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一年的模具车间工作计划(优质九篇)
时间飞逝，我们即将迎接新的生活和挑战。不妨坐下来认真制定工作计划，探索如何充分发挥其作用。以下是小编为大家整理的9篇精选车间年度工作计划，供大家参考。让我们一同来看看吧！
20xx年，对于我们又是极具挑战的一年，我们车间的全体员工有勇气、有信心迎接挑战，不负重望。现将20xx年工作安排如下。
一、安全。
①全面推行风险预控工作，要求全员参与其中，提高员工在日常工作中动作操作标准、危险点源、岗位职责等熟知程度尤其是危险点源的辨识工作。
②加大隐患排查与整改。车间继续推行安全隐患班组自查、互查工作，对于查处的隐患落实责任人及时整改。
③吸取以往事故教训扎实开展好20xx年本质安全工作，尤其是设备的安全联锁、安全防护等工作。
④做好全厂安全供电工作。加强值班管理制度，落实交接班程序；高峰负荷时或雪、雾、大风等恶劣天气要加强对设备的特殊巡视，发现异常及时处理。
二、基础。
车间以三化考核为基础，着眼长远扎实做好各项基础工作，在绩效考核、成本控制、班组建设、修旧利废、技改技措等方面干出实绩，干出特色。
①20xx年车间重新梳理绩效考核基础制度，提高车间对班组、班组对个人考核的公平性，以提高车间基础管理工作。
②以四型班组建设为标准，加强车间班组建设工作，给予班组更大的自主权，开展班组自主管理工作。
③控制能耗方面：结合浓相输送厂家技术人员对浓相输送工序进行全面改造，降低输送的.瞬时用风量和总风量，平稳风压降低风耗，降低车间能耗。
三、设备。
①做好全年设备检修计划，根据设备特点、季节变化等制定出详细的设备检修内容和周期，针对瓶颈设备，摸索合理检修周期，实现周检与状态检修的相结合，保障主体设备完好率。
②做好大型设备检修工作。20xx年对1#和4#空压机进行返厂大保养，确保空压机的安全稳定运行。中心站1、2#主变已运行将近7年时间，需要对主变进行全面检查和维护。
③仪表设备尤其dcs控制系统在入夏前进行全面维护，提高设备运行稳定性。由于仪表设备更新换代较快，试用新设备，引进新技术，来提高仪表设备的测量准确性和稳定性。为生产保驾护航。
④加强连锁设备尤其是安全联锁设备的维护和检验工作。
四、培训。
电仪车间技术人员的技术水平参差不齐，车间将把技术提高工作视为重点，在做好技术培训的同时，将永煤企业文化、安全知识的宣教、引导工作引入车间培训，提升群体工作意识，塑造一支站位高、思路明、措施正、责任强的电仪团队。
一、指导思想
为加强安全管理，完成安全管理目标，强化安全意识，有效控制各类伤亡和其它重大安全事故，预防或减少一般安全事故，服从上级部门有关安全生产规定，强化监管，深化整治，夯实基础，细化责任，严格执行。以法制化、标准化、规范化、系统化的方式推进安全生产，进一步完善职业健康安全管理体系，不断提高企业本质安全水平，建立安全生产长效机制，确保企业长周期安全运行...
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模具工程师工作计划六篇
时光匆匆，我们在忙碌中奔走，不经意间我们又到了岁末年终，这一年里大家都接触了许多新的东西、学习了许多新的知识和技巧，现在就让我们对过去的工作做一个详实的总结吧。年终总结不仅是给领导一个交代，更是对自己工作的一个复盘，下面是小编精心整理的模具设计工程师年终总结，欢迎大家借鉴与参考，希望对大家有所帮助。
时光荏苒，岁月如梭，转眼间20xx的年坎即将跨过。回首20xx，心中不禁无限感概。20xx对我来说，是很重要的一年。这一年里，我面临了新的挑战与机遇。非常感谢公司给我这个成长的平台，让我在工作中不断学习，不断进步。在此，衷心感谢刘董及各位同事的大力支持与帮助，让我的工作能够顺利开展。
一年即将过去，在年终的时候写出自己的心理感受和总结，用来给明年我以激励和鼓舞，我相信我能够做得更好。
一，人员及成本
本设计组现有人员共七人。高级工程师一名(月薪4500~5000)，设计工程师两名(月薪3500~4000)助理工程师三名(月薪3000以下)，从十一月份的较多模具来看，尚需增加高级工程师一名。
二，工作设备状况
本设计组共有电脑九台，其中一台已坏，从未使用过。其余八台可正常工作，配置方面也能应付手机模具的设计条件。
三，部门工作量
