1、建筑行业人际关系的重要性。
施工作业中,人际关系极为重要。人际关系良好,才能处理好施工过程中发生的各类问题,才能达到事半功倍。
在施工单位,几乎所有的人都懂得处理好人际关系的重要性,但尽管如此,大多数都不知道怎样才能处理好人际关系,甚至相当多的人错误的认为拍马xx、讲奉承话、请客送礼,才能处理好人际关系。其实,处理人际关系的决窍在于你必须有开放的人格,能真正的去欣赏他人和尊重他人。从人际关系谈论施工队伍的选择。
施工队的好坏将直接影响建筑工程质量的好坏,影响项目经理经济利益的多寡。一个好的施工团队可以相互协调好各项工程,同样一个不好的施工团队却能将一个完美的工程弄得一塌糊涂。
2、施工经验的重要性。
实训之后,我学懂了一句话:如果一起做一件事,一个是做了十年这件事而比较愚钝的人,另一个则是在这个领域毫无经验的极为聪明的人,毫无疑问的是前者肯定会优胜。其实每个人是否聪明,并非看那个人第一次做一件事是否做得好,而是看他经过第一次之后得到了经验,改变的是什么。始终都是那一句,人一定会跌倒,然后,必须总结到为什么会跌倒,然后下次拒绝再次犯同样的错误。经验是每个人做完一件事之后都会得到的东西。问题是,如何去利用得到的经验,而获得更好的结果。
一、实训的目的
施工综合实训是高职水利工程专业《水利工程施工技术》课程的独立实践教学环节。通过施工综合实训,使学生获得水利工程施工的感性认识,掌握一定的施工实际操作技能及相关技术与质量标准。使学生对水利工程建设过程有更深刻的认识,激发学生热爱专业、热爱劳动。
二、实训内容
(钢筋进场验收、钢筋配料、钢筋加工与安装、钢筋工程质量检查与资料整理的相关知识。
(2) 阅读钢筋混凝土构件配筋图,计算下料长度,编制钢筋配料单。
(弯曲成型、绑扎。
(互检和交接检)。
三、钢筋进场验收
钢筋进场时,应按照现行国家标准《钢筋砼用热轧带肋钢筋》GB1499等的规定抽取试件作力学性能检验,其质量必须符合有关标准规定。
验收方法:检查产品合格证、出厂检验报告和进场复验报告。
取样方法:按照同一批量、同一规格、同一炉号、同一出厂日期、同一交货状态的钢筋,每批重量不大于60t为一检验批,进行现场见证取样;当不足60t也为一个检验批,进行现场见证取样。试样分为抗拉试件两根,冷弯试件两根。实验室进行检验时,每一检验批至少应检验一个拉伸试件,一个弯曲试件。
试件长度:冷拉试件长度一般≥500mm(500~650mm),冷弯试件长度一般≥250mm(250~350mm)。(备注:取样时,从任一钢筋端头,截取500~1000mm的钢筋,再进行取样。)
冷拉钢筋:应进行分批验收,每批重量不大于同直径的冷拉钢筋为一个检验批。
取样数量:两个拉伸试件、两个弯曲试件。
四、钢筋下料长度计算
阅读钢筋混凝土构件配筋图,计算下料长度,编制钢筋配料单。
计算方法:直钢筋下料长度=构件长度-保护层厚度+弯钩增加长度
弯起钢筋下料长度=直段长度+斜段长度-弯曲调整值+弯钩增加长度
箍筋下料长度=箍筋周长+箍筋调整值
注:混凝土保护层厚度25mm
钢筋弯曲调整长度表
箍筋调整值表(mm)
钢筋混凝土构件(梁)配筋图
下料长度计算过程:
1号钢筋:2350-25X2+6.25X10X2=2425(mm)
2号钢筋:2350-25X2+6.25X12X2=2450(mm)
3号钢筋:(300-25)X2+400√2X2+950+6.25X12X2-4X0.5X12=2757.37(mm)
4号箍筋:(350-25X2+450-25X2)X2+50=1450(mm)
钢筋配料单
钢筋混凝土构件(弯管)配筋图
下料长度计算过程:
1号钢筋:2X3.14X550/4+100X2=1063.5(mm)
