设备工作计划

设备个人工作计划范文【篇1】

为了进一步提高我厂棉花加工质量，降低生产成本，使我厂的棉花加工机械设备检修达到棉花加工设备检修标准和质量标准，使检修的设备运转率高，提高加工能力。为此我厂在今年棉机检修工作中将克服往年在棉机检修中存在的不足，总结经验，取长补短，为圆满完成20xx年棉花加工任务打下坚实的基础，特制定20xx年棉花机械检修工作计划如下：

一、成立设备检修领导小组组长：余洪城胡英副组长：袁龙胜李辉

成员：白焕英陈明云陈华军郑振江

牛金平曹志军谭必胜周龙军

二、设备检修管理措施

1、棉机检修工作完成时间

（1）检修工作从5月21日至7月5日，45天时间各车间检修工作全部结束。

（2）各线轧花机部分从5月21日至7月5日（包括籽清机、回收机、尘笼、三辊分离器、闭风器、风机等）完成。

（3）各线皮棉打包机、短绒打包机、清绒机从5月21日至6月21日完成。

（4）剥绒机从5月21日至7月5日完成。

（5）各线电器及收购输送机从5月21日至7月5日完成。

2、检修期间的材料领取和管理

（1）检修期间各车间的材料必须由车间主任开单，并由检修负责人亲自到库房领取。

（2）检修期间的大小配件必须通过鉴定后，确定修复使用还是报废更新，方可领取新的配件。

（3）检修期间的材料领取按厂制定的材料领取实施条例执行。

3、各车间检修期间的安全要求

（1）各车间检修负责人在检修期间必须服从领导安排，对检修质量负责，合理安排车间的各项工作，认真做好安全工作，确保不出机械事故，做到“三不伤害”。

（2）检修期间用电，必须经过车间主任批准，由电工安装操作，任何人不得私自安装用电。

（3）各车间检修工作必须按规定时间或提前完成，验收时必须达到开机状态，保证籽棉上场能正常运转，实行谁检修、谁负责、谁保养，生产期间安全运转率达到97%以上，全额发放检修工资，生产期间出现重大机械故障的，扣检修工资的15%或奖励15%。

