【#实用文# #原料厂实习自我总结#】一段忙碌又充实的实习生活又告一段落了,回顾这段时间的实习,知识和能力都得到了很大提高,如果我们能够写好实习总结,可以收获更多.很多人都十分头疼怎么写一份精彩的实习总结,以下是好工具范文网小编收集整理的大学生工厂实习总结,供大家参考借鉴,希望可以帮助到有需要的朋友.
通过这次在工厂的实习,我也是体会到工作的艰辛,之前虽然也是参加过一些兼职的工作,但是和真正上班相比,还是有一些差距的,而且在这次的实习中我也是感受到工作中必须要更加认真,才能把事情给做好,我也是对于这次的实习来总结下。
学习方面,我是认真的去跟着师傅的,实习的时候,不是一来就上手工作,而是跟着师傅到工厂的各个部门,各个地方去看看,了解情况,知道自己要做的事情是那些,然后师傅也是认真的教我,告诉我做工作该是如何的来做,以前在学校是有学到理论,也是有一些实训,但是真的工厂的工作却又是另一回事,所以学习是非常的重要,我也是知道师傅自己也是不断的去学新的技术知识,毕竟如果你不去学,就会落后,就会被竞争对手给超越了,而在实习中,更是要学,不然工作也是做不好的,特别是我们的工作是需要很多技巧和方法的,而师傅也是不吝啬,把工作的`一个方法教给我,我也是能更好的去适应岗位,把工作给来做好了。
通过了数天的熟悉,我也是知道了自己的工作该干什么,我也是到了岗位,开始尝试做事情,开始的时候,我也是师傅带,做完之后给师傅检查,一次次的尝试,开始的时候做得比较的慢,但渐渐随着我更理解了工作,我的效率也是提高了,虽然实习结束之后我的效率还不如师傅,以及其他的同事,但是也是进步很大,我也是明白,我才几个月的时间,以后的路还有很长要走的,通过这次实习工作,我也是体会到做好一件事真的不容易,工厂的工作并不是像之前想的那么枯燥,虽然是和机器来打交道,但是我也是知道只有通过了自己的努力才能去把实习期度过,然后留在工厂,很多时候,我们的努力只有达成了成果,那么才是有用的,而工厂的工作也是和学校是不一样的。
经过了这次的实习期,我也是感受到我虽然理论的知识比较的扎实,也是由于我个人在学校努力的学习,但是真的要做好事情,还有挺多的方面需要我去努力,特别是和其他的同事相比,除了经验上面的差距,也是有一些方法和效率要提高,个人也是找到了自己的不足,我也是要在以后继续的改进,让自己能更好的立足在岗位上。
钳工实习结束了,首先感谢武钢汉口轧钢厂设备部给与我这次宝贵的实习机会,让我学到了很多学校无法学习的东西。
在实习期间虽然很累,但我们很快乐,因为我们在学到了很多很有用的东西的同时还锻炼了自己的动手能力。虽然实训期只有短短的一个月,在大学生活中它只是小小的一部分,却是非常重要的一部分,对我们来说,它是很难忘记的,毕竟是一次真正的体验社会,体验生活。
首先实习最重要的安全,要进行钳工实习,安全问题肯定是摆在第一位的。通过师傅的讲解,我们了解了实习中同学们易犯的危险的操作动作。比如在车间里打闹嬉戏,不经师傅的许可便私自操作机床,以及操作时方法、姿势不正确,等等。一个无意的动作或是一个小小的疏忽,都可能导致机械事故甚至人身安全事故。
这次钳工实习,我了解了金属加工的基本知识、基本操作方法。主要学习了以下几方面的知识:金属加工基本工种包括钳工、车工、铸焊工等的操作。
经过这次钳工实习,我学到很多的东西。对“钳工“这一新的名词有了更进一步的了解,钳工的含义:手持工具对金属进行切削加工的操作。在这之前,我的.确是对钳工没有一个定性的概念,只知是指那个方面,可是就是说不清楚,到现在总算是弄明白了。还有就是,我不光真正意义上的把这个“钳工”二字的含义弄清外,还学到很多这方面的技术,真可谓是不要以为看似它很简单,可是当你真正意义上去做时,你就会发现做它的艰辛了。
在钳工实习中,我们知道了钳工的主要内容为刮研、钻孔、攻套丝、锯割、锉削、装配、划线;了解了锉刀的构造、分类、选用、锉削姿势、锉削方法和质量的检测。首先要正确的握锉刀,锉削平面时保持锉刀的平直运动是锉削的关键,锉削力有水平推力和垂直压力两种。锉刀推进时,前手压力逐渐减小后手压力大则后小,锉刀推到中间位置时,两手压力相同,继续推进锉刀时,前手压力逐渐减小后压力加大。锉刀返回时不施加压力。这样我们锉削也就比较简单了。
同时我还遇到一个大问题是在对基本成形的工件上钻孔时,总是没有信心把这个孔钻好,总是害怕钻不好,如果要是钻歪了,那就是可能导致整个工件看上去不美观了,还有一点就是有点担心,这个麻花钻会不会一不小心跑到我手上来。我考虑很长一段时间,到最后还是打算按指导老师所述,细心的试试。当我真正动手实践时,发现它并不是想象中的那么难的,不多时,觉得毫不尽的就把孔钻“好了”,拿来一看,这才发现已不知把孔钻歪到那去了。这才真正意义的明白“理论与实践的结合”并不是想象的那么简单的。经过这次钳工实习,我学到的和体会到的都是无法从课堂上和老师那儿能够得到的,什么才叫做“实践出真知”不管你的理论学的再好,如果要是你的实践能力差了,这都将是无济于事的。
