【#实用文# #设备管理维护工作总结(精选13篇)#】总结是对特定时期内学习和工作成果的全面回顾与分析书面材料。撰写总结有助于提升学习和工作能力。下面是精心整理的设备维护保养年度总结(精选13篇),希望对大家有所帮助。
回首20xx,领导对我的支持与关爱,让我学到了很多,也感成长了很多,在此我向公司的领导以及全体同事表示最衷心的感谢,自己有必要对自己在这一年中的所做、所学、所得做一下总结,同时也在总结中发现自己的不足并加以改正,为明年的工作做好准备。以下是我的总结,请各位领导批评指正。
一、首先对我在这一年中的工作情况进行汇报
1、自20xx年xx月xx日入公司,一直从事机修工作,作为机修工的我严格落实领导安排的各项工作,保质保量的去完成。在这期间我曾经多次参与了型检修工作,为确保车间按时开车生产,我们克服重重困难按时完成。
2、5月份我接受领导安排,调至设备科培训员这一岗位,主抓学习培训工作。期间我也组织过一次老员工的技能比武。为了能真正达到技能比武的效果,在领导的要求下,提高了比武的难度,是每个人都得到了锻炼,其中共产生优秀奖19人,1人不及格。
3、8月份我正式分配监管了动力车间的设备及防和保温监督工作,初次接受设备管理工作的我深感压力的巨,我深知设备管理员必须具备良好的专业知识、经验和管理水平,而自己工作经验及专业知识是不足,这让我无时无刻的不在提醒自己要努力学习,让自己在最短的时间内来充实自己,朝自己的发展方向而努力。
每天对车间的重点设备进行巡查,通过巡查及时发现问题,并解决问题,将设备缺陷问题解决在萌芽状态,防止事故的进一步扩,以免公司造成不必要的损失。俗话说“勿以善小而不为,勿以恶小而为之”不能忽略任何细小的设备问题,仔细查明问题原因所在,进行彻底的根除,以便减少车间的设备隐患问题。
二、工程量方面
1、工程质量的好坏,直接体现我工作的成坏。也是整项工程的关健部分。在收到车间申请后,明了施工过程的主要工艺流程、工程特点,对施工上所存在的异议之处及时询问车间,做到提前到达旁站位置,检查施工准备工作,并旁站施工全过程,对一般施工的各道工序作业,做好日常的巡视、巡检、检查工作。对各施工过程中的巡视、巡检、检查所发现的问题,及时采用口头形式通知施工单位工程项目管理部,做到发现问题及时向领导汇报,并督促施工单位落实整改及进行再次的复核检查发现问题及时停顿整改及考核。例一:在检查中发现施工单位不除锈或除锈不彻底,立即要求其进行返工,否则就按规定进行处理。以及在施工现场与施工过程中所存在的不安全隐患与存在着的危险源等事宜也要通知施工队,在整个工程中我尽自已努力做好工程施工建设监督质量工作。
2、工程量的测量及核算11月份审计部对我们的检查,从中使我学到了很多东西,在领导的指导下规范了工程量的从接申请到测量验收的全过程。我们领导经常教育我们“别人来查我们是来助我们的”发现问题比解决问题更重要,只有发现了问题才能避免类似事情的再次发生。
3、在11月底根据公司统一安排对金能生产区的防、保温、彩钢等工程量进行了统一测量,在11月x日至12月x日,用近一个月的时间内完成了7月份之后的所有的工程量的测量工作,其中保温62张申请、彩钢防水16张、防14张、共累计测量约997项工程量。并通过了审计部、企管部的检查。
三、不足之处
20xx年已结束,在这里我要总结经验和教训,发现自己的.不足,及时改进。
1、工作经验少,工作进展吃力:要想干好设备管理工作首先要具备良好的专业知识、经验,当设备出现问题时,自己应该有一个好的办法来解决问题,而不是一头雾水。
2、遇事不能沉着应对,思考问题不是太全面,业务认识欠缺不能应对工作需求:对设备结构、维护保养知识的困乏,就不能有效及时地做出判断,更不要说提高工作效率。我还需要去努力学习,弥补自身不足。
3、工作进展缓慢、思路方法缺乏创新:在处理日常的工作中经常因为自己的疏忽,照成了工作的被动。工作方法及思路上依旧颁布旧搬,较多的沿用他人的工作思路,思想转变太慢,缺乏自我创新性。
4、我们在工作过程中不断总结,总结工作中出现的问题,总结好的工作方法,向有经验的施工技术人员请教,不断完善着我的验收经验,增加我对防的认识和专业水平的提高,随着工程进度的进行,我发现自己还有好多的东西需要去学,好多实际问题还没有解决好遇到问题不可怕,可怕的是不知道如何去解决它。
5、我现在现场处理问题的能力还有待提高,处理施工过程中的专业问题的水平不足,将理论知识和现场实际联系的能力还需培养。我会针对现在自己出现的问题和存在的不足,进行有目的的锻炼。我会在以后的工作过程中不断学习,积累经验,为做好一名合格的监理人员打下坚实的基础。
6、工程量的核算,自从八月份来核算工程量共出现过三次错误,一次是没有交原件,一次是单价写错了,还有一次是掉了个括号。这也充分的暴漏了自己在工程量核算方面计算不够认真,仔细。
7、学艺不精,我学习过autocad、caxa、ug、photoshop等一些列辅助设计软件,但是现在只能说是会用,但是还是达不到精通。学习能力有待于提高并控制自己的业余时间。
四、明年设备管理目标及措施
1、强化设备日常检查
1.1、日常巡查:每天对所管理车间的主要设备进行巡查,检查设备是否正常,并做好每日巡查记录;
1.2、日常维护保养:监督车间操作工、机修工每日对设备的维护保养情况,并做好相应的考核。
2、协助车间做好20xx年型技改检修工作:根据20xx各车间年度检修计划,做好监督工作,确保车间按时进行检修,避免出现因检修不及时而影响生产。
3、加强对各施工队的管理对工程实施“三控、二管、一协调”的措施和效果监理的工作质量、进度、造价控制和合同管理、台账管理、组织协调胜程监理的基本内容,须着重说明在这几项工作中如何进行有效控制,采取何种措施和技术方案,取得什么样成绩,要有一定的数字说明和依据资料。
(1)质量控制方面:要体现督促承包单位建立和完善自身质量体系,重权预控、自检、试验检查和旁站等情况,建立质量责任制,规定质量控制的工作职责、工作流程、方法和措施,以及控制标准。
(2)进度控制方面:如何依据合同和车间要求,加强并细化进度计划中监督管理,重视施工进度的记录、信息收集、统计、分析预测和报告工作,从而达到工作监督控制工作成效等情况。
(3)建立好各种施工台帐,严格按程序进行测量及验收。
4、工程量核算错误是自己粗心意了,在以后的工程量核算中,一定要认真核对数字,多次进行核算,确保计算无错误。
5、加强业务技能的学习和提高。
6、遇事勤思考,加强自我修炼,勤想多做,杜绝乱发言。
7、古人云:“今日复今日,今日何其少!今日又不为,此事何时了!人生百年几今日,今日不为真可惜!若言姑待明朝至,明朝又有明朝事”。工作要真正要做到日清。不要拿没时间当借口。就像鲁迅先生说的“时间就象海绵里的水一样,只要你愿意挤,总还是有的。”
面对公司蒸蒸日上的高速发展,我亲身体验着公司的壮及管理体系的日益成熟,对于设备管理这项工作,我有信心、有责任把工作做的更好。新的一年意味着新的起点、新的机遇和新的挑战,我决心再接再厉,在自己的工作岗位上做的更好。为公司顺利生产做好坚实后盾,为完成20xx年各项生产任务做出自己的贡献。
20xx年设备部的工作已经接近尾声,回顾即将过去的一年,设备部全面贯彻公司的方针,认真落实工作部署中提出的设备管理的各项工作,努力实现“大限度的满足生产需要,培养一只高效专业团队”的部门年度目标。以下为今年的设备维修工作总结。
一、设备维修工作概况
纵观设备部全年的工作,在各级领导的支持和其他部门的协作下是较好地完成了公司交给的任务。今年新设备的增加,部门工作的重新分配,专项工程中又有多项涉及到的面较大,实际工作中遇到了许多困难,也存在一些问题,但设备管理部门全体员工通过认真的总结,仔细的分析,从已经出现的问题中吸取教训,在困难中锻炼能力,在反思中进行自我提高,大事讲原则,小事讲风格,终圆满完成了全年工作。
二、降低成本,保养设备
对已损坏价格昂贵的部品进行分解修理,使修理工作细致到元器件,缩小故障范围,使用低的维修成本修复设备,避免直接更换新的部品。减少设备外修次数,加大内部修理力度。对生产中发生品质异常的管控,及时分析,找出解决,从而避免同样错误再次发生。对设备内部参数的认证。进行保养管控,组织对高故障设备大修,减少因设备故障而造成生产不良。及时巡线,发现问题及时处理制定设备保养,并安排落实设备保养工作,通过变更保养频次保证设备使用性能,减少机台故障和停机时间,保证机台正常生产运行。
三、员工培养与队伍建设
