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洗煤厂个人工作总结合集

洗煤厂工作总结

格式:DOC上传日期:2023-10-14

洗煤厂个人工作总结合集

2023-10-14 10:27:10

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洗煤厂个人工作总结 篇1

继续推动和完善 我厂安全管理工作进一步发展 ---八月份安全管理及质量标准化工作汇报材料 尊敬的集团公司各位领导、同志们:     凉风送爽日、硕果累累时。正当举国上下践行三个代表重要思想,深入开展先进性教育之际;我厂创造性落实两级公司及矿各项安全会议精神,安全管理及质量标准化工作初显效果; 经过六、七两月重点解决了安全管理中的六个依靠的思想认识问题后,本月进一步向深层次推进,带来了一些变化。现将有关情况汇报如下。     1、思想认识解决后带来可喜变化。六月份通过“安全”大讨论,在总结规纳职工思想的情况下,总结出了安全管理的六个依靠;本月继续保持并发展了这种做法。职工群众明确了自己是安全主体,依靠自己才能保证安全。因此,广大干部职工围绕安全人人提建议、献良策,围绕主体七嘴八舌话安全,尽心尽力,提安全合理化建议的人数、条数明显增多,质量明显提高。自主保安意识有了明显转变。实现了由“要我安全”向“我要安全”的转变,“不伤害自己、不伤害他人、不被别人所伤害”成为职工的自觉行动,自保、互保、联保意识明显增强。一次,重介车间班长贾立辉,在检查安全时发现矸石下料口由于检修时法兰盘没有固定牢靠,不符合开车条件。立即安排人员整改处理。结果,该班推迟了半小时开车,全班少挣了多元钱,但没有一个工人抱怨他。工人秦艳兵深有感触地说:“贾师傅这样做得对、做得值!任务亏了可以弥补,钱少挣了可以以后再挣,但出了事故,永远无法弥补。”全体职工的安全意识提高了,违章作业的活很少有人干了。      2、继续贯彻“安全第一、质量第二、生产第三”的思想,并把它作为领导工作的方针,一切工作的安排和实施,首先考虑人的安全因素,超前做好安全预防工作;质量服从服务于安全,改善现场作业环境,逐步实现精细化管理。生产第三,不是不要生产,而是要在确保安全的前提下生产。二是通过抓科、队级干部。 在全厂范围内认真实施了安全责任制,把安全目标与加强领导班子和干部队伍建设相结合。进一步加大对目标考评工作的组织力度。抓好了组织实施,加强督促检查,及时解决了安全工作中存在问题。尤其是局安全隐患的落实与小分队活动隐患的排查。全月隐患处理率达到100%。各单位真正做到了把安全工作作为一把手工程,安全办每星期对隐患排查情况进行检查,看进度、查问题、找原因,研究改进办法。在全面提高干部队伍整体素质的基础上,突出增强科级干部为安全工作服务的意识和抓落实的能力。      3、强力推动“严管干部、善待职工”的管理办法,严抓各级领导干部“一岗三责”责任制落实,实行“三严”即:严在干部、严在流程、严在小事,牢固树立了“小隐患也能造成大事故”的思想认识。本月10号起,在全厂范围内强力推行了班组长以上人员五个层次的层层建机制,行行排名次,全面搞竞赛的活动。并在每天班前会进行公开考评、考核、排队、排名;月末最后一名取消奖金,连续两月排名最后撤职处分(此制度以报矿)。从而极大的调动了广大干部的工作积极性,形成了强大的凝聚力和竞争力,产生了一种前所未有的千方百计去搞好本职工作的强大动力,达到了层层争先恐后,人人争当排头兵的良好效果。达到了事事有人管,人人都管事的目的决不放过任何危及安全生产的任何细节。实施现场隐患排查用显微镜,事故分析处理用放大镜,制定长远规划用望远镜,进一步培养干部职工的工作主动性和安全管理的自主行为。在对待职工上注重亲情化、人性化管理,在原来“宁听骂声,不听哭声”的.基础上,确立了“既没有哭声,也没有骂声”的主要思路,关心职工、理解职、尊重职工,增强安全教育管理的亲和力。        4、职工业务技术素质的高低直接影响和制约着安全生产。通过培训职工认识到业务技术在安全生产中的重要作用,“我要安全、我懂安全、我会安全”成为广大职工的自觉行动。重介车间技术员张丽明通过调查发现,职工对枯燥无味的安全培训不感兴趣,影响了职工培训质量。经过征求职工意见,他创造性地开展了“班前十分钟”安全教育培训活动,把班前会变成安全培训的第二课堂。他针对集控操作员大多是新参加工作人员,把操作课“搬”到班前会上,让职工零距离接触,职工对工作程序一目了然,使他们产生了浓厚的学习兴趣,激发调动了学知识、学技术、学业务学的积极性和主动性,收到了较好效果。     5、高度重视安全生产的“两个空挡”一是交接班环节。近期由于生产紧张产昼夜不停,在交接班中,接班人员情绪兴奋,急于上岗而交班人员身心疲劳,急于下班,常常造成生产设备运行情况交接不清,埋下隐患。二是班中就餐环节。到了班中就餐时间,岗位人员既要工作,又要考虑吃饭问题。员工就会分心。加上,在岗人员“一个萝卜一个坑”,如设备作业不能停机或运行不稳定,员工因就餐分心更易留下各类隐患,设置造成难以挽回的损失。针对以上问题我们采取了就交接不清不离岗、情绪职工不上岗、上岗期间一律吃班中餐等一系手段,保证了两个时间段的安全工作。     6、利用信息文化、环境文化全力打造回坡底洗煤厂安全文化;质量标准及安全工作也要实行精细化管理,将管理责任具体化、明确化,使人人会管理、处处有管理、事事见管理。促进标准化建设进一步发展。确保12月底完成通过ISO9001标准审核工作,取得认证资格证,建立质量管理体系。进一步规范此项工作。      搏流击水,不进则退。后一阶段,我们将紧抓内涵素质的提高,勇于奉献,为建成一流现代化的大型洗煤厂,做出自已的贡献   ***洗煤厂 二○○五年八月二十五日

洗煤厂个人工作总结 篇2

xx月份,洗煤厂扎实开展“元月开门红”活动,严格按照公司要求制定相应措施,真抓实干,完成了生产任务,实现了安全生产。

一、扎实开展“查身边隐患、保职工安全、促企业发展”群众性安全生产活动,认真组织职工学习文件精神,大力宣传当前煤炭形势,树立“越是困难越要抓好安全、抓不好安全越困难”的思想,强力推行隐患市场化管理,实行隐患收购制度,把查隐患活动与职工切身利益紧密结合,职工能够自觉、主动查找身边存在的安全隐患,并积极汇报、整改隐患,真正实现隐患的闭合管理,营造出“人人查隐患、处处保安全”的良好氛围。

二、按照公司纪委的统一安排,认真组织班子成员及全体党员收看了《党风廉政建设教育片》,每人写出观后感,结合本人工作实际和当前煤炭形势展开大讨论,通过开展批评和自我批评,查找自己在思想道德素质、廉洁自律、工作作风、工作安全履职等方面存在的差距和不足,制定相应的整改措施,并能够在实际工作中与党的群众路线教育实践活动紧密结合,严格要求自己,廉洁从业,违法违纪的事坚决不干,大胆管理,干净做事,真心诚意为职工办实事、办好事,做职工心中信得过的带头人,真正把党风廉政建设落实到实处。

三、继续抓好块煤的拣选工作,严格按照公司的要求,按质按量的进行拣选,加大手选力度,实行重奖重罚,确保煤中无矸、矸中无煤。本月已拣选块煤100余吨。

四、认真组织职工学习1号文、2号文和关于制止违章和停止作业实施细则,充分利用班前会、学习日、黑板报等形式扎实学习,做到人手一本学习记录,使职工掌握XX年安全生产指导思想、总体思路和安全工作目标及相关管理规定,不断提高全员素质。

五、做好设备的日常检修维护工作,确保系统的正常运行

1、更换上仓皮带卡子;

2、焊补南皮带振动筛底横梁;

3、更换高频筛轴承和传动轴;

4、检查并更换各皮带损坏托辊;

5、更换浮选柱管子2根。

六、抓好春节前期及两会期间的稳定工作,针对节前职工思想活跃的实际,洗煤厂及时制定人性化的春节保勤措施,并加强薄弱人物的排查和管理,制定完善的帮教措施,建立薄弱人物档案和谈心记录,主动与其谈心了解家庭状况、身体状况,及时掌握职工的思想动态,确保第一时间发现问题解决问题,杜绝各类上访事件的发生,真正将不稳定隐患消除在萌芽状态。同时教育职工以工作为重,以出勤为重,杜绝出现班中脱岗现象,确保职工出满勤干满点。

七、二月份的工作打算:

一是认真开展形势任务教育活动,扎实开展“首季开门红”活动;

二是做好节后收心工作,确保节后安全;

三是抓好职工的出勤,确保出勤率达到90%以上;

四是继续做好防寒防冻工作;

