上星期钳工实习了一周,就一个字感觉累!我们一周的任务就是把面前的20mm厚的钢板锯下来做成一个可以拼成一个长方形的东西,总的来说受益匪浅。
在实训之前,老师讲注意事项,以为没什么难度的,就没怎么听讲,但是开始实操时,等我完成了用游标卡尺检验所给的毛坯料是否合格,划线两道工序后,开始锯的时候,我才发现原来铁板是那么的硬!汗水顺着脸掉落,湿润了铁板,但是同时也激起了我内心那颗不服输的心,我就不信我做不好你!刚开始遇到的最大问题估计就是锯下来一块规格的铁块了,感觉自己老是据不直。没办法了,只好放慢速度,把一圈都锯个槽,按照据的那个槽再据。虽然在第三天早上把铁块锯下来了,但是已经落后别人很多了,有点小小的失望!但是锯完后,让老师看一下锯的'好不好,老师说:“你毛坯怎么没留有余量啊”。我当时就郁闷了,我怎么把这事给忘了呢,老师说:“下回注意,下回可不能怎么粗心了”,我说:“额”。但是我还是有点令自己高兴的地方,就是自己没弄断一根锯条,没据报废一块铁块,这也稍稍安慰了一下我那失落的心灵了!
终于开始钻排孔、锯剔落料和挫削,我小心着生怕钻坏毛坯,终于在冯春林的指点下,虽然钻孔时每个孔距离比较远一点,在锯剔落料和挫平的时候比较费劲,就没什么其他的失误了,终于把这三个工序,还剩下俩个工艺孔,这个可是个技术活,必须高度集中,稍不注意钻头就有可能折断打到人或把工件钻报废。可是等我钻第二个孔时,还是粗心打错位置了,比第一个孔高了5毫米,当时我拿去找老师,问老师怎么办,老师对我打的俩孔做了一个评价:“眉眼高低”,唉!我太粗心了,我说:“老师,我想重新做”,老师说:“没事,重做的话时间不够了”。这才把我重做板子的念头给打消了,我都没信攻丝了,攻丝的时候,这个还挺简单的,我不到一分钟就搞定了。
最后该把板子锯成两半了,我用了一个技巧,我斜着锯到一半时,
转到平着锯,这样锯下来才是又直平滑,最后的时刻到了,把两个一半的板子拼到一起,我以为我失败了呢,拼的时候,居然拼到了一起,我感受到了成功的喜悦,我的信心终于找回来了,我把不足的地方给磨平了,我一直磨到了星期五下午才把铁块磨好。
唉!本来准备放弃了,只要及格就可以了,没办法只好强迫自己去干。结果把铁块基本做成型,令我很是意外!
有些东西是要自己去摸索的,有些东西是要 从理论中去发现用于实际。从开始的打磨平面,就让我学到了要想做好一件事并不是那么的简单,要用实际去证实它。这让我想到了学校为什么要我们来这里实习,是要我们懂得学习的可贵,学习和打磨平面一样要有一丝不苟的精神才能做到最好,同时还要让我们认识到动手的重要性。只是一味的学习理论,那也是远远不够的,没有实际的体验,发现不了自己的动手能力,这都需要理论与实际相结合。更需要头脑和双手的配合。从平面打磨到划线、打点;从修整形状到钻孔;从铰孔到攻螺纹,每一步让我学到的东西是别人拿不走的。从这里我知道了,什么是钳工,知道了钳工的方要内容是为划线、錾削、锉削、研磨、钻孔、铰孔、攻螺纹等等。钳工实习锻炼了我们,提高了我们的整体综合素质,使我们不但对钳工实习的重要意义有了深刻的认识,而且提高了我们的实践动手能力,使我们更好的将理论与实际相结合。巩固了我们所学的知识,同时让我们学到了老师的敬业精神,老师不厌其烦的给我们查找操作中的错误。
