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[荐]毕业生工厂实习报告集锦5篇

毕业生工厂实习报告

格式:DOC上传日期:2023-10-31

[荐]毕业生工厂实习报告集锦5篇

2023-10-31 10:42:30

【#实用文# #[荐]毕业生工厂实习报告集锦5篇#】撰写报告,是做好各项工作的重要环节,一个季度或者一年的工作结束后。报告的用途越来越大,我们在写报告时可以从哪些角度着手?经过认真挑选编辑为您精心制作了“毕业生工厂实习报告”,不要失去信心这篇文章会对您有所帮助!

毕业生工厂实习报告(篇1)

在工作期间有些产品的加工难度较大。刚开始加工起来还真棘手的,加工效率不高,加工出来的产品质量也不怎么的。让人苦恼的,于是我便向小组里的员工同事交流,向他们请教简单快速的加工方法与技巧。运用他们介绍的操作方法技巧慢慢学着加工这有难度的产品,从中体会加工产品的效果。同时在加工中选择适合的加工工具,也有利于提高工作的效率。在平时工作过程中也要不断摸索出生产、加工产品的有效方法和技巧。请保留此!。有时在开关机生产、加工产品时,对产品应该怎样包装不明白,此时,我便向员工同事学习,向他们请教正确的加工包装方式,另外也可以询问评管(质检员),按评管提供的要求进行生产、加工包装产品。

(3)实际操作

经过一段时间开机生产、加工包装产品的学习,我对车间产品的生产、加工包装的整个流程已有了一个较详细的了解与熟悉。对有些常加工的产品也比较熟悉了,对不良产品的识别力也有所提高了,生产、加工产品的效率也在不断提高。上班期间,听从小组长的安排,接受小组长分配的工作任务,在自己的工作区认真地进行作业。当出现一些小的问题和困难时,先自己尝试着去解决,而当问题较大自己独自难以解决时,则向小组长、技术员反映情况,请求他们帮助解决。在他们的帮助下,出现的问题很快就被解决了,我有时也学着运用他们的方法与技巧去处理些稍简单的问题,慢慢提高自己解决处理问题的能力。在解决处理问题的过程中也不断摸索出解决机器小故障的方法途径。这样从而让我在工作时的自信心不断增强,对工作的积极性也有所提高。

在所开的机器不出现大的故障的情况下,在确保产品质量的基础上尽自己的努力提高工作的效率。尽量让生产出的产品数量达到班产要求的数量,以便完成生产任务。每次下班之前,将自己工作区域内的卫生打扫干净,垃圾放入垃圾袋中并放到相应的位置,把工作桌面和地面上的物品用具收拾摆放好。就这样一天的全部工作内容也就完成了,这工作任务也较艰巨的啊!

三、实习体会

在实习过程中,我充分的了解到实践的重要性。通过学习,对自己专业有了更为详尽而深刻的了解,也是对学校所学知识的巩固与运用。从这次实践中,我体会到了实际的工作与书本上的知识是有一定距离的,并且需要进一步的学习。只有把学到的理论知识和具体的实践工作相结合,我们才能更好的为公司乃至社会服务。

对学校开设课程的建议

在校学生往往重视理论课的学习,而忽视实际动手操作能力的培养,学校应加强各种实验课,实践课,增强学生的实际操作能力。

四、实习总结

对学校现行的教法、课程、管理的评价学校的教育,对理论知识的教育是很丰富和完善的,但在实践操作方面,则缺乏深入,系统的教育,使得学生的动手能力不是很强,学校应在这方面完善。

五、实习收获

实习期间,我对实习工厂的注塑车间(部门)生产、加工包装产品的整个操作流程有一个较完整的了解和熟悉。实习中,我拓宽了自己的知识面,学习了很多学校以外的知识,甚至在学校难以学到的东西。我学会了运用所学的知识解决处理简单问题的方法与技巧,学会了与员工同事相处沟通的有效方法途径。积累了处理人际关系问题的经验方法,同时我体验到了社会工作的艰苦性,通过实习,让我在社会中磨练了自己,也锻炼了意志力,训练了自己的动手操作能力,提升了自己的实践技能,积累了社会工作的简单经验,为以后工作也打下了一点基础。

