化工厂实习报告

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化工厂实习报告 篇1

一、实习前言

来到净化工厂车间实习的一个多星期,每天的工作都让我学到了新内容,周边有许多人可以让我学习,让我佩服,身边有许多事情让我有所感悟。通过车间领导及同事的悉心关怀、指导与帮助,结合自身的不懈努力与学习,我学习了很多知识。

二、净化工厂车间工艺原理学习

净化实质上是利用标准电极电位较负的金属锌粉置换硫酸锌溶液中标准电极电位较正的金属杂质离子,达到新液所要求各杂质子的浓度范围,确保新液质量,同时将这些所谓的杂质作为原料进行综合回收。零段净化。零净罐4个,采用间断作业方式进行作业。零净的主要作用是除去溶液中一部分铜,控制溶液中铜镉比(大于1:3)。控制铜镉比是因为零净主要目的是稳定净化的初始条件,即对中性上清液中高Cu、高Cd或者上清液浑浊、温度偏高等不利条件,稳定锌粉单耗和新液质量。

所以该段净化并非是锌粉或三净渣加的越多越好,必须控制适量,否则一净将出现除Cd困难的情况,反而不利于节约锌粉和控制新液质量。该过程重点控制净化温度(小于55℃)和锌粉或三净渣的加入量。添加剂加完后40 min取样分析(要求铜镉比>1:3),符合工艺指标后,方可压滤。净化时间控制在1h以内,压滤时间小于45min。

三、实习工作要求

在净化工厂车间工作过程中,应该注意一下要求:

(1)工作过程中一定要做到“一班三检”工作,及时消除安全隐患,确保所有作业在安全的状态下进行。

(2)做罐过程首先要确保人身安全,放好防护网,加锌粉要慢速均匀从加料口加入,以防冒罐。二净添加剂要用热水先化开,再加入罐内。

(3)备液或給罐升温,应随时观察控制好液位及温度,防止冒罐。若发生冒罐,应先停止搅拌,切断电源,及时关闭蒸汽阀,做好液体回收工作。

(4)压滤前应该先做好检查工作,检查设备是否完好,检查其他罐底阀是否关好,压滤机是否压紧,打开需要压滤罐的底阀,开压滤泵进、出口阀门,全开调压阀,随后在开压滤机进液阀,启动压滤泵,开始压滤。

(5)压滤过程中,随时观察各进液罐的液位,查看压滤机压力是否有变化,是否有夹布、夹渣、跑浑、喷渣等现象,发现应及时处理。

(6)排渣前应确保操作平台无积液、无积渣,防止跌倒摔伤。排渣完后要将接液盘和滤板上的残渣清理干净,防止流失污染液体,影响净化效果。

四、实习总结

净化工厂车间见习的一个星期,我收获了许多,但同时也深深地感觉到自己所学的知识与实际工作需要之间还存在很大的差距,“读万卷书,不如行万里路”,许多的认识与理解还只是肤浅的。今后的路还很长,需要我学习的东西还很多,如理论知识还不全面、添加剂加入量如何计算、针对某些实际情况如何进行工艺调整能达到更好的效果、遇到某些突发状况怎么处理等诸多问题还需要我不断地去深入学习,去思考,做到理论与实践相结合,并用于指导实践,提高自己解决实际问题的能力,这才是我一生的财富。

化工厂实习报告 篇2

??我。实习目的：

??作为一所工科院校，生产实践是我们专业知识结构中不可缺少的一部分，并作为独立项目纳入本专业教学计划。其目的是使学生通过实践获得基本生产的感性知识，理论联系实际，拓展知识面。同时，专业实践是锻炼和培养学生专业能力和素质，培养当代大学生吃苦耐劳精神的重要渠道。 ，培养我们从事技术工作的初步能力，以及化工技术的基本方法和技能。

??在实习过程中，通过对工厂的了解和与工人技术人员的交谈，可以加深对本专业在国民经济中的地位和作用的认识，并培养专业精神、使命感和务实精神，为从学生到工人的适应做准备。

