清罐应急预案

【#实用文# #清罐应急预案#】在学习,工作、生活中,我们可以接触到制度的地方越来越多,制度一经制定颁布，就对某一岗位上的或从事某一项工作的人员有约束作用，是他们行动的准则和依据。什么样的制度才是有效的呢?以下是好查范文网小编帮大家整理的罐区安全管理制度 ，仅供参考，希望能够帮助到大家。

清罐应急预案 篇1

一、内浮顶罐的结构和用途

内浮顶罐是立式圆筒形金属油罐的一种，由于其在降低油品损耗、减少火灾危险性以及满足环保要求等方面较其它形式油罐更具优势。内浮顶把介质即罐内储料和空气有效隔绝，从一定程度上也降低了发生火灾爆炸的危险等级，内置浮盘是漂浮在油面上的金属质顶盖。

浮盘的'结构特点:骨架设计成蛛网状，将整个浮盘分成若干个小单元，再将盖板固定在骨架上部。浮盘的浮力元件浮筒，采用无缝挤压成形，焊缝少密封好，可靠性强，安全性好。浮筒与结构采用分体式，方便调整浮力大小及浮力分布，使浮力分布均匀，使浮顶运行平稳。目前，在炼化企业大量使用内浮顶罐储装汽油及其它易挥发性油品。

二、内浮顶罐验收安全要求

内浮顶罐设计应符合《立式圆筒形钢制焊接油罐设计规范》(gb 50341-20xx)规范，在使用前按照设计规范和设计参数进行严格验收和进水试验，达到要求时方可投入使用。在投用过程中应达到以下安全要求:

1、内浮顶在全行程上应能无阻碍地正常运行，在升降和静止状态应处于水平漂浮状态。

2、内浮顶周边缘板、浮顶支柱及浮顶上所有开口接管，应至少高出液面150mm。

3、内浮顶上的所有金属件均应互相电气连通，并通过罐壁与罐外部接地件相连，各部位导电性良好。

4、支柱、导向装置等穿过浮顶部位密封良好。

5、内浮顶上排液设施试用正常。

6、浮顶上装设的自动通气阀应在浮顶处于支撑状态时自动开启；当浮顶处于漂浮状态时自动关闭，并应密封良好。

7、内浮顶的浮力元件均满足气密性要求。

8、当内浮顶处于最低支撑高度时，浮顶及其以下附件不得相互碰撞；当浮顶处于最大设计液位高度时，支柱不应与固定顶相碰撞。

9、内浮顶罐高液位报警装置投用正常。

10、浮顶密封不得影响液面指示装置和溢流孔的正常作用。

三、内浮顶罐使用工艺管理规定

1、内浮顶罐不得进入和储存含有c3、c4及溶解有氢气(氢气压缩机凝液等)组分的油品。

2、正常使用时不得使用蒸汽、氮气向罐内扫线。必要时必须用水顶之后，用水量为管线容积的6倍以上，以不带油花为合格。顶线后允许用蒸汽、氮气扫线，但必须注意蒸汽、氮气不能进油罐。

3、任何时候不得使用压缩风向罐内扫线。

4、内浮顶罐油品贮存温度、输入油品温度应控制≯38℃(汽油)，其它油品严格按照工艺指标控制。

5、当内浮顶罐的液位低于进油管时，进油流速要控制≯1m/s；当内浮顶罐的液位高于进油管时，收油速度要控制≯4.5 m/s。

6、拔头油、c5等轻组分应储存在压力容器中，不得单独进入内浮顶罐储存。

7、内浮顶罐油品在调入拔头油、c5等轻组分时要控制调和比例不能超过10%，调和油品的雷德蒸汽压(37.8℃)≯88kpa。

8、要对各生产装置的压缩机凝液、常减压三顶瓦斯凝液和火炬罐凝液进行定期分析，含有c3、c4及溶解有氢气的油品，要首先进行闪蒸减压排出c3、c4及溶解氢气后，方可进入内浮顶罐。

9、内浮顶罐收油前要了解油品的品种、数量、质量、温度、所走流程、管线状况，不符合要求的严禁进罐，避免温度高、组分轻的油品进罐。

10、内浮顶罐正常收、付油品时，最低液位应控制在内浮顶处于支撑高度时液位以上200mm；最高液位应控制在最大设计液位高度以下300mm。

11、内浮顶罐内收油管应设置扩散管。

清罐应急预案 篇2

一、目的

为了保证储气罐的安全运行，防止事故的发生，特制定本制度。

二、适用范围

本制度适用于公司所有储气罐的管理。

三、职责

1. 设备管理部门负责储气罐的日常维护和管理。

2. 安全管理部门负责储气罐的安全检查和监督。

3. 操作人员负责按照操作规程进行操作。

四、管理规定

1. 储气罐的`使用必须严格按照操作规程进行，严禁超压使用。

2. 储气罐的维护和检修必须由专业的维修人员进行，严禁非专业人员操作。

3. 储气罐的安全阀、压力表等安全装置必须定期进行检查和维护，确保其正常工作。

4. 储气罐的周围严禁堆放易燃、易爆物品，保持通风良好。

5. 储气罐的进出口管道必须安装阀门，防止气体泄漏。

6. 储气罐的内部必须定期进行清洗和消毒，防止细菌的滋生。

7. 储气罐的操作人员必须经过专业培训，持证上岗。

8. 储气罐的运行过程中，如发现异常情况，应立即停机进行检查。

五、附则

本制度自发布之日起执行，如有未尽事宜，由设备管理部门负责解释和修改。

清罐应急预案 篇3

强台风所到之处建筑工地塔机在强台风侵袭后易造成塔机倾斜、弯折、倒塔现象，因此应引起我们的高度关注。在强台风来临前的防范预案尤为重要，现根据塔机的实际情况特制定防强台风的具体预案：

一、预防预案：

1、施工现场的塔机，应安装风级风速报警器，并有瞬时风速风级的显示能力。当风力大于6级时能发出报警信号，停止一切吊装作业，包括塔机的顶升加节作业。

2、每年的7-9月份是台风多发季节，塔机司机须具有预防和处理瞬间突发性强阵风的心理素质和基本知识，面对险情沉着应对，及时卸荷，将吊钩升至最高处，切断电源。

3、当预报风力大于6级小于11级时，塔机除停止工作、切断电源外，还须检查塔身、附墙杆、机构、电气箱、灯具等是否连接牢固，有问题应及时处理。将吊钩升到最高处，吊臂应能随风转动，回转范围内不得有障碍。

4、当预报风力大于ll级时除采取上述预案外，处于独立高度的塔机应在塔身上部安装一道附墙杆，若不能设置附墙杆的至少应降下1/3的高度。已经安装附墙杆的塔机应当降低高度到不与建筑物顶部相碰为止，必要时应拆除建筑物顶部的钢管脚手架等设施，让塔身尽量降低。

5、在降低塔身高度的同时加设揽风绳装置。

6、对于安装高度在50m以上70m以下的塔机。应当对塔身上部第一道附墙杆进行加固或作双重保护。对于高度超过7Om且四周空旷，风力不受阻碍的'高层建筑，当预报风力大于ll级时，应当拆除塔身最上部l一2道附墙杆，降塔使塔机起重臂、平衡臂完全低于建筑物，并将起重臂和平衡臂与建筑物主体结构刚性连接，连接点不少于四处。

7、各道附墙的间距及最上道附墙杆以上的塔身悬臂高度不得(严禁)超过说明书规定的范围。

8、塔机安装与施工单位应及时制定塔机抗台风专项预案，并落实好相应的器械、工具和人员。

9、塔机生产单位应在产品说明书里增加塔机抗强台风的具体细则，指导和帮助塔机施工单位落实抗台风预案。

10、根据市建设行政主管部门或气象台天气预报给出的信息，应落实责任加强监督，把台风造成的损失降至最低、最小。

二、前期准备、检查：

1、应急加固预案的安装人员有设备负责人和项目部派人协助，并进行现场技术指导。

2、有设备负责人员指导现场确定塔机上部的固定点。

3、派安全员栾海峰带2人进行基础检查，检查基础周边的有无杂物，基础的排水是否畅通。

4、由材料设备分公司派操作工人对塔机进行降节，把塔机的高度降到操作楼层以上2米左右。（保证塔机的平衡臂能够在脚手架以上自由旋转）

5、有设备负责人员协助对附着装置进行检查，检查附着装置的连接销轴、螺栓是否有松动、缺少现象。

6、有塔机司机对塔机塔身标准节螺栓进行检查、紧固一边，并检查、固定或拆除其它悬挂物。

7、有电工对塔机上的探照灯进行拆除。并检查塔机避雷装置。

8、准备齐全加固所需材料。20钢丝绳500米、20#卡扣50个、花篮螺栓8个，手拉葫芦一个、地锚框4个、配重物24T。

三、加固实施：

1、有设备负责人员指导塔机塔身拉结点的绑扎，绑扎位置应设在回转以下第一个标准节的根部；拉结点处标准节内侧应采用大于标准节角钢宽度的木方作支撑，以防拉伤塔身钢结构；四根拉结钢丝绳与塔身之间的角度应一致。

2、在采用地锚筐时控制钢丝绳在45～60。之间；地锚重量每个不小于6T,与建筑物混凝土结构联结形式进行锚固时。保证混凝土已达到设计强度的要求。

3、钢丝绳应使用花蓝螺丝进行张拉，花蓝螺丝应选择与钢丝绳强度相适应的，防止绷断；钢丝绳应使用不少于三个马牙卡进行卡固；使钢丝绳松紧适度，确保塔身处于垂直状态。

4、钢丝绳张紧度应达到在钢丝绳拉紧且不改变塔吊垂直度状态，所有钢丝绳张紧度应保持一致。

四、安全预案

1、参加塔机降节人员必须证件齐全，登高作业时正确使用安全防护用品。

2、项目部配备的加固人员应具有登高作业证件的人员，登高作业时正确使用安全防护用品。

3、施工现场必须设置警戒线，有专人看护，无关人员不得进入现场。

五、具体要求

1、演练现场要悬挂演练横幅。

2、演练结束要组织参观人员对演练效果进行点评，达到持续改进的效果。

3、要聘请市建管局有关领导到现场给予指导。

4、参加演练的人员要统一企业服装。

5、多照照片，写出演练过程的简报。

6、联系项目部写出演练方案。

7、下周星期三、四演练。

8、起草演练通知

清罐应急预案 篇4

1、受限空间定义及识别：明确受限空间的标准，如有限的入口、未设计为持续工作场所、内部环境可能对人员构成危害等。对所有可能的受限空间进行登记，并进行定期评估更新。

2、作业前的风险评估：作业前必须进行详细的风险评估，包括气体检测、结构稳定性检查等，以确定必要的安全措施。

3、作业许可程序：实施作业许可制度，未经许可，任何人不得进入受限空间。许可需经过负责人审批，包含安全措施、作业时间、监护人指定等内容。

4、安全设备与个人防护装备：提供适当的`呼吸保护、坠落保护、通信设备等，确保员工在受限空间内能够安全作业。

5、作业监控与通信：保持外部与受限空间内的持续沟通，设置监控设备，以便及时发现并处理异常情况。

6、应急救援计划：制定详细的应急救援预案，包括快速撤离、医疗急救、外部救援协调等，定期进行演练，确保人员熟知并能在紧急情况下迅速行动。

7、培训与记录管理：对所有参与受限空间作业的员工进行安全培训，确保他们了解相关风险和应对措施。所有作业记录应妥善保存，以备审计和改进之用。

8、审核与改进机制：定期对受限空间作业管理制度进行审核，评估其有效性，根据实际情况进行调整和完善，确保制度始终符合最新的安全标准和最佳实践。

清罐应急预案 篇5

一、目的：

规范公司受限空间作业过程管理，确保公司财产和员工的生命及生产作业环境安全。

二、职责：

公司安全环保部负责对受限空间作业的归口管理，并指导监督本制度的执行，相关部门配合实施。

三、工作程序

1、受限空间作业类别以及分级

受限空间是指生产单位的各种设备内部(罐、炉膛、锅筒、管道、容器等)和生厂厂区存留的下水道、沟、坑、井、池、涵洞、污水处理设施等封闭、半封闭的设施及场所(地下隐蔽工程、密闭容器、长期不用的设施或通风不畅的场所等)。通风不良的矿井也应视同受限空间。在受限空间的作业都称为受限空间作业。

限空间作业分为一级进入受限空间作业、二级进入受限空间作业和特级级进入受限空间作业三类。凡进入受限空间作业必须办理“进入受限空间作业许可证”。紧急情况下为抢险救援人员需要进入受限空间时，可先不办理“进入受限空间作业许可证”，但是必须佩戴隔离式防护器具，事后要按照特级进入受限空间作业补办手续。

