最新排水方案(精选7篇)

排水方案篇1

建筑给排水施工方案

建筑给排水是一个建筑工程中不可缺少的组成部分，关系到建筑物的运行和维护。因此，在进行给排水施工时，必须要制定一个完善的施工方案，以确保施工过程的质量和安全。本文将从方案制定、施工材料、施工流程、注意事项四个方面详细阐述建筑给排水施工方案的相关内容。

一、方案制定

在制定建筑给排水施工方案时，要考虑建筑设计方案、施工现场的实际情况、规范要求和施工安全等因素。特别是对于大型建筑和高层建筑，还必须考虑到风荷载和地震力等特殊条件。制定施工方案时，应根据建筑设计图纸、技术规格、施工单位和监理单位的意见，确定施工工艺、施工材料、安全措施、施工质量要求等。

二、施工材料

建筑给排水施工要用到管道、管件、阀门、泵、水泥、砖石、沙子等材料。在选择材料时，首先要考虑材料的品质是否符合要求，其次要考虑材料的价格和可靠性。

（一）管道、管件和阀门

在选择管道、管件和阀门时，要注意材质的选择，一般选择PVC管、HDPE管等环保材料。其次是管径、壁厚等指标的选择，应根据实际情况，选择恰当的尺寸和厚度，以达到设计要求。另外，阀门也是非常重要的材料，应在需要的地方安装阀门，以便于维修和检查。

（二）泵

在大型建筑建设中，泵的使用是必不可少的，它能够提供足够的水压，保证建筑物内的水流畅通无阻。在选择泵时，需要考虑其流量、扬程、功率等指标，以确保泵的性能符合设计要求。

（三）水泥、砖石、沙子

这些材料是建筑给排水施工必不可少的材料，水泥用于灌注泵房和水管井等，砖石和沙子用于排水设备的基础。

三、施工流程

建筑给排水施工流程主要包括四个环节：

（一）施工前准备

在开始施工前，必须对材料进行验收和检查，确认符合设计和规范要求。施工现场要进行勘察，确定安装位置和管道走向，精确地测量规划位置的尺寸，为后续施工建立基础。

（二）施工

在施工时，要按照建筑设计图纸和施工方案进行，保证施工质量和施工安全。在施工中要注意防止刮歪、错位等情况，以免造成后续的安全隐患。

（三）检验

施工完成后，必须进行水检和气检，以保证安装的管道和阀门无渗漏、无松动和无气泄漏等问题。同时，还要对安装位置和管道走向进行检查，包括水平度和垂直度等参数，以保证安装的精度。

（四）验收

建筑给排水施工完成后，需要进行验收，检查施工质量和安全情况，确认符合规范要求。经验收后，验收记录应及时交给监理单位进行审批。

四、注意事项

在建筑给排水施工中，还有一些需要注意的问题：

（一）现场安全

在施工过程中，应注意现场安全，采取相应的安全措施，如搭建安全防护网、设置警示标志等。同时，施工人员应严格遵守操作规程，禁止瞎跑、乱动等行为。

（二）施工材料

施工材料必须经过检验合格后方可使用，材料应妥善保管，避免受潮、储存不当等问题，以免影响效果。

（三）施工过程

施工过程中应严格按照施工方案进行，遵守规范和标准要求，保证施工质量和施工进度。同时，应注意防火和防爆等安全问题，杜绝火源等隐患出现。

总之，建筑给排水施工方案是建筑工程中一个重要的组成部分，必须要制定完善、科学的施工方案，以保证施工质量和施工安全。在施工过程中，还必须注意材料的选择、施工流程的规范、现场安全的保障等问题，以确保施工顺利完成。

排水方案篇2

作为建筑工程中一个非常重要的环节，室外排水施工是确保建筑物能够正常运转、使用的必不可少的一项工作。下面我们就来详细了解一下室外排水施工方案。

一、施工前的准备

在进行室外排水施工之前，首先需要做好以下几项准备工作：

1. 确定施工计划：包括施工时间、施工人员、施工流程等。

2. 安排现场作业：根据工程所在地，安排工人人数和分组情况。

3. 确定施工场地和施工条件：包括临时道路和非施工区的限制要求、设备和工具的选择等。

4. 安排施工队伍：确定施工成员，并制定施工标准和安全措施。

二、施工流程

在进行室外排水施工时，需要按照以下流程进行施工：

1. 水道铺设：根据规划图，使用坦克或挖掘机铺设水道。

2. 排水口的安装：根据设计方案的要求，在要求位置上安装排水口。

3. 排管铺设：在已经安装好的排水口上，搭建排管架，并在其中铺设水管。

4. 排管连接：将排管连接到排水口，并将排水口紧固在排管上。

5. 排水井的安装：如果需要，在合适的场所安装排水井以便于日后的维护和清理。

6. 排水口和排水管的密封：在连接的位置上，使用橡胶垫来密封排水口和排水管之间的连接。

7. 清理：将施工现场清理干净，确保没有任何的垃圾或其他杂物。

三、施工注意事项

1. 在施工现场设置明显标志，用以提醒行人和车辆，避免发生意外事故。

2. 在施工现场，对人员进行合理的分区管理，避免施工人员和其他人员互相干扰。

3. 在日常施工过程中，确保施工现场的整洁和卫生，杜绝施工现场由于垃圾和杂物等因素产生的卫生问题。

4. 保障施工现场的人员安全和工程质量，确保施工符合现行的安全规定和质量标准。

总之，室外排水施工方案是非常重要的一环，直接关系到建筑物后期的使用和维护。因此，在进行室外排水施工时，需要严格按照流程进行操作，同时还需要注意安全和质量的保障，确保施工的安全性和稳定性。

排水方案篇3

人

防

给

排

水

工

程

审批：

审核：

编制：

盛世名门二期项目

一、编制依据

《人民防空地下室设计规范》GB50038-2005；

《人民防空工程设计防空规范》GB50098-2009

《人民防空工程防化设计规范》RF

J013-2010

《自动喷水灭火系统设计规范》GB50084-2001（2005版）

《汽车库，修车库，停车场设计防火规范》GB50067-97

《建筑灭火器配置设计规范》GB50140-2005

《建筑设计防火规范》50016-2014

《建筑给水排水设计规范》GB50015-2003.(2009版)

二、工程概况

地下室平时为车库，战时为三个六级乙类人防物资库，人防地下室建筑面积为11033平方米，建筑层高：地下车库层高3.9m。本工程地下室为三个防护单元。第一防护单元建筑面积为3376m平方米，掩蔽面积2000平方米；第二防护单元建筑面积为3620平方米，掩蔽面积2200平方米；第三防护单元建筑面积为3820平方米，掩蔽面积2300平方米；战时柴油移动电站，建筑面积217平方米；物资库防常规武器抗力级别为六级，防化学武器级别为丙级。

物资库按每1000平方米有3~5个管理员考虑，物资库管理员生活用水标准按4（L/人·d），储存10天用水、饮用水标准4（L/人·d），储存时间15天计算。口部、扩散室以及战时通风竖井洗消用水量按6L/平方米计算。

