电焊工述职报告

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电焊工试用期心得体会(集合八篇)

2025-01-27 12:30:13

【#心得体会范文# #电焊工试用期心得体会(集合八篇)#】在某件事情中获得收获后,撰写8篇心得体会可以帮助我们培养思考的习惯。许多人会苦恼于如何创作出精彩的心得体会。以下是好查范文网小编为大家整理的精选电焊工培训心得体会8篇,希望能对您有所帮助。

电焊工试用期心得体会 篇1

短短的一周焊接实训课给我留下了深刻的印象,每天的感觉都是充实的。实训工作很有见解的专家以鲜活的案例和丰富的知识,给了我具体的操作指导,给我提供了一线的实践经验。下面谈谈我通过此次培训获得的点滴体会:

(一)拥有良好的安全意识和节约意识是对自己和他人的负责,是作为一名学习人员必备的素质。具体到当前的工作中包括以下几点:

1、防止火灾(实训间内严禁明火)。电烙铁在人离开时必须断电。

2、严防触电。电气设备接通电源前要认真检查,检查电烙铁是要拔掉电源,小心烙铁头烫坏导线外皮。

3、防止发生机械损伤。

4、防止烫伤。

准备工作和必要的知识:

1、新烙铁的使用方法

首先将内热型电烙铁在砂纸上打磨,然后通电,蘸松香,再然后将烙铁头韧面接触焊锡丝,最后在木板或厚纸壳磨擦,使其光亮。

2、旧烙铁在使用前应先打磨

3、使用电烙铁的注意事项

(1)用松香检查烙铁头的温度,不可以用手接触烙铁头。生成的挥发气体上升越快,烙铁头的温度就越高。

(2)工作中的烙铁发热部分应全部放在铁架上

(3)焊锡气体有害,应注意;焊锡含铅,应注意洗手。做好了准备工作我们还要自己的学习目的。

(二)知识掌握点

1、熟悉有关的焊接工程术语,了解焊接常用材料的基础知识;

2、通过训练,初步获得焊接的基本工艺知识;

3、掌握焊接生产过程的基本概念,了解焊接技术的实际知识,为以后课程打下基础;

4、了解焊接的安全技术知识,做到安全训练;能力训练点,通过对简单工件进行焊接,培养我们的焊接工艺分析能力,动手操作能力,为今后从事生产技术工作打下坚实的基础。

两种或两种以上材质(同种或异种),通过加热或加压或二者并用,来达到原子之间的结合而形成永久性连接的工艺过程叫焊接。

电烙铁分为外热式和内热式两种,外热式的一般功率都较大。

内热式的电烙铁体积较小,而且价格便宜。一般电子制作都用20W-30W的内热式电烙铁。内热式的电烙铁发热效率较高,而且更换烙铁头也较方便。

电烙铁是用来焊锡的,为方便使用,通常做成“焊锡丝”,焊锡丝内一般都含有助焊的松香。焊锡丝使用约60%的.锡和40%的铅合成,熔点较低。松香是一种助焊剂,可以帮助焊接。

电烙铁是捏在手里的,使用时千万注意安全。新买的电烙铁先要用万用表电阻档检查一下插头与金属外壳之间的电阻值,万用表指针应该不动。否则应该彻底检查。

(三)手工焊接的基本操作步骤:

1.将烙铁头放置在焊盘和元件引脚处,使焊接点升温。

2.当焊点达到适当温度时,及时将松香焊锡丝放在焊接点上熔化。

3.焊锡熔化后,应将烙铁头根据焊点形状稍加移动,使焊锡均匀布满焊点,并渗入被焊面的缝隙。焊锡丝熔化适量后,应迅速拿开焊锡丝。

4.拿开电烙铁,当焊点上焊锡已近饱满,焊剂(松香)尚未完全挥发,温度适当,焊锡最亮,流动性最强时,将烙铁头沿元件引脚方向迅速移动,快离开时,快速往回带一下,同时离开焊点,才能保证焊点光亮、圆滑、无毛刺。用偏口钳将元件过长的引脚剪掉,使元件引脚稍露出焊点即可。

