搜索更多内容
生产现场管理培训总结(汇编5篇)
一是思想引领领出高素质。提高班组战斗力，必须建立完善各项规章制度，善于和班组成员沟通交流，多了解其思想状态，用感情和友情感化他们，把他们当作家人看待，使班组成员感到家的感觉，从而激发安全生产工作的积极性和主动性，真正做到凝心聚力保安全。在工作中要想状大自己必须加强学习，引导职工树立“终身学习、终身受益”理念，把业务学习、政治学习、行业前沿知识学习等结合起来，采取以会带学、班组长领学、互帮互学等形式，打造学习型班组、知识型职工。
二是岗位练兵练出真本事。在日常工作中，要改变教条管理作风，通过各种场合和班组成员交流，真正做到发现问题在现场，解决问题在现场，提高技能在现场，处理问题在现场。班长作为兵头将尾，是一个班组的核心，是现场生产组织的具体实施者，要坚持先进装备不能代替严格管理理念，严格执行规章制度，真正做到明责任，定标准、抓执行、重反馈、求实效。员工在企业发展中成长，企业在员工成长中壮大。无论工人也好，班长也好，一定要坚定信念，抓住机会成就人生，只有在工作中做到不拿功、不推过、不指责、不抱怨，正确地看待工作中出现的各种问题，做正确的事，做该做的事，定位好自己的人生观，深刻领悟安全管理中严管就是厚爱，针对自身不足要认真对照整改，从中吸取经验和教训，不断地完善自己，进一步提升安全能力水平，以积极认真态度推动各项工作高质高效开展。
三是开拓眼界促进真提升。通过参观延安革命纪念馆杨家岭革命旧址，对我来说无疑是灵魂升华，思想和精神上的洗礼，老一辈革命家们在如此艰苦的条件下，意志坚定、信心满满，取得了伟大的革命胜利。我们一定要以老一辈革命家为榜样，坚定信心、统一思想，立足于本职，全力以赴搞好安全生产工作。通过观摩马泰壕煤矿，既看到了差距、感到了压力，又开阔了眼界、取到了“真经”，要认真总结、深入剖析，立足实际、取长补短，真正把学习的成果转化为安全生产的强大动力，为推动矿井安全发展再立新功。
服装生产管理实习总结（实用十一篇）
一段时间的实习生活又将谢下帷幕，想必你学习了很多新方法，感觉我们很有必要对自己的实习生活做一下总结。那么什么样的实习报告才是好的实习报告呢？以下是小编精心整理的服装厂实习报告（精选11篇），希望对大家有所帮助。
(一)概述:
1、实习时间：20xx年3月1日-20xx年5月10日
2、实习地点：xxxx
3、实习单位：xxx服装加工厂
(二)实习目的:
为了使自己的基础更牢固，技术更全面，知识面更广,实习的内容是学习服装的整个流程，因为考虑到以后毕业必定要走上工作的岗位，因此我非常珍惜这次实习的机会，在有限的时间里加深对各种工作程序的了解，找出自身的不足。这次实习的收获对我来说有不少，我自己感觉在知识、技能、与人沟通和交流等方面都有了不少的收获。总体来说这次是对我的综合素质的培养，锻炼和提高。
学习采购相关方面的知识，个人心得体会：
一、认识到采购的主要内容：
1、接受采购要求或采购指示。
2、选择和管理供应商。一个好的供应商是确保供应物料的质量、价格和交货期的关键。
3、订货。
4、订货跟踪。指订单发出后的进度检查、监控、联系等日常工作，目的是为防止到货延误或出现数量、质量上的差错。
5、货到验收。
二、认识到采购物料的各方面的轻重和不同物料的采购管理策略组合。
三、认识到人际关系的重要，特别是工厂与工厂之间的供应和销售关系，正确查找合适的合作关系。
四、认识到仓库的管理对合理的采购具有重要的作用。
从资本集约度分析。工厂大部分工序都是由人来完成，在流程中人力和设备不能有机结合，严重降低生产效率。本人认为运作管理人员应考虑哪些任务由人完成、哪些任务由机器完成的问题。从资源柔性分析。所谓资源柔性是指一个生产运作系统能否灵活对应产品品种变化和产量变化的能力。在本工厂中，不论在设备柔性还是在人员柔性方面都有所决乏。特别是在一条生产线上生产不同种类时，难以在较短时间内从一个品种变换到另一个品种。生产工人大部分都不能执行较宽范围内的多种工作任务，不能在任务的多个环节和流程中进行调配。从顾客参与分析。它的形式通常是让顾客参与产品设计。工厂正是由于设计方面的问题导致产品销售的不佳。建议工厂以顾客化产品为竞争重点，允许顾客提出自己对产品构成、配置等方面的要求，即允许顾客参与产品设计中来。在当今市场竞争越来越激烈的环境下，工厂一方面要不断地降低产品的成本，另一方面也必须不断地提供适合顾客要求和口味的产品，而顾客参与这种形式，有可能给企业带来两方面的益处。从资金预算分析。工厂生产涉及到资金的投入，一个企业的大部分固定资产实际上都是被生产运作职能所占用的，因此工厂的资金预算往往与运作决策密切相关。为此，在进行流程的选择设计时，必须要考虑到可能的预算以及投资回报等财务问题。总的来说就是要求工厂要合理地处理人力与设备的投入关系堤高人力和设备的资源柔性积极加强产品设计的顾客参与合理地进行资金...