身为大学生的我们经历了十几年的理论学习,不止一次的被告知理论知识与实践是有差距的,但我们一直没有把这句话当真,也没有机会来验证这句话的实际差距到底有多少。金工实习给了我们一次实际掌握知识的机会,离开了课堂严谨的环境,我们感受到了车间中的气氛。同学们眼中好学的目光,与车间师傅认真、耐心的操作,构成了车间中常见的风景。久在课堂中的我们感受到了动手能力重要性,只凭着脑子的思考、捉摸是不能完成实际的工作的,只有在拥有科学知识体系的同时,熟练掌握实际能力,包括机械的操作和经验的不断积累,才能把知识灵活、有效的运用到实际工作中。我国现行的教育体制,使得通过高考而进入大学的大学生的动手实践能力比较薄弱。因此,处于学校和社会过渡阶段的大学就承担了培养学生实践能力的任务。实习就是培养学生实践能力的有效途径。基于此,同学们必须
给予这门课以足够的重视,充分的利用这一个月的时间,好好的提高一下自己的动手能力。这里是另外一种学习课堂。通过我们动手,对掌握的理论知识进行补充与质疑。这与传统的课堂教育正好相反。这两种学习方法相辅相成,互相补充,能填补其中的空白,弥补其中一种的一些盲点。通过金工实习,整体感觉实际生产方式还是相对落后,书本中介绍的先进设备我们还是无法实际操作,实习中的设备往往以劳动强度大为主要特征,科技含量较低,但还是有一些基本知识能够在实践中得到了应用。
当我即将从学校毕业走向社会时,心里充满了迷茫,不知道今后的陆将走向何方。一个机会摆在了我面前:我在20xx年10月底参加了集团的招聘会,并经过了层层选拔,最终来到了xx集团。由此,我开始了为期3个多月的车间实习。现在3个多月的车间实习期结束了,我觉得我应该总结一下个人工作的得失,为以后的成长打下坚实的基础。
一、学会感恩
从7月17日到7月31日集团组织了为期15日的拓展训练,拓展训练让我感触很深,我懂得了走到这一步,我们应该感谢父母的养育之恩,感谢学校的培育之德,感谢集团公司的栽培之心。尤其最后一天,“坎坷人生路”的游戏把我们感动的哭了,很伤心很伤心
二、对xx公司的初步了解
xx是上市公司xx股份有限公司的核心子公司。长年从事10-35kv开关柜、户内户外真空断路器、SF6断路器等电气设备的研发、生产与销售。产品广泛应用于三峡工程等国家大型电力工程项目和石化、冶金、交通、煤炭、建材等其它大、中型工业项目。公司本着“质量为魂、行业争先、预防污染、节约挖潜、以人为本、确保安全、遵纪守法、持续发展”的质量、环境与职业健康安全一体化管理方针的精神,使我们服务质量、产品质量更加满足顾客的需求。
三、个人表现
作为工厂技术员就必须要对整个工艺流程有一个全面的了解,做好必修的功课,在以后的工作中才能得心应手。进入公司后,本着“虚心学习,认真做事”这个宗旨,通过跟吕段长,李段长及其他各位同事多请教以及自己不断的摸索学习,学到了很多方面的知识与理念,更加丰富自己的阅历。相信的自己学到会利用在工作中,总之对开关柜和断路器工艺的了解还是相对肤浅,还没有达到统揽全局,融会贯通的程度,所以,为了做好自己的工作,为以后的工作做准备,还有很长的一段路要走,只有虚心学习,踏实肯干,积极努力。做好自己的本职工作,一步一个脚印的做下去才是最重要的。
在3个多月的工作和学习生活中,xx师傅和xx师傅对我的帮助很大,并且通过对各种文件和规章制度的学习来了解整个流程,而且各位段长和高部长也循序渐进的交给我新任务,新工作,参与具体的生产工作中,这对于我的工作也是不无裨益的`。通过参与实实在在的工作,使我的知识从理论走向实践,知识体系更加全面。所以,作为一个刚刚踏入工作岗位时间不长的年轻人,应该对自己多提要求,多压担子,想在前,冲在前,在实际的工作中不断的完善提升自己。
四、差距与不足
经过3个多月的实习,收获良多。虽然我努力做了一些工作,但距离公司领导的要求还有不小差距,如理论水平、工作能力上还有待进一步提高,对新的工作岗位还不够熟悉等。在工作上,有时候粗心大意,不够细心,干事谨慎有余以至于缩手缩脚;在生活上,对于自己的要求不严格,在学校的一些坏毛病没有彻底改正,自己做错事的时候带着种得过且过的心态;在制图上,基础比较薄弱,脑子里面装的太少,制图比较慢,老碰到问题要查询资料等。这些问题,我决心在今后的工作中努力加以改进和解决,使自己更好地做好本职,服务公司。
五,今后的努力方向
针对以上存在的不足和问题,在新的一年中我打算做好以下几点来弥补工作中的不足:
1、加强相关知识业务的学习,提高制图能力。
2、以实践带学习全方位提高自己的工作能力。在注重学习的同时狠抓实践,在实践中利用所学知识用知识指导实践全方位的提高自己的工作能力和工作水平。多看一些工艺方面的书籍,经常去车间与工人师傅交流了解一些生产方面的问题。
3、爱岗敬业,积极改变自己的心态。利用剩余的几个月的实习期,我将以更加积极的工作态度,更加热情的工作作风把自己的本职工作做好。在工作中任劳任怨,力争做到没有最好只有更好!