战时人员掩蔽部及物资库清洁区设战时水箱，水箱设置位置及尺寸见平面图及水量表。

水源由市政管网提供，考虑到冲洗水压，设手摇泵供战时使用。

战时人员饮用水通过饮用水龙头供给，生活用水直接在生活水箱由水龙头取用。

口部冲洗：口部冲洗阀应按图纸位置，详见图集07FS02-51“穿墙管冲洗栓安装图（DN25)“；冲洗龙头配备冲洗软管，软管长25m，供水压力为0.25MPa，供水管径为DN25。

战时生活污水排水：

染毒污水的排除：口部，洗消间，通风竖井，扩散室、滤毒室、防毒通道均设防爆地漏。战后冲洗污水流到染毒区集水坑，战后经防化专业人员处理后，由手摇泵通过橡胶软管泵至室外污水井。

移动电站说明：

电站选用一台GFZ-120KW，风水冷柴油发电机组。

发电机房内设有一个水箱，有效容积为2.4m^U3^U，供柴油机组散热器水箱内损耗及机组高温时适当补充冷却水及洗消用水。

供油：柴油机组内的储油间内由油桶储油，GFZ-120KW型发电机燃油消耗率为210g/Kw.h，储油量按，7天计算，用油量共计5.7吨，战时使用时将日用油桶设在柴油机组旁使用，日用油箱可以储存油量252Kg，型号为RQ-0.5。在平战转换周期内油桶由车库坡道运进储油间。

施工说明

1、管材及接口：

1.1

穿过人防围护结构的给水管道采用钢塑复合管或内外热浸镀锌钢管，丝接。明装管道刷银粉两道。

1.2

穿越工程围护结构和结构底板下的排水管道采用内外热镀锌钢管及相应管件,坡度为2%，通气管在穿过人防围护结构时采用管径DN80的镀锌钢管。

1.3

排水地漏均选用专用的防爆波地漏，并随主体施工安装到位；安装时不得将混凝土浇灌到地漏内部，且地漏与连接管有可靠的连接。安装完毕后应及时清除地漏内的杂物，并检查阀板上下运动是否灵活，不得出现卡阻现象。

2、阀门

2.1

防护阀门，其公称压力为1.0MPa。防护阀门采用阀芯为铜材质的闸阀或截止阀，具体安装做法详见图集05SFS10-47、48页及图集07FS02-44~46页。

2.2

普通阀门

1）生活给水DN≤50mm者采用全铜截止阀,其它采用软密封闸阀。工作压力1.0MPa。

2）压力排水管上采用污水专用球型止回阀及闸阀，工作压力1.0MPa。

3、水箱

水箱为不锈钢装配水箱，本图仅给出进、出水水管及平面定位尺寸，施工时应结合厂家产品确定，溢水管端绑扎18目钢丝网防护罩，水箱基础见战时水箱基础平面图。

4、防腐与保温

明装的金属管涂防锈漆后外刷银粉二道，镀锌钢管外刷银粉二道，埋地金属管外刷石油沥青二道。

5、管道防护要求：

5.1

上部建筑的生活污水管、雨水管、燃气管不得进入防空地下室,与防空地下室无关的管道不宜通过人防围护结构。

5.2

给水、采暖、空调冷媒管穿人防顶板时其公称直径不大于150mm。

5.3

凡进入防空地下室的管道及其穿过人防围护结构时，均应采取防护措施。小于DN150的管道穿越人防围护结构时，在其穿墙（穿板）处应设置刚性防水套管。大于DN150的管道穿越人防围护结构时，在其穿墙（穿板）处应设置外侧加防护挡板的刚性防水套管。

5.4

凡进出工事及穿越防护单元外墙的给排水管道，均在其内侧加设公称压力不小于1MPa的防护阀门;

穿越各防护单元之间的管道，均应在各防护单元两侧加公称压力不小于1MPa的防护阀门，临战前关闭。安装时阀门的近端面与侧墙的距离为200mm，阀门应设明显的启闭标志。

6、水压试验

管道安装完毕后要做水压及闭水试验，具体做法遵照执行。

7、支架：管道用托架及吊架固定，施工参见03S402。

三、施工准备

1、临时设施

根据现有的临时的设施安排好人工的临时宿舍，选择好堆放材料与工具的仓库，按照现场电工的要求接好临时机械的用电。

2、劳动力安排

根据土建施工进度要求，合理安排的人员进场施工。

3、技术准备

①、认真学习、熟悉施工图纸理解设计的意图、搞好图纸会审。

②、编制施工方案和施工操作要点，对可能出现问题的部位和工序提出注意事项和措施，对关键工序有专门的单项施工方案。

③、由公司工程部进行技术交底、图纸交底、施工组织设计交底、设计变更和洽商交底、分项工程技术交底，以明确施工意图，克服质量通病，确保工程优良。

④、组织现场施工人员学习工程质量验收规范及ISO9001:2000

质量体系标准与作业指导书，实行专业技术培训，全面掌握、熟

悉安装工程质量检验评定标准。

⑤、建立各种规章制度、材料管理制度、安全责任制、施工现场用水用电安全制度、卫生值勤制度、出勤考核制度。

⑥、对工人岗前进行安全教育与安全交底。

⑦、材料设备进场要有资质的生产厂家的资质报告、检测报告、材质单、合格证、进市准用证（市人防站备案）;

四、主要施工方法与技术措施

（一）、给水排水工程施工流程图，给水排水工程施工流程如图所示。

给水排水工程施工流程图

施工准备

阀门试压

支架预制

设备安装

管道预制

支架安装

管道安装

闭水试验

单机试运转

试压

防腐油漆

通水冲洗

交工验收

(二）、给水排水工程施工方法及技术措施

（1）给水管道的安装

本工程室内

给水及中水主管及立管采用钢塑复合管，≤DN80采用丝扣连接，＞DN80采用沟槽连接，供水接市政给水管网，给水管主管贴梁底安装，穿越人防人防围护结构时在人防侧墙内侧设置铜心闸阀，穿越防护单元隔墙时在隔墙两侧均设置铜心闸阀；

1、工艺流程

安装准备→预制加工→干管安装→立管安装→支管安装→管道冲洗、试压

2、安装准备

熟悉图纸，参看有关专业设备图和建筑装修图，核对各种管道的坐标、标高是否有交叉，管道排列所用空间是否合理。有问题及时与设计、甲方和监理研究解决，办好变更洽商记录。

3、预制加工

按设计图纸画出管道分路、管径、变径、预留管口，阀门位置等施工草图，在实际安装的结构位置做上标记，按标记分段量出实际安装的准确尺寸，记录在施工草图上，然后按草图测得的尺寸预制加工，按管段分组编号。所有阀门必须经过试压合格才能使用。

4、干管的安装

A.下料：内筋嵌入式衬塑钢管采用钢锯或专用切管器断管。

B.管道安装要求每米偏差≤1mm，全长偏差≤10mm。

C.管道支吊架：管道支吊架选用角钢现场加工制作。支吊架制作集中在加工场进行，以方便控制支架的制作质量。加工时要求用砂轮切割机西下料。支架的膨胀螺栓孔要用钻床钻孔，不能用氧割开孔。

