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玻璃工艺实习总结范本

玻璃工艺实习总结

格式:DOC上传日期:2024-07-04

玻璃工艺实习总结范本

2024-07-04 14:03:10

玻璃工艺实习总结 篇1

作为工业设计专业的大学生,我很荣幸能够进入工业设计专业相关的岗位实习。相信每个人都有第一天上班的经历,也会对第一天上班有着深刻的感受及体会。尤其是从未有过工作经历的职场大学们。

头几天实习,心情自然是激动而又紧张的,激动是觉得自己终于有机会进入职场工作,紧张是因为要面对一个完全陌生的职场环境。刚开始,岗位实习不用做太多的工作,基本都是在熟悉新工作的环境,单位内部文化,以及工作中日常所需要知道的一些事物等。对于这个职位的一切还很陌生,但是学会快速适应陌生的环境,是一种锻炼自我的过程,是我第一件要学的技能。这次实习为以后步入职场打下基础。第一周领导让我和办公室的其他职员相互认识了一下,并给我分配了一个师父,我以后在这里的实习遇到的问题和困难都可以找他帮忙。 一周的时间很快就过去了,原以为实习的日子会比较枯燥的,不过老实说第一周的实习还是比较轻松愉快的,嘿嘿,俗话说万事开头难,我已经迈出了第一步了,在接下去的日子里我会继续努力的。生活并不简单,我们要勇往直前!再苦再累,我也要坚持下去,只要坚持着,总会有微笑的一天。虽然第一周的实习没什么事情,比较轻松,但我并不放松,依然会本着积极乐观的态度,努力进取,以最大的热情融入实习生活中。

虽然第一周的实习没什么事情,比较轻松,但我并不放松,依然会本着积极乐观的态度,努力进取,以最大的热情融入实习生活中。

玻璃工艺实习总结 篇2

一、实训目的

通过对一台调幅收音机的安装、焊接和调试,使学生了解电子产品的装配过程,掌握电子元器件的识别方法和质量检验标准,了解整机的装配工艺,培养学生的实践技能。

二、实训要求

1.会分析收音机电路图。

2.对照收音机原理图能看懂印制电路版图和接线图。

3.认识电路图上的各种元器件的符号,并与实物相对照。

4.会测试各种元器件的主要参数。

5.认真细心地按照工艺要求进行产品的安装和焊接。

6.按照技术指标对产品进行调试。

三、实训预习内容

1.标准超外差式调幅收音机简介

标准超外差式调幅收音机一般为六管中波段收音机,采用全硅管线路,具有机内磁性天线,收音效果良好,并设有外接耳机插口。

2.咏梅838型超外差式收音机的技术指标频率范围:535——1605kHz输出功率:50mW(不失真)、150mW(最大)扬声器:Φ57mm、8Ω

电源:3V(两节五号电池)体积:宽122×高65×厚25mm重量:约175克(不带电池)

四、实训步骤

1。咏梅838型超外差式收音机的材料清单,见表1。

2.用万用表检测收音机各个元器件检测顺序和要求见表2,将测量结果填入实习报告。注意:V5、V6的hFE相差应不大于20%,同学之间可互相调整使管子性能配对。

3.用万用表检测输出、输入变压器绕组的内阻,见表3

4.对元器件的引线进行镀锡处理

5.检查印制板的铜箔线条是否完好

咏梅838型超外差式收音机的印制电路板如图1所示。要特别注意检查板上的铜箔线条有无断线及短路的情况,还要特别注意板的边缘是否完好,如图2所示。

6.安装元器件

焊接

(1)焊接T5输入变压器(要使之与印刷版紧紧相贴)(2)R2、R3要平着版焊接且要高于版0。5cm,然后焊接剩下的电阻(电阻成三角形状)(3)二极管(红正黑负且焊接形状为三角形(红色为短腿))(4)瓷介电容(5)三极管(平向自己三条腿从左到右为E、B、C)(6)涤纶电容(7)电解电容(形状为)(8)T2、T3、T4(9)双联电容(10)T6(11)天线线圈(先焊L2)

7.收音机的检测和调试

学生通过对自己组装的收音机的通电检测调试,可以了解一般电子产品的生产调试过程,初步学习调试电子产品的方法。咏梅838型超外差式收音机的电原理图如图3所示。收音机的检测调试步骤,如图4所示。

⑴通电前的检测工作

①同学之间对安装好的`收音机进行自检和互检,检查焊接质量是否达到要求,特别注意检查各电阻的阻值是否与图纸所示位置相同,各三级管和二极管是否有极性焊错的情况。

表1咏梅838型超外差式收音机的材料清单

表2用万用表检测元件的参数

②收音机在接入电源前,必须检查电源有无输出电压(3V)和引出线的正负极是否正确。

⑵通电后的初步检测

表3变压器绕组的内阻测量

图1收音机印制电路板图

图2有问题的线路板示意图

将收音机接入电源,要注意电源的正、负极性,将频率盘拔到530KHz附近的无台区,在收音机开关不打开的情况下,首先测量整机静态工作的总电流“I0”。然后将收音机开关打开,分别测量三极管V1——V6的E、B、C三个电极对地的电压值(即静态工作点),将测量结果填到实习报告中。注意:该项检测工作非常重要,在收音机开始正式调试前,该项工作必须要做。表5给出了各个三极管的三个极对地电压的参考值。

⑶试听

如果元器件质量完好,安装也正确,初测结果正常,即可进行试听。将收音机接通电源,慢慢转动调谐盘,应能听到广播声,否则应重复前面做过的各项检查,找出故障并改正,注意在此过程不要调中周及微调电容。

⑷收音机的调试

收音机经过通电检查并正常发声后,可以进行调试工作。

①调中频频率(俗称调中周)

目的:将各中周的谐振频率都调整到固定的中频频率465kHz这一点上。

方法:

将信号发生器(XGD—A)的频率选择置于中波位置,频率指针放在465kHz位置上。打开收音机开关,将频率刻度盘放在频率指示的最底位置530kHz附近,将收音机靠近信号发生器。

表4元器件的安装顺序及要点

图3收音机的电原理图

用无感螺丝刀按顺序微微调整中周T4和T3的磁心,使收音机收到的信号最强。这样反复调T4和T3的磁心两到三次,使收音机的信号最强。调中周时的可调元件位置图如图5所示。

确认收音机信号最强的方法有两种,一是使扬声器发出的声音(1kHz)达到最响为止,此时可把音量调到最小;二是测量电位器RP两端或R8对地的直流电压,使电压表的指示值

最大为止,此时可把音量调到最小。

②调整收音机的频率范围(通常叫调频率覆盖或对刻度)

目的:使双联电容全部旋入到全部旋出时,收音机所接收的频率范围恰好是整个中波波段,即525——1605kHz。

图4收音机的调试流程图

图5调中周时的可调元件位置图

先进行频率底端的调整:将信号发生器调至525kHz,收音机的刻度盘调至530kHz位置上,此时调整中周T2,使收音机的信号声出现并最强。再进行高端频率的调整:将信号发生器调到1600kHz,收音机刻度盘调到1600kHz位置上,调双联上的微调电容器C1b使信号声出现并最强。将上述步骤反复调整2——3次,使收音机接收的信号最强。

③统调(调收音机的灵敏度和跟踪调整)

目的:使本机的振荡频率始终比输入回路的谐振频率高出一个固定的中频频率465kHz。

方法:

低端调整:将信号发生器调至600kHz,收音机刻度盘调至600kHz,调整线圈T1在磁棒上的位置,使接收的信号最强,一般线圈的位置应靠近磁棒的右端。

高端调整:将信号发生器调至1500kHz,收音机刻度盘调至1500kHz,调双联电容器C1a,使收音机在高端接收的信号最强。在高低端要反复调2——3次,调完后即可用蜡将线圈固定在磁棒上。

8.收音机产品的验收

要按产品出厂的要求进行验收:

