【#实用文# #化工社会实践报告#】总结是对某一特定时间段内的学习和工作生活等表现情况加以回顾和分析的一种书面材料,它可以使我们更有效率,是时候写一份总结了。你想知道总结怎么写吗?以下是小编整理的化工厂实习工作总结,希望对大家有所帮助。
这次实习是我们在化工专业就读的三年来,第一次的外出专业实习。对于化学课本知识的运用,我们也就只有在学校的化学实验室运用过。虽然我们平时在化学实验室的实验操作很规范,但是我却不敢保证自己在这次化工专业实习中的工作操作,是否能够达到我们在化学实验室一样的水准。在经过这次化工专业实习后,我才认识到在化工厂工作时的实习操作要比我们在实验室难很多,自己也要对自己相关化学知识领域的知识加强学习。
我在实习前对实习地点有很多的想法,但是在化肥厂实习确实有点不符合自己的期望。自己实习前虽然对化肥厂的实习工,作可能有点失望,但是在化肥厂实习一段时间后,才发现在化肥厂的实习工作的难度,已经远远超出了自己的预料的。我们在化肥厂的实习工作主要就是相关化肥的制作,参入到化肥厂的化肥制作过程中。我这次化工专业实习的主要内容是脱碳这一环节,之后我将近几个月的实习生活,就要在脱碳这个车间里度过了。
在车间实习中,首先是熟悉这个车间里相关操控设备的使用,并在监督好这个化工车间的制作流程。我们在实习前的一个月,都是有车间的专业人员来带领我们进行这些工作,在我们之后的实习时间里,在这个车间里一部分的化工工作,就需要我独立去完成。虽然自己在整段实习过程中出现过一些操控设备上的失误,但是之后在请教专业人员后还是自己解决掉了。
在车间里实习,我们的工作环境不能算好,甚至有点恶劣,所以在这里将自己每天的工作做好,还是需要一段时间适应的。同时在化工车间的实习工作量,也有一点点超出我们的承受范围,虽然之后自己在脱碳的流程操作没有问题了,但是在化工车间的工作量依然让我犯难。在实习的期间,我也参观了其他同学实习的化工车间,学习他们车间的实习工作,以及参观浏览化工厂整个所有的工作流程,以及化肥产品的`制作。和化学产品的制作流程相比,我们在实验室的实验是真的要简单很多。
在这次化工实习中,我对于自己在化工专业上学习到的有:
第一、让我更加全面的看到了自己以后可面对工作的问题,以及以后化工工作的工作环境。
第二、让我知道在化工工作中,我们对化学用品的用量要格外注意,不然不仅可能制作不出来我们想要的化学产品,同时也会在车间工作过程中造成安全问题,危急我们的生命安全。
第三、自己在某些化学领域的学习上存在着严重的漏洞,在这次化工实习中自己也清楚的体会到了,因为化学知识水平的欠缺给自己化工工作造成的不便。
紧张忙碌的20xx年即将过去,充满希望的20xx年已悄然而至。在过去的一年里,我依然抱着极端认真负责的态度展开各项工作,兢兢业业,勤勤恳恳,有得也有失,有成果也有不足。
作为一名水系统的操作员工,在这一年里的日常工作中,我对岗位工作尽心尽力,认真完成上级交代的任务;认真履行操作工的六严格,坚持动火作业的六大禁令,坚决执行进入容器的八个必须,遵守进入化工厂区的十四个不准,遵守公司劳动纪律和相关法律法规,遵守安全操作规程;按时巡检,积极对岗位生产中存在的安全隐患及时提出;无迟到,无矿工,无早退;认真学习公司下发的相关文件,自觉参加公司组织的相关培训,同时也积极参加公司的安全知识竞赛、参加歌唱比赛、积极向公司写文章等业余活动。
回顾一年的工作日志,江边取水系统中xx取水泵发生过机械密封烧坏,其原因是抽真空管道被硬物堵塞,导致冷却水无法送到密封处,运行时间长后密封温度升高从而被烧坏,现在已被机修人员更换,但密封处还在漏水,泵运行效果不佳,流量低。xx取水泵运行情况比较良好,在操作中,我一共遇到2次真空管堵塞,协助维修工对其处理,此情况一旦发生,真空泵不出水或者少量出水,待泵运行的时候电流低,泵出口无压力,泵空转内有空气,管道无流量等现象发生。在最近的一段时间中,此泵电机端出现声音异常,当时我在场仔细地听过,后经维修查看是电机轴承内的润滑油硬化导致的。xx取水泵作为备用泵,长期未用,取水头容易堵塞,反冲洗时用力很大,丝扣有卡丝现象。取水的同时我也对江边地面卫生进行打扫,对灭火器材进行检查,做到防患于未然。
净水站运行过程中,管道增压泵xx,xx出现噪音大,后检查发现xx联轴器键掉落,xx水密封圈磨损;完成对净水器定期排污,配置PAC,调节加药泵的冲程,开关照明,切换生产水泵,对各泵进行加油,协助维修对xx、xx生产水泵进行处理,启停电动消防泵,打扫净水站地面卫生、xx生产水泵卫生、菜油消防泵组卫生,例行日常巡检工作;前段时间净水站主要解决的问题是电动消防泵无故自动启动,后经过检查发现有下列几种情况会导致启动:还原过来的错误报警信号、消防管道及附件有大量漏水、外部有未经报告的'用水、PLC程序故障、单向阀门顶开后未正常关闭等情况。
脱盐水站日常工作中,完成制水,对除盐、混床进行再生,对预处理进行反洗,开关该系统照明,切换系统运行泵,对各泵进行加油,对废水中和池进行排污,下酸碱等工作;在对该系统操作中出现过混床中排漏树脂、阳床中排漏树脂,泵房内泵因联轴器离心而噪音很大,废水泵常常不上水,气动阀门和电磁阀门出现错误报警导致系统停车等情况;在对该系统操作工作中,应该仔细、认真,对工艺要求要严格控制,特别是再生的时候每一步都要有人在现场监督,反洗流量、再生水流量不能过大或太小,防止树脂冲出或造成树脂面凹凸不平;再生液浓度要满足工艺指标等。
