车间管理规章制度

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车间管理规章制度【篇1】

为使公司的生产能顺利开展，员工的生命财产等到有效保障，根据公司的实际情况，对公司喷漆车间安全管理做以下规定

1、工作场地和库房严禁烟火。操作者应熟悉灭火器材的位置和使用方法。

2、要保持工作环境的卫生与通风，必须安设抽风罩和废漆处理装置。操作时必须戴防毒口罩或通风面具。

3、在油漆作业场所10米以内，不准进行电焊、切割等明火作业。

4、需油漆、喷漆的工件，应放置稳固，摆放整齐。

5、带电设备和配电箱周围一米以内，不准喷漆作业。严禁在运转的设备上刷漆或喷漆。操作时，必须戴好口罩或面具。

6、打光除毛刺时，要戴口罩和防护眼镜，要经常检查锤柄是否牢固，对面不准站人。手提式砂轮必须有防护罩，操作者要戴胶皮手套。

7、调配含有铅粉或溶剂挥发浓度较大的油漆时，应戴防毒面具。禁止用汽油和稀料洗手。

8、增压箱内的油漆和喷漆枪所承受的空气压力，应保持稳定不变

9、调合漆、腻子、硝基漆、乙烯剂等化学配料和汽油易燃物品，应分开存放，密封保存。

10、溶剂和油漆在车间的储备量不许超过两天的用量，并且要放在阴凉的地方。

11、汽油和有机化学配料等，易燃物品，只能领取当班的用量。用不完时，下班前退回库房，统一保管。

12、空气压缩机要有人专管，开机时应遵守空压机安全操作规程，并经常检查、加油，不准超压使用。工作完毕，应将储气罐内的余气放出，断开电源。

13下班前清扫工作场地，存好工具，废弃物应放到指定地方。

车间管理规章制度【篇2】

1、进入车间必须穿戴好安全用品;

2、造型过程中所用工具必须就近安放不得随意乱丢;

3、不得擅自接电源，需临时用电应有电工接线;

4、造型需留出浇铸安全通道，型箱不得影响浇铸;

5、浇铸前应检查所用器械，加穿浇铸时应穿戴的防护用品;

6、浇注前应检查型箱的干燥，压箱必须够重，边缝需填实，防止铁水溢出;

7、出水应慢放，在放水结束后方可移包，浇铸过程应做到实走、稳抬、慢浇;

8、应按规定时间出箱，逐件依次移出;

9、必须在工件冷却后再进行清沙处理;

10、注意车间整体卫生，型箱工具用完需摆放整齐。

车间管理规章制度【篇3】

为了贯彻“安全第一，预防为主”的方针，加强安全生产管理，强化和规范车间安全检查督察工作，及时消除事故隐患，有效预防各类事故的发生，特制定本规定。

一.检查方式

安全监督检查分定期监督检查和不定期监督检查两种形式；定期安全监督检查包括综合性安全检查和专业性安全检查；不定期安全检查包括日常巡查、临时性监督检查。

二.检查监督的职责

1.车间定期安全监督检查由车间主任牵头组织，安全员和有关管理人员积极配合；

2.车间综合性安全监督检查每星期开展一次；检查以安全管理和人、机、环匹配为主要内容，同时要根据近期上级要求和公司安全形式有所侧重；

3.车间专业性安全监督检查每季度开展一次，实行抽检和必检相结合的方式；由车间主任带领有关专业人员进行包括易燃易爆（含消防）、压力容器及起重设备、电气设备检查或抽检；

4.临时性安全检查由车间按照近期上级部门对安全生产工作的要求和车间一定时期内安全生产工作中突出问题为重点，随时由车间主任组织监督检查；

5.日常巡检以生产组织过程中人的不安全行为、物的不安全行为、隐患整改情况以及信息相互沟通为主要内容，不要由安全员及相关专业技术人员进行；

6.每次检查后，要填写“安全监督检查责任表”，内容包括隐患部位、隐患内容、整改措施，并签写检查者名字。安全员根据隐患情况下发隐患整改通知书，同时，安全员和有关技术人员要对隐患整改工作进行跟踪监督检查。

7.车间主任及监督检查人员必须对安全监督检查工作高度重视、认真负责，根据自己的检查职责和检查范围，严格按照有关规定的内容逐条检查，做到不漏项。

8.对在安全监督检查工作中敷衍了事，有以下行为者要追究相关人员的'责任：

（1）因检查不认真而留下隐患，造成事故的；

（2）因复查确认不认真或未复查而留下隐患，造成事故的。

（3）凡是对安全监督检查工作不配合或对查出的隐患未按期整改或整改不彻底的班组；

（4）对于在安全监督检查中发现的同一部位的重复隐患，对隐患所在班组根据有关规定进行考核。

车间管理规章制度【篇4】

1、职业危害防治方面应做到

(1)对存在粉尘、有毒有害气体、辐射、噪声和高温等职业危害的场所进行定期检测;

(2)制定防治粉尘、有毒有害气体、辐射、噪声和高温等职业危害的具体措施;

(3)企业应每年组织相关人员对职业危害状况进行评估，以确认职、业危.害防治措施的有效性。

2、为从业人员配备符合国家标准或者行业标准要求的、合格的劳动保护用品，并按规定发放

3、员工健康监护应做到

(1)企业应定期为员工体检，并建立员工健康监护档案。

(2)对职业病患者，应按规定给予及时治疗、疗养。

(3)对患有职业禁忌症，并确诊不适合原工种的，应及时调离。

车间管理规章制度【篇5】

5.工作台面要保持整齐、干净，私人物品放在工作台下层，工具、相关材料、暂时不用的配件不要胡乱放在台面，应放在固定位置摆放整齐。

工作台面在交接班前不允许留有套圈的工费，料废，应及时放在指定位置并做好标记；

6、各种型号的标准件、样板及不用的表头在使用完后及时送回计量室；

7.合格品与不合格品严格区分，并且做好标识；

10.工装夹具、辅助材料使用完毕后及时归还原位摆放整齐；

15.中午吃饭、下班、离开岗位时请及时关闭各工具、设备、风扇的电源；

16.机床、校验测试台、台钻等设备除相关操作人员外，

其它人禁止操作；

17.18.19.设备操作人员必须按规定作业程序、标准进行操作；每天下班后工作台面和地面必须清理干净、整齐；任何人不得携带易燃易爆、易腐烂、毒品、浓气味等违禁物品，危险品或与生产无关之物品进入车间；20.车间严格按照生产计划排产，根据车间设备状况和人员，精心组织生产。

生产工作分工不分家，各生产车间须完成车间日常生产任务，并保证质量；

22.员工在生产过程中应严格按照设备操作规程、质量标准、工艺规程进行操作，不得擅自更改产品生产工艺。

否则，造成工伤事故或产品质量问题，由操作人员自行承担；

23.在工作时间内，员工必须服从管理人员的工作安排，正确使用公司发放的仪器、设备。

不得擅用非自己岗位的机械设备、检测等工具。

24、车间员工必须做到文明生产，积极完成上级交办的生产任务；因工作需要临时抽调，服从车间主任以上主管安排，协助工作并服从用人部门的管理；25.26.加强现场管理，随时保证场地整洁、设备完好；对恶意破坏公司财产或盗窃行为（不论公物或他人财产）者，不论价值多少一律交公司处理。

视情节轻重，无薪开除并依照盗窃之物价款两倍赔偿或送公安机关处理。

注：以上列举制度只为车间现场管理制度，其它请遵守员工守则及相关制度。

考核的内容主要是个人德、勤、能、绩四个方面。

其中：

1.德、主要是指敬业精神、事业心和责任感及道德行为规范。

2、勤、主要是指工作态度，是主动型还是被动型等等。

3、能、主要是指技术能力，完成任务的效率，完成任务的质量、出差错率的高低等。

4、绩、主要是指工作成果，在规定时间内完成任务量的多少，能否开展创造性的工作等。

10分以上的（不含-10分），以超出的负分数按2元/分，从当月工资中扣除。

三、考核的目的。

对公司员工的品德、才能、工作态度和业绩作出适当的评价，作为合理使用、奖惩及培训的依据，促使增加工作责任心，各司其职，各负其责，破除“干好干坏一个样，能力高低一个样”的弊端，激发上进心，调动工作积极性和创造性，提高公司的整体效益。

本制度自公布之日起开始实施，车间主任负责安排及监督执行，车间全员参与、积极配合。

办公室每天对车间不定时检查，进行打分，并做好记录在月底汇总上报。

车间管理规章制度【篇6】

车间管理是指对车间所从事的各项生产经营活动进行计划、组织、指挥、协调和控制的一系列管理工作。

车间管理是以生产为中心的企业管理形态，是企业内部执行生产任务的单位，它以单纯完成厂部下达的生产计划为目的，只需要通过具体的生产活动来保证企业目标和计划的实施，一般不需要直接对外发生经济联系。所以说，车间管理属于内向型管理。

