技工实习总结

【#实用文# #技工实习总结锦集十三篇#】总结是在某一时期、某一项目或某些工作告一段落或者全部完成后进行回顾检查、分析评价，从而得出教训和一些规律性认识的一种书面材料，他能够提升我们的书面表达能力，让我们一起认真地写一份总结吧。如何把总结做到重点突出呢？下面是好工具范文网小编为大家整理的技校实习总结，希望能够帮助到大家。

技工实习总结 篇1

为期一周的金工实习转眼就结束了，说是一周，其实只有五天。五天里，我们接触了钳、车、焊三种工种。而这五天，给了我永恒的记忆，教会了我很多很多。

看着课程表，知道第一周是金工实习时心里既期待又紧张，期待的是终于有机会踏进车间，开始人生的第一次实习；紧张的是我能否在有限的时间内完成老师分配的任务，我到底行不行。

怀着激动又紧张的心情，我踏进了车间，接触了第一个工种：钳工。看了有关金工实习的知识和金工实习过程中的注意事项的碟片，我对钳工有了一个大概的认识。通过碟片中简单的操作和老师的讲解，我们知道了钳工的主要内容为刮研、钻孔、锯割、锉削、装配、划线；了解了锉刀的构造、分类、选用、锉削姿势、锉削方法。看着似懂非懂，听着模模糊糊，本以为很简单，殊不知里面的技术量还高着呢！

刚开始，听了老师的要求，看了黑板上那看似简简单单的图样，我便满怀激情地开始了我的工作。因为是第一天，所以满怀希望，心怀梦想地划线、锯割，可那股蛮劲就只坚持了一个早上。可到了下午，却已累得筋疲力尽，又加上感冒加重，想在规定时间内完成任务对我来说真的是很大的考验。因为感冒，本来锯割那一步就比别人慢了半拍，所以就不得不加快进度。可心急吃不了热豆腐，在来回拼命地拖动锯子时手锯就不明不白地被我扭断了，铁块还被切斜了一大半块，这也给我之后的工作添加了不可弥补的失误。

当我拿着断成两半的锯子去找老师时才知道，原来锯割也是讲究诀窍的，首先我们要调节好锯口的方向，根据锯口的方向使力，起锯时应该以左手拇指靠住锯条，以防止锯条横向滑动，右手稳推手柄，锯条应该与工件倾斜一个锯角，约10度~15度，起锯角过大锯齿易崩碎，起锯角过小，锯齿不易切入，还有可能打滑，损坏工件表面，起锯时锯弓往复程要短，压力要小，锯条要与工件表面垂直。同时，锯削时右手握锯柄，左手轻握弓架前端，锯弓应该直线往复，不可摆动，前推时加压均

匀，返回时锯条从工件上轻轻的滑过。往复速度不应该太快，锯切开始和终了前压力和速度均减小，以免碰伤手臂和折断锯条。

说实话钳工的工作是枯燥乏味的，但也是很辛苦的，有时一个早上都在反反复复地重复着一个动作，可一做不到位，随时都会成为一道“标记”，筋疲力尽换来的将是不合格的产品。吸取以上的教训，在以后的锉削、钻孔方面都讲究诀窍，听取老师的意见，争取做到位。虽然最终产品做得很不标准，那个失误成了不可弥补的缺陷，可毕竟凝结了我的汗水和心血。事物并不在于结果的完美，而在于过程的认识与收获、经验的积累。当钳工是最累的，但钳工能发自内心的精彩，这是我对钳工的最终体会。

告别了枯燥的钳工，我又踏进了难忘的机加工车间。当望着一辆辆横放着的机器时，我显得有点不知所措。第一次踏进车间，第一次接触机器，我真的开始怀疑自己到底能不能行！机加工虽然不像钳工那样需要耗费体力的工作，但它要求较高的手工操作能力，也就是人机合作，要有很好地操作机器的能力。看到那么笨重的机器，说真的心里怕怕的。

带着胆怯又好奇的心情听完了老师对车床的各个组成部分的介绍、各个手柄的作用，以及正确选择刀的方法，又看了整个产品加工过程的操作。瞄着老师手中那个小小的零件，真不敢相信是用如此粗糙的铁块、超笨重的机器加工而成的。看着老师那诡秘的笑脸，我们似乎明白了加工成果是不容置疑的。接下来正是锻炼我们的时候，可对于从来没有使用过车床的`我们来说，真是个严峻的考验。

因为对机器控制不够熟悉，熟练操作真的好难。一整天下来，连一件产品都无法完工。第二天早上大家都在拼命地赶工，这也是上课有此以来大家最准时的一次。也许因为心急，一件快要完工的产品却因为我们的一时疏忽而被削得过小，明显不符合老师给的尺寸公差仅只有千分级的毫米单位，辛辛苦苦做出来的成果顿时变成了废品，这让我们后悔莫及。可后悔归后悔，每件配件应有它的尺寸要求，即使是十分细小的失误，也会使加工出来的零件因为不能满足配合关系而报废。所以我们

不得不重新来弄，我们不仅要速度还要有效率，这样才能在下午完工。我们三人分工合作，重新改进了一下操作方法。虽然在操作中途难免会有操作失误，也有被老师狠批了几顿。但在工厂，就要把安全意识放在第一位，生命至上。老师对我们狠点，也是对我们生命的负责。在老师的指导与批评中，我们对机加工操作有了深一层的掌握和方法的控制：车床加工要选择正确的刀，先用粗加工刀把圆柱的直径车到所需直径，然后换刀用两轮网纹滚花刀把圆柱的表面压花，最后要换用切槽刀切把圆柱截断；车平面就需要摆个角度（最好是8~9度）才能把平面车得光滑；刮研就要选择好450的角度；在选择不同的刀时还要选择不同的档速。明白了这些操作，接下来的工作就没有想象中的那么复杂了，万事皆有可能，一切重在掌握!

当看着三个光滑的小家伙对着我们微微笑时，我们才意识到我们真的可以按时完工了，也就在这时我们才发现小腿已发麻得有点不敢走动了。捧着三个小零件交给老师时那种成功的喜悦使我相信了自己的能力，我是能行的！

疏远了机加工，我们又亲近了电焊。当我们真正走进工厂时，心却被门前的“走进工厂意味着放弃一切自由”几个大字绷得紧紧的。生命安全第一，我们不能无视生命的存在。为了生命，就要遵从命令，放弃一切自由，这是工厂最基本的原则。今天是实习的最后一天，也是最轻松的一天，简直可以用“走马观花”来形容，但“走马观花”之中也可以让我们学到很多东西。听着师傅们耐心的讲解各种机器的用途和功能，看着他们的操作和示范，摸着一个个加工出来的产品，才知道自己接触的实在太少了，能力有待提高，思维有待升华。

“走马观花”之后，师傅们马上带我们回归到今天也是最后一天的重点电焊。电焊是我们通过常用的380V的工业用电通过电焊机里的减压器降低了电压，增强了电流，利用电能产生的巨大热量融化钢铁，焊条的融入使钢铁之间的融合性更高的工作原理。