(1)外观:机壳及频率盘清洁完整,不得有划伤、烫伤及缺损。

(2)印制板安装整齐美观,焊接质量好,无损伤。

(3)导线焊接要可靠,不得有虚焊,特别是导线与正负极片间的焊接位置和焊接质量要好。

(4)整机安装合格:转动部分灵活,固定部分可靠,后盖松紧合适。

(5)性能指标要求:

①频率范围:525——1605kHz;

②灵敏度较高。

③收音机的音质清晰、洪亮、噪音低。

9.六管超外差式收音机的维修指南

(1)维修基本方法

①信号注入法:收音机是一个信号捕捉、处理、放大系统,通过注入信号可以判定故障位置。用万用表挡,红表笔接电池负极(地),黑表笔触碰放大器输入端(一般为三极管基极),此时扬声器可听到“咯咯”声。然后用手拿螺丝刀金属部分去碰放大器输入端,从扬声器听反应,次法简单易行,但响音信号微弱,不经三极管放大则听不到声音。

②电位测量法:用万用表测各级放大管的工作电压,可具体判定造成故障的元器件。

③测量整机静态总电流法:将万用表拨至250mA直流电流挡,两表笔跨接于电源开关的两端,此时开关应置于断开位置,可测量整机的总电流。本机的正常总电流约为10±2mA。

(2)故障位置的判断方法

判断故障在低放之前还是低放之中(包括功放)的方法:

①接通电源开关,将音量电位器开至最大,喇叭中没有任何响声,可以判定低放部分肯定有故障。

②判断低放之前的电路工作是否正常,方法如下:将音量减小,万用表拨至直流电压挡。挡位选择0。5V,两表笔并接在音量电位器非中心端的两端上,一边从低端到高端拨动调谐盘,一边观察电表指针,若发现指针摆动,且在正常播出时指针摆动次数约在数十次左右,即可断定低放之前电路工作是正常的。若无摆动,则说明低放之前的电路中也有故障,这时仍应先解决低放中的问题,然后再解决低放之前电路中的问题。

(3)完全无声故障的检修方法

将音量电位器开至最大,用万用表直流电压10V挡,黑表笔接地,红表笔分别触电位器的中心端和非接地端(相当于输入干扰信号),可能出现三种情况:

①碰非接地端喇叭中无‘‘咯咯’声,碰中心端时喇叭有声。这是由于电位器内部接触不良,可更换或修理以排除故障。

②碰非接地端和中心端均无声,这时用万用表“Ω×10”挡,两表笔并接碰触喇叭引线,碰触时喇叭若有“咯咯”声,说明喇叭完好。然后将万用表拔至电阻挡,点触T6次级两端,喇叭中如无“咯咯”声,说明耳机插孔接触不良,或者喇叭的导线已断;若有“咯咯”声,则把表笔接到T6初级两组线圈两端,这时若无“咯咯”声,就是T6初级有断线。

③将T6初级中心抽头处断开,测量集电极电流

若电流正常,说明V5和V6的工作正常,T5次级无断线。

若电流为0,则可能是R7断路或阻值变大;V7短路;T5次级断线;V5和V6损坏(同时损坏情况较小)。

若电流比正常情况大,则可能是R7阻值变小,V7损坏;V5和V6初、次级有短路;C7或C10有漏电或短路。

④测量V4的直流工作状态,若无集电极电压,则T5初级断线;若无基极电压,则R5开路;C8和C11同时短路较少,C8短路而电位器刚好处于最小音量处时,会造成基极对地短路。若红表笔触碰电位器中心端无声,碰触V4基极有声,说明C8开路或失效。

⑤用干扰法触碰电位器的中心端和非接地端,喇叭中均有声,则说明低放工作正常。

(4)无台故障的检修

无台故障是指将音量开大,喇叭中有轻微的“沙沙”声,但调谐时收不到电台。

①测量V3的集电极电压:若无,则R4开路或C6短路;若电压不正常,检查是T4是否良好。测量V3的基极电压,若无,则可能R3开路(这时V2基极也无电压),或T4次级断线,或C4短路。注意,此时工作在近似截止的工作状态,所以它的发射极电压很小,集电极电流也很小。

②测量V2的集电极电压:无电压,是T4初级断线;电压正常而干扰信号的注入在喇叭中不能引起声音,是T4初级线圈或次级线圈有短路,或槽路电容(200pF)短路。

③测量V2的基极电压:无电压,是T3次级断线或脱焊;电压正常,但干扰信号的注入不能在喇叭中引起响声,是V2损坏。电压正常,喇叭有声。

④测量V1的集电极电压:无电压,是T2次级线圈、初级线圈有断线;电压正常,喇叭中无“咯咯”声,为T3初级线圈或次级线圈有短路,或槽路电容短路。如果中周内部线圈有短路故障时,由于其匝数较少,所以较难测出,可采用替代法加以证实。

⑤测量V1的基极电压:无电压,可能是R1或T1次级开路,或C2短路;电压高于正常值,是V1发射结开路;电压正常,但无声,是V1损坏。到此时如果仍收听不到电台,可进行下面的检查。

⑥将万用表拨至直流电压10V挡,两表笔分别接于R2的两端。用镊子将T2的初级短路一下,看表针指示是否减小(一般减小0。2——0。3V左右)。若电压不减小,说明本机振荡没有起振,振荡耦合电容C3失效或开路,C2短路(V1发射极无电压),T2初级线圈内部短路或断路,双连质量不好。若电压减小很少,说明本机振荡太弱,或T2受潮,印刷板受潮,或双连漏电,或微调电容不好,或V1质量不好,用此法同时可检测BG1偏流是否合适。若电压减小正常,可断定故障在输入回路。检查双连对地有无短路,电容质量如何,磁棒线圈T1初级有否断线。到此时收音机应能收听到电台播音,可以进行整机调试。

玻璃工艺实习总结 篇3

这一周,我开始深入学习与自己岗位相关业务知识,得到同事的帮助下,我先从规范下手,就是熟悉下当前工业设计专业行业方面的规范,再就是记各种工作相关的必备知识。经过两天的苦研,我终于能基本看懂结构施工图了。经过前期实习后,我大概了解了整个工作程序。今天我开始正式参与部分核心工作了,师傅给我布置了一个任务。大学里面学习的工业设计专业的知识能真正得到实际应用,我很高兴,这是他对我的一次考验,同时也给了我一次机会。因此,我要尽力做好它。

工作过程我得出了一些体会:我工作过程要相信自己,如果做不到这一点,你就无法成为一个好的职员或者好的领导。一个相信自己的人,才会在走路时神采飞扬,让老板看上去你有

无穷的精力;一个相信自己的人,才会在待人接物时落落大方,这一切能帮助老板培养对你的信心,必要时才会委你以重任。你怎么对待别人,别人就会怎么对待你。在工作中,要待人如待己。在你困难的时候,你的善行会衍生出另一个善行。在别人遇到困境时,热情地伸出援手。在职场上,尽可能地做一个与人为善的好人,这样,当你在工作上不小心出现纰漏,或当你面临加薪或升职的关键时刻,可尽可能减少别人放冷箭的危险。

玻璃工艺实习总结 篇4

一、实习的目的和意义

“化学工程与工艺专业”是工科专业,是与实际生产联系紧密的一个专业。所以我们在本科的四年的学习中,不仅要掌握化工相关的理论知识,跟要理论联系实践,逐渐接触实际的工业生产过程,为将来毕业参加工作打下坚实的基础。这次的认识实习课正是我们面向实践的一地步,让我们实地参观常见机械,了解电工知识和技能,了解工件生产的基本流程。

大二的时候我们已经学习了《化工导论》和《画法几何与工程制图》这两门课,对常见的机械零件(如内外螺纹紧固件、轴、齿轮等)有了一定的了解,但仅仅是停留在书本图片上的认知。此次去材料所的认识实习,让我们对机械设备、机械零件有了立体的、感性的认识。