循环水站日常工作中,完成对加氯间的卫生打扫,向循环水加氯,配置缓蚀阻垢剂,向循环水投加缓蚀阻垢剂,开停系统照明,对风机切换及启停,签巡检记录,人工强制反洗重力过滤器,切换循环水泵,对循环水泵加油,向循环水池补水,排污等日常工作;循环水运行中发生南池xx循环水泵墙根处裂开漏水,致使全厂停车的严重事故;xx循环水泵后端轴承温度瞬间升高,进行紧急切换和停车;对循环水清洗预膜时,出现泄露导致停车等事故情况。认真学习新设备,目前该系统中添加变频装置,对xx、xx、xx循环水泵变频,但现在只对xx泵进行变频,对变频操作步骤熟练掌握,日常巡检对变频间检查运行是否正常,认真做好个人安全工作。
综合上述日常工作,我认为在这一年里学习到很多知识,我一直认为,作为最基层的运行人员,尤其是每天的工作,涉及到安全、巡检、工艺质量、文明生产、设备管理、整理清洁等诸多方面,每一样工作都要亲力亲为才知道个中的重要性,任重方而道远;随着事物的发展规律与时间的推移,在我们的日常操作中会暴露出许多新问题,新矛盾,因此就要求我们要与时俱进,不断开拓。
一、实习时间和地点
实习时间:20xx年9月11日~20xx年9月30日
实习地点:****公司中发化工有限责任公司
二、实习目的
1、走进工厂,了解专业知识在实际生产中的应用和重要性,对化工生产行业有一个初步接触。
2、通过实习,了解实习单位产品的生产情况和工艺流程,加深理论知识与实际生产的相结合。
3、通过实习,让我们对今后从事相关的工作有清晰的认识和切身体会。
三、实习任务
了解生产企业的生产工艺流程,对乙炔生产车间,氯化氢生产车间,氯乙烯聚合车间的生产工艺原理和工艺流程进行全方位的认识和了解,重点是聚氯乙烯合成车间,了解产品从原料投入到成品产出的各个环节,对生产过程进行系统的学习。
实践就是学以致用,在课堂上,我们学习了很多理论知识,但是如果我们在实际当中不能灵活运用,那就等于没有学。实习就是将我们在课堂上学的理论知识运用到实践中。实习能使我们接触社会,感受工人师傅们遵守劳动纪律和勤劳拼搏的精神以及严谨认真的.工作作风,培养我们对工作的责任感,以及运用所学知识观察和分析实际问题的能力。
四、聚氯乙烯树脂(PVC)生产工艺原理及流程
中发化工厂生产PVC采用的是电石法,主要生产原料是电石、煤炭和原盐。值得注意的是,在电石法制备PVC中,原盐电解后氯化氢用于生产PVC,剩余的钠部分用于生产烧碱,所以,氯、碱实际上存在共生关系,氯碱平衡也是整个行业发展过程中不得不考虑的重要因素。
1.电石与水反应得乙炔CaC2+2H2O=C2H2+Ca(OH)2
2.乙炔和氯化氢反应得氯乙稀C2H2+HCL=C2H3Cl
3.氯乙稀加成变成聚氯乙烯nC2HCL=[CHCHCl]n
聚氯乙烯树脂生产工段包括乙炔工段、合成工段、老聚合工段、干燥工段、新聚合工段、五线聚合工段、冷冻工段。生产任务包括电石法单体的生产及PVC树脂的聚合。
PVC材料用途极广,主要用于制作:普瑞文pvc卡片;pvc贴牌;pvc铁丝;pvc窗帘;pvc涂塑电焊网;pvc发泡板、pvc吊顶、pvc水管、pvc踢脚线等以及穿线管、电缆绝缘、塑料门窗、塑料袋等方面。在我们的日常生活领域中处处可见到PVC产品。PVC被用来制作各种仿皮革,用于行李包,运动制品,如篮球、足球和橄榄球等。还可用于制作制服和专用保护设备的皮带。pvc材料用途极其广泛,而且具有加工性能良好,制造成本低,耐腐蚀,绝缘等良好特点。
五、实习心得体会
总之,这次实习是有收获的,自己也有许多心得体会。首先,感受颇深的一点是,理论学习是业务实战的基础,但实际工作与理论的阐述又是多么的不同,在工作的闲暇之间,在同一些工作多年的会计人员的交谈中,深知,在工作岗位上,有着良好的业务能力是基础能力,但怎样处理好与同事的关系,为自己和他人的工作创建一个和谐的氛围,又是那么的重要,于是也就更能体会在企业中“人和万事兴”的要义。
其次,作为企业的一员,无论是其他工作人员,还是会计人员,在进行自身相对循环重复的工作中,不仅应保持工作的质量及效率,还应具备创新精神。西大农药厂,即将面临“改制”的调整,这就意味着该企业将面临由“校办”企业向“社会”企业的角色转换,先前所享有的一些优惠政策,将随着改制的完成而倾刻丧夫,这样,农药厂将更直接的面临市场激烈竞争,接受残酷的规则约束,为了企业的生存、发展,就得创新,以变求生存,用新促发展,西大农药厂在面临新一轮发展的时期,应鼓励员工大胆创新,为企业的发展积极献计献策。
为期两周的金工实习结束了,带着一些不舍,我们离开了工业培训中心.两周的时间太短,使我们无法接触到全部的工种,但这忙碌而充实的两周确实使我们每一个人都获益匪浅,锻炼了动手动脑能力,熟悉了一些基本的工业加工方法和流程,掌握了一些常用机器的操作方法.这对于一个工科学生来说是一次难得的学习机会和经历,对以后走进工厂奠定了一定的实践基础,积累了宝贵经验.
