【#个人工作计划# #电子厂个人工作计划10篇#】我制作这份“电子厂个人工作计划”是为了使您享受到美味的乐趣。通过总结经验,我们能更好地适应职场上的变化和挑战,所以我们需要立即开始制定一份出色的工作计划。工作计划的制定是明确项目重点和计划方向的关键步骤之一。希望您能够收藏这篇文章,以便随时查看!
电子厂的组长工作计划
随着现代科技的发展,电子产品在我们日常生活中扮演着越来越重要的角色。而在电子产品的生产过程中,组长的角色也变得至关重要。作为组长,他们负责协调和监督整个生产流程,确保产品的质量和交付的准时性。因此,一个精心制定的工作计划对于组长来说是至关重要的。
首先,组长需要确保生产线的运转顺畅。在工作计划中,组长需要列出每个生产环节的具体工作内容,并合理安排每个环节的时间。他们需要与机械师和技术人员紧密合作,确保设备的正常运行,并及时解决出现的问题。组长需要不断监督并管理生产线上的工人,确保他们按照计划进行工作,并提供必要的培训和指导。
其次,组长需要负责协调原材料的采购和库存管理。在工作计划中,组长要列出所需的原料及其数量,并与采购部门沟通,确保及时供应。组长也要定期检查仓库的存货情况,及时补充不足的原料,并降低库存过高的风险。组长还需要与供应商保持良好的关系,以确保原材料的质量和价格能得到最好的保证。
此外,组长还需要负责人员的管理和培训。在工作计划中,组长需要明确每个员工的工作职责,并合理分配工作负荷。组长要根据员工的能力和技术水平,给予相应的培训和指导,提高他们的工作效率和技能。组长还要定期评估员工的表现,并给予适当的奖励和激励,以激发员工的积极性和工作动力。
最后,组长还需要负责质量控制和产品检验工作。在工作计划中,组长需要明确产品的质量标准,并制定相应的质量控制措施。组长要定期检查产品的质量,确保符合标准,并及时解决出现的质量问题。组长还要负责与客户沟通,了解客户的需求和意见,以不断改进产品质量和服务。
总之,作为电子厂的组长,一个全面且可行的工作计划对于顺利完成生产任务和提高工作效率至关重要。组长需要合理安排生产流程,协调原材料的采购,管理人员和质量控制,以确保产品的质量和交付的准时性。同时,组长还需要与相关部门和员工紧密合作,保持良好的沟通和团队合作,共同完成生产任务。只有这样,才能在激烈的市场竞争中立于不败之地,为公司创造更大的价值。
一,安全生产
全年目标
全年实现无死亡、无重伤、无重大生产设备事故,无重大事故隐患,把工伤事故发生率降至最低.
主要措施:
(1)加强对新员工的安全生产培训,建立长.中.短期的安全培训机制.
(2)培养员工安全生产的意识,了解安全对车间生产及个人的重要意义,真正做到安全生产深入人心.
(3)定期检查车间安全隐患并及时排除,最大限度的减少潜在的危险因素.
(4)制定安全生产手册和安全生产知识宣传栏,设立危险区域警示标志.
(5)制定突发安全事故及时处理办法,及事后相关责任追究制度,把个人及公司损失降到最低.
二,确保产品质量
全年目标:
全年实现无大批量枪体报废,无大批量降低产品质量的加工不良,降低产品不良率和报废率,确保实现XX年公司制定的产品一次交验合格率的总体目标.
主要措施:
(1)严格按照图纸设计要求进行加工.
(2)所有调试工序均需写出书面调试数据资料经qc部门组装测试后由组长批准方可正式生产.
(3)加强对员工质量检查的培训,牢记枪体孔位检查的要点重点.
(4)进一步规范线上检查表的填写,确保所有检查数据的真实性有效性.
(5)建立机台操作人员qc质量检查人员副组长组长的四级日检查制度.
(6)定期检查机台夹具刀具确保产品的加工精度和生产的稳定性.
(7)增加产品入库前检查项,保证入库产品孔位无铜铝屑残留,工序无遗漏.
(8)组织技术人员副组长组长定期进行学习和技术交流,提高机加工水平,改善加工工艺,优化加工程序,使产品质量再上一个新台阶.
三,提高产品产量
全年目标:
全年按期交付生管部制定的产品产量计划,确保公司关于20nn年产品产量计划的实现.
主要措施:
(1)加强对刀具夹具图纸量具的管理,为产品生产调试的做好准备工作,
(2)配合生管部合理安排机台和人员,确保生产的高效性和流畅性.