（4）检修期间各车间负责人必须认真履行各自的职责，

并填写所有的单据及记录表。

三、检修重点范围及检修标准

1、轧花机锯片辊筒、毛刷辊筒、刺钉辊筒、U型刺辊等部位的检修及清理。

2、气流皮清机各部位的`检修及清理。

3、皮棉机清理机尘笼、剥棉罗拉、给棉罗拉、给棉板、排杂刀、密封胶板及各轴承和传动部位检修及清理。

4、集棉尘笼的密封胶、钢丝网面、压、刮罗拉的检修及清理。

5、籽棉清理机的刺钉辊筒、格条栅各轴承传动部位的检修及清理。

6、各生产线有风机设备传动部位的轴承及轴头磨损情况检查修理更换。

7、回收机尘笼板网、刺辊、密封胶板及各轴承和传动部位的检修及清理。

8、从喂花口至车间各种管道、风机、卸料器的维修保养和清理。

9、剥绒机主机，锯片辊筒、毛刷辊筒、喂籽辊、肋条排、各天绞、地绞、各管道、管口、风机、棉籽提升机、卸料器、回收机各部轴承及传动部位的维修和保养。

10、清绒机喂料器、齿辊、尘笼、多辊机、各部轴承及传动部位的维修和保养。

11、打包机油路、踩箱、油箱、包箱、推包器、接包小车、输送带、各部轴承及传动部位的坚固件的维修保养。

12、电器，各生产线的电器包括各车间的分线沟、线路检查整理，电机保养，电器部件更换等工作。

13、收购用的输送机。

14、检修标准按照《兵团棉花加工企业和管理规程（试行）》中的有关规定技术标准进行检修。

四、检修费用

一号生产线：

（1）材料费：

轧花机4.5万元；皮棉打包机0.8万元；脱绒机3.5万元;短绒机包机0.3万元。修理、加工费：0.8万元。

（2）工资报酬：

总额40000元(按各机组工作量,核定各机组工资报酬)。

二号生产线

（1）材料费：

轧花机6万元；皮棉打包机0.8万元；脱绒机4.5万元;短绒机包机0.5万元。修理、加工费：1.2万元。

（2）工资报酬：

总额55000元(按各机组工作量,核定各机组工资报酬)。

三号生产线

（1）材料费：

轧花机4.5万元；皮棉打包机0.8万元；脱绒机3.5万元;短绒机包机0.3万元。修理、加工费：1.1万元。

（2）工资报酬：

总额40000元(按各机组工作量,核定各机组工资报酬)。

消防设施

（1）材料费

根据实际需要确定材料费用，该换的设施材料100%更换。

（2）工资报酬：总额3000元。

收购

（1）材料费输送机5000元。

工资报酬：总额4800元。

五、检修培训

在检修前组织职工进行培训，并同师棉花加工中级证培训结合起来，采取理论与实践相结合的方法，使职工熟练掌握棉花加工工艺及设备性能特点和技术操作规程，熟悉了解168轧花机的新工艺、新技术、新设备的性能和操作规程。

1、培训时间：20xx年5月314日。

2、培训内容：

（1）棉花加工机械的维修与保养及故障拔除；

（2）籽棉预处理概述、籽棉的清理与烘干；

（3）机械设备的用电知识；

（4）168轧花机设备性能及160双层脱绒机的操作规程；

（5）MDY400型打包机调整及故障排除；

（6）厂制定的各车间操作规程及标准化管理，

（7）消防安全知识；

六、检查验收

（1）验收：在检修期间，定期不定期的由厂组织人员进行检查，每检修完一台机器，由车间组织检查小组进行自查；7月10日厂设备验收组人员进行第一次检查验收，对检修不合格的部位进行整改；7月20日由团、厂组织人员对检修工作进行全面检查验收。

（2）验收标准：按照兵团棉花加工设备维护技术标准验收（见兵团棉花加工企业设备检查验收打分标准）；

（3）轧花前设备检修验收后，对今年的设备检修工作进行全面总结，找出不足之处。

七、各线棉机负责人及成员名单（见附表）

轧花厂20xx年度

20xx年九十团轧花厂设备检修计划

轧花厂20xx年度

设备个人工作计划范文【篇2】

设备安装安全工作计划

1.前言

安装设备过程中，安全是重中之重。为了保障设备安装工作的安全顺利进行，特制定该工作计划。

2.安装前的准备工作

2.1 安全检查

在安装设备之前，应进行安全检查。检查主要内容包括：

（1）设备的基础是否牢固，是否可以承受设备的重量；

（2）安装设备的场地是否有足够的空间，并且不会影响到生产环境；

（3）安装设备过程中是否需要做临时检修；

（4）是否有足够的人员参与安装工作。

2.2.场地布置

安装设备之前，需要进行场地布置。布置的主要内容包括：

（1）将设备安装的区域清理干净，确保没有杂物；

（2）将设备安装的区域标记出来，防止发生意外情况。

2.3.人员配备

在安装设备过程中，需要配备专业的人员进行操作。如：

（1）设备调试工程师；

（2）施工队长和技术工人；

（3）专业的电气工程师。

3.安装过程中的要求

3.1.设备搬运

设备搬运过程是安装过程中最危险的环节之一。在设备搬运过程中，应注意以下几点：

（1）需要足够的人数参与搬运工作；

（2）需要使用专业设备进行搬运；

（3）设备搬运过程中，需要进行有效的沟通。

3.2.设备安装

在设备安装过程中，应注意以下几点：

（1）设备安装需要专业工人进行操作；

（2）安装过程需要严格遵守设备操作手册；

（3）设备安装过程中，需要根据工作安排进行工作。

3.3.设备调试

在设备调试过程中，应注意以下几点：

（1）设备调试需要专业的工程师进行操作；

（2）设备调试过程中，需要进行有效的沟通；

（3）需要对设备进行全面的检查和测试，确保设备可以正常运行。

4.安装工作后的处理

在设备安装工作完成后，需要进行以下处理工作：

（1）清理现场，确保没有杂物造成安全隐患；

（2）对设备的维护进行培训；

（3）编写设备操作手册并进行更新。

5.结语

设备安装工作对企业的生产起着重要的作用。为了避免危险事件的发生，应该制定安全的工作计划，严格按照计划进行操作。每位参与设备安装工作的人员，都应该具备一定的职业素养和安全意识。希望通过该工作计划，能让安装设备工作变得更加安全和顺利。