实习期间每一天都有新鲜的内容,每一天都有新的挑战.在实习基地,我第一次有了走入工厂的感觉,一台台陌生的机器井然安放,想到自己将是它们的操作者,不觉兴奋异常.它们中的一些年龄比我还大,代表了八十年代的生产力,有些已在现实生产中被淘汰,但对重在了解其工作原理和操作的我们工科本科生来说还是很有教育指导意义的.尽管如此,我发现要自如地操作它们也并不是想象中的那么轻而易举,这才发觉自己的差距还很大,要走的路还很长.
在实习前期,我接触了两种重要的机床-车床和铣床.由于接触的是比较旧式的机器,人工操作还占了很大比重,也正因为如此,它们上面的按钮,手柄和转盘都比较多,我们花了不少时间用于熟悉机器,然后就迫不及待地进行实物加工.车工是在车床上利用工件的旋转运动和刀具的移动来改变毛坯形状和尺寸,将其加工成所需零件的一种加工方法.对于我们来说,并没有要求加工精细的零部件,主要是为了让我们熟悉对机器的操作,我们的任务就是在一个圆柱体毛坯两端分别加工出一个槽和一个球体.在经历了几个失败的作品后终于加工出了一个较符合要求的'作为作业上交,粗略地看还能大致辨认出是个球体的形状,但是我的目的已经达到了,能对车床的作用和操作方法了然于心.另一种工业重要机器是铣床,利用铣刀对工件进行切削加工,可加工平面,台阶,斜面,沟槽,成形面,齿轮以及切断等,还能钻孔和镗孔.机器不多,我们三人一组操作一台机器,任务是把一个圆柱体毛坯加工成个立方体.这次我们三人配合得很好,高效率高质量地完成了任务,美中不足的是楞边处理得不太平整.这项实习内容让我体验了团队合作的效率和第一次亲自成功加工出零件的快感,虽然回宿舍后不得不费好大劲处理被溅满机油的外衣.
之后我们开始接触更高级一些的机器-数控车床,分为三个工种:数控车床,数控铣床和数控线切割.在进行实机加工时都要在电脑上先编辑好程序,然后再把程序导入机器进行加工,不管是从加工效率,加工精度,都比前面的普通车床高了好多.这其间也使我学会了简单操作几种重要软件,如Solidwork,Powermill等.唯一让我感到头痛的是编程问题,好不容易写出程序了结果在电脑上就是模拟不出来,之后经过多方求助之后才算勉强完成任务.最让我大开眼界的是关于快速成型技术的介绍,这属于一种高新技术了,当前在国内尚未得到推广.那台号称只有想不到的,没有做不到的利用特殊石膏材料的快速成型机引起我极大兴趣,惊叹人类的聪明智慧并意识我们国家在这方面尚存的差距.
当然,实习阶段也不乏较为有意思的实习内容,像热处理和铸工.热处理是指钢在固态下加热,保温,冷却,以改变钢的内部组织结构,从而获得所需性能的一种工艺.以前觉得电视里打铁铸剑的过程很好玩,把铁烧得通红然后再快速放入水里冷却,再敲敲打打,但是不知道其中的原理,为什么经过这样处理的剑能更结实更坚固更锋利.现在学习了热处理,我明白了那是一个淬火的过程,经过淬火可以提高工件的强度和硬度,增加耐磨性.另外还有几种热处理的过程,分别是退火,正火,回火,它们各自有自己的作用和功能,可以加工得到各种满足不同要求的工件.另外一个收获就是让我掌握了用钢材在砂轮上磨削时形成的火花来鉴别高碳钢,中碳钢和低碳钢.铸工的实习地点算是最简陋的了,只是一个简易工棚,里面堆了一排高高堆起的沙子,两边就是我们坐的地方了,摆放着一些工具.见此情景,心中窃喜,又可以玩沙子了,好像一下子年轻了十几岁.铸造是指熔炼金属,制造铸型,并将熔融金属浇入铸型,凝固后获得一定形状和性能铸件的成型方法.虽然看上去简单,这项工艺也十分原始,一两千年来人们一直是这么铸造的,但是实际操作起来并不是那么简单,这是一项力气活,同时也需要细心和耐心.有的同学的型沙没有足够的强度,经常在搬运,合箱过程中引起塌陷;有些同学加工型腔时不够耐心和细心,力度较大,结果把型腔不同程度地破坏了,之后得花较大精力去修补它.有些同学对加工程序不是很清楚,加工到后面一步才发现前面一步没完全做完.我算比较成功了,上下午的作品成绩都不错,只是手上磨出了些水泡,收获却是巨大的.