我们通过工作中遇到的实际情况,不断的对员工进行教育,并制定了相应的对策和处理办法,对新进员工进行系统的培训,专人授课,同时到工作岗位进行实际操作演练,让每位员工都认识到提高技术素质的重要性。同时加强员工的集体荣誉感培养,提高相互协作能力,使组织更加团结,更富有战斗力。日常负责对焊线机台进行维护保养,定人定时对设备的使用状况进行确认,保证其它设备日常生产需要的正常运行;并负责对特殊产品,在设备组织大修的时候也主动灵活的作为维修主力参加设备抢修。
四、工作中存在的不足
在处理不是自己分管的工作时,表现不够主动,究其原因是头脑中有怕越权、越位的思想,有时就表现出不主动提出自己的工作思路,致使工作节奏慢。对新的`东西学习不够,工作上往往凭经验办事,凭以往的工作套路去处理问题,表现工作上的大胆创新不够。
班组的管理还不够细致、员工的安全和质量意识仍不够强,导致本年度出现了安全事故。虽然事后也对当事人进行了教育和处理,针对性的作出了相应的对策。但还应以预防为主,加大平时的教育力度,提高员工的安全意识,从根上减少安全事故隐患的发生。设备常用部品备用库存量及在库量确认不够,应加强自身学习多与管理人员沟通交流,保障设备维修有备用部品更换,减少生产耽误的时间。
针对今年设备维修工作中的缺点我们将通过不断的学习,努力提高自身的工作能力、工作水平的基础上来克服缺点,完善自我,以饱满的热情和充实的干劲为公司事业的发展添砖加瓦,为公司固定资产的设备管理竭尽全力。
上半年,是长丝车间TPM设备管理工作最为严峻、最为繁忙的阶段,这是因为长丝车间生产装置运行已经到了后期,距上次大检修已经有3个年头了,设备磨损比较严重,需要定期和不定期对设备进行维护和修理,才能确保生产装置平稳运行,产品质量有所保证,不能有任何下滑迹象。
按照分公司的原定计划,4月份要对整个生产装置进行大检修,车间设备组会同其他部门,提前做好检修准备,制定详细的停工计划,摸清设备运行状况,提出大修和小修的预案,确定自修和外委项目,进而制定出大检修整体方案和检修施工统筹图,确保大检修全面、安全、顺利,保质保量进行,为下一周期生产装置安稳长优运行打下良好的基础和前提。4月25日,长丝车间停工检修开始,自修各维修班组进入现场,次第展开各自的维修项目,TPM设备管理工作按照分公司检修要求和规定全方位进行,有重点、有步骤、有检查、有总结,忙而不乱,紧张而有秩序,深入到车间的角角落落,涉及大小检修项目400多项,截止6月底,大检修基本结束,进入单机试运准备阶段。电仪班班长周皎程以勤奋的工作,精湛业务,不凡的业绩,被分公司党委授予模范共产党员光荣称号。
一、确保了生产安稳长优运行,生产质量有所保证
长丝车间生产装置进入运行后期,设备处于疲沓状态,维护和检修难度增大。针对这种情况,长丝车间狠抓现场管理,加强巡检力度,确保维修质量。
1、加强设备基础管理,落实责任制,推行班组绩效工资考核机制。实施设备包机责任制,将装置内的设备按区域划分包干,分口管理,统筹协调。针对生产过程中操作工图方便快捷而随意改动设备参数、野蛮操作导致部件损坏等不按设备操作规程操作的问题,车间按照《TPM设备管理考核细则》严格考核。维修人员在检修过程中不按技术规程进行作业,巡检发现问题不及时等,都按制度给予处罚。对于及时发现设备运行隐患,避免设备事故的班组和个人,给予相应的奖励。通过进行TPM设备管理方面的考核,配件消耗、维修费用和设备故障率明显降低。
2、对运行设备进行状态监测。运用各种技术手段和检测方法,对运行设备进行状态监测,准确把握设备的运行状况,及时分析故障原因,采取应对措施,确保设备一直处于良好运行状态。各维修班组及相应管理部门,主动出击,认真开展设备状态监测,减少突发性设备故障次数。
3、紧密结合产品质量,搞好维修工作。加强现场巡检次数和力度,及时发现产品质量波动的深层次原因,做好现场日常细节管理。TPM设备管理和产品质量联系密切,丝丝相扣,如果管理跟不上,产品质量就会滑坡,如纺丝侧吹风装置,直接影响丝束条干均匀度;卷绕机的网络喷嘴和卷绕头的双转子不干净,就会使丝饼出现毛丝、油污丝等,导致A级品率下降,设备检维修质量好坏直接关系到长丝产品能否立足于国内外市场。在进行设备维修时,始终遵循“修旧利废”的原则,运用新技术和新方法,最大限度地延长零部件的寿命,节约了大量资金,同时也确保了设备长周期运行。
二、搞好特护设备的操作与维护
特护设备的定期巡检是保证其平稳运行的基础和关键所在,保证巡检质量是直接关系到整个装置的安稳运行。车间首先从设备巡检着手,采取统一领导、交叉管理、标准化作业的管理模式,制定科学的巡检路线,并采取维护人员、操作人员、车间管理人员交叉巡检,开展“五位一体”的管理方法,进一步加强特护设备的巡检力度,及时发现设备运行隐患,并将其消灭在萌芽状态,确保了关键机组安稳长优运行。
针对离心机维护工作重的特点,车间采取巡检、操作、维护与维修相结合的方法,从加强设备润滑、状态监测、设备维修等方面进行各项维护工作,加强与三隆保全车间维修人员的联系,及时检修,最大程度地保证了压空质量。
长丝车间空冷站是生产装置工艺用风和制冷的生产单位,其中的溴冷机是重要的制冷设备,属于车间设备特级维护范围。在这次检修中,对溴冷机进行了相应的技术改造,进一步加大了制冷功能,降低电能消耗。为了使职工更好地对溴冷机进行熟练操作、精心维护,车间设备组邀请了国内制冷大腕大连三洋制冷有限公司高级工程师董素霞同志,到现场亲自为职工讲课、培训和教授操作养护技能。空冷战的职工仔细聆听,认真记笔记,唯恐错过一个环节,非常珍惜这来之不易的培训机会。董素霞同志用通俗移动的语言,祥细讲解了溴冷机的构造、功能、特点,操作时应该注意的事项,特级维护时应做的工作,以及节约电能的诀窍。随后,手把手传授职工操作要领,直到职工能够熟练操作为止。
三、采用先进的ERP管理模式,提高TPM设备管理效率
车间TPM设备管理人员认真落实分公司ERP管理制度,不断总结经验,采取新措施、新办法,对车间设备的维修维护制定详细科学的维修工单,并按照ERP管理程序,及时跟踪工单状态,对完工项目按时进行验收。在材料领用时,严格按规定执行,杜绝白条,确保了车间设备维修工作合理有序的进行。大检修期间,对于进入施工现场的材料分类堆放,易燃品,防潮品均采取相应的材料保护措施。根据实际现场情况及进度情况,合理安排材料进场,对材料做进场验收,抽检抽样,并报检于甲方、设计单位。根据施工组织平面布置图指定位置归类堆放于不同场地。对于到场材料,清验造册登记,严格按照施工进度凭材料出库单发放使用,并且对发放材料实行追踪记录,保证材料不丢失、破损和浪费,进而确保了车间检修的经济效益,为分公司大检修把好物资材料关做出了重要贡献。
四、更大范围地进行设备定期作业
随着设备使用年限的进一步增多,各种设备的定期作业周期都有缩短,种类也有增加,工作量越来越大,如侧风窗的清洗、双转子清理的周期由每三个月一遍递减到一个半月。除此之外,对个别位不断进行非定期作业,为长丝POY和FDY产品质量保持在较高的水平奠定了坚实的基础。
五、强化设备人员综合素质,提高检维修水平
为提高长丝检维修人员的技术素质,车间每月把维修工技术培训与多种形式岗位技术比武活动相结合,在班组内部,举行相应的技术考试,成绩与当月绩效工资挂钩。设备工程师及班组内技术经验丰富的职工为大家轮流授课,先后举办了钳工基础知识、卷绕头轴承更换与动平衡原理,热辊变频器工作原理、增压泵扭矩限制器与压力控制原理等。针对倒班保全工实际工作需要,对他们进行了SMU系统简介、卷绕头故障查询方法等方面的培训。通过培训,职工业务技术素质有了明显提高,在生产维修与服务中能够做到安全、快捷、准确、高效。
经过几年的磨合与大检修的锻炼,长丝车间的机电仪维修力量已大大加强,处理突发性的设备故障比较迅速与准确,完全能够担当起长丝设备的日常维护与检修重任,对空调机组、纺丝机、卷绕机、包装设备的定期作业与维修做得井井有条,局部设备改造完成得有声有色。车间12条线500多个卷绕头,属于进口设备,现代化程度高,变频器是其运行关键,技术含量高,维修难度大。如果请外单位专业人员维修,每个卷绕头的费用在50008000元,周皎程同志带领电仪班组职工,查阅资料,请教专家,刻苦钻研,硬是用“蚂蚁啃骨头”的韧劲,攻克了变频器维修技术难关,依靠自身的力量,保证了车间生产顺利运行。
六、进一步完善维修成本核算机制
为了降低车间维修费用,有计划有预见性进行科学合理维修,车间进一步优化了检维修方案,降低了备件材料消耗。在保证设备检修质量的前提下,通过修旧利废以及维修成本核算降低机配件消耗。从每月月初车间制定的设备检维修计划入手,班组做好当月检修所需备品备件以及消耗材料的领用,月末对当月的检修消耗物品进行统计核算,并依照供应物品票据价格,汇总出当月实际保全维修费用,并同月初计划进行对比,使车间检维修成本一目了然,而且激发了维修人员进一步修旧利废、挖潜增效的积极性和主动性。