看着这精美的工件竟然是我亲手磨制而成的,这种自豪感、成就感是难以用语言表达的。没有想到当初东西现在变成了一个精美的工件是一下一下磨出来的,这也是就人们说的“只要功夫深,铁杵也能磨成针”吧!这一周的实习是短暂和辛苦的,但是我学到的东西是保贵的,让我体会到了做一个工人的辛苦与快乐,同时也巩固了自己的知识,这一切都给我留下了美好的回忆。
作为一名学习机械加工的学生,钳工实习是一种必修的课程。我在这段实习期间,收获了很多,也遇到了许多挑战。
钳工实习其实是一种非常基础的学习,主要是通过学习钳工基础知识和技能,来增强我们的操作技能,提高我们的实际操作能力。实习内容包括钳工常用工具的使用方法、测量仪器的使用方法、不同车间的机械设备的操作,以及焊接、铣削、钻孔等操作技能的学习和练习。在整个实习期间,我不仅学到了很多新知识,而且也加深了对机械加工这个行业的理解和认识。
我首先学习了钳工基本操作技巧,包括锉、切、削、钻等。通过对不同材料的加工,在实践操作中掌握了操作规范,提高了操作技能。例如,我们在实习中学习了如何钻孔和打孔,如何使用数字测量仪器等,这些都是在实际加工中必须掌握的基本技能。同时,我们还学习了如何使用手工工具和打磨工具,使用不同的刀具和不同的磨轮进行磨削操作。
接下来,我们开始学习焊接技术。焊接是很重要的一种机械加工技术,其应用以及操作的正确性直接决定了机器的质量。我在实习中学习了电弧焊、氩弧焊、气焊等不同的焊接技术,通过对不同材料的加工进行练习,提高了我对不同焊接技术的熟练度。
最后,我们还进行了铣削的实习。铣削是一种机械加工的常见方法。它使用铣床和刀具来按照所需要的形状切割工件。在实习中,我们学会了如何使用铣床,如何选择需要使用的刀具以及如何完成不同形状的工件的加工任务。
总的来说,这次钳工实习给我带来的帮助非常大。通过这次实习,我获得了很多新知识和技能,例如使用不同的工具和机械设备,熟悉了不同焊接技术的操作方法。这些都是未来工作中必要的技能。同时,这次实习还让我更深入地了解了机械加工行业,更加熟悉了机械设备的各项操作规范,也让我更加坚定了从事机械制造行业的决心。 在这个过程中,我还遇到了许多困难,例如对不同材料的钳工加工需要选择不同的刀具和磨轮,需要准确地测量,仔细考虑每一个步骤,才能完成高质量的加工任务。但是,这些困难也让我更加强调细节和耐心,并促使我更好地领会钳工技巧这一基础工艺的核心。
在这次钳工实习中,我不仅在技术方面得到了提高,同时也学习了如何与同事、领导和客户进行更好的沟通,这对未来的职业发展同样有着重要的意义。这次实习不仅给我锻炼了技术水平,也增强了我适应不同工作环境和团队合作的能力,这对我的职业生涯十分重要。
最后,我要感谢所有给我提供实习机会和指导的人们。他们对我来说是非常重要的,帮助我更好地了解和掌握了不同的钳工技能和操作规范。我希望能够在未来工作中把这些技能和知识好好地运用起来,同时不断提升自己的技术水平,并与同事一起为我们的行业做出更好的贡献。
20xx年12月5日至12月9日,我校邀请xx技校钳工实习指导老师李平汉同志来我校进行钳工实习指导,按要求我们机电专业的教师也参与了此次实习,并交了自己的作品,一周的实习暴露了我们不少的问题,同时也反映出我们在管理方面存在的一些问题。现将自己的一点体会总结如下。
一、安全方面。