近两个月来，从10月28到11月28日这一个月时间里，本部门一直处于紧张忙碌的设计工作。共下模具76套平均每人11套。有点超负荷。其余月份都可以按时按量完成本职工作。截止目前为止，共设计手机模具542套。工业模具21套。四，设计品质和时间
目前设计品质不是很理想，每月小问题比较多(水口不合理。结构强度不合理等)。客户也不满意，分析其原因是多方面的，第一，我们公司是专业的模具厂，接到的模具单纳期都比较短，时间比较紧，导致前期的评审和检讨做的都比较粗糙和简单，第二，工作量在某个时间段比较集中，比较大，短时间内全部集中在一起，经常前一个机型的还没有出完图纸，后面的机型又同时开始，这样就出现工作量的拥挤，容易拖期和延误，而且通常在相关单位的跟催声中匆忙的完成设计也容易出错和纰漏，总之就是时间和品质之间不可调和的矛盾，在极短的时间里完成大量高品质的模具设计比较困难，解决的方法就是新开发的机型尽量作到细水长流，一个机型忙完再开发新的机型，尽量避免集中开发新的机型，万一这样的话建议模具外发设计，这样可以避免在纳期上的延误，达到客人满意的时间试模，第三，新模修改和设变比较频繁，往往是检讨完毕后正在画模具结构图时，或者已经下编程后客人还在更新3d产品图，本来紧张的做模纳期显得更为紧张，当然客人设变是有原因的，我们只有配合，但是需要重新定试模时间和纳期，否则更用意拖期。手机模的设计周期是三天，工业模的设计周期相对就长一点4-10天当然这个时间包括检讨确认的时间的，不是绝对的，同时也要考虑到产品的复杂程度而定。总之我们的目标是朝着高品质，短周期的方向努力...
查看详情>>模具销售工作计划精华14篇
辛苦的工作已经告一段落了，这段时间里，相信大家面临着许多挑战，也收获了许多成长，是时候抽出时间写写工作总结了。可是怎样写工作总结才能出彩呢？以下是小编为大家收集的销售工作总结及工作计划（通用14篇），仅供参考，大家一起来看看吧。
20xx年是集团公司“十三五”开局之年，也是深化改革、求生图存的关键之年，为确保集团公司安全形势持续稳定健康发展，现将20xx年安全工作安排如下：
一、指导思想
以和关于安全生产的一系列重要讲话精神为指导，认真落实《安全生产法》等法律法规，坚持“安全第一、预防为主、综合治理”的方针，牢固树立“敬畏生命、敬畏制度、敬畏责任”的安全意识，进一步建立健全“党政同责、一岗双责、失职追责”的安全生产责任体系，强化“红线”意识和“底线思维”，努力实现安全生产零目标，确保集团公司安全形势持续稳定健康发展。
二、工作目标
（一）安全目标：生产矿井杜绝3人及以上死亡事故和二级及以上非伤亡列级事故，努力实现零亡人，千人负伤率控制在1.0以下；地面生产单位杜绝重伤及以上人身事故和非伤亡列级事故。
（二）质量标准化目标：本部矿井和xx煤业煤矿巩固一级，争创一流水平；xx公司巩固二级，争创一级；非煤单位争取全部实现行业达标。
三、总体思路
20xx年安全工作总体思路是：突出一个重点，守住两条防线，坚持三项原则，落实五个责任，强化七项建设，实现一个目标。
突出一个重点：就是突出“一通三防”重点，坚决消灭瓦斯、火灾及煤尘事故。
守住两条防线：就是坚守生命安全“红线”，严守依法生产“底线”。
坚持三项原则：就是坚持“管理、装备、培训”三并重的原则，坚持“不安全不生产”的原则，坚持“有疑必停”的原则。
落实五个责任：就是落实企业安全主体责任、落实各级领导安全生产第一责任者的责任、落实各级安全生产管理人员的管理及监管责任、落实各职能部门的业务保安责任、落实员工岗位操作安全责任。
强化七项建设：就是强化安全风险防控体系建设，完善安全监测监控系统；强化安全质量标准化体系建设，细化实用的质量标准化标准；强化隐患排查治理体系建设，落实安全生产主体责任；强化职业卫生健康体系建设，体现职业健康与生命安全并重；强化科技支撑体系建设，提升智慧化矿山水平；强化应急救援体系建设，加强应急演练，提高应急处置能力；强化安全教育培训体系建设，提升全员安全素质。
企业财务部门工作计划今年是公司飞速发展的一年，结合公司的实际情况，公司财务部将一如既往地做好日常会计核算工作、提供优质服务的同时，将着力做好完善财务制度、推进规范管理，为本公司的做大、做强提供优质、高效的保障和服务。为了使财务工作更好地为公司的业务发展服务，加强财务管理，完善各项财务制度，使财务工作在规范化、制度化的良好环境中更好地发挥作用。特拟定以下财务工作计划。
一、指导思想财务会计工作应发挥好"企业信息系统"的作用，...