电焊可谓是金工实习的所有工种中既惊险又刺激的一项，光是焊接时的火焰就足以使人恐惧不已。所以安全意识绝不能忽视，工作时要戴好手套和防护面罩，要

按一定的姿势蹲好。看了老师精彩的示范，心中不免蠢蠢欲动，好像率先演示一遍。但由于有前四天的经验，不敢轻举妄动，只好认真地听老师讲基本功。终于轮到我们练习时，基本动作要领我们都知道，但操作起来手却不听使唤。一开始，害怕火焰的剧烈，都不敢用力去引燃，蹲在那里都研究了半天。幸好有师傅过来指导，才知道该温柔时就温柔，该粗鲁时就得粗鲁。虽然能引燃了，但运条时速度控制得不好，焊痕断断续续，连我自己都觉得太难看，更何况老师还站在一边指导着。可功夫不负有心人，练了几个回合，技艺还是有了明显的提高。

五天的金工实习很快就结束了，可它留给我们的是难忘又美好的一段回忆。金工实习虽累，但它却教给我们很多书本和课堂上学不到的知识。这五天来，我们体验了工厂的工作制度、铁一样的安全意识、严谨的工作态度、高精度的尺寸要求

对于工科类的大学生，金工实习是必需又有意义的实习课，它是实现理论知识和实践的有机调和剂，是培养学生实践能力的有效途径。金工实习让我们感受到当一名工人的辛苦，但也让我们更加清醒地认识到肩负的责任。

感谢这次金工实习，感谢师傅们的悉心教导！五天虽短，可思维却经过了洗礼，人生真谛却经过探究。这次实习我收获了很多很多。

技工实习总结 篇2

通过一周的实习，真的学到了很多东西。身为组长，有时侯真的力不从心。因为组员们比我懂得多。刚开始还有点担心，因为对Dreamweaver了解的不够。无法对她们进行指导，还要担心任务的分配和完成质量。

从洽谈的那天开始，组员们的团结和努力给了我很大的动力。我不得不打气精神，和她们一起共同奋战。在洽谈过程当中，我们遇到了收集素材的问题，没有现成的素材和相机，我们组的成员都在很努力的想办法。我们组在意见统一这一方面，基本上没有太大问题，当真正在机房进行实际操作的时候，问题出来了。色彩的搭配和网页的布局是这次网页设计准备工作中的重头戏，我们在设计过程中，实际出来的效果不是很理想，组员之间进行不断的商讨和调试，最后决定使用我们现在这个布局。在整个网页制作过程中，组员们遇到的问题能够积极的商讨和老师交流。每天组员们都有很明确的任务，她们不断提出自己的想法和意见。实习的条件很艰苦，实习时间很长，但是组员们没有任何的抱怨，都在尽心尽力地完成，在做的过程当中不断的修改，不断的重复，不厌其烦的.摸索，最后完成网页的制作，并且组内完成两份，给自己交了一份满意的答卷，也给我们合作的企业一个满意的答复。

这次网页的实习即将结束，给我最大的感受是团队的合作，以及对组员的了解以便能很好的分配任务，达到高速度和高质量，还要很好的协调组员之间的关系。最大的收获是提高了我的能力和素质，以及部分的理论和实践。虽然这次实习过程当中也有安排不合理和一些地方的不足，我们在以后的学习过程中不段的改进和提高。

技工实习总结 篇3

在xx中学的实习即将结束。在这实习的半年中，我不仅丰富了自己的知识，而且自己自大学所学得以应用于实践，大大丰富了我的教学经验。下面即为我在课堂教学技能方面对自己做的总结。

一、导入技能。课堂教学的导入，犹如乐曲中的引子，起着渲染气氛、酝酿情绪、集中注意力、渗透主题和带入情境的作用。一个好的导入能迅速抓住学生的心，促成学生的情绪高涨，步入智力振奋状态，有助于学生获得良好的学习成果。

生物学本身就是趣味性很强的学科。将一些跟本堂课有关的生物现象，可以更加吸引学生的.注意。比如，在讲《基因指导蛋白质的合成》一节时，用电影《侏罗纪公园》引入，可以立刻引起学生的注意。影片中的恐龙是科学家提取亿万年前已经灭绝的恐龙的dna分子繁育而来。那么，现实生活中这种情况是否可以实现？如果可以实现，dna分子又是如何一步步指导制造出生命来的呢？让学生带着这些疑问开始这节课，可以让他们更加积极思考。

二、讲授技能。这学期我们讲授高中生物必修二《遗传与进化》，这本书的很多知识很抽象，而且是学生从未接触过的，所以教授起来有一定困难。一旦听不懂，学生极易放弃整堂课。这样就必须反复讲，细讲每个部分。现在我可以基本做到，把握教学目标，讲授清晰，讲授内容从实际出发，深入浅出。比如在讲授《减数分裂》时，我将精子的形成过程，每一步细胞及染色体的行为变化画在黑板上，同步讲解，来加深学生的印象。

三、提问技能。经过一段时间的积累，我现在可以掌握好提问的尺度，并且考虑不同知识层次学生的能力，会提问不同难度的题让不同层次的学生回答。同时更加注意多问开放性问题来迫使学生开动脑筋思考问题，而不是人云亦云。使他们上课注意力更加集中。提问题后，会针对学生的回答进行补充归纳，让学生对其知识的漏洞有所注意。

四、互动技能。实行新课标后，要求不再是老师讲学生听，而是更加突出学生的本体地位，老师只起到引导作用。在《减数分裂》第二节课中，我让大家准备五分钟，之后临时抽调两名学生上讲台画精子的形成过程，其他学生在下面“挑错”，画完之后下面的同学对图补充修正，看谁画的正确，然后总结。这样可以激发学生的竞争意识，同时牢记知识点。

五、调控技能。高中生虽然有了一定的自制力，但是毕竟有限。而起整天面对书本，极易产生厌烦情绪，在上课难免哟各种各样的突发状况。，比如睡觉、看闲书、说话。我慢慢学会了控制课堂，不再因为几个学生耽误整堂课。

六、反思技能。每讲一堂课后，我都会进行反思：这堂课哪里讲的好，哪里讲的不好。将优缺点进行一个归纳总结。这样才能在下一堂课中发扬优点，规避缺点，将课讲的更好。

实习生活有苦有甜，在这里的经历为我们将来无论是学习还是工作都积累了宝贵经验。

技工实习总结 篇4

随着大三学习的结束，20xx年我们迎来了自己的实习任务！以前我也是在学长和老师的讲课中了解到实习的意义，意识到我们会提前步入社会，在社会中体验我们的工作和生活。虽然一开始听说离开学校的环境和生活让我这个在校园里生活了十几年的学生感到有些恐慌。但是在这次实习中，我经历的不仅仅是工作的辛苦和艰辛，还认识了很多生活中和团队中新的朋友和同伴！他们帮助我适应了工作和社会环境以及这种变化！

现在，短暂的实习期已经结束。通过这三个月的锻炼和历练，我在工作中收获了很多经验和感悟。现在我将实习经历记录如下:

一、想法和感受

以前潜意识里，我一直认为工作是刚性的，就是员工按照固定的思路做固定的事情。但是现在，在工作中，我完全改变了我的想法。

在工作中，尽管有规定和要求，但我们不仅可以有自己的'想法，而且可以积极实践自己的想法，为工作和公司做出贡献！在工作的三个月里，我从领导身上学到了公司的文化，也从其他前辈的工作中学到了工作的热情和团队精神！

