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搅拌站年终工作总结（13篇）
20xx年已经过去，20xx年已经到来。迎接我们的又将是一个新的机遇与挑战，作为公司负责整个设备的管理、维护维修及保养的部门，我们也将迎来20xx年崭新的一页。回首20xx年，既是我们感慨的一年，也是我们举浮不定的一年。为什么这么说，因为我们经历了公司的重组与改革。不管是管理人员也好，还是本部门的人员也好。虽然还是原班人马，但是要稳住员工的思想也是需要一定的时间的。这一年来，有很多方面值得我们总结及吸取经验教训的地方。也有很多的不足之处，需要我们在20xx年的管理与工作中加以改正。
本部门一直以“减少消耗、降本节支”为总体指导思想。定岗定人，举一反三，多吸取兄弟单位与同行业单位在设备管理方面的经验。始终牢记“一切服务生产”的理念。较好的完成了20xx年总体维修计划及上级交给的各项任务。现就20xx年本部门的工作做如下总结：
一、20xx年度总结与回顾
1、基本概况
部门人员情况：负责人1人，机修工2人，搅楼清理工1人，汽车修理工2人，场地清洁工4人。
设备情况：hzs120型搅拌楼2台，复盛sa螺杆空压机1台，法西sdma发电机1台，ch型砂石分离机1台，搅拌车19台，汽车泵3台，车载泵1台，装卸车4台（2台停用），拖泵1台（停用），jac货车1台，长城皮卡1台。维修情况：搅拌楼维修次数405次（1月12月），维修费用约67700元（3月12月）。车辆内部维修次数338次（5月－12月），内部及修理厂维修费用约720614。39元（3月12月，其中不包括3、4、5月份外部修理厂费用）。
2、抓好队伍的思想稳定工作，防“松懈”。
由于20xx年是公司面临重组改革的一年，也给所属员工的去留问题上也产生了一定的波动。很多员工在重组改革初期都有这样的想法：“那就是新老板一来，肯定要对人员及公司的一些原本制度进行改革，说不定哪天要我们走人也不知道”。面对所属员工的种种疑虑，我们也是一边做好劝导工作，一边用自身的实际行动带动大家的积极性。比如有些同志在工作中带着情绪工作，工作上消极怠工。看到这种情况我们也是一边做思想工作，一边亲自带头干。让员工看到我们管理人员是以怎样的心态在面对公司的改革，以起到以身作卒做好工作，防止所属员工的工作松懈。经过一段时间的稳定工作，到目前为止，所属人员没有一人因为公司的重组改革而辞职或离开公司的。
3、抓好队伍的平时养成及日常保养工作，防“小节”。
我们部门一直有一句话，那就是：“小细节，看态度；小养成，看工作”。如果谁能把这两点做到了，那么不管是在什么工作中都是踏踏实实，兢兢业业的，工作也是无可挑剔的。所以特别是对机修工、汽车修理工我都是一直这样要求他们的。自己干的活要对自己负责，也要对公司负责。要么不干，干就要拿出自己的最高标准来。抓好两班人马的工作：
（1）、抓好机修工，主要是对两台生产线及场地设备的维修保养工作，我们注重日常保...