2号钢筋:2X3.14X580.14/4+100X2=1110.8(mm)
3号钢筋:2X3.14X662.5/4+100X2=1240.1(mm)
4号钢筋:2X3.14X775/4+100X2 =1416.8(mm)
5号钢筋:2X3.14X887.5/4+100X2 =1593.4(mm)
6号钢筋:2X3.14X969.86/4+100X2 =1722.7(mm)
7号钢筋:2X3.14X1000/4+100X2 =1770(mm)
8号箍筋:3.14X450+30X6=1593(mm)
弯管钢筋配料单
五、钢筋加工工序
(1)钢筋加工前,应先去除钢筋上的铁锈,油渍等杂物。
(形状、尺寸及使用部位和数量。
(接头形式、接头比例合理配料,加工时,要本着“长料长用、短料短用、长短搭配”的原则,不得随意切断整根钢筋。
(4)弯曲钢筋时,要用机械冷弯,不得用气焊烤弯。
(5)I级圆盘钢筋加工前,应先调直去锈,调直时,要严格控制其冷拉率。
(6)I级钢筋的末端需做180°的弯钩。
(7)箍筋加工时,弯曲部分需确保135°,平直部分长度为10d,且箍筋双肢相互平行。
(马凳等需提前加工并检查,确保尺寸准确。
(尺寸、使用部位及数量,防止使用时发生误用。
除设计有要求外,梁、柱等结构中钢筋骨架的箍筋应与主筋垂直围紧;箍筋与主筋交叉点处应以铁丝绑扎;梁柱等构件拐角处的交叉点应全部绑扎;中间平直部分的交叉点可交错扎结。
六、钢筋工程质量检查
1.主控项目
(1)受力钢筋的弯钩和弯折应符合下列规定:
1) fPB235级钢筋末端应作180o弯钩,其弯弧内直径不应小于钢筋直径的2.5倍,弯钩的弯后平直部分长度不应小于钢筋直径的3倍;
HRB400级钢筋的弯弧内直径不应小于钢筋直径的4倍,弯钩的弯后平直部分长度应符合设计要求;
3)钢筋作不大于90o的弯折时,弯折处的弯弧内直径不应小于钢筋直径的5倍。
检验方法:钢尺检查。
(2)除焊接封闭环式箍筋外,箍筋的末端应作弯钩,弯钩形式应符合设计要求;当设计无具体要求时,应符合下列规定:
1)箍筋弯钩的弯弧内直径除应满足第(1)项规定外,尚应不小于受力钢筋直径;
2)箍筋弯钩的弯折角度:对一般结构,不应小于90o;对有抗震等要求的结构,应为135o;
3) 箍筋弯后平直部分长度:对一般结构,不宜小于箍筋直径的5倍;对有抗震等要求的结构,
不应小于箍筋直径的10倍。 检验方法:钢尺检查。
2.一般项目
(HRB400级和RRB400级钢筋的冷拉率不宜大于1%。
检验方法:观察,钢尺检查。
(尺寸应符合设计要求,其偏差应符合下表的规定。
检验方法:钢尺检查。
钢筋加工的允许偏差
七、实训体会
实训期间,让我学到了很多东西,不仅使我在理论上对施工工艺(钢筋工)有了全新的认识,在实践能力上也得到了提高,真正地做到了学以致用,对我来说受益非浅。
首先通过实训我学到了严谨的工作态度,以前对扎钢筋不以为然,认为很简单,结果自己一动手就犯难了。学习和工作都需要严谨的态度,就像扎钢筋时弯折角度稍有偏差就会造成整体参差不齐,影响质量和美观。
其次感受比较深的就是规范的问题。虽然不可能一开始就做的很规范,但是这方面一定要考虑,尽量把它做好!就像我们在弯折钢筋的时候就产生很大的问题,起点偏移量不同,弯钩、弯折长度不一样等等问题,这些似乎都可以通过规范来解决。当然我们也是初次做,没什么经验,这也可以说是一个教训吧。
再次想说的是团队之间的交流,有些东西事先不交流,凭自己的主观臆断来做,到时候肯定会出问题。没有一个人的团队!所以要把项目做好,这些东西一定要注意。应该多注意团队之间的交流。
最后就的体会就是自己不懂的东西太多太多。需要好好去学习!