转眼之际紧张有序的实习生活已有一个余月了,这段时间里在领导的精心安排下和同事们的热情帮助下,不仅使我对所从事的工作有了清楚的认识,而且对我以后的工作奠定了坚实的基础。同时我不仅是在思想上还是在行动上都逐步融于整个集体中。
在这一个月里我本着“把基础工作抓稳抓实”这一目标,脚踏实地的按计划完成领导安排的每一个工作任务。本月主要进行的工作有:
1、认真进行三级安全教育的学习,并通过考试达到合格要求。同时也对安全知识、各类规章制度、企业文化、法律法规进行了深入系统的学习,加深了我对工程公司的了解,增强了对厂规厂纪、安全生产等方面的认识,为以后顺利进入劳动锻炼、业务见习两个阶段打下了基础。
2、对理论知识的针对性学习。期间我认真翻阅了、等书刊。9月初参加了总公司关于煤化工程安全技术管理人员培训班,这些具有针对性的学习很大程度上加快融入当前工作中去的步伐,提高了专业技能。
3、在班长徐思金的带领下,我的实践能力也有了很大的`提高,不论是在化工设备管道的更换改造还是在气化炉内部零件的检修中,一些不明白的问题比如:设备零部件的作用、检修时注意的问题、容器的结构原理、焊接时选择的工艺流程等等一系列问题,在徐师傅的耐心讲解下,我才得以理解并以牢记,进一步提高了检修工作的能力和水平。
存在的不足:
1、对工作的认识和积极性有待进一步提高。一些生活步骤还很懒散,不能够很好的理论联系实际,对待问题不能够深入分析。
2、创造性的工作思路很少,个别工作做得还不完善,有待在今后的工作中加以改进。总结本月的实习工作,尽管各方面收获的不少,但离目标还很远,一些方面还存在着不足。在以后的工作中我要总结经验吸取教训,以饱满的热情和脚踏实地的态度认真对待来之不易的工作机会,努力的在工作中实现自我价值。
暑假期间我在广东水电二局股份有限公司石津干渠沧州第四标段土建施工项目经理部的试验室进行了生产实习,实习从7月19日开始到8月18日结束,实习期间做的是试验员和资料员助理。
一、 前言
生产实习是在我们学完部分专业课后去实地的进行验证巩固提高的过程,有以下几点好处:
1. 在工程技术与管理人员指导下,以助手身份参与实习地的技术与管理工作,灵活运用已学过的专业知识,培养分析问题、解决问题的能力,获得建筑材料的有关生产、检验技术与管理方面的实际知识。
2. 参与实习单位一定的生产劳动,熟悉劳动技术,虚心向工人师傅学习,培养劳动感情,锻炼操作能力,为以后从事建筑材料的技术与管理工作打下坚实的基础。
3. 在有限的时间内充分利用现场有利学习条件,了解熟悉原材料,学习新的知识,扩大知识领域。
二、 概况
广东水电二局股份有限公司是广东省政府直属的广东省水电集团有限公司控股上市公司,2001年12月成立,2002年9月通过国家“质量、环境与职业健康安全一体化”认证。公司在职员工3500余人,其中各类型专业人才2000余人,含高级专业技术人员近300人、教授级高工9人。
公司具有水利水电、房屋建筑、公路、市政公用、机电安装等五项工程施工总承包壹级和地基与基础工程、隧道工程专业承包壹级资质以及城市轨道交通工程专业资质,同时具有对外承包工程经营资格;承建工程获“国家科技进步奖”、“国家优质工程奖”、“中国建筑工程鲁班奖”、“中国土木工程詹天佑奖”、“中国水利工程优质(大禹)奖”、“中国市政金杯示范工程奖”等奖项几十项。
公司始终坚持“诚信共融、协作共进、互利共赢”的合作理念,经过十多年的创新发展,形成了工程建设、实业投资、资本运营“三位一体”的发展模式,经营项目分布于广东、新疆、四川、贵州、广西、浙江、湖南、海南、河北等22个省区和越南等国家,先后荣获“全国文明单位”、“全国优秀施工企业”、“全国模范职工之家”、“全国优秀水利企业”、“全国守合同重信用企业”等省部级以上荣誉几十项。
三、 实习内容
1. 原材料进厂控制
凡进入施工现场的原材料,每批都应出具生产厂家的质量保证书、检验合格证,实行每车必初检,每批量必全检。
a. 对于水泥,在使用散装水泥仓时,不同厂家、不同品种、不同标号的水泥严禁混用。水泥需要检测其细度、烧失量、标准稠度用水量、凝结时间、安定性、水泥胶砂强度、水泥胶砂流流动度等。
b. 砂石中初检时砂子中不得含有泥块等杂物,石子其超逊径不得超出标准规定。全检时砂子需要分析其级配、表观密度、堆积密度以及测定其含泥量;石子分中石和小石,全检时测定其表观密度、堆积密度及石子吸水率。
