pmc工作总结与计划
总结就是把一个时间段取得的成绩、存在的问题及得到的经验和教训进行一次全面系统的总结的书面材料，写总结有利于我们学习和工作能力的提高，我想我们需要写一份总结了吧。我们该怎么去写总结呢？下面是小编帮大家整理的pmc年终工作总结，希望对大家有所帮助。
光辉灿烂，同时又非常艰难的20xx年已过去，充满希望和挑战的20xx年悄然来临。pmc为了贯彻执行公司20xx年度总体工作计划和产量计划，使20xx年度工作计划得到落实，及更好地推进pmc部门在整个公司运作过程中的作用，20xx年度pmc部特进行了以下动作：
一、合理生产计划、及时总结
1.1自20xx年元月1日起，pmc部按十天一小节的方式制订每周生产计划，并于每天的.工作中严格按照所生产计划的内容进行，为了使计划更加有效地配合业务交期要求，生产及出货；改善pmc部门的工作流程及效率，pmc部每周六下午4：00-5：00都会对本周工作情况进行总结，在这个会议上，既有对自己本周工作的检讨，也有对如何改善当前工作中所遇到问题的讨论，及下周工作安排。并通过iso9001“pdca”方法的合理利用，
1.2pmc部开始强化，贯彻推行总经理指示“务实、严谨，关注重点和细节。专业创造价值，细节决定成败！”理念。确定pmc部日常作业铁则：每日逐步的提升pmc部的工作效率。
2.物料计划的制订及采购进度控制
采购、mc于每周六制定了一份第二周物料返厂计划。此计划经过我的确认可以满足生产及出货需求之后，发放到相关人员，并要求采购部跟据此计划安排返料。注塑、喷漆跟据此计划安排生产、进仓工作，实施mc在线定时对生产线的半成品和外购件的损耗比率进行计算。mc进驻仓库工作，及时的掌握物料信息，为pc安排车间生产提供依据，也减少每天生产车间急料的数量及种类，避免了断料情况的出现和有效的管控仓库的备发料进度、欠料分析跟进、呆料预防--处理；
3.对仓存物料的控制（针对20xx年出现失窃现象的措施）
为了很好地控制仓存物料，pmc必须于每十天到仓库对仓存物料进行抽点，对差异部分要求仓库主管给予合理的解释并上报上级领导。
4.生产物料的统筹、安排及生产成本控制、用料控制、异常情况追踪，改善；
5.合理控制物料，减少生产线停拉次数
尽管20xx年度，生产线有停拉待料现象，然而，分析其原因，主要有：客户临时更改、临时插单、工程临时更改、工程资料不准确、仓库数据不准确、注塑模具维修多、导致pmc、采购漏下、错下物料或没有及时返厂，订单首件样板制造未按时完成任务，品质异常等，通过改革方案，在20xx年一定会有大大的改善和杜绝。
行动源于思想，20xx年度的pmc部将锻造成一个勇于担责、团队合作、能力提升、健康创新、追求卓越的部门，以发展和承载……集团pmc部20xx年以及总经理十年宏伟目标的使命。
二、组建一支强大有力的pmc队伍和做好pmc部相关规范
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