总之,很感谢这次实训,学到了很多东西,但这似乎只是个开始,更多的东西需要在以后的工作生活中去体会。
通过一个星期的实训学习,我觉得自己在以下几个方面与有收获:
一、实训目的和意义
通过实习,为学生今后的专业实验、毕业设计准备必要的工艺知识和操作技能,同时培养学生严谨的工作作风和良好的工作习惯。既是基本技能和工艺知识的入门向导,又是创新实践的开始和创新精神的启蒙。
二、实训内容
实训项目一:安全用电
(一)必须认识到安全用电的重要性
安全用电知识是关于如何预防用电事故及保障人身、设备安全的知识。在电子装焊调试中,要使用各种工具、电子仪器等设备,同时还要接触危险的高电压,如果不掌握必要的安全知识,操作中缺乏足够的警惕,就可能发生人身、设备事故。所以必须在了解触电对人体的危害和造成触电原因的基础上,掌握一些安全用电知识,做到防患未然。
(二)触电及相关防护策施
1、触电的种类:
(电烙伤、皮肤金属化三种。电伤对人体造成的危害一般是非致命的。
(心脏和神经系统,造成肌肉痉挛、神经紊乱,导致呼吸停止,严重危害生命的触电事故。触电死亡大部分是电击造成的。决定电击强度的是流经人体的电流,而非电压。
电流种类、电流作用时间、电流途径、人体电阻。人体电阻会随着人体皮肤的干燥程度和人的年龄而变化。干燥时可呈现100 000欧姆以上,二潮湿时,电阻可降到1000欧姆以下,并且随着人的年龄的增加而变大。
间接触电、静电触电、跨步电压引起的触电。
4、防止触电的技术措施:
(1)保护接地和保护接零。
(2)触电保护装置。
还有一点比较重要就是若真的看到别人发生触电,该采取些什么样的措施。先保证把电源断开或用绝缘体把电线从触电者身上移开,若触电者呼吸停止但有心跳,应对其进行人工呼吸或胸外心脏挤压。
实训项目二:常用工具的使用
(一)照明电路的组装常用工具:熟悉和掌握常用电工电子工具的结构、性能、使用方法和操作规范。有螺丝刀、钳子、电工刀等。
(二)一灯一开关控制的白炽灯照明电路组装。线路上依次火线接开关,白炽灯、之后接零线,便构成回路。
(三)日光灯照明电路的组装:其主要由开关、启辉器、镇流器和日光灯等部分组成。
(四)双控照明电路的组装:两个开关中的任何一个无论处于什么状态,另一个开关都能独立地控制电灯的开、关。
实训项目三:常用电子仪器的使用
1、实习项初步掌握SS4323直流稳压电源的使用方法。
2、初步掌握UT58D数字万用表的使用方法。
3、初步掌握AS101E函数信号发生器的使用方法。
4、初步掌握SS-7802A模拟示波器和TDS1012数字存储示波器的使用方法。
实训项目四:常用电子元器件的认识与检测
(一)通过静态和动态的方法,初步认识电阻及掌握其检测方法。
(二)通过静态和动态的方法,初步认识电位器及掌握其检测方法。
(三)通过静态和动态的方法,初步认识电容及掌握其检测方法。
(四)通过静态和动态的方法,初步认识电感及掌握其检测方法。
(五)通过静态和动态的方法,初步认识二极管及掌握其检测方法。
(六)通过静态和动态的方法,初步认识三极管及掌握其检测方法。
三、实训总结或体会
第一周的时候我进行了电子电工的实训,师傅给我们讲了安全用电的有关知识,这个跟我们的日常生活都有关,而且让我们对如何安全用电等的知识在原有的基础有了进一步的了解,通过师傅的讲解,我学习到了安全用电的基本知识,懂得安全用电的重要意义,并且这为电工电子实训和以后的学习、工作、生活中安全用电奠定基础。为期一周的电子电工实习,师傅也大致的向我们叙述了一下今后的实习计划并且说明了一些要求和注意事项,这也让我对往后的实习充满期待和好奇。