支吊架连接采用焊接方法，焊接要求应符合焊接的质量标准。支吊架制作好后要进行除锈和刷漆处理并按要求刷面漆。管道用U

形管卡固定在支吊架上，或用专用吊卡，内筋嵌入式衬塑钢管管道与支吊架及管卡接触处，必须用橡胶垫或者枕木隔离。

5.支管安装

支管安装，采用专用管件连接。

（1）支管明装：将预制好的支管从主管甩口依次逐段进行安装，根据管道长度适当加好临时固定卡，核定不同卫生器具的给水预留口高度、位置是否正确、找平找正后栽支管卡件，去掉临时固定卡，上好临时丝堵。

（2）支管暗装：确定支管高度后画线定位，剔出管槽，将预制好的支管敷在槽内，找平找正定位后用勾钉固定。卫生器具的给水预留口要做在明处，加好丝堵。

6.管道试压

管道系统安装完后进行综合水压试验。管道系统试压分区进行，给水管道系统试验压力应为工作压力的1.5

倍，但不得小于0.6MPa。本工程给水干管管道试验压力为1.75MP。

检验方法：金属及复合管给水管道系统在试验压力下观测10min，压力降不应大于0.02MPa，然后降到工作压力进行检查应不渗不漏，为合格。

7.管道冲洗、通水试验

管道在试压完成后即可做冲洗，冲洗应用自来水连续进行，应保证有充足的流量。冲洗洁净后办理验收手续。

给水系统交付使用前必须进行通水试验，开启阀门水嘴等放水，观察放水情况，并做好记录。

（2）、排水管道的安装

地下室埋地管采用铸铁管或热镀锌钢管，橡胶圈承插连接和焊接；

焊接,内外浸沥青两遍。溢、泄水管采用镀锌钢管，丝扣或法兰连接。

1.工艺流程

安装准备→管道预制→污水、雨水安装→污水、雨水支管安装→灌水试验

2.安装准备

根据设计图纸及技术交底，检查、核对预留孔洞大小尺寸是否正确，将管道坐标、标高位置画线定位。防水套管位置正确，是否需要加筋固定。

3.集水坑立管安装

A.立管检查口设置按设计要求。

B.安装立管应二人上下配合，一人在上一层楼板上，由管洞内投下一个绳头，下面一人将预制好的立管上半部拴牢，上拉下托将立管对中下层管口，下层的人把甩口及立管检查口方向找正，加密封圈上卡箍，复查立管垂直度，将立管固定牢固，用密封油膏封堵。

C.密闭钢套管在起主体时按标准尺寸做预留钢套管，按照国家人防图集标准制作，根据设计图纸位置预留楼板内，待施工时，从此套管穿过，管材与套管之间用人防标准封堵。

（三）防爆地漏及地埋排水管安装

防爆地漏型号为DN80，安装高度严格按规范操作，地漏上平面低于地面5-10毫米，保证室内排水畅通无积水，在覆土垫层内敷设，人防排水管连接具体操作步骤；（1）、室外及户内房心回填土回填完成并夯实后再人工开挖排水管沟，确保沟底坡度符合设计及规范要求。（2）、管道安装前必须对管沟的标高、坡度进行复测，并先定出节点和构筑物的位置。（3）、连续下管铺设时，必须保证管道与管道之间接口的环形空隙均匀一致，其管道四周任何一点的间隙应符合质量标准

（4）、防爆地漏采用热镀锌管丝扣连接，连接填料采用白漆麻丝，然后刷防锈漆在连接处，再刷一道黑油。地漏口部周围采取加固措施；孔口采用轻质填料封闭。保证其在回填及浇筑混凝土时管道位置不偏移。

（5）、排水管为使用通畅。

表5.3.3

地下埋设雨水排水管道的最小坡度

项次

管径（MM）

最小坡度（％）

1.5

0.8

125

0.6

150

0.5

检验方法；水平尺、拉线尺量检查

（四）管道穿越非人防外墙时设置刚性防水套管，根据国标02S404（P15），A型规范制作；

详见下图：

2、穿越人防顶板、外墙、密闭隔墙、临空墙及防护单元之间的防护密闭隔墙时设置防护密闭套管，根据国标07FS02，B型规范制作安装；管道穿越防火墙时，要求用不燃材料紧密填实。

见下图：

（五）灌水试验

1.污水管道安装后，按规定要求进行闭水试验，凡属隐蔽暗装管道必须按分项工序进行，卫生洁具及设备安装后，必须进行通水试验。检验方法：满水15min，水面下降后再灌满观察5min，液面不降，管道及接口无渗漏为合格。

2.排水主立管及水平干管管道均应做通球试验，通球球径不小于排水管道管径的2／3，通球率必须达到100％。

五．质量要求

（一）质量控制注意事项

1、施工前应认真熟悉图纸，按照设计图纸，规范图册，结合本方案和计术交底，明确各种管道的做法和要求，保证工程质量。

2、于其他专业密切配合，凡需剔凿的部位应在土建装修前完成，剔洞尺寸及须断筋处严格执行有关规范，须办理手续的及时办理。

3、每个分项工程施工前，工长组织人员根据图纸及本方案有关要求，结合现场实际情况，进行交底，杜绝盲目施工。

4、坚持按图纸施工，认真按照工艺要求操作，对同类项目应做样板间，样板项，经检查合格后再大面积施工。

5、对操作者贯彻质量全面负责方针，施工班组认真执行自检、互检，使工程质量牢固建立在班组的基础上。

6、质检人员坚持质量评定标准，不姑息迁就，把问题消灭在萌芽状态，配合全体施工人员，管理人员确保工程质量。

7、施工班组对各种设备、管道的甩口、坐标、标高随时复核，凡超出规范要求应及时修复。对所有管道施工中断及甩口处必须做到及时封堵，防止杂物进入管道。

8、材料、设备的加工订货要严把质量关。订货应有书面文字质量要求，对进场的设备、材料、器具及配件和加工产品等及时进行检查验收，收集产品，达不到质量标准的提出复核,否则不得安装。

9、施工用机具达到完好,保证工程质量和生产进度。

（二）施工质量标准

1、给水管道和阀门安装允许偏差和检验方法：

序号

项目

允许偏差（mm）

检验方法

水平管道纵横方向弯曲

每米

水平尺、直尺、拉线和尺量检查

立管垂直度

每米

吊线和尺量检查

成排管段和成排阀门

在同一平面上间距

尺量检查

2、排水管道安装允许偏差和检验方法

序号

项目

允许偏差（mm）

检验方法

座标

标高

±15

横管道纵横方向弯曲

每1m全长（25m以上）

1.5≯38

立管垂直度

每1m全长（25m以上）

3≯15

（三）质量控制

1、隐蔽工程应在隐蔽前经验收，各方检验合格后，才能隐蔽，并完成记录。

2、地下室或地下构筑物外墙有管道穿过，应采取防水措施。对有严格要求的建筑物，必须采取柔性防水管道。

3、管道穿过结构伸缩缝、抗震缝及沉降缝敷设时，在墙体两侧采取柔性连接。

4、在同一房间内，同类型的暖通设备、卫生器具及管道配件，除有特殊要求外，应安装在同一高度。

5、明装管道成排安装时，直线部分应互相平行。曲线部分：当管道水平或垂直并行时，应与直线部分保持等距；管道水平上下并行时，弯管部分的曲率半径应一致。

6、管道支、吊、托架的安装：1）位置正确，埋设应平整牢固。2）固定支架与管道接触紧密，牢固可靠。3）滑动支架应灵活，滑托与滑槽两侧间应留有3-5mm的间隙，纵向移动量应符合设计要求。4）无热深长管道的吊架、吊干应垂直安装。5）热深长管道的吊架、吊干应向热膨胀的反方向偏移。6）固定在建筑结构上的管道支、吊架不得影响结构的安全。

