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6s活动总结

发布时间:2024-10-20
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6s活动总结七篇

6s活动总结

总结就是把一个时段的学习、工作或其完成情况进行一次全面系统的总结,它可以促使我们思考,是时候写一份总结了。如何把总结做到重点突出呢?以下是小编为大家收集的6s管理工作总结,仅供参考,希望能够帮助到大家。

6s活动总结 篇1

xx年x月x日在于红向总经理安排下李永闯副总的带领下,我厂组织人员到骏化集团学习6s管理。回厂后成立专门的6s推进小组,来开展此项工作,并决定在化二车间和造气进行试点。我车间被公司做为试点,从干部到职工心情都很激动,决心要把这项任务完成。经过6个月的时间,已初见成效。现将具体工作总结如下:

一、整理、整顿

1、明确区分物品要与不要的标准,清除了车间,内部及设备仓库中的废品废料,并对工具柜,仓库中的备品备件零部件进行归类整理,基本做到了分类摆放,标识清楚,取用方便的效果。

2、制作了工具架,检修车,备件架,配备了展示柜,更衣柜等硬件设施。

3、对各操作室的格局重新划分,使空间利用更合理,更美观。

4、对记录本,报表,对讲机,每周三题仿宋字帖等物品进行定置摆放,并做了标识。

5、对车间现场进行合理布局,规划出消防通道,人行通道,物品存放区,并划出区域界线,做出了明确得标识。

二、清扫、清洁

集中清扫和自觉清扫、并加以制度保障。

1、集中清扫,对各岗位操作室内外,设备死角进行了一次彻底清理。如压缩机循环水池南北两侧地面杂物清理,土地面上铺垫了炉渣。配电室东侧地面杂草清除,废料归类。环境得到大的改善。

2、自觉清洁:划分责任划分区,督促每一位员工做到“工作间隙勤清扫下班之前大清扫”,保持整洁,明亮、舒畅的工作环境。要求带班主任,各岗位班长每班下班对现场进行检查,保证交班符合标准。

3、制度保障:为了使车间环境保持常态,我们划分了详细的卫生责任区域。从环境卫生到设备保养全部责任到人,谁的责任区出了问题谁负责。对车间点名室的环境卫生实行了轮流值班的制度,保证卫生的清洁。

三、素养、安全

1、为了确保车间的环境卫生,厂部印发了“6s现场管理员工推进手册”,车间组织职工学习,要求严格按标准执行,使职工有了目标及努力方向。大大提升了车间员工的精神风貌。

2、为了员工的行为规范,我们教育职工按照厂部要求排队,举牌上、下班,三人成排,两人成行,靠右走,为外来人员展现宝马员工的风采,以形成制度。

3、组织学习“化工企业颜色管理实施细则”使员工掌握更多的知识,提升素养。

4、对消防器材进行了全面的检查,清洁,保证消防管道的`畅通,组织职工学习“宝马化肥厂安全生产知识复习题”增长了安全知识、掌握了处理事故的方法。定时进行“事故应急预案”的演练,取得了良好的效果。

5、车间范围内各类安全标示牌进行了补充完善,灭火器材柜,防毒器材柜,按要求配置定置摆放。做到预防为先。

四、其它:

1、为了宣传6s工作,车间组织员工学习培训,利用班前班后会,积极宣讲6s的知识,使员工思想上认识6s管理工作的内涵及意义。

2、为营造...

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