按照管理层次的划分，企业管理位于管理的最高层，车间管理位于管理的中间层，班组管理位于管理的作业层。对于最高管理层来说，车间管理属于执行型;对于作业管理层来说，车间管理又属于指令型。车间既要执行厂部下达的指令，并且为厂部提供信息，又要对工段、班组下达指令，以便协调整个车间的生产活动。

车间系统是企业系统的子系统，是工段、班组系统的母系统。车间既与企业有紧密联系的一面，又有独立进行管理的一面。车间在厂部计划和指令下达后，要分析和掌握各类技术经济指标，要全盘考虑车间生产所需要的人力、物力条件，并把这些资源以有效的方式有机地结合起来，组织车间的生产活动。同时，还要根据工段、班组反馈的信息，及时纠正偏差，改进车间管理工作，建立正常而稳定的生产秩序。在此过程中，厂长赋予车间主任必要的决策权、任免权、指挥权和奖惩权。所以说，车间管理具有一定的独立性。

1.统一领导和民主管理相结合的原则。

现代工业生产是建立在高度技术基础上的社会化大生产，生产力水平越高，生产的社会化程度越高，就越需要严格实行统一领导。

2.思想政治工作和经济工作相结合的原则。

职工在思想政治方面的问题，总是在经济活动中产生的，是在管理过程中产生的，或是从生产、技术经营管理活动中反映出来的。所以车间的思想政治工作必须结合经济工作来做，才能服务于生产，才能确保经济工作的社会主义方向，才能使车间生产活动顺利进行，并取得最佳的经济效益。

1.凡是在本公司实习、培训人员，上岗前必须经安全教育，并考试合格后方能上岗。严禁酒后上岗和班中喝酒.