这些和我们过去在学习中经历的很像，但是有很多不同！这让我痴迷于这种感觉，希望在工作中通过自己的努力做出更多的贡献！

二、工作经历

我在工作中得到的最重要最实际的经验就是“多问多做”！一开始总是怕做错，对自己的工作也不敢有所作为。但是后来的经历让我明白，不懂就要及时沟通，不敢就要努力练习！

通过交流，我认识了越来越多的同事和领导，获得了大家的建议和经验。通过在工作中保持积极严谨的态度，我也能更好的完成工作任务，积极提升自己的业务能力，掌握更多的工作技能。

第三、体验

总结这三个月，我最大的收获在于自己的改变！我已经适应了工作的积极性，也了解了社会和工作中的困难！而且，我自己未来的发展道路越来越清晰了！我相信，虽然这段经历只是社会上很肤浅的知识，但我会在以后继续发展这些经历和经验，让自己成为一名真正合格的社会工作者！成为一个对社会有贡献的人才！

技工实习总结 篇5

“常用机床的电气控制线路”是中等职业技术学校机电类专业课程《工厂电气控制设备》中的重要的一章内容，知识点主要是普通车床、平面磨床、摇臂钻床、万能铣床、卧式镗床等常见机床的电气控制原理，以及各类机床常见的故障分析及排除。

为了帮助学生更直观地了解各类机床的电气工作过程，我校引入了亚龙YL—ZKT智能实训考核系统，学生可以在这种教学设备上进行各种电气故障的排除、训练和演示，以达到熟悉各种故障现象和熟练排除各种电气故障的训练目的。

我校亚龙YL—ZKT智能实训考核系统共有36台各种类型的机床智能实训考核台、多媒体计算机及智能实训考核系统软件组成。其中，YL—ZC型CA6140车床电路智能考核台共有6台，该机床智能实训台是由多种电气元器件组成各种电气控制线路，并配有89C52型单片机、LED、键盘等组成的智能答题器，学生根据故障现象找到故障点，在电气原理图上找到故障点两端的编号后，只需在答题器上输入这两个编号，再按“确认”键即可，操作简单方便。

在《工厂电气控制设备》的教学中，各类机床故障的分析与排除是学生学习上的一个难点。要帮助学生突破难点，就要在教学方法上多下功夫。笔者在多年的教学实践中，通过采用多媒体课件辅助教学以及理论实训相结合的一体化教学模式，在理论教学中采取讲解法、演示法、设疑法，在实训环节中采取小组讨论、合作学习、自主学习等授导型教学方式，取得了较好的教学效果。下面，笔者就以《工厂电气控制设备》课程中“CA6140车床电

气故障分析”的教学设计为例，谈谈自己的教学实践。

一、理论教学

笔者在教学过程中，根据教学内容制作相关的多媒体课件，利用多媒体课件直观形象的特点进行理论教学。教学过程设计如下：

1、讲解工作原理。根据教学内容制作好多媒体课件，利用投影仪进行多媒体教学。首先，通过课件播放CA6140车床的电气原理图，教师对照原理图详细分析电路的工作过程，原理图如下。

在讲解和分析整个电路的工作过程中采取化整为零的'方法，将整个电路图分为三部分，第一部分是主电路，第二部分是控制电路，第三部分是照明电路。先要分析主电路的组成，主电路由主轴电动机M1、冷却泵电动机M2、刀架快速移动电动机M3组成，这三台电动机分别由三个接触器KM1、KM2、KM3的主触头来控制；然后分析控制电路的工作过程，按钮SB2是主轴电动机M1的启动按钮，SB1是M1的停止按钮，开关QS2是冷却泵电机的控制开关。另外，控制主轴电动机M1的接触器KM1的常开辅助触头串联在冷却泵电机的控制电路中，目的是实现顺序控制，即主轴电动机启动后，冷却泵电机才能启动，SB3是刀架快速移动电机的控制按钮，是个点动按钮；最后对照明电路中四盏指示灯点亮及熄灭过程做简单分析。

2、讲授故障分析的一般步骤和检测方法。首先，了解故障现象，其次根据故障现象，从原理图上分析产生故障的原因。最后，根据故障分析，找出可能产生故障的电气部位，并加以排除。电气线路故障检修的常用方法有测量电压法和测量电阻法，重点给学生讲解测量电阻法，强调一定要断电测量，而测量电压法因为要通电测量，较危险，不要求学生掌握。

3、多媒体课件动画演示。将整个电路的工作过程以动态的形式呈现给学生，进一步加深学生对电路工作过程的了解和认识，并通过对两个典型故障的分析和讲解，有效引导学生举一反三。

故障现象1：合上电源总开关QS1，通电指示灯HL不亮。

可能的故障原因：

（1）变压器一次侧无电压，即32～86～87～33之间的电路中有断路点。

故障现象2：合上QS1，HL亮，按下SB2，HL1亮，但主轴电动机不转，并发出嗡嗡声。可能的故障原因：主电路中电动机缺相，即三相电源中有一相断路。

排除故障：断开QS1，用万用表欧姆档分别测量42～45、47～50、52～55两点之间的电路，找出断路的故障点。

4、设置疑问，学生解答。教师分析完两个典型故障后，总结CA6140车床电气故障检测的方法及思路，并设置问题，让学生思考，并由学生来解答，以培养学生举一反三的能力，真正理解所学内容。

二、实训教学

理论教学结束后，进入实训教学，在YL—ZC型CA6140车床电路智能考核台上进行模拟故障检测。在实训教学中的主要做法是：

1、学生分组。由于我校只有6台可供实训的CA6140车床考核台，故把所任教的班级学生（一般在40人左右）分成两批实训，每批又分成6小组，每小组3人左右，让成绩较好的学生和成绩较差的学生合理搭配，每组指定一名小组长，负责本组人员的各项管理。

2、合作学习。学生分组后成立各学习小组，各组成员在故障检测实训中，可以互相讨论、交流，对疑难问题可以共同探讨。利用学生争强好胜的心理，鼓励各小组学生竞赛，对每台智能考核台设置相同数量的故障点，看哪一组能最快最准地找出故障部位并加以排除，对表现出色的小组进行加分奖励，以此激励各小组学生积极思考，通力合作，解决问题。

3、自主学习。经过1～2周时间的实训后，学生排除故障的水平高低很快就能见分晓，对于水平较高的学生可以安排另外的学习任务，让他们在难度较大的磨床或铣床上进行排故训练，而磨床和铣床的工作原理事先并没有给学生分析讲解过，要让学生在完成CA6140车床排故实训的基础上自己看原理图学习，利用自己积累的经验，理解磨床和铣床的电气工作原理，通过自主学习，尝试排除磨床或铣床的电气故障，老师只做点拨性的指导。而那些排故水平较低的学生仍然安排在原车床上继续实训，直到能把问题解决为止。这也是分层教学的一种体现。

总之，通过多年的教学实践，笔者认为，这种形式多样的授导型教学方法是成功的，也是可行的。笔者所带班级学生在车床故障检测的考核中，通过率均达100%，收到了理想的教学效果。