A、一级进入受限空间作业

在不涉及有毒、易燃可燃和窒息性气体介质的受限空间，或正在生产的工艺装置中，对设备进行完全隔离或孤立，经工艺处理后，氧气、有毒物、可燃物分析化验都合格的受限空间。

B、二级进入受限空间作业

1）停工检修后将物料全部送出装置外罐区的工艺装置，经工艺处理后，氧气、有毒物、可燃物分析化验都合格的受限空间。

2）运送到安全地点的盛装过有毒或易燃可燃介质的设备容器，经工艺处理后氧气、有毒物、可燃物分析化验都合格的受限空间。

C、特级进入受限空间作业

在生产的工艺装置中，对设备进行完全隔离或孤立，经工艺处理后，氧气、有毒物、可燃物分析化验有任何一项不合格，或者因条件限制无法对设备内物料完全清理干净的受限空间。

2、办理受限空间作业手续的规定

理受限空间作业手续前，作业单位要编写受限空间作业施工方案，同时加盖公章，并按照下列要求完成审批。

一)一级受限空间作业。方案审批顺序为作业单位或主管部门负责人审核，公司安全环保部负责人审批。审批完成后，由作业单位安全生产管理部门开据《受限空间安全作业证》。审批资料(审批表、施工方案、受限空间安全作业证存根)交由公司安全环保部存档。

二)二级受限空间作业。方案审批顺序为作业单位或主管部门负责人审核，公司安全环保部负责人审批，报公司安全总监或分管安全生产副总经理审批。审批完成后，由作业单位安全生产管理部门开据《受限空间安全作业证》。审批资料(审批表、施工方案、受限空间安全作业证存根)交由公司安全环保部存档。

三)特级受限空间作业。方案审批顺序为作业单位或主管部门负责人审核，公司安全环保部负责人审批，报公司安全总监或分管安全生产副总经理审核，最后报总经理审批。审批完成后，由作业单位安全生产管理部门开据《受限空间安全作业证》。审批资料(审批表、施工方案、受限空间安全作业证存根)交由公司安全环保部存档。

四)《受限空间安全作业证》一式三份，安全管理部、施工单位、监护作业单位各一份。

(五)受限空间作业中应定时监测，至少每2h监测一次，如监测分析结果有明显变化，则应加大监测频率；作业中断超过30min应重新进行监测分析，对可能释放有害物质的受限空间，应连续监测，情况异常时应立即停止作业，撤离人员，经对现场处理，并取样分析合格后方可恢复作业。当作业内容和环境条件变更时，需要重新办理《受限空间安全作业证》。一份《受限空间安全作业证》只限一处作业，不得多处施工。《受限空间安全作业证》需在有效期内作业，过期应重新审批。

3、受限空间作业安全措施

一)进入受限空间作业前，应针对作业内容，对受限空间进行危害识别，分析存在的危险有害因素，制定相应的施工方案及安全措施，明确作业现场负责人、监护人员、作业人员及其安全职责，并经本作业单位安全生产管理人员审核，负责人批准。

二)作业许可证办理人应根据生产介质的危害因素安排对受限空间内的氧气、可燃气体、有毒有害气体的浓度进行分析或检测，1小时内完成采样分析工作。

三)根据分析报告，确定作业许可证级别。结合危害识别评估结果由有关技术人员制定安全措施，施工项目负责人、作业单位部门现场安全负责人和施工作业负责人共同落实安全措施。

四)作业单位实施受限空间作业前，应当将受限空间作业方案和作业现场可能存在的危险有害因素、防控措施告知作业人员。现场负责人应当监督作业人员按照方案进行作业准备。

五)作业单位实施受限空间作业前，应采取可靠的隔断(隔离)措施，将可能危及作业安全的设施设备、存在有毒有害物质的空间与作业地点隔开。无《受限空间安全作业证》的人员和监护人禁止进入作业。当受限空间状态改变时，为防止人员误入，在受限空间的入口处设置“危险!严禁入内”的警告牌。

六)受限空间作业应严格遵守“先通风、再检测、后作业”的原则。

1）检测指标包括氧浓度、易燃易爆物质(可燃性气体、爆炸性粉尘)浓度、有毒有害气体浓度。

2）设备容积较大时要上、中、下各部位取样分析，应保证设备内部任何部位的可燃气体浓度和氧含量合格(当可燃气体爆炸下限大于4%时，其被测浓度不大于0.5%为合格；爆炸下限小于4%时，其被测浓度不大于0.2%为合格；氧含量19.5%～23.5%为合格)。

3）有毒有害物质不超过国家规定的“车间空气中有毒物质最高容许浓度”的指标(分析结果报出后，样品至少保留4小时)。

4）设备内温度宜在常温左右，作业期间应至少每隔4小时取样复查一次，如有一项不合格，应立即停止作业。

5）未经通风和检测合格，任何人员不得进入受限空间作业。

七)检测人员进行检测时，应当记录检测的时间、地点、气体种类、浓度等信息。检测记录经检测人员签字后存档。检测人员应当采取相应的安全防护措施，防止中毒窒息等事故发生。

八)受限空间内盛装或者残留的物料对作业存在危害时，必须进行工艺处理。

1）对所进入受限空间要切实做好工艺处理，有毒、可燃、腐蚀性物料的`设备、容器、管道应按规定的时间进行彻底的蒸汽吹扫、热水蒸煮、酸碱中和、氮气置换，使其内部不含有残渣、余气。

2）对盛装过能产生自聚物的设备，作业前必须按有关规定蒸煮并做聚合物加热试验。

3）打开设备人孔前，其内部温度、压力应降到安全条件以下(温度低于50℃，压力为常压)，并从上而下依次打开。在打开底部人孔时，应先打开最底部放料排空阀门，待确认内部没有堵塞或残存物料时，方可进行。人孔盖在松动之前，严禁把螺丝全部拆开，防止烫伤、中毒。

4）所有与受限空间相连的管道、阀门必须加盲板断开，用符合其工艺压力等级要求的盲板堵上，不得以关闭阀门代替盲板，盲板应挂牌标示。加盲板应按停工方案、盲板图(表)严格执行，并做好明显标志，指定专人统一编号管理，防止漏堵漏抽。

九)在受限空间作业过程中，作业单位应当采取通风措施，保持空气流通，禁止采用纯氧通风换气。发现通风设备停止运转、受限空间内氧含量浓度低于或者有毒有害气体浓度高于国家标准或者行业标准规定的限值时，作业单位必须立即停止受限空间作业，清点作业人员，撤离作业现场。

十)在受限空间作业过程中，作业单位应当对作业场所中的危险有害因素进行定时检测或者连续监测。作业中断超过30分钟，作业人员再次进入受限空间作业前，应当重新通风、检测合格后方可进入。

十一)受限空间作业场所的照明灯具电压应当符合以下要求：受限空间照明电压应小于或等于36V，在潮湿容器、狭小容器内作业电压应小于或等于12V；在潮湿容器中，作业人员应站在绝缘板上，同时保证金属容器接地可靠。

十二)作业单位应当根据受限空间存在危险有害因素的种类和危害程度，为作业人员提供符合国家标准或者行业标准规定的劳动防护用品，并教育监督作业人员正确佩戴与使用。进入下列受限空间作业时还应采取如下防护措施：

1）缺氧或有毒的受限空间经清洗或置换仍达不到要求的，应佩戴隔离式呼吸器，必要时应拴带救生绳；

2）易燃易爆的受限空间经清洗或置换仍达不到要求的，应穿防静电工作服及防静电工作鞋，使用防爆型低压灯具及防爆工具；

3）酸碱等腐蚀性介质的受限空间，应穿戴防酸碱防护服、防护鞋、防护手套等防腐蚀护品；

4）有噪声产生的受限空间，应配戴耳塞或耳罩等防噪声护具；

5）有粉尘产生的受限空间，应配戴防尘口罩、眼罩等防尘护具。

6）高温的受限空间，进入时应穿戴高温防护用品，必要时采取通风、隔热、佩戴通讯设备等防护措施；

7）低温的受限空间，进入时应穿戴低温防护用品，必要时采取供暖、佩戴通讯设备等措施。

四、受限空间作业安全管理十原则

一)方案原则

凡是涉及到某处受限空间作业的，不论大小均需做出方案，方案做出前必须组织人员对此处的危险因素进行识别，并提出相应的应对措施，方案的简易程度视具体作业内容而定，且包含作业方案和安全预防及控制方案，方案要发到作业人员和监督人员手中且必须让其明确。

二）培训原则

对受限空间作业人员、监督监护人员进行日常的或作业前的培训，培训的内容必须包括危险源的识别、受限空间作业的安全防护、应急处置及相关的作业原则等。受限空间作业的风险常见有中毒、窒息、着火、爆炸、机械伤害、触电、砸伤或拆件损伤设备和盲目施救等，所以在对人员的培训上必须讲全讲细，且要求人员必须具备相应作业风险的应急处置能力。

三）应急处置原则

受限空间作业的有关人员具备了相应的应急处置能力后，还应参加应急处置的模拟演练，以锻炼他们实际操作和灵活应变的能力。

四)安全作业证原则

在方案具备、人员到位、技术交底清楚、所有作业条件均满足时，由相应的安全管理人员到现场确认后开具安全作业证，一旦作业，所有相应人员必须在安全作业证上签字认可。

五)中止交接原则

因作业人员交换，或与其它工种操作对象衔接或配合而暂停后作业时，必须进行人员间的技术交底、重新过程检查、重新监测分析和再次签订安全作业证。

六)监督监护原则

本原则应贯穿始终，无论是作业时，还是前后检查处理时，均需要监督检查，监督监护必须到位且不得离开现场，监督监护时与作业人员保持一定距离，商定好联络信号或手势，并定时联络。

七)标志原则

在受限空间作业处、与该受限空间相连接的管道控制点、通道处、风道处或交叉作业处等，均应悬挂上明确的警示标志，同时控制阀门。警示标志旁应说明作业地点，尤其是作业点与控制点不在同一处更应特别注意，以免其它人员未见施工而乱动操作，从而引发事故。

八)防护原则

作业人员、监护人员必须正确选择、检查和佩戴好劳保防护用品或报警仪器，不得错用和使用失效防护用品，在选择、检查和佩戴过程中要相互检查合格后方可实施作业。

九)检查处理原则

作业前要进行检查处理：检查与受限空间作业相连的工艺管道是否处于有效盲断、隔离和拆除；检查与受限空间作业的通道是否畅通；检查警示标志是否正确到位；检查应急设施、物品是否到位；作业后检查作业点是否达到作业技术要求；检查作业现场是否存在遗漏的工具、杂物或拆卸物等。

十)实时监测分析原则

对受限空间作业的有毒有害物质及氧含量必须进行实时监测分析。如在作业过程中，受限空间里面条件会随时发生变化，必须定时监测，终止作业后必须重新监测分析，并将数据结果及时传达给安全管理人员，安全管理人员根据技术规范，判断、分析并处理现场有限空间作业程序。

五、受限空间作业事故现场处置

1、根据事故的严重程度、人员伤亡情况和现场初步处理措施及时采取相应救援措施，同时发出警报，通知指挥部成员及救援队伍迅速赶赴事故现场。

2、救援队伍到达现场后，会同现场临时救援小组摸清现场情况，迅速疏散闲杂人员，拉设警戒带，综合进行事态分析，最终采取合适的救援行动（（1）检测；（2）强制通风；（3）佩戴防护器具；（4）发生火灾的及时扑灭，有触电危险的要切断电源）。

3、果断决策，快速行动，抢救伤亡人员和控制危险源，防止灾情扩大。抢救伤亡人员时，必须坚持“依然活着”的原则，深入现场，采取一切可能的安全方法，在保证避免造成新的人员伤亡的情况下，积极进行救援行动，以最快的速度将中毒和受伤人员撤离现场。

4、出现其它紧急情况，应按照事故应急预案进行处置。

本制度由公司安全环保部组织实施并检查考核。安全环保部人员及各级领导有权随时对受限空间作业区域进行安全检查。如发现违反本制度或有危险时有权制止并根据违反制度的情节严肃处理。

清罐应急预案 篇6

根据《中华人民共和国消防法》及《危险化学品安全管理条例》的相关要求，为落实仓库安全工作，制订以下制度：

2. 危化品储存安排要按其性质，分区、分类、分库储存。严禁互为禁忌的危化品混存。

3. 储存量及储存安排应按GB15603—1995的规定。

4. 危化品入库后应按养护制度认真养护。储存期内，定期检查，发现其品质变化、包装破损、渗漏、稳定剂(阻聚剂)短缺等情况，应及时处理。

5. 库房温度、湿度应严格控制、经常检查，发现变化及时调整。

6. 外来人员进入库区前必须交出所带火种，严禁把火种带入库区。提货人员一律不准进入仓库内，由仓库发货员负责发货。

7. 进入库内的运输车辆必须经检验合格，并有防火装置。入库应登记，出门时需经核对后放行。

8. 人员、货物出入库，应严格遵守出入库制度。

9. 本库人员应严格遵守各项防火制度，如有违反，严肃处理。

10. 根据储存的.危化品特性和仓库条件，配置相应的消防设备、设施和灭火剂，以及火灾监测、报警装置。

清罐应急预案 篇7

一、概况和目的

为了正确、迅速和有效地处置部门特种设备可能发生的安全事故，有条不紊地开展应急救援工作，最大限度地减少企业人员伤亡和财产损失，真正贯彻落实“安全第一，预防为主”的安全生产方针，制订本预案。

二、特种设备状况

根据《特种设备安全监察条例》的规定，我矿特种设备有：起重机、锅炉、空压机、压力容器、叉车。

三、应急组织机构与职责

成立应急领导小组，专门负责组织、协调和指挥所辖突发事件应急处置等各项工作的落实，指挥本单位突发公共事件的预警、响应、结束、善后处置等各项工作的落实，组建本部门应急队伍，并进行培训和演练等。