设备个人工作计划范文【篇3】

电气设备巡检、维修、保养计划

1.目的

电气设备巡检、维修、保养，保持厂电器设备的.良好状态，以保证使用过程效能，确保生产。

2.范围

适用于本厂基础设备的控制和管理。

3.职责

3.1设备部是设备维护保养的归口管理部门。负责厂的基础设施、设备的管理。

3.2根据厂基础设施、设备的实际情况，负责建立管理档案，对设施、设备实施全过程的管理。

3.3负责所有的设施、设备进行维修、保养管理。

4工作程序

电气设备在使用过程中，随着运行工时的增加，各部机构和零件由于受到摩檫、腐蚀、磨损、振动、冲击、碰撞及事故等诸多因素的影响，技术性能逐渐变坏。

4.1保养作业内容

按照保养作业性质可分为：清洁，检查，紧固，润滑，调整，检验和补给作业。专职检修人员负责进行。

电气设备的清洁、检查、紧固、调整、润滑作业由电气专业人员执行。保养制度

厂区的设备保养制度是以预防为主，定运行工时进行保养的原则，根据电气设备的运行状况可分为例行保养，一级保养，二级保养，三级保养，季节性保养。设备保养的分级和作业内容是根据实际使用中技术情况的变化；设备的结构；使用的条件；环境条件等确定。把程度相近的项目集中起来，保持电气设备整洁，发现和消除故障隐患，防止设备损坏，达到设备维持正常运行的目的。

4.2.1设备的例行保养

设备的例行保养是各级保养的基础，直接关系到运行安全，能源的消耗，机件的使用寿命。其作业中心内容以清洁、补给、安全、检视为主，坚持开工之前、运行中、收工后的三检制度。检查操纵机构、运行机件、安全保护装置的可靠性，维护整机和各总成部位的良好运行。

4.2.1.1设备启动前的工作项目。

1)清洁设备，清除与生产无关的杂物。

2)检查各指示仪器，仪表，操作按钮和手柄以及紧急停止按钮是否正常。

3)检查各部位有无漏水，漏气，漏电的现象。

4.2.1.2设备运行中的检查。

1)注意各仪器仪表的工作情况，及各部位有无异常的声响。

2)运行中注意安全部件是否正常。

3)遇异常情况要及时向相关部门负责人报告。

4.2.1.3收工后的作业项目

1)清洁设备外部。

2)检查电气设备的各部件。

3)排除运行中发现的缺陷和故障。

4.2.2设备的维修保养

设备的维修保养是合理使用设备的重要环节，必须用强制性的保养制度取代那些随坏随修，以修代保，进行频繁的大拆大卸的做法。设备的维修保养就是在以预防为主的思想指导下，把设备保养作业项目按其周期长短分别组织在一起，分级定期执行，设备的定期保养分为：一级保养，二级保养，三级保养。

4.2.2.1一级保养

一级保养是各级技术保养的基础。由专业维修工负责执行。主要作业内容以清洁、润滑、紧固为主，检查操纵、指示用仪器、仪表、安全部位。

4.2.2.2二级保养

设备的二级保养以清洁、检查、调整、校验为中心内容。由专业维修人员负责执行。除执行一级保养作业项目，并检查各部件的运行状况，检查安全机件的可靠性，消除隐患，调整易损零部件的配合状况，校验指示用仪器仪表和控制用仪器仪表、计量用仪器仪表，延长使用寿命，维护设备的技术性能。

4.2.2.3三级保养

三级保养以解体清洗、检查、调整为中心内容。对设备进行全面检查，对电气设备进行检查、试验。

4.2.2.4季节性保养

本市冬、夏气温相差悬殊，设备的工作条件也发生明显变化。为此，在进入冬夏两季之前，应结合二级保养进行季节性保养作业，以避免因气温变化造成设备性能不良和机件损坏。

4.3使用过程故障维修

生产过程中若发生设备故障，应及时通知电工维修，并填写“设备维修记录单”。维修后，经使用人检验正常运行后再进行正常工作。

5相关记录

设备运行状况记录设备维修保养记录设备定期保养年度计划

设备个人工作计划范文【篇4】

一、开展好设备管理是至关重要的。

在煤矿工作过的人大都听过这么一句话，“出炭不出炭关键看机电”，从这么一句流传的老话我们就不难看出机电管理工作在煤矿安全生产中的重要地位，设备管理则是机电管理工作中的一个重要组成部分，这样我们就不难看出设备管理在煤矿安全生产管理工作的重要性。为了提高大家对设备管理重要性的认识，下面我举两个发生在我们榆阳煤矿的设备管理典型案例。