5.焊几个点后用金属丝擦擦烙铁头,使烙铁头干净、光洁。

如果过量的加热不仅会造成元器件的`损坏外还会使焊接的外观变差,高温造成所加松香助焊剂的分解碳化,还会破坏印制板上铜泊的粘合层,导致铜泊焊盘的剥落。

(四)拆焊:

1.拆焊原则

拆焊的步骤一般与焊接的步骤相反。拆焊前,一定要弄清楚原焊接点的特点,不要轻易动手。

(l)不损坏拆除的元器件、导线、原焊接部位的结构件。

(2)拆焊时不可损坏印制电路板上的焊盘与印制导线。

(3)对已判断为损坏的元器件,可先行将引线剪断,再行拆除,这样可减小其他损伤的可能性。

(4)在拆焊过程中,应该尽量避免拆除其他元器件或变动其他元器件的位置。若确实需要,则要做好复原工作。

2.拆焊要点

(1)严格控制加热的温度和时间

拆焊的加热时间和温度较焊接时间要长、要高,所以要严格控制温度和加热时间,以免将元器件烫坏或使焊盘翘起、断裂。宜采用间隔加热法来进行拆焊。

(2)拆焊时不要用力过猛

在高温状态下,元器件封装的强度都会下降,尤其是对塑封器件、陶瓷器件、玻璃端子等,过分的用力拉、摇、扭都会损坏元器件和焊盘。

(3)吸去拆焊点上的焊料

拆焊前,用吸锡工具吸去焊料,有时可以直接将元器件拔下。即使还有少量锡连接,也可以减少拆焊的时间,减小元器件及印制电路板损坏的可能性。如果在没有吸锡工具的情况下,则可以将印制电路板或能够移动的部件倒过来,用电烙铁加热拆焊点,利用重力原理,让焊锡自动流向烙铁头,也能达到部分去锡的目的。

3.拆焊的质量要求

(1)电器接触良好

(2)机械结合牢固

(3)美观

4.焊点的质量要求

1)可靠的电器连接

2)足够的机械强度

3)光洁整齐的外观

具体操作和收获:

在焊接训练中,通过视频教学使我了解当代电子工艺发展的最新成果,懂得了焊接工艺的基本方法。在印刷板和导线的焊接中我的焊接技能不断提高。刚开始时,我的焊点像小馒头一样而且不够亮。经过改进后,我的焊点光亮,无虚焊,符合焊接要求。在焊接考核的板子上,我一次性就将板子焊的很漂亮。

在电子整机产品组装训练中,我知道了电子产品从原材料到合格产品的整个过程。在印刷板制作和安装,整体装配,检测调试的工序中使我受益匪浅。在印刷板的制作和安装中,任何的失误和偏差都有可能导致无法挽回的损失,因此在安装和焊接中要格外的小心。在整体装配中,应特别注意电源线的焊接,既不能虚焊也不能搭焊。最后的检测调试是一个关键的步骤,要对产品功能进行逐一检查,发现问题要及时进行更改。

电焊工试用期心得体会 篇2

时间一晃而过,转眼间已接近年末。这是我人生中弥足珍贵的经历,也给我留下了精彩而美好的回忆。在这段时间里领导给予了我足够的宽容、支持和帮助,让我充分感受到了领导“海纳百川“的胸襟,感受到了金结厂“不经历风雨,怎能见彩虹”的豪气,也体会到了工作的艰难和坚定。在对你们肃然起敬的同时,也为我有机会成为你们团队中的一员而惊喜万分。在与你们相处的日子里,在领导和同事们的悉心关怀和指导下,通过自身的不懈努力,各方面均取得了一定的进步,现将我的工作情况作如下汇报:

在竞争日益激烈的市场,作为一个企业,要想立足发展,除了工程质量以外。大凡做过各种大工程的人都听说过:“没有干不好的工程,只有没有付出百分之百的努力”,立竿见影的阐述了拥有一名优秀员工的重要性。我离“优秀”还有一段距离,为了能成为一名优秀的员工,我会在以后的工作中更加努力,争取早日达到优秀!由于我入公司时间尚短,经过公司的一段时间的培训,我的水平是有了一定的提高,但是到了真正遇到难活和急活的时候,还有一定的欠缺。再就是目前邯郸钢结构市场上的竞争激烈,迫使我不得不学习更多的知识来应付日益激烈的竞争。在此时间,我进一步的学习了氩弧焊等高级技巧相关知识,通过学习,我的专业技能又有一定程度的`提高。我想在不久的将来,我的能力会得到大家的认可。在学习了专业技巧的同时,我也不忘学习一些看图、识图技巧。这段时间我学习了一些语言艺术和沟通技巧,并在各种工程中得到了锻炼。我的目标不仅仅是合格,更重要的是我想要做到优秀。在以后的日子里,我会为早日实现这个目标而不懈努力,还请领导给予我必要的帮助和监督。

在工作表现方面,我为企业做了微不足道的工作,这些工作可能暂时还没有给企业带来了很大的帮助,但我相信在我的百倍努力下,我会给企业带来更多的效益。在我不断进步的同时,除了有我个人辛勤的汗水以外,还有公司领导对我的大力栽培。你们那任劳任怨的作风,在逆境中自信和不屈不挠的性格都使我受到深深的鼓舞!也正因为有了这么多的闪光点,更加激励了我奋进的斗志。在工作上,你们是我学习的榜样,在生活中,你们是我的朋友。我希望在以后的日子里我们的团队能合作的更加默契。也希望我们能合作愉快,创造出更好的业绩!

电焊工试用期心得体会 篇3

电子电工见习就是我进到高校二年级后的第一个见习,自然,在大一的情况下,我开展过金工实习的训炼,尽管针对见习是我一定的认知能力和掌握,也是有一定的工作经验,可是,在开展电子电工见习的情况下,或是在所难免犯一些不正确,电子器件见习体会心得。但是,好在我不是一个人在作战,在大家20xx级电气设备14班全部同学们的互相协助和互相激励下,大家摆脱了很多艰难,也解决了许多难题。从这前后左右加起來等同于九天的电子电工见习中,我学过到和获得的,不仅是录音机的原理和构架构成,也有怎样剖析解决解决困难的方式和工作能力,自然,我所属的班集体也在此次的见习全过程中也越来越更为团结一致和友好了。在全部见习全过程中,我体会颇丰,从简易的电焊焊接,到最终繁杂的拼装,使我从这当中掌握到学习培训和实践是互相统一和相互依赖的,少了哪一样,都不太可能取得成功搞好一个录音机。课程内容尽管告一段落,但学无止境,书海浩瀚无垠无垠,我需要学习培训的也有许多。电气元件的风采才在我的世界手游刚开始,仅有再次以电子器件见习的体会和工作经验为基本,逐渐学习心得体会下来,才可以使自身获得大量的提升。针对此次见习,我的.汇总以下:

1.我对电子信息技术拥有更立即的了解,对变大和逆变电路也拥有更全方位的掌握,尽管以前也自身拆卸过简易的多管录音机,但与此次的对比,不管从基本原理或是操作过程上而言全是不可以对比的。

2.对电焊焊接程序流程也拥有更清楚的了解,也更了解了电焊焊接的方式方法。 3。对难题的剖析解决工作能力拥有非常大的发展,因为一开始的盲目行动,我犯了许多低等的不正确,例如一开始竟然把元器件焊在了印制电路板的背面,先焊了场效应管这些。伴随着见习的开展,我深入感受到事先剖析整体规划的必要性,坚信它是沒有开展过这类社会实践活动的人所感受不上的。