7、钢管管道与吊架的最大间距

公称直径（mm）

125

150

200

支架的最大间距（m）

保温管

2.5

4.5

不保温管

2.5

3.5

4.5

6.5

9.58、给水系统的金属管道立管管卡安装应符合下列规定：

（1）楼层高度小于或等于5m，每层必须安装1个。

（2）楼层高度大于5m，每层不得少于2个。

（3）管卡安装高度，距地面应为1.5m-1.8m，2个上管卡应均匀安装，同一房间管卡安装在同一高度。

9、弯制钢管的冲压弯头弯曲半径应不小于管径的外径。焊接弯头应不小于管道外径的1.5倍。

10、管道接口应符合下列规定：

（1）采用橡胶圈接口的管道，允许沿曲线敷设，每个接口最大偏移角不得超过2°。

（2）法兰连接时衬垫不得凸入管道内，其外边缘接近螺栓孔为宜，不得安放双垫或偏垫。

（3）连接法兰的螺栓，直径和长度应符合标准，拧紧后，突出螺母的长度不应大于螺杆直径的1/2。

（4）螺纹连接管道安装后的管螺纹根部应有2-3扣的外露螺纹，多余的麻丝应清理干净并做好防腐处理。

（5）卡箍（套）式连接两管口端应平整，无缝隙，沟槽应均匀。卡紧栓后管道应平直，卡箍（套）安装方向应一致。

11、各种承压管道系统和设备应做水压试验，外承压管道系统和设备应做灌水试验。

七、冬雨季施工措施

1、冬季一般不做试压工作，如工程较紧必须试压时，应采取防冻措施。试压完毕立即将管道内水排放干净，以免冻裂管道和设备。

2、雨期应避开雨天做室外挖沟、槽工作，确属需要时做好防雨水和防塌方措施。

3、雨、雪、大风、大雾天气一般不安排露天作业或登高作业，更不准露天接电和使用电气焊施工。

八、成品保护

1、加强对施工人员思想教育工作，提高施工人员成品保护意识。

2、预制加工好的钢管丝头，应加管箍或用水泥袋、塑料布等将丝头包好后存放，以免丝扣碰坏或生锈。预制好的管道，分项编号，码放整齐，不得大管压小管，并防止脚踏、物砸。

3、管道刷漆前必须清理除锈，待处理干净后刷漆。

4、分类物品分类摆放，码放整齐

5、安装好的管道不得用作支撑点或锚固点，不得踏压、碰撞，其支托卡架不得作用其他用途受力。

6、预留管口应加封堵，防止杂物进入造成堵塞。

7、土建或其他工种施工时，应对管道、设备采取保护措施防止污染或损坏。

8、阀门手轮、水表、水龙头等易损、易丢配件，在交工前统一装好。

9、埋设管道时应采用细土将管道覆盖20cm以上，用木夯夯实，严禁使用机械夯。

10、施工中注意本工种和其他工种的成品保护，不得碰撞、污染。墙面、门等，不得在成品地面、楼梯上拖拉设备及管材。

11、通水试验前检查管道并关闭所有阀门，分区、分段、分层进行。先试干管、立管然后支管调试，防止跑水、漏水，损坏成品。

九、环境保护

1、施工现场遵守控制噪音的有关规定。

2、废旧料要及时集中分拣和清理、回收和利用，严禁乱扔，做活完料净脚下清。

3、节约用电、用水，杜绝长明灯和长流水。

十、安全文明施工

（一）认真贯彻“安全第一，预防为主”的方针，明确安全生产、消防安全责任制。

（二）进入施工现场，必须遵守施工现场安全管理制度和其他管理制度，戴好安全帽，严禁吸烟。

（三）每日施工前，班组长或施工负责人根据当天施工特点做好口头安全和消防技术交底，并填写“班前安全讲话记录”。

（四）工作中精神集中，不嬉戏打闹，每项工作应遵守相关的安全操作规程，违者予以停工。

（五）注意施工现场各种安全标志。

（六）电焊、气焊注意事项：

1、施焊必须申请用火证，并有专人看火和防火设施，持证上岗。

2、隐蔽部位施焊时，注意周围易燃易爆品，施焊完毕检查现场及周围确认无隐患后方可离去。

3、严格遵守焊机施工的操作规程，接拆电焊机有专业人员操作。每台电焊机必须装有触电保护器。电焊机接线端应有可靠的防护罩，焊把与把线焊机连接牢固，双线到位，无破损，绝缘良好。

4、注意电焊机与气焊同时施工的距离，焊带与把线分开，气焊设备的安全附件齐全有效，气瓶完好无损，两瓶间距符合要求。

5、成立义务消防队设专人负责。

（七）施工机械必须绝缘良好，定期检查和检测，及时保养。

（八）砂轮锯必须装设有不小于180度的防护罩和牢固的工作托架，严禁使用有缺口、裂纹和磨损，剩余部分小于25mm的砂轮片。

（九）对新产品、新工艺、新材料、新设备、新科技，必须弄懂后并有相应的操作程序和安全保护措施。

（十）加强材消防管理，现场材料堆放整齐，易燃易爆易腐蚀物品应妥善保管，远离火源，并留有合理的消防通道。

（十一）对施工班组人员在施工前，应有安全技术交底，并监督落实安全交底情况，严禁私接乱扯电线。

（十二）机械准备

根据工程施工的特点，要求施工机具配备如下：

序号

机具名称

规格或型号

数量

单位

备注

电动套丝机

DN50-DN100

台

支流交流电焊机

20KVA

台

砂轮切割机

φ350

台

电动试压泵

P=1.6mpaDN50

台

低压变压器

220V/36V

台

电锤

φ32型

台

冲击电钻

φ16型

台

重型套筒扳手

28件

套

水准仪

台

万能角尺

0-320度，精度2.1

把

强力型管子钳

1200，150mm

把

吊装架

H=5.5m，自动

副

砂轮磨光机

φ100

台

游表卡尺

1/100×300

个

手动葫芦

台

手持式角向砂轮机

φ100

台

钢丝绳

φ13×200m

根

气焊工具

配瓶、表、割具

套

六、质量保证措施

1.施工前认真熟悉图纸，按照设计图纸，工程洽商，施工规范，图集及方案的要求明确做法。

2.预留孔洞应严格要求按照规范要求尺寸进行，孔洞预留时应与土建密切配合，派专人进行看管，凡是需要剔凿的孔洞应在土建装修前完成。剔洞尺寸及需要断筋处应先找土建工程师进行协商经土建工程师同意后方可进行剔洞或断筋，断筋后应严格按照规范要求进行补救措施。