c. 外加剂、钢筋及粉煤灰等原材料我们实验室都需要委托金涛质检中心进行检测并出报告单。
2. 出配料单
每天根据施工部门出具的开盘通知单出具配料单。出具配料单前需要测定砂石含水率。配料单除桩号、施工配合比编号、原材料含水率及每方用水量变化外其他材料用量都根据研究所出具的试验配合比。
3. 混凝土试验
混凝土试验每开盘3小时需要测其坍落度、温度、含气率,每块底板和墙体顶板都要做一组抗压试块,每10块底板或墙体顶板做一组抗拉试块,每20块底板或墙体顶板做一组抗渗试块。
4. 整理资料
在拌合站试验室有许多资料需要每天同步进行,每天需要写的资料是各原材料进厂台账、原材料检测记录、制模记录、各仪器使用情况及养护室温湿度变化情况等。
四、 学到的新知识
1. 混凝土含气量
外加剂中添加有引气剂,适量引气剂可提高混凝土抗冻性,因此需要测定其含气量。混凝土含气量测定方法如下:
a. 用湿布擦净含气量测定仪,将拌好的混凝土拌和物均匀适量地装入量钵内。用振动台振实,振捣时间以15s一30s为宜;
b. 刮去含气量测定仪表面多余的混凝土拌和物,用镘刀抹平,并使表面光滑无气泡;
c. 擦净量钵边缘,在操作阀孔处贴一塑料膜,垫好橡皮圈,盖严钵盖,保持不漏气;
d. 关好操作阀,用打气筒往气箱中打气加压至稍大于0.1MPa,然后用排气阀调整压力表至0.1MPa;
e. 松开操作阀,待压力表指针稳定后,测读压力表读数;
f. 查含气量与压力表关系曲线即可得出混凝土的仪器测定含气量。
2. 石子超逊径检测
超逊径试验需要超逊径筛,筛孔为圆孔,筛孔尺寸和分析颗粒级配所用筛有如下差别:
3. TYE-2000B型压力机操作
该压力机可实现实验数据自动采集,可打印实验结果,可自动保存实验数据,其操作流程如下:
a. 选择合适的档位,按“设置”键进行日期、试件编号及龄期的设置;
b. 按“清零键”;
c. 放入试件,对准中心,转动手轮,使上压力板距试件5mm左右;
d. 按“启动”键启动电机;
e. 关闭回油阀,缓慢打开送油阀,按0.3—0.5MPa速度连续均匀加荷,试件接近破坏开始变形时停止调整油门直至破坏;
f. 打开回油阀,关闭送油阀;放入第二、三块试块,重复操作;
g. 按“打印”键打印出数据。
4. 负压筛法测定水泥细度
水泥细度的检测方法有负压筛法、水筛法、干筛法,但负压筛是最准确的。负压筛析仪由筛底、负压筛负压源及吸尘器组成。
试验时首先要调整负压在4000—6000MPa范围,然后称取试样25g,倒入负压筛中,盖上筛盖,将筛析时间调整到120s,开启机器,如果试样附着在筛盖上则用钢尺敲击筛盖,使试样落下,筛完后称量筛余物,记录数据后再次试验,然后按照F=水泥筛余物/水泥试样质量,进行计算,以两次的平均值作为最终结果。
5. 水泥烧失量
水泥烧失量就是水泥灼烧后排出的结晶水、CO2、SO2及其他杂物。
烧失量试验首先要称取1.0000g试样,放入已经灼烧的坩埚中,并放入马弗炉中在950-1000OC灼烧15-20min,取出后冷却至室温,称出其质量,按照公式:烧失量=(试样质量-灼烧后质量)/试样质量,进行计算。
6. 胶砂流动度测定
胶砂流动度是水泥胶砂可塑性的反应,测定胶砂流动度可控制胶砂强度成型用水量。试验方法如下:
a. 以水灰比等于0.5称量水泥300g、标准砂750g、水150g,制作水泥砂浆;制作砂浆同时用湿布擦洗实验仪器。
b. 将制作好的胶砂分两层装入圆锥模,第一层装模高的2/3并捣压15次,第二层装高出模锥20mm并捣压10次;
c. 取下套模,抹平锥模上的胶砂;
d. 垂直提起锥模,并启动计数器,完成一次周期为25次的跳动;
e. 游标卡尺测定扩散直径。
7. 李氏比重瓶测砂的表观密度
李氏比重瓶测定砂的表观密度要比容量瓶测定砂的表观密度简单。
试验时先称取砂样50g,然后向李氏比重瓶注入一定刻度的水,记录下读数V1,将称取的砂样装入盛水的比重瓶中,旋转比重瓶排除气泡,静止24h后记录读数V2,然后按照公式ρ=G/(V2-V1)计算。
8. 了解到的规范标准
a. 《中国电力行业标准水工混凝土施工规范》DL/T 5144-2001
b. 《中国电力行业标准水工混凝土砂石骨料试验规程》DL/T 5151-2001
c. 《水工混凝土试验规程》SL352-2006
d. 《混凝土外加剂定义、分类、命名与术语》GB/T 8075-2005
e. 《水泥标准稠度用水量、凝结时间、安定性检验方法》GB/T 1346-2001 f. 《混凝土用水标准》JGJ63-2006
