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汽车内饰销售培训总结（必备十二篇）
总结是指社会团体、企业单位和个人在自身的某一时期、某一项目或某些工作告一段落或者全部完成后进行回顾检查、分析评价，从而肯定成绩，得到经验，找出差距，得出教训和一些规律性认识的一种书面材料，它是增长才干的一种好办法，不如立即行动起来写一份总结吧。如何把总结做到重点突出呢？以下是小编精心整理的汽车销售内勤的总结，欢迎阅读，希望大家能够喜欢。
记得在申蓉上班的第一天，我在晨会上兴奋的说：“我是带着一颗充满激情的心 来到这里的，感谢领导给我这个机会，让我实现了我的一个梦想，我会加倍努力 的工作，不辜负领导的信任！”到今天，我可以说兑现了当初的诺言。从09 年 03 月14 日到现在，我越来越发现自己是真的很喜欢这份工作，我每天都在积极 的学习和快乐的工作。忙碌的工作让我感到特别充实，虽然晚上感到疲惫和劳累， 可第二天早上又是精神满满的迎接新一天的挑战。特别是在受到客户认可或取得 一定成绩的时候，自己的内心感到十分的满足，非常有成就感。在此之前的工作 中，我从来没有像做现在这份工作那样拥有那么多的愉悦感和满足感。现在的工 作，无论忙与累，无论有什么挑战和困难，我能够清晰地体会到自己强烈的工作 热情。我是无比幸运的！我没有随波逐流，人云亦云；我没有摇摆不定，变来变 去；我没有失去自己，东施效颦。我寻找到了自己想要的工作，将曾经的想象变 成了现实！ 说了那么多自己内心的感受，还是来总结下这一年的工作情况。在前半年里以学 习和积累经验为主，有幸跟在一个好师傅和好经理下面学习，很快的了解和适应 了汽车行业，
与团队配合的也越来越好。作为销售部中的一员，深深感觉到自己 身肩重任。作为企业的门面，企业的窗口，自己的一言一行也同时代表了一个企 业的形象。所以更要提高自身的素质，高标准的要求自己。在高素质的.基础上， 更要加强自己的专业知识和专业技能。此外，还要广泛了解整个汽车市场的动态， 走在市场的前沿。经过近一年的磨练，自己各方面得到了较大的提升，已成为
一 名经上海大众认证的销售顾问。 在车市火爆的20xx 年，上海大众以72.9 万台的成绩荣膺全国轿车销量冠军，申 蓉大众也以6000 台的成绩取得全国销量第一，真的很为自己的品牌和公司而骄 傲！从09 年05 月至今，我销售了近一百台新车，基本上完成了全年的任务指标， 特别是在09 年11 月完成了单月销售20 台的一个里程碑。而我最自豪的还是自 己的客户满意度，基本上没有出现过较大的问题，得分也一直处于团队前列。总 结我成功的原因，其实就一个字，“爱”！我爱我的职业，我爱我的品牌，我爱 我自己，我爱我身边的人，爱我的每一位客户。我热爱自己的工作，再苦再累都 不感疲倦；我喜欢大众品牌，坚信它是最好的工业产品；我用乐观积极的心态， 去面对每一次挑战和考验；我用一颗真诚的心，让顾客放下内心的防御。 当然在进步的...
查看详情>>汽车内饰组装员工作计划10篇
在现在社会，报告使用的频率越来越高，其在写作上具有一定的窍门。写起报告来就毫无头绪？以下是小编精心整理的汽车零部件实习报告，希望能够帮助到大家。
一、实习目的
1.通过现场参观，了解汽车零部件制造生产过程。
2.了解典型零部件的装配工艺。
3.了解一般刀、夹、量具的结构及使用方法。
4.学习工厂计量室及车间的检验，了解公差与测量技术在生产中的应用。
5.了解工厂的先进设备及特种加工，扩大自己的专业知识面及加深对新工艺、新技术的了解。
二、实习内容与要求
1.机械制造的生产过程：
了解该厂的主要机械设备的整个生产过程情况及生产中所需的主要工艺文件（如机械加工过程卡片、机械加工工序卡片、质量控制计划等）。
2.典型零件工艺
1）焊接机器人：
了解焊接机器人对管材焊接时的加工方法，并纪录其工艺过程。分析焊接尺寸及焊接质量的主要控制方法。
2）数控铣加工：
了解数控铣床对模具及产品的加工工艺并记录其工艺过程。了解某道工序的具体加工参数，记录数控铣的操作及编程方法。（技术要求，刀具、夹具、量具，切削液等）。
3）多工位专机加工：
工厂针对某一大批量产品定制的加工专机。了解专机加工方法，工位之间切换的感应原理、感应时间及循环原理。学习专机对零件的定位装夹方式等。
4）激光打字机
了解激光打字机原理及工作方式，实际操作打字机的工作过程。
3.了解刀、夹、量具的结构及使用方法，常用机床型号及其特点。
4.装配工艺：
1）了解机械设备的结构特点及其装配工艺；
2）了解机械设备装配后的最终检验项目和检验方法；
3）了解自动装配线的优缺点，论述公差与技术测量在现场应用的实例。
三、实习地点
公司简介：
经营范围：
主要产品：
以及其他公司产品
四、实习报告
第一次到机械厂实习，没有什么准备，首先了解的是车间加工。
第一个车间是机械加工车间，伴随着车间中空中吊车的游走声，穿过那挂着破碎门帘的陈旧大门，在这里，技术工人告诉我机械加工的整个过程及加工过程中需要注意的事项。机加车间以钻、铣为主，其中专机较多，例如安装孔、铆接孔等重要尺寸需要专机完成、凸台尺寸需要严格控制也需要专机完成，专机既可以保证尺寸也可以保证加工零件的加工精度保持在理论公差范围内。其中有型材形状不规则等情况需要冲床校平的需要转到冲压分厂利用冲床校平。
第二车间是模具车间，也是公司的非常重要的车间，公司内部的模具都是由此车间加工，调试。工人接到模具图纸以后按照图纸备料，下料，线切割割外形，铣外形，精铣尺寸，磨床磨表面光洁度，镗床打点镗孔，车床车销钉等工序，最后按照模具图纸装配试制产品。轴类零件的加工过程合理选用材料和规定热处理的技术要求，对提高轴类零件的强度和使用寿命有重要意义，同时，对轴的加工过程有极大的影响。一般模具常用45钢、铬料、q345铁料及检具使用的塑脂材料，根据不同的工作条件采用不同的热处理规范（如正火、调质、淬火等），以获得一定的强度、韧...
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