4.对电子设备的调节改错拥有大量的工作经验。我的录音机制做确实可以说命运多舛,从第一次接入开关电源它一点反映也没有,到最终能够接听好几个

电焊工试用期心得体会 篇4

在本次实习中,有一项重要的训练就是焊接。通过老师讲解,我了解到焊接是金属加工的基本方法之一。其基本操作可以概括为“五步法”--准备施焊、加热焊件、熔化焊料、移开焊锡、移开烙铁。在一开始听到时,我有点不以为然,觉得听上去挺容易的,然而事实上在实际动手时才发现问题百出,需要长时间练习才能真正掌握。并且在通过反复练习,完成老师的练习任务要求后,我的焊接技术有了一定提高。

其实在我焊完第一个点,并且焊得“惨不忍睹”时,对于焊接我产生了一点小小的排斥感,但是并没有因为心理上的抵触而放弃,当我终于能用最短时间完成一个合格的焊点时,最开始那种对焊接的排斥感早已烟消云散,取而代之的则是对自己动手能力的信心。在这一过程当中我最深的一点体会就是:很多东西看似简单,但实际上却并非如此,只有真正地切身体会后才能明白其中的要点和奥妙。理论上懂得并不代表实践中能操作掌握。

这次我们的焊接练习还只是简单地练习一个个焊接点而已,但是就是如此简单的操作,却让我学到了不少知识。由于我们练习时使用的焊锡是一种极易氧化的金属,因此在焊接前一定要清理烙铁,在清理时我们首先用湿纸巾擦拭一遍,然后在通电加热一会后插入松香中,由于松香是一种还原剂,因此可以较好地清除掉烙铁表面的氧化物。同时,在焊接时,应该先用烙铁加热焊件,然后在将焊锡伸到焊接点融化。在焊接时,一定要注意虚焊、连焊等问题。所谓虚焊就是焊接点只有少量的锡抱住,可能造成接触不良,时通时断;而连焊,顾名思义就是把挨得比较近的点焊在一起了,这样不仅会影响焊接电路的准确性,严重的可能会造成电路短路,器件损毁,甚至出现某些安全隐患。最后在焊锡溶化后,我们应该先移开焊锡再移开烙铁。

除此之外,还有温度的控制等细节问题,这里就不一一赘述了。当然,在练习时,老师也一再强调要节省材料,避免浪费,不仅仅因为我们的焊接材料--锡丝是一种价格比较高的金属,更重要的是需要养成良好的操作理念,不仅仅是焊接练习中,在其他实验操作中,都应该注意尽量节省材料。

总之,通过这次的练习,我受益良多,一方面是技能上有所提高,另一方面我明白了只有实践才是硬道理。不要因为一件事情看上去或者听上去简单,就自以为掌握了,就眼高手低。只有通过实践和反复的练习,才能熟能生巧,才能真正掌握。而不是仅仅理论上会,真正动手就状况频出、错误繁多。

电焊工试用期心得体会 篇5

为期两周的金工实习结束了,同学们都表现得很卖力,因为都想多学些课本以外的知识。下面就金工实习做一简单的总结。

金工实习是一门实践基础课,是机械类各专业学生学习工程材料及机械制造基础等课程必不可少的先修课,是非机类有关专业教学计划中重要的实践教学环节。它对于培养我们的动手能力有很大的意义。而且可以使我们了解传统的机械制造工艺和现代机械制造技术。

作为自动化专业的一名学生,学好理论知识固然重要,但动手能力也是至关重要,现在的很多大学生,特别是来自城市的同学,平时自己动手的机会少,动手的能力差,很难适应以后社会对全面人才的需求。而金工实习课程为我们这些理工科的学生带来了实际锻炼的机会,让我们走出课堂,在各种各样的工件和机器的车间里,自己动手,亲身体验,这些对我们的帮助是巨大的。感谢学校为我们提供这样的机会,同时也感谢辛苦带领和指导我们学习的老师们。

再一次穿上军服的我们,成为校区里的一道亮丽的风景,还记得第一次,我们带者好奇而兴奋的心情,向着工专金工实习基地进发,想象着自己亲手完成工件加工的快乐。然而,时间过的真快,转眼间,短学期两周的18个学时的金工实习已经结束了,在当蓝领的日子里,我们有过艰辛,有过畏惧,但我们收获更多的是快乐和宝贵的动手经验。和老师,同学们聚集在车间里的那种亲切,那种体验,将是我人生里永恒的回忆。