为了降低维修成本,车间积极开展班组劳动竞赛活动,在一楼维修班和电仪班开展维修成本定额竞赛活动,将班组每月设备维修备品备件和材料消耗纳入班组考核,与班组绩效工资挂钩。同时挖掘潜力,提高班组管理水平,积极开展“修旧利废”活动,如电仪班对多块故障的变频器控制板进行修理恢复到原来的功能,一楼维修班对十余把吸丝枪修缮等等,节省了大量资金。
七、积极做好车间大检修设备检修预案和统筹方案制定工作
长丝车间检修是分公司检修重要环节的一个步骤,总计有500多个项目,其中自修项目有300400个,外委项目有100多个。长丝车间拥有一支庞大的检修队伍,在平时的生产中,起到保驾护航的作用,为生产的安稳长优运行做出了重要的贡献。这次检修没有大的检修和改造项目,大部分检修项目都是由车间检修班组完成。车间设备组早在2月份就开始对需要检修的设备进行预案制作,并报分公司审批,为车间大检修做好了前期基础工作。4月份会同工艺组,在主管副主任和主管工程师的带领下,制定出了详细的停工检修统筹方案,为车间生产装置顺利停工、圆满完成检修任务,绘制了良好的实施蓝图,是车间检修指挥部和检修班组开展工作的指导性纲领。统筹方案分为总方案和分方案,总方案对全部检修项目进行项目的划分、时间的安排、人员的安排,以及对所需要的设备、配件和主要材料等进行了详细的规定。分方案按照电仪、维修、动力、空压站四个部分,对每个检修队伍所承担的检修项目、数量、所需材料、负责人、完成期限做了规定和说明。
八、统筹安排,积极协调,认真组织车间大检修的实施和单机试运准备工作
1、组织检修队伍进入现场。4月25日,长丝车间停工检修开始。辅助装置组件班克服人员少,工作连续性强,工作条件恶劣,在规定的时间内,胜利地完成了组件下机工作,保证了车间顺利地实现停工,为车间检修打下了良好的基础和前提。电仪、维修、动力、空压等检修班组,按照检修统筹方案和计划,在各自的战线上拉开检修的帷幕。
2、认真贯彻执行HSE管理体系标准。从现场管理的细节抓起,杜绝违章、事故、污染现象出现,确保安全检修,文明检修,绿色检修。充分发挥统一协调联合作战以及专业、技术、人才、装备的.优势,动员全车间的力量,克服高温、高压、施工现场狭窄、有毒气体和物质多,设备检修交叉进行、就地改造施工难度大、工程量大、时间紧、质量要求高等困难,合理配置检修人员和安排检修作业时间,机动灵活地开展检修项目作业。将HSE管理细化落实到检修、施工的每一个工作步骤,确保改造、检修安全和质量。
3、加强现场的文明施工管理和检查监督,确保设备完好无损。长丝车间装置检修存在检修内容多、工期紧、工种多,上下作业、设备内外同时并进的状况,加之参加检修的外来人员对现场环境又不熟悉。因此,必须加强文明施工管理和监督检查。长丝车间对检修现场的各种废料、障碍物和地面上突出物以及能引起滑跌的油污、污水等一切影响安全检修的隐患,都及时处理掉;各种检修材料、设备、设施、工器具和拆卸下来的机械设备及其零部件等摆放整齐;各种临时电线铺设规范而不杂乱;现场通道和消防道路保持畅通无阻。监督检查涉及到检修安全的每一个方面,包括安全规章制度、安全作业票证的执行情况;施工安全措施的落实情况;各种检修设备、设施、工器具、车辆的安全状况;各种应急物品、安全防护器材和消防器材的准备情况以及检修人员劳保穿戴情况等。
4、加大对外委施工队伍的管理,积极配合压力容器检测等外来单位作业。4月29日,长丝车间100多项外委项目的检修正式拉开序幕,外委施工单位进入车间现场开始作业。在检修项目施工前对外来施工作业人员交代施工安全措施和TPM设备管理注意事项,作业小组负责人要对施工项目TPM设备管理预案中的各项防范保护措施逐一检查确认。TPM设备管理人员对施工预案落实情况进行抽查,充分保证自修项目和外委项目的检修同步安全进行。空压站的干燥器也在本次检修项目之中,按照专业规定,干燥器的检测由洛阳市压力容器所进行。车间派出设备专业人员全过程进行跟踪和配合,严把设备检修质量关。
5、组织检修队伍进行技术攻关,在检修中打造和锻炼职工。维修班在这次检修中承担着卷绕头清理、调整、维修等重任,在班长张文成的带领下,大家精心操作,现场研究,克服重重困难,完成了352个卷绕头的检修。卷绕头的构成非常复杂,而且是高度现代化的机器,检修的地方很多,包括卷绕头表面的卫生、双转子清洗,压棍、定轴、缠丝清理,刹车片更换,生头汽缸润滑,上下拉杆维修等等。维修班在最后的时间内,集中全部力量对卷绕头内外进行擦拭和清理,并安装到位,全部对接,达到了开工所需要的状况。组件三甘醇清洗炉不能正常工作,问题长时间没有得到解决,电仪班班长周皎程同志与几个技术骨干连续三天蹲在现场啃这块硬骨头,大家趴在纵横交错的管线上,对现场每一个接头仔细排查,对电源线的绝缘进行测试,经过讨论研究,拿出了一个完整的检修方案,终于使三甘醇清洗炉正常运行,为组件班检修顺利进行解决了一个重大难题。中控室是车间生产的指挥中心,其中的DCS、SMU控制系统,是电仪班检修中面临的最大的技术攻关难题,其复杂程度和涉及的多学科领域,是常人所难以想象的。周皎程同志一边翻阅资料和图纸,一边查找问题所在,不懂就向有关专业人员请教,日夜兼程,和职工们一道反复试验、反复操作,凭着“蚂蚁啃骨头”的韧劲,硬是把DCS、SMU系统恢复到原来的状况,解决了生产指挥中的最大技术和硬件难题,为车间生产装置开工安全顺利开辟出了一条“绿色”通道。长丝车间在检修中,有意识地打造和锻炼队伍,确保他们在新的技术革新时代,不断增强自己的业务知识,提高自己的业务能力,能够攻破技术难题,攀登高峰,很好地完成为生产保驾护航的重任。事实证明,在检修中打造和锻炼职工队伍,是培养职工队伍,提高职工各方面能力的一种很好办法,是一种创新。
6、做好单机试运准备工作。设备组在副主任的领导下,对每个单机试运都做好详细的预案制定,包括试运的班组、安全事项、配合人员和详细的运行记录记载等。单机试运的工作看似简单,但牵涉到方方面面,相当于一次小开工。车间大检修指挥部十分重视,都派出专业技术人员参与,车间领导亲自现场监督协调,确保试运一个成功一个,为车间一次开工成功打下良好的基础和前提。
7、对硬件基础设施进行维修和改造。长丝车间利用这次大检修的机会,维修厕所下水道,对车间区域内部分道路、办公场所、操作室的桌椅板凳、墙壁,以及影响企业形象的房屋、地面、建筑物进行更新、改造和修缮。
九、进一步建立和健全TPM管理推行小组,以点带面,全方位开展活动
在检修期间,对检修现场规范化,大幅度降低现场“低老坏”现象,TPM观念深入人心,效果显著。车间管理层在这次检修中,加大设备检修中TPM管理的力度,并且在空压站项目检修中,有意识地采取TPM管理。空压站成立了检修TPM管理小组,并在车间设备工程师的指导下,开展工作。他们以最有效的设备利用为目标,以设备保养、预防维修、改善维修和事后维修综合构成生产维修为总运行体制。从车间经营管理者到第一线作业人员全体参与,以自主的小组活动来推行TPM,使因设备问题引起的直接或间接损失为零。他们经验虽然比较缺乏,但工作很认真,记录齐全,大家边探索,边实践,努力创建车间检修TPM管理的最新成功案例。
回顾过去的一年,喜忧参半,喜的是TDI产量又创新高,“二改三”项目已进入实施阶段,红水装置已投入运行,新废酸装置框架已完工,明年1月份准备安装。忧的是有的设备长时间带病运行,隐患无法消除,给设备的管理和维修带来不便。现将一年来的工作情况分以下几个方面进行汇报:
一、 从设备管理方面。
1、 加强现场设备巡检,及时消除设备隐患,确保设备良好运行。根据公司和车间要求,我们加强了对设备的维护和润滑管理。制定了一系列规章制度。把原来制定的巡检制度、包机制度、设备润滑制度的条款又进行了细化,对车间所属设备实行定点巡检,包机到人,责任到人。对TDI界区来说,工艺较复杂,重要设备较多,如果巡检不仔细的话,很可能发生设备故障,造成不应有的损失。为此,我每天都和钳工同时进行巡检,及时交流巡检情况,对发现的问题进行确认。同时,及时和工艺人员沟通,了解设备运行状况,发现问题积极协商解决,如LIST装置的T7722卸料阀密封问题的解决以及AP机油封及时更换等,充分反映了我们车间的团结和协作,同时也反映了车间领导对设备管理的重视程度。我们在发现重大设备问题及时向上一级领导汇报,反映情况。从实行情况来看,效果较明显。职工们的责任感增强了,对设备的维护细心了,并且发现了AP机和P7102泵的两个重大设备隐患,及时的组织力量进行抢修,消除了设备意外事故隐患,为实现设备的长期良好运行、生产系统的稳定运行、月产量超过2000吨提供了强有力的保证。