查看详情>>模具钳工工作计划13篇
总结是指社会团体、企业单位和个人在自身的某一时期、某一项目或某些工作告一段落或者全部完成后进行回顾检查、分析评价，从而肯定成绩，得到经验，找出差距，得出教训和一些规律性认识的一种书面材料，它可以帮助我们总结以往思想，发扬成绩，不妨让我们认真地完成总结吧。总结怎么写才能发挥它的作用呢？下面是小编整理的装配钳工的工作总结，希望能够帮助到大家。
在整个国际国内市场形势不够乐观的环境下，公司最需要做的就是练好内功。就生产制造中心来说，我们要把对市场的危机感体现到日常的生产工作中去，提高生产掌控能力，提高效率，降低损耗，在生产环节全力保证客户的订单补单能够及时出货。
回顾生产制造中心20xx年的工作，主要有以下六个方面的.进展：
1.生产制造中心20xx年年产量比20xx年提高1.2倍，人均日产量从7.5件提升到9件左右，超越了当时预定的1.1倍的目标。
2.通过精细化管理，制定一系列控制卡，对生产制造中心的工作流程进行了规范。从执行结果来看，虽然有些控制卡还需完善改进，但车间日清工作、后道回修、“6s”等改善明显，生产管理看板的运行也使生产部每天可以直观看到各班组效率，并采取相应措施调整改进。
3.品控部的品质控制，从原料到成品的整个环节，控制得更为完善，品质的数据更科学与客观，并有针对性，如不良率、线毛、违规率等等。
4.技术ie部通过模版改进、普及，ie流程中转款、清尾的加快，提高了生产制造中心的产品加工能力以及快速周转能力。转款时间基本控制在该款工时的3.5倍以下。比起往年，进步明显。
5.测时部标准工时数据搜集工作已完成，并已整理出各品类的标准工时基本框架。
当然，20xx年生产制造中心还有很多工作有待改进，如车间员工流失率太高，冬装计划完成有拖延，精细化管理中有些控制卡执行后效果不明显，车间有些班组效率低下等等。
20xx年，生产制造中心主要针对上述情况作出相应调整。归纳起来有以下几点：
1.生产产能争取20xx年比20xx年再提高1.05至1.1倍，具体来讲，即从人均9件提升到9.5-10件之间。
2.加强以班组为单位的基层管理团队建设，开设试点并推行包括工会小组长在内的核心领导小组管理机制，提高管理团队服务能力与沟通能力，让员工工作生活更和谐、稳定。
3.完善现存的各类流程控制卡，对工作中存在的不规范流程继续进行整理规范，使精细化管理更深入生产各环节。
4.生产效率提升方面：
①逐步在车间开始试行标准工时，公开工序工价，提高员工工作积极性与主动性。
②培训标准动作，提高员工技能，减少动作浪费。
③技术ie部的工作流程更为独立。封样等产前准备工作提前，工价提前到上线前。制订更为科学统一的节拍模式。
④对自动智能化设备的接触与学习引进，以及模版夹具的提升，如自动化模版机、充绒机、自动化裁床、自动化订扣机等，都可节约人手，提高效率。
⑤技术ie部流程优化，定点扶持较弱班组...
查看详情>>模具工作计划
“经验总结辞旧岁，绩效提高是新春。”20xx年设备科的工作已经接近尾声，回顾即将过去的一年，设备科全面贯彻公司20xx年“努力打造‘opt''品牌、提高管理、提高知识、提高专业能力”的方针，以制造部“提高生产率、降低不良率、降低成本”的年度目标为指导，认真落实工作部署中提出的设备管理的各项工作，努力实现“最大限度的满足生产需要，培养一只高效团队”的科室年度目标。纵观设备科20xx年全年的工作，在各级领导的支持和其他部门的协作下是较好地完成了公司交给的任务。今年新设备的增加，部门工作的重新分配，专项工程中又有多项涉及到的面较大，实际工作中遇到了许多困难，也存在一些问题，但网-设备管理部门全体员工通过认真的总结，仔细的分析，从已经出现的问题中吸取教训，在困难中锻炼能力，在反思中进行自我提高，大事讲原则，小事讲风格，最终圆满完成了全年工作。20xx年设备科模具的清洗和安装的效率提高了36.6，设备的运转率提高44.4，降低成本合计600150.8。
细则
一、降低成本：
1、对已损坏价格昂贵的部品进行分解修理，使修理工作细致到元器件，缩小故障范围，联系外部使用最低的维修成本修复设备，避免直接更换新的部品，共节约成本1580(附表1-1)
2、减少模具外修次数，加大内部修理力度，今年共送外维修2，内部修理模具16，内部修复占总修理数量的89.2，修理工时527.5h，节约成本5275(附表1-2-1)