3.每个分项工程施工前，工长应组织班组人员根据图纸及本方案有关要求结合施工现场实际情况进行技术交底，一定要把好质量标准，施工方法及成品保护交代清楚，千万不可盲目施工。

4.各项技术资料应及时办理，手续应齐全，不应抄取文件资料应按照工程施工进度如实填写，严格执行规范规定，保证竣工时资料按时上报。

5.坚持按图施工，没有见到变更不得随意更改图纸，认真按照工艺要求操作，对同类项目施工必须做样板间、样板项，经监理及项目部验收合格后，方可进行施工。

6.操作者应对质量全面负责，施工班组应严格执行三检制，质量检查员一定要坚持质量评定标准，不符合标准及规范要求的工程决不迁就，一定要把问题消灭在萌芽状态，确保工程质量。

7.施工班组在各种管道安装前应先了解设备尺寸，管道甩口，坐标，标高，按照施工图纸尺寸安装后是否能够满足规范要求。各种设备及卫生器具安装完成后是否打架，是否影响使用功能，核对无误后要及时进行复查，凡超出偏差的及时修理，所有管道及设备敞口必须及时封堵，以免掉进杂物。

8.严格按照三检制组织检查各道工序的施工质量。做到检查上道工序，保证本道工序，服务下道工序。真正做到严格控制工序质量，不合格的工序不移交。

9.分项工程质量评定标准应进行实事求是的原则，不得闭门造车。

10.分项工程质量应先由各个班组自检评定，自评合格后由项目部工长组织质检员及监理核定质量等级。

七、冬、雨季施工管理措施

1.雪天施工应把脚手架上积雪及时清理干净再施工，并做好防滑措施。

2.冬季施工管道的预留口应及时封堵，防止雨雪进入管内冻坏管道，冬季施工不要把卫生器具放在漏天处以免雨雪进入卫生器具冻坏造成不必要的经济损失。

3.冬季焊接管道时应有防风措施，温度低于负20度焊口应该加热，预热温度应为100-200度，预热时间为200-300min，室内气温低于5度不应该在做试水试验；

4.雨季施工时与室内相通的管道及穿越外墙管道的孔洞应及时封堵，防止泥浆灌入管道，雨水灌进设备层。

5.地下室的机电设备不宜过早安装，以防地下室进水淹泡设备或使各个器件受损，以进场院未安装的机械设备应有防雨淋，防水措施

6.电焊机及各种机械设备防雨措施应齐全有效。电焊机的二次线也必须绝缘良好，焊接时应双线到位。焊接人员必须穿绝缘防护措施。

八、安全文明施工管理措施

1.首先贯彻安全第一，预防为主的方针。明确安全生产，消防安全的主要性。

2.教育工人进入施工现场必须戴安全帽，进入现场严禁吸烟。

3.每天应该由专业工长在施工前根据当天工作安排结合实际施工现场情况对工人进行口头安全和消防交底，并做好班前安全讲话记录。

4.施工中一定要精神集中，不打闹，每一项工作都应该按照有关的安全操作规程去做，违反规定的适情节严重将给予经济处罚或开除。

5.电、气焊施焊前必须取得施工现场用火许可证，焊工必须持证上岗。违反其中任何一条规定者不准施工。

6.管道施焊前应先把施工现场周围的易燃易爆等危险品清除干净然后在进行施工，焊接时应该有专人携带消防水桶或其它消防设备看火。

7.电焊机应该放在防潮防雨的地方，移动电焊机时应先拉闸断电，每台电焊机都应有漏电保护装置。电焊机一、二次接线端子应有防护罩，电焊机与焊把线接触应紧密牢固，焊把线双线到位中间不应有接头，无破损绝缘应良好。

8.施工现场使用电器设备时应有专业电气施工人员接线，其他任何人员都不准私自乱接、乱拉，防止出现触电事故。

9.使用套丝机、砂轮机、切割机、电锤、手电钻等电动工具时应检查工具的绝缘性是否良好，并使用有漏电保护装置电源。使用电动旋转工具不得戴手套。

10.使用砂轮机时佩带好护目镜，砂轮机必须装设不少于180度的防护罩和牢固的工作支架，严禁使用不圆、有裂纹和磨损剩余部分小于25㎜的砂轮。打磨物件时更不许使用切割机代替砂轮机使用。

11.在设备层、卫生间需要照明设备时必须使用36V低压灯，在特别潮湿的场所及金属容器内工作的照明电压不超过12V。

12.使用易燃易爆的物品例如稀料、油漆、氧气、乙炔气应放在工地单独设立的库房内。

13.教育工人使用电器设备使用完成后及时断电，宿舍内无人时使用的电器插头应拔掉。不要躺在床铺上吸烟，施工现场严禁吸烟，吸烟时到项目部指定的吸烟室去吸。

14.工长应按分项工程作好安全和消防技术交底，与施工班组共同落实项目部具体安排的安全消防技术措施。

九、成品保护

1、工长应对工程的成品保护全面负责，负有直接责任，根据工程特点向施工班组做好成品保护交底。

2、工程材料进场后各种管材、管件应该码在平整、无积水的场地上，下部应用方木或木板垫好并应该采取防雨措施。垫托的间距应根据管子的材质确定。

3、排水管道安装调直后应及时配合土建把孔洞堵好，堵洞时应有专人看管，以免把管道挤歪。

5、安装好的排水管的预留口及时封堵，绑扎结实。因施工现场人员多而杂所以对预留口应多检查，发现有脱落的及时补上。

6、安装阀门时各种阀门的手轮先拆下来放在库房内在竣工前安装。水表、水嘴等易丢失易损坏的物品也应在竣工前安装。

7、冬季施工尽量不做试水试验，已经做好过的试验，如果房间不供暖在十月底之前必须把给水管道、排水管道、及卫生器具的水清除干净。

8、教育本班组施工人员即要保护自己的成品工程，也不要破坏他人的成品工程。保护建筑物内的各个分项工程的成品人人有责，全体施工及管理人员要提高成品保护意识，对有意识破坏他人劳动成果的进行严厉处罚。

排水方案篇4

1水利工程中地基土质的分类情况

进行水利工程建设中，首先要分析好其处在的地质情况，在经过多年的实践总结出，地基的主要土质有三种，分别是弱透水性，还有强透水性和不透水性。由于水利工程项目地基土质的不同，同时也就导致了对其排水施工的不同。因此在这方面的施工之前，对该地区的土质情况进行详细的勘察是十分重要的。通常收集土质样本的时候，就是利用钻探或者是挖掘的方法进行，然后相关的技术人员，通过专业的知识和设备对其进行分析，这样得到的结果是作为排水施工方案制定的重要依据。不仅如此，我国是一个大国，因此在不同的河流和山脉中，土质都有非常大的变化，在此基础上，相关的土质资料就有很大的差别。如果数据资料不能及时的更新，那么在之后的排水施工中，会造成很严重的制约，所以在施工之前，有效的勘察地质和地形，了解施工地点的实际情况很重要，结合这些信息才能继续下面的施工操作。