组长：机电矿长

副组长：机电副总

机电科长

组员：调度室

安监处

生产科

通风科

地测科

采供中心

后勤处

保安科

四、部门预警机制

1、部门对在用特种设备要进行经常性日常维护保养，并定期自行检查。部门对在用特种设备至少每月进行一次自行检查，并作出记录。

2、部门应当对在用特种设备的安全附件、安全保护装置、测量调控装置及有关附属仪器仪表进行定期校验、检修，并作出记录。

3、部门应当按照安全技术规范的定期检验要求，在安全检验合格有效期届满前1个月向特种设备检验检测机构提出定期检验要求。检验检测机构接到定期检验要求后，应当按照安全技术规范的要求及时进行检验。未经定期检验或者检验不合格的特种设备，不得继续使用。

4、特种设备出现故障或者发生异常情况，部门应当对其进行全面检查，消除事故隐患后，方可重新投入使用。

6、部门应当将特种设备的安全注意事项和警示标志置于易于为工人注意的显著位置。

7、部门在对在用特种设备进行自行检查和日常维护保养时发现异常情况的，应当及时处理。

8、接到故障通知后，应当立即赶赴现场，并采取必要的措施。

9、特种设备作业人员应当按照国家有关规定，经特种设备安全监督管理部门考核合格，取得国家统一格式的特种作业人员证书，方可从事相应的作业或者管理工作。

10、特种设备使用单位应当对特种设备作业人员进行特种设备安全教育和培训，保证特种设备作业人员具备必要的特种设备安全作业知识。特种设备作业人员在作业中应当严格执行特种设备的操作规程和有关的安全规章制度。

11、特种设备作业人员在作业过程中发现事故隐患或者其他不安全因素，应当立即向管理人员和部门有关负责人报告。

12、特种设备的.管理人员应当对特种设备使用状况进行经常性检查，发现问题的应当立即处理;情况紧急时，可以决定停止使用特种设备并及时报告部门有关负责人。

13、部门要定期或不定期对部门的特种设备和安全、消防设施进行全面检查，确保设备安全、可靠、稳定运行和设施功能齐全有效。及时了解职工的思想状况和发现部门存在的安全隐患，组织部门力量或协调相关部门采取各种措施，把部门的不稳定因素和安全隐患消灭在萌芽状态。

五、特种设备应急措施

（一）起重机事故应急措施

1、起重机碰撞挤压起重机在维修、吊装及运行过程中碰撞挤压作业人员时：

（1）立即停机或实施反向运行操作，应急救援现场安排专人监护空中物品或吊具，并采取防护措施。

（2）抢险救援组抢险人员穿戴必需防护用品（安全帽、防滑鞋等），进入危险区域救出伤员，若伤员挤压在物件中无法脱身，应采取其他必要的手段（叉车、气割机、千斤顶等）实施救援。

（3）医疗救护组负责救护和运送伤员。

2、起重机漏电、触电

（1）切断电源。抢险救援组迅速将起重机的总电源断开。

（2）抢险救援组抢险人员用绝缘物（棒）或木制杆件分开导电体与伤员的接触。

（3）医护人员实施人工呼吸或其他方法救护伤员并尽快转送到最近医院。

（4）总电源切断前禁止盲目施救。

（5）被困司机在起重机漏电的情况下，如未断开总电源，禁止自行移动，以避免跨步电压对人身的伤害。

（6）抢险人员必须穿戴绝缘服、绝缘鞋、绝缘手套等防护用品。

3、起重机吊具或吊物伤人

（1）现场警戒和隔离。根据现场情况，警戒保卫人员对现场进行警戒和隔离，并保证救援通道畅通，避免坠落物伤害继续扩大和无关人员影响现场救援工作。

（2）紧急通知危险区域以内的人员撤离和疏散。指挥人员用有效的通信手段（广播、话筒等）立即通知现场危险区域内的人员，警戒保卫组及时组织疏散和撤离危险区域内的人员。

（4）由抢险救援组专业抢险人员利用必要的设备设施（汽车起重机、叉车、气割机、千斤顶等）移开倒塌物件搜救受伤人员。

（5）医疗救护组现场应急处置后运送急救伤员到最近医院。

（6）抢险救人时，现场应有技术专家（人员）进行指导，先切断危险电源、水源、气源，撤离易燃易爆危险品，如果已发生燃、爆事故，应同时组织安保消防组进行消防工作。在抢救的同时，应有专人负责现场的危险状况（空中物品、电缆、电线、锐器、火源等）进行监控，确保施救人员的安全。

（7）搜救伤员时，一般不宜使用大型机械设备，以免对伤员造成二次伤害。

（二）锅炉、压力容器事故应急措施

1、防止炉外管道爆破：

（1）加强对炉外管道的巡视，对管系振动、水击等现象分析原因，及时采取措施。当炉外管道有漏水现象，必须立即查明原因、采取措施，若不能与系统隔离进行处理时，应立即停炉。

（2）加强对导汽管、汽联络管、水联络管、下降管等炉外管道以及弯管、弯头、联箱封头等的检查工作，发现缺陷（如表面裂纹、冲刷减薄或材质问题）应及时采取措施。

（3）加强对汽水系统中的高中压疏水、排污、减温水等小口径管道的管座焊缝、内壁冲刷和外表腐蚀现象的检查，发现问题及时更换。

（4）对过热蒸汽管道、弯管、弯头、阀门、三通等大口径部件及其相关焊缝进行定期检查。

2、防止过热器爆管：

（1）停炉检修时,对吹灰器吹扫区域周围、人孔门附近磨损情况检查。发现有明显磨损、光亮等情况，应对其管段进行测量壁厚。

（2）检查过热器区域的烟气均流装置、防磨护瓦等，防磨装置开焊、变形处应修复，缺损、脱落的要更换。

3、防止省煤器磨损爆管：

（1）检修中全面检查省煤器管，重点检查弯头部位、吹灰器周围、人孔门附近等处省煤器管的磨损，必要时应对上述管子进行壁厚测量。

（2）检查省煤器区域的防磨装置、管排的固定、夹持、吊架等，保持管排整齐。

（3）全面检查管子的局部缺陷，发现超过质量标准的应进行处理。

4、防止水冷壁管泄漏

（1）燃烧调整应保证水冷壁不结焦，防止发生高温腐蚀，在保证完全燃烧的情况下尽量减小过量空气系数。

（2）检修时重点检查喷燃器区域、吹灰器周围、底部水冷壁管的磨损情况，并对这些部位的弯头外弯处进行测量。

（3）严防锅炉缺水运行，当锅炉水位低到超过规定的极限值时，要立即灭火停炉;定期校对水位和试验高低水位报警;运行中严防锅炉超压。

（4）集控室所有汽包水位表计损坏，无法监视汽包水位时，应立即手动停炉。锅炉严禁在安全阀解列的状况下运行。

（5）运行人员要对承压部件经常检查，发现水冷壁管泄漏时应及时汇报和处理，防止泄漏扩大损坏其它管段。

（6）水冷壁有结焦时，必须及时打掉，打焦时应防止大块焦渣脱落。

5、防止锅炉缺、满水事故

（1）正常运行中，汽包水位控制投自动，当锅炉水位低至-300mm时，应停炉处理;当锅炉水位高至+250mm时，应立即停炉。

（2）定期进行汽包水位高、低报警试验。

6、设计、改造锅炉应遵守锅炉有关的安全规程条件要求。制造、修理、安装锅炉，严格执行工艺要求和质量检查制度。

7、搞好水质处理工作，保证锅炉用水达到标准。

8、不断加强司炉人员的正规操作，提高司炉工的操作水平和分析、判断事故的能力。为防止锅炉爆炸，遇有下列异常情况应作停炉处理：

9、遇到下列情况时立即停炉：

（1）锅炉缺水：水位在汽包水位计中消失时。

（2）锅炉满水：水位超过汽包水位计上部不见水位时。

（3）炉管爆破：不能维持正常水位或危及设备及人身安全时。

（4）燃料在燃烧室后部烟道燃烧，使排烟温度不正常升高时。

（5）所有液位计损坏。

（6）流化床结焦严重，无法维持运行时。

（7）旋风分离器或旋风筒严重磨损，造成护板或横梁烧毁。

（8）汽水管道或汽水截止门破裂，造成大量泄漏，对人身及设备安全构成威胁时。

（9）锅炉超压，安全阀拒动，对空排气门又打不开时。

（10）引风机、一次风机故障，不能维持运行时。

10、有下列情况之一时，应请示生产副总或总工程师停炉。

（1）水冷壁、省煤器、过热器或减温器泄漏。

（2）承压部件张口，焊缝裂纹或管道阀门泄漏。

（3）燃烧室内与烟气接触的承压部件耐磨绝热垫层脱落。

（4）放渣、放灰管堵塞，经处理无效，难以维持运行时。

（5）给煤机设备损坏，不能维持燃烧时。

（6）给水炉水蒸汽品质或汽温超过允许值时，经处理无法恢复正常。

（7）流化床内或返料器下部结焦无法处理，难以维持运行时。

（三）空压机事故应急预案

1、空压机在允许启动之前，操作人员必须检查：

（1）主油泵运行状态，保证供油压力为0.26kg/cm2以上，若压力达不到，应在辅助油泵运行状态下打开主油泵下端的空气排除阀门，直到空气完全排净为止。

（2）确认机油加热器的动作状态，开启后供油温度上升到30℃。

（3）确认紧急停机按钮被打开。

（4）确认进口导叶2GV不在初始位置（0%open）。

（5）确认P20V放空阀没有被打开。

（6）压缩机停止状态下3段排放压力出现1kg/cm2以上时，不能启动压缩机。

（7）由于启动面板的异常，导致压缩机启动失败时，黄色灯亮，检查启动面板后，按复位键即可解除。

2、压缩机正常停机时，应先将机组卸载，再按“停机”按钮。当压缩机停机时，辅助油泵会自动启动并运行30分钟后自动停机，此时，辅助油泵不能手动停机，压缩机停止后，4分钟内不能启动。

3、空压机值班人员发现电网波动或其他原因短时间停电，造成空压机故障停机时，要迅速启动所有的螺杆空压机，并检查压力是否正常，空压机值班人员随后要电话通知电工到空压机控制室内将高压柜上的“低电压”压板解除，并按上面第一项逐项检查，待控制面板出现“允许启动”字样，得到当班值班长通知，方可进行再次启动，启动完毕后，电工要将“低电压”压板投入运行位置，待空压机正常运行10分钟，压力达到规定值时，逐台停掉所有螺杆压缩机。

4、（1）空压机岗位值班人员不得擅自脱离岗位，出现故障停机时，确保能及时处理。

（2）螺杆压缩机常规巡检照常进行，每月必须进行开车试验，使之处于随时可以启动的热备用状态。

（四）叉车事故应急预案

1、本单位的叉车等特种设备的数量及具体位置的分布，编制书面记录和绘制的详细分布图，特种设备事故应急处理领导小组相关人员均应存档随时备查。

2、本单位叉车在日常运行使用过程中出现的、可引发事故的故障类型、征兆、应对措施如下：

（1）叉车驾驶人员无证驾驶

（2）叉车司机擅自教别人驾驶叉车

（3）向灯、刹车、喇叭、前灯、和反观镜出现损坏

（4）燃料系统所有管道、接头有泄露

（5）燃料油、发动机油、齿轮油、波箱油、液压油及水箱水位、电池水没有充足等。

3、特种设备事故应急处理领导小组对容易引发事故的隐患点为本公司重点监控内容，在接受有关政府主管部门监督检查的同时，定期或不定期地派人检查隐患点的安全管理落实情况。

4、本单位根据在用设备的特点和实施应急救援的要求，配备的必要设备、工具、救援物品等。存放于仓库，由专人保管。

六、应急响应

1、部门引导职工全员参与到企业的安全管理工作中，职工发现安全隐患和事故时，个人能够采取措施的应立即采取相应措施，并立即逐级上报;

2、部门应急领导小组接到安全隐患和事故信息后。其成员必须立即到达现场，组织和指挥应急行动;

3、在本部门不能处理安全隐患和事故的条件下，部门必须立即把安全隐患和事故信息上报管理局安全管理办公室，进入应急响应程序。

4、部门上报管理局安全管理办公室报告要做到迅速、准确，报告内容要客观真实，不得主观臆断。

5、部门应急领导小组必须主动配合有关部门对事故进行调查、检测与后果评估工作。部门在特大事故抢险救灾过程中，部门应急领导小组要及时介入，认真做好死、伤者家属的安抚、赔偿及其他善后工作，确保社会稳定。

6、应急处理工作结束后，部门应急领导小组要组织相关人员进行分析总结，认真吸取教训，及时进行整改。

7、部门应急领导小组对在处置安全事故中有突出贡献的人员，按照有关规定给予表彰和奖励。对引发安全事故负有重要责任的人员，在处置过程中玩忽职守、贻误时机的人员，按照有关规定给予处分;构成犯罪的，由司法机关依法追究刑事责任。