2.工作中严格遵守各项规章制度。工作前要有良好的工作状态，严禁酒后上岗，坚决杜绝三违(违章指挥、违章操作、违犯劳动纪律)。

3.进入生产现场，必须穿戴好劳动保护用品。工作时，不准穿拖鞋、高跟鞋，留长发;。

4.不得擅自移动防护设施和安全标志等安全防护设施，确因工作需要移动时须请示车间领导同意，工作结束后，必须立即恢复。

5.禁止跨越运行中的设备，确因工作须跨越时要走跨梯。

6.凡在两米及两米以上以上高空作业时，必须戴好安全帽，系好安全带。安全带要挂在坚固的构件上并认真检查，防止安全带移位和下沉。

8.消防设施(包括消防桶、灭火器、消防栓、消防带等)完好、齐全、定置摆放。

9.生产区域禁止睡觉和非工作时停留，禁止吸烟和明火，禁止堆放油布、杂草等易燃易爆物品。

10.非生产人员，不准进入生产区域，禁止随意操作设备。

2.13禁止在旋转设备擦拭和打扫卫生，加油。

2.14操作人员严禁跨越运输皮带、皮带运行中不准清理皮带滚筒及皮带下的积料。

2.15电机、减速机对轮防护罩牢固、齐全。电机要有接地线，禁止有明线头。设备检修前先停电，并在操作盘上挂“有人检修，禁止操作”安全警示牌。

2.16使用电动葫芦首先检查电器设备，钢丝绳是否良好，滑轮要加油检查，严防误操作现象发生。

2.17停车4小时以上的电器设备需要开车时，要电工测试绝缘，严禁在电气设备上冲水。

2.18检查电机温升时，必需手背触摸电机，以防触电。

第二章车间通用标准。

1、车间通用标准。

1.1设备完好标准。

1.1.1设备的各项主要技术性能指标达到原设计参数或核定后的参数;。

1.1.2设备在正常运转状况下，运行平衡，无故障、无异常噪音和振动;。

1.1.3操作系统灵敏可靠;。

1.1.4高速、连续运转时，轴承、电机等温度不应超过规定范围。

1.2精度要求。

1.2.1精密设备主要精度应负荷设计标准;。

1.2.2一般设备必须符合生产流程的工艺要求;。

1.2.3检修、大修或技改后，设备的各项技术性能必须达到或超过原设计要求。

1.3润滑系统。

1.3.3系统工作时的油温符合规定要求。

11.4电气系统。

1.4.3高低压配电室、动力柜、仪表柜符合零缺陷管理规定;。

1.4.4主要动力设备安全可靠，其出力和效率应达到设计标准或核定标准;。

1.4.5各项消耗正常，经济合理。

1.5环境保护和工业卫生。

1.5.1设备的基础良好，工作时无异常振动和噪音;。

1.5.2设备排放的废气、废渣、污水应配备相应的治理装置和配套工程;。

1.5.3设备和排放物符合管家环保要求，水和气符合排放管理标准;。

1.5.4设备周围无积水、无积料、无积油。

1.6安全可靠。

1.6.1各种保险、防护装置安全可靠;。

1.6.2制动装置操作灵活，安全可靠;。

1.6.3高压容器、安全阀门等装置定期进行各项预防性试验，告诉运转设备定期检查。

1.7光学系统。

设备的光学系统应清晰，主要元件无显著腐蚀、发霉、划伤、擦伤等现象。

1.8维护保养。

1.8.2严格执行《点巡检管理标准》，定时点检;。

1.8.3设备表面无严重的腐蚀、碰伤、划伤、拉毛等现象;。

1.8.1设备内外整洁，无明显的积灰、积水、积油、积料，见本色。

1.9配套齐全。

1.9.1乙班设备的随机主要附件完好可用;。

1.9.2精密设备全部附件完整无缺。

2.车间通用点巡检标准。

车间通用安全标准。

3.1现场安全。

3.1.6超过2米的高空作业必须佩带安全带;。

3.1.7操作酸泵及维修过程中必须佩带安全防护眼镜、防酸碱手套，必要时必须穿防酸服。

3.2照明。

3.2.1各岗位照明充足;。

3.2.2在进入金属容器内或潮湿处工作，必须使用12v以下的`低压安全灯。

3.3设备。

3.3.1凡机器运转部分和一切危险区域要有安全罩、安全网加以隔离，否则不得开车;。

3.3.2电气设备附近严禁晾晒、挂放衣物，不准用铁丝捆挂电线;。

3.3.4可溶性乙炔气瓶附近严禁烟火，不准移动正在工作的可溶性乙炔气瓶;。

3.3.5设备开车前要发出信号;。

3.3.6开车前，双手要保持干燥。

3.4消防。

3.4.1现场消防器材齐全可靠，取用方便;。

3.4.4七防(防火、防雷电、防中毒、防暑降温、防尘、防爆、防洪)用品和设备不准挪用，并进行定期检查和维护。

3.5安全标志。

3.5.1各岗位悬挂必要的安全标志，做到规范、醒目、齐全;。

3.5.2清理、检修已停止运行的设备时，必须切断电源，并在开关上悬挂“有人工作，禁止合闸”的警示牌。

3.6操作安全。

3.6.1进入岗位要穿戴好劳保用品，并做到“三紧”，女员工长发应系于帽内;。

3.6.2电工、电焊工在操作中要穿好绝缘鞋，所有绝缘手套、绝缘鞋、绝缘地板要定期检查。

3.7个人保护。

3.7.1严格遵守劳动纪律，工作前要保证自己休息好，禁止酗酒和过度疲劳;。

3.7.5新员工上岗必须经过“三级安全教育”培训;。

3.7.7严格遵守厂区所挂的各种安全警告牌，各种安全防护、通风除尘、消防设施要妥善保管，不得随意挪用和损坏。

3.8操作巡检。

3.8.2不准用皮带输送工具;。

3.8.4严禁带负荷拉闸，电气设备停用24小时以上，须经电工检查方可开车;。

3.8.5不准跨越运转中的设备;。

3.8.8乙炔瓶、氧气瓶附近严禁烟火，它们之间距离不能少于10米;。

3.8.9皮带运行时不准捅下料口;。

3.8.10严格遵守交通规则，避免交通事故;。

3.8.11在厂区内行走要注意安全，在水，汽，烟尘弥漫的地方检查设备时，要缓慢行走，不得跨越运行中的设备，上方有人施工或吊装物品时下方不准通行。

3.9检修清理。

3.9.1凡安排两人以上工作，要指定一人负责安全工作;。

3.9.2皮带停车后，不准坐在上面休息和放东西;。

3.9.6两米以上高空作业，必须系安全带并将钩子挂在安全牢固的地方，禁止向下投扔工具、材料等，要有专人看护，将危险区域围起来，并挂上警示牌。

3.车间作业环境标准。

4.1设备卫生。

4.1.1设备地脚及基础干净，无积料、积灰;。

4.1.2设备见本色，无积灰，无油泥，无泄露;。

4.1.6设备周围地面干净，无杂物。

4.2厂房卫生。

4.2.1厂房房顶、墙壁、梁柱、框架、门窗、栏杆定期清扫，无积垢;。

4.2.2地面、楼梯、平台、走道干净、无垃圾、无积水、无油污、无杂物;。

4.2.3厂房内电缆沟，地坑盖板整洁稳固，电缆沟及地坑内无积水、无积料、无杂物;。

4.2.4厂房内物品定置摆放合理;。

4.2.5各种管道、线路标记明确，泄漏点不超标;。

4.2.6作业处地面无杂物、积料，卫生清洁。

4.3室内卫生。

4.3.1室内地面干净，无痕、纸屑、烟头等杂物;。

4.3.2室内墙壁、门窗干净，无蜘蛛网、无污痕;。

4.3.3仪表盘干净、整洁、无损坏;。

4.3.4电缆沟盖板整洁稳固，电缆沟内无积水、无杂物;。

4.3.5室内物品干净整洁、无杂物;。

4.3.6室内设施定置摆放。

4.4照明及通风。

4.4.1各处照明、采光、通风良好，无裸露线头，照明灯罩固定良好，无积灰;。

4.4.2在进入金属容器内或潮湿处工作时，必须使用36v以下的低压安全灯。

4.5周围环境。

4.5.1厂房屋顶、墙壁、梁柱及框架、门窗、栏杆清洁，无结疤;。

4.5.2厂房内地面、楼梯平台、走道干净，无垃圾，无油污，无杂物;。

4.5.3厂房内电缆沟、地坑、地沟盖板整齐，牢固可靠;。

4.5.4厂房内无积水、杂物;。

4.5.5厂房内物品定置摆放。

(一)、主控室岗位安全技术标准。

1.开车。

1).上班穿戴好劳保用品，女员工留长发必须系于帽内，严禁酒后上班;。

3).设备开启前必须又岗位人员检查流程，确认无误;。

4).主控室启动设备必须现场有人确认设备四周无人员作业，无障碍物;。

5).泵启动前，必须现打开机封水;。

6).大型设备(罗茨风机)不允许在主控室启动;。

8).设备启动后，通知岗位人员到现场进行检查。

2.操作巡检。

2).不允许在未和现场岗位人员联系的情况下在主控室操作设备;。

4).在现场启动所有电气设备按钮时手必须干燥;。

5).不允许跨越运转的设备和传动轴;。

6).设备运转部位严禁擦拭;。

7).在冲地坪时，要特别注意电气设备，严防冲湿，受潮发生故障;。

8).设备运转部位不得伸手清理，严防伤人。

3.停车检修。

1).检修作业前应事先制定作业方案和相应的安全措施;。

3).检修清理作业应有两人以上，并设安全负责人或安全监护人;。

4).检修过程中，应认真检查工器具，并放置牢固，防止高空坠落的物体伤人;。

5).施工现场的电线不得乱拉乱扯，不得放于金属架上，放置漏电伤人;。

6).严禁带电作业，必要时采取可靠的防护措施，并由专人监护;。

7).严禁在运转设备上面或下面通过，通过时走安全通道;。

8).清理积料、打结疤等工作，必须戴眼镜;。

9).清理检修使用大锤，锤头要牢固，不能与扶钎者面对面站着，以防伤人;。

10).阀门更换盘根，管道换垫子时，必须消除压力，放完料后方可进行;。

11).设备清理检修好后，必须详细检查、验收;。

12).安全装置不得任意拆卸或移走，工作完后必须立即恢复;。

14).更换托辊和挡料皮，设备加油时需要两人以上;。

15).检修作业完毕，先清点人数，检查有无影响试车的杂物，然后调整试车。

(二)、主控室岗位作业程序标准。

接班。

1).上岗前穿戴好劳保用品;。

2).要对设备进行全面详细的检查;。

3).了解上个轮班安全生产情况，接班者认可后要面对面进行交接班签名;。

4).接班前要及时参加班组班前会;。

5).接班后发现的问题由接班者负责;。

6).按照“四不接”进行接班：操作情况不清不接、工具不全不接、记录不全不接、卫生不好不接。

2.开车。

1).开车前要求岗位人员详细检查设备;。

2).按开车先后次序进行开车;。

3).对开启的设备要进行重点监控。

3.操作。

1).对于发现的问题及时联系岗位人员处理并汇报班长;。

2).按规定对运行情况进行监控，出现波动后及时调整;。

3).按规定及时填写操作原始记录。

4.停车。

1).接到停车通知后要及时通知相关岗位;。

2).按停车步骤停车;。

3).通过主控室停车的设备要及时通知岗位进行放料操作。

5.交班。

3).本班所属设备有检修或其它原因应告知接班人员，对设备状况要清出，记录要规范。

岗位交接班制度。

交接班工作是整个生产过程中重要一环，是保证生产连续稳定的重要保证，每名员工必须高度重视，认真、仔细地进行交接班，为便于管理和考核，特制定如下管理制度：

一、交接班。

1、交班：

(3)本班所属设备因检修或其它原因应告知接班者。

2、接班：

(1)要对设备进行全面详细的检查;。

(2)了解上个班安全、生产情况;。

(3)接班者认可后要面对面进行交接班签名;。

(4)接班后发现的问题由接班者负责。

3、整个生产岗位现场无杂物，地面无积灰，卫生工具摆放整齐。