??同时，通过本次实习，我们可以得到全面的能力培养和训练。在整个实习过程中，充分发挥学生学习的主动性和积极性，在生产现场仔细观察，虚心请教，积极思考，多方体谅，大胆提出自己的想法，各方面在有限的实习时间的能力。锻炼。

??这些实战知识是我们学习后续课程乃至未来工作的非常必要的基础。

??二、实习要求：

??（1）掌握化工生产工段的主要工艺流程、生产原理、工艺组织原理和控制方法。

??(2)掌握主要化工设备的工作原理、结构特点和运行特点。

??(3)了解化工生产中的主要单元操作过程及其原理。

??(4)了解化工产品生产的主要过程和产品生产的基本知识。

??(5)了解工厂的技术改造、创新和新工艺在生产中的应用。

??(6)培养运用基础知识和专业基础知识解决实际生产问题的能力。

??三。实习介绍

??(1)、实习地点：___工厂

??大学生活不知不觉就这样结束了，虽然离校实习的时间是很短，这段时间我确实经历了很多。我让自己不断行动、不断学习、不断成长，让自己吃苦耐劳的能力得到磨练。

??____工厂建于1970年，位于云南省蒙自县新安所镇，隶属于云南农垦集团有限公司

??是一家设计、生产、销售各类热硫化布胶鞋的国有中型企业。目前拥有胶鞋成型生产线10条，年生产能力1500万双/班。主要产品有“士林”牌运动鞋、劳保鞋、休闲鞋、轻便鞋、童鞋和“胜利”牌解放鞋等七大系列。共有70多个品种，400多种规格。

??产品销往云南、贵州、四川、广东、广西、湖南、山东等国内10多个省市，部分产品通过转口贸易出口到越南、老挝、缅甸、泰国等周边国家。

??经过30多年的建设和发展，企业技术力量雄厚，管理经验丰富，检测设备先进，经济实力和发展潜力雄厚。

??是云南省胶鞋行业生产规模最大、发展最快、产品市场占有率最高的胶鞋生产企业。各项经济指标居全国同行业前10位，云南省第一。公司在自我发展的过程中，始终坚持以市场消费需求为导向，注重品牌建设和创造，不断开发新产品以适应市场变化。

??四。实习内容

??实习第一天，厂长带我们开了个精彩的会议。会议主要介绍了南湖橡胶厂的概况和近几年的发展情况，并向大家介绍了各自的生活经历和实习期间应注意的安全事项。除此之外，还给了我们如何对待自己的人生，如何面对社会，毕业后如何在社会上立足，如何面对人生观、爱情观、事业观等方面的建议。听了之后，我们真的受益匪浅。每个人都听得津津有味，从中学到了很多。我也在心里制定了一个理想的计划。

??因为我们是实习生，对公司的运作模式和运作模式很不熟悉，所以公司只是安排我们帮员工做家务，详细了解生产过程制鞋。

??第一天，在工厂领导的带领下，我们对工厂有了大致的了解。我们小组被分成了第三个车间。虽然我们在第三车间的半天很累，比如每天去工厂上千人，但在那里工作真的很开心。因为我的要求不高，只要每天工作开心就好。这与车间的人员和氛围是分不开的。大师们教我们如何快速穿上鞋面，和我们聊天，最终成为了朋友。

??不要小看这是一件很简单的事情，但细心是必须的，否则你的努力就会白费。因为你的错误，鞋底难看，甚至工厂的资源都被浪费了。这让我意识到，无论我做什么，我都必须承担一些责任。

??虽然是一件简单的小事，任何人都可以做，但不应该因为是小事而三心二意。一天，因为我们没有太注意鞋面，导致返工，还有一次，因为我们前一天晚上玩得太晚，没有好好休息，是因为心不在焉，这导致了错误和返工。

??通过上面的例子可以看出，我们不能低估一些非常微妙的事情。你越是忽视它，就越容易犯错。所以，要想成功，就必须从小事做起。在我们每个人的眼中，这样的事情对我们来说意义不大。事实上，我们错了。这是我们进入社会时必须具备的素质。