七、应急保障

1、部门应急领导小组所属各部门按照规定配备应急消防、安全防范等设备、器材要加强管理和维护，确保器材配置合理有效。

2、部门应急领导小组要加强部门内部应急队伍的建设，组织培训和演练，提高部门内部应急队伍的素质。

八、后期处理工作

1、部门要配合单位积极做好事故的善后处置工作，要努力协调资金、物资，做好事故后的人员安置以及灾后重建工作。

2、对事故中的伤亡人员，部门要配合单位主动与当地政府、劳动部门等有关单位协商，严格按国家有关规定做出补偿。

清罐应急预案 篇8

为积极应对可能发生的重特大危险化学品事故，及时有效地开展事故抢险救灾工作，确保统一指挥，迅速反应，控制事态发展，最大限度地减少人员伤亡和财产损失，特制定重大危险化学品安全事故应急救援预案。

由于自然人为的原因，在危险化学品贮存、经营、运输、使用过程中，可能引起泄漏、燃烧、爆炸造成危害人员生命和健康及财产损失的事故。我市危险化学品危险源分布点多面广，种类较多。现有危险化学经营，使用单位90多家，涉及石油、燃气、爆炸品、有毒物品和农药。共达50多个品种。有以贮存、经营为主的油料、化工、燃气仓库等超过临界量的重大危险源20多处。这些潜在事故隐患随时可能引起事故发生。

一、应急救援的`主要任务

（一）、制定处置总体决策和行动方案。及时掌握灾害事故现场情况，查明事故原因，适时调整行动方案采取有效措施，控制抢修危害源。

（二）组织事故现场救援指挥部调度各单位之间的通信联络。

（三）组织协调救援的指挥、物资、设备、防毒面具、衣物等器材。

（四）组织事故现场所需电力、可燃气、液体以及交通运输等相关保障工作。并转移危险物品。

（五）组织抢救人员，送疗保障。

（六）组织群众撤离危险区，疏散区域内人员，维护救援现场秩序。

（七）组织消除危害后果，恢复正常秩序。

二、应急救援组织机构，队伍编成及任务区分

（一）市安全生产救援指挥部是应急救援最高指挥机构，总指挥由安委会主任分管副市长、秘书长、安监局领导组织。主要职责是统一组织领导救援工作，决策救援行动，指挥调度各种救援力量及社会各有关方面的行动。

（二）市安监局应急救援中心负责承办日常救援事务。主要职责是：制定和组织落实救援行动预案；组织协调有关单位建立危化事故应急救援体系，准备好救援物资、器材等；组织建立起指挥、通信、值班勤务等社会保障力量。并指挥指抢救队执行救援行动。

（三）消防和抢险救援组，由消防队组织。主要任务是：灭火、消，协同事故单位控制危害源，消除危险化学品泄露和扩散，营救重度、中度危害区人员，抢修设备排除险情。

（四）现场管控组。主要任务是对救援现场实施警戒，严禁无关人员出入现场。疏散群众撤离危险区，维护现场治安秩序，疏导现场抢险车辆，并对主要路段进行管制。

（五）调查取证组。负责进行现场勘察，提取物证。对重大责任人采取措施，控制逃避。

（六）送疗救护组。主要任务是对事故现场受伤害人员进行急救和护送治疗，通报相关医院做好接治伤员准备工作。协调市血站、防疫部门做好抢救受伤人员的准备工作。根据需要开设现场救护所。

（七）新闻宣传组。主要任务是：组织事故现场的宣传教育和采防报道、为能干扰事故抢险。负责发布现场救援作息、传达市政府命令、通告等项工作。

（八）环境监测和气象保障组。主要任务是及时向指挥部通报监测情况，跟踪监测危险物品灾害情况，提出合理化建议。气象组将天灾情况送达指挥部，分析天气对救援的影响，协助修改应急方案。

（九）运输组。主要任务是：运送疏散人员，协助医疗队护送伤员，转移物品，运送抢险救援物资。

（十）抢修组。主要任务是：对建筑物实施抢险抢修，以大型工程机械作业手段实施抢险救援。

三、应急救援指挥及协调方法

（一）报警。市安监局救援中心建立全天候值班，并与市政府，火警、治安、急救、交警建立联动报警系统市安监局救援中心电话为7512327。遇有危险化学品灾害事故，事故单位立即向市救援中心报警。

（二）接警。市安监局应急救援中心接到报警后，立即报告总指挥，通知指挥部成员到指挥中心或事故现场，通知各救援队，保障组立即集结，服从命令，前往事故地点进行救援。

（三）现场指挥。各救援组到达现场后，立即按规定任务开展救援行动。现场指挥救组移交，事故单位交消防队，再交现场指挥部。

（四）疏散组织指挥。事故单位组织本单位人员疏散，街道、社区组织群众疏散。运输队协助运送，治安队协助疏导。

四、落实措施和要求

（一）要全面落实人员和装备。各救援组要按照预案配齐配强人员，落实到人头。根据任务分工自行调整配备车辆、器材，保证调动执行任务需要。、

（二）建立完善值班联络系统。各救援组要设立24小时值班员，电话号码13944353200，掌握同指挥部的联络方法。救援车辆、设备、器材情况能移与值班员保持联系，以便随时调用。

（三）落实行动方案。各有关部门，救援组织和重点目标单位要根据预案结合本单位实际制定具体行动方案，进一步明确参加救援行动了人员、任务情况，同时要适时开展演练。

（四）及时收集整理救援信息。各危险化学品重点目标单位要经常检查、报告安全生产情况。各救援组织要适时调整、补充人员、装备、器材并上报市安监局救援中心要及时搜集整理救援资料。完善救援数据信息库。

清罐应急预案 篇9

一、指导思想

本着及时有效、尊重科学、责任到人的原则，切实保护好师生的生命安全，维护好正常的教学秩序。

二、工作目标

掌握必要的逃生技能，一旦遇到紧急情况，能够及时利用通道疏散到安全地带，学会自救和救人。

三、成立应急指挥小组：

组长：王松梅

成员：臧传琴杨玉晓孙立军王焕玲

四、临时指挥点：

广播室

五、疏散线路安排：

所有底楼教室的学生在老师的`组织下，从前后门同时撤出教室，按平时出操线路以最快的速度集中到大操常所有在专用教室上课的学生都由任课老师组织从最近楼梯撤向大操常

组织人员：两楼之间秩序由万炳勇、李建亮两位级部主任负责，操场由刘洪强、季方杰两位体育老师负责。前楼秩序由王桂民、周家胜负责。

一号楼：

楼内东边班级从东边下到一楼从后门在两楼之间集合，楼内西边班级从西边下到一楼从前门在1号楼前集合。

秩序负责：前门：高志娥后门：张金梅

各班主任带班杨玉晓负责在底楼大厅指挥。

二号楼：

六1、三5、依次从东楼梯下迅速集中到大操场六2、五2、四2依此从西面楼梯下迅速集中到两楼之间。

其它班级依此从正楼梯下迅速集中到大操常

秩序负责：

一楼：万炳勇

二楼李秀娟

三楼丁术国

四楼李子红

各班主任带班王焕玲负责东楼梯口指挥王立芬负责西楼梯口指挥。

六、楼梯疏散老师职责：

1、做好本楼楼层疏散安全工作，安排好疏散秩序，保证学生的安全，防止拥挤现象发生。

2、检查本楼层，并清场后向指挥部（组长）报告情况。

七、注意事项：

每位协调老师及其他老师要积极配合指挥小组，做好学生逃离时的秩序及情绪控制工作，按照既定线路帮助学生逃离。

清罐应急预案 篇10

1、 施工现场发生重大机械设备事故，操作人员应立即停机，保持事故现场。如发生人员伤亡，项目部负责人应立即组织人员进行抢救伤员，立即电告分公司领导和公司领导。

2、 报公司主要领导以及设备、安全部门负责人应终止工作，火速赶往事故现场，组织抢险工作，并立即成立以总经理为首的抢险指挥部。

3、 公司各部门和各基层单位必须无条件服从抢险指挥部的指挥，保证人员、机械、物资和车辆的有效调度。

4、 设备主管部门应组织有关人员在第一时间赶住现场，根据现场不同具体情况制定有针对性的.抢险措施、方案等。

5、 如机械设备事故损坏了供电、通信等部门的设施，指挥部应立即通知相关部门，并指派人员积极配合他们的突击抢修。

6、 紧急情况出现后的报警与社会救助机构联系方式：报警电话110；急救中心电话120；火警119。

7、 事故出现后与有关处室及领导联系电话如下：

各职能部门，工程管理处……安全处……；设备处长……；

事故主要机械器具配备：塔吊、汽车吊T，打桩机；土方机械、装载机，氧气、乙炔；千斤顶，张拉机械，井架等。

8、 企业领导和主管部门必须按照“四不放过”原则，对事故认真进行分析和处理。

编制人：***

审核人：***

审批人：***

年 月 日

清罐应急预案 篇11

1、目的

确保公司仓储物资安全，减少不必要的损失。

2、适用范围

适用于公司仓储部门。

3、职责

3.1保卫处、安环科为本制度的管理单位。

3.2供应处、基建科、净化车间、合成车间为本制度的实施单位。

4、工作程序

4.1一般仓库安全管理制度

4.1.1仓库管理人员应熟悉本仓库所存放物质的性质，保管方法及注意事项，并会正确使用该仓库的安全设备和消防器材。

4.1.2仓库单位负责人，应经常向管理人员进行安全技术、消防知识方面的教育。

4.1.3仓库的结构必须符合安全要求，不得任意修改，门窗一律向外开，拉门必须采取防倒措施，检修时应采取防倒措施。

4.1.4库内存放的物品要按规定排列整齐，不得紊乱。入库时按物品分类挂牌标明，决不允许因保管不善造成意外和损失。

4.1.5库内物品不得擅自堆得过高，应规定库内安全容量，并经常检查，防止自燃。

4.1.6库内保持良好的通风，必要时可装设通风设备。

4.1.7库内不得混放互相起抵触作用或相互影响的物品，应放置性质相同的物品。

4.1.8库内不得擅自搭建更衣室。

4.1.9各库的.避雷针，应按时联系有关部门及时做好检修工作，以免失效。

4.1.10仓库用的一切防火设施要经常检查，按时更换，保证完整好用，其数量和种类、放置地点，须经消防人员同意。

4.1.11仓库内部和周围严禁烟火，库门上要设禁火标志。

4.1.12库内外需检修施工动火时办理“动火许可证”。

4.1.13仓库保管人员每天上、下班时，对库内外均应巡视一次，门窗是否牢固是否有其它异常现象，如有可疑情况及时联系有关部门，以便追究处理。下班时应注意关闭电源。

4.1.14仓库保管员要建立交接班日志（包括安全、防火设施、灭火器材等），交接班时一定要相互交待清楚。

4.1.15外来人员未经直属处室及保卫处批准，不得擅自进入仓库。安全、消防检查人员在仓库管理人员陪同下可入内检查。

4.1.16入库人员必须交出火种，任何人不得将火种带入仓库内。机动车辆入库，排气管必须装上阻火器，禁止穿着有铁钉的鞋子进入易燃易爆库房。油漆、氧气等房区内的杂草要定期锄铲干净。

4.1.17仓库管理人员负责消防器材、设备的维护和管理工作，消防器材的附近严禁堆放其它物品。在拿取物品时，禁止从中抽拆，亦不得从一边抽拆。防止垛堆倒塌。

4.2药品试剂仓库安全规定

4.2.1仓库管理人员必须对存放的药品、试剂的性质、保管方法及安全注意事项熟悉精通，并会正确地使用本库的安全及消防措施。

4.2.2部门主管领导应经常对仓库管理人员进行业务、安全及消防知识教育，并定期进行考试。

4.2.3仓库内要有良好的通风条件，室内应设置温度、湿度计以测定室内的温度及湿度变化。并按国家试剂仓库的要求存放物品。

4.2.4仓库周围要保持整洁，不得乱堆放其他杂物，道路保持畅通无阻。

4.2.5库内应有足够的照明设备并备有事故应急照明灯。

4.2.6仓库的电气设备及照明设备必须是防爆型的并定期检查，保证完整无损。

4.2.7仓库应在避雷装置保护区内，并督促有关部门定期测试保证好用，并存有测试记录。

4.2.8仓库必须备有适当的消防设施。

4.2.9仓库存放的药品试剂要排列整齐，要分类保管，不得将性质不同的和有抵触的药品试剂放在一起。

4.2.10搬运药品试剂时，必须轻放禁止摔打和撞击，如包装有损的应立即处理。

4.3木材库防火安全管理规定

4.3.1木材库、木工房等场所应符合"建筑设计防火规范"的要求。

4.3.2禁止在木材库、木工房烧火取暖动用明火、吸烟等，用明火熬胶要在安全的地点进行。

4.3.3工作中留下的锯屑、刨花和其他废料，要及时消除，保护整洁。

4.3.4库内暖气散热片上要加保护罩，禁止在散热片上蒸汽管线上烤抹布、工作服、木料及其他可燃物质，半成品和材料不准堆放在散热片附近0.5米内的地方。

4.3.5木材库和木工房内严禁存放易燃可燃物和各种油漆等物品。

4.3.6在锯材过程中要注意控制电锯、轴承和电动机的转动磨擦部分的温度，不要使用钝锯和弯锯的锯片，以免强烈磨擦生热。机器的转动部分要勤检查，勤注油，电锯片的冷却剂应当用水，不得用油。