查看详情>>精益生产管理培训总结（经典20篇）
8月7日我有幸和同事一起参加了一场“精益生产”培训，受益匪浅。现就参加这场培训的一些心得做一个简单的汇报。
我们很多人可能总认为自己的管理水平是不错的，看不到改善的空间。话说一家家具厂做沙发，每次生产产品都是几个人以“岛屿式”生产一套产品再去完成另外一套，这样出来的产品外观极不统一；更重要的是，由于每个员工都需要掌握多个工序，一个员工要培养成熟练的工人需要3年的时间，试问三年的时候是个什么概念，现在的一线员工三年都不知道跳槽多少次了；通过引进精益生产改革调整后，形成了流水线作业，一条线下来只需要7个人，而前三道工序只需要培训七天就可熟练，还有几道工序只需培训一个月就可熟练，只有一道关键工序需要资深技术工人把关，这样只需要保留这一个关键工序人员，就可以确保整个生产的顺利进行，而且生产出来的产品基本上保持了一致性。从这件事情中我们可以看到管理在企业发展中有多么重大的作用。
经过这次精益生产培训才知道，其实管理是一条不断进步，不断与现代发展相结合的必经之路。我们基层管理人员虽然每天都有在做，但相对于这次精益生产培训所提到的高手来讲，我们的差距太大。就拿我们的早会来说吧，我们每天都有给生产员工开早会，但早会的内容不外乎是：其一，对前一天的工作进行总结；其二，对当天的工作任务进行安排；其三，告诉员工工作中注意事项及工作要点等。然而，培训老师给我们新的理念是：早会是公司给班组长在员工面前建立一种权威的资源，今天你站在前面给大家开早会就是提醒大家，你是他们的负责人，你的正常、合理的工作安排他们是必须无条件执行的；班组长每天早会的七大任务：
安全：通过早会宣导，让员工在工作过程中及下班以后要注意自身安全。
生产任务：是通过早会告诉大家当天的工作任务，工作重点及工作中的注意要点等；
生产质量：大家都知道产品质量是企业立足于市场不败之地的根本，产品有好的品质，客户才会对自己生产的产品有好的评价，客户的满意度就是市场对自己产品的需求量；因此，通过早会向大家宣导，让大家了解产品质量的重要性和必要性；
成本：现在的社会竞争十分激励，同行业为了争取到更多的订单，质量和价格是市场竞争最关键的要点。价格从什么地方来？相同的材料，相同的人员成本等；你用什么去同其它同行竞争——成本控制，如果我们每天宣导员工注意节约成本，合理利用每一份资源，成本自然就会降低，从而在激励的竞争亦会取得理想的效果，养成节约的习惯亦是体现一个企员工的素养。在培训中提到丰田公司在20__年操作一台机器，当时整台设备需要42人去操作完成，但经过不停的改善最终只需要3人就可以将所有的工作完成；而此事多年后的20__年，培训老师在另外一家汽车制造公司看到了同一款设备，当时这家公司安排了43人去操作，经过三个月的调整，从43人降至24人就可以完成，这就是成本的控制，如果经常有这样的改变，在以后的竞争中将更加有竞争...