2、 加强设备技术档案管理,完善技术资料。设备技术档案是对设备检修过程的记录,通过对设备技术档案的检查,可对此设备的运行状况、损坏程度以及损坏的原因有一个深刻的认识,能及时调整对设备的运行条件和对设备的改进。对车间动设备技术档案每周检查一次,对未及时填写的及时通知该界区的技术员,保证技术档案能及时反映出设备的维修情况,有利于对设备的管理。
3、 严把设备检修质量关。设备检修质量的好坏,直接影响到设备运转的稳定,影响到系统的稳定运行。作为设备技术员,检修质量是第一要务。无论是设备大修还是抢修,我对拆检的设备仔细检查,对损坏设备积极查找原因,找出症结,及时解决,保证设备的稳定运行。
二、 从节能降耗方面
1、 积极实施设备国产化工作,降低备件成本和消耗。可以说,20xx年是我车间设备国产化力度最大的一年,因为TDI界区的设备多数是国外设备,备件价格昂贵,供货周期长,这对设备的维修和降低成本是非常不利的,因此,在经过充分论证后,我们对重要设备P5408和P3102进行了国产化,虽然仍存在一点小问题需改进外,但总的来说是成功的。降低了成本,缩短了备件的供货周期,为保证生产系统的稳定运行和缩短开停车时间打下了坚实的基础。
2、 积极进行修旧利废,技改技措,降低成本消耗。如对T7722和T7723末端轴承密封装置的改造,从原来的密封四氟垫片密封改为用紧固在轴上的密封橡胶环密封,效果良好,自从改了密封形式后,轴承运行已几个月时间,至今未更换过轴承。每次拆检轴承压盖检查,轴承未见损坏。同时,我们还对气动马达进行了修复,对驱动铜套进行了改进,效果良好。
三、 积极配合“二改三”扩建工程的实施,熟悉“二改三”流程和设备,为明年“二改三”后的开车做准备。
自从“二改三”扩建工程交到公司以后,车间一直非常重视,因此,我要求自己和机械技术员积极学习“二改三”资料,对所变动设备做到心中有数,特别是对动设备,要了解其结构及装配过程和注意事项。
四、 工作的不足。
在20xx年一年的工作过程中,我觉得在以下几个方面还有待改进。
1、 在设备管理方面,设备管理经验不足,有待学习和改进。如每月的预修计划都不能按期完成,但未说明原因,使预修计划形成应付上级的摆设。在20xx年我们要严格执行月修计划,当然也要按设备实际运行状况进行实时地调整。
2、 在巡检过程中,对发现的设备问题未提起足够的重视,以致造成设备突然损坏,如B7728泵壳的断裂。吃一堑长一智,以后要加强这方面的学习,争取在20xx年有所改进。
3、 专业知识和技术水平有待提高。这些我将会在以后的日子里通过刻苦的努力学习、实践,不断的积累经验,在实践中来锻炼自己,完善自己。
回顾即将过去的20xx年,我对自己的工作基本满意,做到了吃苦、耐劳,积极肯干。思想进步,起到了一个党员的作用。
展望20xx年,我们还有很长路要走,3万吨的实施,设备隐患也会增多,我们的任务还非常繁重,因此,我们更要努力的学习,积极地准备。我们要拿出2万吨刚开车时地豪气,迎难而上,我想3万吨工程也会顺利开起来的。
按“xx的总体布署,xx车间年度系统大修从x月xx日全面展开,至x月xx日全面结束,历时xx天,涉及技改维修项目91项,是x车间建成投产以来第一次大规模维修活动,受到公司高度重视。此次大修按照服务生产、保障生产的原则,以“安全、科技、优质、完美”为主题,x车间在大修指挥部的直接领导下,干部职工充分发扬“虎狼之师”团队精神,以“挑战极限、勇往直前”的工作姿态群策群力,奋勇拼搏,圆满完成了大修计划。为下一年生产工作的顺利进行奠定了坚实的硬件设施基础,提供了可靠的设备保障。在这次大修过程中,我们也积累了大量宝贵的设备维护经验,为以后的大修工作储备了大量可以赖以借鉴的维修案例,维修技术人员通过大修得到了实战锻炼,操作工也籍此对设备的各项技术参数有了进一步的了解。为总结经验,查找不足,就此次大修任务的完成情况特向公司大修指挥部作总结如下:
一、组织严密、准备充分。
此次大修涉及维修部位多,设备情况复杂,参检人员众多。而且正值6、7月份,高温和阴雨天气频繁,影响安全的不利因素增多。为保证大修计划的顺利实施,全线停车前,x车间在公司大修指挥部的具体指导下,成立了以车间吴洪帅为总指挥、主任助理刘宝林、张运良为副总指挥,设备调度、设备技术员、工艺技术员为主要成员的大修领导小组,全面负责大修过程中的工作协调、现场监管计划落实,并指定安全员、后勤保障人员、宣传报道员、现场组织负责人,分头负责此次大修中的安全监督、后勤保障、宣传报道、技术操作。
6月22日夜班开始,x车间全线停车。停车前,就停车后各部位的清理调试和安全防范工作,车间大修领导小组成员提前进入预定现场,进行检查督促、统筹协调,强调清理完一个部位,维修人员进入一个部位,清理工作必须迅速、安全、及时、彻底、不留死角,防止重复清理,影响大修进度。重点清理部位指定专人清理,明确清理标准,规定完成时限,强调注意事项;提前与材料库做好预借沟通,保证清理所需工、器具的准时、完备。提前做好安全防范用具、防暑用品、药品的领取发放,提前做好大修前的宣传鼓动工作。
为确保大修工作的有序开展、大修实施前,x车间针对项目特点,专门制定了详细的《大修计划》、《大修进度网络图》,责成维修班组对各待修设备实行分工包干,具体到人。对项目维修进度做到维修有显示,实施有方案,完成有汇报,效果有测评。并规定大修期内每天下午16:30召开大修进度讲评会,就当天的工程进度、所遇问题、突发情况做汇总研商,总结讲评。
二、措施得力,开展有序。
针对各项目的维修特点,x车间在大修计划的实施过程中制定了许多相应灵活的'措施,这些措施有效加快了施工进度,保证了维修质量。预漂岗位碱化塔的防腐衬胶清理工作,清理难度大,清理标准高,空间狭窄,不能实施多人同时清理。为加快清理进度,保证清理效果,大修领导小组经过研究,决定实施倒班清理,x十四小时都有专人不间断施工,经过连续三昼夜的紧张清理,终于高标准完成了清理工作。蒸球减速机在维修过程中,输出轴十字联轴器由于长期运转,连接紧密,公司现有器具不足以对其实施拆卸,维修领导小组果断做出决定,将设备运出厂外,利用外部专用器具实施拆卸,保证了按时完成更换重装。
x车间新上蒸球,由于土建工程尚未完工,附属元件不能实施一次性安装调试。为此,维修领导小组决定采取边施工边安装,双向同步进行的安装策略,到大修结束前,驱动电机、推进器等大型附属设备均己安装完毕。
安全工作是大修期间的工作难点,由于焊接需要,车间内用火点相较平时骤然增多,为确保安全,x车间由孙艳军、张世东两名同志专门负责,实行现场跟踪监督,严查消防隐患。两名同志不分昼夜,分头巡查在大修前线,有效杜绝了安全事故隐患,为大修营造了安全平稳的作业环境。张淑梅、米海霞两同志积极做好防暑物资的领娶库存和发放工作,为大修期间员工的后勤保障任劳任怨,不辞辛苦。宣传报道人员深入一线收集先进事迹,写下现场报道十余篇,协助工会制作宣传用旗帜五面,有效起到了精神激励作用。
三、员工在大修期间顾全大局,精神振奋,协作意识强,涌现出大量先进人物和感人事迹。
由于这次大修x车间是主阵地,一车间维修工受命来到x车间帮助工作后,他们充分体现了顾全大局,不计得失的可贵精神。在完成任务中,他们高姿态服从上级分配,高标准严格自身,高质量完成任务,为x车间大修工作做出了重要贡献。在大修进行期间,他们还与x车间维修工展开了积极向上的劳动竞赛,比作风、比进度、比质量,比安全。
技术骨干毫无保留地发挥个人技术特长,在大修工作中充当先锋。x车间设备技术员郭彦君,自身技术过硬,在这次大修中担任车间大修领导小组成员,负责设备检修计划申报、材料领取和加班工时申报等大量繁重工作。6月27日,抄纸机x压部位压辊锥度轴因与配套轴承存在细小出入,为使锥度轴达到参数标准,他放弃休息时间,连续加班三小时,用钢锉实放手工打磨抛光,高质量完成了校正任务。
车间打包工邹金良、投料工祁金锋、邢焕志三人,从事现任工作前,曾当过设备维修工,当一车间大修工作全面展开、借调维修返回一车间后,x车间大修由于人员减少,任务明显加重,关键时刻,三人主动请缨重操旧业,当起临时维修工,并主动放弃正常休息时间,加班加点协助维修开展工作,感动和影响了所有员工。
制浆段备料工和开棉工,担负着大放汽黑液槽的清理工作。6月28日室外温度高达38摄氏度,他们在高温条件下连续在深可及腰的黑液槽内连续奋战一天,毫无怨言。
制浆段维修张德标、于永明、郭宏亮等人,在酷暑条件下,钻进闷热的蒸球内对横向管法兰实施更换,不顾环境恶劣,长时间作业…….