第二周我们进行了照明电路的组装,在听师傅介绍我们这节课的内容后,我们开始动手。我们是两个人一组,自己动手把线路连接好,然后接通电路,让电灯亮。看到自己组装的灯亮了,很开心,师傅过来签名时也许也觉得我们像个小孩,分享着我们的喜悦,微笑着帮我们签了名。这次我们组进行的很顺利,虽然过程中也有遇到一些些小难题,但在师傅的耐心并且细心的讲解下我们及时改正也是不成阻碍,师傅总是能一针见血的指出我们的问题所在,并且给与我们正确的引导,并且同时教会了我们如何去找出出错的地方。在这次实操过程中让我初步亲身体验到电子电工是怎样的。通过这次的组装让我们了解到了什么是白炽灯、日光灯以及白炽灯、日光灯照明电路的基本组成。
第三周我们进行常用电子仪器的使用这个项目。我们在师傅的讲解下了解了直流稳压电源、万用表、信号发生器、示波器等常用电子仪器的功能后开始操作。我在使用示波器提进行校准信号方波的测量得到以下数据:峰值为万用表、信号发生器、示波器的基本使用方法,这也为我后续的实习打下了基础。f为2.75Hz。
实训的第四周我们进行的是常用电子元器件的认识与检测。在一开始通过师傅的讲解我们简单的了解了电阻、电位器、电容、电感二极管、三极管、集成电路路芯片等元器件的功能以及与它们相关的一些其它知识。在实习的过程中我通过实物认识各种常用的电子元器件并且掌握了常用电子元器件参数的识读方法以及使用万用表测量常用电子元器件参数的方法。在色环阻值识读中我识读了一个其色环为橙黑红银的四环电阻的阻值为30X100±5%并且用万用表测得其阻值为2.9千欧姆,则可以比较得出相差不多,也就证明前面的读数是正确的;然后用万用表测得电位器的最大阻值为0.01毫欧姆;用万用表和多用转接插头座测得电容得电容量为0.01毫欧姆,并且 我在这节课学会了二极管与三极管管脚的判别。做完上述步骤后,我们又制备了一个二极管的实验线路,我连接好线路,接通电源,二极管就亮了,所以电路的连接是成功的。通过这个简单的实验,让我了解了常用电子元器件的功能并且加深了对线路连接的认识。第二大节课我们在第一大节课的基础上开始我们的焊接工艺与焊接训练。同样在师傅的详细认真的讲解下。我们熟悉了电子装焊工艺的基础知识和要求后开始动手操作。我们要进行的是印制电路板的焊接练习。我们在万用电路板上按照电路图进行元器件的焊接,我刚开始焊接第一个元器件是二极管,手拿着那个电烙铁和锡一直不受控制的抖动,我一直对自己说要稳,可还是手很抖,也许是第一次接触紧张在所难免。我的第一次焊接尝试就在我手不停的抖动下结束了。但是也许是真正了解到焊接是怎么一回事了,知道了心里有底了,第二次焊我就焊得好多有了,手也不多抖了,并且越焊越熟手。有经验后,之后的我都焊接的很好。上午时间到时,同事们都还没有焊完,我也一样,师傅说先回去,下午来再继续。
第五周我们继续焊接工艺与焊接训练,同时老师也讲了AS-装配工具有了一个初步的认识,掌握了焊接工具及常用工具的正确使用以及手工电子焊接技术,为以后的制备收音机的实习产品安装打下了基础。
电子电工实训第六周也是实习的最后一周。今天我们实习的内容是印刷电路板(PCB)的制作与电路调试,在师傅的讲解下我们了解了制作PCB板电路图的基本流程,按照师傅所说的流程,我们顺利而且成功的完成了任务,让那我熟悉了制作PCB板的基本操作,掌握了使用热转印来制作PCB板的操作。
最后在我怀着留恋的情绪下这次的就这样结束了。在师傅的精心指导和同事们的积极帮助和我的认真努力下,实习圆满结束。接得进入工作岗位!