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20xx年我段沥青拌和站在上级业务主管部门的大力支持下，在局、段的高度重视下，圆满完成了全年的材料供应、设备管理的各项任务，现将各项工作总结如下：
一、 各项工作完成情况：
1、材料供应情况：全年共购沥青3076吨；改性沥青127吨；碎石32180立方；黄沙6820立方。有效地保证了油路工程的顺利施工。
2.沥青拌和站安全优质高效地完成了各项生产任务，全年生产沥青混合料6.5万吨，其中沥青混凝土5.6万吨，沥青碎石0.7万吨；改性沥青混合料0.2万吨，生产乳化沥青560吨，加温高温沥青3200吨，年产量打破了建站以来的记录，产品质量受到了质监部门的好评，
3.沥青拌和站没有发生任何安全事故，经济损失为零，实现了连续九年安全生产无事故。
二、 各项工作开展的主要做法是：
1、材料供应工作：
以强化材料质量管理为中心，健全材料管理制度，增强制约机制。各项工程的原材料厂家出具化验单后，由检测部门复核达到设计标准方可使用。为了降低工程成本，我们做到货比三家，择优定货，制定严密的采购供应计划，用计划指导生产，坚持“四个统一”即“统一定货、统一定价、统一采购，统一供应”，各工地都设专职材料员，杜绝材料供应中的跑、冒、滴、漏。
2、设备管理工作：
以强化设备安全管理为中心，全面加强设备管、用、修、养等全过程的综合管理，不断提高设备的完好率和利用率，进而提高经济效益。
①设备安全管理，层层签订安全生产责任状，落实安全责任，与每名操作员的经济利益挂钩，使安全工作形成了齐抓共管的良好局面。
②加强设备动态管理，根据每台设备的具体状况，制定出切实可行的维修保养计划，按计划进行保修，有效地保证了完好率和利用率。为各项工作顺利开展提供了可靠保证。
3、沥青拌和站以抓安全和质量管理为主线，全力保证油路施工进度。
①拌和站安全工作：大力开展安全培训及教育，坚持持证上岗，加强特殊工种劳动保护与安全责任人签订安全生产责任状，加强设备检查及维修，有效地避免了各类事故的发生，全年没有发生任何安全事故，经济损失为零，
②产品质量管理：在控制质量上突出抓好三个环节的工作：即原材料进厂前，产品生产过程中，产品出厂后的质量反馈等三个环节。
今年由于拌和料生产量较多，为了保证油路摊铺的用料，我们的操作人员每天从凌晨两三点钟开始生产，连续工作十五、六个小时，特别是在设备出现故障，更是彻夜抢修，在规定的时间内圆满完成了各项生产任务。
在工程完工后，我们对所有设备进行了检修，保证技术状况良好，为来年施工奠定基础。并进行除锈刷漆，使设备外观焕然一新。
在抓好硬件管理的同时，沥青拌和站还加强了精神文明建设，加强设会治安综合治理，全年没有发生各类治安案件。加强职工教育，不断提高职工素质。美化和绿化厂区环境，栽花种草，做到环境整洁。
总之，20xx年沥青拌和站管理工作，在上级业务部门的精心指导下，在局、段的正确领导下，在我们全体人...
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商品混凝土有限公司中心试验室—xx 年度年终总结宜宾县全顺商品混凝土公司中心试验室二 0 一 0 年度年 终 总 结 报 告 商品混凝土有限公司中心试验室—xx 年度年终总结全顺商品混凝土有限公司中心试验室二 0 一 0 年工作总结至在 xx 年 6 月公司投产以来,我科室全体人员，在公司领导正确领 导下，在兄弟部门的大力支持下，紧紧围绕“安全、节能、高效、优质” 的工作重点和“试验室工作计划” ，落实“以质量求生存，以质量求发展， 向质量要效益”的工作方针，在质量管理体系的实施过程中，按照《质量 手册》管理职责的要求，扎扎实实地开展工作，主要任务、指标得以按进 度实现，工作取得显著成效。作为承担公司技术开发和质量控制的职能部 门，我们全体成员以崭新面貌积极的团队精神，努力在平凡的岗位上做好 自己的工作，各项工作都以公司的质量方针为指导中心，并且坚持贯彻集 团公司质量管理体系，半年来各项工作有条不稳的进行，现将上半年工作 总结如下
一、 上半年工作回顾1、日常工作的开展和落实。
xx 年，我公司累计生产混凝土将近 8 万方，试验室取样检测 2000 余次，制作试件 1595 组，累计收检各厂家/厂地原材料数十余种类，试验 项目 100 多个，出具报告 500 余份，试验室严格按照国家标准（gb） 、行 业标准（gbj）对进场材料进行抽样检验，其中，水泥进厂 2.07 万吨抽 样常规检测 200 多批次；外加剂进厂约 490 吨抽样常规检测 50 多批次； 粉煤灰进厂 7500 余吨抽样常规检测 70 多批次； 砂进厂 3.2 万方抽样常规 检测 150 多批次；卵石进场 4.8 万方抽样常规检测 220 批次；卵碎石进厂第 1 页 共 10 页 商品混凝土有限公司中心试验室—xx 年度年终总结800 多方抽样常规检测 40 余批次， 试验室严格把好了原材料进厂质量关， 对不合格材料坚决杜绝在厂门之外。我们坚持“不接受不合格材料，不储 存不合格材料，不生产不合格材料”的“三不”原则，确保了产品出产合 格率 100%，优质产品 90%以上的目标。
2、成本控制 水泥和外加剂在整个混凝土原材料组成中占重要位置,也是价格最 高的两种材料，要做好成本控制首先就要从这两种材料入手。我们在选 择这水泥和外加剂时始终以保证产品质量、性能稳定可靠、成本可控性 强为原则，综合考虑最优性价的产品。通过严格的试验检验程序后优胜 劣汰，将得出的数据及时上报公司领导，为公司领导在选择供应厂商提 供了参考依据。
（1）...