x车间从主任到助理,从大修开始前一天开始,就不约而同地统一了行动,他们每天都是最先到达维修现场,最后一批离去,对施工项目反复检查、督导,充分体现了干部的先锋模范和标杆表率作用。
可以说,在整个大修期间,x车间广大干部职工都以实际行动诠释了“虎狼之师”团队精神,没有一个在困难面前退缩,没有一个人在任务面前打折扣、要条件,没有一个人在完成任务中偷工减料,另辟捷径。展示了x车间在团队建设方面的可喜成果。
四、突出大修的科技含量,以效果检验结果,用质量表述成绩。
此次大修,虽然距x车间建成投产仅有一年的时间,但原有设备存在的潜在问题在一年的生产使用中己充分暴露出来。为提高设备有效利用率,真正体现物有所用,物有所值,x车间在李总、王总、张总的直接关怀下,在技改办的帮助下,车间全体干部职工调动集体智慧,开展技术攻关,重新审核现用设备利用率,先后确定了实施电机瘦身减型、上浆管道改造、精浆池管道改造、投料分离器喷液管重新设计改造等一系列技改方案,使资源配置更趋合理,生产环境进一步得到改善。
在大修过程中,x车间坚持么总“重走长征路,再过紧日子”的生产经营理念,坚持自己能完成的工作,决不花钱寻求外协。抽料输送机绞龙,完全由x车间维修工依靠车床加工完成,排水进清污工程完全由职工自行完成,3#开棉机风道、风机的安装也完全由x车间维修工自行设计安装。所有这些都节省了大量资金和原材料。
所有这些成绩的取得,都离不开公司领导的亲切关怀的指导。李总多次亲临现场,听取维修工作进度报告,就一些现实技术问题同车间干部和一线职工交换意见,提出宝贵的意见建议;王总和张总长期与一线维修技术人员战斗在一起,为大修工作奔走协调、创造条件,周总通过不同途径对大修工作表示出密切关注和高度重视。可以说,如果没有这些公司领导的关心帮助,在短时间内完成这么大的工程量,取得这么好的维修效果,是不可想象的。
在取得可喜成绩的同时,我们也应当清醒地认识到,通过这次年度系统大修,我们的工作也暴露出许多问题和不足,在今后的工作需要引起我们的重视,也提醒我们必须下大力气来改正。
一是个别人员缺少集体荣誉感,团队意识差,对待工作缺乏应有的激情,干起事来能拖就拖,能靠就靠,领导在与不在完全两个样。交给的任务完成了,就找个地方躲起来,领导找不到他,他也不会主动找领导;
是个别班组长组织能力差,对上级安排的任务不知道怎么办,不知道完成到什么标准上,自身表率作用差,干工作不身体力行,只动口不动手,分不清工作主次,不顾及局部全局;
三是少数维修工的专业技能还须进一步加强。同样的工作,不同的人有不同的进度,不同的质量。在以后的工作中,还要加强维修从业人员的技能培训,以期在以后的同类工作有更好的表现;
四是个别人员的安全意识薄弱,在维修现场交叉作业、危险因素比较多的情况下,少数人员完全顾安全员的警示和提醒,依然我行我素,不穿戴防护衣帽,不借助防护用具实施无保护作业,完全将公司的安全制度当成儿戏;
五是少数人员节约意识不强,能用新的不用旧的,人为造成许多资源浪费。
上述问题,我们在以后的设备维修工作中要重点克服和解决,力争推动主流,遏制有损公司利益和形象的思想和行为,全面推进x车间建设步伐。
20xx年即将过去,总结一年的点点滴滴,炼钢设备管理工作在人员短缺,技术力量薄弱的情况下,相互学习,相互帮助,较好的完成了设备保障工作,当然过程中也出现了很多问题,但是我们都能够正确的面对,快速的解决问题,形成了良好的上升态势。
就炼钢一年来得设备管理工作,我们总结为以下几个部分:
一、坚持开展“全员”设备管理,岗位、专业点检、检修队伍各司其职,做好设备的“母亲”“医生”“护士”!
做称职的“母亲”,20xx年炼钢分厂对岗位点检提出了较为细致的要求,在四大班积极宣讲岗位点检标准,从简单的“听,看,闻,摸,测”入手,尤其在5月份高产过程中,对能够直接影响转炉冶炼节奏的关键设备,进行重点交底,岗位专人负责点检,有效的保障了5月份,7月份月产完成20万吨钢!
做设备的好“医生”,20xx年由于人员调动,炼钢设备口人员紧张,最困难的时期转炉和连铸机仅有4名点检员,设备厂长带头,设备协理积极参与日常设备点检工作,积极的培养专业水平,确保专业点检在点检过程中能够及时发现问题,能够积极的组织检修工作,特别是对关键设备的润滑工作落实检查中,专业点检逐步的能够对现场设备润滑标准掌握完整,提高了设备可开动率,同时,专业点检在检修组织上也有了进一步提高,20xx年4月份炼钢上料1#皮带,更换过程中共计7小时完成,刷新了更换1#皮带的记录;20xx年8月份2#转炉炉役更换炉口水箱和炉裙板,14小时完成,保证了炉役50小时完成,提高了转炉炉役效率。
做尽职尽责的好“护士”,分厂在培养检修队伍人员上也加大力气,重点培养,分区域培养,分层次培养,形成了一个有层次,阶梯向上的检修队伍。4月份,转炉炉下车辆打齿现象频繁发生,为有效的保障炉下车辆正常运行,检修队伍积极组织人员倒班,检修过程中培养出了一批炉下车辆检修能手;同时,在20xx年炼钢“经济炉龄”的施行过程中,炉役时间缩短,检修队伍能够积极有效的完成检修任务。
二、积极推行“零故障”设备管理,做好设备革新工作,进一步满足高节奏的生产需要!
炼钢分厂在20xx年划分三个作业区进行区域管理,同时,设备点检人员有设备协理带头,划分到作业区进行管理,与生产进行紧密结合,通过作业区内部的管理,做到设备适时的检修检查,合理的`利用生产间隙进行检修任务的穿插,提高了设备可开动率。
20xx年4月份,转炉炉下轨道断裂故障频发,及其严重的影响了转炉冶炼,转炉作业区设备人员根据现场实际条件,进行合理化改造,改原有的U50重轨为U80重轨,并且对炉下轨道的更换周期进行了重新制定,有效的减小了炉下轨道的故障率。
20xx年6月份,炼钢分厂针对渣跨吊具链条以及吊环频繁断裂现象,对翻渣盘吊具的链条进行重新选型,对吊具的主梁进行加固,根据吊环的使用情况进行检查更换,有效的减少了渣跨吊具的故障率,提高了渣盘周转效率,有效的保障了转炉冶炼节奏。
20xx年9月份,炼钢对区域内设备点检区域进行重新划分,针对相同的设备采取一人管理,一人负责,明确职责的同时,也提高了点检人员的专业度,使得点检水准在一定程度上有了明显的提高。同时对专业点检员进行专业知识的培训,利用现场设备,对点检员进行现场培训,有效的提高了专业点检的点检技能和维修技能。
三、着手提高专业点检的爱岗敬业精神和专业技能水平,进一步坚实点检队伍!
炼钢分厂现场环境差,尤其是多层平台,可吸入颗粒较多,有很多年轻的点检员不能够按照点检标准进行日常点检工作,一方面,我们通过日常学习讲爱岗敬业的精神渗透到每一位点检员的工作中,另外一方面,我们组织每周对现场进行检查,对专业点检员的管理痕迹进行检查,进一步督促专业点检完成个人工作,同时,我们通过岗位点检,检修队伍对我们的专业点检进行测评,查缺补漏,弥补工作中存在的不足,进一步夯实了我们的点检队伍。
四、做好与各个部门之间的沟通协作,为设备检修一线提供便利的检修条件和充足的备件材料!
20xx年备件材料供需出现严重的不匹配,造成了备件催货以及备件领用过程中沟通事宜较多,设备老化以及产量的提高,造成了现场设备维护以及检修所需费用较为紧张。炼钢分厂就这一点积极与各个部门沟通,基本满足了现场备件材料的供应,为检修提供了便利的条件。“费用紧张”似乎是20xx年的主旋律,“翼钢十年”设备部分区域老化,需更换或者大型检修的项目较多,同时,产量逐年提升,造成了“小马拉大车”的局面,特别是炼钢一次除尘,原设计除尘能力为30万吨转炉,现有的转炉出钢量为50吨左右,一次除尘完全不能满足现场需要,但是,在设备需要投入的时候,我们的设备日常维护费用日趋减少,造成了设备维护备件材料需投入更大的精力,希望部门领导能够对费用紧张问题进行解决!