认识实习的目的是理论联系实际,使课堂的理论教学与生产实践中的机械设备密切结合,使学生加深理解已学过的机械设计方面的基本理论知识;在实习中初步培养学生对机件和机械的感性认识;增强学生读懂复杂图纸的能力;为提高学生的工程设计能力,为下一步专业课程的全面学习打下良好基础。

二、实习内容简述

12月14日,我们来到化院材料科学研究所,展开了约两个小时的“认识实习”课程,王老师是我们此次课程的主讲人。中山大学材料科学研究所成立于1985年,前身是国内第一所abs中试车间。主要研究方向是高分子复合材料及功能材料的应用基础研究和新材料的开发研究;固态变相理论和实验研究;金属和陶瓷功能材料研究;高tc超导材料及超微粉末、非晶等新材料制备技术等。

王老师向我们介绍了金工的三大工种:机床工、钳工和电焊工。其中对机床工、常用机床及钳工做了详细的解析,并亲自向我们演示了车床的车削过程和钳工用锯的方法。我将实习笔记结合网上查找的相关资料:

1.机床工

机床工常用机床有车床、铣床、刨床、磨床、钻床等。

我们首先参观的是车床。车床是主要用车刀对旋转的工件进行车削加工的机床,主要用于加工轴、盘、套和其他具有回转表面的工件,是机械制造和修配工厂中使用最广的一类机床。主要组成部件有:主轴箱、交换齿轮箱、进给箱、溜板箱、刀架、尾架、光杠、丝杠、床身、床脚和冷却装置。王老师给我们演示了车床的车削过程,并展示了部分常用车刀。

车床中的一个重要工具是车刀。车刀是用于车削加工的、具有一个切削部分的刀具。车刀的工作部分就是产生和处理切屑的部分,包括刀刃、使切屑断碎或卷拢的结构、排屑或容储切屑的空间、切削液的通道等结构要素。车刀前面的型式多样,主要根据工件材料和刀具材料的性质而定。最简单的是平面型,正前角的平面型适用于高速钢车刀和精加工用的硬质合金车刀,负前角的平面型适用于加工高强度钢和粗切铸钢件的硬质合金车刀。车刀按用途可分为外圆、台肩、端面、切槽、切断、螺纹和成形车刀等,可用于车螺纹、外沿、平面、退刀槽、内圆等。

接下来王老师给我们介绍了铣床(xf6325型)。铣床是用铣刀对工件进行铣削加工的机床。在铣床上可以加工平面(水平面、垂直面)、沟槽(键槽、t形槽、燕尾槽等)、分齿零件(齿轮、花键轴、链轮乖、螺旋形表面(螺纹、螺旋槽)及各种曲面,还能加工比较复杂的型面,效率较刨床高,在机械制造和修理部门得到广泛应用。铣床在工作时,工件装在工作台上或分度头等附件上,铣刀旋转为主运动,辅以工作台或铣头的进给运动,工件即可获得所需的加工表面。实习

接着我们参观的是b650型的牛头刨床。刨床是用刨刀对工件的平面、沟槽或成形表面进行刨削的直线运动机床。使用刨床加工,刀具较简单,技术含量较低,但生产率较低(加工长而窄的平面除外),因而主要用于单件,小批量生产及机修车间,在大批量生产中往往被铣床所代替。在刨床上可以刨削水平面、垂直面、斜面、曲面、台阶面、燕尾形工件、t形槽、v形槽,也可以刨削孔、齿轮和齿条等。我们参观的牛头刨床是用来刨削中、小型工件的刨床,工作长度一般不超过lm。

结束了刨床的介绍,王老师给我们展示了m7120a型磨床。磨床是利用磨具对工件表面进行磨削加工的机床。磨床进行的'是精加工。磨床能加工硬度较高的材料,如淬硬钢、硬质合金等;也能加工脆性材料,如玻璃、花岗石。磨床能作高精度和表面粗糙度很小的磨削,如加工镜面;也能进行高效率的磨削,如强力磨削等。我们参观的m7120a型磨床工作部为电动磁铁和砂轮,用于0.01~0.02mm的镜面精加工。很遗憾的是,由于磨床的砂轮可能存在裂纹,工作时有爆裂危险,出于安全考虑老师没有现场开机演示。

王老师最后给我们展示的机床是钻床(z32k型)。钻床指主要用钻头在工件上加工孔的机床。通常钻头旋转为主运动,钻头轴向移动为进给运动。钻床结构简单,加工精度相对较低,可钻通孔、盲孔,更换特殊刀具,可扩、锪孔,铰孔或进行攻丝等加工。加工过程中工件不动,让刀具移动,将刀具中心对正孔中心,并使刀具转动(主运动)。

2.钳工

钳工常完成精细装配,技术含量较高,号称“金工之王”。钳工作业主要包括錾削、锉削、锯切、划线、钻削、铰削、攻丝和套丝、刮削、研磨、矫正、弯曲和铆接等。王老师主要向我们展示了锯、攻丝和攻丝(用于加工内螺纹)、丝板(用于加工外螺纹)。虽然随着工业现代化,大部分钳工作业实现了机械化和自动化,但在机械制造过程中钳工仍是不可或缺的。在某些最精密的样板、模具、量具和配合表面(如导轨面和轴瓦等),机械不能做到如此精细,仍需要依靠钳工的手艺作精密加工;在单件小批生产、修配工作或缺乏设备条件的情况下,采用钳工制造某些零件仍是一种经济实用的方法。实习

三、实习的收获

虽然我们再之前的课上了解过相关知识,但毕竟是纸上谈兵。这次认识实习课程,让我了解了常用机床类型,金属切削加工的过程,对车刀的结构和形状、车刀的磨制有课一定的认识;了解了钳工操作的特点和作用,认识了锯、丝攻和攻丝等基本钳工操作工具。通过这次认识实习,我亲眼看到了机械设备,亲眼看到了机械零件的加工过程,使我对机械设备、机械零件有了立体的、感性的认识,加深了对《画法几何与工程制图》课程内容的理解和掌握,有利于我今后读懂复杂图纸,有利于提高我的工程设计的能力。

四、实习所得到的感想

短短不到两个小时的认识实习,让我感觉意犹未尽。这次的认识实习,让我对我是一名工科学生有了实感,让我懂得了作为一名工科学生,仅仅是学好课本知识是远远不够的。工科是一门实践性很强的,面向生产面向实际应用的一门学科,我们不仅要掌握理论知识,更要理论联系实践,真实地了解实际的工业生产过程,才能学以致用,成为一名合格的工科学生。

这次的认识实习我收获良多,不仅是知识上的,更是观念上的一个转变过程。遗憾的是认识实习课程安排的时间太短,未能好好地参观,更没有实践的机会。希望以后能有更多这样参观实习,甚至是动手实践实习的机会。

玻璃工艺实习总结 篇5

实习的第一天,我们便被安排去看一个实习安全方面的录像,录像里详尽的播放了许多工种的实习要求,像电焊气焊,热处理等。看着许多因不按要求操作机器而发生的事故,再加上老师告诉我们的以前发生的类似事件,我真的有点害怕,许多人也和我有同样的感受。老师看出了这一点,就告诉我们,只要按照正确的方法,掌握要领,是不会发生事故的,于是我明白了,规范的操作,是安全的重要保证!

于是,第一天就给我留下了深刻的印象:工业上的一切指标的制定等等都是得非常谨慎科学,因为这关系着人的生命安全。接下来的每天,我们都被安排到相应的车间进行了很多乐趣无穷的工种实习。其中印象最新的有好几个:

钳工:在钳工实习中,我们知道了钳工的主要内容为刮研、钻孔,攻套丝、锯割、锉削、装配、划线;当我们用锯条将铁棒上的xmm长的`铁块锯下来时,我们是多么的欣慰啊。然而这还是第一步,我们接下来还要对其表面进行处理并找出其中心,然后还是用手一步一步将它由圆柱状磨成六面体状。一切都是多么的艰辛!但甚感高兴的是:我们还得到了劳动成果——自己亲手做的六角螺冒。看着这最后的小咚咚,大家都笑了,都把它收藏起来了作为以后的美好的回忆!于是,我学到了:做工业设计时,一定要耐心,不厌其烦的对进行精加工!

