【#实用文# #生产主管的工作总结精选#】生产主管泛指企业的管理层,其主要职能是将企业的经营目标转换成企业的经营成果。以下是好工具范文网小编精心整理的生产主管工作总结(精选8篇),欢迎大家分享。
20xx年xx月xx日,我有幸来到公司生产管理部从事工作,在公司领导的关心和指导下,在同事们的热情帮助下,较快熟悉了公司环境,适应了新的工作岗位,现将我试用期的.工作情况简要小结如下:
一、严格遵守公司各项规章制度
上班伊始,我认真学习了公司《员工手册》及各项管理制度,并严格遵守,做到了无迟到、早退、违规现象。
二、主动学习、尽快适应,迅速熟悉环境,了解生产管理工作内容
主动、虚心向领导、同事请教、学习,基本掌握了相关的工作内容,工作流程、工作方法。
三、工作积极、认真、负责
通过不断学习、请教,总结积累,较好地完成了领导安排的各项工作任务。
1、凭工作经验和进度,结合公司实际,努力把工作计划与工作进度密切结合,使计划和进度有效、有序进行。
2、根据项目情况,结合公司一级计划,有预见性地开展工作,努力在条件成熟的情况下把所有与项目有关的事务提前进行并完成。
3、尽所能和所掌握的关系,配合并帮助其他部门完成相关工作,提供我所能提供的帮助。
4、在计划要求时间内,提前完成生产工作,为项目正常进行提供了条件。
5、利用个人关系,积极为其他部门提供力所能及的帮助和支持,热情无怨言。与同事之间和谐相处、加强沟通、团结协作,以尽快更好的融入团队。
总之,在短短的三个月时间里,我个人以为取得了一点成绩,但离领导的要求和自我要求尚有很大差距。如果公司认为我试用期内尚算合格并予以转正,我将进一步严格要求自己,克服不足,加强学习,努力提高业务水平,充分发挥所长,积极、热情、认真地完成好每一项工作。
20xx年已接近年终,插管车间今年的生产及管理工作即将告一段落。回顾一年来的忙碌与付出车间在厂部的带领下,紧跟公司下达的年度生产任务计划,努力加强生产管理、安全管理,落实管理责任制,贯彻实施绩效考核,较好地完成了全年的各项工作任务,在各个方面都取得了长足的进步。插管单u线20xx年的生产和管理等方面亦做了一定的努力和学习,现就单u线今年的工作完成情况总结汇报如下:
一、主要完成的任务
1、通过了仓库提前备料的方式,不但了解了欠料信息,同时可以让车间需要前置加工的物料得以有计划地完成。依据欠料信息、订单数量、客户的需求,合理地进行排产。确保车间生产的流畅性,也降低了车间半成品的积压。对于车间上报的异常情况能尽全力进行处理。如有自身处理不了的,能及时的上报领导并跟进到位。对生产计划是否有序的完成,采取深入员工的方式了解核实生产的进度,以确保订单的交期。
2、生产现场的工艺查证,是保证规范操作和标准生产贯彻执行的要点,在生产过程中力求对工序关键控制点、操作者、工艺设备、物料等进行监督控制,从而实现生产出优质高效产品的目标,单u在过去的一年里,配合品管人员对每批产品的主要工序环节进行工艺查证,建立健全工艺查证记录,确保在每一批产品的生产过程中严格执行操作规程,严明工艺纪律,保证产品生产工艺标准,避免不合格产品的出现。
3、狠抓安全管理后整理相对于公司其他车间来说安全隐患较多,比较容易出事故,在过去的20xx年里也发生了几起工伤事故,这些事故已经给公司和车间带来损失。“愚者用鲜血换取教训,智者用教训避免事故”。身为一班之长,虽然所拥有的权力不是很大,但肩负着全班十几名员工的生命安全的重任。因此,对于安全工作我从未放松过,月月讲,天天讲。
二、工作中的不足
1、班组管理方面
虽然在过去的一年中班组的管理水平有了一定的提高但还是存在一些问题,如:员工的标准化作业情况有待改进,员工的技术水平有待提高,员工的工作积极性还没有被充分的调动起来等。没有高水平的管理,就没有高素质的员工,就没有高质量的产品。因此,我会在以后的工作中着重解决提高班组员工综合素质的问题,充分利用业余时间,多安排一些有关标准化作业知识的培训,争取在较短的时间内让员工的综合素质有较大的提升。