李老师指出我们的工具,尤其是锉刀没有手柄,极易造成学生的手受到伤害。我们的砂轮机安放的位置,是极不合理的。我们车间的照明设施太过简陋,阴天时根本不起作用。我们的台钳工作桌面太轻,不能起到固定的作用,保证不了加工的稳定性。
二、工量具的使用方面。
我们的设备在保养方面存在很大缺陷。比如划线平台和钳台不能及时上油。量具的使用存在不少问题,这在教师实习中也凸显出来,不能够按要求使用。工作面不能给学生以示范作用。
三、管理方面。
作为这次钳工实习我校的指导老师,我在钳工方面的知识还是有欠缺的,一个人带40个学生的实习,对我来说困难比较大。另外我也想积极的参与实习,积累经验,以便以后更好的教学和实习,但实习过程中,只有楚主任在时还帮着管理,其他老师没有帮助我一起参与学生的管理。所有事情由我一人去做。我本身也需要系统的学习钳工,因此问题本身就是客观存在的。还有我们的实习材料,工量具均由学校提供,也加大了管理的内容。
四、学生方面。
我们的学生属于一个特殊人群,机电专业的知识也是比较琐碎的,各专业基础课在实习中都要用到,但学生的基础大多比较差。在实习中好多知识都必须在实习中在重复讲好多遍,学生才能够理解。这本身就加大了实习指导老师的工作,而我们的学生又经常借故偷懒,耍滑,在车间里面乱跑,一个人管理我有困难。加之钳工又是很累很辛苦的的活,学生越发的会出现各种各样的问题,在调节这些问题与矛盾方面,我的经验尚不足。一部分学生根本不想干钳工,可能需要思想教育,对之改观,但能者不为之,有些问题不能从我们这次特殊实习看出来。
五、教学计划方面。
近来的知识树,技能达标体系等的制作,大多由一们任课老师自己想方设法在完成,对于学生的培养目标,如果一个人能决定的话,这恐怕是危险的事情。每门课的知识要求,能力要求,这贯穿与我们学生的整个在校期间,不能类同于普教的一本书讲完,那些知识需要,达到那种程度,这属于一个系统的工程,不是我们现在的做法能够做好的。还有这和我们学生的毕业去向也是相关连的,不然,我们的学生毕业出去后是不会给我们做好宣传的。昆仑技校李老师讲他们的实习指导老师和理论教学老师是分开的,实习模式是两周理论两周实习交叉进行的。他们的毕业生是要去相应的工种岗位去工作的。比如钳工,他们是单独的一个专业。
总之,我们任何想法和做法,都是围绕着把职业教育这件事情办好的思路出发的,但操之过急,或者管理者的想法下达了,但没有给出一定的指导意见,或者说我们执行者的时间有限,因为常规方面要做的事情还很多,备课写教案是必须地,但普教的做法我们可以借鉴,教研组拿出一个方案大家来做,而我们几乎都是一个任课教师的事,由教师自己来决定知识的力度,程度,教案主要靠课本来写,而且还是多个课头,每周15节课甚至更多。听课要求一到两节,写业务笔记,写反思,写总结,帮扶学生谈话开各种会,班主任更是有其他很多事情要做,而这些常规也要按时完成,不是不做,而是要做的很多。
教科研工作,写论文等的时间很少,研究学生,看面生管理方法的书,还有大家在一起讨论的时间几乎很少,班主任和任课教师研究本班学生管理,这些事都没有时间做。每天大家都忙忙碌碌,但没有达到希望的结果。阅读可以提高我们的管理和教学艺术,但我们的阅读时间几乎没有,我们大脑里没有更多的“事”去给学生们讲,我们的课堂还要阻止学生做各种各样的违规事情,解开学生的心结,攻心教育,起码我们要交给学生们很多生活的常识,让他们在进入社会后,能够很快地适应社会,进入角色。