五、 结束语
我刚开始实习就很快融入到实习工作中去了,不断要求自己,不断督促自己提高。作为一名实习生,对待工作我丝毫不敢怠慢,遇到问题向同事和领导请教,耐心的听取他们指导,改进工作。我还经常主动地跟随试验员和领导,学习他们为人处世的方法。
虽然在实习过程中,我学到了很多东西,完善了自己在课堂上的理论知识 。但是,我学到的仅仅是很小的一部分,还有更多的方面知识等着我去学习去发掘,我一定会继续努力不断提高自己的专业技术水平,以便以后参加工作后更好的完成领导安排的任务,拓宽思路,深化细化本职工作,努力的将工作完成的最好。
在刚开始实习我就懂得了不能再向学生那样,某些时候可以随心随意。生产实习,为我们提供了一个很好的实践机会,可以让我们更好的把理论应用于实践,在实践中领悟理论,更可以学习到很多书本上学习不到的、甚至比理论知识更实用的业务知识。而且,这些实习经验,无疑是我们毕业后就业的一大筹码。作为一个成年人,作为一个社会职业人,任何时候都要守规矩,做好自己的本分,承担起自己所需要承担的责任。经历了这次生产实习,我渐渐的认识到,每一份工作或每一个工作环境都无法尽善尽美,但每一份工作中都有许多宝贵的经验和知识,如失败的沮丧、自我成长的喜悦、温馨的工作伙伴、值得感谢的领导等等,这些都是工作成功者必须体验的感受和必备的财富。如果每天怀着感恩的心情去工作,在工作中始终牢记“拥有一份工作,就要懂得感恩”的道理,我们一定会收获很多很多。在我们收获很多很多的同时,我们会发现自己已经在锻炼中变得勇敢,坚强,乐观,阔达。这样的我们,是不断前进的走在成功的路上的。
最后感谢实习单位我提供这次实习机会,在这里我充分理解到了实践与理论知识结合的重要性,在大学期间我学到的知识是朦胧的概念,从未亲身体验然而通过短暂的一个月的生产实习使我身心得到锻炼,在现场我们要拿出百分百的精神气,全身心投入工作,虽然以后的道路很长,但我仍会继续努力,创造一个美好的明天!
一、实习目的
本次生产实习的目的是了解工厂的生产工艺、生产设备和生产组织机构,通过生产实习,掌握水泥材料的具体生产过程,掌握水泥熟料的形成过程,掌握各种生产设备的工作原理和作用,为以后工作中补充知识,同时认识社会,培养独立思考、独立工作的能力,为以后的毕业设计收集必要的资料和数据。毕业后能更好的适应工作。
这次生产实习的地点是xx公司。xx公司。该公司的产品(普通水泥)适用于制造地上、地下及水中的混凝土、钢筋混凝土及预应力钢筋混凝土结构,包括受反复冰冻的结构。也可配制高标号混凝土及早期强度要求高的工程;(矿渣水泥)适用于高温车间和有耐热、耐火要求的混凝土结构,大体积混凝土工程,蒸汽养护的混凝土结构,有抗硫酸盐侵蚀要求的一般工程。所获荣誉:2xx年xx誉AAA级标准;20xx年“全国水泥十佳放心产品”;20xx年“xx企业”;20xx年“xx牌产品”;xx年全国建材行业技术革新奖技艺法类二等奖。
二、实习内容
1、供料车间实习
1.1破碎
水泥生产过程中,大部分原料要进行破碎,如石灰石、黏土、铁矿石及煤等。石灰石是生产水泥用量大的原料,开采后的粒度较大,硬度较高,因此石灰石的破碎在水泥厂的物料破碎中占有比较重要的地位。
1.2原料预均化
预均化技术就是在原料的存、取过程中,运用科学的堆取料技术,实现原料的初步均化,使原料堆场同时具备贮存与均化的功能。
1.3生料制备
水泥生产过程中,每生产1吨硅酸盐水泥至少要粉磨3吨物料(包括各种原料、燃料、熟料、混合料、石膏),据统计,干法水泥生产线粉磨作业需要消耗的动力约占全厂动力的60%以上,其中生料粉磨占30%以上,煤磨占约3%,水泥粉磨约占40%。因此,合理选择粉磨设备和工艺流程,优化工艺参数,正确操作,控制作业制度,对保证产品质量、降低能耗具有重大意义。
1.4生料均化
新型干法水泥生产过程中,稳定入窖生料成分是稳定熟料烧成热工制度的前提,生料均化系统起着稳定入窖生料成分的后一道把关作用。
2、烧成车间实习
2.1预热分解
把生料的预热和部分分解由预热器来完成,代替回转窑部分功能,达到缩短回窑长度,同时使窑内以堆积状态进行气料换热过程,移到预热器内在悬浮状态下进行,使生料能够同窑内排出的炽热气体充分混合,增大了气料接触面积,传热速度快,热交换效率高,达到提高窑系统生产效率、降低熟料烧成热耗的目的。
(1)物料分散
