排水渠道的大小和深度，并在排水口设置拦污网和滤网，以充分过滤掉污染物，确保水路畅通。其中生态车站的处理方式是采用植物沼气池和微生物除臭两种手段，按照污水总氮0.125千克/立方米的放流指标进行处理，出水达到《城镇污水处理厂污染物排放标准》(GB18918-2002)一级A排放标准。

2. 排水管道设计

排水管道的设计需要充分考虑到室外环境的特殊性，采用阻燃、耐腐蚀、抗震等特殊材料进行制造。 我们采用了高密度聚乙烯(PE) 管道来作为下水污水管道，其具有低废水通量、耐腐蚀、受力性能好等特点。采用其进行施工的优势有：

1.施工速度快，不需进行现场拼接，搭接可避免浪费。

2. 施工现场噪音小，不会影响周边环境，适合于城区内的施工。

3. 管道具有较高的抗压强度和耐受化学性质的能力，保证管道正常运行。

三、施工细节

在施工中必须注意以下几点：

1. 人员防护

由于室外给排水施工环境较为特殊，人员防护是必须的。工人要穿上透气、防水的工作服，戴上安全帽、防护眼镜、手套等防护装备。

2. 环境保护

在施工中要注意环境保护，如尽量避免发生噪音或压土，以避免对周围环境和居民产生影响。

3. 工艺流程

在施工中必须按照设计方案的流程进行施工，以确保施工的顺利进行。其中大型结构的制造和施工最好在日间正常派工，避免在夜间进行，这对环境和安全都有影响。

4.验收标准

在竣工验收时，应根据相关标准进行检测，以确定室外给排水施工方案的适用性和安全性。

总之，室外给排水工程在施工中需要制定合理的施工方案，才能确保给排水管道系统的完整性和顺利运行。同时，也要注意环境保护、人员防护和工艺流程等方面的安全。

给排水方案【篇4】

一、施工准备

（1）管材应符合设计要求，并有出厂合格证。管材不得有弯曲、锈蚀。阀门开关灵活严密，直度和角度正确。管件无偏扣、方扣、乱扣、断丝等现象。

（2）熟悉图纸，了解供暖系统的形式及主要设备。

二、操作工艺

立管安装

1、布置系统立管时，应与建筑物的使用要求、供暖系统图式、散热器的布置情况等配合。要力求节省管材，便于安装和检修。立管一般是明装。立管明装时，应尽量布置在外墙墙角及窗间墙处。双管系统的供水立管要布置在面向的右侧；回水立管布置在面向的左侧，两根立管中心间距为80mm。

2、暖气立管与横干管连接时，如立管直线长度小于15m时，立管与干管可用二个弯头连接，立管直线长度大于15m时，立管与干管用三个90°弯头与干管连接，横节长度应为300mm，且应有1%坡度，不应使用外丝加弯头代替管段横节作为连接方法，保证立管胀缩得以补偿。

3、住宅工程单顺序式热水供暖系统无闭合管的立管阀门可不装活接头，有闭合管的立管阀门应设活接头，但闭合管可不加活接头。

4、闭合管的准确尺寸要按散热器进水与出水的中心间距，加上散热器上、下支管的坡降值，就是闭合管具体尺寸。

5、供暖立管必须经过调直后才能安装。调直时应用气焊局部加温的方法进行调直。

6、立管安装前，应先将散热器就位，找好平直度后，才能安装立管。这样立管的尺寸才能准确。

7、双立管上的半圆弯应准确、平正，支管在半圆弯的中间。不能错上或错下。

支管安装

1、支管的灯叉弯的椭圆率应符要求。管径不小于或等于100mm，允许偏差10/100；管径大于100mm，允许偏差8/100。

2、暗装或半暗装的散热器支管灯叉弯必须与散热器槽墙角相适应，达到美观。

3、连接散热器的支管应有坡度。当支管全长小于或等于500mm时，坡降值为5mm；大于500mm为10mm。上供下回的供水支管坡向散热器，回水支管坡向立管。下供下回双管式在顶层供水立管上没有排气装置，供、回水支管坡向立管，其他层供水支管坡向散热器，回水支管坡向立管。

4、散热器支管长度大于1.5m，应在中间安装管卡或托钩。

5、散热器支管过墙时，除应该加设套管外，还应注意支管不准在墙内有接头。支管上安装阀门时，在靠近散热器一侧应该与可拆卸件连接。散热器支管安装，应在散热器与立管安装完毕之后进行，也可与立管同时进行安装。安装时一定要把钢管调整合适后再进行碰头，以免弄歪支、立管。

三、预防措施

（1）测量立管尺寸，普做好记录。

（2）立管的支管开档尺寸要适合支管的坡度要求。一般支管坡度为1%。

（3）散热器应尽量采用挂装，以减少地面施工标高偏差的影响。

（4）地面施工应严格遵照基准线，保证其偏差不超过安装散热器范围。

给排水方案【篇5】

建筑给排水施工方案

建筑给排水是一个建筑工程中不可缺少的组成部分，关系到建筑物的运行和维护。因此，在进行给排水施工时，必须要制定一个完善的施工方案，以确保施工过程的质量和安全。本文将从方案制定、施工材料、施工流程、注意事项四个方面详细阐述建筑给排水施工方案的相关内容。