五是继续抓好职工思想稳定工作,确保两节和两会期间的稳定;

六是狠抓煤质管理,确保洗煤效益的最大化和洗煤指标的稳定;七是加大设备的点检力度,做好设备的日常维护工作;

八是努力提高职工的节约意识,抓好节支降耗、回收复用工作。

洗煤厂个人工作总结 篇3

20xx年的工作,是在分析了20xx年的工作后,我们总结经验,吸取教训,不断超越自我,开拓创新,以新的起点确立当前的位置,我们以修身、执行、创新的管理理念为指导,采取科学的规划措施,保证了20xx年各项工作任务目标的实现。下面我对我们洗煤厂20xx年的工作中面临的问题和我厂工作经验做一个工作总结范文,方便更准确的规划和执行20xx年的新工作。

一、以超强的执行力创新管理,实现各项任务目标的根本保障

20xx年洗煤厂的各项生产经营目标,提升原煤320万吨,生产精煤126万吨。在没有水采生产情况下,达到这一目标,对于我们来说的确充满了挑战,精煤生产要实现126万吨,入洗原煤必须在达到180万吨以上,而洗煤厂改造后的入洗能力仅为180万吨,并且精煤生产还有来自入洗原煤、材料,机械设备的完好率等诸多因素的影响。针对当前生产形势,我们提出了克服困难,以超强的执行力,创新管理来保障各项任务目标的实现。

(一)采取强有力措施保证原煤动筛筛正常生产,确保主井提升。

1、加大机电设备维修力度,缩短影响矿井提升时间。对原煤车间提出了更为细致和严格的要求,制定了更为全面、具体的管理制度,纳入对生产车间班组及个人的工作考核,对因机电设备故障而影响主井提升,进行了更为明确的规定,并且依据事故分析情况追究相关责任人的责任。

2、提高系统信息反馈能力及突发事故处理能力。纵观20xx年的主井提升工作,由于与井下生产系统联系不及时,造成井上原煤系统紊乱,长时间无法联系开车。并且突发事故频繁,影响了矿井的正常生产。对此我们采取应对措施,加大与矿调度室的联系,时刻关注井下生产信息,由厂生产调度室负责信息的沟通与传递,及时调整生产部署,提高原煤车间干部职工的整体素质,加大对生产工艺系统的学习力度,提高突发事故的应变能力,必须做到有能力控制复杂的生产局面,将矿规定影响时间降到最低。如果因信息反馈不及时,或执行不到位,造成影响矿井生产的'按规定追究责任人的责任。

(二)抓好一个保障、两个结合、三个重点的工作,确保矿井和洗煤生产实现任务目标

为了实现原煤320万吨,精煤126万吨,精煤回收率68%,我们将在20xx年的基础上继续做好一个保障、两个结合、三个重点的工作,并且逐步完善,形成制度。

1、一个保障。保障每时每刻矿井与洗煤正常生产,对此必须保证机电设备的正常运转,最大限度的减少影响生产事故台时。因此对机电、原煤和生产三个车间提出了更高的要求,明确了三个车间以及生产调度室、技术管理室的责任,对所有停台事故认真分析原因找出责任单位和责任人,按规定追究责任。在确保正常生产的前提下,合理利用生产间隙,做好机电设备的维修和保养。

2、两个结合,严格科学的管理、精细化考核与全年生产计划目标运作有机结合,解决服从与执行问题,使之在煤质管理和洗煤生产上发挥杠杆作用。现场安全生产管理与三基建设有机结合,有效提升职工个人业务素质和加强班组建设,确保安全生产。

3、三个重点,以原煤动筛、洗选加工、煤泥水处理三大系统为工作重点。原煤车间制定全面、具体的管理制度,将台时做为车间对班组及个人市场化考核的重要指标,提高信息反馈及突发事故处理能力,制定影响矿井生产事故处理预案,将对矿井生产影响降到最低,进一步健全质量控制体系,抓环节管理,抓流程控制,实现流程控制系统化确保洗选加工产品质量合格稳定。第一、随时掌握毛煤质量,及时提供信息,在原煤车间加大手选和破碎力度,保证重介跳汰入洗原煤粒度及外运混煤质量。充分发挥高效压滤机,净化器等先进设备的作用,实现煤泥全部厂内回收,保证正常洗水浓度,实现煤泥水系统正常运转。第二、在洗选工艺管理上,每月召开生产作业计划会议,研究制定当月洗选加工方案,针对采场和煤质变化,及时召集相关人员分析,迅速调整作业计划,以确保洗选质量。第三、强化对煤泥水系统的管理,确保三台高效压滤机、一台加压过滤机的正常运行,保证正常洗水浓度,确保精煤煤质。

二、强化责任落实,深化安全质量管理,创建本质安全型洗煤厂

20xx年,我们在安全生产工作上取得了显着的成绩,但也给我们留下了一些经验和教训,这给我们安全质量工作提出更高更细的要求,使我们必须重视站在本质安全的高度来审视20xx年的安全工作。紧紧围绕以人为本、安全生产为主题,坚持两个原则,即一是坚持以人为本的原则,在管理中把人的因素放在首位,体现以人为本的思想,二是坚持预防为主,通过有效技术手段和行政管理,减少和防止人的不良行为和机电设备的不安全状态。确保实现了20xx年安全生产的奋斗目标。

为员工提供一个良好的生产作业环境。一个良好的生产作业环境是安全生产关键,是保证员工职业健康的关键,在上级部门和领导的指导和支持下,我们厂将在20xx年对生产厂房采取全面的、科学的防尘降噪改造,对所有溜槽、皮带进行防尘降噪处理,封闭所有刮板,彻底改善生产作业环境,为员工提供一个强有力的安全保障。

三、强化工艺流程管理,完善质量管理体系

为严格保证产品质量,我们强化工艺流程管理,狠抓环节控制、细节管理、考核兑现,实现产品质量精细化管理。

1、在洗选工艺管理上,每月召开生产作业计划会议,研究制定当月洗选加工方案指标,并按精细化管理考核。

2、加强对井下采面煤质变化的监测,随时安排技检车间到井下采样分析,及时掌握毛煤质量,由调节度负责合理安排配洗,合理安排跳汰、重介系统运行,以保证外运商品煤质量。

3、在原煤车间加大手选和破碎力度,保证入洗原煤粒度。

4、继续开展机电设备无故障运行活动,对机电车间严格台时考核,维修质量考核,对超粒度影响洗煤生产计入原煤台时进行处罚,要求设备管理达到9051水平,重点设备确保完好,实现设备由运转型向完好型的根本转变。

5、生产车间修订更为细化、更严格、更完善的小指标考核标准,确保精煤产品质量,努力提高选煤数量效率和精煤产率。

6、继续完善洗水闭路循环系统,确保洗煤用水浓度,进而保证精煤质量。

四、以人为本、精严细新、不断提升管理水平

继续推行企业的科学和人性化管理和SC精细化管理,完善内部管理机制体系,巩固已取得的成绩,并不断超越自我的意识,创新管理。

我们继续在全厂范围内推行更加规范、更加严格的管理,不断规范员工的行为,打造团队精神,增强凝聚力、向心力,注重发挥群体智慧和团队力量。深刻领会分公司巩固就落实,针对各车间的具体情况,总结推广经验,研究解决管理工作中出现的问题,围绕真、严、细、实四个字下功夫,材料消耗承包到班组,纳入考核管理。结合员工的生产数量、质量和工作质量指标完成情况,进行工资分配,特别是对产品质量指标实行重奖重罚。并结合SC管理进行核算,日清日结,按时公布上墙,使内部材料、电费、工资和承包结算完全价值化、货币化、公开化,充分调动员工的积极性,提高其质量意识,增强责任观念,提高经济效益。

总结:20xx年我们面临的任务光荣而艰巨,我们知道工作如逆水行舟,不进则退;在前一阶段工作中,我们取得了一定的成绩,明年要紧抓机遇,自我加压谋发展;认清形势,如履薄冰保安全,认认真真、实实在在今年的工作做好,才能明年的工作不滑坡,顺利实现我厂的工作目标。让我们谨记修身、执行、创新理念。以精益求精的工作态度、崭新的管理理念、拚搏的精神,真抓实干,勇挑重担,认清形势,与时俱进,奋力促进我厂各项工作向纵深发展提高。

洗煤厂个人工作总结 篇4

时间总在不经意间就这样溜走,回顾20xx年这一年来有辛苦、有收获、有劳累、有感情、有付出、有成功、有心得价值,我经过千锤百炼,安全意识迅速成长,按照各级组织的工作思路、目标、任务,勤奋努力拼搏向上的积极开展工作,按时完成了所负责分管的各项工作任务;过去的一年在公司领导和同事的指导下,通过自身的不懈努力,我在工作上也取得了一定的成果(获得上榆泉煤矿优秀安全管理员的称号),同时也看到了自己的不足;以下是我对20xx年的工作总结:

一、安全管理现状

1、每一位管理者的肩上都有安全责任,为加强安全宣传力度重点开展事故案例的宣传、巩固提高员工的安全意识,加强对员工的思想教育,树立积极向上的进取心,杜绝因思想波动而带来安全隐患。

