【#实习心得体会# #焊接实训心得体会3000字七篇#】当我们经过反思,重新审视生活时,很有必要撰写心得体会,以帮助自己在未来少走弯路。为了使心得更具感染力,写作时可以注重个人感受和实际应用。以下是关于焊接实训的3000字心得体会,供大家参考,希望对你们有所启发。
在我已开始所接触到的这些工种里面,焊工是最轻松的活。因为我们可以不必像前几次那样站着工作,我们可以带上专用的皮手套等,坐在工作台前一本正经的学习焊工技术。当然,这也是一门学问,而且,学问很大。焊接的技术很宽泛,而我们学习的只是平焊一种,也就是最简单最基础的焊接技术。但就算如此,也是困难重重。那小小的焊条,仿佛就是跟你过意不去一半,有时候已经接触了工件,却偏偏不无法引起电弧,左右折腾半天,仍然不知所措。有时候,好容易弄出来火花了,拿着焊条一路顺利的焊接了下去,摘下帽子一看,全傻了眼了,不知道焊的是什么,全变形了,这就是老师所说的'掌握不住高度和速度的问题,也就是经验不够。当然,焊工最重要的还是安全问题。因为它的高温,一不小心就触伤了皮肤,也因为它的电弧光,对眼睛的伤害相当严重。通过这次实习,我主要总结了以下几点经验:
1,实习是我们学习期间的非常重要一部分,通过实习使我对专业知识有了更进一步的掌握,使我的理论知识和生产实践相结合,把知识应用与实践,在实践中巩固知识,为要走上工作岗位的我们能更快地适应自己的工作做好的铺垫。
2、通过实习,我们要切实了解现实工作与在学校理论学习的不同思路,不同方法,我们要以新的面貌、新的姿态、新的思维方式,最快地融入工作,适应工作的要求。
3、实习的过程中,我不仅要看到理论与现实的差距,更要看到它们的联系,看到两者的重要性,我不能放弃任何一个,我们不能放弃理论,反而要在现场工作中加强理论学习。
4、认识到严格服从领导指挥,按时上下班,坚守岗位和敬业精神的重要性,为以后的工作打下良好基础。
实践是学习生活的第二课堂,是知识常新和发展的源泉,是检验真理的试金石,也是锻炼成长的有效途径。一个人的知识和能力只有在实践中才能发挥作用,才能得到丰富、完善和发展。想要快速成长,就要勤于实践,将所学的理论知识与实践相结合一起,在实践中继续学习,不断总结,逐步完善,有所创新,并在实践中提高自己由知识、能力、智慧等因素融合成的综合素质和能力,为自己事业的成功打下良好的基础。
在一周的学习过程中最挑战我动手能力的一项训练就是焊接。焊接是金属加工的基本方法之一。其基本操作“五步法”?准备施焊,加热焊件,熔化焊料,移开焊锡,移开烙铁(又“三步法”)看似容易,实则需要长时间练习才能掌握。刚开始的焊点只能用“丑不忍睹”这四个字来形容,但焊接考核逼迫我们用仅仅一天的时间完成考核目标,可以说是必须要有质的飞跃。于是我耐下心思,戒骄戒躁,慢慢来。在不断挑战自我的`过程中,我拿着烙铁的手不抖了,送焊锡的手基本能掌握用量了,焊接技术日趋成熟。当我终于能用最短时间完成一个合格焊点时,对焊接的恐惧早已消散,取而代之的是对自己动手能力的信心。在这一过程当中深深的感觉到,看似简单的,实际上可能并非如此。在对焊接实习的过程中我学到了许多以前我不知道的东西,比如,像实习前我只知道有电烙铁,不知道它还有好多种类,有单用式、两用式、调温式、恒温式、直热式、感应式、内热式和外热式,种类这么多。还有就是在挂锡以前不能用松香去擦拭电烙铁,这样会加快它的腐蚀并且减少空气污染,等等。但是我也遇到了很多不明白的地方:
1、为什么要对焊接物进行挂锡,是为了防止氧化吗,只要我将被焊接元件的表面清洗干净不就可以了吗,不明白;
2、待电烙铁加热完全后,到底是先涂助焊剂还是先挂锡,我采用后者,有人采用前者。
表决器是一种重要的电子器件,在电路中负责信号的开关管理。为了掌握表决器的使用和维护,我参加了本次表决器焊接实训。实训的目的是让我们感受焊接的实际操作,培养负责任的态度和专业技能,提高我们在电子器件方面的实用性。
第二段:感受到的焊接技术和注意事项。
在实训中,我们学习并掌握了基础的焊接技术,如选用正确的焊接设备和工具、效率化的向前进料和稳稳焊接等。我们发现,焊接不仅需要工具的位置和角度,还需要正确掌握热量、热量传递和温度的均匀分布。此外,我们也学到了注意事项的细节,如注意保持安全,错误警告,避免过热和误操作等。