技工实习总结 篇6

实习能获得与专业有关知识技能，接受实习单位文化熏陶，了解公司管理模式，让自己理论知识更加扎实，专业技能更加过硬，更加善于理论联系实际。并通过撰写实习报告，学会综合应用所学知识，提高分析和解决专业问题的能力。培养良好的职业道德和正确的就业观，强化劳动观念和纪律观念。锻炼艰苦奋斗的精神，踏踏实实的工作态度和团结协作的能力，培养劳动意识和职业素质。学习如何处理人际关系，如何待人接物，开阔视野，增长见识，在实践中了解社会，为走向社会打下坚实的基础。

一、主要生产工艺

1、紧固件装配工艺率先在业界使用法兰面带齿螺栓和法兰面带齿螺母，选择国际上先进的乐泰永久锁固胶和乐泰可拆卸锁固胶。对关键标准件采取德国扭力扳手检测工艺。车轮电动拧紧机，极大地提高车轮装配的效率和质量。

2、车架制作工艺车架组焊胎具，率先采用板簧销支架定位工艺来保证车架的焊接质量及尺寸精度。

3、管路装配工艺先进的钢管切割设备及电控去毛刺吹气设备。先进的胶管铆接技术，竹节式管接头铆接工装及拉脱力试验设备。底盘管路密封。

4、底盘检测工艺引进国际先进的美国比线检测设备。(激光式车轮定位仪)用来检测底盘推进线及四轮定位，进一步保证底盘行驶的可靠性。采用进口轮胎动平衡机来检测和保证后轮的'动平衡。

二、连接扳连接板组主要从事车架的检查、安装。

是底盘车间的第一道工序，直接影响后序工作的进行，如出差错，将对生产造成损失和延误。对一些关键尺寸要细心检查，如车架平行度，倾斜度，长宽，同轴度，中心线和基准线等。主要安装连接板，牛腿，气囊支架，板簧支架以及螺栓的紧固(其中绝大部分螺栓是东风精密铸造有限责任公司生产，质量一般)。具体流程是：安装前检查—备料—安装—检查—紧固—复检(如无误签字)

(一)安装前检查。车架由行车吊到支撑凳上，开始检查工序。检查的内容：车架左、右纵梁上、下翼面应在同一平面内，目测无翘曲、弯扭现象，翼面纵向直线度公差为3mm;检查车架腹面目测不歪斜，纵向直线度公差为3mm;检查车架断面尺寸偏差，符合设计要求;车架端面不得出现平行四边形现象;检查发动机悬置孔尺寸，发动机前悬置支架孔与后悬固定孔之间对角线不大于3mm，直线距离不大于2mm。

(二)备料。前段车架：拖车购，减震器销支架，连接板等。后段车架：连接板，减震器销支架垫板等。

(三)安装。在螺栓和螺母结合处均匀涂覆乐泰271锁固胶(2—4滴)。按图纸进行装配。

(四)紧固。螺栓螺母先用风扳预紧，然后用定扭矩扳手紧固到规定力矩。M12螺栓预紧力矩120N。M，M14的螺栓预紧力矩为180N。M，M16的螺栓预紧力矩为270N。M，所用弹垫开口不得大于2mm。

(五)复检，并签字确认。

三、附件组附件组主要生产上中段桁架，货仓底架，边横梁。

工作过程如下：

1、将型材放进主梁胎具，各型材紧靠定位块，不得有间隙。

2、将横梁型材放进胎具，注意型材上焊缝朝向侧面，将管路支架放进胎具进行定位。

3、点焊定位各型材和管路支架，焊所有立焊焊缝，再焊上平面横焊缝，打磨焊缝，无焊渣。

4、焊管路支架和水暖钢筋。

5、将上桁架总成从胎具吊出，并用龙门吊车吊出翻转，放平。

6、补焊横焊缝，补焊管路、线束、水暖圆钢或支架，打磨各焊缝，无焊渣。

技工实习总结 篇7

金工实习，大家都期盼着它的到来，期盼在学习，偷懒去享受一下工厂生活。难而，实习后，我觉得实习生活和以前想象的不一样了，实习不是一件简单的事，并不是我们的假期，不是一件轻松的事，而是一件劳心劳力的事。在这个短暂的一个星期内，我学到许多在课堂里无法学到的东西，并在意志品质上得到了锻炼。

时光匆匆，岁月流梭！

转眼为期一周的金工实习结束了。在实习期间虽然很累、很苦，但我却感到很快乐！因为我们在学到了作为一名钳工所必备的知识的同时还锻炼了自己的动手能力。

我们实习的第一天看了有关金工实习的知识和金工实习过程当中的注意事项的碟片。这是作为学生的我们第一次进入工厂当令人尊敬的工人，也是第一次到每一个工科学子一试身手的实习基地。我怎么会不激动万分呢？

一个星期，短短的一个星期，对我们这些非机械专业的工科学生来说，也是特别的宝贵。因为这是一次理论与实践相结合的绝好机会，又将全面地检验我们的知识水平。

金工实习是培养学生实践能力的有效途径。又是我们大学生、工科类的大学生，非常重要的也特别有意义的实习课。金工实习又是我们的一次实际掌握知识的机会，离开了课堂严谨的环境，我们会感受到车间的气氛。同时也更加感受到了当一名工人的心情，使我们更加清醒地认识到肩负的责任。

通过碟片的演示和老师的讲解。我终于明白了什么是钳工。同时也懂得了为什么有人说“当钳工是最累的！”

钳工是以手工操作为主，使用各种工具来完成零件的加工、装配和修理等工作。与机械加工相比，劳动强度大、生产效率低，但是可以完成机械加工不便加工或难以完成的工作，同时设备简单，故在机械制造和修配工作中，仍是不可缺少的重要工种。

第一天，来到车间，听完老师的要求，也看了黑板上那看似简简单单的图样，我们便开始了我们的实习。首先是把在铁块上量好尺寸并画线，画线，这工作可马虎不得，一旦画错便会使自己的零件不合尺寸，还好听了老师说的注意事项，我按老师所说的，稍微把尺寸画大了一点。接着，便是令我一生难以忘怀的锯削了。我原先以为锯锯子嘛，就那么来回拖啊拖，没什么大不了的，小事一桩。但事实上锯锯子，也是讲究诀窍的，锯锯子并不是一定都会累得两手发麻，两眼发慌的，我们首先要调节好锯口的方向，根据锯口的方向使力，起锯时应以左手拇指靠住锯条，以防止锯条横向滑动，右手稳推手柄，锯条应该与工件倾斜一个锯角，约10度~15度，起锯角过大锯齿易崩碎，起锯角过小，锯齿不易切入，还有可能打滑，损坏工件表面，起锯时锯弓往复程要短，压力要小，锯条要与工件表面垂直。同时，锯削时右手握锯柄，左手轻握弓架前端，锯弓应该直线往复，不可摆动，前推时加压均匀，返回时锯条从工件上轻轻的滑过。往复速度不应该太快，锯切开始和终了前压力和速度均减小，以免碰伤手臂和折断锯条。还可加少量机油。锯完了，还得锉削，锉削也是一个又累又苦的差事，但是只要掌握方法，同样不难了。

首先要正确的握锉刀，锉削平面时保持锉刀的.平直运动是锉削的关键，锉削力有水平推力和垂直压力两种。锉刀推进时，前手压力逐渐减小后手压力大则后小，锉刀推到中间位置时，两手压力相同，继续推进锉刀时，前手压力逐渐减小后压力加大。锉刀返回时不施加压力。这样我们锉削也就比较简单了。