一、实验对象: “金蝶K/3”系统之财套管理 二、实验对象简介: 金蝶K/3ERP系统集供应链管理、财务管理、人力资源管理、客户关系管理、办公自动化、商业分析、移动商务、集成接口及行业插件等业务管理组件为一体,以成本管理为目标,计划与流程控制为主线,通过对成本目标及责任进行考核激励,推动管理者应用ERP等先进的管理模式和工具,建立企业人、财、物、产、供、销科学完整的管理体系。它包括财务管理、供应链管理、生产制造管理、销售与分销管理、人力资源管理、办公自动化、客户关系管理、商业智能八大模块系统。金蝶K/3系统有许多的特色功能,而且所有的功能都可以通过主控台进入,方便用户操作,使用户可以一目了然。 三、实验目的: 通过综合试验,能进一步理解巩固ERP理论,培养对企业信息化的认识。通过实验操作训练,能将所学的ERP知识得到综合运用,培养独立利用ERP系统管理企业业务的能力,提高动手实践能力和企业实战本领。 1、掌握金蝶K/3操作流程 2、学会财套建立、启用、备份、回复与删除3、学会用户管理 4、引入金蝶ERP演示帐套 5、理解销售管理的系统设计及业务流程演示 四、实验内容及过程: 金蝶K/3操作流程图 1、建立帐套启用、备份、回复与删除。 (1)账套的建立 1)单击【开始】→【程序】→【金蝶K3】→【金蝶K3服务器配置工具】→【财套管理】,系统弹出“财套管理登陆”窗口 2)用户名“Admin”是系统默认的帐套管理员,“密码”默认为空,单击“确定”按钮,系统进入“金蝶K/3帐套管理窗口” 3)单击菜单【数据库】→【建立帐套】,系统弹出“信息”窗口,理解内容 4)单击“关闭”按钮,系统弹出“新建帐套”窗口。 5)录入账套号“001”,账套名称“兴旺实业有限公司”,在账套类型“标准供应链解决方案”,数据库实体保持不变。 6)设置“数据库文件路径”。单击右侧“>”按钮,选择“MSSQL”,设置“数据库日志文件路径”选择“data”、 7)其他不变,单击“确定”按钮。系统开始建立账套,需要几分钟时间。 8)属性设置。单击菜单【账套】→【属性设置】。机构:“兴旺实业有限公司”,地址:“深圳福田区”,电话 3、学会用户管理。 账套“兴旺实业有限公司”的用户 用户名陈静郝销售郑采购用户组Administrator销售组采购管理权限所有权限所有权限所有权限 4、掌握销售管理系统的设计及业务流程。 新用户操作流程 初始设置系统参数基础资料初始化 日常处理 模拟报价→合同、报价单订单处理发货通知、出库、退货结算、费用发票报表分析、查询下一期业务处理结束本期工作 5、了解物料需求计划以及业务流程。 系统设置MRP计算MRP计划维护(审核、投放)MRP查询、报表分析 6、了解采购管理业务流程并进行操作。 日常处理合同、申请单订单处理收料通知、入库、退货结算、费用发票报表分析、查询结束本期工作 7、了解仓库管理业务流程并进行操作。 日常处理入库业务、出库业务、调拨业务、受托加工、虚仓管理盘点业务、库存调整报表分析、查询结束本期工作 8、对实训进行总结并完成实验报告。 由老师演示实训内容,然后自己进行操作。首先,进行账套的操作,对帐套的启用、备份、回复等进行简单地操作,对各个用户进行管理,再引入金蝶ERP演示帐套。其次,对销售管理系统进行操作,公共资料、货币、计量单位、客户、仓库、物料等的设置,并在设置的基础上进行初始化设置和日常业务的处理。日常业务的处理包括可视化管理、模拟报价、合同、销售订单、发货通知单、销售出库、销售发票的制作和处理操作。还包括一些生产数据的管理,如工厂日历、BOM维护以及BOM的录入操作。再者,对物流需求计划进行操作,包括系统的设置、MRP的计算以及维护方法、MRP的查询。对采购管理的操作主要包括启用业务系统,在这个过程中有对采购申请的操作,采购申请单生成采购订单、收料/退料通知单、外购入库的操作。最后进行仓库管理的操作,包括对产品入库单以及盘点作业的操作。在完成上诉实验操作的基础上进行总结分析,并完成实验报告。