查看详情>>2025精益生产管理培训总结
在平日里，心中难免会有一些新的想法，常常可以将它们写成6篇心得体会，这么做能够提升我们的书面表达能力。相信许多人会觉得心得体会很难写吧，下面是小编收集整理的精益生产培训心得体会范文，欢迎阅读与收藏。
六个西格玛”是一项以数据为基础，追求几乎完美无暇的质量管理办法。20世纪80年代末至90年代初，摩托罗拉公司首倡这种办法，花10年时间达到6西格玛水平。但如果是生产一种由1万个部件或程序组成的产品，即使达到了6西格玛水平，也还有3%多一点的缺陷率;实际上，每生产1万件产品，将会有337处缺陷。如果公司设法在装运前查出了其中的95%，仍然还会有17件有缺陷的产品走出大门。旧观念认为，质量改进只有在一定的限度内才有利可图，超过了这一限度，成本将大于收益。摩托罗拉公司的质量管理人员批驳了这一论点：摩托罗拉公司的经验表明质量越高(或缺陷越少)，预防和鉴定的成本就越低，由故障引起的成本也越低。
摩托罗拉公司每改进一次质量，单位制造成本就下降一次。任何公司如果采取把质量水平限制在一定范围内、超出了这一范围就不再投资作改进的策略的话，该公司的策略最终将导致一种“我们的质量已够好”的感觉。
按逻辑发展下去，接着就会宣称“我们比其他任何人都不差”。这两种思想倾向没有一种会赢得全球市常(理查·m·霍德盖茨：《质量测定与高效运作》，黄志强、张小眉译，上海人民出版社，1998年，第239页)
他的话说明什么呢?说明卓越的公司绝不把顾客当作一种统计学问题来对待。有哪一位顾客愿意成为“可容忍的错误”的受害者呢?实行“六个西格玛”管理，目的就是使全体员工在生产中形成一种共识：产品的返修率哪怕只有千分之一，对一个用户来说就是百分之百。通过规范化的工作方法，企业力图达到如下目标：与顾客有接触的每一道工序、每一件产品和每一次服务都有接近完美的质量。
ge公司的“六个西格玛”管理久负盛名。
在ge，运用“六个西格玛”方法最好的例子要数ed&c公司(ge公司的子公司)。六个西格玛进入工厂后，公司凭借它找出了深层次的质量问题，这些问题长期以来一直干扰着工厂的准时交货。一开始怀疑是线路板存货不足，因而想通过加大预期订货的方法解决，但后来通过调查发现原来是供货商在元件板上插二极管、晶体管、电容电阻时有困难，常常把元器件打碎。公司运用“六个西格玛”工具来测量供应商在生产过程中的误差，通过使用分层管理模型图、时间模型图和其他统计工具，发现问题的症结是线路板上的孔太小，而这又是由于ge自己的孔点太小所致。类似的发现极大地提高了效率，降低了成本。
举一个航空公司的例子，如果某一航班的预计到达时间是下午五点，由于各种原因，真正在五点准时到达的`情况是极少的。假如我们允许在五点半之前到达都算准点到达，一年里该航班共运营了200次，显然到达时间是个变量。如果其中的55次超过五点半到达，从质量管理的角度...
查看详情>>生产管理交付总结培训总结十篇
总结是把一定阶段内的有关情况分析研究，做出有指导性的经验方法以及结论的书面材料，它能够给人努力工作的动力，为此要我们写一份总结。那么你知道总结如何写吗？以下是小编为大家整理的车间生产质量管理总结（精选10篇），欢迎阅读，希望大家能够喜欢。
我公司在上级主管部门及公司领导的大力支持下，公司的消防工作在20xx年的工作基础上，进一步深入贯彻落实《消防法》，全公司紧紧围绕“预防为主，防消结合”的安全生产方针，按照“谁主管，谁负责”的原则，强化了消防安全工作的管理，加大宣传力度，全面提高了广大职工的消防安全意识，使公司的消防安全工作落到了实处。通过公司各部门和全体职工的共同努力，我公司全年实现无重大生产事故、无火灾事故、无人身伤亡事故。为公司的物质文明、政治文明和精神文明和谐建设，提供了良好的消防安全基础保障，现将20xx年消防安全培训教育工作总结汇报如下：
一、加强组织领导，切实落实消防工作责任制
为全面贯彻落实“预防为主、防消结合”的方针，公司消防安全工作在县消防大队的指导和支持下，深入落实科学发展观，树立环保、安全、健康、和谐发展的经营理念，把消防安全工作作为各项工作的重中之重来抓，专门成立安全工作领导小组，确定专人分管日常消防事务。积极参加县重点单位法人、管理人消防安全培训，提高管理者的消防意识，明确消防管理责任，把消防安全工作任务层层分解到各部门、科室、班组，并实行隐患事故排查责任制，建立了防火例会制度、消防活动日制度、学习培训制度、安全隐患零报告制度及消防安全检查制度，从而推动消防安全各项工作有效的开展。