毕业生工厂实习报告(篇2)

一年的实习期即将结束,我也尝试着走出校园迈入社会的角色转换。现在就把这一年的工作实习情况做如下总结:

1、蒸发车间。到蒸发车间伊始,就在主席的带领下,负责开启水平过滤机的任务。这个流程和设备是我们大家都不熟悉的,我们几个大学生摸爬滚打,去一厂三车间和六车间观摩水平过滤机的使用情形,向师傅请教、向厂家咨询设备功能以及提出我们假象的诸多问题。每天下午车间的技术攻关会我们也认真聆听,纠正更新我们的一些错误认识。启动新项目的使命感和成就感让我们享受着这份充实和辛劳。试车迫在眉睫,对我们几个年轻毫无经验的大学生而言,是极大的挑战,却也蕴含着机遇。

2、岗前培训。从事一个陌生的行业,新的开始离不开岗前培训。短短的一个月培训时间,我忐忑不安的心平静不少。从认知公司形象到了解生产工艺,岗前培训为我勾勒出一个大致的轮廓。尽管这些学习都还是很简单浅显的,但是却给我未来的发展铺就了第一块砖,同时意味着,我真正意义上踏入了社会。

3、管道化车间。管道化车间是我实习的第一个车间,车间领导和蔼可亲,他们的关爱和师傅们的照顾,让我很快的就融入到这个全新的环境中去。隔行如隔山。在刚刚接触管道化车间的流程和设备时候,我脑子在一段时间里是比较混乱和朦胧的。好在凭借以前学习的知识和师傅们的悉心指导,我在度过了刚开始的.迷茫期,很快就了解了整个车间的工艺流程。其中,主控室和塔架因为呆的时间最长,是相对最为熟悉的两个岗位。同时,空闲时间,我也经常跟着师傅学习熔盐炉和隔膜泵房的一些知识。但是我不得不承认,因为受专业的制约,我在学习中很少提出一些专业性较强的问题,遇到小小的瓶颈,导致自信不足。

4、沉降车间。沉降车间的自控系统不如管道化,所以师傅们要忙碌一点。在沉降车间的一个多月里,我了解到主控室和底流两个岗位的的基本工艺,熟悉了叶滤和外排岗位的基本原理,并基本能独立操作絮凝剂岗位。只是遗憾的事,我没有时间去槽顶岗位学习。而且,在车间实习期间,我觉得我没有把核心内容沉降槽弄清楚。我是在乙轮班实习的,这个轮班是省级创新班级,虽然我只是“打短工”,但我依然有着浓重的自豪感。

5、其他。在实习的一年时间里,我积极参加了分厂及车间的文体活动,诸如:比赛、五四文艺汇演等等。另外,协助人力资源部进行的岗位测评工作也认真严肃的完成。

在二厂的实习让我从一个懵懂的学生渐渐成长起来,尽管还有很不多不足,但是自己有信心在今后的工作中慢慢完善。回眸,感慨万分;展望,满怀希冀。

社会主义“按劳分配”的原则和制度实在是太符合我们的国情了,要是我们这样,我们全国十三亿人口有那么多的人不劳动,而去接受劳保的话,那么我们的政府得承受多少的压力和负担啊,我们的劳动人民得多受多少苦。西方资本主义的社会保障是在高税收的情况下实行了,不能完全的复合我们的国情,我们市发展中国家,只要有能力工作的人必须要工作,那样我们的国家才能够尽快的实现富强的大业。

回到学校后,我会继续努力的学习的,这次实习给我的精神震动很大,而远非我学到多少技术,可以在怎么说,精神上的影响大于技术上的学习,这就是思想的问题了。我会重新努力的,在今后的工作生活中,我会做好我自己,在社会建设中做出自己应有的贡献!

