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马钢实践报告(经典十二篇)
实习时间：
20xx年x月x日-x月x日
实习地点：
xx
实习过程及体会：
本人在本次实习中的主要内容包括
1：工厂安全教育。
2：炼钢厂的生产管理与设备管理。
3：炼钢厂的生产工艺流程。
4：机械设备零件修复技术与应用。
5：机械设备系统失效分析。
6：韶钢公司生产艺。
7：三轧厂与四轧厂详细的线材生产工艺。
8：减速机、分配箱、行星齿轮减速机、液压设备的构造、工作原理、拆卸、维修安装与调试。
9：电焊与气焊气割的理论知识。
通过一个月的实习，本人经过认真进行社会调查和收集资料，结合自己实际，决定将实习报告题目确定为《关于机械加工工艺及机械维修之毕业实习报告》。
在实习期间了解到，机械加工工艺有三种的主要方法：净尺寸成形、去除成形和堆积成形三种。净尺寸成形有铸造、锻压、冲压、注塑等技术。去除成形有车削、铣削、磨削、钻削、待种加工和现代制造技术。堆积成形有焊接和表面技术。
在讲加工技术之前，首先介绍一下机械制造的产品的质量检验知识。产品质量有以下几个方面：
1）产品的性能。
2）产品的可靠性。
3）产品的安全性。
4）产品的经济性。
5）产品的绿色度。
一般机械零件的质量检验方式是自检、互检与专检相结合。
第二项要介绍的是机械工程材料与钢的热处理知识。机械工程材料通常可分为金属材料和非金属材料两大类。其中金属材料包括：黑色金属（铁及以铁为基的合金，如碳钢、合金钢、铸铁等）和有色金属（黑色金属以外的所有金属及合金，如铝及其合金、铜及其合金）；而非金属材料主要包括：有机高分子材料、工业陶瓷和复合材料。热处理有
1.退火（完全退火、球化退火、去应力退火）
2.正火
3.淬火
4.回火
5.表面热处理和表面化学处理。
以下我将一一介绍各种加工技术：
铸造：包括砂型铸造（传统的铸造方法）和特种铸造两类。砂型铸造的工艺过程：
1）根据零件图绘制铸造工艺图。
2）根据铸造工艺图制造模样及芯盒（零件上的孔需铸出时）。
3）制备型砂和芯砂。
4）分别进行造型与制芯。
5）合型浇铸。
6）落砂清理。
锻压：锻压方法主要指锻造方法和板料冲压的方法。其中，锻造的方法包括自由锻、胎模锻和模锻；板料冲压的`方法包括分离工序和成形工序；其他金属压力加工方法属于特种锻压。在锻压的技术上，黎伟光老师介绍了一台压力机给我们认识，以下就介绍一下这台压力机的作用。此压力机一般用于板料冲压，是利用装在冲压设备（主要是冲床）上的模具，按照模具刃口的形状和尺寸使板料分离或成形，从而获得相应尺寸和形状的零件和毛坯。
以下是压力机的原理图：
焊接：焊接不仅可以使金属永久的联接，也可使某些非金属达到永久的联接目的，如玻璃焊、塑料焊、但生产中主要是用于金属。焊接与铆接相比具有如下特点：
1.节省金属材料，减轻结构质量，降低成本。
2.接头密封性好，实现气密性连接；
3.设计、施工方便，生产率高；
4.可以实现双金属结构；
5.便于实现机械化和自动化。
焊接方法种类很多，按照焊接过程...
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