一、方案制定

在制定建筑给排水施工方案时，要考虑建筑设计方案、施工现场的实际情况、规范要求和施工安全等因素。特别是对于大型建筑和高层建筑，还必须考虑到风荷载和地震力等特殊条件。制定施工方案时，应根据建筑设计图纸、技术规格、施工单位和监理单位的意见，确定施工工艺、施工材料、安全措施、施工质量要求等。

二、施工材料

建筑给排水施工要用到管道、管件、阀门、泵、水泥、砖石、沙子等材料。在选择材料时，首先要考虑材料的品质是否符合要求，其次要考虑材料的价格和可靠性。

（一）管道、管件和阀门

在选择管道、管件和阀门时，要注意材质的选择，一般选择PVC管、HDPE管等环保材料。其次是管径、壁厚等指标的选择，应根据实际情况，选择恰当的尺寸和厚度，以达到设计要求。另外，阀门也是非常重要的材料，应在需要的地方安装阀门，以便于维修和检查。

（二）泵

在大型建筑建设中，泵的使用是必不可少的，它能够提供足够的水压，保证建筑物内的水流畅通无阻。在选择泵时，需要考虑其流量、扬程、功率等指标，以确保泵的性能符合设计要求。

（三）水泥、砖石、沙子

这些材料是建筑给排水施工必不可少的材料，水泥用于灌注泵房和水管井等，砖石和沙子用于排水设备的基础。

三、施工流程

建筑给排水施工流程主要包括四个环节：

（一）施工前准备

在开始施工前，必须对材料进行验收和检查，确认符合设计和规范要求。施工现场要进行勘察，确定安装位置和管道走向，精确地测量规划位置的尺寸，为后续施工建立基础。

（二）施工

在施工时，要按照建筑设计图纸和施工方案进行，保证施工质量和施工安全。在施工中要注意防止刮歪、错位等情况，以免造成后续的安全隐患。

（三）检验

施工完成后，必须进行水检和气检，以保证安装的管道和阀门无渗漏、无松动和无气泄漏等问题。同时，还要对安装位置和管道走向进行检查，包括水平度和垂直度等参数，以保证安装的精度。

（四）验收

建筑给排水施工完成后，需要进行验收，检查施工质量和安全情况，确认符合规范要求。经验收后，验收记录应及时交给监理单位进行审批。

四、注意事项

在建筑给排水施工中，还有一些需要注意的问题：

（一）现场安全

在施工过程中，应注意现场安全，采取相应的安全措施，如搭建安全防护网、设置警示标志等。同时，施工人员应严格遵守操作规程，禁止瞎跑、乱动等行为。

（二）施工材料

施工材料必须经过检验合格后方可使用，材料应妥善保管，避免受潮、储存不当等问题，以免影响效果。

（三）施工过程

施工过程中应严格按照施工方案进行，遵守规范和标准要求，保证施工质量和施工进度。同时，应注意防火和防爆等安全问题，杜绝火源等隐患出现。

总之，建筑给排水施工方案是建筑工程中一个重要的组成部分，必须要制定完善、科学的施工方案，以保证施工质量和施工安全。在施工过程中，还必须注意材料的选择、施工流程的规范、现场安全的保障等问题，以确保施工顺利完成。

给排水方案【篇6】

（一）、施工工艺流程图

施工准备

↓

测量、放线

↓

基坑开挖

↓

管道基础

↓

管道安装

↓

砌检查井

↓

回填黄沙至半径高

↓

基坑回填

↓

支管、进水井施工

↓

清场

（二）、主要施工方法

1、测量放线

1.1

组织测量技术人员按规划局提供的测量控制点进行复测，复核无误后建立工程测量控制网，对工程进行点面相结合的测量控制。

1.2

进行施工放样测量，定出管道中线及井位置并定出水准基准点作为整个工程的控制点。每次测量均要闭合，严格控制闭合误差。

1.3

井面标高应平路面。

2、沟槽开挖

2.1

沟槽开挖前应要求各有关管线部门提供地下管线情况，并结合人工开挖勘探，确认无误后方可进行施工。当发现管线位置后应做好清晰的标志以保护好地下管线。

2.2

施工时在人行道边设置临时排水沟，以保证排水通畅，以保证开挖基坑不被雨水浸泡而造成基坑的质量问题。在基坑开挖时须在沟槽外两侧筑小土堤截水，以防地表水倒灌入施工沟槽内。沟槽内两侧设排水沟和集水井，用碎石填充，当地下水丰富或遇雨水天时用抽水机抽水，以保证基坑不被水浸泡。

2.3

本工程的沟槽深度为2.5～5.5米，对土质良好地段采用1:1放坡开挖。开挖采用人工配合挖掘机进行施工。在开挖过程中管理人员应在现场指挥并应经常检查沟槽的净空尺寸和中心位置，确保沟槽中心偏移误差符合规范要求。开挖至设计标高以上20-30cm时，用人工清底。开挖要保证连续作业，分段开挖，每段10～20米，以防止土方塌方出现安全事故。