(3)改善改进加工方法,优化加工程序,最大限度地发挥机台刀具的加工能力,实现高效率加工.
(4)进一步提高员的工机台操作技能和产品的装夹速度,调动员工工作积极性.
(5)定期对机台进行维修和保养,检查相关生产设备,提高开机时间,降低机台故障率.
(6)建立日产量公布制度,制定员工日工作绩效考核表以及相应的奖惩制度.
(7)鼓励员工在工作中创新,培养团队协作精神.
1.工作目标
本着“化整为零、分类实施、逐步推进、整体提高”的原则,通过开展安全生产标准化建设活动,进一步推动和落实安全生产标准化管理,实现安全组织管理标准化、制度管理标准化、基础性管理标准化、现场管理标准化、档案管理标准化、安全作业标准化。全年杜绝社会性灾害事故,无死亡事故、多人急性中毒事故,无重大火灾、爆炸事故,无重大环境污染事故,无重大工艺、设备、误操作事故。在岗员工安全教育培训课时≥24小时、员工安全教育考试合格率100%、新员工安全培训考试合格率100%、转岗、复工安全培训合格率100%、生产作业员工培训上岗合格率100%、员工安全教育培训档案建档率100%、排除隐患整改合格率100%,安全标准化内审和外审严重不符合项为零,争取在20xx年底,达到公司安全标准化评审验收要求。
2.主要措施
2.1明确安全标准化工作,落实安全标准化管理责任,努力实现零事故目标。
2.1.1督促检查各级管理人员和员工要在思想上高度重视,充分认识开展安全生产标准化建设的重要性和必要性,并积极参与到标准化建设中,认真落实好安全生产标准化各项工作。
2.1.2严格执行各项工作程序,把握工作重点,加强生产过程的监控、监督,规范各级管理人员和员工队伍管理,认真搞好安全生产标准化的宣传、学习的工作,强化规章制度的管理和落实,从思想上真正有所提高。
2.1.3健全和完善公司、车间、班组三级安全生产管理网络,加强对安全生产工作的领导。明确全年安全生产目标,采取有力措施,将安全生产责任逐级落
实到每一位员工,形成纵向分级管理、横向分工负责、职责明晰的安全管理责任体系。
一、今年的经营工作方针和企业管理指导思想。
今年的经营工作方针是:“夯实基础狠抓质量强管理,构建和谐增收降耗创效益”。
企业管理的指导思想为:“立足内部挖潜,打好基础,向管理要效益,走质量、品种、效益稳定发展型的路子。”以提高企业经济效益为中心,从强化企业基础管理入手,以深化专业管理和现场管理为重点,通过“一治理、二整顿、三改进”的措施和手段(即彻底治理环境的脏、乱、差,整顿劳动纪律和工艺纪律,改进劳动者的工作责任心和思想观念,改进产品质量,改进对用户的服务),为实现本年度企业经营目标打下良好的基础。
二、认真抓好企业管理的基础工作。
根据我厂管理工作现状,今年企业管理工作的重点应放在加强基础管理上,全厂各车间科室在2月底以前要对各自管理工作进行一次全面的清理,从存在的问题和矛盾着手,认真分析找管理之不足,从每道工序上找差距抓管理,树立下道工序就是用户的思想。从用户的要求上找差距抓管理解决质量之不足,从安全、消耗、效益上找差距抓管理;从职工思想动态、劳动表现上抓管理,针对问题进行整改。当前加强企业管理基础工作的主要内容和具体要求是:
1、逐步建立和完善工厂管理标准化体系,使管理工作有章可循。企业的产品必须按标准组织生产,质量才有保证。生产过程、工序要求,操作要求等应有明确的规章说明,建立起以技术标准为主体、质量标准为保证、包括管理标准、工作操作标准、安全生产标准在内的标准化体系。过去工厂的各类制度也订了一些,但未形成体系,监控方面如何逗硬不配套,这次基础管理工作,要把制度建设从奖罚配套着手,形成可操作性,办得了多少订多少,逐步完善,反对搞形式主义。
2、严格计量管理,对计量薄弱环节要加强研究,制订措施使工作到位。扩大计量业务范围和准确性,搞好计量台帐、数据的统计、分析和储存,使其有效地为生产经营和财务核算工作服务。
3、搞好信息管理,按生产过程建立完善各种原始记录、凭证、台帐和统计报表资料。做到准确、真实、及时,以便使用方便,管理有效。