3、零部件制作、治具加工，避免整机购进，今年共制作治具9，制作工时432.5h，节约成本4325，其中不包括货架、工作台等生产用具的制作。(附表1-2-2)
二、降低不良率：
1、高模具清洗安装质量，减少模具返洗返装数量，使模具返洗返装数量由上半年的1块/月下降至下半年的0块/月(附表2-1)
2、进行保养监控，组织对高故障设备大修，减少因设备故障停机而造成生产不良(附表2-1)
三、提高生产率：
1、通过使用模具清洗定时自量标准，减少模具清洗安装时间，提高模具使用效率，人均清洗模具由6月的97.5块增加到11月的人均132.7块，上升幅度达到36.1(附表2-1)
2、指定设备保养计划，并安排落实设备保养工作，通过变更保养频次保证设备使用性能，使设备停机故障时间由5月的584.06h下降到11月的324.54h，下降幅度达到44.4(附表2-1)
四、员工流动率：
本年度设备科(电工)因合同工资原因离职，模具班新员工分入，机修班提升转职为班长(抢修班长：胡纪康;制造三科深夜班班长：朱红亮;制造精练一科维修班长：陆英贵)，10月设备科科内改制，跟班机修由制造各科科内班组管理，设备科现有员工2，其中模具班1，抢修班，电工班，人员稳定，圆满完成公司给设备科员工流动率20xx年/季度的目标
五、合理化建议：
1、合理利用夏季分时电价的差价，通过更改生产的作业时间，减少模具保温时间，合理...
查看详情>>模具车间主管年度工作计划(精选5篇)
再者，年度工作计划不仅仅局限于生产环节的管理和辅导，还应将目光投入到模具的研发，团队建设，员工培训等各个方面，旨在全面提升车间的综合竞争力。我们期待的是一份完整的，全面的，“模具车间主管年度工作计划”，它将指引我们一路前行，迎接新一年的挑战与机遇。
根据未来一年团队的工作需求和目标考虑，作为模具车间的主管，我计划了一套全面的年度工作计划，此计划将包含目标设定、时间管理、团队培养以及工作效率提升和安全生产等几个核心点。
1.目标设定
首先，我将以公司的发展及部门的运作角度出发，设定一套具有指向性的工作目标。这其中，务必要保证生产任务的完成，而且同时也要兼顾质量和效率的提升。一年内，我希望实现产量提升20%以及错误率下降5%的目标。
2.时间管理
为了保证工作的日常进行，我将对所有的工作任务进行精细的时间安排和管理。我将每月制定月度计划，根据计划进行周度以及日度工作的布置和分配，并且保证所有的任务都能在预定的时间节点内完成。
3.团队培养
我将优化人才配置，适当提高某些关键岗位的人才储备。我计划在未来一年中，提升员工的专业技术水平和业务能力，通过定期的培训和学习，使团队具有更高的专业素质和协作精神。
4.工作效率提升
这一年里，我将重视工作效率的提升。这不仅包括进行流程优化，更包括对工作环境的优化和对工作工具的更新换代。我计划实施5s管理，清理无用的废旧设备，优化车间布局，以此提升工作效率。
5.安全生产
作为车间主管，我深知安全生产的重要性，这也会是我重点关注的事项。我将确保所有员工遵守操作规程，定期进行安全教育和训练，消除安全隐患，避免生产事故的发生。
为了实现以上的目标，我将与团队成员共同努力，积极攻坚克难，打造一支技术过硬，团结协作的模具车间团队。同时，我还将积极与其它部门沟通，建立良好的企业关系，共同推动公司的发展。
今年对我是一个机遇也是挑战的一年，我将以饱满的热情和责任感，致力于推动模具车间的发展和进步，为实现公司的年度目标和长期发展目标尽一份力量。
一、工作总结
作为一名模具车间主管，我深感责任重大，挑战多端。在过去的一年里，我积极贯彻执行公司的生产计划，指导员工完成工作任务，保证了产品质量和交货周期。同时，我也深感我自己以及车间工作的不足之处，在人员管理、工作效率、维护设备三个方面需要加强。
一是人员管理方面，存在着一些人才流失、工作态度、技能培训等问题。二是工作效率方面，一些生产环节存在效率低下的情况，影响了整个生产周期。三是维护设备方面，设备故障对生产进度影响较大。
二、工作计划
我计划在人员管理方面下功夫。加强对员工的关心和培训，提高员工的满意度和忠诚度。同时，设立激励机制，提升员工的积极性和创造性。我相信，有了一支士气高昂、技能精湛的团队，我们就有了克服一切困难的信心和实力。
在工作效率方面，我决定引入精益生产管理...
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