线切割:第一次尝试着用数字化控制的方法进行生产,激动的心情是不言而喻的,经过了x个小时的紧张设计,终于设计出了自己心目中的产品,可是师傅却说“切不了”,真是叫人失望,不过这一天并没有虚度,在有限的时间中,帮助其他同学解决软件上的问题也是很高兴得阿,这也使我对线切割有了更深的了解,显然,只有用心体会过的设计才能真正的投入生产,所以,劳动人民是伟大的,而作为大学生的我们,还有很多东西要学习。

电火花:同样是半天的实习,感受仍然深刻,虽然由于时间关系我们每个人的得意之作“奇形怪状的电极”不能都印在螺母上,但是看着师傅用机床操作时,还是深深地被吸引了,更令人惊奇的是,精确度如此之高,居然可以精确至x米!

注塑挤塑:好像金工实习这么久,终于有一件自己能够拿得出去的产品了,虽然几个塑料杯经常出现在生活中,我仍然为自己的产品感到骄傲,听说南方有些农家就是靠生产塑料杯发家致富的,还真的感谢这样的全自动的设备,造福了一方水土,养育了一方人,别看简简单单按几下按钮,里面融进的都是劳动人民智慧的结晶,挤塑做出来的塑料棒虽然不能直接使用,但是他的制造思想还是给了我们很深的启发。

热处理:在热处理实习中——这是一项最轻松的实习工种,因为它动手时间短,观察时间长,经过老师的讲解与示范后,同学们争先恐后地去感受铁在水中冷却时“水煮鸡蛋”式的震动。在笑语中,还自然而然地知道了为什么铁在水里冷却与在空气中自然冷却所造成的硬度不同的原理。

焊接:在气焊的实习中,我们知道了气焊由乙炔发生器,回火防止器、氧气瓶、减压器、焊枪组成;学会了如何调火焰和平焊。刚开始大家看着蓝色的火焰心中对我都有些恐惧,因为大家对乙炔爆炸都是皇皇不安。但在老师的指导下,大家一下就上手了。别说!同学们戴着墨镜焊接的样子还蛮可爱的!在电焊实习中,我们了解了电焊的实质,电焊机的组成与焊条的构成;学会了选用焊条的种类和如何操作电焊机。看着大家脚绑长靴,手举放面罩,熟练地在缺口上焊接,还是很象模象样的呢!

还有很多其他的工种,虽然印象不是很深刻,但也在无形中培养了我对机械行业的了解和热爱!

实习就这样结束了。在这x天实习里面,累吗?自然是避免不了的,但我们学到的也不少啊!

总而言之,虽然在x天的实习中,我们所学到的对于技术人员而言,只是皮毛的皮毛,但是凡事都有一个过程。我们所学到的都是基本的基本,而技术人员也是从简单到复杂“进化”而来的。最值得高兴的是没有同学在这些具有不同程度危险的实习工种中受伤,反而在实习中不时会出现一些甜甜的笑,这是和同学们的认真与用心分不开的。同时,也很感谢实习老师兢兢业业的教导,他们的敬业精神和指导方式也给我上了一节深刻的职业道德课程!

玻璃工艺实习总结 篇6

简单照明线路的安装与调试

一、实习目的

了解日光灯的工作原理。

学习安装简单的照明线路。

练习如何认识和使用试电笔。

二、实习内容

日光灯结构

日光灯灯管的内壁上涂有一层荧光粉,灯管两端各装有两根灯丝,管内在其真空情况下充有少量氩气和水银。当镇流电路在灯管两端产生约400V~600V高压时,灯丝发热使管内水银汽化,使管内的气体产生电离,形成自由移动的电离子,这种电离子被荧光粉吸收后转换成另一种近似日光的可见光。

空气开关结构

空气开关是一种半自动开关电器。它集刀开关、熔断器、热继电器和欠压继电器的功能于一体,是一种可手动合闸和分闸,又能在欠压、失压、过载或短路故障发生时自动分闸的'电气器件。

三、实习所需元件

电源插头、闸刀开关、保险丝、卡口灯头、开关、白炽灯、日光灯、导线若干

四、实习步骤

先把闸刀开关、吊线盒、拉线开关预置的位置固定好。

闸刀开关的安装,必须使闸刀向上推时为闭合状态,不可倒装。

拉线开关必须与火线串接,螺口灯头的螺旋套必须与零线连接。灯头和吊线盒接线时裸铜丝不能外露,以防短路和触电。

闸刀开关的进线端用插头接线,接线时注意不要使连接插头的两根导线的裸露部分相互接触而发生短路现象。

经检查无误后,在闸刀开关上接好功率相配的保险丝,装上灯泡后将电源插头插入实验室电源插座内,将闸刀开关合上,拉动拉线开关,看灯泡是否发光。

用试电笔测试你的开关是否接在火线上,如果没有,可将电源插头调向。 将插头取下,拆除电路。

五、注意事项

学生安装电路完毕后,须经老师检查方能接通电源。

出现异常情况,应立即拉闸断电,拔掉电源插头。

开关必须安装在火线上。

凡是导线接头处,都必须用绝缘胶布把裸露的导线包扎好,不能用其它胶布代替绝缘胶布。

在拆除电路时,应首先将总电源断开,方能动手拆除电路。

严禁带电操作,以防触电事故发生。

六、小结

这次我们需要安装和调试照明电路,该电路可以说是比较简单的,在日常生活中都能见到。不过毕竟是第一次真正的自己动手实物连接,所以效率不高,而且在摆线和摆放元器件上,也不够美观,这些都是值得改进的地方,老师也给我们做了示范,希望在下次实习中能有进步。

玻璃工艺实习总结 篇7

一、公司简介

和塑料制品有限公司隶属于顶新国际集团资材事业,已在国内投资建立天津事业部、杭州事业部、昆山事业部。公司地址位于滨海高新区,公司可以提供从产品设计、模具制作、塑料制品生产、加工、销售一条龙服务。现有百十名技术型人才,管理人才数十名,从国外引进多台先进设备,学习国外企业经验,借鉴德国及荷兰的特色生产线以提高产品效率,年总额居全国同类企业前列。公司业务主要为顶新集团旗下康师傅有限公司提供附件产品,如桶面刀叉,饮料瓶盖等,主要涉及塑料制品,年产量可观,每年招聘高分子材料类人才,包装印刷类人才以及经济财会类人才,精英集聚,公司现已上市,并有望跻身国内包装企业前列。

二、实习时间:

20xx年9月

三、实习的目的及意义

(1)实习的目的

毕业实习是高分子材料与工程专业实践性教学工程,是工科教学中理论与实际相结合的重要环节,通过在与本专业对应的生产厂家实习,对本专业工厂的生产工艺、生产工程,主要生产设备有所认识,具有一定的化工生产工艺设计及操作能力,了解高分子材料的合成,典型塑料制品的加工过程及应用,了解本专业的生产实际,了解本专业的发展前景,并且亲身操作实验设备,较为独立的完成一条生产线的全部操作,熟练掌握工艺流程和每一个步骤的实际意义。

毕业实习使我们接触专业课程及专业知识到相关专业有关工厂实习,接触生产实际,将所得理论知识和实际生产相结合,提高实际工作能力,获得了一个学会生产技能,丰富专业知识的机会,让我们了解产品设计的主要环节,产品设计程序,生产过程以及相关模具设计,模具制造等知识。

(2)实习的意义

到企业和工厂区进行参观与工作,给我们提供了一个更加实质与具体的认知平台,使我们在课上学到的知识变得不再抽象,在脑海中可以有了一个较为感官的认识,对我们以后真真正正地生产就业有了一个较为实际的帮助。