2.4

在沟槽开挖深度超过3米有流沙地段采用轻型井点降水，降水7天后采用1:1.5放坡开挖。

2.5

沟槽检查验收

沟槽开挖完成应进行自检，检查项目和允许误差见下表-1。自检合格后应马上通知监理进场进行检查验收，验收合格后方能进入下一工序的施工。

基槽开挖允许偏差和检验方法

序号

项目

允许偏差（mm）

检验频率

检验方法

范围

点数

槽底高程0，-30

两井之间 3

用水准仪测量2

槽底中线每侧宽度

不小于规定值6

挂中心线用尺量，每侧计3点3

沟槽边坡

不陡于规定值6

用坡度尺检验每侧3点

3、基础施工

3.1

若管道处于特殊土质上应通知甲方、监理及设计人员到现场解决，排水管道地基承载力不小于设计要求。

3.2

测量中心轴线、标高并放出基础边线。在沟底设置水平木桩，桩顶标高为管道平基砼的标高。

3.3

HDPE管及钢筋砼管碎石、砂垫层，应先将碎石、砂拌合均匀然后铺设，铺筑时应边铺边检平，并用平板振动器振动压实。

3.4

按照测出的基础边线安装平基模板，模板要内外侧打撑钉牢，并在模板内弹线用以控制砼浇筑高度。

3.5

模板安装时要注意板面平整、拼缝严密，模板与砼接触的表面应涂脱模剂以利于模板拆除。

3.6

平基浇筑时应严格按水平控制桩取面，振捣密实。浇筑时注意在管中心线两侧各20cm左右取平，其余可留粗糙面以便和管座砼接合。浇筑时应预留后浇段。

3.7质量标准

a．基础砼强度满足设计要求，平基面须符合高程及纵坡设计要求，井位基础符合设计井底高程。

b．排水管平基和管座的基本项目及允许偏差项目表：

项目

允许偏差

检验频率

检验方法

范围

点数1

混凝土抗压强度

在合格标准之内100m1组

试件强度2

垫层

中线每侧宽度

不小于设计规定10m2

挂中心线用尺量每侧计一点

高程0，-15mm10m1

水准仪测量3

平基

中线每侧宽度

+10mm,0

10m

挂中心线用尺量每侧计一点

高程

0，-15mm

10m

水准仪测量

厚度

不小于设计规定

10mm

用尺量4

蜂窝面积1%

两井之间（每侧面）1

用尺量蜂窝总面积

4、管道安装

4.1

下管前，要清理管内杂物，砼平基清理干净，然后再平基上弹放施工线，符合平基面高程。

4.2

采用吊车下管，下管时应将管道排好，然后对线校正，严格控制中线和标高，对中方法采用中心线法和边线法。在安装时应备有厚度为（承口外径-管外径）/2的砼垫块将管身垫高，然后再承口下部铺上接口砂浆套入插口，再对线校正，垫稳管身。

4.3

雨水管采用管底平接。

4.4

管道稳定后应在复核一次流水位高程，符合设计标高后方可进行下一工序。

4.5

质量标准

a、管道安装时，表面必须顺直，接口平顺，符合设计流水位高程。

b、管底不得倒流水，缝宽应均匀，管道内不得有泥土、砖石、砂浆、木块等杂物。管材不得有裂缝、破损。

安管允许偏差及检验方法见表-2

序号

项目

允许偏差

检验频率

检验方法

范围

点数

1

中线位移

15

两井之间2

挂中心线用尺量2

管内底高程D≤1000±10

用水准仪测量D>1000±15

邻管内底错口D≤1000

用尺量D>1000

注：

1、D

2、表中D为直径

5、接口、管带

5.1

雨水管采用机制承插式钢筋砼圆管，雨水管道采用1：2水泥砂浆抹带，石棉水泥嵌缝。当管径D≥800时，用1：2水泥砂浆在管内勾缝。管道抹带前应将管口周围清理干净并凿毛，充分湿润。抹接完成后必须以湿润麻袋覆盖保养，并定期淋水，保养时间不少于3天。