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至在xx年6月公司投产以来,我科室全体人员，在公司领导正确领导下，在兄弟部门的大力支持下，紧紧围绕“安全、节能、高效、优质”的工作重点和“试验室工作计划”，落实“以质量求生存，以质量求发展，向质量要效益”的工作方针，在质量管理体系的实施过程中，按照《质量手册》管理职责的要求，扎扎实实地开展工作，主要任务、指标得以按进度实现，工作取得显著成效。作为承担公司技术开发和质量控制的职能部门，我们全体成员以崭新面貌积极的团队精神，努力在平凡的岗位上做好自己的工作，各项工作都以公司的质量方针为指导中心，并且坚持贯彻集团公司质量管理体系，半年来各项工作有条不稳的进行，现将上半年工作总结如下：
一、 上半年工作回顾
1、日常工作的开展和落实。
xx年，我公司累计生产混凝土将近8万方，试验室取样检测20xx余次，制作试件1595组，累计收检各厂家/厂地原材料数十余种类，试验项目100多个，出具报告500余份，试验室严格按照国家标准(gb)、行业标准(gbj)对进场材料进行抽样检验，其中，水泥进厂2.07万吨抽样常规检测200多批次;外加剂进厂约490吨抽样常规检测50多批次;粉煤灰进厂7500余吨抽样常规检测70多批次;砂进厂3.2万方抽样常规检测150多批次;卵石进场4.8万方抽样常规检测220批次;卵碎石进厂800多方抽样常规检测40余批次，试验室严格把好了原材料进厂质量关，对不合格材料坚决杜绝在厂门之外。我们坚持“不接受不合格材料，不储存不合格材料，不生产不合格材料”的“三不”原则，确保了产品出产合格率100%，优质产品90%以上的目标。
2、成本控制
水泥和外加剂在整个混凝土原材料组成中占重要位置,也是价格最高的两种材料，要做好成本控制首先就要从这两种材料入手。我们在选择这水泥和外加剂时始终以保证产品质量、性能稳定可靠、成本可控性强为原则，综合考虑最优性价的产品。通过严格的试验检验程序后优胜劣汰，将得出的数据及时上报公司领导，为公司领导在选择供应厂商提供了参考依据。
(1)、外加剂。在外加剂选择上从以适应我司使用水泥特性的角度出发，在前期送样的几十个外加剂中样品中精挑细选反复试验 ,坚持在同等价格的情况下比质量，在同等质量的情况下比价格的原则，确定了正式投入使用的产品，从而使每吨外加剂产品的价格下降了约10%左右;每月外加剂成本节约近3万元。
(2)、水泥。从公司经营发展大局出发，胆大心细选用其它搅拌站“近而远之”的远威水泥，通过试验改良配方后运用到生产，基本克服了远威水泥坍损快、易开裂的弊端。以远威水泥与其它同类型水泥价格相比每...
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