4、加强班组建设,搞好职工生产技能和操作要求的传帮带活动。这项工作是落实各项基础管理工作的起点,因人是企业经营之本,各车间要结合工作要求来规范班组行为,把班组建设作为一件大事来抓。
5、整顿现场管理,改善生产现场和工作环境,从治理脏、乱、差着手,对全厂生产、办公区域,划定环境卫生管理责任区,厂区的原辅材料和设备物资必须按作业要求存放。特别要抓好生产现场的管理,排除不安全隐患。逐步推行定置管理,严格工艺纪律,合理调整工艺流程和设备布局,建立起环境整洁,工、器具放置有序,人流物流运转通畅的文明生产秩序。
班组建设和现场管理是切实加强基础管理工作的重点,因此,我们要培养和选聘好合格的敢抓、敢管、敢逗硬的班组管理骨干,结合工资奖金待遇挂钩,努力提高班组管理工作。
电子厂工作计划
随着科技的发展,电子产品在我们日常生活中扮演着越来越重要的角色。而电子厂作为电子产品的生产基地,承担着大量的生产任务。为了有效地管理和组织工作,制定一份详细具体且生动的工作计划是必不可少的。
首先,电子厂工作计划的内容应该包括生产目标和时间安排。这是整个计划的基础,也是员工们努力的方向。生产目标可以分为短期目标和长期目标,短期目标通常是以天或者周为单位,而长期目标则可以设定为一个月、一个季度或者一年。时间安排则是根据目标的复杂程度和紧迫程度来设定的,可以采用甘特图来明确任务的开始和结束时间,以及关键路径的管理。
其次,工作计划还应该包括详细的工作内容和分工。在电子厂生产过程中,有许多不同的工作环节需要进行协调和安排。例如,原材料的采购和检验、零部件的组装、产品的测试和包装等等。每个环节都需要明确的工作内容和指定的责任人。为了确保工作的高效进行,可以根据员工的专业背景和技能来进行分工,让每个人都能发挥他们最大的优势。
另外,工作计划中还应该考虑到设备的调度和维护。电子厂的生产过程离不开各种设备的支持,比如生产线上的自动化设备、质量检测仪器等。这些设备的正常运转对于生产进度和产品质量都至关重要。因此,工作计划中应该有安排设备的调度和保养工作,确保设备能够正常工作,并及时进行维护和保养,以减少因设备故障而造成的生产停工的时间和损失。
此外,为了保证生产过程的顺利进行,工作计划中还应该考虑到员工的培训和安全。培训可以提升员工的专业水平和技能,提高工作效率和产品质量。而安全是任何工作都必须要考虑的因素,特别是在电子厂这种需要与各种电气设备和化学物质打交道的环境中,必须要严格落实各项安全制度和操作规程,确保员工的人身安全和健康。
最后,工作计划的执行和监控也是至关重要的。制定完工作计划之后,并不是只需要按照计划进行工作就可以了,还需要及时地监控和调整。通过实时了解每个环节的进展情况,可以及时发现问题并采取措施加以解决,以保证整个生产过程的完整性和质量。
总之,一份详细具体且生动的电子厂工作计划对于提高生产效率和提升产品质量都起到了至关重要的作用。只有通过科学合理的规划和组织,才能实现工作的高效进行和结果的最大化。电子厂工作计划可以作为一个指引,帮助员工们明确目标,分工合作,有效利用资源,更好地完成生产任务,为社会提供优质的电子产品。
第一、建立定期物料统计制度,并根据统计结果和订单计划来制定车间生产计划细化工作计划,尽量减少车间一些没有必要的加班;
第二、系统深入的分析地板铺装工艺,争取今年能在龙骨选材上有所突破,细致的分析目前地板出现的问题原因,并之逐步加以改进;
第三、烘干工艺计划,综合考虑烘干出现的问题,逐步更改设备的更新,增加操作人员的责任感,可以更改烘干人员的工资分配方案,减少基本工资,增加奖金激励,但目前不能适用,等到设备更新到可以自行记录数据时,可根据记录于工艺差别进行奖金分配。
第四、车间加工,根据加工工艺,从开始逐步改进设备,争取逐步提高加工精度;建立设备定期检修和定期保养制度;完善车间计件工资制度,细化计件到人头,渐进和适度的增加质量这一考核标准进入计件工资;
第五、建立和完善奖罚制度,在车间没有都进行奖励辛勤工作的,惩罚好逸恶劳的,考核标准有车间人员内不进行无记名投票得出;
第六、建立质量考核标准,从进料到铺装逐一工序分别进行质量检验工作,杜绝现在这样原料问题出现在最后的铺装环节上。