5.2

质量标准

a、接口应平直，环形间隙应均匀，灰口应整齐、密实、饱满，不得有裂缝。抹带接应表面平整、密实，不得有间断和裂缝、空鼓等。

b、管道接口要凿毛并清洗干净，符合设计要求。抹带接口允许偏差及检验方法见表-4

序号

项目

允许偏差

（mm）

检验频率

检验方法

范围

点数1

宽度+5，0

两井之间2

用尺量2

厚度+5,0

两井之间2

用尺量

6、HDPE管道敷设：

6.1、土质较好地段沟槽底铺垫厚度10cm砂垫层，垫层宽度为管径加工作面宽度（管道每边30cm）。

6.2、在软基或槽底位于地下水位时，铺垫15才能cm厚粒径5-40cm的碎石垫层，再铺5cm砂垫层，基础垫层与槽底同宽。

6.3、宽道直线铺设，但允许宽道每个承插口处管中心偏角不大于2度。

6.4、管道接口采用‘‘U”型橡胶圈连接，橡胶圈安装在插入管端的第一个凹槽内，安装时承口内壁和橡胶圈外缘涂润滑剂后缓缓插入。

6.5、管道与检查井的衔接采用浸油麻丝柔性接口（祥见排水结构图）。

7、检查井砌筑

7.1、砌筑检查井之前将基础面冲刷干净，并定出中心点，划上砌筑位置及标出砌筑高度，便于操作人员掌握。

7.2

砌筑检查井应挂线校核井内尺寸，砌一行石必须检查一次，看有无偏差，必须避免上下层缝对缝。

7.3

检查井内壁用1:2水泥砂浆勾缝及用1:2水泥砂浆抹面。

7.4

质量标准

a、井底、井面的标高要准确，井身尺寸要符合设计要求。长方形井井壁必须互相垂直，井行方正，并且井身的长轴线应与侧平石平行；砌筑井壁必须灰缝饱满、平整，抹灰应平顺密实，不得有空鼓、；裂缝等现象。砌筑砂浆强度应满足设计要求。

b、检查井允许偏差及检验方法见表-5

序号

项目

允许偏差

（mm）

检验频率

检验方法

范围

点数1

井身

尺寸

长、宽±20

每座2

用尺量，长、宽各计一点

直径±20

每座2

用尺量2

井盖

高程

非路面±20

每座1

用水准仪测量

路面

每座1

用水准仪测量3

井底

高程D≤1000mm±10

每座

1

用水准仪测量D>1000mm±15

注：表中D为管径

C、应注意的质量问题

井面、井底高程误差超标，测量监控工作不严格；排水井、进水井砌筑尺寸误差超标，井筒收口不均匀，砖层不符、进水口与路面高程不匹配，未严格按标准图集的要求施工；井环开裂，井盖安装不平稳，车辆通车时跳动；砂浆强度不足，未严格按配比调配砂浆。

8、回填

8.1

管道安装完毕并经检查验收合格后，进行回填工作。

8.2

在回填中有井点降水拆除井点降水。

8.3

砼管坑两侧回填黄沙至管半径高及HDPE管管坑两侧回填黄沙至管顶30cm，回填时两侧同时进行，以防管道位移，并用水充实；回填土时分层夯实，密实度必须达到路基设计要求。

8.4

回填时，槽内应无积水，不得回填淤泥、腐植土及有机物质，回填土不得夹有大块砖石，大块土必须敲碎至10cm以下方可用于回填。

8.5

沟槽回填顺序，应按沟槽排水方向由高向低进行，虚铺层厚30cm。

8.6

换填砂或石粉，仍应按规定分层用平板振动器或手扶轻型压路机压实，每层虚铺厚度不许超过30cm。

8.7

回填压实标准及检验方法见表-6

序号

项目

压实度（%）

检验频率

检验方法

范围

点数1

胸腔部分≥90

两井之间

每层一组三点

用环刀法检验

管顶以上500mm≥85

管顶500以下至地面0～800mm≥98,800～1500mm≥95>1500mm≥95

给排水方案【篇7】

摘要：山区公路在经过高山、丘陵地区时，由于山间沟谷交错，地形地质复杂，断层节理裂隙发育，常常具有发生大规模滑坡的趋势，给工程建设安全带来重大威胁。针对该问题本论文提出滑坡体虹吸排水施工方案，实践证明具有施工成本低，排水效果好，稳定滑坡体等优点。其核心关键技术经浙江省交通运输厅组织的专家委员会鉴定：在中国公路行业属于领先水平。

关键词：滑坡体；倒虹吸；排水

前言：近年来随着国家交通行业的蓬勃发展，高速公路网络不断向偏远山区扩展延伸。杭新景10标七里连接线地处浙江省衢州市常山县新桥乡和衢州市柯城区七里乡交界处，由于山间沟谷纵横，水系发达，断层节理裂隙发育，具有发生大规模滑坡的趋势，给工程建设安全带来重大威胁。施工单位浙江交工钱潮建设有限公司联合设计单位、监控单位及浙江大学防灾工程研究所，提出滑坡体虹吸排水施工方案，目前该方案已实施，收到良好效果。

1、工法特点：

①节约施工成本。相对于挖除滑坡体、仰斜式排水管等工艺而言，成本更为低廉；②缩短工期。采用虹吸排水施工，深层积水排出更彻底，排水更及时，效果明显，确保了下一步工序进行，缩短工期；③施工安全有保证。采用虹吸排除山体内积水，滑坡体趋于稳定，可保证后续施工的安全。

2、适用范围：

本工法适用于大型滑坡体虹吸排水施工。

3、工艺原理：

利用向下倾斜的钻孔进入坡体深部，通过调节倾斜钻孔的倾角及深度，确保孔口与孔底相对高差大于12m.把虹吸排水管通过倾斜孔进入边坡的深部，从斜孔的孔底引出虹吸排水管到坡面一定位置，使虹吸排水管的出水口高程低于钻孔的孔底高程。当坡体内部水位上升时，通过虹吸管实时排水。