2、早期洗煤厂项目部安全管理组织机构没有建全,安全生产责任制缺失,存在严重的安全隐患,为了消除此安全隐患,我接任以来建立了安全管理组织机构,一长五大员,健全了安全生产责任制,并要求每名员工熟记本岗的安全生产责任制,每月月末对员工进行抽查提问,进行相应的考评。

3、严格落实安全生产责任制,在严格落实甲方安全生产工作要求的同时,还要求班组长以上带班管理人员要认真履行好岗位职责,深入实际,深入现场,安全生产要察实情,出实招,办实事,求实效,严格履行其安全生产岗位责任。深入现场方面,不定期对值班人员现场巡视记录进行检查,确保值班人员走到每个点、每个位置,尤其是管控盲区、隐蔽区域,特别是边远岗位和单独岗位,更要加强巡视检查,积极发挥管理人员的优势,将生产现场的安全隐患发掘出来。对发生的事故和隐患除对当事人处理外,还要在制度方面、管理方面、管理人员的履责方面进行排查追究,本年度不认真履行岗位职责的情况进行了考核,使安全生产责任制落到实处,对积极履行工作职责的个人,发掘现场安全隐患和管理弊端的个人我们也第一时间进行了相应的奖励,保证在制度落实的同时做到以考促效。

二、安全活动开展

按照甲方要求,结合实际制定我们自己的“安康杯十个一”活动方案,并进行了组织实施,开展了“查一起事故隐患和违章行为、提一条安全生产合理化建议、开展一次安全生产签名活动、做一次预防事故的实事、忆一次事故教训,组织观看事故案例,开展“一案五问一改变”安全警示教育活动12次,通过组织活动让我们的项目部安全基础管理工作得到了提升,同时增强了员工的集体凝聚力和对安全生产过程中的自我防护能力,落实好自保、互保、联保。

三、不安全行为管控及原因分析

不安全行为管控一直是我们安全管理工作的重头戏,我们将个人的不安全行为与日常考核和工作积极性、配合力评选进行结合,对发生不安全行为的人员除对进行考核外,而且还停岗停薪培训,经过统计全年共计查出18起不安全行为其中有5起重大不安全行为(2起均为甲方造成的为了和平我方承担),通过行为上和经济上对其进行双重教育警示,从而杜绝安全事故的发生。

不安全行为形成的原因分析

1、人的原因:不按规定作业,责任心不强,我行我素,无最基本的人身安全意识,对不安全行为可能导致的后果认识不足。

2、机的原因:有一些设备防护装置不完善、保护不健全,再加上日常维护、保养不到位,主要原因还是员工在抢修过程中为了赶时间、图省事,无意识的忽略了安全,导致不安全行为时有发生。

3、环境原因:由于车间安全文化建设不到位,没有形成良好的安全氛围,所以工人在检修中思想淡薄。

4、管理原因:各级经理、各班班长,对所属班组员工的日常安全管理工作存在缺陷,工作监督和安全教育不到位等。

四、隐患排查整改与分析情况

隐患排查治理我们一直非常重视安全隐患的排查治理,按要求落实隐患的每日查和每周查,整个排查活动尤其要突出对重点区域、重点设备、重点人员的检查,并充分发挥微信群的优势,各班组查出的安全管理问题和事故隐患及时进行现场拍照上传,做到了安全隐患一目了然,为后续隐患的及时处理也创造了良好条件,对每次开展的专项检查,提前将检查标准和区域上传到微信群内,保证活动开展质量,对查出的问题第一时间进行汇总下发,并对隐患责任做到整改内容、整改标准、整改措施、整改时间、责任人“五落实”,查出隐患761条,其中机电设备管理D类占90%、文明生产D类占6%、电气基础管理P3类占4%,未整改4条:

1、板压车间三层地面花纹板腐蚀严重。

2、1457胶带机机架腐蚀严重。

3、301/302/701/501/1003/901胶带机栈桥底板挂冰。

4、除122以外所有安装有烟雾报警的胶带机现场试验均不起作用。其余均已全部整改完毕,确保安全隐患到达闭环管理。

隐患形成的原因分析:

1、安全管理方面:各班组长对班组成员日常安全管理工作存在安全教育执行不仔细,安全监督检查不认真,组织管理不到位。

2、安全设施方面:主要表现在日常的机电设备检查、维修维护不到位。

3、作业人员方面:作业人员安全意识淡薄,存在麻痹大意的思想,安全管理人员提出的整改措施不能及时落实。

4、机电管理方面:主要原因是员工作业时存在侥幸心理,对安全隐患的防范认识不到位。

五、安全教育培训

搞好安全生产,我们一直坚持“素质先行”的管理理念。通过行之有效的安全培训,既不深奥又简单明了,而且员工还印象深刻,我们针对员工接受能力有别的现象,采取有效措施:一是鼓励各班组中开展现场帮教,结合班前会进行的标准作业流程培训,使车间员工熟练掌握设备性能和操作规范。二是按计划每天利用班前会开展两日一题、标准作业流程,每天进行危险源辨识;并及时传达贯彻(上级单位)的重要文件,利用班前会时间让员工认真学习,领会文件精神、目的和意义,并且落实到具体的实际工作中。并对于20xx年的事故案例,开展了学习培训并通过学习借鉴到工作中,严格执行“一案五问一改变”学习模式。再根据制定的培训计划每月对员工进行专项的安全风险预控培训与班组建设培训(其中包括两日一题、标准作业流程、危险源等)并以试卷的形式摸清员工接受程度。三是采取激励措施,调动全员学习的积极性,将安全培训以及标准作业流程培训纳入月度“岗位标兵”评选中,通过活动,进一步安全提高员工的业务素质、实际操作水平以及对生产突发事故的判断和处理能力,为高效生产提供了有力支持。

六、应急救援演练

按照甲方工作计划,结合车间实际情况,共计编制各类应急演练方案12部,通过贯彻学习桌面演练与现场实际演练,让员工了解应急方案的流程和意义,对提高人员对车间突发紧急情况的应对处置能力和预防事故发生起到了积极推动作用,做到遇事不惊、处事不慌,确保在以后的生产过程中能够将事故损失降到最低。

七、安全警示约谈

20xx年上榆泉煤矿开展了12次外委承包商工作警示约谈会议,要求所有外委承包商严格执行外委承包商管理规定,提高管理水平和合同履行能力。每次会议主要强调的内容是:

1、做好超龄人员的清退工作;

2、要求特种作业人员随携带特种作业资格证;

3、安全培训要提高标准;

4、外委员工一定要按标准作业流程作业。

八、20xx年存在的不足

1、由于车辆尾气和检修施工人员在线检测探头防护不到位,导致301在线监测探头出现3次报警。

2、车间范围内的检修作业、卫生清理中发生不安全行为,主要是管理人员存在监管不到位。

3、冬季四防物资储备不齐全。

4、巡视检查不到位,导致煤泥水外溢,影响环保工作。

5、设备隐患检查不到位,对于检查存在困难的部位有漏检现场。

6、安全培训还有缺项和内容不全面的问题。

九、20xx年计划

1、按甲方要求结合车间实际做好现场管理工作。

2、积极做好车间的夏季三防、冬季四防工作。

3、切实做好车间内环保工作,避免发生环保事件。

4、加强设备点检管理,落实好隐患设备跟踪。

5、加强现场检修、清洁作业的安全监管。

6、按照计划开展好车间的安全类培训。

7、组织好季节性应急演练,提高每位员工突发事故的处理能力。

8、提升班前会的质量,切实做到开好班前会实质目标。

9、定期组织人员对车间范围内的溜槽内部进行专项检查。

10、持续开展防爆整治工作。

11、对新进员工进行重点监护,严格落实师带徒协议。

12、加强点检工作,做到检修、巡检工作超前,隐患消除在萌芽状态。

13、回收旧材料,修旧利废(把好设备零件介质入库关、严格控制水电两大消耗)

14、落实好上级单位安排的重点工作。

洗煤厂个人工作总结 篇5

20xx年底厂部邀请康总、冯总等公司相关领导组织全厂所有职工召开了一次别开生面的鼓励大会,同时也对20xx年的工作开展做了详细、具体的安排布署。

根据公司文件指示精神和各项任务指标,结合我厂实际情况,前半年生产情况总结如下:

一、生产运行情况

前半年计划入选原煤50万吨,实际入洗原煤473636.1吨,完成计划的94.73%。产出精煤348632.81吨,中煤34211.96吨,矸石92296.16吨,尾煤13713.14吨。调出精煤357278.22吨,库存精煤3588.19吨。人工拣矸共计249车6570.25吨。