20xx年设备部的工作已经接近尾声,回顾即将过去的一年,设备部全面贯彻公司xx年ts16949的推广,“”提高管理、提高知识、提高专业能力”的方针,以制造部“提高生产、降低不良、节约成本”的年度目标为指导,认真落实工作部署中提出的设备管理的各项工作,努力实现“最大限度的满足生产需要,培养一只高效专业团队”的部门年度目标。纵观设备部xx年全年的工作,在各级领导的支持和其他部门的协作下是较好地完成了公司交给的任务。今年新设备的增加,部门工作的重新分配,11个专项工程中又有多项涉及到的面较大,实际工作中遇到了许多困难,也存在一些问题,但设备管理部门全体员工通过认真的总结,仔细的分析,从已经出现的问题中吸取教训,在困难中锻炼能力,在反思中进行自我提高,大事讲原则,小事讲风格,最终圆满完成了全年工作。xx年设备部kaijo机台金线使用量降低了3%,,每年降低成本合计约为人民币200万元。降低设备故障率和提高设备的运转,目前焊线零库存
细则如下:
一、节约成本:
1、对已损坏价格昂贵的部品进行分解修理,使修理工作细致到元器件,缩小故障范围,使用最低的维修成本修复设备,避免直接更换新的部品
2、减少设备外修次数,加大内部修理力度
二、降低不良:
1、对生产中发生品质异常的管控,及时分析,找出解决方案,从而避免同样错误再次发生
2、对设备内部参数的认证
3、进行保养管控,组织对高故障设备大修,减少因设备故障而造成生产不良
三、提高生产:
1、及时巡线,发现问题及时处理
2、制定设备保养计划,并安排落实设备保养工作,通过变更保养频次保证设备使用性能,减少机台故障和停机时间,保证机台正常生产运行
四、员工流动:
本年度设备部焊线共7人,其中焊线白.夜班技术带班2人(xxxxxx),保养维修人员3人(xxxxxxxxxx),新提升人员2人(xxxxx),人员稳定,圆满完成公司给设备部xx的设定目标。
五、队伍建设
1、我们通过工作中遇到的实际情况,不断的对员工进行教育,并制定了相应的对策和处理办法,对新进员工进行系统的培训,专人授课,同时到工作岗位进行实际操作演练,让每位员工都认识到提高技术素质的重要性。同时加强员工的集体荣誉感培养,提高相互协作能力,使组织更加团结,更富有战斗力。
2、日常负责对焊线机台进行维护保养,定人定时对设备的使用状况进行确认,保证其它设备日常生产需要的正常运行;并负责对特殊产品(加工机械零部件,样品及尺寸的确认工作),在设备组织大修的时候也主动灵活的作为维修主力参加设备抢修。
六、工作中存在的不足
1、在处理不是自己分管的工作时,表现不够主动,究其原因是头脑中有怕越权、越位的思想,有时就表现出不主动提出自己的工作思路,致使工作节奏慢。
2、对新的东西学习不够,工作上往往凭经验办事,凭以往的工作套路去处理问题,表现工作上的大胆创新不够。
3、班组的管理还不够细致、员工的.安全和质量意识仍不够强,导致本年度的1起安全事故。虽然事后也对当事人进行了教育和处理,针对性的作出了相应的对策。但还应以预防为主,加大平时的教育力度,提高员工的安全意识,从根上减少安全事故隐患的发生。
4、设备常用部品备用库存量及在库量确认不够,应加强自身学习多与管理人员沟通交流,保障设备维修有备用部品更换,减少生产耽误的时间。
七、总结
以上的缺点我们将通过不断的学习,努力提高自身的工作能力、工作水平的基础上来克服缺点,完善自我,以饱满的热情和充实的干劲为公司事业的发展添砖加瓦,为公司固定资产的设备管理竭尽全力。展望xx年,工作重点主要放在保证xx年设备正常运转的好势头的同时,加强科室管理和建设上,使设备部的管理上台阶,工作上档次。
九江分公司设备管理工作,在公司设备部门的正确指导下,认真贯彻中石化长江燃料有限公司20xx年安全设备工作会的精神,设备管理工作紧紧围绕分公司生产经营目标,牢固树立设备管理为安全生产服务的宗旨,结合公司提升企业综合管理启动年的活动,以“规范管理,预防为主,养修并重”为方针,重点做好设备的“管、用、养、修”环节,积极开展节能降耗,加强环保等方面的工作,在全体职工共同努力下,确保了设备安全良好地运行,为实现公司的各项经营目标提供了有力的保障。主要工作如下:
一、强化管理职责,理顺管理层次,提升管理水平
一是为了提高设备管理效率,落实设备管理责任,分公司从分管领导、设备部门负责人、管理人员、到加油站分管站长及设备专、兼职管理人员,按谁主管、谁负责的原则,对加油站的设备管理责任进行了细分,形成了一级抓一级,层层抓落实的设备管理模式,明确了职责,划分了责任。
二是分公司对加油站的设备一律实行挂牌上岗,重新制作了设备保养卡,指定专人负责,专人操作,专人养护,定期保养。重要的设备都制定了设备操作规程,明确要求设备操作人员,严格按设备操作规程进行操作,确保设备安全运行;同时,在设备保养卡上,标明设备保养人、检修日期和设备保养的工作标准和要求,使设备管理人员对设备状况及保养情况一目了然。
三是加强设备计划管理工作。根据设备管理要求,分公司制定了设备年度工作计划,并要求各加油站在年初制订了完整的年度设备预防性维护保养检修计划,每月各加油站又根据年度计划和设备的实际运行情况,制定切实可行的月度预防维护保养计划,加以认真实施,提高了设备管理的针对性和设备管理的工作效能。
四是加强设备管理检查力度,促进加油站设备管理。分公司每月开展一次加油站的督察工作,在检查过程中,从设备管理制度执行情况,设备预防保养计划执行情况到设备使用操作,设备完好状态,设备的检修保养及卫生整洁,以及设备管理台帐、报表记录是否规范、完整,真实等都要进行认真检查,并将检查结果与加油站的职工收入进行挂钩,从而,促进了管理,夯实了设备管理基础工作。
二、加强业务培训,提升员工素质,稳定设备管理队伍
随着公司加油站建设的落实和到位,加油站增加了大量的新设备,大量的设备经过一段时间的运行后,需要维修和保养的项目逐步增多,而我们加油站的设备管理人员一时还难于驾驭许多新设备,设备的高技术含量和员工的相对低技能水平的矛盾日益显现,这就为我们设备管理工作提出了新的要求,因此,我们针对现状,加大了员工的培训力度。一是选拔一批文化程度较高,对设备管理工作感兴趣的年轻职工充实到设备管理队伍中来,并鼓励他们积极参加海事部门的培训考证工作,今年已有2人通过了考核,取得了轮机员资格,同时,还采取提高了设备管理人员的工资待遇的措施,以保持设备管理队伍的稳定。
二是组织业务尖子和技术骨干,对新进的设备管理人员进行培训。从设备工作原理、操作使用、维护保养、维修检修等方面进行培训,以达到加快人员对新设备适应的目的,同时搞好传、帮、带,鼓励员工在技术骨干人员的指导下,努力实践,提高员工的动手能力,还鼓励员工,不懂的地方及时向厂方和有关技术部门咨询和学习,并利用厂方技术人员到我司进行技术指导和维修时,跟踪学习,让他们在摸索中学习,在学习中提高,提高了他们的技术水平和适应能力。
三是通过职工岗位练兵活动提高设备管理人员的技能。08年参加业务技能比武取得好成绩的选手,分公司优先派他们参加了公司转为正式工的考试,考核通过后,都转为了正式工,公司这种珍重人才的做法,更进一步激发了他们学技能的热情,为将来培养更多的设备管理人才打下了基础。
三、养修并重,保障生产
设备的正确保养,特别是预防性的保养,是延长设备使用寿命和降低成本的关键;为此,分公司对此项工作极为重视,要求各加油站严格执行设备检修计划,所有的保养工作必须按设备保养规则进行,尤其要做好设备的润滑、冷却、调整、整洁等工作,强调设备预防性检修要根据设备的检修周期表、保养管理规则及说明书进行拆检、修理、保养,使设备管理达到“五好”设备管理的要求。船体的维护保养,也是一个不容忽视的环节,因此,每年都把船舶的铲锈、除锈、油漆保养工作作为一项重要工作来抓,这样既美化船容船貌,又提升了加油站的形象。我司长燃3号是一艘老龄船舶,按船检的要求,每年都应进行坞修。为了做好这项工作,一是与业务部门协调好,尽量避开生产高峰期进厂修理;二是认真做好修理计划,核定修理项目,做到能自修的一定自修,尽量减少修费开支;三是积极与修理厂家进行协商,尽量压缩修理工期,以免耽误生产;四是严把修理质量关,安排技术好,责任心强的骨干对船舶修理质量进行全程监理,安技科进行质量跟踪,在修理过程中,由于监修人员有较强敬业精神和责任心,从而确保了船舶的修理质量;五是严格审核修理费用,力争把修理费压到最低。同时为了搞好船舶检验工作,做到提前计划,把准备工作做到前面,使所有船舶检验都是一次性合格,通过我们的努力;保持了设备的技术状态良好,保障了安全生产的需要。
四、开展环保节能工作,建设环保节约型企业
节能环保工作是企业持续发展的一项重要工作,分公司对环保和节能工作非常重视。在这方面做了不少工作,具体为:
1)、加大对节能环保工作的宣传,增强职工节能环保意识。为此,分公司利用横幅、黑板报、宣传画报、电子显示屏等宣传工具进行节能环保宣传,增强了职工节能环保意识,提高了职工节能环保的自觉性。