??他们在工作中对我非常好，处处对我包容，在我很多事情不明白的时候主动帮助我，提醒我有时候有不愉快的时候，但我们仍然可以保持与同事关系良好。所以我要衷心感谢你们对我的关心和指导，让我有了新的体验，学到了很多做人的道理，以及如何与陌生人交流。

??实习的最后一天，厂长在会议室对我们的实习期进行了详细的介绍，得到了好评，并详细的介绍了我们的整个生产过程鞋子，除了相关材料，企业现在需要的还有三大方面：优秀的技术人才、营销人才、管理人才。这三个方面是企业要快速发展必须具备的方面。

??V.实习工厂的生产流程

??(1)原辅材料的仓库管理。

?? 1、日常原辅材料进出必须在物料台账和库存台账中进行，并采用计算机管理。

?? 2、进出料必须由专人管理，以免出错。

??3。进料时必须有质检员在场，检查质量是否正确，颜色是否正确。

??(2)制作过程。

??准备一双完整的鞋子的生产过程：包括三个部分：鞋底、鞋面、鞋底和鞋面用胶水。每个部分都有很多工序，比如鞋底的准备。根据要求，生产成本最低，质量问题必须保证。这就要求每个配方都要进行大量的测试，看是否能达到预期的质量效果。

??(3)部署中心的管理。

??1.调配中心根据订单情况，将裁好的零件整齐排列，等待加工。

??2.裁切部分如需印刷、去皮、划线、烫印等，由调配中心负责。

??3.加工好的材料送到中间仓的备料组，由中间仓的备料组送到缝纫车间加工。

??4.中底、鞋垫等裁切部分，如不需要特殊缝制，可在必要加工完成后送至半成品仓库。

??5.在调配中心，所有零件完成后，必须对鞋面各零件的质量和统计数据进行适当的整理，准备运送到缝纫车间。

??(4)针车车间管理

??1．针车车间的帮手和帮手的工艺流程和人员配置取决于鞋面的设计。变化，一般是针车流水线。

??2.缝制时要注意线的余量，线距是否控制好，是否符合规定的标准。

??3.缝制时必须注意上部标记点的正确性。影响成品鞋的质量。

?? 4、缝纫车间必须配备小剪刀等工具，鞋厂需自行采购。

??5.成品鞋面必须经过品管部门的检验，然后根据每个订单所需的鞋码进行适当的分类，然后送到半成品仓库，然后送到夹顶成型车间。

?? 6、教导操作人员定期保养机器，以免机器故障率高，影响质量和产量。

??(5)单一车间管理。

?? 1、成型底生产。

?? 2、橡胶复合大底生产。

??(6)半成品仓库管理。

??1.半成品仓库是鞋类生产过程中面底工序的中转站。

??2.半成品仓库管理人员应根据生产顺序表中安排的时间，及时提示缝纫车间，同时控制从夹子成型车间的物料输送。

??3。鞋面、鞋底送至夹片成型车间前，半成品仓库管理人员必须特别注意按工艺流程图进行质量管理和数量统计。

??4.每个订单必须准备好上表面、中底、外底、鞋垫、内盒、外盒、纸标等各种材料，然后才能送到夹子成型车间。

?? 5、每天的转数应根据订购的楦数确定，成型车间按表接产。

?? 6、全厂进度表。

?? 7、每天填写生产动态表。

??（七）夹帮助成型车间管理。

??1.剪裁过程包括前、中、后三部分。

?? 2、鞋弓的穿着方式和长度应符合标准自分段。

??3.剪前要特别注意鞋面与鞋楦的对齐，不能歪斜，先固定鞋跟的标准高度。

?? 4、夹中时注意两腰的鞋面是否真的很紧，张力要适中平均。

??5.剪背时要注意鞋跟高度是否符合标准。如果每只鞋的后跟高度都有一个符合楦后跟标准的标记，那么成品鞋就不会左右脚高度不一致。 .后帮完成后，应将中底的钉子取下，以方便取下楦头，避免穿鞋时伤到脚部。