案例一：去年12月份，由于管理不善造成井下东区200kw转载溜子电机烧毁，由于我们在选型上考虑不周，选择的是一台特制设备，当时又购置不到合适的电机，最终造成东区停产三昼夜的一级非人身伤亡事故，给矿井造成数百万元的重大经济损失。

案例二：今年6月份，由于管理不善造成主皮带变频调整柜损坏，导致全矿井停产三昼夜的一级非人身伤亡事故，给矿井造成了数百万元的重大经济损失。

从上面两个案例我们不难看出，设备管理在煤矿安全生产中是至关重要的。

二、如何开展好设备管理

知道了设备管理的重要性，那么如何开展好设备管理，下面我从三个方面谈谈。

1.选好设备是前提

改革开放以来，我国的设备制造业有了长足的发展，但同类设备有众多的生产厂家，必然存在着好坏上的差异，因此我们在购置设备时必须精挑细选，既要考虑价格实惠更要确保质量问题。下面以我们榆阳煤矿综采设备选型为例加以说明。

我们的综采设备已经经过数个月的生产检验，我们在选型上的利弊显而已见，凡是选择国内一流厂家的设备都表现出，事故发生率低，对生产影响很少等良好状况。例如：张家口煤机厂的转载机、破碎机、工作面刮板机，平顶山煤机厂的支架等；凡是选择排名靠后厂家的设备都表现出，事故（来自公！文|有&约）发生率高，对生产影响大等不良状况。例如：西安煤机厂的采煤机、兖矿大陆的.皮带机、平顶山煤机厂的乳化泵站、喷雾泵站等。通过这个例子对比，我只想说明一个观点，那就是作为一个现代化矿井，必须选择一流的生产设备，也只有选择一流的生产设备才能保证矿井安全生产的高产、高效。

2.配备足够的合格维护人员是必不可少的条件

现代化的矿井使用了许多高科技含量的设备，维护人员的配备必须改变传统的观念，那就是除了配备合格的维护工人以外，还要配备一定数量的具有高等学历的合格维护工程师，只有这样才能保证设备正常运转，才能满足矿井安全生产的需要。而我们榆阳煤矿的现状是合格的维护工人数量严重不足，更谈不上配备维护工程师，因此，配备合格的维护工人和维护工程师是我们今后一定要解决好的问题。

3.抓好设备现场管理是设备管理的核心

我从事机电管理工作已有近20年的历史，我的观点是抓好设备现场管理是设备管理的核心。抓设备现场管理应做好以下三个方面的工作。

（1）建立完善的巡回检查制度，责任落实到人

煤矿有许多种生产设备，我们必须针对每台设备建立完善的巡回检查制度，并把责任落实到具体人头，只有这样我们才能及时发现设备存在的问题，也就是我经常说的靠巡回检查制度发现管理问题。

（2）建立完善的维护保养制度，责任落实到人

每台设备都有每台设备的维护保养要求，我们必须针对每台设备制订完善的维护保养制度，并把责任落实到具体人头，只有这样我们才能把问题消灭在萌芽状态，也就是我经常说的靠维护保养制度把问题消灭在萌芽状态。

（3）建立完善的计划检修制度

设备运行一个阶段都应进行计划检修，我们必须针对不同的设备制订完善的计划检修制度，有计划地把问题解决在故障检修之前，也就是我经常说的靠计划检修把故障检修降低到最低。

设备个人工作计划范文【篇5】

优化设备建设工作计划是一项重要的任务，它需要我们做到详细、具体、生动、全面，以确保设备建设工作能够顺利进行，达到预期的目标。

首先，我们需要制定清晰的设备建设工作计划。这个计划应该包括设备采购、设备安装、设备试运行、设备维护等方面，具体到每一项具体的工作内容和时间节点，以确保工作能够按照计划有序进行。