2、安全生产方面
安全管理没有做到位,力度不够;安全培训不到位;检查不到位。很多时候,由于员工的劳动强度较大,体力消耗较多,因此在完成当天的产量,做整理现场的工作中出现忽视的现象,更是有在违规操作的情况从而连续多次发生工伤事故。现在想来这几起事故的发生,我有着不可推卸的责任。首先:在组织班组日常安全培训的过程中没有真正做到让每一个员工时刻将安全生产牢记于心;其次:在安全检查方面没有做到全程跟踪全程检查;最后:在发生一次事故后没有及时总结经验教训,避免类似的事件再次的发生。
3、质量控制方面
质量是生产出来的,而不是检查出来的,就是说要讲全面质量管理,要按照目标要求认真抓好每一个环节,每一道工序。同时质量检查又十分重要,特别是在生产过程中的质量检查可以有效地避免发生质量事故和质量问题,变事后处理为事前预防和事中控制,变被动为主动。虽然目前公司从上至下都开始重视质量,但在实际操作过程中还是存在许多问题,尤其是班组之间的配合,例如在织造过程中还有许多有待改进的地方。要解决这些问题不是某一个班组努力就可以做好的,这需要几个相关班组的通力合作,我认为要想做好质量工作,必须把握“严、细、实”的原则,要严格管理,认真细致,狠抓落实。
三、今后努力方向
新的一年意味着新的起点,新的机遇,新的挑战。我会再接再厉,认真提高业务、工作水平,为公司和车间发展,贡献自己的力量。我决心在接下来的一年中努力做到以下几点:
1、加强学习,拓宽知识面。努力学习冲压专业知识和相关管理知识。
2、本着实事求是的原则,做到上情下达、下情上报;真正做好领导的助手。
3、加强与车间兄弟班组的沟通合作,向先进班组学习,加强管理,努力使班组形成团结一致,勤奋工作的良好氛围。
4、全面完成车间交给的各项任务,为车间带出一个能打硬仗,吃苦耐劳的单班组。
在过去的一年里,生产设备部以营销部的生产订单为依据,按各产线的生产进度安排生产,对各产线发生和可能出现的问题及时的调查、了解,采取措施积极预防和处理生产中的异常,基本完成了公司年度生产任务的各项指标,满足了公司营销部的产品销售要求。
首先,根据客户订单交货日期以及生产计划单为依据,把生产计划下达到生产线。并检查、督促和协助有关部门人员及时做好各项生产作业准备工作。在检查中发现准备不足,协同有关部门及时采取措施或调整计划,确保订单及时交货。其次,每天及时检查生产的执行情况,以排程生产计划为依据,检查掌握实际生产进度与计划之间的偏差。发现车间有脱离计划的偏差,及时同有关部门进行沟通,基本上保证了计划如期实现。
在20xx生产工作中,由于各种因素的影响,员工队伍不太稳定,新招聘员工又很多,新员工进入到车间的各生产岗位,给车间管理带来极大压力,就在这样的压力推动下,还是坚定地进行岗前岗中的各种培训和指导,保证了新进员工的顺利进入岗位角色,做到基本胜任各自的岗位工作。在日常工作中关心新进员工,与之进行良好的沟通,对新员工的培养关注,发现其优点重点培养。培养车间后备机长,在日常工作中,开展理论与实际相结合的培训,对其优秀员工进行后备力量的重点培养。
高度重视产品质量,积极向员工灌输"质量意识",要求员工严把生产工序的每一道质量控制关,始终坚信质量是生产出来的,不是检验出来的。只有车间的每一个员工都有高度的质量意识,并付诸于生产操作的每一环节中,产品质量才会稳步提高。在20xx年的生产过程中出现了多次的质量事故,如:青岛海德RCP11产品用错料、东莞奇妙CCP17产品出现长度偏差等等,车间对出现问题后进行认真对待问题,自我分析从自身的寻找问题,找出有效的预防措施,避免了重复事件的发生。事实证明了车间的预防措施是有效的,在事故发生后车间又发现多次混料标签错误、批号混发的事情,车间及时反应到相关部门进行处理,避免了更大的损失。在完善车间的管理上,积极的对其他部门出现的问题提出了有效整改意见,把问题处理在萌芽状态。