毕业生工厂实习报告(篇3)

“三分理论,七分实践”,这是老师在第一天给我们上课时就一直强调的。纸上得来终觉浅,欲知此事要躬行,学大学的最重要的是实践经验。作为大学专业的学生,满腹理论只懂得纸上谈兵是远远不够的,只有结合理论实践,才会得出真正属于自己的实践经验和大学知识。前些日子,我到工厂进行参观实习。虽然只是短短参观,已经令我受益非浅了,这将作为我们以后工作中的一笔宝贵财富,终生受用。下面就将本次生产实习简介以及一些心得体会总结如下:到了工厂,给我们的第一印象是工员工的热情,在技工师傅的带领参观下,我第一次看见了生产的全过程,也第一次感悟到如今科技发展的迅速。首先我们来到了生产车间。负责人首先带我们观看了内部结构,这里的很多元件都是由电脑[来自于公文有约]控制安装的,给大学编排一段安装程序,机器就严格按照程序执行。有位技工师傅对工厂作了基本介绍,给我印象最深的是生产流水一条线。通过生产流水一条线生产,提高了工作效率。但本人觉得生产流水一条线也并不是完美的,在厂里,我们看到了有些工人是比较的繁忙,而有些工人则是坐在那里无事可做。而且在一道工序上我还看到了有些元件没有经过这道工序就直接进入了下一道工序。本人觉得在人工安排上不这么合理。在工厂的实习,了解了目前制造业的基本情况,只是由于化工行业特有的技术操作熟练性和其具有的较大风险性,很遗憾地,不能多做一些具体实践的操作,但是观察了许多化工仪器使许多自己从书本上学的知识鲜活了起来,明白了一些化工仪器上的具体应用.例如我知道了甲醇是一种透明、无色、易燃、有毒的液体,略带酒精味。熔点-97.8度,沸点64.8度,闪点12.22度,自燃点47度,相对密度0.7915(20度/4度),爆炸极限下限6%,上限36.5%,能与水、乙醇、乙醚、苯、丙酮和大多数有机溶剂相混溶。它是重要有机化工原料和优质燃料。主要用于制造甲醛、醋酸、氯甲烷、甲氨、硫酸二甲脂等多种有机产品,也是农药、医药的重要原料之一。甲醇亦可代替汽油作燃料使用。甲醇是假酒的主要成分,过多食用会导致失明,甚至死亡!在听了工人师傅的讲解后,明白了甲醇的加工生产过程如下:甲醇生产技术及制法主要是合成法,尚有少量从木材干馏作为副产回收。合成甲醇可以固体(如煤、焦炭)液体(如原油、重油、轻油)或气体(如天然气及其他可燃性气体)为原料,经造气净化(脱硫)变换,除去二氧化碳,配制成一定的合成气(一氧化碳和氢)。在不同的催化剂存在下,选用不同的工艺条件。单产甲醇(分高压法低压和中压法),或与合成氨联产甲醇(联醇法)。将合成后的粗甲醇,经预精馏脱除甲醚,精馏而得成品甲醇。高压法为basf最先实现工业合成的方法,但因其能耗大,加工复杂,材质要求苛刻,产品中副产物多,今后将由ici低压和中压法及lurgi低压和中压法取代。2h2+co—ch3oh甲醇工艺流程概述(1)焦炉气压缩自气柜来的温度25℃,压力为200mmh2o(表)的焦炉气进入压缩机,经三级压缩后,压力升高到2.5mpa(表)、温度升高到140℃,经三级出口