4、员工在交接班过程中，不允许争吵、辱骂，不允许打架斗殴，否则视其情节轻重分别给予当事人扣除当月奖金甚至除名的处罚。

5、对于不吭声、不正面交接班、直接下班者，经确认后，视劳。

动量大小给予一定经济处罚，并给予接班者在月度奖金后进行适当补偿加分。

6、对于不认真交接、交私人情班者，对接班后发现的问题每次扣接班者当月奖金考核分。

7、接班按照“四不接”进行接班：操作情况不清不接、工具不全不接、记录不全不接、卫生不好不接。

8、工具柜内工具齐全，摆放整齐无油污，使用中的工具要经核实签字后接班。否则，缺失工具除照价赔偿外，另扣责任人月度考核分。

9、设备方面：岗位人员必须对每一台设备进行认真交接，凡丢失损坏的，责任人应扣奖金。

二、主控室(含培训室)。

1、主控室操作台上，资料物品摆放整齐，且台上干净，以手摸为准;培训室桌椅外部干净、桌内无杂物。

2、主控室地板上不准有油污、脚印或杂物等。

3、对于调度或者车间下发的指示或者通知要正确、认真向下传达、交接。

4、主控室各项纪录完整，如有异常要注明原因。

5、对交接班不清楚，一问三不知，模糊不清者概不接班。

6、罚则：对上述任何一项不达标接班者，扣考核分。

三、巡检。

1、整点前后15分钟为巡检时间，每延迟和提前1次扣奖金考核分2分。

2、所有设备、搅拌必须点检，每缺1次扣奖金考核分2分。

3、交接期间的问题若需要专业人员处理，需确认并联系好后再接班。

四、消防器材、核仪表。

1、要求无损坏、无丢失，否则不接班;。

2、消防器材压力正常、时间有效、标识标志清楚，对于失效器材应及时反馈车间处理。

3、罚则：凡被铝厂行政值班查出灭火器、消防栓等方面问题，对相关责任人值班长、班长、岗位工扣分。

五、化验室、库房管理：做到物品齐全、账务相符，摆放规范、整洁，办公桌内无杂物，否则，扣责任人月度考核分。

六、其它。

车间管理规章制度【篇7】

为了维护正常的生产秩序,保证控制室不受外界干扰,保证安全生产;建立一个整洁、有序的控制室,特制定本管理制度。

一、非生产人员不得随意进入控制室,外来学习或参观人员未经允许不得进入控制室。

二、进入控制室不得大声喧哗,不得干扰操作人员操作,不得吃零食、乱扔果皮纸屑,要保持控制室干净整洁。

三、控制室内座椅、电脑、电话、对讲机、记录表等应全部实行定置摆放和定置管理。

四、控制室员工要积极探索和优化操作技术、共同研究工艺生产指标,细心进行生产操作,以提高职工的安全技术素质。

五、控制室全体员工必须遵章守纪,严格执行岗位责任制,做好本职工作,上班期间严禁脱岗、串岗、睡觉、酗酒。

六、严格执行本室交接班制度。

七、系统的开启与停止、操作人员口令等系统维护工作由专职人员完成,未经授权人员不得进行此操作。如严禁私自登录工程师权限。

八、禁止任何外来媒体如光盘、u盘、移动硬盘等在中控机上使用,防止病毒侵入。

九、因控制室地板下面为车间各种设备、仪表连接线,故控制室内严禁使用电水壶、饮水机等设备。操作员喝水用水杯严禁放置在操作台,应放置在安全位置统一摆放。

十、控制室内严禁私拉电线,严禁在操作室内电脑上进行手机充电等行为。

十一、控制室内卫生需要大家一起共同维护保持,每班人员上班期间要保持控制室的'卫生干净整洁,每班必须打扫控制室的卫生。

以上制度自发布之日起执行,希望控制室人员共同遵守

车间管理规章制度【篇8】

1、为了实行电焊、气割、切割等产生明火和加热的动火作业中的安全动火，防止发生粉尘爆炸事故，特制定本制度。

2、在抛光车间实行动火作业前，应注意以下几点：

①必须停止抛光作业；

②必将现场的粉尘清扫干净；

③如果涉及除尘装置或收尘设施的动火作业，除将动火的`部位全部清扫干净，还必须加插盲板动火部位与系统隔开，或将动火部位拆开移到安全地带再进行动火作业；

④将现场的其他可燃物清理出车间；

⑤现场配置干粉灭火器；

⑥设专人监护。

3、采取以上防范措施后，由安全管理员签发动火证后方可动火。

4、动火结束，将现场焊渣清扫干净，并移到安全地带。

5、动火作业必须严格贯彻执行“防止违章动火六大禁令”。

①没有批准动火证，任何情况下严格禁止动火；

②不与生产系统隔绝，严格禁止动火；

③不进行清先，置换合格，严格禁止动火；

④不把周围易燃物清除，严格禁止动火；

⑤不按时做动火分析，严格禁止动火；

⑥没有消防措施，无人监护，严格禁止动火。

车间管理规章制度【篇9】

一、5S 管理含义5S 管理就是整理（ SEIRI ） 、整顿（ SEITON ） 、清扫（ SEISO ） 、清洁（ SETKETSU ） 、素养 (SHITSUKE)五个项目： 1S----整理 定义： ◇将工作场所任何东西区分为有必要的与不必要的； ◇把必要的东西与不必要的东西明确地、严格地区分开来； ◇不必要的东西要尽快处理掉。

目的： ●腾出空间，空间活用 ●防止误用、误送 ●塑造清爽的工作场所 注意点：要有决心，不必要的物品应断然地加以处置。

实施要领： ⑴、自己的工作场所（范围）全面检查，包括看得到和看不到的 ⑵、制定「要」和「不要」的判别基准 ⑶、将不要物品清除出工作场所 ⑷、对需要的物品调查使用频度，决定日常用量及放置位置 ⑸、制订废弃物处理方法 ⑹、每日自我检查 2S----整顿 定义： ◇对整理之后留在现场的必要的物品分门别类放置，排列整齐。

◇明确数量，有效标识。

目的： ●工作场所一目了然 ●整整齐齐的工作环境 ●消除找寻物品的时间 ●消除过多的积压物品 注意点： 这是提高效率的基础。

实施要领： 1、前一步骤整理的工作要落实 2、需要的物品明确放置场所 3、摆放整齐、有条不紊

江苏苏舜汽车销售服务有限公司4、地板划线定位 5、场所、物品标示 6、制订废弃物处理办法 3S----清扫 定义： ◇将工作场所清扫干净。

◇保持工作场所干净、亮丽。

目的： ●消除赃污，保持职场内干净、明亮 ●稳定品质 ●减少工业伤害 注意点： 责任化、制度化。

实施要领： 1、建立清扫责任区（室内、外） 2、执行例行扫除，清理脏污 3、调查污染源，予以杜绝或隔离 4、建立清扫基准，作为规范 5、开始一次全公司的大清扫，每个地方清洗干净 4S----清洁 定义： ◇将上面的3S 实施的做法制度化、规范化。

目的： ● 维持上面3S 的成果 注意点： 制度化，定期检查。

实施要领： 1、落实前3S 工作 2、制订目视管理的基准 3、制订5S 实施办法 4、制订考评、稽核方法 5、制订奖惩制度，加强执行 6、高阶主管经常带头巡查，带动全员重视5S 活动。

5S----素养 定义：通过晨会等手段，提高员工文明礼貌水准，增强团队意识，养成按规定行事的良好工作习惯。

目的：提升人的品质，使员工对任何工作都讲究认真。

注意点： 长期坚持，才能养成良好的习惯。

实施要领： 1、制订服装、臂章、工作帽等识别标准 2、制订公司有关规则、规定 3、制订礼仪守则 4、教育训练（新进人员强化5S 教育、实践） 5、推动各种精神提升活动（晨会，例行打招呼、礼貌运动等）

江苏苏舜汽车销售服务有限公司6、推动各种激励活动，遵守规章制度二、实施细则(一)、整理 车间整理： 1. 车间 5S 管理由部门负责人负责，职责是负责 5S 的组织落实和开展工作。

应按照 5S 整理、整顿的要 求，结合车间的实际情况，对设备、工具、零件等物品进行定置，确定现场物品贮存位置及贮存量的限 额，并于坚决执行。

日后如需变动，应经车间领导小组批准，同时要及时更改定置标识。

2、 上班前车间员工应及时清理本岗责任区域（有用的物品不能长时间堆放，垃圾要及时清理），摆放 的物品不能超出通道，确保通道畅通整洁。

3、 近日用的物品摆放料架，经常不用的物品存仓库。

4、 工作台面物品摆放整齐，便于取用，领用的新件及拆装件要做好标识，妥善保管，换下的报废的旧 件按照旧件处理规定及时清理。

（二）、整顿 车间整顿： 1. 设备保持清洁，工具车、辅料车、轮胎、轮胎摆放架按指定位置摆放。

2、 工具有保养，有定位放置，采用目视管理。

结合车间的实际情况，对工具进行定置，确定现场物品 贮存位置及贮存量的限额，并于坚决执行。

日后如需变动，应经车间领导小组批准，同时要及时更改定 置标识。

3、 产品：新零件与旧件不能杂放在一起，保管有定位，任何人均很清楚。

4、 管理看板固定位置应保持整洁。

5、 企业有废油、废液、废气、废蓄电池、废轮胎及垃圾等有害物质集中收集、有效处理和保持环境整 洁的环境保护管理制度。

有害物质存储区域界定清楚，有必要的隔离、控制措施， 车间垃圾、废品应 分类清理。

（三）、清扫 车间清扫： 1. 责任区域要保持地面干净、光亮、无油污，车辆离开工位 5 分钟内要及时清扫。

2、 作业场所物品放置归位，整齐有序。

3、 窗、墙、地板保持干净亮丽；垃圾或废旧设备应及时处理，不得随处堆放。

4、 设备、工具、仪器使用中有防止不干净措施，并随时清理。

5、 车间员工要及时清扫划分区域卫生，确保干净、整洁。

江苏苏舜汽车销售服务有限公司6、 在修理车辆过程中，做到三不落地四清洁，即：油水、工具、机件不落地，高低、工具、机件、人 身四清洁。

7、 作业环境及按工艺配置的的处理“三废” （废油、废液、废气） 、通风、吸尘、净化、消声等设施符 合有关规定。

8、 喷漆车间有专用的废水排放及处理设施，采用干磨工艺的，有粉尘收集、防尘通风设备。

9、 发动机调试车间或工位设置汽车尾气净化装置。

10、 爱护客户车辆，维修时使用护垫、护套，及时清除车辆上的污物，非作业需要不随意进入客户 车辆，保持车辆清洁。

（四）、清洁 彻底落实整理、整顿、清扫工作，通过定期及不定期的检查 ，保持公司整体 5S 意识。

（五）、素养 公司所有员工应自觉遵守《公司规章制度》和《车间 5S 管理制度》等有关规定。

1、按规定佩戴厂牌，穿着统一工作服。

2、对于客户保持礼仪。

3、不随地吐痰，不随便乱扔垃圾，看见地上有垃圾，及时捡起来放回垃圾桶。

4、上班时间不进食，如早餐零食等。

5、上班不做与工作无关的事。

6、下班后关闭灯光，设备电源，锁好门窗。

7、 5S 活动每日坚持且效果明显。

8、 遵守公司管理规定，发扬主动精神和团队精神。

9、 时间观念强，按时上下班，不早退，不迟到，不旷工，下达的任务能够在约定时间前做好。

车间管理规章制度【篇10】

1.目的

为加强劳动防护用品的管理,保障职工在生产过程中的安全与健康,根据国家安全生产监督总局第1号令《劳动防护用品监督管理规定》,结合集团实际情况,特制定本规定。

2.适用范围

适用于喷煤车间全体人员劳动防护用品的管理及发放。

3.定义

劳动防护用品:劳动者在生产过程中为免遭或减轻事故伤害职业危害配备的防护用品,包括一般劳动防护用品和特种劳动防护用品。

特种劳动防护用品:国家法律、法规及其他要求规定,需持有国家生产许可证的各类劳动防护用品。特种劳动防护用品分为七类:1、头部防护类;2、呼吸器官防护类;3、眼面防护类;4、听觉器官防护类;5、防护服装类;6、手足防护类;7、防坠落类。