我有时在想,我们的学生应该如何教育,我想用《生活常识和赏识教育》的方式区教育他们,因为他们已经很久没有被赏识了,他们的生活常识也很缺陷。人要在社会上立足,可以没有知识,但不能没有常识。我想,教育有很多方式,我们职业学校的学生需要区分教育,不能普教一样,班里的学生要培养成一样的思路,我们应是百花齐放,百家争鸣的教育,让学生按照他们的方式去做,我们引导他们自由发展,因此我们必须将学生们分类,必须发挥他们的优势,让他们尽情发展。这样,我们能找到成就感,学生们也能找到成功的出路。我们的管理也更轻盈些。
钳工锯销实习总结
在过去的几个月里,我参加了一次令人难忘的钳工锯销实习。通过这次实习,我获得了许多宝贵的经验和技能,不仅锻炼了自己的动手能力,还深刻理解了团队合作的重要性。
实习的第一天,我对钳工锯销的整个过程毫无了解。我向我的导师请教了一些基本的知识,包括操作钳工锯销的步骤、安全措施以及必备的工具。导师热情地回答了我的问题,并给了我一些有用的建议。从一开始,我就明白了实习并不仅仅是为了完成任务,更是为了学习和成长。
在接下来的几周里,我积极地参与到实际的工作中。我首先学会了如何正确地放置和固定工件,确保安全操作。当我第一次使用钳工锯销时,我感到手指有些颤抖。然而,随着时间的推移,我对于锯销的操作越来越熟练,并渐渐掌握了锯销的技巧。
在实习的中间阶段,我发现自己对于测量和切割尺寸有了更深入的了解。我学会了如何使用测量工具,确定所需的尺寸,并将工件精确地切割成相应的形状。这些技能不仅对于钳工锯销实习有用,而且对于日常生活也非常实用。我现在能够精确地测量家居装修中的尺寸,确保各部件的准确安装。
团队合作在实习过程中也扮演了重要的角色。我们实习组的成员互相帮助,共同解决问题。有一次,当我遇到了一个困难的工作任务时,我的组员主动过来帮助我,并指导我如何解决问题。这种合作精神不仅提高了我的工作效率,还增强了团队的凝聚力。
通过这次实习,我还学会了如何管理时间和管理任务。钳工锯销实习的工作量不容忽视,而且有时候需要在有限的时间内完成。为了应对这种情况,我学会了制定合理的计划,将任务分解成小的步骤,并根据优先级进行安排。这使我能够在规定时间内完成工作,并确保工作的高质量。
在实习结束时,我感到自豪和满足。通过这次实习,我不仅获得了钳工锯销的实际操作经验,还提高了自己的动手能力和解决问题的能力。同时,我也深深地理解了团队合作的重要性,并学会了管理时间和任务。这次实习对于我职业生涯的发展具有重要意义,我相信这些经验和技能将会在未来的工作中发挥巨大的作用。
总的来说,钳工锯销实习是一次充满挑战的经历,但也是一次极为有价值的成长之旅。通过这次实习,我不仅学到了很多专业知识和技能,还培养了自己的工作态度和团队精神。我深信这次实习对于我的职业生涯发展将产生深远的影响,我期待着将所学所得应用于将来的工作中。
转眼间,为期两周的钳工实习就要接近尾声了。回想两周以来,有过汗水,有过失败,有过伤痛,有过微笑。正是这些五光十色的生活片断拼凑成了我人生中不可缺少的一部分,也给我留下了美好的回忆。
实习的第一天我们进行的是车工的训练。第一次接触这种工作,技术不熟练,特别容易出错,而且还是站着工作。一天下来,整个人都有一种强烈的崩溃感。由开始 的好奇转为后来的厌烦,只是有一个极短的过程就完成了。但看着一个光滑洁净的工件从自己的手中出来,还真的很有成就感。