进入公司实习已经有三个多月的时间,在这段短短的日子里,有过喜悦,有过兴奋,有过苦恼,有过忧郁,有过怀疑,苦辣酸甜都经历了也正在在经历着,使得我从一个初出茅庐的学生,逐渐的熟悉了公司的组织结构、业务范围、人事关系、企业文化。
首先,来智盛的三个月的时间里,使我在思想上有了很大的转变。以前,在学校里学知识的时候总是老师往我的头脑里灌知识,自己根本没有那么强烈的求知欲,大多是逼着去学的。然而到企业实习,的确让我感触良多,我意识到本身的知识太贫乏了,然而工作实际又需要熟悉的去处理业务,无形中让我产生必须主动学习,主动出击,求知欲望变得很强烈。
只有坚持学习新的知识,才会使自己有更大的提高。此次实习也为我提供了与众不同的学习方法和学习机会,让我从传统的被动授学转变为主动求学;从死记硬背的模式中脱离出来,转变为在实践中学习,增强了领悟、创新和推断的能力。掌握自学的方法,这些方法的提高是终身受益的,我认为这难得的三个月让我真正懂得了工作和学习的基本规律。
其次,在本次实习的一个月里,我深深体会到团队合作的重要性。因为我们公司是从业务员洽谈业务一直到客户收到货为止的流程主线。如果其中任何一个环节出错,都不可能完成任务,所以从业务员到跟单员到设计、生产都要配合好。记得有一次开单员开单时把订单里的资料弄错了一个数字,让那批货大部分都没用了,最后跟单员只好与客户协商重新制作产品后再发给客户。
我在业务部办公室担任跟单员的工作,工作内容主要包括:收发传真、复印、寄快递,在工作期间还接触了一些办公用品,如传真机、打印机、扫描仪等,掌握了这些机器的基本操作。对ERP系统认识和学习使用,日常联络使用邮件foxmail等。起初我以为就是简单的文员而已,但是工作后才发现原来并不是那么简单!而是业务跟单,要有强烈的责任感和承压能力。
跟单员工作非常重要。面对客户、面对订单开展工作的跟单员,在当今社会竞争日益激烈的市场经济环境下,重要性不断突显出来,在很多公司,跟单员成了老板们的“特别助理” 。跟单员是企业与市场、业务员与客户之间联系的纽带,随着商品市场的多样化、小批量化以及节奏的加快,跟单员工作质量的好坏直接影响公司的服务品质和企业形象。
跟单员工作是一项非常“综合性”和“边缘性”的“学科” :对外要有业务员的素质,对内要有生产管理的能力。作为一个企业的接单、跟单、出货的窗口,跟单员不了解工厂生产环节的运作情况,那是难以想象的。在订单的生产来说,执行者是生产部门,跟单员对客户负责而追求的交期达成率就几乎“掌握在” 生产部门的手里的。于是,沟通、跟催等能力就特别致命。这是跟单员工作的挑战性所在。有些时候,跟单员是业务经理的助理;有些时候,跟单员是业务部门所有业务人员的助理;有些时候,跟单员是老板的助理;更多的时候,跟单员是客户的助理。
通过此次实践,我学到了很多课本上学不到的知识,使我更深刻地了解了生产跟单业务流程等管理的知识。
企业中生产过程跟单员的工作流程及操作:
1.下达生产通知书。
跟单员接到客户订单后,应将其转化为生产通知单。通知单要明确客户所订产品的名称,规格型号,数量,包装要求,交货期等。
2.分析生产能力
生产通知单下达后,要分析企业的生产能力。能否按期,按质地交货。如不能应
采取什么措施?要不要外包?