?? 6、剪裁过程中应设置质检员，对不良鞋面进行人工调整和补救。

??(8)胶合底成型

??1．注意划线板的准确性。

?? 2、皮革表面的油漆必须按照划线后的弧度进行粗磨去除。

??3.大底贴合面应进行药水处理。

?? 4、加热温度应在100℃±5℃左右。

??5.贴底前，鞋面和鞋底一定要注意涂胶的正确性和均匀性，不要污染鞋面和鞋底。

?? 6、鞋面与鞋底贴合时，员工必须注意鞋底不要歪斜。有棱边的鞋子，尽量用气囊式或立体块式压底机压底。

?? 7、压底时，操作人员应注意正确使用压底机，同时注意压底时间和压力的控制。

?? 8、压底完成后： 硫化鞋：必须将鞋子收集起来放入硫化罐中进行硫化定型。冷粘鞋：鞋子必须放入冰箱冷冻定型。

?? 9. 压好鞋底后，在鞋楦上完全冷却前不要取下楦头，以防鞋子变形。

??(9)整理和包装

??1.去除楦头后，必须对鞋子的内外进行初步清洁。

?? 2、对于需要喷涂完成的，喷涂剂要正确分配，喷涂要均匀，能突出重点。

?? 3. 放入鞋垫并正确粘贴。

?? 4、关于鞋带。

?? 5、最后，清理干净，装入鞋头包装纸。

?? 6. 最终质量检验。

?? 7. 放入鞋盒或塑料袋中。

?? 8. 包装。

??六、实习经历

??对我来说，实习生活，虽然实习时间很短，但是感受很深，有很多方面的提升，但最重要的是工作能力和社交能力的提升，以及自己内心的成熟.毕业实习的主要目的是提高我们应届毕业生的社会工作能力，如何学以致用，并给我们一个机会去实践、实践和实践我们在实习期间所学的各种书面和实践知识。大学。自从进入广方鞋业，我慢慢开始改变自己。我本着踏实、勤奋、豁达、好学、认真、负责的态度，积极对待每一天，用自己的热情把每一件事都做好。工作。

??实习收获主要体现在四个方面。

??一是通过直接参与企业运营过程，在学习实践知识的同时，进一步加深了对理论知识的理解，理论知识与实践知识并重，圆满完成了实习任务。

??二是提高实际工作能力，为就业和今后的工作积累一些宝贵的实践经验。

??三是实习单位得到一定认可，促进就业。

??四是为毕业后的正式工作做准备。

??通过实习，对我国胶鞋的制鞋行业有了大致的了解。虽然还没有学习到专业的相关知识，但是我的耐力已经磨练出来了，我也在为实习做准备。结束后趁机回校，抓紧时间，多学习相关理论知识，提升专业水平，为正式工作做好准备。改变主意，我通过自己的观察获得了这次实习。与同事交谈的思维有了很大的提升，人生的价值观也发生了变化，尤其是毕业后应该面对的三大问题，真的让我们受益匪浅。

??其实社会并不可怕，只是人们口中的传说而已，但是当我真正走进社会后才发现，这不是传说而是事实，因为我参与的就是一个大群体 ，还有很多你从未听说过或见过的事情。 最重要的是，这是你的工作，由你来处理。 相关责任。

?? 细节对一个人来说真的很重要。 无论你做什么，你都应该注意小事。 把小事做好，才能达到大事的效果。 最后一点，不管做什么，都要养成一个好习惯，就是凡事都要认真做好，预测下一步要做什么，这样才能有条不紊，达到事半功倍的效果。 要成功。

化工厂实习报告 篇3

在实习的过程中，我学到了很多课本上学不到的东西，可以更贴近社会，感受市场的脉搏。如果我看象牙塔里的市场，更感性的是，如果你在公司里，那么当你在公司里，直接接触到公司的生产和销售，就会理性得多。

因为市场的竞争受到市场竞争规则的制约，从采购、生产到销售都与市场有着千丝万缕的联系，如何规避风险，如何开拓市场，如何保证企业的生存发展，这一切都是那么的现实。所以理性判断很重要。在公司实习期间，我发现了自己看问题的角度，思考问题的方式也逐渐形成，这和实践是分不开的。在修行的过程中，我又一次感受到了充实，感受到了成长。