实习完车工后,我们又接触了特种加工。通过特种加工的实习,我们了解到了几种比较先进的加工技术,而且还亲手操作或者参与其中对试件的设计加工工作,制作出了很多漂亮的工件,都被我们收为纪念品,成为了永久的回忆。
很早以前就听师兄师姐们说,钳工实习是最辛苦的。由于以前没有亲身体验过,还没有什么感觉,这回有了亲身体验,不得不承认钳工的辛苦了。钳工几乎完全手工 操作,对工人的技术要求比较高,而且为了工作需要,也要站着进行加工。虽然操作间有空调或者电扇,但我们还常常一干就一身汗,而一身汗还没下去,另一身汗 又出来了。有的同学汗水都滴到了工件上,特别辛苦。看着自己亲手做的小锤子,小启子,虽然不十分完美,但还是很欣慰。以前觉得身边的东西都没有什么了不 起,用习惯了。但现在才发现,原来很简单的东西里也包含着很多的智慧与辛苦在里面。
只是小时候见过工厂里面工人电焊,由于那时候被大人告之一定不要去看电焊的弧光,所以一直对电焊比较恐惧。但没想到这次实习也有电焊的内容。开始对电焊很 恐惧,不敢去点火,不敢去引弧,在师傅的引导与指引下,渐渐消除了这种情绪,逐渐适应了那样的工作环境与工作方式。虽然最后的成果焊得很难看,但毕竟也见 证了我战胜自我的过程,虽丑由荣。
最后实习的内容是铸造,和前面的几项内容相比,感觉有趣了很多。每拿到一个模型,就想到怎样进行分形,然后造出砂形,把它铸出来。第一天的时间全是练习, 大概铸了四个模型吧,基本掌握了制作砂形的方法和要领,看着完整光洁的砂型在零件取出后呈现在眼前,仿佛揭开了一个期待已久的问题的神秘面纱。铸造的实 习,虽然也很累,但是很有趣,干活的时候都忘了累,收获的不仅有知识,还有快乐。
总之,通过两周的钳工实习,我开阔了眼界,收获了一些平时得不到的知识,但同时,也获得了一些比知识更重要的东西—坚持、毅力、恒心。
上星期钳工实习了一周,就一个感觉——累!我们一周的任务就是把面前的20mm厚的钢板据下来一块做成一个小锤。
本来以为没什么难度的,但是当我开始据的时候,我才发现原来铁板是那么的硬!汗水顺着脸掉落,湿润了铁板,但是同时也激起了我内心那颗不服输的心,我就不信我做不好你!
刚开始遇到的最大问题估计就是据下来一块规格的铁块了,感觉自己老是据不直。没办法了,只好放慢速度,把一圈都据个槽,按照据的那个槽再据。虽然在第三天早上把铁块据下来了,但是已经落后别人很多了,有点小小的失望!但是我还是有点令自己高兴的地方,就是自己没弄断一根锯条,没据报废一块铁块,这也稍稍安慰了一下我那失落的心灵了!
接下来就是打磨了,因为我怕我的据坏了,所以我的铁块比规定的多了几毫米,规定的是76×12mm,而我的是78×15mm,这下可有的磨了!我一直磨到了星期五下午才把铁块磨好,就剩下以一天了,心里有点着急。本来准备放弃了,只要及格就可以了,但是内心深处一直在反对,没办法只好强迫自己去干。结果把铁块基本做成型只用了一个下午,令我很是意外!
最后只剩下打孔了,这个可是个技术活,必须高度集中,稍不注意钻头就有可能折断打到人或把工件钻报废。钻完孔,就只剩下最后一步了,拿个小锉刀把那两个孔个磨透。这个看似简单的问题,我用了两节课的时间才把他完成。
终于完工了,但是我的指头却肿了,虽然有点痛,但是心里还是很高兴的,毕竟是大姑娘上轿——头一回,有这样的成果自己已经很满意了!