二、注重消防投入，加强消防基础设施及培训建设
从众多的火灾事故来看，完善消防设施是减轻火灾损失的重要保障。因此，我们本着“一分消防投入，十分安全回报”的理念，在加快经济建设的同时，十分重视消防基础设施建设。一是搞好消防规划。在总体规划编制的同时重新编制了消防基础设施规划，以适应在今后我公司消防工作发展的需要。二是加大消防硬件投入。每年对消防设施、消防器材进行了更新和维护，完善了监控系统和报警系统。三是邀请县消防大队到公司检查指导工作，及时消除安全隐患，组织员工进行消防知识和消防器材使用培训，开展火场逃生、防震疏散演练，通过培训和演练，有效地提高员工防患意识和应急、自救、逃生的能力，为现实生命安全提供了保障。
三、组建消防队伍，积极发挥社会消防力量的作用
在抓消防工作中，我们认真贯彻“安全第一，预防为主”的方针，结合公司实际，把消防工作不断推向深入。在公司范围内建立了群防群治队伍，全力构筑“网络化”的消防防控体系。完善了生产区义务消防队建设。
四、开展检查整治，确保不发生重特大消防安全事故。
为保障公司消防安全管理制度和措施得到认真贯彻和落实，确保公司安全管理工作目标的实现，公司安全领导小组组织各部门、科室、生产车间在重大节日期间开展专项消防...
查看详情>>生产管理培训总结集锦
文件处理在互联网办公中扮演着重要角色，值得充分重视和投入。范文的需求量是逐渐增加的。学习知识比抄袭更值得。如果你遇到找不到范文的困惑，别担心，网络上有不少好的资源，比如介绍“生产管理培训总结”的文章。如果你觉得这些信息有用，请分享给更多人。
精益生产管理培训总结
在现代企业管理中，精益生产（lean production）是一种重要的管理方法和理念，通过对生产过程进行精益化改进，实现资源最大化利用和效益最大化。为了提高企业的竞争力和生产效率，我参加了一次精益生产管理培训，下面是对这次培训的总结。
这次培训主要包括理论学习和实践操作两个部分。在理论学习方面，我们学习了精益生产的基本原理和方法，如流程改进、减少浪费、提高质量等。通过案例分析和讨论，我们更加深入地了解了这些原理和方法的应用，以及它们对企业生产效率和质量的影响。同时，我们也学习了如何进行价值链分析，找出整个生产过程中的瓶颈和问题，提出改进的建议和方案。
在实践操作环节，我们参观了一家精益生产管理模范企业。通过实地观察和实际操作，我们深入了解了精益生产管理在实际生产中的应用。我们亲眼见到了企业如何进行流程改进，如何通过减少浪费和重复工作来提高效率，如何通过标准化和优化来提高产品质量。通过和企业管理人员的交流，我们还了解到他们在精益生产管理过程中遇到的挑战和解决方案。
通过这次培训，我对精益生产管理有了更深刻的理解和认识。首先，精益生产不仅仅是一种理论，更是一种实践。只有通过实际操作和不断改进，才能真正将其运用到企业生产管理中。其次，精益生产需要全员参与。每个员工都应该明白自己的工作对整个生产过程的影响，以及如何通过自己的工作来提高效率和质量。第三，精益生产需要持续改进。生产过程中的问题和挑战是不断变化的，只有不断改进和优化，才能保持竞争力和持续改善。
在实际工作中，我将会运用所学到的精益生产管理方法和原理，通过对生产过程进行精益化改进，提高效率和质量。我还将在团队中宣传和推广精益生产理念，鼓励员工积极参与和贡献自己的智慧。同时，我也将不断学习和更新自己的知识，与其他行业和企业进行交流和合作，进一步提高自己的管理水平和能力。
总而言之，这次精益生产管理培训对我来说是一次非常有价值的经历。通过学习和实践，我深入了解了精益生产管理的理论和实践，掌握了相关的方法和技巧。我相信在实际工作中，我将能够运用这些知识，提高企业的竞争力和效益。我会继续不断学习和提升自己，成为一个优秀的精益生产管理者。
生产管理培训总结
近期，我参加了一期生产管理培训，该培训为期两周，课程内容丰富全面，涵盖了生产管理的各个方面，让我受益匪浅。以下是我对这次培训的详细总结。
首先，培训的内容涉及到生产管理的基本概念和理论知识。我们学习了生产流程规划、质量控制、资源管理等方面的相关理论，并通过案例分析来理解和应用这些...
查看详情>>搜索更多内容
推荐栏目
热门标签