4.3.7禁止在电动设备附近积存一切可燃物，并定期对电动设备进行清扫和检查，对发现的问题及时处理。

4.3.8对成品涂漆、喷漆要按漆工防火规定进行操作。

4.3.9管理好各种电动设备，操作时必须遵守安全操作规程，停止使用时电源一定要关闭。

4.3.10木料的堆放与工作台、电气设备的间距不得小于1.5米，木材垛与墙壁的距离不得小于0.2米，垛与垛的间距不得小于1.3米。

4.4罐区安全规定

4.4.1甲醇储槽、液氨储罐液位计、压力计、温度计、安全阀等安全附件应完整有效。

4.4.2甲醇储槽、液氨储罐和管线的安全梯、管架等，均应用非燃烧材料建造。

4.4.3甲醇储槽、液氨储罐应设冷水喷淋设施，以达到夏季降温的目的，设施的电器开关宜设置在远离防护堤外，不准将电器开关设在防护堤内。

4.4.4甲醇储槽、液氨储罐区内，不应有与储罐无关的管道、电缆等穿越；与储罐区有关的管道、电缆穿过防护堤时，洞口应用不燃材料填实，电缆宜采用跨越防护堤方式铺设。

4.4.5甲醇储槽、液氨储罐的防雷、防静电接地装置，应按照《石油库设计规范》等有关规定执行，定期检测。

4.4.6槽罐区工作人员具备处理突发事故能力，正确使用现场配备的消防、防毒设施及器材；应坚守岗位，认真巡检，发现问题及时解决。

4.4.7槽罐区严禁无关人员及车辆进入。对私自进入者一经发现应立即制止并向保卫处报告，由保卫处进行处理。

4.4.8槽罐区为禁烟禁火区，严格执行动火及用火的管理规定。

4.4.9槽罐区防护堤的排水管应相应设置隔油池或水封井，并在出口管上设置切断阀，或在不排水时以土堵死出口。

清罐应急预案 篇12

1、目的

确保进入受限空间作业人员的安全并在紧急状态下安全撤出。

2、范围

本标准适用于塔里木油田公司甲乙方各单位。

3、术语和定义

3.1符合以下条件的称之为受限空间：

3.1.1物理条件（同时符合以下3条）

a）有足够的空间，让员工可以进入并进行指定的工作；

b）进入和撤离受到限制，不能自如进出；

c）并非设计用来给员工长时间在内工作的。

3.1.2危险特征（符合任一项或以上）

a）存在或可能产生有毒有害气体；

b）存在或可能产生掩埋进入者的物料；

c）内部结构可能将进入者困在其中（如，内有固定设备或四壁向内倾斜收拢）；

d）存在已识别出的健康、安全风险。

3.2受限空间进入计划

控制并保护人员免遭受限空间危害和管理进入受限空间作业的综合计划。

3.3进入者

被授权进入受限空间的人。该进入者必须了解潜在的危害、要采取的预防措施、规定的工作范围和极限、撤离和沟通程序，以及清楚与进入有关的其他人员。

3.4进入

当身体任何部位越过受限空间的口径，并足以让整个身体能够进入受限空间的开口平面时的一个起始动作，就被视为进入受限空间。

3.5进入许可证

为控制进入受限空间而签发的书面文件。

3.6进入管理者

负责核实并保证进入受限空间作业的所有安全条件，有权批准进入或取消进入的人。进入管理者由油田所属单位确定。

3.7监护人

被指定在受限空间外负责监督进入者，并与其沟通、控制进入距离、保证满足进入许可证所规定的进入条件以及启动救援计划的人。

3.8挖掘

挖掘、移动或堆置土壤或类似物料，从而产生符合受限空间定义的区域。即深度大于1.2 m的，或作业时人员的头部在地面以下的。

4、进入受限空间管理

4.1进入受限空间的原则

4.1.1所有人员在进入受限空间前，必须制定和实施书面受限空间进入计划（参见附录A《受限空间进入计划的编制指南》）。

4.1.2所有进入受限空间的作业必须持有有效的进入许可证。

4.1.3只有在没有其它切实可行的方法能完成工作任务时，才考虑进入受限空间。

4.1.4进入受限空间作业前，必须进行危害识别，列出危害因素清单，危害因素应包括但不限于以下方面：

a）气体危害

b）窒息危害

c）有毒有害气体

d）可燃气体和爆炸性气体

e）被淹没/埋没

f）机械危害

g）其它，如电击、温度、辐射、噪音等

4.1.5必须采取以下危害预防行动

a）评估进入之前和进入期间潜在的危害的程度；

b）制定措施消除、控制或隔离在进入之前和进入期间的危害；

c）在进入之前和进入期间检测受限空间中的气体环境；

d）保持安全进入的条件；

e）预测在受限空间里的活动以及可能产生的危害；

f）预测空间外活动对受限空间内条件的潜在影响。

4.1.6按照以下次序和控制手段处理危害：

a）消除危害。

b）使风险减低至可接受的水平。

c）使用个人防护装备。

4.1.7在进入受限空间前，制定具体的救援计划（参见附录B《救援计划制定指南》），各类救援物资必须到位备用。

4.1.8在进入受限空间前，相关的人员已经接受培训。

4.1.9进入受限空间时，监护人应将所要求的表格和记录存放在现场。包括：安全工作许可证

受限空间进入许可证

受限空间援救计划

受限空间进入检测表

受限空间监护人/进入者名单表

受限空间进入前会议记录

适当的材料安全数据表

书面的受限空间进入计划/风险评估

4.1.10救援人员（每班至少有两人作为救援人员）必须在现场，当接到报警时，能够实施有效救援。

4.2适用原则

4.2.1每年对当年所有的受限空间进入计划进行评审。

4.2.2辨识本区域的受限空间

对每个装置进行评审，确定受限空间的数量、位置，并制定出受限空间登记表。

对已辨识出的受限空间，必须实施进入之前和进入期间的危害评估，并在进入许可证中明确对这些潜在危害的预防措施。

在所有受限空间进入点附近清楚地标上醒目的警告标识。

4.2.3隔离

根据受限空间的构造选择最佳的隔离方法，这些方法包括但不限于：

a）移除管线（物理上断开）并加装肓板。

b）加装肓板。

c）两头截止，中间排放隔离。

肓板压力等级应和系统压力相匹配。肓板必须密封且有安全保护措施（如密封套、密封罩等）。肓板必须上锁、挂签。

4.2.4清理、清洗

清理、清洗受限空间的方式包括但不限于下列做法：

a）腾空空间。

b）清扫空间（如冲洗、蒸煮、洗涤和漂洗）。

c）中和危害物。

d）置换。

4.2.5气体检测

在进入之前和进入期间应检测受限空间内的气体环境。

仪表校验

a）用于检测受限空间中气体的检测仪必须在校验有效期内。

b）在每次使用前、后，检查检测仪是否处于正常工作状态。

c）为了验证连续检测仪的正常工作，应周期性地用其它检测仪进行比对。

代表性抽样

1）应根据受限空间结构和可能存在的危害物质制定抽样方法。应在受限空间内有代表性区域进行抽样，并特别注意人员可能工作的区域。除了最小的空间外，要对空间各个部位取样，即至少包括顶端、中部和底部的抽样。测试的正常次序应当是氧含量、易燃性，然后是毒性。

2）应当在停止任何气体吹扫时抽样，以减少采样人员的风险和保持抽样时符合现实的环境。

3）样品检测数据符合本标准规定的范围方为合格。

4）只有经过培训的人员才能取样。

氧浓度标准

受限制空间内的空气质量应当与空间外的相同。氧浓度保持在19.5%到23.5%范围之间。

易燃性标准

应保证受限空间内部任何部位的可燃气体浓度：当其爆炸下限>4%时，浓度应

毒性标准

受限空间内的有毒、有害物质不得超过国家规定的"车间空气中有毒物质的最高允许浓度"的指标。作业期间应每隔4h取样复查一次，也可同时选用有效的便携式检测仪对受限空间进行连续检测，如有一项不合格，应立即停止作业。

连续监测和重复测试

1）当受限空间内的作业可能改变空间内的气体环境时，或在进入期间，由于受限空间外部的影响，可能会改变空间内的气体环境时，要对受限空间的气体连续监测。检测仪要始终显示处于工作状态。

2）受限空间气体监测至少有三个精度相同的检测仪表，其中一个应连续监测，连续检测仪应安装在受限空间进入者能看到或听到任何报警的地方。

3）受限空间气体监测应优先选择连续监测方式。如果采用间断性监测，通常间断性监测间隔时间不超过2h。

4）如作业中断，再进入之前必须重新进行气体检测。

4.2.6危害控制措施

监护

进入受限空间作业必须设专人监护，不得在无监护人的情况下作业。监护人和进入者必须明确联络方式并始终保持有效的沟通。进入特别狭小空间作业，进入者应系安全可靠的保护绳，监护人可通过系在进入者身上的绳子进行沟通。

温度

受限空间内的温度不应对作业人员产生危害。

通风

为保证受限空间内空气流通和人员呼吸需要，可自然通风，必要时须采取

强制通风方法，严禁向受限空间通纯氧。在特殊情况下，作业人员应佩戴安全可靠的呼吸面具、正压式空气呼吸器和长管呼吸器，但配戴长管面具时，必须仔细检查其气密性，同时防止通气长管被挤压，吸气口应置于新鲜空气的上风口，并有专人监护。

照明及电气

进入受限空间作业，应有足够的照明，照明要符合防爆要求。进入受限空间作业所用照明应使用安全电压小于24V的安全行灯，在金属设备内和特别潮湿作业场所作业，其安全灯电压应为12V且绝缘良好。使用手持电动工具应有漏电保护设备。当受限空间原来盛装爆炸性液体、气体等介质的，则应使用防爆电筒或电压不大于12V的防爆安全行灯，行灯变压器不应放在容器内或容器上。作业人员应穿戴防静电服装，使用防爆工具、机具。

防坠落

受限空间作业面存在坠落风险时，必须按照高处作业相关规定制定防止坠落的安全措施（包括如何在行走表面、工作平台和升降电梯、脚手架、梯子上防人员坠落的措施及救援方法）。

个人防护装备

根据作业中存在的风险种类，依据相关的防护标准，确定个人的防护装备并确保正确穿戴。

静电防护

如存在静电危害时，应采取可靠的接地措施并进行检测，接地电阻值应小于10欧姆。

工具、材料清点

进入受限空间作业的.工具、材料要登记，作业结束后应清点，以防遗留在作业现场。

4.2.7受限空间进入许可证（格式见附录C《塔里木油田公司受限空间进入许可证》）

进入受限空间必须经进入管理者批准，有进入许可证。

授权和签字

1）进入管理者必须经过上一级安全部门培训、取证。

2）进入管理者可以授权他人签署进入许可证，授权必须是书面形式，且被授权人须是经过培训、取证的合格人员。

3）委托授权人书面授权后仍承担受限空间进入的安全责任。

4）被授权人在每次确认作业安全条件后必须向委托授权人汇报情况，得到同意后方可签发受限空间进入许可证。

5）进入者和监护人须在进入许可证上签名，以确认其阅读了该许可证，并了解要做的工作、与工作有关的危害和预防措施。

时限和延期和中断

1）进入许可证时限通常为12h。但在召开进入前会议时，确认需要更多的时间来进行工作，可延长许可证时限。协议工作时限和延期次数须清楚地在进入许可证上注明。

2）如果在进入许可证时限内中断作业超过半小时，必须进行气体检测合格方可继续作业。隔日继续作业的，必须召开每日进入前会议，确认安全措施到位，并做好记录。

3）如许可证需要延期，进入管理者须重新检查工作区域，以核实所有要求的安全措施仍然具备且工作区域的情况没有发生变化。任何新的安全要求（如夜间工作的照明）都应在申请上注明。在新的要求都落实以后，进入管理者才能在延期确认单上签字延期。延期确认单必须与许可证一起张贴在施工现场明显处。