2)、把做好节能环保工作落到实处。平时加强对管线、法兰接头、阀门等的.维修保养,严防跑、冒、滴、漏的现象发生,如在加油站检查中,发现官牌夹加油站有一台加油泵,虽经多次维修,仍能有滴漏油现象,后经组织技术攻关,解决了这一问题,杜绝了油泵滴漏。
3)、严格执行海事、环保等部门的有关规定,按规定进行垃圾和污水处理;八里江加油站在08年11月,通过了九江市环保局的环保评估验收。
4)、采取使用节能电器、设备,加强用电、用水日常管理等节能措施,达到了节能环保的目的。
5)、重视对物料、油、电的消耗管理,制定了物料、油、电的消耗定额,对各加油站进行考核,并要求设备按经济速度运行,降低能耗,达到了降本增效的目的。
总结20xx年的设备管理工作,虽然取得了一定的成绩,但仍存在许多不足,如:设备管理工作抓得还不够细,不够实,业务管理水平还不够高,难以适应工作需要,这些,都有待于我们在今后的工作中,加以改进和提高,从而使我司设备管理工作更上一个新台阶,为加强设备管理,提高设备管理水平做出更大的努力。
一、十二份工作重点:
1、努力做好防冻保温工作。
在本月份,我们根据陕北的天气情况,对我工段的所有电伴热进行了复查,对所有蒸汽冷凝系统进行了仔细确认。更换冷凝水阀2个,手动阀2个,对个别阀门与疏水管道等保温缺损的地方,工段利用废旧保温材料自行恢复的有8处,为安全平稳过冬做了许多工作。
2、设备维护保养有所提高。
本月的另一个工作重点就是加强对设备的维护保养。尤其是对粗破机,每天一切换,并对槽型铁和肘板做为一个重要巡检关注点去检查。有计划地对两个小渣泵进行了维护检修,为09年前一年的正常运行打好了一个基础。更换了大渣泵的出口阀,为检查维护阀板提供了一个方便,更换了水环泵b、c的汽水分离器。另外,在设备润滑方面也有所加强,每个班都能对自己分管的设备细致地做润滑工作。
3、进一步搞好现场文明生产。
针对我工段现场文明生产存在的一些问题,本月份,我们将做为一个重点进行整改。对设备卫生的清理与保持做了大量的工作,对部分管道与支座、支撑都做了除锈刷漆工作。
4、随着公司精细化管理工作的日益深化,班组建设势在必行。在时间紧、任务重的前提下,我工段认真细致地组织编写了班组建设的十项制度,加班加点,先后修改五次,保持保量地完成了这项工作。
二、十二月份工作不足:
1、安全管理工作漏洞百出。
12.15闪爆事故的发生,直接暴露出我工段在安全管理工作中存在的问题。在检修过程中缺少规定的程序,仅凭经验主义操作而没有严格按照公司的安全规程去执行,属习惯性违章。在操作票证的办理上也有很大的.问题,工段一级管理“人浮于事”,没有切实起到安全监护与岗位职能作用,犯了“官僚主义”的错误。总而言之,我工段的安全管理过于粗放,检修纪律过于涣散,工段管理人员严重渎职,思想麻痹,因此应深刻反省,吸取教训。
2、防冻保温工作做的仍不细致。
在本月份,面对气温的骤然下降,我工段虽然提前有所对策,但是力度还不够,仍有小地方出现了上冻的现象。如中和塔的远传液位,乙炔总管(采卤)的放净等。说明我们对防冻保温工作认识还不够,排查不细致,可圈可点的地方太多。
3、工段一级管理人员思想不成熟。
工段一级管理人员本来都是从一线工人岗位上干上来的而并非专业型的管理人才,可能是长于操作而弱于管理。在管理方面也是边干边学,边总结边完善。尤其是发生事故后心理压力与精神负担都很大,有着深深的内疚和自责。思想的包袱是越背越重,也直接地影响着日常的工作,心乱如麻,导致工作起来缺少章法,这是思想不成熟的表现,也可能是本月下旬的一个缺点吧!
三、20xx年元月份工作计划:
1、围绕春节前后,努力搞好安全生产工作。
春节前后,大家都沉浸在节日的喜庆之中,往往容易忽略安全工作。鉴此,我工作将开展春节前后专项安全教育活动,嘱咐员工注意出行安全,班前不饮酒,班后少饮酒,减少聚会,多休息,保证上班时的精力充沛,确保操作无误,安全生产。
2、进一步做好防冻保温工作。
针对陕北的天气预报情况,我们工段将灵活机动,随时做好防冻工作。把备用大渣泵的冷却水为长流,备用水环泵的机封水为长流,一次水的放净管的水开大处理。对所有蒸汽冷凝水放净改一小时为半小时。准备了棉被若干,随时包裹认为保温比较薄弱的地方。
3、深刻反思自己的过错,争取从零开始树立乙炔工段新形象。
可以这么讲,一年的努力白费。但是我们会深刻反思自己的过错,争取从零开始,从一点一滴做起,重新树立我们工段的对外形象,消除负面效应。
20xx年设备管理的工作主要是紧紧围绕着集团公司安全“标准化建设”,搞好现场管理,提高设备运行质量,以保证生产系统“安、稳、长、满、优”运行,理顺职能关系,循序解决问题,凝聚集体合力,强化设备的基础管理,以节能降耗、降低机物料消耗,为工作重点,解决生产中设备存在的问题。
进一步完善设备管理制度考核细则,细化设备管理职责,健全设备管理档案,消除设备隐患,在保证设备长周期运转前提下,提高设备的单机出力率,在增加产量的基础上,努力降低设备跑、冒、滴、漏。认真编制落实大修项目,并组织检修和技术改造,对部分影响生产,高能耗的设备进行改造 ,为全年稳产、高产打下良好基础,保证了设备高、稳、长、满、优运行,公司增加环氧丙烷扩能项目,脱轻项目、合成氨项目(制氮及增压输送项目)。
一、综合管理方面:
1、设备管理:
明确职责,制订和完善设备管理制度,按照“安全标准化”标准考核,细化各项制度管理工作,并加强设备档案管理,提高了设备管理水平; 全年1-12月份设备管理工作共组织了50余次综合大检查,查出设备隐患及卫生差的项目,分别以隐患整改指令和奖罚相结合,使隐患得到了及时消除。修订了设备管理制度、检修计划管理制度、检修工作票管理规定等管理制度。
2、设备四率:
根据公司要求,积极开展设备隐患排查治理,明确责任,细化考核指标,总结评比,推动了我公司设备管理又上一个新台阶。
20xx年1-12月的全部设备完好率控制在98%以上;静密封点泄漏率控制在万分之三以下,动点泄漏率控制在千分之一点五以下,设备安全事故率0% ,安全标准化建设同步进行。
3、材料计划的落实情况
20xx年按照公司备品备件材料流程要求,各月维修材料都能按时上报、审批、设备部门对各车间上报材料计划都能严格把关,材料进厂后都能认真地进行把关,对各车间漏报配件都进行处理,对所入库的质量不合格的配件都进行了退货,基本上杜绝了质次产品入厂投用,有少量阀门质量较差。
4、24小时抓备机
除对日常设备做好检修工作以外,同时抓好设备的抢修工作,坚持24小时抓备机,杜绝备机不备现象,全年未发生因备机不备影响系统生产负荷(单机运行除外)单机运行设备定期检修。
二、在制定管理及台帐方面:
随着公司整体安全标准化体系认证及各项制度的要求,我们运用设备管理进行设备台帐等管理,对原有设备文件和记录进行修订和完善,以符合安全标准化体系要求,使设备管理工作具有较强的指导作用。
三、在设备维修方面:
我们坚持分出层次,实行计划维修和故障维修相结合的管理模式,对主要设备,我们始终坚持进行有计划性的预防性维护工作,按计划做好预防性维护,我们结合实际和对修理的使用进行了规划和分类,先急后缓原则对设备分段检修。
四、“零泄漏工厂”创建:
针对现场跑、冒、滴、漏及设备、现场卫生等问题进行治理,予以彻底消除,达到降低消耗、提高效益、控制污染,全面提升安全生产管理水平,为职工创造良好的工作环境,制定了 “零泄漏”创建活动方案实施细则,并积极传达,认真检查,督促各车间落实,特别是系统大修后,公司静、动密封点泄露率有了明显好转,目前各车间“零泄漏”均已完成,均已达到要求标准,(循环气管线泄漏比较频繁,在大修时做以下技改,把原先管线更换成衬四氟管线,加强车间管控循环气及喷淋水)各单位正努力保持。
五、设备改造及扩能合成氨项目方面
20xx年对设备管理不断总结交流,对设备管理工作的认识又有了一定的提高,进一步明确了设备管理的职责和主要任务,加强了设备台帐、设备技术档案的维护整理归档工作和新设备建档及资料整理归档工作,加强了检修计划管理,同时也加大了设备管理信息反馈,实现了对设备运行情况的.日检周检查和月度综合检查,尽最大努力保证了设备管理的正常有序进行。
1、丙烷扩能项目
根据公司要求对环氧丙烷增产项目,综合达到日产1000吨,对扩能项目进行现场指导布置等,综合以前装置的弊端,选择改进优化,使装置试运投产一次性成功,无再技术改造项。
2、合成氨项目
公司投资建设合成氨项目,化工厂负责承建制氮、高压输送项目,3台空气压缩机135m3/min送到制氮机,每台制氮机每小时1000m3/h,氮气压缩机11.5m3/min输送到合成氨项目压缩机缓冲罐,压缩机及氮气机单机试运一次性成功,联动试运一次性成功,编写空气压缩机操作规程、制氮机操作规程、氮气压缩机操作规程,以及联动运行规程,细化到开每一个阀门(在什么地方、什么形式的阀门)以防误操作,出现事故。