二、生产质量指标完成情况

上半年重选平均灰分9.26,浮选平均灰分8.87,上半年应出勤人数28648人次,实出勤人数25704人次,出勤率为90%,人均工效13.56吨精煤/人次。

三、生产影响情况

上半年设备运行时间共计1766小时50分,带煤时间共计1414小时35分,内部影响180小时52分,外部影响472小时17分。

四、安全生产运行情况

1、4月份出现严重中损问题,连续11天(4月6日-17日)中损居高不下,最高达30%以上,导致回洗中煤1768吨,耗时8小时18分,为公司造成严重的损失。

2、110731精煤刮板机故障,检修过程中岗位工误操作导致一名员工左脚被夹,至今未能上班。

3、620皮带伤人事故,正好发生在安全活动月,此事故由机电检修工严重“三违”引起,导致其本人上肢臂骨折,给我厂造成了极大的负面影响。

4、“三违”情况:上半年“三违”人员较多,主要存在上班期间睡岗、脱岗、看电子书、打架等情况,说明班组车间管理力度还不够。

五、工艺系统的大型检修和技改情况

1、上半年共更换筛板137块、筛篮7个。

2、脱介筛喷淋水技改。

3、原煤场转载机技改。

4、原煤分级筛技改。

5、更换加压过滤机气水分离器。

六、安全检查情况

1、经常存在的问题

(1)301栈桥、721机头至机尾、中矸仓和精煤刮板机煤尘清理不及时。

(2)主厂房外墙墙体磁砖松动脱落,构成高空坠物危害。

(3)煤泥场地沟煤泥清理不及时。

(4)办公楼及厂房消防柜配备不齐。

(5)油脂无固定存放点,管理力度不够。

(6)全厂各警示牌、标志牌不到位。

(7)各车间岗位运行记录不详不实。‘

(8)锅炉房后山体半山腰、切面有大块土悬空。

(9)精煤仓内瓦斯浓度不稳定最高达0.7以上。

2、安全月活动,组织全厂员工开展:安全演讲、知识竞赛、技术比武、手指口述等丰富多彩的安全活动,活动共举行8项,参赛人数110人次,并获得奖项。

3、公司领导和厂部职工的安全座谈会、安全月亲情座谈会等会议出席人数近200人。为选煤厂今后的安全生产起到非常重要的作用和后盾。

4、培训情况:

20xx年上半年组织培训255课时,共计3185人次,包括对新招工人的岗前技能和安全基础知识培训;全体职工春节复产培训考试;管理人员参加的“OA协同办公系统”培训;“重介选煤工艺”培训;“手指口述”培训;公司组织的团队执行力培训等。很大意义上增加了员工的业务技能水平;强化了员工的业务素质,增强了选煤厂高层与中层领导的团队精神,提高了员工的积极性,为我厂今后的安全生产奠定了坚实的基础。

洗煤厂个人工作总结 篇6

作为一名刚从大学毕业的毕业生我通过松藻煤电公司在学校的招聘被分配到恒宇公司,按煤电公司7月x日之前报到要求我于7月x日来到恒宇公司。完成了从一名在校学生到一名企业员工的转变,在三个月的实习工作中我学到了不少矿井知识,据此为第一季度做工作总结。

来到单位我被分配到通风部学习防突,因为是在部室实习所以工作相对轻松简单,在第一季度的实习中,公司的给我们的主要安排是现场实习,最开始跟随师兄们以及各位老师傅下井熟悉矿井通风系统以及井下路线,并从基础上认真了解了梨园坝煤矿的基本生产情况。矿井采用平硐-副立井-副斜井混合开拓方案,利用逢春矿主平硐及运输大巷出煤,设副立井、副斜井、回风斜井、排水平硐、仙洞河南进风斜井和仙洞河北进风斜井等六个井筒。矿井划分为两个水平:第一水平+370m,第二水平±0m,矿井设计生产能力为550kt/a,并按照90wt年产量设计建设矿井。矿井采用单一走向长壁综合采煤法,矿井通风方式为分区抽出式,新鲜风流经副斜井、副立井及排水平硐进入+720m运输巷并分支于各运输巷和瓦斯巷进入工作顺槽和掘进头面再经回风顺槽、各回风上山进入+800m总回风巷通过+730m主回风石门到达回风斜井排出地面。由于+370m与仙渡河已贯通,由于需要揭穿连接首采工作面巷道的+800m二石门、+800m三石门、+720m三石门。涉及到三个石门需要同时施工,需要调整各区域通风系统,

从而确保石门揭煤防突回风系统独立、畅通,上周六我参与这次的调整工作,通过对现场实际的熟悉和请教与我一同的周师傅我对矿井通风系统有了更为直观深刻的认识了解。

在平时现场实习中我也有不少收获比如认识了解并掌握了什么是循环风和负压通风;熟悉了井下的各种机械设备设施;如挡车栏、绞车、防爆开关、局部通风机、矿车;知道了瓦检仪、风速表等仪器的使用方法,了解了风锤、钻机的使用方法和工作原理,并在下井的过程中熟悉了井下排水系统,在+370m水平井底车场附近设水仓,由水泵房的水泵加压,经副立井排水管路排至+720m水平井底车场,再经+720m主运输石门、+720m阶段运输巷、+720m排水平硐自流出地面。熟悉了监测监控系统,为确保生产安全在井下各采掘工作面、主要回风巷、机电硐室及大巷等处设置瓦斯、风速、负压、风筒、风门、烟雾等传感器。

作为通风部的一员每周二的“一通三防”隐患排查是一件很重要工作,诚然我刚进矿上工作的时候由于学校专业实习安排的原因对煤矿的接触不是很多,所以在对井下不是很了解,在不断的下井熟悉过程中我慢慢掌握了排查隐患,其中最多也最为常见的隐患大多均是由于生产掘进不可抗性和工人自觉性不高职业素质偏低等因素照成。如风筒、耙岩机距碛头位置过远;风筒破口多损坏严重;牌板未填写或缺失;风门被机车损坏无闭锁作用;压风自救器无风或过大过小;这些隐患大多是人为造成的所以我认为有必要加强工人的职业素质教育和不间期的技能培训。

除了在井下现场结合实习,在部室里由于对很多工作还不能上手,主要是根据实习计划表学习梨园坝煤矿安全管理,能投集团通风安全质量标准化标准、松藻煤电公司抽采安全质量标准化标准,对此进行认真了解,并加以掌握。在部室通过对“一通三防”安全技术措施、防突区域措施的学习有了一定程度的理解,学习掌握完成了防突钻孔竣工图的方法,初步了解了防突设计,学习并熟悉了通风系统。平时力所能及的帮师兄完成简单的工作,如完成“一通三防”的会议纪要,制作“一通三防”隐患汇总表格,措施签字等。由于在学校对CAD的学习不是很深入自我感觉也应该加强对使用绘图工具的熟悉掌握,所以平时也有意识的加强了对CAD的学习使用,当然还不尽掌握,我会在以后工作中不断加强。

在三个月的实习过程中我明显感觉自己对于矿井还有很多不明了的地方,我认为做任何事应该从细节做起,所以掌握井下的的现场实际情况很重要,起初我对井下很陌生看到什么不懂就张口询问,并没有经过自己的思考或者从其他途径去认真了解,这样即使当时清楚了可能随着时间的推移很快会遗忘,所以我认为在加以思考和理解以后来掌握井下的各个系统才是学习的正确方法,我自认不是一个细心的人但是上竣工图却是个细活,虽然我才接触这个没几天但是由于我不太细心导致经常返回来复查看钻孔有没有上正确,这样一来很浪费时间而且很乱,所以我会在以后工作中更加细心认真。或许是心智还不够成熟在面对领导时总会有很胆怯的感觉,我想这也是我以后应该要克服的问题。

对于以后的工作我希望能对井下的各个系统更加熟悉包括抽采系统、井下运输系统、井下监测监控系统,了解生产部门基本工作内容如顶板管理、支护方式等,加强对井下机械设备的认识,熟悉更加熟练掌握CAD,虽然我实习已有三个月但是对专业知识还是有很多不懂和欠缺的地方,应多向现场师傅请教学习,加强对“一通三防”关于防突、抽采、放炮专项隐患的查找学习,在过去的工作中我得到了一些体会,在工作中心态和态度很重要对,工作要保持激情,同时加强和同事、师兄间的沟通交流,以便更好的,尽快的学到过硬的技术从而更好的为以后的工作服务。

洗煤厂个人工作总结 篇7

XXX厂自八月份投产以来,以“达标”为工作基础、“达效”为工作中心、“达产”为工作目标,调试、治理、生产齐头并进,克服了设备运行不正常,职工操作不熟练等问题,全厂上下群策群力,从基础管理入手,狠抓生产现场,完善工艺流程,取得了阶段性的成果,目前 XXX已初具规模,洗煤能力正稳步提升,机电工作也稳步的走入正轨,现我将XXX厂的机电工作总结为以下几点。

一、落实质量标准化

机电工作主要以“质量标准化”为主,机电树立“机电质量标准化建设是一切工作的基础”的思想,紧紧围绕“企业标准化,定目标、抓落实”。紧抓质量标准化建设,确保整体管理上台阶。一是全方位的掌握质量标准化工作内涵,提高对搞好质量标准化意义的认识和执行标准的意识;二是改善现场硬件环节,全面开展质量标准化达标治理,以点带面、整体推进。在投产的几个月内,电气方面问题颇多首先介绍一下我厂电气改造方面的工作:

1.电机润滑工作

在投产前,我厂对所有电机进行了油量的检查及补充,对所有油量不足的电机进行了注油,而后电机运行温度明显降低。这一举措充分延长了电机的使用寿命,保证了生产的正常进行。

2.电气设备防爆问题的处理

在洗煤厂的工作环境中电气设备防爆问题是重中之重,涉及到了工作人员的人身安全问题,在投产之初,我厂对所有设备电机及配电柜防爆面进行了细致的检查,采用往复巡回检查方式,进行多人,多遍数的整改,处理了电气设备防爆面的锈蚀并在防爆面涂抹凡士林,将电机及配电柜防爆面未达到出一至三扣的螺栓全部进行了更换。对所有电机及配电柜其它未达到防爆标准的设备进行了处理。对厂区所有的电缆穿线管用防爆泥进行了封堵。并派电工对整个厂区所有防爆设备进行了整改。

3.配电室及变压器室的整改

投产以来,我厂对配电室进行了严肃的整改,每个配电室均安放了全面的记录,配置了绝缘工具存放柜,材料工具柜,绝缘梯登及其它绝缘防护用品等。设置栅栏围挡带电区域并对所有配电柜进行了彻底清理工作,改善了配电室卫生环境。完善了各种配电室制度。对变压器室进行了定期的检查和清理及整。对所有配电室进行了消防整改,均放入了消防器材。

4.设备查缺补漏工作

自建厂以来,我着力推进本安建设工作,先从思想上提高安全意识,建设安全型生产企业。在参与分厂的筹建中,我具体做了:在新设备安装过程中,我步步跟进,时刻做到监督检查,确保安装正确,避免因麻痹大意而造成后期设备运行故障。尤其对电力系统紧抓不放松。对301、801、802、901栈桥及主厂房各大线路重点核查,PLC系统控制进一步监督完善;七月份以来,我带领电钳班共30人对全厂的遗留问题做了全面处理,钳工处理各点跑冒滴漏,各胶带输送机安装自制清扫器,加工制作除铁箱,制作安装各导料槽引流板,防砸连、改造地沟水路及皮带栈桥水路,加工制作各电机、减速器、传动轴等防护罩,225-230六台给煤机加设挡煤板、桶料孔、观察门;303、306、342等刮板机加设压链器,检修柜,观望口,保护链。各筛子安装紧固装置,厂区水路系统的畅通,电力系统的检查完善等。

5.厂区其他设备的整改

我厂对所有除尘器柜进行了整改,换掉了不合格的接线及接线端子。对所有电机及电缆线进行了绝缘遥测,对不合格电机、电缆进行更换及整修。对所有电气设备易损耗元件进行了详细的统计并登记成册。

洗煤厂个人工作总结 篇8

20xx年洗煤厂的各项生产经营目标,提升原煤320万吨,生产精煤126万吨。在没有水采生产情况下,达到这一目标,对于我们来说的确充满了挑战,精煤生产要实现126万吨,入洗原煤必须在达到180万吨以上,而洗煤厂改造后的入洗能力仅为180万吨,并且精煤生产还有来自入洗原煤、材料,机械设备的完好率等诸多因素的影响。针对当前生产形势,我们提出了克服困难,以超强的执行力,创新管理来保障各项任务目标的实现。

(一)采取强有力措施保证原煤动筛筛正常生产,确保主井提升。

1、加大机电设备维修力度,缩短影响矿井提升时间。对原煤车间提出了更为细致和严格的要求,制定了更为全面、具体的管理制度,纳入对生产车间班组及个人的工作考核,对因机电设备故障而影响主井提升,进行了更为明确的规定,并且依据事故分析情况追究相关责任人的责任。

2、提高系统信息反馈能力及突发事故处理能力。纵观20xx年的主井提升工作,由于与井下生产系统联系不及时,造成井上原煤系统紊乱,长时间无法联系开车。并且突发事故频繁,影响了矿井的正常生产。对此我们采取应对措施,加大与矿调度室的联系,时刻关注井下生产信息,由厂生产调度室负责信息的沟通与传递,及时调整生产部署,提高原煤车间干部职工的整体素质,加大对生产工艺系统的学习力度,提高突发事故的应变能力,必须做到有能力控制复杂的生产局面,将矿规定影响时间降到最低。如果因信息反馈不及时,或执行不到位,造成影响矿井生产的按规定追究责任人的责任。

(二)抓好一个保障、两个结合、三个重点的工作,确保矿井和洗煤生产实现任务目标

为了实现原煤320万吨,精煤126万吨,精煤回收率68%,我们将在20xx年的基础上继续做好一个保障、两个结合、三个重点的工作,并且逐步完善,形成制度。

1、一个保障。保障每时每刻矿井与洗煤正常生产,对此必须保证机电设备的正常运转,最大限度的减少影响生产事故台时。因此对机电、原煤和生产三个车间提出了更高的要求,明确了三个车间以及生产调度室、技术管理室的责任,对所有停台事故认真分析原因找出责任单位和责任人,按规定追究责任。在确保正常生产的前提下,合理利用生产间隙,做好机电设备的维修和保养。

2、两个结合,严格科学的管理、精细化考核与全年生产计划目标运作有机结合,解决服从与执行问题,使之在煤质管理和洗煤生产上发挥杠杆作用。现场安全生产管理与“三基”建设有机结合,有效提升职工个人业务素质和加强班组建设,确保安全生产。

3、三个重点,以原煤动筛、洗选加工、煤泥水处理三大系统为工作重点。原煤车间制定全面、具体的管理制度,将台时做为车间对班组及个人市场化考核的重要指标,提高信息反馈及突发事故处理能力,制定影响矿井生产事故处理预案,将对矿井生产影响降到最低,进一步健全质量控制体系,抓环节管理,抓流程控制,实现流程控制系统化确保洗选加工产品质量合格稳定。第一、随时掌握毛煤质量,及时提供信息,在原煤车间加大手选和破碎力度,保证重介跳汰入洗原煤粒度及外运混煤质量。充分发挥高效压滤机,净化器等先进设备的作用,实现煤泥全部厂内回收,保证正常洗水浓度,实现煤泥水系统正常运转。第二、在洗选工艺管理上,每月召开生产作业计划会议,研究制定当月洗选加工方案,针对采场和煤质变化,及时召集相关人员分析,迅速调整作业计划,以确保洗选质量。第三、强化对煤泥水系统的管理,确保三台高效压滤机、一台加压过滤机的正常运行,保证正常洗水浓度,确保精煤煤质。

20xx年,我们在安全生产工作上取得了显着的成绩,但也给我们留下了一些经验和教训,这给我们安全质量工作提出更高更细的要求,使我们必须重视站在本质安全的高度来审视的安全工作。紧紧围绕“以人为本、安全生产”为主题,坚持“两个原则”,即一是坚持以人为本的原则,在管理中把人的因素放在首位,体现以人为本的思想,二是坚持预防为主,通过有效技术手段和行政管理,减少和防止人的不良行为和机电设备的不安全状态。确保实现了20安全生产的奋斗目标。

为员工提供一个良好的生产作业环境。一个良好的生产作业环境是安全生产关键,是保证员工职业健康的关键,在上级部门和领导的指导和支持下,我们厂将在对生产厂房采取全面的、科学的防尘降噪改造,对所有溜槽、皮带进行防尘降噪处理,封闭所有刮板,彻底改善生产作业环境,为员工提供一个强有力的安全保障。

为严格保证产品质量,我们强化工艺流程管理,狠抓环节控制、细节管理、考核兑现,实现产品质量精细化管理。

1、在洗选工艺管理上,每月召开生产作业计划会议,研究制定当月洗选加工方案指标,并按精细化管理考核。

2、加强对井下采面煤质变化的监测,随时安排技检车间到井下采样分析,及时掌握毛煤质量,由调节度负责合理安排配洗,合理安排跳汰、重介系统运行,以保证外运商品煤质量。

3、在原煤车间加大手选和破碎力度,保证入洗原煤粒度。

4、继续开展机电设备无故障运行活动,对机电车间严格台时考核,维修质量考核,对超粒度影响洗煤生产计入原煤台时进行处罚,要求设备管理达到9051水平,重点设备确保完好,实现设备由运转型向完好型的根本转变。

5、生产车间修订更为细化、更严格、更完善的小指标考核标准,确保精煤产品质量,努力提高选煤数量效率和精煤产率。

6、继续完善洗水闭路循环系统,确保洗煤用水浓度,进而保证精煤质量。

继续推行企业的科学和人性化管理和SC精细化管理,完善内部管理机制体系,巩固已取得的成绩,并不断超越自我的意识,创新管理。

我们继续在全厂范围内推行更加规范、更加严格的管理,不断规范员工的行为,打造团队精神,增强凝聚力、向心力,注重发挥群体智慧和团队力量。深刻领会分公司“巩固就落实,针对各车间的具体情况,总结推广经验,研究解决管理工作中出现的问题,围绕“真、严、细、实”四个字下功夫,材料消耗承包到班组,纳入考核管理。结合员工的生产数量、质量和工作质量指标完成情况,进行工资分配,特别是对产品质量指标实行重奖重罚。并结合SC管理进行核算,日清日结,按时公布上墙,使内部材料、电费、工资和承包结算完全价值化、货币化、公开化,充分调动员工的积极性,提高其质量意识,增强责任观念,提高经济效益。