换热80%在入口管道内进行的。喂入预热器管道中的生料,在与高速上升气流的冲击下,物料折转向上随气流运动,同时被分散。
(2)气固分离
当气流携带料粉进入旋风筒后,被迫在旋风筒筒体与内筒(排气管)之间的环状空间内做旋转流动,并且一边旋转一边向下运动,由筒体到锥体,一直可以延伸到锥体的端部,然后转而向上旋转上升,由排气管排出。
(3)预分解
预分解技术的出现是水泥煅烧工艺的一次技术飞跃。它是在预热器和回转窑之间增设分解炉和利用窑尾上升烟道,设燃料喷入装置,使燃料燃烧的放热过程与生料的碳酸盐分解的吸热过程,在分解炉内以悬浮态或流化态下迅速进行,使入窑生料的分解率提高到90%以上。将原来在回转窑内进行的碳酸盐分解任务,移到分解炉内进行;燃料大部分从分解炉内加入,少部分由窑头加入,减轻了窑内煅烧带的热负荷,延长了衬料寿命,有利于生产大型化;由于燃料与生料混合均匀,燃料燃烧热及时传递给物料,使燃烧、换热及碳酸盐分解过程得到优化。因而具有优质、高效、低耗等一系列优良性能及特点。
2.2水泥熟料的烧成
生料在旋风预热器中完成预热和预分解后,下一道工序是进入回转窑中进行熟料的烧成。在回转窑中碳酸盐进一步的迅速分解并发生一系列的固相反应,生成水泥熟料中的硅酸二钙等矿物。随着物料温度升高近时,硅酸二钙等矿物会变成液相,溶解于液相中的硅酸二钙和铝酸三钙进行反应生成大量(熟料)。熟料烧成后,温度开始降低。后由水泥熟料冷却机将回转窑卸出的高温熟料冷却到下游输送、贮存库和水泥磨所能承受的温度,同时回收高温熟料的显热,提高系统的热效率和熟料质量。
2.3水泥粉磨
水泥粉磨是水泥制造的后工序,也是耗电多的工序。其主要功能在于将水泥熟料(及胶凝剂、性能调节材料等)粉磨至适宜的粒度(以细度、比表面积等表示),形成一定的颗粒级配,增大其水化面积,加速水化速度,满足水泥浆体凝结、硬化要求。
3、水泥厂化验室实习
水泥厂化验室分三大块,即物理组、化学组、荧光分析组。
3.1物理组
主要包括细度检测、游离氧化钙含量检测、水泥标准稠度用水量、凝结时间、安定性的测定、水泥试件抗折和抗压强度检测等。
3.2化学组
化学组包括水泥原料中所含成分的检测,如cl,Ca,Mg,Fe,Si等和水泥熟料和水泥中所含成分检测。
3.3荧光分析组
主要测定水泥中CaO,MgO,Al2O3,Fe2O3,SiO2的含量是否在合格范围内。
4、中央控制室实习
中央控制室是水泥厂的心脏。我国水泥工业经历了人工经验操作、仪表监测-手动调节,直到计算机自动控制的发展过程,计算机集散控制系统已是当今水泥厂实现自动化的发展趋势。事实证明,对水泥生产全过程(包括原料的开采、破碎;原料、燃料的预均化;生料的配比、粉磨、气力输送;生料预热及分解;熟料的烧成、冷却;水泥粉磨、储存、包装和发运等)实行自动控制,不仅对于提高产品产量和质量、节省能耗、保障设备安全运行和延长使用寿命,具有至关重要的作用,而且有利于生产过程的统一指挥、调度和管理。应该说,水泥生产全过程的自动化,是水泥工业走向现代化的显著的特征之一。
5、余热发电实习
5.1技术发展中国水泥窑余热发电技术经过近十余年的发展有了长足的进步,现已接近国际先进水平。
5.2现对国家提倡的干法生产技术窑炉的余热发电做下介绍。
预分解窑及预热器窑
为了克服带补燃锅炉的中低温余热发电系统存在的`缺点,采用补汽式汽轮机组,充分回收200℃以下的废气余热,同时补燃锅炉应当以煤矸石等劣质煤或垃圾为燃料,除节约优质煤外,还可为水泥生产提供原料,降低发电成本,进一步提高经济效益。目前,从事水泥工业技术工作的人员,致力于如何降低熟料热耗及水泥电耗的研究工作,而从事余热发电技术工作的人员致力于如何提高余热利用率,提高余热发电量的研究工作。目前还没有哪一个部门研究如何将水泥工艺技术与余热发电技术有机地结合起来,以寻求低的水泥综合能耗及佳的经济效益问题。笔者经过分析、研究认为,水泥工艺技术与余热发电技术佳结合的方式应当为:缩减水泥窑预热器级数或者改变预热器废气及物料流程,使出预热器的废气温度能够达到550℃~650℃,这样余热发电系统可以取消补燃锅炉,采用余热发电窑的二级余热发电系统。这种结合方式,水泥熟料热耗虽然有所增加(对于五级预热器,废气温度由320℃~350℃提高至550℃~650℃后,每千克熟料热耗预计增加1000~1200千焦),但发电系统可以取消补燃锅炉而不存在由于补燃锅炉容量小、效率低的问题,同时能够保持余热锅炉生产高压高温蒸汽,使发电系统仍然具有较高的运行效率,吨熟料余热发电量可以提高90千瓦小时以上,水泥综合能耗将低于目前的预分解窑水平,经济效益则显著提高。