延期确认单应包括：

1）进入许可证编号；

2）延期原因；

3）新的安全要求；

4）延期时限；

5）进入管理者或其授权人签字。

进入许可证的内容：

a）受限空间和工作任务的描述；

b）最初以及在活动期间可能存在的危害的清单；

c）准备进入受限空间和进入期间的控制措施清单，如个人防护装备，救援

计划和沟通程序；

d）气体检测数据和检测时间；

e）进入管理者的签字；

f）进入者、监护人和检测人的签字；

g）终止活动工作任务完成和完成进入的时间。

范围变更

作业范围改变，须重新办理进入许可证。

保存许可证

进入许可证保存两年。

4.3职责

4.3.1进入管理者

进入管理者负责认可并评估整个作业过程的危害，规定必要的预防措施，并授权进入。进入管理者的职责包括：

a）清楚可能存在的危害；

b）评估进入受限空间作业过程中可能发生的条件变化；

c）清楚如何控制和管理危害；

d）确认进入受限空间的安全条件，包括检查有代表性的气体抽样结果是否符合进入条件；

e）批准和终结进入。

4.3.2进入者

a）清楚可能存在的危害；

b）清楚危害是如何受控制的；

c）参加对进入受限空间作业过程中可能发生的条件变化的评估；

d）掌握正确使用进入装备和个人防护装备的方法；

e）清楚紧急情况时的撤离方式；

f）熟悉安全进入的术语和条件以及与监护人的信息沟通方式。

4.3.3监护人

a）清楚可能存在的危害；

b）清楚危害对进入者的影响；

c）负责监督影响受限空间作业的条件；

d）始终掌握在受限空间内人员的情况，与进入者保持沟通；

e）负责发出救援信息；

f）受限空间内有人作业时，必须在入口处监护；

g）防止未经授权的人员进入；

h）启动撤离行动；

i）进行不进入受限空间的救援；

j）清楚最近的电话、安全淋浴、出口、报警器和外部应急装备的位置。

4.4培训（参见附录D《参与进入受限空间人员的培训指南》）

4.4.1所有进入受限空间的作业人员，必须接受培训、取证。培训、取证由所在单位的安全部门负责组织。培训内容包括但不限于：

a）职责；

b）一般术语；

c）受限空间进入计划；

d）受限空间的特性；

e）受限空间内潜在的危害；

f）进入受限空间的程序；

g）工具、检测仪、个人防护装备的正确使用；

h）救援程序。

4.4.2存在下列情形时，须在进入前，重新培训有关人员：

a）原有的受限空间危害有变化；

b）受限空间进入计划有变化；

c）与进入许可证或进入程序有偏离；

d）员工知识或技能不够。

4.4.3可能参与救援的人员，每年至少进行一次模拟演习，每2年至少进行一次复培。非操作运行类承包商承担进入受限空间作业，必须在作业前对参与救援的人员进行培训、取证，并进行救援模拟演练，培训、取证在生产单位监督下进行。

4.4.4培训记录

保留员工最近一次的培训记录。

4.5特殊情况

当无法确定是否是受限空间时，宜按进入受限空间作业进行管理。

4.5.1无需进入许可证的受限空间

与受限空间内工作有关的危害已完全确定，并已得到控制，可以不填写进入许可证，但必须不含以下四个条件中任何一个条件：

a）存在或可能产生有毒有害气体；

b）存在或产生可能掩埋进入者的物料；

c）内部结构可能将进入者困在其中（如，内有固定设备或四壁向内倾斜收拢）；

d）存在已识别出的健康、安全风险。

4.5.2未明确定义为"受限"的空间

有些区域或地点不符合受限空间标准，但是可能会遇到类似于受限空间进入时发生的潜在危害（如把头伸入30cm直径的管道或洞口或进入一个氮气吹扫过的罐内）。在这些情况下，要进行工作危害分析，并采用适当的措施来控制这些危害。应采用受限空间进入许可证来控制此类作业。

4.5.3惰性气体吹扫空间

用惰性气体吹扫受限空间，可能在空间进入口附近产生气体危害，因此，在进入准备和进入期间，应当确定包括开口周围的危害区域，防止不经意进入这些区域，要设置路障和警告标志，并进行气体检测，确定危害区域的大小。

4.5.4围堤

符合下列条件之一的围堤，视为受限空间：

a）有高于1.2m的垂直墙壁围堤，且围堤内外无修建到顶部的台阶；

b）在围堤区域内，身体暴露于物理或化学的危害之中；

c）可能存在比空气重的有毒有害气体。

4.5.5挖掘

符合下列条件之一的挖掘，视为受限空间：

a）沟渠或挖掘深度大于1.2m，或作业时人员的头部在地面以下的；

b）在沟渠或挖掘区域内，身体暴露于物理或化学的危害之中；

c）在沟渠或挖掘区域内，可能存在比空气重的有毒有害气体；

d）没有撤离通道的。

清罐应急预案 篇13

仓储罐区设有300立方固定顶钢罐甲醇罐2个，甲醛罐2个。甲醇属甲B类火灾危险物质，甲醛属乙B类火灾危险物质，仓储罐区是危险物质集中的地方，为贮存重大危险源，必须贯彻“安全第一、预防为主、综合治理”的'安全生产方针，落实预防措施，保证生产安全。

公司特制定以下制度：

1.加强消防管理，严禁仓储罐区有明火现象的发生，严禁烟火。

2.保护消防器材设施的完好和良好的使用状态。

3.仓储罐区的各种设备必须专人使用、专人管理。

4.各储运车辆必须停稳后方可作业，作业时必须挂接地静电导链，操作中必须防止物料外溢，操作中人员不准离开。

5.加强罐体安全维护，日常要观察罐体、管线是僻腐蚀穿孔、滴漏，如有发现问题，要及时采取措施，及时向上级汇报。

6.为保证安全，仓储罐区必须限量存放物料。天气炎热时，必须打开喷淋设施，保证物料存放安全。

7.在班前、班上不准喝酒。

8.仓储罐区不准未成年人进入。

9.不按规定穿戴好劳动防护用品，不准进入其岗位。

清罐应急预案 篇14

一、应急处置领导和指挥小组：

组长：

副组长：

组员：

二、领导小组职责：

1、大力宣传贯彻和落实国家和党中央维护社会治安、政治稳定的各项措施、方针、政策，指导本单位各部门、全体师生员工做好预防工作，做好各项工作检查、落实。

2、要定期分析各种不安定的因素，研究和制定各项预防措施。

3、遇到突发事件发生，要迅速组织力量处理突发事件，同时要做好临场指挥和善后的处理工作。

三、应急指挥办公室：

突发事件应急办公室设在三校区校长室。

电话：

四、突发事件应急岗位、任务

1、运输组、任务：

组长：

组员：

任务：运输组由学校教师车辆汽车组组成，发生突发事故后，要及时准备好交通运输工具，由组长根据实际情况指挥组员以及其他有车辆的老师做好伤病员和物资运输运送的工作。

2、救护组、任务

组长：

组员：

任务：突发事件发生时，根据需要组织人员进行抢救，必要时马上打120通知急救中心请求救援。

3、灭火组、任务

组长：

副组长：

（1）接驳消防栓救火：

（2）使用灭火器人员：

各校区、各楼层办公室负责老师

（3）任务：当听到火灾警铃声和广播声后，灭火人员要马上赶到出事现场，按照自己的分工进行灭火工作。

4、疏散引导组、任务

组长：朱旗、袁剑鸣、魏娟

组员：各年级组长、任课教师、班主任、各楼层办公室人员。

任务：引导学生按照指定的路线疏散。

5、广播组、任务

组长：

组员：

任务：发生事件后，广播员要即到广播室进行广播，传达总指挥的.命令和要求。

五、安全及突发事件应急和处理程序

1、指挥部办公室接到报告后，应立即向总指挥报告，召开领导小组全体会议，对突发事件进行综合评估，初步判断事件类型，开展调查和处理。向指挥部提出是否启动应急预案的建议。启动应急预案后，必须在事件发生2小时内向上级教育部门报告。

2、当突发事件发生时，总指挥要立刻进入现场指挥，以最快的速度做好应急处理，控制局面。

3、如总指挥不在现场，由副总指挥代替，副总指挥不在，应由指挥机构的人员依次进入总指挥岗位代理总指挥行使总指挥职能。

4、当听到紧急疏散指令时，各办公室、教室、专用教室的任课教师和实习老师应立即停止上课，任课教师指挥学生按疏散线路有序疏散，各办公室人员应走到楼层的梯口指挥学生有序疏散。

5、任课老师必须在学生全部离开课室后才自己离开课室，各楼层办公室教师必须检查该楼层学生全部离后才能撤离，全部人员疏散到操场，按升旗仪式位置集合，班主任、任课老师要清点好学生人数，及时报告指挥部。

6、总指挥在核定人员数目无误后，宣布执行下一步方案。

7、根据突发事件应急处理的需要，指挥部有权紧急调集人员、物资、交通工具以及相关设施、设备。必要时，对人员进行疏散和隔离。应急预案启动期间，停止一切校内外的大型集体活动，学生的社会实践、严格控制外来人员进入校园。

8、如发生殴斗事件，除迅速控制局面，平息事态外，应将双方主要人员和有关人员带离现场，并且要驱散其它人员。

9、如发生社会人员来校闹事且较为严重的，须立即拨打公安“110”请求支援。

10、如发生集会，要立刻做好稳定情绪，并且做好说服教育工作，组织人员做好现场的保卫，维持好秩序，密切注意有人混水摸鱼搞破坏及煽动，必要时拟打电话“110”或通知当地派出所请求帮助。

11、组织专人做好事件的调查工作，保留第一手资料，保护现场和留证物，并且写好突发事件发生的报告送到有关部门。

12、在校园网发现与国家、政府等部门有煽动性、恶意攻击、不合法的集会通知等，要马上向校级领导汇报情况，并且要把该资料打印一份出来，然后迅速删除网上内容，根据校领导的要求通知有关上级部门，同时要做好调查工作。

六、应急疏散路线

遇到紧急情况需要疏散时，各班级按下楼做操线路疏散。任课教师在教室指挥学生迅速离开课室，同时班干部要协助班主任及其他人员做好疏散工作，当日值班老师按楼层分工负责维持疏散秩序，指挥学生有序疏散。

七、善后注意事项：

1、突发事件发生后，要妥善处理、稳定师生情绪，学校教职工不得以个人名义向外乱扩散消息，以免引起不必要的混乱。

2、事故后，要注意维护好正常的教学和工作秩序，组织人员做好善后工作。

3、如有新闻媒体要求采访，必须要经过上级部门同意，未经同意，任何部门和个人不得接受采访，以避免报道失实，影响学校声誉。

八、后勤保障

1、人员保障

总务科、少先队大队部和指挥部全体成员组成应急预备队，随时待命参加突发应急事件的预防控制工作。

2、技术保障

学校要加强应急预备队成员的业务培训，完善突发事件的监测、诊断手段。

3、物资保障

学校要建立紧急物资储备库，储备应急器械、消毒药品、检测试剂、电筒等。

4、资金保障

学校要根据实际情况，建立应付突发事件专项资金，专款专用。

九、罚则

学校各部门和个人有下列行为之一的，由指挥部提交情况报告，经校务会议研究，给予行政处分，在期末绩效考核中扣除相应的奖励经费。

1、未按规定履行报告职责，隐瞒、缓报、谎报或授意他人隐瞒、缓报、谎报的。

2、在防治工作中玩忽职守，失职、渎职的。

3、不服从指挥部的统一指挥，对领导的监督、指导不予配合，或者采取其他方式阻碍、干涉的。

清罐应急预案 篇15

一、安全技术标准

1、平面布置

1）易燃易爆罐区要保证防火堤、事故池严密不漏，坚固可靠，其容积符合规范要求；

2）罐区内的罐间距、罐与工艺装置等必须符合国家标准及集团公司现行的有关安全规范、标准、规定。

2、防火堤

1）砖砌的防火堤要用混凝土覆盖内表面和堤顶，应能承受液体静压且不渗漏；

2）管线穿堤处应采用非燃烧材料严密封堵；

3）防火堤内积水排出口应设在防火堤外，并用易于操作的非普通截止阀，其开关状态必须使远处易于辨认；

4）罐区的水封井不能代替排水开关阀门。

3、消防设施

1）罐区的半固定式泡沫管线接口要引到防火堤外，且保证处于良好的使用状态；

2）易燃液体物料储罐的喷淋设施，在高温季节要能投用；

3）罐区内要配置一定数量的手提式、推车式小型灭火器材；

4）罐区防火堤内严禁绿化，应铺设卵石或水泥地坪；

5）罐区消防道路靠近罐区一侧严禁种植妨碍消防作业的树木；

6）罐区的环形消防道路要畅通，且能保证非常状态下消防车的通行。

4、罐区仪表

1）可燃液体储罐应设液位计和高低液位报警系统；

2）、液氨罐设液位计、压力表、安全阀及高液位报警；

3）可燃液体物料罐区、及卸车泵房要设可燃气体检测报警器。

5、罐区防雷防静电

1）罐区及卸车站台必须设防雷防静电接地，贮罐接地点不少于2点，接地线应作可拆装连接，接地电阻不应大于10ω；

2）罐区及站台的`独立避雷针要符合规范要求；

3）贮存、输送可燃液体的贮罐及管道要有可靠的防静电接地，接地电阻应不大于100ω。

二、安全技术要求

1、易燃品仓库与罐区之间应隔离开，严禁无关人员和车辆进入罐区及站台，严格禁火管理；

2、经允许进入站台区卸液氨、硫酸等原料的车辆，要严格遵守《危险物料槽车卸车安全规定》，灌区工作人员在卸车时加强现场的检查、监督，严禁外来人员动用罐区内的管线、阀门、仪表等；

3、罐区扩、改建施工要严格遵守《边生产边施工安全管理规定》，制订安全措施，采取必要的安全隔离措施，严格动火、进设备内作业等十大直接作业环节安全监督和安全作业票证管理，落实施工主管部门、公用工程部及施工单位的安全职责；

4、完善罐区各岗位的安全生产<>一岗一责制，及时修订《安全技术规程》、《岗位操作法》、《事故预案》并严格执行，特别是要认真做好高温季节防火防爆防超温防超压防超贮等安全生产工作<>，以及冬季防冻防凝防滑工作，避免重大、特大事故的发生；