根据实际工作需要,在以ISO9001为依据的情况下不断的完善车间的管理制度,保障了车间的生产秩序,规范了员工在生产现场的行为,促进了各项工作的开展。
20xx年工作中自身能力的加强,加强与部门与部门之间的沟通,提高沟通工作效率和工作质量。加强团队意识,加强培训学习,提高工作能力,具备更快、更好的工作能力,更好的为公司服务。有时感觉到部门与部门之间缺乏主动沟通的意识,有时会出现无效沟通的现象出现偏差,出现了以自我部门为中心的.思想,不利于高效率、高质量的完成工作,虽然当别的部门提出配合时,大家也会配合,但是主动协助其他部门完成工作,或
者很愉快地配合其他部门提出的要求及其他配合时,仍然还不是很到位。这一定会在一定程度上影响工作的效率及工作质量。虽然较之故去有了较大的改善,但是在这一方面是我很大的短板,这也是让我在20xx年工作深感到挫败的因素。
认真上报各种生产统计报表及生产数据。生产管理涉及的统计及报表数据繁多,从每天的产量日报、月计划到年度计划等等的统计表格,此外还有众多的随机临时报表。虽然公司还在发展阶段,但这些相关数据将会是将来公司绩效考核、完的基础和重点。在做这些报表的过程当中还有些需要给进和完善的地方,将是以后工作的重点。在做报表的同时去分析车间生产现状,能够及时的发现问题解决问题,将问题及时指出并作出相应的预防措施。
在过去的一年里虽然做了很多的工作,也取得了一定的成绩,但是也还存在较多的问题,主要有以下不足与改进:
车间的生产现场管理较之以前有了很大的改善,但有时也会出现各种物料的摆放不整齐,标识标标牌也没有及时放置,没有更好做到定置定点管理。还有就是环境卫生、设备卫生、等卫生没有及时进行清扫的现象,做好现场管理,对于车间产品质量有很大的帮助。例如:拿RCP11加错了的事情分析,如果当时按照5S标准去做,将多余剩余物料及时退库处理,就不会出现这样的事故,由此可见,车间的现场管理还没有进入“精细化管理”,在20xx年细化车间现场管理,对于一些存在隐患的现场
进行细化分析并作出有效的管理措施。
和相关部门的沟通、协调的不理想,致使我们在工作中配合的不好,这将严重影响公司的利益,是极大的人力资源的浪费。在20xx年的工作中要加强自我学习,提升自我职业素养,以大局为重,在完成本职工作外要积极配合其他部门工作,使之成为一个正整体。
由于各种因素,人员的流动率过大,在生产中不能很好地及时地发现问题,新进员工品质意识薄弱,不能很好的做到自检、互检等工作,在以后工作中加大对员工灌输“质量意识”主要对新进员工进行多方面培训,对车间各种质量记录进行日常检查。由于人员流动较大,致使部分员工在技能方面得不到加强,在一定程度上影响了产品的产量和质量,偶尔造成停机等现象,加强员工的培训工作,理论实际相结合的培训,并作出相应的开合。充分的利用机长的职责,新进员工由机长带形成“1对1”的培养模式,这样不仅新员工学会了而且机长也能更深一步的去理解。
有小部分新员工思想懈怠,不积极主动,组织观念淡薄,进而表现在工作中不求上进,工作无热情,责任心差,直接影响其他员工的工作情绪。在以后的工作中良好的他们“沟通”,了解情况以身作则去带动他们。当然,对待一些“顽固不化”的员工车间坚决辞退,不能因为一个人而带坏了整个车间的氛围。
车间的管理制度还有许多不完善的地方,需要我们进一步的完善;在制度执行方面,由于管理的认知度没有提到一定的高度,在生产现场执行制度不够彻底,致使我们的生产现场仍然不时出现这样或那样的问题,我们的管理工作有待进一步加强。根据车间现有状态,不断的去完善车间的管理及操作,提出合理化建议。为20xx年生产目标贡献自己的力量。
面对已经到来的20xx年,在蒋总的带领下以最饱满的热情对待新的每一天,团结协作,克服存在不足之处,提高工作质量,抓好安全生产,为公司的发展尽最大的努力!