3.制定生产计划:
生产计划的制定及实施关系着生产管理及交货的成败。跟单员要协助生管人员将订单及时转化为生产通知单。
4.跟踪生产进度
(1) 生产进度控制流程;
(2) 生产进度控制作业程序;
(3) 生产进度控制重点;
A.实际进度与计划进度发生差异,要找原因。通常有下列原因:
①.原计划错误;
②.机器设备有故障;
③.材料没跟上;
④.不良率和报废率过高;
⑤.临时工作或特急订单的影响;
⑥.前制程延误的累积;
⑦.员工工作情绪低落,缺勤或流动率高。
(4) 跟踪生产进度的表单:
有:生产日报表,生产进度表,生产进度控制表,生产异常处理表,生产线进度跟踪表。
5.交期延误:
如是工厂原因,要通知客户,取得同意后方可出货。如不同意,一是协商,我们可承担部分费用将货出去。二就只好取消订单了。
如快递原因,要先告知客户,再催促快递公司,让他们尽快将货物送到客户手中。
6.有关订单的更改问题:
客户对已下的订单因市场变化会有更改,有数量上的,(或增加,或减少)。有规格上的。(产品描述,鞋图等)。有交期的变更。(或提前,或推迟)。接到客户要求变更,首先要看改什么?能否接受?如我们的货已生产的差不多了,已收尾,就不可能再更改了。如还没安排,问题不大。如已安排了部份,要进行协商。比如数量要减,我们已按原数量采购了材料,通用的问题不大。但如是专用的,客户要承担部份费用。对交期:如要提前,我们要根据实际情况说。如要推迟,时间短,问题不大,但如要延迟很长,那仓储费,损耗费要承担。
焊接实训报告
一、实训目的和背景:
焊接技术是一种重要的工艺技术,广泛应用于工业制造、建筑结构、航空航天等领域。为了提高学生的实践能力和技术水平,我们学校组织了一次焊接实训。本次实训旨在让学生掌握基本的焊接技术和操作规范,提高学生的实际动手能力和安全意识。
二、实训过程和方法:
1. 实训设备和材料准备:
本次实训主要使用了气体保护焊和手工电弧焊两种焊接设备。材料准备包括焊接钢板、焊条、焊接头等。实训场地应保持宽敞明亮,并配备相应的安全设备。
2. 实训步骤:
(1) 理论学习:首先学生参与焊接技术的理论学习,包括焊接原理、焊接种类、焊接工艺流程、焊接材料等内容。通过讲解和讨论,学生对焊接技术有了初步的了解。
(2) 实践操作:学生进行实际的焊接操作。首先进行焊接设备的调试和操作规范的讲解,确保学生的操作安全。然后进行焊接头的预热和表面处理,准备焊接工作。学生根据要求选择合适的焊接方法和焊接材料,进行焊接实践。
(3) 检验和评估:学生完成焊接后,进行焊缝质量的检验和评估。重点考察焊缝的强度、均匀度、密实度等指标,评价学生的实际操作能力。
三、实训收获和体会:
通过本次焊接实训,我收获了很多实用的技能和经验。首先,我掌握了基本的焊接技术和操作规范,对焊接原理和焊接材料有了更深入的了解。其次,我提高了我的实际动手能力和安全意识,学会了如何正确使用焊接设备和材料。最后,我学会了如何评估焊缝的质量,并能够根据需要进行对焊缝的修整和加强。
总结起来,焊接实训是一次非常有意义和实用的活动。通过实践操作,我们不仅提高了自己的焊接技术水平,也锻炼了自己的团队协作和问题解决能力。这次实训为我们今后的工学实践打下了良好的基础,也为我们的职业发展提供了宝贵的经验和机会。
四、实训反思和建议:
在本次焊接实训中,我发现了一些问题并给出了一些建议。首先,实训中有些焊接设备不够先进和易用,影响了学生的焊接效果。建议学校配备更先进的焊接设备,以提高学生的实际操作水平。其次,实训中对焊接规范和安全要求的表达不够明确,影响了学生的理解和实践。建议在实训前给学生提供更详细的实训材料,明确实训目标和要求,以提高实训的效果。
