【#实习心得体会# #焊接实训心得体会300字12篇#】时间飞逝,实习生活已经结束,我们收获了不少知识。对于如何撰写一份优秀的实习总结,许多人感到困惑。以下是焊接实训的心得体会,字数不超过300,仅供参考。希望大家能从中获得启发。
学年上学期,我们在新迎校区工程实训中心进行了为期周的焊工实习。期间,我们接触了铸、锻、焊、热处理、钳、车、铣、刨、滚齿、数控和特种加工等工种的基本操作技能和安全技术教程。每个星期,大家都要学习一项新的技术,并在小时的实习时间里,完成从对各项工种的一无所知到制作出一件成品的过程。在老师们耐心细致地讲授和在我们的积极的配合下,我们没有发生一例伤害事故,基本达到了预期的实习要求,圆满地完成了周的实习。
实习期间,通过学习车工、锻工。我们做出了自己设计的工艺品,铣工、车工、刨工的实习每人都能按照图纸要求做出一个工件;最辛苦的要数车工和钳工,车工的危险性最高,在一天中同学们先要掌握开车床的要领,然后按照图纸要求车出锤子柄。所有工种中,钳工是最费体力的,通过锉刀、钢锯等工具,手工将一个铁块磨成六角螺母,再经过打孔、攻螺纹等步骤最终做成一个精美的螺母。一个下午下来虽然很多同学的手上都磨出了水泡,浑身酸痛,但是看到自己平生第一次在工厂中做出的成品,大家都喜不自禁,感到很有成就感。
这次焊工实习给我的体会是:
①通过这次实习我们了解了现代机械制造工业的生产方式和工艺过程。熟悉工程材料主要成形方法和主要机械加工方法及其所用主要设备的工作原理和典型结构、工夹量具的使用以及安全操作技术。了解机械制造工艺知识和新工艺、新技术、新设备在机械制造中的应用。
②在工程材料主要成形加工方法和主要机械加工方法上,具有初步的独立操作技能。
③在了解、熟悉和掌握一定的工程基础知识和操作技能过程中,培养、提高和加强了我们的工程实践能力、创新意识和创新能力。
④培养和锻炼了劳动观点、质量和经济观念,强化遵守劳动纪律、遵守安全技术规则和爱护国家财产的自觉性,提高了我们的整体综合素质。
⑤在整个实习过程中,对我们的纪律要求非常严格,制订了学生实习守则,同时加强对填写实习报告、清理机床场地、遵守各工种的安全操作规程等要求,对学生的综合工程素质培养起到了较好的促进作用。
⑥实训中心教师将我们加工产品的打分标准公布给我们,使我们对自己的产品的得分有明确认识,对于提高我们的质量意识观念有一定作用。对我们的焊工实习成绩,实行综合考评制度,实行平时成绩产品质量成绩综合考试成绩总成绩,使我们能认真对待每个工种和每个实习环节。在各个工种的实习中,都安排了一定灵活时间和实习内容,使得动手能力强的学生有了发挥的余地。
在实习期间我有很深的.感触,很感谢学校能给我们提供这个实习的机会,让我们提前体验到学工科的不易,获得了课堂里边得不到也想不到的知识,也许将来不会走上这个岗位,但是现在所学的知识和感受却是终生难忘。虽然脏点累点,这些都无所谓,重要的是我们有了收获、也有了成果。
我认为在数铣和数线这些科技含量相当高的实习项目中,应多分配点时间,让我们能够真正体验到高科技带来的乐趣。
在焊接方面我觉得应该引进一些比较先进的技术,虽然不一定就买来这些设备,但我觉得应该传授一些,以便让我们能知道自己与世界先进水平的差距。
另外,我觉得我校的焊工实习课应该再减少一些讲解时间,增加一些动手时间。还可以将一些理论搬到学生动手操作时间时讲解,这样更有利于达到我们的目的。
实习期间,许多老师的敬业、严谨精神也让我们敬佩。老师能不耐其烦地帮我们查找程序中的错误,一遍又一遍。有的程序特别长,可老师才不计较这些,只要有一点毛病,就一定要把它揪出来,尽自己最大的努力把同学们的作品修整得更为完美一点。有的老师会一次又一次地给同学演示如何操作,直到同学真正清楚。这种精神值得我们每一个人学习。我觉得焊工实习对我自己来说非常有意义非常实在它给我的大学生活添上了精彩的一笔它让我更贴近技术工人的生活让我增长了更多的专业知识让我认识到自己的长处与不足。
两年后我们就业的时候,就业单位不会像老师一样点点滴滴细致入微的把要做的工作告诉我们,更多的是需要我们自己去观察、学习。不具备这项能力就难以胜任未来的挑战。随着科学的迅猛发展,新技术的广泛应用,会有很多领域是我们未曾接触过的,只有敢于去尝试才能有所突破,有所创新。
就像我们接触到的车工,虽然它的危险性很大,但是要求每个同学都要去操作而且要做出成品,这样就锻炼了大家敢于尝试的勇气。另外像铸工和看似简单的拆装,都需要我们细心观察,反复实践,失败了就从头再来,培养了我们一种挫折感等等。周的焊工实习带给我们的,不全是我们所接触到的那些操作技能,也不仅仅是通过几项工种所要求我们锻炼的几种能力,更多的则需要我们每个人在实习结束后根据自己的情况去感悟,去反思,勤时自勉,有所收获,使这次实习达到了他的真正目的。
期盼的焊工实训终于来到,我很激动也很开心,很早的就来到实训工厂,一直都认为的慈祥的周老师也老早在那等着大家了,慢慢的人也多了,来到焊工实训现场,里面的钢架占了大半个空间,这些组合钢架组合成了一个墙面构成一间间房间。靠着钢架摆着很多被焊条糟践的钢板,看着让不舒服,里面的空气浑浊,而且气味不是很好闻,第一天,老师给大家介绍了焊机的使用,同学们认真的做着笔记,
1)、电焊机必须有独立的专用电源开关,禁止多台焊机共用一个电源开关;并且要防止电焊机碰撞、受潮或剧烈振动;
2)、电焊机外露的带电部分应有完好的防护装置,不带电的外壳应有良好的接地或接零保护措施,严禁超负荷使用;在推拉电源闸刀时,应先关闭焊机开关;
3)、焊接电缆外皮完整、绝缘良好、应使用整根导线;不可将电缆放在焊接电弧附近或炽热的焊件上,以免烧坏电缆,焊接电缆如有损坏应立即更换;