(一)、实习简述
这次能有机会去工厂实习,我感到非常荣幸。虽然只有一个礼拜的时间,但是在这段时间里,在老师和工人师傅的帮助和指导下,对于一些平常理论的东西,有了感性的认识,感觉受益匪浅。这对我们以后的学习和工作有很大的帮助,我在此感谢学院的领导和老师能给我们这样一次学习的机会,也感谢老师和各位工人师傅的的悉心指导。
(二)、实习工作说明:
我们这次实习,主要在尿素生产厂。在转化,脱碳,碳化,合成氨,尿素合成等五个车间共六个工段都进行了半天的实习,在车间师傅的详细讲解和悉心指导下,我们详细的了解了每个工段的设备和操控系统,初步了解了工厂各个工段的工艺指标,对工厂的(!)管理制度也进行了简单的了解,在实习的最后一天,我们还参观了研究生产销售化学纤维、精制二硫化碳、漂白玻璃纸、彩色玻璃纸及其加工产品、经营企业自产产品及技术的出口业务的华明玻璃纸股份有限公司。初步认识了玻璃纸的制作流程和车间的情况。
(三)、实习单位简介、经营理念及发展历史:
(1)、xx集团化肥厂是1958年全国首批兴建的13套年产吨合成氨的小氮肥厂之一,XX年改制后更名为化工有限公司,XX年与省农司合作,实现资产重组,为企业发展打下更为坚实的基础。
40多年的艰苦创业,公司多次受到原化工部、四川省和xx市各级领导的表彰,荣获原化工部首批命名的六好企业、精神文明工厂、全国环境优美工厂等殊荣。裕农牌碳铵、尿素获部优、省优。
98年以来公司不断进行技术改造,先后采用四套先进的进口和国产dcs计算机控制系统,使产品产量、质量不断提高,成本不断降低。目前,公司具有年产10万吨合成氨、13万吨尿素、10万吨碳铵、10万吨复合肥的化肥生产能力。
在质量第一、用户至上的生产经营宗旨指导下,产品深得用户好评和市场亲睐,XX年荣获四川化学原料及化学制品制造业工业企业最大市场占有份额30强,XX年公司裕农牌尿素被四川省质量技术监督局列入免检产品,XX年被评为xx市模范企业。
xx公司控股1个子公司和3个分厂,xx科创精细化工有限公司生产水处理剂、聚丙烯酸脂特种橡胶等多种精细化工产品,化肥厂生产尿素和碳铵;化工有限公司复合肥分厂生产复混肥;宝鸡市川龙化工有限公司生产碳铵、甲醇、初甲醇。
作为一个迄今有40余年的老化肥厂,xx公司位于古蜀商贾道上的驿站,也是诸葛孔明用兵布阵设"旱八阵"的军事要地———,一个具有诗意的名字,一块富庶的宝地,xx市的工业区,在这里云集了众多大小规模的国有企业,直到本世纪初,在历经各种变革以后,留存下来且有活力的企业已屈指可数。其中,化工有限公司,不仅是一家很有活力的企业,也成了xx区的纳税大户之一。
"玉树临风立大地,蛟龙出水腾长空。"xx市技术监督管理局分局副局长、着名书法家为化工有限公司题写的一幅对联,以说明今天的xx公司如一棵参天的大树,任凭风吹雨打,它都坚定不移地挺立于大地,又如出水的蛟龙正腾飞于长空,比喻该公司的发展前景广阔。
化工有限公司的前身是1958年全国首批建起的13家小型氮肥厂之一,坐落在四川省xx市xx区大湾镇,后来更名为化肥厂,在全国很有名气。然而,由于设备落后、管理混乱和体制等原因,致使企业在获得短时间的一些成绩后,便很快就坠入了低谷。
当时,在这个企业中共有大小独立核算的经营部门30多个,造成了资金严重分散、流失,其中一个分厂竟莫名其妙地就将500万元资金挥霍得无影无踪;一个年产25000吨合成铵的小型企业,居然有职工1600多名。这样一来,企业不仅已难再向前发展,甚至还负债累累。化肥厂已走到了破产的边沿!