其次，在设备采购方面，我们需要根据实际需求和预算范围，选择性价比较高的设备，并且要结合企业自身的情况进行细致的比较分析。在确定选定的设备之后，还需要及时与供应商联系，确认交货时间、安装、调试等细节问题，以确保到货时间和安装时间的统一。

然后，在设备安装方面，我们需要推进设备安装的工作进程，确保设备能够快速、准确、安全地装配上。同时，我们需要组织相关人员进行设备的试运行，以检验设备的性能、安全性、稳定性等方面。在设备试运行中，需要注意对设备运行情况的记录和排查工作，并及时提供完备的技术支持。

最后，在设备维护方面，我们需要建立科学、严格的设备维修保养制度。一旦设备出现故障，应及时找到问题的来源，并采取有力的措施进行修复，以最快速度将设备恢复正常运行。同时，还需要定期查看、保养设备，预防设备的潜在故障。建立完善的设备维护记录，记录设备的运行情况、维修情况和保养情况，不断总结经验，全面提升设备运行的质量和效率。

综上所述，优化设备建设工作计划是企业建设中不可或缺的环节。我们需要从制定计划、采购设备、安装试运行、到维护保养，每一步都要细致、精确、认真负责，确保工作计划能够完美落地。只有这样，才能为企业的快速、稳定发展提供坚实的技术保障。

设备个人工作计划范文【篇6】

一、纪守法，遵守公司的规章制度。

一年来，本人遵守国家法律、法规和公司的各项规章制度，贯彻执行上级及公司的有关指示精神，按照公司生产协调部及分公司领导的部署，完成好本职工作。同时认真学习业务方面的有关知识，努力提高自身的业务知识和工作能力。

二、设备管理工作方面我就从学习最基础的机械设备、施工机具基础知识(原理)入手。

从年1月份至年12月份，我几乎每天晚上都坚持利用两三个小时的时间学习机械设备管理方面的知识。我查阅了所属机械设备、施工机具的相关书籍及机械原理图等相关资料近百册。尽可能多地去了解、掌握一些它们的性能、保养规程、基本操作规程等方面的基本知识。我利用中午、晚上近小时学习机械设备管理方面的知识。边学习边将学到的设备管理知识逐一运用到工作的实践过程中，通过工作中的实践使我受益匪浅。坚持自定的`每日一巡查制度，每日清晨巡查一遍在用的设备、施工机具。检查一遍设备、施工机具操作手执行操作规程、维修保养规程等的情况。并及时解决查出的问题。

一年来，设备管理工作具体所做的事项简要：

1、检查活动焊机132台次，机动翻斗车131台次，运输机动车辆105台次，装载机71台次，吊车32台次，交、直流电焊机及其它施工机具163台次。查出问题87项。监督整改合格87项。检查设备、施工机具运转、巡查记录，设备管理制度、设备操作规程、设备维修保养规程执行情况25台次。查出不合格项38项次。

2、组织设备、施工机具操作手举办培训班一次。对操作手进行设备、施工机具管理制度、操作规程、保养规程，档案、运转、巡查、维修保养记录正确填写培训。

3、组织现场抢修机具，及时解决了施工现场机械、设备故障。保证了施工中机械设备、施工机具的正常运转。杜绝了设备、施工机具行驶过程中安全事故的发生。

4、对分公司所属正在使用的设备、施工机具单机隐患，开展拉网式摸底调查统计，把机具设备的故障、隐患消除于萌芽之中。由于消除隐患及时，确保了所属设备、施工机具运转全年无安全事故发生。

5、利用中午、晚上近小时，编制建安分公司及污水深度处理厂项目部的设备、施工机具台帐，设备年购计划，设备统计、设备事故月报、设备维修保养计划，设备技术性能、设备维修申请等各类设备表、单228份。完善了建安分公司及污水深度处理厂项目部的设备管理相关基础资料，加强了建安分公司及污水深度处理厂项目部设备、施工机具的管理。

设备个人工作计划范文【篇7】

一、目的

规范供配电设备设施维修保养工作，确保供配电设备设施各项性能良好。

二、适用范围

适用于中联麓谷混凝土工业园辖区内供配电设备设施的维修保养。

三、检测保养主要项目

1、高、低压开关柜及变压器定期维修保养

(1)外委维修保养：每年的11月份委托供电公司对园区内所有高压开关柜、环网柜进行测试、试验和继电保护整定值整定，对高压进线电缆进行绝缘耐压试验；每年的5月份委托供电公司对园区内所有变压器进行预防性试验，对所有安全用具进行电气试验。此项工作由变配电室值班电工负责监督进行。