4)、电焊钳必须有良好的绝缘性、隔热能力,严禁将过热的焊钳浸在水中冷却后立即使用;
5)、尽量避免雨、雪天在露天焊接;
6)、焊接作业时,场所应有通风除尘设施总结第一天也就是在进行焊工时应注意的事项:1防触电2防灼伤3防火灾4防爆炸5防中毒。
老师讲完规则,大家自由分4人一组,进行平敷焊练习,每组有几快千疮百孔的钢板,大家就轮流在上面进行练习,天气很热,我们必须得穿外套戴手套以免被强光辐射,一天下来不累,但明显感觉到眼痛了,整个过程我努力的去做了,期间我还多焊了七八根焊条。
第二天,如第一天一样,我们首先到车间,老师在黑板上一边写着一边很认真的讲着,今天老师给我们讲了焊接方式,有1平焊(平角焊)2立焊(立角焊)3横焊(横角焊)4仰焊(仰角韩),老师还强调昨天再三强调的,如果要想入门必须做到这三点:焊条与焊接物体的夹角应为75度左右,焊接常度为12厘米,速度不能太快,要找到手性,自然就入门,还讲焊接起头方法:1用引弧焊2拉长电弧预热,焊头连接方法:1三分之二处焊接2三分之一处焊接3反向焊接,焊道收尾的方法:1反复断弧2画圈3反向焊接以及常见焊接毛病:1焊缝不均匀,2烧穿3夹渣4气孔5咬边6裂纹7焊瘤如果按老师这样认真做克服焊接毛病,那大家的天赋也就可想而知不同一般了,天气依旧很热,相对于昨天,大家的兴趣提高了不少,因此老师说今天没有入门的恐怕只有7个了,我绝对有自信不是这七个中的一个,我们一组的兄弟都很配合,大家都彼此帮助,学到了不少。
第三天,天气很好,老师一进门就说,下午不要练习。老师今天介绍了,运条的.方法:1成直线2反8字形3画圈4锯齿形5三角形,每人还要锯两条20厘米的小圆钢,今天要进行焊接联系,把两条圆钢焊接好,剪圆钢不当是体力活,也是要用脑子的,我和兄弟可以很快的搞定八对,
可看其他的同学,剪一两条都花很多时间,因此我觉得很自豪,我不比很多人差。老师又给我们介绍了焊条的及危害:焊条电弧焊是工业生产中应用最广泛的焊接方法,其重要原因是电弧能有效而简便地把电能转换成焊接过程所需要的热和机械能。同时焊条电弧焊用手工操纵焊条进行焊接,可以进行全位置焊接;焊接设备轻便、搬运灵活,适用于各种金属材料、各种厚度、各种结构形状的焊接。但由于其特殊性会存在以下不安全因素:
1)、电弧弧柱中心温度高达6000~8000k,焊条、焊件和药皮在高温作用下,发生蒸发、凝结和气体,产生大量烟尘;
2)、焊接时,熔化金属有时会分解出有毒的金属蒸气,加之焊条药皮经化学反应后会释放出氮氧化物等有毒气体;
3)、飞溅、电焊机线路故障或燃料容器管道补焊防爆措施不当,会引起爆炸和火灾事故。
4)、焊接设备空载电压高于人体所能承受的安全电压,易发生触电事故。
当我把两小圆钢焊接好后,老师也就宣布放学的时间就到了,大家于是一起去吃饭了。第四天大家的平韩技术都可以达到该有的程度,老师也说我们做的还可以,于是教我们横焊和立焊,横焊要求焊条与被焊物体四十五度角,速度要快,以防铁水往下掉,因此他的焊接长度要比平焊稍长大概15厘米左右,焊接时一定要主意溅出来的火星,我就被烫了几下,很痛,而且火星不时的会到你头发里。我们班分了八组,但只有五块好的钢板了,我们很冷静的看着有五组象饿狼看到一堆死尸很快的把五块分割了,而且速度惊人,表情古怪。练习需要时间,这东西谈不上什么技巧,熟能生巧才是,经过一上午的练习,横焊勉强合格,我看着有些同学拿着好钢板练习也未见他们就焊的怎样,因此我想好的东西还的要专门的人来用。下午练习立焊,老师说这比横焊简单的多,既然老师都这么说了。于是大家一下的练习基本得到老师的肯定,很有成就感。放学的时候,老师说明天测试,到时候得看大家的得分,测试要求是把两圆钢焊接好,看不足的地方在哪。
第五天,也就是焊工实训的最后一天,来到实习工厂,老师给大家发完焊条,我们锯圆钢,一系列程序我们都习惯了,现在看手性了,老师坐在门口的位置,等着大家把作业交来,因为有一个另外一组同学,说暂借我们的位置焊一下,这一焊,就焊去了一多小时,眼看着很大部分的同学都交了。我和兄弟可是急了,出于礼貌,看着他那很专业的认真的样子也绝对不忍心去打扰,我们只能默默的看着他极具有耐心的焊完一条又一条,即使我的汗水可是急的把衣服都弄湿了。连这位同学好心帮别人做的也都交了,虽然都只有65分,但看的出他很满足。我是最后一个交的,因为时间的缘故,我还帮我兄弟做了一根,虽然只有82分,当我觉得我努力去做了也就不在乎什么结果了。
一个星期下来,我又再一次体会到我不是一个害怕吃苦的人,而且对于自己的工作是充满热情的,我好好利用自己学到的东西来构筑自己的未来。
光阴似箭,转眼间临近毕业。那时感觉理论这么简单,想必操作起来也并不难,但事实却并非如此。当我来到工作岗位时,才发现理论与实践的结合并非易事。于是,我在将理论知识学习之后,终于迈进了我们期望已久的“实战”中。
当我踏入工作岗位后,首先给我们讲的就是安全问题。在现场如果忽视了安全问题就很容易发生公伤事故,当然承受痛苦的也是自己。因此,我们每天上班集合时都会一起喊口号:“安全第一”。为的就是要告诫我们自己不论做什么事都要三思而后行,更不要完全依靠自己的感觉和经验做事。
一、实习目的:
1、简单了解焊工的工作原理及其工作方式;
2、学会正确的焊接,并能正确使用一种焊接工件方式。
在实习过程中,我从技术,团队合作,专业素质等方面都有了极大的收获 。从技术方面来说,这次实习给了一次我将所学知识进行运用来解决实际问题的机会,在实习过程中,许多原来并不熟练的知识逐渐被清晰的理解,许多原来没有重视的方面也得到了巩固,更在发现及解决问题的过程中学习到了不少新东西,在课本中所提到的技术要求之外,我在以下几个方面我有了比较深的体会:
一是由于是同组合作,所以在实习程中团队精神就尤为重要,首先要拟订准确的计划,分工明确,在工作过程中我们不但要做好自己的工作,还要考虑同组人的工作,尽量要为别人带来便利。小组成员的合作很重要,小组的气氛很大程度上影响工作的进度。
二是在实习前一定要及时预习相关理论知识,在实习过程中要细心,避免由于方法错误而造成的错误和误差。并做到步步有检核”这样做不但可以防止误差的积累,及时发现错误,更可以提高工作的效率
三是焊接过程中的计算必须要非常仔细,因为没一个小错误都可能导致整体的错误,误差的检验也是很重要的,一切数据都必须控制在可允许的范围内。
通过实习,让我学到了很多实实在在的东西,很大程度上提高了动手和动脑的能力,同时也拓展了与同学的交际、合作的能力。一项工作要完整的做完,有时单单靠一个人的力量和构思是远远不够的,只有小组的合作和团结才能让实习快速而高效的完成。
二、实习内容
1、简介:焊接,就是用热能或者压力,或者两者同时使用,并且用或不用填充材料,将两个工件连接在一起的工作方法。
2、焊接种类:钎焊、氧—乙炔焊、CO2保护焊、氩弧焊、手工电弧焊。
3、安全操作:
1)防触电:工作前要检查焊接机接地是否良好;检查焊钳电缆是否良好。
2)防弧光灼伤和烫伤:电弧光含有大量的紫外线和红外线以及强烈的可见光,可对眼睛和皮肤有刺激作用,焊接过的共建不要用手触摸,敲击焊渣时,要用力适当,注意方向。
3)防护用品:电焊面罩、皮手套、胶底鞋。
4)设备的安全,交流的弧焊机。焊钳不要放在工体上或者工作台上,以免短路烧坏焊机。工作中,如发现高热现象或焦臭味,立即停止工作,关掉电源。
4、工艺:
1)引弧:接触法。轻轻接触,迅速提起2-4mm.
2)运条:把握好焊条角度,基本上垂直于工件,而向前进放行倾斜5-15度。前进速度要缓慢,均匀且呈直线状。
3)结尾段弧形,降温,在引弧。
基本知识: 交流电焊机和直流电焊机的大致结构及应用。
(1) 电焊条的规格、组成和作用。
(2) 手工电弧焊的工作原理、特点、种类及应用范围。
(3) 平焊的过程、引弧、运条稳弧的方法。
(4) 常见焊缝的缺陷及产生原因。
(5) 焊接安全技术。
基本技能:
手工电弧焊引弧、 平焊、 气焊火焰的调节极其应用、 气焊、气割。
三、经验总结
在我已开始所接触到的这些工种里面,焊工是最轻松的活。因为我们可以不必像前几次那样站着工作,我们可以带上专用的皮手套等,坐在工作台前一本正经的学习焊工技术。当然,这也是一门学问,而且,学问很大。焊接的技术很宽泛,而我们学习的只是平焊一种,也就是最简单最基础的焊接技术。但就算如此,也是困难重重。那小小的焊条,仿佛就是跟你过意不去一半,有时候已经接触了工件,却偏偏不无法引起电弧,左右折腾半天,仍然不知所措。有时候,好容易弄出来火花了,拿着焊条一路顺利的焊接了下去,摘下帽子一看,全傻了眼了,不知道焊的是什么,全变形了,这就是老师所说的掌握不住高度和速度的问题,也就是经验不够。当然,焊工最重要的还是安全问题。因为它的高温,一不小心就触伤了皮肤,也因为它的电弧光,对眼睛的伤害相当严重。通过这次实习,我主要总结了以下几点经验:
1、实习是我们学习期间的非常重要一部分,通过实习使我对专业知识有了更进一步的掌握,使我的理论知识和生产实践相结合,把知识应用与实践,在实践中巩固知识,为要走上工作岗位的我们能更快地适应自己的工作做好的铺垫。
2、通过实习,我们要切实了解现实工作与在学校理论学习的.不同思路,不同方法,我们要以新的面貌、新的姿态、新的思维方式,最快地融入工作,适应工作的要求。
3、实习的过程中,我不仅要看到理论与现实的差距,更要看到它们的联系,看到两者的重要性,我不能放弃任何一个,我们不能放弃理论,反而要在现场工作中加强理论学习。
4、认识到严格服从领导指挥,按时上下班,坚守岗位和敬业精神的重要性,为以后的工作打下良好基础。
实践是学习生活的第二课堂,是知识常新和发展的源泉,是检验真理的试金石,也是锻炼成长的有效途径。一个人的知识和能力只有在实践中才能发挥作用,才能得到丰富、完善和发展。想要快速成长,就要勤于实践,将所学的理论知识与实践相结合一起,在实践中继续学习,不断总结,逐步完善,有所创新, 并在实践中提高自己由知识、能力、智慧等因素融合成的综合素质和能力,为自己事业的成功打下良好的基础。
四、实习心得体会
在实习期间我有很深的感触,让我提前体验到不易,获得了课堂里边得不到也想不到的知识,也许将来不会走上这个岗位,但是现在所学的知识和感受却是终生难忘。虽然脏点累点,这些都无所谓,重要的是我们有了收获、也有了成果。
在以后的工作中,更多的是需要我自己去观察、学习。不具备这项能力就难以胜任未来的挑战。随着科学的迅猛发展,新技术的广泛应用,会有很多领域是我未曾接触过的,只有敢于去尝试才能有所突破,有所创新。就像我接触到的焊工,虽然它的危险性很大,但是要求每个同学都要去操作而且要做出成品,这样就锻炼了大家敢于尝试的勇气。另外看似简单的拆装焊接,都需要我们细心观察,反复实践,失败了就从头再来,培养了我们一种挫折感等等。这次实习带给我们的,不全是我们所接触到的那些操作技能,也不仅仅是通过几项工种所要求我们锻炼的几种能力,更多的则需要我们每个人在实习结束后根据自己的情况去感悟,去反思,勤时自勉,有所收获,使这次实习达到了他的真正目的。
在实习过程中,我真的明白了许多,许多在学校掌握不到的东西,我非常幸运我能得到那么有效的实习。实习让久在课堂的我切身的感受到作为一名工人的苦与乐,同时检验了自己所学的知识。实习工作更让我深深地体会 到人生的意义——世间无难事,只要功夫深,铁杵磨成针!