缓冲器缓冲稳压后进入冷却器,冷却至40℃后由总管送往精脱硫工段。(2)精脱硫来自焦炉气压缩工段的焦炉气经管道输送到本工段,经过过滤器和预脱硫槽滤去油雾和脱除无机硫后经在转化装置中提温到300℃后,焦炉气经铁钼转化器气体中的有机硫在此转化为无机硫,气体中的氧也在此与氢反应生成水。加氢转化后的气体含无机硫约245mg/nm3,进入中温脱硫槽脱去绝大部分的无机硫。之后经过钴钼转化器将残余的有机硫进行转化,再经中温氧化锌脱硫槽,使气体中的总硫达到0.1ppm。出氧化锌脱硫槽的气体压力约为2.3mpa,温度约为350℃送往转化装置。(3)转化脱硫后的焦炉气与饱和蒸汽混合,经焦炉气预热器、预热炉预热至660℃进入转化炉上部,与预热后的氧气充分混合后自上而下进入催化床层进行氧化反应放出热量,并很快进入催化床层,进行以下反应:2h2+o2=h2o+115.48kcal(1)2ch4+o2=2co+4h2+17.0kcal(2)ch4+h2o=co+3h2-49.3kcalnbsp;(3)ch4+co2=2co+2h2-59.1kcal(4)co+h2o=co2+h2+9.8kcal(5)反应最终按(5)式达到平衡,反应后的转化气由转化炉底部引出,经废热锅炉回收热量副产蒸汽,转化气温度降为540℃。然后经焦炉气预热器使其温度降为370℃,并经焦炉气初预热器、锅炉给水预热器、再沸器、脱盐水预热器回收热量后,经水冷器进一步冷却并分离掉工艺冷凝液后,送往合成气压缩工段。(4)合成气压缩来自转化段的新鲜气,温度40℃,压力2.1mpa(a),进入合成气压缩机一段压缩后,进入循环段与来自甲醇合成的循环气混合,压缩至6.0mpa(a)。压缩机出口合成气送往甲醇合成。(5)甲醇合成来自合成气压缩的合成气经气气换热器预热后进入甲醇合成塔,在催化剂的作用下进行甲醇合成反应:co+2h2=ch3oh+qco2+3h2=ch3oh+h2o+q及副反应4co+8h2=c4h9oh+3h2o8co+17h2+c8h18+8h2o等合成塔出口气经气气换热器、水冷器后温度降到40℃进甲醇分离器进行气液分离。出甲醇分离器的气体大部分作为循环气去合成气压缩机增压并补充新鲜气,一小部分作为驰放气送往洗醇塔洗去甲醇后,一小部分送往转化装置作燃料气,其余进燃料气系统。分离器底部出来的粗甲醇减压后送往闪蒸槽,粗甲醇中的溶解气体绝大部分被释放出来与驰放气混合后用作燃料气。粗甲醇与洗醇塔底出来的稀醇水混合后送往甲醇精馏。(6)甲醇精馏甲醇精馏采用三塔精馏,从甲醇合成来的粗甲醇经粗甲醇预热器预热后进入预精馏塔,从预塔塔底出来脱除轻组分后的预后甲醇送入加压精馏塔,然后经过常压塔再沸器冷凝。常压塔再沸器出口的甲醇冷凝液一部分由加压塔回流泵送回加压塔顶回流;另一部分作为成品甲醇。成品甲醇经粗甲醇预热器、精甲醇冷却器冷却后送往精甲醇中间槽。精甲醇中间槽的甲醇产品经分析合格后,通过精甲醇泵送入到成品罐区贮存。(7)空分空分采用分子筛纯化增压流程,空气经过滤、压缩、冷却后进入分子筛纯化器除去空气中的水分、二氧化碳及乙炔等杂质得到净化,净化后的空气分两路进入分馏塔进行分馏,得到产品氧气和氮气。部分污氮作为再生分子筛使用,氮气去水冷却塔冷却水,出塔后的氧气一部分通过中压氧压机压缩后送往转化工段使用。从纯化器后抽出一部分空气作为仪表空气,送往用户。(8)燃气锅炉由焦化装置产生的合格焦炉煤气,通过煤气母管送入燃气锅炉进行燃烧,燃气锅炉所产生的热加热锅炉给水,使其变为中压蒸汽,锅炉蒸汽供应工艺转化、甲醇精馏等用户。在工厂的实习中,极大地丰富了自己关于甲醇加工工艺的知识,拓展了自己的知识面.在这次实习中,感触最深的是了解了甲醇在化工行业里的重要性。进入20世纪40年代以后随着天然气的大量发现,以煤为原料的甲醇生产受到冷落。随着石油储量的逐渐枯竭,天然气作为化工和能源原材料的重要性将进一步突出。而甲醇作为c1化工的关键性产品,是由天然气生产其它化工产品或合成油的最佳途径。甲醇合成技术的开发研究一直受到世界各国的广泛关注,是目前最为活跃的研究领域之一心得体会通过本次生产实习,我学到了很多在大学书本上不能学到的东西,虽然我了解到的只是甲醇工艺的皮毛的皮毛。世界在发展,别人在学习,如果我们一天不好好学习、也不去了解别人的先进生产技术的话,我们就势必会被这个社会淘汰;通过本次生产实习,我还意识到了我们在学校里所学理论知识的重要性,理论用来指导实践,我还意识到实践的重要性。要不是老师给我们下的“强制令”,我想我也不会亲自到工厂参观实习,对实践有深刻的体会。“读万卷书不如行万里路”,从实践中学习,才能真正学到属于自己的东西