20xx年的第一季度已经过去了,在这三个月的时间中通过车间全体员工的努力的工作,也有了一点收获,我感觉有必要对今年工作的开局做一下总结。目的在于吸取教训,提高工作能力,以至于把车间工作做的更好,我们车间有信心也有决心把下季度的工作做的更好。下面对本季度的工作进行简要的总结。
一、完善制度建设,夯实基础管理
车间组织人员制定了车间的各项管理制度,以标准体系的建立工作为契机,依照厂级文件的规定和要求,对车间制定的.管理制度进行了认真梳理和进一步完善,制定了个车间管理制度。并在此基础上协助厂里完成了车间的应急预案、操作规程的修订,明确了各岗位的要求、职责,健全了各级管理组织体系以及各项工作的管理规章制度。通过健全科学全面规范的管理制度,使车间的各项工作步入正轨,车间的综合管理水平明显提高。
二、加强教育培训,提高职工综合素质
上半年,车间在全新的组织架构下开展工作,对车间的安全教育、业务培训工作提出了更高要求。车间按照要求,制订了车间的年度培训计划,涵盖了车间安全生产、设备保养、生产技术等方方面面的内容。并结合车间实际,按照车间计划,有组织、有步骤地开展了车间培训工作。每周利用两课时的时间分别对安全和技术进行培训。
三、设备工作方面
1、利用多种途径进一步提升员工技能;
2、继续完成设备置换、技术改造、大修等工作
3、在检修期间逐步的完善在生产中出现的问题,把下个季度的检修工作做好。把在生产当中出现问题的设备尽量的完善。
四、工作目标
在认真完成厂里交给各项任务的同时,把车间的工作做好,搞好培训,提高员工的业务水平和工作能力,真正的做到全车间整体素质的提高。保质保量的完成夏季的检修工作。
一、实习简述
xx年7月11日出发到化工厂认识实习,这次能有机会到株化实习,我感到非常荣幸,化工厂实习报告。虽然只有10天的时间,但是在这段时间里,在带队老师和工人师傅的帮助和指导下,对于一些平常理论的东西,有了感性的认识,感觉受益匪浅。这对我们以后的学习和工作有很大的帮助,我在此感谢学院的领导和老师能给我们这样一次学习的机会,也感谢老师和各位工人师傅的悉心指导。
二、实习过程介绍
7月11日,所有的同学集中到一个教室里,工厂的技术骨干师傅给我们讲了化工厂的安全问题。原来在学习中也知道化工产品中有很多危险性很大,但通过工人师傅的讲解,我们还是很震撼,尤其是她讲的那些事故实例,更是让我们吓了一跳,也提醒了我们应该更加注意安全。化工厂生产硫酸用的so2、so3等易引起中毒,nh3容易发生爆炸,对人体伤害极大,还有烧碱制备过程中的氯水、氯化氢、氢气等都极易造成事故。
我们去株化实习的三个班专业是分析检测方向的,所以12日这天工人师傅重点给我们讲解了化工产品的质量检测,实习报告《化工厂实习报告》。12日下午讲了化工厂的环保问题,对于一个化工厂来说,环保是这个企业生存不可忽视的关键。环保主要涉及到硫酸尾气处理、硫酸污水处理、钛白污水处理。
12日工人师傅还给我们介绍了株化的`三大支柱产业——硫酸工业、钛、烧碱工业的工艺流程。到此,认识实习的理论部分全部讲解完了,接下来就是进厂参观了,我们大家都很期待,作为一个化工人,我们这是第一次进化工厂。
13日上午在工人师傅的带领下,我们分别参观了钛生产车间,硫酸生产工厂和烧碱制备车间,工厂并没有我们想像的那么好,我们没有看到那种自动化生产设备,看到的只是五六十年代的一些破烂的设备。上下楼梯的时候也得小心翼翼,担心会把他们那些生锈破烂的钢铁楼梯踩断翻下去,那就得不偿失了。工厂上空灰蒙蒙的一片,能见度不见烟囱顶。最让人受不了的是那种味道,那不是刺鼻,那是相当的刺鼻,so2、hcl、cl2、nh3,什么都有,有一种窒息的感觉。我们从工厂一条干道旁边经过的时候,看到旁边一根管道有个小口突突地向外冒黄色的气体,肯定是cl2,多危险啊!工厂的工人也真是令人敬佩,在这样艰苦的环境下也忘我地工作,我们一定要向他们学习,为社会主义的腾飞做贡献。
7月14、15是周末,休息两天。
7月16日参观了工厂的h2so4废水处理工序和碱液废水处理。在巨大的h2so4废水处理池里,盛着深不见底、黑如墨汁、热浪翻滚的h2so4废水,看着实在恐怖。经过多道工序后,最后流出来的是清澈如泉水的丝丝细流,让我们感慨科技的力量啊!这么旧的设备能做的这么好,让我们更加坚定了学习科技的信心。
7 月17日到19日三天定点到各个车间实习分析检测,五人一组,我被分到了磷肥厂实习。在磷肥厂,分析师主要是分析磷矿品位(磷矿中的有效磷)和磷肥中的磷含量。我们四个人(有一个同学早回家了)分析了磷矿粉中p2o5的含量,经过一个上午的奋战,到中午12点时,我们终于搞定了,我们的分析结果是 43.7%,标准含量=44.0%,我们已经非常高兴了。我想误差主要是那分析天平造成的,我们实验室用的是电子天平,虽然上课时老师介绍过分析天平,但没使用过,所以对那东西不太会使用,称量就花了将近半小时。都什么年代了,还使用分析天平,我看了生产日期,1987年出厂的,看起来像古董。我问那儿的分析主任为什么不换电子天平,四台分析天平换成一台电子天平就足够使用了,他说工厂没钱。我当时愕然,电子天平能值多少钱?