从中国的国情考虑,这种方式的水泥窑及发电系统,以其低的投资、更低的综合能耗、更高的经济效益应当成为今后水泥工业发展的主要方向,这是水泥工业需要认真研究与探讨的重大课题。现已投入生产的余热发电窑及小型预热器窑(包括立筒预热器窑)流态化分解炉(或烟道式分解炉)加1~2级悬浮预热器加余热发电窑二级余热发电技术,是今后对已投入生产的余热发电窑及小型预热器窑进行技术改造的主要模式。这项综合技术,除了水泥窑的熟料产量可以增加20%~100%以外,每吨水泥熟料发电量也可达110~195千瓦小时,收到增产、降耗、提高经济效益的三重效果,同时改造投资也大大低于其它模式。
三、实习结果
1、实习收货
经过为期半个月的生产实习,让我对书本上的知识有了更深刻的理解,使我对水泥的生产工艺、生产设备和生产组织机构有了初步的了解,并把我们在学校所学的知识完全衔接起来,熟悉了水泥材料的具体生产过程,掌握水泥生料的形成过程,掌握各种生产设备的工作原理和作用。同时对认识社会,培养独立思考、独立工作的能力,锻炼学生吃苦耐劳的精神,磨练学生坚强的意志有很大帮助,增强了我们的劳动观念,培养了我们进行生产实践的技能。
2、对学校实习教学的建议
对于学校的实习教学我们很满意,让我们学习知识的同时也能通过实习将理论知识与实践联系起来,在实习过程中老师的循循教导让我们了解了很多实际生产的知识。
四、实习总结和体会
通过生产实习,对学生进行与本专业有关的生产劳动训练,学习生产实践知识,增强学生的劳动观念,培养学生进行生产实践的技能。在生产劳动、生产技术教育和查询阅读现场资料中,使学生理论联系实际,深入了解硅酸盐工厂的工艺流程、技术指标、生产设备及技术操作、产品质量、生产成本、劳动生产率等有关管理生产和技术情况。发现存在的问题,提出自己的见解;以培养和提高学生的独立分析问题和解决问题的能力。通过专题报告和现场参观,了解工厂的生产组织系统。进行安全教育,了解工厂的各种生产措施及规章制度,保证实习安全进行,获得生产安全技术知识,培养安全生产的意识。写实习报告,进行实习考核;使学生受到编写工程技术报告和进行生产实践的全面训练。
生产实习是无机非金属材料专业教学中重要的实践性教学环节,其目的是使学生获得无机材料生产技术和管理知识,印证、巩固和丰富已学过的专业课程内容,培养学生理论联系实际,提高其在生产实际中调查研究,观察问题,分析问题及解决问题的能力和方法,为后续专业课程的学习打下基础。生产实习也是学生动手劳动,增强劳动观点,了解社会,学会生存的重要途径,通过生产实习,应培养学生热爱专业的热情,到社会上实现人生价值的观念。
非常感谢带队的老师和学校领导给我们这次实习的机会。同时也要感谢感谢实习单位的领导和技术人员对我们的支持与关爱。
石化行业的蓬勃发展标志着一个国家工业水平的繁荣昌盛。燕山石化是中国石化集团下属特大型石油化工联合企业之一,在国内外石化领域占有十分重要的地位。作为一名化工型学子,我有幸两次亲临燕山石油化工有限公司,第一次只是从感观上认识燕化,而这一次则亲临操作现场,亲自动手参与生产实践,确实深有感触。在学校里的理论学习或许比较深刻和透彻,但缺乏了动手实践的机会,可能就会显得有些枯燥乏味,这次的生产实习让我们体会到,实践出真知。唯有理论知识与生产实践相互结合起来,才会让我们意识到学以所用的巨大魅力,这正如马克思主义哲学思想,理论与实际相联系。实践的观点是马哲首要和基本的观点,实践的原则是马哲的建构原则,所以,建立一套正确、完善的理论体系,就是建立在一次又一次的实践经历之上。
在燕化的第一周,我们学习了对二甲苯临氢异构化装置的生产原理、工艺流程和相关设备的工作原理和结构,其中较为常见的精馏塔和换热器等,我们都有机会亲眼目睹到真实的`各类大型设备,甚至能亲自动手操作和控制。在老师傅的细心讲解之下,我们都主动参与实践,参与问题讨论,也许是第一次面对这些功能各异的化工仪器设备,大家都很新奇,也很积极地去学习,在室内操作中,各组人员有序地进行工作,虽然只是一次仿真模拟的经历,我们都各自绷紧神经,生怕自己的操作会出现问题,小心谨慎地去调整各个参数。当然,这一方面是需要带队老师的精心指导,另一方面也要充分发挥自己所学的理论知识。面对实践的考验,也就是对我们所学知识的检验,这是了解一个化工生产工艺过程的关键步骤,有机会进入到每个流程,这是在学校里不可能有的机会。怀着这种好奇心,我爬高钻低,去观察一些设计的细节,正好上学期刚学完了化工课程设计,这次实习,正好加深了一些概念上和实物上的联系理解。在理论的设计过程中,我总会有一些不能理解的专业问题慢慢积累,虽然问过老师,却总是不能从根本上去理解和记忆,这次实习,所有问题几乎都能迎刃而解。