(2)每年的4月、10月份对高、低压开关柜及变压器外部清洁及部分外部附件的维修保养，此项工作由变配电室值班电工负责。

具体工作如下：

1、高压开关柜保养：

A、断总开关和隔离开关，并做好接地，确保检修作业安全。

B、检查高压母线和绝缘瓷瓶，扭紧螺栓、清除灰尘，检查母线有无变形，有无放电烧黑痕迹，对有锈蚀的螺栓必须立即更换。

C、检查真空开关瓷瓶，检查整个系统有无放电起孤痕迹，紧固接线螺栓。检查负荷开关灭孤系统，清洁柜内灰尘，试验机械的合闸、分闸情况。

D、检查电压互感器、电流互感器、电流表、电压表、电度表的接线情况，清除灰尘保持洁净。

E、检查继电器保护装置系统，清除灰尘，紧固松动螺栓。

F、检查电缆头和输出线，观察绝缘层情况。

G、各项目保养工作完成后，拆除安全装置，合上总开关（断路器）、负荷开关、观察变压器投入正常运行工作后，即可恢复系统运行。

2、干式变器保养：

A、用压缩空气清洁变压器铁芯和线圈缝隙的灰尘。

B、检查接线，紧固松动螺栓。

C、检查通风散热系统，清洁灰尘，检查电机、电器是否完好，运行是否正常。

D、修复变压器变形的外罩和铭牌。

E、检查中性点接地系统，紧固松动螺栓。

F、更换锈蚀的螺栓。

G、紧固电压调节连接片的固定螺栓。

H、用2500V摇表检测变压器一次侧线圈、一次侧线圈绝缘电阻不低于300兆欧，用500V摇表测二次侧线圈、相与相、相对地之间的绝缘电阻，二次侧线圈绝缘电阻不低于10兆欧。

3、低压配电柜保养：

A、停电前做好一切准备工作，特别是相应的工具应准备完善。

B、断开变压器低压侧负荷开关，把发电机开关处于关闭位置，挂上警示牌。

C、检查母线接头有无变形，有无放电变黑痕迹，紧固联接螺栓，更换锈蚀螺栓，检查母线上的绝缘子有无松动和损坏。

D、检查母线间距离有无变化，特别观察绝缘板有无焦痕、母线间有无飞弧痕迹。

E、检查空气开关的触点灭孤罩否完好，操作机构是否灵活，清洁灰尘保持洁净紧固螺栓。F、检查电流互感器、电流表、电度表的接线情况，紧固松动螺栓。

G、保养电容柜时应先断开电容器的总开关，用10以上的导线把电容器逐个对地放电，然后检查接触器和电容器接线螺栓，接地装置是否完好。检查电容有无胀鼓现象，检查是否漏油、检查有无飞孤痕迹，检查处理作业完后用吸尘器清洁柜内灰尘保持洁净。

H、所有项目检查保养完毕，拆除安全装置，确认无误方可投入运行。

2、高、低压电缆的维修保养

（1）高、低电力电缆维护月份安排

1、1月至2月：下料车间，一配进出线电缆。

2、3月至4月：机加车间，二配进出线电缆。

3、5月至6月：总装车间车间，生活配进出线电缆。

4、7月至8月：整车涂装车间，涂装配进出线电缆。

5、9月至10月：涂装车间，办公配进出线电缆。

6、11月至12月：托泵调试车间，中心配进出线电缆。

（2）维护内容：

1、清理电缆沟内杂物和积水，保持良好的散热条件。

2、整理电缆规范摆放，参照电力电缆敷设标准进行规范摆放。

3、检测电缆运行温度，如有异常分析原因及时作出处理方案。

4、检测电缆接头是否完好，如有异常分析原因及时作出处理方案。

5、点检电缆绝缘外观良好情况，有无腐蚀现象，如有异常分析原因及时作出处理方案。

6、使用电缆清洗剂及绝缘保护剂进行常规电缆养护，保障电力电缆安全稳定运行。