时光如匆匆流水,细细算来,我自 2012年7月5日来到公司至今已有半年时间了,根据公司的相关规定,现特此提出转正申请。
在实习期的这段短暂的日子里,我收获良多,我对公司的了解和认识更加全面和透彻,看到我们公司不断成长,规模不断扩大,公司制度不断完善,令我对于公司未来的发展产生无限期待。而且这将近半年的时间对于我来说有着不同寻常的意义。从学校到社会,从学生到职员,从学习到工作,环境有改变,身份有改变,职责也有改变。半年的时间,我努力适应并不断成长,我学以致用并积极学习,积累新知识、新经验。半年的时间,不管是在工作还是生活上,我都已经融入晋煤天庆这个大家庭。这段实习的过程是我人生中弥足珍贵的经历,也给我留下了精彩而美好的回忆。
回顾这半年的工作和学习,在各级领导的教导和培养下,在同事们的关心和帮助下,我自己的思想、工作、学习等各方面都取得了一定的成绩,个人综合素质也得到了一定的提高,现将自己实习期间的工作学习情况总结如下: 进入公司后的第一周,我们经历了为期七天的军训以及素质拓展训练,同时也详细学习了公司的企业文化以及公司的相关规章制度。军训,作为我们踏入职场的第一步,锻炼了我们吃苦耐劳、不畏艰辛的精神;素质拓展训练,信任被摔、毕业墙等一个个小项目却蕴含着令人回味的大道理,这些看似游戏却又不是游戏的项目让我更加明白了团结就是力量、坚持就是胜利、做领导要敢于更要勇于承担责任等等,这些感悟相信一定会让我受益终生的。而对于公司企业文化的学习,使我们更加坚定了自己脚下的步伐,"事不避难,敢于承担,奋勇向前"的创业精神,“1334”工作法的企业理念,无不展现出了公司博大精深的企业文化内涵,我坚信在公司的带领下我们一定会一路向前、不断创新、继续进步的。 因为工作的需要,在军训后我们马上来到了潞安煤基油公司,开始了我们的培训学习生涯。随后我们接受了三天的厂级教育以及两天的车间级教育,在这五天的学习中,培训老师给我们讲解了很多化工厂的事故案例,小到安全帽没有规范佩戴而导致的碰伤等小事故,给我起到了极大的警示作用,也使我认识到了安全意识在化工企业中的重要性,坚定了要把“安全第一、预防为主、综合治理”这一面大旗像奥运圣火一样继续传送下去并且走的更高更远的决心。
经过两级安全教育后,我们进入到了各自的岗位上,而我也开始了在空分工段的正式培训学习。虽然曾经在化工企业实习过,但刚刚进入车间,对一切还是充满了好奇,面对DCS界面,内心有一种无法言语的情感。怀着无比激动的心情,从怎样打点巡检开始,我一遍一遍的走过整个车间,一个阀门一个管道的学习,慢慢地了解了巡检过程中需要检查的项目以及注意的问题,例如水泵油位是否合格,运行设备是否有漏油、漏水现象等等情况。同时对于理论的学习,我从认识简单的阀门、仪表位号等基本知识开始,在培训队领导和潞安煤基油师傅们的帮助下,以及同事的互帮互助下,逐步深入,并且也加强了理论与实际的结合,真正明白了“点滴皆学问,处处是知识”这句话的真正含义。
在这里,我将自己这半年所学到的知识总结如下:
首先,我从大体上了解了什么是空分,空气分离常用的几种方法,我公司以及潞安煤基油公司的空分系统的联系与区别。
其次,通过对总图的学习,以及在与师傅们的讨论中,我认识到了空分的六大系统,并且逐渐了解到了六大系统间的联系与作用。
再次,我开始了对分个系统的学习,从空气预冷系统开始,逐步深入到对空气纯化系统、空压机组系统、主换系统以及精馏系统等的学习,并在学习空分车间所涉及的如节流制冷、冷热平衡等主要原理知识的过程中,加强了理论与实际的联系,对空分车间所涉及的主要化工设备的性能、构造、原理也都进行了了解学习,也对如何开停常温泵、油杯加油、换压力表等简单的操作有了一定的学习与掌握。
最后,在冬季到来后,对空分工段的防冻等安全措施有了更深的理解和认识,同时也加深了对安全、消防知识等的学习,如安全理论知识、消防和防护器材的使用等等。
在半年的学习过程中,从平时的巡检和操作中,我看到了师傅们的一丝不苟,兢兢业业,严肃认真,以及他们渊博的理论知识、实际的运行经验和对安全理念的认真贯彻,这些都给我心灵以极大的震撼和感动,让我看到了自己的不足,同时也明确了以后自己要努力的方向。在今后的工作和学习中,我会进一步严格要求自己,虚心向其他领导、同事学习,我相信凭着自己高度的责任心和自信心,一定会在各方面取得更大的进步。
这段时间来我学到了很多,感悟了很多,看到公司的迅速发展,我深深地感到骄傲和自豪,也更加迫切的希望以一名正式员工的身份在这里工作,实现自己的奋斗目标,体现自己的人生价值,和公司一起成长。在以后的工作中,我会用谦虚的态度和饱满的热情做好我的本职工作,为公司创造价值,与公司一起展望美好的未来!