接着便是刮削、研磨、钻孔、扩孔、攻螺纹等。虽然不是很标准，但却是我们汗水的结晶，是我们两天来奋斗的结果

钳工的实习说实话是很枯燥的，可能干一个上午却都是在反反复复着一个动作，还要有力气，还要做到位，那就是手握锉刀在工件上来来回回的锉，锉到中午时，整个人的手都酸疼酸疼的，腿也站的有一些僵直了，然而每每累时，却能看见老师在一旁指导，并且亲自示范，他也是满头的汗水，气喘呼呼的，看到这每每给我以动力。几天之后，看着自己的加工成果，我们最想说的就是感谢指导我们的老师了。

技工实习总结 篇8

真快，工作以来，在单位领导的精心培育和教导下，通过自身的不断努力，无论是在思想上、学习上还是工作上，都取得了长足的发展和巨大的收获。以下是我的实习工作自我鉴定内容归纳如下。

在思想上

我能够严格要求自己，自觉遵守公司的各项规章制度，坚持参加公司每次的培训。要求积极上进，爱护公司的一砖一瓦，一直严谨的态度和积极的热情投身于学习和工作中，虽然有成功的泪水，也有失败的辛酸，然而日益激烈的社会竞争也使我充分地认识到成为一名德智体全面发展的优秀工作者的重要性。

在学习上

更是对自己严格要求，端正工作态度，作到了理论联理实际；从而提高了自身的一专多能的长处及思想文化素质，包括生活中也学到了养成良好的生活习惯，生活充实而有条理，有严谨的'生活态度和良好的生活作风，为人热情大方，诚实守信，乐于助人，拥有自己的良好做事原则，能与同事们和睦相处。

在工作中

我努力一丝不苟，无论在总台、还是在客服部门，都是以客人为先，尽量满足客人的要求。那时候是学习gps的操作技能，不管在哪个部门，都严格要求自己，刻苦钻研业务，就是凭着这样一种坚定的信念，争当行家里手。为我以后的工作顺利开展打下了良好的基础。

记得刚到公司时，那时候的公司生意爆满，而我虽然是刚从母校那学习了一些理论知识，但这一现状不能满足工作的需求。所以自己的工作计划无法正常展开。为了尽快掌握服务行业，每天坚持来到公司学习公司制度及理论知识等等，到了工作时间，就和那些前辈们学习实际操作及帮忙做点小事情。

到了晚上思家的心情与日俱增，那时台长知道后常给我们开会，聊聊工作的不便及心中的不满加上自身不足，以给予工作上支持精神上的鼓励，经过较长时间的锻炼、克服和努力，使我慢慢成为一名合格的服务者，就样度过三个月的工作，让我收获最多的也就是在服务的时候，它让我了解到了人们最基本的交际礼仪，对待客人要热情、友好、耐心。这也是我本人性格中所缺乏的、所没有的，也让我明白与同事之间相处也需要这种精神。其实这也是改变不好性格的良好途径。

以上是我的实习工作自我鉴定。虽然实习只有三个月，但中间的收获是不可磨灭的，这是一笔宝贵的财富，这笔财富将对我现在及以后的职业生涯发展起着至关重要的作用。而这些成果的得来与单位的领导和同事们的帮助是分不开的。我始终坚信一句话“一根火柴再亮，也只有豆大的光。但倘若用一根火柴去点燃一堆火柴，则会熊熊燃烧”。我希望用我亮丽的青春，去点燃每一位客人，感召激励着同事们一起为我们的事业奉献、进取、创下美好明天，我信心百倍。

技工实习总结 篇9

在课堂上学习电子数控专业大部分都是理论知识，所以我很珍惜这次实习机会，认真的听老师的讲解和介绍，观察每一个机械的构造和零件，以及学习它的实用方法，和理论知识相结合，才能理解的更透彻。

实习参观是数控机床。首先我们同学按顺序进去参观，然后上课的老师给我介绍一下参观时应该注意那些要求，不要乱碰机械，也不能乱按开关等。

然后我们在老师的教导下通过上机学会了数控车床的程序编写，因为是电脑操作，所以我们首先必须学会电脑能够识别的语言、指令等，这样我们才能正确输入指令操控电脑，得到我们需要的产品。

在编写好程序后，我们可以观看仿真模拟，预先知道该程序是否符合要求和标准，最后接触机床，将编好的程序输入数控机床，一切都是自动化的，零件很快就加工好了，符合我们的要求，所以数控机床很具有时代性。据说，数控机床的发展和换代几乎与计算机是同步发展的。

通过这次实习我们了解了现代机械制造工业的生产方式和工艺过程。熟悉工程材料主要成形方法和主要机械加工方法及其所用主要设备的工作原理和典型结构、工夹量具的使用以及安全操作技术。

了解机械制造工艺知识和新工艺、新技术、新设备在机械制造中的应用。在工程材料主要成形加工方法和主要机械加工方法上，具有初步的独立操作技能。

在了解、熟悉和掌握一定的工程基础知识和操作技能过程中，培养、提高和加强了我们的工程实践能力、创新意识和创新能力。

这次实习，让我们明白做事要认真小心细致，不得有半点马虎。同时也培养了我们坚强不屈的本质，不到最后一秒决不放弃的毅力!培养和锻炼了劳动观点、质量和经济观念，强化遵守劳动纪律、遵守安全技术规则和爱护国家财产的自觉性，提高了我们的整体综合素质。

在整个实习过程中，老师对我们的纪律要求非常严格，制订了学生实习守则，同时加强清理机床场地、遵守各工种的安全操作规程等要求，对学生的综合工程素质培养起到了较好的促进作用。

生平第一次有种“学以致用”的感觉，内心很有成就感，也真切的'体会到真理必须要用实践去检验，不亲自去动手试验一下。有很多东西是书上没有的，只有在实践中才能体会得到，纸上谈兵只会让人走进误区，实践才是永远的老师。它带给我们的不仅仅是经验，它还让我们知道什么叫工作精神和严谨认真的作风。

在以后的学习生涯中我更应该真人学习，将来成为一个出色的专业人才，这次实习让我懂得什么叫“纸上得来终觉浅，投身实践览真知”。

暑假非常有幸能去沃尔玛全球采购中心，以下简称wmgp实习，我在这个实习中学到了非常多的知识、感悟了wal-mart丰富内涵的企业文化，同时也结识了一帮友好善良的朋友。

一、思想政治表现思想是行为的先导，它支配着人的行为，也决定着人们做事的态度，只有有了坚定地态度、乐观的情绪，才能采取积极地行动。对于顶岗实习同样也是如此。

二、前言实习是每个大学毕业生必须拥有的一段经历，它使我们在实践中了解社会、在实践中巩固知识;实习又是对每位大学毕业生专业知识的一种检验，它让我们学到了很多在课堂上根本就学不到的知识，既开阔了视野，又增长了见识，为我们以后进...

一年一度的暑期社会实践匆匆的来了，又在不知不觉中匆匆的弄完了!这次我参加的是由学院组织的科技下乡活动。虽然是一名即将离开校园的大学生，平时也时常下乡，但下乡到农户参加这样的暑期社会实践还是第一次。

实习目的、任务通过设计院的实习，了解建筑师的基本工作程序、工作方法、职业素质要求，毕业后能更好适应市场的发展和社会的要求，同时，也是检验学生在校的学习下的成果，弥补课堂学习之不足，提高综合设计的技能，以达到专业培养的...