在实习期间,我先后参加了车工,焊接,钳工,铣工,从中我学到了很多宝贵的东西,它让我学到了书本上学不到的东西,增强自己的动手能力。

第一课车工

第一次金工实习,对我们来说感觉很新鲜,一大早,我们迎着朝阳,兴致勃勃地向实习基地出发,今天提前上一节课,老师给我们讲解金工实习的意义,课程安排,以及实习过程中的安全问题。总体而言,我们上的实习课明显偏少,这可能由于场地的原因,不过相信以后学生的实习时间会逐渐增加。接下来,老师又一一为我们详细的介绍各种刀具。工件,车床的相关知识,虽然这些知识对我们很陌生,但老师的耐心讲解,让我们开始产生了兴趣,听的也比较认真,因为这些知识是最基本也是最最重要的,接下来我们按照分组,由不同的老师带领参加各自的工种。

我分在第三组,首先接触的工种是车工。车工是在车床上利用工件的旋转和刀具的移动来加工各种回转体的表面,包括:内外圆锥面、内外螺纹、端面、沟槽等,车工所用的刀具有:车刀、镗刀、钻头等,车销加工时,工件的旋转运动为主的运动,刀具相对工件的横向或纵向移动为进给运动。

面对着庞大的车床,我们除了好奇外,对它十分的陌生,老师给我们细心的讲解车床的各个部件的名称和操作细则,我们逐渐熟悉车头,进给箱,走刀箱,托盘等主要部件的控制,老师要求我们先不开动车床,重点进行纵横向手动进给练习。要求达到进退动作准确、自如,且要做到进给动作缓慢、均匀、连续。到一定程度后可开车练习,每项操作都进行到我们熟悉为止,接下来,老师要求我们做自动走刀车外圆,每次车的直径为20mm,那么刀具只能前进10mm,并要熟练掌握操作顺序:先将托盘对准工件调零,退刀调节刀具要前进10mm,开车,待走刀前进到3/4时,改为手动走刀到精确位置,退刀停车。经过几次的训练,我们已经熟悉了本项操作。由于时间的原因,我们只能给这个任务,不过我们做的很认真,也第一次看到自己在如此庞大的机床上的劳动成果,心里真的很高兴,相信自己在接下来的实习中会越做越好!

第二课焊接

曾无数次看到建筑工地里闪烁的电火花,我知道那就是焊接,这节课,我们也要接触到令很多同学畏惧的焊接,本想着操作起来很容易,然而事实却并非那样,比我想象的要难的多了。

今天,老师给我们详细介绍焊接的相关操作和一些注意事项,焊接所产生的气味和刺眼的光对人体都是有害的,我们在操作时要懂得保护自己,穿上工作服,带上面罩。从老师的讲解中我了解到:焊条的角度一般在七十到八十之间,运条的速度,要求当然是匀速,然而在实际操作中,我们往往是不快则慢,很难保持匀速,因此焊出来的结果是很不流畅的,有的地方停留时间短则当然没有焊好,还有裂纹,停留时间长的地方,则经常会出现被焊透的毛病,出现了漏洞;焊条的高度要求保持在二至四毫米,然而在自己刚开始的时候也是漏洞百出,因为在运条的同时,焊条在不断的减短,因此要不断的改变焊条的原有高度,这控制起来就有些困难了,高了则容易脱弧,而低了则容易粘住。每个同学都尝试3根焊条,看者自己焊出来的千奇百怪的形状,心里那个着急啊,还好在自己多次焊接后,开始慢慢地找到手感,在最后的考试中以良的成绩通过。通过此次焊接,我们已经掌握了点焊接的知识,但要想作到职业工人那样标准,需要我们反复的练习,熟能生巧。焊接虽然很累,也很危险,但我们亲手焊接过,体验过,以后有机会再好好实践。