报告
实习地点:唐山学院东校区工厂培训实习车间
实习内容:钳工、车工
去年的实习是参观,而今年学校安排我们真正地去车间工作,操作机器,制作工件。确凿让我们体会了一次实践操作带来的乐趋。
最初是钳工实习部分。实习第一天我们早早的就来到实习地点——工厂培训实习车间,这儿的厂房显得有些陈旧,不过里边的机器在此时还是比较通用的那种。培训老师带我们简单地参观了下钳工的车间,成排的机器映入眼帘,什么可以说用壮观这词,因为我们还见过这样多的机器,并且是齐刷刷的摆放在这儿,老师说,这正是我们接下来一周的培训地点。此时,我们正期盼着老师给我们派下任务,然后亲自动手去操作,屋子里很冷,但一点不减同鞋们的热情。
操作前当然要听老师的讲解,老师用自己独特的教课方式,告诉我们操作过程中要怎么操作,应该注意什么。我们第一次来工厂工作,这些提示变得尤为重要,每个同鞋都在听讲的过程中,不断体会老师所讲的意思,不懂得记下来再问,直到所有弄清楚,如此既是对自己老师负责,对校方负责,更是对自己的负责。经过老师的讲解,我了解到,此次的工作主要还是要靠自己完成,捅过这项实习,不但要自己完成一项任务,还要在这几天的培训中讯速地,熟练地掌握老师所传授的技能。
紧接着我们就开始了老师分配下来的任务——手工打磨一个螺母。螺母,是我们生活中常见的小零件,但我们从未见过它是如何生产出来的,更别说亲自去做了,因此新鲜感由内而发,无尽的动力促使我们去努厉完成任务。
第一要做的正是从一块厚铁上锯下一个方块,并且要在规定的尺寸范围内将其打磨平整,棱角分明。很多人曾经锯过木头,感觉不是很费力,着想着今天要磨的铁也应该不会很费力,最终不问可知,一小时也不一定能锯下一公分去,足足地磨练了我们的耐力。由于实践和理仑老是有一定差距的,我没能正确估算零件需要的尺寸,第一个以失败告终。我们的时间是有限的,我很快又投入到第二块的制作当中,此次我是小心了再小心,每一处做的都很精细,并且沉住了气,有条不紊地制作着自己的工件。我们是每天下午工作,但给我的感觉似乎全部的工作都连在了一起,如同由星期一工作到星期五从未间段过,并且从未感觉到累,这只怕正是性趣的动力。
交活的时间很快就要到了,我努厉着,争取着作的更加完美。结果一天到来了,我加快了自己的"步伐",经过前几天的训练,操作变得尤为熟练,速渡快起来了,质量也没有任何下降。虽然还是结果几个做完的,但是我看到了自己满义的成果,我为自己的努厉而快乐,为自己努厉的成果而亢奋。捅过这五天的钳工实习,大家的感受普遍是比较累,但是每个人都乐在其中。初次进工厂工作的新鲜感还没有褪去,我们的这一部分却已经完成了,这个片晌的经历将伴随着我们走过一世,影响着我们的工作学习。
钳工的部分让我们还在不停的回味当中,此时我们又要开始新的工作,用另一种方式満足着我们的好奇心,这正是接下来一星期的车工实习部分。车工,顾名思义开车的工人,不过此次我们开的是车床。利用它我们能购车出各式各样的工件,从而満足工厂的各类需要。车工老师给我们的第一印象似乎就告诉了我们这个工作需要十分稳重,不得有半点马虎,看到那些我们笨重的机器,我们也渐渐地令会到了这一点。
一样第一节是理仑课学习,我们学习了车床的内部结构,及其少许操作规程、注意亊项。对于车工,安全更是第一要务,我们面临的是无血无肉的机器,任何闪失都有只怕慥成人身伤害,甚至会危及生命。工作时不要戴手套,机器运转时不要碰那些旋转的部分,女生工作时要把长发盘起来,并且用帽子罩好,工作时戴眼镜等方方面面变得非常重要。
车工,注重的正是机器的操作,并且在操作过程中不断总结经验,追球简单,飞快,安全的'方式。由于我们的时间比较短,老师只教了我们少许基础的操作,为了完成任务,我们必须熟练的掌握这些操作。经过两天的孰悉,我们在第三天就要开始实际工作了,并且要制作出属于自己的那份工件。与钳工那部分相比,车工似乎更注重的是技术,不过用车床制作的工件精蜜度要求相当高,零点零几毫米的误差都有只怕让我们丢到很多分,不过如此的要求是必要的,如果我们某一天真的来工厂工作,为人家做工件,只怕正是因为这零点零几毫米的差距,慥成不可挽回的后果。所以大家在这第三天的操作过程中十分堇慎,我们的任务正是在这种沉着,冷静的心态下顺力完成了,而我们此时的也要告一段落了。