2基坑排水方案的设计

2．1基坑对沉降量的要求

进行水利工程的施工中，需要对基坑进行深层的挖掘工作，在此期间，也会导致有大量的地表水和地下水涌入基坑中，这会给基坑的开挖工作造成很大的困难，但是为了确保之后挖掘工作的安全和稳定，在对基坑四周做好支护操作的过程中，还要予以有效的排水施工。但是实际的设计方案要根据现场的具体情况，在确保排水的总量在基础桩承台底半米以下，然后还要对支护做综合考虑，在进行底部的挖掘工作中，确保把基坑中心线的位置进行降低。

2．2有效的基坑排水方案制定

在设计基坑的排水方案中，需要结合水利工程的实际情况，但是在通常情况下都是使用两种方案，一种是管井排水法，另一种是明沟排水法，具体而言，比如所建设的排水深度比较小的工程，使用明沟排水的方案利益比较大，与此同时，还要考虑整体工程的降深情况，可以使用不同的降排方案进行，这样可以有效确保施工质量。

3基坑排水施工技术的实际应用

3．1明沟排水施工的应用

在进行水利工程建设中，基坑开挖工作是非常重要的，其可以有效保证基坑的整体质量水平。基坑的排水工作必须要先于基坑开挖的工作，这样可以做到有备无患，而下面就先分析明沟排水在实际中的应用情况。在挖掘基坑的过程中，其汇成的积水主要来自地下水，其次是地表水，还有雨水和其他的渗水。而在选择使用排水方法时，需要对水利工程周围的环境，地形，还有具体的施工大小，以及地基的土质情况来确定。根据这些因素来确定施工的方法和排水沟的深度。对进行完施工的挖掘工作，而且后期的围堰工作也做好之后，就要尽最大的努力把基坑中的水排出。如果下游的水位比上游的低，同时都是使用这种明沟排水方案，实际应用中会形成自流水，方便基坑的排水。如果排水不彻底，还有一定的余水存在，那么就要挖掘排水沟进行排水，首先在挖掘沟渠的时候，通常是先结合基坑具体情况，挖掘的位置也要确定好，在确定好沟渠位置后进行挖掘，明沟的深度根据实际情况确定，排水沟施工完毕后，就可以把坑内的积水做集中处理，然后利用水泵排出。在施工中如果遇到难度非常大的情况，就要根据实际基坑的等高线，然后设置排水井，再使用水泵把水排出来。在设置排水沟的时候，因为有些水是很难排出的，因此有必要把其设计成纵坡，然后再根据实际的渗水量，确定最终的断面情况。在进行排水量的估算中，必须按照抽水时间内，最大的降水情况来计算，这种才能保证沟渠排水的能力达到理想的效果。实践证明，排水工作要尽早完成，不仅是为了保证后续的工作，同时也是确保施工的质量和进度，避免引发其他一系列的问题。

3．2井管施工的应用情况

在进行井管施工中，使用到的方法有钻井工具方法和水冲沉井方法。使用钻井施工中，如果工程要求井管的外直径是45厘米，那么所使用的工具直径要在75厘米左右，在钻井的过程中，一定要有效规避井壁发生坍塌的问题，如果井口边沿的泥浆比地下水要高，那么就需要使用水泥，对井壁进行加固处理，确保后续施工的顺利进行。如果施工中井里面的泥浆高出井口，那么就立即进行下放操作。在此期间也要保证钻孔的深度满足工程的要求和标准，在下放无砂混凝土管的施工中，通常下面都是安排比较好的混凝土管道，而普通的混凝土管道放到上面，因为下面的情况比上面复杂，因此保证下面的排水安全是优先的选择。在进行井管施工过程中，出现滤水管的位置，要配置配套的扶正器，中间的距离要保证在五米左右，可以有效避免在孔内滤水管发生偏移的情况，而且还确保了有效的过滤功能。安放井管的时候，必要的安全防范不容忽视，同时还要设置一些标识引起工人和经过人员的注意，避免发生不必要的事故。

3．3基坑的基础施工应用

经过多年的实践施工证明，在很多情况下会遇到地质是粉土或者是粉砂的情况，因此在进行基坑挖掘工作不长时间，就有大量渗水问题的发生，那么随之而来的还有流沙河管涌的问题，如果任其发展下去，后果将会不堪设想。管涌问题出现的因素，主要是地下水位过高而引起，那么基坑周围的沙粒就会随着渗水的情况而流动，严重的情况会把基坑的支护破坏，所以整个施工过程中，都要对地下水的水位进行全程的监控，如果发现水位达到警戒高度，立即进行排水工作。发展严重的时候，就形成了管涌那么地下水就会顺着排水井喷上来，因此要对其进行水泵排水的工作。如果这些问题在之前没有控制住，不仅会耽误工作的进度，同时还会给施工人员带来很大的额外工作量，那么施工成本就会随之增加，最终的施工质量也就保证不了，在这方面加快新工艺的研发是最有效的解决办法。

4总结

业内人士都很了解基坑排水施工，不仅是因为其在水利工程中的重要性，而且也是其对整个工程质量影响程度非常大的因素。近些年我国的水利工程取得的成就也是有目共睹的，但是对基坑排水的重视程度却还不够，希望通过本文的论述，可以给有关人士提供一个很好借鉴，在以后的基坑排水工作中，一定会更顺利的进行。

排水方案篇5

基坑土方开挖及降排水施工方案

一、施工部署：

1、土方工程以机械与人工开挖相结合。

2、开挖前材料、设备、劳动力进场。

3、绘制开挖平面布置图。

二、施工准备：

A、测量放线：

1、土方开挖前，建立以轴为直角坐标系的基准轴线，并将相应的轴线控制点引出基坑外固定点，并埋设钢筋刷红油漆做标志加以保护。（详轴线平面控制布置图）。

2、开挖前，边坡位置设置明显的竖向标志，以方便按设计标高开挖。

3、基坑、承台开挖放线工作由现场施工员负责，并请业主用及监理工程师进行复核。按程序办理监理审定的书面报告，并签署明确的准许开挖令。

B、施工用电和安全防护准备：

1、开挖期间，为确保夜间照明和现场机修用电，将采用三相五线制，接零保护，从电缆地下埋设至总配电箱、分配电箱、开关箱实行三级配电二级保护，在施工现场近电源处设分配电箱，所有用电均可以从现场配电箱内接出，并通过手提式小配电箱架空引至土方开挖区域。由值班电工专门负责，禁止操作工人随意移动。