4.职责

4.1车间要积极配合集团安环部制定厂级劳动防护用品管理制度、及发放标准。

4.2车间负责对各班组上报的劳动防护用品计划进行审核、登记并按时上报集团安环部。

4.3车间负责制定本车间的劳保管理制度,设立专(兼)职劳动防护用品管理人员,建立劳动防护用品管理台帐,负责本车间劳动防护用品的计划、登记、领取、发放、核实、等工作,按期将劳动防护用品发给职工。

5、工作程序

5.1.1车间劳动防护用品报料按标准制定计划,并登记劳动防护用品领取人员,经本车间主管主任批准,劳动防护用品管理人员审核、登记、签字,并把人员名单报车间备案,经车间审核、签字确认后,书面的以每月12日之前,车间报料计划电子版格式于每月10日前发至安全科,安全科审核、签字后于15日之前发至集团安环部。若规定之日不能将报料计划上报车间,由车间、劳保管理人员负全责。

5.2劳动防护用品的使用和管理

5.2.1车间接到厂部劳保发放的通知后,要按报料计划到劳保库房领取劳动防护用品。

5.2.2新入厂员工由车间劳保负责人与人力资源部协调开取证明后,到库房领取。新员工年劳动防护用品(工作服,阻燃服、鞋、安全帽)在分配后发放,由分配后车间车间收取押金,新员工三个月以内退厂的劳动防护用品押金不再退还,三个月以后凭押金条领取押金;如有其它车间调入或本车间内部调换的人员,必须出具原车间劳动防护用品发放证明。

5.2.3所有进入生产作业区域的.人员,必须按规定佩带和使用劳动防护用品;车间将对职工使用劳动防护用品的情况进行监督和检查,及时纠正存在的问题。

5.2.4车间劳动防护用品的现场使用情况进行检查,检查结果纳入安全管理考核。

5.2.5职工可将在劳动防护用品发放及使用过程中存在的问题,反映到本车间的劳保管理人员,劳保管理人员将本车间问题汇总后经主管领导审核书面报至车间,由安全科配合集团安环部经调查核实后,及时采取有效处理措施。

5.2.6对于需要修改劳动防护用品发放标准或因工作需要使用的劳动防护用品,由使用车间提出书面申请报安全科,安全科上报生产部,并配合安环生产部调查核实后,及时采取有效处理措施。

6、发放

6.1安全帽的配发办法严格执行《河北敬业集团劳动防护用品管理制度》中的的规定。

6.2工作服的配发及管理:严格执行《河北敬业集团劳动防护用品管理制度》中的的规定。

7、考核

7.1考核办法严格执行《河北敬业集团劳动防护用品管理制度》中的的规定。

8、附则

8.1本制度自发布之日起开始施行。

8.2本制度解释权归安全科。

8.3关于劳保用品抵押金的几项规定。

车间管理规章制度【篇11】

XXX有限公司车间文件-CJWJ-Process Ducuments-001

1.目的：为规范XXX班组及员工日常准则，使车间现场有序、整齐划一，规范现场管理，特制订本文件。

2.适用范围：仅适用于XXX生产线。

3．职责分工：XXX生产主管负责制订修改并跟进车间执行此规章制度；车间主任及班组负责落实执行此规章制度文件，同时将文件执行过程中遇到的问题点进行汇总，并对此规章制度有建议权，主管根据实际情况进行文件修订、再下发。

4．规章制度描述：

4.1 员工日常及加班考勤管理制度

4.1.1 员工每天早上7:50到车间报到，10分钟开早会，迟于7:50到车间的视为迟到。

4.1.2 午餐时间为11:30-12:00/11:40-12:10/11:50-12:20/12:00-12:30其中一个时段，每个月就餐时间同小线、公交、办公室轮换一个时段。具体时间以办公室通知为准。

4.1.3 每天正点下班时间为16:30，如需加班从16:30开始记，晚餐时间为17:00-17:30，加班时间段有需要就餐的员工晚餐时间为30分钟，不含在加班考勤工时内。

4.1.4 员工每月考勤考核时间为本月26日截止到下个月25日。

4.1.5 员工考勤每天由各自组长填写，完毕后放于生产看板考勤专栏内，组长和车间主任的考勤由车间统计填写。员工自身当日考勤的核定时间限为第二天中午前，如果第二天中午前对前日自身考勤有异议，则需要在第二天下午上班前

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XXX有限公司车间文件-CJWJ-Process Ducuments-001 立即联系组长进行确认，如真的是组长漏记则需要立即对员工考勤予以修正。如果没有异议，则前日考勤将生效，过了下午以后再找组长声明考勤记错时，组长不能予以更改。

4.1.6 每月26日由各组长将本组员工的考勤记录提交至车间统计处，由统计核算员工当月工资。

4.1.7 关于迟到、早退、旷工的处罚措施：员工未在规定时间内到岗视为迟到，当月迟到早退次数之和超过3次的员工无全勤奖；单次迟到早退超过30分钟且没有跟直属主管请假的视为旷工半天。

未经批准缺岗的视为旷工，当月有旷工记录的员工不享受全勤。凡是旷工的员工，每旷工一次，扣除该员工当月最高三日工资。4.2 请、销假制度

4.2.1 员工有事不能到公司上班，需提前向直属领导请假，并填写《请假条》，员工请假需经组长、车间主任签字方可生效，组长请假经车间主任、项目经理签字方可生效，车间主任请假由项目经理签字即可生效。如无特殊情况任何人不能越级请假，未经直属领导批准视为违反规定。4.3 员工进入车间的着装规定

4.3.1 员工进入车间，上身统一着公司工服，下身夏季不得穿长度低于5分裤的短裤，女生也不可以穿裙子上班。

4.3.2 夏季不允许穿拖鞋上班，在车间内严禁随意脱鞋或赤脚行走。

4.3.2 每名员工配发工牌一个，统一悬挂于左臂大臂外侧，严禁悬挂于其他各处。4.3.3 男、女生进入车间开始工作后，如果是披肩长发的要用束发带将头发束起，禁止散发工作。

4.3.4 进入车间，严禁工服拉锁拉的过低，甚至坦胸露怀，工服拉锁拉到正常系

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XXX有限公司车间文件-CJWJ-Process Ducuments-001 扣衣服从上往下数第二颗扣子处为宜。

4.3.5 以上着装规定，违反其中任何一项者，每次罚款10元。直接从车间开罚单，当事人签字，月底从工资里扣除。4.4 员工进入车间的行为准则

4.4.1 员工进入车间后，不准大声说笑，吵闹，如有因言语不和发生口角的，找车间主任协调解决，严禁在车间大声吵架或叫骂，如果有违反此规定的，视影响程度处罚，轻者每次各罚款100元，重者车间直接除名。

4.4.2 员工进入车间严禁随地吐痰，吐唾沫，乱扔垃圾，一旦发现每次罚款10元。

4.4.3 员工进入车间后，言语交谈礼貌用语，严禁说脏话，吐脏字，如有违反每发现一次罚款5元。

4.4.4 如公司领导（张总、王总、经理）巡厂，走进自己工位时要礼貌问候。4.4.5 有客户看厂时，严禁东张西望，交头接耳，如果客户有提问，要不卑不亢，礼貌大方作答，言语简洁明了，严禁胡言乱语或一声不吭，影响公司形象。4.5车间劳动纪律管理规定

4.5.1 在工作过程中严禁嬉笑聊天，大声喧哗，严禁打闹，违者每发现一次罚款10元，由部门直接开罚单，如果本组员工有违反以上规定而组长坐视不管的，组长罚款20元。

4.5.2 未经批准任何员工不得擅自离岗，严禁在工作过程中离岗（除休息时间外）至其他工位与人聊天，住宿员工严禁在工作过程中回宿舍违者每次罚款20元，屡教不改超过3次的直接开除。

4.5.3 在工作过程中不得随意接打私人电话，如果有事需要接打电话，经组长批准到生产区外接打电话，每次接打电话不能超过5分钟。未经组长批准随意接

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XXX有限公司车间文件-CJWJ-Process Ducuments-001 打电话的每次罚款10元。由组长直接开罚单。