第三段:在实训中遇到的挑战和问题。
在实训过程中,我们遇到了一些挑战和问题。首先,焊接过程中的温度控制非常重要,因为过早的熔化会导致焊接点可能无法成功连接。其次,我们需要意识到电子器件对温度的敏感性,以避免热量过度直接进入电路板,对电路板造成潜在的损害。这些问题的解决是需要在实训中不断练习和掌握。
第四段:实训的收获和意义。
通过实训,我不仅掌握了焊接技术,还学习了很多精益求精的态度,体验到了专业技能和工程质量的必要性。在实训中,我们需要在精神和实际的层面上充分发挥创造力,以适应现实的焊接工程需求。这种知识和技巧的获取对我未来的'工作和学习都有很大的帮助。
总之,表决器焊接实训是一种非常有意义的学习体验。通过实际操作,我更深入地了解了焊接技术和相关设备的原理和操作。我的知识和技能在不断增加和提高,将帮助我在未来的工作和学习中更好地运用和发展。我会更加尊重工程质量和持续提高自己的专业技能。
经过这次钳工实习,我在这方面学到很多的东西。对“钳工“这一新的名词有了更进一步的了解,钳工的含义:手持工具对金属进行切削加工的操作。在这之前,我的确是对钳工没有一个定性的概念,只知是指那个方面,可是就是说不清楚,到现在总算是弄明白了。还有就是,我不光真正意义上的把这个“钳工”二字的含义弄清外,还学到很多这方面的技术,就说这次钳工实习的`内容是做一个六角螺母吧,真可谓是不要以为看似它很简单,可是当你真正意义上去做时,你就会发现做它的艰辛了。
在刚邻了做工物料时,还喜气洋洋的,不就是叫锯一小段螺母大的料出来吗?哎,这个简单,我一拿到就想开始锯割了,这时被老师叫住了,听完指导老师的细心讲授后,方知是它并不是一个的“锯割”,它是必须按一定的规格做的。如果一旦尺寸没有选对,这将会费很多的工时的,我们所要锯割的是一个直径为25mm长为12mm的钢质物料。
我也说不上自己花了好多的工时,好不容易才把这下物料规格确定下来,总是害怕出了差错。确定好后就的开始锯割了,到现在我才真正意义上的体会了,什么才叫着“只要功夫深,铁棒磨成锈花针”的道理,我总觉得,我还不断的为之“卖命”的锯,可是总感觉它锯不掉,可以这么说吧,我也不知又花了好多的工时,好不容易才把它锯割下来,这次一看自己的那手,起了好大个水泡,当时还不觉得它有好痛,到做工完后才发现它痛的真的专心。
在这实习中,我还遇到一个大问题是在对基本成形的螺母上钻孔时,总是没有信心把这个孔钻好,总是害怕钻不好,如果要是钻歪了。那就是可能导致整个螺母看上去不美观了,还有一点就是有点担心,这个麻花钻会不会一不小心跑到我手上来。我考虑很长一段时间,到最后还是打算按指导老师所述,细心的试试。当我真正动手实践时,发现它并不是想象中的那么难的,不多时,觉得毫不尽的就把孔钻“好了”,拿来一看,这才发现已不知把孔钻歪到那去了。这才真正意义的明白“理论与实践的结合”并不是想象的那么简单的。
经过这么三个星期的钳工实习,我学到的和体会到的都是无法从课堂上和老师那儿能够得到的,什么才叫做“实践出真知”不管你的理论学的再好,如果要是你的实践能力差了,这都将是无济于事的。我相信自己经过这次钳工实习,将会在很大意义上为自己接下来的“车工”和“焊工”实习做下坚实的铺垫。
这次实验是本学期第一次数电实验,本以为电路图,原理功能都已经给了,只要按步骤来就会很容易的焊出要求的电路板,于是买好了器件,画好了原理图,就开始一个人开工了,但由于没有焊电路板和布线的丰富经验,训练也不足,虽然自己一个人很受打击的焊完第一块,但是最后什么结果都没有,查了一遍电路,也许是因为自己弄的原因也找不出毛病在哪,真的`是非常痛苦非常折磨啊,于是干脆心一狠,这次和同组的毛同学一起焊,吸取了上次的教训,不能再闭门造车,这次要取百家之长,于是我先去实验室看了一下已经弄好的同学的电路板,看他们的布线和版面布局,然后又问了老师很多在第一块失败的电路板出现的问题。经过老师解答我知道了一般布线是在电路板正面只有布不下的时候才会在背面布线,而我上次就全在背面布线,到时整个电路线路十分混乱也不易于检查,于是这个决定在正面布线,然后我们俩画好了实物链路连接图,一切就绪,就差开始动工了!