2、整个现场的夜间照明，通过钢管架子架高安置4个5KW的太

阳灯照明。挖机或人工操作范围的夜间照明，采用活动灯架，每个灯架安装1000W小碘钨灯。

3、现场大门口放置照明灯及散光灯、警戒灯。

4、为防止现场和道路起尘，车辆带出泥土将污染城市环境，土方开挖现场出入口，设冲洗池，并配备冲洗设备，2人专门负责冲洗车辆及道路污染物。

三、主要施工方法和施工顺序：

1、清除现场表面浮土、渣子，平整场地。

2、根据红红图及施工图纸、护坡方案所示相关尺寸放出基坑开挖线、坡底线、地面排水沟线位置。

3、用人工在放坡面线外沿四周挖出深400㎜，宽500㎜的明沟，同时增设十个集水井并与城市管网连通。以便于地表水排放，同时基坑水也可以抽至沟中排走。

4、开挖顺序：

根据本工程土质及深度特点，采用分层开挖方式。

（1）为减小上部荷载，第一层在基坑范围内，普遍下挖自然地面下1.50M左右，本层开挖边坡比为1：0.8，开挖方向由顺序施工，并要为边坡支护提供足够的工作面。

（2）第一层支护施工完毕后，再开挖第二层，开挖深度为1.50M，开挖边为第二排支护内边齐。

（3）第三层开挖M，已挖至地下室底部即±0.000以下M处，按规范要求留置200㎜厚土层，用人工清底。

（4）第四层开挖应根据图纸对承台、地梁进行定位，放开挖线，由人工挖至承台底部，达到要求标高后，开始破桩头。

（5）工程桩破除：采用人工、机械相结合破桩头，垂直破桩施工，基底400㎜左右，用人工凿除，临近设计高度时，施工人员在每根桩上标设控制标高，以避免破桩头时造成超破。工程桩伸入承台内100㎜，桩顶凿平，并预留好桩顶纵向锚入承台内的钢筋，预留长度为45d并不小于500㎜。

（6）基坑土方运输道路定为之间，在土方开挖时留斜车道，宽6～8M，上铺400～500㎜厚砖渣等硬物压实，便于运土车辆通行。

（7）余土运至建设方指定位置堆放。与其它标段配合施工。

（8）人工及机械无法转运的局部土方，可用塔吊配合运输。

四、坑内排水施工：

为确保基坑开挖期间，基坑周边的安全，除坑顶四周设排水明沟外，计划在基坑内设排水沟。以及小型集水井若干个。排水沟与集水井之间组成一个环状排水系统。

在土方开挖及地下室施工期间配制多台排水泵，并派专人负责，昼夜排水降水。φ100潜水泵10台，φ150潜水泵10台。

五、基坑开挖监测：

基坑开挖、支护是项风险工程，地下状况极其复杂。在基坑开挖过程中，应进行全过程监测，实行信息化管理，配合监测人员，对设计规定的监测点做好防护措施。对周边环境安排专人进行现场目测，并作出标记和详细记录。

六、应急措施：

本工程地质状况较差，淤泥多，影响安全的因素多；必须随时应对可能出现的不利情况。

现场应备有材料及设备：杉树桩、砂袋、水泥、碎石、钢管、注浆机、小夯机等。

在基坑开挖过程中，如发现局部位移量过大，应立即停止挖土，并进行土方回填或用砂袋反压，加撑局部标段或加锚杆、斜撑等补救措施。

基坑侧壁局部出现漏水，迅速采用止水材料缩小范围，埋管引流，注浆封堵，必要时迅速在此区域采取反压回填补救措施，并查明水源，采取相应的措施止水。

基坑局部出现流砂时，应根据实际情况设置中粗砂混碎石反压过虑层，或用土袋砌筑围堰，必要时采用反压回填，加大抽水泵差，疏导与封堵相结合。

开挖时如遇有文物或有考古价值的物体应暂停施工，保护现场，立即通报建设方，公安机关、文物管理部门。

七、土方开挖质量要求及质量保证措施：

1、底面标高允许偏差0～50㎜，底面长宽不应偏小。边坡坡度不应偏陡。

2、开工前要做好技术交底工作。测量人员要熟悉图纸，掌握工程桩及水准点位置尺寸。

施工要配备专职测量人员进行质量控制。要及时撒灰线，基坑开挖下口线就测放到基坑底部。及时控制开挖标高，打竹签控制，严禁

超挖。若有超挖，用砂石夯填至设计标高。

做好施工日记、设计变更、验线记录。并严格执行质量三检制度。

八、开挖安全和安全保证措施：

开工前做好各级安全交底工作，根据本工程开挖面大，配合工作多，土质条件差以及运输土方线路复杂等特点，制定安全措施。组织职工贯彻落实，并定期展开安全活动。基坑面四周采用钢管护栏，出入口设置安全警示牌。

挖掘机的把杆旋转区域严禁站人。运土车辆出入大门时，指派专人指挥，避免发生事故。

每天检查车辆挡板和挡土设施是否完好，并及时修复。

夜间挖土施工时，配置足够的灯光照明。电工日夜值班。土方必须随挖随运，不得随意堆置在基坑旁。

土方开挖时应随时观察地下水位，提前降水，地下水位应制定深度-0.50M以下，发现异常情况，应及时采取降水措施。随时注意周边支护情况，发现险情，立即停止作业。必要时采取有效措施进行排险。

在雨期施工前应检查现场排水系统，做好基坑周边地表水及基坑内集水的排汇和疏导，防止基坑暴露时间过长或被雨水浸泡。

排水方案篇6

一、工程概况................................................................2

二、编制依据................................................................2

二、施工部署................................................................2

三、基坑排水目的和原则............................................4

四、基坑排水措施........................................................5

五、安全事项................................................................6

六、附图........................................................................6

一、工程概况

本工程由建设单位为广西保利龙湖蓝湾发展有限公司。该工程设计单位为上海水石建筑规划设计有限公司，监理单位为广西建荣工程项目管理有限公司，施工单位为保利建设集团有限公司施工。工程位于南宁市兴宁区邕武路20号。

二、编制依据

本施工方案编制及设计的依据如下：（1）本工程总平面布置图；（2）本工程地下室结施图；

根据本工程北区87#-106#楼由北向南依次变高，在由高变低到高形成，主楼联排布局，联排之间高差大。而地下室结构为北高南低布局。南区128#-107#楼由南向北依次变低，由西至东依次变高，其中128#-114#楼含有地下室的，107#-113#楼无地下室。整个工程现场周围无排水管网出口，工程结构、地势错综复杂，高低不一。因此整个工程基坑施工时造成排水存在很大问题。为确保基础能顺利施工，认真组织落实基坑防排水措施，特编制本方案。

二、施工部署

2.1雨季施工原则

依据本工程所处的地理位置和工期要求并结合目前本工程的实际情况及特点，雨季施工的原则：防排结合、以排为主、不积水、不倒灌。确保基坑、边坡稳定、道路不泥泞。

2.2为确保今年的雨季施工顺利进行，认真组织落实基坑的防排水措施，以按期保质保量完成施工生产任务，项目部给予足够重视，基坑防排水施工方案

成立以项目部项目经理为首的防汛领导小组及抢险大队。为了保证工程安全有序地进行，具体落实基坑的防排水措施的各项准备工作及解决雨期施工中的生产问题。使工作落实到实处，责任到人。