电焊工试用期心得体会 篇6

今年暑假8与1号到8月20号在江苏工贸技师学院参加了为期20天的焊工培训,通过此次培训感受颇深,特有以下总结。

焊工这个专业在次之前那对于我来说是非常陌生的,尽管我是钳工出身,大学学的是汽修虽然都是机械方面,但当我接触焊工的时候还是有隔行如隔山的感觉,所以说这次培训使我学到了很多的知识,更有幸去徐工集团和美国CAT公司参观,更开拓了我视野。

通过此次培训我学会了氩弧焊、气保焊、和一局部机器人焊接的操作,并对焊工缺陷进行一段时间的学习。分别用氩弧焊和气保焊练习立焊、平焊、仰焊、管焊以及铁棒的焊接,虽然焊接技术和手法都没有到达成熟,但是在今后的教学工作中可以帮助我更好的解释几种焊接方法。另外在培训期间有幸参观了徐工集团和美国全资子公司徐州CAT公司,参观期间接触了全球较先进的机器人自动焊接和国内一流的焊接工程师,这些经历使我的眼界得到了很大的提高,可在我今后的教学工作中得到经验,也我今后的工作兴趣得到了提高。

通过此次培训,我也更深刻的认识到自身的缺乏特别是对于一体化教学方面,对于我自身知识偏理论,轻实践的情况今后要彻底改变,将提高自己一体化教学的能力,提高自身的创新能力,多和经验丰富的教师请教教学知识,多听,多看,多思考,多动手,争取为学院的一体化教学作奉献。通过此次培训我也深刻感受到专业的开展和教师队伍有着绝对性的关系,一支优秀的教师队伍、一支专业技术优秀的教师队伍、一支高素质的教师队伍在一定程度上决定着这个专业的开展。通过此次培训我也感受到自身的差距,比方说全心全意为学院、为学生、为工作付出的奉献精神,还比方说自身在遇到困难时的不屈不挠的精神,这都是以后我自身素质需要提高的方面。

通过此次培训我还深刻认识到专业的开展需要创新,教学方法的创新、教学理念的创新、教学管理的创新、教学考核的创新。比方说对于中职院校的学生易动不易静的特点,多从实践中讲授理论知识,多搞一些专业竞赛之类的活动利用学生的竞争意识来到达高效教学的目的。在今后的教学过程中应注意教学的实用性,中职院校的学生多半是想学一门能够生存的'技术,而我们的教学往往脱离实际生产,学校学到的知识到企业里用到的不多,到企业以后还要重新接受培训,我们今后尽可能的在教学方法上采取能让学生直接到企业上岗的教学模式,以便我们的学生更受用人单位的欢送。

通过此次培训以后,我也更深刻的知道今后的工作目标,今后将结合自己的专业和特长,改掉自己的缺乏,在技术上要更上一层楼,在教学方法上要贴合学院实际情况,在创新教学和创新管理上要有所突破,在学院焊工专业上能独当一面,争取为学院焊工专业的开展奉献出自己应尽的一份职责。

电焊工试用期心得体会 篇7

历时四周的见习迅速就结束了,在这里四周的见习中我学得了许多在教材念书不上的专业知识,比如简易的焊接工艺,特别感谢此次的学习培训,我明白了到那么多,之后因为我会更为的勤奋。

最先,大家都取得自身的电烙铁和工具箱,训练最基本上的焊接工艺,一开始看教师演试的视頻,觉得挺简易的,手就瘙痒,就想自身试一试,結果自身焊好的模样却十分不好看,并且比不上教师的牢固。历经教师的亲自赐教,我发现自身的难题,不骄不躁的一步一步来,总算有点儿模样了。第一次真真正正动手能力实际操作,我就知道了一个大道理:好高骛远,看见简易的事儿真真正正做起來并不易。办事要谦虚,不必心浮气躁。