1.对所学专业有了更直观的了解,理论与实际相结合,得出其中的映射关系,在以后的工作中可以学以致用。

2.通过参观和实习,对生产的各个环节和工作岗位有了较为初步的认识,也为我们以后的就业提供了几个不错的选择。

3.了解高分子行业整体薪资水平和未来发展趋势及空间,为选好工作做好新的符合社会实际的定位,并补充自己不足,为社会招聘丰富自己的简历。

四、实习内容

在和塑料制品有限公司我参观并且实习了我们日常生活中常见的桶装方便面的塑料叉子和康师傅绿茶瓶盖的生产制造工艺流程,认识和熟悉了注塑该产品的生产设备如日本SUMITOMO注塑机、加拿大HUSKY注塑机和瑞士NETSTAL注塑机等等,也见到了图案喷涂机、意大利压塑机还有用来检测产品质量的'一些质检设备,如力学性能检测机,DSC,扫描电镜和红外线检测仪等,知道并熟悉了相关塑料制品的主要生产技术和该公司的主要生产产品。学会了一些检验方法如DSC,水接触测角法,红外线光谱法等等不同的质检方法,参观了新品研发中心,看到了各式各样的新型实验设备。通过亲身实践,锻炼了自己的动手能力和自主学习能力,也使自己的企业责任感,工作负责感,团队合作意识有了突飞猛进的进步。此外给我印象特别深刻的一点是和塑料制品有限公司特别注重卫生,我们进去里面要呆着卫生头罩,卫生衣服,卫生鞋套。还有,工厂里面的工作环境也十分干净,不像其他工厂噪音大,气味重,粉尘多。这符合公司崇尚环保的企业宗旨。

1.主要工艺流程

首先将原料聚乙烯(PE)按照工厂设计好的配方加入各种加工改性剂,稳定剂,润滑剂,增容剂和多种功能型助剂按照比例配好,然后将原料加入化学溶剂进行预处理,用两联辊将原料进行混炼(初混),用荷兰切碎机将原料切碎,将混好的料(二次混炼),进入注塑机和模具注塑,模具均为一模多腔,注塑机多为柱塞式,注塑阶段分为充模-保压-倒流-冷却,这四个阶段的好坏对产品质量有着至关重要的影响,如温度,压力等等,此时应设置的工艺参数都为适宜的条件,所以,这需要长年累月的不断调试和改进,经过注塑后可以得到产品的原坯,经过再一步处理注塑缺陷如飞边,溢料,凹陷,气泡,真空泡等,用图案喷涂机喷上品牌标识,最后将成品放到质检中心检验,将不合格的制品返厂,最终得到产品。将产品打包,封膜,准备出厂。

2.主要生产设备

注塑设备:日本SUMITOMO注塑机、加拿大HUSKY注塑机和瑞士NETSTAL注塑机

压塑设备:意大利压塑机和台湾压塑机

喷涂机和注塑成型模具

检验仪器:冲击试验机,差示扫描量热仪,傅里叶红外光谱仪,密度仪,水分仪,热变形温度测试仪,热压成型机,恒温恒湿箱,电动扭矩测试仪,光学显微镜,电浆耦合光谱仪

3.工艺流程图:

4.企业主要产品:塑料刀叉,印有康师傅标识的红茶绿茶系列塑料瓶盖

5.技术路线:

五、实习的体会与感想

在亲身到工厂参观后对塑料制造工艺有了较为感官的认识,实践可以提高认识的立体全面性,我也询问了公司的薪资水平,为以后的就业提供了选择,看到生活中很多东西都是与高分子息息相关,社会上急需我们这方面的人才,我真正感受到了这个专业的重要性,让我对塑料成型工艺有了更深层的认识,为我要的专业课知识做了复习。我以后会努力学会专业课,用好专业课,培养专业素质,为以后去工厂上班做准备。

在毕业前去实习是个毕业正式就业前必要的准备,只有真正去融入工厂,接触工艺,才能明白我们毕业之后要干什么,能干什么,虽然实习时间不长,我们不可能真正完全的明白整个工艺流程,整个工厂产业链是什么,但是,我们可以学到一件事,就是我们在课上学的知识并不是故事会,而是可以实际使用的说明书,我们实际操作的每一步其实都在学校组织的成型工艺实验课上看老师亲自讲解过并且自己也实际操作过,二者的不同在于学校的设备只能生产小型,单件小批量制品,而工厂是生产成批大批量制品,所以用到的注塑机和挤出机等都是十分大型的,但是操作方法和工艺流程却是大同小异,甚至有些步骤还得到不同程度的优化,所以,我们不仅学到了新的东西,并且复习了学过的东西,就是温故知新,我们把学过的东西又巩固了一遍,我明白工厂招聘我们进厂,我们不可能一步登天,只能脚踏实地,我们要想创新必须要有坚实的基础,这一点我深刻的明白我所学的远远不够,未来我要做的路还很长,虽然学校的这个课堂生涯我即将结束,但是社会这个大的学堂生涯我才刚刚开始。

玻璃工艺实习总结 篇8

一、前言

生产实习是教学计划中必不可少的实践教学环节,它是所学理论知识与工程实践的统一。在实习过程中,我以实习生的身份深入到建筑施工单位,参加工程施工工作,顺利完成了三周的实习任务。

二、实习目的

生产实习是无机非金属材料工程专业教学计划的重要组成部分,是学生在校期间理论联系实际,增长实践知识的主要手段和方法之一。通过实习,使学生在学校所学到的理论知识与生产实际相结合,综合运用所学到的知识解决生产实践中的问题,并验证、巩固和深化所学的理论知识,培养学生分析问题和解决问题的能力,通过亲身参加组织管理工作和参加一定的专业劳动,对系统了解专业情况,加深对专业理论知识的全面理解起着重要作用,同时也对顺利实现由学校到社会的转化,为毕业后尽快胜任工作,打下一个良好的基础。

三、实习单位概况

实习单位是河南城建学院新校区东院学生食堂项目,该工程建筑面积为11006.66平方米,建筑高度为18.9米,是一座四层框架结构。由北京华宇有限公司设计,河南新城建设有限公司施工。

河南新城建设有限公司:经济性质为有限责任公司,集工业与民用建筑、室内外装饰、装修、线路、管道、设备安装为一体,系具有综合施工能力的国家壹级房屋建筑工程施工总承包企业,园林古建筑专业三级,建筑防水专业三级,钢结构专业三级,装饰装修专业二级,地基与基础专业三级,起重设备安装专业三级,市政公用总承包三级。

四、实习时间

20xx年12月13日至20xx年12月29日

五、实习内容

5.1“50线”的放线

由于实习时主体工程已完工,实习期间主要是填充墙的砌筑,本次实习主要是协助施工员放线,主要是柱子、填充墙的“50”线。

放线的主要仪器有:水准仪、龙门板、线绳、线坠子、水平管、塔尺、钢卷尺等。

室内建筑装饰装修工程施工中,标高的传递和控制有30线、50线、60线、1m线等,通常用的是“50线”。施工技术管理人员在组织工人施工操作之前,根据设计图纸在各层楼地面的饰面作为起点往上量500mm标注在墙柱上,然后再用墨斗弹成线,亦可用水准仪在墙柱上测几个点连成线,通称建筑“50线”,进行饰面、饰品以及功能设备,位置尺寸的控制。

“50线”起点的确定有两种方法:

其一是建筑“50线”。如上所述,建筑装饰装修工程是在建筑物成型以后对室内外空间,进行的延续施工或二次施工,设计师在图纸上把各层的楼地面饰面上确定为±0.000,墙面柱面的饰品、门窗、顶棚和功能设备的标高尺寸都是从楼地面上表面往上反的尺寸,为此,建筑“50线”便于施工人员的记忆和施工定位。

其二是结构“50线”。建筑物的层高,规范规定是从结构层的上表面至上一层结构层的上表面计算的,土建结构设计图纸,构配件的尺寸位置控制是从结构层的上表面作为起点的`,因此,建筑结构的工程施工,习惯于弹出结构“50线”便于施工人员按图组织施工。