作为导游专业的学生，我们已经学习了为期一年的相关知识的学习。我们急需要一个机会把我们所学的知识与实践操作结合起来，以检验我们的所学，了解我们学习过程中不够的地方和学习中的问题，做到理论与实际相结合，做符合市场要求的人才。

xx年12月31日晚，我们坐上了远赴浙江的大巴，告别xx年的商丘向着xx年的浙江驶进。带着些许的激动，些许的留恋，不觉被跨年。xx年1月1日早6时，汽车晃晃悠悠的进入富丽雅公寓，停在了宿舍楼下。眼前的一切，破屋，臭水，垃圾堆。

时间流逝，本次实习就要结束了。此次毕业实习是我真正进入社会的一个过渡期，是学完专业知识后的一次较全面而又深入的现场专业实践。在实习期间受到了矿山各部室、学校领导的关怀和帮助，即将圆满顺利地完成毕业实习的各项任务。

技工实习总结 篇10

机械加工实训教学是模具专业学生必备的重要技能，学生通过对常见普通机床的使用，能熟悉其性能，了解各类机床的工艺特点，从而进一步加深对机械制造工艺和设备的认识，并且初步具备使用机床加工典型机械零件的能力。要达到这样的教学目标，教师在教学的入门阶段应该考虑到以下几点：

1、深入做好安全文明生产教育，加强安全意识；

2、精选课题，学生要在尽可能短的时间里跨过机械加工的入门阶段，所选课题务必能够涵盖常见的机械加工手段；

3、精心组织实施，做到实习各个环节有序衔接，每个学生都明确自己的工位和任务。

我校在模具专业学生的机械加工实训方面进行了不懈的辛勤探索，积累了丰富的教学经验，以下笔者就自己参与组织模具专业学生机械加工实训教学的体会来谈谈入门阶段的教学组织过程。

一、机械加工实训的前期准备

学生在参加机械加工实训之前，应具备一定的知识和技能的准备，这样，在进入机械加工实训阶段以后，才能迅速进入状态，不至于出现准备仓促、茫然不知所措的现象。准备工作主要有以下几方面：

（一）理论知识的准备。

学生在进入机械加工之前，应该具备制图、金属材料、金属切削等专业基础知识，并且在进入机床操作之前，应该在专业的安全人员的指导下认真接受安全知识的教育。

（二）技能的前期准备。

学生在进入生产实训场地之前，应该先进行钳工等以手工操作为主的实训项目，初步打下动手能力的基础，并且具备常用量具的正确使用能力。学生在钳加工实训阶段已经学习了钻床等设备的操作和划线、测量等操作，灵活的手工动作将有利于学生顺利过渡到机械加工阶段。

（三）安全、文明操作技术。

在机床上工作，学生必须严格遵守操作规程，注意安全生产和文明生产。安全生产、文明生产主要体现在以下几个方面：

1、正确穿戴衣帽。工作服要紧身，袖口要扎紧或戴套袖；女工要戴工作帽；不准戴手套作业，以免发生事故；高速切削时要戴好防护镜。

2、防止刀具切伤。装拆铣刀时，不能用手直接握住铣刀；铣刀未完全停止转动前不得用手去触摸、制动；装拆工件时必须在铣刀停转后进行，使用扳手时注意避开铣刀。

3、防止切屑伤害。清除切屑时要用毛刷，不可用手抓、用嘴吹；切削时不要站在切屑流出的方向。

4、机床保养。严格遵守操作规程，熟悉机床性能和使用范围，在实训老师的指导下定期对机床进行一级保养。

5、场地环境。机床周围环境场地应保持清洁、无油垢；零件应妥善放于不妨碍实训正常进行的场所，使用切削液时防止外溢，并及时清理污渍。

6、工量具的保养每天进行，注意校正测量精度。

7、注意做好实训中各个过程的记录，并保管好相应的技术资料。

二、机械加工实训的入门阶段的组织

（一）熟悉将要使用的机床结构和性能。

1、在实习老师的指导下，学生要认识每一种实训涉及的机床的结构，包括其传动机构、运动特点、电气线路，尤其要重点了解铣床的结构和性能。

铣床有多种形式，并各有特点，按照结构和用途的不同可分为：卧式升降台铣床、立式升降台铣床、龙门铣床、仿形铣床、工具铣床、数控铣床等。其中，卧式升降台铣床和立式升降台铣床的通用性最强，应用也最广泛。这两类铣床的主要区别在于主轴轴心线相对于工作台水平和垂直安置。这些特点学生务必要正确区分。

2、在教师指导下，学生应进行机床加工尤其是铣床加工的准备工作的练习。

（1）分别进行手动进给和自动进给练习，熟悉机床的主运动和进给运动。

（2）选择和安装铣刀。铣平面用的铣刀有圆柱铣刀和端铣刀两种，由于圆柱铣刀刃磨要求高，加工效率低，通常都采用端铣刀加工平面。铣刀的直径一般要大于工件宽度，尽量在一次进给中铣出整个加工表面。在铣床上加工平面时，一般都用机用虎钳，或用螺栓、压板把工件装夹在工作台上；在大批量生产中，为了提高生产效率，可使用专用夹具来装夹。

用机用虎钳装夹工件时应注意以下几点：

①装夹工件时，必须将零件的定位基准面紧贴固定钳口或导轨面；受力的`钳口最好是固定钳口。

②工件的待加工部分必须稍高出钳口，以防钳口和刀具损坏。

③工件一般装夹在钳口中间，检查装夹是否牢固可靠。

④装夹的工件为毛坯面时，应选一个相对大而平的面作粗基准，在钳口和工件之间垫铜皮，防止损伤钳口。

（3）用百分表校正铣床机用平口钳的装夹位置，练习装夹工件和调整工件安装的位置，学会对刀操作。进行刀具安装练习。刀具装好以后务必经过检验合格方可进行下一步操作。

3、分别进行铣、刨、磨平面的加工练习，熟悉机床操作的基本技能。

（二）练习加工V型块。

在入门实训课题的选择上，笔者通过对历年来机械加工实训课题练习情况的分析，最终选定了V型块这一典型的课题。这主要是因为V型块的加工形状比较能反映机械加工常见工艺手段的运用，且难度适宜。

1、毛坯的处理。采用翻砂铸铁件作作为毛坯件，检查尺寸合格与否，钳工简单加工去除锈迹和污渍。

2、刨床粗刨六面体52×52×37。

3、立铣加工六面体50、5×50、5×35、5。

4、平面磨削加工六面体50×50×35。

5、卧铣加工中间5mm工艺槽。

6、铣削两侧V型斜面。注意将立铣头调整为45度倾斜。

7、铣削两侧30×8沟槽。

8、铣削下方305沟槽。

9、铣削T型槽。

V型块形状如下图所示。

（三）机加工实训入门课题完成情况的总结。

对学生加工完的工件按照完成的质量情况进行评分总结，对评分方案教师应该考虑到以下几方面的问题：

1、工艺方案中各个环节的顺序和衔接过程是否正确。

2、划线、测量是否正确。

3、工夹具的使用是否正确，工件装夹是否合理。

4、对刀调整的正确与否，有无撞刀等明显误操作现象。

5、工件图样上标注尺寸和形位公差的完成质量。

6、安全文明生产要求是否达到。

在综合考虑以上因素后，教师应对学生完成质量作总体评估，分析其取得的成绩和不足之处，并指导学生及时作实训总结，巩固知识。

三、机加工实训入门阶段后续环节的衔接

为进一步巩固和提高学生已有的初步加工能力，在入门实训结束以后教师应侧重安排好相应的后续综合加工课题。综合加工课题应考虑到前面已学的加工手段的运用，并且结合模具专业的特点，设计出模具加工中典型的型腔加工课题。对课题的工艺教师应尽量引导学生充分综合利用前面已有的机床加工工艺，让学生在相当于实战的加工情境下保质保量地完成课题，具备从事中等复杂程度零件的加工能力，并且为后续模具设计及加工和模具制造工艺学等课程奠定工艺认识的基础。