以下是我实习期间的工作情况：

1.实习目的

实习，了解产品生产流程，职能部门设置及职能，了解企业内部控制。

二、实习过程

在这一个多月里，下到生产车间后，先了解一下整个xxx生产过程，从采购从入库，到拣货生产，到最终成品入罐，我们对整个车间的生产活动有了基本的了解，为我们熟悉企业，开展实际操作打下了良好的基础。

其中，我们之前对xxx的生产几乎一无所知，但是去了车间之后，不仅了解了生产流程，还进一步了解了xxx的生产流程和用途。后者直接用于公司后面扬子石化的生产，所以每个月都有一定的产量。此外，由于季节和温度的限制，机器的启动时间和强度也有相关规定。另外，对一些流水线的参观也启发了我思考如何通过新建流水线的建设来降低生产成本，所以，我深感要成为一名合格的会计师，必须了解基础和基本的操作环节。 ，否则，很容易把理论变成实践。

在熟悉了车间的生产流程后，工作人员向我们展示了之前的班次记录、中间产品的申请表和报告等材料。如果您有任何不清楚的信息，请积极向同事征求意见。在他们的耐心指导下，我们对车间整个产品检验的程序和方法有了一定的了解。

由于化工生产不间断，车间必须时刻配备人员。车间工作人员采用四班两班（一天12小时，一夜班，两天休息）和定期白班制。我们车间有四个人（厂长、工匠等）在长白轮班工作，其他人分为A、B、C、D四个班，四班倒。

虽然我们没有正式的作业，但大家都严格遵守车间的生产纪律，遇到未知领域时主动提问，以免发生安全事故。在车间，首先要了解生产过程。我们首先检查了每个仪器和设备，并了解了它们的名称和用途。不懂的师傅会耐心的给我们讲解。为了更好地工作，我们绘制了工艺流程图，以更好地熟悉工作环境。当然，化工生产中最重要的是安全。所以刚进车间的时候，主任就给我们上了安全教育课。

3.实习总结

总之，这次实习很有收获，我也有很多经验。首先，我深有体会的是，理论学习是商业实践的基础，但实际工作和理论阐述是多么的不同。工作之余，在与一些工作多年的会计师交谈中，深知在一个岗位上，具备良好的业务能力是基本能力，但如何处理好与同事的关系，创造一个和谐的氛围对于自己和他人的工作是如此重要，这样才能更好地理解企业中“人兴旺”的精髓。

其次，作为企业的一员，无论是其他员工还是会计人员，在开展自己相对重复性的工作时，既要保持工作的质量和效率，又要具备创新精神。喜达农药厂即将面临“改制”调整，意味着公司将面临从“校办”企业向“社会”企业的角色转变。之前享受的一些优惠政策将随着重组的完成而结束。如此一来，农药厂将直接面对激烈的市场竞争，接受残酷的规则。企业的生存和发展，必须创新，在变化中求生存，以新产品促发展。面对新一轮的发展，要鼓励员工大胆创新，积极为企业发展贡献力量。

化工厂实习报告 篇4

进行为期三个月的实习，这段时间已学到不少有关安全和氯化工艺的知识。

我们于9月7日下午抵达新宇化工住所攀枝花金江镇白石湾金江公寓，第二天由新宇化工安排到办公楼会议室301进行3天的厂级安全培训。培训主要内容为：

（1）公司简介:公司位于攀枝花钒钛产业园区，距火车站8公里，距飞机场10公里，距攀枝花市中心24公里，海拔1054-1074m，占地面积260亩，固定资产4亿。该公司于20xx年6月投产，现年产5000吨海绵钛。