4、施工工艺流程及操作要点

4.1 工艺流程

本工法的施工工艺流程：施工准备 钻孔 排水管组装 排水管安装 引导初始虹吸 修建集水槽 埋设水位检测管 地下水监测

4.2操作要点

⑴施工准备：①熟悉现场实际地质水文情况，熟悉滑坡体开裂位置；②先打地下水位监测孔，获得水位埋深资料，用于虹吸排水效果评价。

⑵钻孔：①钻孔采用大于90mm的钻机倾斜成孔，松散滑坡体孔段跟管钻进；倾角、长度、间距以细部设计图纸为准，同时需确保孔底与孔口高差大于12m;②钻孔过程注意保存岩样，根据岩样判断地质情况；③钻孔过程时刻注意孔洞情况，避免塌孔。

⑶排水管组装：①孔底储水管的制作。孔底储水管采用长度800mm,内径50mm底部密封、顶部开口的HDPE管；② PA排水管的制作。排水管采用3根单独PA管并列而成。排水管长度根据实际情况取值，不得连接，确保虹吸管的密封性。保障3根单独PA管进水口在孔底储水管的底部分别为30、40和50mm处，出水口高程低于钻孔的孔底高程；③排水管在钻孔内的部分，需要外套内径50mm的透水管和内径20mm的PVC管。透水管采用高密度聚乙烯（HDPE）打孔波纹管，外覆土工布，防止泥沙进入透水管内，透水管的一端深入孔底储水管内，连接处采用无纺土工布可靠包裹。PVC管用于把虹吸排水管送人孔底和提高排水管的长期抗压能力；④用电钻在储水管上打设M3.0的螺丝孔在虹吸孔打设完成后，用螺丝将储水管与透水管固定起来。

⑷排水管安装：①钻孔成孔后，立即将连接有孔底储水管的透水管插入钻孔直达孔底。透水管采用HDPE打孔波纹管，外织土工布。透水管连接处应用额外土工布可靠包裹紧密。孔口外保留透水管长度大于1m;②拔出套管。在拔出套管的过程中，注意防止把透水管带出；③ 插入虹吸排水管。把3根单独PA管一起套入内径20mm的PVC管中，利用PVC管把虹吸排水管送入孔底储水管中（为提高排水效果，增加一根PA管作为大气平衡管）；④钻孔以外坡面上的虹吸排水管布设。在坡面开挖沟槽，放直径大于10cm的PVC管片（将PVC管锯开），将排水管集中放入PVC管片中，覆盖略大于底管片的PVC管片，排水管放置好后，覆土将出水管掩埋，将排水管埋入地表50cm以下，将排水管引向集水槽。

⑸引导初始虹吸：①引导初始虹吸方法1:把排水管的出水端按图5.2.5-1的形式布置，开口端高度应高于整个虹吸排水管的最高点。向管中灌入清水，清水将沿排水管反向注入钻孔内，当估计清水充满孔底储水管时停止注水。引导初始虹吸方法2:将虹吸排水管的出水口连接到高压喷雾器的喷头，利用高压喷雾器的压力把水反向注入钻孔内；② 反向孔内注水停止后，将坡面排水管的注水口（出水口）高度降低，此时通过虹吸作用，孔内的水会流出。

⑹修建集水槽：集水槽用于收集虹吸管排出的水，并可对流量流速进行监测，用于评价虹吸排水效果。

⑺埋设水位测量管：为了方便水位测量及防盗，需另外埋设一根水位测量管，通过PA管以及预埋钢管与集水槽相连通。预埋镀锌钢管的水平段，长度以方便连接PA管为宜。水位测量管为内径为0.1m长度为0.8m的HDPE管，其管底密封，并通过PA管及预埋钢管与集水槽相连通；上部留有通气孔，并由PA管引到适当位置；顶部加上方便拆装的顶盖。通过调整测量管的高度，使管内水深为0.4m左右。仪器安装好后，将测量管掩埋或利用植被将其隐蔽。

⑻地下水监测：地下水位监测布置1条监测剖面，在剖面上布置5个水位记录仪。地下水位监测采用自动水位记录仪进行，该水位仪可自动记录当前地下水位情况，记录时间间隔取4小时每次。需要使用数据时，将记录仪提出水位孔，用专业设备导出数据即可。

5、主要材料

6、效益分析

6.1 社会效益

本工法有利于保障施工安全，节约资源，保护环境，直接服务于资源节约型、环境友好型社会建设。实现了大型滑坡体无动力排水，并自动循环式运行，有利于保障道路运营安全，降低生产成本，社会效益明显。

6.2经济效益

本工程杭新景十标七里连接线起止桩号（K0+000-K6+100），采用大型滑坡体虹吸排水法共106孔，经核算相对于一般排水管排水法节省费用约8.9万元。

7、应用实例

杭新景十标七里连接线由浙江交工钱潮建设有限公司承建，山体滑塌段落K3+250~K3+445右侧、K4+277~K4+364左侧、K4+600~800右侧三处近1.5km,滑坡体方量近200万方。本合同段采用本工法对大型滑坡体进行排水，在提高工程质量和消除安全隐患的基础上，节约了部分建设资金，综合施工成本相对降低，施工效果良好，受到监理、业主和质监站的一致好评，取得了良好的社会效益，经测算，采用本工法进行滑坡体排水，节省施工费用约8.9万元，经济效益明显。