在过去的一段时间里,作为生产主管,我肩负着组织和管理生产部门的重任。在公司领导的支持和团队的共同努力下,我们取得了一定的成绩,同时也面临着一些挑战。以下是我对这段时间工作的总结:
一、生产任务完成情况
1、产量
我们成功完成了xxxx件的生产目标,超出了预期的x%。
2、质量
产品合格率达到了xx%,较上一周期提高了x%。
严格执行质量控制流程,减少了xx件次品的产生。
二、生产管理工作
1、人员管理
组织了x次员工培训,提高了员工的技能水平和工作效率。
合理安排人员班次,确保了生产的连续性和稳定性。
2、设备管理
定期对生产设备进行维护和保养,设备故障率降低了x%。
及时处理设备突发故障,减少了因设备问题导致的停产时间x小时。
3、物料管理
优化了物料采购流程,降低了物料库存成本xxxx元。
加强了对物料的质量检验,避免了因物料问题影响生产进度的情况发生x次。
三、安全生产与环保
1、安全生产
开展了x次安全培训和演练,增强了员工的安全意识。
排查并整改了x处安全隐患,实现了无重大安全事故的目标。
2、环保工作
严格遵守环保法规,确保了生产过程中的污染物排放符合标准。
推行了x项环保措施,减少了对环境的`影响。
四、存在的问题与改进措施
1、问题
生产流程中存在一些瓶颈环节,导致生产效率受到一定影响。
部分员工的工作积极性和责任心有待提高。
与其他部门之间的沟通协调还不够顺畅。
2、改进措施
对生产流程进行优化,消除瓶颈环节,提高生产效率x%。
建立健全员工激励机制,提高员工的工作积极性和责任心。
加强与其他部门的沟通协调,定期召开跨部门会议,解决工作中的问题。
五、未来工作计划
1、继续提高生产效率,降低生产成本,力争在未来x个月内将生产效率提高x%。
2、加强团队建设,培养更多的优秀管理人才和技术骨干。
3、持续推进安全生产和环保工作,不断完善相关制度和措施。
总之,在过去的工作中,我们取得了一定的成绩,但也存在一些问题和不足。在未来的工作中,我将继续努力,不断改进工作方法,提高管理水平,为公司的发展做出更大的贡献。
在这一年的工作中,我担任生产主管一职,经过一年的努力和团队的配合,我很高兴地向大家总结我所负责的工作。
一、工作内容概述:
今年,我作为生产主管,负责生产车间的生产计划制定、生产过程管理、人员调配以及设备维护等工作。在这一年中,我积极配合公司的生产目标,努力提高生产效率,保证产品质量,确保生产计划的顺利实施。
二、工作成果:
1. 生产效率提升:通过优化生产流程、合理安排生产计划,使生产效率得到提升,生产线的利用率明显提高。
2. 质量控制:加强对生产过程的监控,严格执行质量管理制度,产品合格率明显提升,客户投诉率降低。
3. 人员管理:合理调配人员,培训提升员工技能,增强团队凝聚力,提高员工工作积极性和责任心。
4. 设备维护:加强设备保养和维护工作,确保设备运行稳定,减少因设备故障造成的生产停滞时间。
三、存在问题及改进措施:
1. 需要进一步优化生产计划,提高生产线利用率,减少生产浪费。
2. 继续加强员工培训,提升员工技能,以适应市场需求的'变化。
3. 加强设备维护保养工作,定期检查设备运行状况,预防设备故障。
四、未来工作展望:
1. 继续努力提高生产效率,优化生产流程,降低生产成本。
2. 持续加强质量管理,确保产品质量,提升客户满意度。
3. 加强团队建设,提高员工工作积极性和团队凝聚力。
在过去的一年里,我深感责任重大,但也感到收获满满。感谢公司领导的信任和支持,感谢团队成员的辛勤付出。在未来的工作中,我将继续努力,不断提升自己,为公司的发展贡献力量。