4.5.4 在工作时间内未经批准不能随意吃东西，一旦发现每次罚款50元。4.5.5 员工在工作时间内（不在公休时间段内）离岗，必须经组长同意并按规定佩戴离岗证，并填写离岗记录，如不佩戴离岗证或未如实填写离岗记录者每次罚款10元。

4.5.6 以上纪律条款同样适用于车间基层管理者，组长明知故犯者第一次警告，第二次撤职，第三次除名。

4.6 设备、工具、工装板每日点检制度

4.6.1 大线、小线的电测台每天用到的都需要进行点检，对照点检表中的内容进行检查，并填写点检表，如有异常则通知组长，由组长通知技术工程人员进行维护。

4.6.2 扩张机、扎带枪等重要工具使用前都需要进行点检，对照点检表中的内容进行检查，并填写点检表，如有异常则通知组长，由组长通知技术工程人员进行维护。

4.6.3 工装板每天在使用前要对其进行点检，尤其检查部件有无松动，尺寸是否偏离，并填写点检表。

4.6.4 组长每天对员工点检表进行核实，并在表上确认签字，如发现员工漏点检，可开具每次5元的罚单，并通知其补齐点检，如领导在现场巡视时发现组长及员工都忘记填写点检表，员工每次罚款5元，组长每次罚款10元。4.7 生产日常运行表格记录填报提交制度 4.7.1 车间需要提交的表格记录及提交频次如下：

点检表

每月25号下班前

组长交给统计 领料台账

每月月底

组长交给统计

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XXX有限公司车间文件-CJWJ-Process Ducuments-001 生产日报

每天8:30 前

组长交给统计 不良品返修记录

每周末最后一天下班前

组长交给统计 车间教育记录

每次教育完成下班前

组长交给统计 考勤

每月25号下班前

组长交给统计 检验记录

第二天上班8:30前

组长交给统计 4.7.2 各相关负责人如果发现下属忘记提交相应记录，每次可开具10元罚款单。4.8 车间返修作业管理规定

4.8.1 组长为本组返修主要责任人，其他人在未经组长批准下不得擅自返修，违者每次罚款5元，如返修造成元器件损坏者，除罚款5元外，损坏物件照价赔偿。

4.8.2 返修员每次返修完成后按要求填写返修记录，不得遗漏。每遗漏填写一次罚款5元。

4.9 车间报废品管理规定

4.9.1 车间报废的物料如连接器、卡钉、扎带等由组长每天统一填写报废单，经品质主管确认签字后方可进行换料处理。

4.9.2 车间报废的可回收垃圾每天放到现场指定回收处。进行换料处理进行换料处理。

4.10 车间工具维护、保养制度

4.10.1 车间所有工具、设备制定专人负责（一般为本岗位员工负责），每天对所管辖工具进行校验，需要加油润滑的及需要除尘清洁的及时处理。4.10.2 每月月底组长对本组工具进行盘点，如有遗失责任人照价赔偿。4.11 车间5S管理规定

有以下情况视为5S不彻底，将酌情处罚：

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XXX有限公司车间文件-CJWJ-Process Ducuments-001 A 基本台面卫生清洁

4.11.1 桌面卫生清理不彻底，有尘土或杂物。4.11.2 地面卫生清理不彻底，有尘土或杂物。4.11.3 垃圾筒垃圾每天下班未倒掉。

4.11.4 预装台卫生清理不彻底，台面或防尘布袋有尘土或杂物，或者有未处理或未标识的支路、物料。

4.11.5 工装板卫生清理不彻底，板面脏污，或板上凌乱悬挂胶带、波纹管等物品。

4.11.6 暖气卫生清理不彻底，如暖气上放私人物品如水杯、食物等。4.11.7 设备卫生清理不彻底，如气针等凌乱散放于台面。4.11.8 其他卫生清理不彻底情况：如水杯架、配电柜、灭火器等。B 物品放置，标识管理

4.11.9 桌面上物品摆放不整齐，未按照标识放置区域进行放置。

4.11.10 地面上物品摆放不整齐：包括垃圾筒、成品挂线车、不良品车、支路挂现车、半成品挂线车等，未放置于规定区域或横平竖直放置。4.11.11 电测台柜内物品摆放不整齐，未分类做标识放置。4.11.12 预装台架上物品摆放不整齐，无标识。4.11.13 物料盒内物品混放，未分类放置。

4.11.14 物品摆放分类不清晰：尤其是良品、不良品、待判定品及各自数量

一定要隔离放置，分类标识。4.11.15 区域标识不全或模糊不清。4.11.16 没有按照限高、限量放置物品。4.11.17 标识错误或标识与实物不符（物料混放）

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XXX有限公司车间文件-CJWJ-Process Ducuments-001 4.11.18 非本工位物料也存放于本工位 C 其他

4.11.17 下班后未及时关灯断电。

以上条款凡是违反其中任何一条，每次处以5元罚款（每天限整改一次，如第二天仍然未改，加倍处罚）4.12 车间定期培训制度

车间每周周六16:30至17:00对员工进行培训，培训内容包括本周出现的质量问题点，工作方法，管理中的问题，工艺的改善等。4.13 车间生产样线管理规定

4.13.1 车间的样线每一个月更换一次，更换下来的老样线修护检验合格后入库作为成品发货。

4.13.2 样线的定期检查更换记录要如实填写。（主要是电测、一检、二检）4.14 车间例会制度

4.14.1 班组每天早上7:50开班前会，布置一天的工作任务及注意事项。每天下班后开班后会，总结当日工作完成情况。

4.14.2 车间每日生产进度协调会：每天下午15:30至16:00由车间主任主持，统计负责记录会议纪要，协调当天生产情况，质量情况，发货情况，物料情况，管理情况。与会人员包括：物流、库管、组长、统计、质量技术主管。会议地点：车间

4.14.3 项目协调会：每周一、三、五下午13:30至14:00由项目主管主持，统计记录，车间主任、质量技术主管、物流参与，协调领料计划、生产计划、发货计划等相关事宜。

4.14.4 车间质量周会：每周六下午13:30-14:00召开本周车间质量周会，由品质

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XXX有限公司车间文件-CJWJ-Process Ducuments-001 技术主管主持，生产主管、车间主任、班组长、质检员参加，沟通本周质量达成情况。

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车间管理规章制度【篇12】

一、整理

车间整理：

1、车间5S管理由部门负责人负责，职责是负责5S的组织落实和开展工作。应按照5S整理、整顿的要求，结合车间的实际情况，对物品进行定置，确定现场物品贮存位置及贮存量的限额，并于坚决执行。日后如需变动，应经车间领导小组批准，同时要及时更改定置标识。

2、上班前车间员工应及时清理本岗责任区通道（有用的物品不能长时间堆放，垃圾要及时清理），摆放的物品不能超出通道，确保通道畅通整洁。

3、设备保持清洁，材料堆放整齐。

4、近日用的物品摆放料架，经常不用的物品存仓库。

5、工作台面物品摆放整齐，便于取用。各工序都要按照定置标示，整齐地摆放物件，包括工具、半成品、原材物料和报表等，不能随意摆放。

二、整顿

车间整顿：

1、设备、机器、仪器有保养，摆放整齐、干净、最佳状态。

2、工具有保养，有定位放置，采用目视管理。结合车间的实际情况，对工具进行定置，确定现场物品贮存位置及贮存量的限额，并于坚决执行。日后如需变动，应经车间领导小组批准，同时要及时更改定置标识。

3、产品：良品与不良品不能杂放在一起，保管有定位，任何人均很清楚。

4、所有公共通道、走廊、楼梯应保持地面整洁，墙壁、天花板、窗户、照明灯、门、窗户无蜘蛛网、无积尘。

5、管理看板应保持整洁。

6、车间垃圾、废品清理。（各部门按划分规定处理）

三、清扫

车间清扫：

1、公共通道要保持地面干净、光亮。

2、作业场所物品放置归位，整齐有序。

3、窗、墙、地板保持干净亮丽；垃圾或废旧设备应及时处理，不得随处堆放。

4、设备、工具、仪器使用中有防止不干净措施，并随时清理。

5、车间员工要及时清扫划分区域卫生，确保干净、整洁。

四、清洁

彻底落实前面的整理、整顿、清扫工作，通过定期及不定期的检查以及利用文化宣传活动，保持公司整体5S意识。

五、素养

公司所有员工应自觉遵守《公司员工手册》和《车间5S管理制度》等有关规定。

1.5S活动每日坚持且效果明显。

2、遵守公司管理规定，发扬主动精神和团队精神。

3、时间观念强，下达的任务能够在约定时间前做好。

车间现场管理制度

1、目的规范员工对生产现场的整理，实现均衡、安全、文明生产、提高业务素质，提高经济效益、达到优质、高效、低耗具有重要意义。

2、范围粉体事业部各生产车间。

3、内容

3.1质量管理

3.1.1各车间应严格执行《程序文件》的规定，履行自己的职责、协调工作。

3.1.2对关键过程按《程序文件》的规定严格控制，对出现的异常情况，要查明原因，及时排除，使质量始终处于稳定的受控状态。

3.1.3认真执行“三检”制度（自检、互检、巡检），操作人员对自己生产的产品要做到自检，检查合格后，方能转入下工序，下工序对上工序的产品进行检查，不合格产品有权拒绝接收。