（HCl、TiCl4等化学品的特性及应急处理措施，劳动保护用品的穿戴及使用。

（3）该公司和新立公司所讲的安全培训内容大同小异，只是培训内容里多了一个KYT活动即伤害预知预警活动，每班上班前都开展一次该活动，以便提高员工的安全意识及对紧急事故处理的能力。9月13日下午进行厂级安全考试，有培训负责人周翔军及另外两个领导监考。9月14日进行厂级安全培训，培训内容与新立公司相差不大，我就不在累述。9月15日早上进行车间安全培训考试，下午参观氯化车间的现场。

9月17日我们被分到氯化车间中控室跟着师傅王学芹学习控制室里的相关知识，新宇化工实行四班两倒的工作制度即每个班工作时间为12小时，上一白班上一夜班休息两天。控制室内面积不大，约30m2左右，里面一共有9台电脑，其中一台为监控所用，另一台为输入报表数据所用，第三台为原料供需所用，剩下6台为控制操作所用。氯化车间有三条生产线，每条生产线为其准备两台电脑。在控制室里学习一段时间后开始签订师徒合同，每个师傅带两个徒弟。中控室岗位操作规程为：

（1）上岗前按规定穿戴好劳动保护用品，认真展开KYT活动，落实安全防护措施。

（2）严格执行技术操作规程，安全用具及设备管理等各项规章制度。

（3）电器开关不能用水清洗，也不能用湿手触摸电器开关。

（4）严禁在操作台上放水杯，保持电脑及器件清洁，干燥。

（5）严禁乱动乱放室内消防器材。氯化车间主工艺流程图为：风机高钛渣皮带称加热器石油焦皮带称滚筒干燥机螺旋加料机氯气缓冲罐控制阀门氯化炉中间槽浓密机淋洗塔收尘器高位槽过滤器产品槽精制该控制系统只能控制氯化炉前面的设备，开车顺序为：风机螺旋加料机圆筒干燥器加热器高钛渣皮带称石油焦皮带称，停车顺序相反。

工艺指标为：

(1)混合加料量1080-1950kg/h。

(。

(3)氯气缓冲罐压力0.3-0.45kpa。

(4)氯压差5.5-12.5kpa。

(5)氯化炉炉顶温度：700-800oC,渣料比为炉渣：炉混合料小于或等于7-10%，渣中含TiO2小于10%。

(6)-40目+200目的混合含料量占80%以上，其中混合料中含TiO2大于70%，C固大于等于20%,干燥后的混合料要求水分含量小于等于0.5%。

控制室里操作并不困难，而且自动化程度不是很高。难的是对于紧急事故的处理及应对措施，比如烟囱冒黄烟，氯化炉温度持续下降，氯气泄露等。作为中控人员该如何处理，这并不是几天就能学会的，它需要对整个车间的设备，工艺及生产原理相当熟练后才对能事故作出准确的判断及采取相应的措施，这还需要在以后的时间里慢慢学习。

化工厂实习报告 篇5

学生姓名：xxx

学生学号：xxx

系别：xx

专业：xx

见习时间：xxx年xx月xx日

见习公司：xxx

指导教师：xxx

化工见习报告

20xx年5月14日至20xx年5月17日，我化学学院08级全体学生在学校的组织安

排下，在孙德武老师和王继库老师的带领下进行了化工见习、本次化工见习采取按班级分

批参观的形式，本次见习单位是四平市精细化学品有限公司和四平市科学技术研究院、

一、化工见习的日程安排：

大学四年生活接近尾声，在老师的指导下，我们开始了为期一周的化工实习，本次实习的主旨是：针对我们的化工课程，实践性的了解实际生产中的化学工艺流程，更好的巩固所学的理论知识，提高实际动手和操作能了力、这次见习的主要的目的有以下几点：

1、了解化工生产工艺过程、产品分析和测试技术及技巧等各个方面的情况、

2、进一步巩固专业知识和熟悉专业技能，并把理论知识应用于生产实践，达到实践与理论结合的统一、

3、培养我们观察问题、分析问题、解决问题的能力和创新能力，进一步健全工程观念、

4、了解化工产品的生产原理、工艺条件及其理论基础；了解化工产品的生产过程、

5、了解化工企业环境污染状况、环境保护现状及措施、了解化工企业生产的方式、

6、了解化工企业的历史、现状、发展前景、

二、见习内容：

（一）化工见习动员大会

20xx年5月11日下午在四教二阶举行由孙德武老师主持的化工见习动员大会，会上老师简单讲解化工见习日程安排、参观的单位名称、出发时间以及参观操作现场时需要注意的事项，让我们以严肃认真的态度对待这次的化工见习，在化工见习正式开始之前就树立科学意识和安全意识、