总之,经过这次的实习,让我深深的体会到理论与实际的差距,更重要的是,要懂得怎么去处理好人际关系,这也是自己学习和发展的桥梁。
第一季度,钳焊一班始终坚持“安全第一、预防为主”的方针,并且认真贯彻和落实张总“恪尽职守,永不懈怠”讲话精神。在搞好生产力布局调整的同时,抓好班组安全管理,质量管理及现场作业控制,切实做到了班组安全生产有序可控。同时不断强化了班组安全基础工作,结合生产现场开展“安全劳动生产月竞赛”活动,全面加强了班组安全生产和管理。在工作中,严抓纪律、严抓安全、严抓质量“以产品质量保安全”,以“情”以“理”影响和规范班组员工。
一、始终抓好安全这件头等大事。
因为是钳焊班组,在班组人员中有钳工,焊工,同时在作业的过程中,还要频繁的接触到现场起吊指挥,气割,电焊作业等,涉及的范围广,流程较多,这就给我们的安全生产提出了更高的要求,班组始终做好的是班组安全预防工作,首先是让员工在思想上能真正的重视起来,树立安全第一,预防为主,以人为本是意识,每周组织全班人员认真学习公司机分厂下发的各期安全简报,领悟文件精神,同时让全班人员书面记录安全操作规程和各项规章规制,其次全员必须正确规范穿戴好劳保用品,特种作业持证上岗,针对每天的工作任务,制定好相应的安全预防措施,最后是在现场作业的过程中,严格对现场安全检查,加大自查互查力度,确保现场与隐患操作,做好安全防范。所以在过去的第一季度中,班组安全生产方面无一类事故的发生!
二、团结拼搏,争创一流,保质保量完成备件生产任务。
班组长接到任务,雷厉风行,能够合理分配任务,使各位员工都能“八仙过海,各显神通”。对于突如其来的急件,都能够放弃休息的时间,加班加点,保质保量的完成作业。关键时刻,班组长能起到带头作用。期间主要对以下进行了作业:
1、喷煤作业区篦网的制作(20件)
2、各分厂管道法兰备件的生产
3、德龙粉体有限公司门口大型广告牌的制作及安装
4、生产单位各种结构件制作以及安装
三、加强岗位练兵,促进人员素质提高
班组战斗力的高低,直接体现在人员素质的高低,为了提高班组的整体素质,我们注重抓班组管理,并通过配合车间的管理工作,主要从三个方面抓好这项工作:
1、是加强对岗位练兵,充分利用班组无工作时间及班上的工作休息时间,通过老师傅的传、帮、带及班组长和岗位人员互相探讨交流的互动式方式,逐步提高岗位人员的实际操作技术和理论业务水平,从而达到了班组人员素质共同提高的目的。通过学习、考核,班组上能达到标准化作业的员工已达到了100%,真正实现了车间系统操作的目标。
2、是,大力开展“百日竞赛”活动,充分利用车间的活动本,各岗位人员自己出题、答题,班组长进行补充,讲解这一方式,收到了良好的效果,而且因所出问题一般均为生产过程中实际出现的一些情况和工艺卡片等,因而为职工之间的经验交流创造了良好的条件。
3、是,班组长采取以行动代替语言的管理模式,对于脏活、重活,班长和副班长都带头干,给班组人员起了一个好头,从而推动班组人员的劳动积极性,从而更好的'完成各项工作;同时,在纪律管理方面,班组长敢抓敢管,对于有违章违纪的行为严历制止,绝不手软,从而使班组的劳动纪律方面一向做的很好,几年来都未出现过有职工违章违纪的现象,真正成为一支训练有素的基层队伍。
四、工作中的不足
1、管理力度不足,在工作中过余人性化管理。
2、班组新人员学习进度不够理想。
3、非正常情况处理的不够灵活,还需要在以后的工作中不断积累经验。
五、采取措施:
1、加强班组制度垂直执行力度,充分发挥班组五大员及骨干作用,各司其职,各尽所能,落实责任制。
2、加强培训工作,针对不同的人,采用不同的培训方式。班组培训尽量多角度、多方式。让学习变得充满生趣。
3、加强自我学习能力,培养自我管理能力,认真揣摩组长观摩会议精神。
本学期我任教农机班电焊技术应用,通过一个学期的手工电弧焊的实训,同学们对手工电弧焊的基本知识有了一定的了解,掌握了一定的操作技术,可以说从一个门外汉已经迈入了大门,取得的成绩和效果是明显的,同学们会有很多的体会,通过大家的努力,达到了大纲对知识掌握、能力训练方面的要求,同时加强了同学们的劳动观点、组织纪律性,团结协作精神、文明生产和意识,善于理论联系实际,指导实践操作的能力得到了提高,使同学们认识到要做好任何事情,必须要有严谨的、精益求精的.、踏踏实实的、认真的工作作风和态度,在这几方面同学们经过这次实习都得到了锻炼和提高。在实训中,同学们拓宽了知识面,锻炼了电焊应用能力,综合素质得到了较大的提高。同时实训也为推动我校实训教学改革提供了丰富的经验。
在忙忙碌碌不知不觉中又渡过了一个学期,回顾本学期教学工作,我感到:
一、能认真上好每节课。
课前备课,对于我以前未有进行专业理论课教学来讲,就是一次学习的过程,把对专业理论知识点的理解,用板书,语言或手势等方式准确的告诉学生。是把知识与实践经验结合的产物。
在实践教学上,这是我的强项,遵循教学环节,集体指导个别指导,课后小节环环紧扣,同样成果是非常明显的。
二、能针对学生特点进行教学。
中职学生特点,决定了对焊接乏味,空洞的理论知识没有兴趣,上课无精打采担不起精神,怎么办?一般情况下,我不会强制学生怎做。整顿课堂秩序是需要耗掉课时的!语言是授课的根本,板书再好,语言表达不清、不准也难以达到教学效果。十几年工作实践、经历,所见所闻,也为上课举例、旁证索引提供了丰富的资料来源,也吸引了学生的注意力。这是关注理论学习的重要手段。
三、用理论指导实践教学,用实训体会验证专业理论。