给排水方案【篇8】

给排水工程施工方案

一、

给排水工程是城市基础设施建设的重要组成部分，对于城市的发展和居民的生活至关重要。为了确保给排水工程的顺利进行，一个详细具体且生动的施工方案是必不可少的。本文将详细阐述一个完整的给排水工程施工方案，并提供相关的具体细节和工作计划。

二、前期准备

1. 资金投入：确定给排水工程所需的资金投入，包括建筑材料、机械设备、人力成本等方面的预算。

2. 地形勘测：对施工地点进行地形勘测和测量，了解地质情况以及是否存在土壤沉降或不稳定的问题。

3. 勘察设计：根据地形勘测的结果，进行给排水工程的勘察设计，确定具体的施工方案。

三、施工方案确定

1. 施工队伍组建：根据工程的规模和难度，确定需要的施工人员数量和专业分工，包括工程师、技术人员、操作工等。

2. 建筑材料采购：根据勘察设计的要求，确定所需的建筑材料种类和数量，并进行采购。

3. 工程设备选购：根据施工方案的要求，确定所需的机械设备种类和数量，包括挖掘机、打桩机等。

4. 施工时间安排：根据工程的紧急程度和施工队伍的数量，确定施工时间的安排，包括施工的起止日期、每天的工作时间等。

四、施工流程

1. 地基处理：首先对施工地点的地基进行处理，包括挖土、夯实和加固等工作，以确保地基的稳定性。

2. 设备安装：将所需的机械设备安装到指定位置，并对设备进行调试和检查，以确保设备的正常运行。

3. 施工进度控制：根据施工方案的要求，制定详细的工作计划和施工流程，对施工进度进行控制和监督。

4. 给排水管道敷设：根据勘察设计的要求，将给排水管道按照设计图纸进行精确敷设，并进行连接和固定。

5. 检测和调试：在敷设完成后，对管道进行检测和调试，确保其正常运行和无泄漏现象。

6. 建筑完成和清理工作：在管道敷设完成后，进行建筑工程的收尾工作，包括道路修复、清理施工现场等。

五、质量控制

1. 质量检测：对施工过程中的关键部位和节点进行质量检测，确保施工质量符合相关标准和要求。

2. 安全措施：制定详细的施工安全计划和安全操作规程，确保施工过程中的人身安全和设备安全。

3. 技术监督：由专业人员进行施工现场的技术监督和指导，及时发现并纠正施工过程中的问题。

六、总结

一个详细具体且生动的给排水工程施工方案对于保证工程的质量和进度起着至关重要的作用。在施工过程中，严格按照方案的要求进行实施，并加强质量控制和安全监督。只有这样，才能确保给排水工程的顺利进行，为城市的发展和居民的生活提供可靠的保障。

给排水方案【篇9】

给排水工程施工方案

一、

给排水工程是城市建设中不可或缺的基础设施之一，它包括供水系统、排水系统、污水处理系统等，为居民生活和工业生产提供了必要的水资源和排水渠道。在给排水工程的建设中，施工方案的制定和实施是非常关键的，它直接影响整个工程的质量和进度。本文将详细探讨给排水工程施工方案的制定和实施。

二、施工方案的制定

1.前期调研：在制定施工方案之前，必须进行充分的前期调研工作。调研内容主要包括地质勘测、环境评估、资源测量等。通过对现场环境和条件的综合认识，可以更好地制定施工方案，应对可能出现的问题。

2.设计方案的制定：根据前期调研的结果，施工方案的设计者需要制定详细的设计方案。这包括给排水系统的布局、管道的选材和安装等。设计方案必须符合工程的技术规范和安全标准，确保工程的长期稳定运行。

3.人力资源的准备：给排水工程的施工需要大量的人力资源，包括工程师、技术工人、机械操作员等。在制定施工方案时，必须考虑到人力资源的准备和培训，以确保工程团队的专业素质和施工能力。

4.物资和设备的采购：施工方案的制定还需考虑到所需物资和设备的采购。这包括各种管材、管件、泵站、阀门等。施工方案需要明确物资和设备的数量、规格和质量要求，并制定相应的采购计划。

5.施工组织与管理：施工方案的制定还需要考虑施工组织和管理的问题。这包括施工队伍的组织、作业指导、协调安排等。施工方案需要具体说明各个施工环节的工作流程和责任分工，确保施工工作的顺利进行。

三、施工方案的实施

1.施工准备：在施工方案开始实施之前，需要做好充分的施工准备工作。这包括施工物资和设备的调配、现场的清理和平整、安全防护设施的设置等。只有做好施工准备，才能确保施工方案的有效实施。

2.施工过程的管控：在施工过程中，需要进行严密的管控。这包括对人力、物资、设备等各个环节的管理和监督。施工方案需要明确施工过程中的质量控制点和质量检测方法，确保工程质量符合要求。