“50线”传递标高的起点,用两种方法中的那一种都可以,但是不能在同一幢楼或同一层楼内混用,为确保计量和定位正确,其传递标高的起点要用书面交待清楚,以使施工顺利进行。

在实习过程中我们弹制“50线”的过程是这样的:主要采用水准仪进行找点,这种方法较为精确。对于水准仪看不到的点则采用一根透明软胶管,里面装入适量水,其中不能含有气泡,利用连通器的原理,通过已知结构“50线”标高点,寻找墙体上的另一点,再利用两点确定一条直线,弹出建筑“50线”。这种方法简单易行,只要保证软管内水中无气泡存在,就可以保证控制线的准确性。

5.2填充墙的施工

填充墙采用的是240*115*53的煤矸石砖和600*300*200的蒸压混凝土砌块。煤矸石砖是以煤矸石为结合剂的烧结砖工艺所生产的建筑材料,其抗压、抗折、耐酸碱性

均高于粘土砖。混凝土砌块具有质轻,保温隔热性能好,强度高,抗震性能好,加工性能好,具有一定的耐高温性,隔音性能好,明显提高施工效率。

5.2.1工艺流程

基层找平、放线→构造柱钢筋绑扎→湿润砌块→拌制水泥砂浆→砌筑坎台→预制砌块排列图→立杆挂线→砌墙→放置拉结筋与构造柱连接→勾缝→质量验收

(1)楼层放线:

根据图纸尺寸放出外墙位置控制线、门窗洞口线及构造柱位置线。

(2)构造柱钢筋绑扎:

按线调整结构预留构造柱钢筋位置,先将竖向钢筋与预留钢筋绑扎,然后绑扎箍筋。本工程用筋为直径是12mm的纵向受力筋和直径为6.5mm、间距为200mm的箍筋。

(3)砌块湿润:砌筑前应将砌块浇水湿润,使砌块含水率控制在10﹪-15﹪。

(4)墙体砌筑:

①立皮数杆:根据砌块的高度、砂浆的厚度,设置皮数杆,每面墙体两个,用以控制水平灰缝、门、窗洞口高度、圈梁位置、标高等。

②预制砌块排列图:砌筑前,根据砌块的尺寸和墙体长度进行排砖,确定每层砌块的数量及半砌块的位置。

③砌筑:

根据皮数杆的控制线拉通线,砌筑方法采用:先铺灰、再放砌块、再挤压、再调整、然后灌缝、最后勾缝。煤矸石砖打底,高于地面250mm,然后砌蒸压混凝土砌块,煤矸石砖打底,高于地面250mm,然后砌蒸压混凝土砌块,砌块搭接长度不少于200mm,水平灰缝不超过15mm,竖直灰缝不超过20mm;勾缝深度控制在3mm~5mm之间。砌筑时,先从构造柱脚开始,马牙槎先退槎后进槎,以保证构造柱脚为大断面。每一个马牙槎沿高度方向的尺寸不超过30cm。上、下砖缝错开。每隔两层砌块放置两根直径为6mm的拉结筋与构造柱相连,提高墙体与主体结构的整体稳定性。

(5)勾缝:勾缝顺序应由上而下,先勾水平缝,后勾立缝。

勾水平缝时用长溜子,左手拿托灰板,右手拿溜子,将灰板顶在要勾的缝口下边,右手用溜子将砂浆塞入缝内,灰浆不能太稀,自右向左喂灰,随勾随移动托灰板,勾完一段后,用溜子在砖缝内左右拉推移动,使缝内的砂浆压实,压光,深浅一致。

勾立缝时用短溜子,可用溜子将灰从托灰板上刮起点入立缝之中,也可将托灰板靠在墙边,用短溜子将砂浆送入缝中,使溜子在缝中上下移动,将缝内的砂浆压实,且注意与水平缝的深浅一致,一般勾凹缝深度为3~5mm。

5.3混凝土冬季施工

1、当室外日平均温度连续五天低于5℃和最低气温低于-3℃时,为冬季施工,浇制混凝土应按冬季施工要求进行。

2、在进入冬季施工前后,各施工队应准备好防冻物品(如塑料膜及稻草)

并应密切注意天气预报,以防气温突然下降,使基础受寒流和霜冻的袭击。

3、冬季施工的混凝土,在受冻之前混凝土的抗压强度应不低于下列规定:掺防冻剂的混凝土,当室外最低气温不低于-15℃时不得小于4.0N/mm2,当室外最低气温不低于-30℃时不得小于5.0N/mm2。

4、混凝土的冬季施工,水泥不得直接加热,使用前宜事先运入暖棚内存放。

5.3.1混凝土的配制

1、拌制混凝土用的砂、石和水的温度,均应保持正温,石子可不加热,但表面不得有冰层或掺杂雪块。

2、混凝土材料的加热,应先考虑水加热,因为水的热容量大,而且加热方便,其次是加热砂,加热方法因地制宜,一般多用大水桶加热水或用小锅炉提供热水,用铁板加热砂,砂不得直接从加热板上取用。

3、拌合水及骨料的加热温度,水温一般为60℃,骨料加热至40℃。当骨料不加热时水可加热到100℃,但水泥不应与80℃以上的水直接接触,投料顺序应是先投入骨料和加热的水,然后再投入水泥及防冻剂。

4、冬季施工混凝土的搅拌时间应比常温搅拌时间延长50%;如砂、石已加热,搅拌时为防止水泥的假凝现象,应先使水和砂石搅拌一定时间,然后再加入水泥。

5、为提高混凝土早期强度和防冻,在搅拌混凝土时可掺入项目部提供的规定型号的混凝土冬季施工防冻剂。

5.3.2混凝土的浇灌

1、为了减少砼热量损失,要正确选择混凝土搅拌设备的地点,尽量减少运距。

2、在浇灌混凝土之前应清除坑内和模板及钢筋上的积雪和冰块,排除坑内积水,并将地脚螺栓予热成正温。

3、拌好的混凝土应马上浇入基础,及时捣固,尽量缩短浇灌时间。浇完后混凝土的温度应保持10℃以上,并立即盖保温材料,蓄热养护,每个基础应一次浇完。

5.3.3混凝土的养护

1、基础浇制完后,应对浇制的砼盖一层塑料膜,以防稻草等覆盖物受潮,

在砼周围盖上稻草,最后在坑口上盖一层塑料以增强保温性。

2、当室外气温突然下降,坑内温度保持不了0℃以上时,立即采取补充加保温层等措施以以防混凝土早期受冻。

3、冬季施工,每日要听取天气预报。每日要测量三次保温层内温度,作好测温记录。以便掌握养生情况并分析混凝土强度增长情况。

4、施工队可用蒸气法、加热法对混凝土进行养护,混凝土强度达到40%以上(应保证混凝土表面及棱角不被损坏)方能拆膜。

5、各队对浇完的基础,必须昼夜派专人看护,并定时检查坑内温度及坑外的遮盖情况。

5.3.4混凝土质量检查

1、冬季施工混凝土质量检查除按正常施工检查配合比、坍落度,水灰比外

还应检查以下几项:

1)检查外加剂的品种、型号及掺量。

2)测量水和骨料的加热温度和搅拌后的温度。

3)测量混凝土自搅拌机中卸出的温度和浇灌时的温度,每个工作班中至少

应检查四次。

2、混凝土的养护对蓄热法养护时每日早、午、晚各测一次坑内及室外温度,并将三次结果做好记录。

六、混凝土存在的问题

混凝土的存在的问题有:蜂窝、麻面、露筋、裂缝等。

6.1蜂窝

混凝土局部酥松,砂浆少碎石多,碎石之间出现空隙,形成蜂窝状的孔洞。产生原因:

1、砼配合比不合理,碎石、水泥材料计量错误,或加水量不准,造成砂浆少碎石多。

2、砼搅拌时间短,没有拌合均匀,砼和易性差,振捣不密实。

3、未按操作规程浇注砼,下料不当,使碎石集中,造成砼离析。

4、砼一次下料过多,没有分段、分层灌注,振捣不实或下料与振捣配合不好,未允分振捣又下料。

5、模板孔隙未堵好,或模板稳定性不足,振捣砼时模板移位,造成严重漏浆。

处理方法:混凝土有小蜂窝,可先用水冲洗干净,然后用1∶2或1∶2.5水泥砂浆修补,如果是大蜂窝,则先将松动的碎石和突出颗粒剔除,尽量形成喇叭口,外口大些,然后用清水冲洗干净湿润,再用高一级的细石砼捣实,加强养护。

6.2麻面

混凝土表面局部缺浆粗糙,或有许多小凹坑,但无钢筋和碎石外露。

产生原因:

1、模板表面粗糙或清理不干净,粘有干硬水泥砂浆等杂物,拆模时砼表面被粘损。

2、钢模板脱模剂涂刷不均匀,拆模时砼表面粘结模板。

3、模板接缝拼装不严密,灌注砼时缝隙漏浆。

4、砼振捣不密实,砼中的气泡未排出,一部分气泡停留在模板表面。

处理方法:

麻面主要影响砼外观,对于面积较大的部位修补。即将麻面部位用清水刷洗,充分湿润后用潮湿的水泥抹平。

6.3露筋

钢筋混凝土结构内的钢筋露在砼表面。

产生原因:

1、砼浇注振捣时,钢筋垫块移位或垫块太少甚至漏放,钢筋紧贴模板。

2、钢筋砼结构断面较小,钢筋过密,如遇粒径大碎石卡在钢筋上,砼水泥浆不能充满钢筋周围。

3、因配合比不当砼产生离析,或模板严重漏浆。

4、砼振捣时,振捣棒撞击钢筋,使钢筋移位。

5、砼保护层振捣不密实,或木模板湿润不够,砼表面失水过多,或拆模过早等,拆模时砼缺棱掉角。

处理方法:

将外露钢筋上的砼残渣和铁锈清理干净,用水冲洗湿润,再用1∶2或1∶2.5水泥砂浆抹压平整,如露筋较深,将薄弱砼剔除,冲刷干净湿润,用高一级的细石砼捣实,认真养护。

6.4裂缝

混凝土的裂缝是不可避免的,其微观裂缝是本身物理力学性质决定的,但它的有害程度是可以控制的,有害程度的标准是根据使用条件决定的。从结构耐久性要求、承载力要求及正常使用要求,最严格的允许裂缝宽度为0.1mm。近年来,根据大量试验与泵送混凝土的经验将其放宽到0.2mm。当结构所处的环境正常,保护层厚度满足设计要求,无侵蚀介质,钢筋混凝土裂缝宽度可放宽至0.4mm;在湿气及土中为0.3mm;在海水及干湿交替中为0.15mm。沿钢筋的顺筋裂缝有害程度高,必须处理。

主要方法有:

6.4.1

表面修补法

表面修补法是一种简单、常见的修补方法,它主要适用于稳定和对结构承载能力没有影响的表面裂缝以及深进裂缝的处理。通常的处理措施是在裂缝的表面涂抹水泥浆、环氧胶泥或在混凝土表面涂刷油漆、沥青等防腐材料,在防护的同时为了防止混凝土受各种作用的影响继续开裂,通常可以采用在裂缝的表面粘贴玻璃纤维布等措施。

6.4.2灌浆、嵌缝封堵法

灌浆法主要适用于对结构整体性有影响或有防渗要求的混凝土裂缝的修补,它是利用压力设备将胶结材料压入混凝土的裂缝中,胶结材料硬化后与混凝土形成一个整体,从而起到封堵加固的目的。常用的胶结材料有水泥浆、环氧树脂、甲基丙烯酸酯、聚氨酯等化学材料。

嵌缝法是裂缝封堵中最常用的一种方法,它通常是沿裂缝凿槽,在槽中嵌填塑性或刚性止水材料,以达到封闭裂缝的目的。

常用的塑性材料有聚氯乙烯胶泥、塑料油膏、丁基橡胶等等;常用的刚性止水材料为聚合物水泥砂浆。

6.4.3结构加固法

当裂缝影响到混凝土结构的性能时,就要考虑采取加固法对混凝土结构进行处理。结构加固中常用的主要有以下几种方法:加大混凝土结构的截面面积,在构件的角部外包型钢、采用预应力法加固、粘贴钢板加固、增设支点加固以及喷射混凝土补强加固。

6.4.4混凝土置换法

混凝土置换法是处理混凝土严重损坏的一种有效方法,此方法是先将损坏的混凝土剔除,然后再置换新的混凝土或其他材料。

常用的置换材料有:普通混凝土或水泥砂浆、聚合物或改性聚合物混凝土或砂浆。

七、实习总结

一个人的知识和能力只有在实践中才能发挥作用,才能得到丰富、完善和发展。大学生成长,就要勤于实践,将所学的理论知识与实践相结合一起,在实践中继续学习,不断总结,诼步完善,有所创新,并在实践中提高自己的知识、能力、智慧等因素融合成的综合素质和能力,为自己事业的成功打下良好的基础。

通过三周的实习,发现自己有很多知识的欠缺,知道了理论与实际的差距,从课本上学到的知识,也在实践中得到了印证,还学习了许多具体的施工知识,这些知识比理论更具有灵活性和可操作性。在这次实习中丰富了我在这方面的知识,使我向更深的层次迈进,对我在今后的社会当中立足有一定的促进作用,但我也认识到,要想做好这方面的工作单靠这这一段时间的实习是不行的,还需要我在平时的学习和工作中一点一点的积累,不断丰富自己的经验才行。

我坚信通过这一段时间的实习,所获得的实践经验对我终身受益,在我今后的工作中将不断的得到验证,我会不断的理解和体会实习中所学到的知识,在未来的工作中我将把我所学到的理论知识和实践经验不断的应用到实际工作来,充分展示自我的个人价值和人生价值。为实现自我的理想和光明的前程努力。

玻璃工艺实习总结 篇9

实习目的:课程利用电子产品,让我们通过全过程的训练,掌握电子产品的正规化焊接,装配,调试,检修等技能。通过实习培养我们认真的工作态度以及扎实的基本功。

实习要求:要求我们通过实习掌握电子元器件的识别,并看懂电子产品的原理图,装配图,印刷板图。熟练掌握焊接技术及电子产品的装配,调试,及检修技术。独立写出有理论分析,实事求是的实习总结。

实习安排:星期一:讲解焊接的操作方法和注意事项;下午,焊接练习

星期二:早上,电话机元件识别及元件清单确认;下午,操作开始

星期三:继续组装,焊接元件,调试

星期四:调试组装的电话机

星期五:结束实习,并打扫卫生

实习内容:焊接工艺、元器件的识别,正规化焊接及装配、调试及故障检修、

一:焊接

(1)焊接的器件:有电烙铁,锡,铁

(2)焊接的技巧或注意事项

焊接是安装电路的基础,我们必须重视他的技巧和注意事项。

a.焊锡之前应该先插上电烙铁的插头,给电烙铁加热。

b.焊接时,焊锡与电路板、电烙铁与电路板的夹角最好成45度,这样焊锡与电烙铁夹角成90度。

c.焊接时,焊锡与电烙铁接触时间不要太长,以免焊锡过多或是造成漏锡;也不要过短,以免造成虚焊。

d.元件的腿尽量要直,而且不要伸出太长,以1毫米为好,多余的可以剪掉。

e.焊完时,焊锡最好呈圆滑的圆锥状,而且还要有金属光泽。

二.元件的识别

1.对各个元件先有了解,名称及功能

2.各个元件的读数差别及掌握读法

3.几种常用元件识别及其作用

如电阻:电阻在电路中用“r”加数字表示。电阻在电路中的主要作用为分流、限流、分压、偏置等。

电容在电路中一般用“c”加数字表示。电容是由两片金属膜紧靠,中间用绝缘材料隔开而组成的元件。电容的特性主要是隔直流通交流。识别主要是两个脚长短的辨认。长为正,短的为负。