由于第一次的失败,很受打击所以这次电线的连接和焊接就交给了比我细心的毛同学来完成,我则负责对电路的时时检查和改进意见,最后经过两天的紧张焊接(加起来5,6个小时)终于完成了,但这次发现开关应有的作用没有起到,于是我们开始检测,发现跳过开关环节可以出现结果,于是确定毛病出现在开关上,我们用万用表检查了开关功能,果然是引脚电路有问题,于是我们进行了开关的功能测试,最后将16个开关全部拆下来,又按招正确的单刀双置介入电路板,终于这个问题解决了!
这是又测试发现10,11数码没有实现加6功能,经过逻辑分析发现问题出在芯片74LS00上于是我们对电线连接做了全面检查,没有问题,我怀疑是芯片问题,于是拆下芯片一看,果然在将芯片插入底座是有一个芯片管脚悬空导致一直是高电平输出,于是重新插入,终于第一块板子大功造成!
真是心情愉悦啊。
在焊接时,首先要注意保护自己不受强光和辐射的危害,自己的手一定要拿稳焊枪,切忌心浮急躁,整个焊接过程要均匀而缓慢。焊接确实存在着较大的辐射和烟尘,避免被辐射、烫伤的可能性。焊过的工件更不能用手摸,敲击焊渣时,要把防护面具扣在焊渣上,用力适当,注意方向,工作前要检查焊接机接地是否良,检查焊钳电览是否良,防止触电,焊钳不要放在工体上或工作台上,防止短路、烧坏焊机。
手工电弧焊的`基础操作,难点在于运条,以及控制电弧的长度,起先的引弧也很重要,稍不注意焊锡就会粘在铁板上,后来通过摩擦法引弧就容易多了。运条中的折线式横像摆动尽量要慢均匀,保证焊缝两侧的熔合良。并且要控制电弧的大小,整个过程中电弧应当很小,发出的声音也只是很小的“滋滋”声。当练习次数多了以后,认真的去观察焊接的地方会发现有流动的焊锡液体,这就是焊接很关键的地方,可以通过这点来判断焊接的坏,知道这点后焊接一次比一次。
目前已经上了2次焊接实习,我不可能在这期间完全地掌握这种技术的操作,但我已经基本上掌握了有关焊接工艺的尝试和工艺要求,并在实际操作中得到了练习与巩固。过去看别人焊东西总以为很简单,可一旦自己申上手才真正了解到了其中的难处。其实要想真正焊接出合格的东西,光靠深入的理论知识是远远不够的。它还要求我们有偿时间的工作经验和焊接技巧。这也是从另一个侧面在教导我们,在学习理论知识地同时,积极的去实践也是相当重要的一个环节。
学年上学期,我们在新迎校区工程实训中心进行了为期周的金工实习。我们接触了铸、锻、焊、热处理、钳、车、铣、刨、滚齿、数控和特种加工等工种的基本操作技能和安全技术教程。大家都要学习一项新的技术,并在小时的实习时间里,完成从对各项工种的一无所知到制作出一件成品的过程。在老师们耐心细致地讲授和在我们的积极的配合下。
实习期间,我们在学习金工技能中,通过锻工、车工等实习环节,成功制作了自己设计的精美工艺品。在实习过程中,每个人都按照图纸要求,亲手打造出一个完整的工件,这对于我们来说是一项巨大的挑战。尤其是车工和钳工,他们的工作更加困难和危险。为了掌握开车床的技巧,同学们花费了很大的力气,但即便如此,他们仍然充满勇气和信心地从事这项任务,最终也顺利完成了锤子柄的制作。对于钳工来说,这是一项更为体力消耗的工作,需要使用各种工具,将铁块磨成六角螺母,并经过打孔、攻螺纹等步骤最终完成产品。虽然这项工作十分辛苦,但大家还是感到非常有成就感,因为他们看到自己亲手打造出来的产品,感到非常骄傲和满意。在这次金工实习中,我们不仅学到了专业技能,也体会到了通过努力和汗水所获得的成就感。