毕业生工厂实习报告(篇4)

作为一名即将毕业的会计专业学生,经过三年理论的学习,我已经基本掌握了基础会计、财务会计、财务管理、审计、会计电算化等专业理论知识,并通过各课程的会计实验掌握了一定的会计实务操作技能。因此为了进一步培养专业应用能力和应用专业知识创造性的解决实际财务问题的能力,特安排了本次毕业实习。希望通过本次实习,能够培养自身综合利用会计理论创造性地分析和解决实际问题的能力,具有检验自身学习成果和提升专业知识应用能力的双重意义。本着这一目的,在结束了理论学习之后,于20x-02-27至20x-03-30在北京事务所会计部进行了为期五周的会计毕业实习,对会计工作的基本工作流程已基本掌握,对审计工作也有了初步的了解,进一步培养了对会计工作的兴趣和热情。

本次实习的单位是位于。北京事务所有限责任公司(以下简称事务所),成立于20x年10月25日,系由国家税务总局注册税务师管理中心批准,北京市注册税务师管理中心同意成立的税务师事务所。随着业务的迅速发展,事务所在质量监督管理、业务流程控制、客户服务支持以及员工职业发展等方面也不断成熟和完善。现在,事务所已成为中关村企业信用促进会会员,成为中关村科技园中介服务机构推荐单位。成立至今,事务所在执业活动中从未因执业质量问题涉及任何诉讼或行政处罚。我在公司进行实习,单位设有会计部、审计部、财务部,受所长的直接领导。由于是分部,所以没有客户部等部门。公司的客户分配都是就近原则分配,所有工作人员和项目负责人由总共公司直接分配,我本次所在的实习安排到为会计部。由于这段时间是审计最忙的时间,所以也参与审计工作。

事务所目前主要从事两项业务即代理记账和审计。代理记账的同时也负责日记账,以及各代理客户与银行工商局之间的业务往来。总之,该公司基本代替客户公司的财务部门,协助其完成一系列的财务工作。单位采用用友U8会计电算化软件系统进行账务处理,既简单又省时,提高准确度,能同时大范围的接纳客户。公司业务经营的主要流程是各代理客户单位将一段时间内发生的原始凭证保存好直接送至咨询公司,遇有重要的需要出纳或会计与银行交涉的业务时咨询公司的相关人员会随同客户单位办理,取回原始凭证,根据原始凭证以及原始凭证汇总表进行账务处理。对于客户交来的原始凭证,公司首先需要做的是将客户的原始凭证进行初步筛选,将跨期的和不符合规定的全部剔除,然后再将各公司的电算化软件进行计算机录入,生成记账凭证,建立账套,最后生成财务报表的一系列工作。在电算化软件中填制凭证、审核、记账、结账、出报表等工作,既提高会计工作的效率也提高会计为客户服务的质量,避免了一些由于人为因素造成的不必要错误。根据客户的各项资料,按照税务局核定征收的各项税种,每月或每季度按期为代理客户单位申报纳税。地税的申报缴纳直接通过网上操作完成,而国税的缴纳需要整理各项资料到代理所申报纳税为客户提供全面的税务服务。