综上所述,本次焊接实训使我受益匪浅。通过学习和实践,我掌握了基本的焊接技术和操作规范,提高了实际动手能力和安全意识。在未来的职业生涯中,我将能够更好地应用焊接技术,为我国的工业发展做出贡献。感谢学校组织这次实训,给予我这个学习和锻炼的机会。
一、实习地点:荥阳市瑞丰石材厂
二、实习时间:20xx年2月——20xx年4月
三.实习目的
通过实习,加强对书本知识的理解以及对专业基础知识重要性的认识;为进一步认识仓储物流的概念及其运营模式,以及当今仓储物流的现状;利用在学校所学的物流实务知识,从理论到实践,对实习单位业务运作和经营管理状况进行分析,指出不足之处完善公司制度;了解实习单位的各项规章制度,增强组织性和纪律性,认识自身不足,严于律已,提高自身素质;
四.实习内容
仓库管理规定主要是:产地,是否与所采购的计划符合。分区、分架来摆放,看着美观、整齐。灭火器一类的消防器材,查看电源是否在关闭状态,门、窗有没有完好。 仓库里他们的值班组长全面负责仓库工作,负责审核出库单及售后外联工作;信息组负责单据录入并收款工作;我在仓库工作半个月,仓库对特定客户特定的物料发货后对库存及时进行了清点,同时每周五要在仓库人员范围内对库存进行了一次盘点。仓库里的工作人员分工明确,配合也有默契。仓库人员设置及工作流程基本是按照公司的工作制度规定来执行的。有些细节方面如物料卡片的工作还可以更完善、细化一些。
第一建议物料到货后无特殊情况均要及时上架,不管是常规的还是少用的上架的物料均应建立卡片,并且相同大类的物料应尽量放置在一块,便于查找。登记卡片,便于管理,并且在一定程度上可以保证物料先出先进,为客户争取更长的保修期。
第二物料入库、发出内容均应完整在卡片上登记反映。据我所知,有时仓库到货较多,往往是物料还没来得及上架就直接发出,这些入库发出都没有在卡片
上登记,我建议可以在事后补登卡片出入库明细。这样物料卡片收、发、存有连续性,我们不仅能从物料卡片上看到存货存量状况,对进出的流量情况也一目了然。
另外,很多物料从外观上看来都存放很久了,最远的生产日期是09年8月的,仓库人员对这些积压的货物比我们财务要清楚得多,他们对如何消化这些物料也比我们更了解,仓库人员管理着库存实物的第一手资料,建议仓库人员在管好物料保证帐实相符的同时,可以定期如年底对当年未有发生额的物料进行清理汇总,报领导及时处理,加速库存周转,减少库存资金占用。
五、实习总结或体会
经过实习,对于公司的仓库管理,我有了以下的体会:
1、进货堆放货物时不能只顾着一时的方便,应该考虑到出货时的方便,不能耽误出库的时间,因此要按照标准把货物堆起,堆放要整齐合理,以免倒塌。
2、要严格按照仓储管理的要求,对于过期的货物要及时向上级汇报,并得到应允后及时销毁,不要堆积在仓库中,浪费仓库容积,更不要和正常的商品同放一起,带给人一种杂乱无章的感觉。
通过这一个多月的实习, 我觉得我仓管员的这个岗位有了更深的认识。原本看似轻松的一份工作,经过一段时间的学习和了解才认识到这份工作的重要性,这个岗位的责任之重大。对于售后服务来说,库房管理的好与坏直接影响到售后的利润。所以不能小看了每一份工作,每一个岗位都有它自己存在的价值。经过这段时间的实习,我在人际交往和与人沟通方面有了很大的改变。在大家的帮助下,我很快地适应并掌握了这里的工作环境和工作流程。这一个多月的实习时间虽然很短暂,但我的收获很多,为我今后的工作打下了坚实的基础。
这次的实践让我有机会直接接触正规企业内部的生产管理,让我有更直观地了解了企业的生产运作,作为一名大三的学生,即将走上社会,更应该提早走进企业、认识企业、适应企业,从而更好地了解社会。
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