三、规范采购管理
第一、车间人员去采购地点块检有一个毛病,杜绝车间复检人员去块检;
第二、规范块检人员素质,杜绝个个出去都是领导的派头,严禁采购出差是过量饮酒,减少车间工人的出差补助标准,可提高车间人员在出差期间的工资;
第三、建立定期出差询价,掌握实时的木材价格行情,我个人认为如果不应该建立长期合作客户,原因是价格肯定将不下来,并且采购质量也会慢慢下降,
第四、细化具体的原料检验标准,让利益和责任,成绩和质量挂钩。
四、营销管理
控制营销成本,制定营销计划,确立营销底线,杜绝现在这样,谈下只要一个工程就是成绩的现象,建立营销成本、合同利润和工程面积等综合因数考核办法。五、财务建议,加强财务管理,明确和完善补助标准,重点加强合同管理,控制和规范公章使用,尽量完善合同加盖公章在财务科完成,并且财务人员在合同签订前应该进行审核过程。
上面只是我的个人想法,因为时间匆忙和个人工作经历的原因,其中一定有很多不切合实际想法和建议;当然自己还有很多想法并没有在上面提及,比如企业的一些横向和纵向的发展,周边产业的扩展等等,由于个人的目前能力和视野所限,等到考虑成熟也会逐步提出以便大家点评完善。
一、pmc部达成的目标
1.pmc部门的管理对公司来说起着至关重要的作用
公司的生产能否正常,销售计划能否按时完成、仓库是否会造成囤料、积料,可以说几乎掌握在pmc手中,因此pmc部门所达成的目标在一定程度上也显示了公司订单及各种任务的完成情况。作为公司的领头羊,pmc部的每一位职员都清醒地认识到,pmc部是承上启下、沟通内外、协调左右、联系四面八方的枢纽,推动各项工作朝着既定目标前进的中心。pmc部的工作可以说是千头万绪,在生产订单的安排、物料控制、
呆滞料的消化、外协管理、跟进物料等都需要极细心地处理。面对繁杂琐碎的大量重复性工作,自我强化工
作意识,注意加快工作节奏,提高工作效率,冷静办理各项事务,力求周全、准确、适度,避免疏漏和差错,至今基本做到了事事有着落。理顺关系,重新构建组织架构,使每一位职员更加明确自己的职责。
2.主持每日生产例会,及时了解生产状况,对生产进度及物料进度及时作出跟进及相关调整。加强与生产相关部门的沟通协调。
3.生产计划及物料控制是我们pmc部的工作重心
为了更好地控制物料及时返厂,又不造成仓库呆滞料,减少车间停工待料,现在pmc部采购人员每日跟据排期做出了一份物料掌控表,pc可以跟据此物料掌控表中所回复的物料状况进行统筹安排生产部门生产。
4.清查库存,消化呆仓存呆滞好料
由于工程变更频繁,仓库数据不准,客户取消订单也时有发生,物料管控及生产管控差造成了仓库存有许多呆滞物料,这些物料经品质部门检验均为好料,可以投入生产使用。为消化仓存呆滞好料,制定了购买物料流程。
5.在生产部经理大力配合支持及林厂正确领导下消化了仓存呆滞料,为公司节约了不少成本。
6.有效沟通,控制外协厂商
我司外协加工厂商,虽说目前可以满足我司的生产要求,但是随着新产品的不断投入生产及市场上不断开疆拓土,这些加工厂商将会出现订单饱和、不能按时交货等情况,对此,pmc部人员在厂正确领导下加强了对外协厂商的控制,并及时与他们进行沟通、协调,对他们的生产能力有了掌握,作出了生产计划及返货计划,外协厂商跟据pmc部所开出的返货计划进行返料,基本满足了生产线的需求。同时,由于我司货单紧急、单量小、插单多,这就需要外协厂商提前返料,为此,pmc部在厂正确领导下与外协厂商进行了良好的沟通、协调,保证了物料的及时返厂。
7.上下同心,加强执行力,良好的团队必须要有着良好的执行力。再好的决策如果不执行,也等于废纸一张。为配合公司各项决策的执行,pmc部职员上下一心,认真贯彻落实厂领导的各项指令,落实好各项会议精神,做好了公司所要求的各项工作。
8.注塑车间在厂正确领导下、整体面貌一新,人员稳定、工作效率及品质有所提升。
二、还没有达成的目标及今后需要加强的地方
pmc部门在全体同事的配合下,取得了一定的成绩,但是,也有部分目标没有达成,需要各部门的相关人员继续配合跟进完成,以便保证pmc部门的更好的开展工作,主要表现在以下:
1.工程资料不完善、不准确;
2.有些工作还不够过细,一些工作协调的不是十分到位;
3.模具的维修及保养;
4.自己的理论水平还不太适应公司工作的要求。在新的一年里,自己决心认真提高业务、工作水平,为公司经济跨越式发展,贡献自己应该贡献的力量。
本部门还应努力做到:
1.加强学习,拓宽知识面
努力学习具有澄海特色民营企业的管理模式,加强周围环境、同行业发展的了解、学习,要对公司的统筹规划、当前情况做到心中有数;
2.本着实事求是的原则,做到上情下达、下情上报;真正做好pmc部门工作;
3.注重本部门的工作作风建设,加强管理,团结一致,勤奋工作,形成良好的部门工作氛围
不断改进pmc部对其他部门的支持能力、服务水平。遵守公司内部规章制度,维护公司利益,积极为公司创造更高价值,力争取得更大的工作成绩。
三、为了贯彻执行公司20__年度工作计划,使20__年度工作计划得到落实,及更好地推进pmc部门在整间工厂运作过程中的作用,20__年度pmc部特进行了以下动作:
1.人员运用竞争上岗
为了调动每位pmc人员工作积极性,自主发挥其工作能力及处理问题、解决问题能力,制定了竞争上岗机制,此机制的核心在于有能力者上、无能力者下、能力不足者调换岗位。在此机制下,有效地对不能很好地执行其本职工作或是配合其他部门工作的人员敲响了警钟,同时,通过对小部分人员的淘汰,适当地对每一位在职人员施加了压力,充分地调动了pmc职员工作的积极性。使整个部门的精神面貌及士气较之去年有明显的变化。
2.合理计划、及时总结自20__年元月1日起,pmc部每位职员都必须制订每周工作计划,并于每天的工作中严格按照所计划的内容进行,为了使计划更加有效地配合生产及出货,改善pmc部门的工作流程及效率,pmc部每周六下午4:00-5:00都会对本周工作情况进行总结,在这个会议上,既有对自己本周工作的检讨,也有对如何改善当前工作中所遇到问题的讨论,及下周工作安排。通过iso9000精神“pdca”方法的合理利用,逐步的提升pmc部的工作效率。
3.物料计划的制订及采购进度控制
各采购、mc于每周六制定了一份第二周物料返厂计划。此计划经过我的确认可以满足生产及出货需求之后,发放到相关人员,并要求加工商跟据此计划安排返料。注塑、喷漆跟据此计划安排进仓,为pc安排车间生产提供依据,也减少每天车间急料的数量及种类。
4.对仓存物料的控制
为了很好地控制仓存物料,各pmc必须于每周到仓库对仓存物料进行抽点,对差异部分要求仓库主管给予合理的解释。
5.合理控制物料,减少产线停拉次数
尽管20__年度,生产线有停拉待料现象,然而,分析其原因,主要有:客户临时更改、临时插单、工程临时更改、工程资料不准确、仓库数据不准确、注塑模具维修多、导致采购漏下、错下po物料或没有及时返厂等。
四、pdca合理利用,持续保证部门的健康成长及发展,最终满足公司的要求及达到公司20__年度工作计划的要求,对此,pmc部20__年度的工作重点将放在以下几个方面:
1.根销售计划制定详细可行的生产计划;
2.根据生产计划制定详细可行的物料需求计划;
3.根据物料需求计划的制定详细可行的采购计划;
4.监控生产计划及物料需求计划、采购计划的执行;
5.各车间生产进度安排及控制、检查、调整;
6.各车间生产负荷统计及生产能力平衡调度;
7.生产物料的统筹、安排及生产成本控制、用料控制、异常情况追踪,改善;
8.安全存量的制定与审核,保证做到不断料、不停拉、不呆料、不囤料;
9.控制生产损耗,降低采购成本,减少资本积压;
10.与供应商沟通、协调;
11.货期异常反应、处理及综合协调销货计划;
12.部门绩效评估、团队建设、员工培训;
13.产期、交期、品质等有关事项的协调、处理;
14.保证各仓库数据准确性;
15.注塑车间安全培训;
16.注塑车间技能培训;
17.注塑车间产品质量;
18.提升注塑车间生产效率、品质,减少浪费;
19.努力抓好仓库、注塑车间5s工作;
20.对本部人员进行专业培训,包括pmc专业知识的培训、沟通技巧的培训、处理问题的方法培训等等;
