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节能环保工程师工作计划十二篇
时间过得真快，总在不经意间流逝，前方等待着我们的是新的机遇和挑战，立即行动起来写一份计划吧。计划怎么写才不会流于形式呢？下面是小编帮大家整理的环境保护工作计划，仅供参考，大家一起来看看吧。
20xx年进入公司，伴随着公司的不断发展壮大，此刻又即将走过20xx，迎来20xx新的一年。在即将过去的一年中，我主要负责smt工艺方面。也正是这一年，由于领导对生产工艺优化的重视与支持，使我能够充分发挥自己的能力，为公司工艺优化与成本的节俭贡献出一份力量。在工作中，经过部门之间的沟通、和外部专员人员的探讨等，不但增加了自己的专业知识，且使自己的沟通协调能力进一步得到提升。经过公司组织的执行力培训等培训课程和平时企业文化的熏陶，使自己的职责心和工作积极性也得到了很大提升。但一些大客户验厂中出现的问题点，也反映出了我工作中的不足和需要提升的地方。如经验主义浓，工作的系统化、流程化欠缺；作为基层管理人员，现场管理的经验不足等。现就20xx年工作做个回顾、总结。以便做的好的地方能够继续发扬，不足的地方能够做出改善，力争在20xx年做的更好。
一：20xx年总结：
1、生产工艺优化的参与与推动。
从今年年初开始，对我们生产中的pcb长期存在未改善的和一些新出的问题点：如焊盘设计、拼板设计等问题做了全面的总结，并提出提议更改方案。各问题点经过《评估报告》的形式反馈给工程、开发。并根据我厂各种设备的具体特点总结《pcb拼板规范要求》供给给公司layout参考。经过随时和layout工作人员沟通，确保拼板的合理性和对我们设备的适应性。
2、smt各种作业标准和规范的制定。
经过借鉴和总结，并结合我们自身的生产、设备特点，制定《钢网的使用与管理规范》、《物料烘烤规范》、《回流焊温度设定规范》等作业规范。并对新进设备，如：x—ray，锡膏测厚仪、aoi等及时供给作业指导和操作规范，确保操作的`规范性与安全性。
3、生产中问题点的跟踪与处理，保证产品品质。
对板卡生产中出现的问题点及时分析原因并反馈、处理。如32851一度出现小料虚焊导致ppm上升现象，分析为pcb毛刺引起，及时要求供应商现场确认并一起探讨来源理方法。对其他一些内部作业问题导致的品质异常，也能做到及时指导与纠正。经过大家的一起努力，炉后ppm值由20xx年的平均500ppm左右到此刻的150ppm左右。
4、对设备的维护与保养。
对回流焊、aoi等一些自己所负责的设备，做了易损件的及时配备与定期维护保养工作。对生产中出现的设备异常及时处理，保证生产的正常进行与设备的良好运转。
5、对工艺、aoi技术员工作的指导与监督。
指导并协助aoi技术员进行软件升级和程序优化，减轻qc工作压力。经过工作中问题点的处理，培养工艺技术员分析问题和解决问题的能力。
二：20xx年规划
1、持续推动smt生产工艺的优化工作。20xx年的工艺改善...
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