由于我是理论实训一人挑,在规定的总课时内,可以根据需要调整课时,这就为教学提供了优越的条件。从讲焊接应力、焊接变形的原因和防止方法,到实训中去体验。实训焊缝出现气孔,再在课堂上讲产生的原因等等,如此反复,学生在不经意中学到了知识,也提高了操作技能。如果说理论知识教学是一个由浅入深,循序渐进的教学过程,那么,专业技能教学除此之外,还是一个养成教育的过程。在教学中,除按规律,按环节等等,在职业操守,职业道德的教育上更是如此。从劳动保护用品穿戴,到焊接操作的一招一式,一举一动,示范引领,严格要求,使学生对专业更加热爱,劳动和实训积极性非常之高。少数同学操作姿势俨然就象工作多年的老焊工,令我感到欣慰。
四、今后努力的方向和采取的措施
本学期教学积累了很多的经验,为今后再次开展工作提供了很好的财富。经过师生的共同努力,教学圆满结束,效果良好。今后,我会加强实训教学的组织工作,使之更加周密细致,日常管理应更加及时而有效,并沿着产、学、研方向良性发展。
我自从进入公司电焊工行业后,始终是兢兢业业、任劳任怨地工作在这个平凡的岗位上,不多言,不多事,服从分配、勤奋好学,掌握了一手过硬的焊接技术,并且了解了钢结构生产加工的通常钣金工艺和技能,在领导和同事们的悉心关怀和指导下,通过自身的不懈努力,各方面均取得了一定的进步,现已成为公司的技术骨干和操作能手。现将我的工作情况作如下汇报:
首先在思想政治方面,本人积极响应国家,认真贯彻党的基本路线,方针和政策,执行国家和本公司各项管理条例和管理制度,抽空时间从报刊、杂志、书籍、互联网及电视节目中学习马克思列宁主义、,努力提升自己的政治素养,以便能更好的为公司及部门工作服务。
其次在工作方面,有句俗话说“做一行就要爱一行”,我本着这种想法全身心的投入到电焊工工作中,为了搞好工作,提升自己的专业水平,我虚心向公司领导及从事此行业的前辈学习,采取他们的长处补己之短,然后自己摸索钻研实践,逐步了解领会电焊的基本要领,明确了工作的程序、方向,不断提升工作能力,在具体的工作中形成了一个清晰的'工作思路,能顺利的开展工作并熟练圆满地完成本职工作。而且工作中我态度端正,坚守岗位,认真负责,完成自己任务的同时还能协助其他同事完成任务,热爱自己的本职工作,能正确认真的对待每一项工作,工作投入,热心为大家服务,认真遵守劳动纪律,保证按时出勤,出勤率高,有效利用工作时间,需要加班完成工作按时加班加点,保证工作能按时完成,工作质量优秀,效率高,为公司及部门工作做出了应有的贡献,多次获得公司领导和同事的好评及被评为公司的先进工作者。
最后总结多年来的工作,成绩和进步有目共睹,但仍然有需要改善的地方,例如施工中材料的放置安排不足,往往是这个事情完了后到处找需要的材料进行下个工作,因此端误了很多工作时间。为此我专门花时间培养自己的细心程度,已经取得一定效果,相信不久后这个毛病就能改掉。展望未来,在今后的工作中,我将努力提升自身素质,克服不足,朝着以下几个方向努力: 1.学无止镜,时代的发展瞬息万变,各种学科知识日新月异。我将坚持不懈地努力学习各种电焊相关知识,并用于指导实践。
2.“业精于勤而荒于嬉”,在以后的工作中不断学习业务知识,通过多看、多学、多练来不断的提升自己的各项业务技能,使管理科学化,操作规范化,施工机械化。
3.不断锻炼自己的胆识和毅力,提升自己解决实际问题的能力,并在工作过程中慢慢克服急躁情绪,积极、热情、细致地的对待每一项工作。
4.积极推广和应用“新科学,新技术,新工艺,新材料”。
以上是我作为一名电焊工的工作总结,如有不足之处,请大家多多指教!
第四期职业技能实训指导师培训班的学习已经悄然结束了。能成为实训指导师中的一份子,我感到十分荣幸。同时也感谢油公司领导及大庆油田职业技术学校领导给我提供这样一次不断完善和提高自我能力的机会。通过努力我也获得了三个荣誉称号"优秀小组"、"优秀课程"和"优秀学员".
这次学习采用了全新的模式,我们举行了开班仪式,韩老师给我们介绍了国家题库技能实训项目,建立了班委和学习小组。王永和老师教我们学习了《实训指导师人员素质模型与能力结构评估》、《健康与安全管理》、《建构主义在实训指导中的应用》、《实训指导课程设计》、《实训指导教学设计》、《实训指导教学实施》等,最后一天我们进行了模拟讲课和结业仪式。在这几天的学习中,我感受很多,收获也很大,以下是我从学习和生活中对这次培训学习的心得体会。
通过实训中心王老师的课堂讲解,使我确定自己作为实训师以后的努力方向。要想在短暂的实训时间内,尽可能多的学到东西,就需要跟老师和同学进行很好的沟通,加深彼此的了解。"纸上得来终觉浅,绝知此事要躬行!"在这短短的时间里,让我深深的感觉到自己在实际应用中授课技巧的匮乏。让我真真领悟到"学无止境"这句话的涵义。而老师在专业认识中所讲的,都是课本上没有而对我们又非常实用的东西,这又给我们的实训增加了浓墨重采的一笔。我懂得了实际授课过程中,专业知识是怎样在授课当中应用与传授的。在这些过程中,我不仅知道了实训师所应具备的专业知识,而且让我深深体会到一个团队中各成员合作的重要性,要善于团队合作,善于利用别人的智慧,这才是大智慧。靠单一的力量是很难完成一堂精彩的课程,在进行团队合作的时候,还要耐心听取每个成员的意见,使整个课堂更加完美。通过努力我们小组获得了"优秀小组"的称号,每位组员都捧着证书跟我这个组长分享这份快乐。
这次实训带给我太多的感触,人非生而知之,虽然我现在的授课经验还很欠缺,但是我知道要学什么,除了专业知识、授课技巧,也懂得语言表达和非语言表达,沟通方式及作为授课教师衣着、礼节等方面的内容,还让我拥有了一次又一次分享的锻炼机会,这是也是实训最大的收获。从最初的死板教学,略带生涩的传授方式,到现在可以开发完整课程,能够提高授课技巧,这都与这次学习是分不开的。很珍惜这来之不易的实训机会。