21.部门流程及程序文件的制定。确保公司顺利的通过iso认证,也为了本部门各职员在工作过程中,有章可依;
22.加强工艺审核及计划管理,减少失误,提高用料准确率,减少大货剩余物资,使资金占用最小化,利润最大化。公司为了提高用料准确率;
23.健全和完善生产管理框架,做到可预防,可调控;
24.erp系统推动及完善;
25.加强员工管理、稳定员工队伍继续坚持“以人为本“的管理理念,员工是企业最大的财富。
在20__年度,争取严格管理,有情操作,讲原则,也要讲感情,关心、体贴员工,重视抓住员工的培养、训练工作,做好帮、带工作。创造一个环境良好,合理、公平、和谐、有序的良好工作氛围,提高部门凝聚力,向心力,提高员工对企业的归属感,尽量使员工形成一个良好心态。
五、做好pmc部相关规范
1.部门规范
这个规范就是要说明pmc的工作职责,工作特点,内外联系,组织结构,工作方式等内容,其实就是对pmc的一个定性
2.人员规范这个规范就是要说明pmc的人员设置,人员要求,个人工作职责,个人工作范围等内容,是对pmc人员的一个定性。
3.产品规范
这个规范要说明的就是公司的产品特点,技术特点,产品级别,产品方向等内容,是明确pmc要做那些产品,现有产品都处于什么阶段。
4.文档规范
就目前情况来说,公司内外沟通的纽带还主要以文档为主,尤其对于pmc这样的部门来说,文档就显的更为重要,主要包括文档模板,文档编号规范,文档存取规范,文档撰写规范,文档级别规范等,其实文档不在多,而在适用和使用。
5.流程规范
这个规范主要就是说明pmc在产品整个生产过程中的工作流是什么样子的,从一个产品概念提出到完全上市,这个过程中需要那些环节,需要那些部门,在每个环节都扮演什么角色,其中最重要的就是产品制程流程,其它可能涉及到的流程还应该有个人考核流程,对外合作流程等。
6.考评规范
这个规范就是要说明pmc在公司内是如何被考核的,个人在部门内是如何被考核的,考核的标准是什么,如何考核,如何晋升和降级等内容。
回首辉煌的20__年,瞻望20__年,我们在公司领导的带领下,紧密团结在一起,同心同力,发挥公司同事团结、奋进、自强不息、吃苦耐劳,精益求精,永不满足的精神。谱写新的辉煌
1,开源节流,降本增效
节能降耗是公司长期发展的重要工作,节能降耗就意味着增效,只有增效我们的企业才会有更美好的明天。20xx年我们将在以下几方面开展工作,以期进一步降低原辅材料和能源消耗,为企业节省没一分钱。一是合理安排人员,对现有的岗位人员进行梳理,以产定员,尽量减少公司的劳动力成本;二是合理安排工作时间,尽量连续生产,避免能源浪费,合理安排用电时间,大用电量的设备尽量在晚上开启,并在生产间隙关闭水电气,节约每一度能源;三是对原辅材料进行精细管理,杜绝浪费现象的发生,将原辅材料的消耗控制在3%之内;四是将消耗与员工的收益挂钩,有奖有罚。
2,提高员工的质量意识,加大质量管理力度,提高成品一次合格率
应对20xx实芯焊丝在质量管理上存在的一系列问题,我们将在20xx年采取以下措施来保证产品质量,提高成品一次合格率。一是加强生产操作人员质量培训,强化员工质量意识。我们将与质检部门合作,对操作员进行定期的培训,使员工了解质量工作的重要性,并对ISO9000质量管理体系有初步的认识,且在平时生产现场中对员工的质量意识不断强化,使其熟知本工位可能产生的质量问题和避免方法。二是加强检验员的质量巡检工作,避免重大质量事故的发生,并要求其对当班质量情况记录在案,使我们有迹可循,便于质量管理与研究。三是建立合理的奖惩制度,在考核机制中加入质量考核,与员工的收入挂钩,奖优罚劣。通过以上措施保证全年产品一次合格率达到98%。
3,加强设备管理
在经济运行部的领导下,针对车间设备管理现状,制定办法加强设备保养及管理,不断提高设备保养技能,有力的保证了生产效率的提高和产品质量的稳定:一是制订设备保养及管理办法:对设备的日保,周保,月保制度化,定期检查,实施各种激励手段,引导员工运用正确的方法进行设备保养。二要加强设备保养技能交流,培训,定期召开设备管理会议:主要是纠正不良设备使用和保养行为,交流工作技能。上述措施有效的保证了设备的高效,稳定运转,为按时保质交货提供了强有力的支持。