3.施工进度的控制：施工方案的实施需要严格控制施工进度。这包括施工工期的安排、施工进度的跟踪和监控等。施工方案需要明确各个施工环节的关键节点和工期，及时调整施工计划，确保项目按期完成。

4.质量和安全的监督：施工方案的实施过程中需要进行质量和安全的监督。这包括定期的质量检查和安全巡查，及时发现和解决问题。施工方案需要明确相关质量和安全要求，并制定相应的监管措施。

5.施工总结和验收：施工方案的实施结束后，需要进行总结和验收。施工方案需要对施工过程中的问题和经验进行总结，提出改进措施。同时，还需进行施工质量的全面验收，确保工程的质量和安全达到预期目标。

四、总结

给排水工程施工方案的制定和实施是一个复杂的过程，需要充分考虑各种因素。只有在施工方案制定合理的基础上，才能确保工程的质量和进度。因此，制定施工方案时需要充分调研和设计，以及合理安排施工人员和物资设备。在实施过程中，还必须加强管理和监督，及时发现和解决问题。通过科学合理的施工方案，可以建设出更加安全、可靠的给排水工程，为城市的发展和居民的生活提供坚实的基础支撑。

给排水方案【篇10】

（一）排水工程

本工程室外污水管道：主干管径为DN300，雨水管道：管主干径有DN200～DN800。雨污水管道施工方法如下：

本工程污水、雨水管施工的关键是密切配合道路工程的施工，因此施工工期的安排也将根据道路工程的工期而定。

施工前，准确确定污水、雨水管线的位置、标高，采用人工配合机械进行管沟开挖。

按照沟槽开挖，地基处理，管基施工，管道安装及包封，管沟回填等施工顺序进行管道施工。在垂直方向上采用先深后浅的施工原则。

1、测量放线：

基槽开挖前由专业测量工程师进行测量定位、施工放线，测量放线前对甲方提供的控制桩点进行复核，然后引测水准点并报甲方及监理审核。施工放线注意控制管道在线中位，每隔20米钉设标记桩并加以保护，机械开挖前根据管道中线用石灰粉施放好开挖边线。

2、管沟开挖：

根据现况管线的分布和实际地质情况，采用人工和机械开挖两种方法，对管线埋深较浅和管径较小的工段采用人工进行管沟开挖；用机械和人工开挖分别采用1:0.5的放坡系数,开挖沟底比设计基底每侧加宽0.5m，以保证基础施工和管道安装有必要的操作空间，开挖弃土外运堆放，以减少坑壁荷载，避免对坑壁的扰动，保证基坑稳定；沟槽开挖期间还将加强对其标高的测量，以防止超挖。采用机械开挖时，将用挖掘机沿开挖管线进行反铲开挖，开挖至设计管底标高以上0.2m时，即停止机械作业，改用人工开挖至设计标高。开挖过程中，由于各类管道沟槽的深度不同，将根据沟槽内的积水情况，决定是否设置排水沟和排水集井，对于较深的沟槽，若有明显的积水现象，将在沟槽边侧设置宽为20cm，深为15cm的排水边沟，并且每隔30米左右在槽底边外设一口径为60cm，深为50cm左右的排水集井，自然削壁，排水沟向集水井方向的水流坡度陡于1%，沟槽两侧的排水沟，每隔15cm左右用碎石设置盲沟连通。同时在集水井处用抽水机进行施工排水。当人工开挖沟槽深度超过2m，且地质情况较差时，需对开挖坑壁进行支撑。

3、地基处理：管沟开挖完毕，按规定对基底洼处进行整平，清除沟底杂物，如遇不良地质情况或承载力不符合要求应与设计及监理单位协商，根据实际情况采用重锤夯实、换填片石、填筑碎石、排水、降水等方法予以处理。经检查符合设计及规定要求后即抓紧进行基础施工，以免地基暴露过久。

4、管基施工及管道安装：

开挖完成并报监理验槽合格后，重新放线定位，钉设高程控制桩，及时支模浇筑砼垫层，待垫层强度满足要求后，用墨斗弹放管道中线进行安管作业。本工程设计上采用UPVC双壁波纹管。安管前检验管道成品，质量要求内外表而裂纹及碰伤等缺陷。下管时从下游开始，测量人员跟班作业，负责控制管道中线及高程；校正、稳固管道采用预制砼垫块（其标号与基础砼标号一致），禁止使用木屑或碎砖块代替。

5、管道接口：雨水及污水管道采用橡胶圈口，接口接触空间均匀紧密，如发现不均匀要重返工。

6、检查井砌筑、管沟回填。

检查井砌筑严格按照国家标图集及设计图纸进行。井身采用M7.5水泥砂浆满浆砌MU10砖，要求灰缝均匀、砂浆饱满无通透，砖块砌筑前浸水润湿；流槽与井身一起砌筑，同时安装爬梯，控制好爬梯间距。所有检查井按有地下水考虑，井内勾抹20mm厚1:2水泥砂浆至井面，井外勾抹20mm厚1:2水泥砂浆至地下水位高500mm，防止地下水渗透。井盖及盖座安装注意保持水平，路口处井盖与路面齐平，绿化带内井口比地面高15cm。在道路的检查井采用超重型检查井盖、座，在绿化带上的检查井采用重型检查井盖、座（铸铁）。