大家一定还记得近年来全国各地化工企业一次又一次的“爆炸泄漏事故”,爆炸后满地的伤员,不知道有多少人在事故中离开了这个世界,逝者的离去带给我们无尽的悲伤,活着的我们在这一刻才发现,人的生命是多么的脆弱。这对一个企业是重大的撞击,对一个家庭是一场无法弥补的灾难。
从调查结果上看,都是违归作业和各方面的疏忽所造成,包括设备程旧,平时检测不到位。虽然人们都把事故原因归于此,但背后何尝不是侥幸心里,思想麻痹,“三违”现象……认为几年、甚至几十年都这样过来了,事故不一定降落在我的头上。有了这样思想,经常在生产现场出现这样的现象:有人就随便把安全帽摘下。有人在高空作业时不系安全带,有人随意脱一下岗位……千里之堤,必然溃于蚁穴。严是爱,松是害,出了事故坑三代,安全的链条突然间断开,生命的花朵霎那间枯萎,那种撕裂心肺的疼痛,又如何得以缓解?生命诚可贵,安全价更高,只有安全做保障,才能生产出优质的产品。只有变“要我安全”为“我要安全”,才能从本质上保证安全,才能“安全一个人,幸福全家人!”珍惜生命、杜绝违章!!哪一个人不愿笑语长在,哪一个家庭不愿幸福美满,哪一个企业不愿兴旺发达,哪一个国家不愿繁荣昌盛。每个人若能时时刻刻提醒自己,从细微处做起,形成一种习惯,一种风气,安全的屏障就会不断加强,家人的幸福就会不断延伸。安全就如一根七彩的丝线把我们这一个个美好的愿望连接起来,构成一个稳定、祥和、五彩缤纷的美好世界。
有了安全,我们才能以休闲的心情漫步在夕阳西下的田野上、小河边,低声吟唱“采菊东篱下,悠然见南山”。有了安全,我们才能以坚定的意志去攀登人生的阶梯,放声高歌“长风破浪会有时,直挂云帆济沧海”。有了安全,我们的企业才能象三春的桃李红红火火。有了安全,我们的国家才能在建设具有中国特色的社会主义大道上稳步前进。安全就如一颗光芒四射的太阳,照亮我们整个人生,安全就如一根长长的纽带,联系着我们的生死存亡。安全,它蕴涵在恋人脉脉含情的话语中,妻子温柔的笑脸上,儿女依依的期待中,母亲虔诚的祈祷里,它是一种希望,一种寄托,一种期盼,它是来自生命最本能,最真切的呼唤!安全,对于职工意味着机器设备的正常运转,更意味着千家万户的幸福与安康,安全工作没有终点,只有起点。你听,责任重于泰山的谆谆教诲声犹震耳!你看,从车间到科室,所有的人员正在自己的岗位上以认真负责的态度,扎扎实实地工作着——安全是火,点燃了生命之灯!安全是灯,照亮了生命之路!安全是路,引导着生命走向新的辉煌!
安全靠什么?安全靠责任心。在日常的生活工作中,在上班的每时、每分里,安全的隐患随时都象凶残的野兽张着血盆大口,盯着我们脆弱的肉体,麻痹的神经。只有安分守已、循规蹈矩、踏踏实实做人做事,强化安全意识,增强责任心,生产的安全才不受威胁。只有增强责任心,安全才有保障,生命才会美丽。安全靠人,我们必须有高度的安全素质、道德修养、责任心、业务技能、健康的身体。安全靠企业领导,领导高度重视、舍得投入、提供良好的工作环境。安全靠制度,用科学的制度规范员工的行为。安全靠机制,建立健全奖惩机制,逐级落实安全责任,实行重奖重罚。安全靠管理,建立安全管理体系,重视过程控制,实现规范化管理。安全是一个系统工程,要长抓不懈。
生产实习是教学与生产实际相结合的重要实践性教学环节。在生产实习过程中,学校也以培养学生观察问题、解决问题和向生产实际学习的能力和方法为目标。培养我们的团结合作精神,牢固树立我们的群体意识,即个人智慧只有在融入集体之中才能最大限度地发挥作用。因此我来到了xx化工厂进行实习。
在向工人师傅学习时,培养了我们艰苦朴素的优良作风。在生产实践中体会到了严格地遵守纪律、统一组织及协调一致是现代化大生产的需要,也是我们当代大学生所必须的,从而近一步的提高了我们的组织观念。我们在实习中了解到了生产装置的仪器、仪表及自动控制原理、调节方法,为以后毕业投入实际生产生活奠定一定基矗通过到茂名石化公司实习,使我开阔了眼界、拓宽了知识面,为学好专业课积累必要的感性知识,为我们以后在质的变化上奠定了有力的基础。通过生产实习,对我们巩固和加深所学理论知识,培养我们的独立工作能力和加强劳动观点起了重要作用。
在实习开始前,老师组织我们到公司由专业人士对我们进行安全教育,讲解了安全问题的重要性和在实习中所要遇到的种种危险和潜在的危险等。
实习开始时,老师组织我们对实习单位的参观,以便了解其概况。在实习期间,我们到了仪表车间去进行专业性的参观,获得了广泛的生产实践知识,对工厂的运作模式有了感性的认识。参观中我们着重了解了先进的设计思想和方法、先进工艺方法、先进工装、先进设备的特点以及先进的组织管理形式等。
我们在车间实习是生产实习的主要方式。我们按照实习计划在仪表车间的加裂班进行实习,通过观察、分析计算以及向车间工人和技术人员请教,圆满完成了规定的实习内容。
在实习期间,我学习和了解两套主要装置的基本工业流程等技术信息
加氢裂化装置由反应、分馏、脱硫、溶剂再生系统组成,主要设备有反应器、塔、加热炉、锅炉、机泵和压缩机,主要产品包括液化气、轻/重石油、航煤、柴油、尾油等。 加氢裂化按操作压力可分为:高压加氢裂化和中压加氢裂化,高压加氢裂化分离器的操作压力一般为16MPa左右,中压加氢裂化分离器的操作压力一般为9.0MPa左右。