在实际工作中经常会和不同的学员打交道,所以这就需要学会沟通的方式及说话技巧,学会灵活面对。通过实训,收获颇丰,尽管实训很累,每天早出晚归,还得完成作业。但真的很感谢公司和学校能够提供我们这样好的实训机会以及实训平台。我们深刻的了解到,只有经历过,才知道其中的滋味。对于我而言,喜欢学习,我最后分享的一句话就是"学习就有收获,我享受这份学习带来的收获的快乐".可以说通过这次实训,真真切切的让我了解了什么是实训师,让我对于授课最初的观点也有了本质性的改变!实训师不仅仅是一份职业,更是一份细心+一份耐心+一份责任心=人生价值的诠释。即将走向工作岗位的我更要不断加强自己的专业技能,提高授课技能,为此我将会在以后的日子里继续努力,不断激励自己,不断磨砺自己,成为一名合格的实训师。
刚进公司的几天我就体会到了公司制度的严明,部门之间分工明确,还有从事报关工作的同事的敬业与热情,他们具备专业素质,每天早上交接单的同时,他们会迅速审查单据,有不明确的或者单据不全的问题,立即通知客服部门的同事与客户联系。为保证客户的每一票货物顺利快速通关,他们经常是利用在车上的时间或者中午时间与客户联系不清楚的问题,同时他们也会热心的指导我。在此期间,我尽量适应角色转换,积极参与报关业务的相关工作,实习中,我采用了看、问、查等方式,注意把花本上学到的报关业务知识对照实际工作,用理论知识加深对实际工作的认识,用实践验证所学的报关业务知识,从而获取了不少新知识也巩固了许多老知识。
简短的实习生活,既紧张,又新奇,收益颇多。通过实习,使我对报关工作有了更深层次的认识。花对如此种种形形色色的大中小企业,诸多的货物进出口对我们的报关工作也提出了严峻的考验。分析报关工作的特点,我总结出一些工作经验:认真阅读单证,细心核对是否单单相符,了解进出口货物情况,认真回答海关关员的问题,同时对工作要更加充满热情。
在短短的一个月的实习时间中,我同时也深深感觉到自己的薄弱之处,那就是专业花知识,我必须花更多时间去学习花知识,以便为更好的做好今后报关工作奠定基础。总之,这次实习对我的帮助极大,为我以后的工作积累了很多良好的知识与经验,今后,我将继续保持谦虚严谨的态度,认真学习业务知识,加强与客户的沟通,不断提高自己的综合素质,做一个适应形势快速发展需要的报关员和报检员,为公司做大做强贡献自己应有的力量。
20世纪40年代科学字发明了计算机之后,人们的工作效率大大提高,但是单个计算机能够存储和处理的信息是非常有限的,为了便于信息的传递和处理,人们就把众多的计算机连接起来。
网页制作论文摘要通过这次个人网页的制作,我对计算机有了更深层次得到了解,也有了更浓厚的兴趣。尤其是对网页制作的过程与一些技巧手法更有了另外一番了解,对网页制作的基础知识也有了一定的掌握。通过把自己的网页上传到互联网上,对文件的保存、上传、下载以及修改等知识有了更牢靠的掌握。通过自己的努力完成了自己上传到网上的第一个作品,那种成就感是无法用语言形容的。所以我觉得这次制作网页我已经达到了自己的目的,而不是单单为了完成作业而已。这是一个完全关于自己的个人网页,既然是介绍自己,就应该让观者在浏览了之后了解自己其人
关键字 页面设计 ASP和数据库
1、一般来说,个人主页的选材要小而精。如果你想制作一个包罗万象的站点,把所有您认为精彩的东西都放在上面,那么往往会事与愿违,给人的感觉是没有主题,没有特色,样样有却样样都很肤浅,因为您不可能有那么多的精力去维护它。注意:网页的最大特点就是更新快。目前最受欢迎的个人主页都是天天更新甚至几小时更新一次。
2、题材最好是你自己擅长或者喜爱的内容。比如:您对诗歌感兴趣,可以放置自己的诗词;对足球感兴趣,可以报道最新的球场战况等等。这样在制作时,才不会觉得无聊或者力不从心。
3、不要太滥或者目标太高。“太滥”是指到处可见,人人都有的题材;“目标太高”是指在这一题材上已经有非常优秀,知名度很高的站点,你要超过它是很困难的。
选定了一个好的题材,是不是可以立刻动手制作了?不,经验告诉我们,必须要先规划框架。这是很重要的一步!每个网站都是一项庞大的工程。好比造高楼,没有设计图纸,规划好结构,盲目的建造,结果往往是倒塌;也好比写文章,构思好提纲,才不至于逻辑混乱,虎头蛇尾。全面仔细规划架构好自己网站,不要急于求成。
规划一个网站,可以用树状结构先把每个页面的内容大纲列出来,尤其当你要制作一个很大的网站 (有很多页面) 的时候,特别需要把这个架构规划好,也要考虑到以后可能的扩充性,免得做好以后又要一改再改整个网站的架构,十分累人,也十分费钱。
大纲列出来后,你还必须考虑每个页面之间的链接关系。是星形,树形,或是网形链接。这也是判别一个网站优劣的重要标志。链接混乱,层次不清的站点会造成浏览困难,影响内容的发挥。
一、实习目的
金属加工工艺是从事各种物质生产的人们所不行缺少的基础生产知识。通过独立实践操作,可以接触生产实际知识,把握钳工和车工的基础知识和基本操作技能,学会用法钳工工具和一般车床,了解机械零件加工工艺,将有关机械制造的基本工艺知识、基本工艺方法和基本工艺实践结合起来,训练工程实践综合能力,提高自身综合素养和思想水平。
二、实习原理
钳工——钳工是指利用钳工工具或设备对原材料、金属工件、机械设备等按技术要求进行加工、制作、修理的加工方法,以锉刀,刮刀,手电钻,铰刀,台虎钳,小型钻床,电动砂轮机为主要工具。一般以手工为主,具有设备简洁、操作便利、适用面广等特点,但生产效率低,劳动强度大,适合于单件小批量制作或装配、修理作业。钳工基本操作技能有划线,錾削,锯削,锉削,钻孔,扩孔,锪孔,铰孔,攻螺纹,套螺纹,矫正和弯形,铆接,刮削,研磨,机器装配调试,设备修理,测量和简洁的热处理。
车工——车削加工是指在车床上利用车刀或钻头、铰刀、丝锥、滚花刀等加工零件的回转表面。车削加工表面可达到的尺寸精度为IT11—6,表面粗糙度为R12.5—0.8um。