下面的见习大家就需要电焊焊接自身的数字万用表,大家每一个人都领取一个小盒子,里边装着许多的电阻器及其各种各样不清楚做什么用的物品,一下子懵了,压根想像出不来这种物品为什么会根据电焊焊接和拼装,变成一个能够精确测量工作电压、电流量、电阻器的数字万用表呢?!教师最先是使我们看演试的视頻,下面又告知了大家好多个常见问题及其非常容易发生的难题,嘱咐大家别着急,认真仔细地焊。这一次,我遇到了一个较为繁杂的难题,电烙铁不太好用,不沾锡,一直起毛儿,那样不但焊的速度比较慢了许多,并且危害美观大方。焊了好多个以后,我终于受不了,便找教师来帮助。教师帮我还在电路板上磨擦了一会儿,而且跟我说之后遇到那样的难题如何解决。历经教师的解决。电烙铁一切正常了,确实很感谢诸位教师的热情协助。电焊焊接的此次取得成功,要我很切合的意识到一丝不苟的必要性。在工作中和学习中,大家一定要一心一意,不然事半功倍,被他人扔到后边。

在大家电焊焊接进行后,大家就需要安裝了,它是较为必须方法的一步,不但要牢牢地地卡死线路板,并且要彻底符合,不然便会发生不理想化的状况,例如显示屏表明不稳定等。安裝好以后,大家都拿着自身的著作让教师检测,内心面十分地开心,每一个进行的同学们脸部都弥漫着引以为豪的情深。

在见习的全过程中,因为我获得了老师们非常好的教育和协助,特别感谢大家的谆谆教导,在之后的日巷子里因为我会铭记老师们的教导,更为勤奋做的更强。

电焊工试用期心得体会 篇8

为进一步落实xx企业安全生产主体责任,防止和削减各类生产事故发生,确保白鹤镇安全生产形势稳定,本单位严肃承诺如下:

一、仔细落实安全生产主体责任。企业主要负责人是企业安全生产的第一责任人,对企业的安全生产工作全面负责。建立健全并严格执行安全生产责任制,仔细落实“一岗双责”,强化企业基层和根底工作。

二、建立健全各项规章制度。严格执行重大危急源治理、隐患排查治理、高处作业、动火作业、临时用电及进入罐釜、壕池、管道等场所作业的制度。

三、做好安全大检查工作。建立并完善安全生产检查台帐,对查出的安全隐患,落实整改内容、整改措施、整改时限、整改部门、整改人员,按时完成整改。

四、不断提高从业人员安全素养。对企业职工定期进展安全教育,建立企业、车间、班组“三级教育”档案;安全治理人员、特种作业人员,确保执证上岗;按规定配备专职安管人员。

五、提高企业本质安全。严格落实危急工艺设置安全连锁、报警等爱护措施;安全设施的安装、使用及设备设施的检测、维护符合相关要求,严禁跑、冒、滴、漏现象,不使用淘汰工艺和设备。

六、建立完善应急救援预案。制定具有针对性、有用性的事故应急救援预案并定期组织演练,配备必要的.应急器材;发生事故坚决处置,防止事态扩大和扩散,并按程序准时上报。

七、严格执行建立工程安全许可。新建、改建、扩建建立工程,要严格执行建立工程安全许可制度,新设立的危化工程要进入化工园区。

八、依法从事生产经营活动。严格根据许可范围使用、储存易制毒化学品及危急化学品;储存场所设置相应的安全防护设施,并做好安全设施维护保养,严禁违规装卸、运输。

九、提高企业安全生产根底治理水平。积极推行安全标准化治理,逐步建立自我约束、自我完善,持续改良的企业安全生产工作机制,不断提升企业整体安全水平。

十、确保企业不发生各类生产安全事故。本单位将严格遵守国家安全生产各项法律、法规,仔细做好生产、经营、使用、储存、运输、处置各环节安全生产工作,确保60周年国庆期间不发生各类生产安全事故。

此承诺书承受企业职工及社会监视,如有违法违规行为,担当相应法律责任。

单位(盖章):

单位主要负责人:

单位安全生产负责人:

xx年xx月xx日

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