二极管的主要特性是单向导电性,也就是在正向电压的作用下,导通电阻很小;辨别方法与电容一样。

三:电话装配

电话机元件:

主要有电阻、电容,二极管、三极管,电解电容、发光管、稳压管、振铃集成模块,拨号集成模块,晶振、ic等。

2、安装工艺要求:

(1)动手焊接先检查元件是否齐全正确,再把元件进行分类,使在安装时更顺手也可以减少安装失误。然后再用万用表将各元件测量一下,看是否电子元件的值是否正确。安装时先安装低矮和耐热元件(如电阻),然后再装大一点的元件,最后装怕热的元件(如三极管)。(一般采取:先电阻——二极管——瓷片电容——涤纶电容——电解电容——三极管——收线开关——驻级体——风鸣片——喇叭)

(2)在瓷介电容、电解电容及三极管等元件立式安装时,引线不能太长,否则降低元器件的稳定性;但也不能过短,以免焊接时因过热损坏元器件。一般要求距离电路板面2mm,并且要注意电解电容的正负极性,不能插错。

(3)电阻的安装:将电阻的阻值选择好后根据两孔的距离弯。曲电阻脚可采用卧式紧贴电路板安装,高度要统一。瓷片电容和三极管的脚剪的长短要适中。

(4)各零件安装好后,便是焊接了,这是电话机组装过程中非常重要的一个环节,而且是我们自己操作电烙铁,具有一定的危险性,因此要特别小心,要严格按照要求一步一步地做,切不可急于求成,粗心大意。

3.调试说明

电话机只要安装无误,一般装上去就可以使用,不需要电池。先将正在用的电话机的外线插头拔下来插在安装好的电话机的插座内,提起手柄就可以听到拨号声(即长声),然后拨号,拨号完以后能听到对方接通的响声,然后挂机;再试接听,用另外一电话机或手机拨打本机号码后,拨通本机可以听到电话机的铃声,经过这样的试验后,那么电话机制作完成了。

四.万用表的使用(补充)

(1)插孔和转换开关的使用

首先要根据测试目的选择插孔或转换开关的'位置,由于使用时测量电压,电流和电阻等交替的进行,一定不要忘记换档。切不可用测量电流或测量电阻的档位去商量电压。如果用直流电流或电阻去测量220的交流电压,万用表则会立马烧坏~

(2)测试表笔的使用

万用表有红,黑笔,别看它就有两根,使用中能不能运用自如,也是大有学问的,如果位置接反,接错,将会带来测测试错误或烧坏表头的可能性。一般红表笔为“”,黑笔为“-”。

表笔插放万用表插孔时一定要严格按颜色和正负插入。测直流电压或直流电流时,一定要注意正负极性~没电流时,表笔与电路串联,测电压时,表笔与电路并联,不能搞错~

(3)如何正确读数

万用表使用前应检查指针是否在零七八碎位上,如不指零位,可调正表盖上的机械调节器,调至零位~

万用表有多条标尺,一定要认清对应的读数标尺,不能图省事面而把交流和直流标尺任意混用,更不能看错~

万用表同一测量项目有多个量程,例如直流电压量程有1v,10v,15v,25v,100v,500v等,量程选择应使指针满刻度的2/3附近。测电阻时,应将指多云指向该档中心电阴值附近,这样才能使测量准确~

2,常用器件的测量

(1)电阻的测量

用万用表没量电阻时,首先应该将表笔短接,拧动调零电位器调零,使指针在欧姆零位上。而且每次换档之后也需重新调整调零电位器调零。在选择欧姆档位时,尽量选择被测阻值在接近表盘中心阻值读数的位置,以提高测试结果的精确度。

(2)晶体管的测量

把万用表的量程转换到欧姆档r*100或r*1k档来测量二极管。不能用r*10,r*10k档。前为两者一个电阻太小,一个电阻太大,通过二极管的电流太大,易损坏二极管,后者则因为内部电压较高,容易击穿耐压较低的二极管。如果测出的电阻只有几百欧到几千欧(正向电阻),则应把红,黑表笔对换一下再测,如果这时没测出的电阻值应是几百千欧(反向电阻),说明这只二极管可以使用。当测量正向电阻值时,红表笔所测的那一头是二极管的负极,而黑表笔所测的一头是该二极管的正极~(二极管的单向导电特性)~

(4)交流电压的测量

我们可以用万用的直流电压档和交流电压档分别测量旰流和交流电的电压值,则是的时候把万用表与被测电路以并联的形式连接上。要选择表头指针接近满刻度偏转2/3的量程。如果电路上的电压大小估计不出来,就要先用大的量程,精略测量后再用合适的量程,这样可以防止出于电压过高而损坏万用表。在没量直流电压时,要把万用表的红表笔触在被测的电路正极,而把黑笔触到电路的负极上,千万不能搞反~在测量比较高的电压时应该特别注意两只分别握住红,黑表笔的约缘部分去测量,或先将一支表笔固定在一端,而后触及被测试点~

实习感想:

这次实习虽然为期只有5天,但我从这短短的几天中学到了不少的东西,体会到成功的喜悦。

比如刚开始实习时,简单的焊接练习虽然只有几个步骤,但是在实际的操作中还是有很多要注意的。第二天,在老师发给我们一些零件并解释该如何读数,我便拿着说明书仔细地看,然后拿着零件仔细辨认,与说明书上写的一一对照,于是我知道了电阻上的那些色环原来还是有奥秘的,也知道了怎样分辨三极管的极性以及其它的一些简单电工知识,零件区分开以后,我便做上相应的标记并插在分发的塑料片上,以便安装,这样大大减少了麻烦。

虽然这次实训为期不长,但内容丰富,包含了多种能力和技术的训练,它包含基本技能训练,基本工艺知识,培养我们的实践能力和创新精神,元件识别能力、安装焊接能力、给平日只学理论知识的我们以很好的实践机会,让我们在自己动手的过程中逐渐掌握一些相关的知识,可以很好的提升自己的动手能力。

现在实训已经结束,在整个的实习中我学习了很多的东西,使我眼界打开,感受颇深。它让我们自己动手,品尝成功的喜悦,激发了我们对实践的兴趣与热情,在很大程度上鼓舞了我们的学习决心,它让我们做了一回成功的自己,在成功接通电话以后,有着一定的成就感。,特别是通过大家一起帮忙检查与修理,使许多的同学的电话机也能正常使用,增强了我们的自信心,让我们以更大的勇气面对以后的学习与人生,它给了我们开拓进取的动力。简单的焊接实习使我了解到人生学习的真谛,课程虽然结束了,但学习还没结束。这个实习给我们很多的教训经验。

玻璃工艺实习总结 篇10

转眼之间,实习已经过去了一个多月。经过几天的忙碌,终于完成了实习以来的比较大工作任务,而且是比规定的时间提前了一天。为了确保这个工作任务完成的更加完美,我对任务的各个环节进行了不下十遍的检查,确保不出现一个错误。

星期三的早上,因为紧张又因为兴奋,很早的就跑去上班,将做好之后的数据放在师父的桌子上,等待师父的检查。在等待师父到来的这段时间里,时间好像变得特别慢,每一分钟都好像在跟我作对,就是过不去的感觉。后来师父终于来到了办公室,我假装镇定的跟师父说,任务已经做好了,放在你桌子上了。师父只是微微的点了点头,说,知道了。这多少有点让我失望和担心,师父完全没有说什么时候会去检查,也没有布置给我下一个工作任务。之后我又再次陷入了无所事事的工作状态。

在空闲时间,结合工业设计专业,我努力学习与岗位相关的知识,为以后的工作打下牢固的基础。要多想多思考多问、多问why;对知识要学精学透,不能广而不精。最重要的是建立起自信,相信自己。给自己准确定位,并朝着这个方向不懈努力。记得一定要言出必行,说到做到!

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