在燕化实习的第二周,我们通过仿真软件学习了常减压装置的工作原理和工艺流程,这是一套模拟炼油厂的精馏过程装置,常减压是石油加工行业中的龙头装置,也就是说,只要是从石油中提炼出来的化工产品,这个常减压蒸馏处理是第一步。现场也是一个模拟界面,DCS集散控制系统控制界面,通过控制现场和系统,将整个流程实现正常开车和维持平稳状态。这个操作过程相比上一周的要复杂,但也因为有了上一周的学习,在理解方面也有很大的帮助。按照生产工艺流程,逐步开启和调整,最后还要将生产维持在一个平稳安全的状态。开始每次开车都得用三四个小时的时间,一个星期的实习,我们渐渐从生疏到熟练,一次比一次开得稳,时间也渐渐缩短。在整个过程中,我体会到了很多很多实践工作中的乐趣,一种思考问题和寻找答案的乐趣。同时,也领悟到了很多道理,人们在实践中犯了错误,遭到了失败,也许就是没有坚持主体与客体的统一,将理论知识推崇于基石之上,甚至违背了实际情况。从客体方面来说,客体发展的无限性和过程性决定了这种统一的不协调;从主体方面来说,脱离了客观发展情况,也是不合理的。所以,在仿真过程中,加之深入到实际的生产中,两者相互结合统一,才能推动整个事物的发展。
在燕山的实习虽然只有两周,此次实习很短暂,单讲实习,能学到的东西也是有限的,不过在感性认识上我们对化工厂的情况有了更详细的认识。从实习中,也发现了自己还有很多地方需要去学习和巩固,认识到理论与实际的差距,同时也找到自身情况和社会实际需要的差距。我会在以后的工作和学习中,加强锻炼,为走向社会、服务社会做好准备,在实践中也要不断去创新,才会不断发展,为石化行业做出自己的贡献!
在这个新的实习月份,我有幸获得了一次宝贵的化工实习机会。通过这一个月的实习,我收获了许多知识和经验,并且对化工这个行业有了更深入的了解。在这篇总结中,我将详细具体且生动地描述我的实习经历和所取得的成果。
首先,在本次实习中,我被分配到了一家大型化工公司的生产部门。这个部门的主要任务是将原材料进行加工和炼化,生成能够用于生产各种化工产品的中间体。我所在的小组负责一个特定的工艺流程,并督导全过程的生产情况。
我在实习的第一天,就接受了一些基础的培训,包括工艺流程、操作规范以及安全知识等。这些知识对于我的实习起到了很大的帮助,让我能够快速地融入到实习环境中。
随着实习的进行,我渐渐开始参与到实际的工作中去。我负责监督一个生产流程,并负责记录工艺参数、产量和质量指标等信息。在实习的过程中,我发现有时候实际的操作和书本上的理论是有差距的。因此,我积极向同事请教,不断学习和提高自己的实际操作能力。
在实习的过程中,我也遇到了一些困难和挑战。有一次,我负责的生产流程出现了一些故障,导致产量下降和质量下滑。面对这个问题,我积极地与同事进行沟通,并寻找解决办法。通过我们的合作努力,最终我们发现了问题的根源,并采取相应的措施进行处理。这次经历让我深刻地认识到,沟通和合作是解决问题的关键。
随着实习的深入,我也逐渐参与到项目研发中。作为一个实习生,我能够参与到公司新产品的试制和测试中,并提出一些建议。在一个特定的项目中,我对加工方法进行了一些改进,使得产品的产量和质量都有了明显的提高。这个经验让我感到非常自豪和满足,同时也让我明白到实习不仅仅是学习,还可以为公司做出实质性的.贡献。
在实习的最后一个星期,我们小组进行了一次项目总结,并举行了一个小型的庆功会。在这次总结中,我对我所参与的项目进行了详细的介绍,并分享了我的一些心得和体会。同时,我也收到了其他同事的表扬和鼓励,这让我感到非常开心和满足。
通过这一个月的实习,我不仅仅学到了化工生产的实际操作技能,还学到了与人合作、沟通和解决问题的能力。这些经验和技能对我的职业发展有着重要的意义。我相信,这个宝贵的实习经历将为我今后的学习和工作奠定坚实的基础,并为我打开更广阔的职业发展之路。我相信,只要不断努力学习和积累经验,我一定能够在化工这个行业取得更多的成就。
发布时间:2025-03-18
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