四、结语

我校在多年的模具专业的教学中摸索出的一整套模具专业机械加工实训的组织实施方法，经过历届学生的实训效果检验，以及和兄弟学校的交流，证明是行之有效的方法，随着教学实践的丰富，我校这种模式将不断完善和巩固。

技工实习总结 篇11

一个本以为我的人生已经比别人低出好几个层次的技校毕业生，在这次于本市五星级饭店的实习过程中，重新找到了自己的位置！不枉我这两年在技校的学习，我相信我能够成为一个我心目中理想的厨师！我也相信我的未来会一片光明！

一、技校生不输大学生

得到这个在本市五星级饭店实习做厨师的机会，或许我这两年技校学习积下的福气。一开始我刚进饭店时，非常自卑，和我一起实习的还有大学毕业来追求厨师梦想的学生，我一看见别人书比我读了好多年就有些生怯，后来在工作中，我慢慢发现，厨师这个工作不是考验书本知识的职业，读得书也许见识比我多，但是了解的菜，或者说做出来的烹饪，不一定就比我们专门从厨师技校学出来的毕业生要厉害。我在实习的过程中，渐渐也就不再自卑了，把自卑的时间都用到了学习如何让菜更好吃上了！

二、厨师相信天道酬勤

在实习的`过程中，我认识了一位非常优秀的厨师。那位厨师也就是带我的实习老师，她作为一名女性厨师，是我们所有厨师里做出来的菜最好吃的，也是我们所有厨师里看起来最不像做菜那么好吃的。为什么呢？她时常不怎么像一位厨师似的，在饭店的各个有花草的角落尝试花草，看起来总让人觉得她不像是在工作，但其实她所有的事情都在工作，她在动脑筋想如何搭配食材，在琢磨具体的烹饪激发出这些食材的味道来。跟着这位实习老师的实习，是我最累的实习，也是我收获最多的实习。是我的这位老师让我明白，厨师是一个相信天道酬勤的职业，再有天赋的厨师也是在勤奋的学习和努力中锻炼出来的，没有单凭天赋做菜的厨师，没有。

三、我的未来不再是梦

通过这一次的实习，我真真正正的明白了，我的未来不再是梦。当年不好好学习，只能上技校的我，一度以为我的人生就此完了，后来我才知道，那是我人生的开始，是一次跌倒让我知道了必须要自己站起来，站在自己想要实现的梦想面前，去为自己的梦想努力。我的梦想就是做一位优秀的厨师。这一次实习让我看见了我的梦！我相信我的未来不再是梦，我可以通过我的努力去实现我想要的一切。我也要成为我的实习老师那样优秀的厨师，我会把她当作我的目标！我相信天道酬勤！

技工实习总结 篇12

20xx年12月5日至12月9日，我校邀请xx技校钳工实习指导老师李平汉同志来我校进行钳工实习指导，按要求我们机电专业的教师也参与了此次实习，并交了自己的作品，一周的实习暴露了我们不少的问题，同时也反映出我们在管理方面存在的一些问题。现将自己的一点体会总结如下。

一、安全方面。

李老师指出我们的工具，尤其是锉刀没有手柄，极易造成学生的手受到伤害。我们的砂轮机安放的位置，是极不合理的。我们车间的照明设施太过简陋，阴天时根本不起作用。我们的台钳工作桌面太轻，不能起到固定的作用，保证不了加工的稳定性。

二、工量具的使用方面。

我们的设备在保养方面存在很大缺陷。比如划线平台和钳台不能及时上油。量具的使用存在不少问题，这在教师实习中也凸显出来，不能够按要求使用。工作面不能给学生以示范作用。

三、管理方面。

作为这次钳工实习我校的指导老师，我在钳工方面的知识还是有欠缺的，一个人带40个学生的实习，对我来说困难比较大。另外我也想积极的参与实习，积累经验，以便以后更好的教学和实习，但实习过程中，只有楚主任在时还帮着管理，其他老师没有帮助我一起参与学生的管理。所有事情由我一人去做。我本身也需要系统的学习钳工，因此问题本身就是客观存在的。还有我们的实习材料，工量具均由学校提供，也加大了管理的内容。

四、学生方面。

我们的学生属于一个特殊人群，机电专业的知识也是比较琐碎的，各专业基础课在实习中都要用到，但学生的基础大多比较差。在实习中好多知识都必须在实习中在重复讲好多遍，学生才能够理解。这本身就加大了实习指导老师的工作，而我们的学生又经常借故偷懒，耍滑，在车间里面乱跑，一个人管理我有困难。加之钳工又是很累很辛苦的的活，学生越发的会出现各种各样的问题，在调节这些问题与矛盾方面，我的经验尚不足。一部分学生根本不想干钳工，可能需要思想教育，对之改观，但能者不为之，有些问题不能从我们这次特殊实习看出来。

五、教学计划方面。

近来的知识树，技能达标体系等的制作，大多由一们任课老师自己想方设法在完成，对于学生的培养目标，如果一个人能决定的话，这恐怕是危险的事情。每门课的知识要求，能力要求，这贯穿与我们学生的整个在校期间，不能类同于普教的一本书讲完，那些知识需要，达到那种程度，这属于一个系统的工程，不是我们现在的做法能够做好的。还有这和我们学生的毕业去向也是相关连的，不然，我们的学生毕业出去后是不会给我们做好宣传的。昆仑技校李老师讲他们的实习指导老师和理论教学老师是分开的，实习模式是两周理论两周实习交叉进行的。他们的毕业生是要去相应的工种岗位去工作的。比如钳工，他们是单独的一个专业。

总之，我们任何想法和做法，都是围绕着把职业教育这件事情办好的思路出发的，但操之过急，或者管理者的想法下达了，但没有给出一定的指导意见，或者说我们执行者的时间有限，因为常规方面要做的事情还很多，备课写教案是必须地，但普教的'做法我们可以借鉴，教研组拿出一个方案大家来做，而我们几乎都是一个任课教师的事，由教师自己来决定知识的力度，程度，教案主要靠课本来写，而且还是多个课头，每周15节课甚至更多。听课要求一到两节，写业务笔记，写反思，写总结，帮扶学生谈话开各种会，班主任更是有其他很多事情要做，而这些常规也要按时完成，不是不做，而是要做的很多。