三、操作步骤
(一)锤头的加工
1、观看并熟识产品设计图纸(一把小锤),预备原料(高约700mm、直径约为40mm的圆柱体)和钳工工具;
2、画矩形:
依据大一小一的原则,根据设计图纸要求的尺寸在圆柱体底面上画一个长23mm、宽19mm的矩形;
3、锯削初始模型:用钢锯以在圆柱体底面上画的矩形为底锯削一个与圆柱体等高的长方体;
4、粗略研磨:锯削好了初始模型后,用锉刀将模型表面打磨平整以便下一步的操作;
5、画锤子轮廓:依据大一小一的原则在长方体700*22的两个面上画出锤子轮廓,并在22*18的一个面上画出相应的线;
6、锯削实样模型:用钢锯以长方体上所画锤子轮廓线锯削出跟设计图样一样的锤子形状;
7、精确研磨:锯削好了实样模型后,用锉刀将模型表面打磨平整,并达到设计要求尺寸;
8、钻孔:画出锤子柄孔的位置,利用钻孔机钻出锤子柄孔;
9、攻螺纹:利用旋纹工具渐渐地旋出螺纹;
10、研磨棱角:用锉刀将锤头全部的棱角磨成45度的斜面。
(二)锤柄的'加工
利用一般车床在老师的细心指导下根据设计要求加工而成,并利用旋纹工具旋出螺纹。
(三)组装:将锤柄旋进锤头上的柄孔,至此,整个过程结束。
四、实习心得
金工实习的整个加工过程实际用了两天,但是这两天带给我们许多感受和体会,我们承受了辛酸,却享受了欢乐;有过挫败,但是我们最终还是收获了胜利的喜悦,所以我们很感谢指导老师。
从金工实习中我们掌握了钳工和车工的基础知识和基本操作技能,以及一般车床的加工工艺和操作方法,了解了机械制造和零件加工工艺过程,锻炼和提高了我们的实践动手能力,使我们更好的将理论与实际相结合起来,巩固了所学的知识。
实习过程中我们发扬了团结互助的精神,男同学关心女同学、动手能力强的同学关心动手能力弱的同学,大家相互关心相互学习,既学会了如何合作又增加了同学间的友情。
转眼间,为期一周的金工实习结束了。虽然实习的时候很累很苦,但是感觉很开心!因为我们学到了作为钳工必备的知识,同时也锻炼了自己的实践能力。实习报告如下。
一、实习简介
金工实习是培养学生实践能力的有效途径。对于我们的大学生和工科学生来说,这也是一门非常重要和有意义的实习课程。金工实习是我们真正掌握知识的另一个机会。没有严谨的课堂环境,我们会感受到车间的氛围。同时,我们也感受到了作为一名员工的心情,这让我们更加意识到自己的责任。
钳工主要是手工操作,使用各种工具完成零件的加工、装配和修理。与机械加工相比,劳动强度大,生产效率低,但可以完成机械加工不方便或难以完成的工作。同时,设备简单,所以它仍然是机械制造和修理工作中不可缺少的重要工种。
二、实习内容
第一天来到车间,听了老师的要求,看了看黑板上看似简单的图画,就开始实习。首先在铁块上测量画线。这项工作可以马虎。如果你画错了,你会把你的零件弄得不合适。还好我听了老师的话。我按照老师说的把尺寸做大了一点。然后,就是锯,让我终生难忘。以前觉得锯锯子就是来回拖。没什么大不了的.、小菜一碟。
事实上,电锯也讲究花样。锯子不总是会累,双手麻木。我们必须首先调整切口的方向。根据锯口的方向,锯切时要用左手拇指靠在锯片上,防止锯片横向滑动。右手稳定地推动手柄。锯片应与工件倾斜一个锯角,约10 ~15度。如果锯角过大,锯齿容易崩断。
同时锯切时,右手握住锯柄,左手轻轻握住弓架前端。锯弓应作直线往复运动,不能摆动。向前推时压力均匀,返回时锯片轻轻滑过工件。往复速度不宜过快,锯切开始和结束前应降低压力和速度,以免伤臂和折断锯片。也可以加入少量机油。锯完了还要锉,也是一个又累又苦的工作,但只要掌握方法就不难。
首先,正确的把握文件。保持文件的直线运动是归档的关键。锉力有两种:水平推力和垂直压力。向前推锉时,前手压力逐渐减小,后手压力逐渐增大。当文件被推到中间位置时,双手的压力相同。向前推锉时,前手压力逐渐减小,然后增大。当文件返回时,不施加压力。这样,我们就更容易归档了。然后是刮、磨、钻、铰、攻等等。虽然不是很标准,但是它是我们汗水的结晶,是我们两天奋斗的结果。
三、实习经历
说实话,钳工实习很枯燥。可能一上午反复做一个动作,但也需要力量和良好的表现,就是拿着文件在工件上来回走。中午归档的时候,整个人手酸疼,腿站着有点僵硬。但是,当他累的时候,可以看到老师亲自指导示范。他也是汗流浃背,气喘吁吁。过了几天,看着自己的处理结果,最想说的是感谢指导我们的老师。
一周的金工实习结束了。虽然很累,但我学到了很多:了解机械制造工艺知识和机械制造中新工艺、新技术、新设备的应用,培养、提高和加强了我们的工程实践能力、创新意识和创新能力。金工实习锻炼和锻炼了我们,提高了我们的综合素质,使我们不仅对金工实习的意义有了更深刻的认识,而且提高了我们的实践能力。它使我们更好地将理论与实践相结合,巩固我们所学的知识。
一、实习目的
“金工实习”是一门实践性的技术基础课,是高等院校工科学生学习机械制造的基本工艺方法和技术,完成工程基本训练的重要必修课。它不但能够让我们获得了机械制造的基础知识,了解了机械制造的一般操作,提升了自己的操作技能和动手水平,而且增强了理论联系实际的锻炼,提升了工程实践水平,培养了工程素质。这是一次我们学习,锻炼的好机会!通过这次虽短而充实的实习我懂得了很多。
在实习期间,我先后参加了车工,数控机床,钳工,焊工,刨工的实习,从中我学到了很多宝贵的东西,它让我学到了书本上学不到的东西,增强自己的动手水平。
二、公司介绍
xxx机械有限公司(原xx轻工机械厂、黄海锅炉厂)于一九六五年建厂,是国家原轻工业部定点生产食品机械和啤酒机械的重点企业,也是国家劳动部和机械部首批颁发b级锅炉制造许可证和br1级压力容器设计、制造许可证的厂家。企业占地面积3、6万平方米,厂房面积约1万平方米,各种机加工设备200余台。