①通过这次实习,我们深刻理解了现代机械制造工业的生产方式和工艺过程。我们熟悉了工程材料的主要成形方法和机械加工方法,掌握了主要设备的工作原理、典型结构以及工夹具的使用和安全操作技巧。我们还了解到了机械制造工艺知识和新工艺、新技术、新设备在机械制造中的应用。在本次实习中,我们得到了宝贵的实践经验,提高了自己的实际操作能力。
②在工程材料主要成形加工方法和主要机械加工方法上,具有初步的独立操作技能。
③在了解、熟悉和掌握一定的工程基础知识和操作技能过程中,培养、提高和加强了我们的工程实践能力、创新意识和创新能力。
④培养和锻炼了劳动观点、质量和经济观念,强化遵守劳动纪律、遵守安全技术规则和爱护国家财产的自觉性,提高了我们的整体综合素质。
⑤在整个实习过程中,对我们的纪律要求非常严格,制订了学生实习守则,同时加强对填写实习报告、清理机床场地、遵守各工种的安全操作规程等要求,对学生的综合工程素质培养起到了较好的促进作用。
⑥实训中心的老师公布了加工产品的打分标准,这让我们对自己的产品得分有了更清晰的认识。这也让我们对提高产品质量的意识有了更深刻的认识。在金属加工实习中,我们采取了综合考评制度,包括平时成绩、产品质量成绩和综合考试成绩。这样,我们就能够认真对待每个工种和每个实习环节,并根据自己的特长和能力来选择相应的实习内容。实习中还留有一定的灵活时间,这让我们能够更好地发挥自己的动手能力。
在实习期间,我深刻地体会到了学工科的.不易。非常感谢学校给我们提供这个实习机会,让我们有机会提前感受到真实的工作环境,并获得了课堂里无法获得的宝贵知识。也许将来并不会从事这个岗位,但我所学到的知识和体验将成为我终生难忘的宝贵财富。虽然实习过程中可能会遇到一些困难和疲惫,但收获和成果是最重要的。
我认为在数铣和数线这些科技含量相当高的实习项目中,应多分配点时间,让我们能够真正体验到高科技带来的乐趣。
我认为在焊接领域,我们应该学习一些先进的技术。虽然我们不一定需要购买这些设备,但了解这些技术可以帮助我们了解自己与国际先进水平的差距。因此,我建议我们应该积极学习新技术,提高我们的焊接技能水平。
另外,我觉得我校的金工实习课应该再减少一些讲解时间,增加一些动手时间。还可以将一些理论搬到学生动手操作时间时讲解,这样更有利于达到我们的目的。
实习期间,许多老师的敬业、严谨精神也让我们敬佩。老师能不耐其烦地帮我们查找程序中的错误,有的程序特别长,可老师才不计较这些,就一定要把它揪出来,尽自己最大的努力把同学们的作品修整得更为完美一点。有的老师。会一次又一次地给同学演示如何操作,直到同学真正清楚。这种精神值得我们每一个人学习。
在两年后的就业中,我们不能依赖于雇主像老师一样详细告诉我们如何完成每项工作。相反,我们需要培养自己观察能力和学习能力来应对未来的挑战。随着科技的发展和新技术的广泛应用,我们需要敢于尝试并创新。例如,我们在车间实习时,虽然操作车床很危险,但我们必须去实践并制作出成品,这锻炼了我们勇于尝试的勇气。此外,铸造和拆装看似简单,但也需要我们耐心观察、反复实践和从失败中吸取经验。周的金工实习不仅仅是让我们学习操作技能和提高各种能力,更需要我们在实习结束后去思考、反思和总结,积极进取并收获成长,从而达到实习的真正目的。
发布时间:2025-07-26
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焊接实训心得体会3000字七篇
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