在代理记账的过程中,事务所还需要帮个客户单位带税务局进行纳税申报。在代理纳税方面,我首先学到的是增值税发票的认证,这也是我第一次跟随刘姐到税务局,增值税发票取得之后必须认证,以辨别发票的真伪,维护国家税法的尊严。接着我知道了每个月的1—15日是税务局的征期,在这段时间里各企业要将需要缴纳的所有税种全部上缴。我还学习了地税和国税的网上申报。对于地税的网上申报,打开地税网页,输入纳税人识别号或使用CA证书进入,填写各种表格,有资产负债表,利润表,现金流量表,综合纳税表等,填写完成后选择要申报的表格进行申报,再按步骤依次进行即可申报纳税成功。对于国税的申报是委托代理所申报的,我们需要准备好增值税纳税申报表、企业所得税月(季)度预缴纳税申报表(A类)、增值税认证发票清单、增值税进项与销项税额明细表等各类关于所得税和增值税的表格并全部加盖代理单位公章交到代理所,代理所受托代扣代缴完成后会给我们各样的回单,国税缴纳也基本完成。经过多次跟随刘姐去税务局我也大致了解了国税的申报程序,现在已基本掌握两种网上纳税申报方法。

毕业生工厂实习报告(篇5)

我们去的是红旭达公司,进入车间看到了成排的立式加工中心,32刀库的沈阳机床,走近机床,透过玻璃窗,看到正在加工的钢件,之后老师安排我们跟着各位公司员工,学习观察。公司员工人很好,对我们管的也比较松,我并未跟随员工进行观察生产,我做的第一件事就是仔细研究车间分布,车间拥有的资源,有哪些工具和基础材料,工具的使用和材料的型号。车间里有各种各样的工具箱,第一次看到觉得很乱,各种东西放的到处都是,后来才觉得虽然乱但很方便,如果是自己,可能也会这么放。

车间不是很大,各种螺丝、垫片、锉刀、六角螺、扳手等等工具型号一应俱全,打孔机,切割机等机械工具虽然看起来挺老的,用着也还顺手。之后就是观看工艺流程卡片,并记录下来。

我们在实践过程中主要是了解工厂的工业生产业务制造大、中、小型各类零部件的机床的工作过程工作原理以及生产加工各类零部件的流程。实习期间认真听从了指导老师的安排与同学们分组进行参观学习认真听取各工厂师傅和老师的讲解了解各车间的安全细则和规章学习师傅给我们讲解的各类大型、中型机器的工作原理和操作规范及各种产品的工艺过程并与所学理论知识进行对比获益匪浅。

加工共分为六步:一对刀、二退刀、三进给、四试车削、五测量、六加工,接着老师又详细讲解了一些车削的问题。之后我们班就分成了三组,每组一台机床,老师又详细给我们介绍了机床的各个部分以及它的用途。等我们全部明白之后,老师在每台机床上安上了一块圆柱形的铁块和刀具,给我们示范了一遍,然后我们就一个一个的接着练习车削了,我们每个人都按着老师说的那六步来,刚开始每个人都有点紧张,操作不正确,但是经过每个人多次操练后,熟练了就不会出现原来出现的错误。还真应正那句“熟能生巧”。

通过实习发现作为生产管理者,对每一个员工的的身体健康水平、生活困难情况、业务水平能力、等等一系列直接与员工生产、生活密切有关的情况都应该关心和帮助,消除其思想负担,解决其后顾之忧。使之感受到来自工厂和领导的关爱,使之感受到在工厂工作过程中也充满人性的真情,也就能够全身心的投入生产工作中来。这也是管理者本身素质的体现。

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