总结:20xx年我们面临的任务光荣而艰巨,我们知道工作如逆水行舟,不进则退;在前一阶段工作中,我们取得了一定的成绩,明年要紧抓机遇,自我加压谋发展;认清形势,如履薄冰保安全,认认真真、实实在在今年的工作做好,才能明年的工作不滑坡,顺利实现我厂的工作目标。让我们谨记“修身、执行、创新”理念。以精益求精的工作态度、崭新的管理理念、拚搏的精神,真抓实干,勇挑重担,认清形势,与时俱进,奋力促进我厂各项工作向纵深发展提高。

洗煤厂个人工作总结 篇9

繁忙充实、紧张有序的××年即将过去,洗煤生产科在矿、厂党政的正确领导下,在全科人员的协同努力及各科室、基层车间的鼎力支持与配合下,以技术管理、成本控制为中心,借助技术改造、过程控制、严细考核等手段,整体工作稳中有进,为洗煤厂全年任务指标的完成做出了贡献,现对一年来的各项工作进行总结。

一、××年工作措施及重点

⒈从规范管理、计划落实、科学指导着手,生产计划、技术管理工作进一步规范完善 一是规范了计划管理,下发了生产计划管理考核办法,明确计划的严肃性,严格考核,整体落实,确保了各项任务指标明确,各项工作规范、有序。

二是规范了全厂个工艺环节的管理,明确了检查的地点、方式、方法等,全年环节检查近次,所有检查做到了及时分析、及时反馈、及时处理、确保了各工艺环节的稳定与正常,三是充分利用计算机,对各种煤质进行分析与预测,制定了产品生产组织方案,为领导决策及调度指挥提供了依据,较好地解决了四月份万吨和混合煤入洗,月月与劣质煤的同时入洗以及全年近万吨的煤入洗,全年入洗煤近吨,做到了月月有方案。

四是加强了现场的技术指导与把关,每天对全厂所有工序现场检查一至两次,工作时间在现场,对重点岗位进行现场监督,分片分。

正常用水,减少了系统补水慢带来的运行费用增高的问题。

三是针对浮选机抽出率低、泡沫发虚等问题进行了浮选一段脱泥改造,在浮选机前两室加喷水,脱除泡沫中的细泥污染,减少大泡聚集及泡沫发虚现象,降低了二次浮选和过滤机的负荷。

四是组织编写了洗煤厂自动配洗配装技术改造鉴定书,于月日通过了省科技厅组织的科技术项目鉴定会,获得了国际先进项目的鉴定认可及焦煤集团科技大会一等奖。

五是组织编写了:版质量体系文件,并组织实施,于月日通过了山西省质量审核中心的换版认证,并获得了证书,使质量体系进一步完善,与国际标准接轨。

六是进行了××洗煤厂重介改造可行性的研究,与太原理工大学合作开发了适用于××洗煤厂的生产技术管理软件,提高了生产技术管理的科技含量。

⒋坚持限额使用、四项审批、节超奖罚制度,加强成本管理,求得最大节约

一是坚持执行限额使用制度,每日对各单位材料消耗及出库情况进行统计,宏观把据材料消耗情况,每日与职能科室及车间进行核对,传递材料消耗情况,并结合生产计划、任务完成情况及各单位消耗情况,下达材料限额领料单,严控材料的领用,同时严格控制各类材料费用的相互挤占、挪用;

二是坚持执行四项审批制度,即材料计划的预审批、大材的投入审批、大型钢材焊管使用审批、专项工程材料审批,使成本消耗计划到位,使用明了,对于各项审批结果,均做到了专人管理,现场核实。

三是坚持执行了节超奖罚制,每月在综合性管理考核中,对材料进行节奖、超罚的考核。

四是坚持做到了成本控制每五日一小结,每旬一分析通报,对超耗严格分析,寻找原因,针对性地进行改进。

五是坚持开展技术降耗工作,特别是针对今年以来,煤泥水负荷加大,各专用材料如煤油、仲辛醇、滤布等的投入加大,积极分析,采取对策,严控加入量,实施多点加药,并在滤布的回收复用上做文章,剔除煤质原因外,最大限度减少了专用材料的投入。

⒌开展星级建设、旬检月验、技术比武、岗位练兵,综合管理再上新台阶

一是作为洗煤厂星级建设办公会,制定出台了洗煤厂星级团队建设实施方案、考核标准、考核办法,推行了四项制度,在班组建设中,动态管理,积极引导,从班组制度的完善、目标的规化、人员的素质培训上给以指导,保证了班组建设的健康、有序发展,累计表彰星级班组个,涌现出压风机班组、浮选生产甲班等出席矿的四级级班组。

二是将生产技术管理纳入质量标准化建设及旬检月验制度中,做到了技术管理与安全管理的统一协调,达到了以检代培、以检代会的目的,做到了动态与静态管理的统一协调。

三是协同职工学校组织了月份带班长以上管理人员不少课时的培训,参培人员达人次。同时积极组织开展了一季一次的技术比武和岗位练兵,组织了集团公司浮选司机的比武,带队参加了焦煤集团公司组织的浮选司机和跳汰司机的技术比武,并取得了浮选第三、跳汰第四的好成绩,提高了职工素质,激发了职工爱岗敬业,学技术的热情。

四是编制下发了《洗煤厂××年综合管理考核方案》,明确了洗煤生产经营的大点,将全厂的经营管理统一化、制度化,并于月份进行了修订完善,使洗煤厂生产经营有章可依,各项管理考核条理规范。

五是在开展安全五项整顿中,对全厂个岗位作业标准进行了修订,个岗位运行记录、检修记录进行了规范,并在现场操作中,积极下现场纠正了职工的不正确操作行为,保证了安全整顿现场的治理效果。

二、存在的问题与不足

⒈生产技术管理制度仍不完善亟待加强,虽开发了洗煤生产技术管理软件,但由于开发费用问题,无法正常使用。

⒉成本管理仅仅停留在控制考核上,没有切实与生产实际、动态管理、技术降耗等结合起来。

⒊尾灰、矸石污染两大指标,仍不稳定,制约着产率的提高。

⒋科室人员少,工作条理性差,人员整体素质有待进一步加强。

三、××年工作思路

⒈总体思路

以稳产、增运为目标,技术创新,管理创新为手段优化多煤种入洗,努力提高产率,保系统环节最大适应,精细成本控制,实现成本效益双盈。

⒉重点工作

⑴生产技术管理信息化、工作程序化

一是依靠洗煤厂生产信息化管理实施,实行对关键岗位、重要生产技术指标液晶显示,使各级管理岗位人员及时了解生产信息。

洗煤厂个人工作总结 篇10

在20xx年全年的工作中,作为调度从设备安装调试到带水带煤试产期间,工作有过漏洞和失误,但更多的是在这一年来的工作过程中,在郝矿的统一领导指挥下,我的工作能力、业务、技能、管理水平等方面得到了很大的进步和提高,具体工作如下:首先总结全年的工作:

一、在施工期间积极配合厂部领导施工单位的工作;1.合理安排组织施工作业,在现场监督施工单位施工,保证工程质量和进度,做到每日有记录、每日有汇总、每月有总结,定时组织召开日调度会、日总结会和周总结会。根据会议精神合理安排下一步的工作。加快施工进度,缩短施工工期,确保我厂按时投入调试生产。

2.组织人员积极配合分管领导,把全厂的材料消耗、设备安装核实统计汇总,包括土建、设备、管网、非标件、电力实施等。

3.组织人员复检核实,工艺设备在安装过程中,配件的损坏和短缺事项,并安排员工积极配合施工单位完善为调试做好准备。

4.组织培训在厂施工的职工,培训内容有:生产工艺流程、操作技能安全规程,现场操作模拟培训及我厂的规章制度。5月份9月份培训,合计课时78小时,职工上课率97%,合格率95%。

二、带水调试工作;

1.根据厂部的精神,积极组织各车间临时负责人召开带水联动试车调度会,合理分工,细致安排,从而保证了带水联动调试一举成功。调试7天后,6月3日因浓缩池漏水事故而制约带水联动调试,导致带煤调试置后87天。

2.在带水联动过程中,及时安排机电、生产车间配合厂家和设计院等把工艺系统中的缺陷,漏洞和跑、冒、滴、漏等汇总完善,为下一步带煤调试做准备。

3.带水联动调试中技改完善事项有:

1)所有厂房内皮带输送机加设过桥;(方便职工安全操作)2)皮带输送机栈桥增设冲水管;(方便职工更好的维护现场卫生)

3)完善洗选系统中跑、冒、滴、漏有:四台弧形脱介筛溅料、各管跑、冒、滴、漏料等;

4)完善每台设备的控制、集中控制系统摄像头安装;5)完善各机械设备的安全防护配电实施;6)完善整定每台设备的配电柜;