4,保证工艺贯彻率
在20x年,我们将加强员工的生产工艺培训,增加员工对本工位的工艺熟知度,加强员工的技能水平,保证工艺的贯彻率达到98%。
加强现场管理,推进5S管理制度
在20xx年,我们将进一步加强生产现场管理,对生产计划,生产组织,人员,设备,物料调配等不断优化,保持生产现场的整洁有序,推进标准化生产,推进5S管理制度,力争在20xx年生产管理工作不断提高,走上新台阶。
最后,要力所能及地帮助,关心所有车间工作人员,解决工人的实际困难,以确保员工队伍的稳定,创造一个和谐工作的气氛,促进工作计划目标的全面实现。
一、加强领导,统一认识。安全生产“责任重于泰山”,充分认识安全生产工作的重要性,时刻牢记“安全第一,预防为主”的方针,把安全生产的大事牢记心头。认真落实“谁主管,谁负责”的安全生产责任制,做到主要领导亲自抓,分管领导具体抓。深入研究安全生产的特点和难点,找出薄弱环节,有针对性的制定工作计划和有效措施,杜绝事故的发生,保证安全生产。要正确处理好安全与生产、安全与效益、安全与发展的关系,做到任何时候、任何情况下,始终把安全放在第一位。
二、完善制度,落实责任。进一步完善和落实安全生产责任制,抓好安全生产的首要前提。在建立安全生产责任制的基础上,进一步在工作中切实落实。明确岗位职责,形成一级抓一级,一级对一级负,层层落实安全生产责任。责任书签订要做到横向到边、到班组,纵向到底、到重要岗位。同时要加大安全生产监督管理的力度,完善安全生产自我约束机制和考核机制,奖罚分明。加强隐患排查整治,强化事故责任追究。一是加大安全检查力度,实行重大事故隐患,危险源备案制和台账制。对在各类检查和日常执法监督中发现的重大隐患和危险源,要登记台账备案。二是督促隐患整改,对安全检查中发现的事故隐患要限期整改。三是事故查处,严格按照“四不放过”的原则,严肃查处没一起事故。
三、突出重点,强化监督。有安全生产委员会小组定期对事故多发的薄弱环节和易发岗位,以查隐患,查管理,查制度,查安全设施设备及安全投入为主线,抓整治,堵漏洞,添措施,切实把事故防范措施落实到位。
四、加强安全培训教育,推进企业安全文化建设。在组织全员安全培训教育的同时,重点加强对新进员工和一线员工的安全教育和培训。人人树立“安全第一,预防为主”的思想。公司将建全安全生产教育制度,定期不定期的对员工进行安全教育的培训。抓好对新进员工的“三级”安全培训教育,特别是特种作业人员的岗前培训和资质证照把关,切实做到持证上岗率达100%。严格遵守各项安全操作规程,杜绝“三违”现象的发生。加强对特种设备设施的监督管理,做好安全标示。对电气设备,高空作业,液氧储存罐及充装设备进行重点监督,作业人员必须持证上岗,专业操作。认真开展安全生产自查
自检,严格安全隐患的整治。确保消防安全器材完好有效,杜绝火灾事故的发生。对生产作业场所进行危险源辨识,加强隐患排查治理整顿,整体提高安全管理水平。
五、加强安全宣传,营造良好的安全生产氛围。有针对性的加大安全培训教育的力度,充分利用黑板报,宣传栏,书面通知进行安全宣传,营造良好的安全生产氛围。组织制定各类安全事故的应急预案,并对预案进行演练,以整体提高公司对安全生产事故的应急处置能力。
一、指导思想
为加强安全管理,完成安全管理目标,强化安全意识,有效控制各类伤亡和其它重大安全事故,预防或减少一般安全事故,服从上级部门有关安全生产规定,强化监管,深化整治,夯实基础,细化责任,严格执行。以法制化、标准化、规范化、系统化的方式推进安全生产,进一步完善职业健康安全管理体系,不断提高企业本质安全水平,建立安全生产长效机制,确保企业长周期安全运行。
二、控制目标
1、全年重、特大火灾、爆炸、中毒事故为零;
2、全年重伤、死亡率为零;
3、重大安全生产责任事故为零;
4、事故隐患排查、整改率100%;
5、“三违”查处率100%。
6、特种作业人员上岗持证率为100%。
三、工作重点和保障措施