5、罐要有位号及所贮存物料名称标志，管线应标有管道位号、物料名称及走向；

6、制订具体的巡检要求，严格执行岗位巡检制度，规范检查项目；

7、对进出罐区物料的关键操作要实行看板管理，现场阀门开关的状况在控制室要有明显的标记或显示，避免误操作，并有防止误操作和防止超贮外溢的安全措施；

8、贮罐发生高低液位报警或可燃气体报警器报警时，必须到现场检查确认，采取措施，严禁随意消除报警。

9、雨季防火堤内积水，要及时排出，排出后立即关闭出水口；

10、罐区仪表及安全设施<>必须及时维护保养，确保完好。

三、安全作业要求

1、卸汽车物料要求

1）汽车槽车到达现场后，必须服从灌区工作人员的指挥，汽车押运员只负责车上软管的连接，不准操作灌区的设备、阀门和其它部件，罐区卸车人员负责管道的连接和阀门的开关操作；

2）卸料导管应支撑固定，卸料导管与阀门的联接要牢固，阀门应逐渐开启，若有泄漏，消除后才能恢复卸料；

3）易燃易爆物料的卸料速度不能太快，当贮罐液位达到安全高度以后，禁止往贮罐强行卸料；

4）在整个卸车过程中，司机、押运员不得擅自离开操作岗位，也不准在驾驶室内吸烟、喝酒、睡觉、闲谈等，押运员必须自始至终在现场参加安全监护；

5）在雷击、暴风雨或附近发生火灾时，要停止易燃易爆物料卸车作业；

6）车内的物料必须卸净，然后关闭阀门，收好卸料导管和支撑架；

7）严禁在生产装置区、卸车站台清洗和处理剩余危险物料作业，也不准许乱动装置区内的消防水、生产用水冲洗车辆；

8）卸料完毕后、运输车应立即离开灌区。

9）卸、送料作业要求

作业人员应穿戴防静电工作服，不使用产生火花的工具，活动照明要采用防爆手电筒；

卸送易产生静电物料的卸车初始速度应小于lm/s，过后应小于4m/s；

卸车快要完毕时要严格监视，及时关闭阀门，即要避免残留物料过多，又要防止吸入气体；

气温过高，接近或超过物料的闪点时，采取降温措施，操作孔用浇水的石棉毯遮盖；

雷雨天禁止卸可燃物料作业；

卸送料过程中要经常检查卸料管道、阀门等系统是否有泄漏，若有物料泄漏，应穿戴必要的防护用品和气防器材进行处理，必要时停止卸料，进行处理；

卸、送料前要反复检查确认卸车流程，防止混料；

作业完毕，将各种卸料作业的设备归位。

四、安全管理要求

1、地坪

1）罐区防火堤内的水泥地坪不能有裂纹、凹坑，沉降缝要用石棉、水泥填实抹平，以防止渗水、渗料或物料积聚；

2）罐区防火堤外的场地，要定期拔除杂草，及时清除枯草干叶；

3）罐区内不准堆放可燃物料。

2、水封井及排水闸

1）水封井建在防火堤外，用来回收贮罐跑冒滴漏的物料，防止着火物料火势蔓延；

2）水封井应不渗不漏，水封层厚度宜不小于0、25m，沉淀层也不宜小于0、25m。经常检查水封井液面，发现浮料要查明原因，并及时回收运走；

3）排水闸要完好可靠，指定专人管理，下雨时开启，时关闭，并列入交接班内容。

3、防火堤

1）每月检查一次，发现裂缝、坍塌、枯草等应及时修理、清除；

2）堤上穿管的预留孔，要用不燃材料密封，经常检查密封完好情况；

3）要求排水孔无塞，关闭无渗漏，发现掉砖、开裂，要及时修好。

4、贮罐基础

1）每年对贮罐基础的均匀沉降、不均匀沉降、总沉降量、锥面坡度<>集中检查1次，发现问题，及时处理；

2）护坡石松脱、出现裂纹时，应及时固定灌浆；

3）经常检查砂垫层<>下的渗液管有无物料渗出，一经发现，应立即采取措施，清罐修理。

5、罐体

1）贮罐定期清洗时，罐底要测厚，并对罐底的裂纹、砂眼等缺陷进行检测，发现问题，清罐返修；

2）贮罐定期清洗时，罐壁要对腐蚀余厚进行检测，有问题要采取防护措施，或返修处理，必要时报废；

3）罐顶焊缝完好，无漏气现象。构架和弱顶连接处无开裂脱落，顶板不应凹凸变形积水；

4）内浮盘在任何位置都平衡，不倾不转，不卡不憋。浮盘无渗漏，环状密封无破损，无翻折、无脱落现象。

6、贮罐附件

1）呼吸阀低温季节每周检查一次，其它季节每月检查一次，大风、暴雨、骤冷时立即检查，发生堵塞或不畅时，及时疏通或更换；

2）安全阀每季检查1次，有泄漏时立即校验；

3）阻火器每季检查不少于1次，低温季节每月检查不小于1次，散热片间夹层的通道要清洁畅通，无尘土、无腐烂，并定期清洗。垫片密贴、安装牢固，螺栓无腐蚀；

4）消防泡沫产生器每月检查1次，玻璃无破坏，固定严密不漏气，密封垫完好未老化损坏；

5）排污管每季检查不少于1次，阀门要不渗不漏，启闭灵活；

6）进出连接管处无裂纹、无变形，阀门严密，启闭灵活，支架牢固；

7）梯子、平台及栏杆安装牢固，不晃动，安全高度足够，冬季时要有防滑措施；

8）罐体采用阻燃材料防腐保温，雨水、喷淋水、地面水不能浸湿保温材料。

7、防雷防静电接地

1）每年雷雨季节来临之前，对接地系统进行一次检测，发现有不合格现象进行整改，且接地线无松动、无锈蚀现象；

2）从罐壁接地卡直接引入地的引下线，要检查螺栓与连接件的表面有无松脱锈蚀现象，如有应及时擦拭紧固；

3）每年检查1次外浮顶及内浮顶的浮盘和罐体之间的电位连接装置是否完好，软铜导线有无断裂和缠绕；

4）地面或地下施工时，要加强对接地极的监护，如可能影响接地时，要进行检查测定。

8、安全监测设施

高低液位报警器、温度计、压力表、液位计、可燃气体报警器等定期进行检测、校验，确保其完好备用。

制定严谨的技术要求、安全管理要求、安全技术要求、罐区管理要求、装卸作业要求，在各方面应采取安全防范措施，加强对岗位操作人员的反事故演练，提高职工反事故操作能力。只要我们熟练掌握各种预防措施，严格执行各项安全操作技术规程及安全管理制度，大力预防或避免事故的发生，使事故灾害减少到最低程度。

清罐应急预案 篇16

第一条严禁携带引火、发火危险品进入罐区。

第二条一般情况禁止机动车辆进入罐区。特殊情况下应经安环部门批准，并带阻火器后方可进入。

第三条甲醇罐区是全厂性重要设施，严禁无关人员进入。

第四条严禁在罐区堆放油污、油布、纸张、木材等杂物。管沟、电缆沟保持畅通，不得积存油污、垃圾等。下水系统不得存油、瓦斯和渗漏甲醇残液。

第五条罐区应定时、定人进行巡回检查，有异常情况要立即向调度室和车间领导报告，并采取有效措施。

第六条罐区内应有完善的灭火设施和消防水源，并使其始终处于完好状态；消防道路要保持畅通无阻，不得堵塞。

第七条避雷装置和防静电接地装置每年应进行一次全面检查。

第八条应定期检查管道密闭性能是否良好，呼吸阀工作是否正常，在冬季呼吸阀有否冻结，液压式安全阀的液面是否保持规定高度，阻火器是否有损坏和变形等。

第九条甲醇罐区应有足够的照明。宜采用远距离高悬透光灯。罐体上一般不设照明，必须时应选用合适的防爆型灯具。

第十条贮罐应设置防火堤，其有效容积符合设计规范要求。管线穿越防火堤处或分隔堤处的缝隙及堤壁上的孔洞,必须全部封死。

第十一条贮罐的走梯要有扶手，垂直走梯要有围栏。贮罐顶上人孔周围要有栏杆，防止坠落。

第十二条罐区和生产装置内的残液、取样分析后的残液、充装后管道内的残液、泄漏、设备维修时的排放残液等应有回收系统，不准随意排空或任意就地排放残液。

第十三条贮罐管线须保温的，应严格控制温度，防止过高或过低，造成物料挥发或管线冻坏。

第十四条甲醇低沸点易挥发，须做好保冷工作或在夏季用冷却水冷却罐壁。天凉停用后，必须将水放尽，防止冬天冻裂管线。

第十五条操作人员应经常检查仪表指示的液面与实际液面是否相符，防止出现假液面造成跑料事故。

第十六条甲醇贮罐进口管，应在罐的下部进入，以免冲击磨擦产生静电。严禁采用自由流入方式向甲醇贮罐或槽车中罐注甲醇。

第十七条中间槽向贮罐输送甲醇的压力不应超过呼吸阀的工作能力，以免损坏贮罐。

第十八条甲醇充装、循环、贮罐及相关设备设施的检维修、置换、倒换等一系列管理制度，必须建立健全，并应严格遵守。

第十九条灌装、放置和转运甲醇时应遵守如下规定：

1、灌装速度应缓慢，放出口流速小于４.5米/秒。2、甲醇灌装桶或其他容器的灌装量要留有余地，即留有一定的'空间高度，一般灌装量不得超过容器容积的85%。

3、露天贮放要防止撞击。4、用小桶乘装搬运时要防止撞击，滚动时垫好木板。

5、灌装的容器、槽车，须首先用惰性气体置换，使氧含量小于0.5%。

6、遇有强雷雨天气时，应暂停收、发、输转作业

7、严格按照操作规程进行作业，作业过程中作业人员应穿防静电工作服，使用符合防爆要求的工具，严守岗位，防止跑醇、溢醇油等事故；

8、容器内应避免出现细长的导电性突出物和避免物料高速剥离，槽车卸醇结束时，禁止打开鹤管透气阀向鹤管内进气；

9、槽车装卸甲醇应静置15min以上；

10、罐车装醇作业前后，插入和提起鹤管均应静置2min以上，鹤管应轻提轻放；

11、甲醇罐汽车接地线的连接，应在槽车开盖接入鹤管以前进行，接地线的拆除应在装卸完毕，封闭罐盖以后进行；

12、遵循先搭接线后接管，作业后先拆管后拆搭接线的原则；装车鹤位应插到距罐底部不大于0.2m处。装车初速度不宜大于1m／s，装车速度不应大于4.5m／s；

13、甲醇车和贮罐等储存容器，装卸前和装卸后均应经过规定的静置时间，方可进行检尺、测温、取样、拆除接地线等作业；

14、汽车罐车装卸应有防静电防溢流的联锁措施。静电接地线应接在罐车的专用接地端子板上，严禁接在装卸口处；

15、装卸作业现场应设置监护人员，加强监督检查，制止“三违”作业。

第二十条严禁穿带钉子的鞋进入罐区和到贮罐、槽车上去操作。

清罐应急预案 篇17

1、非储气罐区运行管理人员严禁进入罐区，必须进入时需经领导批准，在运行管理人员的陪同下方准进入，不得随意动用任何设备。

2、储气罐区的运行管理人员须经过业务培训，考试合格，熟悉罐区各种设备的构造性能及使用要求后方准进行操作，否则不准单独值班。

3、储气罐区不得堆放易燃、易爆物品，要经常清理杂草、物。

4、运行管理人员必须监守岗位。每次运行检查后都要详细记录贮罐液位、压力及阀门开启状况、运行中发生的问题和处理结果。贮罐进液时要随时检查液位和压力变化。值班人员没有做好交接班工作不得离开。