加氢裂化按工艺流程可分为:一段加氢裂化流程、二段加氢裂化流程、串联加氢裂化流程。 一段加氢裂化流程是指只有一个加氢反应器,原料的加氢精制和加氢裂化在一个反应器内进行。该流程的特点是:工艺流程简单,但对原料的适应性及产品的分布有一定限制。二段加氢裂化流程是指有两个加氢反应器,第一个加氢反应器装加氢精制催化剂,第二个加氢反应器装加氢裂化催化剂,两段加氢形成两个独立的加氢体系,该流程的特点是:对原料的适应性强,操作灵活性较大,产品分布可调节性较大,但是,该工艺的流程复杂,投资及操作费用较高。
串联加氢裂化流程也是分为加氢精制和加氢裂化两个反应器,但两个反应器串联连接,为一套加氢系统。串联加氢裂化流程既具有二段加氢裂化流程比较灵活的特点,又具有一段加氢裂化流程比较简单的特点,该流程具有明显优势,如今新建的加氢裂化装置多为此种流程,
蜡油加氢装置装置主要由:反应部分(包括新氢、循环氢压缩机、循环氢脱硫、循环氢提浓)、分馏部分、富氢气体脱硫部分、热回收和产汽系统以及公用工程部分等组成。工艺原理:化学反应是在氢气和加氢催化剂存在的条件下进行的,其主要反应包括加氢脱硫反应、加氢脱氮反应、加氢脱氧反应、加氢脱金属反应及烯烃和芳烃的加氢饱和反应,以去除原料油中的硫、氮、金属等杂质,改善其质量和裂化性能。
主要工艺设备:反应器1台,塔类5台,容器36台,冷换装置21台,空冷20台,加热炉2台,压缩机8台,液力透平2台,泵36台,过滤器1套。
实习是一个学生从学生的身份向一个职业者转变的一个过渡过程,是一个人迈向社会的很重要一步。我在茂名石化公司实习的这段期间,在学校老师、工厂师傅的指导和帮助下,顺利地完成了这次十分有意义的生产实习并且收获很大。通过这段时间的生产实习,我从无知到认知,到深入了解了公司和社会,从开始的懵懂到后来的感性认识。在整个实习过程中,我每天都有很多的新的体会,想说的很多,我总结下来主要有以下几点:
1、严格遵守公司章制度在学校里学习生活
虽然有一些校园纪律在约束自己的行为,但相对于在公司里工作,还是非常懒散和不受控制的。因为这校园纪律大都是警告性质的,不会对自己的发展有多大的影响。在公司里工作,在方方面面都有详细的规章制度,这些制度就像高压电线一样,如果触犯它们,就会受到惩罚,这些影响可能会对你以后的发展带来很坏的影响。同时,要成为一个非常职业、非常有素质的职业者,必须积极地去面对自己的工作,认真刻苦的来把工作做好,想尽一切办法把自己的工作做的完美。而作为一个职业者,认真负责、积极进取的态度会是自己发奋工作的原动力。所以,要成功地进行实习,必须首先树立去认真负责、刻苦、积极进取的职业操守,像一个真正的职业者一样要求自己。
2、多听、多看、多想、多做、少说
我们到公司工作以后,要知道自己能否胜任这份工作,关键是看你自己对待工作的态度。态度对了,即使自己以前没学过的知识也可以在工作中逐渐的掌握。态度不好,就算自己有知识基础也不会把工作做好,我刚到这个岗位工作,根本不清楚该做些什么,并且这和我在学校读的专业没有必然的联系,刚开始我觉得很头痛,可经过工作过程中多看别人怎样做,多听别人怎样说,多想自己应该怎样做,然后自己亲自动手去多做,终于在短短几天里对工作有了一个较系统的认识,慢慢的自己也可以完成相关的工作了,光用嘴巴去说是不行的,所以,我们今后不管干什么都要端正自己的态度,这样才能把事情做好。
3、少埋怨
有的人会觉得公司这里不好那里不好,同事也不好相处工作也不如愿,经常埋怨,这样只会影响自己的工作情绪,不但做不好工作,还增加了自己的压力,所以,我们应该少埋怨,要看到公司好的一面,对存在的问题应该想办法去解决而不是去埋怨,这样才能保持工作的激情。
4、虚心学习
在这次实习过程中,我们碰到很多问题,有的是我们懂得的,也有很多是我们不懂的,不懂的东西我们要虚心向同事或领导请教,当别人教我们知识的时候,我们也应该虚心的接受,不要认为自己懂得一点鸡毛蒜皮就飘飘然。而且我们更应该注重的是要抱着一种学习的'心态去实习,去工作,这样你就比别人主动,你所能学到的东西也比别人更多。
5、善于总结
每一个人在有所经历之后就需要总结,大家经历的事情其实都差不多,可最终的差距出在哪里,那就是总结,在经历过后迅速总结、提炼、升华,把学到的东西真真切切变成自己的东西,这将是我们一生所需具备的一种能力。
经过这次实习,我从中学到了很多课本没有的东西,在就业心态上我也有很大改变,以前我总想找一份适合自己爱好,专业对口的工作,可现在我知道找工作很难,要专业对口更难,很多东西我们初到社会才接触。所以我现在不能再像以前那样等待更好机会的到来,要建立起先就业再择业的就业观。
应尽快丢掉对学校的依赖心理,学会在社会上独立,敢于参加与社会竞争,敢于承受社会压力,使自己能够在社会上快速成长。再就是时常要保持一颗学习、思考的心。作为一位大学生,最重要的就是自己学习和思考的能力。在企业这样一个新环境中,由我们很多值得学习、值得思考的地方,这就需要自己保持一颗学习、思考的心。
首先在技术方面,要刻苦的补充自己的不足,认真地对待工作,时时刻刻的思考和学习。同时,在企业的环境中,更要注重学习企业先进的管理和人文文化,以丰富自己的社会知识和管理文化知识。这样,可以为自己日后的职业生涯打下良好的基矗
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