时光荏苒,20xx年很快就过去了,回首过去的一年,内心不禁感慨万千。在这辞旧迎新之际,我们总结过去的20xx年,展望充满希望的20xx年。20xx年我在面对人员流动大、新人多、订单杂、品种多、批量小等重重困难的情况下,在公司领导的正确指导和大力支持下,在全体员工的共同努力下,积极开展工作,取得了一定的成绩,但也存在着某些不足需要不断改善、不断提高。现将20xx年的工作情况向公司领导汇报如下:
一、20xx年绩效指标完成情况
1、月平均出货金额。在公司各部门的积极努力和大力配合下,在总员工人数没有增加的情况下,大力提高生产效率和产能,使月平均出货金额比去年提高55.4%,达到170.7万美金。
2、及时出货率。及时出货率达到98%以上,和去年相比有10%的提高。
3、库存金额控制。12月份库存金额为971万美金,实现了控制在1200万美金以内的目标。
4、安全生产。全年工厂没有发生任何重大安全事故,只有2次300元以内的轻微安全事故。
5、客户投诉。全年也没有收到客户的重大投诉,较好地实现了全年的品质目标。
二、取得的成绩及主要工作事项
1、制度建设
1)对公司原有流程、制度进行修改、完善
先对公司原有的流程、制度进行自检,找出问题点,然后对流程、制度进行修改。如新规物料承认程序、品质异常责任判定管理制度等。
2)建立新的流程、制度
根据公司的发展需要,建立了新的流程、制度,完成30个左右。如KONNOC优秀员工、周质量标兵、重点控制工位评比管理制度、仓库抽盘小组管理办法、打样物料采购补充规定、财产盘点制度等。
3)完善公司主管级以上人员绩效考核制度
和人力资源部一起,完善公司主管级以上人员绩效考核制度,明确绩效考核内容,加强考核结果应用。优化现有绩效考核指标,以提高大家的工作积极性。
4)建立公司主管级以上人员责任承诺制度
和人力资源部一起,建立公司主管级以上人员责任承诺制度,以提高大家的责任心和工作积极性。
2、产品品质不断提升。
通过建立车间AUDIT制度等方式,不断改善产品中存在的问题,大大减少了我公司现在产品中的问题,如模具问题、性能问题、可制造性问题、零部件通用性问题,提高了直通率,同时没有出现重大质量投诉事件,除ME2000移动电源的插头用错外。
3、提高电子电器部生产效率
生产效率的提升主要从4M1E五个方面(即人、机、料、法、环)入手进行改善。
1)人员方面提高员工的士气,降低员工的流失率
(1)提高员工作业的熟练度
新员工刚来时,必须将其安排在次要或易操作的岗位上,如要安排在重要岗位上(如执锡、测试、打螺钉、检验、装PCBA入壳等)必须经过培训且合格后方可上岗。这样才不会给新手造成工作上的压力,对品质和效率的影响也可降至最低。
完成时间:新员工到岗时
(2)严格控制加班,保证员工有足够的休息时间
人的精力充沛与否与睡眠好坏有非常重要的关系(也会影响到一个人的情绪),一个人应保证其一天至少有7小时的休息时间,(建议在正常情况下宿舍准时12点熄灯且保安须检查每个宿舍是否有人影响他人休息)作业时只有具有充沛的精力和良好的心态才会创造更高的效率。
完成时间:建议人事部从即日起按照《宿舍管理制度》由保安每日对各宿舍进行检查,由人事经理组织人员对宿舍员工的作息情况每月进行2次左右的抽查。在控制晚上及星期天加班时间,杜绝通宵加班在12月份前得到充分改善。
(3)对员工进行适当的激励
激励包括物质方面和精神方面的,表现好的须及时进行奖励,表现不好的须进行口头或物质上的惩罚,不能让员工有一种做的好与不好一个样的想法,并每月一次心态方面的培训。