7)组织我厂职工生产现场工艺操作的培训、模拟、演练;8)原煤场地增设分级筛和破碎机各一台;9)412刮板机加设操作平台一处;

三、带煤试生产(小时上煤量总体没有达到设计能力)1.从9月12日开始带煤试产,到12月25日共运行654

小时,带煤432小时40分,原煤平均处理量233吨/小时。合计入洗原煤100989.14吨,产出精煤70692.4吨,产率70%,平均灰分9.27,平均水份8.5。中煤7069.24吨,产率7%,平均发热量2963卡,平均带煤5.3。产出矸23227.5吨,产率23%。产出煤泥3029.67吨,平均灰份69.3。平均介耗0.76kg/T,捕收剂平均0.09kg/T,起泡剂平均0.026kg/T。外部影响时间合计142小时16分,内部影响时间合计125小时17分,人员损伤事故3起,机械事故有11起。

2.带煤试生产配合厂家和设计院组织人员完善技改事项:1)标定全厂料位正常投入使用;

2)标定全厂的计量皮带称正常投入使用;3)标定密度计正常投入使用;

4)标定每台设备的配电整定值,正常投入使用;5)技改混料桶中心入料管和介质入料管(切短中心入料管120cm加设介质入料分流管)6)技改精煤浓缩旋流溢流出料管。

7)调整脱介筛脱介效果和扫地泵出料口位置;8)解决了精煤带水大的问题;9)磁选机了带介高的问题;

10)三台精煤刮板机、一台原煤刮板机飘链的问题;11)组织机修完善跑、冒、滴、漏的地方;

3.待进一步试产检验定性的事项(必须在设计能力生产运

行中测试)

1)浮选机的处理能力和效果检验定性;2)加压过滤机的处理能力和效果检验定性;3)脱介筛脱介效果的检验定性;

4)混料桶和混料泵的处理能力和效果检验定性;5)精煤刮板机的处理能力和效果的检验定性。四、其它工作总结

1、夏季、冬季三防工作,制定出台一套完整的夏季、冬季三防制度和实施方案,并监督实施。确保我厂安全度过防汛、防冻期。

2、配合分管领导,组织各车间负责人制定完善我厂的所有的规章制度。

洗煤厂个人工作总结 篇11

20xx年以来,洗煤厂在矿党政的正确领导下,紧紧围绕企业安全生产和生产经营中心工作,以创建国家级文明单位、“五优”矿井和“五好” 党组织为目标,以五精管理示范矿井建设和争先创优活动为载体,认真落实“三基三抓一追究”,抓班子,带队伍,强管理,抓落实,深化企业文化建设,强化安全质量管理,加大改造力度,全厂上下高度集聚,投入到安全生产和洗煤生产中,有力配合矿实现安全生产,确保了洗煤厂全年安全无事故、材料不超标,队伍稳定的良好局面,截止9月份,累计洗原煤1103229吨,洗后煤640708吨,烘干煤饼113088吨,为矿增效元;洗矸石370130吨,洗损率33.55 %,精煤产率58.08 %;1至9月份吨煤加工成本27.22元,烘干加工成本吨煤19.01元;加压32538吨,产率%;压滤吨,煤泥产率%;水耗立方/吨煤,介耗公斤/吨煤,电耗度/吨煤。到年底预计可完成万吨的全年洗煤生产任务。 总结洗煤厂今年以来的工作,着重抓好了以下6个方面:

一是抓教育强管理,确保了洗煤厂安全生产无事故。今年以来,全国煤炭安全形势严峻,对此,厂认真开展了“珍爱生命、自主安全”主题讨论、“双千”工程建设、安全“四查”等一系列安全主题活动,洗煤厂在历次活动工作中,精心组织,全面部署,制订活动方案,成立领导小组,召开动员大会,广泛利用黑板报、宣传栏,班前班后会等形式学习宣传各级领导在安全工作会上的讲话精神,整理和讲述我厂建厂以来发生的工伤事故案例,教育广大干部职工要按章作业,杜绝“三违”,深刻吸取事故教训,牢固树立“安全第一”的思想,先后组织干部会、班组长会和职工大会,认真查摆整改“人、机、物、环境”等方面存在的不安全问题,对老弱病职工进行了适当的岗位调整,收集干部职工合理化建议,加大安全设施投入和隐患整改,全面改善了工作环境,增强了干部职工的安全意识。同时今年以来洗煤厂完善了各项安全管理制度,建立了安全长效机制,对安全工作逐级包保,逐级考核,严格奖惩和责任追究,强化了现场管理,确保了洗煤厂今年以来安全生产无事故。

二是集中精力抓好安全生产,全力以赴多洗煤,努力完成了洗煤任务。随着煤炭市场对煤质要求标准越来越高,洗煤任务也日益加重,今年以来我矿煤质较差,不仅原煤水分大、含矸率高,而且矸石块大不好分筛不好破碎。对此,洗煤厂加强设备检修和维护,确保设备完好运转,努力减少事故发生,提高设备开机率,为安全生产创造良好条件。同时洗煤厂开展了“我为洗煤做贡献,抓好质量保安全”和“四服务一贡献”(上级服务下级,干部服务群众,辅助服务一线,科室服务基层,全厂党员干部带领职工投入安全生产,多洗煤为我矿发展多做贡献)活动,极大地推动了干部作风的转变,强化了现场管理,狠抓了工作落实,把生产事故降到了最低,针对设备陈旧、原煤含矸量大的问题,在原煤分级筛岗位组织多名党员干部进行石块分拣和搬运,减少清筛子时间;在厂统一调度下各队生产时间随矿要求调整,加班、延点,加大原煤入洗量,烘干车间压滤和机修队加压过滤机全天24小时运转,保证煤泥处理,圆满完成矿下达的洗煤质量和生产任务。

三是认真抓好了生产经营,确保了材料不超标。具体做到了“四个到位”。其一是形势任务教育到位,全厂上下齐心协力抓节约。其次是材料指标厂,队,班组,岗位逐级分解到位,严格考核,责任追究,与工资挂钩,重奖重罚。其三是经营调度到位,严把材料使用关,杜绝材料流失。其四是回收节约活动到位,大搞修旧利废。其五是对重点环节管理到位,成立设备、材料验收小组,把好设备介质入库关;严格控制水电两大消耗,洗水闭路循环;加强设备检修,提高设备完好率,降低事故消耗,全方位把消耗降下来。

四是狠抓班子建设,筑牢了战斗堡垒。领导班子在企业发展中起着决定性作用。今年以来,洗煤厂狠抓领导班子建设,认真开展了“六查六纠”活动,狠抓了“五个到位”的落实和干部执行力建设,深刻摆查、整改思想作风和工作管理存在的问题,按矿党委加大执行力的要求建章立制,对干部明确了责任,严格考核,加大处罚力度,实现了全面工作的责任追究。同时认真开展了“创先争优”活动,全厂各支部立愿景、定措施,创“四强”党组织,争“四优”党员,打造本质安全型党员责任区和本质安全型党员,精细化党建管理,对标达标,逐级承诺,创先争优,极大地推动了干部作风的转变。今年以来,全厂上下团结协作、奋力拼搏,带领职工多洗煤、洗好煤,以实际行动投入到生产改造和安全生产管理中,为我矿的发展做出了努力配合和有力支持。同时党员干部下访谈心办实事,做职工的贴心人。夏天,车间温度高,各队积极为车间各楼层配备电风扇,为职工配备了饮水机,向矿申请为女工在厂内改造更衣室,配备更衣箱,做好了病困职工和困难大学生家庭的救助和慰问,为职工办了实事,调动了职工劳动积极性,强硬的班子带出了洗煤厂过硬的队伍,按时按量完成矿下达的各项指标任务。

五是狠抓班组建设,夯实队伍基础,增强班组活力。班组建设工作洗煤厂党政工高度重视,按矿要求建机制,定标准,严考核,狠抓了十佳班组和白国周式班组的创建工作,以打造“本质安全型班组”为重点,加强班组学习培训,在班组的内部管理上下功夫,鼓励班组长学习相关知识,提高班组长管理能力,增强班组活力,争创“十佳班组”。今年以来,洗煤厂完善了班组建设工作方案,加大了班组建设的逐级考核和奖惩力度,强化了班组建设的工作指导,使班组长培训工作到位,班组制度化管理到位,班组五精管理工作落实到位,班组建设与素质年活动结合到位,使班组建设工作更加严细,更加规范,更加制度化,做到了一级抓一级,党政工齐抓共管,激发了全厂各班组的争创积极性,班组的管理水平有了明显提高。今年来,洗煤厂继去年机修队十佳班组杜彦宇班之后洗煤队张全志班再次被矿授予“十佳班组”荣誉称号。 8月份,我厂按矿党政要求成立了“大学生洗煤班”,为尽快使新分来的大学生掌握操作规程,熟练洗煤工艺,组织技术主管和特聘技师等专业技术人才对班组人员进行培训,提高了班组成员整体素质,确保洗煤正常运转。