（二）参观四平市精细化学品有限公司

1、公司简介：

四平市精细化学品有限公司是集科研、生产、经营三位一体的股份制企业，公司内设一个医药工业研究所和一个检测中心，有五个生产车间和一个中试车间、公司与长春应化所共同组建了“中国科学院长春应化所四平精细化学品研发中心”、公司以开发精细化工产品为主攻方向，以医药中间体产品为研究重点、几年来共开发出16项科研成果，其中：四甲基胍、异辛酸钠荣获“国家重点新产品”证书，四甲基胍还被国家计委命名为“高新技术产业化推进工程项目”、在这些科研成果中，自己转化投产8种新产品，有5种产品分别出口到美国、韩国、日本、印度等国家、 1999年公司被认定为“吉林省高新技术企业”，20xx年通过ISO9001：20xx国际质量管理体系认证、四平市精细化学品有限公司是由原事业单位四平市轻化工研究所整体转制后，在吉林省组建的第一家集科、工、贸一体化的高新技术企业，是以侧重研发、生产医药中间体为主的精细化学品生产基地、公司于1999年组建，20xx年通过了ISO9001：20xx质量管理体系认证，20xx年被吉林省确定为高新技术企业，20xx年被国家列入“国家第二批创新企业试点”单位，20xx年被国家确定为“国家第二批创新型企业”、