完成时间:每周进行质量标兵、重点控制工位的评选,每月进行优秀员工的评选,并给予相应的物质和精神上的奖励和处罚,每月由人事部对员工进行一次心态方面的培训。
2)机器方面加强设备、工具、仪器的保养与维护,提高其稼动率
(1)对波峰焊、回流焊、贴片机等设备,技术员和操作员必须随时关注其是否正常运行,当其出现对效率和品质有重大影响的异常时,必须马上处理。
(2)对烙铁、测试仪器、测试架须做好日常的保养,须经常检查其是否工作正常,不可粗暴操作,做到谁使用谁负责。
(3)购买100W大功率电烙铁用在五金、插头等焊接工序,以提高生产效率。
3)物料方面保证物料的及时供应及来料的品质
(1)PMC、物料员必须按照生产计划保证所做机型的物料准时供应到位,以减少因此造成的待料等无效工时的浪费。
(2)提高来料质量,减少挑选工时、提高直通率。现阶段对紧急上线的特采物料由IQC主持安排其它部门的作业员到电子电器部或在IQC处进行全检,以减少电子电器部的额外工作量。现阶段电子电器部非常忙,而其它生产部门相对不忙。
4)方法方面按照"一个流"作业,保证整个电子电器部各拉的生产总平衡
(1)坚持车间AUDIT制度,发现问题点,并进行持续改善。
(2)对拉长进行绩效考核,提高拉长工作积极性。
(3)对产量进行目标管理,每天制定相应产量目标并让拉长进行确认,主管及时跟进完成情况。
(4)要求各拉长严格按照IE制定各生产线标准产能及相应拉速,进行下拉生产,以保证达到标准产能。
(5)提高员工的作业技能,减少作业不良;减少电镀等来料不良,提高直通率。
(6)通过完善生产计划、合理安排各线员工、利用IE技术,持续整个生产系统的平衡率和生产效率,减少在制品的积压,提高产量。
(7)加强订单清尾管理,减少在生产线的订单数量,减少管理难度,提高清尾速度。
(8)对拉长和作业员进行培训,提高员工的品质意识,提高员工的自检、互检意识,要求拉长和作业员准确掌握作业标准和作业要求,培养多能工和多能拉长,提高拉长的管理水平。
(9)要求生产部对前三项不良提出改善对策进行改善。
(10)提高生产计划的均衡性,减少作业员工作时间太松太紧的状况,增加文化活动,提高凝聚力,以降低员工流失率。
(11)增加工单随工单,从贴片开始,一起跟到包装完成,以管控各工序的完成数量。
(12)拉长必须随时跟进生产线的生产,做到马上发现问题就马上解决问题,将异常消除在萌芽状态。
(13)对各瓶颈工序使用熟练度非常高、做事积极、品质意识强的优秀员工,并考虑能否使用工装、工具改善瓶颈工序。
(14)加强对拉长和员工在管理技能、工作技能、IE知识、电子基础知识、品质知识等方面的培训。
5)环境方面
(1)做好现场的7S工作
工作环境会影响到一个人的心情,而心情会影响到工作效率,只有保证工作的安静、井然有序才能保证员工作业的高效率。
(2)加强员工的组织纪律性
上班时间不允许员工干与工作无关的事(除开必要的喝水、上洗手间等),不允许交头接耳,不允许随意走动,不允许东张西望,不允许坐姿东倒西歪,不允许打手机等,以保证工作的效率和品质。
3、持续降低生产成本
通过制定合理的生产计划和物料需求计划,加强物料控制,改变以前错误的领料方式,提高生产效率,持续降低生产成本,在工人人数没有增加的情况下,完成的出货金额和以前相比提高了55.4%,足以说明生产效率得到了很大提升,生产成本有了较大程度地下降。
4、提升PMC部工作绩效
从我进入公司以来,主要采取以下对策来提高PMC部门的整体工作绩效及运作水平:
1)调整组织结构,采购与PMC分开为两个独立的部门,设立交管(跟单员)职位,由PMC主管兼任。
2)对公司所有物料进行A、B、C分类,对A、B类物料进行重点管控。
3)从ERP系统中导出07年1-8月份全部物料及成品的使用数据及出货数据,对公司电子物料及产品确定安全库存量、最高库存量、最低库存量。
4)要求研发部、财务部及时维护BOM资料。发现编码、BOM等错误,及时纠正。
5)对文控中心的受控资料按客户代码进行彻底整理,已经整理完毕,错误率大大减少,以减少下错单次数。
6)派一名实习生作为PMC主管的助理(一年后可有机会成为PMC),协助处理相关事宜,另派1名实习生进行仓库物料的抽盘1个月以提高仓库数据的准确性。
7)提前做好人员储备工作,顺利完成了3名新老PMC的交接工作,使PMC部在人员变动较大的情况下,保证了工作质量没有下降,反而有进一步地提升,保证了及时交货。
8)要求所有MC人员都必须建立自己的物料电子账,并每天及时进行维护。
9)要求MC人员建立外购物料运作反馈表制度,并且将近期急料信息提供给采购部,以及时处理急料。
10)建立和完善采购周期、物料检验周期、新规部品确认周期、各产品的标准产能。
11)要求PC建立完善生产计划,提高计划合理性、均衡性,建立更准确合理的日计划,改变了以前半个月太松而后半个月太忙的生产状况,使整个月的生产更加均衡合理。
12)处理电池、PCB板、适配器等呆滞物料,降低库存100多万元。
13)严格控制A类、B类物料及所有电子物料请购,改变以前错误的物料请购和领料方式,及时消耗已有库存物料,以降低公司库存金额。从我任职之后至少降低库存金额150-200万元。
14)PMC人员培养。对PMC员工从知识、技能、态度三个方面进行培训、教育,教导正确的工作态度、理念和工作方法。现在PMC员工工作热情都比以前有较大提高,培养了一名主管,3名新PMC工作更是非常积极、努力。
5、物料管理
1)提高物料的及时齐套率
通过制订合理的物料请购计划、重点跟进不易采购的及易延误交期的物料、及时推动相关部门改善物料及时供应问题等措施,外购物料的及时到货率均有较大的提高。
2)推动提高仓库账卡物一致率。
20xx年转眼而过,回顾这一年来的工作,在车间领导的支持和帮助下,严格要求自己,按照生产要求较好完成了领导下达的任务。通过一年来的学习与工作,工作模式得到了较快的改变,工作能力有了较大的提高,完全能胜任本职工作。现将这一年的工作总结如下:
一、严格遵守厂规厂纪,安全生产
无规矩不成方圆,厂规厂纪时刻牢记心头。按时上下班、班前不喝酒,保证在精力充沛的状态下干好本职工作。
安全无小事,严格遵守安全守则三不伤害。作为一组之长,心系全员的生命安全,在班前会中时刻提醒大家在工作中注意自身安全,并且制定了安全保护措施,努力做到每个人安安全全上班,平平安安回家。
二、尽职尽责工作,完成公司下达任务
1、班前检查不可或缺
要做好本班工作,班前生产情况的检查非常重要。上班生产状况对本班生产有着积极的指导意义,通过检查安排本班工作,非常清晰地制定班中生产任务,有利于协调窑、预热器、煤磨工作安排,提高工作效率。
2、做好与中控员的沟通
中控与现场的良好配合是熟料高产的保障,现场人员全权掌握现场设备运行情况,及时准确将现场情况反应给中控,以便中控及时做出调整,在最短时间内调整好参数。遇到紧急情况时尤为重要,中控的及时调节为现场处理节省了时间,同时也缩短了处理故障的时间,保护了设备也降低了能耗。