(一)主要产品:
工业用燃煤、燃油(气)热水、蒸汽锅炉、导热油锅炉、煤气发生炉;氟利昂储罐、罐头杀菌锅、食品机械;造纸高频疏机;高浓度啤酒稀释设备;酵母添加设备;冰啤设备;卧、立式食品包装机械及各种一、二类压力容器设备等。
(二)人员状况:
企业在册员工360人,工程技术人员50余人,其中高级工程师9人,工程师14人。专业分布为机械制造、锅炉制造、焊接、电子、自动化仪表、生物化学、无损检测及理化试验等。企业技术力量雄厚,并具有一套完整的质量保证体系。
(三)公司经营状况:
企业经营状况良好,各项经济指标处于同行业较好水平。企业位于青岛市区工业中心,铁路、空运、海运、公路交通、通讯都极为方便,设施完善,十分有利于国内外商家合资合作。
三、实习过程
20xx年10月份~20xx年2月份。我来到了xxx机械有限公司的实习车间,等待师傅的到来。我开始也是到实习课室上课。听了师傅的讲解和分好组以后,我们就开始到实习车间开始了金工实习了。我是分在了第四组,因为开始的时候车床不够,我们就先去实行学习刨床和铣床的使用。听完了刨床的师傅讲解后,我们就先休息二十分钟,然后就听铣床师傅的讲解,师傅讲解完后,我第一天的上午工作时间也到了。下午,轮到自己动手做了。开始我是先在学习铣床的使用。模拟着师傅的步骤,我就开始做了起来。虽然我在听师傅讲课,但是当我正真做起来的时候,就感觉有点难度了。有时候忘记了机器上某些按钮的功能,有时候操作步骤颠倒,有时候操作方法错误……总之我能够犯的错误都差不多犯了。不过在师傅的指导下,我们还是能完成了工件。完成一个工件,我们又用了另外一个下午的时间了。虽然质量不是很好,但是自己亲手完成了任务。铣床的实习中,虽然要用很多冷却油来冷却,工作起来很不方便,还有会弄脏衣服。但是工作中我体会到了一种艰苦生活。第二天,我们就开始自己动手学习刨床的使用了。我一个上午也就才生产出一个工件,不过老师说比其实习的同学的质量好。这让我们很开心,是我们这个组人共同努力的结果。我来负责前后进给量的控制,一个实习同学负责向下的进给量的控制,一个实习同学负责观察工件的加工情况……就这样一起合作,才让我们完成了任务,这使我们知道合作的重要性。下午,本来还是我们熟悉刨床和铣床的时间,不过我们的任务已经完成了,所以我提前到我们班车床开始了解车床的一些情况,为接下来车床的实习打下一些基础。
11月1日,就开始我的车床实习了车工是我们实习的一个重要的部分。车削是车床加工的主要方法。车削就是在车床上,工件旋转,车刀在平面内作直线或曲线移动切削。在熟悉车床的构造和操作过程后我们久开始自己动手。为了避免写锝太过于烦琐。我只能谈谈在操作过程中自己所犯的错和所学到的技巧:
(一)、装刀在装刀过程中,调节刀的高度的好坏,对于后面加工精度有着重要的影响。的方法是,在装好后,用一个材料测一下是否是能够了。如果削平端面的时候,没有留下小圆台就行了,假如有的话,还要实行调节。
(二)、试刀在加工过程,大家都经常犯的错是为加一个直径,搞了好几次,这样使工时加长了,影响了加工的速度。的方法是两次结束,在第一次加工时,加工到1cm~2cm时要拉出来先测一下直径,调节一下尺寸后再进刀,使余量只留下精加工的3mm左右。
(三)、精度在这个方面,大家通常都只追求视觉上的完美,把整个的工件加工的很光亮,忽略了设计者在精度方面对加工者的要求。有些地方是不必要精加工的',只需去毛刺就行了。完全的精加工使工时拉长了很多,使成本提升了。成本也是一个在设计时需要考虑问题之一。
(四)、切断在这个加工的过程中,需要先保证刀具的锋利和工件的稳固性,因为这些不行的话,机床会颤动,会影响到工件的质量,一不小心,还会功败垂成了。
(五)、轴心工件从一开始就要固定在卡盘上,因为一松动后,它的轴心就变了。轴的好坏对于工件成败也有着重要的关系。
(六)、冷却液特别在精加工的过程中,有没有加冷却液影响到光亮的水准,有时是前头不加,后头加,这样了使前后有了区别,影响了视觉美观。
四、实习报告总结
以上的这些的要点是我自己在实习的过程中所学的以及自己在操作之后的心得。满意的硕果随汗而生,一份付出,一份收获,兴奋之余萌生了意外的兴趣,兴趣推动了自主性,实践和探究性。机车飞快地转,锉刀平稳地磨,转磨出了汗水和成果,转磨出了甘辛和坚韧。
在车床的实习的期间,我们还学习了刨床、铣床,见习了数控机床、数控铣床等。数控给我们留下了深刻的印象,它们让我看到了这行业的未来。
五、感谢语
小半年的实习结束了,我现在回到学校为毕业设计做准备了。
在实习和做毕业设计期间理解了很多的人……有……还有……嗯还有很多的名字就不一一列举了。
你们工作态度负责,很乐意把他们的工作经验与心得传授给我。我深刻的体会到你们的高尚风貌、刻苦的工作作风、精湛的技艺、崇高的敬业精神、博大的待人情怀。你们的每一份友好鼓励、每一个善意的微笑、每一次细心的指导、都让我感动万分。半年的实习生活充实也很精彩,我不但在专业上有了很大的进步,更重要的是懂得了如何做人,如何面对困难,如何解决困难。
毕业设计作品是在我的师兄的精心指导和悉心关怀下完成的。从最初的选题、定题,到模型的完成,处处师兄援助的痕迹,倾注了大量人力、物力。在此我要向我的师兄致以由衷的感激。在半年的学习生活中,我还得到了公司的领导和同事们的支持与协助。
路漫漫其修远兮,吾将上下而求索。我既然选择了我的专业,那么在以后的设计道路上,我将风雨兼程,将永远铭记各位导师的教诲。
发布时间:2025-11-21
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