(一)、通过加强员工安全教育促进安全生产,实施装置和过程的安全性配置改造,提高车间安全水平。
1、配合公司进一步完善安全标准化管理以及安全标准化的评估。从抓员工的岗位操作规范着手,抓好车间日常安全管理,逐渐树立员工安全操作观念,并适当的根据员工自身对工艺流程的理解和建议对工艺及操作规程进行改进。
2、全面开展员工安全基础教育,计划每月不少于4课时的安全课程,培训主要内容包括:劳动防护用品的佩戴常识,火灾、中毒、爆炸的基础知识及原理,消防器材的正确使用,应急预案的详细步骤和紧急情况下的逃生及自救知识等。
3、对车间内的设备定期进行安全检验,并做资料保存和做好台帐,对检验时有问题的设备要及时停用或检修,并有计划地更换相应的设备或管线。
4、继续抓好安全隐患的管理。进一步完善危险源的监控措施,在危险源及关键要害部位,增设醒目的安全标识。加强员工安全意识,确保工作过程安全。
(二)推进安全标准化工作,完善安全组织和管理体系,落实安全责任,强化安全管理,并保障有效实施。
1、进一步完善安全生产的目标责任制管理,本车间层层签订安全目标责任书,落实到每个岗位、每个人。并实行“谁主管,谁负责;谁使用,谁负责;谁的岗位,谁负责;谁违章,谁负责”的管理原则,层层落实,加强监督,严格考核。
2、切实落实各项风险控制措施,对重大风险要制定风险削减计划并予以落实(过程改进),确保作业活动的风险在可承受范围内。认真开展安全标准化工作,对照《危险化学品从业车间安全标准化规范》完善与本车间相关的安全管理制度、记录台帐。按时完成、改进各项工作。
3、严格执行企业《安全生产责任制》,落实安全责任,保证完成生产部交代的安全任务,做到组织措施、管理措施、技术措施的认真落实。
4、强化现场安全管理,认真抓好危险作业的管理,严格遵守审批程序,加强作业过程监控,加大监护力度,节假日和特殊时期作业本车间领导必须坚守现场,确保作业安全。
5、合理进行工作安排,加强协调、沟通,抓好跨区域作业、交叉作业、工作变动时段的管理。
6、严格执行企业检修制度,加强检修管理,特殊情况如涉及安全而进行的检修,必须坚持有关领导到现场,组织协调指挥检修工作。紧急情况下,检修车间值班领导应及时采取临时措施,并立即通知相关职能车间人员到场确定检修方案。
7、严格按照企业《安全检查和隐患整改制度》,组织开展综合、专业、节假日等各种安全检查活动,发现隐患及时整改。本车间应按时完成生产部下达的隐患项目,并将隐患整改情况备案。
8、严格执行外车间来厂施工过程中的安全协管规定,明确安全生产条款和责任,并加强监督。
(三)加强全员安全技能、意识的培养和企业安全文化建设。
1、加强新进厂职工三级安全教育。以及复工、换岗、转产职工和新设备、新工艺、新技术投产前的安全教育工作,使之掌握基本安全生产技能,合格上岗。
2、抓好危化品从业人员的培训和管理,提高人员的危化物品操作处置技能和安全意识。
3、抓好特种作业人员的安全培训取证、复审,保证100%有效持证上岗。
4、组织开展班组安全活动,抓好安全生产有关法律、法规学习和日常安全教育。以车间为车间组织职工学习企业修订后的《安全管理制度》和安全标准化相关规定,明确各自安全职责,增强安全意识,提高安全技能,提升管理水平。
5、组织开展“安全生产月”活动。通过“安全生产月”,不断提高企业全员安全意识和安全技能,查找隐患,加大整改力度,提高企业本质安全水平,促进企业经济发展。
6、开展安全竞赛活动。通过各种竞赛活动,进一步学习国家安全生产法律法规,增强做好安全工作的责任感和紧迫感。认真贯彻执行安全规章制度,杜绝各类违章作业和违章指挥,提高职工遵守劳动纪律、工艺纪律、安全纪律、环保纪律、提高操作技能的自觉性,总结和推广安全生产先进经验,确保企业长周期安全运行。
7、继续开展好“三查三反一抓”活动(三反:反松懈、反麻痹、反违章;三查:查思想、查落实、查隐患;一抓好:抓好隐患治理整改),尽可能地控制违规操作、违章操作事件的发生。
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