2、产品介绍：

名称：异辛酸钠

分子式：C8H15O2Na2H5

结构式：CH3CH22CHCH2COONa

分子量：166

理化性质：白色固体粉末，在空气中极易受潮，易溶于有机溶剂和水、

密度：0、459g／cm

质量标准：Q／JXHX02—20xx

外观：白色粉末

含量：≥98、5%

干燥失重：≤2%

PH值：7—10、5

澄清度：2级（10%水溶液）

主要用途：本品是合成抗生素的万能成盐剂，广泛用作油漆、油墨的催化剂，聚合反

应的催化剂，高分子材料的交联剂，塑料制品的热稳定剂，胺类酰化优良

去酸剂等、

包装规格：15Kg或20Kg内层塑料袋的钢质桶、

注意事项：本品极易吸潮，应密封保存于通风干燥处、

3、参观现场注意事项：

（1）不许携带打火机和香烟，更不允许抽烟、

（2）统一穿实验服，不许穿背心、吊带、裙子、

（3）不允许穿拖鞋和高跟鞋进厂，头发不能过肩，长头发一定要扎起来、

（4）手机不允许开机，相机等设备将电池取出防止产生静电、

（5）不允许随便乱动厂里的设备和装置、

（6）不允许跨越传动设备和传输皮带，无论是开的还是停的、

（7）上下楼梯时要用手扶护栏，过铁楼梯之前要观察楼梯是否被腐蚀，是否坚固，要用脚试踩

（三）参观四平市科学技术研究院

1、四平市科学技术研究院简介

四平市科学技术研究院创建于1977年，占地面积四万多平方米，拥有固定资产4600万元，注册资金1800万元，是隶属四平市科委的全民所有制事业单位、四平市科学技术研究院现有一支高、中、初级研究人员相匹配，化工、机械、电气、生产专业技术结构合理的科研队伍，是以矿用阻燃输送带、自限式电加热带和高粘度羧甲基淀粉钠系列化产品为开发重点，集科研、生产为一体的科、工、贸一体化的科研单位、科研院现有职工214人，科技人员112人，高、中级技术人员60人、下设六个处室、四个公司，有年产100万米的自限式电热带生产线及40万延长米的矿用阻燃输送带生产线各一条和年产500吨的高粘度羧甲基淀粉的中试车间、银行用等级为AA、建院以来共承担国家、省、市级科研项目50多项，获各级部门奖励20多项，其中国家级项目3项、省级项目7项，获国家专利3项，自限式电加热带被列为国家级“火炬”计划项目、目前，科研院已形成科、工贸一体化模式，具有较强的科研开发和生产经营能力，经济效益和社会效益逐年增加、该院现已完成年产40万米矿用高强、宽幅阻燃输送带（也可生产普通型矿用阻燃输送带）的改造工作、在今年的几年中，该院将扩大自限式电加热带及高粘度羧甲基淀粉的生产能力，建成年产500万米的自限式电加热带生产线和年生产10000吨超高粘度羧甲基淀粉生产线、多年来，由于该院注重发展高新技术、开发系列产品，拓展应用领域，企业规模不断扩大，经济实力不断增强，93年被吉林省科委命名为“科研先导型企业”；94年被列为“吉林省科技体制改革标志工程”试点单位；98年被省科委列为“国家产业化样板工程”试点单位；99年被省科委认定为高新技术企业；99年获中央吉林省委和省政府表彰的“模范集体”光荣称号；98—20xx年获市委、市政府表彰的“模范单位”光荣称号；98—20xx年获市直机关党工委表彰的“先进基层党组织”光荣称号、

2、产品说明：

自限式电加热带系产品是该院研发的具有自主知识产权智能自控、绿色环保、高效节能等优良性能的高技术电伴热产品的产品、20xx年《自限式电加热带的制备方法》获得国家发明专利，专利号为：ZL0312756、5；2010年发明的实用新型专利《多轴绕线机》，专利号为：ZL20xx 20xx3990、2、该产品无论在技术还是在质量上，在国内均处于领先地位、该产品具有特殊的分子记忆能力，使其在一定的温度范围内可智能自控，并自动调解，达到高效节能，安全可靠的目的、经石油、化工、建筑等行业的使用，效果良好，在新兴的太阳能领域，也已得到广泛的应用，为清华阳光、皇明、亿家能、桑乐、天普、华扬等知名企业配套，已应用在酒泉卫星基地、太原卫星基地、国家大剧院和奥运会比赛场馆中、该产品同国外同类产品相比，在启动电流和寿命方面也有一定的优势，采用具有立体网状结构，有较高综合性能的高分子复合材料，本身耐腐蚀、阻燃、节能可控，带状外形，可缠绕，易于安装，相对其它伴热、供热产品可大大降低用户的生产成本、

三、心得体会

实习时间虽然只有短短几天，但我收获了很多，这些都是我在校园里学不到的，马上就面临毕业了，这些实践中收获的东西对我们走向社会是至关重要的、在实习中，将理论与实际相结合，使我们更好的掌握了专业知识，并学会了如何将理论性的知识运用到生活生产中、

在实习单位，师傅们亲自带领我们参观各个车间，结合我们所学的理论知识，细心地给我们讲解各种产品的生产流程，给我们上了生动的一课，不仅让我对化学工艺流程有了深刻的了解，同时也让我对知识的运用更加熟练、书本上的知识让我们难以消化，经过了师傅们的讲解，感觉其实并没有那么难懂，老师们还多次强调安全问题，也让我们看到了工艺生产应该思考更多的东西，相比于理论知识、

作为实习生的我，不仅应保持工作的质量和效率，还应具备创新精神，争取为企业的发展献计献策、

在这里，我要感谢学校能为我们争取的实践机会：“谢谢各位老师”！我们一定会努力学习，以报答您们的辛苦，不让您们的汗水白流、最后，忘学校能继续争取像这样的实践机会，让我们步入现地亲身体验，为以后进入工作岗位打下结实的基础、现在我们应少一些物质的狂热，多一些精神的追求，少一些金钱的崇拜，多一份真情的馈赠，我们在挫折和坎坷中应坦荡泰然驾奴自己的聪明和才智，付出自己的汗水和努力，从逆境中奋起“以今日之我去战胜昨日之我”、