教科研工作，写论文等的时间很少，研究学生，看面生管理方法的书，还有大家在一起讨论的时间几乎很少，班主任和任课教师研究本班学生管理，这些事都没有时间做。每天大家都忙忙碌碌，但没有达到希望的结果。阅读可以提高我们的管理和教学艺术，但我们的阅读时间几乎没有，我们大脑里没有更多的“事”去给学生们讲，我们的课堂还要阻止学生做各种各样的违规事情，解开学生的心结，攻心教育，起码我们要交给学生们很多生活的常识，让他们在进入社会后，能够很快地适应社会，进入角色。

我有时在想，我们的学生应该如何教育，我想用《生活常识和赏识教育》的方式区教育他们，因为他们已经很久没有被赏识了，他们的生活常识也很缺陷。人要在社会上立足，可以没有知识，但不能没有常识。我想，教育有很多方式，我们职业学校的学生需要区分教育，不能普教一样，班里的学生要培养成一样的思路，我们应是百花齐放，百家争鸣的教育，让学生按照他们的方式去做，我们引导他们自由发展，因此我们必须将学生们分类，必须发挥他们的优势，让他们尽情发展。这样，我们能找到成就感，学生们也能找到成功的出路。我们的管理也更轻盈些。

技工实习总结 篇13

一.实习目的

生产实习是教学与生产实际相结合的重要实践性教学环节。在生产实习过程中，学校也以培养学生观察问题、解决问题和向生产实际学习的能力和方法为目标。培养我们的团结合作精神，牢固树立我们的群体意识，即个人智慧只有在融入集体之中才能最大限度地发挥作用。

通过这次生产实习，使我在生产实际中学习到了电气设备运行的技术管理知识、电气设备的制造过程知识及在学校无法学到的实践知识。在向工人学习时，培养了我们艰苦朴素的优良作风。在生产实践中体会到了严格地遵守纪律、统一组织及协调一致是现代化大生产的需要，也是我们当代大学生所必须的，从而近一步的提高了我们的组织观念。

通过生产实习，对我们巩固和加深所学理论知识，培养我们的独立工作能力和加强劳动观点起了重要作用。

二．实习任务

1．较全面、综合地了解企业的生产过程和生产技术；较深入、详细地了解企业生产的设备、工艺、产品等相关知识；了解企业的组织管理、企业文化、产品开发与销售等方面的知识和运作过程。

2．在专业比较对口的实习岗位上，努力将所学的理论知识与实际工作密切结合，并能灵活应用，使自己的专业知识、专业技能及工程实践能力均得到一次全面的提升。

3．积累一定的工作经验和社会经验，在职业道德、职业素质、劳动观念、工作能力等方面都有明显的提高，逐步掌握从学生到员工的角色转换，为毕业后的就业打下良好的基础，提高就业竞争力。

三．实习基本要求：

1．学生在实习企业必须遵守企业的各种规章制度和相应的劳动纪律，不能无故请假和擅离岗位。有特殊情况需要请假或改变实习企业的必须征得实习企业和指导教师的同意。

2．学生在实习期间必须严格遵守岗位操作规程和安全管理制度，严防工作责任事故和人身安全事故的发生。

3．必须遵纪守法，模范遵守公民的社会公德，不得从事法律法规、厂纪厂规、校纪校规所不允许的各项活动。

4．努力工作，积极完成实习单位指定的工作任务，虚心学习，主动、诚恳地向工人师傅、工程技术人员及企业管理人员求教，刻苦钻研。

5．应多与指导教师联系交流，及时得到教师指导。

四.实习内容

（一）安全教育一.安全教育学习的目的：二.事故的发生及其预防：1.事故发生的因素人为因素不安全行为物的因素不安全因素2.发生事故的认为因素1）.管理层因素；2）、违章：a.错误操作b.违章操作c、蛮干3）.安全责任（素质）差。三.入厂主要安全注意事项1.防火防爆2、防尘防毒3、防止灼烫伤4.防止触电5.防止机械伤害6.防止高处坠落7.防止车辆伤害8.防止起重机械伤害9.防止物体打击10、班前班中不得饮酒。四.设备内作业须知：1.在各种储罐，槽车，塔等设备以及地下室，阴井，地坑，下水道或是其他密闭场所内部进行工作均属于设备内作业2.设备上与外界连通的管道，孔等均应与外界有效的隔离3.进入设备内作业前，必须对设备内进行清洗和置换4.应采取措施，保持设备内空气良好5.作业前30分钟内，必须对设备内气体采取采样分析，采样应有代表性6.进入不能达到清洗和置换要求的设备内作业时，必须采取相应的防护措施7.在容器内工作时因照明良好，照明用电应小于等于36v的防爆型灯具8.多工种，多层次交叉作业应采取互相之间避免伤害的措施，并且搭设安全梯或是安全平台，比要时由监护人用安全绳栓作业人员进行施工9.设备内作业必须有专人监护，并应有入抢救的措施及有效保护手段10.《设备内安全作业证》由施工单位负责办理，该项目的负责人或是技术员填写作业证，上检修作业单位应填写的各项内容。

（二）流水线生产特点的简要介绍：顾名思义，流水线就是团体的工作，每个员工必须认真的做好自己的工作，因为整个流水线的每个工序都是紧密联系的，可能会因为某个工序的错误而造成整个流水线生产出来的产品为废品。

（三）学习和了解电子器件的结构型式、结构种类和作用。

（四）学习和了解工厂车间的生产组织管理情况，生产工艺等等。

（五）实习期间进行了社会主义、爱国主义教育、进行爱劳动、守纪律教育，进行安全教育。

五.实习过程

1、安全教育在实习开始时，学校组织我们到公司由专业人士对我们进行安全教育，讲解了安全问题的重要性和在实习中所要遇到的'种种危险和潜在的危险等等。

2、车间实习我们在车间实习是生产实习的主要方式。我们按照实习在指定的的车间进行实习，通过观察、分析计算以及向车间工人和技术人员请教，圆满完成了规定的实习内容。

3、理论与实际的结合为了能够更加深入的进行车间实习，在实习过程中，我们结合了所学的书本知识与实习的要求，将理论与实际进行了完美的结合，也更加的促使我们不断地进行学习与研究。

4、实习日记在实习中，我们将每天的工作、观察研究的结果、收集的资料和图表、所听报告内容等均记入到了实习日记中。随时接受老师们的检查与批改。

5.其它活动在完成好我们所实习业务内容的同时，常常利用现场学习的机会，开展向社会、向工人和工程技术人员实习的活动。在空余时间里还组织球赛、踢毽子、乒乓球等活动，并加强进行思想政治教育活动等等。

六．实习感悟

生产实习是我们学院为培养高素质工程技术人才安排的一个重要实践性教学环节，是将学校教学与生产实际相结合，理论与实践相联系的重要途径。其目的是使我们通过实习在专业知识和人才素质两方面得到锻炼和培养，从而为毕业后走向工作岗位尽快成为业务骨干打下良好基础。

通过生产实习，使我们了解和掌握了车间管理、生产技术和工艺过程；使用的主要工装设备；产品生产用技术资料；生产组织管理等内容，加深对电子器件的工作原理、设计、试验等基本理论的理解。使我们了解和掌握了工厂车间的工作和管理等方面的知识。为进一步学好专业课，从事这方面的研制、设计等打下良好的基础。

在这次生产实习过程中，不但对所学习的知识加深了了解，更加重要的是更正了我们的劳动观点和提高了我们的独立工作能力等。