我们遛恋这儿!伴随着时间一秒一秒的走过,我们也逐渐从这种欣喜中回到了现实,我们知道自己还有很长的路要走,我们还有很多东西要学习。此次实习,我们学习的不仅是简简仅仅的机器操作,学的更多的是如何去正确面临自己的工作,如何去正确把握自己的人生。
本次的钳工实习让我对这个职业有了更加深入的了解和认识。在实习过程中,我参与了各种类型的钳工工作,从修复小物件到制造大部件,从简单的扭曲到复杂的切割和雕刻。通过这些工作,我深刻认识到了钳工在现代工业中的重要性和钳工技能的必要性。
在实习的第一天,我被分配到车间,负责为准备量产的产品制造模具。这项任务需要用到各种钳工工具,包括铣床、车床、钻床和电焊机。我需要仔细阅读和理解产品图纸,根据要求设计并制造模具。在制造过程中,我还需要不断与领导和同事沟通,以确保最终的产品符合要求。这项工作需要仔细、精确、耐心和有创造力的思维能力。
在实习的第二天,我被分配到维修车间,在这里我接触到了维修钳工。我负责修复一些老旧机器的零部件。由于这些零部件的材料老化,有些甚至已经生锈或者受损,所以我需要利用铣床、切割机、柔性砂轮和其他工具,仔细地进行修复。在这个过程中,我还学会了如何使用砂轮修整和磨削机械零件,并且学会了一个技巧:在工作过程中,要时刻保持清洁,及时清理掉零件上的尘土,以确保最终修复结果的质量。这项工作需要调查问题的本质,制定计划并坚持实行,同时还需要对细节精益求精。
在实习的第三天,我被分配到另一个车间,负责制造一些简单的零部件。这项任务需要利用铣床、车床和钻床制造一些紧固件和其他小部件。我还学会了如何对机床进行调整,以获得所需的割切、打孔和线切割效果。在这项任务中,我需要不断与同事沟通,确保最终产品的质量、成本和时间都得到控制。
总之,这次的钳工实习让我对这个职业有了更加深入的了解和认识。这个职业需要精准的思维能力、优秀的动手能力和细致的工作态度。这些技能在现代工业中无处不在,往往可以创造出许多奇迹性的成果。虽然我在实习过程中遇到了许多困难和挑战,但这些经验让我更加坚信,尽管这个职业需要很多锻炼和实践,但只要脚踏实地,不断学习和成长,我们都可以成为一名优秀的钳工。
转眼一瞬间,为期仅仅两周的钳工实习马上就要接近尾声了。回想这实习的两周以来,有汗水,有失败,有伤痛,也有微笑。正是这些散散落落的生活片断拼凑成了我实习生涯不可缺少的一部分,也给我留下了非常美好的回忆。下面就是本人的实习工作总结:
实习的第一天我们进行的是车工的训练。第一次接触这种工作,技术不熟练,特别容易出错,而且还是站着工作。一天下来,整个人都有一种强烈的崩溃感。由开始的好奇转为后来的厌烦,只是有一个极短的过程就完成了。但看着一个光滑洁净的工件从自己的手中出来,还真的很有成就感。
实习完车工后,我们又接触了特种加工。通过特种加工的实习,我们了解到了几种比较先进的加工技术,而且还亲手操作或者参与其中对试件的设计加工工作,制作出了很多漂亮的工件,都被我们收为纪念品,成为了永久的回忆。
很早以前就听师兄师姐们说,钳工实习是最辛苦的。由于以前没有亲身体验过,还没有什么感觉,这回有了亲身体验,不得不承认钳工的辛苦了。钳工几乎完全手工操作,对工人的技术要求比较高,而且为了工作需要,也要站着进行加工。虽然操作间有空调或者电扇,但我们还常常一干就一身汗,而一身汗还没下去,另一身汗又出来了。有的同学汗水都滴到了工件上,特别辛苦。看着自己亲手做的小锤子,小启子,虽然不十分完美,但还是很欣慰。以前觉得身边的东西都没有什么了不起,用习惯了。但现在才发现,原来很简单的东西里也包含着很多的智慧与辛苦在里面。
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