六是狠抓了五精管理和军事化管理,提升了质量标准化达标水平。今年以来,洗煤厂坚持“五精”管理不放松,认真落实“双述”和“三确认”,组织全厂干部职工深入的学习了“五精”管理理论,严细了逐级考核和各项工作管理,使“双述”、“三确认”和“五精管理”渗透在班组各岗位,作为行为养成为下步企业文化的整体深入推进打好了坚实的思想基础和管理基础。同时按矿工作安排,认真做好了全员职工、班组长和干部的军训工作,通过军训磨练了干部职工的意志,克服了队伍过去的懒散局面,增强了纪律性、执行力和战斗力。手指口述工作,洗煤厂作为硬性指标要求全员结合岗位实际,人人达到熟练会背,能正确运用,实现全员军事化管理。今年以来,全厂各单位都设立了“质量标准化示范点”、“党员示范岗”,以点带面,整体推进,使洗煤厂文明生产、环境卫生等厂区面貌有了进一步的改观,让职工在岗位上感到安全放心,工作舒心,提高职工的生产积极性。

七是坚持抓好了洗煤生产改造。今年来,洗煤厂组织技术力量对容易造成安全生产事故,制约生产、造成材料浪费的生产工艺和局部环节进行了进一步的问题排查和技改。先后更换了脱泥筛下管路50米;更换末煤车间磁选机入料管路及部分筛下管路70米;对阴离子加药系统进行了改造;对618浓缩池自动排水系统和行走机构进行了改造;对压滤机轴封水系统进行改造等,大大改善了生产环境,提高

洗煤厂个人工作总结 篇12

2017年已接近尾声,选煤厂在矿党政的坚强领导下,全厂干部职工齐心协力,克难攻坚,认真落实年初职代会决策部署,紧紧围绕我矿工作指导思想和奋斗目标,以提质增效技术改造为契机,圆满完成了上半年各项奋斗目标,实现了安全生产双丰收。

第一部分 上半年工作回顾

一、各项生产经营指标完成情况(截止6月25日):

——原煤产量完成469.82万吨。

——原煤入洗量完成656.77万吨;

——上站量完成165.5万吨;

——商品煤外运量完成577.95万吨,本矿完成443.58万吨,完成全年计划的37.66%(按年初计划1178万吨计算)。其中:铁路外运553.66万吨,包括:洗中块149.34万吨,洗小块68.06万吨,标末煤336.26万吨;

——向阳电供煤19.01万吨;

——地销商品煤5.29万吨;

——外运商品煤顾客满意率达97%以上。安全为零。

二、上半年主要工作

1、加快系统改造,挖掘增效增收潜能

上半年,我厂主要进行了3项系统改造,一是东西主井固定筛改造,二是弛张筛改造,三是洗末煤系统改造。东西主井固定筛改造,主要为了解决固定筛糊筛现象,减少块原煤经破碎机造成的过粉碎现象,达到提块增效的目的,我厂利用春节井下停产期间,组织职工将东西主井固定筛进行了改造,井下恢复生产后,我们又对固定筛逐步进行完善,经多次改进、试验,主井固定筛已达到了理想的使用效果;弛张筛改造,主要是因为原煤处理量已超出分级筛的处理能力,经常出现糊筛现象,针对这一问题,我厂经多次调研,最终确定改造方案,将7台分级筛全部更换为弛张筛。2017年更换了2台,改造效果非常明显,为了尽快达到提质增效的效果,分别在2017年1月至4月中旬将剩余5台全部更换。此项改造,基本杜绝了糊筛现象,将末煤限上率降低了8%,外运小块量提高了50%,洗块煤的煤泥量降低4%,全年可创效约4.5亿元;洗末煤系统改造,主要是为了解决我厂洗末煤系统存在的缺陷,并且为了增加洗末煤品种,进一步拓展市场,提升企业的经济效益,经与设计院沟通协调,确定了改造方案。改造过程中,我厂积极配合改造厂家,并安排副厂级干部现场跟班,协调改造过程中需解决的问题,并把好安全关,此改造项目完成仅用了两个半月。

此改造项目中的动力及控制线路安装全部由我厂职工完成,历时两个月,主洗车间所有电工放弃休息时间,加班加点,完成了旧线路的拆除、新线路的安装及运行调试,既保证了改造项目的整体进度,也给职工创造了一个很好的锻炼机会,还为企业节约了160万元的改造成本。此改造项目突破传统13~0mm全部脱泥入洗工艺,将末煤进行干法筛分,13~3mm末煤入洗,3~0mm粉煤不入洗,此改造在全国算是首例,可推动选煤工艺的革命性变革。此改造项目将洗末煤回收率提高了10%,洗末煤煤泥量减低了7%,每年可为集团公司创收约2.7亿元。

2、精心组织生产,确保外运装车

上半年,在矿党政的正确领导下,我厂积极组织生产,共完成外运量577.95万吨,平均每天外运装车504车。元旦停产检修期间,为了不影响外运装车,前期,我们做了大量的检修准备工作,检修期间并未完全停产,利用四天时间,白天进行检修,晚上生产,所有检修项目安排副厂级干部全程跟班,协调解决检修遇到的问题,并严把安全、质量关,修期间每天外运装车约300车。为了确保春节井下停产期间的外运装车,我厂积极做好存煤工作,在1#煤山存储3#原煤约22万吨,井下停产期间,我厂合理调整生产及配煤模式,并组织铲车、拉矸车将1#煤山存煤逐步转至1#混煤场,维持选煤厂均衡生产,确保每天外运不低于530车。

3、加强煤质管理,确保商品煤批批合格

在煤质管理方面,我们注重环节把关,严抓煤炭质量。为了及时准确掌握生产末煤煤质变化,解决人工采样、化验结果滞后这一弊端,我厂上半年在主洗车间及外运车间主皮带上安装在线煤质分析仪,该设备在厂家的指导下,由我厂职工进行安装,现已调试完毕,待放射源审批完成之后,立刻能投入使用。为了解决地销中块的限下问题,我厂多次进行测试,查找地销仓入料过程中易摔碎的环节,制定《地销中块煤质管理规定》并严格考核,要求将新入仓的前几车中块返回煤山,不得销售,避免出现因块煤限下率超造成的商务纠纷。

4、加强设备管理,提高系统安全运行效率

一是东西主井控制系统升级改造,将主井控制系统及原煤落地系统进行升级,并从主控系统中摘出,单独设定,由主井控制室操作,既增加了生产系统的灵活性,又提高了系统的安全运行效率。二是加强东西主井驱动部的管理,为了确保井下生产,我厂安排专人定时检查东西主井主电机、CST等振动情况及温度变化,存在异常要及时更换,确保主提升系统正产运行。三是我厂内部多次组织防爆检查,由机电副厂长带队,各车间机电副主任配合,对全厂防爆区域及非防爆区域的防爆设备进行仔细检查,查问题、下三定、查整改,已基本杜绝失爆问题。四是完善副厂级领导下现场管理制度及事故抢修制度,要求所有副厂级领导每天上午检修时间必须到所包车间查看机电检修情况,把好安全和质量关,减少机电事故;生产过程中出现事故时,要求相关厂领导在20分钟内赶到现场监督把关,确保抢修工作有序进行。

5、加强安全管控,为系统生产提供坚强保证。

一是认真开展事故大反思,人人都是安检员活动,利用班前会、班后会、安全例会认真学习各类事故案例,结合本岗位人人写出深刻反思,使职工真正从思想上重视安全;二是开展安全培训活动,每周培训不少于3次,利用多媒体等方式,学习各种事故案例、管理制度等,要求每人每天笔记不少于2页;三是规范我厂外施工人员作业,针对我厂外施工人员多、安全意识淡薄、违章现象多等特点,我厂制定了外施工单位管理办法,有效的约束外施工人员行为,确保我厂零星工程保质保量完成。

6、存在差距与不足

1)、职工个人行为规范有待进一步加强,个别职工自律意识差,宿舍脏乱、酒后闹事、车辆乱停乱放等不和谐不文明行为时有发生,严重影响集体荣誉。

2)、现场安全、质量标准化工作还需进一步提高,职工的标准化意识、安全思想意识有待加强。

第二部分 下半年工作安排

1、逐步完善生产系统各个环节,使生产模式灵活多变,从提高块率、提高回收率、降低成本等方面加强细节管理,为完成全年各项生产任务提供保障。

2、加强煤质管理,注重细节控制,合理调整配煤比例,确保外运商品煤批批合格。

3、加大现场设备、设施安全管控,规范人员操作行为,细化现场标准化工作,充分发挥“人人都是安检员”的群防群治安全管控模式。

4、加强职工安全思想教育,不仅要关注职工八小时内的安全作业行为,同时要加强职工八小时外的监管,严格落实宿舍查岗责任制,及时发现不良苗头及时解决,避免各类不良事件发生。

第三部分 安全生产建议

1、选煤厂旧地销容量小,块煤块损较高,新地销仓还未投入使用。建议矿有关部门积极协调,使选煤厂新地销仓尽快投入使用,以解决地销中块限下率问题及后半年地销末煤场地问题。

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