3、合理的人员分配可以提高工作效率
窑、预热器、煤磨岗位各有各的特点,每个人的`技术和知识面不同,所以合理的分工尤为重要,合适的人放到恰当的岗位才能发挥良好的作用。工作中注重配合,每个岗位人员有限,遇到事故应及时调配人员合作,调动员工的工作积极性,遇事能快速反应,以最短的时间处理好故障,提高设备的运转率,保证熟料产质量。
4、努力学习提高技术,做好领头羊
做为组长,技术要扎实,要有预见性。通过这几年的工作,我积累了一些2线设备运行,故障处理经验;能准确及时发现问题,并且能在短时间内处理好故障。在工作中积极主动,不怕脏,不怕累,凡事冲到第一,协调好工作,带领大家快速地处理问题,并能保证大家安全,做到安生生产。
20xx年度烧成系统设备运行基本良好,本班员工工作积极、认真、吃苦耐劳。在全体的共同努力下很好完成领导下达的任务,这离不开杨主任和李主任的信任与支持,同时也是本班全员共同努力的结果。我深知自己在工作中仍有不足,在以后的工作中向有经验的前辈虚心请教。今年的生产已经圆满完成,在下一年的工作中我会加紧学习,努力提高操作技术,以身作则,做好本职工作,带领好大家高效率地干好班中工作,请领导监督,谢谢领导的鼓励与培养。
20xx紧张和忙碌中过去了,回首过去的一年,内心不禁感慨万千,这一年,虽没有轰轰烈烈的战果,但也算经历了一段不平凡的考验和磨砺。在这辞旧迎新之际,我们生产部门将深刻地对本部门一年来的工作及得失作出细致的总结,同时祈愿我们公司明年会更好。
一、生产和产量方面
在过去的一年里,生产部门力挑重担,进行了大量的工艺摸索试验:
1、冲压方面:克服了原材料板型差、客户质量标准大幅提高、原材料到货不及时、客户订单临时调整等困难
2、热处理方面:根据客户的要求,及时请教同行业厂家的相关经验,对我公司以前传统的退火工艺进行了大胆改进,经过一段时间的试验,一些刚开始接触的高效材料经过处理,产品基本上达到了客户的要求,同时生产部也总结了很多宝贵的经验。共完成热处理产品吨。
3、新产品方面:x器是客户在今年新开发的产品,为了达到客户在产量和质量方面的要求,生产部顶着原材料到货不及时、产品型号杂乱、单品种需求量少、客户订单不稳定、模具更换频繁的困难共为客户加工特变产品吨,并合理调整生产计划。
二、产品质量方面
在完成上述产量的同时,我们生产制造部门也高度重视产品质量,严把生产工序的每一个质量控制关,利用例会、质量会、班前会及生产过程及时为操作工灌输质量理念,坚持操作工为第一质检员的观点。根据操作工的流动量,及时为新职工安排质量、操作技能方面基本的理论培训和现场操作实践,保证每一个新操作工在上机独立操作以前,都能了解基本的产品质量判别方法。根据产品特征分类及质量要求,在生产部内部安排专人兼职负责,我们始终坚信产品质量是生产出来的',只要生产部的每一个员工都有高度的质量意识,并付诸于生产操作的每一环节中,产品质量将会稳步提高,以达到满足客户质量要求的目标。
三、设备模具管理方面
在这20xx年的一年里,公司投入资金购置了更加精密的模具和设备,为产品的产量和质量提供了更加有力的保证,虽然大部分设备都是新设备,故障率较低。但我们设备维修人员还是克服了技术力量薄弱的困难、按照设备维护保养的相关文件对设备进行定期检修保养,并且作了相应的记录及详细的设备点检表、模具维修记录、并为每套模具建立了详细的档案,有力地保障了设备的正常运转,进而从很大程度上确保了生产运行的稳定性。
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