5、储气罐区严禁烟火，任何人不得携带火种，穿带进入罐区。运行人员应穿防静电工作服和导静电鞋。

6、检修人员进入储气罐区检修时，应事先通知运行管理人员。检修作业中，需开关阀门时应由运行管理人员操作，检修后通知运行人员把阀门恢复到正常位置，方准离开作业现场。

7、储气罐区不准随意动火检修，必须动火时，要按规定办理。

8、储气罐区严禁放散液化石油气，因检修而必须排放时，应通过火炬或装临时火炬放散，火炬放散时应设专人监护。

9、储气罐区内的阀门、法兰等设备，附件要经常维修，不允许有跑、冒、滴、漏现象。

10、储气罐不得超过最高液位、压力和温度，必要时采取降温等措施。运行的贮罐、管道、设备等各零部件必须齐全，仪表灵敏，阀门开关灵活，不漏气。

11、贮罐的液位监测手段必须灵敏可靠，发现假液位要认真查找原因加以消除。对于液位计失灵的.贮罐只许出液，不许进液。

12、贮罐的安全阀、压力表、液位计应定期检修和校验必须确保其灵敏可靠，运行贮罐和管道安全阀阀门应处于常开状态。安全阀起跳应不超过设计压力。

13、贮罐进液时只准向一个罐进液，不准两个或两个以上贮罐同时进液，值班人员不得离开岗位。

14、冬季要做好贮罐和管道的保温防冻和排污工作。

15、储气罐区防雷、防静电装置应完备齐全，并定期检查。贮罐进液时要控制流速不大于3米/秒，以防产生较多静电。

16、储气罐区应配备有足够的消防器材，并要定期进行检修、更换。消防器材不得挪做它用。运行管理人员必须熟悉各种消防器材的使用方法。

19、罐区发生事故，值班人员要认真监视设备运行情况，采取安全有效措施，及时上报。

清罐应急预案 篇18

1. 坚决贯彻执行“安全第一、预防为主、防消结合”的方针，积极做好防火工作。

2. 各级领导应该重视防火安全，必须把防火安全工作列入领导议事日程，做到有布置、有检查，在实际工作中狠抓落实。

3. 对全体员工要加强防火安全教育，提高员工对防火安全的重要性、自觉性和责任感。

4. 落实防火安全的领导和管理，应建立、健全各级防火安全责任制，做到分工明确，责任奖罚分明，保障国家财产和员工的人身安全，以利促进生产的发展。

5. 建立防火安全检查、巡查制度。公司每月组织有关人员进行一次防火大检查；工段每周检查一次；班组每小时对重点防火设备(部位)巡查一次，并做好记录备查。

6. 在生产区内严禁烤火，以及使用汽油、酒精或易燃液体清洗机械设备，以防火灾。如维修需要办动火手续后方可使用。

7. 严禁在生产区内吸烟，吸烟者应在公司划定吸烟区内吸烟。管理人员若发现有违反吸烟规定的人员却不加以制止，对管理人员处以相等的扣罚。

8. 禁止在生产区内进行动火作业。需要动火时必须按规定向有关部门申报，经保卫、技安部门审批，办好动火证后，落实动火现场安全措施方可动火。动火时应严格执行动火许可证背面的安全规定。

9. 乙炔、氧气瓶不准高温存放，一般在35度以下。乙炔瓶与氧气瓶要分隔存放。动火作业时，瓶与瓶之间不少于5米，明火点与瓶之间不少于10米以上，以防发生危险。

10. 易燃、易爆物品应妥善保管。易燃液体如:汽油、酒精、苯等不准露天堆放。需用桶、缸等装储，容器应牢固密封，防止泄漏，杜绝火患。

11. 仓库内易燃物品和可燃物品应分类存放，对散落部份应及时清除，不准设吸烟室，以防火患。

12. 凡机动车辆进入工段要全部带防火罩，车辆要定期清洁，当班当值司机负责加水、加油等所有日常保养工作，以免油渍、纤维、积尘过多，预防明火发生火灾。

13. 生产线的火花探测报警装置在停机后及开机前都必须检测一次。要经常对其进行维护、保养，保持高度灵敏、正常。并做好维护、保养、检测记录留档。

14. 生产现场要注意防火。特别是热磨、热压、砂光报火警时，无论是否有火星，被送到401、411、602仓及袋滤器内必须派人到各自工段管辖范围内的有关部位查看，检查途径的风管是否有火，确认安全后办理有关手续和签名，方可开机生产。

15. 在生产区内严禁燃放烟花、鞭炮、“火箭”等，以防火患。

16. 防雷设备每年应在雷雨季节前会知有关单位进行检查测试一次。注意维护、保养以确保其正常工作。

17. 值班电工对电器设备应加强巡回检查。电器设备要保持清洁，电缆槽要定期揭盖检查、清理积尘或纤维，以防短路而引起火患。具体电器设备巡检按巡检要求执行。

18. 禁止摩托车、易燃物品储存、停放在生产工段内，以免发生火灾事故，需储存、停放在指定地点内。

19. 生产现场(工段)、仓库未经有关领导同意，禁止任何人员携带亲戚、朋友和外来人员进入生产现场、仓库参观、学习、探访等。

20. 外单位人员(包括运输)进入厂区范围内进行作业、参观、学习及运输等工作时，需由联系部门(含个人)督促填写安全合同。禁止在生产区域内吸烟，如若由此而造成火灾事故的，追究部门事故责任。

21. 原料场内木材堆放必须整齐，木材与消防栓之间距离1.5米以上，堆与堆之间必须留消防通道，不得有任何借口在消防通道上堆放木材和物品，要保证通道畅通无阻。

22. 车辆进、出场前检查。原则上由集团公司保卫部值班人员负责，检查是否带防火罩及登记进场。

23. 凡是消防通道、消防设备任何部门、工段都不能占用、封堵，应保持其畅通无阻。

24. 凡在生产过程中闻到烧焦味时当班人员必须查找原因，直到消除原因为止。必须在交班记录本上写明原因，再用口头交接清楚，接班人员需继续跟踪或查找隐患，必要时停机全面检查。

25. 电饭煲原则上是用于生产工作需要，严禁作其它使用。在使用工作中，操作者不得离开岗位，以防短路而引起火灾。

26. 临时线拉接时，无论是高、低压都必须按有关规定办理手续及操作，并会知生产技术部。

27. 消防器材实行分区管理，并落实其管理责任人，其它人员不准随意挪用，消防器材附近应留有一定位置，不准乱堆乱放杂物，以确保畅通无阻。

28. 现根据生产防火安全要求，确定公司重点设备和易起火部位定为防火安全重点管理部位有:208干燥管系统、211风送系统、401仓、411仓、602仓、452、513、514等风送系统、432废料输送系统、砂光机、热压“三机”(包括油压房)、压缩机。

28.1.生产班组在接班前应对所属部位进行一次全面、仔细检查，接班时要阅读交接班记录，交班者要口头讲解本班设备运行情况。在生产过程中按规定每小时巡查一次，并做好记录、签名手续。

28.2.检查巡检内容

28.2.1.热磨工段

28.2.1.1.检查208、211风机是否振动，是否有磨擦声，皮带是否打滑。

28.2.1.2.检查加热器干燥系统是否有烧焦的异味。

28.2.1.3.检查211旋风分离器、袋滤器的粉尘溢出是否正常，旋转阀、螺旋是否有磨擦声，是否有烧焦的异味。

28.2.2.热压工段

28.2.2.1.检查401、411仓的传动系统是否有磨擦声，是否闻到焦味。

28.2.2.2.检查锯边纵横锯吸尘口是否堆塞，锯架是否振动，是否有磨擦声及烧焦味。

28.2.2.3.检查452、432风机是否振动，是否有磨擦声，皮带是否打滑及其管道。

28.2.2.4.检查旋风分离器、袋滤器的粉尘溢出是否正常，旋转阀是否有磨擦声及烧焦味。

28.2.2.5.检查“三机”是否有烧焦味和油压房设备是否有故障。

28.2.3.砂光工段

28.2.3.1.检查513、514风机是否振动，是否有磨擦声，皮带是否打滑。

28.2.3.2.检查袋滤器、旋风分离器、602仓的粉尘是否溢出，旋转阀、螺旋是否有磨擦声及烧焦味。

28.2.3.3.检查砂光机的砂带是否打滑，砂光机各部位是否有烟冒出。在检查过程中发现上述部位有异常或有烧焦的异味时应立即停机检查，处理程序参阅《火警处理程序》。

28.3.重点防火设备例行检修、清洁制度

28.3.1.自动火花报警及灭火系统每月检查一次，将检查结果作好记录并签名，经安技主管验收签名合格后方能开机生产。

28.3.2.所有风机每月检查一次风叶、皮带磨损情况，轴承发热情况(轴承温度不超过80度)，在运行状态下由设备组验收。

28.3.3.袋滤器布袋每月检查并清洁一次，每半年水洗一次；振荡器、风门每个月检修一次。由设备组及安技员共同验收。

28.3.4.干燥管每次停机都要检查是否干净，若有纤维粘附要及时清理；每月清干燥管不少于一次，由设备组验收。

28.3.5.401、411仓每月检查一次所有传动系统，重点检查打散片是否变形，轴承是否发热，由设备组验收。

28.3.6.所有电机上不得有粉尘堆积，室内电机由设备所属工段负责，室外电机由电仪工段负责，由调度室负责检查。

2.8.3.7.热压“三机”每日一小清，工段负责验收。逢换厚度规一大清，屋顶风管每月清洁一次，工段、设备主管、安技同时验收签约，具体操作细节必须填写到清洁记录表上。

28.4.火警处理程序

28.4.1.自动报警时，若能复位，可先不停机，检查报警部位的整个系统；若无异常，向当班调度汇报，由调度决定是否停机；若不能复位或复位后在4小时内第二次报警。必须立即停机检查，由调度验收确认安全后方能开机。整个检查过程须仔细记录并签名。

28.4.2.检查时若发现生产线任何部位有明火或冒烟或焦味，必须立即全厂停机扑灭后除检查起火设备所属系统外，其前后联接设备也必须仔细检查，并通知主管厂长和安技员回厂，由主管厂长和安技员同意后方能开机。

28.4.3.报火警后各系统检查内容

28.4.3.1.208干燥系统火警:检查整个干燥管、风机、加热器、旋风分离器(打开观察孔用电筒检查。下同)。

28.4.3.2.211系统火警:检查袋滤器(打开袋滤器顶部、滤袋部位的'检查门，每隔拆开一个滤袋用电筒观察下箱体内的情况。下同)、风机、旋风分离器、401仓。

28.4.3.3.452、514、513系统检查风机、旋风分离器、袋滤器；锯边吸风口；光机吸风口。

28.4.3.4.所有检查过程必须充分发挥嗅觉作用，如有烧焦气味，须找出火源。排除或确定无火警后，方可离开现场。

29. 各部门、工段(工段)、班组正职为防火安全责任人，对本部门、工段、班组的防火安全工作全面负责。

30. 部门、工段(工段)的防火安全责任人应履行下列防火安全职责。

30.1.贯彻执行消防法规和机关、团体、企业、事业单位消防安全管理规定及本公司防火安全管理规定。

30.2.组织防火检查，督促落实火灾隐患整改，及时处理涉及防火安全问题。

30.3.组织实施对部门、工段防火设施、灭火器和防火安全标志的维护、保养，确保其完好有效，确保消防通道畅通无阻。

30.4.组织本部门、工段义务消防队员学习，在员工中组织开展防火知识、技能的宣传教育和培训。

31.0.班组的防火安全责任人对本部门、工段的防火安全责任人负责，实施和组织落实下列防火安全管理工作。

31.1.负责本班人员的防火安全知识教育和灭火器材的使用。

31.2.对本班的重点防火设备和易起火部位的巡检工作负责监督。

31.3.保障部门、工段防火设施、灭火器材、防火标志及消防通道不受损坏和堵塞。

31.4.督促巡检记录按时填写，保证完整无缺。

32.0.各部门、工段(工段)的灭火器材管理人每月对灭火器材进行检查、清洁、登记、签名。发现问题及时向安技组反映处理。

33.0.对违反防火安全管理规定的进行处理。

33.1.违反下列规定之一者处50元扣罚。

33.1.1.不按规定办理动火手续而强行焊接的，造成火灾事故按集团

33.1.2.摩托车不按规定停放造成安全事故负一切事故责任。

33.1.3.未经同意善自挪用消防器材。

33.2.违反下列规定之一者处100元以上扣罚。

33.2.1.违规吸烟者及发现违规吸烟而不加制止的相关管理人员。

33.2.2.未经公司领导同意携带亲戚朋友及外来人员进入生产现场、仓库进行参观、学习、探防的当事人。

清罐应急预案 篇19

煤矿水害是煤矿五大灾害之一，是一种可能造成重大人员伤亡的事故类型，近年来全国发生过多起煤矿水害事故，集团公司历史上也曾发生过一些水害事故。为引起各矿和有关单位对矿井防治水的高度重视，加强安全工作刚性考核，有效地杜绝水害事故的发生，特规定预防水害事故安全管理红线如下:

1、采掘生产必须由地质部门提供盘区地质说明书、回采工作面地质说明书和掘进工作面地质说明书等有关的地质资料，回采和掘进过程中必须进行地质预报和水文地质预报。违反上述规定，免去地质科长职务。

2、井下和地面探放水工程必须编制正规的探放水设计，由矿总工程师组织审批，大型探放水工程设计报集团公司审批。违反上述规定免去矿总工程师职务。

3、巷道掘进必须坚持“有疑必探、先探后掘、长探短掘”的原则，由掘进队或矿专门指定的队伍进行探放水工作。违反上述规定的免去分管开拓工作副矿长职务。

4、回采工作面采前必须对上层采空区积水进行疏干排放，严禁顶水采煤。违反上述原则的.免去生产矿长职务。

5、采掘作业必须按《煤矿安全规程规定》配备必要矿井、盘区和工作面的排水系统，杜绝无排水系统生产的现象。违反上述原则免去生产矿长职务。

6、有承压突水危险性的矿井必须进行突水危险性评价，不进行此项工作的追究矿总工程师和矿长责任。

7、采掘工作面地质说明书中必须明确采掘工作面的排水系统和设施的配置，对不按设计安装管路、水泵、形不成排水系统，造成水淹工作面事故，追究分管准备工作副矿长和生产副矿长的责任。

8、没有地测机构或地测机构不健全，发生重大地测工作失误，免去矿长职务。

9、测量给线、开口、贯通必须严格执行测量规程等有关的技术规定，不能造成无效进尺或不能正常贯通的情况。出现上述情况免去分管测量工作科长职务，并追究地质科长和矿总工程师责任。

10、发生透水事故造成人员伤亡的按国家、省市和集团公司有关事故处理规定执行。