六、当前存在的主要问题
1、操作、检修岗位缺员较多,班长、主操等重要岗位人员技术水平偏低,需加大培训力度;
2、人员操作技能严重不足,培训业务上不去,急需引进人才。
七、20xx年工作计划
1、继续在基础管理上下功夫,结合设备特点将设备管理工作做足做细;
2、继续做好设备的计划检修维修工作,用好有限的检修费用;
3、继续做好设备档案的整理归档工作和新增设备的建档工作,以保证技术资料齐全;
4、对关键设备、关键部件进行考察,选定供货厂家,确保配件质量,尽可能使设备达到额定生产能力,形成有效生产力,确保不因设备问题影响生产;
5、配合做好安全、生产管理,持续创建、保持“零泄漏”
6、严格按照安全管理规定执行,规范设备管理,保证公司资产安全完整。
7、全力做好20xx年度系统大修和单体大修各项工作,力争按计划圆满完成大修各项任务和各项技术改造项目,为公司生产形势创造一个良好的基础;
8、积极开展修旧利废工作,尽可能减少新采购物资;
9、转变职能,提高服务,深入生产车间解决实际问题,同生产车间一道把设备隐患消灭在萌芽状态。
20xx年即将结束,回顾过去一年的设备管理工作,我们在提升设备运行效率、降低故障率、加强设备维护等方面取得了一定的成效。现将本年度的工作总结如下。
一、设备管理工作回顾
1. 设备台账的完善
本年度,我们对设备台账进行了全面梳理,确保每台设备的基本信息、维护记录和故障历史都得到了准确记录。通过数字化管理,提高了信息的透明度和可追溯性。
2. 设备维护与保养
制定了详细的设备维护计划,定期对设备进行预防性维护。全年共计实施维护作业150次,设备故障率较去年下降了15%。特别是在关键设备的`维护上,确保了生产的连续性和稳定性。
3. 故障处理与分析
针对设备故障,我们建立了快速响应机制,确保故障发生后能够及时处理。通过对故障数据的分析,识别出主要故障原因,并制定了相应的改进措施,减少了重复故障的发生。
4. 员工培训与技能提升
为了提高员工的设备操作和维护技能,我们组织了多次培训,涵盖设备操作规程、故障排除技巧等内容。培训后,员工的操作规范性和故障处理能力有了显著提升。
5. 设备更新与引进
针对老旧设备的性能瓶颈,我们对部分设备进行了更新换代,引进了先进的生产设备。新设备的投入使用,提升了生产效率,降低了能耗。
二、存在的问题
1. 设备信息化管理不足
尽管我们对设备台账进行了整理,但在信息化管理方面仍存在不足,部分设备的实时监控和数据分析尚未实现。
2. 维护计划执行不够严格
在维护计划的执行过程中,部分设备的维护未能按时完成,影响了设备的正常运行。
3. 员工培训覆盖面有限
虽然进行了多次培训,但仍有部分新员工未能得到充分的培训,导致在设备操作中存在一定的安全隐患。
三、明年工作计划
1. 加强设备信息化管理
引入设备管理软件,实现设备的实时监控和数据分析,提升管理效率。
2. 严格执行维护计划
制定详细的维护考核机制,确保每项维护工作按时完成,提升设备的可靠性。
3. 扩大员工培训范围
针对不同岗位的员工,制定个性化培训计划,确保每位员工都能掌握必要的设备操作和维护技能。
4. 定期进行设备评估
每季度对设备进行评估,及时发现潜在问题,确保设备始终处于最佳状态。
20xx年是充满挑战与机遇的一年,在全体员工的共同努力下,我们的设备管理工作取得了显著进展。展望20xx年,我们将继续努力,进一步提升设备管理水平,为公司的持续发展做出更大贡献。
今年以来,在公司的正确领导下,重点严抓设备基础管理工作,以及设备拆迁管理工作,现就一年来的工作情况总结如下:
一、一年来所做的主要设备管理工作:
首先,我们健全设备管理机构,有效开展设备巡检定修:
1、按巡检定修管理模式,完善检修管理体系,并从人员配备、职责分工及作业效果等环节进行全面清查与改进。
2、逐步推行检修作业规范化,建立维修作业标准,对检修(隐患整改)的工时工序进行了跟踪管理,检修任务单、操作票及试车验收单已成为检修作业的一项基本记录。第二,抓好其他设备管理基础工作:
1、完成组织制订和审定各车间设备的检修标准,并逐步建立与完善公司级重要设备的技术档案,强化技术状态管理与全过程管理。
2、每天检查各车间维修工巡检记录,并签字确认,核实巡检记录与设备实际运转情况是否相符,并对其进行考核。
3、每周开设备例会一次,对各车间设备运行情况进行汇总,及对出现的问题提出解决办法和实施放案。
第三,严抓设备拆迁过程中的野蛮操作,杜绝设备损坏,注重拆迁过程控制。
二、具体解决的设备问题
解决水环真空泵在运转过程中减速机摆动问题;处理脱硫泵超流问题;解决水环真空泵循环水排量不够问题;解决水环真空泵腐蚀问题;处理反应釜骨架密封漏油问题;提高了分离车间离心泵性能,并对机械密封进行改造。处理动力循环水泵振动问题;积极试验反应釜机封国产化问题;搅拌器桨叶国产化。
三、采购方面工作
在原料供应方面,想尽一切办法确保供应,积极和采购中心沟通,寻找货源,尽一切力量满足公司车间生产。在备品备件供应方面,人员少,资金少的情况下,基本满足备件供应,确保生产正常运行。对独家供应得备件,不断寻找替代厂家,有效地降低了采购成本。
四、工作中存在的不足
1、对新的东西学习不够,工作上往往凭经验办事,凭以往的工作套路去处理问题,表现工作上的大胆创新不够。
2、车间维修班组的管理还不够细致、员工的安全和质量意识仍不够强。
3、设备常用部品备用库存量及在库量确认不够,保障设备维修有备用部品更换,减少生产耽误的时间。
五、20XX年设备管理工作思路:
一)加强设备基础管理:
1、重新修订、完善设备管理管理,装订成册,下发到各有关单位、班组;
2、重新整理、规范各设备技术档案、台帐,完善重要设备档案;
二)注重巡检实效:
1、整理、规范、完善各设备巡检记录,定期进行检查、考核;
2、设备巡检内容、要点挂牌制;
三)深化TPM全员设备管理:
1、深入开展TPM全员设备管理活动;
2、深化设备承包机制,完善设备挂牌制度;
3、加强对重复、责任设备事故考核,加大对因操作责任造成设备损坏的事故考核力度;
4、建立并初步完善主要设备事故应急预案;
四)加强备件材料管理:
1、严格备件材料计划的全面性和合理性,严格采购的及时性;
2、强化质量监制和验收工作;
“经验总结辞旧岁,绩效提高迎新春”,20xx年设备管理工作已接近尾声。回顾即将走完的一年,我公司设备管理工作在厂设备技术科的精心指导下,在厂及公司领导的关心下取的了显著的成绩。现将20xx年工作总结如下:
一、基础管理工作成绩卓越:
20xx年度,我公司机械设备基础管理工作在厂设备技术科的精心指导下取得了喜人的成绩。20xx年之前,公司的设备管理工作没有形成正式的设备资料库。20xx年初,我们对公司现有设备进行了基础数据的收集,编制成册,编制了机械设备管理使用手册,对设备的各项规章制度进行了汇编。形成了一套较完整的机械设备资料。为公司机械设备管理迈向更高层次奠定了基础。
二、机械设备定岗定员:
以往机械设备的操作没有固定的操作手,设备操作人员更换频率大。由于不同人员的操作习惯不同,所有很容易造成设备损坏。本年度,我们对公司现有设备进行了专人专机分配。并且给操作手颁发了设备操作上岗证,非本机人员不得操作本设备。每个设备都制定了严格的操作规程。操作手严格按照操作规程进行操作。这就大大提高了操作手的责任心,大大降低了设备的维修率,延长了机械设备的使用寿命。
三、认真做好设备检查:
对设备使用状况进行检查是预防设备事故发生的较好手段。本年度我们加大对机械设备进行检查的力度。配合好厂技术设备科做好周检查、月度专项检查。监督促进设备操作手做好点检润滑,检查中,随时发现问题随时解决,预防设备发生技术故障。对检查中发现的较大问题及时反馈给公司相关维修人员。对问题及时进行处理。并监督维修部门的维修工作。
四、努力提高机械设备操作手素质:
由于我公司部分机械设备操作手文化水平较低,设备管理的一些较高理论很难灌输给他们,致使一部分人员设备管理的意识淡薄,如部分操作手对相关记录的填写很难达到标准的要求。针对这一情况,我只有对他们进行反复的指导。循序渐进的改变这种状况。对记录填写不规范的地方一一的进行指导。逐渐提高他们的`素质。
五、认真做好设备保养工作:
今年年底,大部分工地施工都已接近尾声,我们利用好这一空闲时机,将设备拖进厂进行全面的保养,更换易损零件、清扫卫生等。目前,四台潜孔钻,三台空气压缩机已相继保养完毕,随时待命前往工地进行施工。
今年是我公司设备管理工作走向正规的起步年,通过一年的努力工作取得了一定的成绩,但距离高层次的管理还有很大的差距,在今后的工作中,我将继续努力使设备以更好的技术状况投入运行。
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