2.3现场准备

1）施工现场做好疏排水工作，合理确定雨水流向。材料场地加排水坡度大于3%，确保雨期道路畅通，材料不被冲淹。

2）对材料库房等现场暂舍进行一次检查维修，做到不渗不漏，周围不积水。

3）现场临电设备要进行一次全面检查，使之符合规定要求。对塔吊基础周围做好排水，并要经常检查，定期观测沉降，做好记录，发现问题立即报告项目部。

4）雨季施工前对基坑边坡进行一次全面检查，有掉皮、塌落的部位及时进行修补处理。

5）在暑、雨、雨季来临之前，提早对现场职工进行一次防暑、防汛、防台及雨季施工教育，让每个人都能明确自己的岗位责任，并向职工交清任务、措施、方法，树立“百年大计，质量第一”，“安全第一，预防为主”的中心思想，切实保证雨季施工顺利进行。加强雨季检查，防患于未然。

2.4技术准备

1）雨季施工前对基坑内控制桩及水准点进行一次校核，期间要定期校核，防止发生沉降、位移等，并做好记录。

2）雨季施工前，对基坑内相关作业人员做好技术交底及安全交底。

2.5雨期基坑施工难点分析及对策

1）本工程为低层住宅楼，地下室面积大，施工项目多，工期紧迫；同时施工场地比较紧张，因此如何组织施工是雨期施工也是本工程的重点和难点。

采取的对策如下：加强计划管理，制定工程施工月、周阶段性施工进度计划以及工序交叉作业的协调计划和材料设备的供应计划；对工程进度所涉及的各方面工作进行详细的安排，反馈信息，对各项计划及时进行调整以适应施工现场的实际条件；合理组织施工工序，协调好各工序间交叉施工，解决好施工对现场周围环境的影响，保证全天候的作业条件，以充分利用有效工作时间。

2）地下结构施工期间恰逢雨期施工，给基坑防水等正常施工增加难度。

采取的对策如下：项目部设置兼职人员负责天气预报，根据天气情况及时调整施工部署，选择施工能力强的专业队伍，同时在施工过程中做好施工现场的排水、基坑边坡变形监测等工作，尽量将雨期施工的影响降至最低。

三、基坑排水目的和原则

3.1排水目的

将水排出基坑，确保基坑不被水浸泡，保证基础顺利施工。3.2排水原则

利用基坑内结构集水井、明沟槽、基础外设置积水坑，通过水泵输送直接将坑内的水及时抽入指定位置。

四、基坑排水措施

4.1依据现场的实际情况，本工程地势及地下室结构原因。计划排水采用基础内结构集水井、基础外积水井与水泵相结合的方式进行排水，汇集到沉淀池排向指定位置。北区排水如下：在基础外87#—90#楼南侧；91#—94#楼南侧；95#-98#楼南侧；99#—100楼北侧；101#—103#、104#—106#北侧；97#与100#楼之间位置设置积水坑以及利用基础内结构集水井相结合。各坑内利用水泵输送至97#与100#楼之间沉淀池内汇集，通过沉淀，再用水泵输送至东侧附近的居民区鱼塘内。南区排水如下：128#-114#楼的排水：近环山大道一侧在127#楼设置积水井，由东至西开挖一条明沟排入127#楼的积水井，利用水泵输送排向南面山沟。125#、126#、128#南面由东至西设置明沟排向128#楼外的积水井通过水泵输送排向南面。114#-117#南侧开挖一条明沟由东至西排向123#楼位置的积水井内，通过水泵输送排向南面(具详排水走向总平图）。

基坑坑底操作面向排水沟方向设3‰的流水坡度，操作面严禁堆放材料、杂物影响排水通畅。降雨时及时用水泵将水排至指定位置。垫层施工完成后，除使用集水井排水外，坑内单体楼电梯井、集水坑的低洼部位可作为临时集水坑，下雨时及时排水。下雨时配备足够数量的水泵进行集水坑排水（其中配3台作为备用）。

4.2基坑排水人员安排：

为保证基础施工不受到积水影响，专人负责排水，不得长时间使水泵空转，更不得使排水不及时，以致浸泡基底土壤，产生质量隐患。现拟定以下人员进行日常基坑降排水，如遇50年一遇持续时间长、基坑防排水施工方案

雨量大的特殊情况，我项目部将另外安排1-2人、排水机具加倍在各承台及基坑周边雨水井24小时进行抽水，增设水泵（40m3/时）备用做到暴雨雨后基坑无积水，小雨天基础可正常施工。雨天排水人员由施工现场总负责谢月春安排。

4.3基坑一旦有积水，应该及时使用潜水泵将其抽到基坑基坑上口周边的排水沟内。

4.4基坑周边防护:沿基坑周边距基坑上口800设1200高护栏，刷黄黑漆。

五、安全事项

1、坚持安全第一的思想，管理人员和班组成员必须以身作则，把基坑防排水工作落实到每一工作人员中。

2、在进行排水沟、集水井施工时，要随时注意施工安全。

3、在进行排水沟开挖过程中，由专人指挥，以免挖坏现场临时埋地电缆。

4、在排水期间，要定机、定人的不间断进行抽水，杜绝水泵出现空载运转。

六、附图

1、施工现场排水走向平面图

排水方案篇7

青建集团股份公司施工方案

基坑排水施工方案

一、工程概况

1本工程为嘉凯城上王埠社区改造项目

2根据地质勘察报告、周边环境及基坑施工期间天气情况，为确保本工程的顺利施工，特编制本方案。

3排水方案分为两部分，一部分为基槽开挖后的临时排水设施，二部分为基础阀板和防水底板完成之后混凝土浇筑后的最终基坑排水系统。

二、排水目的及原则

1、目的：排出基坑集水，确保基坑不被浸泡。

2、原则：基坑四周设置排水沟，根据图纸设置排水井。基坑内的水通过排水沟流聚至排水井内，由抽水泵将排水井内的水抽入基坑外的排水沟内流入市内政排水系统。

三、排水临时设施

1、排水沟：在基础四周设置排水沟，距垫层600mm，宽300，深度低于基槽面400mm。排水沟采用M5水泥砂浆抹平，由每边中点起坡向集水井排水。

2、集水井：集水井应比排水沟低0.5-1.0米；集水井采用Φ1200mm混凝土渗水短管，管井外壁四周及井底填以200mm厚碎石，3、抽水泵：在每个集水井内设置一台电动污水泵，管径63。

四、操作工艺

青建集团股份公司施工方案

1、做好挡水措施，防止雨水或排水沟的水回流至基槽内。

2、疏通所有沟井，确保水流畅通。

3、长时间在大雨中作业时，应根据实际情况搭设挡雨棚或其它排水措施。

七、成品保护

1、对明沟和排水井设置明显警示标志，防止人为或机械压坏。

2、井口应砌护圈，防止井口损坏及井内掉入异物。

八、安全防护

1、正确佩戴安全帽，禁止吸烟。

2、挖沟井时，随时注意边坡情况，如发现边坡有裂纹时及时撤离，第一时间向项目部汇报。

3、配电设施必须符合规范要求。抽水设备的电器部分必须做好防止漏电的保护措施，严格执行接地、接零和使用漏电开关三项要求。施工现场电线用三相五线制。

4、排水期间，定机定人不间断抽水，杜绝水泵空载运转。