如发现质量事故时做到责任者查不清不放过、事故原因不排除不放过，预防措施不制定不放过。

3.1.4车间要对所生产的产品质量负责，做到不合格的材料不投产、不合格的半成品绝不流入下道工序。

3.1.5严格划分“三区”（待处理区、报废品区、流转区），做到标识明显、数量准确、处理及时。

3.2工艺管理

3.2.1严格贯彻执行工艺规程。

3.2.2对新工人和工种变动人员进行岗位技能培训，经考试合格并有师傅指导方可上岗操作，生产技术部不定期检查工艺纪律执行情况。

3.2.3严格贯彻执行按标准、按工艺、按图纸生产，对图纸和工艺文件规定的工艺参数、技术要求应严格遵守、认真执行，按规定进行检查，做好记录。

3.2.4对原材料、半成品、附件进入车间后首先进行自检，符合标准或有让步接收手续方可投产，否则不得投入生产。

3.2.5严格执行标准、图纸、产品工艺要求，如需修改或变更，应提出申请，并经试验鉴定，报请技术部审批后主可用于生产。

3.2.6合理化建议、技术改进、新材料应用必须进行试验、鉴定、审批后纳入有关技术、工艺文件方可用于生产。

3.2.7新制定的工艺应进行检查和试验，判定无异常且首件产品合格方可投入生产。

3.2.8生产部应建立台帐，按规定办理领出、维修、报废手续，并做好各项记录。

3.2.9合理使用设备、量具、工位器具，保持精度和良好的技术状态。

3.3定置管理

3.3.1定置摆放、工件按区域按类放置，合理使用工位器具。

3.3.2勤检查、勤转移、勤清理。

3.3.3做到单物相符，流转卡与产品数量相符。

3.3.4加强对不合格品管理，有记录，标识明显，处理及时。

3.3.5安全通道内不得摆放任何物品。

3.3.6消防器材定置摆放，不得随意挪作他用，保持现场清洁卫生。

3.4设备管理

3.4.1车间设备指定专人管理。

3.4.2严格执行公司设备使用、维护、保养、管理制度，认真执行设备保养制度，严格遵守操作规程。

3.4.3做到设备管理“三步法”，坚持日清扫、周维护、月保养，每天上班后检查设备的操纵控制系统、安全装置、润滑油路畅通，油路、油压油位标准、并按润滑图表注油，油质合格，待检查无问题方可正式工作。

3.4.4设备点检记录、运转记录齐全、完整、帐卡相符、填写及时、准确、整洁。

3.4.5实行重点设备凭证上岗操作，做到证机相符。

3.4.6严格设备事故报告制度，一般事故3天内，重大事故24小时内报生产主管或公司领导。

3.4.7坚持八字要求，即:整齐、清洁、安全、润滑，做到“三好”“四会”“五项纪律”。

三好：管好、用好、保养好。

四会：即会使用、会保养、会检查、会排除一般故障。

五项纪律：即：遵守安全操作规程、经常保持设备整洁，并按规定加油，遵守交接班制度；管好工具、附件、不得丢失；发现故障立即停车、通知维修人员检查、处理。

3.4.8设备运行中，观察设备响声、温度、压力有异常时应及时处理并报告；做到勤检查、勤调整、勤维修。

3.4.9操作人员离岗位要停机，严禁设备空车运转。

3.4.10保持设备清洁，严禁泡、冒、滴、漏。

3.4.11设备应保持操作控制系统，安全装置齐全可靠。

3.5工具管理

3.5.1卡物相符，个人长期使用的工具做到领用卡与实物相符，丢失赔偿，使用量具时轻拿轻放，不敲刀刃具，不乱拆工装模具。

3.5.2各种工具量具刃具应按规定使用，严禁违章使用或挪作他用。

3.5.3精密、贵重工具、量具应严格按规定保管和使用。

3.5.4严禁磕、碰、划伤、锈蚀、受压变形。

3.5.5车间不得使用不合格的或已损坏的工具、量具、刃具。

3.6能源管理

3.6.1积极履行节能职责，认真考核。

3.6.2开展能源消耗统计核算工作。

3.6.3认真执行公司下达的能源消耗定额。

3.6.4随时检查耗能设备运行情况，杜绝跑、冒、滴、漏，消除长流水现象，严格掌握控制设备预热时间，杜绝空车运行。

3.6.5未经允许不得私接耗能设备、设施、器具。

3.7劳动纪律

3.7.1车间可据公司制度，具体制定管理细则，报主管领导批准后实施。

3.7.2车间做到奖罚分明，帐目齐全，分配公开、公正。

3.7.3严格现场管理，要做到生产任务过硬、技术质量过硬、管理工作过硬、劳动纪律过硬、思想工作过硬。

3.7.4经常不定期开展内部工艺、纪律、产品质量自检自纠工作。

3.7.5积极参加技术培训，大力开展岗位练兵，努力达到岗位技能要求。

3.7.6认真填写各项记录、管制表、台帐、做到及时、准确、清晰、完整、规范。

3.8文明生产

3.8.1车间清洁整齐，各图表美观大方，设计合理，填写及时，准确清晰，原始记录、台帐齐全、完整、按规定填写。

3.8.2应准确填写生产记录、内容包括生产班组、产品规格、生产数量、合格数量、报废数、班组成员等。

3.8.3下班提前5~10分钟进行地面清洁、设备保养、规范物品摆放。

3.8.4车间地面不得有积水、积油、尘垢。

3.8.5车间内管路/线路设置合理、安装整齐、严禁跑、冒、滴、漏。

3.8.6车间内管沟盖板完整无缺，沟内无杂物，及时清理，严禁堵塞。

3.8.7车间内工位器具、设备附件、工作台、工具箱、产品架各种搬运小车等均应指定摆放，做到清洁有序。

3.8.8车间合理照明，严禁长明灯，长流水，长风扇。

3.8.9坚持现场管理文明生产、文明运转、文明操作、根治磕碰、划伤、锈蚀等现象，每天下班要做到设备不擦洗保养好不走，工件不按规定放好不走，工具不清点摆放好不走，相关记录没填写好不走，工作场地不打扫干净不走。

3.9安全生产

3.9.1严格执行各项安全操作规程。

3.9.2经常开展安全活动，开好周例会，不定期进行认真整改、清除隐患。

3.9.3贯彻“安全第一、预防为主”。

3.9.4按规定穿戴好劳保用品，认真执行安全生产。

3.9.5特殊工种作业应持特殊作业操作证上岗。

3.10.6学徒工及其他学员上岗操作应有师傅带领指导，不得独立操作。

3.9.7生产、检验记录即使填写，班后认真检查，清理现场，关好门窗，对重要材料要严加管理以免丢失。

3.9.8非本工种人员或非本机人员不准操作设备。

3.9.9重点设备要专人管理，卫生清洁、严禁损坏。

3.9.10消防器材要确保灵敏可靠，定期检查更换（器材、药品），有效期限标志明显。

3.9.11加强事故管理，坚持对重大未遂事故不放过，要有事故原始记录及时处理报告，记录要准确，上报要及时。

3.9.12发生事故按有关规定及程序及时上报。

4奖惩

4.1班组长按照以上管理制度加强对本组员工的日常工作监督和月底考核工作，对出现的违规现象做到及时纠正，在纠正无果的情况下对相应员工开据《违规扣款单》单次扣款金额控制在5~10元，，并现场收缴扣款，扣款单及扣款当日交于车间主任处，生产统计做好各员工的扣款记录，并予月底汇总。

4.2车间主任加强对班组长的日常工作监督和月底考核工作，对未按要求1开展监督工作的班组长做到及时纠正，在纠正无果的情况下对该班组长开据《违规扣款单》，单次扣款金额控制在30~50元，并现场收缴罚款，同时当月下调岗位系数。