污水管道施工完毕后，及时分段进行闭水试验，合格后立即清底回填，防止暴露时间过长或遇水浸泡。排水管回填从管道两侧平衡进行，回填土使用外运的均质砂性粘土并分层夯实（打夯机为20cm一层，压跟机为30CM一层管身）管腔部分可以分为50CM一层，周围50cm范围内采用打夯机夯实，然后用14T压路机碾压至满足密实度要求为止（胸腔部分填土不小于85%，管顶以上5cm范围内不小于85%，管顶50cm以上范围内不小于95%）。回填时每压实层进行密度取样，经检验合格再进行上层回填。为确保回填时的填土质量，通过预埋的盲沟抽水，以保证填土不被水浸。

（二）给水工程

本工程室外给水管道，管主干径有DN100～DN200。本工程室外给水设计上采用承插铸铁给水管（石棉水泥接口）。

测量放线、管沟开挖、地基处理、检查井砌筑、管沟回填与室外排水施工方法相同。

1、管道安装：

1）管道基础平直，蒋管口堵好，以防杂物进入。

2）给水管道的接口工序保证质量的关健，不合格不得使用，承插口内污物、杂物刷干净后承插口粘接压紧，接口人经过训练必须认真按规程操作，对每个接口编号便于检查。

3）管道试压，当管道设计要求施工后完毕之后按要求进行试水，在试压前，管道应在2～3Kg/ｍ2压力下进行观察，由低处开始，在高处设排汽阀，便于排放空气。为了方便管内压力变化，在试压一段端头及管段高处设置压力表。

2、管道清洗：

1）给水、热水管道在系统运行前必须用水冲洗，要求以系统最大设计流量或不小于1.5m/s的流速进行冲洗，直到出水口的水色和透明度与进水目测一致为合格。

2）雨水管和排水管冲洗以管道通畅为合格。

3）室外消火栓及自动喷洒系统在与室外给水管道连接前，必须将室外给水管道冲洗干净，其中冲洗强度应达到消防时的最大设计流量。

4）室内消火栓系统在交付使用前，必须冲洗干净，其冲洗强度应达到消防时的最大设计流量。

5）自动喷水灭火系统按《自动喷水灭火系统施工及验收规范》GB50261-96（20xx）要求进行冲洗。

（三）安全措施

1、所以施工人员应执行国家、行业有关的安全技术规程。

2、进入施工现场必须戴好安全帽、扣好帽带，正确使用劳动保护用品。

3、用车辆运输管材、管件要绑扎牢固，人力搬运，起落要一致，通过沟、坑、井要搭好通道，不得超重跨越，不准碰、触、压电源电线，用滚杆运输，要防止压脚，并不准用手直接高速滚杆，管子滚动前方，不得有人。

4、用锯床、锯子、切管器、砂轮切管机切割管子，要垫平卡牢，用力不得过猛，临近切断时，用手或支架托住，砂轮切管机砂轮片应完好，电动机接线正确，接地可靠，操作时应站在侧面。

5、安装管子应平直，转变处应采用相适应的弯头构件连接。

6、传递扛抬管子，不准碰、触、压电源电线，防止触电事故。

7、火焰煨弯机的气压表、水压表、减压阀应灵敏可靠，防回火器必须保持安全有效，乙炔压力控制在0.5～1.5kg/cm2（5～15N/cm2），氧气压力控制在4～6kg/cm2（40～60N/cm2），操作场所应配灭火器，点火与气瓶的距离不少于10m。

8、管子串动和对口，动作要协调，手不得放在管口和法兰接合处。

9、翻动工件时，防止滑动及倾倒伤人。

10、手提式砂轮机应有防护罩，接保护零线牢靠，电源电线无破皮无漏电，并通过触电保护器，站在砂轮片侧面操作，并戴绝缘手套。

11、管沟开挖时土方离管沟边沿不得小于800mm，所用材料及工具不得在沟边存放，事故时，应经常检查沟壁两侧是否有松动和裂缝或渗水现象，可能有塌方时应及时加护板和支撑。

12、开挖管沟、槽、坑深度大于1.5m时，必须按土质放坡或支撑，沟内施工中槽有土方松动，裂缝，渗水等，应及时加设固壁支撑代替上，下扶梯和吊装支架。

13、人工往沟槽内下管，所用索具，地桩必须牢固，沟槽内不得有人。

14、管道吊装时，倒链应完好可靠，吊件下方禁止站人，管子就位卡牢后，方可松倒链吊钩。

15、用风钻，电站，电锤或錾子打透眼时，板下、墙后不得有人靠近。

16、高处作业必须系挂安全带。

17、用酸，碱液清洗管子，应穿戴防护用品，酸碱液槽必须加盖，并挂设明显标志。

18、采用四氯化碳，二氯乙烷，三氯乙烯，乙醇进行管道脱脂，场地应通风良好，配戴防护用品，

19、应先消除易燃物，设置严禁烟火和有毒物品标志牌，并配灭火器材。