当班班组若出现重大违规事件，将解除班组长职务，车间主任每日汇报巡检结果，分析与建议巡检中出现的各种问题。

4.3生产厂长每天对各车间开展巡检，以实际巡检结果为依据对车间主任进行考核，考核结果将影响年底考评。

4.4各车间月底对各员工的扣款记录进行汇总，扣款次数控制在3次以内的，返还扣款，大于3次的，扣款充公归车间自行安排（可奖励表现优异的班组或个人）。

读书破万卷下笔如有神，以上就是虎知道为大家带来的4篇《生产车间5s管理规章制度》，希望可以启发您的一些写作思路。

车间管理规章制度【篇13】

一、车间员工除按照公司人事制度、考勤制度、生产制度来加强管理外，还要服从本管理制度。

二、进入车间工作前须做到：

1、首先在来公司的路上调整好自己的心态，整理好自己的厂服，带好厂牌做好工作

2、看生产安排看板中的生产任务或听从主管安排生产，并做好生产准备进行生产。

3、清楚工作台和身边影响工作的物品，做到工作顺畅利索。

4、到仓库找仓管领用生产所需的`物料，并做好数据统计。

5、检查生产工具和生产设施是否能正常生产，如果不能正常生产立即上报给主管，由主管到办公室给予解决；如果正常，就开始生产。

三、在工作中应做到：

1、对每道工序都不能马虎，确保工艺质量的优良，尽一切可能做到“零次品”。

2、组装中能用的螺丝钉、螺丝帽、垫片、扎线、套片、压线帽、海绵条等部件不能作为废品乱扔，每位员工都应有节少成本意识，要有把一个能用的螺丝垫片都要检起来用在产品上的作风。

3、在贴产品标签时应帖端正，看上去比较美观正规。

4、各工序应按操作规范进行操作，严防违规操作，确保品质优良。

5、在领安装部件时应填写领料单，然后将领料单交给仓管签字，仓管签字后跟随仓管一起到仓库领料。

四、下班后应做到：

1、生产工具和零部件（如：螺丝钉、垫片、海绵条、扎线、贴标、套片、压线帽等）定位摆放，保持整齐有序。

2、检查风批气管是否漏气和电器线路、开关是否有隐患；如有漏气现象发生应及时报告给主管，并及时解决。

3、按照主管划分的清扫区域来清扫车间，保持车间清洁整齐；并分清用与不用的掉在地上元件，特别是螺丝钉、垫片、海绵条、扎线、贴标、套片、压线帽等，放入各定位的地方，不能乱扔或丢在垃圾里。

4、关电、关水、关电器、关窗户，以防车间安全；火灾、水灾、偷盗、损失。

5、整齐有序地到打卡机前打卡下班。

五、规章制度：

1、以上二、三、四项不管是谁如果不按规定操作或违规，发现一次罚款30元；如果三次违规除处罚外给予辞退。

2、员工要服从主管安排，分配到每个人的工作任务要认真做好做完，不得拖三拉四完成不了任务和质量要求，否则给予重罚。

3、车间工作中不能说与工作无关的话和说脏话，更不能吵架、打架斗殴；违者：说与工作无关的话和说脏话者每次罚10元，吵架、打架斗殴者，不管是谁，也不管是什么原因罚50元，并给于辞退。

车间管理规章制度【篇14】

一：目的

为了规范管理生产车间员工的工作行为，维持良好的生产秩序，建立团结高效的中试生产车间团队，树立良好的团队精神和企业形象，特制定本制度。

二：使用范围

车间全体员工

三：职责

车间主任负责对本制度的制定及监督执行

车间主管负责对车间范围内所有员工培训及监督执行

班长负责对本班组的全体人员进行培训及贯彻执行

四：制度内容

1.交接班管理制度

1.1目的

严格班组交接班管理，做好班组工作衔接，确保产品质量，生产安全的正常进行。

1.2范围

适用于生产车间各班组交接班过程。

1.3、职责；

车间主任，部门主管负责交班的监督

1.3.1、交班班组长

（1）负责交班前组织、监督本班组人员打扫、整理工作现场；

（2）负责交接班前与接班班组长进行沟通；

（3）负责交接班过程中陪同接班班组长对工作现场进行检查，并负责组织本班组人员对检查中发现的问题进行纠正；

（4）负责与接班班组长共同完成交接班手续；

（5）负责组织本班组人员召开班后会，总结本班组工作的完成情况。

1.3.2、接班班组长

（1）负责接班前对人员情况，生产情况，设备情况及注意事项的了解及核实。

（2）负责组织本班组人员召开班前会，安排本班组各项工作任务；

（3）负责主持交接班过程中对工作现场进行检查；并负责监督上班组人员对检查中发现的问题进行纠正；

（4）负责与交接班班组长共同完成交接班手续。

1.3.3、各岗位人员负责现场逐项检查，进行交接班交接

1.4、实施

1.4.1、交接班前的准备

（1）交班前的准备

①交班前工艺要求：工艺参数要控制在工艺规定范围内，生产中异常情况得到消除。

②交班前设备要求：运行正常、无损坏，无异常状况，液（油）位正常、清洁无尘，所有设备故障异常及时发现并采取措施，包括本班发生的《设施设备故障通知单》整理归档准备交接。

③记录要求：认真清晰，无涂改，项目齐全、指标明确；生产概况、工艺参数，设备运行，仪表使用情况、事故和异常状况措施都记录在表中。

④白班（早班）的班组，应为下两班组储备消耗物品，负责领用生产原材料。

⑤交班班组人员应在交班前将工作记录、工具、量具等物品整齐摆放在指定位置，以便交接。

⑥交班班组长在下班30分钟前，组织并监督本班组人员打扫、整理工作现场，使工作现场清洁、整齐、有序。

（2）交班时应做到

①三不交：接班者未到不交班；接班者没有签字不交班；事故没有处理完不交班；

②三不离开：班后会不开不离开车间；事故分析会未开完不离开车间；班长未同意不离开车间。

1.4.2、接班前的准备

①接班班组长必须提前20分钟到工作现场；接班班组人员必须提前15分钟到达工作现场。

②接班班组长到达工作现场后，初步了解工作现场的基本情况。并与交班班长进行沟通，了解在班前会中需注意传达的重要事项，工艺指令，生产任务等，。

③班前会：由班组长主持，班组全体人员参加，必要时车间负责人参加。主要由班组长介绍上班基本情况、强调安全注意事项、安排本班组工作、传达上级有关事项。车间负责人讲话，强调安全生产、布置班组工作任务、近期公司，生产部重大事项进行传达，并对班组管理提出要求。

1.4.3、交接班过程

（1）班前会结束后，接班班组人员到岗与交班班组人员进行现场交接班。

（2）交接班内容：安全情况、生产情况、现场管理情况、生产指令单、工艺指令单、设施设备故障通知单、各种通知、原材物料、劳保用品、工具、量具等。

（3）接班人员应仔细检查，工艺要求，设备要求，记录要求，原材物料、劳保用品、工具，卫生等逐项检查交接，务必做到无不清楚故障及问题。做到：三不接：岗位检查不合格不接班；事故没有处理完不接班；交班者不在不接班。

（4）交接班班组长负责共同检查工作现场的各项情况，并对发现问题由交班班组长组织本班组人员进行整改。

（5）各岗位检查没有问题，各岗位交接班人员签名，交班班长与接班班长最后在交接班记录上签字确认，完成交接班手续，标志交接班过程结束。

1.4.4、班后会程序

①班后会在交班完毕后召开；由班组长主持；

②参加人员：交班班组全体人员，必要时车间负责人参加；

③各岗位介绍本班次工作情况，包括异常情况的处理，以及意见和建议；

④班长总结本班次工作情况：安全情况、生产情况、工艺情况、设备运转情况、异常情况以及目前存在的问题和解决措施等；传达上级下达的有关事项；表扬好人好事。

⑤车间负责人讲话，强调安全生产，布置班组工作任务、近期注意事项，并对班组管理要求、公司重大事项进行传达。

1.4.5、交接班有关事项责任界定：

交接班过程中发现的问题由交班班组人员负责。交接班结束后发现的问题应由接班班组人员负责，与交班班组人员无关。如发生交接班争议可由班组人员提供证据，班组长向车间主任提出书面申诉，车间主任对事实调查后进行处理。

1.4.6、相关记录 《班组交接班记录》

车间管理规章制度【篇15】

1、员工必须严格按照工序质量流程进行作业生产，不得任意妄为。

2、员工不能为了省事而偷工减料，一定要按工艺流程严格做到自检、互检，不合格产品不要流到下道工序；下道工序员工要对上到工序的质量进行严格审核，如有发现上道工序质量问题应要求上道工序返工，不听者扣罚30元；如果员工在每月中有三次返工现象发生扣罚100元；主管负责对质量的监督和抽检工作。

3、如因质量问题得到客户投诉的，查明那道工序出问题，其此工序员工应承担一切经济损失；无法查明是谁的过失，车间集体承担一切损失。